鋼索配管、配線監(jiān)理質(zhì)量管理

鋼索配管、配線質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《建筑電氣工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB503303-200021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于室內(nèi)照明明鋼索配管、配配線工程。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求求：絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線線的規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計要求，并并有產(chǎn)品合格格證。鋼索：采用鋼鉸鉸線做為鋼索索，其截面積積應(yīng)根據(jù)實際際跨距、荷重重及機械強度度選擇，最小小截面不小于于10m㎡。且且不得有背扣扣、松股、斷斷股、抽筋等等現(xiàn)象。如采采用鍍鋅圓鋼鋼做為鋼索，其其直徑不應(yīng)小小于10mmm。鍍鋅圓鋼吊鉤：：圓鋼的直徑徑不應(yīng)小于88mm。鍍鋅圓鋼耳環(huán)：：圓鋼的直徑徑不應(yīng)小于110mm。耳耳環(huán)孔的直徑徑不應(yīng)小于330mm，拉拉口處應(yīng)焊死死，尾端應(yīng)彎彎成燕尾。鍍鋅鐵絲：應(yīng)順順直無背扣、扭扭接等現(xiàn)象，并并具有規(guī)定的的機械拉力。扁鋼吊架：應(yīng)采采用鍍鋅扁鋼鋼，其厚度不不應(yīng)小于1..5mm，寬寬度不應(yīng)小于于20mm，鍍鍍鋅層無脫落落現(xiàn)象。綁線：應(yīng)采用與與導(dǎo)線線芯同同材質(zhì)的塑料料絕緣綁線。塑料護套線：導(dǎo)導(dǎo)線的規(guī)格、型型號必須符合合設(shè)計要求，并并有產(chǎn)品合格格證。螺旋接線鈕：應(yīng)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截截面和導(dǎo)線的的根數(shù)選擇相相應(yīng)型號的加加強型絕緣鋼鋼殼螺旋接線線鈕。LC安全型壓壓接帽有關(guān)要要求請見3—8、3.5有關(guān)內(nèi)內(nèi)容。套管：套管有銅銅套管、鋁套套管及銅鋁過過渡套管三種種，選用時應(yīng)應(yīng)采用與導(dǎo)線線材質(zhì)規(guī)格相相應(yīng)的套管。接線端子（接線線鼻子）：選選用時應(yīng)根據(jù)據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)數(shù)和總截面選選擇相應(yīng)規(guī)格格的接線端子子。鐵制盒：安裝螺螺絲孔齊全，扣扣紋清晰，緊緊固螺絲的直直徑應(yīng)為5mmm。盒子不不應(yīng)劈裂、變變形、損壞，鍍鍍鋅層及防腐腐油漆完整不不脫落。塑料明裝盒：適適用于塑料管管明敷配線工工程使用，其其材質(zhì)應(yīng)均勻勻無劈裂，盒盒子無變形、變變色等損壞現(xiàn)現(xiàn)象。鍍鋅材料：花籃籃螺栓、鋼索索卡子、心形形環(huán)、扁鋼、圓圓鋼、角鋼、機機螺絲、螺母母、彈簧墊圈圈、墊圈、抱抱箍、方鐵墊墊。輔助材料；橡皮皮絕緣帶、粘粘塑料絕緣帶帶、黑膠帶、電電焊條、焊錫錫、焊劑、鋁鋁卡子、氧氣氣、乙炔、防防銹漆、調(diào)合合漆、砂布等等。材料應(yīng)沒沒有過期受潮潮、變質(zhì)等現(xiàn)現(xiàn)象。2.2主要機具具：鉛筆、皮尺、水水平尺、線墜墜、粉線袋、桶桶、刷子。手錘、鏨子、鋼鋼鋸、鋸條、扁扁銼、圓銼、半半圓銼、套絲絲板、鉆頭。砂輪鋸、砂輪鋸鋸片、套管機機、銑刀、電電焊機、煨管管器、液壓煨煨管器、氣焊焊工具、壓力力案子。電烙鐵、電爐、錫錫鍋、錫勺、大大繩，滑輪、倒倒鏈、牙管、兆兆歐表、工具具袋、工具箱箱、高凳等。2.3作業(yè)條件件：在配合土建結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的同時時，做好預(yù)埋埋軟件及預(yù)留留孔洞。配合土建裝修進進行鋼索吊裝裝及配管、配配線。3、操作工藝3.1工藝流程程預(yù)制加工埋件———預(yù)埋鐵件——彈線定位——固定支架——組裝鋼索——保護地線安安裝——鋼索吊金屬屬（塑料）管管\鋼索吊瓷柱柱（珠）\鋼索吊護套套線——鋼索配線——線路檢查、絕絕緣搖測3.2鋼索配線線的規(guī)定及要要求：鋼索上絕緣導(dǎo)線線至地面的距距離，在室內(nèi)內(nèi)時為2.55m。室內(nèi)的鋼索布線線用絕緣導(dǎo)線線明敷時，應(yīng)應(yīng)采用瓷（塑塑料）夾或鼓鼓形絕緣子、針針式絕緣子固固定；用護套套線、金屬管管或硬質(zhì)塑料料管布線時，可可直接固定在在鋼索上。鋼索布線所采用用的鐵線和鋼鋼絞線的截面面，應(yīng)根據(jù)跨跨距、荷重和和機械強度選選擇，最小截截面不宜小于于10m㎡。鋼鋼索的固定件件應(yīng)刷防銹漆漆或采用鍍鋅鋅件。鋼索的的兩端應(yīng)拉緊緊，當(dāng)跨距較較大時應(yīng)在中中間增加支持持點，中間支支持點的間距距不應(yīng)大于112m。在鋼索上吊裝金金屬管或塑料料管布線時，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：鋼索上吊裝金屬屬管或塑料管管支持點的最最大間距見表表。支持點間最大間間距離表布線類別支持點間距（mmm）支持點距燈頭盒盒（mm）金屬管塑料管15001000200150吊裝接線盒和管管路的扁鋼卡卡子的寬度不不應(yīng)小于200mm，吊裝裝接線盒卡子子的數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于2個。鋼索上吊裝護套套線時，應(yīng)符符合下列要求求：用鋁卡子直敷在在鋼索上時，其其支持點間距距不應(yīng)大于550mm；卡卡子距接線盒盒的距離不應(yīng)應(yīng)大于100mmm。用橡膠或塑料護護套線時，接接線盒應(yīng)采用用塑料制品。鋼索上吊裝瓷瓶瓶時，應(yīng)符合合下列要求：：支持點間距不應(yīng)應(yīng)大于1.55m，屋內(nèi)的的線間距離不不應(yīng)小于500mm，屋外外的線間距離離不應(yīng)小于1100mm。扁鋼吊架的終端端應(yīng)加拉線，其其直徑應(yīng)不小小于3mm。3.3預(yù)制加工工工件：加工預(yù)埋軟件：：其尺寸不應(yīng)應(yīng)小于1200×60×6mm；焊在在鐵件上的錨錨固鋼筋其直直徑不應(yīng)小于于8mm，其尾尾部要彎成燕燕尾狀。根據(jù)設(shè)計圖的要要求尺寸加工工好預(yù)留孔洞洞的框架；加加工好抱箍、支支架、吊架、吊吊鉤、耳環(huán)、固固定卡子等鍍鍍鋅鐵件。非非鍍鋅鐵件應(yīng)應(yīng)先除銹再刷刷是防銹漆。鋼管或電線管進進行調(diào)直、切切斷、套絲、煨煨彎，為管路路連接做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。塑料管進行煨管管、斷管，為為管路連接做做好準(zhǔn)備。采用鍍鋅鋼絞線線或圓鋼作為為鋼索時，應(yīng)應(yīng)按實際所需需長度剪斷，擦擦去表面的油油污，預(yù)先將將其抻直，以以減少其伸長長率。3.4預(yù)埋軟件件及預(yù)留孔洞洞：應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)標(biāo)注的尺寸位位置，在土建建結(jié)構(gòu)施工時時將預(yù)埋件固固定好；并配配合土建準(zhǔn)確確地將孔洞留留好。3.5彈線定位位：根據(jù)設(shè)計圖確定定出固定點的的位置，彈出出粉線，均勻勻分出檔距，并并用色漆做出出明顯標(biāo)記。3.6固定支架架：將已經(jīng)加工好的的抱箍支架固固定在結(jié)構(gòu)上上，將心形環(huán)環(huán)穿套在耳和和花籃螺栓上上用于吊裝鋼鋼索。固定好好的支架可做做為線路的始始端。中間點點和終端。3.7組裝鋼索索：將預(yù)先抻好的鋼鋼索一端穿入入耳環(huán)，并折折回穿入心形形環(huán)，再用兩兩只鋼索卡固固定二道。為為了防止鋼索索尾端松散，可可用鐵絲將其其綁緊。將花籃螺栓兩端端的螺桿均旋旋進螺母，使使其保持最大大距離，以備備繼續(xù)調(diào)整鋼鋼索的松緊度度。將綁在鋼索尾端端的鐵絲拆去去，將鋼索穿穿過花籃螺栓栓和耳環(huán)，折折回后嵌進心心形環(huán)，再用用兩只鋼索卡卡固定兩道。將鋼索與花籃螺螺栓同時拉起起，并鉤住另另一端的耳環(huán)環(huán)，然后用大大繩把鋼索收收緊，由中間間開始，把鋼鋼索固定在吊吊鉤上，調(diào)節(jié)節(jié)花籃螺栓的的螺桿使鋼索索的松緊度符符合要求。鋼索的長度在550m以內(nèi)時時，允許只在在一端裝設(shè)花花籃螺栓；長長度超過500m時，兩端端均應(yīng)裝設(shè)花花籃螺栓；長長度每增加550m，就應(yīng)應(yīng)加裝一個中中間花籃螺栓栓。3.8安裝保護護地線鋼索就位后，在在鋼索的一端端必須裝有明明顯的保護地地線，每個花花籃螺栓處均均應(yīng)做好跨接接地線。3.9鋼索吊裝裝金屬管根據(jù)設(shè)計要求選選擇金屬管、三三通及五通專專用明配接線線盒，相應(yīng)規(guī)規(guī)格的吊卡。在吊裝管路時，應(yīng)應(yīng)按照先干線線后支線的順順序進行，把把加工好的管管子從始端到到終端按順序序連接起來，與與接線盒連接接的絲扣應(yīng)該該擰牢固，進進盒的絲扣不不得超過2扣。吊卡的的間距應(yīng)符合合施工及驗收收規(guī)范要求。每每個燈頭盒均均應(yīng)用2個吊卡固定定在鋼索上。雙管并行吊裝時時，可將兩個個吊卡對接起起來的方式進進行吊裝，管管與鋼索應(yīng)在在同一平面內(nèi)內(nèi)。吊裝完畢后應(yīng)做做整體的接地地保護，接線線盒的兩端應(yīng)應(yīng)有跨接地線線。3.10鋼索吊吊裝塑料管。根據(jù)設(shè)計要求選選擇塑料管、專專用明配接線線盒及燈頭盒盒、管子接頭頭及吊卡。管路的吊裝方法法用于金屬管管的吊裝，管管進入接線盒盒及燈頭盒時時，可以用管管接頭進行連連接；兩管對對接可用管箍箍粘接法。吊卡應(yīng)固定平整整，吊卡間距距應(yīng)均勻。3.11鋼索吊吊瓷柱（珠）根據(jù)設(shè)計圖，在在鋼索上準(zhǔn)確確地量出燈位位、吊架的位位置及固定卡卡子之間的間間距，要用色色漆做出明顯顯標(biāo)記。應(yīng)對自制加工的的二線式扁鋼鋼吊架和四線線式扁鋼吊架架進行調(diào)平、找找正、打孔，然然后再將瓷柱柱（珠）垂直直平整，牢固固的固定在吊吊架上。將上好瓷柱（珠珠）的吊架，按按照已確定的的位置用螺絲絲固定在鋼索索上。鋼索上上的吊架不應(yīng)應(yīng)有歪斜和松松動現(xiàn)象。終端吊架與固定定卡子之間必必須用鍍鋅拉拉線連接牢固固。瓷柱（珠）及支支架的安裝規(guī)規(guī)定：瓷柱（珠）用吊吊架或支架安安裝時，一般般應(yīng)使用不小小于30mmm×30mm×3mm的角鋼鋼或使用不小小于40mmm×4mm的扁鋼鋼。瓷柱（珠）固定定在望板上時時，望板的厚厚度不應(yīng)小于于20mm。瓷柱（珠）配線線時其支持點點間距及導(dǎo)線線的允許距離離應(yīng)符合表的的規(guī)定。支持點及線間允允許距離表導(dǎo)線截面（mmm2）瓷柱（珠）型號號支持點間最大允允許距離（mmm）線間最小允許距距離（mm）線路分支、轉(zhuǎn)角角處至電門、燈燈具等處支持持點間距離（mm）導(dǎo)線邊線對建筑筑物最小水平平距離（mmm）1.5～46～10G38（2966）G50（2944）150015005050710071001001006060瓷柱（珠）配線線時導(dǎo)線至建建筑物的最小小距離應(yīng)符合合表的規(guī)定。導(dǎo)線至建筑物最最小距離表導(dǎo)線敷設(shè)方式最小間距（mmm）水平敷設(shè)時的垂垂直距離，距距陽臺、平臺臺上方，跨越越屋頂在窗戶上方在窗戶下方垂直敷設(shè)時至陽陽臺、窗戶的的水平間距導(dǎo)線至墻壁、構(gòu)構(gòu)架的間距（挑挑檐除外）250020080060035瓷柱（珠）配線線時其絕緣導(dǎo)導(dǎo)線距地面最最低距離應(yīng)符符合表的規(guī)定定。導(dǎo)線距地面的最最小距離表導(dǎo)線敷設(shè)方式最小距離（mmm）導(dǎo)線水平敷設(shè)室內(nèi)2500室外2700導(dǎo)線垂直敷設(shè)室內(nèi)1800室外27003.12鋼索吊吊護套線：根據(jù)設(shè)計圖，在在鋼索上量出出燈位及固定定點的位置。將將護套線按段段剪斷，調(diào)直直后放在放線線架上。敷設(shè)時應(yīng)從鋼索索的一端開始始，放線時應(yīng)應(yīng)先將導(dǎo)線理理順，同時用用鋁卡子在標(biāo)標(biāo)出固定點的的位置上將護護套線固定在在鋼索上，直直至終端。在接線盒兩端1100～150mmm處應(yīng)加卡子子固定，盒內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有有適當(dāng)余量。燈具為吊鏈燈時時，從接線盒盒至燈頭的導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)依次編編叉在吊鏈內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)應(yīng)受力。吊鏈鏈為瓜子鏈時時，可用塑料料線將導(dǎo)線垂垂直綁在吊鏈鏈上。3.13鋼索吊吊裝金屬管（塑塑料管）。管內(nèi)穿線：干線線導(dǎo)線可直接接逐盒穿通，分分支導(dǎo)線的接接頭可設(shè)在接接線盒或器具具內(nèi)，導(dǎo)線不不得外露。導(dǎo)線連接。線路檢查及絕緣緣搖測。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目目4.1.1應(yīng)采采用鍍鋅鋼索索，不應(yīng)采用用含油芯的鋼鋼索。鋼索的的鋼絲直徑應(yīng)應(yīng)小于0.5mm，鋼索不應(yīng)應(yīng)有扭曲和斷斷股等缺陷。4.1.2鋼索索的終端拉環(huán)環(huán)埋件應(yīng)牢固固可靠，鋼索索與終端拉環(huán)環(huán)套接處應(yīng)采采用心形環(huán)，固固定鋼索的線線卡不應(yīng)少于于2個，鋼索端端頭應(yīng)用鍍鋅鋅鐵線綁扎緊緊密，且應(yīng)接接地(PE)或接零(PEN)可靠。4.1.3當(dāng)鋼鋼索長度在50m及以下時，應(yīng)應(yīng)在鋼索一端端裝設(shè)花籃螺螺栓緊固；當(dāng)當(dāng)鋼索長度大大于50m時，應(yīng)在鋼鋼索兩端裝設(shè)設(shè)花籃螺栓緊緊固。4.2一般項目目4.2.1鋼索索中間吊架間間距不應(yīng)大于于12m，吊架與鋼鋼索連接處的的吊鉤深度不不應(yīng)小于200mm，并應(yīng)有防止止鋼索跳出的的鎖定零件。4.2.2電線線和燈具在鋼鋼索上安裝后后，鋼索應(yīng)承承受全部負(fù)載載，且鋼索表表面應(yīng)整潔、無無銹蝕。4.2.3鋼索索配線的零件件間和線間距距離應(yīng)符合表表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3鋼鋼索配線的零零件間和線間間距離(mm)配線類別支持件之間最大大距離支持件與燈頭盒盒之間最大距距離鋼管1500200剛性絕緣導(dǎo)管1000150塑料護套線2001005、成品保護5.1電氣設(shè)備備安裝的過程程中，應(yīng)注意意不要碰壞其其它設(shè)備及建建筑物的門窗窗、墻面、地地面等，并防防止將已敷好好的導(dǎo)線碰松松、砸斷。5.2配管、配配線完成后，不不得再進行噴噴漿、刷油，以以免污染導(dǎo)線線和電氣器具具。6、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題6.1鋼索垂度度過大：吊裝前鋼索未進進行預(yù)抻，吊吊裝后產(chǎn)生下下墜造成垂度度過大。應(yīng)調(diào)調(diào)整花籃螺栓栓，使鋼索的的垂度符合安安裝要求。耳環(huán)接口處未焊焊死，承重后后抻開，造成成鋼索垂度過過大。應(yīng)將耳耳環(huán)的接口處處補焊牢固。中間檔距過大，造造成垂度過大大。應(yīng)按要求求補加吊點。6.2鋼索未做做保護地線或或保護地線的的截面過小，應(yīng)應(yīng)按照要求補補做明顯可靠靠的保護地線線。6.3扁鋼吊架架不垂直、平平整，固定點點松動。應(yīng)及及時進行修復(fù)復(fù)找下。6.4扁鋼吊架架的間隔不均均勻，差別過過大。應(yīng)按規(guī)規(guī)定要求重新新調(diào)整。6.5導(dǎo)線不平平整，出現(xiàn)扭扭彎和松弛現(xiàn)現(xiàn)象。應(yīng)按要要求將導(dǎo)線理理順調(diào)直后再再綁扎牢固。6.6導(dǎo)線線芯芯受損。采用用電工刀削絕絕緣層時極易易損傷線芯。應(yīng)應(yīng)使用剝線鉗鉗削去導(dǎo)線的的絕緣層。6.7導(dǎo)線連接接處的焊錫不不飽滿，出現(xiàn)現(xiàn)虛焊、夾渣渣等現(xiàn)象。焊焊錫的溫度要要合適，錫焊焊要均勻。涮涮錫后應(yīng)該用用布條及時擦擦去多余焊劑劑，保持接頭頭部分的清潔潔。6.8導(dǎo)線接頭頭部分的導(dǎo)扎扎層不緊密平平整。絕緣包包扎時，應(yīng)先先用橡皮絕緣緣帶或粘塑料料絕緣帶半幅幅重疊包扎緊緊密后，再用用黑膠布半幅幅重疊包扎緊緊密。6.9鋼索穿過過墻、梁、樓樓板等處時未未加穿保護管管。應(yīng)采取有有效的補救措措施。6.10鋼管或或鋼電線管的的管口不光滑滑；煨彎倍數(shù)數(shù)不夠，凹扁扁度過大。應(yīng)應(yīng)將管口的毛毛刺銼光，重重新煨彎。更更換凹扁度過過大的管。6.11塑料管管有變色、承承插口偏心及及凹扁度過大大等現(xiàn)象。應(yīng)應(yīng)重新找正承承插口，更