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鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)在工程中的應(yīng)用摘要:鋼筋滾壓壓直螺紋連接接技術(shù)是我國國近年來開發(fā)成功功并廣泛使用用的新型鋼筋筋機(jī)械連接技技術(shù)。關(guān)鍵詞:鋼筋滾滾壓直螺紋連連接施工工藝藝質(zhì)量經(jīng)濟(jì)效效益北京某大廈工程程位于北京***區(qū),工程總總建筑面積11.3萬平方米,地地下三層,地上十二層層。梁式筏板板基礎(chǔ),主體體現(xiàn)澆鋼筋混混凝土框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)。工工程鋼筋規(guī)格格較多,其中中主筋Ⅱ級(jí)多為Ф22-Ф32,鋼筋布置密密集,圖紙中中明確Ф22及以上鋼筋筋采用機(jī)械連連接。工程施施工中采用滾滾壓直螺紋連連接技術(shù)。對(duì)對(duì)于確保鋼筋筋接頭質(zhì)量、解決施工難度、改善施工環(huán)境、提高工作效率、保證工程進(jìn)度具有明顯效果。1、鋼筋筋滾壓直螺紋連連接技術(shù)1.1鋼鋼筋滾壓直螺紋連連接,是在專專用鋼筋直螺螺紋滾絲機(jī)床床上將鋼筋絲絲頭通過剝肋肋—-滾壓螺紋自自動(dòng)一次成形形,鋼筋通過過滾壓擠密使螺紋底部的材材料沒有被切切削掉,擠壓壓加大原材直徑材質(zhì)質(zhì)發(fā)生硬化,提提高鋼筋強(qiáng)度度.用直螺紋套套筒將兩根鋼鋼筋對(duì)接連接接起來,實(shí)現(xiàn)鋼筋筋等強(qiáng)度連接接。鋼筋滾壓壓直螺紋連接接技術(shù)適用于于直徑16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋任意意方向和位置置的同異徑連連接,接頭按連接方方法分:標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型接頭、異徑型接頭頭、正反絲扣型型接頭、可調(diào)型接頭頭四種。1.2國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJJ107中規(guī)規(guī)定:A級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)達(dá)到或超過鋼鋼筋母材抗拉拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值,并具有高高延性及反復(fù)復(fù)拉壓性能;;B級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)達(dá)到或超過母母材屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍,并具有有一定的延性性及反復(fù)拉壓壓性能;C級(jí)接頭僅能能承受壓力。同一構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋筋的直螺紋套筒筒連接接頭的的位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開。鋼筋機(jī)機(jī)械連接區(qū)段段長度為鋼筋筋直徑35倍內(nèi),在同同一連接區(qū)段內(nèi)有有接頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總截面面面積的百分率率,應(yīng)符合下下列規(guī)定:受拉區(qū)的受受力鋼筋接頭百分分率不應(yīng)大于于50%;在受拉區(qū)區(qū)的鋼筋受力小的的部位,A級(jí)接頭百分率不不受限制;接頭宜避開有抗抗震設(shè)防要求求的框架的梁梁端和柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū);當(dāng)無法避避開時(shí),接頭應(yīng)采用A級(jí),且接頭百分率不不應(yīng)大于50%;受壓區(qū)和裝裝配式構(gòu)件中中鋼筋受力較小小部位,A級(jí)和B級(jí)接頭百分率不不受限制。1.4接頭端頭距鋼筋筋彎曲點(diǎn)不得得小于鋼筋直直徑的10倍。不同直徑鋼筋連接時(shí),一一次連接鋼筋筋直徑規(guī)格不宜超過過二級(jí)。2鋼筋滾壓直螺紋連接接施工工藝2.1材料、機(jī)具、設(shè)備、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)GB14999和GB130014的要求。鋼筋連接套筒與與鎖母材料應(yīng)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳碳素鋼或合金金結(jié)構(gòu)鋼,其其材質(zhì)應(yīng)符合合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6999和GB15991及現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1007規(guī)程的相應(yīng)規(guī)定。鋼筋砂輪切割機(jī)機(jī)、直螺紋套套絲機(jī)、普通通扳手、力矩矩扳手、量規(guī)規(guī):卡規(guī)、環(huán)環(huán)規(guī)、塞規(guī)。操作工人、技術(shù)術(shù)管理和質(zhì)量量管理人員均均應(yīng)參加技術(shù)術(shù)培訓(xùn),操作工人應(yīng)應(yīng)經(jīng)考核合格格后持證上崗崗。根據(jù)工程量量合理按排操操作工人及輔輔助搬運(yùn)工人人的人數(shù)。熟悉施工圖圖紙,工程技術(shù)交底,施工工工藝流程,工程驗(yàn)收規(guī)范。2.2鋼筋滾壓直螺紋連接接施工工藝流流程鋼筋下料→鋼筋筋套絲→絲頭檢驗(yàn)→蓋保護(hù)帽→現(xiàn)場(chǎng)絲接→檢查記錄2.3.鋼筋直螺紋紋絲頭加工鋼筋有彎曲的應(yīng)應(yīng)先調(diào)直后再再下料,用砂砂輪切割機(jī)鋸切,不得用氣割割下料。鋼筋端面要要平整并與鋼筋筋軸線垂直,不得有馬蹄蹄形、撓曲、毛毛刺。按鋼筋規(guī)格與滾滾絲器調(diào)整一致,滾壓直直螺紋絲頭的的長度應(yīng)滿足足鋼筋連接套套筒的要求。鋼筋直螺紋絲頭頭加工時(shí)應(yīng)采用水溶性性切削冷卻潤滑液;;當(dāng)氣溫低于于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%-220%亞硝酸鈉,不不得用油性潤潤滑液或不加加潤滑液套絲絲。加工直螺紋紋絲頭的牙型螺紋必須須與套筒牙型型螺距一致,鋼筋筋直螺紋絲頭頭有效絲扣中中徑的圓柱度度誤差不得超超過0.20mmm。標(biāo)準(zhǔn)鋼筋直直螺紋絲頭有有效絲扣長度度應(yīng)不小于套套筒長度的一一半。鋼筋絲頭經(jīng)操作作工人逐個(gè)自自檢合格后,絲頭蓋上上保護(hù)帽,并并按規(guī)格分層分類類均勻存放。2.4鋼筋直螺紋紋接頭的連接接鋼筋連接時(shí),鋼鋼筋規(guī)格和套套筒規(guī)格必須須一致,鋼筋筋絲頭和套筒筒絲扣干凈、完完好無損。鋼筋連接時(shí),鋼鋼筋絲頭應(yīng)在在套筒中央位位置互相頂緊緊,偏差不大大于1絲扣,標(biāo)準(zhǔn)型型套筒每端不不得有一完整整絲扣以上外外露。鋼筋連接時(shí),按按力矩值擰緊的接頭應(yīng)應(yīng)立刻用漆作作標(biāo)記,以防防漏擰。2.5質(zhì)量檢驗(yàn)套筒檢驗(yàn):螺紋紋牙型應(yīng)飽滿,套筒不得有裂裂痕、嚴(yán)重銹銹蝕。內(nèi)螺紋紋尺寸用塞規(guī)檢檢驗(yàn),達(dá)到檢驗(yàn)要要求為合格品品。鋼筋直螺紋絲頭頭檢驗(yàn):螺紋紋絲頭牙型飽飽滿,無斷牙牙、禿牙缺陷陷,牙齒表面面光潔,鋼筋螺紋的的絲頭牙型、螺螺距、外徑必必須與套筒一一致,螺紋直直徑用專用卡卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢檢驗(yàn),達(dá)到卡規(guī)、環(huán)環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求求為合格品。自檢合格的的絲頭,應(yīng)由由質(zhì)檢員隨機(jī)機(jī)抽檢,以每每一臺(tái)班接頭頭完成量及每每500個(gè)同種規(guī)格格絲頭作為一批,隨隨機(jī)抽檢10%,抽檢合格格率低于95%應(yīng)加倍復(fù)檢。鋼筋直螺紋連接接試驗(yàn)檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn):每一一臺(tái)班接頭完完成量及梁柱構(gòu)件按按接頭數(shù)的10%進(jìn)行抽檢,且且每個(gè)構(gòu)件的的接頭抽檢數(shù)數(shù)不少于1個(gè)接頭。基基礎(chǔ)、墻、板板以100(含不足100個(gè))個(gè)接頭頭作為一批,每每批抽檢3個(gè)接頭。如如有一個(gè)不合合格則該驗(yàn)收收批接頭應(yīng)逐逐個(gè)檢查,并并應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)處理。鋼筋接頭現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)按驗(yàn)收批批進(jìn)行,同一一施工條件下下的同一批材材料的同等級(jí)級(jí)、同規(guī)格接接頭,以500(含不足500個(gè))個(gè)作為一批,每一驗(yàn)收批批應(yīng)在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截截取3個(gè)試件做單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全全部單向拉伸伸試件一次抽抽樣合格時(shí),驗(yàn)驗(yàn)收批接頭數(shù)數(shù)量可擴(kuò)大一一倍。2.6質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄鋼筋原材質(zhì)及復(fù)復(fù)檢報(bào)告;鋼筋連接套套筒質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)記錄;鋼筋直螺紋紋絲頭加工檢檢驗(yàn)記錄;鋼筋直螺紋紋連接質(zhì)量檢檢驗(yàn)記錄;鋼筋直螺紋紋接頭拉伸試試驗(yàn)報(bào)告。3工工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益分析及及總結(jié)3.1接頭頭強(qiáng)度高:接接頭強(qiáng)度大于于母材強(qiáng)度,在工程中不同直徑規(guī)格的鋼筋進(jìn)行近百組試件檢驗(yàn)結(jié)果均超過行業(yè)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96中A級(jí)接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上試件均斷于鋼筋母材,達(dá)到了等強(qiáng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。受力位置小的鋼筋A(yù)級(jí)連接接頭不受限制,本工程的8M跨度的梁及梁式筏板基礎(chǔ)中大量使用12M鋼筋線材,比使用9M線材可節(jié)約30%的接頭及相應(yīng)勞動(dòng)力,并降低鋼筋損耗率。3.2質(zhì)質(zhì)量性能穩(wěn)定定:試件檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果表明,接頭強(qiáng)強(qiáng)度不受扭緊緊力矩影響,絲絲扣松動(dòng)或少少擰入1~2扣均不會(huì)明明顯影響接頭頭強(qiáng)度,排除除了工人素質(zhì)質(zhì)和測(cè)力工具具對(duì)接頭性能能的影響。3.3連連接速度快::直螺紋連接接套筒比錐螺螺紋短40%左右,且絲絲扣螺距大,擰擰入扣數(shù)少,且且不必使用力力矩扳手,加加快連接施工工速度。與電電弧搭接焊、套套筒冷擠壓、錐錐螺紋連接、鋼鋼筋綁扎相比比,直螺紋連連接降低了勞勞動(dòng)強(qiáng)度,不不受到氣候、施施工條件的變變化影響,大幅提高施施工速度,降降低工程人工工費(fèi)。3.4應(yīng)應(yīng)用范圍廣::適用于直徑徑16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋任意意方向和位置置的同異徑連連接;對(duì)彎折折鋼筋、固定定鋼筋、鋼筋筋籠等不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的、鋼鋼筋布置密集集的場(chǎng)合均可使用.3.5經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)效益好:直直螺紋接頭比比套筒擠壓省省鋼70%左右,比錐錐螺紋接頭省省鋼35%左右。按連連接10000只Φ32直螺紋接頭頭計(jì)算,與冷冷擠壓連接相相比可節(jié)約鋼材10t;與搭接連接接相比可節(jié)約鋼材622t。設(shè)備功率按按連接10000只Φ32直螺紋接頭頭計(jì)算,與冷冷擠壓相比可可節(jié)電1,900kwwh;與電弧搭搭接焊相比可可節(jié)電39,0000kwh。3.6環(huán)境保護(hù)::直螺紋連接接無噪聲污染染,無油污污污染、無煙塵塵和弧光污染染、有利于保保護(hù)勞動(dòng)者身身體健康和施施工現(xiàn)場(chǎng)的文文明整潔。3.7便于管理:鋼筋滾壓直螺紋連連接與電弧搭搭接焊、套筒筒冷擠壓、錐錐螺紋連接、鋼鋼筋綁扎相比比,能夠減輕施工管理理人員的工序控控制力度??偨Y(jié):鋼筋滾壓壓直螺紋連接接技術(shù)以其技技術(shù)先進(jìn)環(huán)保保、加工
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