高層結(jié)構(gòu)混凝土工程施工工藝

高層建筑結(jié)構(gòu)混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)目錄1、編制依據(jù)…………12、施工準(zhǔn)備…………23、操作工藝…………34、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)…………95、成品保護(hù)…………116、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題…………127、安全技術(shù)措措施…………………121編制依依據(jù):序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502044-200222《建筑安裝分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工工藝規(guī)程》(第二分冊)DBJ/T011-26-220033《建筑安全施工工檢查評分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9994《商品混凝土質(zhì)質(zhì)量管理規(guī)程程》DBJ01-66-905《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502044-200226《混凝土泵送施施工技術(shù)規(guī)程程》JGJ／Ｔ100-199557《高層建筑混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ3-200028《建筑工程冬期期施工規(guī)程》JGJ104--979北京市《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)長城杯工工程質(zhì)量評審審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T011-69-2200310《混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB501199-2003311《粉煤灰混凝土土應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》GBJ146--902

施工準(zhǔn)備備2.1

材料料要求及主要要機(jī)具：

水泥：號(hào)普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥。當(dāng)當(dāng)使用礦渣硅硅酸鹽水泥時(shí)時(shí)，應(yīng)視具體體情況采取早早強(qiáng)措施，確確保墻體拆模模及混凝土強(qiáng)度。

砂：粗砂或或中砂，當(dāng)混混凝土為C30以下時(shí)，含含泥量不大于于5%?；炷恋鹊扔诩案哂贑30時(shí)，含泥量量不大于3%。

石子：卵石石或碎石，粒粒徑0.5～3.2cm，當(dāng)混凝土土為C30以下時(shí)，含含泥量不大于于2%，混凝土等等于及高于C30時(shí)，含泥量量不大于1%。

水：不含雜雜質(zhì)的潔凈水水或飲用水。

外加劑：應(yīng)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要要求，其摻量量應(yīng)根據(jù)施工工要求，通過過試驗(yàn)室確定定。

主要機(jī)具：：混凝土攪拌拌機(jī)、吊斗、手手推車、磅秤秤、插入式振振搗棒（高頻頻）、鐵鍬、鐵鐵盤、木抹子子、小平鍬、水水勺、水桶、膠膠皮水管等。2.2

作業(yè)業(yè)條件：

辦完鋼筋隱隱檢手續(xù)，注注意檢查支鐵鐵、墊塊，以以保證保護(hù)層層厚度。核實(shí)實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件件、預(yù)留孔洞洞、水電預(yù)埋埋管線、盒（槽槽）的位置、數(shù)數(shù)量及固定情情況。

檢查模板下下口、洞口及及角模處拼接接是否嚴(yán)密，邊邊角柱加固是是否可靠，各各種連接件是是否牢固。

檢查并清理理模板內(nèi)殘留留雜物，用水水沖凈。

混凝土攪拌拌機(jī)、振搗器器、磅秤等，經(jīng)經(jīng)檢查、維修修。計(jì)量器具具已定期校核核。

檢查電源、線線路，并做好好夜間施工照照明的準(zhǔn)備。由試驗(yàn)室進(jìn)行試試配，確定混混凝土配合比比及外加劑用用量，注意節(jié)節(jié)約水泥方便便施工，滿足足混凝土早期期強(qiáng)度要求，拆拆模后墻面平平整，達(dá)到不不抹灰的要求求。3

操作工藝藝3.1施工工縫的留設(shè)施工縫的位置應(yīng)應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較小小和便于施工工的部位,且應(yīng)符合下下列規(guī)定:柱應(yīng)留水平平縫,梁、板、墻墻應(yīng)留垂直縫縫。(1)施工縫應(yīng)留留置在基礎(chǔ)的的頂面、梁或或吊車梁牛腿腿的下面、吊吊車梁的上面面、無梁樓板板柱帽的下面面。(2)對于單向板,施工縫應(yīng)留留置在平行于于板的短邊的的任何位置。(3)有主次梁的的樓板,宜順著次梁梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留留置在次梁跨跨度中間1/3的范圍內(nèi)。(4)墻上的施工工縫應(yīng)留置在在門洞口過梁梁跨中1/3范圍內(nèi),也可留在縱縱橫墻的交接接處。(5)樓梯上的施施工縫應(yīng)留在在踏步板的1/3處。3.2施工縫縫的處理；砼終凝后，擋擋板拆除，施施工縫位置彈彈線切割，切切割深度小于于10mm，剔鑿平整整，保證施工工縫平直、美美觀。先用云云石機(jī)先切出出一條水平或或豎直縫，縫縫深在10mm以內(nèi)，在切切完后，用簪子將表面鑿鑿毛，清理松松動(dòng)石子，此此時(shí)砼強(qiáng)度很很低，鑿深20~300MM較容易，待待二次澆筑砼砼時(shí)，提前用用壓力水將縫縫面沖洗干凈凈，邊澆邊刷刷素水泥漿一一道，以增強(qiáng)強(qiáng)咬合力。墻體混凝土與梁梁及頂板交接接處彈線切割割并鑿毛3.3工藝流流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑筑、振搗→拆模、養(yǎng)護(hù)3.4混凝土澆澆筑之前，對對如下項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢查：對模板，必須經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理工程程師檢查驗(yàn)收收通過，并必必須有預(yù)檢記記錄和模板安安裝工程檢驗(yàn)驗(yàn)批檢查記錄錄，對模板的的安裝位置、垂垂直度、表面面平整度、接接縫寬度、加加固支撐情況況以及預(yù)留洞洞口模板的安安裝進(jìn)行檢查查，混凝土澆澆灌申請必須須已經(jīng)經(jīng)過各各專業(yè)人員簽簽字。對鋼筋，必須經(jīng)經(jīng)過監(jiān)理工程程師檢查驗(yàn)收收通過，并必必須有鋼筋加加工檢驗(yàn)批質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄、隱蔽工程程檢查記錄、鋼鋼筋安裝檢驗(yàn)驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收收記錄。對預(yù)埋件，檢查查其數(shù)量和位位置，確保預(yù)預(yù)埋件沒有發(fā)發(fā)生位置改變變，并形成交交接檢查記錄錄，對于玻璃璃幕墻和鋼制制雨蓬以及鋼鋼結(jié)構(gòu)部位的的預(yù)埋件要特特殊檢查，保保證不遺忘，尤尤其是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)和雨蓬部分分的預(yù)埋件，另另外對于塔吊吊的附著部位位的預(yù)埋件也也必須額外注注意檢查，確確保不會(huì)遺漏漏?；炷翝仓^程程中，必須設(shè)設(shè)專門的看護(hù)護(hù)模板和鋼筋筋的人員，對對混凝土澆注注過程中破壞壞模板、鋼筋筋的情況及時(shí)時(shí)制止，并及及時(shí)調(diào)整修補(bǔ)補(bǔ)?；炷翝矟仓戤吅螅瑱z檢查模板的加加固和變形情情況，若有破破壞及時(shí)修整整。鋼筋看護(hù)護(hù)人員隨時(shí)觀觀察鋼筋情況況，對鋼筋移移位、鋼筋間間距發(fā)生變化化的馬上調(diào)整整并綁扎牢固固。混凝土澆筑前，由由測量員在下下一層的墻體體筋和柱筋上上投測四角1米線，并用用紅漆標(biāo)識(shí)。用用以控制本層層澆筑混凝土土后的最終高高度。模板設(shè)計(jì)墻體模板搭設(shè)柱鋼筋驗(yàn)收墻體鋼筋驗(yàn)收3.5

混凝凝土攪拌：采采用自落式攪攪拌機(jī)，加料料順序宜為，先先加1/2用水量，然然后加石子、水水泥、砂攪拌拌1min，再加剩余1/2用水量繼續(xù)續(xù)攪拌，攪拌拌時(shí)間不少于于1.5miin，摻外加劑劑時(shí)攪拌時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)延長長。各種材料料計(jì)量準(zhǔn)確，計(jì)計(jì)量精度：水水泥、水、外外加劑為±2%，骨料為±3%。雨期應(yīng)經(jīng)經(jīng)常測定砂、石石含水率，以以保證水灰比比準(zhǔn)確。3.6

混凝凝土運(yùn)輸：混混凝土從攪拌拌地點(diǎn)運(yùn)至澆澆筑地點(diǎn)，延延續(xù)時(shí)間盡量量縮短，根據(jù)據(jù)氣溫宜控制制在0.5～1h之內(nèi)。當(dāng)采采用商品混凝凝土?xí)r，應(yīng)充充分?jǐn)嚢韬笤僭傩盾?，不允允許任意加水水，混凝土發(fā)發(fā)生離析時(shí)，澆澆筑前應(yīng)二次次攪拌，已初初凝的混凝土土不應(yīng)使用。3.7

混凝凝土澆筑、振振搗：3.7.1墻、柱柱混凝土采用用拖式泵和布布料桿相結(jié)合合負(fù)責(zé)運(yùn)輸，同同時(shí)，兼顧現(xiàn)現(xiàn)場需要塔吊吊配合進(jìn)行混混凝土澆筑。墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m；分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱模墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。3.7.2

洞口澆筑時(shí)時(shí)，使洞口兩兩側(cè)澆筑高度度對稱均勻，振振搗棒距洞邊邊30cm以上，宜從從兩側(cè)同時(shí)振振搗，防止洞洞口變形。大大洞口下部模模板應(yīng)開口，并并補(bǔ)充混凝土土及振搗。3.7.3

振搗：插入入式振搗器移移動(dòng)間距不宜宜大于振搗器器作用半徑的的1.5倍，一般應(yīng)應(yīng)小于50cm，門洞口兩兩側(cè)構(gòu)造柱要要振搗密實(shí)，不不得漏振。每每一振點(diǎn)的延延續(xù)時(shí)間，以以表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落為達(dá)到要要求，避免碰碰撞鋼筋、模模板、預(yù)埋件件、預(yù)埋管、外外墻板空腔防防水構(gòu)造等，發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形、移移位，各有關(guān)關(guān)工種相互配配合進(jìn)行處理理。3.7.4

墻上口找平平：澆筑時(shí)通通過墻、柱插插筋控制混凝凝土上表面的的標(biāo)高，墻、柱柱混凝土澆筑筑完畢后，用用抹子將上口口的混凝土表表面找平，標(biāo)標(biāo)高符合以下下要求：框架架柱的施工縫縫留在框架主主梁底以上一一個(gè)浮漿厚度度+5mm，浮漿去除除后施工縫位位置比梁底高高3~5mm；墻體混凝凝土施工縫留留在板底以上上一個(gè)浮漿厚厚度+5mm。3.7.5

拆模養(yǎng)護(hù)：：在結(jié)構(gòu)模板板拆除以后，混混凝土采用灑灑水養(yǎng)護(hù)，保保持構(gòu)件截面面濕潤，普通通混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間14天，對抗?jié)B滲混凝土和高高強(qiáng)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。對于夏季溫度較較高的季節(jié)，混混凝土拆模后后，必須立即即進(jìn)行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，灑水次次數(shù)每2h一次，保證證混凝土充分分濕潤；必須須派專人進(jìn)行行不間斷養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)墻體內(nèi)內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭搭設(shè)模板支架架后，必須預(yù)預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員員行走的通道道，保證混凝凝土養(yǎng)護(hù)工作作順利進(jìn)行，確確?；炷恋牡馁|(zhì)量。常溫時(shí)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度大于1MPa，冬期時(shí)摻摻防凍劑，使使混凝土強(qiáng)度度達(dá)到4MPa時(shí)拆模，保保證拆模時(shí)。墻墻體不粘模、不不掉角、不裂裂縫，及時(shí)修修整墻面、邊邊角。常溫及及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于7d，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土濕潤。砼開盤鑒定砼堿離子計(jì)計(jì)算書商品混凝土澆筑筑3.8

冬期期施工：3.8.1

室外日平均均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃，即進(jìn)入冬冬期施工。3.8.2

原材料的加加熱、攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、澆筑和和養(yǎng)護(hù)等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)冬施方方案施工。摻摻防凍劑混凝凝土出機(jī)溫度度不得低于+10℃，入模溫度度不得低于+5℃。3.8.3

冬期注意檢檢查外加劑摻摻量，測量水水及骨料的加加熱溫度，以以及混凝土的的出機(jī)溫度、入入模溫度，骨骨料必須清潔潔，不含有冰冰雪等凍結(jié)物物，混凝土攪攪拌時(shí)間比常常溫延長50%。3.8.4

混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)做好測溫記記錄，初期養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度不得得低于防凍劑劑的規(guī)定溫度度，當(dāng)溫度降降低到防凍劑劑的規(guī)定溫度度以下時(shí)，強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)小于于4MPa。3.8.5

拆除模板及及保溫層，應(yīng)應(yīng)在混凝土冷冷卻至+5℃以后，拆模模后混凝土表表面溫度與環(huán)環(huán)境溫度差大大于15℃時(shí)，表面應(yīng)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使使其緩慢冷卻卻。4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1

保證證項(xiàng)目：

混凝土使用用的水泥、骨骨料和外加劑劑等，必須符符合施工規(guī)范范的有關(guān)規(guī)定定，使用前檢檢查出廠合格格證、試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。

混凝土配合合比、原材料料計(jì)量、攪拌拌、養(yǎng)護(hù)和施施工縫處理，必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。

混凝土試塊塊必須按規(guī)定定取樣、制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)，其強(qiáng)度度評定應(yīng)符合合“混凝土強(qiáng)度度檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ1007—87）的要求。4.2

基本本項(xiàng)目：混凝土振搗密實(shí)實(shí)，墻面及接接槎處應(yīng)平整整，不得有孔孔洞、露筋、縫縫隙夾渣等缺缺陷。允許偏差項(xiàng)目，見見表4-32。允許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法如下：：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法創(chuàng)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高﹥5m8全高(H)H/1000、且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±５尺量柱、墻、梁寬、高高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺尺6角線順直度３拉線尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±５尺量柱、梁、墻、板板＋５、－３8樓梯踏步板寬度度高度±３尺量9電梯井筒長寬對定位中心心線＋20、－0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂垂直度H/1000、且≤3010陽臺(tái)、雨罩位移移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度＋5、－05

成品保護(hù)護(hù)5.1

不得得任意拆改大大模板的連接接件及螺栓，以以保證大模板板的外形尺寸寸準(zhǔn)確。5.2

混凝凝土澆筑、振振搗至最后完完工時(shí)，要保保持甩出鋼筋筋的位置正確確。5.3

應(yīng)保保護(hù)預(yù)留洞口口、預(yù)埋件及及水電預(yù)埋管管、盒等。5.4澆筑過程程中，各專業(yè)業(yè)需派專人負(fù)負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目目的質(zhì)量保證證，應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留洞的穩(wěn)定情情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位時(shí)，應(yīng)立立即停止?jié)仓?，并立即采采取措施在已已澆筑的混凝凝土凝結(jié)前修修整完好。5.5不用重物物沖擊模板，不不在梁或樓梯梯踏步模板吊吊幫上蹬踩，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)跳板，保保護(hù)模板的牢牢固和嚴(yán)密。5.6控制拆模模時(shí)間，確保?；炷恋睦饫饨?、表面完完整。5.7樓面混凝凝土保護(hù)：必必須在砼強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)上人操作。5.7樓梯踏步步的保護(hù)：拆拆模后及時(shí)用用多層板護(hù)角角。5.9墻、柱陽陽角的保護(hù)：：用木條護(hù)角角。成型實(shí)體質(zhì)量6

應(yīng)注意的的質(zhì)量問題6.1

墻體體爛根：樓板板安裝后，支支模前在每邊邊模板下口抹抹找平層，找找平層嵌入模模板不超過1cm，保證模板板下口嚴(yán)密。墻墻體混凝土澆澆筑前，先均均勻澆筑5cm厚砂漿或減減石子混凝土土。混凝土坍坍落度要嚴(yán)格格控制，防止止混凝土離析析，底部振搗搗應(yīng)認(rèn)真操作作。6.2

洞口口移位變形：：澆筑時(shí)防止止混凝土沖擊