黃石市某住宅主體結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)交流講稿

**********建筑安裝工程有限公司《**************莊》工程主主體結(jié)構(gòu)施工工過程交流資資料尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、專家、同同仁：承蒙諸位厚愛今今有幸在本公公司《****》工程施工工現(xiàn)場(chǎng)共同探探討主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的施工工過程與工藝藝、工法，期期盼能取長(zhǎng)補(bǔ)補(bǔ)短、相互交交流、引發(fā)共共鳴、達(dá)成共共識(shí)，并為快快速發(fā)展的建建筑事業(yè)盡份份綿薄之力。下下面謹(jǐn)以我公公司****主體結(jié)構(gòu)工工程的模板、鋼鋼筋、砼和磚磚砌體等細(xì)部部的施工方法法及要領(lǐng)簡(jiǎn)介介如下：一、模板工程1、模板的要求求和標(biāo)準(zhǔn)：a、模板的材料料要求：我公公司目前在施施工中模板主主要是采用木木制定型模板板，加固采用用木枋和螺栓栓對(duì)拉緊固的的方法施工。木木制模板用料料分框料和面面層料，框料料是由木枋加加工而成，木木枋截面尺寸寸根據(jù)構(gòu)件尺尺寸的不同采采用不同的截截面，通常采采用80×60、80×80、80×l20等等。模模板面層分別別采用木夾板板或竹膠合板板，厚度分別別為：10㎜、15㎜、20㎜，根據(jù)據(jù)使用部位的的實(shí)際情況采采用不同的厚厚度。選用膠膠合板做模板板面層的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)如下：表面面光滑平整、接接縫嚴(yán)密且接接縫量較少，使使砼成型后表表面光滑平整整，既可省去去抹灰層直接接刮膩?zhàn)幼雒婷鎸樱帜芴崽岣唔庞^感和和質(zhì)量，而且且降低成本，加快工期期。b、模板的制作作標(biāo)準(zhǔn)：滿足足施工圖示砼砼結(jié)構(gòu)或配件件要求，確保保模板幾何尺尺寸準(zhǔn)確，達(dá)達(dá)到一定剛度度，接頭及拼拼縫必須嚴(yán)密密、加固穩(wěn)定定，且配制合合理、易裝易易拆，具體制制作施工過程程必須派專人人熟悉圖紙并并全程監(jiān)制與與驗(yàn)收。2、柱模的制作作a、柱模用料一一般用80㎜×80㎜小木枋枋和80×120中枋及及10㎜或15㎜厚木夾板板，模板總厚厚度控制為990㎜或95㎜。b、柱的水平截截面一般為方方形或矩形，柱柱模一般制作作成四塊定型型模板進(jìn)行包包角配制。柱柱模的寬度：：短邊柱模寬寬度以柱水平平截面的短邊邊結(jié)構(gòu)凈寬為為準(zhǔn)，長(zhǎng)邊柱柱模寬度：木木夾板或膠合合板寬度按柱柱長(zhǎng)邊結(jié)構(gòu)尺尺寸、其木框框架比膠合板板寬二個(gè)柱模模板厚度(約95㎜×2)并做成企企口。c、柱模的配制制高度最好控控制在結(jié)構(gòu)層層高減去最高高梁(含板)的高度加上上30mm，柱柱、梁砼分別別澆灌，柱砼砼澆搗后488小時(shí)拆除柱柱模鑿去柱頂頂浮漿20mmm，再支撐撐梁底模板，這這時(shí)已澆灌的的柱砼剛好伸伸入梁內(nèi)100mm，既加加強(qiáng)了粱、板板等模板支撐撐的穩(wěn)固性也也可使柱砼錨錨于梁內(nèi)，同同時(shí)避免了柱柱砼接頭外露露。d、柱模木框架架：上、下橫橫檔要做榨頭頭封口，豎向向直枋間距不不得超過2000且要用橫橫檔每隔3000一道嵌口口釘牢，成型型后必須檢查查其方正和平平整，完全合合格后才能鋪鋪釘木夾板或或竹膠合板。e、柱頭模板的的制作：柱與與梁相交處工工程施工人員員習(xí)慣將其稱稱為“柱頭”，梁柱砼施施工縫在常規(guī)規(guī)情況下都設(shè)設(shè)在該處，因因此為了保證證工程的內(nèi)在在質(zhì)量和觀感感質(zhì)量，柱頭頭模板也是采采用包角配制制，在梁底標(biāo)標(biāo)高處留出梁梁口，柱頭接接縫要求嚴(yán)密密，其程度要要能灌水不漏漏，柱頭模板板的長(zhǎng)度要求求是柱頂至樓樓面高度加5500mm，保保證柱頭能在在柱身加固二二道夾具，增增強(qiáng)柱頭的穩(wěn)穩(wěn)定性。3、梁樓的制作作：eq\o\ac(○,1)、梁底模板板的制作：按按結(jié)構(gòu)尺寸將將已鋸好的木木模板材經(jīng)壓壓刨、修邊、校校直、拼接，制制作成梁底半半成品，其長(zhǎng)長(zhǎng)度為梁凈長(zhǎng)長(zhǎng)，寬為梁凈凈寬加1.55cm×2(在這里要要提醒大家梁梁模應(yīng)保持平平整，要盡量量減少梁底樓樓的中段搭接接)。eq\o\ac(○,2)、梁側(cè)模的的制作：a、梁側(cè)模板先先將木枋用壓壓刨機(jī)加工成成四面平直，按按尺寸制作成成木框架然后后將木夾板或或竹膠合板鋪鋪釘在木框上上(注意木框總總高在下弦位位置比木夾板板或竹膠合板板多一個(gè)梁底底厚度尺寸))。b、為了便于整整體現(xiàn)澆梁側(cè)側(cè)模板的拆除除，減少梁側(cè)側(cè)模板的破損損，提高模板板的周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)，我們?cè)谑┦┕ぶ袑⒘簜?cè)側(cè)模板分兩塊塊或多塊配制制，其兩頭方方正、中間接接頭處加工成成楔形，既在在模板安裝時(shí)時(shí)定型定位，同同時(shí)模板拆除除也極其容易易、達(dá)到易裝裝易拆的效果果，更有效地地減少了模板板的破損。4、模板的安裝裝a、柱模板的安安裝：在柱鋼筋驗(yàn)收合合格后，將已已配制好并刷刷好隔離劑的的柱模板按柱柱編號(hào)放在各各柱旁邊.然后在柱模模底部貼300-50MMM海棉條，避避免柱模底部部與樓面接觸觸處漏漿而造造成柱腳爛根根或蜂窩現(xiàn)象象。再將四塊塊柱模擠在一一起，注意柱柱模安裝前必必須將止口清清理干凈。最最后用短鋼管管將柱棧上下下固定在樓面面已搭設(shè)好的的滿堂腳手架架上，在柱中中線及垂直度度校驗(yàn)合格后后，即可安裝裝加固卡具，卡卡具采用800-120的的直木枋，Φ14雙絲螺栓栓對(duì)拉緊圍，間間距為不大于于300MM，要確保在在砼澆搗過程程中，避免柱柱模變形而導(dǎo)導(dǎo)致柱角開縫縫漏漿、現(xiàn)砂砂現(xiàn)象。b、柱頭模板安安裝：柱頭模模板安裝在已已澆灌的柱砼砼頂面以下5500mm，且且不少于兩道道卡具，按照照樓面水平標(biāo)標(biāo)高檢查柱頭頭標(biāo)高是否準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤，然然后用卡具卡卡緊，要求柱柱頭模板與下下部柱砼在同同一垂直線上上。為了使上上下柱砼接頭頭平整光滑，柱柱頭模板與下下部砼接觸處處一定要用卡卡具卡緊，再再用木楔楔緊緊，從而確保保在樓面砼澆澆筑時(shí)柱頭不不變形。c、梁模板安裝裝：eq\o\ac(○,1)、梁底模板板的安裝：在在已安裝校正正好的柱頭上上先將梁底模模板兩端固定定好，然后在在梁底掛一根根線，來調(diào)整整梁底平直度度，當(dāng)梁跨度度大于4m時(shí)按規(guī)定定要求起拱11‰～3‰。經(jīng)檢查合合格后將梁底底板固定好，梁梁底支撐用木木枋距樓地面面120mmm連接成整體體，保證梁底底模板的穩(wěn)定定性。eq\o\ac(○,2)、梁側(cè)模板板安裝：在梁梁鋼筋綁扎安安裝完畢后進(jìn)進(jìn)行梁側(cè)模板板安裝，由于于是已加工好好的定型模板板，操作較為為方便，關(guān)鍵鍵是要做好加加固工作，當(dāng)當(dāng)梁高不大于于500mmm時(shí)則梁底采采用鋼制卡具具，梁上部模模板與現(xiàn)澆板板模板相連即即可。當(dāng)梁高高大于5000mm時(shí)則要要在梁高中部部用Φ12拉桿和Φ50鋼管加固，為為了防止砼構(gòu)構(gòu)件因模板連連接不嚴(yán)而發(fā)發(fā)生跑漿現(xiàn)砂砂現(xiàn)象，可在在模板接頭處處用紙膠帶封封口，針對(duì)整整體現(xiàn)澆梁側(cè)側(cè)模板拆除困困難，梁側(cè)模模板接頭要以以楔形為宜。二、鋼筋工程(一)施工工準(zhǔn)備1、認(rèn)真審圖，了了解鋼筋配置置，如：梁柱柱節(jié)點(diǎn)、加強(qiáng)強(qiáng)區(qū)、加密區(qū)區(qū)、邊跨、柱柱頭等。把鋼鋼筋綁扎的穿穿鐵、上箍筋筋的先后順序序考慮周全。掌掌握底板鋼筋筋的鋪鐵方法法，控制梁柱柱的主筋位置置和箍筋配制制。同時(shí)統(tǒng)籌籌考慮鋼筋保保護(hù)層。2、制作控制鋼鋼筋位置的輔輔助工具，如如墊塊(砂漿墊塊、花花剛石墊塊))、馬凳等。3、鋼筋經(jīng)見證證取樣檢驗(yàn)合合格后，才能能使用。(二)鋼筋綁綁扎1、嚴(yán)格執(zhí)行鋼鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”eq\o\ac(○,1)已澆筑混凝凝土浮漿未清清除干凈不準(zhǔn)準(zhǔn)綁扎鋼筋；；eq\o\ac(○,2)鋼筋污染清清除不干凈不不準(zhǔn)綁扎鋼筋筋；eq\o\ac(○,3)控制線未彈彈好不準(zhǔn)綁扎扎鋼筋；eq\o\ac(○,4)鋼筋偏位未未檢查、校正正合格不準(zhǔn)綁綁扎鋼筋；eq\o\ac(○,5)鋼筋接頭質(zhì)質(zhì)量未檢查合合格不準(zhǔn)綁扎扎鋼筋；eq\o\ac(○,6)技術(shù)交底未未到位不準(zhǔn)綁綁扎鋼筋；eq\o\ac(○,7)鋼筋加工未未通過中間驗(yàn)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎扎鋼筋。2、嚴(yán)格控制鋼鋼筋位置(保護(hù)層)eq\o\ac(○,1)墊塊砂漿墊塊。強(qiáng)度度Cl5，規(guī)格40×40×15-300㎜，1：2水泥砂漿制制作，終凝前前插入火燒絲絲，常溫下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28d方可使使用。eq\o\ac(○,2)馬凳馬凳支腿間距不不大于1.55m為宜，馬凳凳排距以保證證上層鋼筋的的位置正確。頂頂板垂直施工工縫、懸挑構(gòu)構(gòu)件根部應(yīng)通通長(zhǎng)放置馬凳凳。3、柱、墻等起起步筋的控制制獨(dú)立柱箍筋以距距地面5cm處開始起起步(墻體暗柱與與墻體水平澇不重疊):墻體水平筋以距距地面5cm處開始起起步；墻體第一道立筋筋距暗柱主筋筋5cm處開始起起步‘4、兩次扶正、一一次預(yù)調(diào)(強(qiáng)調(diào)門窗口口的放線)、成品保護(hù)護(hù)eq\o\ac(○,1)兩次扶正，是是指墻體、頂頂板澆注混凝凝土?xí)r，在混混凝土初凝前，將偏位的鋼鋼筋修整正確確。eq\o\ac(○,2)調(diào)整門窗口口暗柱鋼筋和和豎向位移的的鋼筋。eq\o\ac(○,3)成品保護(hù)，綁綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋埋件，如有碰碰動(dòng)按設(shè)計(jì)位位置重新固定定牢靠。模板板面刷隔離劑劑不得污染鋼鋼筋，墻、柱柱上口鋼筋在在澆筑混凝土土前，纏塑料料布保護(hù)，避避免混凝土污污染，澆筑后后如有污染的的混凝土及時(shí)時(shí)清理干凈。6、做到鋼筋工工程自檢“五不驗(yàn)”eq\o\ac(○,1)鋼筋未完成成不驗(yàn)收；eq\o\ac(○,2)鋼筋定位措措施不到位不不驗(yàn)收；eq\o\ac(○,3)鋼筋保護(hù)層層墊塊不合格格、達(dá)不到要要求不驗(yàn)收；；eq\o\ac(○,4)鋼筋糾偏不不合格不驗(yàn)收收；eq\o\ac(○,5)預(yù)留孔洞模模具、預(yù)埋管管盒及預(yù)埋件件不合格不驗(yàn)驗(yàn)收。三、混凝土工程程(一)混凝土土攪拌1、將試驗(yàn)室下下達(dá)混凝土配配合比通知單單上牌，掛在在攪拌機(jī)旁。2、檢查核實(shí)砼砼配料控制系系統(tǒng)是否運(yùn)行行正常，并定定期或不定期期核驗(yàn)。3、使用檢驗(yàn)合合格的原材料料，重量計(jì)量量偏差不得超超過下列規(guī)定定：水泥、外外加摻合料士士2%；粗、繃骨骨料土3%；水、外加加劑溶液：土土2%。4、攪拌前加水水濕潤(rùn)攪拌機(jī)機(jī)倉(cāng)，并空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)2-3miin,將積水水倒凈。投料料順序:石子—水泥—砂。每盤裝裝料數(shù)量，不不得超過攪拌拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量量的10%?；炷廖次慈啃冻鲋埃坏迷僭偻度氚韬狭狭稀Ｍǔ嚢璋钑r(shí)間不應(yīng)小小于90s，并定定期或不定期期測(cè)定混凝士士的坍落度。(二)混凝土土澆筑1、柱、墻砼澆澆筑eq\o\ac(○,1)澆筑混凝土土之前，必須須澆水濕潤(rùn)施施工縫處的混混凝上面，表表面不能有積積水，并刷素素水泥漿一道道。eq\o\ac(○,2)澆筑柱、剪剪力墻混凝土土之前，在大大模板底部，人人工用鐵鍬填填以30～50mm厚高高標(biāo)號(hào)砂漿。eq\o\ac(○,3)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分層連連續(xù)澆筑，分分層厚度以445cm為宜。eq\o\ac(○,4)振搗棒應(yīng)做做到“快插慢拔”，插點(diǎn)均勻勻，移動(dòng)間距距300-4400mm。振振搗時(shí)，應(yīng)插插入下層混凝凝土50mmm左右，不應(yīng)應(yīng)緊靠模板振振動(dòng)。振搗時(shí)時(shí)間以其表面面不再沉落，不不出現(xiàn)氣泡，表表面泛出浮漿漿為度。eq\o\ac(○,5)澆筑高度控控制在高于墻墻、柱頂3ccm，墻、柱柱拆模后，剔剔掉上面2..5cm軟弱弱層，使墻、柱柱伸入頂板5mm，確保陰陰角整齊順直直。2、頂板混凝土土澆筑eq\o\ac(○,1)澆筑前，模模板清理干凈凈，木模需澆澆水濕潤(rùn)。澆澆筑時(shí)，采用用“交錯(cuò)式”方法振搗，振振搗棒移動(dòng)間間距不得大于于300mmm,插點(diǎn)要均均勻，振搗時(shí)時(shí)間以混凝土土表面呈水平平，不下沉、不不出氣泡、表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)。振搗搗時(shí)盡量避免免碰撞預(yù)埋件件、水電預(yù)留留盒等。eq\o\ac(○,2)隨時(shí)控制平平整度，用22-4m的鋁鋁合金刮尺，將將表面刮平，再再用木抹子搓搓平，在混凝凝土初凝之前前搓兩次以上上，以防混凝凝土表面干縮縮裂縫。eq\o\ac(○,3)為確保樓面面混凝土平整整一致，樓板板混凝土初凝凝前再次進(jìn)行行搓平，并用用大毛刷拉出出順紋。(三)混凝土土養(yǎng)護(hù)1、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，一般在在混凝土澆筑筑完后12hh內(nèi)進(jìn)行，7dd內(nèi)保證混凝凝土表面濕潤(rùn)潤(rùn)，抗?jié)B混凝凝土養(yǎng)護(hù)不少少于14d。2、在冬期施工工，可采用塑塑料薄膜加草草簾被，將混混凝土表面敞敞露的部分，全全部嚴(yán)密覆蓋蓋。(四)成品保保護(hù)1、頂板混凝土土澆筑待達(dá)到到一定強(qiáng)度后后(同條件試塊塊達(dá)到2Mppa時(shí))，方可上人人進(jìn)行下道工工序，進(jìn)行下下道工序前應(yīng)應(yīng)做好對(duì)板面面的保護(hù)。2、樓梯踏步混混凝土沒有達(dá)達(dá)到1.2MMpa時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁下步施工工和上人踩踏踏。當(dāng)樓梯模模板拆除后，用用竹夾板將樓樓梯邊角保護(hù)護(hù)好，防止掉掉角3、柱模拆除后后，在柱腳11.2m高范范圍內(nèi)，四角角包模保護(hù)。四、砌體工程1、磚砌體的選選材：砌體所所用的砌塊應(yīng)應(yīng)邊角整齊、色色澤均勻。符符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求，齡期期小于28dd和含水率超超標(biāo)的混凝土土小型砌塊不不得使用。常常溫時(shí)，磚應(yīng)應(yīng)提前1-22h澆水潤(rùn)濕濕，砌筑時(shí)的的磚表面不得得有浮水。天天氣炎熱干燥燥時(shí)，砌塊可可提前灑水濕濕潤(rùn)。陰雨季季節(jié)應(yīng)采取防防雨措施。2、砌筑的方法法：常采用“一鏟灰、一一塊磚、一擠擠壓、一灌逢逢”(單獨(dú)灌豎縫縫)及雙面掛線線的砌筑方法法。混凝土砌砌塊應(yīng)底面朝朝上反砌于墻墻上，多孔磚磚的孔洞應(yīng)垂垂直于受壓面面。砌筑前要要試擺。砌體體的灰縫應(yīng)橫橫平豎直，水水平灰縫和豎豎向灰縫寬度度宜為10mmm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大大于12mmm(框架架填充墻除外外)，水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度不得低于于90%，砌筑時(shí)鋪鋪灰長(zhǎng)度不得得超過750mm,氣溫達(dá)達(dá)30℃以上時(shí)不超超過500mmm。磚砌體體應(yīng)內(nèi)外搭砌砌，上下錯(cuò)縫縫，同時(shí)砌筑筑，除特殊情情形外不留陰陰搓、直磋，斜斜搓按規(guī)定留留置。砌體砌砌筑高度，常常溫條件下每每日砌筑高度度控制在1..8m以內(nèi)；；雨天磚砌體體砌筑高度不不應(yīng)超過1.2m。填充墻墻、補(bǔ)砌洞口口墻在砌至梁梁、板底時(shí)，應(yīng)應(yīng)留一定空隙隙，待填充墻墻砌筑完，且且至少間隔77d，—般為15d后，先先做1/2磚斜砌砌，其砌筑用用砂漿最好摻摻UEA微膨脹劑，后后在其內(nèi)側(cè)用用1：2摻加微膨膨脹劑水泥砂砂漿粉刷，待待粉刷完工33天后，再做做1/4磚斜砌砌。三角空缺缺處，用機(jī)械械切割的“△”形磚塊補(bǔ)砌砌。墻面勾縫縫應(yīng)隨砌隨勾勾，橫平豎直直、深淺一致致、搭接平順順。在廁浴間間、廚房有防防水的房間，應(yīng)應(yīng)提前澆筑高高度不少于112cm的混混凝土導(dǎo)墻。3、施工時(shí)設(shè)備備的固定和管管線的敷設(shè)做做法：eq\o\ac(○,1)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定定的洞口、溝溝槽孔預(yù)埋件件等應(yīng)在砌筑筑時(shí)預(yù)留或預(yù)預(yù)埋，嚴(yán)禁在在砌好的墻體體上剔鑿，必必要時(shí)可用高高速旋轉(zhuǎn)鉆鉆鉆孔。eq\o\ac(○,2)電氣管線可可采用在砌塊塊豎向芯孔內(nèi)內(nèi)，敷設(shè)阻燃燃管，按圖紙紙要求位置設(shè)設(shè)置管線孔過過梁作為安裝裝電氣線路用用。4、洞口處，按按圖紙要求，設(shè)設(shè)置過粱。填填充墻起砌處處，須做1220-2000mm高實(shí)砌砌墻體。5、砌體施工過過程中要適時(shí)時(shí)進(jìn)行砂漿養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。五、框架主體結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控控制與工程成成本的分析1、框架填充墻墻采用雙面掛掛線控制砌體體質(zhì)量與成本本節(jié)約我公司框架填充充墻砌體是采采用“雙面掛線”，“一皮掛線”的施工方法來控制砌體體質(zhì)量，這種種施工方法不不僅對(duì)砌體的的垂直度、平平整度、水平平灰縫平直度度能有效的控控制，觀感及及實(shí)測(cè)質(zhì)量也也很好，同時(shí)時(shí)為裝飾粉刷刷工程的質(zhì)量量控制與成本本節(jié)約奠定了了基礎(chǔ)。a、框架填充墻墻砌體的質(zhì)量量控制：砌體體的垂直度控控制在土1mm，平整度度控制在±2mm,水平灰縫縫的平直度控控制在±2mm以內(nèi)，因因此粉刷層厚厚度可控制在在15mm左右，粉粉刷砂漿要節(jié)節(jié)省5mm左右，節(jié)節(jié)約1/4((粉刷層厚度度20mm))，但砌筑人人工費(fèi)要比常常規(guī)做法增加加1元/㎡左右。b、框架填充墻墻砌體的成本本分析：以混合砂漿粉墻墻面為例進(jìn)行行分析，混合合砂漿粉墻面面定額直接費(fèi)費(fèi)為7.133元/㎡，節(jié)約1//4就節(jié)約了了定額直接費(fèi)費(fèi)1.78元/㎡。根據(jù)我我公司經(jīng)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)，每平方方米建筑面積積與墻體粉刷刷面積之比為為1：2.5～3,也就是說說每平方米定定額直接費(fèi)最最低可節(jié)約成成本4.5元/㎡，扣除增增加人工費(fèi)后后還可節(jié)約33.5元/㎡。2、框架填充墻墻斜砌采用機(jī)機(jī)械切割控制制砌體質(zhì)量與與成本節(jié)約a、框架填充墻墻斜砌部分的的質(zhì)量控制：：先將砌體做做至斜砌底部部標(biāo)高，待下下部砌體砂漿漿收縮變形穩(wěn)穩(wěn)定后，一般般為15天，再做做斜砌。然后后做1/2磚斜砌砌，并在其內(nèi)內(nèi)側(cè)用1：2摻加UEA水泥砂砂漿粉刷，待待粉刷砂漿收收縮變形穩(wěn)定定，一般為33天，再做1//4磚斜砌砌，三角形空空缺處，用機(jī)機(jī)械切割的小小“△”形磚塊填充充。這種施工工方法不僅砌砌體觀感質(zhì)量量好，同時(shí)對(duì)對(duì)梁底水平裂裂縫起到很好好的控制，并并節(jié)約成本。b、框架填充墻墻斜砌部分的的成本分析eq\o\ac(○,1)“△”磚與與砂漿填實(shí)的的成本比較我公司經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù):每米斜砌用用小“△”形磚為11個(gè)，每平平方米斜砌的的長(zhǎng)度為0..5m/㎡。每平方方米斜砌用小小“△”形磚填充成成本為0.221元/㎡，若“△”用砂漿填實(shí)實(shí)每平方米成成本為0.225元/㎡，每平方方米節(jié)約成本本為0.04元/㎡。eq\o\ac(○,2)機(jī)械切割“△△”形磚塊與人人工砍磚塊成成本比較我公司經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)：每塊磚可可切割8個(gè)“△”形磚塊，而而用人工砍“△”形，每塊磚磚最多只能砍砍4個(gè)甚至有時(shí)時(shí)也許只能砍砍成一個(gè)，磚磚損耗嚴(yán)重。每平方米“△”形磚用機(jī)械械切割成本為為0.5元/㎡，而用人人工砍磚塊每每平方米成本本為1.000元/㎡，每平方方米節(jié)約成本本為0.500元/㎡。eq\o\ac(○,3)斜砌內(nèi)側(cè)用用水泥砂漿粉粉刷與斜砌外外側(cè)雙面貼鋼鋼絲網(wǎng)成本比比較水泥砂漿粉斜砌砌內(nèi)側(cè)每平方方米成本為22.00元/㎡斜砌外側(cè)雙面貼貼鋼絲網(wǎng)每平平方米成本為為3.9元/㎡每平方米節(jié)約成成本為1.990元/㎡。通過以上三種成成本分析與比比較，框架填填充墻斜砌部部分我公司每每平方米可節(jié)節(jié)約成本為22.5元/㎡。3、框架樓面結(jié)結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板采采用夾板控制制現(xiàn)