管網(wǎng)分項開工報告公路工程

程道路網(wǎng)工程開報告工程稱致:,監(jiān)理位根據(jù)同要～我已做工程網(wǎng)施工該項工程正式工～請予批。開工時間:計劃工時間附件:1、工組織計審表施工放報驗單建筑材報驗單進廠設(shè)報驗單承包位章,:項目經(jīng)理:日期:監(jiān)理程師意見:簽字:日期:施工組設(shè)報審表施工位監(jiān)理位編致:監(jiān)理位根據(jù)同要～現(xiàn)上伊旗鎮(zhèn)網(wǎng)施分項程實性施組織劃～予批準。附:施工組設(shè)方案承包位章,:項目經(jīng)理:日監(jiān)理工程師意見:簽日施工放樣檢驗表位:監(jiān)理單位:編致:,監(jiān)理單位,根據(jù)合同要求～已完成伊旗阿鎮(zhèn)管網(wǎng)工程施工放樣工作清單如下～請予查驗。附:1、導線測量成果表水準測量成果表測量復核記錄項目經(jīng)理:日監(jiān)理工程師結(jié)論:監(jiān)理工程師:日建筑材料報驗單施工單位:監(jiān)理單位:編致:,監(jiān)理單位,下列材料經(jīng)自檢試驗～各項技術(shù)指標符合規(guī)范要求～報請驗證～并準予使用。附:1、材料出廠質(zhì)量保證書2、材料自檢試驗報告項目經(jīng)理:日期:材料名水礫石砂砂性土材料來、產(chǎn)材料格使用位材料數(shù)量試驗來源取樣方式試驗數(shù)量取樣日期實驗結(jié)果預計進場日期監(jiān)理工程師結(jié)論:監(jiān)理程師日建筑材料驗單位:監(jiān)理位編致:,監(jiān)理位下列料經(jīng)檢試～各技術(shù)標符規(guī)范求～請驗～并予使。附:1、材出廠質(zhì)保證書2、材自檢驗報告項目理日期:材料名水礫石砂砂性土材料源、產(chǎn)材規(guī)格使部位材數(shù)量試來源取方式試數(shù)量取日期實驗結(jié)果預計進場日期監(jiān)理工程師結(jié)論:監(jiān)理程師日進場備報單單:監(jiān)理位編致監(jiān)單位下列工設(shè)已按同規(guī)進場～準在管工程使用。附:1、材出廠質(zhì)保書2、材自檢試報告項目經(jīng)理:日期:設(shè)備名水礫石砂砂性土材料來、產(chǎn)材規(guī)格使部位材數(shù)量試來源取樣式試數(shù)量取樣期實結(jié)果材預進日期監(jiān)工師論監(jiān)理程師日伊金霍旗阿騰席鎮(zhèn)公工程管網(wǎng)施工組織伊旗市政項目部2012年月日8管施組設(shè)目錄一、程概1、程簡技術(shù)準主要程量施要求二、備作施組機構(gòu)況機械測儀情主要料機的應、工方案1、工方2、勞力織93、技保措施四、藝設(shè)計技術(shù)經(jīng)濟指標施工工藝附:施工組織機構(gòu)設(shè)臵主要測試儀器一覽表主要施工機械設(shè)備一覽表質(zhì)量保證體系圖安全理系10管網(wǎng)工織計一、程述1工程述1.1工程稱伊金洛阿公工1.2建設(shè)位1.3施工位1.4監(jiān)單位:1.5工程點伊金洛阿1.6交通件交通便二、程況:2.1本工施內(nèi)容:本程道、水污、水橋、力通及照明程成計內(nèi)容:本段設(shè)道～照求行縱及基面其工程設(shè)的設(shè)計,2.？工程工點:伊阿公工是鎮(zhèn)劃條干～計點程:KO+048.051～設(shè)終里程:K4+322.313。全長4271.985米。道設(shè)橫面采規(guī)斷～路劃線度為50米具布為4.5m(人行道)+4.5m(輔道)+2.0m(綠化)+12.0,車行道,+4.0m(中央分隔)+12.0,車行道,+2.0m,綠化帶,+4.5m(輔道)+4.5m(人行道)～其中～12.0m車行道劃分為:0.5m(路緣)+3.75m,車行道,+3.5m(車行道)+0.5m,路緣帶,。單折線形路拱～車行道路拱橫:1.5%,輔道路拱橫坡:1.5%,朝向人行道,,人行道路拱橫:2%,朝向輔路,。工程量大～施工戰(zhàn)線長、涉及專業(yè)多等特點～我們采取施工方法～機械設(shè)備從公司調(diào)配～施工人員由公司人事處統(tǒng)一安排～把本工程按照專業(yè)劃分為多個施工隊～每個專業(yè)安排一個獨立的施工隊伍～在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導指揮下～平行流水施工～方能按期、保質(zhì)完工。質(zhì)量標準:合格工程11管網(wǎng)計劃開工時間:二O一二年七月一日管網(wǎng)竣工時間二O一二年十月十日三、工準1、工組機構(gòu)情況施組織構(gòu)已成立施人員部進場～恢線放樣及各種測作全部完施工組織機構(gòu)見后附表。2、機、試儀器情況路施機械設(shè)備均已場測試儀器、機設(shè)術(shù)狀況良好。3、要料、機具的應主材由專負采、調(diào)～進場材合格、料～合的料場機械備工負責管理工配～保工期機械的完、工方設(shè)4.1水網(wǎng)工方4.1.1根據(jù)土制放坡～執(zhí)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》,,,,,,,,,,,,,,～管道回填如當年修路采用水撼沙回填～如當年不修路采用原土回填～回填方法按照要求進行。同時密實度應符:《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》,,,,,,,,,,,,,,4.1.2管道敷設(shè)工程施工管材:鋼筋砼管生產(chǎn)廠家必須為專業(yè)生產(chǎn)廠家～應持有相應的企業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級不得低于砼及制品生產(chǎn)貳級～有生產(chǎn)單位所在地區(qū)行業(yè)管理部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證或其它準予生產(chǎn)的有關(guān)批準文件,管材所承受的壓力、外觀、平口管的管徑等～由項目工程師帶隊對管材進行認真檢查～必須符合有關(guān)標準～才能進入現(xiàn)場。管道的安裝工藝程序:雨水管道工藝:驗?支平基模板?平基混凝土澆筑?下管?排管?支管基模板?管基砼的澆筑?鋼絲網(wǎng)抹帶接口養(yǎng)護4.1.3澆筑平基砼施工驗槽合格后～應及時澆筑平基砼～減少地基擾動的可能。應格制平基程～不能于設(shè)程～低于設(shè)程不。平基砼凝不得水～應進行養(yǎng)護。4.1.4下管、安管施工平基砼度5Mpa時～方可接下管。下管可在平基～制安管。安管的對口～減少口現(xiàn)～管管程～不10mm～相管低口不于為合格。管安后～應用或～及時筑砼管。4.1.5澆筑管砼施工澆筑～平基應或～。對平基與管子接觸的三角部分～要選用同強度等級砼中的軟灰～先行填搗密實。澆筑砼時～應兩側(cè)同進行～防止將管子擠偏。較大的管子～澆筑時宜同時進人配合勾捻內(nèi)縫～直<700mm的管子～可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動～將流入管內(nèi)的灰漿拉平。4.1.6支模施工支時板準定基邊垂豎～外撐牢內(nèi)打釬定～配澆進拼～意理拼以漏～在板側(cè)線制澆高度。4.1.7鋼網(wǎng)帶口工#?鋼網(wǎng)為網(wǎng)眼～銹無垢規(guī)寬度和長度事先13截。抹前將帶分管外鑿～刷凈刷泥一。在筑凝管時將絲按計規(guī)位臵和入凝管的深度,10cm,～插管混土部～加量帶漿認固。在的側(cè)好模。抹水泥漿并～與壁固。兩絲網(wǎng)～長用。泥砂漿凝～抹水泥砂漿～邊抹～實,如絲時～邊模應高泥漿邊模抹平。一在6h時～時～防角。抹應平～34h。4.1.8:3cm4.1.914錯“舌頭”返坡凹存破頭慶齊4.2污4.2.1挖挖底為外加米底以上0.2米狀予溝底為以米上4.2.2:,1,,土上,2,,3,,4,,5,4.2.3a.15?20?90?待凝固方可繼續(xù)完成15e.埋地,做灌記錄經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)認可方能隱蔽做好臨封堵工作以免建垃圾進引起堵塞4.2.4連序:準備—工作圈—上圈—刷潤滑——1,準備橡圈的質(zhì)根據(jù)作業(yè)項目參考下準備工具連的子需要切需另行倒角劃出長度標線然再進行連切證正且垂直軸線作業(yè)項目工具種類割倒角器號板銼萬能筆工作棉刷布潤滑刷潤滑連接葫蘆或插入機、繩安裝檢查塞尺,清理將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈不得有土或其他雜物。,上膠圈將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中不得裝反或扭曲。為了安裝方便可用水浸濕膠圈～但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。4,刷潤滑劑用毛刷將潤滑劑均勻涂在裝嵌在承口處的橡膠圈和管子插口端外表上,但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)～潤滑劑可采用型脂肪酸鹽,禁止用黃油或其它油類做潤滑劑。5,對口插入將連接管道的插口對準承口～保持插入管端的平直～用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大～切勿強行插入～以防橡膠圈扭曲。6,檢查用塞尺順承插口間隙插入～沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。164.2.5管道與設(shè)備連接:附屬設(shè)備與管道連接后～應墊臵加固支撐～避免設(shè)備的重量加壓在管道上。4.2.6試壓及沖洗:,1,緩慢地向試壓管道中注水～同時排出管道內(nèi)的空氣。管道充水后～在壓至保持12h。,2,行管道試～將管內(nèi)水加壓到～保持2h。檢查是否有或其它不正。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)水。,3,試后行強試～管內(nèi)試壓力不得過設(shè)工作壓力的1.5～不0.5Mpa～保持試壓或設(shè)的。壓0.02Mpa4.2.7,:::達到一定后再段段上頂以上高2M將灌至接上口高,實距頂高并記錄在滲按排允許偏差表,式折減過程同身滲禁滲再后進行將灌至規(guī)定開始記錄對滲定間少于滲滲超過規(guī)定滲即4.2.8滲公式17滲間每每晝夜?jié)BQ=48q×10000/L3式中:Q—每每滲,m/kmd,3q—30min高滲,m,L—段長,M,Q?

1?12133?D11

341

?D15001:1,,24,2M,,D,4.2.9:,1,,2,,3,2.5子5米4.3給、施工案4.3.1主施工施準備施線挖?鋪?裝線?附屬筑施工?閥安裝??場整4.3.2,1,,,:

1.0551.51.01.01.51.52.03,運放坡按1:0.33考慮,待后視質(zhì)再行調(diào)整經(jīng)計算確口邊有段兩側(cè)各加寬排每隔20-30m一集井使流匯集集井內(nèi)再泵將排出基排集井至前4,械后清底之前埋坡板坡板埋牢固高出伸出幫長大30CM板截尺寸5CM×15CM如受條件限制宜埋坡板可兩側(cè)邊坡或底兩側(cè)對稱高樁釘?shù)雀哚數(shù)浊霸俑甙鍢陡?,當質(zhì)條件佳垃圾太多清除后回填撼砂保障經(jīng)甲監(jiān)理同后實如有過段

穩(wěn)196,83%03MM7,,0.5m,+0.3-0.3m止前人清但一般至局部需砂合乎補并分層夯最形成部平整、、無堅硬物當為巖部分砂0.15m,當為砂當一砂平,,10,、成部4.3.34.3.3.1在管道安裝與鋪設(shè)完畢后回填～回填的時間宜在一晝夜中氣溫最低的時刻～管道兩側(cè)及管頂以上內(nèi)的回填砂～不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其它雜硬物體。4.3.3.2回填土應分層水撼砂～一次回填高度宜0.1~0.15m～先用細砂或細土回填管道兩側(cè)～人工夯實后再回填第二層～直至回填到管頂以上處～溝槽的支撐應在保證施工安全情況下～按回填順序依次拆除～拆除豎板后～應以砂土填實縫隙。204.3.3.3在管道或試壓前～管頂以上回填土高度不宜小于～管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不可回填～以便觀察試壓時事故情況。4.3.3.4管道試壓合格后的大面積回填～宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行。管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)～管頂以上部分的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。采用機械回填時～要從管的兩側(cè)同時回填～機械不得在管道上方行駛。4.3.3.5回填土應分層檢查深度～溝槽各部位的密度應滿足下列要:胸腔填土90%。管頂以上～范圍內(nèi)。管頂以上至地面在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽。4.3.4下管4.3.4.1機械下管一般沿溝槽移動～因此～溝槽時應一側(cè)土～一側(cè)機械工面～道以及管。4.3.4.2管在下管機械的長范圍內(nèi)～以少管的二次。4.3.4.3采用機械下管時～應設(shè)人一～駛從進行。4.3.4.4在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)～禁止無關(guān)人員停留或通過。在吊鉤和被吊起的重物下面～嚴禁任何人通過或站立。機械下管不應一點起吊～采用兩點起吊時吊繩應找好重心。4.3.5管道的連接球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)主要是室外埋地消防管。球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)的工藝流程214.3.5.1溝槽開挖,1,溝槽開挖前工作,2,a.:h<3.0i1:0.33,b.::b1D1D1?500300,3,a.20cm,b.行利排水c.處暫存、暫存、棄相合原則行凡適宜回填選擇位行堆放但不得覆蓋測等標注暫存回填回填合d.開槽后及時約請各有關(guān)人員驗槽～槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求～及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系～共同研究基底處理措施～方可進行下道工序。4.3.5.2下管在溝槽檢底后～經(jīng)核對管節(jié)、管件位臵無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致～同時在各接口處掏挖工作坑～工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4.3.5.3清理承口23清刷承口～鏟去所有粘結(jié)物～如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。4.3.5.4清理膠圈～上膠圈將膠圈清理潔凈～上膠圈時～使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位～并用手壓實～確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光～不要疊合擠壓～長期貯存在盒子里面～或用其他東西罩上。4.3.5.5清理插口表面插口并有一～在膠圈內(nèi)表面和插口表涂刷,～刷在承口內(nèi)安裝的膠圈表面～在插口表面刷刷插口口處。4.3.5.6接口插口對承口～立～手～～手～使插口裝承口。并注意撞口一要撞的位臵～保。4.3.5.7檢4.3.5.8,1,,2,4.3.5.9,1,鑿毛處素泥漿,2,同式墻體寸控制及排法均同具體法如下:a.為矩墻體轉(zhuǎn)角處立皮樹桿控制墻體垂直度高度先盤角掛線墻滿丁慢條法墻轉(zhuǎn)角處每皮七分頭b.為圓圓心為控制心掛線隨隨寸丁法兩排外側(cè)大灰縫“分棗”層再鋪漿層下兩層豎縫錯開,3,“三”法即鏟灰、塊、擠揉若鋪漿法鋪漿長度超過,4,體平灰縫砂漿飽滿度得低于豎灰縫擠漿或漿法使其砂漿飽滿沖漿灌縫,5,下錯縫相互搭平灰縫豎灰縫控制—12mm,6,井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝～位臵準確～隨時用尺測量其間距～在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固～不得事后鑿洞補裝～砂漿未凝固前不得踩踏。,7,鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊裝前用設(shè)計要求進行座漿。,8,勾縫勾縫前檢查墻體灰縫深度～有無瞎縫。清除墻面雜物～灑水濕潤。勾縫要求深淺一致～交接處平整～一般比墻面深—4mm。勾完一段清掃一段～灰縫不得有舌頭灰、毛刺。4.3.5.10溝槽回填,1,水壓試驗前～除接口處管道回填至管頂以上,2,管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。,3,回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm木夯夯實～每層虛鋪厚度不大于管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實～每層虛鋪厚度20-25cm,應做到夯夯相連～一夯壓半夯。25,4,分段回填時～相鄰兩段接茬呈階梯形。,5,回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)～防腐層周用土回填～檢查井周采用石灰土回填。,6,回填壓實度準:分?95,管頂以上50cm?85,其位溝槽回填4.3.5.11水壓試驗,1,進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮～明確分工～對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查～并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。,2,管道接口完成后～用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉～試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水～高點排氣～注滿水后浸泡小時后～在試驗壓力下降壓不大于0.05Mpa時～為合格。,3,水壓實驗應逐步升壓～.每次升壓以0.2Mpa宜～每次升壓以后～穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。,4,冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高～用多層草簾將暴露的接口包嚴,對串水及試壓臨時管線纏包保溫～不用水時及時放空。,5,水壓實驗時～后背、支撐、管端等附近不得站人～檢查應在停止升壓時進行。4.3.5.12沖洗、消毒,1,管道沖洗前應制定沖洗方案～管道沖洗時不應小于不小于1.5m/s的。沖洗時應續(xù)進行,當排口的水明口處一時為合格。,2,沖洗時應排在用水小、水壓高的進行。好排放點確保排水線通,排水管不得小于沖洗管的。264.3.5.13,1,前管聯(lián)～取得合～確定～施工排～停水接管定確時并嚴格行。,2,工、水～做好支撐、防～并水水。,3,時～管水水～排除。在閘門管的管件消毒方可。4.3.5.14質(zhì)量標準檢查井允許偏差表序項目偏差,mm,號井室1長、寬、直徑+20尺寸2井筒直徑+203+20+20井口高程4路面與道路一致踏步安水平及垂直間距、外露5?10裝長27管道安裝允許偏差見下表允許偏檢測項目序差10m一槽底高程,mm,15開槽點10m兩砂墊層高程,mm,5砂墊層點10m兩對口高程,mm,+5管道安裝點5m一對口中線位移,mm,+20管道安裝點每口穩(wěn)壓壓力降,Mpa,水壓試驗一次覆土半年后豎向變位每口——檢測,mm,兩次覆土天豎像變位每口——檢測,mm,兩次軸線位臵3010m一管道安裝點程4.3.6井室、支墩施工4.3.6.1給水管網(wǎng)土建結(jié)構(gòu)工程的施工及驗收～應符合相應的國家現(xiàn)行規(guī)范的要求及規(guī)范。4.3.6.2土建工序的安排和銜接應符合工程構(gòu)造原理～施工中的停止部位應符合給水管道工程施工的需要。4.3.6.3深度不同的相鄰基礎(chǔ)～應先安排深基礎(chǔ)的施工～深基礎(chǔ)周圍應及時填充密實～再進行淺基礎(chǔ)的施工。達到結(jié)合完整。4.3.6.4井室、支架等底部混凝土施工必須在地基排水良好的情況下澆筑。4.3.6.5鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等工序～應由具備相應技術(shù)等級的工人操作。結(jié)構(gòu)外形尺寸及結(jié)構(gòu)強度應符合設(shè)計要求?；炷僚浔葢獫M足抗?jié)B要求。4.3.6.6預制鋼筋混凝土構(gòu)件的外型尺寸和混凝土強度等級應符合設(shè)計要求。構(gòu)件運輸安裝強度應不低于設(shè)計強度的70%～不易區(qū)別安裝方向的構(gòu)件應有安裝方向的標志。4.3.6.7地下井室封頂前～應將里面的渣土、雜物清掃干凈。預制蓋板安裝鋪墊的灰漿應飽滿～安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙要先勾嚴底縫～再將外層抹面接茬嚴密抹平壓實。4.3.6.8鋼筋工程:本標段工程所用鋼筋均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品～不采用小廠產(chǎn)品～堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。所用鋼筋附有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單～鋼筋進場后由項目部質(zhì)試～試驗～合的方用。鋼筋級別、、、試驗與～試驗合的鋼筋標～試驗鋼筋標～試驗不合鋼筋標～設(shè)單區(qū)。鋼筋的工采用工～工前由施工人后～鋼筋工場進工。鋼筋工前～要鋼筋～。工先制作筋～下結(jié)后～～質(zhì)人驗合后～方運場用～運輸程不。鋼筋安裝。鋼筋前～。鋼筋的層～和設(shè)計及相規(guī)要求～不相。鋼筋～嚴標的筋～入。鋼筋程～鋼筋與、。鋼筋墊由鋼筋工。4.3.6.9模板工程:模板的要制。模板平、縫嚴密不漿～合,模板面。,模板及支在澆筑混凝土施工作用下無超標變形～確保混凝土施工后幾何尺寸準確。墩臺、檢查室側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。適應工期要求～能29快速進行模板拼裝及拆卸。使用鋼模板保證高標準質(zhì)量。模板施:檢查井壁模板采用先安裝一側(cè)綁扎鋼筋后再安裝另一側(cè)模板方式施工。分層安裝模板～其每層層高不宜超過。當有予留孔洞或予埋管時～宜在孔口或管口—1/3高度處分層,孔徑或管口小于200MM時～可不受此限制。層模板應事先做好連接裝臵～能使迅速安裝。模板支架的立柱和斜桿的支點應墊木板或方木。固定在模板上的予埋管～予埋件的安裝必須牢固～位臵準確～安裝前應除鐵銹和油污～安裝后應作標志。底模板應在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到規(guī)定強度～方可拆除。4.3.6.10混凝土工程:檢查井主體結(jié)構(gòu)部位的混凝土應使用同品同標的制。制現(xiàn)檢查井的混凝土～宜采用、質(zhì)。當用時～可采用?；炷劣玫摹鋸讲挥诮Y(jié)構(gòu)小尺寸的～不于鋼筋小的～同時～不宜于40MM。其量不應于1%。不應于～當采用時～其規(guī)及應過試確定?；炷恋囊瞬捎?、～其量不應于3%。制混凝土宜采用鋼筋混凝土的強度無的。制度于5CM的混凝土時～應用。采用混凝土時～應下規(guī):每一點的時～應使混凝土漿和不再。采混凝的不宜于用的5～模板不宜于作用徑的鋼筋、模板、予埋件。下層混凝土應能使的板分的。予留洞～予埋件時～應工。澆筑混凝土應連續(xù)進行,當需要間歇時～間歇時間應在前層混凝土凝結(jié)之前～將次層混凝土澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時間～當氣溫小于時～不應超過小時～氣溫大于或等于時～不應超過小時～如超過時～應留臵施工縫。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時～應符合規(guī):已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于2.5N/MM2,在已硬化的混凝土表面上～應鑿毛和沖洗干凈～并保持濕潤～但不得積,在澆筑前～施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥沙漿～其厚度宜為—30MM,凝土應細致?lián)v實～使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷恋装搴晚敯濉珣B續(xù)澆筑不得留臵施工縫。當設(shè)計有變形縫時～宜按變形縫分倉澆筑,混凝土澆筑完畢后～應根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時復蓋和灑水～養(yǎng)護期不可小于室墻外壁回填土時方可撤除養(yǎng)護。4.3.6.11閥井施工完畢后～如果有地下水～均應采用防水防水砂漿進行內(nèi)、外抹面～抹面厚度。閥井鑄井蓋,外水泥砂,～井蓋上應水或。4.3.7、、沖洗4.3.7.1水壓時～先壓～分壓不大于0.05Mpa～后壓工壓外～不不為合。P

工壓,P,Mpa壓Mpa1.5P但不小于室內(nèi)水0.6不大于水鑄PP+0.5但不小于P鋼管0.6P?0.52P室外給水鑄鐵管P,0.5P+0.5P?0.52P給水塑料管P,0.5P+0.54.3.7.2漏水量試驗:給水管道管徑小于400mm～只進行降壓試驗～管徑大于400mm～既作降壓試驗又作漏水量試驗。漏水量試驗是在降壓試驗裝臵條31件下～根據(jù)同一管段內(nèi)壓力相同～壓力降相同～則漏水量亦應相同的原理～來測量管道的漏水情況。漏水量試驗可消除管內(nèi)殘存空氣對試驗精度的影響～可直接測得其漏水率。漏水試驗～按照試驗壓力要求～每次升壓～然后檢查有無問題～可再繼續(xù)升壓。水壓加至試驗壓力后～停止加壓～記錄壓力表讀數(shù)落壓0.1Mpa所需時間其漏水率為q(L/min),則降壓的漏水量為〃t,將水壓得新升至試驗壓力～停止加壓～打開截門往量水箱中放水～壓力降為0.1Mpa為止～記錄降壓0.1Mpa時的所需時間t,min,～如果在時間內(nèi)由截門放出的水量為v(L),其漏水量為〃。根據(jù)壓力降相同。4.3.11.3漏水量應相等的原則即1122而因此式中—漏水量v——降壓力0.1Mpa時放出水量,L,,t——未放水～試逡壓力降0.1Mpa所經(jīng)歷的時間min,,1t——放水時～試逡壓力降0.1Mpa經(jīng)歷時間min,,2l——試驗管段長度,m,。若漏水量q不大下驗收規(guī)范規(guī)定值～即為合格。對個別滲量水較嚴重的管口或管身應進行修補。4.3.7.4消毒、沖洗在打壓試驗合格后～進行消毒沖洗～做法在消毒前制備漂白粉溶液～選適合位臵分別加入漂白粉溶液,在放水口放出的水的游離氯含量為每升以上時～即可關(guān)閘,泡管消毒24h～然后即可進行沖洗。4.3.8閥門裝閥門裝應行門體研和壓并設(shè)核型～時介流向確其裝向4.3.8.1所有門連自～得力接承外負。蘭緊力應勻～止于加應壞閥。門裝畢后應按設(shè)計要求用型做支架～與連接固4.3.8.2閥門裝輪不朝下便操檢修4.3.8.3法蘭接閥應關(guān)下裝法連時蘭間的～大法蘭的1.5/1000～不大于不強方法。法所蘭大。宜～。4.3.8.4管裝畢后應設(shè)求管進行驗～,有,。4.4方4.4.1清除土施工前按設(shè)計要求將施工范圍內(nèi)的雜物徹底清除。并運到指定地點廢棄。施工臨建占用場地要進行合理規(guī)劃～施工結(jié)束占用場地要平整清理～保護環(huán)境。4.4.2路基土方填筑開挖施工方法和工藝施程序:路基土方施工?路槽找平碾?基、墊層施工瀝青混凝土攤平碾壓?檢測4.4.2.1填布料就近填料處采用推土機初平初壓～需遠運取土填料時采挖掘取裝車～自汽運到填筑段按預測算標定布料位卸車布料填不得含有腐殖或帶草根的土。4.4.2.2攤鋪平采推機初初～土段以地機平人配合整修。松厚以點布掛線攤鋪進控制填層厚不超過30cm。每層每超路設(shè)寬度30cm進行控制～以保證修整路基邊坡的堤緣有夠壓度同一段填料均一～不得混填嚴按范執(zhí)行。4.4.2.3壓實采振壓路機壓實碾前松鋪厚度、含水量、平度進檢～合要后進行碾壓。壓時先后重～先快慢～33邊邊～重重～～均勻壓實～保到壓標。4.4.2.4檢查填路以環(huán)法或測實度前以法進行對～定工程再。以測檢、寬度、橫坡、平整度和邊坡度外形質(zhì)量～壓實標準與壓實度。路基頂面用彎沉試驗車檢測其彎沉值。4.4.3填料和分層壓實標準4.4.3.1在路基填筑前～填方材料應在土質(zhì)變化時取樣～并按《市政道路土工試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進行顆粒分析～含水量與密實度、液塑限、有機質(zhì)含量、承載比,CBR,試驗和擊實試驗～并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準后方可開始填筑。路基填方壓實度要求:填挖類型深度范圍,cm,壓實度,%,填方0-30?9630-80?9580-150?94150以下?93零填及路塹路床0-30?964.4.4天然砂礫墊層施工墊層采用20cm厚天然砂礫～壓實度采用重型擊實標準～壓實度不低于～通過0.074mm篩孔的顆粒含量不大于5%。1、試驗路段選擇砂礫墊層試驗路段～通過試驗路段確定施工機械、松鋪系數(shù)、施工方法、施工長度、一次鋪筑的合適厚度等。試驗路段所使用和確認的材料、松鋪系數(shù)、碾壓機具、碾壓程序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、壓實標準和施工工藝等～應與正式施工時使用的相同。2、用料計算與運輸34.根據(jù)路段墊層的寬度、試驗確定的一次鋪筑厚度及松鋪系數(shù)～計算各段需要的墊層材料數(shù)量,根據(jù)運料車的裝載體積～計算每車材料的堆放距離。.裝車時～應控制使每車運料的數(shù)量基本相同。.卸料時～根據(jù)計算的堆放距離由遠及近卸臵在下承層上卸料距離應嚴格掌握～避免材料不足或過多。料堆每隔一定距離留一缺口。.堆入材料的時間不宜過長。運送材料只宜較攤鋪工序提前一、二天、并視天氣是否晴朗而定。3、攤鋪.用平地機配合推土機將材料均勻地攤鋪在預定的寬度上～表面力求平整～并具有規(guī)定的路拱。.檢驗松鋪厚度是否符合要求～必要時應進行減料或補料。4、碾壓.用拖拉機、平地機或輪胎壓路機在初平的路段上快速碾壓一遍～以暴露潛在的不平整～再用平地機進行整平和整型。.經(jīng)過整平和整型～使墊層達到要求的路拱和縱坡～然后按試驗路段所確認的壓實施工方案～包括機具、序、遍數(shù)、速度以及～在寬～將墊層均勻地壓實型實度的以上。.段～一段留下5~8m不進行碾壓～二段施工時～將前段留下壓二段一碾壓。4.5施工1)、放根提～放～計算。2)、0.40.5m353,待硬化在精確出邊4,墻體當強達到三天)可砌墻砌墻前由測量員出墻體框砌墻粘磚使前濕與墻體相接鑿毛并洗干凈墻體M10泥砂漿砌粘磚擠漿砌砌體砂漿須飽滿滲漏砌縫砂漿刮錯縫順在砌墻體應將電纜架沿長800mm埋并兩邊錯布臵當砌到路電纜墻體應在墻體內(nèi)安裝隔隔米預埋一φ100PVC與雨相連壓頂在專業(yè)生產(chǎn)廠集購買再運現(xiàn)場安裝安裝在墻體表面座漿將壓頂安裝在墻體擠揉砂漿壓頂與墻體粘結(jié)壓頂安裝完內(nèi)墻體原漿勾縫勾縫均勻一致并掛麻袋養(yǎng)預制蓋板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買～再運至施工現(xiàn)場進行安裝～安裝前～由測量員用墨線放出每塊板位臵～再按相應位臵將蓋板人工抬至壓頂上。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板～安裝蓋板時～在小路的過道、企事業(yè)單位門前的過道處安裝承重溝蓋板～其余的均安裝普通溝蓋板。5,、電井施工電纜磚砌園形檢查其方同其它檢查一。6,、槽回36溝槽土按原土回填余方運。井體及四周圍內(nèi)分層電動夯實溝槽側(cè)同回填實以防管道位移。溝槽回填順序應按槽排方由高向?qū)舆M行?；靥蠲繉雍穸炔淮?0cm～管頂以上可用輕壓機碾壓第章管理及保證措施1、量制要點本程量目標為確優(yōu)工～為了確保量標實現(xiàn)～加強量管～我司據(jù)本工程實特～施工過程點對工程序進在施工過程分～量制實量管～確保程于根工程實際～我對量制要～門點。檢:對進原～用證和證進場～根同可。施工放線程、高控制～確其臵～程施工線門測量線由專業(yè)員進行理門。1.3:1.4:22.1:2.2:須真落技術(shù)度崗位責任運轉(zhuǎn)做好技術(shù)交底技術(shù)復核并中真執(zhí)與落情況開展全面活動做好37記錄,圖詳見附,2.3宣傳教育:做好“百年大計第”宣傳教育高整識學習規(guī)范掌握規(guī)熟悉搞好間三嚴格其使用功2.4:真編“計劃”全過嚴把關(guān)運用全面方法高操來2.5:搞好與聯(lián)與配接指導充發(fā)揮否決權(quán)用回訪度2.6深化設(shè)計:各工程師密切與設(shè)計院聯(lián)系～反復認真讀閱并了解設(shè)計意圖～掌握圖紙細節(jié)～糾正漏、錯、碰、缺等問題～在此基礎(chǔ)上～相關(guān)人員相互協(xié)作～做好深化設(shè)計工作～提交由業(yè)主審核～切實保障按設(shè)計意圖施工。2.7技術(shù)措施2.7.1編寫詳細的切實可行的施工組織設(shè)計～項目總工批準后～上報業(yè)主和監(jiān)理審批～按審批意見嚴格組織施工。2.7.2將質(zhì)量目標分解至分部、分項工程～設(shè)立質(zhì)量控制點～在施工過程中～凡達不到質(zhì)量目標的～立即整改或返工～直至達到質(zhì)量目標方可進行下道工序的施工。以小目標的落實確保整個工程項目大目標的實現(xiàn)～切實執(zhí)行以分項保證分部～以分部保證單位工程的質(zhì)量。2.7.3認真進行設(shè)計施工圖會審～超前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序或工程部位～發(fā)現(xiàn)問題請設(shè)計給予明確答復～提前采取措施～做到防患于未然。2.7.4做好施工組織設(shè)計工作～確定各工序的施工方案。在每一個工序施工前～反復討論～予以最后確定～并逐級向下交底～保證分～施工過程中發(fā)現(xiàn)問題～予以整、糾正。2.7.5立各質(zhì)量監(jiān)制～主施工圖紙會審設(shè)計交底制,工程、質(zhì)量制,技術(shù)復核制工程制,分項分部工程質(zhì)量報制,分部工程單位工程中制工程質(zhì)38量證制,設(shè)計理制,工程質(zhì)量制工程技術(shù)制,工程質(zhì)量理制等。2.8組織措施2.8.1組的工程項目理部、的～各業(yè)技術(shù)人員～業(yè)～業(yè)理人員等人到位。2.8.2建立健全施工質(zhì)量保證體系～健全項目經(jīng)理部組成人員的職責～運行程序～使施工質(zhì)量保證體系、各級專業(yè)技術(shù)管理人員崗位職責分工明確～使質(zhì)量保證體系能有條不紊地運轉(zhuǎn)。2.8.3服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一調(diào)度指揮～執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理的各項指令～定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。2.8.4嚴格推行典型施工和樣板制度:對典型施工的項目～要編寫典型施工報告～并組織技術(shù)交底～經(jīng)確認技術(shù)措施完備后方可進行典型施工～并對典型施工進行總結(jié)～形成一套完備的確保該項目施工質(zhì)量的施工～以指導施工。3、施工質(zhì)量通病及預防措施3.1開槽斷面預防措施施工技術(shù)人員要認真學習設(shè)計圖紙和施工規(guī)范～充分了解施工環(huán)境。在研究確定挖槽斷面時～既要考慮少挖土、少占地～更要考慮方便施工～確保生產(chǎn)安全和工程質(zhì)量～做到開槽斷面合理。開槽斷面系由槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡留臺寬度等確定。槽底寬度～管結(jié)寬度工寬度～有地各500mm明。人員要技術(shù)交底合理的開槽斷面和施工規(guī)程施工。3.2槽土預防措施槽土～量～保證度。部分時土～管以范土的。3.3管不預防措施393.422?5.0N/mm(50kgf/cm)3.5至上層作寬溝他入干凈淤保干3.6毛與間夾術(shù)育知整體受力灌座前將毛沖凈3.7跑撐結(jié)構(gòu)剛別桿撐點直接上樁木能力側(cè)向溝傾落自由落2m發(fā)離時串、、溜403.8,s,(L)(nn)<250250500>5006090120?3090120150606090>309090120:,由超2m,深槽垂運送采用串、或槽搗實和物插振搗器移動距大作用半徑倍為上層良好振搗插層振搗層層超振搗器作用倍用用實,大動和用用搗實3.9測量工作要堅持復核制度。對于新管線接入舊管線～還是舊線的水引入新管～都必須將舊管線的流水面標高通過實測的方法來確定～對于核測工作所存在的障礙～要堅決地采取經(jīng)濟的和技術(shù)的措施～必須實測出有把握的高程數(shù)據(jù)～更不能單純以竣工高程為準。澆注管座時～混凝土坍落度不宜太大～一般不應超過。3.10管道錯口預防措施41施工時應把住進場管材的質(zhì)量檢驗關(guān)。對于個別規(guī)格的超標～如管壁厚度偏差過大的管材～在詳細掌握平基標高情況的前提下～采用對號入座的辦法安管～以減少錯口現(xiàn)象。加強施工管理～同一井距應盡量一起安管～當必須分段安管時～應加強測量控制～精心測設(shè)全井段的中線和高程的控制點～盡量懸掛通線～分段安裝。穩(wěn)管和澆注管座混凝土應按操作規(guī)程進行～溝槽深度大于時～運送混凝土～應采用槽。管座混凝土時～不管～以防管。3.11接口預防措施～應用平材4h水。在土前的工程驗中～必須個檢～如現(xiàn)有～必須以。3.12大管管道接口不預防措施按接口的要～實把管～管中心要管對。土前～要對管進行檢～不能。在管凝～應管～管前～要～管有一定深度～以入～要實。3.13:,1,,2,:,1,,3,做到少儲存有間般氣條下控3，4h完氣溫控，3h飽滿磚粘結(jié):,1,改符動