公路施工組織文字說明

六、施工組織設(shè)計(jì)第一章總體施工組織布置及規(guī)劃根據(jù)本協(xié)議段的工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容、分布特點(diǎn)、施工規(guī)模、施工難易限度及協(xié)議工期規(guī)定，結(jié)合我單位施工力量、管理水平和擬投入本協(xié)議段施工隊(duì)伍的情況決定組建S228線青河縣阿熱勒托別-苦水公路項(xiàng)目QAK-1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本協(xié)議段的施工組織和管理，本工程項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工和中心實(shí)驗(yàn)室、工程技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全科、機(jī)料科、計(jì)劃財(cái)務(wù)科、辦公室等業(yè)務(wù)部門組成。一、施工組織項(xiàng)目經(jīng)理部是本協(xié)議段的生產(chǎn)指揮機(jī)構(gòu)，是施工隊(duì)伍的核心，其職能是負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地方村鎮(zhèn)及有關(guān)部門的工作協(xié)調(diào)，接受業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督，協(xié)調(diào)對(duì)外關(guān)系以及總體生產(chǎn)計(jì)劃安排、生產(chǎn)調(diào)度、材料供應(yīng)、工程款結(jié)算和分派，協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題，按照業(yè)主和協(xié)議條款的規(guī)定，圓滿地履行施工協(xié)議。1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程指令，對(duì)內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工隊(duì)伍順利完畢分項(xiàng)工程，并對(duì)工程安全負(fù)責(zé)。2、總工程師負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和技術(shù)工作，組織編制并審核工程施工方案，解決施工中碰到的技術(shù)難題。隨時(shí)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決工程質(zhì)量問題。3、工程技術(shù)科是制訂和下達(dá)施工計(jì)劃，檢查、督促各施工隊(duì)準(zhǔn)時(shí)完畢任務(wù)，每月對(duì)各施工隊(duì)完畢的施工任務(wù)進(jìn)行計(jì)量計(jì)價(jià)，編制中期支付文獻(xiàn)，并報(bào)送監(jiān)理和業(yè)主，協(xié)助總工程師解決各施工隊(duì)伍在施工中碰到的技術(shù)難題，編制重大施工項(xiàng)目的施工方案。4、質(zhì)檢科直接在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全線的質(zhì)量工作，是質(zhì)量控制的專職部門，施工中密切配合協(xié)助監(jiān)理工程師，接受和傳達(dá)業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。中心實(shí)驗(yàn)室除按規(guī)范規(guī)定做好工程實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)工作外，兼負(fù)質(zhì)檢職能。5、安全科在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)監(jiān)督，制定安全措施，檢查安全措施貫徹情況，協(xié)助有關(guān)部門解決施工過程中的安全責(zé)任事故。6、計(jì)劃財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)編制工程資金使用計(jì)劃，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行工程撥款控制，杜絕工程資金挪用私用現(xiàn)象，適時(shí)組織流動(dòng)周轉(zhuǎn)資金以補(bǔ)工程資金局限性之需，進(jìn)行工程成本考核與分析，隨時(shí)提供這方面的報(bào)告供項(xiàng)目經(jīng)理決策。7、機(jī)料科統(tǒng)一控制全協(xié)議段各種大宗材料及機(jī)械設(shè)備的購(gòu)置和保管，做到有計(jì)劃、高質(zhì)量、低價(jià)格，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行各機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、檢修、標(biāo)定等工作；監(jiān)控好各施工隊(duì)伍自購(gòu)材料的質(zhì)量和價(jià)格，最大限度地減少工程材料的成本，堵塞漏洞。保證材料、機(jī)械能有效地滿足正常施工所需。8、辦公室負(fù)責(zé)項(xiàng)目部?jī)?nèi)平常生活、生產(chǎn)后勤事務(wù)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外協(xié)調(diào)，解決與本地政府、村鎮(zhèn)百姓的關(guān)系，發(fā)明一個(gè)良好的周邊施工環(huán)境。二、施工協(xié)調(diào)管理1、內(nèi)部施工隊(duì)伍協(xié)調(diào)指揮在施工過程中，項(xiàng)目部對(duì)各施工工區(qū)的設(shè)備、人員、資金以及施工場(chǎng)地等進(jìn)行合理的安排和調(diào)度，以達(dá)成最佳的施工效率和效益。2、與監(jiān)理工程師的配合①在施工全過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)各作業(yè)隊(duì)的質(zhì)量管理，在作業(yè)隊(duì)自檢、項(xiàng)目部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理提出的規(guī)定，及時(shí)予以整改。②貫徹業(yè)主和監(jiān)理工程師制定的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各施工隊(duì)予以控制，保證工程達(dá)成優(yōu)良，堅(jiān)決杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工隊(duì)不服從監(jiān)理工程師檢查的不正常現(xiàn)象發(fā)生，保證監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。③所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品材料，設(shè)備、器具，均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前需進(jìn)行物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)的材料，積極遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。④按部位或分項(xiàng)工序檢查質(zhì)量的工程，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)也許出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，維護(hù)好監(jiān)理的權(quán)威性。3、與設(shè)計(jì)單位間的工作協(xié)調(diào)①假如中標(biāo)，我單位立即同設(shè)計(jì)代表取得聯(lián)系，進(jìn)一步了解本協(xié)議段的設(shè)計(jì)意圖及工程規(guī)定，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表對(duì)我單位的施工實(shí)行方案提出建議。②積極參與設(shè)計(jì)深化工作，進(jìn)行施工圖審查，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。③對(duì)實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)不妥之處，以及不適應(yīng)實(shí)際地形、地質(zhì)的細(xì)部設(shè)計(jì)，或由于地質(zhì)、地形變化引起的設(shè)計(jì)變更等及時(shí)上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，積極配合設(shè)計(jì)代表修正或更改設(shè)計(jì)。三、施工總體平面布置圖根據(jù)本工程特點(diǎn)及各工區(qū)工作任務(wù)劃分，按照便于管理，合理運(yùn)用施工工料機(jī)資源，連續(xù)均衡施工的原則布置施工總平面圖，詳見《附表五：施工總平面圖》。四、臨時(shí)設(shè)施1、項(xiàng)目部駐地建設(shè)項(xiàng)目部駐地應(yīng)考慮便利管理兼顧重點(diǎn)，生活方便，能快速到達(dá)業(yè)主、監(jiān)理及施工工區(qū)等駐地，并按標(biāo)化工地的規(guī)定建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部。2、各工區(qū)駐地根據(jù)各工區(qū)施工范圍考慮施工方便的原則按標(biāo)化工地的規(guī)定，搭建臨時(shí)用房，并適當(dāng)租用本地民房，作為各工區(qū)施工人員的生活用房。3、施工便道、便橋便道的設(shè)立以少占地，方便施工為原則，充足運(yùn)用原有道路做為施工便道，并在施工期間新設(shè)立本協(xié)議段的部分縱、橫向便道，使用期間隨時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證施工期間土石方調(diào)配、材料運(yùn)送的需要。第二章設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)方法本投標(biāo)人在接到中標(biāo)告知書7天內(nèi)，立即由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、材料以及行政等有關(guān)人員，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的施工調(diào)查，編制實(shí)行性的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，同時(shí)，帶上一支80人的專業(yè)施工隊(duì)伍，及必要的施工機(jī)械，先期進(jìn)駐工地。在業(yè)主的協(xié)助下，立即展開以下工作：①辦理臨時(shí)工程用地租用及其它設(shè)施的建設(shè)和租用。②生產(chǎn)和生活臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)或租用；便道建設(shè)。③導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)、校核，進(jìn)行恢復(fù)中線的測(cè)量及高程測(cè)量，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為施工依據(jù)。④遞交辦理用電申請(qǐng)報(bào)告，安裝變壓器，設(shè)立臨時(shí)用電線路，把電源接到施工現(xiàn)場(chǎng)。⑤組織貫徹各種施工材料，組建中心實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行有關(guān)工程實(shí)驗(yàn)和砼配比設(shè)計(jì)。⑥向業(yè)主提供材料、設(shè)備組織調(diào)運(yùn)計(jì)劃和施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表，按施工計(jì)劃調(diào)運(yùn)相關(guān)材料、設(shè)備和人員，滿足各項(xiàng)工程施工需要。一、機(jī)械設(shè)備工程所需機(jī)械設(shè)備采用汽車或平板車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程為路基、路面、橋涵、交叉、交通安全設(shè)施及預(yù)埋管線等工程施工，根據(jù)這一特點(diǎn)，先期進(jìn)入工地的設(shè)備，重要為路基所需機(jī)械及橋梁下部施工所需機(jī)械。其余設(shè)備待便道完畢，預(yù)制場(chǎng)完畢后，根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排。在各分項(xiàng)工程開工前，合理安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)周期，對(duì)于需預(yù)先調(diào)試的設(shè)備，提前安排進(jìn)場(chǎng)。二、人員各工區(qū)施工人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，在分項(xiàng)工程開工前，分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。三、材料沿線石料、碎石、砂(礫)按購(gòu)買和自采考慮。工程所用所有材料必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第三章重要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、路基工程(一)、路基土方調(diào)配根據(jù)路線設(shè)計(jì)圖紙和路基土方工程數(shù)量表，總體分析土方的調(diào)配，其調(diào)配的原則是一方面滿足本工程運(yùn)用，另一方面根據(jù)填缺挖余情況、經(jīng)濟(jì)運(yùn)距、土方填筑具體規(guī)定、橋位控制、運(yùn)送狀況等系列條件選擇就近調(diào)運(yùn)，最后根據(jù)設(shè)計(jì)的取土場(chǎng)及棄土場(chǎng)，選擇就近借、棄方，從而達(dá)成減少施工成本的目的。(二)、路基工程施工方案本協(xié)議段有路基土方，以機(jī)械施工為主。路基填筑前先做一段實(shí)驗(yàn)段路基，根據(jù)本協(xié)議段工程具體情況，實(shí)驗(yàn)路段為300米。土（石）方開挖(涉及借土開挖)采用推土機(jī)配合挖掘機(jī)裝土、自卸汽車運(yùn)送卸土的施工方案:運(yùn)距在100m以內(nèi)，配備220千瓦馬力以上的推土機(jī)進(jìn)行推運(yùn)；運(yùn)距在100m以上采用裝載機(jī)對(duì)于路基填土，采用推土機(jī)粗平，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，平地機(jī)精平。(三)、路基工程施工方法1、路基開挖1）恢復(fù)定線，放出邊線樁，對(duì)不同路段采用不同的施工方法。2）對(duì)較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）對(duì)較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開挖。4）對(duì)超長(zhǎng)路塹，采用分段縱挖法開挖。5）路基土方開挖采用機(jī)械化施工方法：土方運(yùn)距在100m左右，選用推土機(jī)推運(yùn)；大體積的土方遠(yuǎn)運(yùn)，宜用裝載機(jī)械配合自卸汽車施工。6）路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入施工區(qū)內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（涉及地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。7）對(duì)設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時(shí)組織施工，保證雨季不積水，并及時(shí)安排邊溝、邊坡的修整和防護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定。8）路槽達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路子拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。2、路基填筑1）施工方法進(jìn)場(chǎng)后鋪筑不小于100m的實(shí)驗(yàn)路段，為以后的路基填筑提供準(zhǔn)確的科學(xué)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)全路段路基土方填筑。為保證填方邊坡密實(shí)度，在填筑時(shí)路基每側(cè)必須超填50cm以上，待路基碾壓成型后再用刷坡方式整型，保證路堤邊沿密實(shí)度和有效寬度。對(duì)于壓路機(jī)無法壓實(shí)的地方，則必須使用打夯機(jī)或其他有效夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。將整個(gè)土方填筑過程劃分為"三階段、四區(qū)段、八流程"。三階段即：準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段；四區(qū)段即：填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢查區(qū)；八流程即：施工準(zhǔn)備→基底解決→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機(jī)械碾壓→檢查簽證→面層整修。該工法將多工序作業(yè)變?yōu)橛行蚧?、?biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可充足發(fā)揮大型設(shè)備的效率，合理地運(yùn)用空間和時(shí)間。該工法使用數(shù)理記錄分析方法，分層填筑壓實(shí)，分層質(zhì)量管理，有效跟蹤。同時(shí)，采用先進(jìn)的核子、電子檢測(cè)儀表，可保證整體填筑壓實(shí)土方的高密度和高強(qiáng)度。施工準(zhǔn)備階段在做好施工便道及施工營(yíng)地建設(shè)的同時(shí)，在選定的地段設(shè)長(zhǎng)300m的實(shí)驗(yàn)段，進(jìn)行填筑實(shí)驗(yàn)工作，并依照規(guī)范及有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)段核對(duì)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，擬定以下工藝參數(shù)和施工方法，以指導(dǎo)路基填筑施工。①依照規(guī)范及設(shè)計(jì)壓實(shí)規(guī)定，擬定不同填料的最佳含水量和最大干容量。②擬定機(jī)械的選型和最佳組合方式。③擬定松鋪厚度，碾壓遍數(shù)及碾壓速度。建立與壓實(shí)度的關(guān)系。④擬定標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)用工藝和施工方法施工采用1.0m3挖掘機(jī)挖土，配合自卸汽車運(yùn)土，運(yùn)至工地后推土機(jī)進(jìn)行整平，使平面無明顯的凸凹現(xiàn)象，然后采用重噸位的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。2）路基施工的檢查與實(shí)驗(yàn)填筑前及填筑過程中,嚴(yán)格依照規(guī)范規(guī)定，對(duì)不同類型土質(zhì)做不同重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)。土樣沒有發(fā)生變化時(shí)，填筑體積達(dá)成5000～10000m3時(shí)，必須重做重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)。擊實(shí)實(shí)驗(yàn)由項(xiàng)目部中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)，并繪出壓實(shí)曲線和壓實(shí)參數(shù)，經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理工程師審批、簽字批準(zhǔn)后用于指導(dǎo)施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可不得隨意改變。①質(zhì)量檢查規(guī)定壓實(shí)密度測(cè)定：每一填筑層，每100m長(zhǎng)度抽檢4處。強(qiáng)度測(cè)定：每50～100m長(zhǎng)度抽檢1處。②過程檢查：施工過程中嚴(yán)格依照規(guī)范規(guī)定的路基填筑實(shí)驗(yàn)方法，實(shí)驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢查頻率按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)與檢查，做到實(shí)驗(yàn)、檢查資料整潔、齊全，對(duì)實(shí)驗(yàn)及檢查不合格地段，應(yīng)進(jìn)行分析，做出解決，直至達(dá)成實(shí)驗(yàn)規(guī)定為止。否則不得進(jìn)行下道工序施工。③為保證實(shí)驗(yàn)與檢查效率，對(duì)核子密度儀定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)定實(shí)驗(yàn)，通過容積儀法對(duì)比實(shí)驗(yàn)擬定干密度和含水量的偏值。標(biāo)定實(shí)驗(yàn)由項(xiàng)目部中心實(shí)驗(yàn)室完畢，實(shí)驗(yàn)過程應(yīng)有監(jiān)理工程師在場(chǎng)并監(jiān)督。干密度偏值應(yīng)由監(jiān)理工程師和中心實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)方可使用。任何人無權(quán)改動(dòng)最大干密度和偏值。④質(zhì)量控制與檢測(cè)填筑前及填筑過程中按規(guī)范規(guī)定對(duì)填料進(jìn)行含水量、液限、塑限等物理指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)和擬定。填筑過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定，對(duì)每層填料進(jìn)行含水量、干密度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。填土路基壓實(shí)度檢測(cè)采用核子密度儀。（四）、特殊路基解決1、鹽漬土地基解決路基填土高度大于1.5m的路段，清表50cm后換填透水性良好的角礫土，換填土層外傾3%后正常填筑路基。路基填土高度大于1m小于1.5m的路段，清表50cm后換填透水性良好的角礫土，其上加設(shè)30cm砂礫墊層，換填土層及墊層外傾3%，墊層上鋪設(shè)兩布一膜防水土工布。路基填土高度小于1m的路段或挖方路段，80cm路床范圍內(nèi)換填透水性良好的角礫土，路面地面鋪設(shè)兩布一膜防水土工布，路床換填角礫土橫坡外傾3%。2、新舊路基拼接解決一方面清除舊路30cm厚面層，再翻松30cm厚舊路路基后壓實(shí)，舊路填土高度大于1.5m時(shí)：①自舊路路基邊沿往內(nèi)1.5m處向下挖臺(tái)階，臺(tái)階高1.0m，臺(tái)階寬1.0m，呈向內(nèi)2%橫坡；②新路基和舊路基高度一致時(shí)，在結(jié)合處鋪設(shè)一層雙向土工隔柵；③采用與舊路相同土質(zhì)的填料填筑新路，避免差異過大。舊路填土高度小于1.5m且大于1m時(shí)，自舊路路基邊沿向內(nèi)50cm范圍內(nèi)垂直挖除舊路邊坡。3、風(fēng)吹雪路基解決風(fēng)吹雪路段填方路基高度小于2m時(shí)，路基邊坡坡率采用1:3，土路肩及路基坡腳采用流線型，上風(fēng)區(qū)自路基坡腳向外20m范圍內(nèi)整平地表，整平帶內(nèi)鏟除凸起、填平凹陷，使地表平整。路基坡腳外2m設(shè)排水溝一道，用于排除路面匯水及融雪期地表匯水，排水溝尺寸為60cm*60cm倒梯形排水溝；邊坡高度小于2m的挖方路基采用填方形式的敞開路塹，路堤邊坡坡率采用1:3，護(hù)坡道3m寬，挖方邊坡坡率為1:3。挖方深度大于2m時(shí)，上風(fēng)區(qū)挖方碎落臺(tái)寬度采用4m，不設(shè)邊溝，碎落臺(tái)外傾2%。二、蓋板涵施工（一）、蓋板涵在開挖基礎(chǔ)前，準(zhǔn)確放設(shè)出中線位置，并用十字拴樁，以精確進(jìn)行位置、高程控制?；A(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，開挖時(shí)測(cè)量人員及時(shí)放出其底高程，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)開挖后，地基承載力符合規(guī)定期可夯實(shí)后進(jìn)行下一道工序，若地基承載力不符合規(guī)定期，為加強(qiáng)地基承載力，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查簽認(rèn)。1、模板制作：制作模板前向監(jiān)理工程師提交模板設(shè)計(jì)圖和計(jì)算書，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，方可加工制作。所有混凝土構(gòu)件外露面必須采用鋼模板。2、模板內(nèi)的鋼制內(nèi)拉桿應(yīng)配合符合起尺寸的硬塑套管使用，并保證模板的拉桿孔位不漏漿、不泌水、模板不變形。3、綁扎鋼筋：依照設(shè)計(jì)圖紙放出鋼筋位置及予埋的位置，綁扎要牢固，位置要對(duì)的，保證鋼筋骨架的加工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)鋼筋的整體性。4、砼澆筑：模板、鋼筋各部位尺寸標(biāo)高等必須通過檢查并經(jīng)外部監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑砼，砼采用拌和廠集中拌和，罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊車配送砼入模。5、上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制板。6、砼養(yǎng)生：砼澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)最少保持7天，不應(yīng)出現(xiàn)由于砼的收縮引起的裂縫。三、路基排水及防護(hù)工程施工1、邊溝、急流槽邊溝、急流槽均采用C20混凝土預(yù)制。邊溝預(yù)制塊每塊長(zhǎng)49cm，鋪砌時(shí)錯(cuò)縫拼接。急流槽預(yù)制塊長(zhǎng)50cm，每鋪砌7個(gè)預(yù)制槽身設(shè)抗滑平臺(tái)一個(gè)，每個(gè)抗滑平臺(tái)設(shè)伸縮縫。2、漿砌片石護(hù)坡漿砌片石施工遵循“隨開挖、隨砌筑，并作好排水設(shè)施”的原則。漿砌片石防護(hù)分為滿砌護(hù)坡、骨架護(hù)坡。漿砌片石施工時(shí)采用機(jī)械拌和砂漿、人工砌筑片石。石料選用密實(shí)、質(zhì)地適當(dāng)細(xì)膩、色澤均勻，無風(fēng)化剝落、裂紋及結(jié)構(gòu)無缺陷的石料。先鋪設(shè)砂礫墊層，然后座漿鋪砌10號(hào)漿砌片石。規(guī)定座漿飽滿，溝身不漏水，及時(shí)勾縫。四、橋梁工程（一）、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工擴(kuò)大基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖人工配合。在測(cè)量定出橋臺(tái)中心位置，根據(jù)線路走向、地形及地質(zhì)情況于邊坡位置放出開挖邊線之后，組織基坑的開挖。為便于支立模板，基坑留有一定工作面。一般情況下基坑尺寸比基礎(chǔ)平面尺寸大30-50cm，若基坑內(nèi)滲水較多，其尺寸放大至50-100cm，以便為排水提供足夠的位置。基礎(chǔ)開挖到位檢查合格后立模澆筑混凝土。各工序嚴(yán)格按照施工圖紙、及技術(shù)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行施工，各工序質(zhì)量滿足相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（二）、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)詳見“重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程施工方案、方法及措施”。（三）、承臺(tái)、系梁施工1、基礎(chǔ)開挖先初步放樣，劃出系梁和承臺(tái)邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。2、測(cè)量放樣承臺(tái)，系梁開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。3、鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)送至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁扎。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。4、支模板承臺(tái)和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。5、澆注砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采用集中拌合，罐車運(yùn)送。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按規(guī)定修整、抹平。6、養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤(rùn)。7、拆模模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來決定。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。（四）、橋梁下部結(jié)構(gòu)工程1、墩柱施工⑴、鋼筋加工普通墩柱鋼筋加工：承臺(tái)施工完畢后，清除承臺(tái)上墩柱位置的雜物，并對(duì)墩底位置進(jìn)行鑿毛解決。在承臺(tái)上搭設(shè)腳手管架，運(yùn)用承臺(tái)內(nèi)墩柱預(yù)留主筋綁扎成型，成型要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。墩柱鋼筋在加工區(qū)內(nèi)加工完畢，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，用D48鋼腳手管搭設(shè)腳手支架固定鋼筋骨架，避免骨架變形及扭曲，鋼筋骨架必須定位準(zhǔn)確，滿足墩柱保護(hù)層的厚度規(guī)定，以免因保護(hù)層過小而導(dǎo)致表面形成鋼筋紋絡(luò)。⑵、模板施工模板支設(shè)時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確，表面光滑平整?，F(xiàn)場(chǎng)組裝完畢后，涂好清機(jī)油，用吊車配合將其就位，模板支設(shè)分兩部進(jìn)行，第一步支設(shè)柱身模板，第二步支設(shè)柱帽模板。模板支設(shè)采用三重固定，即下部四周運(yùn)用承臺(tái)預(yù)埋鋼筋固定，中間用方木做斜撐支頂，頂部用拉線做斜拉固定。柱模自身加固則運(yùn)用穿過墩柱內(nèi)部的對(duì)拉螺栓，豎向間距為1m。柱模找正可根據(jù)柱中心點(diǎn)運(yùn)用柱模找中儀進(jìn)行對(duì)中，即可滿足柱模垂直，同時(shí)也可控制中心偏移，最后用經(jīng)緯儀檢查垂直度。墩柱模板橫向盡量不設(shè)接縫，如需設(shè)立應(yīng)處在同一水平面上?？v向接縫應(yīng)協(xié)調(diào)一致，縱縫方向與主線縱向中心線平行。⑶、砼澆注本工程墩柱砼澆注均為一次性進(jìn)行。砼澆筑采用混凝土輸送泵或運(yùn)用吊車吊砼斗進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，砼自由下落高度不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)用串筒下砼，采用50振搗棒進(jìn)行振搗,保證振搗時(shí)的棒距為25cm,振搗時(shí)應(yīng)分層振搗，每步砼控制在60～80cm以內(nèi)，砼振搗應(yīng)仔細(xì)，避免漏振及過振現(xiàn)象。⑷、拆模、養(yǎng)護(hù)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成70%后，可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)應(yīng)格外小心，避免對(duì)砼磕碰，影響其外觀質(zhì)量，拆模后的模板及時(shí)清理，涂油以后備用。墩柱模板拆除后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜套筒包裹，并從柱頂淋清水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。2、橋臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)組裝完畢后，涂好清機(jī)油，用吊車配合將其就位，橋臺(tái)模板找正可根據(jù)柱中心點(diǎn)運(yùn)用橋臺(tái)模板找中儀進(jìn)行對(duì)中，即可滿足橋臺(tái)模板垂直，同時(shí)也可控制中心偏移，最后用經(jīng)緯儀檢查垂直度。橋臺(tái)模板橫向盡量不設(shè)接縫，如需設(shè)立應(yīng)處在同一水平面上?？v向接縫應(yīng)協(xié)調(diào)一致，縱縫方向與主線縱向中心線平行。鋼筋加工采用加工場(chǎng)加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋綁扎應(yīng)注意間距及預(yù)埋對(duì)的無誤，保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，盡量避免因保護(hù)層過小而導(dǎo)致墻體出現(xiàn)鋼筋紋絡(luò)。砼澆注采用從中間向兩頭均衡分層澆注，每層澆筑厚度不大于40cm，超過2米的底部用串桶下砼，砼坍落度掌握在8-10cm之間，澆注過程中應(yīng)加細(xì)振搗，避免漏振及過振。為了防止橋臺(tái)出現(xiàn)裂縫，砼所用水泥采用礦碴硅酸鹽水泥，石料粒徑不宜過小，且加入適量緩凝劑，以減少砼的水化熱；此外模板溫度應(yīng)盡量減少。拆模時(shí)應(yīng)格外小心，以防破壞其外觀，拆模后包裹塑料膜并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 3、蓋梁施工⑴、水中樁及不適宜支設(shè)腳手架的蓋梁施工采用翹架支撐法，陸上樁采用滿堂支架施工法。⑵、鋪設(shè)底部模板后，鋼筋下料加工在加工區(qū)內(nèi)完畢后運(yùn)至承臺(tái)位置安裝骨架成型，安裝時(shí)注意預(yù)留足夠的保護(hù)層厚度并用塑料墊塊支墊。⑶、鋼筋安裝完畢并驗(yàn)收合格后采用鋼竹模板組拼蓋梁模板，相對(duì)的模板之間采用拉桿固定。⑷、運(yùn)用混凝土輸送泵泵送砼，砼材料從模板中間灌入，以防對(duì)側(cè)面模板沖擊力過大，并嚴(yán)格控制砼分層高度。⑸、測(cè)量放線→搭腳手架、承重底模架→鋼筋綁扎→立側(cè)模端模→澆注混凝土→拆模及養(yǎng)生。（五）、橋梁上部結(jié)構(gòu)工程1、預(yù)應(yīng)力砼空心板梁預(yù)制、安裝（1）、臺(tái)座的設(shè)立在預(yù)制廠設(shè)立30個(gè)空心板梁臺(tái)座，底座周轉(zhuǎn)4次。預(yù)制場(chǎng)設(shè)立龍門吊，負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的砼澆筑、模板安裝、拆除等作業(yè)施工。（2）、模板采用6mm厚鋼板作為底模，空心板外模及內(nèi)模（3）、鋼筋預(yù)制時(shí)鋼筋在鋼筋間集中下料、彎曲，在底座上綁扎成型，預(yù)應(yīng)力管道在鋼筋基本綁扎成型后進(jìn)行安裝，預(yù)應(yīng)力管道位置應(yīng)固定牢固，定位準(zhǔn)確。吊裝預(yù)埋孔位置準(zhǔn)確。（4）、預(yù)應(yīng)力體系布設(shè)波紋管安裝：波紋管采用鍍鋅波紋管，待鋼筋基本成型后，波紋管從梁的一端穿入定位鋼筋相應(yīng)方格網(wǎng)中。波紋管連接采用長(zhǎng)度不小于250mm內(nèi)徑大一號(hào)的波紋管套接，接頭應(yīng)錯(cuò)開并用膠帶封裹，以防水泥漿漏入孔內(nèi)。波紋管應(yīng)自然彎曲，無局部硬彎，最后用鐵絲將波紋管固定在定位鋼筋支架筋上，以免澆筑砼時(shí)波紋管上浮。安裝錨墊板：先在波紋管外套裝螺旋筋，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高在兩端安裝錨墊板，用鋼筋電焊在非預(yù)應(yīng)力筋上或用螺栓將錨墊板固定在端模上，其錨墊板應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋中心線垂直，在錨墊板后焊螺旋筋。穿預(yù)應(yīng)力筋：孔道內(nèi)曲線長(zhǎng)度計(jì)算擬定，兩端的工作長(zhǎng)度由千斤頂及錨固體系而定。下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，不得使用電弧或乙炔氣割，在切口處內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎，梳直理順后，每隔1～1.5m綁扎一道鐵絲，防止鋼束松散，互相纏繞。按設(shè)計(jì)鋼束編號(hào)編束，掛牌存放。穿束采用人工穿束方式，穿束時(shí)從一端穿入，從另端錨墊板孔中穿出，兩端的預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不小于80cm，并加以包裹，防止污染。布設(shè)波紋管及穿束后應(yīng)檢查波紋管及錨墊板等的位置是否對(duì)的，波紋管全長(zhǎng)內(nèi)有無破損，否則應(yīng)于糾正和修補(bǔ)，檢查合格后封梁的側(cè)模板。（5）、砼澆筑砼采用拌和站拌和，運(yùn)送車運(yùn)送砼，龍門吊吊料斗入模，在砼澆筑過程中應(yīng)縱向分段水平分層澆筑。使用插入式振搗器和附著式振搗器配合進(jìn)行振搗，振搗棒不能觸碰模板和預(yù)應(yīng)力管道，以防模板變形漏漿和管道偏位，在砼施工過程中如發(fā)現(xiàn)管道偏位應(yīng)及時(shí)調(diào)整。在梁的砼澆筑過程中留足砼試件，其中一組至二組應(yīng)與梁體同條件養(yǎng)生。（6）、張拉（鋼束張拉采用雙控）在張拉前所有預(yù)應(yīng)力設(shè)備及材料均應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)合格后方可使用，張拉用千斤頂應(yīng)定期送實(shí)驗(yàn)室檢查，繪制出對(duì)的的標(biāo)定曲線，張拉過程中應(yīng)特別注意梁體變化。為保證張拉的順利進(jìn)行，在梁體澆筑砼過程中，設(shè)專人對(duì)波紋管中的橡膠管進(jìn)行不斷來回抽動(dòng)，以保證波紋管不被也許的漏漿堵塞。預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼束待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的85%后，且混凝土齡期不小于7d，方可張拉。在條件具有時(shí)應(yīng)適當(dāng)增長(zhǎng)齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同時(shí)張拉，采用張拉力與延伸量雙控制，當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)成設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差控制在6%以內(nèi)。（7）、孔道壓漿壓漿拌和機(jī)應(yīng)能制造出膠狀稠度的水泥漿。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。壓力表應(yīng)在使用前進(jìn)行校正，壓漿作業(yè)過程，最少每隔3小時(shí)將所有設(shè)備用清水徹底洗一次，天天用完后也進(jìn)行清洗。壓漿在鋼束張拉后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，如很長(zhǎng)一段時(shí)間不能進(jìn)行壓漿，為防止鋼絞線束銹蝕，應(yīng)采用常用的一些臨時(shí)性防護(hù)措施。孔道壓漿應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，保證管道所有充漿，待水泥漿達(dá)成一定強(qiáng)度后，封錨。（8）、存梁：存梁場(chǎng)事先按不同跨徑在兩端做好枕梁，枕梁一般高40～50cm。其基礎(chǔ)應(yīng)牢固，以防止存梁時(shí)發(fā)生下沉，導(dǎo)致梁體出現(xiàn)中部斷等意外。存梁時(shí)間不宜過長(zhǎng)，控制在一個(gè)月之內(nèi)為宜。封堵完畢后，待水泥砼和砂漿達(dá)成一定強(qiáng)度后方可移梁。（9）、梁體的運(yùn)送：從存梁場(chǎng)用龍門吊吊裝到運(yùn)梁車上，用運(yùn)梁車直接運(yùn)送到工地。梁板應(yīng)牢固，用導(dǎo)鏈捆綁，導(dǎo)鏈與梁角接觸處用角鋼包墊，以防損傷梁體?？招陌寮茉O(shè)：當(dāng)下部結(jié)構(gòu)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始架梁，架梁之前先將梁中心線彈好，并量測(cè)板長(zhǎng)、編號(hào)。然后在墩、臺(tái)頂彈出中心線及梁端線，再按設(shè)計(jì)位置安放支座，最后用架橋機(jī)完畢吊裝作業(yè)。2、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁詳見“重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程施工方案、方法及措施”。（六）、橋梁附屬結(jié)構(gòu)工程1、混凝土護(hù)欄橋梁的鋪裝完畢后，對(duì)整橋進(jìn)行一次高程貫通測(cè)量，按貫通測(cè)量后的數(shù)據(jù)進(jìn)行欄桿放樣。防撞墻施工放樣采用直線段每10m一個(gè)點(diǎn)，曲線段視曲線半徑的大小擬定控制點(diǎn)的間距，保證線型準(zhǔn)確。調(diào)整預(yù)埋筋，按鋼筋施工規(guī)定接長(zhǎng)鋼筋，立好模板，安放預(yù)埋件澆注砼。砼分層澆注，逐層振搗，砼的振搗認(rèn)真仔細(xì)，上層振搗要插入至下層5～10cm，特別要注意底部砼容易出現(xiàn)蜂窩、麻面。內(nèi)、外側(cè)模板采用定形鋼模，其加固方法是在橋面上預(yù)埋鋼筋，通過拉筋和支撐限位塊固定。2、支座安裝⑴、支座安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，對(duì)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的產(chǎn)品不得使用。⑵、支座下的支承墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，頂面規(guī)定標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，支承墊石之間的相對(duì)誤差不得超過3mm，避免支座發(fā)生偏斜、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。⑶、支座安裝前，應(yīng)將墩、臺(tái)支座支墊處和梁底面清理干凈，并用水泥砂漿認(rèn)真抹平。水泥砂漿的水灰比小于0.5，水泥和砂的比例為1：3。抹平后使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑷、將設(shè)計(jì)給定的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，規(guī)定支座中心線與支承墊石中心線相重合。3、伸縮縫安裝在進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí)，在伸縮縫的中線位置兩側(cè)各留出槽口，且在梁體中預(yù)埋鋼筋及鋼板；進(jìn)行伸縮縫安裝前，清理槽內(nèi)雜物，在槽口的內(nèi)邊沿進(jìn)行鑿毛解決。并同時(shí)校正預(yù)埋鋼筋，使其歸到對(duì)的位置上。并同時(shí)用全站儀擬定出伸縮縫中心的精確位置并拉線標(biāo)記。

伸縮縫安裝前，對(duì)縫體寬度進(jìn)行檢查，視需要作出必要的調(diào)整。即調(diào)整出廠時(shí)的假定溫度與安裝時(shí)的準(zhǔn)確溫度的差值。在通過橫坡調(diào)整后將錨固筋與預(yù)留鋼筋焊接。使其固定，拆除夾具，在槽口中支立模板澆注護(hù)縫砼。安裝后的橋面伸縮縫性能必須有效，縫面與橋面必須結(jié)合良好，并保持平整。4、橋面鋪裝⑴、橋面鋼筋安裝一方面用水平儀在兩側(cè)設(shè)立的控制高程的鋼筋上測(cè)出橋面鋪裝層頂面高程，用墨線彈出標(biāo)記，然后按保護(hù)層厚度定出鋼筋網(wǎng)安裝位置，并橫橋向設(shè)立高程控制網(wǎng)格線進(jìn)行鋼筋網(wǎng)標(biāo)高控制，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)高控制網(wǎng)進(jìn)行。橋面鋪裝鋼筋采用常規(guī)方法進(jìn)行。⑵、橋面鋪裝砼施工橋面鋼筋網(wǎng)安裝結(jié)束后，用清水沖洗橋面，清除施工中所遺各種雜物，現(xiàn)場(chǎng)填寫質(zhì)檢報(bào)告，交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后，進(jìn)行橋面鋪裝層澆筑。

橋面鋪裝澆筑采用纖維砼，砼振搗梁，攤鋪，粗平，精平，砼切毛機(jī)切毛，人工灑水塑料布覆蓋保濕養(yǎng)生的方案施工。五、路面工程（一）、水泥穩(wěn)定土（底）基層施工方案1、下承層施工準(zhǔn)備a.下承層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度均符合規(guī)定，沒有松散材料和軟弱地點(diǎn)。b.下承層要進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤(rùn)。2、施工放樣在已清理成型的經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的下承層復(fù)測(cè)中心線，每10m設(shè)一樁，并在路面邊沿外側(cè)0.5m設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上，根據(jù)設(shè)計(jì)高程和實(shí)測(cè)高程及松鋪系數(shù)，在指示樁指示松鋪位置拉上鋼絲線。3、拌和采用拌和站集中拌和方法。試拌前檢查集料含水量，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比調(diào)整施工配合比，保證含水量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4、運(yùn)送拌和好的混合料盡快運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，運(yùn)送車裝載均勻。組織自卸車運(yùn)送，派專人指揮運(yùn)送車輛卸料,做到安全生產(chǎn),并做好相應(yīng)的記錄。從拌和到完畢壓實(shí)工作的時(shí)間控制為3h以內(nèi)?；旌狭线\(yùn)送車配置應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、道路狀況、攤鋪能力等因素綜合擬定，以滿足攤鋪規(guī)定為準(zhǔn)。一般以攤鋪現(xiàn)場(chǎng)有1~2輛車等為宜。車上的混合料加以覆蓋塑料薄膜以防運(yùn)送過程中水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。5、攤鋪攤鋪時(shí)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量1％~2％，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前方10cm~30cm停車,由攤鋪機(jī)迎上推運(yùn)卸料,邊前進(jìn)邊卸料,卸料速度和攤鋪速度相協(xié)調(diào)?；旌狭喜捎脭備仚C(jī)攤鋪。攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，攤鋪速度按3-4m/min控制。攤鋪速度要均勻，攤鋪應(yīng)連續(xù)。施工中派測(cè)量員隨時(shí)檢測(cè)攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常立即采用補(bǔ)救措施。派專人用拌和好的混合料，對(duì)攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補(bǔ)，使表面均勻，局部水分不合適的要挖除換填合格材料。多余廢料不得拋棄路旁，應(yīng)用小推車隨時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)。6、碾壓混合料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時(shí)即可開始碾壓,作為一個(gè)碾壓段。直線段由邊沿向中心碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍,碾壓速度為20~30m/min,然后用振動(dòng)壓路機(jī)振壓3-4遍,碾壓速度為30~40m/min,最后用壓路機(jī)靜壓碾光，使每層完全均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。碾壓過程中表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。假如表面水蒸發(fā)的快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。7、接縫解決縱、橫接縫均設(shè)直茬，嚴(yán)禁斜接。縱向接縫宜設(shè)在路中線處，橫向接縫應(yīng)盡量減少。人工把末端含水量合適的混合料解決整齊，緊靠混合料放兩根18*18cm方木，整平緊靠方木的混合料，方木的另一端用碎石回填約3m長(zhǎng)，高度高出方木5cm，然后將混合料碾壓密實(shí)。在重新攤鋪混合料前將碎石和方木除去，下承面清掃干凈。用水泥漿濕潤(rùn)接頭，鋪上混合料后壓路機(jī)橫向碾壓，使接縫平整度達(dá)成規(guī)定。8、養(yǎng)生碾壓完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水、土工布覆蓋養(yǎng)生，天天灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤(rùn)為度，養(yǎng)生期不小于7天。選擇灑水車灑水，要注意噴頭的角度，以避免對(duì)基層表面產(chǎn)生沖刷，導(dǎo)致局部坑槽。當(dāng)表層采用乳化瀝青養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在其上撒布適量石屑。養(yǎng)生期間封閉交通，如因特殊因素不能封閉交通時(shí)，應(yīng)將車速限制在15km/h以下，但嚴(yán)禁重型車輛通行。（二）、封層施工下封層材料采用130號(hào)液體石油瀝青。（1）、施工方法①噴灑稀釋瀝青：用瀝青灑布車噴灑稀釋瀝青，瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，不得在表面形成油膜；②撒布集料：使用集料撒布機(jī)撒布石屑，石屑采用凈石屑，規(guī)格達(dá)成相關(guān)規(guī)定，用量為6-8kg/m2。石屑的撒布在瀝青灑布后進(jìn)行，石屑撒布均勻。③碾壓：以膠輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓一遍，每次碾壓輪跡重疊25-35cm，碾壓速度2-3km/h，碾壓2-4遍。④養(yǎng)護(hù)：碾壓完畢后封閉交通，嚴(yán)禁車輛行人入內(nèi)。（2）、注意事項(xiàng)①灑布瀝青和撒布集料做到均勻，并用總量校核施工用量；②配制和使用液體石油瀝青時(shí)，注意防火，嚴(yán)禁火種；③瀝青表處下封層在正式施工前按以上規(guī)定做好試鋪路段，質(zhì)量檢查合格后，寫好試鋪總結(jié)，經(jīng)批準(zhǔn)后才干正式施工。（三）、瀝青面層1、清理基層在攤鋪前下面層要把基層表面清掃干凈，攤鋪中、上面層時(shí)要下承層清掃干凈，無浮動(dòng)塵土及石粒。2、測(cè)量放樣瀝青砼面層攤鋪采用掛基準(zhǔn)線的方法，縱向樁距為5m。測(cè)量放樣分兩組，一組主測(cè)，另一組復(fù)核，保證高程誤差控制在一定范圍內(nèi)?；鶞?zhǔn)線架設(shè)完畢復(fù)核無誤后，設(shè)專人看管，并在基準(zhǔn)樁上設(shè)醒目的志，以防施工中也許發(fā)生的碰撞。3、材料準(zhǔn)備瀝青：瀝青混合料從疆內(nèi)符合規(guī)范規(guī)定的廠家購(gòu)買。粗集料：粗集料均采用碎石，其質(zhì)量符合瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)規(guī)定及相關(guān)規(guī)范。細(xì)集料：面層細(xì)集料采用砂和石屑，細(xì)集料具有一定的棱角性，潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)?shù)念w粒級(jí)配。填料：瀝青混合料的礦粉采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)除凈。礦粉干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出。4、瀝青砼的運(yùn)送（1）瀝青砼用自卸車運(yùn)至工地，數(shù)量要充足，車廂內(nèi)擦油水比1:3的隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。（2）瀝青砼出廠時(shí)，要過磅檢斤，控制每臺(tái)車裝載量。同時(shí)要檢測(cè)溫度，并做好記錄，攤鋪前應(yīng)再檢測(cè)一次，如發(fā)現(xiàn)溫度低于攤鋪溫度，應(yīng)廢棄不用。量測(cè)運(yùn)送車上的瀝青砼溫度時(shí)，應(yīng)量測(cè)30cm深處溫度。（3）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，適當(dāng)前后移動(dòng)運(yùn)料車，在運(yùn)送中盡量避免急剎車，以減少拌和料離析。（4）卸料時(shí)，設(shè)專人指揮，自卸車倒車至攤鋪機(jī)推輥50cm處換入空檔，由攤鋪機(jī)推著向前運(yùn)動(dòng)，防止撞擊攤鋪機(jī)。卸料時(shí)要平穩(wěn)，不能把料卸到地面上，地面上的散料要隨時(shí)清除，以免破壞自動(dòng)找平裝置的合用性。（5）拌和料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，質(zhì)檢人員要檢查拌合質(zhì)量，拌和料溫度不低于120~150℃，已結(jié)團(tuán)或遭雨淋的拌和料不得鋪筑。5、瀝青砼攤鋪（1）攤鋪前，要對(duì)攤鋪機(jī)工作裝置及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，使其調(diào)整到最佳工作狀態(tài)。（2）施工前應(yīng)對(duì)熨平板進(jìn)行預(yù)熱30分鐘以上，縮小熨平板和瀝青砼的溫度，以防止攤鋪過程中熨平板刮帶拌和料。（3）攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有5-10mm左右寬度的攤鋪重疊。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距以不得導(dǎo)致前面攤鋪機(jī)的混合料冷卻為宜。當(dāng)混合料供應(yīng)能滿足不間斷攤鋪時(shí)，盡量采用全寬度攤鋪機(jī)一幅攤鋪。（4）攤鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。初擬松鋪系數(shù)為1.15。熨平板初始攤鋪厚度墊好后，在開始攤鋪時(shí)，仔細(xì)測(cè)量其初始攤鋪厚度，使攤鋪機(jī)初始工作狀態(tài)處在標(biāo)準(zhǔn)的攤鋪厚度上。攤鋪機(jī)熨平板工作角調(diào)整適當(dāng)后，不得隨意調(diào)整。（5）設(shè)專人檢查瀝青拌和料，指揮自卸車卸料。攤鋪前要存5-6車瀝青拌和料，并且先到的瀝青拌和料后鋪，后到的先鋪，以預(yù)熱攤鋪機(jī)，并保證接頭瀝青拌和料的溫度。（6）攤鋪機(jī)攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和設(shè)備和運(yùn)送能力擬定，以保證連續(xù)攤鋪為原則。6、瀝青砼的壓實(shí)及參數(shù)擬定（1）碾壓規(guī)定A、壓實(shí)程序分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)過程。碾壓速度可隨碾壓遍數(shù)適當(dāng)增長(zhǎng)。碾壓溫度初壓不低于120℃以上，復(fù)壓在80℃，終壓不低于70℃。要配置專職人員指揮壓路機(jī)作業(yè)。并專人測(cè)溫、記錄、測(cè)平整度。B、碾壓時(shí)由路外邊沿向中間一側(cè)碾壓，每次錯(cuò)輪一半。壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。C、碾壓段長(zhǎng)度在溫度允許的情況下盡也許長(zhǎng)距離碾壓。初、復(fù)壓的調(diào)頭位置要呈階梯形分布，并要錯(cuò)開10m以上。錯(cuò)輪時(shí)在上一碾壓段20m以外逐漸錯(cuò)輪，以保證進(jìn)入碾壓段直線行駛。D、為防止壓路機(jī)粘輪，壓路機(jī)安裝噴水裝置，噴灑用水要潔凈水，以防堵塞噴嘴或污染路面。（2）松鋪系數(shù)取得方法一方面測(cè)量基層或下承層頂面有代表性位置的高程數(shù)點(diǎn)，攤鋪后再測(cè)量該位置高程，壓實(shí)達(dá)成規(guī)定期，再測(cè)該點(diǎn)高程，計(jì)算壓實(shí)后的瀝青砼厚度，取各點(diǎn)數(shù)據(jù)平均值，再計(jì)算松鋪系數(shù)，對(duì)初擬松鋪系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，用來指導(dǎo)下一作業(yè)段攤鋪，下一作業(yè)段中反復(fù)以上操作,直到測(cè)出合理的松鋪系數(shù)。初擬面層松鋪系數(shù)為1.15。（3）建立鉆孔法和核子密度儀測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系。在不同作業(yè)段，復(fù)壓時(shí)分別進(jìn)行4遍、5遍、6遍碾壓測(cè)定，同時(shí)用核子密度儀測(cè)定其壓實(shí)度，并在測(cè)定處做標(biāo)記，然后在該處取芯測(cè)定其壓實(shí)度，建立碾壓遍數(shù)和壓實(shí)度關(guān)系曲線，并建立鉆孔法和核子密度儀測(cè)定密度的對(duì)比關(guān)系。7、接縫的解決（1）縱向接縫應(yīng)把平整度超標(biāo)的端頭切除，做成與鋪完路段方向大體成直角的斷面。接縫時(shí)，在接口上均勻地涂刷一層熱瀝青，以利結(jié)合。碾壓時(shí)用鋼輪壓路機(jī)在已碾壓好的路段上沿縱縫調(diào)整方向，每次向新鋪的瀝青拌和料錯(cuò)輪碾壓15cm，直至整個(gè)重量所有作用在新鋪段上，用3m直尺檢測(cè)平整度，如不符合規(guī)定，要繼續(xù)碾壓或篩小料進(jìn)行找補(bǔ)，保證平整度達(dá)成規(guī)定范圍之內(nèi)。（2）橫向接縫應(yīng)把平整度超標(biāo)的端頭切除，做成與鋪筑方向大體成直角的斷面。橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。接縫時(shí)，在接口上均勻地涂刷一層熱瀝青，以利結(jié)合。攤鋪機(jī)熨平板的前緣位于切縫10cm處進(jìn)行細(xì)料攤鋪。然后用鋼輪壓路機(jī)在已碾壓好的路段上沿橫縫調(diào)正方向，每次向新鋪的瀝青拌和料錯(cuò)輪碾壓15cm，直至整個(gè)重量所有作用在新鋪段上，用3m直尺檢測(cè)平整度，如不符合規(guī)定，要繼續(xù)碾壓或篩小料進(jìn)行找補(bǔ)，保證平整度達(dá)成規(guī)定范圍之內(nèi)。六、交通安全設(shè)施施工（一）、標(biāo)志施工1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按施工規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合公路沿線實(shí)際的道路條件，擬定每個(gè)標(biāo)志的位常，準(zhǔn)確地放樣出基礎(chǔ)的位置。2、按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行基坑開挖，并由技術(shù)人員監(jiān)督，避免超挖、少挖等現(xiàn)象，對(duì)已開挖好的基坑先由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，再經(jīng)監(jiān)理人員檢查確認(rèn)合格后，按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及規(guī)范規(guī)定墊砂、綁扎基礎(chǔ)鋼筋和安裝模板，定位地腳螺栓，然后現(xiàn)澆混凝土，對(duì)己澆好的混凝土基礎(chǔ)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)生。3、對(duì)已加工好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志牌和立承結(jié)構(gòu)，由專業(yè)人員協(xié)同安裝隊(duì)長(zhǎng)，在每個(gè)標(biāo)志安裝前，將板、柱、基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)立件一一相應(yīng)，先用吊車及相應(yīng)配套的專用工具安裝標(biāo)志立柱，標(biāo)志立柱調(diào)整好并擰緊地腳螺栓后再安裝標(biāo)志牌，對(duì)不妥之處立即進(jìn)行調(diào)整，直到滿足規(guī)定規(guī)定為止。4、施工過程中，基礎(chǔ)澆筑和標(biāo)牌安裝來用流水作業(yè)法施工，支承結(jié)構(gòu)和標(biāo)牌制作與上述兩個(gè)工序采用平行作業(yè)。（二）、標(biāo)線的施工方法1、施工工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料及安全設(shè)施準(zhǔn)備涂料放釜加熱融化、攪拌涂敷干燥通車清掃路面放樣預(yù)涂底漆干燥2、施工方法（1）現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備、工具、材料和安全設(shè)施的準(zhǔn)備。（2）清除路面砂?；覊m和雜物，按規(guī)定劃線放樣。（3）預(yù)涂底漆，涂布寬度比面漆大2厘米。（4）將涂料投入熱熔釜中加熱，便之融化，然后加到劃線車上進(jìn)行劃線，經(jīng)常檢測(cè)校正干燥后的標(biāo)線厚度、寬度、玻璃珠含量和反光效果，劃線過程中車速要保持均勻，以保證標(biāo)線的外觀和質(zhì)量，對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷要及時(shí)采用措施消除。七、重點(diǎn)、關(guān)鍵和難點(diǎn)工程施工方案、方法及措施（一）、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1、施工前的準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行樁位精確放樣，通過復(fù)核無誤后，在四周定出四根不易受到破壞的護(hù)樁，以進(jìn)行護(hù)筒精擬定位。修建循環(huán)泥漿池，以供泥漿循環(huán)使用，同時(shí)修建蓄漿池，待竣工后清除現(xiàn)場(chǎng)，以免多余泥漿溢出而污染環(huán)境。2、護(hù)筒護(hù)筒根據(jù)本標(biāo)段的樁徑設(shè)立護(hù)筒，護(hù)筒高出地面30cm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先將護(hù)筒底用粘土填筑，進(jìn)行夯實(shí)解決，將護(hù)筒垂直放入坑中，并根據(jù)四周的拴樁將護(hù)筒對(duì)中定位。護(hù)筒四周用粘土分層填筑夯實(shí)，以免鉆孔過程中護(hù)筒發(fā)生偏移、下沉等現(xiàn)象。3、鉆孔鉆進(jìn)進(jìn)度應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處，低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有牢固的護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)2m或地層變化處應(yīng)從泥漿槽中撈取鉆探樣品查明土類并記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。鉆孔過程中應(yīng)添加膨脹土或水泥護(hù)壁,4、鉆、成孔檢查成孔后，應(yīng)立即對(duì)孔中心位置、孔徑、孔深等方面進(jìn)行檢查。其中孔中心位置根據(jù)鉆前的護(hù)樁進(jìn)行檢查，孔徑傾斜度根據(jù)制作的孔規(guī)進(jìn)行檢查，孔深用測(cè)繩進(jìn)行檢查。5、清孔成孔檢查完畢后，立即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上1.5至2.0m。采用泥漿漸近法清孔。6、下鋼筋籠鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，考慮到吊裝入孔的困難，鋼筋超過20m的分段制作，在孔口焊接，采用搭接焊，保證其上、下兩段成一直線，均勻入孔。7、灌注水下砼①鋼筋籠安裝完畢并予以牢固固定后在灌注水下混凝土前，檢查孔底沉淀物厚度和泥漿稠度不得大于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，超過時(shí)必須重新清孔。②灌注水下砼導(dǎo)管采用卡口式導(dǎo)管，在使用前，先進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)，備有充足的頂絲及膠圈，必須密封絕不能漏水，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.4m左右，水下灌注砼，孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和導(dǎo)管下好后立即澆筑砼，連續(xù)作業(yè)不中斷。③砼采用拌和站集中拌和，砼用罐車統(tǒng)一運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，用吊車配合吊斗進(jìn)行灌注砼。④砼中的粗集料宜優(yōu)先選用卵石，或采用集配良好的卵石，卵石應(yīng)為經(jīng)破碎的卵石，摻用數(shù)量不得超過30%。⑤澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員作記錄，并隨時(shí)測(cè)量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。⑥灌注速度不宜過快，控制導(dǎo)管埋深在2.0～4.0m之間，防止鋼筋籠上浮，樁頂砼面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1.0m，以保證樁頭質(zhì)量。⑦當(dāng)提高導(dǎo)管前，將導(dǎo)管置于孔中央，掛不到鋼筋籠的位置，然后提高導(dǎo)管防止鋼筋籠被拔起。8、樁身保護(hù)和質(zhì)量檢測(cè)①在水下混凝土灌注完畢以后24小時(shí)內(nèi)，距離樁位5m以內(nèi)不得進(jìn)行鉆孔樁施工或其他具有振動(dòng)性的作業(yè)，以保護(hù)新澆筑的砼。②當(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)成80％以上時(shí)，即可開挖樁頭，鑿除多余部分，使樁面符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且須注意截樁時(shí)不能損壞樁身。③為保證成樁質(zhì)量，鉆孔樁在施工完畢后，樁長(zhǎng)小于30米時(shí)采用低位應(yīng)變反射波法檢查，；樁長(zhǎng)大于30米時(shí)采用超聲波等方式檢測(cè)，其中樁徑不大于1.5米時(shí)，埋設(shè)3根聲測(cè)管，大于1.5米時(shí)埋設(shè)4根聲測(cè)管，合格者方可使用。（二）、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁1、預(yù)制場(chǎng)地解決預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行一步厚30cm的5％～8％的灰土解決，碾壓密實(shí)。2、模板施工（1）底模板運(yùn)用定型鋼扇與木模板結(jié)合形成，其表面鋪設(shè)δ＝3mm鋼板作為底模抹面。（2）內(nèi)箱采用木模板及鋼扇拼裝作為摸面，底部運(yùn)用砼支桿支撐，側(cè)面運(yùn)用砼頂桿定位，兩墻間加橫撐和斜撐形成內(nèi)模。（3）側(cè)模所有采用新制的專用鋼模板，分節(jié)拼裝，運(yùn)用上、下拉桿緊固，使模板整體成型。3、鋼筋加工鋼筋采用機(jī)械加工、人工綁扎成型。4、預(yù)應(yīng)力孔道成型預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管成孔，運(yùn)用原箍筋加焊橫鋼筋制成梯子型架立筋，上面再加焊U型卡子筋固定波紋管，使預(yù)應(yīng)力管道達(dá)成設(shè)計(jì)位置。5、混凝土施工（1）運(yùn)用罐車運(yùn)送砼熟料至現(xiàn)場(chǎng)，并澆筑，采用插入式振搗棒振實(shí)。（2）模內(nèi)砼分三層澆筑，第一步澆筑底板，第二步澆筑兩側(cè)砼，待箱梁頂模板及頂層鋼筋等完畢后再澆筑頂板砼。（3）抹面要平整密實(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行梁面拉毛。初凝后用濕潤(rùn)的麻袋或草袋苫蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。6、后張預(yù)應(yīng)力張拉（1）當(dāng)梁體強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行張拉。（2）錨具采用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)計(jì)規(guī)定的合格錨具。（3）運(yùn)用兩臺(tái)千斤頂將預(yù)應(yīng)力張拉至設(shè)計(jì)值。（4）預(yù)應(yīng)力施加：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度以后施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力張拉必須兩端同時(shí)進(jìn)行，張拉過程嚴(yán)格對(duì)稱進(jìn)行；鋼絞線張拉應(yīng)力控制為δk=0.73fpk，張拉按張拉噸位和伸長(zhǎng)量采用雙控，假如實(shí)際伸長(zhǎng)量與設(shè)計(jì)計(jì)算值之間的誤差在規(guī)范允許值之外，則應(yīng)立即查找因素，并會(huì)同駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)代表共同協(xié)商解決。在切割多余鋼絞線時(shí)，用砂輪切割機(jī)切斷，并需對(duì)錨具采用保護(hù)措施，以防止錨具附近溫度過高和濺射物觸及錨具。7、壓漿張拉后應(yīng)盡快進(jìn)行管道壓漿，一般不應(yīng)超過2天。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)制作3組試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,檢查其抗壓強(qiáng)度并作為灰漿質(zhì)量的評(píng)估依據(jù).8、封錨壓漿后宜盡快用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行封錨，以保護(hù)錨具。9、預(yù)制梁的安裝（1）測(cè)量放線，一方面在墩臺(tái)、蓋梁上放出縱橫軸線，定出支座位置和高程。（2）支座安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書及有關(guān)技術(shù)性能的說明，合格后使用。在已定位的支座位置，打掃干凈，適當(dāng)鑿毛，用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，并使其頂面高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定。按設(shè)計(jì)本工程支座頂角應(yīng)水平放置。（3）吊運(yùn)安裝前，必須檢查其長(zhǎng)度、寬度、梁和蓋板支座預(yù)埋位置，并在蓋梁上側(cè)放出梁的安裝位置，每片梁安裝就位后應(yīng)固定牢固。梁的支座與橋臺(tái)或蓋梁支座連接對(duì)的，不得出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。（4）采用吊車吊裝作業(yè)。汽車吊或龍門吊將吊件放于支座上。如發(fā)現(xiàn)空心板與支座不密貼，應(yīng)吊起重新安裝，安裝后三點(diǎn)接觸支座，假如空心板有活動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)用楔形鐵片插入縫內(nèi)至穩(wěn)固為止。相鄰板塊的底面不得高差過大，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使空心板的底面平順。（5）預(yù)制梁與其他混凝土的結(jié)合面間均應(yīng)挖毛或鑿毛，安裝前先洗刷干凈，以利兩部分結(jié)合。澆筑絞縫混凝土前先用M12.5水泥砂漿填底縫，待砂漿達(dá)成強(qiáng)度后方可澆筑絞縫。（6）梁體安裝完并整體化后，在未澆筑橋面混凝土前，汽車和筑路機(jī)械不得通過。第四章工期保證體系及保證措施一、工期目的本工程計(jì)劃工期610日歷天，計(jì)劃開工日期為2023年4月1日，計(jì)劃交工日期為二、保證工期的措施我公司為使該項(xiàng)目能優(yōu)質(zhì)高效完畢，盡早發(fā)揮投資效益，我們重要采用下列措施：（一）、保證工期的組織措施1、抽調(diào)富有管理經(jīng)驗(yàn)且年富力強(qiáng)的干部和有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，按投標(biāo)書附表配備數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備，并在施工中根據(jù)情況予以加強(qiáng)。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)指揮，做到指揮對(duì)的、協(xié)調(diào)得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師為首的管理體系，決策重大施工問題，擬定重大施工方案，分析施工進(jìn)度。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后于施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定期，提出加快施工進(jìn)度措施。3、項(xiàng)目部有關(guān)人員參與施工前的各項(xiàng)工作，盡快熟悉工程特點(diǎn)、業(yè)重規(guī)定和投標(biāo)書內(nèi)容，及時(shí)同本地政府聯(lián)系、交流以取得本地的支持、理解，以提供良好的施工環(huán)境，認(rèn)真實(shí)現(xiàn)我方的承諾。4、建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施、強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)律，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定施工。（二）、保證工期的技術(shù)措施1、精心安排施組，強(qiáng)化管理，在進(jìn)一步調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計(jì)文獻(xiàn)意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，分級(jí)負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)行，并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化。施組的實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵在強(qiáng)化管理，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)規(guī)定。2、通過合理的組織與對(duì)的的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，使施工作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，認(rèn)真編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路和控制工程，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。保證組織科學(xué)、安排合理、生產(chǎn)均衡。在安排工期時(shí)留有余地，保證全標(biāo)段工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，提高施工效率。（三）、提高機(jī)械設(shè)備完好率的措施1、編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查機(jī)械設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，使機(jī)械設(shè)備達(dá)成安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)營(yíng)。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作等無知蠻干行為。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。認(rèn)真填寫交接班記錄，交班清楚后，接班人應(yīng)及時(shí)檢查移交的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄、設(shè)備情況，并開車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善無誤后方能工作。3、機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，不得任意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說明書的規(guī)定使用。三、工期保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部工期保證小組項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)）項(xiàng)目總工程師各職能部門負(fù)責(zé)人施工技術(shù)人員施工作業(yè)層現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工班長(zhǎng)操作工人第五章工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、質(zhì)量目的本工程的質(zhì)量目的是：工程質(zhì)量達(dá)成交工驗(yàn)收合格（質(zhì)量綜合評(píng)估得分≧90分）；竣工驗(yàn)收優(yōu)良。二、質(zhì)量保證措施1、目的分解、貫徹崗位責(zé)任制、終身責(zé)任制項(xiàng)目部編制《質(zhì)量計(jì)劃》，分解目的，制訂崗位的質(zhì)量職責(zé)，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任終身制。技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)策劃并建立質(zhì)量保證體系，各部門具體執(zhí)行，質(zhì)檢部門監(jiān)督檢查體系平常運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。對(duì)體系運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的異常與偏差及時(shí)進(jìn)行糾正、改善。2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量規(guī)范、協(xié)議文獻(xiàn)、監(jiān)理實(shí)行辦法質(zhì)量工作以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程為準(zhǔn)繩、嚴(yán)格執(zhí)行《監(jiān)理實(shí)行辦法》中的質(zhì)量工作程序。分項(xiàng)工程開工報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查申請(qǐng)、分項(xiàng)工程交工驗(yàn)收作為施工前、中、后階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)，分別取得監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可。3、技術(shù)、設(shè)備、資金保證編寫各分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書。精心繪制出具體的施工圖紙，準(zhǔn)確理解各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)人員熟知實(shí)驗(yàn)規(guī)程，操作能力強(qiáng)。選用先進(jìn)設(shè)備投入施工，保證工程設(shè)備處在最佳運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。配備完善精確的質(zhì)量檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器設(shè)備，并保持正常有效?？茖W(xué)合理的安排工程資金，保證優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)和先進(jìn)設(shè)備所需費(fèi)用。三、質(zhì)量管理體系我公司將依照ISO9001質(zhì)量保證模式，實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量體系程序化文獻(xiàn)，編制質(zhì)量管理手冊(cè)，實(shí)行全員、全過程的科學(xué)管理。（一)、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)我們將按照質(zhì)量認(rèn)證體系有關(guān)規(guī)定建立本項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，部門負(fù)責(zé)人為成員的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，具體組織機(jī)構(gòu)如下圖1：圖1全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工程技術(shù)科中心試驗(yàn)室質(zhì)檢科機(jī)料工程技術(shù)科中心試驗(yàn)室質(zhì)檢科機(jī)料科財(cái)務(wù)科安全科辦公室質(zhì)檢員（專職質(zhì)檢）質(zhì)檢員（專職質(zhì)檢）各施工隊(duì)（具體執(zhí)行）各施工隊(duì)（具體執(zhí)行）（二)、自檢體系各分項(xiàng)工程開工以前，工程技術(shù)人員必須仔細(xì)閱圖，完全掌握工程的質(zhì)量規(guī)定，并召開施工準(zhǔn)備會(huì)議，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。各工程施工隊(duì)(班組)在每一道工序過程及完畢后，一方面班組進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請(qǐng)表，核算后報(bào)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人審查，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場(chǎng)檢查（關(guān)鍵工序還需報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人），確認(rèn)質(zhì)量合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。具體如圖示2:圖2:施工準(zhǔn)備會(huì)議施工準(zhǔn)備會(huì)議技術(shù)交底具體讀圖分項(xiàng)工程開工工序完畢班組自檢質(zhì)檢員檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人檢查返工返工返工技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查監(jiān)理檢查返工合格合格合格不合格不合格不合格不合格關(guān)鍵工序下一道工序施工合格合格合格返工不合格第六章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施一、安全生產(chǎn)管理體系（一)、安全目的本項(xiàng)目安全目的是實(shí)現(xiàn)“零傷亡”。（二)、安全生產(chǎn)保障組織機(jī)構(gòu)我公司將遵從以人為本的方針，按照總公司已經(jīng)通過的職業(yè)健康安全體系運(yùn)營(yíng)和控制。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由安所有負(fù)責(zé)平常運(yùn)作，內(nèi)設(shè)專職安全員，每個(gè)施工隊(duì)中設(shè)立一名安全員，具體如下圖3所示；圖3安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理總工程師工程技術(shù)科中心工程技術(shù)科中心試驗(yàn)室安全科質(zhì)檢科機(jī)料科財(cái)務(wù)科辦公室安全員（專職安全）安全員（專職安全）項(xiàng)目部駐地（由項(xiàng)目部專職安全員兼管）各施工隊(duì)項(xiàng)目部駐地（由項(xiàng)目部專職安全員兼管）各施工隊(duì)（安全員）二、安全生產(chǎn)保證措施1、建立建全安全保證體系，實(shí)行安全責(zé)任制依照安全法規(guī)進(jìn)行安全體系總體策劃，結(jié)合公司職業(yè)健康安全體系文獻(xiàn)建立并保持一整套安全工作制度和程序，將安全責(zé)任層層分解到每個(gè)部門每個(gè)工作崗位。由安全科具體負(fù)責(zé)安全體系運(yùn)營(yíng)的監(jiān)督檢查工作。2、安全技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門對(duì)影響人身、機(jī)料、工程、動(dòng)植物等安全的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃，依照安全規(guī)程制訂相應(yīng)的安全防止措施和應(yīng)急預(yù)案，并層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，交到每一個(gè)作業(yè)人員。使全員樹立“安全第一，防止為主”的安全意識(shí)。3、執(zhí)證上崗專職安全員、特種機(jī)械操作員、電工等特種人員執(zhí)證上崗，杜絕無證上崗。4、資源、方案保證設(shè)立安全專項(xiàng)資金，?？顚Ｓ茫糜谫?gòu)置安全防護(hù)設(shè)施和各種標(biāo)志標(biāo)牌。除協(xié)議規(guī)定的保險(xiǎn)外（工程一切險(xiǎn)、第三方責(zé)任險(xiǎn)），另對(duì)全體員工購(gòu)買人身意外傷害保險(xiǎn)，對(duì)運(yùn)到工地的裝備購(gòu)買財(cái)產(chǎn)保險(xiǎn)。駐地、倉(cāng)庫(kù)、及易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)備，保證所有人員熟知其性能和使用方法。熟悉安全法律法規(guī)，在施工組織中考慮安全因素，采用的施工方案以安全可行為前提。危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)，專門進(jìn)行安全設(shè)計(jì)，一并提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。5、文明、規(guī)范施工尊重宗教習(xí)慣、民風(fēng)民俗，遵紀(jì)守法，與本地治安、安全管理機(jī)構(gòu)保持聯(lián)絡(luò)通暢。為雇用員工完善勞務(wù)注冊(cè)手續(xù)，提供合理的衛(wèi)生和安全保障，防止高危傳染疾病。配備醫(yī)務(wù)人員和急救藥物，高溫施工時(shí)采用防暑降溫措施。嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。6、檢查、糾正、改善項(xiàng)目工地全員均有對(duì)安全進(jìn)行檢查的權(quán)力和義務(wù)。專職安全員天天巡視工地檢查安全狀態(tài)，安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月進(jìn)行一次安全工作會(huì)議，考核績(jī)效，對(duì)安全工作進(jìn)行評(píng)價(jià)，制訂改善措施。三、安全生產(chǎn)防范預(yù)案項(xiàng)目部根據(jù)安全施工的具體規(guī)定，制定了火災(zāi)、觸電、機(jī)械事故等緊急情況的應(yīng)急預(yù)案，使災(zāi)害發(fā)生時(shí)能得到有效控制，最大限度地減少或減少人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和對(duì)環(huán)境導(dǎo)致的負(fù)面影響。制定緊急解決措施涉及：1)緊急解決機(jī)構(gòu)與人員組成，2)與相關(guān)單位/部門或外部服務(wù)機(jī)構(gòu)、政府主管部門、周邊居民和公眾等的聯(lián)絡(luò)與溝通；3)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)物資與設(shè)施的需求與提供；4)緊急解決程序，涉及緊急解決對(duì)象、負(fù)責(zé)人、方法與環(huán)節(jié)、路線與地點(diǎn)、工具和設(shè)備等；5)重要設(shè)施、記錄等的保護(hù)方案；6)緊急解決措施及善后解決工作，7）后勤保障機(jī)構(gòu)及其作用；發(fā)生事故或緊急情況時(shí)，責(zé)任部門及相關(guān)人員應(yīng)按緊急解決預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)，以控制或盡也許減少隨著的傷害、損失和影響。組織做好事故或緊急情況的響應(yīng)情況的具體記錄，以便于評(píng)審緊急解決預(yù)案及相關(guān)措施的有效性。安全生產(chǎn)預(yù)案框圖事故現(xiàn)場(chǎng)事故現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全員和施工負(fù)責(zé)人組織緊急救護(hù)急救電話火警電話119醫(yī)療急救120交通急救122公安110救護(hù)車輛現(xiàn)場(chǎng)工作面上車輛項(xiàng)目部車輛保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)暫停工作面施工，防止現(xiàn)場(chǎng)人員情緒波動(dòng)引發(fā)其他事故報(bào)告項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理，副組長(zhǎng)：總工程師成員：各部門負(fù)責(zé)人及施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員或項(xiàng)目部其他領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理處及總公司報(bào)告屬地安全生產(chǎn)監(jiān)督理管理部門現(xiàn)場(chǎng)指揮救護(hù)排查事故隱患，防止二次事故勘察事故現(xiàn)場(chǎng)，分析事故因素防止事故再次發(fā)生第七章環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施一、環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施1、生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施對(duì)林木、植被及地下水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)。1）保護(hù)原有植被。對(duì)協(xié)議規(guī)定的施工界線內(nèi)、外的植物、樹林等盡力維持原狀；砍伐樹林和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，應(yīng)事先征得所有者和業(yè)主的指標(biāo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁超范圍砍伐。2）永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋。3）臨時(shí)用地范圍內(nèi)的耕地采用措施進(jìn)行復(fù)耕，其它裸露地表植草或種樹進(jìn)行綠化。4）對(duì)工程的棄碴場(chǎng)，按設(shè)計(jì)實(shí)行工程防護(hù)；設(shè)計(jì)無防護(hù)的也應(yīng)平整穩(wěn)定，并盡量平整造田，不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。5）營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)立足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周邊種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。6）保護(hù)野生動(dòng)物，嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動(dòng)物。7）合理運(yùn)用耕地和草原地表層，用于重新造地和恢復(fù)植被，取棄土場(chǎng)施工防護(hù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和環(huán)保部門規(guī)定，及早施作防護(hù)工程、排水工程和裸露地表的植被覆蓋，防止水土流失。8）工程竣工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并按設(shè)計(jì)規(guī)定采用植被覆蓋或其它解決措施。9）對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過焚燒或其它措施解決后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物導(dǎo)致?lián)p害。10）按設(shè)計(jì)規(guī)定砌筑擋碴墻，防止棄碴流失侵占農(nóng)田或堵塞河道。2、水環(huán)境保護(hù)措施1）靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。2）施工廢水、生活污水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解決，不得直接排入農(nóng)田、河流和渠道。3）清洗骨料的水和其它施工廢水，采用過濾、沉淀解決后方可排放，以此避免污染河道和周邊環(huán)境。4）施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以解決，不得超標(biāo)排放。5）生活污水采用二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化解決，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)排放。6）在農(nóng)田區(qū)施工時(shí)，對(duì)既有的排灌系統(tǒng)加以保護(hù)，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水管等，保證排灌系統(tǒng)的完整性。7）在河道、水塘中施工的臨時(shí)設(shè)施待竣工后進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原狀原貌。3、大氣環(huán)境及粉塵的防治措施1）在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣凈化系統(tǒng)，保證達(dá)標(biāo)排放。2）在運(yùn)送水泥等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)送。3）配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)送道路經(jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。4）對(duì)汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短啟動(dòng)時(shí)間。5）在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)時(shí)，除灑水外，作業(yè)人員還必須配備勞保防護(hù)用品。4、防止固體廢棄物污染的重要措施1）施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。2）施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)本地環(huán)保部門批準(zhǔn)后，運(yùn)至指定地點(diǎn)，此外，工地設(shè)立能沖洗的廁所，派專門的人員清理打掃，并定期對(duì)周邊噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。3）報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等解決。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。4)防止疫情的有效措施，配備必要的醫(yī)藥用品、消毒、通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備，加強(qiáng)疫情防控工作。當(dāng)有疫情發(fā)生時(shí)，應(yīng)建立人員流動(dòng)登記制度、信息報(bào)告制度，與本地衛(wèi)生防疫部門取得聯(lián)系，做好防范措施的貫徹工作。工程部施工程部施工編制保護(hù)環(huán)境的實(shí)行性施工組織方案項(xiàng)目經(jīng)理、總工物資設(shè)備部材料設(shè)備材料堆放整齊防止噪音和油污污染各施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)行綜合部宣傳教育加強(qiáng)環(huán)保教育強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)第八章文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施一、文明施工保證措施文明施工是涉及到本工程所在地人民群眾的切身利益，同時(shí)又是公司取信于民、維護(hù)公司聲譽(yù)的大事，一旦在文明施工方面掉以輕心，導(dǎo)致的損失和影響是無法填補(bǔ)的，我們將嚴(yán)格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我單位以往文明施工中取得的經(jīng)驗(yàn)，精心組織、合理安排。（一）、文明施工方案1、建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地所在地單位和居民出入口暢通；施工中無管線高放，施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場(chǎng)必須開展以創(chuàng)文明工地為重要內(nèi)容的思想政治工作。2、健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各施工隊(duì)具體貫徹的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。3、加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識(shí)，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。（二）、文明施工組織機(jī)構(gòu)成立由一名副經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工管理小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，發(fā)明良好的施工環(huán)境和氛圍，保證整體工程的順利完畢。（三）、文明施工保證措施1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工、保護(hù)地下管線協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。2、掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話、接受社會(huì)監(jiān)督。3、采用有效措施解決生產(chǎn)。生活廢水、不得超標(biāo)排放。并保證施工現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備與突擊人員。4、現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合規(guī)定。5、施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠，辦公室內(nèi)按規(guī)定布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。6、加強(qiáng)夜間的安全保衛(wèi)工作，設(shè)夜間巡邏隊(duì)。7、創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)立足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，天天清掃解決，同時(shí)，在生活區(qū)周邊種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。8、生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。9、施工期間，經(jīng)常對(duì)施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修，保證晴雨暢通，并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。10、車輛在運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。11、混凝土拌合站、預(yù)制場(chǎng)等高噪音項(xiàng)目盡量避開村、鎮(zhèn)居民區(qū)。車輛通過村鎮(zhèn)時(shí)減速慢行。12、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，以免破壞地下設(shè)施。在施工中發(fā)現(xiàn)文物時(shí)，及時(shí)報(bào)告并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。13、工地內(nèi)木工加工間、易燃易爆倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，操作人員必須持證上崗，乙炔和氧氣兩瓶使用時(shí)其間距在5m以上，存放時(shí)必須封閉隔離。木工加工間、油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、宿舍、伙房以及木料堆放場(chǎng)等場(chǎng)合，必須配全備足各類相應(yīng)有效的滅火器材。14、加強(qiáng)對(duì)施工人員的全面管理，所有施工人員要辦理暫住證。嚴(yán)禁接受三無盲流人員。做好防盜竊工作，貫徹防范措施，及時(shí)制止各類違法行為和暴力行為，同時(shí)報(bào)告公安部門，保證在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無違法違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地區(qū)各行政管理部門的意見和建議，積極積極地爭(zhēng)取各行政管理部門支持，自覺遵守本地各項(xiàng)行政管理制度和規(guī)定，搞好社區(qū)文明共建工作。15、繼承和發(fā)揚(yáng)優(yōu)良傳統(tǒng)，開展多種便民、愛民活動(dòng)，搞好與駐地政府、群眾之間的關(guān)系。二、文物保護(hù)措施1、施工中，發(fā)現(xiàn)有歷史文物、古墓葬、古生物化石及礦藏等，立即停工，及時(shí)向本地政府、文物及有關(guān)管理部門報(bào)告。2、采用嚴(yán)密的專人看守與保護(hù)措施，絕不允許人員移動(dòng)及損壞任何這類物品。