6月份瓦斯抽采工作總結(jié)

第一篇：6月份瓦斯抽采工作總結(jié)9月份抽采工作總結(jié)312107米；本月共計(jì)改造φ450mm604米〔已全部完成1萬3〔由于改造回風(fēng)大巷m34.97%。一、本月抽采進(jìn)尺施工狀況依據(jù)《1201工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)》要求，本月對1201材料巷巷道左幫施工裂隙帶鉆孔，共計(jì)施312107米。由于02#煤層頂板為砂巖，施工困難，進(jìn)度緩慢。二、本月抽采管路改造狀況9月份在回風(fēng)斜井改造φ450mm604778836600米。回風(fēng)斜井φ450mm管路改造工程已全部完成。三、抽采精細(xì)化工作1、對改造的φ450mm管路進(jìn)展編號治理及標(biāo)注氣流方向。21208工作面抽采參數(shù)的測定。每天安排專業(yè)人員CH4、CO等抽采參數(shù)進(jìn)展測定，準(zhǔn)時(shí)對鉆孔進(jìn)展調(diào)整，防止采空區(qū)發(fā)生自燃征兆。3、編制了《1208工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判報(bào)告〔505-355米四、202310月工作打算1、完成集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)。21208回采面的瓦斯治理工作。31201材料巷巷道左幫施工裂隙帶鉆孔。4、對總回風(fēng)低負(fù)壓瓦斯抽采干管進(jìn)展改造〔630mm500米。5、搞好我隊(duì)瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)化工作，加強(qiáng)對瓦斯抽采管路、瓦斯抽采鉆孔的巡查工作，并且加強(qiáng)日常放水工作，提高瓦斯抽采效果。6、完善瓦斯抽采的各種技術(shù)資料?？偣こ處煟和L(fēng)區(qū)：抽放區(qū)：2023930日香源煤業(yè)其次篇：10月份瓦斯抽采總結(jié)10月份瓦斯抽放工作總結(jié)1509261025日這一個(gè)月期間，一九三〇煤礦對此做出的一系列相關(guān)瓦斯抽放工作總結(jié)如下：1、本月完成鉆孔數(shù)量125個(gè)，抽放進(jìn)尺3244.58m。打算瓦斯抽放混合量27.42萬方，實(shí)際完成瓦斯抽放混合量75.900.821.3935.4%，抽采效果達(dá)標(biāo)。但結(jié)合瓦斯抽采實(shí)際狀況任存在以下主要問題需要解決：、150萬噸改擴(kuò)建井由于地質(zhì)條件所限，涌水量過大，特別在所抽采的5號煤層、2號煤層中含水量大，抽放孔內(nèi)積水多，這樣從而導(dǎo)致抽放效果不抱負(fù)。、因主、風(fēng)斜井為獨(dú)頭巷道，預(yù)抽煤層瓦斯隨風(fēng)流涌向工作面和整條巷道，簡潔造成工作面瓦斯超限。因此，需要加大掘井工作面風(fēng)量或調(diào)整產(chǎn)量。、針對軟煤層抽采鉆孔施工工藝還有待于進(jìn)一步改進(jìn)。2、副斜井完成通風(fēng)系統(tǒng)的改造，敷設(shè)兩趟Ф800mm的風(fēng)筒，合計(jì)：836*2米。3、副斜井完成供電系統(tǒng)的改造，保證副斜井能夠正常進(jìn)展瓦斯抽采。一九三〇煤礦2023-10-29第三篇：12月份抽采工作總結(jié)12月份抽采工作總結(jié)19.34萬m3；礦井高負(fù)壓抽采系統(tǒng)停運(yùn)，由低負(fù)壓抽采系統(tǒng)對我公司各支管路進(jìn)展抽采，低負(fù)壓抽采系統(tǒng)管路瓦斯平均濃度為4.6%34.69%。一、本月抽采進(jìn)尺施工狀況由于本月我隊(duì)在峁上回風(fēng)斜井改造DN630mm瓦斯抽采管路，改造任務(wù)緊、人員短缺，故我隊(duì)沒有在1201材料巷施工裂隙帶鉆孔。二、本月抽采管路改造狀況1DN630mm894654〔全部改造完成。21208DN200mm30010830110個(gè)、50個(gè)。3、依據(jù)我礦調(diào)度室安排在材料斜井安裝41392米。三、抽采精細(xì)化工作1DN630mm瓦斯管路進(jìn)展編號及氣流方向的噴涂工作。2120812081208沿空留巷各鉆孔每天安排專人對上述地點(diǎn)氣體狀況進(jìn)展檢測。3DN200mm瓦斯管、DN630mm瓦斯管路準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展打壓試驗(yàn)，確保瓦斯抽采管路的正常運(yùn)行。4、本月對我公司全部改造的瓦斯抽采管路進(jìn)展全面巡查，對存在的漏氣、積水等問題進(jìn)展處理。5、對各巷道鉆孔及支管路瓦斯參數(shù)牌版進(jìn)展擦拭、清洗工作，并對損壞的牌版進(jìn)展了更換。四、20231月工作打算1、完成集團(tuán)公司下達(dá)的各項(xiàng)抽采任務(wù)指標(biāo)。21208工作的氣體觀測和檢測工作。31201材料巷裂隙帶剩余鉆孔任務(wù)。420232底抽巷的瓦斯抽采設(shè)計(jì)工作。5、搞好我隊(duì)瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)化工作，加強(qiáng)對瓦斯抽采管路、瓦斯抽采鉆孔的巡查工作，并且加強(qiáng)日常放水工作，提高瓦斯抽采效果。6、完善瓦斯抽采的各種技術(shù)資料。總工程師：通風(fēng)區(qū)：抽放隊(duì)：20231231日香源煤業(yè)12月份抽采工作總結(jié)19.34萬m3；礦井高負(fù)壓抽采系統(tǒng)停運(yùn)，由低負(fù)壓抽采系統(tǒng)對我公司各支管路進(jìn)展抽采，低負(fù)壓抽采系統(tǒng)管路瓦斯平均濃度為4.6%34.69%。一、本月抽采進(jìn)尺施工狀況由于本月我隊(duì)在峁上回風(fēng)斜井改造DN630mm瓦斯抽采管路，改造任務(wù)緊、人員短缺，故我隊(duì)沒有在1201材料巷施工裂隙帶鉆孔。二、本月抽采管路改造狀況1DN630mm894149〔全部改造完成。21208DN219mm200200300米〔包括上月未出管路，裝車0米；出舊三通8個(gè)、快速接頭0個(gè)、短節(jié)8根，并裝車出井。31208DN219mm120120米。41200DN219mm4848米。51201DN219mm72米。抽放隊(duì)2023-12-31第四篇：瓦斯抽采治理制度曲靖市貴信煤業(yè)蓮花沖岔溝煤礦瓦斯抽采管理制度20231月日名目第一節(jié)一般規(guī)定.................................................................................3其次節(jié)..........................................4第三節(jié)瓦斯抽采工程檢查驗(yàn)收制度 6一、地面瓦斯抽采系統(tǒng)要求 6二、瓦斯抽采管路的敷設(shè) 7三、鉆孔施工 7四、檢查驗(yàn)收 8〔一、防突鉆孔檢查驗(yàn)收 8(二)、抽采鉆孔檢查驗(yàn)收：.............................................................8(三)接收檢查驗(yàn)收 9第四節(jié)先抽后采例會(huì)制度............................................................10第五節(jié)技術(shù)檔案制度.....................................................................11第六節(jié)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)制度 12礦井瓦斯抽采治理制度第一節(jié)一般規(guī)定第一條、要加強(qiáng)瓦斯抽采技術(shù)治理，提高抽采瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境和開發(fā)瓦斯資源。其次條、礦總工程師全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采工作。定期檢查，平衡瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查抽采瓦斯工作的長遠(yuǎn)規(guī)劃，打算和安全技術(shù)措施，保證抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。第三條、分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，礦各職能部門負(fù)責(zé)人對本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等。第四條、瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必需同時(shí)進(jìn)展瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必需同時(shí)對瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時(shí)，一超前第五條、堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。第六條、依據(jù)采掘接替和瓦斯治理打算，爭論、編制礦全年、季度瓦斯抽采打算，并分降落實(shí)。第七條、為促進(jìn)礦井瓦斯抽采和利用工作，各礦要制定相應(yīng)的嘉獎(jiǎng)方法，對抽采瓦斯工作做出突出成績的個(gè)人和部門賜予必要的表彰嘉獎(jiǎng)。其次節(jié)瓦斯抽采考核獎(jiǎng)懲問責(zé)任制度(一、防突隊(duì)在保證質(zhì)量、安全的前提下，完成或超額完成抽采瓦斯工程打算指標(biāo)，且完成或超額完成1m30.15元，完不成月度抽采量打算指標(biāo)時(shí)，缺乏局部每1m3罰款0.3元，并在當(dāng)月工資中兌現(xiàn)。(二)、因檢查不準(zhǔn)時(shí)或檢修維護(hù)不到位，瓦斯抽采系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)者，或因其它緣由影響工作面瓦斯500200500元。(三)、因瓦斯抽采參數(shù)人員測定不準(zhǔn)時(shí)或抽采設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查不準(zhǔn)時(shí)，記錄填寫不認(rèn)真，每次罰責(zé)任100元。(四)、調(diào)度室嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定調(diào)度指揮瓦斯抽采和瓦斯超限事故處理工作，記錄臺帳填寫認(rèn)真認(rèn)真，否100元。(五)、安全監(jiān)測系統(tǒng)和瓦斯抽采監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)較好，運(yùn)行穩(wěn)定，監(jiān)控?cái)嚯婌`敏牢靠，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，假設(shè)消滅系統(tǒng)維護(hù)治理不到位，傳感器調(diào)校、移設(shè)不準(zhǔn)時(shí)，監(jiān)測及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，報(bào)警、斷電失靈或200元。(六)、當(dāng)班瓦檢員能準(zhǔn)時(shí)覺察瓦斯超限安全隱患，并按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)和處理者，確保當(dāng)班安全生100元。(七)、消滅瓦斯超限當(dāng)班瓦檢員能樂觀檢查、匯報(bào)并按有關(guān)規(guī)定實(shí)行措施處理瓦斯超限，確保當(dāng)班安全100元。(八)、瓦檢員未現(xiàn)場交接班或消滅空班漏檢、假檢者，或者不按有關(guān)規(guī)定填報(bào)有關(guān)手冊和記錄，瓦斯檢查不認(rèn)真，瓦斯超限隱患覺察不準(zhǔn)時(shí)，不按有關(guān)規(guī)定檢查、匯報(bào)、處理瓦斯超限狀況者，每次罰款200元，情節(jié)嚴(yán)峻者按有關(guān)規(guī)定處理。(九)、有關(guān)治理人員，其它對瓦斯治理工作有突出奉獻(xiàn)的人員，由礦瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組依據(jù)奉獻(xiàn)和責(zé)任大小爭論進(jìn)展獎(jiǎng)罰。(十)、各部門與瓦斯抽采治理無關(guān)人員不得參與瓦斯抽采獎(jiǎng)罰，否則取消部門嘉獎(jiǎng)資格，并對主要負(fù)責(zé)人進(jìn)展懲罰?！彩弧酚^開展瓦斯區(qū)域治理工作，做到“不采突出面，不掘突出頭突出規(guī)定》第五十一條～五十六條進(jìn)展區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，但凡效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為效果檢驗(yàn)無效?！彩?瓦斯含量或瓦斯壓力)報(bào)公司，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可生產(chǎn)。抽采指標(biāo)達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或施工，私自組織生產(chǎn)的對礦長、生產(chǎn)副礦長各罰款500元，對總工程師、安全副礦長各罰款300元?！彩?00～1000元罰款?！彩摹?shí)行瓦斯治理工程備案制和責(zé)任追究制。對于瓦斯抽采工程中的鉆孔與封孔、管路連接、設(shè)備安裝,都要有記錄，記清施工日期、施工人員及驗(yàn)收人員，以便發(fā)生問題時(shí)查找相應(yīng)人員，并進(jìn)展懲罰及追究。〔十五、但凡瓦斯超限、瓦斯突出、瓦斯治理指標(biāo)未實(shí)現(xiàn)、弄虛作假必需予以分析緣由，實(shí)行措施，追究相關(guān)人員的責(zé)任。第三節(jié)瓦斯抽采工程檢查驗(yàn)收制度一、地面瓦斯抽采系統(tǒng)要求第一條、設(shè)施要求地面泵房其距進(jìn)風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m，必需用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護(hù)。并必需有防雷電裝置。20m范圍內(nèi)，制止積存易燃物和有明火。(3)抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。泵房內(nèi)電氣設(shè)備，照明和其它電氣儀表都應(yīng)承受礦用防爆型;否則，必需實(shí)行安全措施。泵房必需有直通礦調(diào)度室的和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。實(shí)行自動(dòng)監(jiān)測，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各種抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。泵房要建立抽采臺帳，臺帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必需裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。泵房必需有專人值班，常常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必需馬上向礦調(diào)度室報(bào)告。假設(shè)利用瓦斯泵停上動(dòng)轉(zhuǎn)后和恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必需通知瓦斯發(fā)電站，取得同意后，方可供給瓦斯。二、瓦斯抽采管路的敷設(shè)第一條、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并必需滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。其次條、管路敷設(shè)要做到“平、直、牢1.8m。全部抽采管路不得與電纜等帶電物體同側(cè)敷設(shè)。第三條、瓦斯管路敷設(shè)必需能滿足排解積水的要求。巷道低凹處、鉆場應(yīng)安裝等徑T型管聯(lián)接放水器;第四條、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便修理和支管撤除或延長，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。支管與鉆場聯(lián)接依據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣。依據(jù)需要設(shè)置矸石分別器。第五條、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)展一次全面氣密性試驗(yàn)。一般承受壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法，試漏氣壓要0.3~0.5Mpa。瓦斯抽采管路要涂紅色標(biāo)志，以區(qū)分于其他管路。三、鉆孔施工必需依據(jù)采掘部署及施工條件準(zhǔn)時(shí)安排施工。突出煤層穿層預(yù)抽鉆孔必需穿透煤層進(jìn)入頂板不少于孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。73.1m100mm，便于安裝導(dǎo)流管。抽采鉆孔穿煤層前必需安裝上導(dǎo)流管，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時(shí)抽采瓦斯。鉆孔施工期間，必需有驗(yàn)收員或治理人員現(xiàn)場跟班，照實(shí)收集填報(bào)鉆孔施工資料。四、檢查驗(yàn)收〔一、防突鉆孔檢查驗(yàn)收由礦領(lǐng)導(dǎo)小組，防突、通風(fēng)、技術(shù)等部門參與，參與人員必需簽字確認(rèn)。5個(gè)。鉆孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鉆孔方位角誤差不超過±3°,傾角誤差不超過±2°，終孔層位必需符合設(shè)計(jì)要求，終孔鉆頭不小于φ65mm。鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，礦領(lǐng)導(dǎo)簽、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，通風(fēng)科備案。(二)、抽采鉆孔檢查驗(yàn)收：必需承受機(jī)械封孔，封孔深度按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行；水泥砂漿或水泥石膏漿≥6≥8≥10裂開地段封孔深度應(yīng)超過鉆孔松動(dòng)范圍或裂隙影響區(qū)；馬麗散或AB膠≥4≥6≥8封孔根本要求：每次封孔施工前，必需編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、不漏氣。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。常規(guī)封孔方法：水泥砂漿(水泥石膏漿)450.6-1.0m長的注漿管進(jìn)展灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來時(shí)停頓灌漿;45度的上向鉆孔，必需在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長度到達(dá)擋板處(棉紗團(tuán))，并對擋板處的抽采管鉆篩孔;下向抽采鉆孔，必需在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，當(dāng)鉆孔未變形，注漿管長度可為0.6-1.0m，假設(shè)鉆孔變形，注漿管長度應(yīng)為封孔長度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對孔口進(jìn)展封堵。馬麗散或AB膠封孔方法：上(下)端頭設(shè)擋板(棉紗團(tuán))，抽采管不小于封孔長度，注漿管長度可為0.6-1.0m，掌握注入雙液，雙液量為需封堵體積的0.3～0.5倍。其它封孔技術(shù)、工藝或特別封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。4.注漿管抽采鉆孔封孔段前方，抽采管必需留有2m長度，防止跨矸堵塞。5.封孔必需由防突隊(duì)的鉆機(jī)工施工，保證封孔質(zhì)量。(三)、接收檢查驗(yàn)收300mm并由技術(shù)部門組織工程技術(shù)人員驗(yàn)收前方可投入使用。抽采干、支管安裝必需有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、前方或低矮處、鉆場匯流管、溫度(鉆場)高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場必需安設(shè)自動(dòng)放水器。安裝管道接頭扣件必需齊全。實(shí)行卸壓抽采的封孔管直徑不小于φ50mm，抽采鉆場匯流管直徑不小于φ100mm。鉆場(鉆孔)施工完以后，3天之內(nèi)應(yīng)接收抽采。鉆場抽采管連接，必需承受并聯(lián);鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用專用塑料管。要求抽采管連接不漏氣，由通風(fēng)安全科落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。第四節(jié)先抽后采例會(huì)制度1、依據(jù)采掘接替和瓦斯治理打算，爭論、編制礦全年、季度瓦斯抽采打算，并分降落實(shí)。2、瓦斯抽采的水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)必需同時(shí)進(jìn)展瓦斯抽采設(shè)計(jì)，投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必需同時(shí)對瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。做到“三同時(shí)，一超前3、堅(jiān)持預(yù)抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽采并重的原則。4、瓦斯抽采設(shè)，工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)瓦斯抽采的技術(shù)治理工作，總結(jié)分析抽采效果，爭論和改進(jìn)抽采技術(shù)方案，組織技術(shù)推廣及瓦斯參數(shù)測定等。5、定期進(jìn)展瓦斯抽采參數(shù)(瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、正壓、溫度)的測定，井下干管、支管、鉆場3天測定1次瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、溫度、流量等抽采參數(shù)。預(yù)抽鉆孔單孔流量、濃度每10天必需測定一次，邊采邊抽鉆3天測定一次。做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確牢靠，記錄準(zhǔn)時(shí)。6、全部抽采鉆場必需設(shè)多參數(shù)測點(diǎn)，對測點(diǎn)進(jìn)展編號。第五節(jié)技術(shù)檔案制度1、全部瓦斯治理工程都要有設(shè)計(jì)、措施，并經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)前方可實(shí)施。2、全部瓦斯治理工程實(shí)施后必需依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定組織驗(yàn)收，驗(yàn)收要有記錄可查。但凡施工存在質(zhì)量問題的都要依據(jù)公司及有關(guān)規(guī)定進(jìn)展追查處理。3、施工安全技術(shù)措施、方案設(shè)計(jì)、批復(fù)等技術(shù)資料生產(chǎn)技術(shù)部和防突區(qū)要依據(jù)職責(zé)劃分存檔備查，防突打鉆鉆孔原始記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，具體記錄鉆孔施工地點(diǎn)、鉆孔參數(shù)、開鉆收鉆日期、打鉆班組及責(zé)任人、打鉆期間鉆孔狀況說明。4、各種瓦斯抽采狀況記錄、報(bào)表通風(fēng)安全科要設(shè)專人負(fù)責(zé)收集整理存檔。包括地面與井下流量人工測定記錄、地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、純量、責(zé)任人及備注說明等。5、地面與井下抽采計(jì)量記錄由通風(fēng)安全科分類建立存檔，詳細(xì)記錄地面與井下各主干管路的負(fù)壓、濃度、流量、抽采泵站溫度、抽采泵站瓦斯?jié)舛取⒇?zé)任人及備注說明。6、每月、每旬、每周抽采統(tǒng)計(jì)報(bào)表由通風(fēng)安全科存檔，具體記錄抽采地點(diǎn)和生產(chǎn)狀況、風(fēng)排瓦斯量、抽采瓦斯量及備注說明。7、抽采管路、設(shè)備維護(hù)檢查由通風(fēng)安全科建立存檔，具體記錄維護(hù)檢查日期、狀況、責(zé)任人及備注說明。第六節(jié)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)制度1、地面瓦斯抽采系統(tǒng)，礦井瓦斯抽采效率應(yīng)大于25%以上。23m3/min的煤巷掘進(jìn)工作面，必需承受巷幫長鉆孔與迎頭短鉆孔相結(jié)合方法邊抽邊掘。3400㎜;煤層鉆孔的封孔長度不小于4m;孔的見煤點(diǎn)間距不應(yīng)超過8m;當(dāng)工作面承受順層鉆孔抽采時(shí)，鉆孔的終孔間距不應(yīng)超過10m;突出煤層鉆孔5m。40—100%的光學(xué)瓦斯檢定器，抽采瓦斯量計(jì)算要求如下：〔一〕每日按三個(gè)班的平均〔穩(wěn)定〕瓦斯?jié)舛扔?jì)算一次抽采量，逐日累加計(jì)算月總抽采量?！捕趁咳毡匦杩鄢１脮r(shí)間，以開泵時(shí)間計(jì)算當(dāng)日抽采量。〔三〕按規(guī)定觀測瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、壓差、溫度等抽采參數(shù)并認(rèn)真填寫記錄。每日由08時(shí)班的泵工將原始觀測記錄表交給通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員，由技術(shù)員或定專人計(jì)算每日抽采量?！菜摹吵椴闪康挠?jì)算要統(tǒng)一用〔大氣壓為760mmHg、溫度為20。C〕標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。應(yīng)用孔板流量計(jì)計(jì)算瓦斯混合流量計(jì)算公式為：Q混=k×b××δP×δT其中:Q混----混合瓦斯流量，m3/min；K---b----瓦斯?jié)舛刃Ｕ禂?shù)；b=x---瓦斯?jié)舛龋?Δh----壓差，mmH2OδP---δP=，=該點(diǎn)管內(nèi)正壓〔正〕或負(fù)壓〔負(fù)，；溫度校正系數(shù)；δT=，測定點(diǎn)的溫度，℃；5、瓦斯抽采泵站必需有專人定期進(jìn)展檢查、維護(hù)和校對，保證每個(gè)傳感器靈敏準(zhǔn)確牢靠。泵工要使0—100%的光學(xué)甲烷檢測儀測定抽采瓦斯?jié)舛?，并與監(jiān)測甲烷傳感器進(jìn)展比照，做好記錄。第五篇：瓦斯抽采工程標(biāo)準(zhǔn)第一局部晉城煤業(yè)集團(tuán)礦井瓦斯抽采標(biāo)準(zhǔn)〔試行〕為進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)公司瓦斯抽采治理，推動(dòng)瓦斯抽采鉆孔封孔、聯(lián)孔標(biāo)準(zhǔn)化工作的精細(xì)化水平，特制1．礦井瓦斯抽采系統(tǒng)依據(jù)瓦斯涌出推測狀況，對礦井瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)展托付設(shè)計(jì)，并上報(bào)審批。礦井抽采系統(tǒng)原則建立地面固定式抽采泵系統(tǒng)，系統(tǒng)具有本煤層預(yù)抽和采空區(qū)抽采功能，且能管路系統(tǒng)能通過閥門調(diào)整互通。1．3統(tǒng)或采空區(qū)抽采系統(tǒng)，備用泵臺數(shù)不得少于1臺，具有本煤層預(yù)抽和采空區(qū)抽采互通功能的抽采系統(tǒng)，備60%。瓦斯抽采泵站必需安設(shè)抽采參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)，主要監(jiān)測數(shù)據(jù)接入礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。瓦斯抽采泵站進(jìn)氣管路必需同時(shí)安裝人工和自動(dòng)檢測流量、壓力、濃度、溫度的裝置。自燃煤層10-15mCO傳感器。1h對自動(dòng)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)展一次檢測和記錄，每7d人工檢測一次，對自動(dòng)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)展校正。礦井抽采量報(bào)表以泵站人工檢測數(shù)據(jù)校準(zhǔn)值為準(zhǔn)。井下瓦斯抽采主要大巷主管、盤區(qū)干管、順槽支〔分〕管及專用抽采巷道必需按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝流量、濃度、壓力、溫度自動(dòng)檢測計(jì)量或人工檢測計(jì)量裝置。計(jì)量裝置安裝在巷道口50m范圍以內(nèi)。每個(gè)瓦斯抽采鉆場和抽采評價(jià)單元及匯流管必需裝設(shè)流量、濃度、壓力人工檢測計(jì)量裝置。1．8瓦斯抽采鉆孔應(yīng)裝設(shè)濃度、壓力人工檢測裝置。1．9安設(shè)檢測、計(jì)量裝置的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置觀測、治理牌板。井下瓦斯抽采管路檢測計(jì)量裝置要求計(jì)量牢靠，檢測準(zhǔn)時(shí)。瓦斯抽采管路系統(tǒng)和抽采鉆孔參數(shù)每7d至少檢測一次，檢測結(jié)果記入現(xiàn)場治理牌板，并匯總匯報(bào)。1．12瓦斯抽采管路系統(tǒng)和瓦斯抽采鉆孔應(yīng)安排人員定期進(jìn)展巡回檢查、放水、除渣，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理。1．13整或調(diào)整，保證高效抽采。預(yù)抽管路系統(tǒng)中瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時(shí)，必需向集團(tuán)公司說明緣由。礦井瓦斯抽采管路敷設(shè)瓦斯抽采管路應(yīng)依據(jù)井下巷道的布置、抽采地點(diǎn)的分布、礦井的進(jìn)展規(guī)劃以及瓦斯利用的要求等因素統(tǒng)籌確定，避開或1〔巷〕內(nèi)。瓦斯抽采管路的材質(zhì)必需符合煤礦使用要求，嚴(yán)禁使用玻璃鋼管路。安裝使用5年以上的抽采管路復(fù)用至其它地點(diǎn)時(shí)，必需重進(jìn)展性能檢驗(yàn)合格前方可使用。2．4敷設(shè)在運(yùn)輸巷道內(nèi)的瓦斯抽采管路，其高度滿足通車需要。瓦斯抽采管路安裝必需吊掛或墊高，每根吊掛〔支撐〕不少于2處，沿巷道底板支撐敷設(shè)時(shí)，支300mm，吊掛(支撐)材料強(qiáng)度不得小于管路重量的5倍。金屬管路使用導(dǎo)電材質(zhì)吊掛〔支撐〕時(shí)，導(dǎo)電材質(zhì)與管路接觸處應(yīng)墊非導(dǎo)電材料。瓦斯抽采管路通過通風(fēng)設(shè)施時(shí)，必需設(shè)置防止壓擠管路的裝置，設(shè)施兩端封堵嚴(yán)密不漏風(fēng)?！舶ㄍㄐ?、信號電纜〕必需與抽采管路分掛在巷道兩側(cè)，并不得與瓦斯抽采管路及連接附屬裝置接觸。瓦斯抽采管路與風(fēng)、水等管路布設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，瓦斯抽采管路與風(fēng)、水等管路的法線間距300mm；假設(shè)在一樣高度水平敷設(shè)時(shí)，水平間距不得小于300mm。300mm，或墊非導(dǎo)電材料隔開。瓦斯抽采管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能警示標(biāo)志，承受不同顏色箭頭標(biāo)明進(jìn)、出氣流方向。礦井抽采主管路、盤區(qū)管路、采掘工作面〔抽采區(qū)域〕抽采管路〔封連孔管路除外〕上，應(yīng)每200m至少設(shè)置一處明顯的警示標(biāo)志，缺乏200m時(shí)，至少設(shè)置2處。巷道拐彎處及管路分叉處應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。警示統(tǒng)一使用長箭頭標(biāo)志，箭尾局部明顯標(biāo)識“瓦斯抽采管路嚴(yán)禁碰撞”字樣，整個(gè)標(biāo)志承受10cm。瓦斯抽采管路上的掌握閥門必需編號治理，閥門開啟角度、方向標(biāo)識清楚。主要閥門角度調(diào)整實(shí)行掛牌治理，非操作人員不得隨便調(diào)整。瓦斯抽采管路連接必需牢靠嚴(yán)密，直徑φ400mm及以下的抽采管路或抽采時(shí)間不超過半年，方2．11瓦斯抽采管路附屬裝置設(shè)置2．11．1200m～500m設(shè)置一處放水器，管路拐彎、低洼、溫度突變處應(yīng)設(shè)置放水器。2．11．2鉆孔可單個(gè)設(shè)置放水器，也可依據(jù)鉆孔涌水狀況分組設(shè)置放水器。優(yōu)選功能完善牢靠的自動(dòng)式放水器，放水器容量依據(jù)水量大小和放水間隔設(shè)定。瓦斯抽采鉆孔和抽采管路應(yīng)設(shè)置除煤粉(渣)裝置，定期進(jìn)展除排渣，防止鉆孔或管路堵塞。瓦斯抽采管路必需實(shí)行防凍、防撞、防靜電等措施。在溫差變化較大的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置防止抽采管路熱脹冷縮的伸縮裝置。2．1223．瓦斯抽采鉆孔工程礦井、區(qū)域、采掘工作面等抽采地點(diǎn)的瓦斯抽采鉆孔或?qū)Ｓ猛咚钩椴上锏拦こ瘫匦枰罁?jù)煤層原始含量、可抽采時(shí)間、抽采系統(tǒng)力量、衰減系數(shù)、煤層透氣性、抽采半徑、地質(zhì)等參數(shù)狀況，進(jìn)展特地抽采設(shè)計(jì)，瓦斯抽采設(shè)計(jì)經(jīng)礦有關(guān)部門審查，報(bào)礦總工程師審批后實(shí)施。瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)圖應(yīng)懸掛在施工現(xiàn)場。采煤工作面布置順層鉆孔時(shí)，終孔到對面巷道的垂距不大于20m，否則，應(yīng)從對面巷道實(shí)行打鉆孔措施。3．4巷幫、聯(lián)絡(luò)巷及掘進(jìn)工作面正前順煤層密集瓦斯抽采鉆孔應(yīng)分層布置，掩蓋全斷面。3．5區(qū)域瓦斯抽采鉆孔施工推廣承受定向鉆機(jī)，補(bǔ)充鉆孔可承受一般鉆機(jī)。全部瓦斯抽采工程都必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。瓦斯抽采鉆孔施工過程中，必需記錄鉆孔狀況。達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告相關(guān)部門，實(shí)行補(bǔ)充措施。瓦斯抽采工程施工過程中的消滅特別狀況〔如噴孔、卡鉆、掉鉆桿等〕等時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)，并在現(xiàn)場標(biāo)明。3．8瓦斯抽采鉆孔完工后，可在孔口或鉆場分別或集中懸掛治理牌板，填繪鉆孔竣工參數(shù)等狀況。礦井建立抽采工程竣工驗(yàn)收制度，由特地部門對抽采工程進(jìn)展驗(yàn)收并繪制抽采工程竣工圖?？⒐を?yàn)收資料應(yīng)有相關(guān)責(zé)任人簽字。瓦斯抽采鉆孔全部施工完畢后，編制瓦斯抽采鉆孔工程竣工報(bào)告，報(bào)送相關(guān)部門。4．瓦斯抽采鉆孔封孔瓦斯抽采鉆孔施工完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封孔抽采，并在鉆孔治理牌內(nèi)準(zhǔn)確記錄開頭抽采時(shí)間。瓦斯抽采鉆孔封孔必需封堵嚴(yán)密，一般實(shí)行充填式封孔。定向長鉆孔應(yīng)承受水泥砂漿封孔，一般鉆孔可承受聚胺脂或其它工藝封孔。瓦斯抽采鉆孔封孔管及內(nèi)置篩孔管一般不得承受金屬材質(zhì)，并具有肯定抗壓強(qiáng)度。不影響采掘作業(yè)的頂板巖石抽采鉆孔封孔時(shí)，孔口段可承受金屬管路。瓦斯抽采鉆孔的封孔深度和封孔段長度應(yīng)依據(jù)煤巖強(qiáng)度、卸壓帶寬度、裂隙發(fā)育程度、負(fù)壓等確定。各礦應(yīng)依據(jù)自身?xiàng)l件，按《煤礦瓦斯抽放標(biāo)準(zhǔn)》AQ-1027-2023標(biāo)準(zhǔn)制定本單位封孔標(biāo)準(zhǔn)。定向鉆機(jī)長5m～25m。煤層瓦斯抽采鉆孔封孔管外露長度在100mm～300mm之間；巖石鉆孔封孔管外露長度不得大于500mm。4．6瓦斯抽采鉆孔封孔封孔后外部不得留有空洞，否則應(yīng)用水泥砂漿或黃泥等材料填實(shí)。4．7一般瓦斯抽采鉆孔封孔管直徑不小于φ50mm，定向長鉆孔封孔管直徑不小于φ108mm。特別鉆孔封孔管直徑由本單位自行制定標(biāo)準(zhǔn)。35．瓦斯抽采鉆孔聯(lián)孔瓦斯抽采鉆孔封聯(lián)孔應(yīng)承受符合煤礦使用的合格材料。瓦斯抽采鉆孔應(yīng)承受聯(lián)孔裝置進(jìn)展聯(lián)孔，特別狀況下可承受符合煤礦井下使用的其它管路進(jìn)展聯(lián)接。抽采鉆孔可以單個(gè)或多個(gè)并入?yún)R流管后接入主、干、分支管路，接入前必需向下通過放水器，再向上連入主、干管路或分支管路，連接處必需接閥門。抽采鉆孔連接收應(yīng)保持水平并略低于孔口位置至少100mm，接入放水器及抽采系統(tǒng)管路的連接收保持豎直或水平，不得消滅存水的彎曲段。主管路或分支管路連接抽采鉆孔的三通應(yīng)設(shè)置在管路的正下方或外側(cè)，不得設(shè)置在管路中心線上方。承受多個(gè)鉆孔并入?yún)R流管聯(lián)接方式時(shí)，應(yīng)依據(jù)百米鉆孔流量計(jì)算確定匯流管直徑，但不得小于封孔管直徑。6．本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容檢查代入通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查進(jìn)展扣分。7．其他未盡事宜執(zhí)行《煤礦瓦晉城煤業(yè)集團(tuán)通風(fēng)處202339日4其次局部寺河礦瓦斯抽采質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、寺河礦瓦斯抽采管路安裝標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)分工：m〔不含三〕——〔十四；⑵、掘進(jìn)工作面0鎧裝管及m管徑瓦斯管路由掘進(jìn)隊(duì)組安裝，安裝標(biāo)準(zhǔn)圖見瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖〔一、〔二；0掛標(biāo)準(zhǔn)圖〔一、〔二；⑷、運(yùn)安工區(qū)負(fù)責(zé)管路運(yùn)輸工作；〔Φ400以下直徑管路。1.瓦斯抽采管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：1.1根本要求：⑴、瓦斯抽采管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于50°；⑵、瓦斯抽采管路的外緣距巷道壁不宜小0.1米；分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置；⑸、瓦斯抽采管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離〔一般為200—300米，最大不超過500米〕均應(yīng)設(shè)置放水器；⑹、處于工作面巷口的瓦斯抽采管路的應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置；⑺、瓦斯抽采管路分岔處應(yīng)設(shè)置掌握閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與管徑相匹配；⑻、在急傾斜巷道中，瓦斯抽采管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可依據(jù)巷道坡度確定；⑼、PE100米安裝一鐵質(zhì)管件并施工接地極，每3001.2寺河礦工作面預(yù)抽管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：寺河礦工作面預(yù)抽管路有：Φ400、Φ280、Φ160⑴、Φ400管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：①管路應(yīng)安裝在巷道的幫角上，管路上緣距巷道頂板距離不大于300mm，管路距巷幫距離不小于〔以m為宜；②管路承受專用起吊錨桿〔假設(shè)頂錨桿強(qiáng)度夠，可以承受頂錨桿〕進(jìn)展吊掛，吊掛承受專用起吊環(huán)協(xié)作鋼絲繩及膠管等材料，每2米一個(gè)起吊點(diǎn)，對于三通、閥門需增加一個(gè)起吊點(diǎn)；③主管路每0米安裝1個(gè)主控閥門，每0米安裝1個(gè)0三通及閥門，用于連接501個(gè)Φ0三通及閥門，用于超前鉆孔及割斷鉆孔抽放〔特別地點(diǎn)瓦斯特別處需增加三通數(shù)量由通風(fēng)科另行通知；如遇一般鉆場則在鉆場方向安裝1個(gè)0三通及閥門，如遇千米鉆機(jī)鉆場則在鉆場方向安裝1個(gè)0三通及閥門；④管路低洼處必需安裝放水三通，無明顯低洼處的巷道每300米安裝一放水器三通；⑤順槽巷道口在Φ160管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：〔100米為一組100mm，瓦斯管路底緣距底板安裝高度不超過0.6Φ160管協(xié)作安裝一個(gè)Φ160/50②管路承受專用起吊錨桿〔假設(shè)頂錨桿強(qiáng)度夠，可以承受頂錨桿〕進(jìn)展吊掛，吊掛承受專用起吊環(huán)協(xié)作2米一個(gè)起吊點(diǎn)，對于閥門處需增加一個(gè)起吊點(diǎn)；③管路低洼處必需安裝放水器三通；管路必需安裝平直過渡，不得消滅波浪外形，避開管路積水無法放出。④與主管連接處必需安裝人工參數(shù)測點(diǎn)。⑤Φ160管路延長方向?yàn)椴擅汗ぷ髅媲醒鄯较?。⑶、?80管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：①管路沿巷幫進(jìn)展安裝〔依據(jù)需要在橫川內(nèi)或不影響主管路敷設(shè)的巷幫大于，管路距巷幫距離不小于〔以m為宜；②管路承受專用起吊錨桿〔假設(shè)頂錨桿強(qiáng)度夠，可以承受頂錨桿〕進(jìn)展吊掛，吊掛承受專用起吊環(huán)協(xié)作2米一個(gè)起吊點(diǎn)，對于三通、閥門需增加一個(gè)起吊點(diǎn)；③管路低洼處必需安裝放水器三通，需要安裝其它三通等管件時(shí)依照通風(fēng)科設(shè)計(jì)執(zhí)行；④與主管連接處必需安裝人工參數(shù)測點(diǎn)。1.3工作面采空區(qū)管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：寺河礦工作面采空區(qū)管路為Φ400管⑴Φ400管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：①管路應(yīng)安裝在巷道的幫角上，管路上緣距巷道頂板距離不大于300mm，管路距巷幫距離不小于〔以m為宜；②管路承受專用起吊錨桿〔假設(shè)頂錨桿強(qiáng)度夠，可以承受頂錨桿〕進(jìn)展吊掛，吊掛承受專用起吊環(huán)協(xié)作鋼絲繩及膠管等材料，每2米一個(gè)起吊點(diǎn)，對于三通、閥門需增加一個(gè)起吊點(diǎn)；3001400/250〔加裝DN250碟閥，用于將來工作面回采采空區(qū)閉墻抽放；一個(gè)0三通〔加裝0碟閥，如遇鉆場則在鉆場方向安裝一個(gè)0三通〔加裝0碟閥，用于巷道掘進(jìn)時(shí)超前鉆孔抽放〔特別地點(diǎn)瓦斯特別處需增加三通數(shù)量由通風(fēng)科另行通知；④管路低洼處必需安裝放水三通，無明顯低洼處的巷道每300米安裝一放水器三通；⑤順槽巷道口在管路平直段安裝渦街流量計(jì)及人工參數(shù)測點(diǎn)，同時(shí)在巷道口要安裝除渣裝置。2.瓦斯抽采管路撤除標(biāo)準(zhǔn)：對于緊鄰綜采工作面兩側(cè)巷道的管路0管路每次撤除0Φ0管路每次撤除0米，2050Φ160除距離為0〔至臨時(shí)支護(hù)前〔5米位置；對于綜采工作面其它巷道〔承受正巷封閉〕的管路，如在進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)，如工作面推動(dòng)至N橫川時(shí)，管N-2橫川；如在回風(fēng)側(cè)時(shí)，每次必需在密閉隊(duì)施工框架前必需將巷道閉墻以里的管路全部回收〔包括起吊環(huán)及吊掛材料。管路撤除的三通、管件、閥門、接頭、螺栓必需全部跟隨管路進(jìn)展回收、運(yùn)輸，嚴(yán)禁丟棄。3.瓦斯抽采管路質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：吊掛錨桿在施工時(shí)要呈直線垂直底板，嚴(yán)禁消滅吊點(diǎn)左右拉扯管路現(xiàn)象，保證管路吊點(diǎn)受力均勻。管路吊掛時(shí)，必需承受鋼絲繩〔8mm〕和繩卡及軟膠管吊掛(Φ15)2米，吊掛點(diǎn)必需起3個(gè)繩卡，不準(zhǔn)消滅虛掛點(diǎn)；在有三通、放水三通等特別位置時(shí)應(yīng)增加吊點(diǎn)數(shù)量，閥門要單獨(dú)吊掛，保證管路吊掛安全，軟膠管則必需包裹瓦斯管體，保證做到管路絕緣和防治鋼絲繩損害瓦斯管。續(xù)接收路距掘進(jìn)巷道迎頭不得大于20米，帶負(fù)壓管路距掘進(jìn)巷道迎頭距離不得大于50米。續(xù)接收路迎頭必需使用堵板等材料進(jìn)展封堵，以免煤粉等雜物進(jìn)入管路內(nèi)。抽放管路不準(zhǔn)與電纜同幫吊掛。假設(shè)不得不同幫吊掛或穿插時(shí)，必需使用絕緣皮帶將抽放管路或電纜300mm300mm；假設(shè)在一樣高度水平敷設(shè)時(shí)，水平間距不得小于300mm。抽采管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能警示標(biāo)志，標(biāo)明氣體流向。礦井抽采主管路、盤區(qū)管路、采掘工作面〔抽采區(qū)域〕抽采管路〔封連孔管路除外〕上，應(yīng)每隔200m至少設(shè)置一處明顯的警示標(biāo)志，缺乏200m2處。巷道拐彎處及管路分叉處應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。管路安裝到位，進(jìn)展打壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)氣密性。打壓壓力在0.15Mpa24小時(shí)壓力損失不5%4.瓦斯抽采管路作業(yè)留意事項(xiàng)：4.1管路和管件在安裝前，首先應(yīng)去除管內(nèi)雜物，用高壓風(fēng)〔或高壓水〕對管道內(nèi)灰塵，殘?jiān)M(jìn)展吹洗處理。4.2撤除管路法蘭托外罩，觀看法蘭托是否平坦有破口，有破口及不平坦的，不允許安裝。4.3蝶閥在安裝前，必需經(jīng)人工試驗(yàn)是否能順當(dāng)開啟或關(guān)閉。4.4管路連接時(shí)，要檢查橡膠密封圈〔墊〕是否完好無損，假設(shè)有損壞準(zhǔn)時(shí)更換，法蘭盤、螺栓松緊度要適中，保證嚴(yán)密不漏氣，且不損壞密封圈〔墊。掘進(jìn)巷道臨時(shí)抽放管路安裝標(biāo)準(zhǔn)DN100鎧裝管安裝標(biāo)準(zhǔn)，安裝標(biāo)準(zhǔn)圖見抽采鉆孔聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)示意圖(一、〔二、〔三。410044寸管。⑵、4寸鎧裝管路必需吊掛平直，管路吊掛高度不得小于1.8米，不得使用金屬材料吊掛，如需用金屬材料吊掛，必需使用膠管隔離。⑶、在連接割斷鉆孔時(shí)，依據(jù)割斷鉆孔數(shù)量提前在442寸三通。⑷、在連接含水鉆孔時(shí)，4寸鎧裝管必需在低洼處加裝放水器，保證鉆孔接抽后管路無積水。⑸、管路連接處必需用雙股鐵絲絞緊，不得消滅漏氣。⑹、445.22寸蛇形管安裝標(biāo)準(zhǔn)，安裝標(biāo)準(zhǔn)圖見抽采鉆孔聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)示意圖(一、〔二。28〔封聯(lián)鉆孔高度不做要求連接鉆孔時(shí)單根管路長度不得超過10米。⑵、一趟2寸蛇形管可以連接鉆孔數(shù)量〔含割斷鉆孔：1150米〔150米〕285米以上〔85米〕150385米以下鉆孔。如鉆孔瓦斯涌出量大時(shí)，必需用單獨(dú)一趟24寸管連接單個(gè)鉆孔。⑶、管路不得使用金屬材料吊掛，如需用金屬材料吊掛，必需使用膠管隔離。⑷、管路連接處必需用雙股鐵絲絞緊，不得消滅漏氣。230*30mm反光紙與抽采施工鉆孔封聯(lián)用22寸管連(7)二、型封聯(lián)孔及相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)分工：型封聯(lián)孔裝置主要用于順層鉆孔和指定地點(diǎn)施工鉆孔使用，安裝標(biāo)準(zhǔn)圖見抽采鉆孔聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)示意圖(三。鉆孔施工前，掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé)Φ160管路、Φ160變Φ50三通、封孔裝置調(diào)控閥〔含調(diào)控閥〕及以下局部的安裝；鉆孔施工完畢后，鉆探工區(qū)負(fù)責(zé)鉆孔孔口封孔管至調(diào)控閥〔不含調(diào)控閥〕以上局部的安裝，負(fù)責(zé)Φ1601、Φ160管路及Φ160變Φ50三通必需呈一條直線，不得消滅波浪外形，管路〔三通〕底緣距底板高600mm，Φ50三通口必需垂直于底板，并和安裝地點(diǎn)煤壁呈直線平行，不得傾斜；Φ160管路〔三通〕200mm。2、Φ160管路變Φ50三通安裝數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。3、每組Φ160100米。Φ160管路和Φ400管路連接時(shí)必需在立管段安裝主控閥門。4、每根Φ160管路〔三通〕連接時(shí)，必需安裝皮墊，必需上全螺絲。5、安裝時(shí)不得使用損壞的、或有漏氣的Φ160管路〔三通、短管。6、Φ160變Φ50三通和Φ50短管、調(diào)控閥連接時(shí)，全部連接部位都必需使用密封圈，防止漏氣。7、鉆孔封孔管與封聯(lián)材料連接時(shí)，必需使用孔口四通，便于觀測濃度和放水。8、鉆孔和Φ16050三通口不是一條直線時(shí)必需用彎頭、活接、短管連接鉆孔，不得強(qiáng)拉硬拽，造成漏氣。9、Φ50100mm。、0變0三通最多可連接三個(gè)鉆孔〔順層鉆孔不成孔補(bǔ)孔時(shí)用，不得超過三個(gè)。11、每組Φ160管路至少安裝一個(gè)管路放水器、并有警示標(biāo)志。12Φ160〔接頭法蘭的最頂部螺絲處必需貼一塊30mm*30mm的反光紙，反光紙必需呈一條直線。13、每組Φ160管路必需安裝測點(diǎn)，測點(diǎn)安裝在Φ160立管段管路掌握閥門以下。14、每個(gè)鉆孔必需安裝獨(dú)立的四通和調(diào)控閥，便于掌握、觀看濃度。1、正在抽采作業(yè)的鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)：⑴、鉆機(jī)機(jī)組各設(shè)備部件整齊完備，臺臺完好，有完好牌板和責(zé)任牌，鉆機(jī)不得有性能差，機(jī)械、電氣有重大缺陷，解體鉆機(jī)作業(yè)必需用立柱固定鉆機(jī)，履帶鉆機(jī)在坡度大于3度的巷道作業(yè)必需用完好支撐腿或承受方木固定鉆機(jī)。50%設(shè)備干凈無油污。⑶、鉆機(jī)完好，各部位齊全，在檢修期內(nèi)對易磨損及應(yīng)當(dāng)潤滑的部位進(jìn)展加注潤滑油，⑸、不同直徑的鉆桿必需分類碼放，鉆桿必需全部上架，并懸掛牌板注明鉆桿數(shù)量。⑹、鉆桿使用前必需擦凈，兩端加潤滑油，鉆桿的彎曲度超過3mm，螺紋磨損超過1/3時(shí)，或其它嚴(yán)峻缺陷不得使用，報(bào)廢鉆桿要有明顯標(biāo)志并準(zhǔn)時(shí)上井。5-1-3。反光牌掛在鉆機(jī)油箱上。〔牌板規(guī)格〕⑻、鉆機(jī)操作平臺不得有浮煤和油污。鉆機(jī)操作手把必需完好。⑼、使用的鉆機(jī)必需有完好牌板和責(zé)任牌。⑽、鉆機(jī)合理使用，性能良好，整機(jī)運(yùn)行效率不低于90%，油溫不超過70℃。⑾、電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆率達(dá)〔解體鉆機(jī)，接地電阻符合規(guī)定。⑿、鉆機(jī)電纜應(yīng)吊掛整95%以上，并碼放整齊。⒁、鉆進(jìn)時(shí)，泥漿泵吸水龍頭不得直接放在淤泥內(nèi)，必需在龍頭放置處設(shè)置濾網(wǎng)過濾淤泥，機(jī)長每班負(fù)責(zé)檢查龍頭吸水是否正常。2、無人作業(yè)鉆機(jī)治理標(biāo)準(zhǔn)：無人作業(yè)鉆機(jī)必需使用反光牌板注明該鉆機(jī)處于檢修狀態(tài)，長時(shí)間不使用鉆機(jī)必需使用帆布或風(fēng)筒布將鉆機(jī)遮蓋，保證鉆機(jī)完好。鉆機(jī)放置頂板完好、無淋水，無積水淤積、無瓦斯積聚、無浮煤地點(diǎn)。3、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：⑴、鉆機(jī)油脂存放地點(diǎn)要配齊消防器材，沙箱350米；臨時(shí)作業(yè)地點(diǎn)鉆機(jī)必需配備2臺以上滅火器。消防用具應(yīng)放置在鉆機(jī)的上風(fēng)側(cè)。⑵、正在施工順層，鉆場和橫川鉆孔的地點(diǎn)無積水、浮煤，使用水力鉆孔施工地點(diǎn)施工單位必需依據(jù)現(xiàn)場狀況攔壩三道，迎頭施工鉆孔可依據(jù)狀況攔壩兩道，每道間距不小于2米，攔壩高度不低于300mm，1米，保證水壩嚴(yán)密不漏水。300米鉆孔必需更換一次清水；鉆孔施工過程中必需準(zhǔn)時(shí)清理水壩中的煤泥，水壩中煤泥嚴(yán)禁淤積〔標(biāo)準(zhǔn)為淤積深度不大于，鉆孔施工完畢之后，必需將積水10抽干。50米必需吊掛防塵水幕，50米之內(nèi)有掘進(jìn)隊(duì)組設(shè)立的防塵水幕，則無需再加裝，以保證巷道粉塵不超標(biāo)。〔非鉆孔施工側(cè)21.5米。⑹、作業(yè)地點(diǎn)抽采相關(guān)材料必需碼放整齊,100米范圍內(nèi)有。⑻、⑽、每班交班前，必需將鉆孔施工煤泥打撈，和循環(huán)水分別。4、鉆機(jī)打鉆工施工鉆孔標(biāo)準(zhǔn)：⑴、鉆機(jī)打鉆工在施工鉆孔之前，首先應(yīng)對施工地點(diǎn)進(jìn)展安全檢查，其中包括頂板狀況，鉆機(jī)四周瓦斯?jié)舛龋@機(jī)要配備滅火器，把排水設(shè)施與巷道主排水設(shè)施接好，要保證通風(fēng)設(shè)施的完好。⑵、施工鉆孔之前必需按規(guī)定正確使用羅盤等儀器，調(diào)整鉆孔方位角、傾角。開孔剪網(wǎng)范圍必需按規(guī)〔剪網(wǎng)范圍以鉆頭為中心向外半徑3分之2鉆桿進(jìn)入氣水分別器接口無漏水，無漏氣。氣水分別器上端接兩趟抽放管路，管路必需平直，并保證管內(nèi)不漏氣，無積水。⑶、開孔高度允許偏差±50MM；方位角允許偏差±2度傾角允許偏差±0.5度〔依據(jù)現(xiàn)場狀況如需要轉(zhuǎn)變開孔傾角，則必需向鉆探工區(qū)值班室和通風(fēng)科值班室進(jìn)展匯報(bào)，得到允許前方可操作。⑷、鉆孔施工過程中，必需執(zhí)行通風(fēng)科下發(fā)的瓦斯便攜儀及一氧化碳便攜儀的使用標(biāo)準(zhǔn)。四、鉆孔、鉆場、參數(shù)測定標(biāo)準(zhǔn)化1、鉆孔治理標(biāo)準(zhǔn)：1、施工的迎頭，橫川，鉆場鉆孔〔一個(gè)月內(nèi)〕孔口必需安裝放水器，孔口無損壞?！?、鉆孔孔口必需同時(shí)吊掛鉆孔治理牌板和鉆孔濃度測定記錄，牌板內(nèi)容要填寫完整、標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)清楚可見。3、鉆孔封孔最少保證8米、孔口端必需用水泥或者木塞封堵漏氣，在封孔過程中，操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，以防止在封孔過程中，封孔材料與操作人員接觸，造成人身損害?！?、連接鉆孔管路吊掛要求平坦，無明顯高度差，無積水、無煤泥雜物堵塞。5在規(guī)定高度，打壓試驗(yàn)合格，按規(guī)定安裝閥門、放水器、瓦斯參數(shù)測量裝置等設(shè)施。鉆孔掌握閥門要求完好，可正常開啟或關(guān)閉?！?2寸蛇形管用雙股鐵絲捆扎結(jié)實(shí)且吊掛平直，不準(zhǔn)打死結(jié)。2、鉆場治理標(biāo)準(zhǔn)：1、鉆場內(nèi)鉆孔施工完畢后，鉆場內(nèi)必需懸掛鉆孔治理牌板，并對鉆場內(nèi)雜物進(jìn)展清理，保證施工完畢鉆場清潔。2場連接處安設(shè)計(jì)量裝置的位置和安裝孔板流量計(jì)的鉆孔必需懸掛抽放參數(shù)測定牌板，標(biāo)明測點(diǎn)編號、孔口負(fù)壓、抽放混合量、瓦斯?jié)舛取⑼咚辜兞?、測定時(shí)間和測定人姓名等內(nèi)容。3、參數(shù)測定標(biāo)準(zhǔn)：1、順層鉆孔要求每0米安裝一個(gè)孔板測量裝置，每個(gè)鉆場要求安裝一個(gè)孔板測量裝置，順層鉆孔假設(shè)為Φ160管連接，則每一組Φ160管為一測量單元可作為一處參數(shù)測量點(diǎn)〔無需安裝孔板，〔2、鉆孔單孔濃度每0天測定一次，掘進(jìn)區(qū)域單個(gè)鉆孔濃度每7鉆孔施工單位負(fù)責(zé)測定。〔3、區(qū)域測點(diǎn)每7天測定一次，采空區(qū)閉墻每7天測定一次?！?、參數(shù)測定人員應(yīng)按其崗位責(zé)任制和崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展作業(yè)，認(rèn)真做好參數(shù)測定記錄，無弄虛作假現(xiàn)象。抽放參數(shù)上報(bào)各項(xiàng)內(nèi)容與抽放參數(shù)測定記錄及現(xiàn)場觀測記錄牌板必需全都，準(zhǔn)確、真實(shí)。測量牌板填寫必需符合要求，數(shù)據(jù)清楚、內(nèi)容全面。12瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(一〕比例1:100巷道斷面:5.0×3.8(米)管路型號:PE400〔400mm〕制圖日期：2023－05－25SK-DGT-PE400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿〔專用〕Ф20-M22-240030040040040040040037003700400202300600鋼絲繩(8mm)PE400300鋼絲繩(8mm)PE400500024505000巷道左幫吊掛圖巷道右?guī)偷鯍臁睵E400管路1mm。28mm專用吊掛鋼絲繩，鋼絲繩承受繩卡固定，每一吊點(diǎn)鋼絲繩卡最少為3個(gè)。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、管路吊掛高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。300瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(二〕比例1:100拱形巷道斷面:5.0×4.5(米)管路型號:PE400〔400mm〕制圖日期：2023－05－25SK-DGT-PE400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400(專用Ф°°0吊環(huán)0繩卡0管軟質(zhì)R2500繩卡鋼絲繩(8mm)PE40040046503500PE4002023202320233500軟質(zhì)膠管20232023250250500053005000530050005300巷道左幫吊掛圖巷道中心吊掛圖巷道右?guī)偷鯍靾D說明：此圖為瓦斯抽采管路〔PE400管路〕吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下主要進(jìn)風(fēng)回風(fēng)大巷和盤區(qū)巷道。1mm。28mm專用吊掛鋼絲繩，鋼絲繩承受繩卡固定，每一吊點(diǎn)鋼絲繩卡最少為3個(gè)。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、假設(shè)管路為巷道左右兩幫吊掛，則管路吊掛高度以管路外緣距巷道底板不小于3500mm為準(zhǔn)，假設(shè)管路為巷道中心吊掛，則管路高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。25020234650鋼絲繩(8mm)12502500400300鋼絲繩(8mm)150050R2瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿〔專用〕Ф20-M22-2400300400400400400450供水管供風(fēng)管排水管吊環(huán)繩卡3700繩卡3700300600鋼絲繩(8mm)軟質(zhì)膠管PE450管300鋼絲繩(8mm)軟質(zhì)膠管PE450管202300024505000巷道左幫吊掛圖巷道右?guī)偷鯍靾D說明〔PE450管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下工作面順槽巷道。1mm。28mm專用吊掛鋼絲繩，鋼絲繩承受繩卡固定，每一吊點(diǎn)鋼絲繩卡最少為3個(gè)。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、管路吊掛高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。300瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(四〕比例1:100拱形巷道斷面:5.0×4.5(米)管路型號:PE450〔450mm〕制圖日期：2023－05－25SK-DGT-PE450螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400(專用°°0吊環(huán)0繩卡0管軟質(zhì)膠管0R250繩卡鋼絲繩(8mm)PE4504501220465012203400PE4502023202320233400軟質(zhì)膠管20232023250250500053005000530050005300巷道左幫吊掛圖巷道中心吊掛圖巷道右?guī)偷鯍靾D說明：此圖為瓦斯抽采管路〔PE450管路〕吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下主要進(jìn)風(fēng)回風(fēng)大巷和盤區(qū)巷道。1mm。28mm專用吊掛鋼絲繩，鋼絲繩承受繩卡固定，每一吊點(diǎn)鋼絲繩卡最少為3個(gè)。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、假設(shè)管路為巷道左右兩幫吊掛，則管路吊掛高度以管路外緣距巷道底板不小于3400mm為準(zhǔn)，假設(shè)管路為巷道中心吊掛，則管路高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。25020234650鋼絲繩(8mm)2500吊環(huán)繩卡300450鋼絲繩(8mm)150050R2瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(五〕比例1:100巷道斷面:5.0×3.8(米)管路型號:PE500〔500mm〕制圖日期：2023－05－25SK-DGT-PE500螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-24006406403002023300R266400400500730370050003700300600方墊絕緣墊卡箍400400202300730300R6265000巷道左幫吊掛圖巷道右?guī)偷鯍靾D說明：此圖為瓦斯抽采管路〔PE500管路〕吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下工作面順槽巷道及盤區(qū)巷道。1mm。2、管路承受錨桿、卡箍固定，卡箍與管路之間必需設(shè)絕緣墊，且絕緣墊高出卡箍100mm以上。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、管路吊掛高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。17瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(六〕比例1:100拱形巷道斷面:5.0×4.5(米)管路型號:PE500〔500mm〕制圖日期：2023－05－25SK-DGT-PE500螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400150150202364064030064066R250073046504650340014003400140020232023202320232023250250500053005000530050005300巷道左幫吊掛圖巷道中心吊掛圖巷道右?guī)偷鯍靾D說明：此圖為瓦斯抽采管路〔PE500管路〕吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下主要進(jìn)風(fēng)回風(fēng)大巷和盤區(qū)巷道。1mm。2、管路承受錨桿、卡箍固定，卡箍與管路之間必需設(shè)絕緣墊，且絕緣墊高出卡箍100mm以上。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、假設(shè)管路為巷道左右兩幫吊掛，則管路吊掛高度以管路外緣距巷道底板不小于3400mm為準(zhǔn)，假設(shè)管路為巷道中心吊掛，則管路高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。25020234650方墊絕緣墊卡箍方墊絕緣墊卡箍R250025002500730500730660R2502500500R266方墊絕緣20R2150050R2瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(七〕比例1:100巷道斷面:5.0×3.8(米)管路型號:530螺旋卷焊鋼管(530mm)制圖日期：2023－05－25SK-DGT-D530螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400660660300204004004004002030098202330760530760R298300370060050003700方墊絕緣墊300R25000巷道左幫吊掛圖巷道右?guī)偷鯍靾D說明：此圖為瓦斯抽采管路〔530螺旋卷焊鋼管〕吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下主要進(jìn)回風(fēng)大巷及盤區(qū)巷道。1mm。2、管路承受錨桿、卡箍固定，卡箍與管路之間必需設(shè)絕緣墊，且絕緣墊高出卡箍100mm以上。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、管路吊掛高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。19瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(八〕比例1:100拱形巷道斷面:5.0×4.5(米)管路型號:530螺旋卷焊鋼管(外徑530mm)制圖日期：2023－05－25SK-DGT-D530螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-2400螺紋鋼錨桿(專用〕Ф20-M22-24001501506603006606602023R2500250025005307609846504650340020232023202320232023250250500053005000530050005300巷道左幫吊掛圖巷道中心吊掛圖巷道右?guī)偷鯍靾D說明：此圖為瓦斯抽采管路〔PE500管路〕吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖，可應(yīng)用于寺河礦井下主要進(jìn)風(fēng)回風(fēng)大巷和盤區(qū)巷道。1mm。2、管路承受錨桿、卡箍固定，卡箍與管路之間必需設(shè)絕緣墊，且絕緣墊高出卡箍100mm以上。3、專用錨桿為Φ20-M22-2400K2335先放，Z2360后放。4100kN120N.m。5、假設(shè)管路為巷道左右兩幫吊掛，則管路吊掛高度以管路外緣距巷道底板不小于3400mm為準(zhǔn)，假設(shè)管路為巷道中心吊掛，則管路高度以管路外緣距巷道頂板不大于300mm為準(zhǔn)。25020231250340012504650方墊絕緣墊卡箍R2576000方墊絕緣墊卡箍R2985307602500R2530R298方墊絕緣墊卡箍20230050R2瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(九瓦斯管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)圖(十比例1:100巷道斷面:5.0×3.8(米)拱形巷道斷面:5.0×4.5(米)管路型號:PE630(外徑630mm〕SK-DGT-PE630SK-DGT-PE630制圖日期：2023