01加油站建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)方案

36加油加氣站土建工程年月 日目 錄一、工程概況二、工程構(gòu)造三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置四、施工平面圖和施工進(jìn)度打算1、施工平面圖布置及臨時(shí)設(shè)施2、施工進(jìn)度打算與工期3、施工方法4、施工預(yù)備5、資源配備五、主要工程施工方案1、網(wǎng)架工程施工2、管道安裝3、閥門與法蘭安裝4、焊接要求5、油罐安裝6、電氣安裝7、避雷安裝8、設(shè)備安裝9、消防報(bào)警系統(tǒng)安裝10、保溫防腐11、砌筑工程12、抹灰工程13、油漆粉刷工程14、地面工程15、屋面工程16、鋼筋工程17、模板工程18、門窗安裝19、腳手架工程六、系統(tǒng)調(diào)試1系統(tǒng)運(yùn)行2、預(yù)備工作3、停車七、保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施1、保證施工質(zhì)量的主要措施2、安全生產(chǎn)主要措施3、安全用電治理措施4、現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)措施5、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施6、施工機(jī)械設(shè)備安全措施7、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施、8、建筑工地施工安全措施八、文明施工和環(huán)境保護(hù)九、竣工交付后的工程回訪工作濟(jì)寧交運(yùn)集團(tuán)海天物流加油加氣站工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程名稱和位置：本工程為濟(jì)寧交運(yùn)集團(tuán)海天物流加油站，工程地點(diǎn)在327國(guó)道南面路邊，地理位置格外優(yōu)越，交通格外便利。2600平方米網(wǎng)架構(gòu)造頂?shù)恼九铩?23平方米的辦公房、數(shù)百米的管道及附件安裝、現(xiàn)場(chǎng)照明、報(bào)警設(shè)施、油罐、加油機(jī)安裝和消防設(shè)施等工程。二、工程構(gòu)造1、600m21.5m,鋼4根φ500*107m;1.5m;8.5m.配備避雷和照明設(shè)施。2、辦公房工程:該工程為C30混凝土條形根底和M10水泥砂漿磚根底，墻為M7.5240厚燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚；屋面為現(xiàn)澆混凝土屋面；雨棚、圈C30；TS-C防水層，外墻水泥砂漿抹灰涮乳膠漆、內(nèi)墻混合砂漿抹灰刷白色乳膠漆、水泥砂漿地面。3、管道工程：輸油管道均為無縫鋼管有D89*4、D57*3.5、D38*3.0、材質(zhì)均為20#；配件有法蘭、閥門、管件和避雷設(shè)施等。4、加油系統(tǒng)安裝：油罐、加油機(jī)均由甲方供給，我們負(fù)責(zé)安裝。消防設(shè)備為成品。加油系統(tǒng)均設(shè)有避雷和照明及電氣。三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、工程組織機(jī)構(gòu)該工程假設(shè)我們公司有幸中標(biāo)，我們將以安排有豐富施工閱歷的續(xù)全安經(jīng)理為該工程工程經(jīng)理組織施工具體分工見工程〔組織機(jī)構(gòu)表〕四、施工平面圖和施工進(jìn)度打算1、施工平面圖布置及臨時(shí)設(shè)施依據(jù)該工程施工圖，我們科學(xué)地認(rèn)真分析爭(zhēng)論，做出工程合理現(xiàn)場(chǎng)施工布置圖使所安排的每一處都得到有效的利用，具體見〔施工平面布置圖〕2、施工進(jìn)度打算與工期我們對(duì)每項(xiàng)工程量反復(fù)核實(shí)該工程雖然工程量不大但是格外繁瑣，工期緊任60天內(nèi)完成是有很大困難的所以我們把工程工程每一個(gè)微小細(xì)節(jié)都258〔具體見打算打算表〕施工方法管道工程：依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定設(shè)備、管道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特別要求與設(shè)計(jì)、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對(duì)基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。4、施工預(yù)備施工前組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員生疏圖紙，組織技術(shù)交底。材料供給部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進(jìn)展圖紙會(huì)審，進(jìn)展設(shè)計(jì)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電①施工機(jī)械用電量序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量功率1350砼攪拌機(jī)113KW2砂漿攪拌機(jī)13KW3電焊機(jī)250KW4吊車110KW5鋼筋切斷機(jī)17KW6鋼筋調(diào)直機(jī)15KW7鋼筋彎曲機(jī)17KW8照明和其它3KW合計(jì)100KW②工地總用電容量：則：100KW*0.7=70KW要求。施工用水有：現(xiàn)場(chǎng)直來水4、資源配備、機(jī)械配備〔施工機(jī)械配置表〕勞動(dòng)力配備：5060天內(nèi)方可完成任務(wù)，網(wǎng)架制作工程實(shí)行在廠內(nèi)加工半成品，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，吊裝〔詳見勞動(dòng)力打算表〕五、主要工程施工方案1、網(wǎng)架工程施工該工程站棚為鋼網(wǎng)架頂工程也是該工程的其中一個(gè)重點(diǎn)工程為了保證質(zhì)量和安全針對(duì)該工程做出具體施工方案鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝施工方案本工程地面拼裝總體吊裝〔提升〕安裝工藝。1鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強(qiáng)度螺栓、焊條、焊絲、焊劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有出廠合格證。鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機(jī)具：電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動(dòng)力頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、提升設(shè)備、起重設(shè)備、鐵錘、鋼絲刷、液壓千斤頂、倒鏈等工具。作業(yè)條件：合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安裝前應(yīng)對(duì)柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)展檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝。承受整體吊裝或局部吊裝時(shí)，應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)展檢查，對(duì)提升速度、提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn)，必需符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。網(wǎng)架地面安裝高空合攏法：工藝流程：放線、 驗(yàn)線 → 安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格 → 安裝上弦網(wǎng)格→ 網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收放線、驗(yàn)線：頂放線與驗(yàn)線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高，檢查柱項(xiàng)位移；網(wǎng)架安裝單位對(duì)供給的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后，才能正式安裝。網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線，標(biāo)明位置與球號(hào)。網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點(diǎn)，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時(shí)，應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對(duì)網(wǎng)架的起拱要求。2放球：將已驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)，同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半局部。放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。放置桿件，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開頭，逐步向四周展外，先組成封閉四方網(wǎng)格，掌握好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。留意應(yīng)掌握累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。形。20～30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。球管焊接應(yīng)承受斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)展焊接，防止咬肉。20～30mm處收弧。20～30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝一樣，到頂部中心線后連續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。網(wǎng)架主體組裝：檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移狀況，檢查無誤后，連續(xù)組裝主體網(wǎng)架。將一球四桿的小拼單元〔一球?yàn)樯舷仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿〕吊入平面網(wǎng)架上方。小拼單元就位后，應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正，矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。安裝時(shí)覺察小拼單元桿件長(zhǎng)度、角度不全都時(shí)，應(yīng)將過長(zhǎng)桿件用切割機(jī)割去，然后重開坡口，重就位檢查。假設(shè)需用襯管的網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊，還需與上弦桿協(xié)作后才能定位焊接。4、鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是，既以切割過長(zhǎng)桿件，也可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。調(diào)整各部間隙，各部間隙根本合格后，再點(diǎn)焊上弦桿件。上弦桿件點(diǎn)固后，再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系結(jié)實(shí)。3.2.5.6逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推動(dòng)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互協(xié)作著進(jìn)展。網(wǎng)架地面安裝完畢后，應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)展驗(yàn)收。格后，才能起吊〔提升。、網(wǎng)架整體吊裝〔提升：5..1鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收，焊縫的驗(yàn)收，高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，才能吊裝。鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn)，吊繩應(yīng)系在下弦口點(diǎn)上，不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。假設(shè)網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應(yīng)承受方法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)展加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固，但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量，增加荷載。制訂吊裝〔提升〕方案，調(diào)試吊裝〔提升〕設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查，對(duì)液壓油路的檢查，保證吊裝〔提升〕能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。試吊〔提升：正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)展試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)，調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200～300mm之間。各支點(diǎn)全部撤除后臨時(shí)不動(dòng)，觀看網(wǎng)架各局部受力狀況。如有變形可以準(zhǔn)時(shí)加固，同時(shí)還應(yīng)認(rèn)真檢查，網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架，如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排解。同時(shí)還應(yīng)觀看吊裝設(shè)備的承載力量，應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步，防止傾斜。應(yīng)當(dāng)連續(xù)不斷地逐步起吊〔提升。爭(zhēng)取當(dāng)天完成到位，防止大風(fēng)天氣。逐步就位：網(wǎng)架起吊馬上到位時(shí)，應(yīng)逐步降低起吊〔提升〕速度，防止吊裝過位。6、高空合攏：網(wǎng)架高空就位后，應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高，防止凹凸不勻，照實(shí)在難以排解，可由一邊標(biāo)高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就位。標(biāo)高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長(zhǎng)度不能太大，應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整方法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步適宜。已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后，放松另一側(cè)倒鏈，連續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，掌握標(biāo)高。留意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)當(dāng)是少量的，逐步地進(jìn)展，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應(yīng)觀看已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的狀況，防止開焊。插入塞桿，點(diǎn)固。網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。留意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿，應(yīng)有肯定斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后會(huì)略有下降，為3～5mm的余量。網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按挨次、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)展焊接。7網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)展，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收；其次步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載，吊裝卸荷后的驗(yàn)收。檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！布春蠑n時(shí)的焊接收，在焊接24h返修記錄。檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀看網(wǎng)架的變樣子況。網(wǎng)架吊裝局部的卸荷應(yīng)當(dāng)緩慢、同步進(jìn)展，防止網(wǎng)架局部變形。將合攏用的各種倒鏈分頭撤除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。檢查網(wǎng)架各支座受力狀況；檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。檢查網(wǎng)架的整體尺寸。8高空散裝法安裝網(wǎng)架構(gòu)造時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必需矯正。檢驗(yàn)方法：觀看檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度，必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)測(cè)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。根本工程應(yīng)符合以下規(guī)定：網(wǎng)架構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量：合格：外表干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。優(yōu)良：外表干凈，無焊疤、泥沙、污垢。5%5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。網(wǎng)架構(gòu)造在自重及屋面工程完成后的撓度值：1.12～1.15倍。1.12倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架構(gòu)造測(cè)量下弦中心一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架構(gòu)造測(cè)量下弦中心一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。9高空散裝法安裝網(wǎng)架構(gòu)造的允許偏差工程和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-23的規(guī)定。網(wǎng)架構(gòu)造地面總拼裝的允許偏差工程和檢驗(yàn)方法表5-23頂 目 允許偏差(mm) 檢查方法±30.0L/300030.0周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/40015.0支座最大高差 30.0 用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差 L1/80030.0l2/10005.0注： 1. L為縱橫向長(zhǎng)度。l1為相鄰支座間距。l2為桿件長(zhǎng)度。方法安裝網(wǎng)架構(gòu)造的允許偏差工程和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-24的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架構(gòu)造的允許偏差工程和試驗(yàn)方法表5-24頂 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法L/300030.0L1/40015.0支座高度 L1/80030.0 用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查支座最大高差 30.0注：1. L為網(wǎng)架跨度。L1為相鄰支座間距。網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)留意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后，應(yīng)檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應(yīng)用膩?zhàn)訉⒖锥春屯蔡椎拈g隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時(shí)，也應(yīng)在不超載狀況下分散碼放。鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時(shí)，應(yīng)當(dāng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。10、鋼網(wǎng)架在安裝時(shí)，對(duì)臨時(shí)支點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。應(yīng)在安裝前，安排好支點(diǎn)和支點(diǎn)標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力全都，還應(yīng)留意臨時(shí)支點(diǎn)的根底〔腳手架〕的穩(wěn)定性，肯定要留意防止支點(diǎn)下沉。臨時(shí)支點(diǎn)的支承物最好能承受千斤頂，這樣可以在安裝過程中逐步調(diào)整。留意臨時(shí)支點(diǎn)的調(diào)整不應(yīng)當(dāng)是某個(gè)點(diǎn)的調(diào)整，還要考慮到四周網(wǎng)架受力的均勻，有時(shí)這種局部調(diào)整會(huì)使個(gè)別桿件變形、彎曲。臨時(shí)支點(diǎn)拆卸時(shí)應(yīng)留意見組支點(diǎn)應(yīng)同步下降，在下降過程中，下降的幅度不要過大，應(yīng)當(dāng)是逐步逐步分區(qū)分階段按比例的下降，或者用每步不大于100mm的等步下降法撤除支撐點(diǎn)。焊接球網(wǎng)架安裝焊接時(shí)，應(yīng)考慮到焊接收縮的變形問題，尤其是整體吊裝網(wǎng)架和條塊網(wǎng)架，在地面安裝后，焊接前要把握好焊接變形量和收縮值。由于鋼網(wǎng)架焊接時(shí)，焊接點(diǎn)〔受熱面〕均在平面網(wǎng)架的上側(cè)，因此極易使構(gòu)造由于單向受熱而變形。一般變形規(guī)律為網(wǎng)架焊接后，四周邊支座會(huì)逐步自由翹起，假設(shè)變形量大時(shí)，會(huì)將原有打算的起拱度抵消。如原來不考慮起拱時(shí)，會(huì)使焊接產(chǎn)生很大的下?lián)现?，影響?yàn)收的質(zhì)量要求。因此在施工焊接球網(wǎng)架時(shí)應(yīng)考慮到單向受熱的變形因素。網(wǎng)架安裝后應(yīng)留意支座的受力狀況，有的支座允許焊死，有的支座應(yīng)當(dāng)是自由端，有的支座需要限位等等，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定挨次、方法安裝。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：11抗拉試驗(yàn)報(bào)告。鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如承受鋼材時(shí)，應(yīng)有材料可焊性試驗(yàn)報(bào)告。鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。鋼網(wǎng)架用活動(dòng)〔或滑動(dòng)〕支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等工程。安裝后網(wǎng)架的總體尺寸、起拱度等驗(yàn)收資料。焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。涂層〔含防腐與防火〕的施工驗(yàn)收記錄2、管道安裝工程：、施工方法：依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定設(shè)備(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。施工流向：先核對(duì)基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。、施工預(yù)備：施工圖的審核交底由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)展審核，到達(dá)生疏圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解釋交底，相互溝通，到達(dá)設(shè)計(jì)、施工和使用的目的。設(shè)備、材料預(yù)備依據(jù)施工圖供給的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度打算訂購(gòu)設(shè)備、材料，并要求生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。、管道安裝：管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物去除干凈，并保持內(nèi)外壁枯燥。液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯(cuò)開。設(shè)備相接，管道不得強(qiáng)迫對(duì)口。管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級(jí)的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道水平段有肯定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有肯定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。裝帶手柄的手動(dòng)閥門，手柄不得向下。閥門與法蘭連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。4、焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證。20%2毫米。調(diào)正對(duì)口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。5V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時(shí)，必需除去坡口外表的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平坦。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊1100毫米，接口焊縫距管道支、活架50毫米。雙面焊接收道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。5、油罐安裝箱罐標(biāo)高允許偏差±510毫米，垂直度每米105毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直結(jié)實(shí)，位置正確。510毫米。支架橫梁上平面標(biāo)高為±510毫米。1.5倍作水壓試驗(yàn)6、電氣安裝本工程的設(shè)計(jì)為鋼管內(nèi)穿線，要求安裝中肯定要留意對(duì)接部位的嚴(yán)密，不能留有縫隙，尤其是轉(zhuǎn)角，彎道等部要特別留意。配電盤(箱)成套柜的安裝：柜(箱)與根底型鋼連接嚴(yán)密，同定結(jié)實(shí)，接地牢靠，接縫平坦，盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清楚。封閉母線安裝：封閉母線外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)結(jié)實(shí)防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接，封閉線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。母線安裝完畢，應(yīng)整理、清掃干凈，用l000伏搖表進(jìn)展檢測(cè)，相對(duì)相，相對(duì)地的絕緣電阻值并做好記錄。電線、電纜敷設(shè)：電纜沿支架、橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。燈具、電具安裝：燈具安裝可承受預(yù)埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定，具體方式應(yīng)依據(jù)燈具的型式及重量選用，首先必需保證燈具固定牢靠。7、避雷安裝(線)26倍雙面施焊(當(dāng)直經(jīng)不同時(shí)以直經(jīng)大的為準(zhǔn))。建筑物的防雷設(shè)計(jì)無特別要求時(shí)，按有關(guān)圖集的具體要求施工。引入電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)的不同相的導(dǎo)線間及相對(duì)地暴露局部最小距離按有關(guān)要求安裝，凈距不符合要求時(shí)要實(shí)行安全技術(shù)措施。8、設(shè)備安裝：安裝前，認(rèn)真生疏施工圖紙、設(shè)備說明及有關(guān)技術(shù)文件〔裝箱單、裝箱手冊(cè)等)，針對(duì)使用狀況對(duì)裝箱單進(jìn)展復(fù)核，確認(rèn)所需部件己全部供齊后，匯同有關(guān)單位人員共同對(duì)設(shè)備進(jìn)展開箱點(diǎn)件，辦理移交手續(xù)。開箱時(shí)，比照裝箱單以全部設(shè)備、零部件、附屬材料及專用工具進(jìn)展復(fù)核，清點(diǎn)，確認(rèn)設(shè)備、零部件、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與裝箱文件和施工圖紙相符，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受到損傷，準(zhǔn)時(shí)覺察供貨時(shí)可能發(fā)生的錯(cuò)誤和損壞，各方有關(guān)負(fù)責(zé)人在開箱報(bào)告上簽字、存檔。檢查過程中，對(duì)需在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的散件，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，準(zhǔn)時(shí)覺察問題。在土建施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，按土建施工圖和設(shè)備安裝圖對(duì)己完成的根底進(jìn)展復(fù)核、檢查。檢查前，將圖與設(shè)備安裝圖進(jìn)展比照，復(fù)核主要設(shè)備和關(guān)鍵尺寸是否相符，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理，確認(rèn)無誤后按土建預(yù)留標(biāo)記對(duì)根底標(biāo)高和中心線進(jìn)展確認(rèn)并劃線，關(guān)鍵設(shè)備的中心線必需作永久性標(biāo)記；在同一地點(diǎn)安裝多臺(tái)設(shè)備時(shí)，劃線時(shí)肯定要綜合考慮到各臺(tái)設(shè)備間的相互位置以及相連設(shè)備間的相互位置。各臺(tái)設(shè)備的坐標(biāo)位置要正確。全部劃線工作完畢，復(fù)核無誤前方可進(jìn)展設(shè)備安裝。設(shè)備搬運(yùn)及安裝：針對(duì)各設(shè)備特點(diǎn)，承受適當(dāng)?shù)姆椒▽⒃O(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。搬運(yùn)前，認(rèn)真閱讀有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備運(yùn)輸?shù)牧粢馐马?xiàng)，特別是制冷設(shè)備、熱交換設(shè)備、凹凸壓配電柜等設(shè)備在運(yùn)輸過程中肯定要避開損傷。設(shè)備的垂直(提升機(jī)、塔吊等)以及未準(zhǔn)時(shí)封閉的墻孔，準(zhǔn)時(shí)將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層的安裝現(xiàn)場(chǎng)妥當(dāng)保管，水平運(yùn)輸承受手動(dòng)(吊點(diǎn)、吊具等)肯定要嚴(yán)格按供貨廠商要求進(jìn)展。9、消防報(bào)警系統(tǒng)安裝一、施工流程：布線→消防掌握設(shè)備安裝→探測(cè)器、喇叭安裝→手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝→系統(tǒng)接地裝置的安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗(yàn)收。二、施工要點(diǎn)：1、布線要求：布線應(yīng)符合《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)依據(jù)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，檢查導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)。敷時(shí)，應(yīng)在金屬管上實(shí)行防火保護(hù)措施。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套螺母。6mm。500V的兆歐表測(cè)量絕2、探測(cè)器安裝要求：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器四周0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮攔物。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必需傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。探測(cè)器在馬上調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥當(dāng)保管，并應(yīng)實(shí)行防塵、防潮、防腐蝕措施。3、火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝要求：手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，并不得傾斜。4、掌握器〔設(shè)備〕安裝要求：1.5m；落地安0.1～0.2m。掌握器的接地，應(yīng)結(jié)實(shí)，并有明顯標(biāo)志。消防掌握設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)展功能檢查，不合格者，不得安裝。消防掌握設(shè)備盤〔柜〕內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。工作接地線與保護(hù)接地線必需分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。5、調(diào)試驗(yàn)收要求火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工完畢后進(jìn)展。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警掌握器、集中報(bào)警掌握器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防掌握設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)展單機(jī)通電檢查，正常前方可進(jìn)展系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后填寫調(diào)試報(bào)告進(jìn)展系統(tǒng)驗(yàn)收。10、保溫防腐工程：防腐：鍍鑄管刷防腐漆；支托架除銹后刷防樟丹二道，明露處再刷灰漆二道。輸油管道：除銹后，刷防銹漆二道〔塑料管材除外。鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管，各種支吊架及全部鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆，不保溫者再刷兩道調(diào)和漆，油漆的顏色應(yīng)便利區(qū)分各種管道。2、保溫：全部鋼管、膨脹管皆應(yīng)保溫，保溫材料來用超細(xì)玻璃棉管殼，外包玻璃布箔，保溫層厚度為30mm，膨脹管保層厚度為25mm。全部管道附件保溫厚度與直管段一樣，在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)物外形加工的全部接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，75mm寬的鋁箔膠帶密封。輸油管保溫：空調(diào)送風(fēng)管、風(fēng)管皆應(yīng)保溫，保溫材料承受超細(xì)玻璃棉管30mm75m11、砌筑工程材料工程：砌體構(gòu)造主要由磚和砂漿組成。①磚：全部上承受燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚，施工時(shí)要嚴(yán)格依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必需到達(dá)以下要求：磚必需做標(biāo)號(hào)檢驗(yàn)、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砌筑前應(yīng)當(dāng)提前澆水潮濕，含10─15%。②砂漿預(yù)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)須滿足以下要求：流淌性、保水性、強(qiáng)度、粘接力、變形。③腳手架：磚墻砌筑時(shí)承受搭設(shè)外腳手架。砌筑工序磚墻砌筑的一般挨次是抄平→放線→擺磚→立皮桿數(shù)→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工閱歷的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量到達(dá)：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。接搓結(jié)實(shí)。施工方法砌體施工前根底閱歷收合格前方可施工。①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時(shí)要求水平灰縫砂漿飽滿度不低80%10mm8mm12mm所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻全都。②砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載力量，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個(gè)施工層，承受一順一丁砌合法，240墻單面掛線，370層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚承受丁層砌法。砌筑要上下錯(cuò)縫，組砌合理，避開游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必需注意橫平豎直，隔墻頂面與上部構(gòu)造接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。③接茬結(jié)實(shí)：施工時(shí)依據(jù)留搓的原則，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必需留搓的部位，采2/3可考慮留直搓但必需是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋500mm90度彎勾。時(shí)相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時(shí)，為了削減灰縫變形引起砌1.8m。12、抹灰工程抹灰工程應(yīng)在其墻體外表質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，在設(shè)備、預(yù)埋件安裝完畢的前提下，經(jīng)檢查無誤前方可施工。室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層外表處理→打巴出墻→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質(zhì)量自檢。涂料施工流程：基層清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝坏罎M刮膩?zhàn)印テ健浯蔚罎M刮膩?zhàn)印テ健咳槟z漆。13、油漆粉刷工程油漆工程1進(jìn)展油漆工程的施工。②被涂刷物件的外表必需枯燥，不得有潮濕現(xiàn)象。③油漆施工時(shí)應(yīng)留意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)雨霧狀況時(shí)不行施工，特別是面層尤其留意。④油漆施工時(shí)肯定要在前一遍油漆枯燥后再進(jìn)展下一道油漆，刷最終一層時(shí)不能隨便在油質(zhì)涂料中參加催干劑。5遍。⑥金屬外表上的油污、鱗皮、銹點(diǎn)、焊渣、毛刺、塵土等必需去除干凈，8小時(shí)內(nèi)盡快刷底漆。2、刷將及涂料①基層外表必需枯燥、干凈、平正，墻面上全部污垢、油漬砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)去除干凈，外表縫隙孔眼應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，砂紙磨平磨光。②刷漿時(shí)的冰液稠度要依據(jù)不同涂料及刷涂方法進(jìn)展確定，并且每一個(gè)房間要承受同一稠度漿液保持顏色全都。③刷漿、噴漿都要作到顏色均勻全都，分色整齊，不漏刷不透底，每個(gè)房間要一次完成，成品要加以保護(hù)不得損傷和污染。14、地面工程室內(nèi)內(nèi)地坪施工時(shí)，首先將地坪以下地基土夯實(shí)平坦，將未經(jīng)處理的脆弱土層按設(shè)計(jì)要求全部挖除，分層夯實(shí)好素土。素土夯實(shí)層經(jīng)檢測(cè)符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)展60厚砼墊層上20厚水泥砂漿面層；因脆弱土層的范圍具有較大的不行預(yù)見性，故在實(shí)際施工中該局部工程量按實(shí)計(jì)算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：(5)夯實(shí)后的外表應(yīng)平坦，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進(jìn)展下道工序的施工。60mm厚C20混凝土層的施工。最終，水泥地面完畢，應(yīng)在12小時(shí)后用草7晝夜。15、屋面工程屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工工程時(shí)，應(yīng)對(duì)前分項(xiàng)分部工程進(jìn)展驗(yàn)收。防水施工前，基層應(yīng)枯燥、平坦、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時(shí)，留意把握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必需符合設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)實(shí)行妥當(dāng)保護(hù)措施防止損壞。施工預(yù)備對(duì)進(jìn)庫的TS-C防水卷材應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)試，其抗拉強(qiáng)度、延長(zhǎng)率、耐熱性、低溫順性以及不透水性均應(yīng)到達(dá)規(guī)定指標(biāo)。施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要依據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，外表平坦、密實(shí)。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字穿插處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。煙囪、管道、必需抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。施工工序施工挨次：清理基層→試鋪、彈線→卷材→輥壓、排氣→搭接縫密封處理→清理、檢查、驗(yàn)收。的雜物均應(yīng)清理干凈。7cm10cm。向兩端壓實(shí)，趕出氣泡，避開空鼓、皺折。自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)待大幅卷材鋪貼后，對(duì)壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)展封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。 (5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點(diǎn)四周以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，承受密封膏封固。(6)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。細(xì)部處理卷材防水屋面一些細(xì)部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如構(gòu)造變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。對(duì)這些部位簡(jiǎn)稱為“一頭、二縫、三口、四根”實(shí)行以下處理方法：一頭──選材收頭1/4用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭。二縫──變形縫、分格縫2層〔附加一層〕適應(yīng)沉降變形的需要。②出入口：屋面的洞口簡(jiǎn)潔踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，承受雙層防水卷材鋪貼，以增加防水力量。③落水口：為保證屋面雨水快速排出，落水口應(yīng)低于檐溝，而檐溝必需坡向落水口，在初抹后還要放水試驗(yàn)，以保證坡度的正確。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備根底根與屋面交界處，均承受細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時(shí)，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進(jìn)凹槽內(nèi)，并用密封膏封固。管道根部承受細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)〔底部先貼一層附加層，上部剪成三角形與管道粘貼結(jié)實(shí)，并用密封膏封固。把好檢查驗(yàn)收關(guān)料收集歸檔。下雨后進(jìn)展；②澆水進(jìn)展；③蓄水的方法。防水卷材的接縫必需粘貼結(jié)實(shí)，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。落水口周邊以及防水卷材的未端〔收頭〕必需封閉粘貼結(jié)實(shí)，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時(shí)，留意把握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必需設(shè)計(jì)要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)實(shí)行妥當(dāng)保護(hù)措施防止損壞。16、鋼筋工程鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必需有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)展拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋外表應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必需去除干部，鋼筋應(yīng)按施工挨次配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必需掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、外形、尺寸、數(shù)量必需和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展制作、綁扎。配備一臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、二臺(tái)彎曲機(jī)、二臺(tái)電焊機(jī)。鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)展綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工外形，必需符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格掌握位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊結(jié)實(shí)且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接結(jié)實(shí)，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋承受電渣焊施工，在施工中必需確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必需與所澆構(gòu)件一樣。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，假設(shè)必需代換必需征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。17、模板工程施工工序施工預(yù)備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁、板模板→安裝→校核→澆砼→拆?！謇怼僦苻D(zhuǎn)使用。預(yù)備工作由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各分部制定配模及支撐方案，依據(jù)方案確定幾何外形、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生構(gòu)造變形。并提前供給《材料需用量打算表》按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，因施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量削減堆放場(chǎng)地。模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板承受高強(qiáng)度鋼框覆塑膠合板，圈梁砼硬架支模方法40mm×4mm(2)為Φ6.5(3)、(4)為木楔，部件(5)300mm寬的鋼模板。②安裝時(shí)，在預(yù)留洞(53mm×120mm1000mm)內(nèi)先穿40mm×50mm(2)，使其兩端出墻局部大致等長(zhǎng)。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線〔距圈梁550mm左右〕將部件(1)20mm。兩端由下向下插入木楔(3)(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4)調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計(jì)圈梁上皮齊。取出臨時(shí)支撐，即完成支模工序。③將(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。④拆模時(shí)，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。尺寸。各部件均能屢次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、場(chǎng)文明施工。模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必需做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)墻板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，便利撤除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板的撤除撤除支撐及模板前，必需請(qǐng)示工程經(jīng)理部的同意前方可撤除模板。模板撤除時(shí)不得對(duì)混凝土外表造成損傷；梁板模板撤除前，必需在試壓報(bào)告出來，滿足施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，方要撤除模板。模板撤除后，應(yīng)做到工完場(chǎng)清。18、門窗安裝工程一、安裝條件1、門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。2、檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展處理。二、操作工藝1、防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2、就位和臨時(shí)固定。依據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度，位置及外形偏差應(yīng)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、門窗框與墻體的連接固定，本工程承受金屬膨脹螺栓方式。4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封。①鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)展門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。②門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。5、安裝五金配件齊全，并保證其使用敏捷。6、安裝門窗玻璃①門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完工后進(jìn)展。②平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。③推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，馬上玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。三、門窗質(zhì)量要求1、門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。2、門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。3、門窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接結(jié)實(shí)，不得將門窗外框直接埋入墻體。410mm，并用密封膏密封。520～30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘貼結(jié)實(shí)，以免產(chǎn)生收縮縫。6、假設(shè)門窗為明螺連接時(shí)，應(yīng)用與門窗顏色一樣的密封材料將其掩埋密封。7、安裝后的門窗必需有牢靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。8、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。一般規(guī)定一、門窗安裝前認(rèn)真按以下要求進(jìn)展檢查：1、依據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對(duì)外形及平坦度檢查校正，合格前方可安裝。2、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合予訂正。二、門窗的存放：1、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、枯燥、通風(fēng)。2、門窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)直立排放并固定牢靠，樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。三、門窗框安裝過程中，認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定：1、不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。2、吊運(yùn)時(shí)，外表應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗外表擦傷。四、安裝門窗必需承受預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁承受邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，門窗承受焊接，膨脹螺栓固定。五、安裝過程中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理門窗外表的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)外表質(zhì)量。19、腳手架工程腳手架的搭設(shè)必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必需組織有關(guān)部門和人員進(jìn)展檢查驗(yàn)收，合格前方可使用。扣件腳手架的搭設(shè)要求：①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)構(gòu)造，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必需有足夠的承載力量、剛度和穩(wěn)定性。②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必需設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個(gè)架子要設(shè)備必要的支撐點(diǎn)與連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的構(gòu)造。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物四周連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支3─545200mm；縱向鋼筋支撐的接長(zhǎng)，宜承受對(duì)接扣件對(duì)接連接，當(dāng)承受搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于400mm待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨便撤除。鋼管腳手架的撤除撤除腳手架必需有撤除方案，并認(rèn)真對(duì)操作人員進(jìn)展安全技術(shù)交底，撤除時(shí)應(yīng)設(shè)置戒備區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人戒備。撤除挨次：自上而下進(jìn)展，不能上下同時(shí)作業(yè)。連墻壁點(diǎn)必需腳手架同時(shí)撤除，不允許分段分立面撤除。撤除下得扣件和配件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋投。腳手架的安全設(shè)施①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。②垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定結(jié)實(shí)。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。六、系統(tǒng)調(diào)試1A、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，向機(jī)組供水，并調(diào)整至給定值。B、合上溴化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開關(guān)，并把“自動(dòng)C、啟動(dòng)發(fā)生器泵，通過閥門調(diào)整送往兩個(gè)發(fā)生器的溶液量。D、啟動(dòng)吸取器泵，觀看吸取器的噴淋狀況。E、漸漸翻開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度上升，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值，并準(zhǔn)時(shí)把管道內(nèi)凝水排解，以防水擊。F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋狀況可通過閥門調(diào)整。G、啟動(dòng)各房間的風(fēng)機(jī)盤管。H、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)組?！緳z查調(diào)整】A、對(duì)溴化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測(cè)定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。B、檢查發(fā)生器泵、吸取器泵和蒸發(fā)器泵的振動(dòng)噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動(dòng)噪音及溫度。D,直到噴出水為止。EF、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度，到達(dá)調(diào)整各樓層供冷量均衡的目的。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。2、預(yù)備工作：汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常。螺桿制冷機(jī)檢查氣密性檢查：0.81公斤/平方厘米表壓的氮?dú)?，然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法，假設(shè)覺察泡沫連續(xù)或斷續(xù)長(zhǎng)出，應(yīng)予消退。真空試驗(yàn)：壓力檢漏合格后，進(jìn)展真空試驗(yàn)，按說明書要求把機(jī)內(nèi)的真空241毫米汞柱為合格。電氣設(shè)備和自控儀表檢查。充灌溶液(方法按其說明書操作)。3、停車：關(guān)閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、吸取器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵連續(xù)運(yùn)行20分鐘，停頓各泵運(yùn)轉(zhuǎn)。切斷掌握箱的電源。關(guān)閉機(jī)組各閥門，以防漏氣。關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)機(jī)組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作完畢。七、保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施1、保證施工質(zhì)量的主要措施整個(gè)工程承受TS2023質(zhì)量認(rèn)證體系治理；材料購(gòu)置力求貨比三家，擇優(yōu)選用；進(jìn)場(chǎng)材料肯定要有出廠證明；搞好施工機(jī)械的維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)；優(yōu)化施工方案，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體打算要有周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中消滅的技術(shù)問題，要有確實(shí)的解決措施；照?qǐng)D施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，覺察質(zhì)量問題要實(shí)行有效措施，馬上補(bǔ)救不遺漏，做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、經(jīng)檢和專檢，做好記錄。準(zhǔn)時(shí)回訪，工程交付使用后，由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位調(diào)查回訪，聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見，了解工程的實(shí)際使用效果；保修一年，對(duì)由于施工質(zhì)量造成的問題，供給保修。2、安全生產(chǎn)的主要措施安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)是本工程施工過程中必需始終常抓的大事，為切實(shí)做到安全施工，我公司將貫徹工程經(jīng)理是工程施工，是安全第一責(zé)任人的原則，并在工程經(jīng)理部成立之后建立安全工作小組。、安全保證體系為了保證工程安全工作的各項(xiàng)治理制度及安全治理措施層層落到實(shí)處，工地安全工作組織機(jī)構(gòu)為了確保工程安全生產(chǎn)，按期交付使用，特建立安全保障體系。3、安全用電治理措施①電源從建設(shè)單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場(chǎng)總配電箱中，在現(xiàn)場(chǎng)分設(shè)主干線、分路供電、分柜掌握，在每個(gè)施工段里，均設(shè)有為小型施工機(jī)械供電的電源箱。施工現(xiàn)場(chǎng)總箱、開關(guān)箱、設(shè)備負(fù)荷線路末端處設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器，并具有分級(jí)保護(hù)的功能，防止發(fā)生意外損害事故。50cm全部保護(hù)線末端均作重復(fù)接地。③施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行分級(jí)配電，動(dòng)力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。安排電箱303米。④開關(guān)箱內(nèi)設(shè)一機(jī)一閘，每臺(tái)用電設(shè)備有自己的開關(guān)箱。⑤施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱安裝要端正、結(jié)實(shí)，樓層的移動(dòng)電箱要裝在固定的支1.81.6米。⑥配電箱內(nèi)的各種電器，應(yīng)按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內(nèi)線承受絕緣導(dǎo)線，綁扎成束，并固定在板上。4、現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)措施邏，重點(diǎn)是倉(cāng)庫、工棚、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、成品、半成品等。資登記，憑證件出入，夜間值班護(hù)場(chǎng)。本工程的施人員不得住在施工現(xiàn)場(chǎng)，特別狀況要保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)廠人員佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專人治理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盜，嚴(yán)禁賭博，打架斗毆。5、施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施現(xiàn)場(chǎng)建立防火責(zé)任制，在組織施工時(shí)落實(shí)安全用火要求，實(shí)施防火措施，明確責(zé)任，落實(shí)到人。在施工過程中實(shí)施安全消防交底制度，形成書面文字。在進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí)，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m，道路不準(zhǔn)堆放材料。具和設(shè)備，對(duì)消防器材有專人治理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設(shè)置庫房保管。電氣焊要加強(qiáng)治理。6、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全措施現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全必需符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用操作必需符合有關(guān)操作規(guī)程。機(jī)械設(shè)備操作人員必需持上崗證。常常留意現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查、修理、養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。尤其留意本工程現(xiàn)場(chǎng)塔吊，施工井架的防雷、避雷裝置有效齊全。機(jī)械及小型電開工具得人員，先培訓(xùn)，后操作，有專人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)違章操作的人，馬上停頓并嚴(yán)峻批判。每周由工程經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全措施的落實(shí)狀況進(jìn)展檢查。7、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施①機(jī)械所配的電纜線、線號(hào)不低于電機(jī)規(guī)定，臨時(shí)用電完畢后收線歸庫。②各工種穿插施工時(shí)，樓層必需是專用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電。③現(xiàn)場(chǎng)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)架接，線路通過腳手架時(shí)，電線加絕緣套管，不許電線于任何金屬物體直接接觸，接好線路前方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制架設(shè)線路，不得隨便亂接電線，閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時(shí)必需斷電，配電箱中設(shè)施漏電保護(hù)器。8、建筑施工安全措施現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)治理人員認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全技術(shù)措施，對(duì)進(jìn)展施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)展安全教育，樹立安全第一的思想。實(shí)行安全值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員。場(chǎng)。牌。樓梯踏步及休息平臺(tái)要設(shè)置防護(hù)欄桿，立面懸掛安全網(wǎng)。本工程底層四周及建筑物出入口處搭設(shè)防護(hù)棚。外鍘鋼管架要搭設(shè)方案，對(duì)施工人員要用文字交底和專人管修理理。高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋投物料。組織一次安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)檢查評(píng)比活動(dòng)。檢查內(nèi)容：①施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力、照明線路和配件裝置；②全部機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施齊全有效；③井架的運(yùn)行系統(tǒng)、腳手架、通道的安全防護(hù)；④庫房、辦公室、生活區(qū)、安全衛(wèi)生、場(chǎng)容干凈。中暑、中毒，防治疾病。冬季施工時(shí)，不許任憑生火取暖。9、架子工安全措施①外架承受鋼管、扣件等材料必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，外架不容許超載作業(yè)，外架撤除前必需進(jìn)展書面安全技術(shù)交底。②外架底層和施工層，必需滿足鋪架板和安全網(wǎng)，外側(cè)掛設(shè)密目安全網(wǎng)封閉。③腳手架、井字架鋼管底必需按規(guī)定必需墊上木板，要夯實(shí)，三米距離應(yīng)斜撐，以加強(qiáng)強(qiáng)度，嚴(yán)禁攀登腳手架，以及座垂直吊籃上下，常常檢查腳手架避開消滅傾斜等狀況，假設(shè)覺察上述狀況必需馬上訂正。④全部高空作業(yè)人員，必需按規(guī)定佩帶安全裝置，嚴(yán)格依據(jù)安全交底作業(yè)、對(duì)違反安全作業(yè)的人員，準(zhǔn)時(shí)提出批判訂正或經(jīng)濟(jì)懲罰。⑤安全治理人員要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要常常深入現(xiàn)場(chǎng)擅長(zhǎng)覺察隱患，對(duì)危急狀況要樂觀實(shí)行有效安全防護(hù)措施，確保人員安全。⑥遇五級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣時(shí)，應(yīng)停頓外架作業(yè)，架子搭建不得在夜間進(jìn)展。架子工長(zhǎng)及安全員對(duì)架子的搭設(shè)必需檢查驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。⑦本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，為了確?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外來往人員的安全，打算采責(zé)清掃衛(wèi)生。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)依