防寒防凍及零星項(xiàng)目整治投標(biāo)書

投標(biāo)書第一章綜合說明綜合說明我們十分榮幸的參加氧氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治工程項(xiàng)目的投標(biāo)，我公司本著“用戶至上，質(zhì)量第一”的一貫宗旨，想甲方之所想，急甲方之所急，充分利用我公司已施工過的同類型工程的經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝，采用現(xiàn)代化管理方法和手段，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件要求，嚴(yán)格遵守技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮了計(jì)量、定額、勞動(dòng)組織、施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、設(shè)備、材料等各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)施工組織、施工部署、施工準(zhǔn)備、施工資源等進(jìn)行了詳盡的規(guī)劃，對(duì)自身嚴(yán)格要求，特別是對(duì)質(zhì)量的苛求，制定了切實(shí)可行的爭創(chuàng)精品工程的措施，及如何防治工程質(zhì)量通病的對(duì)策。我們的目標(biāo)是：全面積極地配合甲方搞好編制依據(jù)氧氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治工程招標(biāo)文件以及答疑。國家現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：⑴．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)⑵．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)⑶．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)⑸．《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)⑹．《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)⑺．《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—97)B技術(shù)規(guī)程》(YB/T9256-96)GBT)施工現(xiàn)場實(shí)際情況及條件。我公司內(nèi)部各種文件、制度?！顿|(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書》結(jié)合我公司具有的雄厚實(shí)力和具體情況而編制。編制原則本施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循三項(xiàng)基本原則：符合性原則：首先是要求整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)的編制要符合業(yè)主招標(biāo)文件的要求，按照業(yè)主的要約目標(biāo)、要求來編制施工組織設(shè)計(jì)。其次是要求符合基本建設(shè)施工的程序和客觀規(guī)律以及該工程要求。先進(jìn)性原則：先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以本公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法，合理的組織，優(yōu)化的配置，完善的措施，先進(jìn)的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的目標(biāo)，提高工效，降低工程成本。第二章工程概況第三章項(xiàng)目施工組織工程概況1、六氧主電室二樓東頭空調(diào)送風(fēng)管用白鐵皮包扎；墩，砼漿；更換兩個(gè)鋼結(jié)構(gòu)樓梯，重量噸，刷防銹底漆一遍，面漆2遍；設(shè)限高欄5、六氧罐區(qū)修筑兩個(gè)充填管吊架，砼基礎(chǔ)3，鋼結(jié)構(gòu)噸；6、高氫化驗(yàn)室內(nèi)墻及頂棚粉刷，面積約90m2，移除一個(gè)儀表柜；車頭移到指定位置放置；小氧澡堂屋頂重做防水，要求材質(zhì)SBS，3mm厚卷青苔；項(xiàng)目經(jīng)理部為搞好本工程的建設(shè)，真正作到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動(dòng)各層次的積極性，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、快速、低耗的經(jīng)營目標(biāo)，對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目管理。特成立氧 氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治工程項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置要體現(xiàn)精簡、高效，統(tǒng)一和責(zé)權(quán)利相一致的原則。室：(1)施工技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工、技術(shù)管理。(2)質(zhì)量安全部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。(3)設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)設(shè)備、材料供應(yīng)及管理。(4)經(jīng)營管理部：負(fù)責(zé)合同、計(jì)劃、預(yù)算管理。(5)綜合辦公室：負(fù)責(zé)行政、后勤、保衛(wèi)等工作。下：合同管理成合同管理成本管理計(jì)劃管理施工管理技術(shù)管理資料管理質(zhì)量管理安全管理文明施工設(shè)備管理材料供應(yīng)文明管理行政管理治安保衛(wèi)制作作業(yè)體項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目作業(yè)層作業(yè)層的組成作業(yè)層是參加該工程施工的武鋼建設(shè)有限責(zé)任公司各專業(yè)工程處，他們是本項(xiàng)目施工生產(chǎn)要素的主體，也是本項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)的基本層次，并具有相對(duì)獨(dú)立和固定的建制及核算體制，在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一指揮下完成該工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。作業(yè)層的管理工程處在該工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)指揮下開展工作。工程處應(yīng)以完成該工程為對(duì)象，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工工程處應(yīng)能獨(dú)立地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。工程處應(yīng)編制詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，要服從項(xiàng)目部的管理，樹立全局的觀第四章施工準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工內(nèi)容，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮優(yōu)化施工，編制詳細(xì)的分部分項(xiàng)作業(yè)方案；做好前期各級(jí)技術(shù)交底工作，落實(shí)到責(zé)任工長和作業(yè)人員頭上。材料準(zhǔn)備我單位按照甲方要求及招標(biāo)施工內(nèi)容及時(shí)提出材料計(jì)劃，供應(yīng)部門及時(shí)組織并提供合格材料、產(chǎn)品且必須附帶材料合格證及相應(yīng)材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告。確保施工用料及時(shí)到位，保證工程按計(jì)劃順利完成。工程所需材料、機(jī)具設(shè)備等按計(jì)劃落實(shí)，并根據(jù)施工進(jìn)度和業(yè)主要求組織進(jìn)場，以滿足施工需要。凡是材料、產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理或市場缺乏者，供應(yīng)部門及時(shí)提出并同工程技術(shù)人員一起向主管部門、設(shè)計(jì)單位申請(qǐng)辦理材料代用手續(xù)，確保施工用材及時(shí)到位，以免影響工期。材料和構(gòu)件進(jìn)場后，合理堆放，避免現(xiàn)場二次倒運(yùn)，對(duì)特殊材料應(yīng)設(shè)專人看管并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。施工機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具準(zhǔn)備型型號(hào)(4×4)20平板汽車倒鏈倒鏈滑輪組數(shù)量序號(hào)一、14備注交流電焊機(jī)角向砂輪機(jī)焊條烘箱數(shù)量序號(hào)3型號(hào)BX-500備注勞動(dòng)力準(zhǔn)備管理人員項(xiàng)目經(jīng)理部中的各崗位上尤其是如項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、安全檢查員、預(yù)算員、材料員等重要崗位上的就職人員必須具備相應(yīng)的作業(yè)人員參與施工的所有技術(shù)工種崗位上的人員必須全部都具備相應(yīng)的資格；所有的人員必須都是經(jīng)過相應(yīng)的技術(shù)、安全、標(biāo)準(zhǔn)等方面教育并合格的。勞動(dòng)序號(hào)序號(hào)工種人數(shù)1622344鉚工25其它工種施工用水、用電準(zhǔn)備施工供電由施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)指定的電源點(diǎn)接出，供電線路主干線采用五芯電纜布設(shè)，各用電點(diǎn)接帶漏電保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，施工用電均從配電箱接出。本工程施工用電高峰期為用電量200kVA；第五章施工總體部署及平面布置工程建設(shè)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率75%，單位工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)65%。。所承擔(dān)的整體工程達(dá)到優(yōu)良工期目標(biāo)該工程確保整個(gè)工程施工絕對(duì)工期20日歷天，具體開工時(shí)間以指揮部確定的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)間為準(zhǔn)。安全目標(biāo)傷亡事故為零。---機(jī)械設(shè)備安全事故為零。---火災(zāi)事故為零。---爭創(chuàng)“無事故工程”。文明施工目標(biāo)確保施工現(xiàn)場在整個(gè)施工過程中處在文明施工達(dá)標(biāo)狀態(tài)，確保達(dá)到文明施工總體部署該工程為氧氣公司防寒防凍及零星項(xiàng)目整治，施工內(nèi)容很多，施工量不是很大，為確保施工工期，本工程施工組織計(jì)劃安排上，在確保施工安全的前提下，各項(xiàng)工程采取平面平行、立體交叉的布局施工，形成既有聯(lián)系，又互相獨(dú)立，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和施工需要，可在一定時(shí)期集中力量，打殲滅戰(zhàn)的施工總平面布置施工平面布置說明臨時(shí)施工用電在該工程的現(xiàn)場設(shè)置了多個(gè)施工電源接點(diǎn)，據(jù)此布置臨時(shí)施工用電系統(tǒng)。具體在現(xiàn)場沿是線路設(shè)置3臺(tái)動(dòng)力配電箱(每臺(tái)動(dòng)力配電箱，需作重復(fù)接地，接進(jìn)電阻小于或等于10Ω)。施工臨時(shí)設(shè)施布置工用工具棚等臨時(shí)設(shè)施的擺放靠近施工現(xiàn)場，且擺放整齊。施工道路施工道路為現(xiàn)有道路，為保證施工場地的文明整潔，施工車輛將嚴(yán)格按照業(yè)主指定的行車路線行駛。材料及構(gòu)件堆放各類材料及構(gòu)件應(yīng)合理安排進(jìn)場時(shí)間，由于施工場地在冷軋廠內(nèi)，施工施工總平面的管理措施要使現(xiàn)場施工按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排施工內(nèi)容，實(shí)行動(dòng)態(tài)現(xiàn)場重要出入口處懸掛出入制度、安全警示牌、廠容管理?xiàng)l例、工程簡介、第六章主要施工方法土建施工本工程因基礎(chǔ)只有400×400×500，此類基礎(chǔ)有4個(gè)，另六氧罐區(qū)充填管吊架砼基礎(chǔ)3,故挖土可可采用人工挖土，土方直接堆放在基坑附近，人工修土部分土方用手推車運(yùn)出基礎(chǔ)外或堆在基坑內(nèi)適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。軸線彈出后，即可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎用20號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲(鉛線)綁扎，為保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊，每平方米一塊?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分則每隔一根相互成梅花式扎牢：雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，其全部鋼筋交叉點(diǎn)均須扎牢，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲應(yīng)扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱插筋應(yīng)用控制箍與地梁鋼筋電焊焊牢，其中電弧焊搭接長度單面焊不少于10d，雙面焊不少于5d，搭接位置上皮鋼筋在跨中搭接，下皮鋼筋在支座處基礎(chǔ)鋼筋綁扎完后，即可進(jìn)行模板安裝，模板在安裝前，須先涂脫模栓，傘形銷固定，每50cm設(shè)一道。外側(cè)用方木與周圍基土撐牢，基土上加設(shè)墊板，模板及其支架必須符合下列規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。②具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑，養(yǎng)④模板的接縫不應(yīng)漏漿。墻面粉刷本工程墻面粉刷為高氫化驗(yàn)室內(nèi)墻及頂棚粉刷，面積約90m2。清除基層表面的污垢和油跡等，腳手眼洞、門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)先用水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)好，砼基層剔除凸出部分，光面鑿毛或?yàn)⑺疂駶櫤笥盟酀{掃毛，增加粉刷粘結(jié)力。通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋，用長靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。局部超厚的應(yīng)分層打底，用刮尺和木抹子按標(biāo)筋抹平，并隨劃毛。表面要求平整、垂直、粗糙。對(duì)陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。陽角處應(yīng)做高水泥砂漿護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50mm。做法為根據(jù)灰餅厚度抹灰，粉好八字靠尺，并且打方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平；待砂漿稍干后，用捋角器和水泥漿捋小圓角。最后粉刷面要求陰陽角通順垂直，表面層平整光滑，無明顯接槎。本工程內(nèi)墻面公用部分為涂料墻面，其操作工藝如下：鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程為：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M刮膩?zhàn)印诙楣文佔(zhàn)印⒌谝坏劳苛稀⒌诙劳苛稀⒌谌劳苛??；鶎犹幚恚簯?yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等磕碰損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)咣E等磨平、磨光，墻面清掃干凈。第二遍滿刮膩?zhàn)樱捍佔(zhàn)痈稍镌購?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩施涂第一道涂料：施涂順序應(yīng)從上到下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等，第一道涂料干燥后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负笥媚ド凹垖⑿「泶?、斑跡等磨平、磨光，并清施涂第二道涂料：施涂方法同第一道涂料，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑：清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。施涂第三道涂料：施涂順序同上，施涂時(shí)應(yīng)達(dá)到漆膜飽滿，厚薄均勻一致，不流不墜。得大于8%，使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。本工程鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)容為更換兩個(gè)鋼結(jié)構(gòu)樓梯，重量噸，設(shè)限高欄桿兩個(gè)，重量噸，更換雨陽棚12個(gè)，六氧灌區(qū)修筑兩個(gè)充填管吊架，鋼結(jié)構(gòu)噸。的制作：制作工序依次為：放樣--號(hào)料—下料—零件局部交工—矯正—裝配—焊接—底漆1)主要制作工藝要求及操作方法 (1)放樣、號(hào)料與剪切的施工工藝要求與操作方法1.放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)和連接尺寸。2.根據(jù)工程所用材料的種類，確定放樣和號(hào)料料長依據(jù)的基準(zhǔn)。3.放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固，并且嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。我單位制作平臺(tái)直接在地面上搭設(shè)鋼板通過加墊測量找平而成，保證了整體的平整度，同時(shí)能夠承受一定重量的荷載，滿足了一般構(gòu)件制作的需要。4.放樣時(shí)首先在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線或中心線，依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的5.號(hào)料根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余(2)矯正、成型的施工工藝要求與操作方法1.制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正應(yīng)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正。采用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。2.矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。進(jìn)行加熱矯正時(shí)，要控制好加熱溫度及冷卻速度。(3)焊接施工工藝要求與操作方法1.從事本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須經(jīng)過考試，取得合格證后才能從事焊接2.焊接材料應(yīng)符合下列要求：焊條無藥皮脫落或焊芯生銹等現(xiàn)象；焊絲使用3.焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定。4.焊接結(jié)束后進(jìn)行焊接檢驗(yàn)。2)各主要工序技術(shù)措施(1)下料：按照施工圖紙放實(shí)樣，放樣時(shí)注意要按下表所列數(shù)據(jù)預(yù)留焊接收縮量。經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢核定手續(xù)。根據(jù)實(shí)樣制作鋼構(gòu)件的樣桿、樣板，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行詳(2)零件加工：切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清理干凈。切割后斷楞，并應(yīng)清除毛刺。焊接：除應(yīng)按手工電弧焊焊接要求操作外，上下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并校直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊接的兩端點(diǎn)焊上引弧板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。焊后氣割切除并磨平。鉆孔：連接板件上的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置尺寸準(zhǔn)確?？刹捎靡话銊澗€法鉆孔。(3)小裝配及焊接支架端部的基座、支撐板等小件應(yīng)先拼焊成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到支架上。部件焊接為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再焊接。(4)焊接工藝施工要求1.焊工必須持有相應(yīng)資格證書、上崗證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相稱，并有一年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2.焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊；焊接前應(yīng)對(duì)所焊構(gòu)件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵皮等，在沿焊縫兩側(cè)3.焊接質(zhì)量基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。4.焊接注意事項(xiàng)焊接變形：當(dāng)構(gòu)件焊接量較大，收縮與扭曲變形、角變形也較大，因此正確選擇焊接順序可減少其變形。焊接時(shí)宜先焊接變形較大的焊縫。手工焊時(shí)，焊縫較長時(shí)采用反向逆焊和對(duì)稱施焊，同時(shí)在放樣與下料時(shí)，放足電焊收縮余嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。各種構(gòu)件校正之后方可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防止影響構(gòu)件的垂直偏差。隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)低溫焊接后不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后方可清渣。定位點(diǎn)焊定位點(diǎn)焊是保證構(gòu)件拼裝精度的關(guān)鍵，這種短焊縫最容易產(chǎn)生缺陷，在一般焊縫外觀檢查中不易發(fā)現(xiàn)，在施焊時(shí)應(yīng)予重視，并及時(shí)消除這種質(zhì)量通病。定位點(diǎn)焊尺寸(摘自《施工規(guī)范大全》第二版)點(diǎn)點(diǎn)焊間距(mm)200~300焊件尺寸(m)4~12點(diǎn)焊長度(mm)點(diǎn)焊高度(mm)6尺寸(mm)定位點(diǎn)焊施焊時(shí)注意事項(xiàng)：變，點(diǎn)焊高度不超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3。焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》執(zhí)行。對(duì)于首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。5)主要構(gòu)件的制作與裝配技術(shù)措施(1)支架制作、裝配支架柱的長度劃線尺寸為理論尺寸加允許偏差。當(dāng)柱子和零件的焊接量較大時(shí)，另加焊接收縮余量。2.柱子端部銑平立柱端部銑平前應(yīng)注意調(diào)整柱同銑刀間的垂直度，銑平粗糙度為μm，頂緊面組裝時(shí)，用塞尺檢查頂緊面75%以上塞不進(jìn)為合格，銑平采用本公司端3.鉆孔柱本身孔群的中心線與柱子中心線之間偏差≤，柱對(duì)接焊縫與柱身孔群邊緣的距離≥200mm。4.所有中心線及中心線交點(diǎn)在組裝劃線時(shí)打上樣沖眼，中心線端樣沖眼不得少于3個(gè)，中心線交點(diǎn)為一個(gè)樣沖眼，在整個(gè)組裝和檢查過程中不得變動(dòng)，5.柱子制作完畢后，在柱身涂上中心線標(biāo)志。6)成品檢驗(yàn)4小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。2.按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定對(duì)成品外形和幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)件做好記錄。7)除銹、油漆、編號(hào)1)除銹 (1)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行刷油防腐涂裝之前，必須清除鋼材表面的銹蝕、油脂、污物等。采用拋丸除銹，經(jīng)驗(yàn)收合格辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，立即涂上底2)底漆(1)涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；(2)安裝焊縫50mm以內(nèi)及摩擦面不得誤涂油漆； (3)鋼結(jié)構(gòu)刷C53-1紅丹醇酸底漆兩道，涂裝前必須對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無焊渣、飛濺物及其他污物附著，各條焊縫達(dá)到要求，并對(duì)不需涂裝的部位進(jìn)行有效地覆蓋。達(dá)到要求后及時(shí)涂上底漆。溶劑根據(jù)施工實(shí)際情況調(diào)配，但不能超過20%。在相對(duì)濕度85%以下施工。3)編號(hào)在構(gòu)件指定位置上標(biāo)注設(shè)計(jì)構(gòu)件編號(hào)。管道施工(一)、管材的基本要求及其選用本工程管道采用無縫鋼管，管材及管件要求如下：(1)一般規(guī)定a管道所用的材料必須具有制造廠的合格證明書，有關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b管道所用的材料到貨后應(yīng)該對(duì)其規(guī)格、型號(hào)數(shù)量、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)圖紙是否相符，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。c管道所用的材料使用前，應(yīng)進(jìn)行如下外觀檢查；無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折痕、漏焊、重皮等缺陷；表面光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%，且不大于40mm。(2)鋼管檢驗(yàn)管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)逐步修磨，直至消失為止。處理后的管壁最小厚度不應(yīng)小于公稱壁厚的90%，且不小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄。檢驗(yàn)合格的鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)分類放置，妥善保管，防止銹蝕。(二)、管道的焊接工藝⑴．施焊的焊工必須要有施焊合格證，焊接等級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)的焊接技術(shù)要求。對(duì)接焊縫的焊接，焊縫采用單面焊、雙面成型工藝。據(jù)所用電焊條的直徑和規(guī)范要求，對(duì)接間隙以3~4mm為宜?？牲c(diǎn)焊三點(diǎn)或更多的焊點(diǎn)定位，點(diǎn)焊的焊縫長度約20~30mm。為便于接頭熔透，點(diǎn)焊焊縫的兩端必須磨成斜坡形。⑸．為防止因管道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)震動(dòng)而使焊縫根部出現(xiàn)裂紋，并便于操作，在對(duì)口前應(yīng)將管道放在平整的轉(zhuǎn)臺(tái)上。焊接時(shí)最好每一段焊縫焊接兩層后方可轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)點(diǎn)焊的焊縫必須有足夠的強(qiáng)度。⑹．管道焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，并將焊疤、飛濺物清理干凈。角焊縫的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外形應(yīng)平緩過度，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫咬肉深度不得大于。⑻．管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于。不合格者應(yīng)返修重焊，返修后的焊縫按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷，同一部位返修次數(shù)不得超過三次。⑽．管段預(yù)制完畢后要及時(shí)編號(hào)，妥善保管。根據(jù)實(shí)際情況，分批運(yùn)至現(xiàn)(三)管道安裝方法鋼管φ89×6埋地敷設(shè)，兩種管線都為先拆除再安裝，消防水管防腐為兩氈三油。管道拼裝前參照現(xiàn)場情況進(jìn)行實(shí)際測量，并且繪制排版圖，然后根據(jù)管道排版圖進(jìn)行合理分段組對(duì)(包括閥門等設(shè)備)，焊接完畢后根據(jù)吊物重量及現(xiàn)場條件合理選擇吊機(jī)及吊裝索具進(jìn)行管段吊裝，管段吊裝就位以后進(jìn)行臨時(shí)固定，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后吊機(jī)才能松鉤，再進(jìn)行下道工序(四)、管道安裝注意事項(xiàng)： (1)、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場安裝，若發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)際不符時(shí)，必須及時(shí)同設(shè)計(jì)部門聯(lián)系由其提出書面解決意見，不得擅自更改設(shè)計(jì)。 (2)、管道安裝前必須仔細(xì)對(duì)照施工說明核對(duì)各系統(tǒng)所用管道材質(zhì)，以防 (3)、管道焊接所用焊條，必須經(jīng)烘箱烘烤合格后才能使用，嚴(yán)禁使用藥皮脫落以及變質(zhì)的焊條，確保焊件的焊接質(zhì)量。 (4)、每個(gè)焊口都應(yīng)一次焊完，不得中斷，如不得不中斷時(shí)，應(yīng)采取措施，使之緩慢冷卻，再次繼續(xù)焊接時(shí)，必須先進(jìn)行焊口清理，應(yīng)在原斷弧處前6~10mm開始引弧。如需預(yù)熱者，必須重新預(yù)新。(5)、根據(jù)規(guī)范要求，焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定：擋風(fēng)棚，根據(jù)現(xiàn)場焊接情況移動(dòng)，保證焊接質(zhì)量。同時(shí)，各焊口焊接完畢以后打上鋼印號(hào)(與焊工一一對(duì)應(yīng))，便于焊縫返修處理。(6)、管道組對(duì)采用卡具組對(duì)拆除卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對(duì)所留痕跡進(jìn)行打磨修整，并認(rèn)真檢查。(7)、不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，以免傷及母材。(8)、管道安裝時(shí)，在符合規(guī)范要求的前提下，其對(duì)接焊縫應(yīng)盡量靠近便于安裝焊接和檢修的位置。 (9)、管道安裝時(shí)其環(huán)向焊縫應(yīng)離管托邊緣不小于300mm，縱向焊縫應(yīng)離管托上方不小于200mm。 (10)、管道上開孔時(shí)，必須使支管安裝固定后方可在主管上進(jìn)行開孔作業(yè)，不得在縱縫、環(huán)縫上開孔。 (11)、對(duì)于蒸汽管道的方型補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)檢查補(bǔ)償器是否符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償器的三個(gè)臂是否在一個(gè)水平面上，安裝時(shí)用水平尺檢查，調(diào)整支架，使方型補(bǔ)償器位置標(biāo)高正確，水平安裝時(shí)應(yīng)與管道坡度、坡向一致；垂直安裝時(shí)，高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放風(fēng)閥，低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)疏水器。(五)、補(bǔ)償器安裝及注意事項(xiàng)： (1)、補(bǔ)償器安裝時(shí)必須與管道同心，不得偏斜，避免偏心受力。 (2)、補(bǔ)償器內(nèi)套有焊縫的一端，水平管道應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，垂直管道應(yīng)置于上部，防止凹槽內(nèi)積水。 (3)、安裝補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)用型鋼在其圓周上等分焊接門形框架作為臨時(shí)固定，待管道安裝試壓合格后再拆除臨時(shí)固定裝置，避免鋼制伸縮器在安裝過程中受扭損壞。(4)、對(duì)于安裝有疑問的應(yīng)咨詢廠家意見，并要求廠家指導(dǎo)安裝。(七)、蒸汽管道壓力試驗(yàn)、接點(diǎn)以及吹掃方法：(1)、蒸汽管道壓力試驗(yàn)：根據(jù)規(guī)范要求，蒸汽管道的壓力試驗(yàn)包括：強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：式中Ps——試驗(yàn)壓力(表壓)(Mpa)；P——設(shè)計(jì)壓力(表壓)(Mpa)；[δ]1——試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力(Mpa)；[δ]2——設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力(Mpa)。Ps=××=(Mpa)本工程蒸汽管道壓力試驗(yàn)介質(zhì)是潔凈水。強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍。各系統(tǒng)試壓前應(yīng)對(duì)全線進(jìn)行認(rèn)真檢查有無異?，F(xiàn)象(管道支架需進(jìn)行加固)，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥：對(duì)于垂直安裝的“U”補(bǔ)償器在其兩側(cè)的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥；對(duì)于水平或傾斜安裝的“U”補(bǔ)償器，在其最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥；同時(shí)，在“U”補(bǔ)償器的最下端(最低點(diǎn))設(shè)置排水閥，將不參與試壓的設(shè)備用堵板與系統(tǒng)隔開，使系統(tǒng)成為封閉狀態(tài)。同時(shí)，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)使用的壓力表必須是經(jīng)過有法定檢測資格的單位檢驗(yàn)通過，并有檢驗(yàn)合格證明。系統(tǒng)灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，打開在試驗(yàn)管段的上游及管段中突起點(diǎn)的管頂處設(shè)置的排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排盡。身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。然后將壓力降至工作壓力進(jìn)性試驗(yàn)合格。(2)、蒸汽管道接點(diǎn)方法：根據(jù)本工程的特殊性，系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后由指揮部安排時(shí)間進(jìn)行接點(diǎn)作業(yè)。當(dāng)原有系統(tǒng)停氣并且經(jīng)甲方確認(rèn)后，將系統(tǒng)內(nèi)余汽、余水排盡，對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行切割接點(diǎn)工作。(3)、蒸汽管道的吹掃方法：蒸汽管道接點(diǎn)完畢以后，選擇各系統(tǒng)的端部作為排放口，為了安全起見，在排放口處臨時(shí)加設(shè)彎頭，使吹掃蒸汽向下(或其它方向)排放，確保周圍無電纜等障礙物，同時(shí)開啟各疏水點(diǎn)的排水閥。蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道的熱位移。經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后再選擇合適的時(shí)間用接點(diǎn)蒸汽氣源對(duì)新系統(tǒng)進(jìn)行吹掃工作，蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s；同時(shí)，采用厚度δ=5mm，寬度不小于排汽管道內(nèi)檢驗(yàn)靶片上無鐵銹、臟物時(shí)為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，系統(tǒng)吹掃質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)靶片上痕跡大?。剂?shù)15min(兩次皆合格)總說明：以上各系統(tǒng)壓力試驗(yàn)及沖洗過程均請(qǐng)相關(guān)部門的負(fù)責(zé)人員參且及時(shí)填寫相應(yīng)的表格，請(qǐng)參加人員簽字。(4)、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)注意事項(xiàng)：制度。2、將試壓區(qū)域周圍拉設(shè)安全繩，并且委派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員3、試壓、沖洗及爆破吹掃時(shí)，堵板、法蘭口附近嚴(yán)禁站人，并且派人看護(hù) (落實(shí)到人)，避免試壓介質(zhì)沖出傷人。4、管道試壓前所有接口不得刷油漆和保溫，以便在管道試壓中進(jìn)行外觀檢查；對(duì)于不參加系統(tǒng)試壓的設(shè)備，在管道與設(shè)備間加堵板，待試壓結(jié)束后再5、系統(tǒng)試壓所用壓力表必須經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的~2倍，壓力表不得少于兩塊。6、管道試壓過程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)在泄壓后將滲漏處鏟除，清理干凈，重新焊接，杜絕帶壓處理滲漏部位；同時(shí)，在試壓過程中嚴(yán)禁敲入已合格的管道；對(duì)于不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。8、沖洗排放的臟液不得隨地排放，必須排至現(xiàn)場附近(甲方提供)的排水井或溝中，以免污染環(huán)境。(八)、管道涂漆及保溫工作(1)、管道涂漆1、管道涂漆前必須清除被涂金屬表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物，并保持徹底干燥。2、涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)(防銹底漆兩遍，面漆兩遍)和標(biāo)記必須符合甲方要求和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3、涂層必須厚薄均勻、顏色一致、漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整，無損壞，無漏涂和流淌現(xiàn)象。4、蒸汽管道試壓合格、并且涂刷防銹漆后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管道保溫工作。(2)、管道保溫1、根據(jù)不同的管徑將復(fù)合硅酸鋁纖維氈安裝在相應(yīng)的管道外側(cè)，必須結(jié)合緊密，結(jié)合縫應(yīng)錯(cuò)開，并用18#鍍鋅鐵絲(φ)綁扎牢固，鐵絲綁扎間距應(yīng)2、直管段鍍鋅鐵皮的下料長度應(yīng)比絕熱層外圓周加長30~50mm，環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。3、管道彎頭部位鍍鋅鐵皮環(huán)向與縱向接縫的下料裕量，應(yīng)根據(jù)接縫型式計(jì)4、彎頭與直管段上的鍍鋅鐵皮搭接長度應(yīng)為50~70mm，搭接部位不得固定。5、鍍鋅鐵皮保護(hù)層安裝時(shí)應(yīng)緊貼保溫層，對(duì)于半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接。6、水平管道鍍鋅鐵皮保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的150~450處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方600以內(nèi)。7、垂直管道鍍鋅鐵皮的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。8、管道鍍鋅鐵皮保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動(dòng)縫外，應(yīng)用抽芯鉚釘固定，保溫mm個(gè)。9、直管段金屬保護(hù)層膨脹縫的環(huán)向接縫部位，其接縫尺寸應(yīng)能滿足熱膨脹的要求，均不得加置固定件，作成活動(dòng)接縫。10、絕熱層按規(guī)范規(guī)定留有膨脹間隙的部位，鍍鋅鐵皮保護(hù)層亦應(yīng)留設(shè)。11、做好現(xiàn)場的文明施工，廢棄物不能亂丟，每天下班前必須清理運(yùn)走。 (九)消防水管道試壓、沖洗及接點(diǎn)方法：根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268—97)及設(shè)計(jì)要求對(duì)1、根據(jù)規(guī)范要求規(guī)定，各系統(tǒng)試壓前應(yīng)對(duì)全線進(jìn)行認(rèn)真檢查有無異?，F(xiàn)象，在各系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在最低點(diǎn)設(shè)置排水閥，將不參與試壓的設(shè)備用堵板與系統(tǒng)隔開，使系統(tǒng)成為封閉狀態(tài)。2、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，打開在試驗(yàn)管段的上游及管段中突起點(diǎn)的管頂處設(shè)置的排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排盡。3、管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先升至試驗(yàn)壓力，觀測10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，并進(jìn)行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，則認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。5、管道應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。6、水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端及周圍嚴(yán)禁站人。7、系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格以后用凈化水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)按照設(shè)計(jì)要求確保沖洗液體的流速不得低于s(由甲方提供沖洗水源)。8、排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%，排水時(shí)，不得形成負(fù)壓。9、水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入水口目測一致為合10、當(dāng)管道沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干，防止生11、管道系統(tǒng)的試壓、沖洗全過程必須請(qǐng)甲方、工程主管部門等相關(guān)單位參12、系統(tǒng)接點(diǎn)的具體時(shí)間由指揮部統(tǒng)一安排。(十)試運(yùn)行達(dá)到試運(yùn)行條件。1、試運(yùn)行之前，要成立試車小組，保證試運(yùn)行人員到位，有問題隨叫隨2、劃定試運(yùn)行區(qū)域，拉上安全繩，掛上警示燈，試運(yùn)行人員要掛牌上崗，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，確保設(shè)備及人身安全。3、試運(yùn)行之前保證所有的準(zhǔn)備工作到位，管網(wǎng)全面檢查、系統(tǒng)內(nèi)雜物徹底清除等各項(xiàng)工作全部完成，應(yīng)封堵的管口已封堵、應(yīng)開啟的閥門已完全開放。管道沿線已布置好人手，隨時(shí)進(jìn)行檢查。4、試車要統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)停車。5、經(jīng)檢查合格，要填寫試車記錄，請(qǐng)相關(guān)人員簽字。第七章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃該工程確保整個(gè)工程施工絕對(duì)工期20日天，具體詳見施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)網(wǎng)絡(luò)說明本工程施工總工期為20天，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完工，我公司將采用科學(xué)的管理手段、運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)措施和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)以保證工程施工有序的進(jìn)行。其主要節(jié)點(diǎn)及保證措施如下：管道應(yīng)提前進(jìn)行制作，管道拆除和制作可同時(shí)進(jìn)行，確保現(xiàn)場安裝需要。砼基礎(chǔ)施工可先進(jìn)行，再砼養(yǎng)生時(shí)間內(nèi)可進(jìn)行其他工序施工。工期保證措施公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對(duì)該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題的協(xié)調(diào)。工程現(xiàn)場設(shè)立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司總部的公司直屬參戰(zhàn)該工程的專業(yè)公司設(shè)立專業(yè)項(xiàng)目部管理班子，負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項(xiàng)目管理班子接受公司項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)。公司本部職能管理部門負(fù)有對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。以公司項(xiàng)目部為核心，在公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，組成工程項(xiàng)目管理組織體系。7．資源保證集中公司優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動(dòng)力，加強(qiáng)外協(xié)勞動(dòng)力管理。公司項(xiàng)目部和專業(yè)管理班子配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、敢負(fù)責(zé)、具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該項(xiàng)目的項(xiàng)目發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入本工程，滿足工程的施工需要。制定物資材料進(jìn)廠計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備的管理、保護(hù)，組織好甲供材料的接受和檢查。抓好管道制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求，按期交付安裝。7．管理措施成的工程動(dòng)態(tài)管理模式，實(shí)現(xiàn)一級(jí)保一級(jí)，最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。運(yùn)用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃前鋒線對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。強(qiáng)化現(xiàn)場管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工施工組織、工序搭接最佳化，保證工期和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以優(yōu)質(zhì)來避免工程的返工對(duì)工程工期造加強(qiáng)施工安全管理，杜絕安全事故的發(fā)生，就是對(duì)工期按期正點(diǎn)的保證?？萍紴橄葘?dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝，優(yōu)化施工方案，最終實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)工程按期竣工的保證。開展各種形式的勞動(dòng)競賽，推動(dòng)工程建設(shè)。最大限度地發(fā)揮是機(jī)械設(shè)備和機(jī)具的效率，作好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造條件和工作面，作到緊張有序地施工，努力縮已確保施工總工期的實(shí)現(xiàn)。勞動(dòng)力、材料、機(jī)具和設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃應(yīng)符合工程進(jìn)度的要求，特別應(yīng)注意施工高峰期的供應(yīng)計(jì)劃是否滿足要求。對(duì)于施工過程中的實(shí)際進(jìn)度，要定期的檢查，看實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度是否有偏差，如果有偏差，應(yīng)及時(shí)找出原因，采取措施，以滿足計(jì)劃進(jìn)度的要求。分多個(gè)施工區(qū)域組織施工。工期發(fā)生延誤時(shí)的補(bǔ)救措施加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。用長計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制和管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)施來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。認(rèn)真實(shí)施項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃檢查各層次的計(jì)劃，形成嚴(yán)密的計(jì)劃保證體系。編制月、旬、周計(jì)劃，使進(jìn)度計(jì)劃更加明確，切實(shí)可行。作好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表。作好施工中的調(diào)度工作，及時(shí)協(xié)調(diào)，確保進(jìn)度計(jì)劃順利完成。實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃的檢查，對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，并對(duì)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行分析，實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，要采取補(bǔ)救措施搶回工期。強(qiáng)化現(xiàn)場管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。采用成熟的建筑業(yè)新技術(shù)，新工藝，優(yōu)選施工方案，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過建筑業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短工程的施工工期。工程材料用量大，所有材料及半成品按計(jì)劃分批分量加工進(jìn)場。施工期間加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，及時(shí)了解天氣變化。一旦某項(xiàng)工程延誤。出現(xiàn)施工進(jìn)度偏差，必須認(rèn)真分析并找出延誤的原因，再從實(shí)際出發(fā)。具體問題具體分析，有針對(duì)性的采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施調(diào)整施工進(jìn)度偏差。施工進(jìn)度偏差(延誤)的原因分析分析進(jìn)度偏差的工作是否為關(guān)鍵工作若出現(xiàn)偏差的工作為關(guān)鍵工作，則無論偏差大小，都對(duì)后續(xù)工作及工期產(chǎn)生影響，必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施，若出場偏差的工作不為關(guān)鍵工作，需根據(jù)偏差值與總時(shí)差和自由時(shí)差的大小關(guān)系，確定對(duì)后續(xù)工作和總工期的影分析進(jìn)度偏差是否大于總時(shí)差若工作的進(jìn)度偏差大于工作的總時(shí)差，說明此偏差必將影響后續(xù)工作和總工期，必須采取相應(yīng)的調(diào)整措施；若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的總時(shí)差，說明此偏差對(duì)總工期無影響，但它對(duì)后續(xù)工作的影響程度，需要根據(jù)比較與自由時(shí)差的情況來確定。分析進(jìn)度偏差是否大于自由時(shí)差若工作的進(jìn)度偏差大于該工作的自由時(shí)差，說明此偏差對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生影響，應(yīng)該如何調(diào)整，應(yīng)根據(jù)后續(xù)工作允許影響的程度而定；若工作的進(jìn)度偏差小于或等于該工作的自由時(shí)差，則說明此偏差對(duì)后續(xù)工作無影響，因此，原進(jìn)度計(jì)劃可以不作調(diào)整。經(jīng)過如此分析，進(jìn)度控制人員可以確認(rèn)應(yīng)該調(diào)整產(chǎn)生進(jìn)度偏差的工作和調(diào)整偏差值的大小，以便確定采取調(diào)整措施，獲得新的符合實(shí)際進(jìn)度情況和計(jì)劃調(diào)整工期延誤和進(jìn)度偏差的補(bǔ)救措施在對(duì)實(shí)施的進(jìn)度計(jì)劃分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)確定調(diào)整原計(jì)劃的方法，一般主改變某些工作間的邏輯關(guān)系若檢查的實(shí)際施工進(jìn)度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間邏輯關(guān)系允許改變和條件下，改變關(guān)鍵線路的超過計(jì)劃工期的非關(guān)鍵線路上的有關(guān)工作之間的邏輯關(guān)系，達(dá)到縮短工期的目的。用這種方法調(diào)整的效果是很顯著的，例如可以把依次進(jìn)行的有關(guān)工作改變平衡的或互相搭接的以及分成幾個(gè)施工段進(jìn)行流水施工的等都可以達(dá)到縮短工期的目的?？s短某些工作的持續(xù)時(shí)間這種方法是不改變工作之間邏輯關(guān)系，而是縮短某些工作的持續(xù)時(shí)間，而使施工進(jìn)度加快，并保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃工期的方法。這些被壓縮持續(xù)時(shí)間的工作是位于由于實(shí)際施工進(jìn)度的拖延而引起總工期增長的關(guān)鍵線路和某些非關(guān)鍵線路上的工作。同時(shí)，這些工作又是可以壓縮持續(xù)時(shí)間的工作。在排網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度時(shí)，壓縮前部工期，結(jié)構(gòu)安裝，機(jī)電安裝等專業(yè)節(jié)點(diǎn)上按提前半個(gè)月安排，以便當(dāng)種種原因影響時(shí)有回族余地。有力的措施在下一道工序或以后幾道工序中找回來。做好預(yù)測預(yù)控，一旦發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)工程有延誤傾向時(shí)，立即組織專門班子，分析原因，針對(duì)設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料、資金、氣候、施工、技術(shù)、管理、協(xié)調(diào)等具體問題研究對(duì)策，明確責(zé)任，負(fù)責(zé)進(jìn)行拼搶。在出現(xiàn)工期延誤時(shí)，及時(shí)組織參戰(zhàn)職工緊急動(dòng)員，充分利用施工場地將整個(gè)外網(wǎng)工程劃分為多個(gè)施工區(qū)域，把施工勞動(dòng)力由原高峰人數(shù)增加，并延長工作時(shí)間，將正常施工期間的兩班工作制改為三班工作制。增加施工機(jī)械，我公司有充足的運(yùn)輸、結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械，可以滿足大型綜合形系統(tǒng)工程的需要，在武鋼很多大工程施工中得到了充分的印證。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)建設(shè)公司敢于拼搏、勇于奉獻(xiàn)、吃苦耐勞、連續(xù)作戰(zhàn)的精神，進(jìn)一步落實(shí)激勵(lì)政策，組織勞動(dòng)競賽，打硬仗、惡仗，搶回?fù)p失的時(shí)間。第八章質(zhì)量保證體系及措施項(xiàng)目質(zhì)量方針 (1)信守合同,為業(yè)主提供一流的建筑產(chǎn)品,讓用戶享受最滿意的服務(wù)。 (2)堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持嚴(yán)格項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)(1)工程產(chǎn)品符合合同要求和設(shè)計(jì)要求。(2)工程產(chǎn)品符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證使用功能。(3)該工程所含分部、分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%。(4)杜絕各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。(5)質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系ISOGBT量保證標(biāo)準(zhǔn)》。根據(jù)建設(shè)公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》，建立和完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實(shí)物質(zhì)量為中心，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向的質(zhì)量管理新機(jī)制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接管理，總工程師負(fù)責(zé)，專業(yè)質(zhì)量檢查員、作業(yè)層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)橫向到各專業(yè)工序，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)體的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理與質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)在工程施工過程中要進(jìn)行全面質(zhì)量管理(TQC)，以GB/T110000《質(zhì)量管理與質(zhì)量保證》為標(biāo)準(zhǔn)，通過建立健全的工程質(zhì)量保證體系來予以保證，并為后續(xù)工程全面提供最完善的質(zhì)量保證。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量安全部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理與參加甲乙方質(zhì)量工作例會(huì)。各施工單位負(fù)責(zé)檢查人員都是質(zhì)量安全部的成員，業(yè)務(wù)受質(zhì)量安全部統(tǒng)一領(lǐng)質(zhì)量管理的運(yùn)行和質(zhì)量控制各施工班組設(shè)質(zhì)量自檢員1名，負(fù)責(zé)本班組質(zhì)量檢查和工序交接質(zhì)量檢查，協(xié)助專職檢查員工作，形成質(zhì)量檢查網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查制度工程項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查實(shí)行施工單位自檢——社會(huì)監(jiān)理專檢——政府質(zhì)量檢查監(jiān)督站抽檢的三級(jí)監(jiān)督檢查制度。施工單位三級(jí)檢查制度在施工中堅(jiān)持嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，即班組施工隊(duì)項(xiàng)目部開展創(chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)為確保本工程的整體工程質(zhì)量，各施工單位都要以單位工程或分部工程開展工程開工前應(yīng)制定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程具體執(zhí)行建工集團(tuán)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。組織和發(fā)動(dòng)職工投身到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)中來。認(rèn)真執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的管理程序和辦法，組織好從制定計(jì)劃，中間檢查，直到竣工評(píng)定驗(yàn)收的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。持證上崗所有工程管理人員、質(zhì)量檢查人員、特殊工種人員均應(yīng)符合工程規(guī)定的根據(jù)質(zhì)量體系要素相關(guān)性、符合性、適用性的基本原則要求，每個(gè)要素都對(duì)應(yīng)地描述了一個(gè)邏輯上獨(dú)立的質(zhì)量活動(dòng)過程；這些活動(dòng)過程覆蓋了工程的產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程。因此，我們著重從質(zhì)量體系的要素管理入手，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)量的控制。必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、經(jīng)業(yè)主審定的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案及國家有關(guān)施工規(guī)范精心組織施工，嚴(yán)格把好各道施工工序的工程質(zhì)量關(guān)，杜絕任何工程質(zhì)量事故。工程質(zhì)量及質(zhì)保期按2001年1條例》執(zhí)行。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書的要求為保證承擔(dān)的工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備、過程作業(yè)，交付及服務(wù)全過程的質(zhì)量目標(biāo)控制，確保工程承包合同的要求得到滿足，在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，作業(yè)層針對(duì)本單位所承建的項(xiàng)目(專業(yè))編制，作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)工程項(xiàng)目部審批后實(shí)施。施工組織設(shè)計(jì)、施工方案作業(yè)方案中，包含有達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)必須采取的措施和控制、評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)和完成的時(shí)間。對(duì)業(yè)主提供的工程設(shè)備物資和半成品的控制對(duì)業(yè)主提供物資及自購物資的質(zhì)量控制對(duì)業(yè)主提供的物資在合同規(guī)定環(huán)境下進(jìn)行控制，執(zhí)行情況應(yīng)進(jìn)行督促、檢查，在物資接收驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)根據(jù)合同規(guī)定的要求，按單項(xiàng)工程核對(duì)物資的資的同時(shí)，應(yīng)提供該批物資的合格證(質(zhì)量證書)和檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)貨時(shí)依據(jù)《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》進(jìn)行驗(yàn)證，以確定質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。在自行采購鋼材、水油漆等大宗或用于重要結(jié)構(gòu)的材料前必須將供貨廠商、材料擬用于工程的部位、數(shù)量等事先通知業(yè)主，并得到業(yè)主同意。對(duì)業(yè)主提供的半成品的質(zhì)量控制保證業(yè)主提供的建筑半成品和工程項(xiàng)目，在沒有接收與驗(yàn)證之前不得轉(zhuǎn)入持續(xù)過程(工序)，當(dāng)合同規(guī)定由供方提運(yùn)時(shí)，由工程項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主提供的建筑半成品進(jìn)行驗(yàn)證，核實(shí)其規(guī)格、型號(hào)、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及主要控制尺寸等是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，業(yè)主追索出廠合格證書、技術(shù)性能試驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)組織職能人員審核檢驗(yàn)記錄和質(zhì)保資料的程項(xiàng)目部組織復(fù)查工程項(xiàng)目的定位測量控制點(diǎn)、主要結(jié)構(gòu)的中心線與標(biāo)高控制點(diǎn)、重要節(jié)點(diǎn)的連接、聯(lián)運(yùn)設(shè)備基礎(chǔ)的中心線控制點(diǎn)、預(yù)埋地腳螺栓和預(yù)留孔洞的中心線、重要建(構(gòu))筑物沉降觀測點(diǎn)的設(shè)備及沉降記錄；對(duì)業(yè)主提交的施工圖和技術(shù)資料、質(zhì)保資料、驗(yàn)評(píng)資料等審核，包括質(zhì)量事故的處理方案和記錄；對(duì)提供的工程項(xiàng)目實(shí)物和資料所存在的質(zhì)量缺陷予以記錄交交業(yè)主簽證認(rèn)可。工程項(xiàng)目部進(jìn)行的驗(yàn)證不能免除業(yè)主對(duì)所提供的建筑半成品的工程項(xiàng)目的質(zhì)量應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。工程施工過程的質(zhì)量控制保證分項(xiàng)(部)工程按規(guī)范的程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行。明確控制重點(diǎn)，對(duì)施工質(zhì)量不能通過其質(zhì)的產(chǎn)品檢驗(yàn)的試驗(yàn)完全確定以及施工后無法測量或只能破壞性測量等特殊過程(工序)，由作業(yè)層編制特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量控制措施，以滿足合同要求。過程控制。根據(jù)工程項(xiàng)目的不同階段，作業(yè)層負(fù)責(zé)一般工序的過程策劃。一般工序，指正常作業(yè)和作業(yè)發(fā)生不合格時(shí)需返工、加固、補(bǔ)強(qiáng)處理時(shí)，不影響總工期的關(guān)鍵工序。對(duì)作業(yè)層編制施工方案，報(bào)項(xiàng)目部審批后實(shí)施，并在施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中進(jìn)行控制。工程項(xiàng)目的質(zhì)量不能保證時(shí)，項(xiàng)目部、作業(yè)層對(duì)過程(工序)和人員配備及施工設(shè)備的能力進(jìn)行分析并及時(shí)采取措施。工程施工完畢后，按設(shè)計(jì)要求需繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)測的工程，由項(xiàng)目部組織定期監(jiān)測。上過程(工序)完成后，按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)下過程(工序)辦理過程(工序)交接會(huì)簽手續(xù)。對(duì)適宜的過程參數(shù)和工程特性，作業(yè)層應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書中列入，并進(jìn)行監(jiān)視的控制。特殊過程控制。特殊過程是指有些過程的施工質(zhì)量不能通過其后的檢驗(yàn)和試程，按專門編制的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行控制。特殊過程，由具備資格的操作者完成，對(duì)參加特殊過程施工的關(guān)鍵人員必須經(jīng)過技術(shù)交底、培訓(xùn)，方可上崗。在作業(yè)指導(dǎo)書中還明確規(guī)定了對(duì)特殊過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控的方法，如短周期的檢測。保存經(jīng)鑒定合格的過程、設(shè)備及人中的記錄。施工過程的檢試驗(yàn)控制按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，設(shè)置專門的監(jiān)測崗位，完成各項(xiàng)工程的檢測、調(diào)試、測量與觀測，并累積形成完整的技術(shù)資料。隱蔽工程在進(jìn)行覆蓋前，必須以過監(jiān)理公司及業(yè)主有關(guān)人員的檢查批準(zhǔn)確認(rèn)。通過對(duì)施工過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，保證未經(jīng)驗(yàn)證合格的過程(工序)不得轉(zhuǎn)入下道過程(工序)。作業(yè)層接到施工圖紙后，向工程項(xiàng)目部報(bào)送分項(xiàng) (部)、單位工程劃分明細(xì)表；并依據(jù)分項(xiàng)(部)、單位工程劃分情況，隨工程項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按《質(zhì)量手冊(cè)》中的“檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)”的規(guī)定作好標(biāo)識(shí)和記錄。施工過程中，對(duì)形成工程質(zhì)量特性的重要部位和特殊工藝，應(yīng)設(shè)置必要的檢驗(yàn)點(diǎn)，實(shí)行監(jiān)控，防止不合格對(duì)下道過程產(chǎn)生影響；檢驗(yàn)的次數(shù)由過程質(zhì)量特征以及檢驗(yàn)、試驗(yàn)的復(fù)雜程度來確定。過程檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道過程施工。按照施工組織設(shè)計(jì)、合同要求及國家、建設(shè)部、冶金部等有關(guān)部頒行標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有效版本規(guī)定,分別對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程進(jìn)行等級(jí)評(píng)定；建筑半成品和工程項(xiàng)目，作業(yè)層必須全檢，工程項(xiàng)目部抽檢。質(zhì)量檢查部門復(fù)檢建筑半成品出廠檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書；作業(yè)層有使用前，專人負(fù)責(zé)驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品合格證書。工程項(xiàng)目部和作業(yè)層對(duì)技術(shù)資料的收集與施工過程同步；返工、返修的建筑半成品和工程項(xiàng)目，必須重新檢驗(yàn)和重新評(píng)定質(zhì)量等對(duì)建筑半成品和工程項(xiàng)目，執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)管理制度。項(xiàng)目竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制竣工驗(yàn)收必須按規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、供貨商的設(shè)備說明書等完成合同內(nèi)的所有工作，全部工程(含實(shí)物及資料)，自檢驗(yàn)收完畢后，向監(jiān)理公司及業(yè)主提交交工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理公司初驗(yàn)合格后，由業(yè)主組織交工驗(yàn)收。對(duì)已按設(shè)計(jì)圖紙竣工的工程項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理，驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求。前提是：所有規(guī)定的進(jìn)貨、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)均已完成，且結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求；施工組織設(shè)計(jì)、施工方案規(guī)定的所有活動(dòng)均已圓滿完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)及文件資料齊備，并得到業(yè)主認(rèn)可后。上述活動(dòng)完成后，才能提出技術(shù)竣工驗(yàn)收申請(qǐng)。驗(yàn)收工作主要包括工程實(shí)體質(zhì)量檢查及資料檢查；項(xiàng)目部對(duì)項(xiàng)目技術(shù)竣工驗(yàn)收中出現(xiàn)的各種遺留問題，制訂糾正措施，限期處理完各種遺留問題。對(duì)由于施工生產(chǎn)因素造成的問題，由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織有關(guān)作業(yè)層處理，工程項(xiàng)目部應(yīng)協(xié)助設(shè)計(jì)單位代表、設(shè)備廠家代表進(jìn)行處理，直到滿足業(yè)主規(guī)定的要求。工半成品的質(zhì)量控制防止半成品缺乏控制和控制不當(dāng)直接或間接影響工程的質(zhì)量。工程項(xiàng)目部根據(jù)工程總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，組織對(duì)所需半成品的搬運(yùn)；作業(yè)層要根據(jù)半成、超重及大型砼預(yù)制半成品)，使用單位還必須根據(jù)半成品的特性、特點(diǎn)、編制特殊的半成品搬運(yùn)方案報(bào)工程項(xiàng)目部審批，并遵照管理部門的有關(guān)規(guī)定，組織實(shí)施。半成品運(yùn)抵使用地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)由專檢人員檢查有無損壞情況；如發(fā)生問題必須書面報(bào)告工程項(xiàng)目部，由工程項(xiàng)目部召集項(xiàng)目部有關(guān)人員、制作、作用單位對(duì)壞損情況進(jìn)行評(píng)審，并依據(jù)評(píng)審結(jié)果，技術(shù)處提出整改措施方案。對(duì)特殊的半成品，應(yīng)根據(jù)其特性、特點(diǎn)進(jìn)行合適的捆扎包裝，以保證半成品的搬運(yùn)質(zhì)量。大件半成品，盡量運(yùn)抵靠近安裝部位，減少兩次倒運(yùn)，防止倒運(yùn)次數(shù)過多，引起損壞。外銷、外委、外協(xié)、外購半成品搬運(yùn)和防護(hù)工程，供需雙方嚴(yán)格按合同條款的規(guī)定，負(fù)責(zé)所屬范圍的協(xié)調(diào)控制，履行交付驗(yàn)收手續(xù)。半成品運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，在工程項(xiàng)目部指定的地點(diǎn)貯存，使用單位應(yīng)根據(jù)半成品的特點(diǎn)、工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。質(zhì)量記錄管理通過對(duì)質(zhì)量記錄管理，達(dá)到工程符合要求和為質(zhì)量體系的有效運(yùn)行提供客觀證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)保證工程質(zhì)量的可追溯性，能為分析質(zhì)量問題及采取相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施提供依據(jù)；質(zhì)量記錄貫穿于工程質(zhì)量形成的全過程，能完整地反映質(zhì)量體系的運(yùn)行和工程的質(zhì)量狀態(tài)。質(zhì)量記錄的填寫必須做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整；對(duì)具體事實(shí)，實(shí)事求是地客觀描述。質(zhì)量人員培訓(xùn)為提高對(duì)質(zhì)量有影響的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證的員的素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，公司所有崗位人員都要按計(jì)劃進(jìn)行基礎(chǔ)理論、專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和現(xiàn)代企業(yè)管理知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試(考核)合格者，由上級(jí)法定管理部門發(fā)給結(jié)業(yè)證書或崗位證書，持證上崗。對(duì)管理人員重點(diǎn)是質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理、質(zhì)量審核和法制知識(shí)方面的培訓(xùn)，使他們掌握全面參與質(zhì)量體系運(yùn)行所需要的方法、技能；對(duì)操作人員主要從掌握專業(yè)技術(shù)理論、工作規(guī)程、操作技能等培訓(xùn)，使他們正確使用儀器、工具和機(jī)械，理解所提供的作業(yè)文件和圖紙，能對(duì)所有承擔(dān)工程的過程質(zhì)量負(fù)責(zé)；對(duì)特殊崗位人員 (電焊工、天車工、爆破工、試驗(yàn)檢驗(yàn)工、精密機(jī)械儀器操作人員等)和有特殊要求的人員(計(jì)量員、內(nèi)審員、預(yù)算員、會(huì)計(jì)員、施工員和質(zhì)檢員等)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行專門的培訓(xùn)，并考試(考核)相應(yīng)的理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，合格者由權(quán)威機(jī)構(gòu)發(fā)給資格證書，持證上崗；對(duì)新補(bǔ)充上崗人員 (含臨時(shí)用工)和工作崗位發(fā)生變化人員，要進(jìn)行上崗前技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)，經(jīng)考試(考核)合格者，由上級(jí)有關(guān)機(jī)構(gòu)(部門)發(fā)給合格證書。工程竣工后服務(wù)和保修保修及服務(wù)工作按國家的有關(guān)法令和合同中的明確規(guī)定進(jìn)行。對(duì)于施工造成的質(zhì)量缺陷負(fù)責(zé)進(jìn)行修繕。設(shè)備無負(fù)荷聯(lián)運(yùn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)合同要求，組織有關(guān)二級(jí)單位做好負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的配合、服務(wù)工作，并對(duì)業(yè)主上崗人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)，使其盡快熟悉操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)。在工程的保修資源；保修過程中發(fā)現(xiàn)非施工原因造成的質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主提出，當(dāng)業(yè)主有要求時(shí)由重新簽訂處理合同，滿足業(yè)主需要；保修完成后應(yīng)經(jīng)業(yè)主檢查、驗(yàn)證，并將業(yè)主質(zhì)量返修要求及處理記錄表提交業(yè)主簽字認(rèn)可。工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢查保修實(shí)施情況。工程項(xiàng)目部會(huì)同有關(guān)人員對(duì)重點(diǎn)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量回記，接受業(yè)主投拆，對(duì)業(yè)主的不滿進(jìn)行彌補(bǔ)，直至滿足業(yè)主的要求為止。重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝技術(shù)的允許偏差要求項(xiàng)項(xiàng)架空地溝埋地架空地溝DN≤100mmDN>100mm立管垂直度在同一平面上距管外壁或保溫層間距允許偏差(mm)最大2010002/10000檢查方法水準(zhǔn)儀拉線檢查鋼卷尺檢查鋼卷尺坐標(biāo)及標(biāo)高平曲成排5重點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施管道、設(shè)備現(xiàn)場保護(hù)措施管道、設(shè)備現(xiàn)場卸車一定要在墊木上，不得直接放地坪上。在現(xiàn)場需重疊堆放時(shí)，層與層之間的墊木一定墊在同一立面上，杜絕壓彎下層構(gòu)件吊裝時(shí)捆扎鋼絲繩部位用橡膠皮保護(hù)設(shè)備及鋼繩。管道、設(shè)備堆放期間，沾有泥土及污物，離地前清理，沖洗干凈。、堆放、吊裝而變形的構(gòu)件，必須經(jīng)校正恢復(fù)原狀再行安裝。管道的防腐措施按設(shè)計(jì)要求的除銹等級(jí)認(rèn)真噴砂、除銹徹底，現(xiàn)出金屬光澤。吊裝時(shí)有捆扎鋼繩部位用橡膠皮保護(hù)漆膜，被勒壞漆膜的部位按先前涂刷漆膜的程序，道數(shù)和厚度重新補(bǔ)涂油漆。最后一道油漆在構(gòu)件吊裝固定后，經(jīng)檢驗(yàn)合格再高空涂刷。質(zhì)量管理制度根據(jù)建筑業(yè)司<工程項(xiàng)目施工質(zhì)量管理責(zé)任制試行的通知)>建質(zhì)[1996]42號(hào)精神,在工程中特制定以下質(zhì)量管理制度。技術(shù)交底制度:每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理對(duì)工長的技術(shù)交底、工長對(duì)班組的技術(shù)交底、班組長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底要以書面進(jìn)行，因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進(jìn)行抽查檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。樣板制度:施工操作注意工序的優(yōu)化工藝改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種都要在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土等，施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制，注明管理者、操作者，施工工期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作記錄。隱蔽工程要由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查。并做出較詳細(xì)的記錄。對(duì)不合格的分項(xiàng)必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正要象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目經(jīng)理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上、下工序的成品造成影響時(shí)，應(yīng)證得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄的質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實(shí)和詳盡,各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄,質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管,特別是各類工序交接的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,理清各方責(zé)任。有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量文件資料管理制度：工程文件資料的完整是工程竣工驗(yàn)收的重要依據(jù)，應(yīng)真實(shí)和詳盡，由專職資料員整理、保管、存檔，做到工程技術(shù)、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收資料隨工程進(jìn)度同步進(jìn)行。工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，然后報(bào)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級(jí)核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級(jí)證書，未經(jīng)質(zhì)量等級(jí)核定或核定不合格的工程不得交工。質(zhì)量通病的防治措施焊接質(zhì)量通病(1)焊縫尺寸偏差大：應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置，焊接中精心操(2)裂紋：應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序。(3)氣孔：焊條嚴(yán)禁受潮，按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，焊接區(qū)域必須清理干凈。凈(4)咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。(5)夾渣：多層焊時(shí)應(yīng)將焊渣清除干凈。操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向，應(yīng)使熔渣留在熔池的后面。管道對(duì)接彎曲度超標(biāo)的防治措施(1)檢驗(yàn)管道管口平面與管道軸線的垂直度，管道壁厚的相對(duì)狀況。(2)管道對(duì)接之前先在管道外壁上彈出管道的軸線，以便于管道對(duì)接過程 (3)在管道對(duì)接過程中，在管道上拉設(shè)水平與豎直兩個(gè)彼此垂直面內(nèi)的管道軸線平行線，對(duì)管道對(duì)接彎曲度進(jìn)行檢驗(yàn)，用進(jìn)退楔子的方法進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，合格后及時(shí)完成定位點(diǎn)焊，對(duì)節(jié)成型。油漆表面返銹(1)油漆進(jìn)廠除了具備質(zhì)量合格證以外，還必須通過見證取樣進(jìn)行有效復(fù)檢，油漆復(fù)檢合格后才允許使用。禁止擅自使用未經(jīng)復(fù)檢合格的油(2)管道表面必須嚴(yán)格通過拋丸除銹或砂輪機(jī)除銹，達(dá)到設(shè)計(jì)除銹等級(jí)，且刷油前應(yīng)將構(gòu)件表面的浮灰清除干凈。(3)明裝管道底漆、中間漆、面漆涂刷時(shí)，溶劑摻和調(diào)配必須嚴(yán)格按照刷油工藝進(jìn)行，做到合理。不得擅自調(diào)稠或調(diào)稀。前道油漆必須保證實(shí)干后才可涂裝下道油漆。每道油漆表面嚴(yán)禁被踐踏或污染。(4)嚴(yán)禁在空氣相對(duì)濕度大于90%以上或雨雪天氣等環(huán)境下涂裝油漆，以油構(gòu)件表面返銹。第九章安全施工管理及安全保證措施安全生產(chǎn)方針及原則堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，實(shí)施《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》標(biāo)準(zhǔn)，走安全效益型道路：嚴(yán)格科學(xué)管理，以一流的施工水平拓展國內(nèi)外建筑市安全管理目標(biāo)安全目標(biāo)機(jī)械設(shè)備安全事故為零。爭創(chuàng)“無事故工程”。安全管理模式本工程應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時(shí)接受行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，采取必要的安全防護(hù)措施，消除事故隱患。在進(jìn)行構(gòu)件吊裝以及高空施工時(shí)，施工開始前向監(jiān)理工程師，業(yè)主工地代表提出安全防護(hù)措施，經(jīng)監(jiān)理工程師，業(yè)主工地代表認(rèn)可后實(shí)施。如發(fā)生重大安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報(bào)有關(guān)部門并通知監(jiān)理工程師，業(yè)主代表，同時(shí)按政府有關(guān)部門要求處理。安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)該工程的特點(diǎn)設(shè)專職安全員多名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系 (見附圖)。各職能部門在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，使安全生產(chǎn)在縱向上從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從各施工作業(yè)體到各業(yè)務(wù)部門都參與安全生產(chǎn)管理工作，使工程在確保安全的前提下進(jìn)行。安全職責(zé)：(1)．項(xiàng)目經(jīng)理部安全組職責(zé)：認(rèn)真貫徹國家、地方和本企業(yè)的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)的政討論制訂本工程施工安全生產(chǎn)總體規(guī)劃、目標(biāo)和具體方案；依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工安全措施方案組織好安全文明施工；研究解決本工程安全生產(chǎn)方面的重大問題；組織安全生產(chǎn)定期檢查和專業(yè)檢查，督促施工單位開展好日常巡查及隱每月組織一次安全宣傳教育活動(dòng)；做好安全生產(chǎn)記錄，建立健全下列資料檔案：b、工程分承包安全協(xié)議；c、施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)；d、對(duì)各施工單位安全交底卡；e、各施工單位特種作業(yè)人員名冊(cè)；p施工檢查記錄；t、安全事故臺(tái)帳。發(fā)生傷亡事故，立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場并迅速通知安環(huán)部。參加職工傷亡事故的調(diào)查、分析，組織落實(shí)整改措施。(2)．項(xiàng)目部經(jīng)理安全職責(zé)：對(duì)工程項(xiàng)目安全管理負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制與審定本工程項(xiàng)目安全工作計(jì)劃、目標(biāo)和具體方案，負(fù)責(zé)建立完善的安全管理體系，選配項(xiàng)目部專、兼職安全員，并指導(dǎo)、負(fù)責(zé)選用具有相應(yīng)安全資質(zhì)的分包單位，簽訂工程合同；負(fù)責(zé)組織對(duì)井架、腳手架、安全網(wǎng)的搭設(shè)及高處或深基礎(chǔ)、拆除等危險(xiǎn)作業(yè)，編制專項(xiàng)安全措施方案，并組織實(shí)施；定期組織安全會(huì)議和安全教育活動(dòng)；協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，盡量減少各作業(yè)體或分包單位間的立體交叉作業(yè)；明施工；參加安全定期檢查并落實(shí)隱患整改；協(xié)助有關(guān)部門搞好事故調(diào)查，組織落實(shí)整改措施；負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。(3)．項(xiàng)目部安全員職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好安全工作，對(duì)施工安全具體負(fù)責(zé)；每周組織一次聯(lián)合安全檢查；每天進(jìn)行工地巡查。檢查安全措施和安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即督促整改；參與安全技術(shù)交底工作；發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大險(xiǎn)情，有權(quán)下達(dá)停工令，然后報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理；協(xié)調(diào)各作業(yè)體或分包單位在設(shè)置安全設(shè)施或交叉作業(yè)時(shí)的矛盾；負(fù)責(zé)督促隱患整改和進(jìn)行違章考核；工程安全協(xié)議，并對(duì)分包單位施工實(shí)施監(jiān)督檢查、考核；做好有關(guān)安全會(huì)議記錄，負(fù)責(zé)各種安全管理資料的立卷工作；(4)．項(xiàng)目部施工技術(shù)員安全職責(zé)責(zé)編制符合安全技術(shù)規(guī)范要求的施工作業(yè)方案，從施工技術(shù)上保證安全負(fù)責(zé)對(duì)檢修工程、拆除工程及高處及深基礎(chǔ)工程、井架、腳手架、安全網(wǎng)搭設(shè)作業(yè)編制專項(xiàng)安全措施方案，并組織驗(yàn)收。負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)單位進(jìn)行開工前的安全技術(shù)交底；根據(jù)施工現(xiàn)場進(jìn)度和環(huán)境變化，隨時(shí)增補(bǔ)專項(xiàng)安全技術(shù)措施和進(jìn)行補(bǔ)充(5)．項(xiàng)目經(jīng)理部作業(yè)長安全管理職責(zé)對(duì)本作業(yè)區(qū)內(nèi)的安全管理負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的施工人員進(jìn)行工程安全技術(shù)交底和班前安全交底；負(fù)責(zé)按作業(yè)方案組織搭設(shè)和拆除井架、腳手架、安全網(wǎng)、用電線路和裝置及其它安全設(shè)施，并參與檢查驗(yàn)收；負(fù)責(zé)指派安全監(jiān)督崗對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行全過程監(jiān)控；具體負(fù)責(zé)落實(shí)施工中的“四口”(樓梯口、電梯口、通道口、預(yù)留洞口)和“五臨邊”(陽臺(tái)邊、房屋邊、框架邊、卸料平臺(tái)邊、深基礎(chǔ)坑邊)負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場文明施工：按平面布置圖擺放材料；保持施工道路通暢；建立和保持良好的排水系統(tǒng)；合理布置臨時(shí)用電線路；負(fù)責(zé)督促作業(yè)人員搞好個(gè)體勞動(dòng)保護(hù)，制止違章指揮和違章作業(yè)。對(duì)雙違人員有權(quán)予以教育、考核直至停工；(6)．安全監(jiān)督崗安全職責(zé)對(duì)所在監(jiān)護(hù)區(qū)域施工安全負(fù)具體責(zé)任；負(fù)責(zé)檢查、督促本區(qū)域作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽、高處作業(yè)系好安全帶、特種作業(yè)人員正確使用勞保用品(電焊手套、防滑、絕緣膠鞋在本作業(yè)區(qū)域內(nèi)，負(fù)責(zé)地面安全監(jiān)護(hù)，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)防落物傷害。在井架、腳手架搭設(shè)、拆除時(shí)，負(fù)責(zé)全過程監(jiān)護(hù)。配合作業(yè)長，檢查、督促臨邊防護(hù)、樓梯防滑、孔洞圍護(hù)加蓋、漏電保護(hù)，架設(shè)安全網(wǎng)，設(shè)置安全走繩等安全技術(shù)措施的落實(shí)。有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)越級(jí)上報(bào)安全部門。在發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的情況時(shí)，有權(quán)命令作業(yè)人員從危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)撤出。安全保證措施主要危險(xiǎn)源預(yù)測生產(chǎn)管線及障礙物多：易發(fā)生碰撞，影響生產(chǎn)進(jìn)場道路狹窄、車輛來往多：易發(fā)生交通事故安全生產(chǎn)管理保證措施落實(shí)五項(xiàng)制度⑴．安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理——項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人項(xiàng)目總工程師——項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目安全員——項(xiàng)目安全具體責(zé)任人施工技術(shù)員——安全技術(shù)具體責(zé)任人班組安全員——班組安全生產(chǎn)第一責(zé)任人⑵．安全確認(rèn)制機(jī)具可靠性——設(shè)備員負(fù)責(zé)執(zhí)行；現(xiàn)場吊點(diǎn)可靠性——作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行；安全技術(shù)措施到位性——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；安全技術(shù)交底到位性——作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行；特殊作業(yè)人員資格——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；設(shè)備操作人員資格——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況——作業(yè)長、班組長負(fù)責(zé)執(zhí)行。同工聯(lián)保，同班聯(lián)保，互相監(jiān)督，相互保護(hù)。各班組長負(fù)責(zé)按規(guī)定要求將班組人員結(jié)成一對(duì)對(duì)聯(lián)?；ケ?duì)子，并報(bào)項(xiàng)只要施工現(xiàn)場還有人，就必須有安全管理人員在場監(jiān)護(hù)。⑸．日清制施工現(xiàn)場每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。具體要求及措施(1)．組織技術(shù)、安全、防火、廠容等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人共同協(xié)作，預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，編制出有針對(duì)性的合理可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)(方案)。(2)．加強(qiáng)安全教育，落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育制度， (3)．各工種人員都應(yīng)持證上崗。尤其是起重工、焊工、管工、電工等工(4)．上場前對(duì)作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過程中調(diào)補(bǔ)進(jìn)的作業(yè)人員以及復(fù)班的作業(yè)人員必須先作好各項(xiàng)交底工作后方可準(zhǔn)許上場。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時(shí)，交班人應(yīng)將當(dāng)時(shí)的工作狀況(包括進(jìn)度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點(diǎn)的狀況)向接班人一一如實(shí)講明，未將現(xiàn)場情況交接清楚不得離開。 (5)．施工前與甲方簽定安全合同，辦理相關(guān)動(dòng)火手續(xù)。現(xiàn)場設(shè)專職安全確認(rèn)后才能離開現(xiàn)場。(6)．各種機(jī)械設(shè)備在布置選點(diǎn)時(shí)，不僅應(yīng)考慮施工方便，還應(yīng)考慮安全(7)．機(jī)械設(shè)備上場后應(yīng)按原預(yù)定位置進(jìn)行布置，安放牢固。各種機(jī)械設(shè)備安裝架設(shè)完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長、安全員等人員檢查合格后方可使(8)．管廊內(nèi)使用倒鏈牽拉倒運(yùn)管道時(shí)，其受力點(diǎn)嚴(yán)禁在生產(chǎn)管線上；受力點(diǎn)選擇在原有支架上時(shí)必須事先進(jìn)行校核其強(qiáng)度，確認(rèn)無誤后再使用。 (9)．各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)。牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者 (實(shí)行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制)及相應(yīng)安全操作規(guī)程。(10)．各種安全設(shè)施不僅應(yīng)保證有足夠的數(shù)量，還應(yīng)常加檢查維護(hù)，以確保其具有良好的工況。(11)．在施工現(xiàn)場顯眼處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全標(biāo)語。危險(xiǎn)施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄，懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”等明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警(12)．加強(qiáng)現(xiàn)場掛牌施工的管理工作，嚴(yán)格按照既定的施工總平面布置圖實(shí)施定置管理。實(shí)行“日清制度”，每天都應(yīng)派人員定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理整頓，將各種未用物資予以歸位。(13)．施工人員操作要嚴(yán)格按操作規(guī)程和方案進(jìn)行，每天上場前自檢、互檢勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴是否規(guī)范。(14)．施工時(shí)對(duì)所有電纜要先確認(rèn)后方可作業(yè)，施工用電線路由電工確認(rèn)，工棚及電焊機(jī)要有可靠接地裝置。照明線路采用36V安全電壓。 ．施工區(qū)域下方嚴(yán)禁人員行走、作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(16)．施工時(shí)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)和專用吊架及綁扎竹跳板必須牢固可靠，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭跳板，跳板上不允許堆放雜物，操作平臺(tái)上要設(shè)有臨時(shí)護(hù)欄