焦化廠焦爐溫度和焦爐壓力制度

焦化廠焦爐溫度和焦爐壓力制度1、焦爐溫度制度1.1標準溫度與直行溫度焦爐燃燒室的火道數(shù)量較多，為了均勻加熱和便于檢查、控制，每一個燃燒室的機、焦側各選擇一個火道作為測溫火道，其溫度分別代表機、焦兩側溫度，這兩個火道稱為測溫火道和標準火道。其所測得的實際溫度稱為直行溫度。為保證全爐各燃燒室溫度均勻，各測溫火道溫度與同側直行溫度的平均值不應超過±20℃，邊爐相差不超過±30℃，超過此值的測溫火道為溫度不合格火道，并以均勻系數(shù)K均表示：K均=［(M－A機)+(M－A焦)］/2M；焦爐燃燒室數(shù)；機、A焦：機、焦側測溫火道溫度不合格數(shù)。直行溫度不但要求均勻，還要求直行溫度的平均值保持穩(wěn)定，并用安定系數(shù)K安考核。K安=〔2N－(A＇機+A＇焦)〕/2N；N直行溫度的測量次數(shù)；A＇機、A＇焦：全爐機、焦測直行平均溫度與加熱制度規(guī)定的該測標準溫度相差超過±7℃的測量次數(shù)。1.2橫排溫度1/4同一燃燒室的各火道溫度，稱為橫排溫度。每一個燃燒室各火道溫度，應當由機側向焦側逐漸增高，要求從機側第2火道至焦側第2火道的溫度均勻上升。橫排溫度均勻系數(shù)=(考核火道數(shù)-不合格火道數(shù))/考核火道數(shù)。1.3邊火道溫度燃燒室兩端的爐頭火道，由于散熱量大，溫度較低。為防止爐頭焦炭不熟，以及裝煤后炭化室頭部降溫過多，引起爐磚開裂變形，一般要求邊火道溫度低于標準溫度的值在100℃以內。為評定爐頭溫度的好壞，要求每一個爐頭溫度與該側爐頭平均溫度差不超過±50℃。1.4蓄熱室頂部溫度為防止因蓄熱室高溫而將格子磚燒熔，應嚴格控制蓄熱室溫度。對于硅磚蓄熱室，其頂部溫度應控制在1320℃以下。在一般情況下，蓄熱室的高溫事故應不容易發(fā)生，但是，當炭化室竄漏，荒煤氣被抽到蓄熱室內燃燒，磚煤氣道煤氣漏入蓄熱室內燃燒，立火道煤氣燃燒不充分，繼續(xù)到蓄熱室燃燒以及廢氣循環(huán)發(fā)生短路等，仍可能引起蓄熱室高溫事故，特別是當爐體衰老時容易出現(xiàn)上述情況。故應加強對蓄熱室溫度及串漏忣況的檢查監(jiān)督。(一般低于立火道溫度150℃)。2/41.5小煙道溫度小煙道溫度即廢氣排出溫度，它決定于蓄熱室格子磚型式、蓄熱面積、爐體狀態(tài)和調火操作等。1.6爐頂空間溫度爐頂空間溫度是指炭化室頂部空間荒煤氣溫度。頂空間溫度應控制在800±30℃，且不應超過850℃。爐頂空間溫度與裝煤、平煤、調火操作以及配煤比有關。它對化產品產量與產率以及爐頂石墨的生長有直接關系。1.7焦餅中心溫度焦餅中心溫度是焦炭成熟的指標。焦餅中心溫度要達到1000±50℃時焦餅已成熟。2、焦爐壓力制度2.1集氣管壓力：是根據(jù)吸氣管正下方炭化室底部壓力在結焦未期不低于5Pa來確定的。2.2看火孔壓力：看火孔壓力應保持在-5Pa～+5Pa。如果看火孔壓力過大，不便于觀察火焰和測量溫度，而且爐頂散熱也多；如果壓力過小即負壓過大時，冷空氣被吸入燃燒系統(tǒng)，使得火焰燃燒不正常。3/42.3蓄熱室頂部吸力：蓄熱室頂部吸力大于30