RAMS管理程序表格流程規(guī)范

********有限公司公司標(biāo)準(zhǔn)RAMS管理程序發(fā)布文件名稱最新版本A.0頁數(shù)共X頁RAMS管理程序文獻編號/xxxxxx修訂記錄版本修訂內(nèi)容修訂日期修訂人A.0第一次編制，新版發(fā)行前言基于顧客、產(chǎn)品與自身發(fā)展規(guī)定，根據(jù)本公司的公司特性和產(chǎn)品特點，提出了軌道交通產(chǎn)品的RAMS/LCC的實行手冊。2定義2.1RAMS可靠性、可用性、可維護性和安全性的英文縮寫。2.2可靠性（Reliability）產(chǎn)品在規(guī)定條件下和規(guī)定期間內(nèi)，完畢（或保持）規(guī)定功能的能力。2.3可用性（Availability）在規(guī)定的外部條件得到保證的前提條件下，產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定期刻或規(guī)定區(qū)間內(nèi)，處在可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力。2.4可維護性(Maintainability)在規(guī)定的條件下，使用規(guī)定的程序和資源進行維護時，對于給定使用條件下的使用產(chǎn)品，在規(guī)定的時間區(qū)間內(nèi)，能完畢指定的實際維護工作的能力。2.5安全性(Safty)免去不可接受的風(fēng)險影響的特性。3職責(zé)3.1技術(shù)部RAMS職責(zé)評估和制定產(chǎn)品RAMS指標(biāo)；按規(guī)定進行RAMS分析與設(shè)計；產(chǎn)品RAMS實驗方案制定；在產(chǎn)品的研制和使用階段，進行產(chǎn)品RAMS評估與驗證，進行產(chǎn)品可靠性增長管理；負責(zé)產(chǎn)品研制過程中的故障分析與解決方案；負責(zé)產(chǎn)品使用過程中的疑難故障分析和制定糾正、防止措施；進行RAMS數(shù)據(jù)的收集。3.2制造部RAMS職責(zé)負責(zé)配合制作相關(guān)的樣品、產(chǎn)品等；產(chǎn)品使用過程中的問題和故障組織解決，當(dāng)因素不明確時，提交質(zhì)管部進行故障分析和解決；制造過程RAMS數(shù)據(jù)收集。3.3質(zhì)管部RAMS職責(zé)對各部門提交的故障信息進行規(guī)范性審查，組織貫徹疑難問題的分析，跟蹤重大故障的閉環(huán)解決；負責(zé)產(chǎn)品RAMS相關(guān)的檢查、測試、實驗分析，并提供相應(yīng)的報告；定期進行故障匯總、記錄與分析；組織進行RAMS階段性評審。3.4采購部RAMS職責(zé)參與各供應(yīng)商RAMS規(guī)定的制定；向各產(chǎn)品供應(yīng)商發(fā)布RAMS規(guī)定；供應(yīng)商產(chǎn)品RAMS跟蹤管理與符合性確認；供應(yīng)商管理和評價。3.5業(yè)務(wù)部RAMS職責(zé)收集產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境和應(yīng)用條件的信息；了解需方對RAMS的需求；用戶關(guān)于RAMS的問題反饋；產(chǎn)品使用過程中的各種故障情況、數(shù)據(jù)收集。3.6工程部RAMS職責(zé)負責(zé)安裝、維護過程RAMS數(shù)據(jù)的收集；3.7內(nèi)外部之間的溝通各部門之間以SANSI/QER5530-03《內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單》進行溝通；當(dāng)需要與客戶溝通時，由業(yè)務(wù)部負責(zé)與客戶進行各方面的溝通，形式涉及單不局限于電話、傳真、郵件等方式，溝通時形成的相關(guān)記錄應(yīng)予以保存。4流程圖改善質(zhì)量分析根據(jù)現(xiàn)場使用的數(shù)據(jù)反饋情況,不斷

改善產(chǎn)品的可靠性,可維護性安全性：

1.原理圖。

2.BOM。

3.規(guī)格書1.現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)

2.客戶反映

3.工程人員反饋

4.客服跟蹤信息數(shù)據(jù)跟蹤驗證小批量試產(chǎn)NO樣品改善/重做缺陷更正設(shè)計定型YES結(jié)果分析?1.外觀性能檢測(機械尺寸,表面解決,部件布局安裝合理性)。

2.操控功能性實驗(軟件功能,硬件功能,接口性能)。

3.顯示功能測試(亮度,色度,視角,一致性等光學(xué)指標(biāo))

4.環(huán)境適應(yīng)性測試(高溫,低溫,濕熱交替循環(huán)）。

5.安全性能測試(震動、IP等級,絕緣,浪涌和靜電)。

6.電磁兼容性測試(傳導(dǎo)，輻射)。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的實驗內(nèi)容和實驗方法對樣品進行驗證:1.收集實驗數(shù)據(jù)

2.填寫實驗報告驗證樣品試制開發(fā)計劃(任務(wù)單)

設(shè)計圖__機械設(shè)計圖

系統(tǒng)原理圖

電氣連接圖

產(chǎn)品BOM需求分析1.產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的明擬定義。

2.指定具體的技術(shù)性能指標(biāo)(涉及電氣性能、機械性能、光學(xué)性能）。

3.明確可靠性、安全性、維護性設(shè)計目的。

4.確立產(chǎn)品的物理接口。

5.估算產(chǎn)品的使用壽命、產(chǎn)品的成本。

6.根據(jù)實驗結(jié)果修正產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書1.市場需求

2.新技術(shù)的發(fā)展擬定產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書

建立項目設(shè)計小組目的及規(guī)定數(shù)據(jù)來源流程1.新產(chǎn)品開發(fā)開始RAMS管理流程改善質(zhì)量分析根據(jù)現(xiàn)場使用的數(shù)據(jù)反饋情況,不斷

改善產(chǎn)品的可靠性,可維護性安全性：

1.原理圖。

2.BOM。

3.規(guī)格書1.現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)

2.客戶反映

3.工程人員反饋

4.客服跟蹤信息數(shù)據(jù)跟蹤驗證小批量試產(chǎn)NO樣品改善/重做缺陷更正設(shè)計定型YES結(jié)果分析?1.外觀性能檢測(機械尺寸,表面解決,部件布局安裝合理性)。

2.操控功能性實驗(軟件功能,硬件功能,接口性能)。

3.顯示功能測試(亮度,色度,視角,一致性等光學(xué)指標(biāo))

4.環(huán)境適應(yīng)性測試(高溫,低溫,濕熱交替循環(huán)）。

5.安全性能測試(震動、IP等級,絕緣,浪涌和靜電)。

6.電磁兼容性測試(傳導(dǎo)，輻射)。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的實驗內(nèi)容和實驗方法對樣品進行驗證:1.收集實驗數(shù)據(jù)

2.填寫實驗報告驗證樣品試制開發(fā)計劃(任務(wù)單)

設(shè)計圖__機械設(shè)計圖

系統(tǒng)原理圖

電氣連接圖

產(chǎn)品BOM需求分析1.產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的明擬定義。

2.指定具體的技術(shù)性能指標(biāo)(涉及電氣性能、機械性能、光學(xué)性能）。

3.明確可靠性、安全性、維護性設(shè)計目的。

4.確立產(chǎn)品的物理接口。

5.估算產(chǎn)品的使用壽命、產(chǎn)品的成本。

6.根據(jù)實驗結(jié)果修正產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書1.市場需求

2.新技術(shù)的發(fā)展擬定產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書

建立項目設(shè)計小組目的及規(guī)定數(shù)據(jù)來源流程1.新產(chǎn)品開發(fā)開始RAMS管理流程YesNO記錄分析整改FAT功能驗證Yes單機(套)裝配YES新設(shè)計部件定型部件項目配置NO客戶確認根據(jù)現(xiàn)場使用的數(shù)據(jù)反饋

情況,不斷改善產(chǎn)品的可靠

性,可維護性安全性：

1.數(shù)據(jù)記錄分析表

2.原理圖。

3.BOM。

4.規(guī)格書1.現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)

2.客戶反映

3.工程人員反饋

4.客服跟蹤信息質(zhì)量跟蹤出廠批量生產(chǎn)NO樣品改善/重做缺陷改善（規(guī)定變更）質(zhì)量改善結(jié)果分析?1.外觀性能檢測(機械尺寸,表面解決,部件布局安裝合理性)。

2.操控功能性實驗(軟件功能,硬件功能,接口性能)。

3.顯示功能測試(亮度,色度,視角,一致性等光學(xué)指標(biāo))

4.環(huán)境適應(yīng)性測試(高溫,低溫,濕熱交替循環(huán)）。

5.安全性能測試(震動、IP等級,絕緣,浪涌和靜電)。

6.電磁兼容性測試(傳導(dǎo)，輻射)。

上述實驗根據(jù)具體規(guī)定,全條款驗證或部分驗證.根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的實驗內(nèi)容和實驗方法對單機進行驗證:1.收集實驗數(shù)據(jù)

2.填寫實驗報告驗證樣品試制客戶技術(shù)規(guī)定分析1.指定具體的技術(shù)性能指標(biāo)(涉及電氣性能、機械性能、光學(xué)性能）。

2.明確可靠性、安全性、維護性設(shè)計目的。

3.估算產(chǎn)品的使用壽命、產(chǎn)品的成本。1.客戶需求

2.標(biāo)書技術(shù)規(guī)格書

3.國際及國家標(biāo)準(zhǔn)

4.已有成熟產(chǎn)品擬定產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書目的及規(guī)定數(shù)據(jù)來源流程2.客戶產(chǎn)品開發(fā)開始YesNO記錄分析整改FAT功能驗證Yes單機(套)裝配YES新設(shè)計部件定型部件項目配置NO客戶確認根據(jù)現(xiàn)場使用的數(shù)據(jù)反饋

情況,不斷改善產(chǎn)品的可靠

性,可維護性安全性：

1.數(shù)據(jù)記錄分析表

2.原理圖。

3.BOM。

4.規(guī)格書1.現(xiàn)場使用數(shù)據(jù)

2.客戶反映

3.工程人員反饋

4.客服跟蹤信息質(zhì)量跟蹤出廠批量生產(chǎn)NO樣品改善/重做缺陷改善（規(guī)定變更）質(zhì)量改善結(jié)果分析?1.外觀性能檢測(機械尺寸,表面解決,部件布局安裝合理性)。

2.操控功能性實驗(軟件功能,硬件功能,接口性能)。

3.顯示功能測試(亮度,色度,視角,一致性等光學(xué)指標(biāo))

4.環(huán)境適應(yīng)性測試(高溫,低溫,濕熱交替循環(huán)）。

5.安全性能測試(震動、IP等級,絕緣,浪涌和靜電)。

6.電磁兼容性測試(傳導(dǎo)，輻射)。

上述實驗根據(jù)具體規(guī)定,全條款驗證或部分驗證.根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的實驗內(nèi)容和實驗方法對單機進行驗證:1.收集實驗數(shù)據(jù)

2.填寫實驗報告驗證樣品試制客戶技術(shù)規(guī)定分析1.指定具體的技術(shù)性能指標(biāo)(涉及電氣性能、機械性能、光學(xué)性能）。

2.明確可靠性、安全性、維護性設(shè)計目的。

3.估算產(chǎn)品的使用壽命、產(chǎn)品的成本。1.客戶需求

2.標(biāo)書技術(shù)規(guī)格書

3.國際及國家標(biāo)準(zhǔn)

4.已有成熟產(chǎn)品擬定產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書目的及規(guī)定數(shù)據(jù)來源流程2.客戶產(chǎn)品開發(fā)開始5過程描述5.1評估和制定RAMS指標(biāo)5.1.1依據(jù)國內(nèi)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗數(shù)據(jù)；國際同類產(chǎn)品的先進水平；需方對RAMS的規(guī)定；需方可接受的成本。5.1.2可靠性指標(biāo)可靠性指標(biāo)用產(chǎn)品設(shè)計壽命表達，產(chǎn)品壽命評估值可以通過疲勞和老化等實驗進行驗證。5.1.3可維護性指標(biāo)可維護性指標(biāo)用平均維護時間（MTTM）來表達。：1,2,3,…，，第i次維護時間：維護次數(shù)MTTM是維修準(zhǔn)備時間和故障修理時間之和。故障修理時間涉及故障查找時間、修理實行時間及修理驗證時間，它的大小與設(shè)計有關(guān)。而維修準(zhǔn)備時間則與產(chǎn)品維修的保障體系有關(guān)。5.1.4安全性指標(biāo)安全性指標(biāo)用平均危害性故障間隔時間MTBF(H)表達。：可修復(fù)產(chǎn)品發(fā)生的故障數(shù)：1,2,3,…，，第i次連續(xù)工作時間RAMS規(guī)定的辨認在與顧客達成供貨協(xié)議之前，應(yīng)盡也許全面辨認產(chǎn)品的RAMS規(guī)定。假如是顧客設(shè)計的產(chǎn)品，則應(yīng)獲取產(chǎn)品圖紙和產(chǎn)品規(guī)格等信息，以供評審。假如是由本公司負責(zé)設(shè)計的產(chǎn)品，則獲取產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)定（如產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議文本），以辨認RAMS所需的有關(guān)信息。這些信息涉及但不限于：產(chǎn)品功能、性能規(guī)定、與其它產(chǎn)品的互相關(guān)系和接口；有關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定，如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)安全政策等；產(chǎn)品運營的環(huán)境條件（如高溫、高腐蝕、水下）、地理條件（如風(fēng)沙、地震、多雨雪、寒冷等）、以及產(chǎn)品的運營策略（如天天運營小時數(shù)、每年運營天數(shù)）；產(chǎn)品維護條件、后勤保障條件、維護策略（如維護周期等）；RAMS規(guī)定，涉及：定量規(guī)定（如采用的RAMS目的指標(biāo)、計算方法）；定性規(guī)定（RAMS管理規(guī)定、模塊化設(shè)計、冗余設(shè)計、數(shù)據(jù)收集、材料選擇等）；RAMS規(guī)定的驗證方法和接受準(zhǔn)則、安全論證等規(guī)定。RAMS規(guī)定的評審和擬定在辨認RAMS規(guī)定后，應(yīng)依SANSI/QEP7300-01《設(shè)計與開發(fā)控制程序》組織對RAMS規(guī)定進行評審：充足運用以前類似或相關(guān)產(chǎn)品的RAMS信息（如RAMS規(guī)定和實際RAMS方面的績效）來評審進行RAMS的初始分析（如特殊應(yīng)用條件等各種最不利情況對RAMS的影響分析、RAMS風(fēng)險分析）RAMS規(guī)定的可行性分析對有關(guān)規(guī)定（如協(xié)議、協(xié)議、產(chǎn)品規(guī)格或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等）逐條進行評價，并與顧客進行溝通和協(xié)商，澄清協(xié)議或者協(xié)議中的每一項規(guī)定評審后，應(yīng)將擬定的RAMS規(guī)定納入產(chǎn)品規(guī)格中。假如是顧客負責(zé)設(shè)計，則應(yīng) 規(guī)定顧客提供產(chǎn)品規(guī)格。如由本公司負責(zé)設(shè)計，則應(yīng)建立產(chǎn)品規(guī)格。RAMS計劃和管理在著手開始新產(chǎn)品開發(fā)之前，如在產(chǎn)品的策劃論證階段，應(yīng)組織研發(fā)、質(zhì)管、工藝、制造等部門的成員建立產(chǎn)品的RAMS工作計劃，對產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)直到通過驗收這一過程中的RAMS工作（如RAMS測試、數(shù)據(jù)收集、評審、分析和論證、改善等）、時間和負責(zé)人等做出安排。RAMS工作計劃也可以涉及在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的時間表中，并且隨著工作的進一步開展，也許需要進行調(diào)整和更新。RAMS規(guī)定實行RAMS設(shè)計原則在設(shè)計過程中，應(yīng)充足運用RAMS有關(guān)的設(shè)計準(zhǔn)則，綜合考慮與新技術(shù)、新工藝以及LCC（詳見《LCC控制程序》）之間的平衡。需遵循但不局限于以下設(shè)計原則：應(yīng)對可靠性指標(biāo)和維修性指標(biāo)進行合理分派。提出整體的材料和部件限用規(guī)定及選用準(zhǔn)則。在滿足技術(shù)性規(guī)定的情況下，盡量簡化方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少機械結(jié)構(gòu)零件數(shù)量。在擬定方案前，應(yīng)對產(chǎn)品將投入使用的環(huán)境進行調(diào)查，并對其進行分析，擬定影響產(chǎn)品可靠性最重要的環(huán)境、溫度及受力狀態(tài)等，以作為采用防護設(shè)計、材料選取等的依據(jù)。盡量實行系列化設(shè)計。在原有的成熟產(chǎn)品上逐步擴展，構(gòu)成系列，采用新技術(shù)要考慮繼承性。盡量不采用不成熟的新技術(shù)。如必須使用時應(yīng)對其可行性及可靠性進行充足論證，并進行各種嚴格實驗。在擬定方案時，應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟性與可靠性及維修性擬定產(chǎn)品的冗余設(shè)計，保證產(chǎn)品應(yīng)用中適當(dāng)?shù)陌踩嗔?。在結(jié)構(gòu)設(shè)計使用公差時，需考慮產(chǎn)品在壽命期內(nèi)出現(xiàn)的蠕變、剛度等性能變化、老化、磨損等因素的影響，并保證在壽命期內(nèi)能正常使用。假如有容易獲得而行之有效的普通工藝可以解決問題，就不必要過于追求新工藝。由于最新的不一定是最佳的，并且最新的工藝沒有通過時間的考驗；應(yīng)以費用、性能、研制進度等方面權(quán)衡選用，只有為了滿足特定的規(guī)定期才宜采用。應(yīng)對產(chǎn)品進行FMEA分析，尋找薄弱環(huán)節(jié)，采用有效的糾正措施。在產(chǎn)品研制的初期階段應(yīng)進行可靠性研制實驗。在設(shè)計定型后大批投產(chǎn)前應(yīng)進行可靠性增長實驗，以提高設(shè)備的固有可靠性和任務(wù)可靠性。在設(shè)計時，對關(guān)鍵元器件、機械零件已知的缺陷應(yīng)給予補償和采用特殊措施。對產(chǎn)品中失效率較高及重要的部件要采用特別降額措施。電磁兼容設(shè)計的規(guī)定。熱設(shè)計的規(guī)定。故障報警、自動檢測設(shè)計的規(guī)定。緩沖減震設(shè)計的規(guī)定。模塊化設(shè)計。用任意選擇的零部件仍能正常工作，應(yīng)考慮子結(jié)構(gòu)的互換性。RAM模型根據(jù)RAMS規(guī)定，建立相應(yīng)的可靠性、可維護性、可用性數(shù)學(xué)模型（可靠性模型還規(guī)定建立可靠性框圖），以便進行RAM性能預(yù)計和分析。可維護性模型還應(yīng)考慮所擬定的產(chǎn)品維護策略。RAM分派根據(jù)RAM模型，進行RAM分派。RAM分派情況也許會在RAM性能的預(yù)計或分析過程中進行調(diào)整?？删S護性分派還應(yīng)考慮所擬定的產(chǎn)品維護策略。FMECA應(yīng)依照《FMECA實行規(guī)則》進行FMECA，以盡也許全面辨認潛在的RAMS方面的故障，并制定改善計劃。FMECA結(jié)果應(yīng)提交設(shè)計評審。FTA對于FMECA的風(fēng)險等級為R1和R2的故障，或顧客指定分析的故障，必須依照《故障樹數(shù)據(jù)分析實行規(guī)則（FTA）》進行FTA。FTA結(jié)果應(yīng)提交設(shè)計評審。在產(chǎn)品設(shè)計過程中還應(yīng)產(chǎn)生以下資料并提交設(shè)計評審：RAMS關(guān)鍵件清單（涉及關(guān)鍵件名稱或描述、料號、供應(yīng)商、型號、RAMS影響分類、單元產(chǎn)品使用數(shù)量等），源來自于FMECA隱患清單（列入影響安全性的故障），直接來自于FMECA關(guān)鍵件安全性符合表（產(chǎn)品被顧客擬定為安全關(guān)鍵零部件時）產(chǎn)品備品備件清單、維護工具設(shè)備清單、維護人員資格規(guī)定、產(chǎn)品維護和使用作業(yè)指導(dǎo)書等子系統(tǒng)、零部件和材料的RAMS規(guī)格和規(guī)定應(yīng)組織人員擬定對供應(yīng)商的RAMS控制規(guī)定，并將擬定的RAMS規(guī)定傳達成供應(yīng)商，并依照SANSI/QED7410-01《供應(yīng)商管理制度》進行連續(xù)監(jiān)控。對影響RAMS的產(chǎn)品特性和過程參數(shù)擬定監(jiān)控措施，并列入控制計劃以在制造過程中對RAMS進行連續(xù)監(jiān)控。依照所建立的RAM模型，對RAM性能進行預(yù)計，以估計RAM性能能否滿足規(guī)定RAM性能預(yù)計應(yīng)盡量使用相同或類似設(shè)備的故障記錄及實際運營期間所得的故障數(shù)據(jù)，或者使用標(biāo)準(zhǔn)手冊中的數(shù)據(jù)，并記錄數(shù)據(jù)來源。RAM性能預(yù)計結(jié)果結(jié)果錄入《RAM性能預(yù)計表》。安全性預(yù)計：FMECA中應(yīng)預(yù)估擬定措施完畢之后的殘余風(fēng)險。如預(yù)計結(jié)果表白RAMS規(guī)定得到了滿足，才允許進行RAMS性能測試和驗證。如預(yù)計結(jié)果表白RAMS規(guī)定未得到滿足，則應(yīng)采用改善措施，如修改RAM模型、調(diào)整RAM性能分派、修改RAMS設(shè)計等，以保證RAMS性能預(yù)計結(jié)果能滿足RAMS規(guī)定。該預(yù)計結(jié)果也許需要對已經(jīng)擬定的產(chǎn)品維護策略進行調(diào)整，對產(chǎn)品維護策略的調(diào)整需要得到顧客的書面批準(zhǔn)。RAMS性能的預(yù)計結(jié)果及改善措施的執(zhí)行結(jié)果等應(yīng)提交設(shè)計評審。RAMS性能的測試和驗證設(shè)計定型前，應(yīng)依照產(chǎn)品規(guī)格的規(guī)定組織設(shè)計確認測試，如疲勞、強度、老化、振動、高溫、高加速、耐壓、絕緣、塵密、浸水等測試等。顧客也也許規(guī)定進行可維護性實驗。測試的樣品，必須是其他項目檢查合格的樣品，或者雖然不合格，但不至于影響RAMS性能測試和驗證的結(jié)果。當(dāng)提交的樣品是這樣的不合格品時，必須在測試報告中加以說明。當(dāng)本公司不具有測試條件時，應(yīng)委托有相應(yīng)測試資質(zhì)的外部實驗室進行測試。當(dāng)由測試實驗室進行測試時，實驗室須制定測試指導(dǎo)書，以規(guī)定測試目的、規(guī)定、樣本、測試儀器、測試方法和測試條件、測試環(huán)節(jié)、數(shù)據(jù)收集和結(jié)果記錄、接受標(biāo)準(zhǔn)等。測試和驗證過程發(fā)現(xiàn)的所有問題，均需在測試報告中說明，測試報告應(yīng)給到質(zhì)管部，由質(zhì)管部依照本文5.9中的規(guī)定對問題進行跟蹤解決和記錄。RAMS性能的分析報告進行RAMS性能的測試和驗證后，應(yīng)組織小組結(jié)合RAMS性能的預(yù)計結(jié)果，形成RAMS分析報告。RAMS性能分析須使用相同或類似設(shè)備的故障記錄及實際運營期間所得的故障數(shù)據(jù)，并記錄數(shù)據(jù)來源。RAMS分析報告應(yīng)包含擬定的改善措施，涉及產(chǎn)品設(shè)計、工序設(shè)計、供應(yīng)商等方面的改善。RAMS的驗收由顧客向本公司提供產(chǎn)品的RAMS運營考核評估結(jié)果，以及故障情況報告。收到顧客報告的故障時，由質(zhì)管部依照本文5.9進行解決。一般情況下，外來因素引起之事故，例如：外來電力中斷，水淹或員工錯誤等，則不列為故障。以下非責(zé)任故障不影響產(chǎn)品的RAMS運營考核結(jié)果∶超過壽命期的損耗件連帶故障（由前級故障導(dǎo)致的故障）修復(fù)前相同故障的反復(fù)出現(xiàn)碰撞、事故、故意破壞操作或維修人員的疏忽或不遵守操作規(guī)程不按本公司提供的操作和維護作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定操作和維護由于公眾行為或疏漏導(dǎo)致的故障在對RAMS進行驗收后，應(yīng)根據(jù)實際獲得的驗收