35kV變電站鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案_第1頁(yè)
35kV變電站鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案_第2頁(yè)
35kV變電站鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案_第3頁(yè)
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35kV變電站鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案_第5頁(yè)
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國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容山西潞安環(huán)保能源開(kāi)發(fā)有限公司王莊煤

礦北栗風(fēng)井35kV變電站鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案批準(zhǔn):審核:編制:湖南湘能電力強(qiáng)弱電實(shí)業(yè)有限公司王莊煤礦變電站項(xiàng)目部2016年07月目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、施工組織機(jī)構(gòu) 2\o"CurrentDocument"四、吊裝前的準(zhǔn)備工作 2\o"CurrentDocument"五、主要施工工序及進(jìn)度安排 5\o"CurrentDocument"六、鋼結(jié)構(gòu)安裝及安全措施要求 5\o"CurrentDocument"七、測(cè)量校正 22八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 27\o"CurrentDocument"九、安全保證措施 29\o"CurrentDocument"十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工 33

34十、成品、半成品保護(hù)措施34一、雨期施工措施34十、成品、半成品保護(hù)措施34國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖圖紙2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50755-2012)3、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)4、《GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》5、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)10、《建筑涂裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ/T29-2003)11、相關(guān)國(guó)家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)定二、工程概況工程建設(shè)概況及特點(diǎn)鋼框架長(zhǎng)40.8米,跨度18米,檐口高度13.6米,建筑面積2080平米,建筑層數(shù)為三層,層高為一層結(jié)構(gòu)3.8m、電纜夾層1.5山、二層結(jié)構(gòu)6.9m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)型式為熱軋H型鋼及焊接H型鋼,7度抗震設(shè)防。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料:鋼柱、鋼梁采用Q345B中板焊接及Q235B熱軋H型鋼;高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型,材質(zhì)為40Cr;剛性系桿、支撐采用I級(jí)鋼;檁條采用薄壁C型鋼,材質(zhì)為Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用熱鍍鋅;外護(hù)板采用鍍鋅復(fù)合彩鋼板;主變室結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,耐火等級(jí)二級(jí),鋼梁耐火時(shí)間1.5小時(shí),鋼柱耐火時(shí)間2.5小時(shí)。屋面采雙層復(fù)合巖棉彩鋼保溫屋面,板厚0.6、0.5加;保溫材料采用75mm巖棉;屋面板與檁條聯(lián)接采用自攻螺釘聯(lián)接。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況變電站外殼主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)采用Q345B,柱、梁結(jié)構(gòu)采用鋼板組合焊接型材,全站材料采用熱鍍鋅防腐處理。樓面采用鋼板樓地面。焊縫連接的焊縫形式及質(zhì)量等級(jí):T形、十字形及角接接頭應(yīng)采用防止板材產(chǎn)狀撕裂的節(jié)點(diǎn)形式,相關(guān)JGJ81-2002;J218-2002.多、高層鋼框架的梁與柱剛性連接時(shí),柱在梁翼緣上下各500mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi),柱翼緣與柱腹板間或箱形柱壁板間的連接焊縫應(yīng)采用坡口全熔透焊縫;框架柱接頭位于框架梁上方1.3m處,拼接接頭采用全熔透焊縫,柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi),工字型截面翼緣與腹板間及箱形截面角部壁板間的焊縫,應(yīng)采用全熔透焊縫。除特別注明外,加勁板與翼緣采用對(duì)接焊、與腹板角焊縫連接;腹板與翼緣可采用角焊縫。除特別注明外,柱的拼接接頭全熔透焊縫質(zhì)量等級(jí)要求均為一級(jí);其余對(duì)接焊縫和全熔透焊縫質(zhì)量等級(jí)要求均為二級(jí);所有角焊縫其外觀要求按二級(jí)檢驗(yàn)。三、施工組織機(jī)構(gòu)四、吊裝前準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:對(duì)土建施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,核對(duì)基準(zhǔn)支承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置。吊裝前,必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,確定吊車(chē)的行進(jìn)路線。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,保證道路暢通?,F(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地,吊裝區(qū)域場(chǎng)地已處理完畢,必須堅(jiān)實(shí)平整,滿足吊裝要求。確定吊車(chē)的停放位置,以及構(gòu)件的堆放位置,配置枕木。施工臨時(shí)用電,機(jī)具、支架,安全設(shè)施等已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。施工人員已進(jìn)行技術(shù)、安全交底。構(gòu)件按吊裝先后順序分類(lèi)進(jìn)場(chǎng),并進(jìn)行校對(duì),對(duì)有缺陷的構(gòu)件作退場(chǎng)處理。2、機(jī)具準(zhǔn)備:本工程起重機(jī)械選用25噸汽車(chē)吊主要吊裝施工機(jī)具:機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注鋼絲繩2T【@16mm(6X19)】條2鋼絲繩2T【@15.5mm(6X19)】條4水準(zhǔn)儀NA4臺(tái)1經(jīng)緯儀T2電子經(jīng)緯儀臺(tái)2U型扣7T個(gè)10汽車(chē)起重機(jī)25噸臺(tái)1手拉萌^17T臺(tái)3CO2氣體保護(hù)OTC-T400臺(tái)1

電焊機(jī)電弧焊機(jī)BXl-500型臺(tái)23勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力的安排如下:工種工種人數(shù)管理人員2安裝人員6測(cè)量2合計(jì)工種人數(shù)后勤1電工1電焊工214人(1).本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計(jì)劃于2016年07月08日至07月30日分批進(jìn)場(chǎng),前期鋼柱安裝人員:4人,正常情況下3天可完工.(2).隨著材料的進(jìn)場(chǎng),第二批員工跟著進(jìn)場(chǎng):10人4、工程量統(tǒng)計(jì)及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格/材質(zhì)數(shù)量重量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼柱構(gòu)件Q345B34根35.23T07.082鋼梁構(gòu)件Q345B1770根98.9T07.24國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容3次鋼構(gòu)件Q235B1571.82T07.264隔墻構(gòu)件Q235B1444.65T07.275樓梯構(gòu)件Q235B155.68T07.276門(mén)檔梁及門(mén)柱構(gòu)件Q235B533.98T07.277支架構(gòu)件Q235B2638.021T07.278吊裝平臺(tái)構(gòu)件Q235B121.627T07.279基礎(chǔ)板活動(dòng)蓋板、樓梯構(gòu)件Q235B512.379T07.2710避雷塔構(gòu)件Q235B5602.75T07.2711樓面板構(gòu)件Q235B40436.6T07.2912圍護(hù)檁條和拉桿C型鋼137318.13T07.3013墊片Q345B5760.487T07.0814高強(qiáng)螺絲66971.19T07.2015普通螺絲74220.37T07.20合計(jì)221.81T本工程鋼結(jié)構(gòu)部分計(jì)劃于2016年07月08日至07月30日分批進(jìn)場(chǎng)5、材料檢驗(yàn)5.1鋼構(gòu)件:鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。連接材料:焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂料:防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。其它材料:各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。按構(gòu)件明細(xì)表,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量,查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂,并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查,做出記錄。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝、順序安裝及起重設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)地的需要。鋼構(gòu)件分類(lèi)堆放,剛度較大的構(gòu)件可以鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。檢查安裝支承面及預(yù)埋件,取得確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。6、吊裝前工器具檢查先將吊車(chē)檢查符合起吊要求后投入吊裝施工,在吊裝前對(duì)吊車(chē)所有的索具、吊索進(jìn)行認(rèn)真檢查,如有不符合安全要求的一律報(bào)廢并清理出現(xiàn)場(chǎng),以免被誤用。指揮人員和吊車(chē)司機(jī)進(jìn)行信號(hào)交底,要求信號(hào)必須明確,統(tǒng)一.專人指揮。準(zhǔn)備好吊裝的各類(lèi)工具,螺栓,索具,掛鉤等工。高空作業(yè)人員要戴好安全帶,和防護(hù)用品.準(zhǔn)備好高空作業(yè)的各種工具。五主要施工工序及進(jìn)度安排材料進(jìn)場(chǎng)——>材鋼柱吊裝——>一層主次梁安裝、電纜夾層主梁吊裝、二層主梁吊裝——>一層屋面板吊裝——>二次次梁吊裝及屋面板安裝>屋面檁條安裝、墻梁吊裝——>屋面彩板安裝、內(nèi)外墻板安裝與隔熱安裝——>裝飾附屬工程——>鋼結(jié)構(gòu)安裝完成具體詳見(jiàn)附件鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容六.鋼結(jié)構(gòu)安裝及安全措施要求.吊機(jī)選用吊機(jī)最遠(yuǎn)吊距為18m,單支鋼柱最重為1.5T,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,選用25T吊機(jī)吊裝.吊車(chē)司機(jī)必須要有操作證.吊車(chē)要有年檢證,才能使用.吊機(jī)起重量必須在核載的允許范圍內(nèi).吊車(chē)機(jī)械性能必須正常;上班前啟動(dòng)吊機(jī),檢查好機(jī)械性能運(yùn)行是否正常.才能開(kāi)始作業(yè)。25噸汽車(chē)起重機(jī)起重性能表(主臂)工作半徑(米)吊臂長(zhǎng)度(米)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.25

97.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.525噸汽車(chē)起重機(jī)起重性能表(副臂)土曾主角工旨副署副背傾角5度副臂慎甬肥度B0度2.51.25TE度2.61.26TO度2.051.15B5度L751.1血度1,551.0555度1.31.0度1,05。,S鋼絲繩的選用:本工程鋼構(gòu)件起吊重量按1.5噸計(jì)算,根據(jù)計(jì)算

G=1500kg=15000N,sina=0.866,則F=G/6*sina=15000N, (F為最大受力處)鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩鋼絲14001550170018502000/mm/mm鋼絲破斷拉力總和/kN6.20.420.0022.1024.3026.4028.607.70.531.3034.6038.0041.3044.709.30.645.1049.6054.7059.6064.4011.O0.761.3067.9074.5081.1087.7012.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.5020.O1.321150234.00257.00279.50302.0021.51.4245.50271.50298.00324.00350.5023.O1.5281.50312.00342.00372.00402.5024.51.6320.50355.00389.00423.50458.0026.O1.7362.00400.50439.50478.00517.0028.O1.8405.50499.00492.50536.00579.5031.O2.O501.00554.50608.50662.00715.5034.O2.2606.00671.00736.00801.0037.O2.4721.50798.50876.00953.5040.O2.6846.50937.501025.001115.00選用6X19-14.00-1700鋼絲繩,查表得中修=0.85,取安全系數(shù)K=6。查表得[F]安全拉力二SSPX@修/。125000乂0.85/6=174252 [F]安全拉力>F=17708N因此本工程桁架吊裝可選用6X19-15.5-1400鋼絲繩進(jìn)行吊裝。2.鋼架吊裝視場(chǎng)地狀況,從1軸往8軸方向吊裝鋼柱鋼梁,吊裝完成后、彩板吊上屋面。鋼柱吊裝柱吊裝前準(zhǔn)備:待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高,待檢查、測(cè)量合格后,基礎(chǔ)螺母(柱底下)擰到預(yù)埋螺桿上,用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、吊(捆扎)點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢,確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前,應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。用旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼柱,過(guò)程主要包括綁扎一起吊一對(duì)位一臨時(shí)固定一校正一最后固定。根據(jù)柱子的種類(lèi)和高度確定綁扎點(diǎn)有牛腿的吊點(diǎn)位于牛腿下,無(wú)牛腿的位于鋼柱上部1/4處),在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調(diào)整就位方向用。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100—200mm時(shí)停吊,檢查索具牢固和吊車(chē)穩(wěn)定性,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)緩慢起吊,空中運(yùn)行階段吊車(chē)指揮人員應(yīng)密切注意構(gòu)件的起吊狀態(tài),指揮口令協(xié)調(diào)一致,當(dāng)鋼柱柱吊運(yùn)至吊點(diǎn)處-基礎(chǔ)柱底板預(yù)埋螺栓頂部10-30cm時(shí)停止,由人工和經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放,同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移,操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓,將其插入,指揮吊車(chē)下降就位在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝,用撬棍撬柱子,使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線,并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn),如有偏差立即進(jìn)行校正,待垂直度偏差控制在1%以內(nèi),臨時(shí)將柱子加固,達(dá)到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確,測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全,吊車(chē)、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé),并盡量減少閑雜人員靠近。柱的平面布置要做到:綁扎點(diǎn)、柱腳中心兩點(diǎn)共弧,在以吊柱時(shí)起重半徑R為半徑的圓弧上,柱腳靠近基礎(chǔ)。起吊時(shí)起重半徑不變,起重臂邊升鉤,邊回轉(zhuǎn)。柱在直立前,柱腳不動(dòng),柱頂隨起重機(jī)回轉(zhuǎn)及吊鉤上升而逐漸上升,使柱在柱腳位置豎直。然后,把柱吊離地面,回轉(zhuǎn)起重臂把柱吊至基礎(chǔ)上方。吊鋼立柱時(shí),用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制鋼柱的檁條及垂直度,鋼柱應(yīng)垂直起吊,注意碰撞,導(dǎo)致變形,鋼柱安裝好,垂直無(wú)誤后,鎖緊地腳螺栓,用纜風(fēng)繩或臨時(shí)支撐穩(wěn)固。3鋼梁組裝待柱吊裝就位并檢測(cè)合格后,就立即按照?qǐng)D紙要求展開(kāi)主梁吊裝準(zhǔn)備,吊裝采用單根吊裝,吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎,在組裝過(guò)程中,先用方木把鋼梁墊好,墊平.兩側(cè)也要用方木撐好,防止鋼梁變形彎曲,綁扎點(diǎn)用鋼板吊鉤固定,綁扎點(diǎn)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損,待兩支鋼梁調(diào)直以后,將螺栓安裝好,用扳手鎖緊,按照同樣的方法進(jìn)行下一根鋼梁的組裝,最后用專用電動(dòng)鎖斷器將高強(qiáng)螺栓終擰,螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。3.1吊點(diǎn)選擇本工程鋼梁最長(zhǎng)為11m,單坡斜面,起吊時(shí)要保證鋼梁水平上升.吊點(diǎn)必須選擇在鋼梁總長(zhǎng)的1/3處.保證鋼梁平穩(wěn)起吊.如下圖示:鋼梁1/3處宿梁3.2安全措施鋼梁按照要求組裝完成后,沿鋼梁通長(zhǎng)拉一根不小于①6鋼絲繩.(生命線).兩端必須牢牢的固定在鋼梁的檁托板上,這樣方便高空作業(yè)人員行走,作業(yè)時(shí)掛雙扣安全帶,生命線高掛低用。3.3吊裝鋼繩綁法按照要求選擇好吊點(diǎn),將鋼繩綁好,要用鎖扣把鋼繩鎖好.并在鋼梁的邊緣要用橡皮或其它卡扣墊好.防止鋼梁邊緣把鋼繩割斷.而且還要在鋼梁的兩端各設(shè)一根麻繩,保證鋼梁能夠平穩(wěn)上升,防止撞到周?chē)渌矬w.保證在上升過(guò)程的穩(wěn)定和順利就位;鋼梁起吊找準(zhǔn)吊點(diǎn)后,吊索綁好緩慢起臂,起吊過(guò)程中查看吊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否正常,吊點(diǎn)的準(zhǔn)確性,鋼梁有無(wú)扭曲變形,吊至離地10~20公分時(shí)停下檢查,在一切正常的情況下,方可繼續(xù)起吊,否則必須停下檢查,查找原因,排除異常后方可繼續(xù)起吊。鋼梁安裝方法第一根鋼梁安裝好后松吊機(jī)前必須先墊好墊板鎖緊地腳螺帽,并安裝好纜風(fēng)繩;纜風(fēng)繩一定要綁在牢固的地方.經(jīng)檢查穩(wěn)固后,才能松吊勾.用同樣的方法安裝好第二根鋼梁,待第二根鋼梁就為后,必須安裝好第一根與第二根之間的水平支撐系梁后才可松勾。.5.3每一根鋼梁吊裝好后都要相互連接,穩(wěn)固好后,才可以繼續(xù)向后吊裝..屋面檁條安裝及安全措施檁條安裝鋼梁吊裝好,校正穩(wěn)固后,將檁條分兩次吊裝到屋頂.每捆不能超過(guò)15支.防止滑落.然后根據(jù)圖紙要求將檁條排開(kāi),每條就位后,都要用螺栓連接好.5屋面板的安裝本工程采用夾芯板屋面系統(tǒng)的成熟工藝,此工藝直接在屋面板上打入自功釘?shù)淖龇?。固定卡座安裝固定卡座安裝前,因按照屋面板材的寬度,在檁條上測(cè)量放線,然后用自功螺釘將固定卡座安裝牢固。保溫層安裝待固定卡座安裝到位后,然后在上面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片和保溫棉,保溫棉的鋪設(shè)應(yīng)平整,相鄰兩塊間不應(yīng)留有間隙,接頭處用膠帶粘貼牢固。5.3屋面板安裝(1)屋面板板肋與檁條斷面垂直,為確保精度,每5條檁條至少拉一基準(zhǔn)線,單元以柱距劃分。將固定座用自攻螺栓等距固定于支撐的檁條上,注意縱向需保持直線,不得有歪斜且左右必須等距,每米檢查復(fù)核一次。用吊車(chē)將捆扎成形的壓型板吊至屋面適當(dāng)?shù)奈恢?,由熟練工人依逆常年風(fēng)向一片一片安裝。板與板之間為板型自身側(cè)向扣合,操作時(shí)派專人檢查扣合質(zhì)量,同時(shí)注意搭接處二個(gè)公肋的切口及中性硅膠的涂裝。左右波峰搭接扣合應(yīng)密實(shí)。在安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意接口之平整。(2)屋面板安裝的同時(shí)應(yīng)安裝屋脊板和屋面包邊、泛水和堵頭,并作好安裝記錄。包邊鋼板、泛水鋼板搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長(zhǎng)度三60mm,拉鉚釘中距W500mm。安裝屋脊件,山墻封檐件、天溝等泛水配件,連接前按設(shè)計(jì)擠上硅膠,以保證密封性能。(3)收邊板之間連接采用防水鉚釘、中性硅膠連接。收邊時(shí)應(yīng)保持線條平直流暢。5.4注意事項(xiàng)(1)鋼板吊至屋面開(kāi)始安裝時(shí),應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。以避免翻轉(zhuǎn)鋼板和鋼板調(diào)頭。成捆的鋼板須安放在檁條的支撐點(diǎn)上,而不得放在跨中,在固定第一塊鋼板之前,要確保其位置的垂直和方正;并將它正確的落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。(2)沿挑口板端墻橫向安放時(shí),應(yīng)注意泛水板的型號(hào)或鋼板的安裝方式。(3)沿天溝、屋脊、挑口板、女兒墻或橫向墻縱向安放時(shí),屋面板應(yīng)伸入天溝100mm。(4)當(dāng)?shù)谝粔K鋼板安裝就位后,在屋頂較低端拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊鋼板將成為引導(dǎo)線,便于后續(xù)鋼板的快速安裝和校正,然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定段檢測(cè),方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度,在其頂部和底部各測(cè)一次,以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。在某些階段,如安裝一半時(shí),還要測(cè)量從已固定的鋼板頂、底部至屋面的遠(yuǎn)邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整,則可以在以后安放和固定每一塊板時(shí)作很輕微的扇形調(diào)整。直到鋼板達(dá)到平直度。(5)切割鋼板時(shí)使用墊板,并且使鋼板正面朝下,切割鋼板應(yīng)使用專用剪刀或電鋸,盡量減少鐵屑的產(chǎn)生。(6)每天收工前必須清除安裝過(guò)程中在板面上遺留的金屬碎屑和其它雜物(鉚釘、鐵釘、螺釘?shù)龋?。以免造成鍍鋁鋅層破壞,從而導(dǎo)致鋼板腐蝕。(7)在屋面上行走時(shí),注意不要將壓型板踩變形。當(dāng)沿著屋面板縱向行走時(shí),要在其凹槽中行走,當(dāng)沿著屋面橫向行走時(shí),盡量靠近或踩在屋面支撐點(diǎn)上。(8)用專用托架吊裝壓型板。起吊前應(yīng)先檢查鋼纜繩是否將托架綁扎牢固,鋼板是否被牢固的綁扎在托架上,鋼板兩頭是否用鋼纜繩綁好而不會(huì)滑出。懸挑部分應(yīng)綁扎好,避免最下方鋼板撓度過(guò)大而折壞。在屋面堆放時(shí)必須綁扎好,避免鋼板被風(fēng)吹走及從屋面滑落。國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容6墻面板的安裝準(zhǔn)備工作(1)板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),將板材內(nèi)外用干凈布擦干凈,按照設(shè)計(jì)要求完成墻板安裝前的一切準(zhǔn)備工作。(2)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工移交的基準(zhǔn)點(diǎn),放出墻板安裝排版控制線。安裝順序從下部到上部,從小面到大面。板材就位(1)立好第一塊板后,用水平尺校準(zhǔn)角度與地面垂直。(2)后一塊就位時(shí),注意與前一塊的搭接寬度和間隙。(3)安裝時(shí),注意板與板之間上下左右的搭接長(zhǎng)度和間隙,確保在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。(4)安裝時(shí)工人手上不得帶有油污以污染板面。7門(mén)窗工程將運(yùn)谿現(xiàn)場(chǎng)的門(mén)窗,按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝,先將窗框用自攻螺絲固定在框架上,用防水膠把四周的縫隙密封,然后再裝窗門(mén),自行開(kāi)關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接,再將電機(jī)安好,保證滑動(dòng)自如,密封性好,水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好,然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面,四周用彩鋼板軋制成槽型包邊,用鉚釘鉚接。安裝時(shí)用水平儀控制將門(mén)滑道固定在雨蓬下面,保證直線度和水平度。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求,且門(mén)滑道與地面軌道在一個(gè)平面內(nèi),校正好后用混凝土固定。用吊車(chē)將門(mén)吊起,門(mén)下邊緣插入軌道后,將上面用螺栓擰緊。安裝后門(mén)滑動(dòng)自由,輕便,與墻面縫隙均勻,縫隙不大于5mm。所有安裝完工后將屋面、墻面、門(mén)窗擦洗待交。金屬門(mén)窗安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn):金屬門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門(mén)窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門(mén)窗的防腐處理及填嵌、密封2處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門(mén)窗框的副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。金屬門(mén)窗必須安裝牢固,并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗必須有防脫落措施。金屬門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確功能應(yīng)滿足使用要求8、裝飾工程輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程1)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)A、將材料送往工地現(xiàn)場(chǎng),材料上應(yīng)印有完整清晰的制造商的標(biāo)記。在搬運(yùn)時(shí)盡量小心以防止損壞。在搬送中受損的材料不能用于安裝。B、將石膏板水平堆放在板架上或堅(jiān)實(shí)平臺(tái)上以防止板塊下垂。避免長(zhǎng)板覆蓋在短板上。堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí),平整和高燥。G、膠粘劑和構(gòu)件應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的地方。E、石膏板的堆放位置不宜太集中,避免超過(guò)樓面的額定荷載。2、工作環(huán)境要求A:只有當(dāng)建筑物外墻密封后方可安裝石膏板。B:在使用膠粘劑和接縫處理時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)。C:在缺乏自然通風(fēng)的情況下,封密的區(qū)域應(yīng)提供臨時(shí)的空氣調(diào)節(jié)。3)石膏板A:石膏板必須符合甲方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。B:石膏板必須達(dá)到防火級(jí)數(shù)。4)吊掛系統(tǒng)A:石膏板吊頂將由50系列金屬龍骨支撐。B:主龍骨通過(guò)吊掛件和副龍骨相連,承擔(dān)吊頂全部荷載,可根據(jù)不同情況采用直徑最小為8mm的吊桿并做防銹處理。D:所有鋼構(gòu)件的焊接均為8mm貼角焊。E:所有吊頂系統(tǒng)的材料必須是不燃燒的材料,符合一小時(shí)防火要求。5)施工工序工工藝A、首先確認(rèn)施工部位,測(cè)量設(shè)計(jì)標(biāo)高與實(shí)際高度是否相符,如果天棚標(biāo)高,受到其他設(shè)施的影響,將即告技術(shù)組負(fù)責(zé)人落實(shí)解決。B、接著根據(jù)確認(rèn)下來(lái)的標(biāo)高,準(zhǔn)確地在墻上1m高四周彈水平線,且接步驟進(jìn)行嚴(yán)格的施工。C、熟悉圖紙,了解天棚上的燈具、空調(diào)口、噴淋頭、消防探頭的具體位置,使主龍骨在吊放時(shí)盡量避開(kāi)。D、主龍骨吊點(diǎn)間必須保證每一平方米內(nèi)有一根吊筋。上人的大面積的吊頂?shù)踅顟?yīng)選用直徑10mm的鋼筋,其他可選用8mm的鋼筋。鋼筋必須經(jīng)過(guò)拉直處理,同時(shí)刷防銹漆三遍。螺絲必須選用M8*60以上規(guī)格,吊筋和膨脹螺栓的連接必須牢固可靠,無(wú)松動(dòng)。E、主龍骨的間距按上人天花規(guī)定合理分布,一般應(yīng)在900mm至1200mm之間;次龍骨間距一般為400mm,橫撐龍骨間距一般在600mm。F、輕鋼龍骨在施工中應(yīng)有起拱高度,且應(yīng)不小于房間短向跨度的/1000(10米跨內(nèi)水平線上中心提升1CM高),跨度越大,起拱隨之增加。G、所有龍骨配件必須安裝牢固,不能有松動(dòng)。全面校正主龍骨的位置及水平高度,其他各專業(yè)工種也必須緊密配合,做好各工種的隱蔽工程,在隱蔽驗(yàn)收后,才能進(jìn)行石膏板封閉。H、接到天棚隱蔽工程記錄認(rèn)可表后,開(kāi)始石膏板的安裝。石膏板應(yīng)按龍骨豎向鋪設(shè),將石膏板邊緣刨成倒角,橫向板縫接口錯(cuò)開(kāi),不能在同一位置,石膏板與墻體交接處應(yīng)使用凹縫條,使石膏板有伸縮余地。I、石膏板安裝時(shí),自攻螺絲應(yīng)采用加強(qiáng)型,長(zhǎng)度可根據(jù)石膏板的厚度來(lái)選擇,一般為35MM的螺絲,12MM以上及雙層石膏板可選用M5*35的螺絲,自攻螺絲與板邊距離應(yīng)為10-15MM,螺絲間距為150-170MM為宜。J、凡用夾板造型的疊級(jí)天棚,應(yīng)在地面上放線彈墨定位,再用懸垂掛線定出吊裝疊級(jí)造型的準(zhǔn)確位置。安裝好吊裝的支撐桿或吊桿,試吊后臨時(shí)掛起,通線后調(diào)平,再把疊級(jí)造型件緊固。所有的木方、夾板均要進(jìn)行防火涂料三遍處理,高級(jí)裝飾還要進(jìn)行防蟲(chóng)處理。K、螺釘眼刷防銹漆,用石膏膩?zhàn)狱c(diǎn)補(bǔ),縫隙在填后必須用紗布封閉后根據(jù)面層的裝飾材料,做好板面的平整和防潮處理。6)開(kāi)洞用適合的工具和鋦子鉆或切開(kāi)洞口,使洞口準(zhǔn)確、清潔、精細(xì)和直挺,但不損壞鄰近的飾面。7)保護(hù)在施工準(zhǔn)備期間,嚴(yán)格保護(hù)石膏板工程有受損壞。任何休整或更換損壞的石膏板的工作均由我司負(fù)責(zé)。我司將提供下列資料:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、吊掛系統(tǒng)、構(gòu)件安排、連接點(diǎn)、埋件大樣、安裝圖(含平頂和吊掛布置與鄰近結(jié)構(gòu)的關(guān)系、構(gòu)件安排、加工、組裝、進(jìn)度、尺寸、厚度、用料、五金件以及開(kāi)洞的支撐方法均應(yīng)標(biāo)明)。8.2石膏板安裝:1)安裝時(shí)自攻螺釘應(yīng)采用加強(qiáng)型,長(zhǎng)度可根據(jù)石膏板的厚度來(lái)選擇,一般9.5MM的石膏板可選用M4*25的螺釘,12MM以上雙層石膏板可選用M5*35的螺釘,自攻螺釘與板邊距離應(yīng)為10-15MM,螺釘間距為150-170MM為宜,均勻固定。釘頭嵌入板面深度以0.5-1MM為宜2)應(yīng)采用最大實(shí)際長(zhǎng)度的石膏板,從而使對(duì)接縫減少到最少。在不可避免的情況下,盡量將對(duì)接縫遠(yuǎn)離墻和平頂?shù)闹行?。板與板之間的縫隙應(yīng)在3-5MM左右,板與板之間按1/2錯(cuò)開(kāi),墻兩面的接縫隙不能落在同一根龍骨上,采用雙層板,第二層的接縫落在同一豎龍骨上。固定時(shí)應(yīng)從一塊板的中間向板的四周固定,不得多點(diǎn)同時(shí)操作。3)除非在水平應(yīng)用情況下或中間支撐或石膏板已放在接縫面的情況下,接縫盡端應(yīng)放在有支撐的部位。安好石膏板后再用玻璃纖維帶粘貼對(duì)接縫并用膩?zhàn)诱移健}埞莾蓚?cè)的石膏板排列應(yīng)錯(cuò)縫。4)在所有隔聲墻里放置隔聲巖棉,使龍骨與整個(gè)隔墻空間完全填滿,在插座等后面小心地填入巖棉,再根據(jù)制造商的說(shuō)明與石膏板的背部附和。9鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工本工程在2個(gè)主變壓器室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)面在鍍鋅后,再涂刷防火涂料。建筑物防火等級(jí)為二級(jí),主變壓器室耐火極限鋼柱、鋼梁按2小時(shí)。擬采用超薄型防火涂料。9.1施工工藝本工程采用噴涂施工,具體施工工藝如下:國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容(1)第一遍:要求薄(0.2-0.3mm),均勻覆蓋鋼構(gòu)件表面,一般采用較稀(用稀釋劑調(diào)配)的防火涂料進(jìn)行涂裝,4-8小時(shí)后進(jìn)行第二遍涂裝。(2)第二?N遍:根據(jù)耐火極限來(lái)確定此階段的涂裝遍數(shù),每涂一遍的最大厚度不超過(guò)0.5mm,每一遍與上一遍時(shí)間間隔為4?8小時(shí)。要求表面平整、均勻,無(wú)流掛、皺皮、氣泡等敗涂現(xiàn)象。9.4施工技術(shù)措施(1)操作要求:A、清理鋼構(gòu)件表面的灰塵污垢。B、涂層厚度:符合設(shè)計(jì)要求,表面自然麻面。C、無(wú)漏噴、無(wú)脫落、無(wú)開(kāi)裂、粘接牢固、表面平整,厚度均勻。D、如安裝焊接開(kāi)口及碰壞,則需進(jìn)行修補(bǔ),用機(jī)械噴涂和手工抹涂均可。(2)質(zhì)量控制:A、構(gòu)件防銹處理經(jīng)驗(yàn)收合格后再開(kāi)始涂防火涂料。B、防火涂料嚴(yán)格按施工工藝要求進(jìn)行。C、噴涂時(shí)注意用探針?biāo)匠邷y(cè)定厚度及表面平整度,不得有乳頭及明顯凹陷。D、施工機(jī)組進(jìn)行自檢,再由質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn),質(zhì)檢部抽驗(yàn)。E、業(yè)主、消防及有關(guān)部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收為最終驗(yàn)收。(3)施工條件:A、施工作業(yè)處應(yīng)具備工作面。B、所有附著于涂刷作業(yè)處上的各類(lèi)五金,如掛鉤、管件支架等,應(yīng)于施工前完成。C、風(fēng)管、水電管線及其它懸掛于樓板下之設(shè)備,須于防火涂料層完成之后,才能安裝,以免影響施工噴涂質(zhì)量。(4)安全防護(hù)措施:A、圍護(hù)設(shè)施為防止油漆飛濺對(duì)周?chē)h(huán)境和結(jié)構(gòu)造成沾污,涂裝前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已完工的環(huán)境、設(shè)施及不涂裝的金屬構(gòu)件,用塑料薄膜或纖維布進(jìn)行有效的遮幅保護(hù),待全部涂裝工作結(jié)束后予以清除。同時(shí)對(duì)有礙施工的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,對(duì)拌料區(qū)域及材料堆放點(diǎn)等有火災(zāi)隱患的區(qū)域?qū)嵤┍匾姆阑鸫胧、腳手架設(shè)置:根據(jù)該工程的實(shí)際情況,腳手架采用活動(dòng)四輪式推架平臺(tái)或利用土建腳手架,以適應(yīng)不同部位的施工。10、高強(qiáng)螺栓施工本工程鋼架柱與鋼架梁、鋼架梁與鋼架梁的連接采用10.9S摩擦型大六角頭高強(qiáng)度螺栓,摩擦面抗滑移系數(shù)0.35。(1)技術(shù)要求國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面系數(shù)應(yīng)經(jīng)噴砂除銹處理,連接面摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。連接處構(gòu)件接觸面的處理:在吊裝前對(duì)于摩擦面的油污、塵土、浮銹要進(jìn)行清除,要求摩擦面保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污逅等。若有的話,用鋼絲刷及時(shí)清除,以提高其抗滑移系數(shù)。雨天嚴(yán)禁作業(yè),雨后應(yīng)用壓縮空氣吹凈,干燥后再進(jìn)行作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度,避免由于以長(zhǎng)代短或以短代長(zhǎng)而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。(2)高強(qiáng)螺栓的保管所有螺栓均按照批號(hào)規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)儲(chǔ)放,防雨、防潮,妥善保管,避免因生銹、沾污和碰傷而影響其質(zhì)量,開(kāi)箱后的螺栓不得混放、串用,做到按計(jì)劃領(lǐng)用,施工有剩余未用完的螺栓及時(shí)回收,按批號(hào)分別存放,不得混放混用。。螺紋損傷時(shí)不得使用。螺栓不得被泥土、油污沾染,始終保持潔凈、干燥狀態(tài)。(3)高強(qiáng)螺栓安裝A、高強(qiáng)螺栓安裝施工流程國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容B、高強(qiáng)螺栓安裝技術(shù)要求a.高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定,高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓拉力,符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)使用。扭矩系數(shù):N=M/DXPM——緊固螺母上的扭矩(N.m)D——螺栓公稱直徑(mm)P——螺栓的緊固軸力(N)b.高強(qiáng)螺栓緊固必須分三次進(jìn)行,第一次為初擰,初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的30—50%。第二次為終擰,終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力,偏差不大于±10%,然后復(fù)擰。為使螺栓群中所有螺栓都均勻受力,初終復(fù)擰都應(yīng)按一定順序進(jìn)行。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩值見(jiàn)下表。高強(qiáng)螺栓初擰扭矩值螺栓直徑d(mm)16202224初擰扭矩(N.m)115220300390c.緊固順序應(yīng)從螺栓群中間向外進(jìn)行緊固如下圖所示高強(qiáng)螺栓緊固順序d.初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的,初擰完畢的螺栓應(yīng)做好標(biāo)記,以供確認(rèn),防止漏擰。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓;當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。當(dāng)采用扭剪高強(qiáng)螺栓時(shí)終擰應(yīng)采用專用的電動(dòng)扳手,在作業(yè)有困難的地方,也可采用手動(dòng)扳手進(jìn)行。終擰扭矩,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手緊固時(shí)螺栓尾部卡頭擰斷后即終擰完畢,外露絲扣不得少于2扣。e.大六角高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手,班前必須校正,其扭矩誤差不得大于±5%,合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手,其扭矩誤差不得大于±3%。f.大六角高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí),只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。g.高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰、復(fù)擰應(yīng)在同一天完成.2C、安裝高強(qiáng)度螺栓方法a.高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。b.安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。如不能自由穿入時(shí),該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整,修整后最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí),為了防止鐵屑落入迭縫中,鉸孔應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。D、安裝注意事項(xiàng)a.裝配和緊固接頭時(shí),應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行;高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰,都要按照緊固順序進(jìn)行:從螺栓群中央開(kāi)始,依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。b.同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔,要求不得超過(guò)一天。c.雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。七、測(cè)量校正1、柱基標(biāo)高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、距離,來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓,用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平,安裝上鋼柱后,根據(jù)鋼柱牛腿面的標(biāo)高或柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值,利用柱底板下的螺母來(lái)調(diào)整鋼柱的標(biāo)高,柱子地板下面的空隙用無(wú)收縮沙漿漿法二次灌漿填實(shí),如下圖:

地腳螺栓擰緊螺母柱腳板此空隙進(jìn)行二次灌漿調(diào)整螺母混凝土基礎(chǔ)柱底標(biāo)高調(diào)整示意圖地腳螺栓擰緊螺母柱腳板此空隙進(jìn)行二次灌漿調(diào)整螺母混凝土基礎(chǔ)二次灌漿施工方法灌漿操作一個(gè)獨(dú)立的灌漿區(qū)域的灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù),材料、人力都要有足夠的準(zhǔn)備,除管理人員堅(jiān)守崗位外,施工人員應(yīng)稍有富余,以便應(yīng)付突發(fā)事件。灌漿配合比應(yīng)使用重量比,一定注意要攪拌均勻。灌漿一旦開(kāi)始就要保證連續(xù)進(jìn)行。灌漿溫度不得超過(guò)40度。施工流程基礎(chǔ)基座的清理一灌漿接觸面的濕潤(rùn)一支設(shè)模板一灌漿料攪拌、灌漿一養(yǎng)護(hù)一拆模清理。清理灌漿前,將與灌漿材料接觸的混凝土表面清理干凈,確保無(wú)泥浮漿以及無(wú)附著不牢的小顆粒,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等雜質(zhì),鋼柱底板底面必須無(wú)氧化皮,鐵銹以及油脂、油污等雜質(zhì)。2國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容灌漿基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整并已鑿毛,清理干凈灌漿區(qū)域,用棉紗、壓力水等去除表面的油污、浮漿、松散材料和灰塵。灌漿接觸面的濕潤(rùn)灌漿前24小時(shí)內(nèi)對(duì)灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn),注意應(yīng)將砼接觸面濕透,灌漿前1小時(shí),應(yīng)吸干積水,做到基表面無(wú)明水和小水坑。。支設(shè)模板因灌漿料流動(dòng)性較大,因此模板支設(shè)要牢固,所有模板之間縫隙,必須進(jìn)行密封,避免漿液露出,模板上口應(yīng)高出灌漿面50mm。采用木方將周?chē)0暹B成整體,模板支設(shè)完成后,采用12#鉛絲將模板與鋼柱整體拉結(jié),保證灌漿過(guò)程中模板不產(chǎn)生整體位移。模板接縫處貼海綿條,使模板接縫嚴(yán)密,同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度。模板下口與柱接觸面黏貼2~3道海綿條,待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。灌漿方法及工藝1)灌漿可使用漏斗操作,直接將攪拌好的灌漿料灌入模內(nèi),,從柱底板外環(huán)形側(cè)向柱底板內(nèi)環(huán)側(cè)灌漿,至內(nèi)環(huán)側(cè)自由溢出為止。應(yīng)始終由一邊或相鄰兩邊灌注,不可多個(gè)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行,并通過(guò)鋼條等進(jìn)行導(dǎo)流,直到四周開(kāi)始溢出為止,這樣,能夠正確掌握灌注的密實(shí)程度,不易使中間部位產(chǎn)生氣泡而導(dǎo)致灌漿不實(shí)。灌漿過(guò)程嚴(yán)禁振搗。2)每個(gè)柱腳灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。3)在灌漿過(guò)程中盡量利用灌漿料的自流性,嚴(yán)禁使用機(jī)械振動(dòng)。4)灌漿層表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即撒灌漿料干料,直至表面水分吸干5)漿體澆筑時(shí)的溫度應(yīng)不大于30℃;6)灌漿后及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。7)灌漿料灌漿的初凝固的所需時(shí)間約3?4小時(shí)。3?4個(gè)小時(shí)后用目測(cè)和手感進(jìn)行判斷是否初凝,確定首次凝固后,用批刀輕抹平灌漿料表面,再用養(yǎng)護(hù)毯蓋在灌漿料表面上。8)每天根據(jù)氣溫的不同,調(diào)整澆水養(yǎng)護(hù)。氣溫15℃以下,每天早晚各一次用水養(yǎng)護(hù);15℃-35℃,每天早中晚各一次用水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)溫度與養(yǎng)護(hù)時(shí)閆關(guān)系日最低氣溫(t)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)-15-0140-5105~157-14>157-14養(yǎng)護(hù)灌漿結(jié)束后2~5小時(shí)開(kāi)始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)(24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng),在強(qiáng)度達(dá)到要求之前,禁止相應(yīng)安裝施工,24小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天)。試驗(yàn)和檢驗(yàn)灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量(14.5%)確定。灌漿料流動(dòng)性應(yīng)控制在280?300mm范圍內(nèi),對(duì)不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。做混凝土試塊1組,需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。現(xiàn)場(chǎng)灌漿料凝固后,必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè),發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí),需鑿掉重灌。2、縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在鋼柱安裝前,用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出,同時(shí)在鋼柱柱身的四個(gè)面標(biāo)出鋼柱的中心線。在鋼柱安裝時(shí),起重機(jī)不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn),盡量做到線線相交,由于柱底板螺孔與預(yù)埋螺栓有一定的偏差,一般設(shè)計(jì)時(shí)考慮柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到位,可對(duì)柱底板進(jìn)行絞刀擴(kuò)孔,同時(shí)上面壓蓋板用電焊固定。3、柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀,進(jìn)行垂直度測(cè)量,通過(guò)調(diào)整鋼柱底板下面的調(diào)整螺母來(lái)校正鋼柱的垂直度,校正完畢后,松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力,再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整,調(diào)整后將螺母擰緊。(注:調(diào)整螺母時(shí),要保證其中一顆螺母不動(dòng))(1)標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排梁全部吊裝完畢后,用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度在±3mm/Km)架在梁上或?qū)iT(mén)搭設(shè)的平臺(tái)上,進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè),將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均,算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值(此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差),根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度,在梁的兩端墊好墊板。(2)縱橫十字線的校正柱子安裝完后,及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到柱頂部,定出軸線梁中心線的距離,在柱頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲,逐根調(diào)整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。(3)、梁垂直度校正從梁上翼緣掛錘球下來(lái),測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如a=a'說(shuō)明垂直,如a/a',則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧布公用工程國(guó)電英力特寧布公用工程22頁(yè)腳內(nèi)容八質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目鋼框架安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,應(yīng)在該項(xiàng)目焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補(bǔ)。定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支座位置做法正確,接觸面平穩(wěn)牢固。2、基本項(xiàng)目構(gòu)件有標(biāo)記;中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。結(jié)構(gòu)表面干凈,無(wú)焊疤、油污和泥砂。鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM。允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表-3。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1柱柱腳底座中心線對(duì)應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢查按每類(lèi)鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但均不少于3件2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車(chē)梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車(chē)梁+5.0-8.034單層柱垂直度多節(jié)柱垂直度HW10M10.0用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查H>10M底層柱H/1000 250 10.0頂層柱35.0

5彎曲矢高H/100015.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)/100010.07跨中垂直度h/25015.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查8安裝在混凝土柱上時(shí),支座中心線對(duì)定位軸線偏移10.0用鋼尺檢查9圍中心線對(duì)定位軸線位移5.0用鋼尺檢查10立柱垂直度H/9圍中心線對(duì)定位軸線位移5.0用鋼尺檢查10立柱垂直度H/1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查11護(hù)彎曲矢高H/25015.012結(jié)檁條(包括墻皮檁條)間距±15.0用鋼尺檢查13構(gòu)彎曲矢高L/100010.0用吊線和鋼尺檢查14抗風(fēng)桁架垂直度h/25015.0注:①H為立柱高度;②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距:③h為桁架高度14平臺(tái)標(biāo)高±10.0用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查16鋼平臺(tái)梁水平度L/100020.0間距離按每類(lèi)鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但

均不少于3

件國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容國(guó)電英力特寧東公用工程國(guó)電英力特寧東公用工程2頁(yè)腳內(nèi)容2頁(yè)腳內(nèi)容17平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿平臺(tái)支柱垂直度H/100015.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查18承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/100010.0用吊線和鋼尺檢查19承重平臺(tái)梁垂直度h/25015.020直梯垂直度Hr/100015.021欄桿立柱間距±10.0用鋼尺檢查22欄桿(固定欄桿)高度±10.0注:①L為梁長(zhǎng)度:②H為支柱高度;③h為梁高度;④Hr為直梯高度3、成品保護(hù)安裝屋面板時(shí),應(yīng)緩慢下落,不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤,以防引起變形和改變受力狀態(tài)。4焊接檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)要求焊縫的焊波均勻平整,表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和深度咬邊,并不應(yīng)有明顯焊瘤和未填滿的弧坑。焊縫的無(wú)損檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后按圖紙要求進(jìn)行超聲波探傷無(wú)損檢測(cè),其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)”規(guī)定的檢驗(yàn)等級(jí)。對(duì)不合格的焊縫,根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置,采用刨、切除、砂磨等方法去除后,以與正式焊縫相同的工藝方法補(bǔ)焊,同樣的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)。本工程無(wú)損探傷由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位負(fù)責(zé)完成,按規(guī)定抽樣進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷檢測(cè)。5、施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸,出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工?;A(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。鋼梁、柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝,必須調(diào)直、對(duì)齊方可連接,不可用螺栓強(qiáng)行安裝。螺栓孔眼不對(duì),不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。鋼梁吊裝須制訂吊裝方案,吊點(diǎn)布置必須合理,所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理,嚴(yán)禁在底層未處理情況下,涂施面層。九安全保證措施:安全組織機(jī)構(gòu)1、施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查,專人負(fù)責(zé),不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè)。不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。2、吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),工地應(yīng)加強(qiáng)防火工作,現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)域,易燃物品必須在安全距離以外堆放,并配備足夠的消防器具。1.高空作業(yè)人員要求3、高空作業(yè)人員要求(1)高作業(yè)空人員上下,都要走安全通道,2M以上必須掛好安全帶.(2)鋼梁上行走時(shí),安全帶必須掛在生命線上,嚴(yán)禁徒手行走.(3)高空作業(yè)人員使用工具要放好,防止掉落.(4)禁止高空上下拋物.(5)高空作業(yè)人員必須穿防滑膠鞋.(6)高空作業(yè)時(shí),先把安全帶掛在安全可靠的地方,檢查安全后才可以開(kāi)始作業(yè).(7)高空上下出現(xiàn)交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避開(kāi),或搞好安全防護(hù)措施.4.吊裝安全要求(1)吊臂下和旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,或來(lái)回行走.(2)吊機(jī)必須嚴(yán)守“十不吊”原則:①起重指揮信號(hào)不明不吊;②超負(fù)荷不吊;⑶工件緊固不牢不吊;④吊物上有人不吊;⑸安全裝置不靈不吊;⑤工件埋在地下不吊;⑦斜拉工件不吊;③光線險(xiǎn)暗看不清不吊;⑨小配件或短料裝盛過(guò)不吊;④棱角物件沒(méi)有采取包墊等護(hù)角措旗不吊。吊裝過(guò)程中對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)都必須服從。(3)吊機(jī)實(shí)行專人專職指揮,統(tǒng)一指揮信號(hào),做到信號(hào)明確清晰正確,指揮合理到位、安全。(4)安裝各類(lèi)次構(gòu)件時(shí),要用麻繩綁好,防止滑脫.5、天面板安裝要求及安全措施(1)天面次構(gòu)件安裝完成,蓋板作業(yè)時(shí),蓋板區(qū)域內(nèi)拉掛安全移動(dòng)平網(wǎng),同時(shí)作業(yè)面上拉通安全鋼繩扣好保險(xiǎn)帶以防滑落。(2)所有臨邊設(shè)鋼管架?chē)]并設(shè)醒目警示帶,檐口設(shè)安全鋼繩圍護(hù),防墊落。(3)彩板成型機(jī)的操作平臺(tái)搭設(shè)好后,滿足施工要求,自檢合格,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理代表的認(rèn)可后才行投入使用;(4)在屋脊和檐口處掛安全鋼絲繩,兩繩之間再設(shè)安全繩予以連接,工人在屋面作業(yè)時(shí),安全帶掛在此繩上隨蓋板方向前進(jìn);(5)屋面彩板安裝時(shí),配帶移動(dòng)式電箱,箱內(nèi)配備空氣開(kāi)關(guān)。所有接頭部分用絕緣膠布纏好,各項(xiàng)涉及用電的操作均由取得上崗證的電工來(lái)操作,避免可能出現(xiàn)的漏電事故;(6)彩板鋪設(shè)屋面檁條上時(shí),于上端需打釘固定防止板的滑動(dòng);由有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的帶班組長(zhǎng)主導(dǎo)此事,不可將板鋪成探頭板;板的下方設(shè)專職安全員巡視,多方檢察杜絕安全事故隱患;(7)工人施作屋面板時(shí),必須帶好個(gè)人勞保用品,防止傷害的發(fā)生;上班前經(jīng)專職安全員檢查個(gè)人勞保合格后方可上屋面操作;(8)屋面抬板時(shí),由于板過(guò)長(zhǎng),同時(shí)作業(yè)人員較多;需由一人指揮,其它人注意步調(diào)一至,以求協(xié)調(diào)統(tǒng)一避免人為因素的事故發(fā)生;(9)上下屋面施工作業(yè)時(shí)設(shè)置安全通道,適當(dāng)位置放置四方梯;并保持通道的暢通和穩(wěn)定,定人每日檢查;6、墻面板安全措施本工程墻面安裝時(shí),采用四方梯,四方梯每隔5米采用不?、?的鋼繩固定在墻面的檁條上,下方用木版或用槽鋼墊平,防止梯腳下陷和斜.在移動(dòng)時(shí),作業(yè)人員全部下來(lái),待穩(wěn)固好后,方能開(kāi)始作業(yè).操作人員的安全帶必須掛在四方梯上.每天上班前都要經(jīng)檢查后,方能操作.保證操作人員上下安全,用一根①6鋼絲繩.(生命線).兩端必須牢牢的固定在梯上,中間每隔2—3米固定一道.操作人員在操作,上下過(guò)程時(shí),采用雙鉤安全帶,交換使用.保證隨時(shí)有一個(gè)鉤掛在安全的地方.四方梯在移動(dòng)時(shí),上下穩(wěn)固好,上方用鋼索斜拉在檐口,防止鋼梯斜倒.慢慢向前移動(dòng)即可.7防暑降溫、風(fēng)雨季施工措施為保質(zhì)保量地完成本工程的施工,利用盡可能的時(shí)間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工,特制訂了風(fēng)雨季施工防護(hù)措施。掌握氣象資料,與氣象部門(mén)定時(shí)聯(lián)系,定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)通報(bào),以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施;尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。降雨前,做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施(搭設(shè)防雨蓬)。當(dāng)雨季天

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