上海某超高層建筑空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案

空調(diào)制冷大市HYPERLINK""HYPERLINK""上海某超高層建建建筑空調(diào)調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試方方案業(yè)主：：：***********************設(shè)計單位：*************************機電顧問：*************************施工單位：*************************編制日期：*************************空調(diào)測試章節(jié) 內(nèi)內(nèi)內(nèi) 容 頁數(shù)第一章: 空空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試試說明 4第二章: 分分分體式空空調(diào)調(diào)調(diào)試程序序 77第三章: 加濕濕濕器調(diào)試試程序序 8第四章: 風(fēng)風(fēng)風(fēng)量平衡衡調(diào)試試程序 9第五章: 樓樓樓梯及前前室加加壓風(fēng)機機及排排煙機調(diào)調(diào)試程程序 10第六章: 水水水泵調(diào)試試程序序 111第七章: 冷卻水塔塔調(diào)調(diào)試程序序 13第八章: 風(fēng)風(fēng)風(fēng)機/風(fēng)扇調(diào)試試程程序 15第九章:新風(fēng)風(fēng)機/空氣處理理機機調(diào)試程程序16第十章:VAVVV/CAAV箱調(diào)試程程序188第十一章:冷凍凍凍水/采暖水系系統(tǒng)統(tǒng)的平衡衡調(diào)試試程序19第十二章:冷卻水系系統(tǒng)統(tǒng)的平衡衡調(diào)試試程序220第十三章:辦辦辦公樓新新風(fēng)系系統(tǒng)風(fēng)量量平衡衡測試程程序211第十四章:電動動動機控制制屏測測試程序222第十五章:噪噪噪聲測試試程序序223第十六章:水水水處理設(shè)設(shè)備測測試程序244第十七章:軟水水水器測試試程序序225第十八章:電伴熱線線測測試程序26第十九章:板式熱交交換換器測試試程式式序227第二十章：紫外外外線燈測測試程程序28第二十一章:冷冷冷凍機組組測試試程序299第二十二章：燃燃燃?xì)忮仩t爐測試試程序311第二十三章：防防防排煙系系統(tǒng)測測試程序333第二十四章：空空空調(diào)自控控系統(tǒng)統(tǒng)（BAS）調(diào)試方方案35第二十五章：空空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試試測試儀儀表446第二十六章：空空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試試報告項項目表表47第一章空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試說說說明通過測試、調(diào)整整整和試運運轉(zhuǎn)，使使空調(diào)系系統(tǒng)及及設(shè)備各各方面面性能達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求及符符合規(guī)范范。工程概述：上海******工工程位于上上上海市******路******號，分為為辦辦公樓、商商業(yè)業(yè)樓及會會所三三大部分分，本本空調(diào)測測試方方案只適適用于于辦公樓樓空調(diào)調(diào)系統(tǒng)。編制依據(jù)：1：本工程招投投投標(biāo)圖紙及及議議標(biāo)文件件；2：本工程空調(diào)調(diào)調(diào)設(shè)備表；；3：國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)規(guī)范及行規(guī)規(guī)。系統(tǒng)分類：本工程空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)測試分分為空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)及空空調(diào)水系系統(tǒng)分分別通過測試、調(diào)整整整和試運運轉(zhuǎn)，使使空調(diào)系系統(tǒng)及及設(shè)備各各方面面性能達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求及符符合規(guī)范范。調(diào)試準(zhǔn)備工作資料準(zhǔn)備：設(shè)計圖紙和設(shè)計計計說明書書，清清楚設(shè)計計意圖圖和設(shè)計計參數(shù)數(shù)；主要設(shè)備產(chǎn)品安安安裝使用用說明明書，了了解各各種設(shè)備備的性性能和使使用方方法；清楚風(fēng)系統(tǒng)、水水水系統(tǒng)和和電氣氣及BMS系統(tǒng)以及及相相互間的的關(guān)系系?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：工具：絕緣表、萬萬用表、鉗型型電流表、溫溫濕度表、風(fēng)風(fēng)速儀、冷媒媒表、噪音表表、轉(zhuǎn)數(shù)表、風(fēng)風(fēng)壓表、干濕濕球表、超聲聲波流量計；；檢查設(shè)備、系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)安裝結(jié)結(jié)構(gòu)是是否符合合設(shè)計計要求及及規(guī)范范規(guī)定；；檢查系統(tǒng)和設(shè)備備備安裝質(zhì)質(zhì)量是是否符合合設(shè)計計要求和和施工工驗收規(guī)規(guī)范要要求；檢查電源、水源源源、冷熱熱源情情況是否否具備備調(diào)試條條件。檢查系統(tǒng)各閥門門門是否處處于正正常開、關(guān)關(guān)狀狀態(tài)；檢查及確保各管管管道、設(shè)設(shè)備的的保溫完完整無無損。C．調(diào)試說明：：：調(diào)試依據(jù)：設(shè)計計計文件、產(chǎn)產(chǎn)品品說明以以及設(shè)設(shè)計/調(diào)試、施施工工規(guī)范等等；調(diào)試項目和調(diào)試試試程序參參照各各種設(shè)備備的程程序及表表格；；使用儀表及精度度度要經(jīng)過過計量量部門校校驗，取取得合格格證明明，并需需將有有關(guān)證明明提供供給驗收收單位位；預(yù)期提供調(diào)試報報報告匯報報監(jiān)理理、柏誠誠及有有關(guān)單位位。調(diào)試主要項目和和和程序根據(jù)**********區(qū)空調(diào)系系統(tǒng)統(tǒng)的性質(zhì)質(zhì)和控控制精度度，主主要調(diào)試試項目目可按以以下各各項進(jìn)行行?？照{(diào)設(shè)備機械部部部份及電電控部部分（LMCP）調(diào)試檢檢查查測試；；空調(diào)設(shè)備單機無無無負(fù)荷運運轉(zhuǎn)，并并同時測測試各各有關(guān)自自動連連鎖控制制的操操作，安安全自自保護(hù)的的測試試?？照{(diào)設(shè)備單機帶帶帶負(fù)荷運運轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)、水水系系統(tǒng)和制制冷系系統(tǒng)帶負(fù)負(fù)荷的的情況下下，進(jìn)進(jìn)行測試試與調(diào)調(diào)整。A. 檢查防火火火閥及各各層VCD閥是否開開啟啟，各區(qū)區(qū)水閥閥是否開開；B. 通風(fēng)管的的的風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓壓的測定定；C. 新風(fēng)和AAAHU送風(fēng)及排排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)口的的風(fēng)量測測試與與平衡D. 制冷系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)的壓力力、溫溫度、流流量和和冷、熱熱量的的測試與與調(diào)整整，各項項功能能之保護(hù)護(hù)功能能之測試,要求各項項技技術(shù)參數(shù)數(shù)符合合廠家及及合約約技術(shù)規(guī)規(guī)定；；空調(diào)系系統(tǒng)帶帶冷、熱熱源的的正常聯(lián)聯(lián)合試試運轉(zhuǎn)不不少于于24小時?？照{(diào)設(shè)備帶負(fù)荷荷荷的綜合合效能能測試室內(nèi)空氣參數(shù)的的的測定與與調(diào)整整設(shè)備室內(nèi)外振動動動及噪聲聲的測測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的的的參數(shù)整整定和和聯(lián)動調(diào)調(diào)試與BMS系統(tǒng)綜綜綜合調(diào)試馬達(dá)的調(diào)試馬達(dá)控制屏的調(diào)調(diào)調(diào)試注：因空調(diào)設(shè)備備備種類較較多，型型號不一一致，所所以設(shè)備備的具具體設(shè)計計要求求和實測測數(shù)據(jù)據(jù)都填寫寫在調(diào)調(diào)試報告告中。第二章分體式空調(diào)機調(diào)調(diào)調(diào)試程序序分體式空調(diào)檢查查查1、對照相關(guān)施施施工圖紙檢檢查查機組安安裝位位置是否否正確確，并符符合要要求；2、冷媒銅管是是是否通過壓壓力力測試(普通分體體式式空調(diào)測測試壓壓力為200kg/ccmm2,變頻空空調(diào)調(diào)由廠家家按照系統(tǒng)決定測試試試壓力)，抽真空空是是否達(dá)到到要求求及銅管管保溫溫完好，冷冷凝凝水管的的裝位位置及安安裝坡度是否符合合合設(shè)計要要求；；3、檢查冷媒的的的灌注情況況是是否充足足并記記錄壓力力及日日期；4、空氣過濾網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)安裝正確確，并并符合要要求；；5、現(xiàn)場環(huán)境要要要保持清潔潔；；6、檢查所有機機機組的電源源接接線及控控制線線路安裝裝正確確并且符符合要要求。7、檢查各有關(guān)關(guān)關(guān)管道保溫溫是是否完整整無損損。分體式空調(diào)機調(diào)調(diào)調(diào)試A．制冷/熱工工工況：1、測試風(fēng)扇馬馬馬達(dá)及壓縮縮機機絕緣；；2、測試電源及及及控制線路路；；3、顯示屏上設(shè)設(shè)設(shè)定參數(shù)后后開開機；4、測試電流及及及冷媒高/低壓力；(風(fēng)管式分分體體機還需需進(jìn)行行風(fēng)平衡衡測試試工作)5、測試?yán)淠髌髌髋c蒸發(fā)器器的的進(jìn)/出風(fēng)溫度度；；6、測試溫度調(diào)調(diào)調(diào)節(jié)器功能能（改改變設(shè)定定參數(shù)數(shù)，測試試制冷冷、制熱熱功能能）；7、檢查冷冷凝水是是否順順暢排至至地漏漏；8、風(fēng)管式式分本機機需同同時做風(fēng)風(fēng)量測測試及風(fēng)風(fēng)量平平衡；9、試運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不少于2小時。10、檢查測試試分分體機的溫溫溫度控制制功能能11、檢查測試試分分體機的啟啟啟動、停停止、運運行的控控制功功能12、測試BMMSS用室內(nèi)溫溫度度探頭第三章加濕器調(diào)試程序序序加濕器檢查1、檢查加濕器器器各配件是是否否安裝齊齊全及及安裝正正確，并并符合廠廠家規(guī)規(guī)定要求求；2、檢查水管噴噴噴汽管安裝裝正正確，并并符合合要求；；3、檢查加濕器器器名牌，并并記記錄；檢檢查電電源接線線及控控制線路路安裝裝正確，并并符符合要求求；4、檢查蒸汽汽噴管管的安裝裝是否正正確，噴噴口清潔潔無雜雜物堵塞塞及加加濕器冷冷凝水水管安裝裝正確確并符合合要求求。5、檢查加濕器器器與風(fēng)機的的連連鎖控制制功能能是否正正確。6、檢查加濕器器器的供水管管內(nèi)內(nèi)有無水水。加濕器調(diào)試1、開啟加濕器器器供水閥門門，檢檢查加濕濕器的的水位是是否符符合要求求；測測試電源源開啟啟風(fēng)機，設(shè)設(shè)定定加濕器器顯示示屏參數(shù)數(shù)；2、開啟電加濕濕濕器測量電電流流及濕度度探頭頭反饋2-100VVDC；3、檢測蒸汽的的的溫度以及及蒸蒸汽是否否分布布均勻；；4、測量風(fēng)管的的的進(jìn)風(fēng)溫濕濕度度和出風(fēng)風(fēng)溫濕濕度；5、測試加濕器器器的調(diào)節(jié)功功能能10-11000%；6、測試加濕器器器的缺水保保護(hù)護(hù)功能；；7、檢測BMSSS各監(jiān)測控控制制點的功功能，校校核BMS系統(tǒng)濕度度的的測量顯顯示數(shù)數(shù)據(jù)；8、自動開啟加加加濕器，試試運運行。第四章風(fēng)量平衡調(diào)試程程程序平衡前檢查1、已完成風(fēng)柜柜柜/風(fēng)扇、試試運運轉(zhuǎn)程序序；2、檢查全部供供供風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)格格柵、防防火閘閘、風(fēng)量量調(diào)節(jié)節(jié)閥、電電動風(fēng)風(fēng)閥是否否開啟啟；3、檢查全部維維維修門在全全關(guān)關(guān)閉位置置；4、檢查風(fēng)管道道道上進(jìn)行量量度度位置的的鉆孔孔是否按按完成成，核實實開孔孔數(shù)量及及孔徑徑是否符符合要要夫求（原則上孔徑尺尺尺為20毫米，間間隔隔為150--2200毫米，但但最最少不少少于2個）；5、備齊量度用用用儀器及工工具具(如風(fēng)速儀儀，測測試儀器器須調(diào)調(diào)校完善善。風(fēng)量平衡1、預(yù)備及裝妥妥妥量度風(fēng)機機總總靜壓儀儀器（液液體式壓壓力計計——傾斜式）；；；2、啟動風(fēng)柜風(fēng)風(fēng)風(fēng)機/風(fēng)扇，核核對對及記錄錄負(fù)載載電流/電壓/轉(zhuǎn)速；3、核對總靜壓壓壓與設(shè)計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)比較，量量度度總供風(fēng)風(fēng)量并并記錄數(shù)數(shù)據(jù)（電電子風(fēng)速速儀或或其它風(fēng)風(fēng)速儀儀）；量量度點點距離一一般控控制在150毫米左右右，且且不應(yīng)少少于2點；4、若總供風(fēng)量量量為大于設(shè)設(shè)計計風(fēng)量百百分之之十至三三十，可可再行支支管平平衡程序序，若若否，檢檢查原原因，使使符合合上述條條件；；5、量度各支管管管風(fēng)量，比比對對設(shè)計，按按實實際總風(fēng)風(fēng)量及及設(shè)計比比例，利利用調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)量量閘進(jìn)行行平衡衡調(diào)校，使使各各支管符符合按按比例大大于設(shè)設(shè)計數(shù)據(jù)據(jù)百分分之十至至十五五，記錄錄全部部數(shù)據(jù)；；6、量度各支管管管全部供風(fēng)風(fēng)嘴嘴風(fēng)量，并并記記錄全部部數(shù)據(jù)據(jù)；7、比對各供風(fēng)風(fēng)風(fēng)嘴設(shè)計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，按比比例調(diào)調(diào)校各供供風(fēng)嘴嘴，使各各供風(fēng)風(fēng)嘴按比比例附附合設(shè)計計風(fēng)量量在正負(fù)負(fù)百分分之十內(nèi)內(nèi)，記記錄全部部數(shù)據(jù)據(jù)；核對對風(fēng)速速，噪聲聲是否否符合要要求；；8、再再度量總供供供風(fēng)管風(fēng)風(fēng)量及及風(fēng)機送送風(fēng)靜靜壓，與與各供供嘴實際際量度度總風(fēng)量量比對對，是否否與設(shè)計偏差百分之之之十內(nèi)，若若是是平衡完完成，記記錄全部部數(shù)據(jù)據(jù)，并完完成調(diào)調(diào)試報告告。若若否，重重復(fù)第第六至八八項至至實際風(fēng)風(fēng)量與與設(shè)計風(fēng)風(fēng)量按按比例正正負(fù)誤誤差不超超過10%。9、對對于變風(fēng)量量量系統(tǒng)(辦公區(qū)AHHUU),由于于機組按按不同同壓力不不斷作作出自動動調(diào)節(jié)節(jié),因此在此類系統(tǒng)作風(fēng)風(fēng)風(fēng)量平衡衡時將將會對設(shè)設(shè)備及及可變風(fēng)風(fēng)量風(fēng)風(fēng)箱固定定于設(shè)設(shè)計最大大值的的情況作作風(fēng)量量平衡。第五章樓梯及前室加壓壓壓風(fēng)機及及排煙煙機調(diào)試試程序序排煙扇、加壓風(fēng)風(fēng)風(fēng)扇、樓樓梯及及前室檢檢查1、記錄及核對對對風(fēng)扇及馬馬達(dá)達(dá)銘牌資資料；；2、檢查風(fēng)管及及及井道是否否全全部安裝裝完成成；3、檢查調(diào)節(jié)閥閥閥及電動調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)閥，余余壓閥閥及排煙煙閥是是否全部部安裝裝完成以以及是是否按照照設(shè)計計要求的的啟/閉狀態(tài)；；4、檢查防火閥閥閥，易熔片片是是否全部部安裝裝完成，核核對對易熔片片溫度度，要與與設(shè)計計相符；；5、檢查靜壓差差差感應(yīng)器是是否否安裝正正確位位置；6、檢查啟動屏屏屏是否安裝裝完完成，并并符合合要求；；7、檢查正常電電電源及緊急急電電源是否否正常常切換；；8、測樓梯全部部部防煙門是是否否安裝完完成，是是否在關(guān)關(guān)閉狀狀態(tài)；9、檢查現(xiàn)場環(huán)環(huán)環(huán)境是否具具備備測試條條件；；10、檢查加壓壓風(fēng)風(fēng)機的旁通通通閥及壓壓力控控制器安安裝完完好。11、檢查檢修修口口位置能否否否維持正正常檢檢修。排煙扇及加壓風(fēng)風(fēng)風(fēng)扇調(diào)試試1、風(fēng)扇與馬達(dá)達(dá)達(dá)皮帶輪校校正正及適當(dāng)當(dāng)調(diào)緊緊，機座座避震震器適當(dāng)當(dāng)調(diào)校校及軸承承加油油并檢查查接地地保護(hù)；；2、測試電源及及及控制線路路，啟啟動風(fēng)機機，檢檢查風(fēng)機機轉(zhuǎn)向向是否正正確，記記錄啟動動運行行電流電電壓；；3、檢測機器噪噪噪聲、振動動、軸軸承溫升升是否否符合要要求；；4、測試啟動每每每個電動閥閥，測測試開關(guān)關(guān)動作作及嚴(yán)密密性是是否符合合要求求；5、調(diào)校壓差控控控制器設(shè)定定點點；6、測試樓梯內(nèi)內(nèi)內(nèi)與走道、前前室與走道壓壓力符合設(shè)計計要求±5Pa；7、排煙扇進(jìn)行行行量度總風(fēng)風(fēng)量量核對是是否與與設(shè)計相相符，并并記錄全全部數(shù)數(shù)據(jù)；8、工作負(fù)荷試試試運行不少少于于兩小時時；9、記錄上述各各各項數(shù)據(jù)。10、檢查排煙煙、加加壓閥的的手動控控制功功能是否否符合合要求；；11、檢查樓梯梯加加壓系統(tǒng)旁旁旁通閥的的控制制功能注：完成上述調(diào)調(diào)調(diào)試，需需配合合消防聯(lián)聯(lián)控系系統(tǒng)，進(jìn)進(jìn)行系系統(tǒng)調(diào)試試。測試：排煙控制制制屏及非非消防防風(fēng)機控控制屏屏在自動動狀態(tài)態(tài)與火警警信號號聯(lián)動。A：排煙閥及余余余壓閥與聯(lián)聯(lián)動動表是否否相同同。B：非消防風(fēng)機機機是否按聯(lián)聯(lián)動動表停止止。第六章水泵調(diào)試程序水泵檢查1、記錄及核對對對水泵及馬馬達(dá)達(dá)銘牌資資料；；2、檢查供回水水水管、閥門門、壓壓力計、伸伸縮縮管、止止回閥閥等是否否安裝裝完成，并并符符合要求求；3、檢查水泵及及及馬達(dá)傳動動接接駁是否否完成成，并符符合要要求；4、檢查水泵軸軸軸封有否泄泄漏漏；5、用手轉(zhuǎn)動泵泵泵軸，測是是否否運轉(zhuǎn)靈靈活；；6、檢查水泵馬馬馬達(dá)啟動屏屏是是否安裝裝完成成，并符符合要要求；7、確定有否正正正式電源供供應(yīng)應(yīng)，測試試供應(yīng)應(yīng)電壓是是否正正常；8、檢查水泵減減減震動臺下下是是否有雜雜物支支撐，減減震設(shè)設(shè)施是否否齊全全有效。9、入水前及入入入水后對軸軸承承進(jìn)行對對中測測試。水泵調(diào)試1、水泵及馬達(dá)達(dá)達(dá)軸承加油油；；2、校正水泵及及及馬達(dá)傳動動接接駁器，手手動動盤車；；3、設(shè)置水泵管管管道系統(tǒng)閥閥門門在適當(dāng)當(dāng)開啟啟位置；；4、檢查并確定定定水泵管道道系系統(tǒng)已灌灌滿水水，并已已排放放空氣；；5、確定水泵供供供水管道閥閥門門在全關(guān)關(guān)位置置；6、測試啟動程程程序，及校校正正過載保保護(hù)設(shè)設(shè)定點；；7、啟動水泵馬馬馬達(dá)，檢查查水水泵轉(zhuǎn)向向是否否正確，記記錄錄啟動及及運行行負(fù)載電電流、電電壓及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；；8、緩慢開啟水水水泵供水管管道道閥門至至設(shè)計計水泵揚揚程/壓差，并并記記錄負(fù)載載電流流、電壓壓，并并量度轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，測度并記錄錄錄水泵壓壓頭等等技術(shù)參參數(shù)，并并與工作作特性性曲線比比較。9、測試水泵、馬馬馬達(dá)振動動及噪噪聲是否否符合合規(guī)范要要求；；10、檢測各樓樓宇宇自控聯(lián)動動動接點的的功能能；11、工作負(fù)荷荷試試運行不少少少于兩小小時。第七章冷卻水塔調(diào)試程程程序冷卻水塔檢查1、記錄及核對對對水塔及馬馬達(dá)達(dá)銘牌資資料檢檢查安裝裝是否否符合要要求；；2、檢查供回水水水管、排水水及及溢水管管是否否安裝完完成，并并符合要要求；；3、檢查補充水水水管、浮球球閥閥是否安安裝完完成，并并符合合要求；；4、檢查補充水水水源是否安安裝裝完成，并并符符合要求求；5、檢查散熱水水水格翅片是是否否安裝完完成，并并符合要要求；；6、檢查水塔內(nèi)內(nèi)內(nèi)外是否清清潔潔；7、檢查風(fēng)扇馬馬馬達(dá)啟動屏屏是是否安裝裝完成成，并進(jìn)進(jìn)行模模擬動作作試驗驗；8、檢查有否正正正式電源供供應(yīng)應(yīng)，測試試供應(yīng)應(yīng)電壓是是否正正常；9、檢查管道發(fā)發(fā)發(fā)熱線是否否安安裝完成成水管管內(nèi)溫度度探頭頭及保溫溫，并并符合要要求。10、水盤保溫溫電電熱裝置是是是否安裝裝完成成，并符符合要要求。11、檢查水塔塔避避震是否已已已安裝完完成且且合格，冷卻水塔調(diào)試1、風(fēng)扇、馬達(dá)達(dá)達(dá)軸承加油油；；2、風(fēng)扇及馬達(dá)達(dá)達(dá)皮帶輪校校正正及皮帶帶適當(dāng)當(dāng)調(diào)緊及及對軸軸承進(jìn)行行對中中測試；；3、測試電動閥閥閥開、關(guān)動動作作是否靈靈活有有效；4、測試啟動程程程序及校正正過過載保護(hù)護(hù)設(shè)點點是否正正確；；5、啟動風(fēng)扇馬馬馬達(dá)，檢查查風(fēng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向向是否否正確，測測量量轉(zhuǎn)速；；6、檢查噪音振振振動情況如如需需要，適適當(dāng)調(diào)調(diào)校減震震裝置置；7、開啟補充水水水閥門，校校正正浮球閥閥使冷冷卻水在在適當(dāng)當(dāng)容量；；8、校正溢水管管管口在適當(dāng)當(dāng)水水位高度度；9、啟動冷卻水水水泵，察看看并并調(diào)整水水量使使分布平平均，檢檢查補給給水水水位等運運行狀狀態(tài)；10、調(diào)整水量量調(diào)調(diào)節(jié)閥使配配配合各冷冷卻水水泵運行行；11、記錄冷卻卻塔塔在運行時時時各項數(shù)數(shù)據(jù)包包括供回回風(fēng)溫溫度，供供回水水溫度及及馬達(dá)達(dá)負(fù)載電電流，電電壓；12、測試電氣氣聯(lián)聯(lián)動部件的的的協(xié)調(diào)動動作是是否正確確；13、測試?yán)鋮s卻塔塔水盤電加加加熱器啟啟始及及停止動動作是是否附合合溫度度設(shè)定要要求且且于冷卻卻塔運運行時是是否停停止動作作。14、調(diào)校管道道發(fā)發(fā)熱線溫度度度控制設(shè)設(shè)定點點，試運運作并并記錄運運行數(shù)數(shù)據(jù)（其其中包包括起動動電流流及馬達(dá)達(dá)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速）。15、測度并記記錄錄每臺水塔塔塔在高速速和低低速運行行時，水水流量等等技術(shù)術(shù)參數(shù)，并并與與廠家提提供數(shù)數(shù)據(jù)復(fù)核。16、水塔高速速運運行中進(jìn)行行行噪音測測試并并記錄數(shù)數(shù)據(jù)及及檢查噪噪音原原因；17、工作負(fù)荷荷試試運行不少少少于兩小小時。18、測試?yán)鋮s卻水水塔與相關(guān)關(guān)關(guān)水泵的的聯(lián)鎖鎖操控功功能。19、測試不同同負(fù)負(fù)荷下冷卻卻卻塔的起起動,,變速及于于停停頓后再再起動動時是否否自動動變換為為開啟啟時間最最短的的組合。20、測試水水塔同BBNS的控制是是否否正確。第八章風(fēng)機及風(fēng)扇調(diào)試試試程序風(fēng)機（風(fēng)扇）檢檢檢查1、記錄及核對對對風(fēng)機（風(fēng)風(fēng)扇扇）及馬馬達(dá)銘銘牌資料料；2、檢查供回風(fēng)風(fēng)風(fēng)管是否全全部部安裝完完成，并并符合要要求；；3、檢查回風(fēng)格格格柵是否全全部部安裝完完成，并并符合要要求；；4、檢查防火閘閘閘，維修口口是是否安裝裝完成成，并符符合要要求；5、檢查啟動屏屏屏是否安裝裝完完成，并并進(jìn)行行模擬動動作試試驗；6、檢查正式式電源源及供電電電壓是是否正正常。7、檢檢檢查風(fēng)管管消音音器是否否安裝裝正確及及風(fēng)機機避震器器安裝裝是否正正確。風(fēng)機風(fēng)扇調(diào)試1、風(fēng)機（風(fēng)扇扇扇）及馬達(dá)達(dá)軸軸承加油油，檢檢查電機機接地地保護(hù)；；2、風(fēng)機（風(fēng)扇扇扇）及馬達(dá)達(dá)皮皮帶輪校校正及及軸同心心度的的調(diào)整；；3、機座避震器器器適當(dāng)調(diào)校校，手手動盤車車及檢檢查葉輪輪；4、設(shè)置全部格格格柵及防火火閘閘在全開開位置置，并檢檢查閥閥門靈活活性；；5、測試啟動程程程序及校正正過過載保護(hù)護(hù)設(shè)定定點；6、試啟動馬達(dá)達(dá)達(dá)檢查風(fēng)扇扇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否否正確確，量度度轉(zhuǎn)速速；7、檢測振動、噪噪噪聲、軸軸承溫溫升是否否符合合要求；；8、設(shè)定變頻器器器（如有變變頻頻器）參參數(shù)，啟啟動風(fēng)機機（風(fēng)風(fēng)扇）馬馬達(dá)，測測量啟動動及運運行負(fù)載載電流流、電壓及馬達(dá)轉(zhuǎn)速速速并填寫寫記錄錄表；9、量度總風(fēng)量量量，并核對對設(shè)設(shè)計數(shù)據(jù)據(jù)及廠廠家提供供的資資料，若若正常常進(jìn)行風(fēng)風(fēng)量平平衡，調(diào)調(diào)校風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閘，使與設(shè)計相相相符，并并記錄錄全部數(shù)數(shù)據(jù)，測測試及記記錄風(fēng)風(fēng)壓差，并并與與廠家提提供之之工作曲曲線復(fù)復(fù)核各項項參數(shù)數(shù)確定可可滿足足設(shè)計要要求；；10、測試電氣氣聯(lián)聯(lián)動部件的的的協(xié)調(diào)動動作是是否正確確；11、工作負(fù)荷荷試試運行不少少少于兩小小時；；12、測試屋面面總總排風(fēng)機的的的變頻控控制功功能；13、測試衛(wèi)生生間間中途排風(fēng)風(fēng)風(fēng)機的高高低速速操控功功能以以及與電電動風(fēng)風(fēng)閥的連連鎖；；14、檢測BMMSS各監(jiān)控點點的的功能。第九章新風(fēng)機/空氣處處處理機調(diào)調(diào)試程程序新風(fēng)機/空氣處處處理機檢檢查1、記錄及核對對對新風(fēng)機及及馬馬達(dá)銘牌牌資料料；2、檢查新風(fēng)機機機之風(fēng)管及及水水管是否否全部部安裝完完成，并并符合要要求；；3、檢查風(fēng)口，風(fēng)風(fēng)風(fēng)閥，消消聲器器，水閥閥及CAV風(fēng)箱是否否完完好，并并符合合設(shè)計要要求的的啟/閉狀態(tài)；；4、檢查防火閘閘閘及維修口口是是否安裝裝完成成，并符符合要要求；5、檢查新風(fēng)機機機啟動屏是是否否安裝完完成，并并進(jìn)行模模擬動動作試驗驗；6、檢查濾塵網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)是否安裝裝完完成，并并符合合要求；；7、檢查盤管的的的翅片是否否平平直完好好；8、檢查風(fēng)機的的的減振設(shè)施施是是否正常常；9、檢查風(fēng)機的的的葉片，皮皮帶帶的轉(zhuǎn)切切是否否正常；；10、檢查各項項電電氣設(shè)施及及及控制元元件及及儀器儀儀表安安裝是否否妥當(dāng)當(dāng)；11、檢測正式式電電源、電壓壓壓及UV燈安裝是是否否已裝及及是否否符合設(shè)設(shè)計要要求；12、檢測風(fēng)機機內(nèi)內(nèi)是否有雜雜雜物并清清理；；13、檢查冷凝凝水水管及水盤盤是否暢通通；；14、檢查接口口口是否有有漏風(fēng)風(fēng)；15、檢查設(shè)備備備及管道道修理理門是否否密封封。新風(fēng)機/空氣處處處理機調(diào)調(diào)試1、風(fēng)機及馬達(dá)達(dá)達(dá)軸承加油油；；2、風(fēng)機及馬達(dá)達(dá)達(dá)皮帶輪校校正正軸同心心度調(diào)調(diào)整及皮皮帶適適當(dāng)調(diào)緊緊；3、機座避震器器器適當(dāng)調(diào)校校；；4、設(shè)置全部供供供回格柵及及防防火閘在在全開開位置；；5、測試啟動程程程序及校正正過過載保護(hù)護(hù)設(shè)定定點；6、設(shè)置供回水水水閥門在適適當(dāng)當(dāng)開啟位位置；；7、設(shè)定變頻器器器參數(shù)，試試啟啟動馬達(dá)達(dá)，檢檢查風(fēng)機機轉(zhuǎn)向向是否正正確，量量度轉(zhuǎn)速速，并并記錄啟啟動，運運行負(fù)載電流、電壓及及及成馬達(dá)達(dá)轉(zhuǎn)速速；8、檢測震動、噪噪噪聲、軸軸承溫溫升是否否符合合要求；；9、量度總風(fēng)量量量并核對設(shè)設(shè)計計數(shù)據(jù)，若若風(fēng)風(fēng)量正常常進(jìn)行行風(fēng)量平平衡，調(diào)調(diào)校風(fēng)量量調(diào)節(jié)節(jié)閘使相相符設(shè)設(shè)計數(shù)值，并記錄全部部部數(shù)據(jù)，與與廠廠家提供供的工工作曲線線對照照，復(fù)核核各項項參數(shù)，確確定定滿足需需要。10、若冷水溫溫在在設(shè)計溫度度度，將二二路閥閥鎖定在在全開開位置，量量度度及記錄錄全部部數(shù)據(jù)，包包括括供回水溫度，供回回回風(fēng)溫度度濕度度，馬達(dá)達(dá)負(fù)荷荷電流電電壓；；11、測試消防防、電電氣聯(lián)動動部件的的協(xié)調(diào)調(diào)動作是是否正正確；12、噪音測試試及及記錄，測測測試AHU//PPAU的變速控控制制功能；；13、工作負(fù)荷荷試試運行不少少少于兩小小時，測測試各項項連鎖鎖及自保保護(hù)控控制功能能（如如低溫報報警，過過濾網(wǎng)報警，送回風(fēng)風(fēng)風(fēng)溫濕度度，電電動風(fēng)閥閥，冷冷熱電動動水閥閥的聯(lián)動動控制制，加濕濕器的的連鎖控控制；；14、檢測BMMSS各監(jiān)測控控制制點的功功能（包包括各類類連鎖鎖和自保保護(hù)）校校核BMS系統(tǒng)的測測量量顯示數(shù)數(shù)據(jù)）。第十章VAV/CAVVV箱調(diào)試程程序序VAV/CAVVV箱檢查VAV/CAVVV箱安裝方方向向是否正正確；；VAV/CAVVV箱檢測氣氣管管是否缺缺少；；不缺，安安裝裝是否正正確；；VAV/CAVVV箱所屬配配件件是否齊齊全；；檢查VAV/CCCAV至BMS線路路接接駁是否否正確確；檢查不需使用的的的出風(fēng)口口是否否已關(guān)好好調(diào)節(jié)節(jié)閥；檢查保溫軟管是是是否已緊緊扣好好。VAV/CAVVV箱調(diào)試1、將PAU開開啟。2、CAV箱前前端端MD閥是否開開啟啟。3、測試氣管是是是否已在十十字字測試孔孔上插插好，并并檢查查是否有有氣流流流過。4、VAV/CCAAV箱后端閥閥門門是否都都在開開啟位置置。5、系統(tǒng)供電，并并并用相關(guān)關(guān)儀表表測試電電壓，是是否正常常。6、根據(jù)VAVVV/CAVV箱提供數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)斜線表表用計計算機鎖鎖定電電壓值表表來控控制風(fēng)閥閥開啟啟度。7、測試通過VVVAV/CCAAV箱的風(fēng)量量，是是否滿足足設(shè)計計要求。8、檢測BMSSS控制點及及反反饋電壓壓在DDC是否正確確。9、測試溫度控控控制器調(diào)較較后后VAV風(fēng)閥;第十一章冷凍水/采暖水水水系統(tǒng)的的平衡衡調(diào)試程程序平衡前檢查所有水泵已完成成成單機調(diào)調(diào)試及及調(diào)校。所有系統(tǒng)水閥已已已在全開開位置置（除常常閉閥閥門外）。水系統(tǒng)已完成試試試壓工作作。系統(tǒng)已將余氣排排排清。調(diào)試程序一次水泵系統(tǒng)啟動水泵并根據(jù)據(jù)據(jù)出水壓壓力作作出調(diào)較較（用用出水方方向之之平衡閥閥），直直至參數(shù)數(shù)達(dá)至至設(shè)計數(shù)數(shù)值并并記錄所所有電電氣參數(shù)數(shù)。逐漸地開啟其它它它水泵并并作出出上述量量度及及調(diào)較并并記錄錄。將所有一次水泵泵泵作出調(diào)調(diào)較后后量度總總的出出水量并并比較較設(shè)計參參數(shù)，如如與設(shè)計計參數(shù)數(shù)不符再再作出出微調(diào)。完成后作出記錄錄錄。二次水系統(tǒng)二次水系統(tǒng)平衡衡衡時需確確保一一次水泵泵系統(tǒng)統(tǒng)已平衡衡完畢畢。二次不泵系統(tǒng)采采采用與分分平衡衡法作出出平衡衡（對設(shè)設(shè)備之之間的壓壓差作作出量度度）?？偣芩髁空{(diào)至至至設(shè)計數(shù)數(shù)值（方方法同一一次水水系統(tǒng)）后后再再對各總總支管管進(jìn)行調(diào)調(diào)較至至設(shè)計水水流量量。對各支管最不利利利環(huán)路之之末端端設(shè)備作作出平平衡后再再對其其它該支支管設(shè)設(shè)備作平平衡及及記錄。設(shè)置進(jìn)行調(diào)校系系系統(tǒng)的支支路平平衡閥門門，使使水流量量滿足足系統(tǒng)設(shè)設(shè)計要要求后，記記錄錄所有數(shù)數(shù)據(jù)，最最后將平平衡閥閥的閥桿桿打上上鉛封。第十二章冷卻水系統(tǒng)的平平平衡調(diào)試試程序序平衡前檢查1、所有水泵已已已完成單機機調(diào)調(diào)試及調(diào)調(diào)校；；2、所有水塔已已已完成單機機調(diào)調(diào)試及調(diào)調(diào)校；；3、所有管道閥閥閥門及儀表表已已安裝完完成且且正確；；4、所有系統(tǒng)水水水閥已在全全開開位置（除除常常閉閥門門外）；；5、水系統(tǒng)已完完完成試壓工工作作；6、系統(tǒng)已將余余余氣排清。測試程序1、冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)采用冷卻卻水水泵對冷冷卻水水塔相對對同流流量調(diào)試試方法法（即按按照設(shè)設(shè)計要求求，每每臺大水水泵對對應(yīng)兩臺臺冷卻卻塔，而而臺小小水泵對對應(yīng)一一臺冷卻卻塔）；；2、調(diào)校水泵出出出水處水閥閥門門，以水水泵運運行電流流達(dá)到到正常值值為準(zhǔn)準(zhǔn)，以將將水泵泵流量調(diào)調(diào)至設(shè)設(shè)計流量量；3、調(diào)校水泵所所所對應(yīng)的冷冷卻卻塔進(jìn)、出出口口管道閥閥門，查查看水塔塔無溢溢水現(xiàn)象象，查查看水塔塔散水水情況是是否均均勻；4、調(diào)校冷卻水水水塔間的平平衡衡閥，查查看各各水塔內(nèi)內(nèi)的水水位是否否平衡衡。第十三章辦公樓新風(fēng)機系系系統(tǒng)、風(fēng)風(fēng)量平平衡調(diào)試試程序序風(fēng)量平衡前的檢檢檢查1、已完成PAAAU新風(fēng)處理理機機試運行行；2、檢查系統(tǒng)供供供風(fēng)、格珊珊、防防火閥、風(fēng)風(fēng)量量調(diào)節(jié)閥閥在要要求位置置；3、檢查全部維維維修門在全全關(guān)關(guān)閉位置置；4、備齊量度用用用儀器及工工具具，測試試儀器器(如風(fēng)速儀儀等)需調(diào)校完完善善。風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)1、手動開啟PPPAU新風(fēng)處理理機機，核對對記錄錄、負(fù)載載電流流/電壓及馬馬達(dá)達(dá)轉(zhuǎn)速，檢檢測測風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)是否否正常；2、開啟新風(fēng)風(fēng)處理理機對應(yīng)應(yīng)的各層層分支支管供電電動風(fēng)風(fēng)閥及CAV恒風(fēng)量箱箱；；3、對比各供風(fēng)風(fēng)風(fēng)嘴設(shè)計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，按比比例調(diào)調(diào)校各供供風(fēng)嘴嘴風(fēng)量，使使各各供風(fēng)嘴嘴按比比例附合合設(shè)計計風(fēng)量在在正負(fù)負(fù)百分之之十內(nèi)內(nèi)，記錄錄全部部數(shù)據(jù)；；核對對風(fēng)速，機機械械噪聲是是否符符合要求求。4、對于變風(fēng)量量量新風(fēng)機系系統(tǒng)統(tǒng),由于機機組組按不同同壓力力不斷作作出自自動調(diào)節(jié)節(jié),因此在此此類類系統(tǒng)作作風(fēng)量量平衡時時將會會對所有有變頻頻風(fēng)柜及及可變變風(fēng)量風(fēng)風(fēng)箱固固定于設(shè)設(shè)計最最大值的的情況況作風(fēng)量量平衡衡。自控系統(tǒng)的調(diào)試試試模擬檢測本機控控控制屏聯(lián)聯(lián)接變變速器，至至新新風(fēng)機及及樓宇宇中央管管理系系統(tǒng)直接接數(shù)碼碼控制器器的信信號準(zhǔn)確確，控控制系統(tǒng)統(tǒng)靈活活有效，設(shè)設(shè)定定值符合合設(shè)計計要求；；關(guān)閉部分樓層的的的新風(fēng)電電動風(fēng)風(fēng)閥，檢檢查BMS系統(tǒng)控制制調(diào)調(diào)節(jié)功能能。第十四章電動機控制屏測測測試程序序LMCP箱檢查查查檢查所有接入及及及接出電電源線線與接地地是否否完成檢查元件是否齊齊齊全，型型號是是否符合合設(shè)計計要求檢查控制箱絕緣緣緣測試檢查控制箱控制制制線路是是否符符合設(shè)計計要求求5、檢查所有有接線線是否緊緊固6、檢查指示燈燈燈及標(biāo)牌是是否否清晰LMCP箱調(diào)試試試1、用正常電源源源測試（注注：：無負(fù)荷荷測試試）2、測試過載斷斷斷路器的機機械械式操作作3、測試起動器器器開關(guān)的靈靈活活性4、測試起動器器器的聯(lián)鎖5、自動系統(tǒng)線線線路測試6、接地測試第十五章噪聲測試程序測試前檢查檢查系統(tǒng)是否完完完成，各各末端端設(shè)備是是否安安裝妥當(dāng)當(dāng)。量度位置是否足足足夠距離離空間間。室外環(huán)境有否下下下雨，大大霜等等影響測測試結(jié)結(jié)果因素素。室外風(fēng)速會否過過過高影響響測試試結(jié)果（如如風(fēng)風(fēng)速過大大，則則需準(zhǔn)備備擋風(fēng)風(fēng)格等措措施后后再作量量度）。測試方法設(shè)備對室外環(huán)境境境噪音量量度先于設(shè)備噪音源源源距離一一米量量度及記記錄噪噪音值，此此噪噪音只用用于比比較背景景噪音音。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局局局要求，對對認(rèn)認(rèn)為受影影響的的地方以以噪音音源起計計表垂垂直距離離至影影響住戶/租戶窗邊邊外外一米作作出量量度并記記錄。室內(nèi)設(shè)備噪音對對對室外量量度于建筑紅線一米米米處對室室內(nèi)設(shè)設(shè)備噪音音出口口位置作作出量量度并記記錄。于設(shè)備開啟前于于于建筑紅紅線一一米處量量度環(huán)環(huán)境噪聲聲并記記錄。室內(nèi)系統(tǒng)噪音對對對室內(nèi)環(huán)環(huán)境量量度于系統(tǒng)開啟前先先先對室內(nèi)內(nèi)環(huán)境境進(jìn)行背背景音音量度。開啟系統(tǒng)并于需需需量度噪噪音的的房間位位置作作出量度度。對于風(fēng)機、風(fēng)柜柜柜對室內(nèi)內(nèi)的噪噪音影響響量度度，噪音音表需需置于最最靠近近設(shè)備之之送/回風(fēng)口作作出出量度，并并記記錄。第十六章水處理設(shè)備測試試試程序測試前檢查1、檢查加藥計計量量泵電源是是是否已接接駁完完畢,電源電壓壓是是否正常常；2、檢查藥水桶桶桶內(nèi)藥水是是否否充足及及均勻勻；3、檢查加藥泵泵泵出口閥門門是是否已開開啟；；4、檢查加藥泵泵泵出、入水水管管路上附附件是是否已安安裝完完畢；測試程序1、初次啟動時時時，先將泵泵出出口的閥閥門關(guān)關(guān)閉，將將泵接接通電源源，先先將水泵泵沖程程長度調(diào)調(diào)節(jié)旋旋鈕調(diào)節(jié)節(jié)至100°，10秒鐘后再再調(diào)調(diào)節(jié)沖程程次數(shù)數(shù)旋鈕100°；此時化化學(xué)學(xué)藥品在3分鐘內(nèi)將將打打至加藥藥泵頭頭；（沖沖程長長度一般般為20-11000以內(nèi)，沖沖程程次數(shù)一一般為為125分鐘）2、再次將泵出出出口的閥門門開開啟，水水泵會會自動將將藥水水桶內(nèi)的的藥水水打入系系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)，檢查查藥水水桶內(nèi)內(nèi)內(nèi)藥水水液面有有無下下降以確確保藥藥水進(jìn)入入系統(tǒng)統(tǒng)；3、水泵正常運運運轉(zhuǎn)后，用用萬萬用表測測量水水泵運行行的電電流是否否正常常。4、測聽加藥泵泵泵運行有無無噪噪聲；5、完成上述工工工作后，填填好好調(diào)試記記錄。第十七章軟水器測試程序序序測試前檢查1、檢查軟水器器器及鹽箱的的附附件是否否已安安裝完畢畢及正正確；2、檢查軟水器器器管道是否否已已接駁完完畢及及接駁正正確；；3、檢查軟水器器器供水壓力力是是否在正正常（應(yīng)應(yīng)為0.25至0.3MMPPa）；4、檢測軟水器器器供水濁度度是是否正常常（應(yīng)應(yīng)小于5度）；5、檢測軟水器器器供電電壓壓是是否為220V，頻率是是否否為50HZ；6、檢查鹽箱內(nèi)內(nèi)內(nèi)是否有足足夠夠的工業(yè)業(yè)用鹽鹽。測試程序1、將再生管道道道上的閥門門開開啟，將將軟水水器電源源插接接在電源源插座座上，再再生管管道上的的閥門門會自動動開啟啟進(jìn)行再再生工工作；2、將再生型式式式分別設(shè)置置為為流量控控制方方式及時時間延延遲控制制方式式，測試試軟水水器程序序是否否可正常常運行行；3、設(shè)定軟水器器器反沖洗時時間間為10分鐘，核核實實反沖洗洗時間間是否正正確；；4、設(shè)置吸鹽///慢洗時間間為60分鐘，核核實實運行時時間是是否正確確；5、設(shè)置快洗時時時間為10分鐘，核核實實運行時時間是是否正確確及觀觀察水質(zhì)質(zhì)是否否干凈；；6、設(shè)置鹽箱補補補水時間為為12分鐘，核核實實運行時時間是是否正確確及鹽鹽箱補水水是否否正常。7、上述工作完完完成后，采采取取水樣進(jìn)進(jìn)行水水質(zhì)化驗驗，以以檢測水水質(zhì)是是否合乎乎要求求且填寫寫上述述測試記記錄表表。第十八章電伴熱熱熱線測試試程序序測試前檢查1、對所有電伴伴伴熱線回路路進(jìn)進(jìn)行編號號，并并對所有有回路路進(jìn)行單單獨的的絕緣測測試且且必須合合格；；2、檢查所有回回回路的接地地工工作是否否已完完畢；3、檢查電伴熱熱熱線接線盒盒是是否清潔潔、干干燥；4、檢查電伴熱熱熱線供應(yīng)電電源源是否正正常。測試程序1、測量測試現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境溫溫度度；2、分別對電伴伴伴熱線回路路進(jìn)進(jìn)行供電電，測測試電壓壓及運運行電流流是否否同電伴伴熱線線產(chǎn)品所所明書書中的參參數(shù)相相同；3、電伴熱線回回回路供電30分鐘后，感感感應(yīng)伴熱熱線溫溫度。4、上述工作均均均需由經(jīng)辦辦人人做書面面記錄錄。第十九章板式熱交換器測測測試程序序測試前檢查1、檢查一次側(cè)側(cè)側(cè)及二次側(cè)側(cè)管管道進(jìn)、出出口口方向接接駁是是否正確確；2、檢查熱交換換換器管道上上的的閥門及及儀表表是否已已安裝裝完成及及正確確；3、檢查熱交換換換器之電動動閥閥門電源源及溫溫度控制制器是是否已接接駁完完成且供供電及及正確；；4、檢查系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)內(nèi)水壓是否否正正常；5、檢查管道閥閥閥門是否處處于于正常開開、關(guān)關(guān)狀態(tài)。6、檢查屋面冷冷冷卻塔內(nèi)的的水水位是否否足夠夠；7、檢查屋面冷冷冷卻塔上的的閥閥門及儀儀表是是否已安安裝完完成及正正確；；8、檢查屋面冷冷冷卻塔出、入入口管道上閥閥門是否處于于正常開關(guān)狀狀態(tài)。9、查看冷卻塔塔塔控制屏上上的的供電電電壓是是否正常常；測試程序1、記錄板換未未未運行時的的一一次側(cè)、二二次次側(cè)出、入入口口處的系系統(tǒng)水水壓力及及溫度度；2、開啟冷卻水水水循環(huán)泵，查查看熱交換器器一次側(cè)出、入入水的壓力，計計算出、入口口壓差是否正正常，可利用用出、入口處處的閥門來調(diào)調(diào)校壓差以達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求；3、開啟冷凍水水水循環(huán)泵，查查看熱交換器器二次側(cè)出、入入水的壓力，計計算出、入口口壓差是否正正常，可利用用出、入口處處的閥門來調(diào)調(diào)校壓差以達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求；4、冷卻、冷凍凍凍水泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)30分鐘后，再再再次查看看熱交交換器一一次、二二次側(cè)的的水壓壓力是否否正常常，且查查看一一次側(cè)及及二次次側(cè)的水水溫度度是否達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求；5、冷卻、冷凍凍凍水泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)50分鐘后，如如如熱交換換器二二次側(cè)出出水溫溫度未能能滿足足設(shè)計要要求，需需再開啟啟屋面面冷卻水水塔風(fēng)風(fēng)機，水水塔運運行30分鐘后，再再再次查看看熱交交換器二二次側(cè)側(cè)的出水水溫度度。6、測試當(dāng)二次次次水回水溫溫度度達(dá)到設(shè)設(shè)定值值時，一一次側(cè)側(cè)的電動動調(diào)節(jié)節(jié)閥是否否能正正常動作作。第二十章紫外線燈測試程程程序測試前檢查1、檢查紫外線線燈燈控制器及及及燈管是是否已已安裝完完畢及及安裝位位置、數(shù)數(shù)量正確確；2、檢查AHUUU控制屏上上的的紫外線線燈電電源供應(yīng)應(yīng)是否否正常；；3、檢查紫外線線線燈控制器器的的電源線線是否否已接駁駁完成成；4、測試AHUUU控制屏上上的的紫外線線燈有有關(guān)顯示示燈是是否正常常；5、測試AHUUU控制屏上上的的紫外線線燈手手動、自自動按按鈕是否否正常常；6、測試紫外線線線燈控制器器絕絕緣是否否合格格。測試程序1、在AHU控控制屏屏上手動動開啟紫紫外線線按扭對對紫外外線控制制器進(jìn)進(jìn)行供電電，在在紫外線線燈監(jiān)監(jiān)視孔中中觀察察紫外線線燈是是否已亮亮；2、測試紫外線線線燈運行電電流流及電壓壓是否否正常；；3、關(guān)閉紫外線線線控制器電電源源，去掉掉一只只燈管后后重新新開啟紫紫外線線控制器器電源源，查看看紫外外線控制制器上上的故障障燈是是否正常常反映映。4、運行1小時時時后，查看看紫紫外線控控制器器上的顯顯示運運行時間間同實實際運行行時間間是否相相符；；5、將AHU控控制屏屏上的紫紫外線電電源開開關(guān)打至至自動動按鈕處處，開開啟AHU機組，查查看看紫外線線燈是是否能自自動開開啟；6、關(guān)閉AHUUU機組電源源，查查看紫外外線燈燈是否能能自動動關(guān)閉。第二十一章冷凍機組測試程程程序正式開機測試前前前檢查1、檢查冷冷凍凍機組管道道道及保溫溫是否否已安裝裝完畢畢及安裝裝正確確；2、檢查冷冷凍水泵泵、冷冷卻水泵泵、冷冷卻水塔塔管道道及電源源是否否已接駁駁完畢畢及正確確；3、檢查機機組、水水泵、水水塔的閥閥門及及儀表是是否已已安裝完完畢及及處于正正確的的開、關(guān)關(guān)位置置；4、檢查冷冷凍水及及冷卻卻水系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)的的水壓力力及溫溫度是否否正常常；5、檢測試試機組原原裝氮氮氣壓力力是否否泄漏，以以確確定機組組的的的密閉性性。6、確定機機組無泄泄漏后后，對機機組制制冷劑系系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行抽真真空測測試，合合格后后，對系系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行制冷劑加注注工工作（其其間需需開啟冷冷凍、冷冷卻水泵泵），加加注完成成后用用肥皂水水再次次檢驗機機組是是否有滲滲漏現(xiàn)現(xiàn)象；7、查看機機組啟動動柜及及控制屏屏內(nèi)是是否清潔潔、干干燥；8、測量提提供給機機組的的電源的的電壓壓是否符符合機機組啟動動柜銘銘牌上參參數(shù)要要求；9、熟悉及及明了機機組的的安裝及及啟動動說明書書；10、對機機組啟動柜及及及控制屏（以以下簡稱CVC）進(jìn)行絕緣緣測試；11、檢查機機組油泵泵、電電源箱和和泵出出系統(tǒng)否否之熔熔斷器開開關(guān)和和斷路器器是否否正常；；12、檢查查啟動柜及CVVC內(nèi)的電器器元元件機構(gòu)構(gòu)是否否齊全及及完整整；13、檢查查啟動柜及CVVC內(nèi)的接線線線線頭是否否牢固固，接線線是否否正確；；接觸觸器是否否移動動自如繼繼電器器、計時時器是是否移動動自如如；14、檢查電電機接地地線是是否已正正確接接至啟動動柜，所所有繼電電器是是否已可可靠的的插在底底座上上；給啟動柜供電；；；15、通電后后檢查油油箱內(nèi)內(nèi)的油液液位是是否合適適；16、給控制制系統(tǒng)供供電，檢檢測油加加熱器器是否正正常運運行，且且在CVC中查看油油溫溫度是否否開始始上升；；17、在CVVC中輸入密碼11111后進(jìn)入服服務(wù)務(wù)屏幕，對對冷冷凍水出出水溫溫度限制制及機機組運行行日程程表進(jìn)行行設(shè)置置；18、測試CCVC顯顯示是否可可可分別設(shè)設(shè)置為為英制或或公制制;19、根據(jù)設(shè)設(shè)備銘牌牌上的的參數(shù)設(shè)設(shè)置CVC內(nèi)的有關(guān)關(guān)設(shè)設(shè)備運行行參數(shù)數(shù)值；20、對機組組進(jìn)行自自動控控制測試試，測測試安全全控制制系統(tǒng)狀狀態(tài)是是否正確確及輸輸入、輸輸出功功能是否否正確確；正式開機測試程程程序1、試驗開機程程程序：（1）：斷開啟啟動動柜前面板板板上的主主電機機斷路器器，斷斷開主電電機電電源，CVC、油泵及及啟啟動柜的的電源源保持接接通狀狀態(tài)；檢檢看冷冷凍、冷冷卻泵泵是否接接電；；（2）：確定油油泵泵啟動及油油油差是否否建立立，測試試油泵泵啟動11秒后啟動動柜柜是否接接通；；（3）：檢查主主接接觸器的動動動作是否否正常常；（4）：檢測出出電電機電流PICH是否自動動報報警；2、接通啟動動柜面面板上的的主電機機斷路路器，檢檢查電電機是否否為順順時針旋旋轉(zhuǎn)；；3、查看壓縮縮機運運行時油油箱溫度度及停停機油箱箱溫度度是否正正常；；4、查看壓縮縮機運運行時的的軸承油油溫度度是否正正常；；5、測聽壓縮縮機運運行時有有無異聲聲；6、在壓縮機機的兩兩個視鏡鏡中，查查看油油有無起起泡現(xiàn)現(xiàn)象；7、在CVCC中檢查查制冷冷劑流動動及干干燥狀態(tài)態(tài)是否否正常；；8、當(dāng)電機加加到全全速時，在在CVC上檢查油油壓差是否否正常；9、查看冷凝凝器及及蒸發(fā)器器內(nèi)的運運行壓壓力及溫溫度是是否在機機組規(guī)規(guī)定的范范圍內(nèi)內(nèi)；10、查看壓壓縮機運運行電電流是否否正常常；11、測試當(dāng)當(dāng)冷凍水水出水水溫度達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)定值后后機組組是否能能自動動開始停停機；；12、查看機組組停停機時，壓壓壓縮機能能否在在達(dá)到設(shè)設(shè)定的的停機電電流時時停機；；13、手動按按下停機機按鈕鈕，測試試壓縮縮機能否否正常常開始卸卸載，且且測聽壓壓縮機機有無異異聲；；上述工作均需由由由機組廠廠家專專業(yè)操作作人員員做書面面記錄錄。第二十二章燃?xì)忮仩t測試程程程序測試前檢查1、檢查鍋爐爐管道道及閥部部件是否否已接接駁完畢畢及是是否正確確；2、檢查水泵泵運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常；3、檢查鍋爐爐進(jìn)、出出水口口壓力是是否正正常；4、檢查板式式熱交交換器管管道及閥閥部件件是否已已接駁駁完畢及及是否否正確；；4、檢查軟水水器運運行是否否正常及及鍋爐爐補水箱箱內(nèi)水水位是否否正常常；5、檢查煤氣氣供應(yīng)應(yīng)壓力是是否正常常；6、確定鍋爐爐房內(nèi)內(nèi)的送、排排排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)是否否處于開開啟狀狀態(tài)；7、檢查鍋爐爐控制制屏內(nèi)電電器元件件是否否已安裝裝完畢畢，控制制屏內(nèi)內(nèi)是否清清潔及及干燥；；8、用用用萬用表表測試試鍋爐控控制屏屏的絕緣緣性能能是否合合格；；9、檢查鍋爐爐電源源是否已已接駁完完畢及及相關(guān)電電壓是是否正常常；測試程序：：1、開啟鍋爐設(shè)設(shè)設(shè)備控制箱箱電電源開關(guān)關(guān)，觀觀測控制制屏顯顯示屏及及鍋爐爐溫度顯顯示屏屏上有無無數(shù)據(jù)據(jù)顯示；；2、將燃燒器控控控制開關(guān)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至至復(fù)位后后再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至運行行位置置,查看控制制屏屏顯示屏屏上有有無故障障燈亮亮（正常常狀態(tài)態(tài)應(yīng)無故故障報報警）；；3、查看鍋爐排排排煙管上的的煙煙道閥門門是否否能自動動開啟啟及開啟啟度是是否正常常；4、查看燃燒器器器點火時間間是是否同設(shè)設(shè)定值值相同；；5、從鍋爐觀察察察口中察看看鍋鍋爐燃燒燒情況況是否正正常；；6、查看鍋爐出出出、入口及及煙煙囪出口口溫度度并做記記錄；；7、手動關(guān)閉熱熱熱水循環(huán)泵泵，測測試鍋爐爐是否否能自動動停機機；8、手動關(guān)閉板板板式熱交換換器器一次側(cè)側(cè)入口口處水閥閥門，測測試鍋爐爐能否否自動停停機；；9、手動關(guān)閉鍋鍋鍋爐煤氣供供應(yīng)應(yīng)閥，測測試鍋鍋爐能否否自動動停機；；10、手動按下下鍋鍋爐低水壓壓壓保護(hù)裝裝置，測測試鍋爐爐能否否自動停停機；；11、測試鍋爐爐出出水溫度達(dá)達(dá)達(dá)到設(shè)定定后鍋鍋爐能否否自動動停機；；12、測試鍋爐爐出出水溫度降降降到設(shè)定定值后后鍋爐能能否自自動啟動動；13、增高系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)內(nèi)壓力至安安安全閥設(shè)設(shè)定值值，測試試鍋爐爐安全閥閥能否否自動開開啟進(jìn)進(jìn)行排放放；14、測試油溫溫保保護(hù)是否有有有效；15、測試鍋爐爐前前吹掃時間間間及后吹吹掃時時間是否否有設(shè)設(shè)定值相相符；；16、測試熄火火保保護(hù)裝置是是是否有效效。檢檢查紫外外線燈燈控制器器及燈燈管是否否已安安裝完畢畢及安安裝位置置、數(shù)數(shù)量正確確；第二十三章防排煙系統(tǒng)測試試試程序測試前檢查1、檢查所有有風(fēng)機機本控屏屏是否全全部處處于自動動狀態(tài)態(tài)；2、檢查所有有風(fēng)閥閥是否處處于正常常的開開、關(guān)狀狀態(tài)；；3、檢查所有有風(fēng)機機的單機機調(diào)試記記錄是是否合格格；4、檢查所有有風(fēng)機機及風(fēng)閥閥的電源源是否否已接駁駁完成成及正確確；5、檢查所有有的排排煙手動動遠(yuǎn)距離離開啟啟按鈕是是否已已安裝完完成及及處于正正常的的開關(guān)位位置；；6、熟悉防排排煙系系統(tǒng)控制制原理圖圖及平平面圖，了了解解所有設(shè)設(shè)備的的安裝位位置及及服務(wù)區(qū)區(qū)域；；7、檢查消防防控制制室內(nèi)的的防排煙煙控制制屏電源源是否否已接駁駁完畢畢及接駁駁正常常；8、測試消防防控制制室內(nèi)的的防排煙煙控制制屏上的的顯示示燈顯示示是否否正常；；9、測試消防防控制制室內(nèi)的的防排煙煙控制制屏同消消防系系統(tǒng)是否否連接接正常；；10、10、檢查所有有樓樓梯間及相相相關(guān)前室室的門門是否已已安裝裝完畢及及處于于關(guān)閉狀狀態(tài)；；測試程序1、辦公樓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層層：（1）：手動動開啟啟遠(yuǎn)距離離排煙按按鈕（或或在樓層層模似似消防報報警信信號），查查看看相應(yīng)排排煙風(fēng)風(fēng)閥是否否自動動開啟；；（2）：查看看相應(yīng)應(yīng)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的排煙煙風(fēng)機機、正壓壓送風(fēng)風(fēng)機及補補風(fēng)機機是否自自動開開啟；（3）：查看看相應(yīng)應(yīng)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的空調(diào)調(diào)設(shè)備備（非消消防設(shè)設(shè)備）是是否自自動關(guān)閉閉及電電源強制制關(guān)閉閉；（4）：查看看相應(yīng)應(yīng)區(qū)域內(nèi)內(nèi)的補風(fēng)風(fēng)機電電源是否否已強強制轉(zhuǎn)換換至消消防緊急急用電電供電；；（5）：查看看相應(yīng)應(yīng)樓層內(nèi)內(nèi)的樓梯梯正壓壓口是否否有風(fēng)風(fēng)出及測測試樓樓層上、下下樓樓梯的前前室加加壓風(fēng)口口是否否已自動動開啟啟及有風(fēng)風(fēng)出；；（6）：測試試所屬屬樓層的的排煙風(fēng)風(fēng)量、樓樓梯加壓壓送風(fēng)風(fēng)量及補補風(fēng)量量是否符符合規(guī)規(guī)范要求求；（7）：測量所所屬屬區(qū)域內(nèi)的的的樓梯間間及前前室內(nèi)的的靜壓壓是否符符合規(guī)規(guī)范要求求；（8）：手動關(guān)關(guān)閉閉排煙風(fēng)機機機入口處處的280度防火閥閥，查查看排煙煙風(fēng)機機是否自自動停停機；（9）：在防排排煙煙控制屏上上上查看各各風(fēng)機機及相應(yīng)應(yīng)風(fēng)閥閥動作信信號顯顯示是否否正確確；2、地庫停車庫庫庫：（1）：在現(xiàn)現(xiàn)場模模擬消防防報警信信號后后，查看看排風(fēng)風(fēng)管上的的電動動防火閥閥是否否自動關(guān)關(guān)閉；；（2）：檢查所所屬屬區(qū)域內(nèi)的的的空調(diào)設(shè)設(shè)備（非非消防設(shè)設(shè)備）是是否已自自動切切斷電源源；（3）：檢查所所屬屬區(qū)域內(nèi)的的的補風(fēng)機機是否否已開啟啟及已已自動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換緊緊急用電電；（4）：查看相相應(yīng)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的的的正壓送送風(fēng)機機是否自自動開開啟；（5）：查看相相應(yīng)應(yīng)區(qū)域內(nèi)的的的樓梯正正壓口口是否有有風(fēng)出出及測試試樓層層上、下下樓梯梯的前室室加壓壓風(fēng)口是是否已已自動開開啟及及有風(fēng)出出；（6）：測試試所屬屬區(qū)域的的排煙風(fēng)風(fēng)量、樓樓梯加壓壓送風(fēng)風(fēng)量及補補風(fēng)量量是否符符合規(guī)規(guī)范要求求；（7）：測量所所屬屬區(qū)域內(nèi)的的的樓梯間間及前前室內(nèi)的的靜壓壓是否符符合規(guī)規(guī)范要求求；（8）：手動關(guān)關(guān)閉閉排煙風(fēng)機機機入口處處的280度防火閥閥，查查看排煙煙風(fēng)機機是否自自動停停機；（9）：在防排排煙煙控制上檢檢檢查各風(fēng)風(fēng)機及及相應(yīng)風(fēng)風(fēng)閥的的動作信信號顯顯不是否否正確確2、高、低壓配配配電房：（1）：在現(xiàn)現(xiàn)場模模擬消防防報警信信號后后，查看看所屬屬房間內(nèi)內(nèi)的送送、排風(fēng)風(fēng)管上上的電動動防火火閥是否否自動動關(guān)閉；；（2）：COO2氣體體噴放后后，在現(xiàn)現(xiàn)場手手動（或或自動動）將送送、排排風(fēng)管上上的電電動風(fēng)閥閥重新新打開，查查看看排風(fēng)系系統(tǒng)將將CO2氣體排凈凈所所用時間間，并并做記錄錄。第二十四章空調(diào)自控系統(tǒng)（BAS）調(diào)試方方案案鑒于上海************工程的建建筑筑特點以以及建建筑物功功能的的特殊性性，BAS運行是否否良良好，將將直接接影響到到整個個樓宇系系統(tǒng)的的運行和和使用用。BAS調(diào)試是否否順順利，對對于整整個樓宇宇系統(tǒng)統(tǒng)是否正正常運運行起著著決定定性的作作用。為為達(dá)到理理想的的設(shè)計及及節(jié)能能效果,特制定該該調(diào)調(diào)試方案案。BAS調(diào)試方案案案如下：：調(diào)試步驟熟悉圖紙及與現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場施工工人員員進(jìn)行安安裝交交底了解系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及及及設(shè)計要要求線路校對控制電路試驗單機試運行聯(lián)動功能試運行行行填寫調(diào)試報告申請驗收辦理系統(tǒng)移交手手手續(xù)與物業(yè)公司進(jìn)行行行技術(shù)交交底準(zhǔn)備工作及調(diào)試試試條件1.施工平面面面圖（兩兩份）2.系統(tǒng)原理理理圖（兩兩份）3.DDC接接接線圖（兩兩份份）4.受BASSS監(jiān)控的設(shè)設(shè)備備必須先先手動動調(diào)試可可正常常運行。5.各設(shè)備機機機房必須須有充充足的照照明和和電源6.各機電設(shè)設(shè)設(shè)備安裝裝單位位及廠家家必須須有人配配合7.BA中心心心必須裝裝修完完整，清清掃干干凈，必必須有有足夠的的照明明和電源源8.調(diào)試工具：：手提電腦兩臺(((Winddoows20000orrWiinddowss998)對講機三副萬用表兩塊電工工具四套,,,等等.系統(tǒng)調(diào)試及舉例例例說明單機調(diào)試：即每每每一臺DDC箱逐一調(diào)調(diào)試試（不連連接網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)線；；為避避免因接接線錯錯誤，而而導(dǎo)致致大面積積設(shè)備備損壞）。例例如：調(diào)試MEC先復(fù)查整個DDDDC箱以及未未端端設(shè)備，接接線線準(zhǔn)確無無誤后后，DDC通電，通通電電正常后后，給給DDC安裝程序序?？照{(diào)機電氣控制制制箱，風(fēng)風(fēng)，水水閥等都都移到到手動檔檔，手手動轉(zhuǎn)動動正常常，再移移到自自動檔。在DDC里面，人人人為的設(shè)設(shè)定幾幾個溫度度參數(shù)數(shù)，風(fēng)，水水閥閥均能按按照程程序運行行。參參數(shù)取消消，運運行停止止；給給它參數(shù)數(shù)，能能正常運運行。這這就證明明調(diào)節(jié)節(jié)閥能自自動運運行，調(diào)調(diào)試成成功。空調(diào)時鐘啟停。例例如，需要空空調(diào)機按時啟啟停，一般上上午8：00開，晚上18：00關(guān)，在DDC箱里設(shè)置這這個參數(shù)以后后，人為的讓讓程序里時鐘鐘走到8：00，空調(diào)機能能自動啟動；；同樣讓時鐘鐘走到18：00，空調(diào)機能能自動停機，證證明空調(diào)機能能自動啟停。這這一項調(diào)試完完畢。風(fēng)機變頻控制。當(dāng)DDC控制器接收到送風(fēng)管壓力并與設(shè)定值相比較進(jìn)行計算，然后輸出0~10V或4~20MA信號進(jìn)行風(fēng)機馬達(dá)的變頻控制.其它輸入信號，如如報警信號、狀狀態(tài)信號等，只只能在計算機機上顯示，不不作過多的調(diào)調(diào)試。支線調(diào)試在單機調(diào)試的基基基礎(chǔ)上，把把手手提電腦腦插在在MBC箱上，這這個MBC所管轄的LanDDeviicee以及MBC本身直接接控控制的未未端設(shè)設(shè)備的運運行狀狀況，都都能在在手提電電腦里里顯示出出來，并并能直接接控制制。這條條支網(wǎng)網(wǎng)就算正正常運運行。總網(wǎng)調(diào)試在BAAA控制中心心里里，接上上網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制器器和計計算機，在在單單機調(diào)試試和支支網(wǎng)調(diào)試試的基基礎(chǔ)上，整整個個樓宇自自控系系統(tǒng)都能能在這這臺計算算機上上顯示出出來，并并能隨意意操作作某幾個個單機機，這就就算總總網(wǎng)調(diào)試試成功功。BA系統(tǒng)的具體體調(diào)調(diào)試BAS設(shè)備與受受受控設(shè)備備的單單體調(diào)試試DDC的通電測測測試方法法中央管理站的通通通電測試試方法法BMS系統(tǒng)點的的的測試Insighttt軟件調(diào)試試BMS控制軟件件件調(diào)試BAS設(shè)備與受受受控設(shè)備備的單單體調(diào)試試溫濕度傳感器的的的調(diào)試方方法調(diào)試條件：電源要求：22220VAAC//50HHz的交流電電源源及一個220//224VAAC的電源變變壓壓器。環(huán)境要求：溫度度度條件-5—50℃；濕度條條件5—95%。標(biāo)準(zhǔn)儀器：一支支支濕度計計，精精度為1級；一支溫度計，精精精度為0..55級；一臺萬用表，電電電壓檔0—10VDDC的精度為為0..5級。溫濕度傳感器的的的精度（溫溫度度0—10VDDC，濕度為1—9VDC）：溫度信號精度：：：0--550℃或-35----35℃溫度信號號輸輸出端為為1..5級。濕度信號精度：：：10---990℃的溫度信信號號輸出端端為5級。溫濕度傳感器的的的調(diào)試步步驟：：把溫濕度傳感器器器置于室室溫環(huán)環(huán)境下，對對其其進(jìn)行正正確接接線并通通電30分鐘后，測測測出其溫溫度、濕濕度輸出出端的的電壓信信號，并并與溫度度計、濕濕度計測測得的的值比較較，以以求出其其誤差差；如誤誤差滿滿足精度度要求求，則溫溫濕度度傳感器器合格格；否則則不合合格。各種驅(qū)動器的檢檢檢查方法法檢查條件：電源要求:22220VVACC/500Hzz交流電源源及及一個24VAAC的電源變變壓壓器。環(huán)境要求：溫度度度條件-32—70℃；濕度條條件<95%。標(biāo)準(zhǔn)儀器：一臺臺臺0--1100VDC的信號發(fā)發(fā)生生器；一臺萬用表，電電電壓檔0—10VDDC的精度為為0..5級；驅(qū)動器動作行程程程范圍為為：0—100%或0—90。。驅(qū)動器的檢查步步步驟：手動檢查：如驅(qū)驅(qū)驅(qū)動器有有手動動/自動切換換開開關(guān)，首首先切切換至手手動檔檔，然后后轉(zhuǎn)動動手動搖搖柄，同同時檢查查驅(qū)動動器的行行程，如如果行程程在0—100%的范圍內(nèi)內(nèi)，則則認(rèn)為該該驅(qū)動動器合格格，并并允許進(jìn)進(jìn)行電電動檢查查；否否則認(rèn)為為該驅(qū)驅(qū)動器不不合格格，同時時不必必再進(jìn)行行電動動檢查。電動檢查：把驅(qū)驅(qū)驅(qū)動器置置于室室溫環(huán)境境下，對對其進(jìn)行行正確確接線并并通電電30分鐘后，分分分別加入0V、5V、10V的電壓信信號號，檢查查其動動作行程程是否否為0%、50%、100%%(應(yīng)可范圍圍為為0-10000%)或0。、45。、90。，如正確確，則則視被檢檢的驅(qū)驅(qū)動器合合格；；否則視視其不不合格。BA監(jiān)控設(shè)備如如如下(1)冷凍機機；； (2)新風(fēng)機機；； (3)空調(diào)機機；；(4)空調(diào)冷冷卻卻系統(tǒng)； (5)辦公樓樓排排風(fēng)機；； (6)二十四四小小時冷卻卻系統(tǒng)統(tǒng)； (7)鍋爐；； (8) CAV；VAV； (9)熱泵；(10)分體機機機式空調(diào)；； (11)消防正正壓壓送風(fēng)機機；((12)消防排排煙煙風(fēng)機；；(13)地下車車車庫鮮風(fēng)機機；；(14)地下車車庫庫排煙兼兼排風(fēng)風(fēng)機(15)水泵；；；(16)水箱箱各種DDC的通通電電測試方法法法“MBC”的的的通電測試試方方法測試條件：電源要求：22220VAAC//50HHz的交流電電源源。環(huán)境要求：溫度度度條件0—50℃；濕度條條件<93%。MBC的AI、AO、DI、DO點數(shù)及地地址址：AI、AO、DDI、DO點數(shù)及地址址依依點終端模模模塊實際際分配配情況而而定。MBC的通電檢檢檢查步驟驟：在現(xiàn)場對MBCCC正確接入24VAACC/500Hzz的交流電電源源后，插插入PoweerrModule和和和ConttrrolllerrMooduule后，然后后合合上電源源開關(guān)關(guān)，即可可進(jìn)行行對MBC的通電檢檢查查：AI/AO/DDDI/DDO點的檢查查椐椐現(xiàn)場的的實際際信號類類型及及完成后后再進(jìn)進(jìn)行。對PowerModuulle的檢查：：如如果該模模塊上上的四個LED均為綠色色，則則該模塊塊正常常；如果ACFFaaultt/DDCFFauult//OvverLooad的LED顯示為紅紅色色，則該該模塊塊不合格格。對ControoollerrModdulle的檢查：：如如果該模模塊上上的Stattuus//BBatLoowLLEDD均為綠色色，則則該模塊塊正常常，如果StattuusLLEDD顯示為紅紅色色，則該該模塊塊不合格格；如如果BatLLowLEED顯示為紅紅色色，則說說明用用于保存Dataabbase和Proggrram的電池電電力力不夠，更更換換后該模模塊即即可正常常工作作。中央管理站的通通通電測試試方法法中央管理站的組組組成：一臺基于通用WWWINDDOWWSNNT//20000平臺的PC計算機，一一一個TrunkkIntterrfacce-II接口，打打印印機1臺或2臺，一臺2kw在線式UPS。2．測試條件：：：電源要求：22220VAAC//50HHz的交流電電源源。環(huán)境要求：溫度度度條件10—30℃；濕度條條件<90%。3．中央管理站站站的通電檢檢查查步驟：：在室內(nèi)，正確裝裝裝配中央央管理理站的各各個部部件，在在確信信連接無無誤后后，把計計算機機的電源源線插插入UPS的電源插插座座，即可可對中中央管理理站進(jìn)進(jìn)行通電電檢查查。計算機的硬件、軟軟件系統(tǒng)檢查查：進(jìn)入WindooowsNNTT/200000的ConttrrolPaanell的Systteem程序項項，對對所用的的計算算機和各各部件件進(jìn)行檢檢查，如如有驚嘆嘆號在在設(shè)備名名前出出現(xiàn)，說說明有有硬件故故障或或軟件配配置問問題；還還可在在WinddoowsNNTT/200000中進(jìn)行對對顯顯示器、硬硬盤盤的檢查查，如如沒有問問題，則則說明計計算機機的硬件件、軟軟件系統(tǒng)統(tǒng)工作作正常。ApogeeS6000的的樓宇控控制管管理軟件件的檢檢查：待整個樓宇控制制制管理系系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)網(wǎng)后才才能進(jìn)進(jìn)行。BAS系統(tǒng)點的的的測試數(shù)字量點：數(shù)字量輸出點（應(yīng)應(yīng)用于控控制）：：（如HVAC設(shè)備等等等）DO命令設(shè)備開記錄設(shè)備實際開開開關(guān)狀態(tài)態(tài)命令設(shè)備關(guān)記錄設(shè)備實際開開開關(guān)狀態(tài)態(tài)將設(shè)備恢復(fù)原有有有狀態(tài)數(shù)字量輸入點（應(yīng)應(yīng)用于監(jiān)監(jiān)測）：DI(如冷凍機組、水水水泵的狀狀態(tài)與與故障，風(fēng)風(fēng)機機狀態(tài)，空空調(diào)調(diào)處理機機組狀狀態(tài)，過過濾網(wǎng)網(wǎng)報警，液液位位開關(guān)，報報警警狀態(tài)等等等）記錄當(dāng)前BASSS系統(tǒng)顯示示的的狀態(tài)與與設(shè)備備實際狀狀態(tài)通過短路或斷開開開現(xiàn)場接接線端端子，模模擬改改變設(shè)備備狀態(tài)態(tài)記錄BMS系統(tǒng)統(tǒng)顯顯示的狀態(tài)態(tài)態(tài)與設(shè)備備實際際狀態(tài)將設(shè)備恢復(fù)原有有有狀態(tài)2. 模擬量點點點模擬量輸入點：：：AI空氣溫度在傳感器附近使使使用溫度度計得得到一個個相應(yīng)應(yīng)的讀數(shù)數(shù)比較BMS系統(tǒng)統(tǒng)的的讀數(shù)與上上上面得到到的現(xiàn)現(xiàn)場實際際讀數(shù)數(shù)記錄以上二個讀讀讀數(shù)水管溫度在同一水管上最最最近的放放水點點，通過過使用用溫度計計，得得到一個個相應(yīng)應(yīng)的現(xiàn)場場溫度度比較BMS系統(tǒng)統(tǒng)顯顯示的溫度度度與上面面得到到的現(xiàn)場場實際際溫