汽輪機(jī)管道吹洗方案

概述2×330MW1CZK330-16.7/0.4/538/538界、一次中間再熱、高中壓合缸、單軸雙缸雙排汽、直接空冷汽輪機(jī)。該機(jī)組由疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，山東電建二分公司負(fù)責(zé)安裝，疆電力科學(xué)爭(zhēng)論院負(fù)責(zé)機(jī)組的整套啟動(dòng)試運(yùn)工作。依據(jù)火力發(fā)電工程的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，汽輪機(jī)機(jī)組在首次啟動(dòng)之前，必需對(duì)分散水系統(tǒng)管道、高、低壓給水系統(tǒng)管道、軸封系統(tǒng)管道和關(guān)心蒸汽系統(tǒng)管道、高、低旁減溫水進(jìn)展吹洗合格，以滿足機(jī)組安全運(yùn)行的要求。為此，制定本措施，用于指導(dǎo)機(jī)組調(diào)試階段管道沖洗和吹洗工作的順當(dāng)進(jìn)展。調(diào)試目的通過對(duì)系統(tǒng)管道的沖洗,將系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)在制造、運(yùn)輸、安裝過程中存留的雜質(zhì)沖洗、吹掃干凈,以保證設(shè)備系統(tǒng)投入生產(chǎn)后的安全運(yùn)行。編寫依據(jù)《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程DL/T5437-2023。［電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)〔1996〕40?！痘痣姽こ陶{(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》［電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)〔1996〕111?！峨娏ㄔO(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔汽輪機(jī)機(jī)組篇［DL5011-9。《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程〔火電廠動(dòng)力局部［國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)〔2023〕23?！斗乐闺娏ιa(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求〔2023《中國(guó)華電集團(tuán)公司工程建設(shè)治理手冊(cè)》中國(guó)華電工[2023]260汽輪機(jī)相關(guān)設(shè)備制造廠家圖紙、說明書與設(shè)計(jì)院的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及資料。調(diào)試范圍關(guān)心蒸汽管道啟動(dòng)鍋爐房來汽至高、低壓輔汽聯(lián)箱管道。高壓輔汽聯(lián)箱至軸封供汽管道。冷再至高壓輔汽聯(lián)箱管道。主汽至軸封供汽管道。水系統(tǒng)管道5、6、7分散水減溫水、補(bǔ)水及雜項(xiàng)管道的沖洗。組織與分工建設(shè)單位的職責(zé)全面幫助試運(yùn)指揮部做好試運(yùn)全過程的組織治理，參與試運(yùn)各階段的工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的日常工作。負(fù)責(zé)編制和公布各項(xiàng)試運(yùn)治理制度和規(guī)定。協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系等。參與分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。負(fù)責(zé)治理制造廠家的調(diào)試工程等。安裝單位的職責(zé)負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作和系統(tǒng)的隔離工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作預(yù)備必要的檢修工具及材料。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時(shí)掛牌工作，協(xié)作調(diào)試單位進(jìn)展分系統(tǒng)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)階段設(shè)備與系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護(hù)、消缺和完善。負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。負(fù)責(zé)向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。調(diào)試單位的職責(zé)負(fù)責(zé)調(diào)試系統(tǒng)的指揮及技術(shù)工作，預(yù)備調(diào)試表格進(jìn)展調(diào)試工作并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；負(fù)責(zé)調(diào)試系統(tǒng)相關(guān)的聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)的傳動(dòng)及試運(yùn)前的技術(shù)及安全交底做好交底記錄。負(fù)責(zé)全面檢查試運(yùn)系統(tǒng)的完整性和合理性，組織系統(tǒng)試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。參與分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作，編寫調(diào)試報(bào)告。負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)中重大技術(shù)問題提出解決方案及建議。監(jiān)理單位的職責(zé)負(fù)責(zé)本試運(yùn)方案的爭(zhēng)論會(huì)審。檢查試運(yùn)的各項(xiàng)工作落實(shí)完善狀況。負(fù)責(zé)本次調(diào)試設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)視檢查工作及對(duì)調(diào)試過程進(jìn)展監(jiān)控。負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中的缺陷治理，建立臺(tái)賬，確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位，組織消缺后的驗(yàn)收，實(shí)行閉環(huán)治理。協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。生產(chǎn)單位的職責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)預(yù)備工作，包括燃料、水、汽、氣、酸、堿等物資的供給。供給電氣、熱控等設(shè)備的運(yùn)行整定值。負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中設(shè)備的啟、停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。在調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)期間作好事故預(yù)想，準(zhǔn)時(shí)處理特別狀況。預(yù)備運(yùn)行的規(guī)程、工具和記錄報(bào)表等。負(fù)責(zé)試運(yùn)中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。負(fù)責(zé)已經(jīng)代保管設(shè)備和區(qū)域的管理及文明生產(chǎn)。生產(chǎn)廠家的職責(zé)制造單位應(yīng)按合同進(jìn)展技術(shù)效勞和指導(dǎo)，保證設(shè)備的性能；準(zhǔn)時(shí)消退設(shè)備缺陷；處理制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決的問題；幫助處理非責(zé)任性的設(shè)備問題等。應(yīng)具備的條件場(chǎng)地平坦、道路通暢;溝道及孔洞蓋板齊全。有正規(guī)的樓梯、通道、欄桿及護(hù)板。施工設(shè)施已全部撤除干凈。吹掃現(xiàn)場(chǎng)必需照明充分。預(yù)備好必要的通訊器材〔如對(duì)講機(jī)。預(yù)備足夠的消防器材，并派專人負(fù)責(zé)消防。吹掃系統(tǒng)各管道安裝完畢，支吊架齊全，保溫工作完成。廠房?jī)?nèi)外的排水系統(tǒng)安裝完畢，使用牢靠。排污泵經(jīng)試轉(zhuǎn)合格，熱工、電氣聯(lián)鎖保護(hù)齊全、正確、牢靠，可隨時(shí)投用。除氧器、高、低壓加熱器水壓試驗(yàn)合格。系統(tǒng)中有關(guān)的溫度表、壓力表校驗(yàn)合格安裝完畢，指示正確，壓力變送器一次門應(yīng)關(guān)閉。排汽裝置就地水位計(jì)和遠(yuǎn)傳水位計(jì)校驗(yàn)準(zhǔn)確。相關(guān)管道、設(shè)備容器的水壓試驗(yàn)和金屬探傷檢驗(yàn)合格。4～8振動(dòng)、動(dòng)靜運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、各軸承溫度、電機(jī)電流、電機(jī)溫度正常，軸承冷卻水、盤根或機(jī)械密封密封冷卻水暢通。吹洗期間，應(yīng)保證有足夠的吹洗汽源、水源。參與吹掃工作人員應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。吹掃期間專業(yè)監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)參與整個(gè)吹掃過程。蒸汽、熱水外排區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、警示線，應(yīng)安排警衛(wèi)人員現(xiàn)場(chǎng)值守。輔汽吹掃汽源供給設(shè)備或裝置上的安全門應(yīng)全部校驗(yàn)合格并安裝完畢。吹洗管道系統(tǒng)范圍內(nèi)的全部調(diào)整閥門芯拆下，閥芯不易拆下時(shí)，應(yīng)將整個(gè)調(diào)整閥拆下并加臨時(shí)短接收；全部節(jié)流孔板或流量孔板應(yīng)撤除；全部濾網(wǎng)濾芯取出；在管道吹掃合格完畢后，系統(tǒng)正式恢復(fù)時(shí)，應(yīng)復(fù)裝完好。全部排汽管應(yīng)安裝結(jié)實(shí)均接至主廠房外排大氣，全部管道疏水也應(yīng)安裝結(jié)實(shí)并臨時(shí)排至地溝；吹掃系統(tǒng)中凡至排汽裝置的疏水，一律斷開，放開外排，排放管道應(yīng)確保通暢并便于觀看。除系統(tǒng)原有疏水管道外，臨時(shí)管道上低凹處應(yīng)加裝足夠管徑的疏水管，疏水管上加裝截止閥。各排汽口應(yīng)加固良好，留意排汽方向不影響設(shè)備和威逼人身安全，并派專人監(jiān)視，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入排汽區(qū)域。臨時(shí)吹洗管道管徑不得小于吹洗管道管徑。臨時(shí)系統(tǒng)檢查合格，系統(tǒng)嚴(yán)密性合格前方可進(jìn)展吹洗。輔汽吹掃預(yù)備工作和臨時(shí)措施的安裝輔汽系統(tǒng)局部逆止閥閥芯撤除，妥當(dāng)保存。假設(shè)有逆止門門芯不易拆下時(shí)，可以將整個(gè)逆止門拆下并加臨時(shí)短接收。全部輔汽系統(tǒng)上的調(diào)整閥門芯應(yīng)拆下，假設(shè)無法撤除，則將調(diào)整門整套拆下，用臨時(shí)管道連接，臨時(shí)管道要求與原管道直徑一樣。汽機(jī)高、低壓缸軸封供汽管道上濾網(wǎng)撤除。將汽機(jī)高、低壓缸軸封供汽管道至汽缸最終一道焊口處預(yù)留，接臨時(shí)管至廠房外。輔汽吹掃臨時(shí)管道應(yīng)加裝必要的支架。方法和步驟蒸汽管道的吹掃啟動(dòng)鍋爐房至#1#1在#1安全閥排汽管道，將#1#1#1輔汽聯(lián)箱管道→臨時(shí)管→#1用啟動(dòng)鍋爐房至#10.6MPa,3505～10min310min吹掃合格后，恢復(fù)臨時(shí)措施。啟動(dòng)鍋爐房至#1將#1吹掃流程：?jiǎn)?dòng)鍋爐房來蒸汽→減溫減壓裝置至#1#1用#1低壓輔汽聯(lián)箱進(jìn)汽閥掌握吹掃，吹掃壓力0.4MPa,吹掃溫度1605～10min310min吹掃合格后，恢復(fù)臨時(shí)措施。#1將#1#1機(jī)軸封供母管至各凹凸壓汽封管道處加堵板焊死，#1上逆止閥閥芯抽出。#1封供汽管道→臨時(shí)管→排大氣。用#10.6MPa,3505～10min310min吹掃合格后，恢復(fù)臨時(shí)措施。#1#1汽管道至凹凸壓汽封管道處解開，接臨時(shí)管至廠房外。吹掃流程：#1道→臨時(shí)管→排大氣。用#10.6MPa,3505～10min310min吹掃合格后，恢復(fù)臨時(shí)措施。#1在#1鍋爐其次階段吹管合格后進(jìn)展吹掃。吹掃流程：#1氣。用#10.6MPa,吹掃3505～10min310min吹掃合格后，恢復(fù)臨時(shí)措施。水系統(tǒng)管道沖洗除鹽水及分散水輸送管道的沖洗撤除排汽裝置內(nèi)除鹽水補(bǔ)水管道上的全部噴頭，待除鹽水補(bǔ)水管道沖洗合格完成后，再復(fù)裝完好?；瘜W(xué)除鹽水系統(tǒng)管道在排汽裝置上水時(shí)進(jìn)展沖洗，直至排汽裝置水質(zhì)合格。分散水及其雜項(xiàng)用水管道沖洗分散水管道及相關(guān)雜項(xiàng)管道的沖洗工作應(yīng)與爐前堿洗結(jié)合，統(tǒng)籌安排，詳見《華電疆發(fā)電昌吉熱電廠2×330MW12×330MW1高、低壓給水管道的沖洗高、低壓給水管道的沖洗工作應(yīng)與爐前堿洗結(jié)合，統(tǒng)籌安排，詳見《華2×330MW1質(zhì)量目標(biāo)分散水管道沖洗至排水的顏色和透亮度與排汽裝置熱井內(nèi)水的顏色和透亮度全都。分散水減溫水、補(bǔ)水、雜項(xiàng)用水管道沖洗至排水的顏色和透亮度與排汽裝置熱井中水的顏色和透亮度全都。蒸汽吹洗的臨時(shí)排汽管道的內(nèi)徑宜等于或大于被吹洗管子的內(nèi)徑，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短捷，以削減阻力。5～10min3次宜間隔肯定時(shí)間使管道冷卻，吹掃至排汽顏色干凈，并由有關(guān)各方認(rèn)可。安全留意事項(xiàng)吹洗調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有統(tǒng)一的指揮,其他人員應(yīng)依據(jù)調(diào)試人員安排進(jìn)展操作。介質(zhì)吹洗排放方位應(yīng)有專人值班,防止人員燙傷或損壞設(shè)備。其他未盡事宜依照《安全工作規(guī)程》和電廠《運(yùn)規(guī)》執(zhí)行。遇到如下狀況應(yīng)馬上停頓吹掃40℃，壓力不符合吹掃條件。管道有漏汽現(xiàn)象。狀況，應(yīng)馬上停頓吹掃。系統(tǒng)之間有嚴(yán)峻跑汽、竄汽現(xiàn)象，且無法隔離，應(yīng)停頓吹掃。如發(fā)生管道支吊架發(fā)生脫落、嚴(yán)峻變形、斷裂等，且無法實(shí)行措施固定的狀況下，應(yīng)停頓吹洗。環(huán)境、職業(yè)安康安全風(fēng)險(xiǎn)因素掌握措施環(huán)境因素的掌握本工程沒有可能造成影響環(huán)境的因素職業(yè)安康安全風(fēng)險(xiǎn)因素的掌握本工程的危急源區(qū)分生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽。調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好。生產(chǎn)場(chǎng)所未依據(jù)規(guī)定著裝。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷。調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住衣物，或發(fā)生觸電。針對(duì)可能消滅的危急源實(shí)行的掌握措施在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽，要求全部調(diào)試人員正確佩戴安全帽。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，留