節(jié)能專項(xiàng)方案

節(jié)能專項(xiàng)方案工程名稱：XXXXXXXXXXX建筑節(jié)能專項(xiàng)方案編 制：項(xiàng)目經(jīng)理：審 核：審 批：編制單位：XXXXXXXXX年X月XX 日2目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工部署四、主要施工方法及技術(shù)措施五、成品保護(hù)措施六、質(zhì)量通病防治措施七、質(zhì)量要求八、安全文明施工保證措施九、環(huán)境保護(hù)措施3建筑節(jié)能施工方案一、工程概況：1、總體簡介00工程； 工程建設(shè)地點(diǎn):00，是一棟高層住宅樓；結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)與防水底板。 結(jié)構(gòu)安全等級為一級； 地上18層；地下1層；建筑高度：XX米，寬度：米，長度：XX米，標(biāo)準(zhǔn)層層高：XX米；總建筑面積：XX平方米，占地面積XX㎡；總工期：XX天。4本工程由XX投資建設(shè)，XX設(shè)計(jì)，XX地質(zhì)勘察，XX監(jiān)理，XX組織施工；由XX擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，XX擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、建筑設(shè)計(jì)外墻：首層及二、三層外墻保溫采用 100厚PIR（熱固性改性硬泡聚氨酯）防火保溫復(fù)合板，其余外墻及陽臺板底采用 100厚PU（硬泡聚氨酯）保溫板。防火隔離帶采用水泥發(fā)泡混凝土板（A級）。屋面：采用 130厚EPS聚苯乙烯泡沫塑料板保溫（用 65厚分層錯(cuò)縫鋪貼）。門窗：外門采用成品電子對講門， 并滿足保溫性能和防火性能的要求。外窗采用四腔三密封雙層中空玻璃窗， 氣密性不小于級。外門窗周邊與室外墻體軟連接采用聚氨酯發(fā)泡劑封堵。二、編制依據(jù)1、《民用建筑設(shè)計(jì)通則》 （GB50352-2005）2、《民用制圖標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T750104-2001）3、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）4、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ144-20045、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB504116、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2005）7、新06系列建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集8、施工圖紙三、施工部署51、質(zhì)量管理體系以質(zhì)量求發(fā)展是我項(xiàng)目部的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：施工班組的選擇：建筑節(jié)能工程的施工班組，應(yīng)選擇有工程施工經(jīng)驗(yàn)的班組，（并對其在施工中或已完工的工程）進(jìn)行考察。質(zhì)量管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理XX技術(shù)負(fù)責(zé)人XX施工員安全員質(zhì)檢員材料員預(yù)算員資料員XXXXXXXXXXXXXXXX·土木鋼水電架塔建工筋暖工子吊班班班班班班6班長長長長長長長XXXXXXX2、質(zhì)量保證措施1）、建筑節(jié)能材料的質(zhì)量管理①建筑節(jié)能材料必須有檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。 防水、保溫材料需進(jìn)場檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求；門窗生產(chǎn)廠家應(yīng)有相應(yīng)設(shè)計(jì)、 制作資質(zhì)，門窗成品需附出廠合格證。②材料使用前必須經(jīng)復(fù)檢合格后方能使用。 對特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。2、施工過程的質(zhì)量管理。①施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書 ,做好技術(shù)交底。②施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度 ,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。③做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作 ,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。④對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人， 從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。⑤做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。四、主要施工方法及技術(shù)措施71、本工程采用的建筑節(jié)能措施 （采暖、配電與照明沒有）①墻體節(jié)能：填充墻體采用加氣混凝土空心砌塊 250mm，一至三層外墻100厚PIR（改性聚氨酯）防火保溫復(fù)合板保溫，其余外墻100厚硬泡聚氨酯保溫板保溫，墻體采用 1:3水泥砂漿找平處理，找平層不得脫落、空鼓、裂縫。②屋面節(jié)能：屋面采用130mm厚聚EPS擠塑板保溫層；結(jié)構(gòu)層鋼筋混凝土板120厚。③門窗節(jié)能：外門采用保溫、密閉、非可視電子對講門。各樓層玻璃均采用4腔三密封中空玻璃，厚度為4+9A+4，采用塑鋼窗型材。商業(yè)采用斷熱鋁合金框普通中空玻璃，厚度為4+9A+4。2、外墻保溫節(jié)能工程施工方法（1）工程概況:本工程首層及二、三層 外墻采用100厚PIR（改性聚氨酯）防火保溫復(fù)合板（不燃型，燃燒性 B1級）保溫層，其余外墻及陽臺板底采用100厚PU（硬泡聚氨酯）保溫板。防火隔離帶采用水泥發(fā)泡混凝土板（A級）。屋面采用130mm厚聚EPS聚苯乙烯泡沫塑料板（阻燃型，燃燒性能B1級）保溫層。（2）施工要求8①保溫板、粘結(jié)砂漿、抹面砂漿、耐堿玻釬網(wǎng)格布等材料有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場驗(yàn)收記錄應(yīng)符合要求。保溫板導(dǎo)熱系數(shù)、表觀密度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②墻體節(jié)能工程采用外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)有系統(tǒng)的耐候性及耐凍融性能試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)由供應(yīng)單位提供，結(jié)果應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丨h(huán)境的使用要求。③粘結(jié)保溫板保溫層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工。④需要現(xiàn)場配制的膠粘劑配合比、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明書要求。⑤基層含水率應(yīng)符合施工要求。⑥保溫板與基層之間的粘結(jié)或連接必須牢固，粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；保溫板與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)；保溫板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。⑦保溫板的粘結(jié)層厚度應(yīng)為3-5mm，粘結(jié)面積≥40%。并用膨脹螺栓與墻體固定，粘結(jié)保溫板上下應(yīng)錯(cuò)縫1/2L（L為板長），墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處不得拼接，應(yīng)采用整塊保溫板進(jìn)行套割，錯(cuò)縫尺寸應(yīng)符合要求。耐堿玻纖網(wǎng)格布終端翻包及增強(qiáng)處理應(yīng)符合規(guī)定。⑧墻體的保溫應(yīng)形成封閉，不得有漏點(diǎn)，對外墻的熱橋部位（梁、過梁、構(gòu)造柱、窗臺等）必須達(dá)到保溫節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)要求。9⑨施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣氣溫不得低于5攝氏度；夏季應(yīng)避免陽光暴曬；在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。⑩保溫板縫應(yīng)擠緊拼嚴(yán)，拼縫應(yīng)平整，板間接縫高低差允許偏差不應(yīng)大于1.5mm，板縫間隙不得大于2mm，縫間不得殘留膠粘劑；保溫板間接縫應(yīng)采用裁口縫。（3）工藝流程基層清理→外墻刮槽→粘貼巖棉板→膨脹螺栓固定→分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠→抹底層聚合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→驗(yàn)收①基層清理a、清理墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。b、剔除混凝土與磚墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，外墻各種洞口填塞密實(shí)。c、要求粘貼巖棉板板表面平整度偏差不超過 4mm，因此對外墻進(jìn)行抹灰以確保整個(gè)墻面的平整度在 4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。②配制砂漿a、施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。b、施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。c、砂漿調(diào)制完畢后，須靜置 5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。10③窗邊翻包網(wǎng)格布在外墻窗口位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼巖棉板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。④粘貼保溫板a、施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制巖棉板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。板聚苯以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。b、某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫班組進(jìn)行樣板層施工。巖棉板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。c、用抹子在每塊巖棉板周邊涂 50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá) 10mm。然后再在巖棉板上抹 6個(gè)50mmφ150的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。D、保溫板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因板切巖棉板割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再粘11貼。e、保溫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后， 砂漿的覆蓋面積≥40%，以保證巖棉板與墻體粘結(jié)牢固。g、網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊巖棉板后，遇到窗洞口等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包； 即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于 80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。h、在門窗洞口部位的保溫板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。、為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁保溫板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗(yàn)收后由外窗施工班組在槽內(nèi)打發(fā)泡劑。、在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。k、在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進(jìn)行收尾施工。⑤抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿a、在確定保溫板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在保溫板上， 厚度控制在1～2mm12之間，不得漏抹。b、第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。⑥粘貼網(wǎng)格布a、所謂粘貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。b、門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同粘貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。c、將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的粘貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。d、在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身粘貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于 200mm。⑦抹面層聚合物抗裂砂漿a、抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。b、滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚笨板槽內(nèi)。 塑料成品滴13水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度， 這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致， 確保觀感質(zhì)量。巖棉板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)， 若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布。C、在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。（4）薄抹面層節(jié)能施工①薄抹面層工程采用的材料等出廠質(zhì)量證明文件、進(jìn)場驗(yàn)收記錄應(yīng)符合要求。②薄抹面層使用的界面砂漿、抹面膠漿性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；外墻外保溫系統(tǒng)的抗沖擊性、 吸水量、抹面層不透水性、保護(hù)層水蒸氣滲透阻等性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③薄抹面層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工。④需要現(xiàn)場配制的界面砂漿、抹面膠漿等配合比、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明書要求。⑤薄抹面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)控制在：普通型3—5mm，加強(qiáng)型5—7mm。⑥薄抹面層中鋪設(shè)的耐堿玻纖網(wǎng)格布，采用標(biāo)準(zhǔn)耐堿玻纖網(wǎng)格14布時(shí)，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 采用增強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)格布時(shí)， 應(yīng)對接，不應(yīng)搭接；耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪帖應(yīng)平整、無褶皺、不得外露，表面砂漿抹壓硬密實(shí)，不得空鼓，砂漿飽滿度 100%，嚴(yán)禁干搭接；抹面層表面應(yīng)平整，線角應(yīng)清晰。2、塑鋼門窗節(jié)能工程施工方法塑鋼門窗安裝①施工要求a、建筑外門窗及配件和材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、外門窗的氣密性、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)、密封膠條回彈恢復(fù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c、建筑外門窗安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采取保溫、 密封等節(jié)能措施。外門框或附框與洞口之間的縫隙應(yīng)采取聚氨酯發(fā)泡劑、 聚氯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫材料填塞封堵，填充飽滿，并使用嵌縫密封膏密封；外門框與附框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。d、由單樘門拼接而成的組合門窗，拼接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼接處應(yīng)考慮門的伸縮變形， 并采取可靠的保溫密封措施。 組合門洞口應(yīng)在拼接料端部的對應(yīng)位置設(shè)置拼樘料連接件或預(yù)留槽孔。e、五金配件的安裝位置、數(shù)量及承載能力應(yīng)與門扇重量和抗風(fēng)壓要求相匹配。門扇鎖閉點(diǎn)不應(yīng)少于 4個(gè)。、金屬外門隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬附框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。15h、建筑外門開啟部位的框、扇密封膠條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂、斷口。關(guān)閉門扇時(shí)密封膠條應(yīng)接觸嚴(yán)密。i、排水孔、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水孔、氣壓平衡孔應(yīng)通暢，無雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋工藝孔蓋。②施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量、放線→確認(rèn)安裝基準(zhǔn)→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發(fā)泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗(yàn)收（2）玻璃安裝①施工要求a、建筑外門窗采用的玻璃、密封條（密封膠）的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、玻璃結(jié)構(gòu)應(yīng)采用具有節(jié)能保溫特性的中空玻璃，中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封。c、建筑外門窗玻璃鑲嵌的密封膠條安裝位置應(yīng)正確， 鑲嵌牢固，不得脫槽、卷邊，接頭處不得斷口。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘接牢固、接縫平齊。密封膠打注應(yīng)平滑、順直，無斷流、龜裂。d、中空玻璃安裝及玻璃墊塊的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。e、門窗鍍膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確，鍍膜層的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)16要求。（3）門窗安裝的質(zhì)量要求①門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、 防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。②門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。③門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。④門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。⑥門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。3、保溫屋面節(jié)能工程施工方法（1）施工質(zhì)量要求①防水材料種類、基層處理劑的配合比等必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。17②防水材料質(zhì)量，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢。③基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、煙囪、管道等）的連接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成半徑為100-150mm的圓弧。（2）施工流程本工程為一級防水層節(jié)能屋面（非上人），結(jié)構(gòu)層：（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層，瀝青馬蹄脂一道，下刷冷底子油一道）→保溫層：（130mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層｛20±2㎏/m3｝）→找坡層：（陶粒混凝土2﹪，最薄處30mm）→找平層：20mm厚1:3水泥砂漿找平→3mm＋3mm厚改性瀝青防水卷材；C20厚C20細(xì)石混凝土。保溫層節(jié)能施工質(zhì)量要求①保溫板和粘結(jié)材料進(jìn)場后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③保溫板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。④屋面結(jié)構(gòu)物、設(shè)備基座等交接處表面保溫層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。4、采暖節(jié)能工程（1）、采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設(shè)備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料18應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（2）、采暖系統(tǒng)的施工質(zhì)量要求a、采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b、散熱器、采暖管道、閥門、過濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換。c、室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并便于觀察、操作和調(diào)試。d、溫度調(diào)控裝置和熱計(jì)量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控和分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ?。e、室內(nèi)采暖系統(tǒng)為地暖敷設(shè)。符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意進(jìn)行現(xiàn)場重大設(shè)計(jì)變更。(3)、采暖管道保溫和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、保溫層采用復(fù)合硅酸鹽保溫，外纏玻璃絲布一道，厚度為30mm。b、保溫材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙。c、玻璃絲布應(yīng)緊密粘貼在復(fù)合硅酸鹽上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺等缺陷 ;d、玻璃絲布應(yīng)由管道的低端向高端纏繞，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面。搭接寬度宜為 30-50mm。e、閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能。194）、采暖系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄。1、保溫板鋪設(shè)前地面的垃圾、浮灰、附著物已清除。特別是油漆、涂料、油污等有機(jī)物清掃干凈。5、配電與照明節(jié)能工程(1)、照明燈具采用節(jié)能燈具，照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對下列技術(shù)性能進(jìn)行核查， 并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗(yàn)收、檢查記錄。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全， 并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(2)、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對截面和每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合表的規(guī)定。不同標(biāo)稱截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值標(biāo)稱截面20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻（Ω/km）（mm2）圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬）2.57.41101.83161.15350.524(3)、在通電試運(yùn)行中，應(yīng)測試 照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。20照度值不得小于設(shè)計(jì)值的 90％，母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊。(4)、交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜成品字型（三葉型）敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均值的 115％，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的 85％。五、成品保護(hù)措施1、墻體易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，薄抹面層應(yīng)采取防止開裂和破損所謂加強(qiáng)措施。2、面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后 24h沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。3、保溫層與薄抹面層之間及各層之間粘結(jié)必須牢固， 不得脫落、空鼓和開裂。保溫層含水率應(yīng)符合薄抹面層施工要求。 變形縫、分格縫、滴水線施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、外墻外保溫的薄抹面層不得滲漏。5、施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣氣溫不得低于 5攝氏度；夏季應(yīng)避免陽光暴曬；在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。6、所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。7、門窗型材表面注意碰傷，腐蝕污染。六、質(zhì)量通病防治措施 （具體內(nèi)容）、突出屋面的煙（風(fēng)）道、管道、屋面檢查口、檐溝、女兒21墻、變應(yīng)低于5攝氏度；夏季應(yīng)避免陽光暴曬；在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫、煙囪、管道等）的連接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成半徑為 100-150mm的圓弧。2、保溫層應(yīng)按施工方案施工，保溫板應(yīng)緊貼基層，應(yīng)采用雙層上、下錯(cuò)縫鋪設(shè)，表面應(yīng)順平。板縫間隙不得大于 2mm。3、外門窗安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采取保溫、密封等節(jié)能措施。 外門窗周邊與室外墻體軟連接采用聚氨酯發(fā)泡劑封堵。4、外門框或附框與洞口之間的縫隙應(yīng)采取聚氨酯發(fā)泡劑、聚氯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫材料填塞封堵， 填充飽滿，并使用嵌縫密封膏密封；外門框與附框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量要求和分項(xiàng)驗(yàn)收）1、塑鋼門窗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法允項(xiàng)項(xiàng)目 許偏差 檢驗(yàn)方法次/mm≤1.門窗槽1500mm51用鋼直尺檢查口寬度、高度＞21500mm222門窗槽≤3口對角線長2000mm用鋼直尺檢查度差＞42000mm3門窗框的正、側(cè)面垂2.用垂直檢測尺5直度檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼直尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間4用鋼直尺檢查距8推拉門窗扇與框搭1.5用鋼直尺檢查接量①門窗框（含拼接料）正、側(cè)面的垂直度偏差每米不大于2mm。②門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。③門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5mm。④轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在