熱電廠煙囪基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)蒙古***熱電廠1×330MW空冷供熱機組工程作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：項目名稱：煙囪囪基礎(chǔ)施工施工單位：日期：：2007年09月10日版次：：A目錄1.工程概概況及工程量量............................................................11.1工程概概況.....................................................................11.2工程量........................................................................111.3工期...........................................................................12.編制依依據(jù).....................................................................13.作業(yè)必必須具備的條條件和應(yīng)作的的準備...........................................23.1技術(shù)準準備.....................................................................23.2參加作作業(yè)人員資格格和要求....................................................333.3作業(yè)機機具.....................................................................33.4材料和和設(shè)備...................................................................43.5安全器器具.....................................................................43.6工序交交接.....................................................................53.7場地道道路.....................................................................54.作業(yè)程程序的步驟和和方法.......................................................54.1作業(yè)程程序的步驟流流程........................................................54.2作業(yè)方方法....................................................................64.3施工方方法及要求..............................................................75.作業(yè)過程中中控制點的設(shè)設(shè)置和質(zhì)量通通病及預(yù)防.................................75.1質(zhì)量通通病及預(yù)防.............................................................115.2控制點點的設(shè)置及要要求........................................................125.3質(zhì)量標標準及要求............................................................1225.4強制性性條文..................................................................146.作業(yè)的的安全要求和和環(huán)境條件................................................1166.1作業(yè)的安安全危害因素素辨識和控制制............................................166.2環(huán)境條條件...................................................................196.3作業(yè)的的安全文明施施工措施...................................................1997.附錄.........................................................................201.工程概況及及工程量1.1工程概況況工程范圍***旗熱電廠廠工程建設(shè)規(guī)規(guī)模一臺330MW機組。本工工程場地類別別為II類，抗震措措施按照8度設(shè)防。地地基承載力特特征值為300KPPa?；A(chǔ)底標標高為-6.0m，開挖深度度為相對標高高-5.60m。煙囪中中心坐標為A=102258.500B=99871.665，其±0.000m相當于絕對對標高254.000m。煙囪基礎(chǔ)礎(chǔ)直徑為32m，環(huán)行基礎(chǔ)礎(chǔ)外沿高2.0m；內(nèi)環(huán)壁半半徑3.5m,外環(huán)壁半半徑16.000m,基礎(chǔ)墊層層采用C15混凝土，大大體積環(huán)行基基礎(chǔ)采用C30標號混凝土土。工程地質(zhì)條件廠區(qū)位位于內(nèi)蒙古*******旗,在地貌上屬屬丘陵地形。廠廠址區(qū)域建筑筑場地類別為為II類，基礎(chǔ)持持力層為完全全風(fēng)化板巖層層上。地下水水約在-10m左右。基坑坑開挖邊坡為為1：1，工作面取1.0m。自然地坪坪約為253.00m。1.2工程量量序號名稱數(shù)量單位備注1土方量6500m32混凝土2230m33鋼筋160t1.3工期計劃工期為500天。2編制依據(jù)序號資料名稱版本出版單位1天津電建作業(yè)指指導(dǎo)書編制規(guī)規(guī)定程序文件天津電建2火電施工質(zhì)量檢檢驗及評定標標準（建筑）2005版電力工業(yè)部3煙囪基礎(chǔ)圖F172SS-T04001B內(nèi)蒙古電力設(shè)計計院4混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗收收規(guī)范GB502044-20022建筑工業(yè)出版5電力建設(shè)安全工工作規(guī)程DL5009..1-20002中國電力出版6組合鋼模板技術(shù)術(shù)規(guī)范GB502144-200117建筑施工手冊第三版建筑工業(yè)出版8現(xiàn)行建筑施工規(guī)規(guī)范大全修訂縮印本3作業(yè)必須具具備的條件和和應(yīng)作的準備備3.1技術(shù)準準備序號必須具備的條件件責(zé)任單位備注1煙囪基礎(chǔ)施工圖圖紙到位工程部2開工報告審批完完成工程部3作業(yè)指導(dǎo)書編制制完、經(jīng)審批批合格建筑組4圖紙會審及設(shè)計計交底完成建筑組5安全技術(shù)交底及及雙簽字進行行完成建筑組6棄土場場地平整整完建筑組7現(xiàn)場五通一平完完建筑組8材料到場齊全并并經(jīng)檢驗合格格物資部9施工用工機具及及計量器具準準備完成并經(jīng)經(jīng)檢驗合格建筑組10現(xiàn)場安全設(shè)施準準備到位建筑組11各工種作業(yè)人員員進場，滿足足施工要求綜合部12施工工器具和小小型機械齊備備建筑組13施工場地、道路路、水電、通通訊滿足要求求建筑組14施工記錄、驗收收表格齊全建筑組15施工人員安全教教育、體檢已已完綜合部16檢測施工機械、機機具，保證其其運轉(zhuǎn)良好機械公司17施工人員熟悉圖圖紙、技術(shù)及及質(zhì)量要求，明明確施工范圍圍、內(nèi)容及施施工順序建筑組18施工組織機構(gòu)健健全并有序運運轉(zhuǎn)建筑組19現(xiàn)場安全、消防防設(shè)施齊全，具具備條件安全保衛(wèi)部20根據(jù)砼設(shè)計強度度等級進行砼砼試驗，確定定砼配合比試驗室21根據(jù)給定的永久久性控制坐標標和水準點，引引測至現(xiàn)場，在在工程施工范范圍設(shè)置測量量控制網(wǎng)建筑組22準備施工用的模模板、腳手管管、型卡、方方木等周轉(zhuǎn)性性材料物資部23將施工用的對拉拉螺栓、水泥泥砂漿墊塊提提前加工好江蘇盛大隊24準備養(yǎng)護用的塑塑料布江蘇盛大隊25職工進行上崗前前的培訓(xùn)，增增強操作技能能綜合部26對測量儀器進行行檢驗質(zhì)量部3.2參加作業(yè)業(yè)人員資格和和要求序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)1行政負責(zé)人有整體指揮能力力，責(zé)任心強強熟悉混凝土土施工12技術(shù)負責(zé)人能夠準確閱讀圖圖紙，具有現(xiàn)現(xiàn)場工作經(jīng)驗驗及實際操作作能力13施工管理員有五年以上現(xiàn)場場工作經(jīng)驗，了了解混凝土施施工方法，具具有一定的協(xié)協(xié)調(diào)能力24安監(jiān)員有安監(jiān)證，具有有較高的管理理素質(zhì)，責(zé)任任心強15質(zhì)檢員有質(zhì)檢證，熟悉悉規(guī)范和圖紙紙16技術(shù)員有現(xiàn)場施工經(jīng)驗驗熟悉圖紙，并并且能夠熟練練使用水平儀儀、經(jīng)緯儀27試驗人員經(jīng)過培訓(xùn)，有所所需試驗項目目的上崗證，持持證上崗28木工熟練本工種作業(yè)業(yè)159鋼筋工熟練鋼筋綁扎1510混凝土工熟練混凝土澆筑筑、振搗1011力工身體強壯無疾病病、殘疾2012電工有證熟悉本工種種操作，對安安全用電有預(yù)預(yù)防和預(yù)控能能力113機械操作工有證熟悉本工種種操作214司機有操作證并能熟熟練操作215焊工有焊工證并熟練練焊接操作616架子工有架子工證并熟熟悉腳手架操操作153.3作業(yè)機具具序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J21臺校驗合格，且在在有效期內(nèi)2水平儀DS31臺校驗合格，且在在有效期內(nèi)3鋼卷尺50m1把校驗合格，且在在有效期內(nèi)4塔尺5m1把校驗合格，且在在有效期內(nèi)5線墜0.5kg4個6小白線50m7墨線斗20m1個8平刨1臺9反鏟挖掘機1.2m32臺10自卸汽車10臺11推土機1201臺12鏟車301臺13汽車泵37m臂桿1臺14汽車泵37m臂桿1臺15混凝土罐車6輛16汽車吊25t1臺17電焊機3臺18振搗棒6m8條19測溫儀JDC-21臺校驗合格20測溫導(dǎo)線3.0m12根與測溫儀配套21測溫導(dǎo)線1.5m6根與測溫儀配套22角磨砂輪φ12520個23線軸10軸24無齒鋸2臺25小推車10輛26套絲機3臺3.4材料及設(shè)設(shè)備施工設(shè)備及材料料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1鋼筋φ28，φ255，φ22，φ16，φ14，φ12，φ8HRB335噸1602混凝土C30立方米22503.5安全器具具施工安全用具統(tǒng)統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絕緣手套/雙8/2絕緣鞋/雙8/3護目鏡/副4/4安全帽/頂72/5安全帶/付18/3.6工序交接接：場地平整→測量量放線→機械開挖→修坡→運輸→人工清底整整平→墊層施工→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)鋼筋制制作綁扎→基礎(chǔ)模板支支設(shè)→基礎(chǔ)混凝土土澆筑3.7場地道路路序號環(huán)境條件要求備注1道路暢通無阻、平整整堅實2周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安安全設(shè)施齊全全；基坑周圍圍場地平整，擋擋水圍堰完整整。坑邊設(shè)有有牢固的護欄欄，防止人員員墜落坑中，基基坑內(nèi)干燥無無積水排水溝溝排水暢通3現(xiàn)場條件水、電源接至施施工現(xiàn)場；夜夜間施工照明明充足4天氣條件大霧、大風(fēng)及雷雷雨天氣嚴禁禁施工4、作業(yè)程序的的步驟和方法法4.1作業(yè)程序序的步驟流程程：不合格不合格單位工程測量放線降(排)水施工機械開挖邊坡修護人工清底整平地基釬探檢查挖方分項工程驗收檢查驗收合格檢查驗收不合格合格設(shè)計變更檢查驗收下一分項工程施工合格不合格按不合品管理程序處理置基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放線鋼筋制作鋼筋綁扎預(yù)埋件制作檢查驗收不合格合格不合格不合格合格合格合格合格模板支設(shè)預(yù)埋件安裝不合格檢查驗收合格混凝土攪拌混凝土澆灌混凝土養(yǎng)護模板拆除模板支設(shè)預(yù)埋件安裝不合格檢查驗收合格混凝土攪拌混凝土澆灌混凝土養(yǎng)護模板拆除下一分項工程施工下一分項工程施工4.2施工方方案為保證基礎(chǔ)施工工有足夠的工工作面，本工工程設(shè)計工作作面為從基礎(chǔ)礎(chǔ)邊向外2.0m。采用反鏟鏟挖掘機挖土土，自卸汽車車運土、人工工修坡清底的的挖土方案?；A(chǔ)施工時鋼筋筋采用鋼筋場場集中加工，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎成形形的方案，鋼鋼筋運輸采用用拖拉機掛長長板車運輸；；模板采用組組合鋼模板，筒筒身應(yīng)加對拉拉螺栓的施工工方案；混凝凝土采用攪拌拌站集中供應(yīng)應(yīng)、罐車運輸輸和泵車澆筑筑。4.3施工方法法及要求4.3.1墊層層施工：基槽槽檢驗后進行行墊層施工，墊墊層厚度100mm，墊層尺寸寸大于基礎(chǔ)尺尺寸100mm，施工前先先放墊層線，后后用鋼模板圍圍邊，然后澆澆筑混凝土，混混凝土標號為為C15，嚴格控制制墊層上平標標高，表面用用木抹子粗平平。4.3.2測量量放線：根據(jù)據(jù)測量控制網(wǎng)網(wǎng)利用全站儀儀放出煙囪中中心線，然后后利用鋼尺放放出底板和環(huán)環(huán)壁邊線。4.3.3施工工順序：采用用先施工基礎(chǔ)礎(chǔ)底板，然后后施工環(huán)壁，然然后進行筒壁壁施工。4.3.4基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋鋼筋：φ-HHPB2355Φ-HRB3335.1本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)底板下部鋼鋼筋直料采用用機械連接接接頭（直螺紋紋接頭）；基基礎(chǔ)底板上部部、基礎(chǔ)外環(huán)環(huán)壁環(huán)向鋼筋筋采用搭接形形式連接。鋼鋼筋采用鋼筋筋場制作，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎成形形的施工方案案。鋼筋加工工后運輸使用用小拖拉機或或拉長板車運運料的方法。為為保證施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全文文明施工，用用料隨運隨綁綁，減少占地地面積，若不不能及時綁扎扎時應(yīng)分類碼碼放整齊、標標識清楚。同同時防止鋼筋筋被銹蝕或油油污、泥污等等。鋼筋在存存放過程中不不得損壞其標標識。.2鋼筋母材進進廠必須配有有相應(yīng)的出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗報告告單，鋼筋表表面或每捆（盤盤）鋼筋均應(yīng)應(yīng)有標志。進進廠時應(yīng)按爐爐批號及直徑徑分批檢驗。檢檢驗內(nèi)容包括括查標志、外外觀檢查，并并按抽樣標準準以同一牌號號、同一爐批批號、同一規(guī)規(guī)格、同一交交貨狀態(tài)，60t為一批（不不足者按一批批計），從不不同捆（盤）中中（取樣時鋼鋼筋兩端500mm不能作試樣樣）截取6根鋼筋，進進行見證取樣樣復(fù)試。復(fù)試試合格后方可可使用。如鋼鋼筋在加工過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國國家標準立即即對該批鋼筋筋進行化學(xué)成成分檢驗和其其它專項檢驗驗。.3鋼筋的級別別、種類和直直徑應(yīng)按設(shè)計計要求使用。當當需代換時，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計單單位的同意，并并辦理相應(yīng)的的材料代換手手續(xù)。.4鋼筋綁扎順順序為先綁底底板底皮鋼筋筋，然后綁扎扎上皮鋼筋、構(gòu)構(gòu)造筋和側(cè)壁壁鋼筋，最后后綁扎環(huán)壁鋼鋼筋。鋼筋上上下兩皮之間間采用馬凳固固定，馬凳沿沿圓心輻射狀狀布置間距約約1m，采用Φ25鋼筋焊接而而成，馬凳之之間采用Φ20鋼筋連接牢牢固，以防傾傾覆傷人。.5鋼筋翻樣：：嚴格按照施施工圖及施工工規(guī)范進行翻翻樣；翻樣工工作要本著準準確合理、省省料的原則進進行；翻樣完完成后，要進進行嚴格自檢檢，確保鋼筋筋品種、規(guī)格格和尺寸正確確，數(shù)量齊全全。翻樣單必必須經(jīng)主管技技術(shù)人員或技技術(shù)負責(zé)人審審核后方可進進行加工。.6鋼筋制作：：制作要嚴格格按照鋼筋翻翻樣單加工，要要求品種、規(guī)規(guī)格、尺寸正正確，數(shù)量齊齊全，對于特特殊角度的規(guī)規(guī)格尤其要嚴嚴格控制。鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部曲折。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無損損傷、油漬、漆漆污和鐵銹等等，否則應(yīng)在在使用前清除除干凈。帶有有顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不得使用用。鋼筋制作作完成后要進進行嚴格自檢檢，并做好鋼鋼筋跟蹤管理理臺帳記錄。制制成后的成品品鋼筋分類碼碼放整齊，并并且要明確掛掛牌。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場需要運至至現(xiàn)場進行綁綁扎。.7鋼筋綁扎::綁扎前，先先根據(jù)施工圖圖的鋼筋間距距劃好線，然然后再進行綁綁扎。綁扎的的鋼筋要求橫橫平、豎直，規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置、間距正正確。鋼筋綁綁扎使用鋼筋筋鉤和20#或22#綁絲，綁絲絲要用專用工工具切成，切切時要一次切切成，避免有有毛須，影響響綁扎質(zhì)量，切切綁絲的長度度要根據(jù)鋼筋筋的直徑計算算，不能過長長和過短。綁綁扎時所有的的鋼筋相交處處都要綁，且且不能有漏扣扣和跳扣。綁綁扎時搭接接接頭不少于33扣。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片相鄰扣要要互相交錯，不不能全部朝一一個方向，這這樣防止順偏偏。鋼筋保護護層采用預(yù)制制的水泥砂漿漿保護層墊塊塊，墊塊用與與混凝土配合合比相同的水水泥砂漿制成成，并預(yù)埋好好綁絲，綁在在鋼筋上，墊墊塊的大小為為30mm×30mm，厚度度和主筋保護護層一樣，墊墊塊每間隔400～600mm墊一塊?；A(chǔ)底板鋼筋筋保護層為40mm，短柱柱、筒壁鋼筋筋保護層為30mm柱插筋筋固定采用在在基礎(chǔ)承臺頂頂模板上用腳腳手管卡一道道方盤，保證證插筋位置準準確；并于上上部搭腳手架架再卡一道方方盤，保證柱柱插筋的垂直直度。利用腳腳手架綁扎柱柱鋼筋，綁扎扎時嚴禁踩踏踏箍筋及對拉拉螺栓。鋼筋筋綁扎完成后后，嚴格按照照驗收標準進進行自檢，并并做好自檢記記錄。經(jīng)施工工隊質(zhì)量員一一級驗收完全全合格后方可可進行二、三三級、四級驗驗收。.8.受力鋼筋筋采用機械連連接接頭或焊焊接接頭時設(shè)設(shè)置在同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的接頭頭必須相互錯錯開，同一連連接區(qū)段內(nèi)受受拉區(qū)接頭百百分率不大于于25%。4.3.5模模板工程.1本工程模板板采用定型組組合鋼模板及及少量木模板板就地拼裝成成型的施工方方案。模板固固定采用Φ12對拉螺栓栓，對拉螺栓栓間距7500mm，對拉拉螺栓一端固固定于模板圍圍檁上，另一一端固定于打打墊層時預(yù)埋埋的鋼筋上。用Φ25鋼筋做圍檁。支模分兩次進行，第一次為基礎(chǔ)底板部分，第二次為基礎(chǔ)環(huán)壁部分。.2模板準備：：首先按照設(shè)設(shè)計圖紙進行行模板配置，然然后對模板進進行挑選、整整理后用機械械拋光，清理理干凈（用手手摸完后無黑黑跡）后刷色色拉油，涂刷刷時保證油層層均勻（不要要過厚）、不不流淌、不漏漏涂。拋光要要做到拋出鋼鋼模板的本色色，表面光潔潔、平整（平平整度小于1mm），且模板板邊角必須順順直、平整、潔潔凈。挑選模模板要選出同同一廠家的模模板并檢查模模板肋齊全、板板眼一致，分分堆碼放，便便于控制并用用于同一部位位，有利于控控制組合鋼模模板拼縫的嚴嚴密度和平整整度。.3模板施工：：根據(jù)配模圖圖進行施工，在在配模時如需需木模，其表表面要刨光，并并刷清漆，支支模時做到模模板與基礎(chǔ)一一一對應(yīng)。模模板外側(cè)采用用砸腳手管做做地錨進行加加固。為防止止模板縫漏漿漿，嚴禁在沒沒有對拉螺栓栓的部位用帶帶眼的模板，在在模板底角用用水泥砂漿封封堵，模板拼拼縫間采用加加密封條。.4模板安裝完完畢后，檢查查一遍扣件、螺螺栓是否緊固固，模板拼縫縫及下口是否否嚴密，自檢檢合格后報二二、三級進行行檢驗。.5模板拆除::拆模應(yīng)在混混凝土強度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損時方可可進行，大體體積混凝土模模板拆除應(yīng)在在養(yǎng)護期后進進行。拆模應(yīng)應(yīng)遵循“先搭后拆、后后搭先拆”的原則，從從上到下的順順序進行，拆拆除時不可整整片拆下。模模板、腳手管管及扣件拆除除完成后及時時清理、分類類碼放整齊，退退回周轉(zhuǎn)庫。.6模板施工注注意事項：1）墊層施工一一定要平，控控制在-10～+5mm之間，若平平整度不夠，支支模以前要用用砂漿找平模模板底角。2）為防止模板板底角發(fā)生偏偏移，在澆筑筑墊層時插Φ20鋼筋頭，模模板外側(cè)采用用砸腳手管做做地錨進行加加固。3）為防止模板板縫漏漿，在在模板底角用用水泥砂漿封封堵，模板拼拼縫間加海綿綿條（粘海綿綿條一定要平平直）。4）模板在安裝裝前必須進行行機械拋光，拋拋光后清理干干凈，用手摸摸完無黑跡。5）在混凝土澆澆筑前，用空空壓機吹干凈凈模板內(nèi)灰塵塵，對于模板板上所粘灰塵塵，用棉布擦擦干凈。6）在混凝土澆澆筑過程中，要要有人負責(zé)，有有人監(jiān)督隨時時擦干凈上部部被砂漿污染染的模板面。7）對拉螺栓的的加工精度要要嚴格檢查，確確?；A(chǔ)的外外形尺寸。8）模板接縫“U”型卡子要打打滿，加固模模板要掛線調(diào)調(diào)直，并用靠靠尺檢查，保保證模板面平平整。4.3.6混凝凝土工程混凝土采用的外外加劑為“減水劑”，澆筑采用用一次性連續(xù)續(xù)澆筑方案?；炷粒夯A(chǔ)C30墊層C155.1混凝土采用用攪拌站集中中攪拌，罐車車運輸、泵車車澆筑的施工工方案?；炷翝仓樞蛐颍簼仓橐灰淮涡赃B續(xù)澆澆筑，由一點點向兩側(cè)施工工。.2混凝土施工工前，對水泥泥、砂、石及及外加劑等材材料進行試驗驗，合格后方方可進行施工工?；炷僚渑浜媳缺仨毥?jīng)經(jīng)過試配后給給出。外加劑劑不得錯放、少少放、漏放?；旎炷翑嚢枨扒皩τ嬃科骶呔哌M行檢驗合合格后方可攪攪拌，攪拌嚴嚴格按配合比比進行?；炷翝仓?，必必須先清理模模板內(nèi)的雜物物，并對模板板、鋼筋工程程進行檢查，并并經(jīng)四級驗收收合格后方可可澆筑混凝土土。由于煙囪囪基礎(chǔ)屬大體體積混凝土，應(yīng)應(yīng)采取一些措措施：首先，應(yīng)應(yīng)盡量降低水水化熱：選用用普通硅酸鹽鹽水泥摻加粉粉煤灰方案，同同時摻加減水水劑。第二，提提高混凝土的的極限拉伸強強度：合理選選擇配合比，選選擇良好級配配的粗細骨料料，嚴格控制制含泥量，加加強混凝土的的振搗，提高高混凝土密實實度和抗拉強強度，減少收收縮，保證施施工質(zhì)量，采采取二次投料料法、二次振振搗法，澆灌灌后及時排除除表面泌水，以以提高混凝土土強度，加強強混凝土的早早期養(yǎng)護，提提高早期相應(yīng)應(yīng)齡期的抗拉拉強度和彈性性模量。預(yù)先先布置測溫導(dǎo)導(dǎo)線，混凝土土澆筑完定時時測溫，控制制混凝土內(nèi)外外溫差，防止止裂縫。加強強養(yǎng)護防止出出現(xiàn)裂縫。澆澆筑時必須設(shè)設(shè)專人進行保保護，防止被被破壞。.3泵送前先用用與混凝土配配比相同的水水泥砂漿潤滑滑管道，泵車車料斗內(nèi)要有有足夠的混凝凝土，防止吸吸入空氣堵管管?；炷翝矟仓?yīng)分層進進行，分層厚厚度為5000mm，混凝凝土振搗密實實，振搗棒插插入下層500mm，以接接合密實。澆澆筑時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板，鋼筋變化化，如發(fā)現(xiàn)變變形、移動時時，立即停止止?jié)仓?，并在在已澆筑的混混凝土初凝前前修好。混凝凝土施工縫設(shè)設(shè)置在基礎(chǔ)底底板頂面，其其它位置不得得隨意留置施施工縫。澆筑筑環(huán)壁混凝土土前，應(yīng)先將將施工縫進行行處理，剔除除表面浮漿，露露出部分石子子，并清理干干凈，用水浸浸潤不少于224小時。澆澆筑前保證表表面無積水，用用與混凝土配配合比相同的的水泥砂漿澆澆筑。.4振搗時采用用插入式振搗搗器，振搗的的方法有兩種種：一種是垂垂直振搗，即即振動棒與混混凝土表面垂垂直；一種是是斜向振搗，即即振動棒與混混凝土表面成成40～45度。振搗搗時要做到快快插慢拔，快快插是為了防防止先將表面面混凝土振實實而與下面混混凝土發(fā)生分分層、離析現(xiàn)現(xiàn)象；慢拔為為了使混凝土土能填滿振動動棒抽出時所所造成的空洞洞。.5為避免混凝凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面在混凝凝土初凝前用用木抹子抹3～5遍壓實，再再用鐵抹子壓壓光。澆筑后后2小時表面覆覆蓋塑料布保保濕，覆蓋棉棉被保溫的養(yǎng)養(yǎng)護方法。大大體積混凝土土必須設(shè)專人人進行定時測測溫，隨時控控制混凝土內(nèi)內(nèi)的溫度變化化，及時調(diào)整整保溫及養(yǎng)護護措施將內(nèi)外外溫差控制在在25℃以內(nèi)。在測測溫過程中如如發(fā)現(xiàn)混凝土土內(nèi)部溫度與與表面溫度相相差即將超過過23℃。時，在原原有棉被上面面在加一層棉棉被，保證溫溫差不超過25℃。保證澆筑筑完12個小時后開開始測溫，每每2個小時測一一次，具體養(yǎng)養(yǎng)護時間混凝凝土初凝后進進行覆蓋塑料料布養(yǎng)護，在在8小時后進行行覆蓋棉被保保溫，最后做做相應(yīng)的測溫溫記錄。（測測溫點布設(shè)詳詳見附圖）.6混凝土試塊塊制作及坍落落度控制：1）按工作班每每200m3標養(yǎng)試塊不不少于一組，不不足200m3標養(yǎng)試塊不不少于一組。2）同期澆筑的的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)礎(chǔ)柱至少留置置6組同條件試試塊，4組同條件試試塊用于600℃試驗，2組同條件試試塊用于回填填時使用。3）混凝土坍落落度按車次全全數(shù)檢查，泵泵車澆筑控制制在100～140mm。如發(fā)現(xiàn)坍坍落度或混凝凝土和易性不不合格，應(yīng)及及時退回攪拌拌站。4.3.7土方方回填基礎(chǔ)土方回填時時必須待混凝凝土隱蔽驗收收合格后方可可進行，回填填前必須將基基坑雜物清理理干凈，同時時做好基礎(chǔ)及及柱頭水平高高程的測設(shè)工工作，并將標標高線畫在基基礎(chǔ)上，回填填時分層進行行，每層厚度度不大于250mm，回填每層層至少夯打或或碾壓3遍以上并必必須達到設(shè)計計壓實系數(shù)≥0.96為止，同時時進行環(huán)刀或或核子密度儀儀見證取樣試試驗（基坑回回填每100-5500m2不少于1點），回填填土不得使用用表層土，必必須使用粘土土或者級配砂砂進行回填。5.作業(yè)過程中中控制點的設(shè)設(shè)置和質(zhì)量通通病預(yù)防5.1質(zhì)量通病病及預(yù)防項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格格進廠抽樣試驗，合合格后方可使使用2焊接接頭不合格格1）焊工持證上上崗；2）加強外觀觀檢查；3）按規(guī)范抽抽樣力學(xué)實驗驗。3鋼筋現(xiàn)場安裝不不合格1）對操作工交交底，熟悉圖圖紙要求2）根據(jù)圖紙紙檢查鋼筋的的鋼號、直徑徑、根數(shù)、間間距；3）檢查鋼筋筋接頭的位置置及搭接長度度；4）檢查混凝凝土保護層和和綁扎是否牢牢固二、混凝土1混凝土表面蜂窩窩麻面、漏筋筋、孔洞、縫縫隙、缺棱掉掉角1）提高混凝土土的生產(chǎn)質(zhì)量量，配比計量量準確，攪拌拌均勻2）模板拼縫縫嚴密，縫隙隙加海綿條，模模板底采用水水泥砂漿勾縫縫3）振搗密實4）澆筑前，將將雜物清除干干凈，按規(guī)范范進行施工縫縫處理，保持持接觸面良好好5）保護好鋼鋼筋保護層墊墊塊6）充分養(yǎng)護護，強度達到到要求后再拆拆模。2混凝土外形變形形，尺寸不準準，色澤不一一致1）模板安裝牢牢固，尺寸準準確，強度和和剛度不足要要加固2）混凝土澆澆筑控制好下下料方式和速速度3）砼配合比比進行優(yōu)化，混混凝土攪拌時時嚴格計量及及校驗，并保保證砼連續(xù)施施工。3混凝土強度不夠夠1）控制原材料料尤其是水泥泥、混凝土外外加劑的進貨貨質(zhì)量合格；；砂石料嚴格格控制含泥量量及石粉含量量，同一結(jié)構(gòu)構(gòu)層的砼選用用相同粒徑的的砂石料，嚴嚴格控制水灰灰比及坍落度度；2）提高混凝凝土的生產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量，配比計計量準確，攪攪拌均勻；3）振搗密實實，混凝土離離析時及時采采取措施；4）養(yǎng)護措施施得當，養(yǎng)護護到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護措施得得當，養(yǎng)護到到位；2）減少溫度度裂縫（措施施見）5．2控制點點的設(shè)置及要要求序號控制點檢驗單位班組工地公司監(jiān)理控制點1基礎(chǔ)工程★★★★H1.1基礎(chǔ)墊層分項工工程驗收★★★★H1.2基礎(chǔ)放線★★★★H1.3降(排)水施工工★★★★H1.4預(yù)埋件制作安裝裝分項工程驗驗收★★★★H1.5基礎(chǔ)鋼筋分項工工程驗收★★★★H1.6基礎(chǔ)鋼筋隱蔽工工程檢查★★★★H1.7基礎(chǔ)模板安裝分分項工程驗收收檢查★★★★H1.8基礎(chǔ)混凝土分項項工程驗收檢檢查★★★★H1.9基礎(chǔ)混凝土隱蔽蔽工程檢查★★★★HR:記錄確認點點WW:見證點HH:停工待檢點S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)監(jiān)護5.3質(zhì)量標標準及要求根據(jù)具體工程的的質(zhì)量整體目目標分解該項項目的質(zhì)量分分目標，并編編寫相應(yīng)的保保證措施質(zhì)量目標及標準準鋼筋直螺紋接頭頭檢驗合格率率100%；混凝土R28檢檢驗合格率1100%；混凝土表面平整整、內(nèi)實外光光、尺寸準確確、顏色一致致，消除配合合比不準、模模板漏漿、搗搗固不實、漏漏筋、埋件不不平等影響混混凝土表面質(zhì)質(zhì)量的通病。保證措施（關(guān)鍵鍵過程、特殊殊過程的措施施）及質(zhì)量事事故反措.1大體積混凝凝土施工的質(zhì)質(zhì)量保證措施施混凝土在凝固過過程中水泥釋釋放出的水化化熱很大，為為防止砼內(nèi)外外溫差和砼收收縮而引起的的裂縫,除了必須滿滿足一般混凝凝土的施工要要求外，采取取如下措施：：1）降低水化熱熱施工中使用減水水劑添加粉煤煤灰，改善混混凝土的和易易性,減少水泥用用量,降低水化熱;使用的粗骨骨料，選用粒粒徑較大，級級配良好的粗粗骨料;基礎(chǔ)在施工工完畢后，根根據(jù)當?shù)貧鉁販刈畹蜏囟扰c與大體積混凝凝土測溫記錄錄比較，如溫溫差較大，對對混凝土表面面采用覆蓋塑塑料薄膜加蓋蓋棉被的方法法避免內(nèi)外溫溫差較大產(chǎn)生生溫度應(yīng)力使使混凝土開裂裂。2)降低混凝土土入模溫度選擇適宜的氣溫溫澆筑大體積積混凝土,盡量避開炎炎熱天氣澆筑筑混凝土。氣氣溫過高采用用低溫水攪拌拌混凝土，對對骨料進行噴噴冷水霧或冷冷氣進行預(yù)冷冷，或?qū)橇狭线M行覆蓋設(shè)設(shè)置遮陽裝置置避免日光直直曬，或者在在混凝土入模模時改善模內(nèi)內(nèi)通風(fēng)，加速速模內(nèi)的熱量量散發(fā)，采取取以上幾種方方法進行降低低混凝土拌合合物的入模溫溫度。3）加強施工中中的溫度控制制混凝土澆筑之后后，作好混凝凝土的保溫保保濕養(yǎng)護，緩緩慢降溫，充充分發(fā)揮混凝凝土的徐變特特性，減低溫溫度應(yīng)力，采采取措施避免免發(fā)生急劇溫溫度梯度4）提高混凝土土的極限拉伸伸強度選擇良好級配的的粗骨料,嚴格控制其其含泥量,加強混凝土土的振搗,提高混凝土土的密實度和和抗拉強度,減小收縮變變形,保證施工質(zhì)質(zhì)量;采取二次投投料法,二次振搗法,澆筑后及時時排除表面積積水，加強早早期養(yǎng)護,提高混凝土土早期或相應(yīng)應(yīng)齡期的抗拉拉強度和彈性性模量;在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)設(shè)置必要的溫溫度筋，在截截面突變和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折處，底、頂頂板與墻角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折處，增加加斜向構(gòu)造配配筋，以改善善應(yīng)力集中，防防止裂縫出現(xiàn)現(xiàn);混凝土澆灌灌時在基礎(chǔ)的的有代表性的的地方埋入電電子測溫導(dǎo)線線，定時測量量混凝土養(yǎng)護護時內(nèi)外溫差差,并及時采取取措施（砼澆澆注完采取表表面覆蓋塑料料布、棉被及及苫布保溫）減減少混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差。.2鋼筋工程施施工質(zhì)量保證證措施鋼筋原材料進行行抽樣送檢制制，資料及復(fù)復(fù)試合格后方方可使用。鋼鋼筋現(xiàn)場綁扎扎，進行劃線線確定位置，過過程控制，確確保符合設(shè)計計要求，配筋筋準確合理，綁綁扎牢固、美美觀；5．4強制性條條文《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB550204—20025．4．1鋼筋的級別別、種類和直直徑應(yīng)按設(shè)計計要求采用。當當需要代換時時，應(yīng)征得設(shè)設(shè)計單位的同同意。5．4．2鋼筋加工的的形狀、尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計要求。鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈、無損損傷，油漬、漆漆污和鐵銹等等應(yīng)在使用前前清除干凈。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。5．4．3受力鋼筋的的混凝土保護護層厚度，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求；當設(shè)計計無具體要求求時，不應(yīng)小小于受力鋼筋筋直徑，并應(yīng)應(yīng)符合表3．5．7的規(guī)定。注注：②處于室內(nèi)正正常環(huán)境由工工廠生產(chǎn)的預(yù)預(yù)制構(gòu)件，當當混凝土強度度等級不低于于C20且施工質(zhì)量量有可靠保證證時，其保護護層厚度可按按表中規(guī)定減減少5mm，但預(yù)制構(gòu)構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋（包包括冷拔低碳碳鋼絲）的保保護層厚度不不應(yīng)小于15mm；處于露天天或室內(nèi)高濕濕度環(huán)境的預(yù)預(yù)制構(gòu)件，當當表面另作水水泥砂漿抹面面層且有質(zhì)量量保證措施時時，保護層厚厚度可按表中中室內(nèi)正常環(huán)環(huán)境中構(gòu)件的的數(shù)值采用；；③鋼筋混凝土土受彎構(gòu)件，鋼鋼筋端頭的保保護層厚度一一般為10mm；預(yù)制的肋肋形板，其主主肋的保護層層厚度可按梁梁考慮；④板、墻、殼殼中分布鋼筋筋的保護層厚厚度不應(yīng)小于于10mm；梁柱中箍箍筋和構(gòu)造鋼鋼筋的保護層層厚度不應(yīng)小小于15mm。5．4．4安裝鋼筋時時，配置的鋼鋼筋級別、直直徑、根數(shù)和和間距均應(yīng)符符合設(shè)計要求求。綁扎或焊焊接的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋骨架架，不得有變變形、松脫和和開焊。5．4．5混凝土用的的粗骨料，其其最大顆粒粒粒徑不得超過過結(jié)構(gòu)截面最最小尺寸的1／4，且不得超超過鋼筋間最最小凈距的3／4。5．4．6混凝土的最最大水灰比和和最小水泥用用量，應(yīng)符合合表4．2．5的規(guī)定。注注：①本表中的水水灰比，對普普通混凝土系系指水與水泥泥（包括外摻摻混合材料）用用量的比值；；對輕骨料混混凝土系指凈凈用水量（不不包括輕骨料料lh吸水量）與與水泥（不包包括外接混合合材料〕用量量的比值；②本表中的最最小水泥用量量，對普通混混凝土包括外外摻混合材料料，對輕骨料料混凝土不包包括外摻混合合材料；當采采用人工搗實實混凝土?xí)r，水水泥用量應(yīng)增增加25kg／立方米；；當摻用外加加劑且能有效效地改善混凝凝土的和易性性時，水泥用用量可減少25kg／立方米；③當混凝土強強度等級低于于C10時，可不受受本表的限制制；④寒冷地區(qū)系系指最冷月份份平均氣溫在在-5－15攝氏度間；嚴寒地地區(qū)系指最冷冷月份平均氣氣溫低于一15攝氏度；5．4．7對已澆筑完完畢的混凝土土，應(yīng)加以覆覆蓋和澆水，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：一、應(yīng)應(yīng)在澆筑完畢畢后的12h以內(nèi)對混凝凝土加以覆蓋蓋和澆水；二二、混凝土的的澆水養(yǎng)護的的時間，對采采用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽鹽水泥拌制的的混凝土，不不得少于7d，對接用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B性性要求的混凝凝土，不得少少于14d；三、澆水水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土處處于潤濕狀態(tài)態(tài)；四、混凝凝土的養(yǎng)護用用水應(yīng)與拌制制用水相同。注注：①當日平均氣氣溫低于5℃時，不得澆澆水；③當采用其它它品種水泥時時，混凝土的的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)據(jù)所采用水泥泥的技術(shù)性能能確定。5．4．8在已澆筑的的混凝土強度度末達到1．2N/MMM2以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。5．4．9混凝土在拌拌制和澆筑過過程中應(yīng)按下下列規(guī)定進行行檢查：一、檢檢查拌制混凝凝土所用原材材料的品種、規(guī)規(guī)格和用量；；二、檢查混混凝土在澆筑筑地點的坍落落度；5．4．10檢查混凝土土質(zhì)量應(yīng)進行行抗壓強度試試驗。對有抗抗凍、抗?jié)B要要求的混凝土土，尚應(yīng)進行行抗凍性、抗抗?jié)B性等試驗驗。5.4．11評定結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的混凝土土強度應(yīng)采用用標準試件的的混凝土強度度，即按標準準方法制作的的邊長為150mmm的標準尺寸寸的立方體試試件，在溫度度為20土3℃、相對濕度度為90％以上的環(huán)環(huán)境或水中的的標準條件下下，養(yǎng)護至28d齡期時按標標準試驗方法法測得的混凝凝土立方體抗抗壓強度。確確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的拆模。出出池、出廠、吊吊裝、張拉、放放張及施工期期間臨時負荷荷時的混凝土土強度，應(yīng)采采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)養(yǎng)護的標準尺尺寸試件的混混凝土強度。試試件強度試驗驗的方法應(yīng)符符合規(guī)定。注注：①試件應(yīng)采用用鋼模制作；；②對采用蒸汽汽法養(yǎng)護的混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件，其標準準試件應(yīng)先隨隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件件同條件蒸汽汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入標準條件件下養(yǎng)護共28d。5．4．12用于檢查結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土質(zhì)量的試試件，應(yīng)在混混凝土的澆筑筑地點隨機取取樣制作。試試件的留置應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：一、每每拌制100盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，其其取樣不得少少于一次；二二、每工作班班拌制的同配配合比的混凝凝土不足100盤時，其取取樣不得少于于一次；三、對對現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)，其試試件的留置尚尚應(yīng)符合以下下要求：1．每一現(xiàn)澆澆樓層同配合合比的混凝土土，其取樣不不得少于一次次；2.同一單位工工程每一驗收收項目中同配配合比的混凝凝土，其取樣樣不得少于一一次。每次取取樣應(yīng)至少留留置一組標準準試件，同條條件養(yǎng)護試件件的留置組數(shù)數(shù)，可根據(jù)實實際需要確定定。注：預(yù)拌拌混凝土除應(yīng)應(yīng)在預(yù)拌混凝凝土廠內(nèi)按規(guī)規(guī)定留置試件件外，混凝土土運到施工現(xiàn)現(xiàn)場后，尚應(yīng)應(yīng)按本條的規(guī)規(guī)定留置試件件。5．4．13每組三個試試件應(yīng)在同盤盤混凝土中取取樣制作，并并按下列規(guī)定定確定該組試試件的混凝土土強度代表值值：一、取三三個試件強度度的平均值；；二、當三個個試件強度中中的最大值或或最小值之一一與中間值之之差超過中間間值的15％時，取中中間值；三、當當三個試件強強度中的最大大值和最小值值與中間值之之差均超過中中間值的15％時，該組組試件不應(yīng)作作為強度評定定的依據(jù)。5．4．14混凝土強度度應(yīng)分批進行行驗收。同一一驗收批的混混凝土應(yīng)由強強度等級相同同、生產(chǎn)工藝藝和配合比基基本相同的混混凝土組成，對對現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，尚尚應(yīng)按單位工工程的驗收項項目劃分驗收收批。5．4.15對影響混凝凝土結(jié)構(gòu)性能能的缺陷，必必須會同設(shè)計計等有關(guān)單位位研究處理。6作業(yè)的安安全要求和環(huán)環(huán)境條件6.1安全危害害因素辯識和和控制表序號危險點描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人一場地和環(huán)境1、安全防護設(shè)設(shè)施不到位齊全且正確施用用2、道路高低不不平平整、堅實、暢暢通3、下雨.下雪雪不清理排水.清掃4、遇惡劣天氣氣未停止作業(yè)業(yè)遇大風(fēng)、雪惡劣劣天氣應(yīng)停止止作業(yè)5、亂設(shè)火點24小時專人看看護火源6、易燃物品堆堆放遠離火源7.坑邊，排水水井邊警示區(qū)區(qū)域不圍攔警警示。設(shè)警示牌.燈..圍欄8.土方坍塌，不不按設(shè)計施工工。支撐.放坡9.地下物不明明（電纜.墓穴）施工前探明.處處理二作業(yè)和人員1、加工機械使使用由熟悉操作人員員使用、按操操作規(guī)程使用用2、水平運輸司機持證上崗，嚴嚴禁超速3、振搗作業(yè)振搗人員戴絕緣緣手套、絕緣緣鞋，戴防噪噪耳塞4、模板拆除時時發(fā)生物體打打擊事故拆除模板現(xiàn)場要要有專人負責(zé)責(zé)監(jiān)護，禁止止無關(guān)人員進進入拆?，F(xiàn)場場，禁止拆模模人員在上下下同一垂直面面上作業(yè)，防防止人員墜落落和物體打擊擊5、拆下的模板板未能及時清清理拆下的模板應(yīng)及及時清理，分分類碼放，不不能留有懸空空模板，防止止突然落下傷傷人6、泵車施工專人指揮、專業(yè)業(yè)人員操作7、混凝土施工工將遺留下的混凝凝土殘渣在施施工澆筑完畢畢后清掃干凈凈8、施工用鋼筋筋分類碼放并掛上上標示牌9、局部照明使用低壓行燈10、周轉(zhuǎn)性材材料放在規(guī)定地點且且要碼放整齊齊11、垃圾清理理煙囪施工應(yīng)定期期清理12、非架子工工搭設(shè)架子架子工必須經(jīng)過過培訓(xùn)有上崗崗證13、垂直運輸輸專人指揮、綁扎扎牢固、吊點點合理、索具具符合要求、專專業(yè)人員操作作吊車14、物品飛落落傷人高處作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)佩帶工具袋袋，較大的工工具應(yīng)系安全全繩，傳遞物物品時嚴禁拋拋擲15、操作層塌塌陷操作層不得堆放放超過2700kg/m22的重物，施施工用料應(yīng)隨隨用隨吊16、腳手架長長期停用后未未檢查即使用用長期停用的腳手手架在恢復(fù)使使用前應(yīng)檢查查鑒定合格后后方可使用17、拆除時飛飛物傷人在拆除區(qū)域設(shè)置置圍圈，并掛掛上安全警示示牌18、施工人員員依靠、踩踏踏已拆除桿件件而發(fā)生墜落落已拆除桿配件應(yīng)應(yīng)及時運走，避避免誤扶和誤誤靠19、人員進入入施工危險區(qū)區(qū)發(fā)生物體打打擊等人身傷傷亡事故煙囪周圍30mm設(shè)立安全警警戒區(qū)，掛明明顯標志，設(shè)設(shè)立人員進出出走的安全通通道20、車輛行駛駛發(fā)生事故車輛行駛限速速5km/hh21、氧氣、乙乙炔瓶瓶帽處處、減壓閥連連接處、回火火防止器連接接處等漏氣遇遇火花引起火火災(zāi)回火連接處用特特制的卡子卡卡緊或用軟金金屬絲綁扎緊緊。不得使用用有鼓包，裂裂紋或漏氣的的橡膠軟管，橡橡膠軟管有漏漏氣現(xiàn)象時，應(yīng)應(yīng)將其破損部部分切除，不不得用補貼或或包纏的方法法，氧氣、乙乙炔瓶的距離離至少10m22、不按程序序進行明火作作業(yè)明火作業(yè)操作前前必須辦理明明火作業(yè)票，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)部部門批準，做做好防護措施施后方可作業(yè)業(yè)。每日作業(yè)業(yè)完畢或焊工工離開現(xiàn)場，必必須確認用火火已熄滅，周周圍已無隱患患，電閘已拉拉下23.施工方法法不妥.搗挖施工，不不按方案施工工。不準挖空底腳.應(yīng)自上而下下進行24.打夯機前前站人操作時，夯機前前不得站人。25.暫停工作作時，不切斷斷電源。暫停工作時，應(yīng)應(yīng)切斷電源。26.模板支撐撐.剛度不夠.檢查支撐剛度..夯實地面三使用工機具1、圓盤鋸、平平刨、壓刨、鋼鋼筋切斷機、無無齒鋸等使用用時發(fā)生人身身傷害事故所有施工機械、機機具都必須由由專業(yè)人員操操作2、角磨砂輪機機打磨清理時時飛濺物傷害害眼睛，發(fā)生生觸電事故1.打磨物件時時必須正確配配戴防護眼鏡鏡，正確使用用角磨砂輪機機。2.使用角磨砂砂輪機，必須須使用裝有漏漏電保護器的的電源線軸。3、發(fā)生漏電傷傷人事故電源線通過腳手手架應(yīng)使用絕絕緣瓷瓶隔離離，電纜鋪設(shè)設(shè)穿過重要部部位處立標示示牌，電源箱箱分級控制，電電源箱各路開開關(guān)應(yīng)有標識識4、振搗器及電電源供電隊安裝維護護、安裝漏電電保護器、檢檢查絕緣、正正確使用、安安放穩(wěn)固5、焊接作業(yè)發(fā)發(fā)生觸電火災(zāi)災(zāi)或燙傷事故故1.正確使用電電焊機及電焊焊面罩，戴好好手套，穿絕絕緣鞋，使用用護目鏡。防設(shè)并護花3.破損的電焊焊鉗應(yīng)及時包包扎。后地6、工機具使用用不當，發(fā)生生墜落1.工機具使用用前要嚴格檢檢查并規(guī)范使使用。2.在高空使用用小型工機具具時要做好防防墜落措施，以以防墜落傷人人。7、使用手電鉆鉆安裝漏電保護器器，正確使用用，更換鉆頭頭時切斷電源源；使用人員員不應(yīng)戴手套套，要按操作作規(guī)程操作8.挖土機械轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，彎，倒退退時不發(fā)信號號。挖土前發(fā)音響信信號9.回填用打夯夯機手柄上未未安開關(guān)裝打夯機手柄應(yīng)裝裝按扭開關(guān)10.幾臺同時時工作時，距距離太近。幾臺工作時，平平行不得小于于5米，前后不不得小于10米。6.2環(huán)境條件件序號環(huán)境因素描述控制對策實施負責(zé)人確認簽證人1安全防護設(shè)施按文明施工措施施合理布置2天氣大雨、大風(fēng)、大大霧等惡劣天天氣停止施工工3水、電通至施工現(xiàn)場4照明施工現(xiàn)場設(shè)置六六個1000瓦低燈5道路施工人員定期對對道路進行平平整。6周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安安全設(shè)施齊全全6.3作業(yè)的安安全文明施工工措施安全施工措施.1所有施工人人員必須認真真遵守《電力力建設(shè)安全工工作規(guī)程》和和《電力建設(shè)設(shè)安全健康與與環(huán)境保護管理工作規(guī)定定》，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認認真做到“四不傷害”。.2建立以項目目部及管理組組為核心的安安全保證體系系?，F(xiàn)場必須須設(shè)專職安全全員進行監(jiān)護護。所有參加加作業(yè)的人員員必須進行安安全教育，考考試合格后方方可施工。.3進入施工現(xiàn)現(xiàn)場必