通病防治措施

本文格式為Word版，下載可任意編輯——通病防治措施住宅工程質(zhì)量通病防治措施土方、地下防水工程一、土密實(shí)度不符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、現(xiàn)象：砼地坪展現(xiàn)開裂、空鼓、下沉。

2、理由：

（1）基槽（坑）內(nèi)積水嚴(yán)重直接回填，導(dǎo)致土內(nèi)含水率過大。

（2）回填土含有有機(jī)物、雜物、腐蝕性物質(zhì)。

（3）回填土含水量大。

（4）未舉行密實(shí)度或一次性填筑。

（5）沒有舉行密實(shí)度檢測舉行砼地坪澆筑。

（6）砼強(qiáng)度或施工厚度不符設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)護(hù)不實(shí)時(shí)。

3、措施和方法：

（1）回填前應(yīng)將基槽（坑）內(nèi)積水排凈，并清理淤泥雜物至原土層。

（2）回填土內(nèi)遏止有有機(jī)物、腐蝕性等雜物。

（3）操縱回填土含水率。當(dāng)含水量較大時(shí)，應(yīng)將堆土攤開涼曬。

（4）按設(shè)計(jì)或模范要求厚度分層攤鋪并逐層壓實(shí)。

（5）密實(shí)度要逐層檢測，合格后面可舉行下一工序施工。

（6）砼強(qiáng)度、厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并做到自檢合格，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

（7）對于場外散水坡，應(yīng)離墻設(shè)置軟性隔離材料和分格縫，澆筑完畢應(yīng)嵌密封材料。

二、地下剪力墻滲漏。

1、現(xiàn)象：墻柱間垂直方向、墻板45°斜向，不規(guī)矩縱橫可見裂縫并伴有滲水現(xiàn)象。

2、理由：

（1）澆筑過程中砼內(nèi)加水。

（2）墻柱部位振搗不密實(shí)，不同厚度部位折模后沒有實(shí)時(shí)保溫保濕處理，導(dǎo)致收縮應(yīng)力大于砼抗拉強(qiáng)度開裂。

（3）地下根基有不平勻沉降。

（4）墻板筋排距不勻，養(yǎng)護(hù)層偏差大，使鋼筋與砼的粘結(jié)力不好。

（5）墻板砼不舉行分層澆筑，內(nèi)部水化熱得不到實(shí)時(shí)散發(fā)。

（6）支模剛度缺乏，拆模過早。

（7）對拉螺桿止水片焊接質(zhì)量差，割螺桿采用敲擊，使此處砼松動產(chǎn)生裂縫。

（8）養(yǎng)護(hù)不實(shí)時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間過短。

混凝土工程一、鋼筋養(yǎng)護(hù)層不符設(shè)計(jì)要求，偏差超過標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。

1、現(xiàn)象：主筋面與混凝土面距離偏大或偏小。

2、理由：

（1）馬凳設(shè)置量少，安放受力點(diǎn)不好，綁扎不堅(jiān)韌；

（2）墊塊強(qiáng)度缺乏，數(shù)量少；

（3）鋼筋安裝不切實(shí)，墊塊不起作用；

（4）施工時(shí)踩踏嚴(yán)重，又沒有實(shí)時(shí)調(diào)整；

3、措施和方法：

（1）將馬凳和墊塊的數(shù)量操縱在1只/m2以內(nèi)，樓梯走道及負(fù)筋部位適當(dāng)加密，放置在綁橫鋼筋的交點(diǎn)部位。

（2）周邊二排鋼筋每點(diǎn)綁扎，余采用梅花狀綁扎；

負(fù)筋全數(shù)綁扎，綁扎方向錯位。

（3）墊塊預(yù)制要有足夠強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)良好。

（4）柱、墻板筋位置應(yīng)居中，并檢查調(diào)整到墊塊起作用為止。

（5）搭設(shè)臨時(shí)施工通道，通道應(yīng)有專用支架，非泵送通道下部放麻袋或彩條并實(shí)時(shí)清理已硬化砼。、（6）砼澆筑時(shí)應(yīng)用模板工專人看模，鋼筋工專人看筋，察覺不符要求的部位實(shí)時(shí)調(diào)整。

二、樓梯施工縫疏松、夾渣現(xiàn)象。

1、現(xiàn)象：樓梯施工縫部位有明顯的砂子、雜物，用鋼針檢查能插入其內(nèi)，并有砼碎物掉落。

2、理由：

（1）模板采用整體立模，清理雜物不徹底。

（2）施工縫處專鑿除已澆的多余砼塊，對鑿除的雜物清理不凈。

（3）沖洗后有積水。

（4）振搗不密實(shí)，模板安裝不嚴(yán)導(dǎo)致漏漿。

3、措施和方法：

（1）樓梯施工縫處設(shè)置活動抽板。

（2）鑿除多余砼塊，實(shí)時(shí)清理松動石子，使其面與模板面垂直，并用水沖洗明凈。

（3）澆筑時(shí)做到潤濕不積水，沒有雜物再次入模。

（4）澆筑時(shí)先套同級漿料，插振到位。

（5）施工縫處粘貼膠帶紙。

三、柱腳爛腳：

1、現(xiàn)象：柱腳有石子外落、夾渣、疏松等。

2、理由：

（1）柱腳模板處縫隙較大。

（2）柱模內(nèi)雜物未實(shí)時(shí)清理。

（3）砼澆筑高度大產(chǎn)生砼離折。

3、措施方法：

（1）柱立模前應(yīng)將雜物沖洗明凈，但不得有積水。對于柱、梁、板一次性澆筑的施工方法，應(yīng)在柱腳內(nèi)設(shè)立清掃口。

（2）柱腳縫隙處用砂漿封堵。

（3）采用滑槽導(dǎo)入砼，裁減砼離折。

（4）柱腳應(yīng)先采用同級的砂漿灌注到10cm左右再注入砼振搗。

（5）應(yīng)對柱模的加固處境舉行檢查，當(dāng)緊固空隙較大時(shí)，用楔形木塞實(shí)。

（6）對于截面較大的柱，實(shí)行內(nèi)插外振相結(jié)合的施工措施。

四、現(xiàn)澆布局外表缺陷。

1、現(xiàn)象：構(gòu)件外觀淋面、掉皮、起砂。

2、理由：

（1）模板有雜質(zhì)，外觀不潔。

（2）重復(fù)使用的模板未涂刷脫模劑，使砼與模板粘貼增加。、（3）砼坍落度過大。高溫天氣砼坍落度裁減導(dǎo)致施工困難時(shí)加水。

（4）拆模過早。

3、措施和方法：

（1）模板使用前應(yīng)舉行檢查，除掉外觀雜物，實(shí)時(shí)更換破損的模板，并涂上膜模劑。

（2）檢測量操縱砼坍落度符合試配要求。

（3）遏止在已拌制好的砼內(nèi)加水。應(yīng)通過拌站或加同級水泥漿加以調(diào)整。

（4）操縱拆模時(shí)間在12h以上。對于氣溫較低的天氣澆筑的砼或截面較大時(shí)拆模應(yīng)延遲。

五、樓梯部位梁或剪力墻板偏位，張模嚴(yán)重。

1、現(xiàn)象：梁與砌體錯位，梁截面異形；

剪力墻凹凸不平，接縫處上部砼布局突出、漏漿、蜂窩多。

2、理由：

（1）技術(shù)復(fù)核及交接制度流于形式。

（2）梁、剪力墻板加固不到位；

剪力墻模板接口處縫隙大。

（3）砼澆筑時(shí)布料一次到位，對模板側(cè)力聚增。

3、措施和方法：

（1）立模前對軸線位置、尺寸舉行復(fù)核。

（2）澆前對加固處境舉行檢查，尤其是方木的規(guī)格、排列密度，穿墻螺桿間距、擰緊程度，各加固件的密實(shí)程度。

（3）墻模板接槎處使用雙面膠布，防止漏漿。

（4）實(shí)行分層澆筑。

六、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫。

1、現(xiàn)象：現(xiàn)澆樓板在砼終凝后，展現(xiàn)大小不一，外形方向不規(guī)矩的裂縫。

2、理由：

（1）砼合作比及材料應(yīng)用不當(dāng)。

（2）預(yù)拌砼坍落度過大或在砼澆筑時(shí)加水。

（3）鋼筋養(yǎng)護(hù)層操縱不力。

（4）板內(nèi)管線直徑超過1/3板厚。

（5）振搗不密實(shí)，收頭馬虎。

（6）養(yǎng)護(hù)不實(shí)時(shí)，或后續(xù)施工不當(dāng)。

（7）支撐模板展現(xiàn)施工撓度，拆模過早。

（8）后澆帶部位未清理明凈，澆筑過早。

3、措施和方法：

（1）嚴(yán)格按試配結(jié)果舉行砼合作比入料，采用清白中粗砂。

（2）入模坍落度，高層不大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm，嚴(yán)禁在已拌制的砼內(nèi)注入以改善和易性。

（3）嚴(yán)格操縱現(xiàn)澆厚度和板筋養(yǎng)護(hù)層厚度。現(xiàn)澆板施工時(shí)鋼筋工應(yīng)跟班施工。負(fù)彎矩鋼筋馬凳設(shè)置間距應(yīng)不大于300mm。

（4）線管應(yīng)布置在下層鋼筋之上，直徑大的管線應(yīng)沿其方向增設(shè)φ6@150，寬不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，線管不應(yīng)平行于梁邊150mm以內(nèi)。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

（5）澆筑時(shí)，在砼初凝前舉行二次振搗，終凝前二次壓抹。

（6）澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)舉行籠罩和澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d，對摻緩凝型外加劑的，不少于14d。當(dāng)砼強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)舉行后續(xù)施工，大于10Mpa時(shí)方可吊運(yùn)堆放重物，并留神沖擊影響。

（7）支撐模板立桿底部應(yīng)有足夠承載力，支承體系有足夠剛度及穩(wěn)實(shí)性，并按模范要求拆模。

（8）后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體布局澆筑60d后舉行或按設(shè)計(jì)要求，澆前縫邊處沖洗明凈，無松動石子，并采用提高一級的微膨脹砼。

砌體工程一、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定1、現(xiàn)象：砂漿強(qiáng)度的波動性大，勻質(zhì)性差，其中低強(qiáng)度等級的砂漿更加嚴(yán)重，強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的處境較多。

2、理由分析：

（1）影響砂漿強(qiáng)度的主要因素是計(jì)量不切實(shí)，有些甚至憑約莫是多少，對砂漿的合作比，多數(shù)工地用體積比，由于砂子含水率的變化，可導(dǎo)致砂子體積變化幅度達(dá)10%-20%；

水泥密度隨工人操作處境而異，這些都造成配料計(jì)量的偏差，使砂漿強(qiáng)度產(chǎn)生較大的波動。

（2）水泥混合砂漿中無機(jī)摻合料（如石灰膏等）的摻量對砂漿的強(qiáng)度影響很大，隨著摻量的增加，砂漿和易性越好，但強(qiáng)度降低，如超過規(guī)定用量一倍，砂漿強(qiáng)度約降低40%。但施工時(shí)往往片面追求良好的和易性，無機(jī)摻合料的摻量往往超過規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強(qiáng)度。

（3）砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次數(shù)不夠，機(jī)械攪拌加料依次顛倒，使無機(jī)摻合料未散開，水泥分布不均，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。

（4）砂漿試塊的制作，養(yǎng)護(hù)方法和強(qiáng)度取值等，沒有執(zhí)行模范的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測定的砂漿強(qiáng)度缺乏代表性，產(chǎn)生砂漿強(qiáng)度的混亂。

3、預(yù)防措施：

（1）砂漿合作比確實(shí)定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)處境舉行實(shí)際調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)采重量比。在得志砂漿和易性的條件下，操縱砂漿強(qiáng)度。

（2）建立施工計(jì)量器具校驗(yàn)、修理、保管制度，以保證計(jì)量的切實(shí)性。

（3）無機(jī)摻合料一般為濕料，計(jì)量稱重對比困難，而其計(jì)量誤差對砂漿強(qiáng)度影響很大，故應(yīng)嚴(yán)格操縱。計(jì)量時(shí)，一般以標(biāo)準(zhǔn)稠度（120mm）為準(zhǔn)，如供給的無機(jī)摻合料的稠度小于120mm，應(yīng)調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，或舉行折算后稱重計(jì)量，計(jì)量誤差理應(yīng)操縱在±5%以內(nèi)。

（4）施工中不得肆意增加石灰膏來改善砂漿的和易性。

（5）砂漿攪拌加料依次為：用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料，先參與片面砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料開啟（不見疙瘩），再投入其余的砂子和全部水泥。

（6）試塊的制作，養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，理應(yīng)按《建筑砂漿根本性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定執(zhí)行。

二、縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良1、現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%，磚在砌筑前未澆水潤濕，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。

2、理由分析：

（1）低強(qiáng)度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時(shí)擠漿吃力，操用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。

（2）用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚外觀的粉屑又起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。

（3）用鋪漿法砌筑，有時(shí)因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。

3、防治措施：

（1）改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。

（2）提升砌筑方法，不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即使大鏟，一塊磚、鏟灰、一擠揉的砌筑方法。

（3）當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，務(wù)必操縱鋪漿的長度，一般氣溫處境下不得超過750mm，當(dāng)施工期間氣溫超過30度時(shí)，不得超過500mm。

（4）嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前1-2天應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時(shí)燒結(jié)普遍磚和多孔磚的含水率過到10%-15%；

灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達(dá)成8%-12%。

（5）冬期施工時(shí)，在正溫條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑，負(fù)溫下施工無法澆磚進(jìn)，理應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無法澆磚處境下，不能舉行砌筑。

三、結(jié)筋遺漏、未按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置和銹蝕1、現(xiàn)象：拉結(jié)筋遺漏、未按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置和銹蝕會使砌體強(qiáng)度大幅度地下降。

2、理由分析：

（1）拉結(jié)筋遺漏、未按設(shè)計(jì)規(guī)定放置主要是施工疏忽造成的，由于管理不善，技術(shù)交底不詳?shù)壤碛蓪?dǎo)致班組之間脫接，不管有沒有拉結(jié)筋就砌上去了。

（2）操作人員對設(shè)計(jì)要求不領(lǐng)會，未按圖紙要求布置拉結(jié)筋，往往是間距過大、長度不夠等問題。

3、防止措施：

（1）加強(qiáng)對砌工班的管理，施工前舉行細(xì)致的技術(shù)交底，砌磚時(shí)對沒有設(shè)置拉結(jié)的地方要實(shí)時(shí)通知管理人員，舉行設(shè)置后再砌。

（2）管理人員要時(shí)常對圖紙上的細(xì)部，輕易疏忽的地方要做好照應(yīng)工作，舉行事先、事中操縱。

（3）如有條件，可在鋼筋外觀涂刷防腐涂料或防銹劑。

抹灰工程一、磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象：墻面抹灰后過一段時(shí)間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周邊、磚混布局頂層兩山頭、