淺談水分溫度對打葉復(fù)烤生產(chǎn)質(zhì)量的影響及控制

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摘要：在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中，煙葉水分、溫度是影響生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。煙葉水分是否適合，在分選、復(fù)烤加工、成品包裝等環(huán)節(jié)將在很大程度上影響打葉復(fù)烤出片率、成品質(zhì)量合格率，從而影響復(fù)烤企業(yè)經(jīng)濟效益。根據(jù)煙葉加工指標，對煙葉回潮、煙葉枯燥加工工序及工藝舉行探討，優(yōu)化成品質(zhì)量，保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

水分；溫度；回潮；枯燥；質(zhì)量

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2022.04.031

1煙葉水分、溫度對打葉復(fù)烤質(zhì)量的影響

在打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程中，煙葉水分、溫度是影響生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。來料的原煙水分過小，在分級和投料等環(huán)節(jié)碎損嚴重，造成打葉復(fù)烤出片率降低；煙葉在真空回潮時，若水分操縱過大或溫度操縱過高，將造成煙葉原有的內(nèi)在品質(zhì)降低，若水分操縱過小或溫度操縱過低，將造成投料過程造碎增大；若水分操縱過大或溫度操縱不平勻，將造成潤葉環(huán)節(jié)水分、溫度的平勻性與穩(wěn)定性差；煙葉在潤葉時水分、溫度操縱偏小、偏低或不平勻，煙葉的機械強度和延遲率那么會較低，在打葉去梗是將造成葉、梗造碎增大，出片率、大中片率和長梗率降低，梗中含葉率、葉中含梗率較高，在葉片復(fù)烤時將導(dǎo)致復(fù)烤后的葉片水分、溫度不平勻和不穩(wěn)定，操縱過程浮動大，葉片的水分和溫度難以操縱在工藝范圍內(nèi)；葉片復(fù)烤后水分操縱偏小，將導(dǎo)致包裝過程嚴重造碎，成品大中片率降低，葉片復(fù)烤后水分操縱偏大，將導(dǎo)致成品葉片在儲存過程中發(fā)生局部霉變，復(fù)烤后葉片溫度操縱過高那么導(dǎo)致包芯溫度過高，在儲存過程中輕易發(fā)生燒包而產(chǎn)生碳化變質(zhì)，最終使打葉復(fù)烤的成品質(zhì)量降低。

2煙葉回潮

煙葉復(fù)烤加工過程，由大量工序環(huán)節(jié)組成。煙葉回潮是整個過程中的重要環(huán)節(jié)之一，從每個工藝環(huán)節(jié)的概括目標來講，煙葉回潮在整個煙葉復(fù)烤加工過程中有包括三個工藝環(huán)節(jié)：一是原煙的預(yù)回潮；二是打葉去梗前的潤葉；三是煙葉枯燥后的回潮。

一般來說，煙葉回潮是由于煙葉組織很像一種多孔性的膠質(zhì)海綿體，含有親水性的膠體物質(zhì)。處于空氣中的煙葉，當空氣中的水蒸氣分壓力大于煙葉外觀的水蒸氣壓力時，能在其外觀產(chǎn)生吸附作用；煙葉毛細管壁上有吸附凝聚作用，使水分向煙葉組織內(nèi)部滲透，可溶性膠體有吸附作用，晶體物質(zhì)有水解作用，這些是煙葉吸濕回潮的本能。

煙葉回潮主要是用蒸汽和適量的水，操縱回潮時間等技術(shù)條件來增加煙葉的溫度和水分，鞏固煙葉的韌性，制止或裁減煙葉加工過程中的造碎損耗，提升溫度是加速回潮的一個重要因素，但溫度過高，會使煙葉的色澤變紅，此外，回潮煙葉的密度、組織布局和化學成分不同，煙葉吸濕性能存在差異，在一致的溫濕度條件下，增加水分的比例也不一致。因此，要根據(jù)煙葉的不同特性，調(diào)整適合的回潮方法和有效的溫濕度條件舉行回潮。

根據(jù)閱歷，當空氣的相對濕度大于70%時，煙葉水分將隨空氣濕度的升高而降低。反之，當空氣溫度升高后，增加了空氣與煙葉之間的溫度差，使水分子運動加快，葉面增加煙葉吸濕才能，易于煙葉回潮。

3煙葉枯燥

對含水分的物料舉行去濕稱為枯燥。枯燥的目的是降低物料的含水率，使其達成規(guī)定的操縱水分指標。在生產(chǎn)中，煙葉枯燥、操縱煙葉含水率指標是很重要的工序，煙葉水分的操縱，不僅影響煙葉及其制品質(zhì)量和損耗，操縱不好會導(dǎo)致煙葉及其制品的霉變，造成嚴重的損失。

從煙葉采摘到加工成成品煙絲，煙葉枯燥主要有三個環(huán)節(jié)：一是鮮煙葉初烤調(diào)制枯燥，二是打葉復(fù)烤后葉片、煙梗及碎煙在不同加工工藝指標要求下對加工后成品的水分、溫度操縱；三是卷煙廠的切絲后煙絲枯燥。

枯燥去濕的方式有好多種，在煙葉的加工過程中被廣泛應(yīng)用的是加熱去濕的方式。煙葉枯燥去濕過程包含兩個步驟：一是水分從煙葉外觀蒸發(fā)而進入周邊的枯燥介質(zhì)氣流中去，二是煙葉組織內(nèi)部的水分向外觀分散。煙葉枯燥過程的舉行主要抉擇于被去除水分的分散阻力，而煙葉水分分散的阻力與煙葉水分結(jié)合形態(tài)有關(guān)，由于煙葉所含水分分布在內(nèi)部和外觀，根據(jù)閱歷和相關(guān)測驗結(jié)果得出結(jié)論，煙葉在恒定溫濕度的熱空氣中，其枯燥過程分為三個階段：第一階段時間很短，熱空氣主要用于葉片加溫，煙葉水分根本保持不變；其次階段為等速枯燥階段，熱空氣的熱量主要用于煙葉葉片中自由水汽化所需的潛熱，本階段枯燥濕度較快，曲線斜度較大。在枯燥的第三階段，煙葉的枯燥速度顯著降低，曲線斜度小，煙葉中自由水此時已散發(fā)完成，而煙葉所含的結(jié)合水難以揮發(fā)，煙葉溫度上升較快。在二、三階段之間在煙葉的復(fù)烤過程中，由于來料水分存在差異，復(fù)烤機內(nèi)物料所處位置不同，來料流量的波動變化會造成烤后煙葉含水率平勻度差，所以在加工過程中，根據(jù)煙葉枯燥特性，將煙葉水分先枯燥至臨界水分8%-10%，使煙葉水分的差值減小，然后再經(jīng)過回潮處理使復(fù)烤煙葉水分上升到加工標準要求，這樣就能得到水分對比平勻的復(fù)烤葉片。

4結(jié)論

打葉復(fù)烤作為煙草產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)，按卷煙企業(yè)要求供給天性化原料?！笆濉逼陂g，行業(yè)不斷加大打葉復(fù)烤工藝技術(shù)創(chuàng)新力度，廣泛采用柔打細分、低溫慢烤、保香烘烤等特色工藝，逐步推行原煙分類處理、配方打葉、模塊加工、均質(zhì)化生產(chǎn)模式和在線加料