膠帶運輸機安全操作規(guī)程6篇

膠帶運輸機安全操作規(guī)程6篇名目第1篇精煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程第2篇中煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程第3篇矸石膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程第4篇膠帶運輸機安全操作規(guī)程第5篇原煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程第6篇膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

【第1篇】膠帶運輸機安全操作規(guī)程

a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。

b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備，安全設施是否處于良好狀態(tài)，聯(lián)鎖是否牢靠，螺絲是否松動，防護罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)覺問題準時處理。

c.操作人員要熟識把握本崗位電器機械設備和安全裝置，做到嫻熟操作，開車前必需檢查確認安全防護裝置齊全有效，設備上方四周無人，無特別狀況時發(fā)出信號后方可開車。

d.開車時要兩次起動，第一次起動皮帶時，時間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動。

e.上料過程中或吊篦子，需要指揮吊車時，必需站在司機視線范圍內(nèi)，不得站在吊車行程范圍內(nèi)，并隨時留意吊車運行方向。

f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時，必需由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴禁直接下人，清料時，必需站牢，系好安全帶，以防用力過猛失足摔落。

g.皮帶起動時，嚴禁清掃轉動部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴禁更換零部件。

h.開車后要精力集中，信號聯(lián)系要確認無誤，工作期間嚴禁脫崗，要隨時巡檢，確保設備安全運行。

i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應準時清掃雜物，特殊是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。

j.巡檢時應確認行走安全，配電盤要保持清潔，盤后嚴禁堆放雜物，不準在此休息。

k.皮帶機和振動篩壓料時，操作工應準時停機，關閉事故開關并準時匯報處理。

l.開啟皮帶的挨次要嚴格執(zhí)行從前再后的原則，并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。

m.設備檢修時必需嚴格執(zhí)行掛牌制度，并將開關打到"零位'，解除聯(lián)鎖，做好記錄。

n.換托輥時要留意安全，防止擠傷。

o.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。

p.任何人禁止跨越皮帶，必需走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉動部位，禁止皮帶坐臥休息。

q.停振動篩時人要遠離振動方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網(wǎng)時，應用手攔住面部。

r.操作檢查時應選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時，應斷電戴手套。

s.設備長期未運轉，啟動時，應先盤車，開車后發(fā)覺設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時，應馬上停車處理。

t.清理滾筒粘料和雜物時，必需停機，嚴禁皮帶運行時進行，如必需進入溜槽中要有人監(jiān)護，并系安全繩。

u.停止操作離開時，必需將工具放在指定位置。

【第2篇】矸石膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

1、開車前，仔細檢查安全設施、照明等是否齊全牢靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)覺問題準時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶四周無修理人員工作，方可開車。

3、在運轉過程中，要常常檢查皮帶機運轉及配件狀況、物料狀況，如發(fā)覺問題，應準時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必需停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時，應馬上停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處,并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、堅固。

10、必需加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必需加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

【第3篇】中煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

1、開車前，仔細檢查安全設施、照明等是否齊全牢靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)覺問題準時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶四周無修理人員工作，方可開車。

3、在運轉過程中，要常常檢查皮帶機運轉及配件狀況、物料狀況，如發(fā)覺問題，應準時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必需停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時，應馬上停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處,并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、堅固。

10、必需加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必需加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害

【第4篇】原煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

1、開車前，仔細檢查安全設施、照明等是否齊全牢靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)覺問題準時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶四周無修理人員工作，方可開車。

3、在運轉過程中，要常常檢查皮帶機運轉及配件狀況、物料狀況，如發(fā)覺問題，應準時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必需停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時，應馬上停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處,并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、堅固。

10、必需加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必需加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

【第5篇】精煤膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

1、開車前，仔細檢查安全設施、照明等是否齊全牢靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)覺問題準時匯報處理。

2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶四周無修理人員工作，方可開車。

3、在運轉過程中，要常常檢查皮帶機運轉及配件狀況、物料狀況，如發(fā)覺問題，應準時報告調(diào)度室進行調(diào)整。

4、在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必需停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)覺皮帶打滑、撕裂等狀況時，應馬上停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處,并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、堅固。

10、必需加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必需加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

【第6篇】膠帶運輸機安全技術操作規(guī)程

1、設備開車前檢查

(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并準時進行處理。

(2)檢查托輥是否特別。

(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。

(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調(diào)整。

(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損狀況,并準時予以處理。

(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶勻稱接觸,否則進行調(diào)整。

(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要準時清除掉。

(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損狀況。

(9)檢查制動器是否缺油。

(10)檢查減速機是否缺油。

2、運行中檢查內(nèi)容

(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。

(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。

(3)托輥轉動是否敏捷,是否有特別聲響。

(4)拉緊部分是否有特別聲響,是否起作用。

(5)檢查清掃器是否起作用。

(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。

(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無特別振動,聲響及氣味。

3、設備操作