工作面初采初放期間瓦斯防治防滅火措施一通三防安全管理制度

401103綜下班作面初采初放時(shí)期的瓦斯綜合治理、防滅火舉措及“一通三防”安全管理制度綜下班作面初采初放時(shí)期，老頂沒有來壓從前，頂板周期來壓的規(guī)律性不明顯，瓦斯防治以及防滅火等各項(xiàng)舉措，在此階段都有必定的特別性，為了保證此階段的瓦斯治理以及防滅火等工作能順利進(jìn)行，保證401103工作面安全生產(chǎn)，特?cái)M訂本舉措。第一部分初采初放時(shí)期瓦斯綜合治理舉措在401103工作面初采推過3-10m時(shí)受采動影響,切眼后部受壓的瓦斯涌向液壓支架后方空間,在未冒落從前積蓄了大批瓦斯,跟著工作面初采往前推動,支架后方逐漸冒落,特別較大面積冒落時(shí),瓦斯瞬間釋放涌向回采工作面，必然影響到工作面的安全生產(chǎn)，為保證回采時(shí)期工作面安全生產(chǎn)特?cái)M訂以下安全技術(shù)舉措。一、增強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理1、依據(jù)工作面需風(fēng)量的實(shí)質(zhì)計(jì)算，同時(shí)考慮初采時(shí)期高抽巷抽采作用受限。在初采初放時(shí)期，工作面切眼配風(fēng)2280m3/min。為保證通風(fēng)系統(tǒng)合理和有效的通風(fēng)斷面，每天進(jìn)行1次風(fēng)量測定，保證系統(tǒng)穩(wěn)固。2、保證通風(fēng)設(shè)備完滿，每天對401103進(jìn)風(fēng)舉措巷風(fēng)門、401103進(jìn)風(fēng)巷回風(fēng)道調(diào)理墻、401103回風(fēng)舉措巷風(fēng)門、高抽巷聯(lián)巷閉墻等通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行檢查、保護(hù)。0二、瓦斯綜合抽采管理1、高抽巷瓦斯抽采系統(tǒng)401103高位瓦斯抽放巷部署在4煤頂板以上8～12m穩(wěn)固巖層中，與回風(fēng)巷平行部署，內(nèi)錯(cuò)回風(fēng)順槽20m。跟著工作面的推動，上部的煤層及直接頂遇到破壞，形成裂隙與高抽巷連通使高抽巷發(fā)揮作用。采空區(qū)裂隙帶----高抽巷----中央一號回風(fēng)大街（5#抽采系統(tǒng)）采空區(qū)裂隙帶----高抽巷----中央一號回風(fēng)大街----20#聯(lián)巷、21#聯(lián)巷----中央二號回風(fēng)大街（1#抽采系統(tǒng)）2、上隅角瓦斯抽采系統(tǒng)回采前在距切眼向外30米處將上隅角管路進(jìn)行改造，加裝三通，安設(shè)2趟φ315mm瓦斯抽采管路至工作面上隅角，用于工作面初采時(shí)期上隅角瓦斯抽采。此抽采系統(tǒng)是低負(fù)壓高流量，在初采初放時(shí)期，有大批瓦斯卸壓釋放涌出，在此時(shí)期保證管路通暢，實(shí)時(shí)清理雜物，充分抽除涌出的瓦斯，提升此系統(tǒng)抽采效率。401103工作面上隅角----401103回風(fēng)巷----中央一號回風(fēng)大街（3#抽采系統(tǒng)）3、本煤層瓦斯抽采本煤層瓦斯，在工作面回采前，施工本煤層鉆孔進(jìn)行抽采，使涌向工作面巷道的瓦斯明顯減少，在初采初放時(shí)期，要盡量延緩抽采管的拆掉工作，保證抽采管超前工作面煤壁不超出5米，以增強(qiáng)本煤層卸壓瓦斯的抽采。1401103進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷本煤層鉆孔（401103高抽巷預(yù)抽鉆孔）----401103進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷----中央一號回風(fēng)大街（2#抽采系統(tǒng)）三、增強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控嚴(yán)格依據(jù)《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》AQ1029-2007標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝甲烷、CO、溫度、粉塵、風(fēng)速、設(shè)備開停、瓦斯斷電儀、監(jiān)測分站等各種裝置設(shè)備，保證顯示準(zhǔn)備、斷電敏捷靠譜。401103綜下班作面進(jìn)風(fēng)流、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛劝?.5%管理，上隅角瓦斯?jié)舛劝?.8%管理。假如瓦斯達(dá)到或超出報(bào)警值時(shí)，立刻停止工作，切斷電源、撤出人員，實(shí)時(shí)報(bào)告通風(fēng)調(diào)動，采納舉措進(jìn)行辦理。四、管理舉措1、采面設(shè)專職瓦檢員，每班檢查4次，發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)行辦理并實(shí)時(shí)報(bào)告，工作面初采時(shí)期，通風(fēng)隊(duì)實(shí)行隊(duì)干跟從制，在現(xiàn)場負(fù)責(zé)檢查、辦理各樣問題。2、瓦斯傳感器每15天一定使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校一次，每15天一定對瓦斯傳感器斷電功能進(jìn)行測試。3、任何人不得破壞監(jiān)測設(shè)備和信號線，監(jiān)測線出現(xiàn)故障一定立刻辦理好。4、采煤工作面進(jìn)行灑水滅塵時(shí)，不得用水澆各樣傳感器，免得造成破壞和偏差。5、增強(qiáng)抽采管路氣樣收集、剖析和清渣放水工作，每天測定剖析一次，發(fā)現(xiàn)問題一定查明原由并立刻辦理。26、每天對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，根絕失爆。第二部分初采初放時(shí)期防滅火舉措一、401103工作面初采初放時(shí)期的工作內(nèi)容工作面初采、初放時(shí)期，采煤機(jī)割煤高度控制在3.5m之間，每天推動度控制在4.8m之內(nèi)，并視切眼頂煤冒落狀況進(jìn)行增添和減少日推動速度，當(dāng)采空區(qū)完整充分冒落伍可進(jìn)行正常速度回采，工作面推動10刀8m（切眼煤壁）前不進(jìn)行放煤作業(yè)，工作面推動8m后進(jìn)行正常放煤作業(yè)。二、初采初放時(shí)期，工作面防滅火工作要點(diǎn)401103綜下班作面的防滅火工作，除過一般防滅火特征外，有什么特色，還需在工作過程中增強(qiáng)察看、對數(shù)據(jù)剖析、不停總結(jié)、并對各樣防滅火舉措進(jìn)行成效查驗(yàn)。初采初放時(shí)期工作面生產(chǎn)的特色是不放頂煤和不完整放頂煤，所以采空區(qū)充滿了松懈的煤。此外，依據(jù)鄰近幾個(gè)礦的自然生氣資料，以及胡家河煤礦的采煤工藝總結(jié)出以下4個(gè)自燃危險(xiǎn)地區(qū)，這些地區(qū)將是首采面初采初放時(shí)期，防滅火工作關(guān)注的要點(diǎn)。（1）進(jìn)、回風(fēng)巷道鄰近工作面20m內(nèi)的采空區(qū)，自燃危險(xiǎn)性較大，兩巷側(cè)采空區(qū)浮煤的辦理是防滅火工作的要點(diǎn)地區(qū)。綜下班作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)側(cè)因?yàn)椴环彭斆海又?，后部溜子部署不到位，遺煤量大，自燃危險(xiǎn)性較大。（2）采空區(qū)瓦斯抽采巷抽采鉆孔鄰近。因?yàn)橥咚钩椴上锔叩臀怀椴摄@孔四周存在漏風(fēng)，致使該地區(qū)擁有較高的自燃3危險(xiǎn)性。（3）荒棄的瓦斯抽采孔、灌漿孔。如封堵不實(shí)時(shí)和不嚴(yán)實(shí)，產(chǎn)生的漏風(fēng)易惹起采空區(qū)自燃。（4）高位瓦斯抽采、卸壓抽采的強(qiáng)度，對采空區(qū)漏風(fēng)影響有側(cè)重要的影響，易人為造成采空區(qū)自燃。三、初采初放時(shí)期的防滅火舉措（一）堵漏舉措：1、增強(qiáng)工作面上、下隅角的堵漏工作，工作面每3米，從后部溜子的機(jī)尾與機(jī)頭向兩順槽的副幫地點(diǎn)，各施工一組袋子墻，袋子墻中間充填卡佛尼固化泡沫進(jìn)行封堵；此外在運(yùn)順支架往工作面方向30架范圍內(nèi)，給支架后部掛設(shè)風(fēng)簾，阻擋風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū)；其次利用上下隅角插管進(jìn)行注化肥凝膠進(jìn)行平時(shí)封堵，每隔20米封堵各一次。2、運(yùn)順注氮管路，在替換管路時(shí)，需加設(shè)三通減少給采空區(qū)注入氧氣；替換掉的埋在采空區(qū)的管路，在拆掉后需加設(shè)堵頭。3、卸壓抽采孔、灌漿孔，在施工好后，封孔長度不可以小于8米，保證封孔質(zhì)量；以上孔在使用完畢后，要實(shí)時(shí)加設(shè)堵頭；4、因?yàn)楦叱橄锱c切眼貫通，增添了漏風(fēng)源，改變了漏風(fēng)在采空區(qū)的散布地區(qū)。為了減少漏風(fēng)對防滅火造成的影響，一定嚴(yán)格控制高抽巷的抽采流量。高抽巷抽采支管預(yù)留察看管，便于取樣剖析，對高抽巷內(nèi)空氣成分進(jìn)行檢測；卸壓抽采與高抽巷抽采系統(tǒng)的檢測，4要配歸并進(jìn)行對照剖析。當(dāng)高抽巷生氣指標(biāo)出現(xiàn)異樣時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)采納配風(fēng)等方式調(diào)整高抽巷抽采量，直至生氣指標(biāo)恢復(fù)到正常值范圍內(nèi)。（二）黃泥灌漿舉措1、黃泥灌漿系統(tǒng)地面灌漿站（Φ219無縫鋼管）→主井（Φ219無縫鋼管）→中央膠帶大街（Φ219無縫鋼管）→聯(lián)系巷（Φ219無縫鋼管）→一號協(xié)助運(yùn)輸大街（Φ219無縫鋼管）→401103運(yùn)、回順（Φ159無縫鋼管）→灌漿地址。2、50米埋設(shè)一組架后埋管，在注漿孔進(jìn)入采空區(qū)后，開始注漿。3、每次灌漿時(shí)間以工作面流出漿液為標(biāo)記，泥漿水土比1:3-4。（三）制氮系統(tǒng)1、地面注氮站（Φ219無縫鋼管）→副井（Φ219無縫鋼管）→一號輔運(yùn)大街（Φ219無縫鋼管）→401103運(yùn)輸舉措巷（Φ159無縫鋼管）→401103運(yùn)輸巷（Φ159無縫鋼管）401103工作面下隅角。2、埋管注氮方法401103運(yùn)輸順槽注氮管路靠非生產(chǎn)幫頂部敷設(shè),安裝牢固。在距管路端頭60m處加設(shè)三通和絕緣段，每60m掐一次注氮管路，當(dāng)注氮管路埋入采空區(qū)10m時(shí)開始注氮，當(dāng)管路埋入40m時(shí)，開始埋設(shè)第二趟注氮管路，當(dāng)?shù)诙寺袢?0m時(shí)開始向采空區(qū)注氮，同時(shí)停止第一趟管路注氮，這樣循環(huán)5注氮，直至工作面采完為止。所埋入管道的端口用鐵絲網(wǎng)罩好，并用牢固的護(hù)欄(或石墻)保護(hù)，防備煤巖、泥水等進(jìn)入管孔內(nèi)，堵住管路出口。在距工作面下隅角15米范圍內(nèi)，注氮管路上一定設(shè)檢測地點(diǎn)和帶閥門的旁通管，以便每次注氮從前要監(jiān)測氮?dú)鉂舛?，注氮時(shí)氮?dú)鉂舛炔坏眯∮?7%。堅(jiān)持24小時(shí)向工作面采空區(qū)連續(xù)注氮。（四）注三相泡沫防滅火方法在401103運(yùn)順內(nèi)的注漿管路上安裝發(fā)泡器，氮?dú)庥砂l(fā)泡器上的氣體接口被引入，含有發(fā)泡劑的黃泥漿經(jīng)過發(fā)泡器產(chǎn)生高倍數(shù)的三相泡沫此后，經(jīng)注漿鉆孔注入采空區(qū)。（五）氣霧阻化系統(tǒng)系統(tǒng)采納挪動式，由貯液箱、吸液管、發(fā)射泵、排液管（輸液干管和毛細(xì)支管）、壓力表、閥門開關(guān)、三通及霧化器和噴嘴構(gòu)成。馬上藥液箱與發(fā)射泵放在設(shè)備列車上與工作面挪動變電站、泵站一塊部署，排液主管采納高壓膠管到工作面，而后接三通和高壓軟膠管與霧化器相聯(lián)接。霧化器分別安設(shè)在工作面上、下隅角、30#、60#、90#液壓支架處，并噴向采空區(qū)，做到霧化優(yōu)秀。阻化劑選用Mgcl2，將Mgcl2與水按15％比率在貯液箱內(nèi)混淆攪拌平均，后經(jīng)過濾器，進(jìn)入噴霧泵，加壓輸送到工作面霧化器，將藥液轉(zhuǎn)變?yōu)槠F向工作面采空區(qū)噴灑。汽霧阻化工作要求24小時(shí)不中斷進(jìn)行。（六）束管監(jiān)測系統(tǒng)6沿切眼距上隅角50米、100米、150米及后上隅角共埋設(shè)4個(gè)采樣頭，跟著工作面的推采，在回順每隔50m埋設(shè)1次，交替采樣，跟著工作面的推采而挪動。通風(fēng)隊(duì)束管監(jiān)測人員,每天對401103工作面中部、工作面回風(fēng)、工作面上隅角及其余異樣地址氣體進(jìn)行采樣、剖析、制報(bào)表,并將報(bào)表分送給礦長、總工、通風(fēng)部、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長等進(jìn)行審批。當(dāng)CO等自然生氣標(biāo)記性氣體超標(biāo)時(shí)，一定每班檢查（內(nèi)容：、CO、CO2、溫度）。CH4每天用氣囊收集工作面上隅角和高抽巷氣樣各一次,進(jìn)行剖析化驗(yàn)做到實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)時(shí)辦理防患于已然。,,（七）防滅火人工檢測在401103工作面初采初放過程中,應(yīng)安排專人每班對高抽巷閉墻、瓦斯抽采管路、401103工作面上隅角、回風(fēng)巷的CH4、CO2、CO等氣體濃度和溫度等觀察一次。7第三部分401103綜放面初采初放時(shí)期“一通三防”安全管理制度為了保證401103工作面在初采初放時(shí)期的通風(fēng)瓦斯、防滅火、防塵等“一通三防”工作安全順利進(jìn)行，特編制以下安全管理制度，望相關(guān)單位仔細(xì)貫徹履行：一、通風(fēng)隊(duì)：1、保證通風(fēng)設(shè)備完滿，每天對401103泄水巷1#、3#聯(lián)系巷及401103回順口風(fēng)門、401103泄水巷5#聯(lián)系巷、401103回風(fēng)通道調(diào)理風(fēng)窗、高抽巷聯(lián)巷閉墻等通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行檢查、保護(hù)。2、全面負(fù)責(zé)401103綜下班作面初采初放時(shí)期通風(fēng)瓦斯檢查管理工作。3、采面進(jìn)風(fēng)流瓦斯依據(jù)0.5%管理，采面回風(fēng)流、上隅角瓦斯?jié)舛纫罁?jù)0.8%管理，并增設(shè)采煤機(jī)專項(xiàng)控制甲烷傳感器，濃度依據(jù)0.6%管理。4、每班一定安排兩名專職瓦檢員現(xiàn)場檢查氣體，此中一名負(fù)責(zé)上隅角及回順（包含高冒、背風(fēng)、死角）CH4、CO2、溫度等氣體檢查；另一名負(fù)責(zé)運(yùn)順及下隅角、跟機(jī)檢查工作面所有電氣設(shè)備鄰近20m范圍內(nèi)、支架后放煤口、回風(fēng)流中的CH4、CO2、CO、溫度等。堅(jiān)持24小時(shí)現(xiàn)場檢查，該面瓦檢員一定在現(xiàn)場敵手交接班。5、工作面首次來壓從前，增設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)四個(gè)，即：35#、55#、75#、95#支架放煤口處，每班四次檢查，四次向通風(fēng)調(diào)動報(bào)告，若有異樣，實(shí)時(shí)報(bào)告通風(fēng)調(diào)動、調(diào)動室，并采納措8施進(jìn)行辦理。6、瓦檢員每班詳盡檢查工作地址、上下隅角、各閉墻前、電器設(shè)備處、背風(fēng)、死角、高冒等地址的瓦斯?fàn)顩r，每班四次檢查，四次向通風(fēng)調(diào)動報(bào)告，數(shù)據(jù)一定真切靠譜，如發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象時(shí)，一定實(shí)時(shí)向通風(fēng)調(diào)動、礦調(diào)動室報(bào)告，采納舉措進(jìn)行辦理。7、瓦檢員一定監(jiān)察上下隅角堵漏、實(shí)時(shí)拉架、拆掉兩順錨網(wǎng)工作。8、每天一定指派火觀員對401103上隅角，高抽巷密閉墻等地址的CO、CH4、CO2、溫度等氣體進(jìn)行全面觀察與檢查，并按規(guī)定向通風(fēng)調(diào)動報(bào)告。9、跟從干部一定認(rèn)識和掌握當(dāng)班通風(fēng)、瓦斯、通風(fēng)設(shè)備的完滿狀況，并將本班出現(xiàn)的問題實(shí)時(shí)辦理和報(bào)告。10、監(jiān)測監(jiān)控按規(guī)定要求實(shí)時(shí)完美401103綜下班作面瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，并懸掛在規(guī)定地址，實(shí)時(shí)標(biāo)校，按期安排專職人員進(jìn)行瓦斯超限閉鎖功能試驗(yàn)，保證監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)固靠譜，監(jiān)測數(shù)據(jù)正確無誤，斷電裝置敏捷靠譜。11、各打鉆地址一定設(shè)置甲烷傳感器，保證當(dāng)鉆機(jī)鄰近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警，并立刻切斷工作地區(qū)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源并閉鎖，復(fù)電濃度小于0.8%。12、負(fù)責(zé)上、下隅角卡佛尼固化泡沫封堵工作，做好平時(shí)設(shè)備檢修，不得影響使用。13、負(fù)責(zé)束管監(jiān)測的安設(shè)、采樣，剖析、制表、審批、報(bào)9送工作，并做好設(shè)備的平時(shí)養(yǎng)護(hù)保護(hù)，出現(xiàn)問題實(shí)時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行解決。14、負(fù)責(zé)監(jiān)察“一通三防”方面舉措的落實(shí)工作。二、抽采隊(duì)：1、抽采隊(duì)負(fù)責(zé)向采空區(qū)注三相泡沫，黃泥漿每周許多于兩次，做好平時(shí)設(shè)備的平時(shí)檢修工作，不得影響使用。2、每班一定指派專人對401103系統(tǒng)抽采管路、采前預(yù)抽孔進(jìn)行檢查，實(shí)時(shí)辦理管路、孔口漏氣、積水，保證抽采成效。3、實(shí)時(shí)回撤采前預(yù)抽孔管路，回撤長度為距切眼50米，不得影響采面正常生產(chǎn)，并保證采煤時(shí)期正常抽采。4、負(fù)責(zé)鉆場甲烷傳感器的挪動工作，保證傳感器地點(diǎn)合理，可以實(shí)時(shí)斷電（拆掉、安設(shè)、延線實(shí)時(shí)聯(lián)系通風(fēng)隊(duì)）。5、負(fù)責(zé)向上、下隅角插管注化肥凝膠堵漏，每推采20米一道6、負(fù)責(zé)每個(gè)月工作面的凝膠墻施工。7、工作面CO濃度異樣時(shí)，負(fù)責(zé)利用已施工的防滅火鉆孔，向采空區(qū)灌輸高分子資料。三、綜采隊(duì)：1、初采初放時(shí)期，每小班用袋子墻對上、下隅角進(jìn)行封堵一次，防備向采空區(qū)漏風(fēng)，做到封堵嚴(yán)實(shí)，墻規(guī)格切合要求。2、利用加工的短接，上隅角抽采管路深入袋子墻內(nèi)保持1-1.5m左右，距頂，管口安設(shè)保護(hù)罩，禁止過長10或太短，且經(jīng)常檢查上隅角瓦斯抽采能否正常。3、工作面推采30米后，運(yùn)順埋管注氮防滅火實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)注氮?dú)?，安排專人保護(hù)管路，懸掛平直，嚴(yán)實(shí)不漏氣。按規(guī)定實(shí)時(shí)甩管、連管。4、工作面初采時(shí)期，氣霧阻化一定24小時(shí)連續(xù)噴灑，噴灑阻化劑量一定按比率配備、每班不得少于6袋（），300kg噴頭分別安裝在上、下隅角、30#、60#、90#液壓支架處，并噴向采空區(qū)，做到霧化優(yōu)秀。5、負(fù)責(zé)保護(hù)好所轄地區(qū)的氣霧阻化管路及設(shè)備，增強(qiáng)電氣設(shè)備管理，消滅電器失爆。6、辦理大塊煤、矸卡住支架放煤口或其余地址時(shí)，禁止放炮辦理。7、兩巷超前爆破和強(qiáng)制首次放頂爆破，一定制定特意安全技術(shù)舉措，嚴(yán)格履行一炮三檢、三人聯(lián)鎖放炮制度及“”“”四位一體施工制度?！啊?、上下隅角不贊同有金屬遺漏在采空區(qū)，運(yùn)回順一定及時(shí)回收錨桿、錨網(wǎng)。9、采場、架間、上下隅角一定每班進(jìn)行灑水降溫降塵。進(jìn)、回風(fēng)巷凈化水幕完滿，液壓支架上自動化噴霧齊全，做到降柱、移架或放煤同步噴霧。開機(jī)時(shí)，機(jī)組內(nèi)外噴霧及負(fù)壓二次降塵器一定正常使用，且霧化程度好，能覆蓋滾筒。前后溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)優(yōu)等轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置完美并正常使用。10、嚴(yán)格履行開機(jī)正常使用轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和皮帶巷安設(shè)的風(fēng)流凈化水幕制度，按期清掃、沖刷皮帶巷、機(jī)械設(shè)備上的11的積塵，保證所管轄地區(qū)無煤塵超標(biāo)現(xiàn)象，按期保護(hù)所管轄地區(qū)隔爆設(shè)備。11、每班清凈上下隅角、工作面架間浮煤，按期沖刷工作面及距工作面70米范圍內(nèi)的進(jìn)回風(fēng)巷的煤塵，保證所轄地區(qū)內(nèi)無煤塵聚積超標(biāo)現(xiàn)象。12、實(shí)時(shí)拉架，如拉架不到位，人為造成瓦斯超限的一定追究。13、實(shí)時(shí)辦理切眼進(jìn)、回出口的堆煤，保證通風(fēng)通暢。14、負(fù)責(zé)上隅角、工作面監(jiān)測探頭的保護(hù)和挪動工作嚴(yán)禁出現(xiàn)破壞狀況發(fā)生。15、負(fù)責(zé)工作面下隅角向機(jī)尾方向30米的風(fēng)障的安設(shè)和完滿使用。16、負(fù)責(zé)綜采工作面的排水工作，防備出現(xiàn)積水擁塞巷道造成風(fēng)流短路或瓦斯聚集。17、負(fù)責(zé)采煤時(shí)期工作面凈化水霧的正常使用和保