焦?fàn)t測溫工崗位職責(zé)、技術(shù)操作指標(biāo)、巡檢內(nèi)容及要點(diǎn)

焦化廠焦?fàn)t測溫工崗位職責(zé)、技術(shù)操作指標(biāo)、巡檢內(nèi)容及要點(diǎn)一、測溫工崗位技術(shù)操作指標(biāo)：（一）溫度壓力制度：1）Ｋ均勻≥0.95；Ｋ安定≥0.95。2）立火道溫度最低不低于1100℃，最高不超過1450℃。3）蓄熱室溫度不超過1320℃，最低不低于900℃。4）炭化室底部壓力在結(jié)焦末期不小于5Pa。5）小煙道溫度不超過450℃。6）分煙道溫度不超過400℃。7）焦餅中心溫度1000±50℃。8）集氣管出口溫度80-100℃。9）爐頂空間溫度750-850℃，焦?fàn)t煤氣預(yù)熱到45-50℃以上，高爐煤氣溫度應(yīng)低于35℃。10）加熱系統(tǒng)的壓力主要根據(jù)空氣系數(shù)的爐頂看火孔壓力保持0-5Pa確定。11）加熱煤氣管道壓力>500Pa。12）每個蓄熱室頂部吸力與標(biāo)準(zhǔn)蓄熱室比較，上升氣流時(shí)不超過±2Pa，下降氣流不超過±3Pa（邊蓄熱室除外）。13）空氣蓄熱室頂部上升氣流的負(fù)壓保持大致不變，其吸1/4力不得低于30Pa。（二）焦?fàn)t煤氣特點(diǎn)：1、密度：0.45-0.5㎏/ｍ32、著火點(diǎn)：600-650℃。3、爆炸極限：6-30%。4、1m3煤氣燃燒需空氣約5-6m3。5、煤氣預(yù)熱溫度應(yīng)穩(wěn)定在45-50℃。（三）高爐煤氣特點(diǎn)：1、密度：1.30kg/m3。2、著火點(diǎn)：700℃以上。3、爆炸極限：40-70%。4、1m3煤氣燃燒需空氣約0.6-0.9m3。5、煤氣溫度不應(yīng)高于35℃。6、煤氣經(jīng)蓄熱室預(yù)熱其溫度不應(yīng)低于1100℃。7、為了保證安全，焦?fàn)t兩側(cè)走廊和地下室空氣中一氧化碳含量不得超過0.03g/m3。（四）焦?fàn)t地下室一氧化碳含量濃度要求：1、一氧化碳含量＜24ppm時(shí)，可較長時(shí)間工作；2、24ppm≤一氧化碳含量＜40ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；3、40ppm≤一氧化碳含量＜80ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h；2/44、80ppm≤一氧化碳含量＜160ppm時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min～20min；5、焦?fàn)t中控室低報(bào)警設(shè)定值為24ppm，高報(bào)警設(shè)定值為100ppm；6、煉焦分廠規(guī)定一氧化碳含量≥160ppm時(shí)進(jìn)入地下室檢查漏點(diǎn)必須戴好空氣呼吸器。二、測溫工崗位職責(zé)：1、按時(shí)準(zhǔn)確測量焦?fàn)t直行溫度，并準(zhǔn)確記錄，計(jì)算系數(shù)，保持完整清潔。2、負(fù)責(zé)遠(yuǎn)紅外測溫儀器的正常使用和維護(hù)。3、負(fù)責(zé)核對本班出焦計(jì)劃，安排下一班出焦計(jì)劃，準(zhǔn)確填寫班報(bào)，推焦電流大的爐號要做明顯標(biāo)記。4、協(xié)助煤氣工長進(jìn)行調(diào)火和處理煤氣事故。5、負(fù)責(zé)測溫室內(nèi)工具、用具、生活設(shè)施的管理清掃。6、記錄本班出爐推焦電流大、發(fā)生難推焦或者溫度異常爐號，交與下班。7、嚴(yán)格執(zhí)行焦?fàn)t煤氣區(qū)域門禁制度。8、熟悉掌握焦?fàn)t交換機(jī)工操作技能。三、測溫工崗位巡檢內(nèi)容及要點(diǎn)：（一）溫度巡檢：溫度巡檢所需工具有看火孔鉤，紅外線測溫儀，銅質(zhì)工具。1、溫度檢查。3/42、火焰觀察。3、溫度處理。（二）地下室巡檢：地下室巡檢所需工具有CO報(bào)警器，銅質(zhì)工具。1、煤氣鏈條是否完好無損。2、煤氣鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、交換旋塞后壓蓋。4、加減旋塞是否漏氣。（三）煙道巡檢：煙道巡檢所需工具有CO報(bào)警器，銅質(zhì)工