舉重籃球館工程中預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計和施工

舉重、籃球館訓(xùn)練館工程中預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計和施工舉重館項目部摘要：采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，不僅能節(jié)約材料，而且可以改善結(jié)構(gòu)功能，解決其它結(jié)構(gòu)材料難以解決的技術(shù)問題。如對于大跨度屋蓋、大中跨度橋梁、高層建筑、特種結(jié)構(gòu)來說，預(yù)應(yīng)力混凝土目前是一種有競爭力的成功的結(jié)構(gòu)型式。本文主要就舉重、籃球館工程中預(yù)應(yīng)力的運用，談?wù)勎覍︻A(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的一些認識。關(guān)鍵字：預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)設(shè)計、預(yù)應(yīng)力施工、后張法、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力張拉前言預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)（prestressedconcretestructure）是一種現(xiàn)代先進的結(jié)構(gòu)形式，它具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能，可廣泛地用于各種土木建筑工程。作為工程建設(shè)領(lǐng)域內(nèi)的一項高新結(jié)構(gòu)技術(shù)，預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)的應(yīng)用標(biāo)志著一個國家建筑技術(shù)水平。我國預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)從50年代起步后發(fā)展迅速，目前已進入高效預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的新階段，說明了我國的預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)已迅速步入國際先進行列。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本原理是：預(yù)先對混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施加壓應(yīng)力，使之處于一種人為的應(yīng)力狀態(tài)。這種應(yīng)力的大小和分布能有利于抵消使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在使用荷載作用下不致開裂，或推遲開裂，或減小裂縫開展的寬度。多數(shù)情況下，預(yù)加應(yīng)力是由張拉后的預(yù)應(yīng)力鋼筋提供的。預(yù)應(yīng)力混凝土用于結(jié)構(gòu)上，克服了普通鋼筋混凝土的一些缺點，具有如下主要優(yōu)點。（1）改善和提高了結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的受力性能。由于預(yù)應(yīng)力的作用，克服了混凝土抗拉能力低的弱點，可以根據(jù)構(gòu)件的受力特點和使用條件，控制裂縫的出現(xiàn)及裂縫開展的寬度。使用預(yù)應(yīng)力后，能提高構(gòu)件的剛度，還能減小受彎構(gòu)件承受荷載后彎曲的程度。（2）節(jié)約鋼材、混凝土，減輕結(jié)構(gòu)的自重。在普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中之所以無法采用高強度混凝土及鋼筋，是因為采用高強度材料后，如果要充分利用材料的強度，構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的裂縫和變形會很大而難以滿足正常使用的要求。在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，卻必須采用高強度材料。因為只有使用高強度的鋼筋，才能建立起有效的預(yù)應(yīng)力，使用高強度的混凝土才能承受由預(yù)加力和荷載在構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的較高的壓應(yīng)力，使用高強度材料后，可以減小構(gòu)件的截面尺寸，節(jié)省鋼材和混凝土，降低結(jié)構(gòu)的自重。（3）提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的耐久性、耐疲勞性和抗震能力。預(yù)加應(yīng)力能有效地控制混凝土的開裂或裂縫開展的寬度，避免或減少有害介質(zhì)對鋼筋的侵蝕，延長結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用年限。另一方面，高強度混凝土的等級高，而耐久性也高，也提高了結(jié)構(gòu)的耐久性。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫或裂寬較小，有利于結(jié)構(gòu)承受動荷載。在同等條件下，由于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)自重減輕，它受到的地震荷載就小，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的抗震能力就比普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震能力高。（4）可以解決使用其它結(jié)構(gòu)材料難以解決的技術(shù)問題，建造各類大型、大跨、重載、高聳的建筑工程。例如，在樓蓋與屋蓋結(jié)構(gòu)中，用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，可以增加結(jié)構(gòu)的跨度，降低層高、增加使用面積；采用預(yù)應(yīng)力斜拉結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力懸掛結(jié)構(gòu)，可解決大跨度橋梁建造中存在的跨度愈大、自重愈大、變形愈大的技術(shù)難題；在高聳結(jié)構(gòu)中，用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，可減少變形，有利于抗震、抗風(fēng)及結(jié)構(gòu)的使用。由于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)有以上諸多優(yōu)點，已經(jīng)逐漸成為眾多結(jié)構(gòu)工程師結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一種偏愛。工程概況本工程總建筑面積10493平方米。房屋高度為24m，地上2層，局部地下一層，首層層高8m，為舉重訓(xùn)練場館，一層夾層有辦公室、醫(yī)務(wù)室、興奮劑檢測室等；二層層高12m，為籃球訓(xùn)練場館，二層夾層有更衣休息室、淋浴和衛(wèi)生間等。其中一層頂板的30m跨柱網(wǎng)處采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)（unbondedprestressedconcretestructure）大梁，頂板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)（bondedprestressedconcretestructure）體系。梁板混凝土強度均為C40，非預(yù)應(yīng)力鋼筋板采用HRB335，梁縱筋HRB400，箍筋為HRB335，預(yù)應(yīng)力部分所用材料如下：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼絞線7Φ5即Φs15.2，fptk=1860Mpa,d=15.24mm，Ⅰ級松弛；波紋管采用Φ65㎜、Φ75㎜圓型波紋管；張拉端采用B&S-Z15-7、B&S-Z15-9型夾片錨，固定端采用B&S-Zp15-7、B&S-Zp15-12型擠壓錨。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼絞線7Φ5即Φs15.2，fptk=1860Mpa,d=15.24mm，Ⅰ級松弛；波紋管采用Φ65㎜、Φ75㎜圓型波紋管；張拉端采用B&S-Z15-3型夾片式錨具，固定端采用B&S-Zp15-3型擠壓錨。該結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)防分類丙類；設(shè)計地震分組為第一組；抗震等級為一級；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度8度；場地類別為Ⅲ類。預(yù)應(yīng)力大梁結(jié)構(gòu)圖紙見附表一、附表二、附表三。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中的一般規(guī)定本工程預(yù)應(yīng)力設(shè)計主要依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》及《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》。該結(jié)構(gòu)計算軟件采用中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)研究所編制的PKPM結(jié)構(gòu)計算軟件計算結(jié)構(gòu)在荷載作用下的內(nèi)力，結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)造措施按一級抗震等級采用，預(yù)應(yīng)力強度比取0.55，最大配筋率取2.5%，受壓區(qū)相對高度取0.25。由于本結(jié)構(gòu)活荷載（3KN/㎡）較大，因此在計算內(nèi)力時考慮活荷載的不利布置。預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為0.70fptk，摩擦損失為20%，按二次拋物線布置，反彎點在0.15L處。裂縫控制標(biāo)準為三級，準許出現(xiàn)裂縫。其他與此結(jié)構(gòu)相關(guān)的一些設(shè)計規(guī)定：預(yù)應(yīng)力混凝土框架構(gòu)件的混凝土強度等級不宜低于C40，平板及其他構(gòu)件不應(yīng)低于C30。非預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋宜采用HRB335、HRB400級熱軋鋼筋，箍筋宜選用HRB335、HRB400、KPB235級熱軋鋼筋。在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土中，不得摻用氯鹽。在混凝土施工中，包括外加劑在內(nèi)的混凝土或砂漿各組材料中，氯離子總含量以水泥用量的百分率計，不得超過0.06%。在預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁中，應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力筋和非預(yù)應(yīng)力筋混合配筋的方式，框架結(jié)構(gòu)梁端截面預(yù)應(yīng)力強度比λ宜取λ≤0.6，本工程取值為0.55。當(dāng)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用水泥灌漿時，管道應(yīng)能承受1.0N/㎜2的內(nèi)壓，其內(nèi)徑至少應(yīng)等于1.6√Ap，其中Ap為束的計及單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋塑料護套厚度的截面面積。本工程采用鍍鋅鋼管，其壁后不宜小于管徑的1/40，且不應(yīng)小于2㎜。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，曲線預(yù)應(yīng)力鋼絞線的曲率半徑不宜小于4m。在后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的預(yù)拉區(qū)和預(yù)壓區(qū)中，應(yīng)設(shè)置縱向非預(yù)應(yīng)力構(gòu)造鋼筋，在預(yù)應(yīng)力鋼筋彎折處，應(yīng)加密箍筋或沿彎折處內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片。預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁端，考慮受壓鋼筋的截面混凝土受壓區(qū)高度一級抗震等級時x≤0.25h0。預(yù)應(yīng)力混凝土框架柱柱端加密區(qū)配箍要求不低于普通鋼筋混凝土框架柱的要求；對預(yù)應(yīng)力混凝土框架結(jié)構(gòu)，其柱的箍筋應(yīng)沿柱全高加密。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施工階段，除應(yīng)進行承載能力極限狀態(tài)驗算外，對預(yù)拉區(qū)允許出現(xiàn)裂縫而在預(yù)拉區(qū)不配制縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋的構(gòu)件，其截面邊緣法向應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：σct≤2f`’tkσcc≤0.8f’ckσct、σcc相應(yīng)施工階段計算截面邊緣纖維的混凝土壓應(yīng)力、拉應(yīng)力。后張法構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力鋼筋采用分批張拉時，應(yīng)考慮后批張拉鋼筋所產(chǎn)生的混凝土彈性壓縮（或伸長）對先批張拉鋼筋的影響，將先批張拉鋼筋的張拉控制應(yīng)力值σcon增加（或減?。│罞σpci（αE為鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量的比值）。σpci為后批張拉鋼筋在先批張拉鋼筋重心處產(chǎn)生的混凝土法向應(yīng)力。錨固端局部受壓按配制間接鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計算承載力。在預(yù)應(yīng)力鋼筋錨具下及張拉設(shè)備的支撐處，應(yīng)設(shè)置預(yù)埋鋼墊板并按相關(guān)規(guī)定設(shè)置間接鋼筋和附加構(gòu)造鋼筋。鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)下的撓度，可根據(jù)構(gòu)件的剛度用結(jié)構(gòu)力學(xué)的方法計算。在等截面構(gòu)件中，可假定各同號彎矩區(qū)段內(nèi)的剛度相等，并取用該區(qū)段內(nèi)最大彎矩處的剛度。當(dāng)計算跨度內(nèi)的支座截面剛度不大于跨中截面剛度的兩倍或不小于跨中截面剛度的二分之一時，該跨也可按等剛度構(gòu)件進行計算，其構(gòu)件剛度可取跨中最大彎矩截面的剛度。受彎構(gòu)件的撓度應(yīng)按荷載效應(yīng)標(biāo)準值并考慮荷載長期作用影響的剛度進行計算。預(yù)應(yīng)力混凝土受彎構(gòu)件在使用階段的預(yù)加力反拱值，可用結(jié)構(gòu)力學(xué)方法按剛度EcI。進行計算，并應(yīng)考慮預(yù)壓應(yīng)力長期作用的影響，將計算求得的預(yù)加力反拱值乘以增大系數(shù)2.0；在計算中預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力應(yīng)扣除全部預(yù)應(yīng)力損失。（本工程的預(yù)加反拱值為50㎝）受彎構(gòu)件裂縫寬度，按荷載效應(yīng)的標(biāo)準組合并考慮長期作用影響的最大裂縫寬度進行驗算。預(yù)應(yīng)力張拉伸長值按下式進行計算：Lp=σpe×Lp/Ep式中：△Lp－－預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值；σpe－－預(yù)應(yīng)力筋扣除第一批損失后有效應(yīng)力的平均值；Ep－－預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；Lp－－預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件內(nèi)的埋入長度。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工過程（一）施工前的材料準備該工程預(yù)應(yīng)力筋分為有粘結(jié)和無粘結(jié)兩種，均采用高強度低松弛鋼絞線，其標(biāo)準尺寸和性能見下表：鋼絞線結(jié)構(gòu)公稱直徑（㎜）強度級別（N//㎜2）截面面積（㎜22）整根鋼絞線的最最大負荷KN屈服負荷KN伸長率%1×7Ф15.21860139.982602203.5有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力和無有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋均現(xiàn)場下料，按照工程需要分類編號，直接加工成所需長度，對一端張拉的預(yù)應(yīng)力把錨固端直接擠壓成型。預(yù)應(yīng)力下料應(yīng)采用砂輪鋸和切斷機切斷，不得采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力錨具采用B&S錨固體系中的系列錨具。該體系錨具是國家檢驗Ⅰ類錨具，擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力外端應(yīng)露出擠壓套筒1～5㎜。按照B&S預(yù)應(yīng)力技術(shù)體系要求，選用相應(yīng)規(guī)格的預(yù)應(yīng)力波紋管。為運輸方便，每根波紋管下料長度為4m，管與管之間的接頭長度不小于30㎝，兩端分別擰入接頭內(nèi)，用膠帶將接口密封好。（二）施工方法及技術(shù)措施1、預(yù)應(yīng)力筋鋪放（1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放①準備工作根據(jù)本工程的實際情況和設(shè)計要求，框架梁的預(yù)應(yīng)力張拉端為外露方式。在梁端，模板需要根據(jù)喇叭口尺寸特別定制，一般采用木模和竹摩現(xiàn)場裁定，。一般非預(yù)應(yīng)力混凝土梁側(cè)模支在梁底模上，拆除時先拆底模后拆側(cè)模。但預(yù)應(yīng)力梁與非預(yù)應(yīng)力梁不同。預(yù)應(yīng)力梁要求在預(yù)應(yīng)力筋張拉前先拆除側(cè)模，底模及支撐必須在預(yù)應(yīng)力張拉后才能拆除，因此，土建施工應(yīng)給予配合。根據(jù)施工圖紙預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高的要求，每隔1.0m放置定位架立筋，采用螺紋鋼Ф12鋼筋點焊固定于梁箍筋上，其高度為波紋管中心線距梁底的高度減去波紋管半徑進行制作。波紋管（采用鍍鋅波紋管）鋪設(shè)鋪設(shè)波紋管時，沿大梁的兩側(cè)排開，從一端開始傳入波紋管，待全部傳入后，兩端插入喇叭口中，并用海綿膠帶將喇叭口與波紋管連接處纏繞密封，避免漏漿。波紋管與喇叭口定位要準確，縱向順直，橫向沿中心線或?qū)ΨQ于中心線，不得有S彎，高度方向與定位架立筋綁扎牢固，保證預(yù)應(yīng)力曲線線型正確。波紋管間的連接在管與管之間的接頭采用大一號的波紋管進行聯(lián)接，每根接頭管長度取35㎝，兩端分別全部擰入波紋管內(nèi)，然后用防水膠帶將接口密封好。當(dāng)波紋管與箍筋位置發(fā)生矛盾時，應(yīng)調(diào)整箍筋的位置，使波紋管能夠順利通過。在波紋管鋪放過程中及澆筑混凝土過程中，嚴禁特別擠壓和損壞波紋管，嚴禁在波紋管上使用電氣焊作業(yè)。排氣管的安裝：每個孔道在每跨曲線波峰部位的波紋管頂部設(shè)置排氣管，必要時在曲線最低點設(shè)置排水孔。灌漿孔設(shè)置在張拉端。排氣管用增強塑料留設(shè)，并高出梁面300㎜。灌漿孔的間距對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m。鋼絞線采用人工分束，多次穿入的方法。穿鋼絞線時由錨固端向張拉端穿入，為避免鋼絞線捅破波紋管，在鋼絞線端部應(yīng)加導(dǎo)帽，在穿入的過程中，把預(yù)應(yīng)力筋不斷調(diào)整，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生紐絞。鋼絞線穿入孔道后不得使用電氣焊，以避免造成預(yù)應(yīng)力筋的強度降低。本工程有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分為單端張拉和二端張拉。有粘結(jié)張拉端采用B&S體系多孔夾片群錨，由錨具、喇叭口、螺旋筋組成。先將非預(yù)應(yīng)力筋骨架綁扎好后，按照圖紙位置將喇叭口安裝在普通鋼筋骨架上。有粘結(jié)錨固端采用B&S體系單孔擠壓錨，由錨具、喇叭口、螺旋筋組成。穿入波紋管內(nèi)的鋼絞線應(yīng)做好防銹蝕的一些措施，及時將管口處用海綿塞住封閉。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放準備工作在板端，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端有特制的穴?；蛱坠?，土建只需在張拉端處，根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋伸出位置打孔，孔徑25㎜。根據(jù)施工圖紙預(yù)應(yīng)力筋曲線矢高的要求，每隔1.0米放置定位架立筋，采用螺紋Ф12鋼筋制作，加工成馬凳擺放在板的底鐵上，其高度為預(yù)應(yīng)力筋中心線距梁（板）底的高度減去束半徑進行制作。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪放板中的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按照流水施工段順著混凝土澆筑方向進行鋪設(shè)。應(yīng)與非預(yù)應(yīng)力筋的走向位置要協(xié)調(diào)一致，特別是跨中和支座處，預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋的相互關(guān)系不可倒置。在板中無粘結(jié)筋與水電的管線難免互相交叉影響。遇到這種情況，應(yīng)與水電專業(yè)協(xié)調(diào)處理。原則是在高度方向上，水電的管線要避讓預(yù)應(yīng)力筋；在水平方向上，預(yù)應(yīng)力筋可適當(dāng)調(diào)整間距，避讓水電管線或其它洞口。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成盤吊運至鋪放部位，散開堆放。在跨內(nèi)每束預(yù)應(yīng)力筋水平放置，每隔1米用綁絲和馬凳綁牢。在張拉端每束預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分別垂直穿出承壓板，承壓板后應(yīng)有不小于30㎝的直線段，預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于40㎝；在錨固端每束預(yù)應(yīng)力筋的擠壓錨自然散開布置。兩端穿筋位置應(yīng)相互對應(yīng)，所穿的預(yù)應(yīng)力筋不要與已穿好的預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生纏繞，避免預(yù)應(yīng)力筋之間發(fā)生扭結(jié)。沒鋪設(shè)一束預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)隨時調(diào)正、調(diào)直，并與馬凳固定。在張拉端，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的外塑料皮距端頭40-60㎝處先割斷，待結(jié)點組裝后，再將塑料包皮套穿在預(yù)應(yīng)力筋上，以防止?jié)仓炷習(xí)r，裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘連。在節(jié)點安裝時，先將螺旋筋、承壓板、杯套、穴模等配件依次穿在無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋上，再將穴模固定在端模內(nèi)側(cè)，各部分之間要連接緊密，不應(yīng)有縫隙。張拉作用線應(yīng)與承壓板面垂直，承壓板后應(yīng)有不小于30㎝的直線段。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。預(yù)應(yīng)力張拉根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、預(yù)應(yīng)力筋形狀與長度以及施工方法不同分別采用了一端張拉和兩端張拉方式。其中有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁YL3采用一端張拉方式外，其余均采用兩端張拉方式。樓板中的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，長度在30m以下的采用一端張拉方式，長度在30m以上的采用兩端張拉方式。兩端張拉時先進行一端的張拉，然后在進行另一端進行補張拉。預(yù)應(yīng)力張拉原則無論是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁還是無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板，預(yù)應(yīng)力張拉一個重要原則就是要對稱張拉。預(yù)應(yīng)力張拉程序有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁采取超張拉措施，每束預(yù)應(yīng)力筋分三級，張拉程序為：0……40%σcon……80%σcon……107%σcon無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板不需要進行超張拉，每束預(yù)應(yīng)力筋張拉程序為：0……100%σcon預(yù)應(yīng)力張拉順序根據(jù)對稱原則確定結(jié)構(gòu)整體張拉順序和每個構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力張拉順序。先張拉有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁，再張拉無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁從結(jié)構(gòu)平面中間位置開始，由中間向兩邊依次對稱進行張拉。YL4與其下層的YL2、YL5與其下層的YL2分別同步協(xié)調(diào)張拉。樓板中的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為雙向布置，先張拉短向，再張拉長向。每個方向均由中間向兩邊對稱進行張拉。每道有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁均設(shè)置2×2個孔道，每個孔道內(nèi)分別配制了5～8束預(yù)應(yīng)力鋼絞線。除YL3采用一端張拉外，其余均采用兩端張拉方式。A軸線外的張拉端先進行張拉，另外一端為不足張拉端。A軸線外的張拉端為2×2個錨具，張拉順序見下圖一，D與F軸線間的張拉端為2×2個錨具，張拉順序也同圖一。1-21-11-21-11-21-11-21-12-12-22-12-2圖一圖二F軸外的張拉端為1×2個錨具，張拉順序見圖二：將千斤頂安裝就位后，油泵啟動供油正常后，開始加壓，當(dāng)壓力達到2.5Mpa時，停止加壓，調(diào)整千斤頂?shù)奈恢茫^續(xù)加壓，直至達到設(shè)計要求的張拉力。當(dāng)千斤頂行程滿足不了所需伸長值時，中途可停止張拉，作臨時錨固，倒回千斤頂行程，再進行第二次張拉。張拉時，要控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5min。張拉前逐根測量外露預(yù)應(yīng)力筋的長度，依次記錄作為張拉前的原始長度。張拉后再次測量預(yù)應(yīng)力筋的外露長度，減去張拉前測量的長度，根據(jù)相應(yīng)的公式計算實際伸長值，用以校核計算的理論伸長值。根據(jù)規(guī)范張拉實際伸長值不應(yīng)超過理論伸長值的±6%。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥砂漿應(yīng)飽滿、密實。由于灌漿工作量大，擬安排專門施工班組負責(zé)灌漿工作，在張拉完一個施工段的預(yù)應(yīng)力筋后，即展開孔道灌漿。灌漿順序按預(yù)應(yīng)力筋張拉順序進行，每段梁先灌下層孔道，后罐上層孔道。灌漿的漿體采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥配制而成，水灰比控制在0.35左右。攪拌后3小時泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24小時內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。灌漿前孔道內(nèi)應(yīng)濕潤、潔凈，灌漿順序宜先灌漿下層孔道，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在灌漿孔道經(jīng)確認出漿后，再封閉排氣孔和出漿孔，此時應(yīng)再繼續(xù)加壓至0.5～0.6Mpa，至少2分鐘后在封閉灌漿孔錨具的封閉保護預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿完成后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30㎜長度后將多余部分用機械方法切斷。無粘結(jié)單孔張拉端應(yīng)先注油保護端頭，然后用微膨脹水泥砂漿將穴模封堵嚴密；有粘結(jié)張拉斷應(yīng)先進行防銹處理，涂刷防銹漆，再由后續(xù)施工工序用比構(gòu)件設(shè)計強度高一等級的細石混凝土封堵嚴密。凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應(yīng)小于50㎜，外露預(yù)應(yīng)力筋的保護層厚度不應(yīng)少于20㎜。工程施工過程中的控制重點所有原材應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行材料復(fù)試，復(fù)試合格的材料方準許應(yīng)用于工程中。根據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-2003的規(guī)定取消了I級松弛鋼絞線，因此本工程實際采用的鋼絞線松弛度為Ⅱ級。按建設(shè)部“建質(zhì)[2004]213號和京建施[2005]1046號文的要求，對施工中用到的高大支撐體系和大跨度預(yù)應(yīng)力施工方案進行專家論證，并認真落實各項專家提出的建議。本工程在預(yù)應(yīng)力張拉之前，由于工期緊、任務(wù)繁重，必須進行屋面大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工。為了保證結(jié)構(gòu)在預(yù)應(yīng)力作用之前不出現(xiàn)超規(guī)范許可的裂縫，我們多次召開專家論證會，確定各項保證措施，其中包括：做好混凝土澆筑后養(yǎng)護工作；在預(yù)應(yīng)力施工完成之前，不得拆除其下的支撐體系；由于一層地面為回填土層，為了確保支撐體系在受力后不至于出現(xiàn)較大的沉降，要求在回填土上鋪設(shè)30㎝厚級配砂石；屋面鋼結(jié)構(gòu)施工不應(yīng)對樓面產(chǎn)生過大的沖擊荷載等。按設(shè)計要求預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉施施工時，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土強度應(yīng)達達到設(shè)計強強度的100%。以試驗驗報告為依依據(jù)。預(yù)應(yīng)力筋、波紋紋管及配件件吊裝過程程中應(yīng)盡量量避免碰撞撞擠壓，運運輸時采用用成盤運輸輸，應(yīng)輕裝裝輕卸，嚴嚴禁摔擲及及鋒利物品品損壞無粘粘結(jié)筋外皮皮、鋼絞線線、波紋管管及配件。吊吊具用鋼絲絲繩時需套套膠管或采采用吊裝帶帶，以免裝裝卸時損壞壞無粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外外皮塑料套套管，若有有損壞應(yīng)及及時用塑料料膠條修補補，其纏繞繞搭接長度度為膠條1/2寬度。張拉千斤頂與壓壓力表配套套標(biāo)定、配配套使用，有有效期不應(yīng)應(yīng)超過3個月。當(dāng)當(dāng)在使用過過程中出現(xiàn)現(xiàn)反?，F(xiàn)象象時或千斤斤頂檢修后后，應(yīng)重新新標(biāo)定。張張拉設(shè)備標(biāo)標(biāo)定時，千千斤頂活塞塞的運行方方向應(yīng)與實實際張拉工工作狀態(tài)一一致，壓力力表的槽度度不應(yīng)低于于1.5級，標(biāo)定定張拉設(shè)備備的試驗機機或側(cè)力計計精度不應(yīng)應(yīng)低于±2%。預(yù)應(yīng)力筋張拉充充分考慮與與土建作業(yè)業(yè)的餓協(xié)調(diào)調(diào)關(guān)系。原原設(shè)計中曾曾考慮在后后澆帶內(nèi)張張拉部分預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，待待第一批預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉后澆筑筑后澆帶混混凝土。待待其強度達達到設(shè)計要要求后，再再進行第二二批預(yù)應(yīng)力力筋的張拉拉。如此一一來，預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工周周期必將大大為延長，將將對土建后后續(xù)施工造造成很大的的影響。經(jīng)經(jīng)與設(shè)計單單位技術(shù)人人員協(xié)商，將將框架梁在在梁中的預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉拉端由在后后澆帶內(nèi)張張拉改為在在梁側(cè)留槽槽進行張拉拉。這樣不不僅預(yù)應(yīng)力力張拉可一一次完成，同同時也極大大地方便了了土建施工工。由于本工程設(shè)計計采用了較較低的預(yù)應(yīng)應(yīng)力度（σσcon==0.7ffptk），每根框框架梁中的的預(yù)應(yīng)力筋筋張拉后產(chǎn)產(chǎn)生的反拱拱較小。所所以，可以以忽略水平平向同樓層層框架梁與與框架梁之之間的預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉的的相互影響響。該部分分框架梁預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張張拉可分開開單獨進行行。預(yù)應(yīng)力筋張拉過過程中應(yīng)避避免預(yù)應(yīng)力力筋斷裂或或滑脫；當(dāng)當(dāng)發(fā)生斷裂裂或滑脫時時，應(yīng)報告告技術(shù)負責(zé)責(zé)人視具體體情況進行行處理。規(guī)規(guī)定如下：：對后張法法預(yù)應(yīng)力結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷斷裂或滑脫脫的數(shù)量嚴嚴禁超過同同一截面預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總總根數(shù)的3%，且每束束鋼絲不得得超過一根根。實測伸長值與計計算伸長值值相差±66%以上時，應(yīng)應(yīng)停止張拉拉，報告技技術(shù)負責(zé)人人進行處理理，小于±6%時可繼續(xù)續(xù)張拉或進進行二次補補拉，張拉拉應(yīng)力均不不應(yīng)超過預(yù)預(yù)應(yīng)力筋抗抗拉強度的的75%。預(yù)應(yīng)力筋與普通通鋼筋位置置矛盾的問問題，結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計的原原則是：梁梁、柱中受受力主筋不不能切斷，根根據(jù)實際條條件適當(dāng)偏偏移位置布布置，以方方便預(yù)應(yīng)力力波紋管通通過；梁、柱柱中的其他他鋼筋及墻墻體中的鋼鋼筋應(yīng)優(yōu)先先適當(dāng)偏移移布置，無無法偏移時時，經(jīng)設(shè)計計認可后，再再進行切斷斷或按其他他方法進行行處理。YL-2與YLL-4、YL--5梁預(yù)應(yīng)力力張拉同步步協(xié)調(diào)控制制方法YL-22與YL-4、YL-2與YL-5梁預(yù)應(yīng)力力張