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佳木斯xx集團(tuán)湯原紙業(yè)有限公司堿回收及中水回用工程可行性研究報(bào)告目錄第一章總論 3一、項(xiàng)目名稱(chēng)及主辦單位 3二、湯原紙業(yè)有限公司基本情況 3三、研究工作依據(jù)和原則 4四、項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義 6五、項(xiàng)目研究范圍 10六、研究結(jié)果 11第二章市場(chǎng)分析及價(jià)格預(yù)測(cè) 13第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 14一、產(chǎn)品方案的選擇與比較 14二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 15三、生產(chǎn)規(guī)模 17第四章工藝技術(shù)方案 18一、項(xiàng)目組成 18二、生產(chǎn)技術(shù)方案 19第五章原材料、燃料和動(dòng)力供應(yīng) 28第六章建廠條件和廠址方案 31一、項(xiàng)目工程地質(zhì) 31二、廠區(qū)自然條件 33三、動(dòng)力情況 34四、蒸氣、壓縮空氣、氧氣 34五、項(xiàng)目建設(shè)的選址 34第七章公用工程和輔助設(shè)施方案 35一、總圖運(yùn)輸 35二、給水、排水 36三、動(dòng)力 36四、供電電源 36五、建筑占地及定員 37六、供熱、供風(fēng)、采暖通風(fēng) 37七、儲(chǔ)運(yùn)方式 37八、室內(nèi)外管網(wǎng) 38九、維修設(shè)施 38十、倉(cāng)庫(kù) 38十一、中心化驗(yàn)室 39第八章節(jié)能 39一、電耗 39二、其它能耗分析 40三、節(jié)能措施 40第九章環(huán)境保護(hù) 40一、執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) 40二、單項(xiàng)污染指標(biāo)分析 41第十章勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生 41一、消防 41二、安全衛(wèi)生 42第十一章企業(yè)組織及定員 42第十二章項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 43一、建設(shè)周期規(guī)劃 43第十三章投資估算和資金籌措 44一、投資估算依據(jù) 44二、土建投資估算 44三、設(shè)備投資估算 44四、安裝工程投資估算 45五、工程建設(shè)投資 45六、資金籌措 45第十四章經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià) 46一、產(chǎn)品成本和費(fèi)用估算 46第十五章財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 47一、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)的依據(jù) 47二、財(cái)務(wù)盈利能力分析 47三、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 47四、經(jīng)濟(jì)效益分析 48第十六章不確定性分析 49一、盈虧平衡分析 49二、產(chǎn)品原料分析 49三、耗材分析 49四、關(guān)鍵設(shè)備分析 49五、資源利用和政策分析 49六、地域分析 50第十七章結(jié)論 50附件: 52第一章總論一、項(xiàng)目名稱(chēng)及主辦單位項(xiàng)目名稱(chēng):堿回收及中水回用工程項(xiàng)目主辦單位:佳木斯xx集團(tuán)湯原紙業(yè)有限公司項(xiàng)目承辦單位:中國(guó)輕鑫工程有限責(zé)任公司(中國(guó)輕工北京設(shè)計(jì)院)二、湯原紙業(yè)有限公司基本情況佳木斯xx集團(tuán)湯原紙業(yè)有限公司前身為湯原縣造紙廠,始建于1958年,于1995年9月由縣國(guó)有資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)公司和公司職工共同出資組建有限責(zé)任公司,其中國(guó)有股占70%,居控股地位。目前公司總資產(chǎn)8925萬(wàn)元,固定資產(chǎn)6506萬(wàn)元,流動(dòng)資產(chǎn)2717萬(wàn)元,資產(chǎn)負(fù)債率55%,銀行信用等級(jí)AA。廠區(qū)占地面積48萬(wàn)平方米,建筑面積5萬(wàn)平方米。2004年,企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造,到目前為止企業(yè)總的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)漂白稻草漿2.4萬(wàn)噸,機(jī)制紙4萬(wàn)噸,已成為省內(nèi)最大的文化用紙生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)xx牌雙膠紙、書(shū)寫(xiě)紙、膠印書(shū)刊紙、靜電復(fù)印紙、果袋紙和日歷紙六大系列,三十余種規(guī)格的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于書(shū)刊、雜志、學(xué)生課本等印刷和辦公室用紙,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),書(shū)寫(xiě)紙的質(zhì)量在黑龍江省處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品銷(xiāo)往黑龍江省、吉林省、遼寧省、山東省、北京市等?。ㄊ校?,并出口臺(tái)灣地區(qū)。企業(yè)現(xiàn)有主要制漿設(shè)備包括25立方米蒸球12臺(tái),洗、選漿設(shè)備2套、CEH三段漂白設(shè)備2套。公司擁有造紙機(jī)6臺(tái),其中:1575雙圓網(wǎng)雙烘缸紙機(jī)2臺(tái),日生產(chǎn)能力10噸;1760哈巴網(wǎng)造紙機(jī)1臺(tái),日生產(chǎn)能力12噸;1760長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)3臺(tái),日生產(chǎn)能力90噸,該機(jī)達(dá)到國(guó)內(nèi)中等技術(shù)水平。企業(yè)熱力車(chē)間現(xiàn)有6噸沸騰鍋爐3臺(tái),15噸鏈條鍋爐2臺(tái)。企業(yè)現(xiàn)裝機(jī)容量為7300千伏安,其中,800千伏安變壓器2臺(tái),1250千伏安變壓器2臺(tái),3200千伏安變壓器1臺(tái),企業(yè)設(shè)有35千伏和10千伏變電所各一座。企業(yè)沒(méi)有堿回收系統(tǒng),生產(chǎn)生活污水只是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的厭氧加藥處理后直接排放,對(duì)環(huán)境有一定的影響。為此,企業(yè)擬建設(shè)中水處理回用系統(tǒng),同時(shí)配套建設(shè)制漿黑液堿回收系統(tǒng),將企業(yè)生產(chǎn)生活產(chǎn)生的污水進(jìn)行深度處理后進(jìn)行回用,以此達(dá)到資源循環(huán)利用,保護(hù)環(huán)境的目的。三、研究工作依據(jù)和原則1、佳木斯xx集團(tuán)湯原紙業(yè)有限公司中水回用工程可行性研究報(bào)告的編制依據(jù)。1.1佳木斯xx集團(tuán)湯原紙業(yè)有限公司關(guān)于中水回用項(xiàng)目可行性研究報(bào)告委托書(shū)1.2佳木斯xx集團(tuán)湯原紙業(yè)有限公司擴(kuò)建工程項(xiàng)目可行研究報(bào)告,編號(hào)為Z3161.3中華人民共和國(guó)《環(huán)境保護(hù)法》1.4《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8972-19961.5《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-871.6《城市污水處理廠污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T3070-19991.7《城市噪音標(biāo)準(zhǔn)》GB812348-19901.8《城市空氣標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-19931.9《造紙工業(yè)"十五"規(guī)劃》2、編制原則2.1該公司的中水回用項(xiàng)目符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策,并可以配合我國(guó)振興東北老工業(yè)基地的整體戰(zhàn)略意圖,為我國(guó)東北工業(yè)基地的振興和湯原紙業(yè)有限公司的可持續(xù)發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2.2該項(xiàng)目工程從提高湯原紙業(yè)有限公司能源綜合利用效率、增強(qiáng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力等可持續(xù)發(fā)展的角度著手,建設(shè)年處理45000噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng)和日處理能力為30000立方米的污水回用工程。2.3該項(xiàng)目要求湯原紙業(yè)有限公司排出的污水30000m3/d,經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)工業(yè)管網(wǎng)和鍋爐循環(huán)水冷卻系統(tǒng),并避免二次污染的產(chǎn)生。2.4充分利用湯原紙業(yè)有限公司已有的公用工程和輔助生產(chǎn)設(shè)施,減少基建費(fèi)用投資,避免重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象發(fā)生。2.5合理匹配設(shè)備規(guī)格,避免小馬拉大車(chē)及大馬拉小車(chē)現(xiàn)象發(fā)生,降低運(yùn)行成本。2.6采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的工藝流程,保證裝置穩(wěn)定、正常、連續(xù)運(yùn)行。2.7充分聽(tīng)取主辦單位意見(jiàn),以主辦單位需求內(nèi)容作為重要設(shè)計(jì)依據(jù),真正做到以用戶(hù)滿意為中心。2.8合理布置,節(jié)約用地。2.9采用更為先進(jìn)的工藝,進(jìn)一步降低運(yùn)行成本和一次性投資。四、項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義1、項(xiàng)目提出的背景在過(guò)去二十年期間,中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)帶動(dòng)其制漿和造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,中國(guó)不僅成為了第二大紙和紙板消費(fèi)國(guó),并且成為僅次于美國(guó)的紙和紙板生產(chǎn)國(guó),和僅次于美國(guó)和加拿大的第三大制漿國(guó)。然而,中國(guó)人均紙消費(fèi)量少于30公斤人均每年,僅僅是世界平均水平的一半,全球排名只在第59位。根據(jù)最新的估計(jì),中國(guó)去年紙和紙板的生產(chǎn)量為3300萬(wàn)噸。其中,因?yàn)橹袊?guó)相當(dāng)有限的森林資源,僅570萬(wàn)噸(17%)為木漿制成;1360萬(wàn)噸(41%)主要由進(jìn)口的廢紙制成,現(xiàn)在這是中國(guó)造紙產(chǎn)業(yè)原材料最強(qiáng)勁的增長(zhǎng)來(lái)源;剩余的1370萬(wàn)噸(42%)仍然由的非木材原料制成,其中麥桿和稻草是主要種類(lèi)?,F(xiàn)代典型木材制漿廠年生產(chǎn)規(guī)模為500000-700000噸,生產(chǎn)的紙漿銷(xiāo)售給其他造紙廠或供自己的紙廠生產(chǎn)使用。國(guó)內(nèi)的造紙廠規(guī)模都相當(dāng)小,只有少數(shù)幾家生產(chǎn)規(guī)模超過(guò)200000噸/年。原因是,現(xiàn)有的秸桿和其它農(nóng)作物纖維的收集和運(yùn)輸方式限制了造紙廠的規(guī)模。另一個(gè)對(duì)非木材制漿產(chǎn)業(yè)的限制是,當(dāng)將常規(guī)的堿回收技術(shù)用于較小規(guī)模的草漿廠時(shí),出現(xiàn)了技術(shù)上的困難和經(jīng)濟(jì)上的不可行。因?yàn)樵S多非木材原料中硅的高含量極大的阻礙了蒸發(fā)設(shè)備的正常功能發(fā)揮,而蒸發(fā)設(shè)備是在燃燒前用來(lái)去除蒸煮黑液多余水分的。最近,在國(guó)內(nèi)大約有20家非木材制漿廠安裝了常規(guī)堿回收系統(tǒng),但是大多數(shù)發(fā)揮不了正常的功能。這些制漿造紙廠仍然排放大量的沒(méi)經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理的污水,這些污水總計(jì)超過(guò)中國(guó)所有工業(yè)廢水污染的三分之一。1990年,國(guó)家發(fā)布《環(huán)境保護(hù)法》,把工業(yè)污染列入迫切需要解決的問(wèn)題。限制污水排放和一些相關(guān)法規(guī)的實(shí)施已經(jīng)導(dǎo)致了近一半的制漿造紙廠關(guān)閉。預(yù)計(jì)十年后,只有250家生產(chǎn)規(guī)模最小為25000噸/年的造紙廠能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),總計(jì)年生產(chǎn)規(guī)模超過(guò)6000萬(wàn)噸。在未來(lái),非木材制漿造紙廠在生存和競(jìng)爭(zhēng)性方面面臨許多新的挑戰(zhàn):國(guó)際造紙企業(yè)開(kāi)始投資中國(guó)。大型機(jī)器提供全方位優(yōu)勢(shì),當(dāng)?shù)厣a(chǎn)商需要進(jìn)一步確定產(chǎn)品市場(chǎng)定位,使得他們能維持盈利運(yùn)作。為了減少?gòu)U水處理的費(fèi)用,在制漿造紙工藝中減少水的整體消耗量是必要的。大多數(shù)制漿廠的傳統(tǒng)洗漿工藝使用過(guò)量水的狀況必須被改進(jìn)。最新開(kāi)發(fā)的黑液除硅和堿回收新技術(shù),使非木材制漿廠的二氧化硅的問(wèn)題從技術(shù)上得以解決成為可能。在制漿漂白工藝中基本氯的使用引起潛在的和更加復(fù)雜的問(wèn)題,需要新型、小容量、高溫的燃燒技術(shù)。中國(guó)的制漿造紙工業(yè)必須開(kāi)始給予更多對(duì)AOX、二惡因(dioxins)和重金屬排放的關(guān)注。然而,國(guó)內(nèi)非木材制漿廠技術(shù)老化、營(yíng)利微弱,在沒(méi)有撥款、優(yōu)惠貸款和政府保證的情況下,解決污染問(wèn)題的手段有限。而資源問(wèn)題也是困擾造紙企業(yè)的又一大難題。中國(guó)屬于缺水國(guó),人均水資源占有量約為世界第88位,隨著我國(guó)人口的迅猛增長(zhǎng)和工業(yè)的高速發(fā)展,導(dǎo)致我國(guó)的缺水矛盾日漸突出。而造紙企業(yè)一直是我國(guó)的用水大戶(hù),其供水不足的矛盾也日益顯現(xiàn),除長(zhǎng)江沿岸的企業(yè)供水情況較好外,其他地區(qū)的企業(yè)均存在不同程度的供水不足現(xiàn)象,特別是黃河流域、西北地區(qū)、沿海地區(qū)和東北地區(qū)的企業(yè),正面臨嚴(yán)重的供水不足問(wèn)題。如在山東、河北、河南、新疆地區(qū)的造紙企業(yè)只能靠開(kāi)采地下水維持生產(chǎn)。由此可見(jiàn),水資源的匱乏已經(jīng)開(kāi)始制約企業(yè)的發(fā)展。為從根本上解決制漿造紙企業(yè)對(duì)環(huán)境的污染和水資源短缺的現(xiàn)狀,提高污水的回收利用率,佳木斯xx集團(tuán)湯原紙業(yè)有限公司提出了建設(shè)稻草漿堿回收系統(tǒng)及中水回用系統(tǒng)的建議,將黑液中的殘堿提取出來(lái)進(jìn)行再利用,從根本上解決稻草漿黑液堿污染問(wèn)題,并將排出的污水進(jìn)行處理,最終達(dá)到中水回用,以達(dá)到節(jié)約能源,消除污染的目的。2、投資的必要性2.1該項(xiàng)目解決了長(zhǎng)期困擾稻草漿堿回收硅干擾問(wèn)題,黑液除硅后堿回收正常運(yùn)行,堿回收率可達(dá)到80-93%,而且還可以節(jié)余大量的新鮮水,降低生產(chǎn)成本,減少排污量,是一項(xiàng)既有明顯的經(jīng)濟(jì)效益,又有突出的社會(huì)效益的資源化項(xiàng)目。2.2該項(xiàng)目可以從根本上解決湯原紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿和生產(chǎn)用水緊張問(wèn)題。2.3該項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策,符合當(dāng)?shù)卣吆蜏垬I(yè)有限公司提出的關(guān)于稻草漿堿回收及污水回用的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)過(guò)我們對(duì)湯原紙業(yè)有限公司實(shí)地考察,本公司有把握完成該技術(shù)改造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與實(shí)施,使其回收的堿和出水水質(zhì)滿足生產(chǎn)需要,而且運(yùn)行穩(wěn)定。2.4該工程的實(shí)施,其經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益都是十分明顯的,是一項(xiàng)造福于子孫后代的有多重效益的環(huán)保工程。3、該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)意義3.1該項(xiàng)目屬于效益型環(huán)保項(xiàng)目,湯原紙業(yè)有限公司現(xiàn)階段制漿蒸煮用堿費(fèi)用為741.4元/噸漿、新鮮水費(fèi)用為1.2元/噸水。然而隨著化工原材料價(jià)格的增長(zhǎng)和用水短缺矛盾的日益突出,在2-3年內(nèi),湯原紙業(yè)公司蒸煮用堿費(fèi)用將達(dá)到914元/噸漿,同時(shí)伴隨著黑龍江地區(qū)用水收費(fèi)及管理逐漸向正規(guī)化方向轉(zhuǎn)變,湯原紙業(yè)公司的新鮮水費(fèi)用將達(dá)到2.00元/噸水。所以說(shuō)該項(xiàng)目的建設(shè)具有重大的經(jīng)濟(jì)效益,是刻不容緩的。3.2該項(xiàng)目建成后,堿回收系統(tǒng)年可回收堿12744噸,按2100元/噸計(jì)算,再去除回收成本555萬(wàn)元,年可利潤(rùn)在2121.24萬(wàn)元?;赜盟到y(tǒng)年可處理回用水9900000m3,按0.9元/m3計(jì)算,再去除160萬(wàn)元回收成本,年利潤(rùn)在731萬(wàn)元。以上兩項(xiàng)年可節(jié)約費(fèi)用2852.24萬(wàn)元。投資回收期6年,投資利潤(rùn)率高達(dá)18.2%,成本利潤(rùn)率高達(dá)399%。該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,除具有可觀的社會(huì)效益外,經(jīng)濟(jì)效益更是十分顯著的。五、項(xiàng)目研究范圍該項(xiàng)目主要由稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理回用系統(tǒng)兩部分組成。將從制漿車(chē)間產(chǎn)生的制漿黑液乃至全廠的生產(chǎn)、生活污水進(jìn)行處理,其中稻草漿堿回收系統(tǒng)采用CONOX氧化除硅系統(tǒng)進(jìn)行黑液除硅,除硅后的制漿黑液可充分燃燒,使堿回收正常運(yùn)行,殘堿被提取回收后,剩余的污水排入中水處理系統(tǒng),與其他生產(chǎn)、生活污水一起進(jìn)行處理。通過(guò)處理的污水,使其達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),用于生產(chǎn)工藝用水和鍋爐循環(huán)冷卻用水。循環(huán)水水質(zhì)變化后的藥劑配方調(diào)整不包括在該項(xiàng)目?jī)?nèi)。1、該項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模本項(xiàng)目稻草漿堿回收系統(tǒng)采用芬蘭CONOX公司黑液提取、除硅、燃燒關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備,規(guī)模為45000t/a。中水處理回用系統(tǒng)采用哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的方案,規(guī)模為30000t/d。2、該項(xiàng)目主要投資包括稻草漿堿回收車(chē)間:8631萬(wàn)元其中:建筑工程:431萬(wàn)元設(shè)備購(gòu)置:7400萬(wàn)元安裝工程:800萬(wàn)元中水回用處理站:2500萬(wàn)元其中:建筑工程:400萬(wàn)元設(shè)備購(gòu)置:1850萬(wàn)元安裝工程:250萬(wàn)元空壓站及制氧站:2560萬(wàn)元其中:建筑工程:160萬(wàn)元設(shè)備購(gòu)置:2300萬(wàn)元安裝工程:100萬(wàn)元項(xiàng)目建設(shè)總投資:13691萬(wàn)元貸款利息:1958.58萬(wàn)元項(xiàng)目總資金為:15649.58萬(wàn)元六、研究結(jié)果1、項(xiàng)目概況1.1本項(xiàng)目的污水來(lái)源主要是堿回收后產(chǎn)生的污水和其他生產(chǎn)、生活污水,來(lái)源穩(wěn)定、可靠。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后每年回收堿12744噸,產(chǎn)出9900000萬(wàn)噸高質(zhì)量回用水,可以極大減少湯原紙業(yè)有限公司堿和新鮮水的用量,生產(chǎn)、生活污水基本達(dá)到零排放,真正實(shí)現(xiàn)"污水"資源化,并取得明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。1.2本項(xiàng)目堿回收采用的工藝技術(shù)已經(jīng)在遼寧省開(kāi)原紙業(yè)實(shí)際應(yīng)用,效果十分理想。本可研方案在開(kāi)原應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)上,又應(yīng)用了多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)增加多項(xiàng)優(yōu)化措施,同時(shí)采用哈爾濱工業(yè)大學(xué)環(huán)保技術(shù)有限公司的中水回用技術(shù),使出水水質(zhì)更加穩(wěn)定,使技術(shù)保障體系更加完善。1.3該項(xiàng)目充分吸取了開(kāi)原紙業(yè)有限公司草漿堿回收系統(tǒng)和中水處理工程的經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)上力求盡善盡美,制造上力求精益求精。以期達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。1.4該項(xiàng)目廠址選擇在辦公室的西側(cè),為紙業(yè)公司下屬的一個(gè)附屬車(chē)間,無(wú)需設(shè)立管理服務(wù)與后勤機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后每年可產(chǎn)出成品堿12744噸,回用水9900000噸,堿回收燃燒時(shí)產(chǎn)生的蒸汽可供生產(chǎn)使用,產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)內(nèi)部消耗,無(wú)銷(xiāo)售風(fēng)險(xiǎn)、銷(xiāo)售成本及銷(xiāo)售方向。1.5該項(xiàng)目的原料為制漿車(chē)間產(chǎn)生的經(jīng)過(guò)堿回收處理后的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水,原料來(lái)源穩(wěn)定,供水保證率高,其他輔助材料及化學(xué)藥劑市場(chǎng)貨源充足,只需加以復(fù)配處理即可使用。1.6該項(xiàng)目作為一項(xiàng)效益型環(huán)保工程,建成投產(chǎn)后,可以大幅度降低企業(yè)的蒸煮用堿和新鮮水的消耗,減少排污費(fèi)用和新鮮水費(fèi)用,從而節(jié)約支出??梢猿蔀樘岣咂髽I(yè)經(jīng)濟(jì)效益的新增長(zhǎng)點(diǎn),使企業(yè)在各有關(guān)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)上更加接近或達(dá)到國(guó)外先進(jìn)企業(yè)水平。1.7該項(xiàng)目充分利用了湯原紙業(yè)有限公司現(xiàn)有的公用工程設(shè)施,節(jié)省了項(xiàng)目投資,改善了環(huán)境污染現(xiàn)狀,所產(chǎn)生的廢氣符合排放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)排放。1.8該項(xiàng)目采用的工藝、技術(shù)流程合理,技術(shù)成熟可靠。1.9該項(xiàng)目改變了湯原紙業(yè)有限公司環(huán)保治理只投入不產(chǎn)出的現(xiàn)狀,并創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。2、簡(jiǎn)要結(jié)論本項(xiàng)目中的稻草漿堿回收系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)處理成本低,經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益明顯。該項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后,可減少湯原紙業(yè)有限公司制漿蒸煮用堿、新鮮水用量,基本實(shí)現(xiàn)污水零排放,真正實(shí)現(xiàn)污水資源化、效益化,因此,本項(xiàng)目是切實(shí)可行的。3、主要問(wèn)題建議因飲用水只占全部用水量的0.2%,目前國(guó)際上工礦企業(yè)的用水是飲用水和工業(yè)用水分設(shè)管線,建議本廠采用飲用水與工業(yè)用水分設(shè)管網(wǎng),那么回用水裝置可直接接入工業(yè)用水管網(wǎng)。第二章市場(chǎng)分析及價(jià)格預(yù)測(cè)1、本項(xiàng)目的供水來(lái)自制漿堿回收后造紙黑液和其他車(chē)間的生產(chǎn)、生活污水,經(jīng)過(guò)中水回用系統(tǒng)處理后,供生產(chǎn)工業(yè)循環(huán)水及工業(yè)管網(wǎng)使用,可節(jié)約大量新鮮水。2、由于本項(xiàng)目回收的堿成本為1650元/噸,污水回用成本為0.9元/噸,均低于市場(chǎng)價(jià)格,本工程建設(shè)投產(chǎn)后,可為企業(yè)節(jié)約大量的能源及資金,為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益,同時(shí)減少排污量和污水排放收費(fèi),為企業(yè)將來(lái)的技改、增容創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的先決條件。3、隨著水資源逐漸緊張和國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)治理力度的增加,提高化工原材料、提高用水價(jià)格和增加排污收費(fèi)是大勢(shì)所趨,本工程建成投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)日回收38.6噸堿和30000噸高質(zhì)量的回用水,真正達(dá)到"污水"資源化的目的。4、由于本技改工程所采用的技術(shù)為國(guó)際領(lǐng)先,是國(guó)家重點(diǎn)推廣的,經(jīng)工業(yè)化考驗(yàn)的組合技術(shù),該項(xiàng)目竣工達(dá)產(chǎn)后,其處理后的污水和回收的堿,完全回用于本廠生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng),不存在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)問(wèn)題,所以營(yíng)銷(xiāo)風(fēng)險(xiǎn)和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)很小。5、隨著化工原材料和新鮮水價(jià)格的上調(diào),本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益將隨之提高。第三章產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模一、產(chǎn)品方案的選擇與比較1、根據(jù)湯原紙業(yè)有限公司排出的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)情況,結(jié)合各部門(mén)的相關(guān)要求及條件,經(jīng)過(guò)我公司與湯原紙業(yè)有限公司的反復(fù)多次的交流與討論,選定的該方案和其他方案相比有如下優(yōu)勢(shì):1.1該方案生產(chǎn)規(guī)模適中,杜絕了資源浪費(fèi)現(xiàn)象,既保證了稻草漿堿回收的正常運(yùn)行和回用水量,又節(jié)約了大量的液堿和新鮮水,同時(shí)還使部分非污染物得以外泄。1.2該方案工藝穩(wěn)定,設(shè)計(jì)合理,黑液堿回收率達(dá)到80%,出水水質(zhì)可以滿足回用水的要求,不存在水質(zhì)處理過(guò)好造成的資源浪費(fèi)現(xiàn)象和水質(zhì)過(guò)差對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)帶來(lái)的負(fù)面影響。1.3該方案一次性投資和噸堿、噸水回用成本,充分的結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)堿回收和循環(huán)水投藥技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)與優(yōu)勢(shì),可以做到最小投入最大產(chǎn)出。2、該項(xiàng)目產(chǎn)品符合企業(yè)內(nèi)部需求,符合化工原料、新鮮水及污水排放價(jià)格改革的趨勢(shì),符合行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的需求。二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)該項(xiàng)目擬采用的稻草漿堿回收系統(tǒng)回收的堿采用燃燒濃縮法提取,提取出來(lái)的堿質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可以直接投入再生產(chǎn)。隨著水資源供應(yīng)情況日益緊張和供水需求量的增加,"污水"資源化已成為國(guó)家的當(dāng)務(wù)之急。美國(guó)早在1964年就已有用生活污水深度處理回用的先例,但至今也未統(tǒng)一污水回用標(biāo)準(zhǔn),故我公司參照國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定污水回用指標(biāo)。我們認(rèn)為,作為污水處理回用的指標(biāo)應(yīng)根據(jù)不同行業(yè)的實(shí)際要求加以確定,適當(dāng)?shù)目刂破渲笜?biāo),以"可用"和"好用"為基礎(chǔ),經(jīng)濟(jì)效益為衡量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)水降耗為主要目的。在技術(shù)可行和經(jīng)濟(jì)效益這對(duì)相互矛盾的共同體中找到最佳的平衡點(diǎn),使企業(yè)、社會(huì)效益均得到充分的體現(xiàn)。所以根據(jù)我們多年總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合現(xiàn)今造紙系統(tǒng)污水處理的實(shí)際情況提出--在原有污水處理的基礎(chǔ)上加以深度處理,通過(guò)控制污水中幾個(gè)主要的污染指數(shù)來(lái)控制整個(gè)循環(huán)水補(bǔ)充水的"可用性"和"好用性",采用最合理的工藝組合來(lái)降低污水回用的成本。1、原料水水質(zhì)指標(biāo)近年來(lái)的造紙污水水質(zhì)檢測(cè)資料及國(guó)內(nèi)類(lèi)似工廠的的水質(zhì)分析資料可知,本造紙污水中主要含有較多的半纖維素、木素、糖類(lèi)、助劑等有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)。其水質(zhì)的基本特征是:化學(xué)需氧量高、懸浮物多、難生物降解的物質(zhì)多,可生化性較差。制漿黑液是主要的污染源,有機(jī)污染物濃度高、堿度大,不可降解的物質(zhì)多,因此需要進(jìn)行堿回收處理,經(jīng)過(guò)堿回收后的污水達(dá)到普通生產(chǎn)污水水質(zhì)指標(biāo)后再進(jìn)入中水回用系統(tǒng)處理,其他生產(chǎn)、生活污水的特點(diǎn)是水量大,水中污染物濃度相對(duì)較高,懸浮物多,冬季污水水溫較低。經(jīng)過(guò)堿回收后的污水和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)下表:污水水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)

項(xiàng)目

單位

最高值

最低值

1

PH

mg/L

9

7.5

2

COD

mg/L

1200

900

3

BOD5

mg/L

400

300

4

SS

mg/L

1300

1000

2、我們與湯原紙業(yè)有限公司的反復(fù)交流與研討,雙方認(rèn)為,湯原紙業(yè)公司現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)各項(xiàng)離子指標(biāo)較好,所以決定對(duì)離子類(lèi)指標(biāo)不加以限制,以此來(lái)降低污水處理的運(yùn)行成本和一次性投資。污水處理的回用水指標(biāo)序號(hào)

項(xiàng)目

單位

處理后水質(zhì)

1

PH

mg/L

6-9

2

COD

mg/L

≤10

3

BOD5

mg/L

≤5

4

SS

mg/L

≤2

三、生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)湯原紙業(yè)有限公司的要求,并結(jié)合現(xiàn)階段實(shí)際情況與經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)分析,考慮以后發(fā)展,分兩期工程來(lái)設(shè)計(jì),即廠房、公用設(shè)施、地下凝絮沉淀池、地下氣浮池、泵房及均按40000m3/d設(shè)計(jì)(即年產(chǎn)水量1320萬(wàn)噸),第一期只投入四分之三設(shè)備,即回用水產(chǎn)水量990萬(wàn)噸/年,產(chǎn)成品率>95%,同時(shí)在制漿車(chē)間建立規(guī)模為年處理4.5萬(wàn)噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng),堿回收率>80%,本可研報(bào)告的論述都是按第一期工程(即年處理990萬(wàn)噸回用水和4.5萬(wàn)噸漿的堿回收)做的分析論述。第四章工藝技術(shù)方案本項(xiàng)目中有關(guān)稻草漿堿回收的技術(shù)方案待與外商進(jìn)行技術(shù)交流和考察后,將在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)建設(shè)方案進(jìn)一步說(shuō)明或調(diào)整。一、項(xiàng)目組成主要項(xiàng)目組成表序號(hào)

工程名稱(chēng)

規(guī)模

建筑面積(m2)

備注

1

堿回收車(chē)間

4.5萬(wàn)t/a

3922

2

污水處理場(chǎng)

3萬(wàn)t/d

1000

泵房,處理池除外

3

空壓站及氧站

2000

堿回收燃燒用氧

二、生產(chǎn)技術(shù)方案1、堿回收系統(tǒng)1.1簡(jiǎn)述堿回收車(chē)間年產(chǎn)量按漂白稻草漿3.5萬(wàn)噸,漂白闊葉木漿1萬(wàn)噸平衡。本項(xiàng)目擬引進(jìn)芬蘭CONOX公司黑液回收系統(tǒng)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備,黑液的燃燒采用CONOX氧化器,產(chǎn)生的蒸汽供生產(chǎn)使用,產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w用于蒸發(fā)前的黑液除硅,可以除去90%以上的二氧化硅,除硅后堿回收可正常運(yùn)行。新系統(tǒng)送來(lái)的制漿黑液在稀黑液槽中貯存,然后送入除硅反應(yīng)器,在反應(yīng)器中加入氧化器來(lái)的二氧化碳,經(jīng)反應(yīng)后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入帶式壓濾機(jī)將固形物濃縮至50%干度送走。除硅后的黑液送入板式蒸發(fā)器進(jìn)一步將黑液固形物濃縮至65%,然后送入氧化器的燃燒室并加入氧氣進(jìn)行燃燒,燃燒后的碳酸鈉在熔融物溶解槽中加入苛化來(lái)的稀白液溶解,產(chǎn)生的綠液送入苛化工段,綠液沉清后送入石灰消化提渣機(jī),消化乳液自流到三臺(tái)苛化,連續(xù)苛化??粱核桶滓撼燎迤鳎吻搴蟮陌滓核椭茲{間。白泥經(jīng)真空洗渣機(jī)洗滌后濾液送白液沉清器澄清,濃縮后的白泥,進(jìn)入半沉清攪拌槽與綠泥混合后送白泥洗滌器洗滌。白泥洗滌器沉清的稀白液送綠液溶解槽,白泥經(jīng)預(yù)掛式過(guò)濾機(jī)洗滌濃縮至干度60%送走。(詳見(jiàn)堿回收車(chē)間工藝流程圖Z316X-2-5-1)1.2堿回收系統(tǒng)主要設(shè)備表序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

稀黑液槽

1

2

黑液加熱器

1

3

除硅反應(yīng)器

1

引進(jìn)

4

帶式壓濾機(jī)

1

5

除硅后稀黑液槽

1

6

蒸發(fā)站

板式降膜多效蒸發(fā)裝置

1

7

半濃黑液槽

1

8

綠液澄清器

1組

9

綠液澄清器

1

10

綠液貯存槽

2

11

膠帶輸送機(jī)

1

12

反擊式破碎機(jī)

1

13

斗式提升機(jī)

1

14

石灰倉(cāng)

1

15

石灰消化提渣機(jī)

1

16

苛化器

3

17

白液澄清器

1

18

白液貯存槽

2

19

半沉渣攪拌槽

1

20

白泥洗滌器

1

21

稀白液貯存槽

1

22

1#真空洗渣機(jī)

1

23

沉渣攪拌槽

1

24

2#真空洗渣機(jī)

1

1.3堿回收車(chē)間為雙層布置,局部為三層(見(jiàn)堿回收車(chē)間布置圖Z316-2-5-2、Z316X-2-5-3)。1.4堿回收車(chē)間主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)表(以1噸漂白風(fēng)干漿為基準(zhǔn))序號(hào)

名稱(chēng)

單位

數(shù)據(jù)

備注

1

年工作日

d

330

2

日工作時(shí)間

h

24

3

洗漿送來(lái)黑液量

t/h

~72.3

4

洗漿送來(lái)黑液濃度

%

10-12

5

洗漿送來(lái)黑液液溫度

75

6

出蒸發(fā)站黑液濃度

%

30~35

7

出氧化器直接接觸蒸發(fā)器黑液濃度

%

~65

8

氧化器處理固形物量

t/d

171

9

氧化器產(chǎn)汽量

t/h

19.5

10

氧化器產(chǎn)汽壓力

Mpa

1

11

氧化器產(chǎn)汽溫度

~190

12

苛化度

%

85

13

白液濃度

g/l

100

以NaOH計(jì)

14

白泥干度

%

~60

15

堿回收率

%

80

16

回收堿量

t/d

40.45

以100%NaOH計(jì)

17

石灰用量

t/t

0.254

按80%CaO含量計(jì)

18

m3/h

27

19

KWh/t

196

20

t/t

1.6

21

燃油

Kg/t

4

注:按處理年產(chǎn)3.5萬(wàn)噸漂白草漿加年產(chǎn)1萬(wàn)噸漂白闊葉木漿黑液平衡1.5壓縮空氣、氧站選用風(fēng)冷螺桿式空氣壓縮機(jī),組合式風(fēng)冷冷凍式干燥機(jī)、吸附干燥處理裝置供堿回收生產(chǎn)、儀表使用。堿回收燃燒需氧量約4410Nm3/h,選空氣分離成套設(shè)備一套,制出氧氣,供堿回收燃燒使用。2、中水回用系統(tǒng)2.1主要工藝說(shuō)明該可行性研究報(bào)告的總工藝流程圖分為原則工藝流程圖和帶控制點(diǎn)流程圖兩部分,帶控制點(diǎn)的流程圖和原則工藝圖見(jiàn)附件。2.2工藝簡(jiǎn)述湯原紙業(yè)有限公司經(jīng)過(guò)厭氧處理的污水經(jīng)排污提水泵提水進(jìn)入混凝沉降氣浮池,經(jīng)加藥、混凝沉降、氣浮處理,去除水中大部分懸浮物,并降低COD和BOD,去除異味,使非溶解性有機(jī)物得以去除。之后,由泵送入精濾器中過(guò)濾,同時(shí)經(jīng)微絮凝,去除部分COD和BOD并降低濁度,然后進(jìn)入臭氧生物活性碳系統(tǒng),在那里,進(jìn)一步去除難以降解的有機(jī)物,經(jīng)消毒后進(jìn)入凈水池,下面將分述個(gè)工序的作用及對(duì)污染物的去除比例。2.3混凝沉淀氣浮池這部分的主要作用是去除水中懸浮物,降低COD和BOD,使非溶解性污染物得以最大程度的去處。在絮凝沉淀和絮凝氣浮中投加特制藥劑,其中藥劑1為多種無(wú)機(jī)高分子藥劑的復(fù)配物,藥劑2為有機(jī)高分子藥劑的復(fù)配物,此種復(fù)配藥劑當(dāng)確定好投藥點(diǎn)和投加時(shí)間時(shí),能使其處理效果大幅度的提高,節(jié)約藥劑投加量達(dá)40-50%。藥劑2為水解型高分子有機(jī)物,水解效果的好壞直接影響到懸浮物去除效果,所以在藥劑2投藥的系統(tǒng)中加入自控裝置以調(diào)節(jié)該藥劑的攪拌轉(zhuǎn)速、水解溫度、水解時(shí)間及PH值等。藥劑3為強(qiáng)氧化劑,用以去除包裹在懸浮外層的有機(jī)附著物,提高混凝效果并去除部分有機(jī)物,以提高COD的去除率。該混凝沉淀氣浮池可以去除水中懸浮物80%,使?jié)岫取?5,去除COD,去除油,去異味效果好。使非溶解性有機(jī)物基本得以去除。利用位差實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加藥,為確保良好的混凝效果,藥劑必須經(jīng)混合器充分混合,混合器采用美國(guó)最新型橢圓螺旋多向混合器,可節(jié)約混合時(shí)間,藥劑與水充分混合后進(jìn)入反應(yīng)池、斜板沉淀池及氣浮池,使水中懸浮物及膠體脫穩(wěn)而凝聚,將水中粗分散物質(zhì)膠體污染物和水中少量真溶液雜質(zhì)去除。氣浮采用部分回流式高壓溶氣氣浮,使溶氣壓力高達(dá)0.45-0.55Mpa,其關(guān)鍵部件采用自動(dòng)調(diào)節(jié)式釋氣器,其特點(diǎn)是氣泡粒徑小,釋放均勻、放置旋轉(zhuǎn)布?xì)獠欢氯?,并輔以自動(dòng)控制強(qiáng)力吹堵裝置,解決了以往氣浮工藝不能穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行的弊病。該部分工序除復(fù)配加藥混凝外,還輔以適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)氧化過(guò)程,以提高部分小分子溶解性有機(jī)物的去除效率,延長(zhǎng)精密過(guò)濾器填料的反沖洗、化學(xué)清洗時(shí)間及使用壽命。2.3雙段式高效精密濾器(一級(jí)濾器)它是一種新型高效水處理設(shè)備,設(shè)備主體分為反應(yīng)段和吸附過(guò)濾段兩部分,其中吸附段濾料采用國(guó)際先進(jìn)高分子聚合物,即有吸附功能,又可攔截污物,并輔以高效制孔劑的預(yù)處理,并在濾前進(jìn)行微絮凝可以極大限度地提高了該設(shè)備的處理效率,去除COD、油,能使出水濁度≤11度。2.4臭氧發(fā)生器一級(jí)濾器出水中的COD等難降解的溶解性有機(jī)物及油類(lèi)物質(zhì),必須用強(qiáng)氧化劑氧化才能使其迅速氧化、分解,O3可以利用其強(qiáng)氧化性依次與水中的溶解性有機(jī)物及油類(lèi)反應(yīng),根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)把環(huán)鏈打斷成直鏈、把長(zhǎng)鏈打斷為短鏈、改變其化學(xué)特性,從而使其在后續(xù)工序中得以去除。O3的投加量、投加時(shí)間及反應(yīng)時(shí)間,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算,使其在COD的去除率、耗電量以及下一步作為臭氧--生物活性碳的前導(dǎo)工序中找到最佳平衡點(diǎn)。O3除上述作用外尚具有良好的滅菌和去除異味效果,是生物活性碳的前導(dǎo)工序,進(jìn)一步降解異味和消滅細(xì)菌。2.5多段式生物活性碳濾器三段式臭氧--生物活性碳工藝特點(diǎn)是污水經(jīng)過(guò)臭氧的強(qiáng)氧化作用,使難降解的溶解性有機(jī)物進(jìn)一步氧化、分解。利用O3在水中的半衰期,并適當(dāng)?shù)妮o以紫外線工藝,可以使活性碳濾器內(nèi)部人工分層,分別形成臭氧活性碳和生物活性碳兩種體系,增加臭氧的利用率,使接觸含臭氧水的活性碳因臭氧氧化作用而得到強(qiáng)化再生,從而最大限度的延長(zhǎng)其使用壽命,以便更好的吸收COD、酚、氰等雜質(zhì),深層的活性碳因由于臭氧半衰期已過(guò),變成氧溶解在水中,高溶氧的水能促使多孔的活性碳內(nèi)外表面生成生物膜,用以降解水中尚存的溶解性有機(jī)物,同時(shí)有效地延長(zhǎng)活性碳的使用壽命,屬生物再生法。第三段為間歇式臭氧再生活性碳工藝,此工藝的上一代產(chǎn)品已在多家化工企業(yè)實(shí)際運(yùn)行,足可以說(shuō)明本工藝的成熟性及可靠性。2.6自控水平精密過(guò)濾器充水、放水采用全自動(dòng)控制,節(jié)約了大量的時(shí)間及勞動(dòng)量,使精密過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單化。在提高操作精度的同時(shí),大幅度降低了員工的工作量。臭氧系統(tǒng)采用了多重自動(dòng)防反水、防泄露保護(hù)系統(tǒng),以確保整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),2.7集中管理該裝置的電器部分采用集中式電器管理,包括聲、水位報(bào)警系統(tǒng)、PH控制系統(tǒng)、精濾器自動(dòng)充放水系統(tǒng)及所有電器設(shè)備,均由中央控制臺(tái)控制,工藝部分由流程自動(dòng)報(bào)警顯示盤(pán)顯示并實(shí)行動(dòng)畫(huà)操作。2.8中水回用系統(tǒng)主要設(shè)備表序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

單位

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

精密過(guò)濾器

臺(tái)

2600×7000

2

2

精濾器填料

2

3

三段式活性碳濾器

臺(tái)

4000×8970

2

4

活性碳填料

PPDAK

68

5

多體多面球

萬(wàn)個(gè)

PP50

1.6

6

池體液位顯示系統(tǒng)

1

7

流量指示器

2

8

螺旋輸送機(jī)

臺(tái)

LX-10M

1

9

加藥混合器

臺(tái)

3

10

臭氧射流器

臺(tái)

2

11

臭氧混合器

臺(tái)

2

12

攪拌溶藥箱

1400×1400

1

13

攪拌溶藥箱

2000×1400

1

14

加藥箱

臺(tái)

1400×1400

1

15

加藥箱

臺(tái)

2000×1400

1

16

加壓溶氣罐

臺(tái)

1000×3750

1

17

釋氣系統(tǒng)

HLJI

1

18

攪拌溶藥箱

臺(tái)

1400×1400

1

19

加藥箱

臺(tái)

1400×1400

1

20

管式過(guò)濾器

臺(tái)

4

21

臭氧余氣吸收器

2

22

釋氣系統(tǒng)附件

1

23

石英砂

72

24

臭氧氣發(fā)生器

臺(tái)

2

25

斜板

M2

38×886

70

26

配電裝置

TJ-75-3

27

設(shè)備重防腐

28

刮渣機(jī)

1

29

PH自控系統(tǒng)

1

30

酸、堿槽

2

31

其他熱工儀表

1

32

精濾器自動(dòng)充水裝置

2

33

氣浮系統(tǒng)自控裝置

1

34

提升泵

臺(tái)

2

35

溶氣管道泵

臺(tái)

2

36

供水泵

臺(tái)

2

37

潛水污水泵

臺(tái)

2

38

加藥泵

臺(tái)

3

第五章原材料、燃料和動(dòng)力供應(yīng)1、本項(xiàng)目的原材料為湯原紙業(yè)公司的制漿黑液和各車(chē)間、部門(mén)產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水,污水的水量穩(wěn)定,經(jīng)過(guò)原有系統(tǒng)的厭氧處理后,水質(zhì)波動(dòng)不大。制漿黑液經(jīng)過(guò)堿回收系統(tǒng)處理后產(chǎn)生的剩余的污水與其他車(chē)間產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水通過(guò)污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)入到中水處理回用工程界區(qū)內(nèi),可以形成較為穩(wěn)定的原材料供給系統(tǒng),該系統(tǒng)完全可以滿足中水回用系統(tǒng)的需要。2、該項(xiàng)目所使用化學(xué)藥劑均為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)常規(guī)藥劑。藥劑來(lái)源廣泛,價(jià)格穩(wěn)定,對(duì)生產(chǎn)成本影響較小。3、該項(xiàng)目的輔助材料,貨源充足,價(jià)格穩(wěn)定,不會(huì)引起生產(chǎn)成本的大幅度波動(dòng)。4、該項(xiàng)目的產(chǎn)成品--堿、回用水,均用于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)消耗,無(wú)銷(xiāo)售風(fēng)險(xiǎn)及銷(xiāo)售費(fèi)用。5、由于本項(xiàng)目回收的堿和回用水成本均低于市場(chǎng)價(jià)格,本工程建成達(dá)產(chǎn)后,可為企業(yè)節(jié)約大量能源及資金,為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益,同時(shí)減少排污量和污水排放收費(fèi)。為企業(yè)將來(lái)的技改、擴(kuò)容創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的先決條件。6、由于本工程所采用的技術(shù)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、是國(guó)家級(jí)重點(diǎn)推廣的,經(jīng)過(guò)工業(yè)化考驗(yàn)的。該項(xiàng)目竣工達(dá)產(chǎn)后,其回收的堿和經(jīng)過(guò)處理的污水,完全回用與本廠的循環(huán)系統(tǒng),不存在市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)問(wèn)題,所以無(wú)營(yíng)銷(xiāo)風(fēng)險(xiǎn),技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)很小。堿回收系統(tǒng)主要原材料及動(dòng)力需要量(以1T漂白風(fēng)干漿為基準(zhǔn))序號(hào)

名稱(chēng)

單耗

需用量

備注

單位

數(shù)量

單位

每天

每年

1

石灰

t/t

0.254

t

35.5

12060

按80%CaO含量計(jì)

2

m3/t

27

m3/d

3591

3

KWh/t

196

KWh/t

1086

4

t/t

1.6

t/h

8.87

5

重油

Kg/t

4

t

0.532

181

200#

注:1、處理新系統(tǒng)年產(chǎn)3.5萬(wàn)噸漂白稻草漿(日產(chǎn)103T漂白漿)和老系統(tǒng)年產(chǎn)1萬(wàn)噸漂白闊葉木漿(日產(chǎn)~30t/d)的黑液。2、制漿總用堿100%NaOH50.56t/d,回收堿40.45t/d。3、堿回收車(chē)間產(chǎn)汽量19.5t/h,供制漿車(chē)間使用。中水回用系統(tǒng)主要化學(xué)藥劑來(lái)源及動(dòng)力需要量序號(hào)

名稱(chēng)

來(lái)源

年消耗量

1

無(wú)機(jī)高分子絮凝劑

企業(yè)自購(gòu)

64.8t

2

有機(jī)高分子絮凝劑

企業(yè)自購(gòu)

2.034t

3

藥劑3

企業(yè)自購(gòu)

17.28t

4

精密過(guò)濾器填料

企業(yè)自購(gòu)

5

PPDAK活性碳

企業(yè)自購(gòu)

22.67t

6

石英砂

企業(yè)自購(gòu)

7

75.91kw

第六章建廠條件和廠址方案一、項(xiàng)目工程地質(zhì)1、擬建場(chǎng)地地貌單元類(lèi)型單一,地勢(shì)平坦,無(wú)大的不良地址現(xiàn)象,屬于中等復(fù)雜場(chǎng)地。2、擬建建筑場(chǎng)地為二類(lèi)建筑場(chǎng)地,中軟場(chǎng)地土。3、擬建場(chǎng)地所在區(qū)域,地址結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,屬于抗震有利地段。4、擬建場(chǎng)地卓越周期T≈0.28-0.35秒。5、擬建場(chǎng)地內(nèi)局部地段飽和砂土、粉土有發(fā)生地震液化的可能,考慮到工程性質(zhì),故一般建筑物的基礎(chǔ)可不考慮地基土振動(dòng)液化的可能,但考慮振動(dòng)性基礎(chǔ)下的飽和砂土、粉土的振動(dòng)液化危害。6、擬建場(chǎng)地內(nèi)地下水及地基中的酸根離子對(duì)砼構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)物均具有中強(qiáng)腐蝕性,建議采取三級(jí)防護(hù)措施。7、擬建場(chǎng)地內(nèi)粘土均已構(gòu)成弱膨脹粘土,但因其深埋已接近或已位于水位以下,故一般建筑物可不考慮其膨脹性影響。8、擬建場(chǎng)地內(nèi)各土層承載能力值均能滿足各建筑物的要求,其承載能力值見(jiàn)下表。各土層承載能力值單位:Kpa地層編號(hào)

土名

標(biāo)準(zhǔn)貫入實(shí)驗(yàn)法

強(qiáng)力探觸法

靜載荷實(shí)驗(yàn)法

查表法(GBJ7-89)

承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk

1

粉土

239

309-398

240

2

粉砂

140-204

152-218

160

160

2-Ⅱ

粉質(zhì)粘土

295

266-533

260

3-Ⅰ

粉質(zhì)粘土

190-326

166-430

160-240

208-260

240

3-Ⅱ

砂土

100240

90-207

160

160

3-Ⅲ

粉土

135-223

188-215

140

4-Ⅰ

粘土

120370

166-439

240-260

160

4-Ⅱ

粉土

239-276

216-297

200

4-Ⅲ

粉質(zhì)粘土

217

148-253

180-200

130

4-Ⅳ

砂土

120-214

114-224

120

5-Ⅰ

細(xì)砂

132-216

112-268

130

5-Ⅱ

粉土

196

127

120

5-Ⅲ

粘土

180-350

180

6-Ⅰ

粘土

323-400

193-31

250-280

200

6-Ⅱ

砂土

184

100-113

120

6-Ⅲ

粉質(zhì)粘土

351

212-26

220-240

220

6-Ⅳ

粉土

181-220

161-35

180

7

殘積砂土

200

8

泥巖砂巖互層

400

9、地震;烈度7級(jí)10、擬建場(chǎng)地土凍結(jié)深度為2.00m。二、廠區(qū)自然條件湯原縣位于黑龍江省中部偏東,東經(jīng)130°,北緯46°30′,海拔標(biāo)高95.9公尺,屬寒溫帶,大陸性氣候。1、溫度:最冷月(一月)平均氣溫為-30.9---14.7攝氏度,夏季高溫,平均氣溫在18攝氏度左右。全年無(wú)霜期多在100-140天之間,平原大于山地,南部大于北部,最北部大興安嶺地區(qū)無(wú)霜期只有80-90天。2、降水:降水表現(xiàn)出明顯的季風(fēng)性特征。夏季受東南季風(fēng)的影響,降水充沛,占全年降水量的60%左右。冬季在干冷西北風(fēng)控制下,干燥少雨,僅占全年降水量的4%左右。春季和秋季降水量分別占全年降水量的13%和23%左右。一月份降水最少,七月份最多。年降水量500-600毫米。3、濕度:年平均絕對(duì)濕度一般在5.5-8.4毫巴之間。相對(duì)濕度在70%以下。絕對(duì)濕度7-8毫巴,夏季絕對(duì)濕度最大值在13-18毫巴之間,冬季最小值在0.5-5毫巴之間,秋季4-7毫巴,春季3-5毫巴。夏季相對(duì)濕度出現(xiàn)最大值,一般在70%以上。4、風(fēng):該地區(qū)風(fēng)速與風(fēng)向都表現(xiàn)出明顯的季節(jié)性變化,有明顯的季風(fēng)性特征。年平均風(fēng)速大部分地區(qū)在3-4米/秒。一年之中春季風(fēng)速最大,平均風(fēng)速3-5米/秒;夏季風(fēng)速則最小,七月份風(fēng)速僅2-4米/秒;冬季平均風(fēng)速略大于秋季。全年大風(fēng)日數(shù)絕大部分地區(qū)在20天以上。5、氣壓冬季平均氣壓為98.06Kpa,夏季平均氣壓為95.89Kpa三、動(dòng)力情況本工程需要總裝機(jī)容量為323.05KW,使用量75.91KW,該工藝工程自帶配電間,建設(shè)在污水回用車(chē)間內(nèi)。四、蒸氣、壓縮空氣、氧氣本項(xiàng)目所需要的蒸汽由該項(xiàng)目配套的黑液燃燒裝置供給,同時(shí)在堿回收系統(tǒng)中增設(shè)空壓站和氧站,供堿回收系統(tǒng)使用。五、項(xiàng)目建設(shè)的選址該項(xiàng)目擬建在公司辦公樓西側(cè),工程界區(qū)詳見(jiàn)項(xiàng)目總平面圖,工程界區(qū)內(nèi)地址及自然情況均較適合工程的施工建設(shè),可以選取。第七章公用工程和輔助設(shè)施方案一、總圖運(yùn)輸1、全廠總圖工程總占地面積983m2(不包括氧化塘),位于辦公樓西側(cè),不需要拆遷任何建筑物,其中包括廠房756m2,庫(kù)房162m2,再生系統(tǒng)池65m2,本項(xiàng)目一期工程施工時(shí)已包括二期的土建工程,二期工程建設(shè)時(shí)無(wú)需土建投入。1.1總平面圖布置原則該項(xiàng)目采用立體全封閉式工程設(shè)計(jì),設(shè)備布局緊湊,充分利用空間位置,把全部工藝池設(shè)計(jì)在廠房地下,這樣除了可以節(jié)約用地以外,還可以讓工藝池充當(dāng)廠房的基礎(chǔ),降低土建費(fèi)用。再生池位于廠房側(cè)面的地下,再生塔可以再生池為基礎(chǔ),充分利用池壁,建設(shè)在再生池上,這樣一來(lái)既減少了占地,又縮短了再生管線,使壓頭損失減少,節(jié)約電能,這樣的建造布局可以進(jìn)一步減少土建投資費(fèi)用。廠房建在廠區(qū)內(nèi),兩面臨道,如有突發(fā)事件可立即采取措施。該項(xiàng)目具體布局詳見(jiàn)總平面布置圖。1.2豎向布置原則工程采用上下一體化工程,土建池設(shè)在地下,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),水處理設(shè)備放在土建池上,其基礎(chǔ)在土建池工程中加以考慮,無(wú)須另設(shè)。臭氧發(fā)生器和加藥罐放在操作室上方,這樣臭氧可以不依靠外力加入射流器中,同時(shí)還可以有效的防止臭氧倒水,采用這樣的設(shè)計(jì)建筑成本降低,車(chē)間寬敞明亮,便于巡視和檢修。二、給水、排水本項(xiàng)目水源來(lái)自堿回收后的黑液和其他生產(chǎn)、生活污水,采用管道輸送,水量充足,水質(zhì)比較穩(wěn)定,供水保證率高,供水條件好,完全具備作為工業(yè)循環(huán)水原料水的條件要求。三、動(dòng)力本可行性研究范圍包括堿回收系統(tǒng)、中水處理系統(tǒng)、空壓站、制氧站等系統(tǒng)的供配電、照明、防雷及接地設(shè)計(jì)。四、供電電源本項(xiàng)目設(shè)有獨(dú)立的配電室,操作間進(jìn)戶(hù)的電纜設(shè)在車(chē)間總配電室內(nèi),本項(xiàng)目所用的電器元件安全可靠,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可以保證設(shè)備的連接、安全運(yùn)轉(zhuǎn),并且本裝置設(shè)有先進(jìn)的自動(dòng)控制報(bào)警系統(tǒng)。五、建筑占地及定員本項(xiàng)目工程建筑設(shè)備裝置采用上、下立體建設(shè),占地面積少,不需要另行整地,達(dá)產(chǎn)運(yùn)行后,采用三班三運(yùn)轉(zhuǎn),獨(dú)立運(yùn)行,人員從現(xiàn)有車(chē)間調(diào)配調(diào)劑,不需增編。六、供熱、供風(fēng)、采暖通風(fēng)本項(xiàng)目所需蒸汽、凈化風(fēng)等均采用堿回收系統(tǒng)燃燒所產(chǎn)生的蒸氣和空壓站產(chǎn)生的凈化風(fēng)。七、儲(chǔ)運(yùn)方式1、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)該工程所用原材料種類(lèi)少,存儲(chǔ)量小,儲(chǔ)存方式主要以倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存為主,儲(chǔ)存周期為半年,儲(chǔ)存設(shè)施為該公司西側(cè)的簡(jiǎn)易庫(kù)房,距離較近,易于運(yùn)輸。2、運(yùn)輸系統(tǒng)由于設(shè)備規(guī)格所限,所有設(shè)備一律采用公路運(yùn)輸,運(yùn)輸費(fèi)率按10%收取,原料為造紙黑液和其他生產(chǎn)、生活污水,有輸入水管線進(jìn)入裝置并進(jìn)行處理,其他化學(xué)原料采用人力車(chē)由倉(cāng)庫(kù)運(yùn)至加藥間,勞動(dòng)強(qiáng)度小,無(wú)需采用特殊機(jī)械設(shè)備。八、室內(nèi)外管網(wǎng)1、室內(nèi)管道分明渠、地溝和地埋三種形式,該設(shè)計(jì)可以使工藝銜接更加合適,布局更加美觀。2、室外管道主要是去鍋爐車(chē)間和制漿車(chē)間,兩條管線輸送距離較長(zhǎng),選用DN250管線輸送。九、維修設(shè)施湯原紙業(yè)有限公司設(shè)有比較完善的維修車(chē)間及機(jī)構(gòu)。機(jī)、電、儀、土建的維修可直接納入各維修車(chē)間,本項(xiàng)目經(jīng)實(shí)踐證明,維修任務(wù)少、費(fèi)用低、無(wú)需另設(shè)維修車(chē)間。十、倉(cāng)庫(kù)我公司擬在新建廠房西側(cè)新建簡(jiǎn)易倉(cāng)庫(kù)一座,面積為162平方米,與攪拌間距離較近,運(yùn)輸方便,不需要另設(shè)倉(cāng)庫(kù)管理人員。十一、中心化驗(yàn)室本技術(shù)改造工程的黑液、原水、中水及出水檢測(cè)項(xiàng)目中的絕大部分指標(biāo)均可由湯原紙業(yè)有限公司中心化驗(yàn)室獨(dú)立完成,因此無(wú)需另建,也無(wú)需另配化驗(yàn)人員。各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)均可在中心化驗(yàn)室內(nèi)部解決,各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)頻率也可以根據(jù)湯原紙業(yè)有限公司具體操作情況而定。第八章節(jié)能本工程能耗主要由電耗、反沖洗水耗和蒸氣、風(fēng)消耗三部分構(gòu)成。能耗計(jì)算符合《節(jié)約能源管理?xiàng)l件》、《企業(yè)能量消耗計(jì)算方法》和《造紙企業(yè)能量平衡方法》現(xiàn)分述如下:一、電耗全套裝置供電總?cè)萘繛?23.05KW,使用電耗為75.91KW。各種用電設(shè)備均可安全、穩(wěn)定運(yùn)行。二、其它能耗分析其它能耗分析表序號(hào)

項(xiàng)目

噸水消耗

單價(jià)(元)

噸水費(fèi)用(元)

備注

1

蒸氣

0.0001噸

55/噸

0.0055

2

凈化風(fēng)

0.20Nm3

0.15/Nm3

0.03

3

合計(jì)

0.0355

三、節(jié)能措施該項(xiàng)目工程所采用的全部電機(jī)均為上海產(chǎn)高效節(jié)能電動(dòng)機(jī),湯原紙業(yè)有限公司多年來(lái)一直采用該機(jī)型,實(shí)踐證明上海產(chǎn)高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)具有能耗省、馬力強(qiáng)、噪音小、經(jīng)久耐用等諸多優(yōu)勢(shì)。第九章環(huán)境保護(hù)一、執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)1、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定<87>國(guó)環(huán)字002號(hào)文》2、《大氯污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。3、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)。二、單項(xiàng)污染指標(biāo)分析1、噪聲:本項(xiàng)目噪聲來(lái)自水泵,噪聲不超過(guò)55db(A)。2、廢水:本項(xiàng)目廢水是直接送回格油池處理,不產(chǎn)生二次污染。3、廢渣:本項(xiàng)目廢渣是氯浮池級(jí)沉淀池所產(chǎn)生的,該部分廢渣通過(guò)排渣池與水處理廠浮選廢渣統(tǒng)一處理。4、廢氣:再生塔排放的含氨氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)我們測(cè)算每小時(shí)最高排放氨量13.1Kg。按GB14559-93標(biāo)準(zhǔn),我們選用再生塔為25m,氨的最大排放量<14Kg/h。符合GB14554-93《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。第十章勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生一、消防1、本項(xiàng)目采用不可燃物質(zhì)為生產(chǎn)介質(zhì),屬無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)性裝置,裝置內(nèi)無(wú)爆炸危險(xiǎn)物。裝置的防火設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行《企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定。裝置內(nèi)的檢修與裝置外的道路相通,可滿足檢修與消防的需求。設(shè)備的平面布置間距均符合防火要求。2、湯原紙業(yè)有限公司廠內(nèi)設(shè)有獨(dú)立、完整、有效的消防系統(tǒng)。本工程設(shè)有消防通道和消防點(diǎn),可由公司內(nèi)系統(tǒng)延伸解決。3、水池部分是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地面廠房利用原有設(shè)施及新增部分均為磚混、鋼窗,屋面采用混凝土預(yù)制板,所以采用一般消防設(shè)施即可。二、安全衛(wèi)生1、湯原紙業(yè)有限公司的冬季氣溫比較低,相應(yīng)采取供熱和保濕措施。2、臭氧發(fā)生器所選用的變壓器安裝有相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施,電器設(shè)備按規(guī)定要求接地,可以滿足設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。3、臭氧余氣采用O3余氣吸收裝置處理后,不會(huì)造成二次污染。4、氨吹脫塔排出的氨氣按《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)排空。5、廠房選擇位置和相鄰建筑均符合安全距離的要求,配電采用全自動(dòng)保護(hù)裝置。第十一章企業(yè)組織及定員本污水回用裝置設(shè)在辦公大樓西側(cè),不需新增管理機(jī)構(gòu),本工程自動(dòng)化水平比較高,實(shí)行三班四運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè),每班新增5人,完全可以滿足工藝要求。操作人員統(tǒng)一編制,經(jīng)全方位培訓(xùn)后方可上崗,對(duì)操作人員要求要有正規(guī)高中以上文化水平(含高中生,不含中專(zhuān)生),培訓(xùn)內(nèi)容由湯原紙業(yè)有限公司根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況具體制定。第十二章項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃一、建設(shè)周期規(guī)劃本項(xiàng)目建設(shè)時(shí)間為一年,即從2005年6月至2006年6月本項(xiàng)目實(shí)施擬分下述階段:1、初設(shè)編制60天2、施工圖設(shè)計(jì)60天3、土建設(shè)計(jì)施工(包括土建改造項(xiàng)目)150天4、非標(biāo)設(shè)備制造100天5、安裝工程115天6、試車(chē)、考核20天上述各個(gè)階段中土建設(shè)計(jì)施工和非標(biāo)設(shè)備制造可相互交錯(cuò)進(jìn)行,建設(shè)期從施工圖設(shè)計(jì)算起,至投產(chǎn)考核完畢可在1年內(nèi)完成。第十三章投資估算和資金籌措一、投資估算依據(jù)1、編制說(shuō)明本項(xiàng)目為"湯原紙業(yè)有限公司中水回用工程項(xiàng)目"本投資估算包括固定資產(chǎn)費(fèi)用、無(wú)形資產(chǎn)費(fèi)用、遞延資產(chǎn)費(fèi)用。2、編制依據(jù)1.1根據(jù)湯原紙業(yè)有限公司可研委托報(bào)告委托書(shū)。1.2《工業(yè)企業(yè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定(1997年版)》1.3設(shè)備材料價(jià)格為廠方報(bào)價(jià),市場(chǎng)現(xiàn)價(jià)或參照類(lèi)似裝置價(jià)格1.4《建筑工程費(fèi)用按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行建筑材料價(jià)格及費(fèi)用水平以平方米造價(jià)指標(biāo)估算?!范?、土建投資估算土建投資估算為991萬(wàn)元。三、設(shè)備投資估算設(shè)備投資估算(含填料)為:11550萬(wàn)元。四、安裝工程投資估算安裝工程投資估算為:1150萬(wàn)元五、工程建設(shè)投資工程建設(shè)投資:13691萬(wàn)元六、資金籌措1、固定資產(chǎn)投資資金來(lái)源本項(xiàng)目建設(shè)投資為13691萬(wàn)元,其中財(cái)政撥款1500萬(wàn)元,企業(yè)自籌3191萬(wàn)元,申請(qǐng)國(guó)家環(huán)保專(zhuān)

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