建筑施工技術(shù)基礎(chǔ)教案8-鋼結(jié)構(gòu)工程

第八章鋼結(jié)構(gòu)工程1、什么是鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)是鋼材（鋼板和型鋼）經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、加工，形成各種基本構(gòu)件，如拉桿（有時(shí)還包括鋼索）、壓桿、梁、柱及桁架等，然后將這些基本構(gòu)件按一定的方式通過(guò)焊接和螺栓等方式連接組成的工程結(jié)構(gòu)形式?！般y色彎弓”架浦江——全鋼結(jié)構(gòu)盧浦大橋大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋蓋鋼結(jié)構(gòu)高層建筑德國(guó)斯圖加特體育場(chǎng)膜結(jié)構(gòu)工程合肥市工業(yè)大學(xué)新校區(qū)露天劇場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)的主要形式及應(yīng)用（1）桁架平面桁架空間桁架(網(wǎng)架)（2）框架（3）拱架（4）索（5）殼體②大跨度建筑物體育館、展覽館、影劇院、會(huì)議中心、機(jī)庫(kù)③多層、高層和超高層建筑④輕型鋼結(jié)構(gòu)塔桅結(jié)構(gòu)電視塔、天線(xiàn)、發(fā)射架、海洋平臺(tái)可拆卸和搬遷的結(jié)構(gòu)流動(dòng)展覽館、舞臺(tái)、施工時(shí)的臨時(shí)房屋、溫室大棚等板殼結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油庫(kù)、煤氣庫(kù)、高爐等各種容器⑧大跨度橋梁⑨特種結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)是由鋼板、熱軋型鋼和冷加工成型的薄壁型鋼制造而成。與其他材料的結(jié)構(gòu)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）材料強(qiáng)度高，鋼材質(zhì)量輕。（2）韌性、塑性好。（3）材質(zhì)均勻。（4）制造簡(jiǎn)單，施工周期短。（5）密封性好。第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的類(lèi)型

鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)有：（1）耐熱但不耐火150攝氏度時(shí)強(qiáng)度無(wú)變化，600攝氏度時(shí)強(qiáng)度約為0。（2）鋼材耐腐蝕性能差，維護(hù)費(fèi)用高。一、鋼柱（單層）（1）等截面柱：實(shí)腹式柱和格構(gòu)式柱兩種。構(gòu)造簡(jiǎn)單扼，適用于無(wú)吊車(chē)或吊車(chē)起重量<150kn、柱距為12m的輕型廠(chǎng)房。（2）階型柱也分為實(shí)腹式柱和格構(gòu)式柱兩種。由于吊車(chē)梁或吊車(chē)桁架支撐在下段柱頂而使上下段柱的階型發(fā)生變化。上段采用實(shí)腹式截面、下段柱截面高較大（>1000mm)時(shí)，為節(jié)約材料，一般采用格構(gòu)式截面。（3）分離式柱由支撐屋蓋結(jié)構(gòu)的排架柱與一側(cè)獨(dú)立承受吊車(chē)荷載的分離工柱肢相結(jié)合組成。適用情況：鄰跨為擴(kuò)建跨，其吊車(chē)的柱肢可以在擴(kuò)建時(shí)設(shè)置。相鄰兩跨吊車(chē)軌道標(biāo)高相差懸殊而低跨吊車(chē)起重量又大。單層廠(chǎng)房框架按截面又分：實(shí)腹式和格構(gòu)式兩種：實(shí)腹式：圖a、為焊接工字形式柱，常用輕型平臺(tái)柱、階形柱的上柱。圖b、由兩個(gè)槽鋼與一塊鋼板焊成?？捎糜跓o(wú)吊車(chē)或吊車(chē)起重量<100kn的廠(chǎng)房等截面柱.圖C、由熱軋槽鋼、熱軋工字鋼和一塊鋼板焊成，可用于吊車(chē)起重量<200kn的廠(chǎng)房邊列柱.圖D、e：熱軋工字鋼或焊接工字鋼與二塊鋼板焊成，可用于吊車(chē)起重量<320kn的廠(chǎng)房邊列柱.圖F、焊接槽鋼、焊接工字鋼和一塊鋼板焊成，可用于吊車(chē)起重量<320kn的廠(chǎng)房邊列柱的下段。.圖g、h：由兩個(gè)焊接工字鋼或兩個(gè)熱軋工字鋼和一塊鋼板焊成，可用于吊車(chē)起重量<320kn的廠(chǎng)房中列柱的下段。僅適用于有觀(guān)感或特殊要求的建筑中。圖i、j：僅適用于有觀(guān)感或特殊要求的建筑中。格構(gòu)式柱的截面形式：圖a、由二塊熱軋槽鋼組成，可用于無(wú)吊車(chē)或吊車(chē)起重量<100kn的廠(chǎng)房等截面柱。圖b、由熱軋槽鋼與熱軋工字鋼組成，一般用于吊車(chē)起重量<150kn的廠(chǎng)房邊列階形柱的下段。圖C、為焊接槽鋼與焊接工字鋼組成，可用于吊車(chē)起重量≥320kn的廠(chǎng)房邊列柱的下段。圖d、e、由兩個(gè)熱軋工字鋼或焊接工字鋼組成的截面，可用于廠(chǎng)房中列階形柱下段。f、由兩鋼管組成的截面，可用于廠(chǎng)房階形柱的上段。圖g、h由三個(gè)或四個(gè)鋼管組成，常用于廠(chǎng)房階形柱的下段。柱的截面尺寸是根椐廠(chǎng)房的跨度、高度、柱距、吊車(chē)起重量等確定的，以滿(mǎn)足剛度的要求。2、高層建筑框架柱高層建筑框常用工字形或箱形截面柱，型鋼混凝土部分多用十字形截面柱（1）工字形柱工字形一般用寬翼H形鋼，其截面力學(xué)性能好，制造加工比較簡(jiǎn)單。（2）箱形柱（圖8-4）：由四塊鋼板組成的截面形式，它對(duì)兩個(gè)主軸的慣性矩相等。與梁連接設(shè)加勁隔板。（3）十字形柱（圖8-5）：由工字形截面和兩個(gè)T形截面斜交組成，或者由兩個(gè)H形鋼組成。二、鋼桁架（1）桁架平面桁架空間桁架(網(wǎng)架)1、角鋼桁架（1）三角形桁架，：適用于跨度不大，但屋面坡度較大的輕型屋面。圖a、為芬克式桁架：特點(diǎn)是較長(zhǎng)的腹桿受拉，較短的腹桿受壓，所以腹桿截面較小。圖b、為三角形桁架，一般用于跨度較小的屋面。是較好的的結(jié)構(gòu)形式。圖c、優(yōu)點(diǎn)是短小的腹桿受壓，較長(zhǎng)腹桿受拄。缺點(diǎn)是節(jié)點(diǎn)多而且桿件交角太小，節(jié)點(diǎn)板所用鋼材太多。適用于吊頂?shù)姆课?。圖d、對(duì)跨度大或屋面坡度很陡的屋架，可以減少跨中高度和運(yùn)送單元高度。（2）梯形桁架圖a、b:坡度較陡，受力比三角形桁架好，適用屋面坡度小于1/3而跨度較大的屋架。圖c、d：坡度較緩（1/12～1/8）梯形桁架，適應(yīng)于防水屋面。（3）平行弦桁架

上下弦相互平行。優(yōu)點(diǎn)是節(jié)點(diǎn)構(gòu)造類(lèi)型少，拼接量少，這桁架在屋蓋結(jié)構(gòu)中常用作托架。（4）多邊形桁架圖a：上弦為五邊形桁架。圖b：下弦為五邊形桁架。圖cd:是由梯形桁架演變的多邊形桁架。跨中高度小，腹桿總長(zhǎng)度較短。但有一定的拱的推力。2、輕形鋼屋架（1）芬克式屋架：外形和腹桿體系與普通鋼屋架相似。特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，受力明確，制作簡(jiǎn)單。常用自防水屋蓋。（2）三鉸拱屋架：斜桿可采用平面桁架和空間桁架。受力合理，構(gòu)造簡(jiǎn)單，但側(cè)向剛度較差。僅用于小跨度和小檁距的建筑。當(dāng)斜桿為空間桁架、桿件較多，構(gòu)件較復(fù)雜，但側(cè)向剛度大，用于大跨度和檁距都較大的屋蓋。（3）梭形屋架:可用平面桁架式和空間桁架式。工程多采用三角形空間桁架，適用于卷材防水的無(wú)檁屋蓋。坡度一般為1/12～1/9，屋架的間距3～6m。特點(diǎn)是截面中心的位置較低，鋪?lái)盼菝姘搴髣偠雀?，可以不設(shè)或少設(shè)支撐。三、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)1、特點(diǎn)：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由許多桿件按一定規(guī)律布置，通過(guò)節(jié)點(diǎn)連接，從兩個(gè)或幾個(gè)方向有規(guī)律地組成的高次超靜定結(jié)構(gòu)，改變了一般平面桁架受力狀態(tài)，屬于空間結(jié)構(gòu)體系，可分為平板網(wǎng)架和曲面網(wǎng)架。其空間剛度大、整體性好、有良好的抗震性能、能適應(yīng)不同的建成筑造型的要求。（1）整體性好、能承受各方向的荷載、受力合理、抗震性能好。（2）造型美觀(guān)、輕巧、大方；適用大跨度建筑物，也適用于中、小跨度的建筑?？山M成矩形、也可組成圓形、扇形和各種多邊形式的平面。（3）可用小規(guī)格桿件建成大跨度的結(jié)構(gòu)，取材容易，自重輕，節(jié)材料。（4）便于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，制造標(biāo)準(zhǔn)化。（5）結(jié)構(gòu)占有空間小，能利用其空間設(shè)置各種管道。形式和應(yīng)用平板網(wǎng)架在國(guó)內(nèi)主要用于大、中跨度的體育館、展覽館、俱樂(lè)部、侯車(chē)大廳。按網(wǎng)架組成分成三大類(lèi)：1）平面杵架系組成，由上、下平行的平面杵架交叉地連成整體。有兩向正交放網(wǎng)架、兩向正交斜放網(wǎng)架、三向網(wǎng)架、單向折線(xiàn)形網(wǎng)架。2）由四角錐體組成上、下弦平面均為正方形網(wǎng)格，上、下弦網(wǎng)格相互錯(cuò)開(kāi)半格，使下弦平面的四個(gè)頂點(diǎn)對(duì)應(yīng)于上弦平面正方形的中心。a:正放四角錐網(wǎng)架：是由四角錐體組成網(wǎng)架最基本的形式。是以錐尖向下的倒四角錐單元組成，錐底邊相連成上弦，錐尖相連為下弦，錐棱就是腹桿。上下弦桿都與相應(yīng)的邊介平行。當(dāng)腹桿與下弦平面夾角為450時(shí)都所有桿件都相等。正放抽空四角錐網(wǎng)架：有規(guī)律隔一個(gè)網(wǎng)格抽掉四角錐體中的腹桿和下弦桿。但周邊的網(wǎng)格不能抽。它的下弦網(wǎng)格比上弦網(wǎng)格大一倍。棋盤(pán)形四角錐網(wǎng)架：

按國(guó)際象棋棋盤(pán)形式抽空網(wǎng)格。下弦改為正交斜放，下弦網(wǎng)格尺寸是上弦網(wǎng)格的倍。（3）由三角錐體組成這類(lèi)網(wǎng)架的上弦桿就是三角錐底正三角形的三邊，斜腹桿是三角錐的棱。：三角錐網(wǎng)架、抽空三角錐網(wǎng)架、蜂窩形三角網(wǎng)架。又分為平板單跨平板網(wǎng)架和多跨平板網(wǎng)架。單跨平板網(wǎng)架分為：四點(diǎn)支撐。如右圖所示。多點(diǎn)支撐如右圖所示。周邊支撐如右圖。邊點(diǎn)混合支撐如右圖。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的施工一、鋼結(jié)構(gòu)的制作、拼裝與連接（一）鋼材驗(yàn)收、堆放進(jìn)廠(chǎng)的材料要有鋼廠(chǎng)出廠(chǎng)證明書(shū)，并按規(guī)定抽驗(yàn)，對(duì)各種鋼號(hào)、規(guī)格、機(jī)械力學(xué)指標(biāo)、、化學(xué)成分極限含量復(fù)驗(yàn)。對(duì)焊條、焊絲、焊劑、螺栓進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)收。驗(yàn)收后的鋼材要妥善堆放、保管、保持清潔、避免雨水和污物侵蝕。有變形的鋼材要先進(jìn)行矯正。（二）鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程如下圖。加工過(guò)程中每一道工序的公差都應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范的要求。對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行圖紙會(huì)審。以設(shè)計(jì)圖為依椐，繪制其施工詳圖和編寫(xiě)施工方案并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。一、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作（一）加工制作前的準(zhǔn)備工作1.加工制作圖;2.加工制作前的施工條件分析;3.鋼卷尺：同一把尺;4.上崗培訓(xùn)、操作考核、技術(shù)交底二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝程序1、放樣放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，其工作的準(zhǔn)確與否將直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，至關(guān)重要。放樣工作包括如下內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)2、號(hào)料號(hào)料（也稱(chēng)劃線(xiàn)），即利用樣板、樣桿或根據(jù)圖紙，在板料及型鋼上畫(huà)出孔的位置和零件形狀的加工界線(xiàn)。號(hào)料的一般工作內(nèi)容包括：檢查核對(duì)材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)注出零件的編號(hào)等。常采用以下幾種號(hào)料方法：①集中號(hào)料法；

②套料法；③統(tǒng)計(jì)計(jì)算法；④余料統(tǒng)一號(hào)料法。3、切割下料目的就是將放樣和號(hào)料的零件形狀從原材料上進(jìn)行下料分離。鋼材的切割可以通過(guò)切削、沖剪、摩擦機(jī)械力和熱切割來(lái)實(shí)現(xiàn)。常用的切割方法有：機(jī)械剪切、氣割和等離子切割三種方法。4、坡口加工5、開(kāi)孔

在鋼結(jié)構(gòu)制孔中包括鉚釘孔、普通螺栓連接孔、高強(qiáng)度螺栓孔、地腳螺栓孔等，制孔方法通常有沖孔和鉆孔兩種。6、組裝(三)鋼結(jié)構(gòu)的成品的表面處理、油漆、堆放和運(yùn)輸1、鋼結(jié)構(gòu)的成品表面處理1）鋼構(gòu)件表面處理：分為噴射、拋射除銹和手工或工具除銹。其除銹方法和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理：它是指高強(qiáng)度螺栓作連接節(jié)點(diǎn)處的鋼材表面加工。方法（噴砂、噴丸、酸洗、砂輪打磨，其中噴砂、噴丸處理效果最好。處理好的表面嚴(yán)禁有飛邊、毛剌、焊疤和污損，運(yùn)輸中要防止磨擦損傷。出廠(chǎng)前構(gòu)件應(yīng)按批做試件檢驗(yàn)抗滑移系數(shù)，試件處理方法應(yīng)與構(gòu)件處理方法相同。檢驗(yàn)的最小值要符合設(shè)計(jì)要求。，并附三組試件供安裝復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)。2、鋼結(jié)構(gòu)的油漆經(jīng)質(zhì)量撿驗(yàn)合格后，要進(jìn)行油漆涂刷，以防銹蝕。油漆時(shí)應(yīng)注意：1）涂料、遍數(shù)、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜涂4～5遍。2）涂料配置應(yīng)當(dāng)天用完。稀釋劑應(yīng)按說(shuō)明書(shū)，不得隨意洗添加。3）涂刷時(shí)溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，室內(nèi)溫度宜在5～380，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。構(gòu)件不得在結(jié)露、雨雪下作業(yè)。做好防水工作。4）施工圖注明不涂的部分不得涂裝。安裝焊縫應(yīng)留30～50mm。暫不涂。5）涂裝均勻，無(wú)明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6）涂裝好后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件原編號(hào)。大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)志。3、鋼結(jié)構(gòu)成品的堆放成品堆放應(yīng)注意到：1）、場(chǎng)地要平整干燥，備有中足夠的墊木、墊塊。2）側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可以水平堆放。多層堆放時(shí)必需各層墊木在同一垂直線(xiàn)上。3）大型構(gòu)件的小零件應(yīng)掛在它的空檔上，用鐵絲或螺栓固定。4）同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。4、鋼結(jié)構(gòu)的裝運(yùn)應(yīng)根椐構(gòu)件的長(zhǎng)短、重量選用車(chē)輛和運(yùn)輸方式。鋼構(gòu)件在車(chē)輛的支點(diǎn)、兩端伸出長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程不發(fā)生變形。（四）鋼結(jié)構(gòu)的拼裝拼裝是把制備好半成品和零件（運(yùn)輸單元）或其部件，連接成為整體。必須按工藝要求的順序進(jìn)行，當(dāng)有隱藏焊縫，必須預(yù)先施焊，經(jīng)撿驗(yàn)合格后覆蓋。為減少變形、盡量采取小組件焊，經(jīng)短矯正后再大件組裝。胎具及裝出首件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格撿驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。拼裝好構(gòu)件及時(shí)用油漆編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)、和件數(shù)，以便查找。1焊接結(jié)構(gòu)的拼裝（1）、桁架拼裝：桁架拼裝應(yīng)注意下述事項(xiàng):1)無(wú)論弦桿、腹桿，應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝。2）支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先焊小件組焊，矯平后再定位大拼裝。3）放拼裝胎時(shí)放出收縮量，一般放至上限（L<24m時(shí)放5mm，L>24m時(shí)放8mm。4）按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：三角形屋架跨度在15m以上，梯形屋架跨度在24m以上，當(dāng)下弦無(wú)曲折時(shí)應(yīng)起拱1/500。當(dāng)小于上述跨度者，可以少起拱（10mm），以防下?lián)稀?）桁架的大拼裝有胎模裝配法和復(fù)制法兩種。前者較為精確，適合大型桁架，后者則拼裝速度快，適合中、小型桁架。5）對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)把四支角鋼夾在一起同時(shí)加工使之等長(zhǎng)。6）用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60~100mm。長(zhǎng)度為80~100mm。（2）實(shí)腹式工字形吊車(chē)梁實(shí)腹式工字形吊車(chē)梁的拼裝應(yīng)注意下述事項(xiàng)：1）腹板應(yīng)先創(chuàng)邊，以保證寬度和拼裝間隙。2）翼緣板進(jìn)行反變形。翼緣板與腹板的中心偏移小于2mm。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位50mm以?xún)?nèi)先行清除油、銹等雜質(zhì)。3）點(diǎn)焊距離小于200mm，雙面點(diǎn)焊，并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm。4）按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，實(shí)腹式吊車(chē)梁的跨度超過(guò)24m時(shí)才起拱。跨度小于24m時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壈宓闹骺p和橫縫，焊好主縫，矯正翼緣，然后裝加勁板和端板。（3）高層鋼結(jié)構(gòu)拼裝高層鋼結(jié)構(gòu)拼裝應(yīng)注意的事項(xiàng)：1）組裝必須按工藝流程規(guī)定次序進(jìn)行。2）嚴(yán)格檢查零件部件的加工質(zhì)量。3）編制拼裝工藝，確定組裝次序、收縮量的分配、定位點(diǎn)及偏差要求，制作必要的工裝胎具。4）箱形管柱內(nèi)隔板、柱翼緣板與焊接墊板要緊密帖合，裝配縫隙大于1mm時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行修整和補(bǔ)救。5）十字形柱子上牛腿較多，伸出較長(zhǎng)時(shí)，牛腿孔應(yīng)在總裝前鉆好，組裝時(shí)必須做好定位點(diǎn)，然后進(jìn)行定位拼裝配，伸制組裝次序、逐個(gè)檢查牛腿位的正確與否（4）焊接結(jié)構(gòu)拼裝的充許偏差見(jiàn)p241表8-1（4）鉚接結(jié)構(gòu)的拼裝鉚接結(jié)構(gòu)的拼裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1)鉚接結(jié)構(gòu)的各部件在拼裝前應(yīng)清除表面的雜質(zhì)和毛剌。2）鉚接結(jié)構(gòu)裝后應(yīng)至少離地面800mm以上，以便裝卸零件和螺栓。3）每隔一個(gè)孔眼擰緊一個(gè)螺栓。螺孔密集時(shí)，擰緊螺栓不得少于孔眼總數(shù)的25%～35%，其間距不大于300mm。4）構(gòu)件擰緊后，應(yīng)保證板疊之間的間隙小于0.3mm。磨光頂緊面的間隙也不得超過(guò)0.3mm。5）裝配檢驗(yàn)合格后方許進(jìn)行擴(kuò)孔。擴(kuò)孔目的是消除各孔位偏移和銑去沖制孔邊的冷作硬化區(qū)。6）當(dāng)墊板厚度與翼緣厚度的偏差超過(guò)0.55mm時(shí)，加勁角鋼就不能密合，此時(shí)應(yīng)配用適當(dāng)厚度的的墊板如下圖所示，必要時(shí)墊板用較厚的材料切削加工配件。（五）鋼結(jié)構(gòu)的連接連接方法有焊接、普通螺栓（Ａ級(jí)、Ｂ級(jí)、Ｃ組長(zhǎng)）和鉚釘連接三種1、焊縫連接焊接連接是通過(guò)電弧產(chǎn)生熱量，使焊條和焊件局部熔化，經(jīng)冷卻凝結(jié)成焊縫，從而將焊件連接成一體。優(yōu)點(diǎn)：任何形式的構(gòu)件一般都可直接相連，不削弱構(gòu)件截面，用料經(jīng)濟(jì)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工方便，連接剛度大，密封性能好，可采用全自動(dòng)或半自動(dòng)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)：焊縫附近鋼材，在高溫作用下形成熱影響區(qū)，其金相組織和力學(xué)性能發(fā)生變化，導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆；焊接過(guò)程中鋼材受到不均勻的加溫和冷卻，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和使用性能有一定的影響。（1）.焊接原理鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法是電弧焊,包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊及氣體保護(hù)焊等。手工電弧焊電路由焊條、焊鉗、焊件、電焊機(jī)與導(dǎo)線(xiàn)組成。通電引弧后，在涂有焊藥的焊條端與焊件間產(chǎn)生電弧，使焊條熔化，熔滴滴入被電弧吹成的焊接溶池中，焊藥燃燒在熔池周?chē)纬杀Ｗo(hù)氣體，稍冷后在焊縫熔化金屬表面形成熔渣，以隔絕熔池中液體金屬與氧、氮等氣體的接觸，避免形成脆性易裂化合物，焊縫金屬冷卻后與焊件熔成一體。手工電弧焊操作及電弧焊機(jī)直流手工電弧焊--氬弧焊多功能焊機(jī)手工電弧焊焊條焊條有碳鋼焊條和低合金鋼焊條。其牌號(hào)為E43、E50和E55型等，E表示焊條，數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（單位為Kgf/mm2）。上圖為XWJ422是鈦鈣型藥皮的優(yōu)質(zhì)低碳鋼電焊條。一般情況下，焊條與母材的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：

Q235鋼材，采用E43焊條；Q345鋼材，采用E50焊條；Q390、Q420鋼材，采用E55焊條。自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊主要設(shè)備是自動(dòng)電焊機(jī)，沿軌道按設(shè)定速度移動(dòng)，通電引弧后，使埋于焊劑下的焊絲和附近的焊劑熔化，熔渣浮在熔化的焊縫金屬上面，使融化金屬不與空氣接觸，并供給焊縫金屬以必要的合金元素，隨焊機(jī)的移動(dòng)，顆粒狀焊劑不斷從料斗漏下，電弧完全被埋在焊劑之內(nèi)，同時(shí)焊絲自動(dòng)地邊熔化邊下降，稱(chēng)為自動(dòng)埋弧焊。(沿軌道推移過(guò)程由人工控制時(shí)，稱(chēng)為半自動(dòng)埋弧焊)手工電弧直流/直流脈沖氬弧焊兩用機(jī)自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊門(mén)式全自動(dòng)埋弧焊機(jī)氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊是利用惰性氣體或二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧熔焊方法。直接依靠保護(hù)氣體在電弧周?chē)纬删植康谋Ｗo(hù)層，以防止有害氣體侵入，從而保持焊接過(guò)程的穩(wěn)定，氣體保護(hù)焊又稱(chēng)氣電焊。(最常用的惰性氣體是氬氣)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備來(lái)自上海怡賓機(jī)電氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例西湖國(guó)際大廈施工現(xiàn)場(chǎng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)施焊氣體保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例杭州廣播電視新樓施工現(xiàn)場(chǎng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)施焊焊縫的形式與構(gòu)造連接方式分為：對(duì)接連接、搭接連接、Ｔ形連接、角接連接四種（２）對(duì)接焊縫的形式與構(gòu)造a）直邊縫：適合板厚t10mmb）單邊V形：適合板厚t＝10～20mmc）雙邊V形：適合板厚t＝10～20mmd）U形：適合板厚t>20mme）K形：適合板厚t>20mmf）X形：適合板厚t>20mm對(duì)接焊縫的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：用料經(jīng)濟(jì)、傳力均勻、無(wú)明顯的應(yīng)力集中，利于承受動(dòng)力荷載缺點(diǎn)：需剖口，焊件長(zhǎng)度要精確。（1）起落弧處易有焊接缺陷，所以用引弧板。但采用引弧板施工復(fù)雜，除承受動(dòng)力荷載外，一般不用，計(jì)算時(shí)將焊縫長(zhǎng)度兩端各減去5mm。

（2）變厚度板對(duì)接，在板的一面或兩面切成坡度不大于1：4的斜面，避免應(yīng)力集中。（3）變寬度板對(duì)接，在板的一側(cè)或兩側(cè)切成坡度不大于1：4的斜邊，避免應(yīng)力集中。有引弧板的對(duì)接焊縫在受壓時(shí)與母材等強(qiáng)，但焊縫的抗拉強(qiáng)度與焊縫質(zhì)量等級(jí)有關(guān)。(4)焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)分三級(jí):1級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查。和超聲波檢查,焊縫長(zhǎng)度的2%進(jìn)行X射線(xiàn)檢查。至少有一張底片。2級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查。并有50%的焊縫長(zhǎng)進(jìn)行超聲波檢查。3級(jí)檢驗(yàn)的要求是全部焊縫進(jìn)行外觀(guān)檢查。高層建筑的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)屬于2級(jí)檢驗(yàn)。焊縫除全部外觀(guān)檢查外，有些工程超聲波檢查數(shù)量可按層而定。（1）外觀(guān)檢查：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊縫的外觀(guān)檢查，應(yīng)在焊縫冷卻后進(jìn)行。低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊好24小時(shí)后進(jìn)行。金屬表面焊縫應(yīng)均勻，不得有裂紋，未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀等缺陷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表。焊縫位置、外形尺寸必須符合國(guó)家規(guī)范。詳見(jiàn)P246表8-5。項(xiàng)次項(xiàng)目焊縫外觀(guān)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)2級(jí)3級(jí)1氣孔不充許不充許直徑小于或等于1.0mm的氣孔在100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)2咬邊不要求修磨的焊縫不充許深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫的10%深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫的20%不充許不充許表8-5焊縫外觀(guān)檢驗(yàn)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)2）無(wú)損檢驗(yàn)：X射線(xiàn)檢查分二級(jí)，應(yīng)符合下表。檢驗(yàn)方法要按國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行。詳見(jiàn)P246表8-6。

表8-6x射擊線(xiàn)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1裂紋1級(jí)2級(jí)2未熔合不充許不充許3未焊透對(duì)接焊用要求焊透的K形焊縫不充許不充許管件單面焊不充許深度≤10%δ,但不得大于1.5mm;長(zhǎng)度≤條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)4氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣母材厚度B點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)5.010.020.050.0120.04681218691218245條狀?yuàn)A渣單個(gè)條狀?yuàn)A渣(1/3)δ(2/3)δ條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)在12δ的長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)δ在6δ的長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)δ條狀?yuàn)A渣間距/mm6l3l表8-7氣孔點(diǎn)數(shù)換算表氣孔直徑/mm＜0.50.6~1.01.1~1.51.6~2.02.1~3.03.1~4.04.1~5.05.1~6.06.1~7.0換算點(diǎn)數(shù)0.5123581216202、鉚接鉚接主要用鋼橋的連接。優(yōu)點(diǎn)是塑性韌性好，質(zhì)量保證，但工藝復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)料，已被高強(qiáng)度螺栓連接代替。3、螺栓連接分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓連接優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單，安裝方便，特別適用于工地安裝連接，工程進(jìn)度和質(zhì)量易得到保證。缺點(diǎn)：因開(kāi)孔對(duì)構(gòu)件截面有一定的削弱，且被連接的板件需要相互搭接或另加拼接板或角鋼等連接件，因而比焊接連接用材較多，構(gòu)造也較繁。(1）普通螺栓連接螺栓連接施工簡(jiǎn)單，固定可靠，無(wú)需專(zhuān)用設(shè)備，廣泛用于臨時(shí)固定構(gòu)件及可拆卸結(jié)構(gòu)的安裝。分為A、B、C三級(jí)A、B級(jí)螺栓(舊稱(chēng)精制螺栓)，C級(jí)螺栓(舊稱(chēng)粗制螺栓)。鋼結(jié)構(gòu)采用的普通螺栓形式為大六角頭型，粗牙普通螺栓，其代號(hào)用字母M和公稱(chēng)直徑的毫米數(shù)表示。建筑工程中常用M16、M20、M22、M24等。A、B級(jí)螺栓加工精制，精度高要求I類(lèi)孔，孔徑與栓徑相同，栓桿和螺孔間空隙僅為0.3mm左右。在鋼結(jié)構(gòu)中已很少采用C級(jí)螺栓由圓鋼壓制成，表面粗糙，要求Ⅱ類(lèi)孔，孔徑比螺栓桿徑大1.5～3mm。傳遞剪力時(shí)，變形大，但傳遞拉力時(shí)性能尚好，且成本低，故多用于承受拉力的安裝螺栓連接、次要結(jié)構(gòu)中。

鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓連接即將普通螺栓、螺母、墊圈機(jī)械地和連接件連接在一起形成的一種連接形式。普通螺栓的施工要求：（1）安裝螺栓前應(yīng)檢查建筑物各部位的位置是否正確，精度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范的要求。（2）精制螺栓安裝孔，在結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)能均勻放入臨時(shí)螺栓和沖釘，臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量不應(yīng)少于安裝總孔的1/3。每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)至少２個(gè)臨時(shí)螺栓，沖釘數(shù)量不多于臨時(shí)螺栓數(shù)量的30%。擴(kuò)孔后A、B級(jí)螺栓不充許用沖釘了。（3）永久普通螺栓，每個(gè)螺栓不得墊２個(gè)及以上的墊圈，更不能作大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少２個(gè)螺距。（４）螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。(2）高強(qiáng)度螺栓連接優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)便、受力好、耐疲勞、可拆換、工作安全可靠。已廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)連接中，尤其適用于承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中。按傳力方式分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型高強(qiáng)螺栓靠被連接板件間的強(qiáng)大摩擦阻力傳遞剪力，以摩擦阻力剛被克服作為連接承載力的極限狀態(tài)。

承壓型高強(qiáng)螺栓靠被連接板件間的摩擦力和螺栓桿共同傳遞剪力，以螺栓桿被剪壞或被壓（承壓）壞作為承載力的極限。

承壓型的承載力比摩擦型高，可節(jié)約螺栓。但承壓型的剪切變形比摩擦型的大，故只適用于承受靜力荷載和對(duì)結(jié)構(gòu)變形不敏感的結(jié)構(gòu)中，不得用于直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中。高強(qiáng)度螺栓連接傳遞剪力的機(jī)理和普通螺栓連接不同，普通螺栓連接靠螺栓桿承壓和抗剪來(lái)傳遞剪力，高強(qiáng)度螺栓連接靠被連接板件間的強(qiáng)大摩擦阻力來(lái)傳遞剪力。高強(qiáng)度螺栓連接10.9S高強(qiáng)度扭剪型螺栓扭剪型螺栓特制機(jī)動(dòng)扳手高強(qiáng)度螺栓連接已經(jīng)發(fā)展成為與焊接并舉的鋼結(jié)構(gòu)主要連接形式之一，它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高，施工簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)的工地連接中。

高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類(lèi)型，其中摩擦型連接是目前廣泛采用的基本連接形式。1）高強(qiáng)度六角頭螺栓鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，分為8.8和10.9兩種等級(jí)，一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)同批制造，保證扭矩系數(shù)穩(wěn)定，同批連接副扭矩系數(shù)平均值為0.110～0.150，其扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于0.010。

2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓一個(gè)螺栓連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，它適用于摩擦型連接的鋼結(jié)構(gòu)。高強(qiáng)度螺栓施工只要包括以下幾個(gè)方面：（1）施工的機(jī)具

a．手動(dòng)扭矩扳手各種高強(qiáng)度螺栓在施工中以手動(dòng)緊固時(shí)，都要使用有示明扭矩值的扳手施擰，使達(dá)到高強(qiáng)度螺栓連接副規(guī)定的扭矩和剪力值。一般常用的手動(dòng)扭矩扳手有指針式、音響式和扭剪型三種。b.扭剪型手動(dòng)扳手這是一種緊固扭剪型高強(qiáng)度螺栓使用的手動(dòng)力矩扳手。配合扳手緊固螺栓的套筒，設(shè)有內(nèi)套筒彈簧、內(nèi)套筒和外套筒。這種扳手靠螺栓尾部的卡頭得到緊固反力，使緊固的螺栓不會(huì)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)套筒可根據(jù)所緊固的扭剪型高強(qiáng)度螺栓直徑而更換相適應(yīng)的規(guī)格。緊固完畢后，扭剪型高強(qiáng)度螺栓卡頭在頸部被剪斷，所施加的扭矩可以視為合格。c．電動(dòng)扳手鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固時(shí)用的電動(dòng)扳手有：NR-9000A，NR-12和雙重絕緣定扭矩、定轉(zhuǎn)角電動(dòng)扳手等，是拆卸和安裝六角高強(qiáng)度螺栓機(jī)械化工具，可以自動(dòng)控制扭矩和轉(zhuǎn)角，適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁、廠(chǎng)房建設(shè)、化工、發(fā)電設(shè)備安裝大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工的初擰、終擰和扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰，以及對(duì)螺栓緊固件的扭矩或軸力有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。（3）高強(qiáng)度螺栓的施工

a．大六角頭高強(qiáng)度螺栓（a）扭矩法施工

在采用扭矩法終擰前，應(yīng)首先進(jìn)行初擰，對(duì)螺栓多的大接頭，還需進(jìn)行復(fù)擰。初擰的目的就是使連接接觸面密貼，一般常用規(guī)格螺栓（M20、M22、M24）的初擰扭矩在200-300N·m，螺栓軸力達(dá)到10-50kN即可。初擰、復(fù)擰及終擰一般都應(yīng)從中間向兩邊或四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，初擰和終擰的螺栓都應(yīng)做不同的標(biāo)記，避免漏擰、超擰等不安全隱患，同時(shí)也便于檢查人員檢查緊固質(zhì)量。

（b）轉(zhuǎn)角法施工

轉(zhuǎn)角法就是利用螺母旋轉(zhuǎn)角度以控制螺桿彈性伸長(zhǎng)量來(lái)控制螺栓軸向力的方法。采用轉(zhuǎn)角法施工可避免較大的誤差轉(zhuǎn)角法施工分初擰和終擰兩步進(jìn)行（必要時(shí)需增加復(fù)擰），初擰的要求比扭矩法施工要嚴(yán)，因?yàn)槠鸪踹B接板間隙的影響，螺母的轉(zhuǎn)角大都消耗于板縫，轉(zhuǎn)角與螺栓軸力關(guān)系不穩(wěn)定。初擰的目的是為消除板縫影響，使終擰具有一致的基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)角法施工在我國(guó)已有30多年的歷史，但對(duì)初擰扭矩尚沒(méi)有一定的標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)工程根據(jù)具體情況確定，一般地講，對(duì)于常用螺栓，初擰扭矩定在200～300N·m比較合適，初擰應(yīng)該使連接板縫密貼為準(zhǔn)。終擰是在初擰的基礎(chǔ)上，再將螺母擰轉(zhuǎn)一定的角度，使螺栓軸向力達(dá)到施工預(yù)拉力。b．扭剪型高強(qiáng)度螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工比大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副緊固施工要簡(jiǎn)便得多，正常的情況采用專(zhuān)用的電動(dòng)扳手進(jìn)行終擰，梅花頭擰掉標(biāo)志著螺栓終擰的結(jié)束。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠(chǎng)房一般由柱、柱間支撐、吊車(chē)梁、制動(dòng)梁（桁架）屋架、天窗架、上下支撐、檁條及墻體骨架等構(gòu)件組成。柱基通常采用鋼筋混凝土階梯或獨(dú)立基礎(chǔ)。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝（1）結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作①編制鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)：選擇吊裝機(jī)械，確定構(gòu)件吊裝方法，規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，確定流水作業(yè)程序及進(jìn)行計(jì)劃，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。移動(dòng)式起重機(jī)宜用于面積較大的工業(yè)廠(chǎng)房吊裝，起重量大的履帶式起重機(jī)宜用于重型鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房吊裝。安裝流水程序是明確每臺(tái)吊機(jī)的工作內(nèi)容和各臺(tái)吊機(jī)之間相互配合。②．定位彈線(xiàn)、標(biāo)高和地腳螺栓檢查安裝前應(yīng)對(duì)建筑物定位軸線(xiàn)、平面封閉角、底層柱的位置線(xiàn)、混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)查，合格后方能進(jìn)行安裝?；A(chǔ)支撐面和地腳螺栓的充許偏差見(jiàn)p248表8-8。項(xiàng)目充許偏差支撐面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓（錨固）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.0螺紋長(zhǎng)度20.0預(yù)留孔中心偏移10.0表8-8支撐面和地腳螺栓的充許偏差③鋼構(gòu)件檢驗(yàn):安裝單位對(duì)柱、梁、支撐等主要構(gòu)件在安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。主要對(duì)構(gòu)件外形尺寸、螺栓位置及孔徑、連接件位置及角度、焊縫剖口、栓釘焊、高強(qiáng)螺栓接頭摩擦面加工質(zhì)量、構(gòu)件表面油漆等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行安裝。凡偏差大于有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的允許誤差者，安裝前應(yīng)在地面修理。在鋼柱底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線(xiàn),在鋼柱底部適當(dāng)高度標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線(xiàn).同時(shí)也標(biāo)出吊點(diǎn)，以保證構(gòu)件吊裝時(shí)受力合理。

(2)鋼柱的安裝與校正鋼柱的吊裝法采用旋轉(zhuǎn)法和滑行法。對(duì)重型鋼柱采用雙機(jī)雙抬方法進(jìn)行吊裝，如右圖所示。雙機(jī)抬到位后，由主機(jī)單獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱呈直立時(shí)，拆除輔助機(jī)的吊繩，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓柱固定。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用螺旋千斤頂進(jìn)行校正，如右圖所示。在校正過(guò)程中。要隨時(shí)觀(guān)察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正中造成水平標(biāo)高的誤差。鋼柱的位置的校正，對(duì)重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)座，如右圖所示。鋼柱校正：對(duì)垂直度、軸線(xiàn)、牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初驗(yàn)，柱間間距用液壓千斤頂與鋼楔或倒鏈與鋼絲繩校正。鋼柱安裝充許偏差見(jiàn)p249表8-9。柱底灌漿：先在柱腳四周立模板、將基礎(chǔ)上表面清除干凈，用高強(qiáng)聚合砂漿從一側(cè)自由灌入至密實(shí)。（3）吊車(chē)梁安裝與校正1）準(zhǔn)備工作：檢查鋼柱是否存在位移和垂直度的偏差。實(shí)測(cè)吊車(chē)梁擱置處的梁高制作的誤差。做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作。嚴(yán)格控制定位軸線(xiàn)。吊車(chē)梁安裝機(jī)械多用自行桿式起重機(jī)，以履帶式起重機(jī)應(yīng)用較多。具體詳見(jiàn)下章節(jié)。吊車(chē)梁校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線(xiàn)和跨度等。用錘球檢查其軸線(xiàn)。也可以用經(jīng)緯儀校正。吊車(chē)梁安裝充許偏差詳見(jiàn)p250表8-10。2、鋼結(jié)構(gòu)單層廠(chǎng)房屋蓋安裝1）對(duì)分段出廠(chǎng)的大型桁架，現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)符合以下幾點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)組裝平臺(tái)，支點(diǎn)間距L，支點(diǎn)高度差不應(yīng)大于L/1000，且不超過(guò)10mm。2）構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)按制作單位的編號(hào)和順序進(jìn)行，不得隨意調(diào)換。3）桁架組裝應(yīng)先用臨時(shí)螺栓和沖釘固定，腹桿應(yīng)同時(shí)連接，經(jīng)檢合格后，方可永久連接。4）屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可采用擴(kuò)大組合拼裝后，擴(kuò)大組合單元宜成一定剛度的空間結(jié)構(gòu)。，也可進(jìn)行局部加固達(dá)到此目的。擴(kuò)大拼裝后的結(jié)構(gòu)的充許偏差見(jiàn)p252表8-11。5）有托架且上部為重屋蓋的屋面結(jié)構(gòu)，應(yīng)將一個(gè)柱間的全部屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完，并且連接固定后再吊裝其它部分。6）安裝機(jī)械多用自行桿式起重機(jī)，以履帶式起重機(jī)應(yīng)用較多，塔式起重機(jī)和桅桿起重機(jī)等進(jìn)行吊裝。具體詳見(jiàn)下章節(jié)。鋼屋架要檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的平直度，屋架的垂直度可用掛線(xiàn)錘球檢驗(yàn)，而弦桿的水平度則可用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)。屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝充許偏差應(yīng)符合p252表8-12。鋼結(jié)構(gòu)單層廠(chǎng)房的柱、梁、屋架、支撐等主要結(jié)構(gòu)安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行校正、固定。若采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成獨(dú)立的單元，使每一個(gè)單元全部安裝完成，形成空間度單元，以保證施工期間建筑物和整體穩(wěn)定性。鋼桁架的最后固定，用電焊或高強(qiáng)度螺栓。3、鋼網(wǎng)架安裝方法有：高空拼裝法和整體安裝法或高空移滑法進(jìn)行安裝。（1）高空拼法：先在設(shè)計(jì)位置處搭設(shè)支架，然后用起重機(jī)將網(wǎng)架分件吊到空間的設(shè)計(jì)位置，在支架上進(jìn)行安裝。1）拼裝前的準(zhǔn)備工作，大型網(wǎng)架為多支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)與標(biāo)高是否準(zhǔn)確，影響網(wǎng)架的內(nèi)力和支撐反力。因此，支撐網(wǎng)架的柱子的軸線(xiàn)和標(biāo)高的的偏差應(yīng)小，拼裝前應(yīng)校對(duì)。拼裝網(wǎng)架為保證其標(biāo)高和各榀屋架軸線(xiàn)的準(zhǔn)確，拼裝前需要預(yù)先放出標(biāo)高控制線(xiàn)和各榀屋架軸線(xiàn)的輔助線(xiàn)，以檢查和調(diào)整網(wǎng)架的標(biāo)高和各榀屋架的軸線(xiàn)偏差。2)吊裝機(jī)械的選擇主要根椐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件重量、安裝高度以及現(xiàn)場(chǎng)施工與現(xiàn)有設(shè)備條件而定。3)拼裝支架搭設(shè)：拼裝支架是在拼裝網(wǎng)架時(shí)，支撐網(wǎng)架、控制標(biāo)高和作為操作平臺(tái)之用。其布置形式和方式，取決于安裝單元的尺寸的剛度。網(wǎng)架安裝完畢并全面檢查后，拆除支架的方木和千斤頂。按分6次下降，中央、中間、邊緣三個(gè)區(qū)分階段按比例（2：1.5:1）地下降支撐。下降支撐時(shí)要嚴(yán)格控制同步下降，避免由于個(gè)別支點(diǎn)受力而使這些支點(diǎn)處的網(wǎng)絡(luò)桿件變形過(guò)大。而破壞。2、整體安裝法整塊安裝法就是先將網(wǎng)架分為幾大塊，利用少數(shù)支架在空中拼裝，這是介于高空拼裝法和整體安裝之間的安裝方法。整體安裝就是在地面是拼裝成整體，然后用起重機(jī)吊裝到位，并加以固定。此法不要支架、高空作業(yè)少，但起重作業(yè)復(fù)雜。對(duì)球節(jié)點(diǎn)的鋼管網(wǎng)架較且采用。分為多機(jī)抬吊法、拔桿提升法、千斤頂提升法和千斤頂頂升法。①多機(jī)抬吊法適用高度和重量都不大的中、小型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。安裝前先在地面上對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行錯(cuò)位拼裝，然后用多臺(tái)起重機(jī)將拼裝好的網(wǎng)架整體提升到位并加固定。如右圖所示。②拔桿提升法球節(jié)點(diǎn)的大型鋼管網(wǎng)架的安裝，國(guó)內(nèi)多采用此法。網(wǎng)架在地面錯(cuò)位拼裝，用多根獨(dú)腳桅桿將其整體提升到柱頂以上，然后進(jìn)行空中旋轉(zhuǎn)和移位，落下就位安裝，本法起重量大，可達(dá)1000～2000kN，桅桿高度可達(dá)50～60m，但所需設(shè)備數(shù)量大、準(zhǔn)備工作的操作較復(fù)雜，適用于安裝高、重、大（跨度80～100m）的大型網(wǎng)架屋蓋吊裝。③高空滑移法網(wǎng)架多在建筑物前廳頂板上設(shè)拉裝平臺(tái)進(jìn)行拉裝，侍第一個(gè)拼裝單元拼裝完，將其下落至滑移軌道上，用牽引設(shè)備通過(guò)滑輪組將拼裝好的網(wǎng)架向前移一定距離。接下來(lái)在拼裝平臺(tái)上拼裝第二個(gè)單元，然后也是拼裝好后連同第一個(gè)單元一同向前滑移，如此逐段拼裝不斷向前滑移，直至全部拼裝并滑移。網(wǎng)架滑移，可在網(wǎng)架支架下設(shè)滾輪，使?jié)L輪在滑移軌道上滑動(dòng)（圖8-27）。也可以在網(wǎng)架支座下設(shè)支座底板，使支座底板沿在梁上預(yù)理的鋼板滑動(dòng)（圖8-28）。網(wǎng)架滑移可用卷?yè)P(yáng)機(jī)或手板葫蘆牽引。根椐牽引力大小及網(wǎng)架支座之間的桿系承載力，可用一點(diǎn)或多點(diǎn)牽引。牽引速度不宜大于1.0m/mim，牽引力可按滑動(dòng)磨擦或滾動(dòng)磨擦進(jìn)行計(jì)算。三、鋼結(jié)構(gòu)門(mén)式剛架安裝1、安裝方案門(mén)式剛架結(jié)構(gòu)一般跨度較大、坡度陡、側(cè)向剛度小、容易變形，所以要合理選擇方案尤為重要。目前常用方案：半榀剛架就地拼裝，單機(jī)安裝或雙機(jī)抬吊安裝，同時(shí)合攏；兩個(gè)半榀剛架在基礎(chǔ)上組裝，雙機(jī)或多機(jī)整榀扳起等。圖8-29為半榀平拼、單機(jī)吊裝、同時(shí)合攏的方案吊裝門(mén)式剛架。圖8-29門(mén)式剛架吊裝2、就位與綁扎：半榀剛架的就位位置，根椐履帶式起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑和場(chǎng)地條件而定如圖8-29所示。履帶式起重機(jī)的開(kāi)行路線(xiàn)距建筑物軸線(xiàn)10m，正好在半榀剛架的重心位置處。圖8-30是門(mén)式剛架綁扎方法。在吊裝時(shí)，兩左右兩半榀剛架同時(shí)起吊，到位后先將柱腳固定，然后工人站在臨時(shí)工作臺(tái)上安裝固定兩個(gè)半榀剛架用的頂鉸銷(xiāo)子。3、臨時(shí)固定和校正吊裝后，第一榀用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定（每半榀兩側(cè)各拉二根），待第二榀裝好后，先不要松吊釣，需待裝好全部檁條和水平支撐，同時(shí)進(jìn)行剛架校正，兩榀剛架形成一個(gè)整體后再松去吊釣。從第三榀剛架開(kāi)始，只要安裝幾根檁條臨時(shí)固定剛架就可以了。剛架的校正，主要是校正剛架頂鉸處和柱腳中間、垂直于柱腳的橫向軸線(xiàn)及剛架上弦的直線(xiàn)度。四、鋼結(jié)構(gòu)高層建筑安裝1、構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作1）．鋼構(gòu)件預(yù)檢和配套出廠(chǎng)前制作廠(chǎng)應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件的質(zhì)量檢查記錄及產(chǎn)品合格證交安裝單位。安裝單位對(duì)柱、梁、支撐等主要構(gòu)件在安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。主要對(duì)構(gòu)件外形尺寸、螺栓位置及孔徑、連接件位置及角、焊縫剖口、栓釘焊、高強(qiáng)螺栓接頭摩擦面加工質(zhì)量、構(gòu)件表面油漆等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行安裝。凡偏差大于有關(guān)規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的允許誤差者，安裝前應(yīng)在地面修理。關(guān)于檢查用的鋼尺，構(gòu)件制作、安裝、監(jiān)理、驗(yàn)收及土建施工用者應(yīng)按同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核定，并具有相同的精度。凡端部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接的梁柱：（1）柱的長(zhǎng)度應(yīng)增加柱端焊接產(chǎn)生的收縮變形值和荷載使柱產(chǎn)生的壓縮變形值；（2）梁的長(zhǎng)度應(yīng)增加梁接頭焊接產(chǎn)生的收縮變形值。如現(xiàn)場(chǎng)條件有限，有時(shí)需設(shè)置中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)，其主要作用：（1）儲(chǔ)存制造廠(chǎng)的鋼構(gòu)件（工地現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有條件儲(chǔ)存大量構(gòu)件）；（2）根據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套，組織供應(yīng)；（3）對(duì)鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查和修復(fù)，保證合格的構(gòu)件送到現(xiàn)場(chǎng)。構(gòu)件配套按安裝流水順序進(jìn)行：堆場(chǎng)配套場(chǎng)地構(gòu)件預(yù)檢處理修復(fù)工地現(xiàn)場(chǎng)2)定位周線(xiàn)、標(biāo)高和地腳螺栓檢查安裝前應(yīng)對(duì)建筑物定位軸線(xiàn)、平面封閉角、底層柱的位置線(xiàn)、混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)查，合格后方能進(jìn)行安裝。規(guī)范的允許偏差：建筑物定位軸線(xiàn)L/2000（L為建筑長(zhǎng)度或?qū)挾龋也淮笥?mm；基礎(chǔ)上柱的定位軸線(xiàn)1mm；基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2mm；地腳螺栓（錨栓）位移2mm。3)．鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放按照安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件，利用現(xiàn)場(chǎng)的裝卸機(jī)械盡量將其就位到安裝機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；由運(yùn)輸造成的構(gòu)件變形，在施工現(xiàn)場(chǎng)要加以矯正；一般情況下，結(jié)構(gòu)安裝用地面積宜為結(jié)構(gòu)占地面積地1.5倍。4)．安裝機(jī)械地選擇高層鋼結(jié)構(gòu)安裝皆用塔式起重機(jī)，臂桿長(zhǎng)度應(yīng)具有足夠的覆蓋面；要有足夠的起重能力，滿(mǎn)足不同部位構(gòu)件起吊要求；鋼絲繩容量要滿(mǎn)足起吊高度的要求；起吊速度要有足夠檔次，滿(mǎn)足安裝需要；多機(jī)作業(yè)時(shí)，臂桿要有足夠的高差，能不碰撞地安全運(yùn)轉(zhuǎn)；各塔式起重機(jī)之間應(yīng)有足夠的安全距離，確保臂桿不與塔身相碰。2、鋼柱的安裝（1）綁扎與起吊：根椐鋼柱的重量和起重機(jī)起重量、鋼柱的吊裝可用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝如右圖。單機(jī)吊裝時(shí)需要在柱子根部以墊木，以回轉(zhuǎn)法起吊，嚴(yán)禁柱根拖地。雙機(jī)抬吊時(shí)，鋼柱吊離地面后在空中進(jìn)回直。（2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正鋼結(jié)構(gòu)高層建筑的柱子，多為3～4層一節(jié)，節(jié)與節(jié)之間用剖口焊連接；吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋的地腳螺栓上假設(shè)保護(hù)套；鋼柱吊裝前，應(yīng)預(yù)先在地面上把操作掛籃、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上；鋼柱的吊點(diǎn)在吊耳處，根據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)的起重量，可采用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊裝單機(jī)吊裝時(shí)在柱子根部墊以墊木，以回轉(zhuǎn)法起吊，嚴(yán)禁柱根拖地；鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度；柱子安裝地允許誤差為：底層柱柱底軸線(xiàn)與定位軸線(xiàn)偏移3mm；柱子軸線(xiàn)與定位軸線(xiàn)偏移1mm；單節(jié)柱的垂直度h/100（h為柱高），且不大于10mm；為了控制安裝誤差，對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)先確定能控制框架平面輪廓的標(biāo)準(zhǔn)柱；一般取標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線(xiàn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度進(jìn)行觀(guān)測(cè)，于柱子頂部固定有測(cè)量目標(biāo)。其他柱子的誤差測(cè)量用丈量法，以標(biāo)準(zhǔn)柱為依據(jù)，在角柱上沿柱子外側(cè)拉設(shè)鋼絲繩組成平面方格封閉狀，用鋼尺丈量距離，超過(guò)允許偏差者則進(jìn)行調(diào)整。鋼柱標(biāo)高的調(diào)整，每安裝一節(jié)鋼柱后，對(duì)柱頂進(jìn)行一次標(biāo)高實(shí)測(cè)，標(biāo)高誤差超過(guò)6mm時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整；為了控制安裝誤差，對(duì)高層鋼結(jié)構(gòu)先確定能控制框架平面輪廓的標(biāo)準(zhǔn)柱；一般取標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線(xiàn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀以