城市污水管道頂管施工工藝及問題研究

城市污水管道頂管施工工藝及問題研究下面是給大家?guī)黻P(guān)于城市污水管道頂管施工工藝的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

城市污水處理質(zhì)量與市民生活質(zhì)量息息相關(guān)，隨著近年來我國城市化進程的不斷加快，人們更加關(guān)注城市化建設(shè)的質(zhì)量，傳統(tǒng)城市污水管道埋管方式開頭受到限制。這種狀況下急需新建、擴建及修理現(xiàn)有的管道，保證管道的正常功能的發(fā)揮。蘇州市中環(huán)快速路工程高新區(qū)段三標段，采納頂管施工的污水管共有兩段，其中W4～W16長555.59米，W22～W27長286.78米。共有6.5*3.0m矩形頂管工作井5座，直徑6.5m圓形頂管工作井3座，4.0*3.0m矩形頂管接收井5座，直徑4.0m圓形頂管接收井3座。污水頂管為直徑800mm，采納“F”型鋼承口式鋼筋混凝土管，楔形橡膠圈接口。管道具有埋深大、直徑大等特點，為了削減工程施工過程中對四周群眾生活造成不良影響，工程多采納頂管施工方式。本文以該工程為主要背景對污水管道頂管施工綻開分析。

1、城市污水管道頂管施工工藝

1.1合理選擇頂管設(shè)備

對頂管設(shè)備進行合理選擇有利于污水管道頂管施工的順當進行，以保證工程的整體施工質(zhì)量。在本工程中，為了保證工程的整體施工質(zhì)量，主頂站頂管設(shè)備應(yīng)選擇由兩臺組成總站頂力達到600t的設(shè)備，每臺頂力均為400t，設(shè)備的最大行程應(yīng)當是1300mm。選擇40t的糾偏千斤頂，其最大行程應(yīng)Wie110mm，將其合理選裝在頂頭后面。液壓裝置是由液壓總站、管路、液壓掌握箱等元件共同構(gòu)成，為了削減頂管在頂進過程中受到的阻力，需要應(yīng)用由泥漿泵、拌漿池、備用池等部分構(gòu)成的膨潤土攪拌系統(tǒng)來攪拌泥漿。

1.2管道頂進與接口

待全部工程預備工作及相關(guān)調(diào)試工作完成以后，應(yīng)進行頂管頂進作業(yè)，在作業(yè)過程中需要將管道利用調(diào)查安置在導軌上，頂進過程中應(yīng)當先將管機頭頂入到土中，待土體進入到管內(nèi)以后形成土塞，達到肯定長度以后停止管道頂進作業(yè)，利用人工挖取的方式取出管內(nèi)土，土塞完全清除以后急需進行頂進作業(yè)，始終到管道進入115m，可以安放下一節(jié)管道為止，利用這種方式進行管道頂進作業(yè)。需要留意的是，兩節(jié)管道間采納“T”形接口，利用16錳鋼鋼套環(huán)進行連接，并應(yīng)用環(huán)氧富鋅漆二鍍以起到防銹的作用。管道之間采納“T”形接口，不僅可以使管道整體性得到提高，同時管內(nèi)底間錯口狀況的消失也會得到削減。

1.3管道頂進過程的操作與掌握

首先，頂管在出洞之前，應(yīng)當將相關(guān)設(shè)備的調(diào)試工作做好，頂管出洞過程中，每過500mm就要測量一次，同時頂頭標高應(yīng)當高于設(shè)計標高10mm；其次，為了避開管節(jié)消失漂移的問題，應(yīng)利用拉桿連接前7節(jié)；第三，在操作過程中必需堅持勤頂、少頂?shù)脑瓌t；第四，為了保證可以起到良好的防水效果，可以利用F型鋼套環(huán)橡膠圈，其外觀和斷面組織應(yīng)當特別勻稱，不存在空隙、裂縫等問題；第五，在安裝橡膠圈之前應(yīng)當在鋼套環(huán)接口上涂抹黃油，一旦接口消失扭轉(zhuǎn)、位移等問題，應(yīng)當將鋼套環(huán)接口拔出，然后重新將其插好；第六，頂管全線完成以后，為了保證管道外圍削減土體滲水，對管道進行支撐，必需利用2：1的水泥漿代替膨潤土；第七，頂管完成以后，應(yīng)先利用水泥砂漿密封管節(jié)接口，然后實施防腐工作；最終，管道頂進過程中應(yīng)漸漸進行小角度的糾偏。

1.4管道軸線及高程誤差的校正

假如管道軸線或者高程消失誤差，應(yīng)當在機頭前對糾偏油缸、導向油缸進行安裝，并實施糾偏，由于管道誤差是漸漸形成的，所以校正過程中可以利用趨勢圖推斷偏差的趨勢，然后對其進行漸漸的訂正。管道頂進的過程中，留意每500mm要對管道軸線、高程進行一次測量，利用E曲線圖將測得的數(shù)據(jù)繪制出來，利用該圖反映出偏差的進展趨勢，并結(jié)合實際偏差狀況漸漸校正管道的偏差角度。假如E曲線圖中曲線已經(jīng)達到了峰值，且頂管已經(jīng)開頭朝著正確角度發(fā)生偏轉(zhuǎn)，前部管機頭開頭朝著管道中心靠近，這時在校正過程中應(yīng)當漸漸減小角度。在頂進過程中訂正誤差，可以有效減小糾偏折角，以避開使校正經(jīng)過的管道形成連接誤差應(yīng)力。

2、頂管施工過程中應(yīng)留意的幾點問題

在本工程施工之前，針對頂管施工過程中應(yīng)當留意的相關(guān)問題進行了總結(jié)，這樣在施工過程中就可以有效避開這些問題的發(fā)生。

2.1頂管出洞

將鋼封門打開，并將工具管頂出井外。這一環(huán)節(jié)在整個頂管工程中屬于特別關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，在施工過程中，肯定要避開工具管前方工具管或者土坍塌偏離了設(shè)計軸線。

2.2實施糾偏

工具管一旦偏離了設(shè)計軸線，可以利用工具管糾偏機構(gòu)來轉(zhuǎn)變管端的方向，通過這種方式來削減管線發(fā)生偏差的過程。

2.3實施糾扭

在頂進的過程中可能會發(fā)生管道扭轉(zhuǎn)的問題，這種狀況的消失將會對電機安裝、管道出泥等過程產(chǎn)生特別大的影響，因此必需對其加以掌握，以避開消失扭轉(zhuǎn)角度過大的現(xiàn)象。

2.4導軌偏移

在頂管施工過程中，基坑導軌可能會發(fā)生凹凸或者左右方向上的偏移。

2.5后靠背消失嚴峻的位移、變形及損壞等現(xiàn)象。

2.6洞口止水圈消失外翻或者撕裂的問題。

2.7主頂油缸發(fā)生偏移。

2.8地表隆起

不管是在哪種頂管施工過程中，假如消失了操作不當?shù)默F(xiàn)象，都將會使機頭前方沿著裂面范圍消失土體破壞的現(xiàn)象，進而造成地表隆起。

2.9地面沉降

完成頂管施工以后，管子中心線的兩側(cè)地面會消失沉降，隨著時間的進展，沉降槽深度及寬度還會漸漸增加。

結(jié)語

總之，隨著近年來科學技術(shù)的快速進展，污水管道頂管施工技術(shù)開