溶洞注漿施工方案樣本

江西省宜春市宜陽學校初中部、市直機關(guān)第二幼兒園溶洞注漿施工方案江西省勘察設計研究院一月江西省宜春市宜陽學校初中部、市直機關(guān)第二幼兒園溶洞注漿施工方案勘察單位：江西省勘察設計研究院證書編號：建設部頒綜合類甲級B工程編號：項目負責：揭宗根技術(shù)負責：郭文榮方案編寫：劉娟校核人：羅偉審核人：郭文榮審定人：總工程師：白細民院長：曾馬蓀提交單位：江西省勘察設計研究院提交時間：二Ο一六年一月目錄一、工程概況 4二、設計概況 5三、編制依據(jù) 6四、地質(zhì)情況 64.1地形地貌 64.2巖土結(jié)構(gòu)及特性 64.3水文地質(zhì)條件 84.3.1地下水類型 84.3.2地下水補給徑排條件 84.4溶洞發(fā)育特性 94.4.1溶洞分布規(guī)律 94.4.2溶洞形態(tài)規(guī)模 94.4.3溶洞填充特性 9五、施工方案 95.1施工準備 105.2解決范圍 105.3解決原則 105.4解決措施 105.5、施工方法 115.5.1注漿總體施工順序 115.5.2吹砂充填施工 115.5.3、袖閥管注漿施工 125.5.3.1施工順序 135.5.3.2施工方法與環(huán)節(jié) 135.5.3.3注漿參數(shù) 155.5.3.4施工工藝 165.5.4雙液注漿施工工藝及流程 205.6施工質(zhì)量控制標準 215.7工程量報驗 225.8監(jiān)測措施 225.9質(zhì)量檢測標準 225.10溶洞解決塌孔應急措施 23六項目組織管理 236.1項目組織管理機構(gòu) 236.2施工班組 246.3項目質(zhì)量管理目的 25七項目施工管理準備與控制 257.1人力資源準備 257.2技術(shù)經(jīng)濟準備 257.3施工現(xiàn)場準備 267.4施工機械設備控制 267.5材料控制 267.6施工質(zhì)量控制 27八施工進度計劃與措施 288.1施工工期 288.2保證工程進度措施 29九、安全技術(shù)措施 30十、文明施工與環(huán)境保護措施 31一、工程概況江西省宜春市宜陽學校初中部、市直機關(guān)第二幼兒園建設項目位于宜春市宜陽新區(qū)盧州北大道南側(cè)，地理環(huán)境優(yōu)越，交通較為便利。建設項目交通位置圖見圖1。圖1交通位置圖江西省宜春市宜陽學校初中部、市直機關(guān)第二幼兒園建設項目用地面積為119.66畝，建構(gòu)筑物重要為1棟3層辦公樓、1棟4+1層實驗樓、3棟5層教學樓、1棟2層食堂、1棟3層藝術(shù)樓及1層報告廳、1棟1層室內(nèi)體育館，4棟4+1層幼兒園活動室及功能教室，擬采用框架結(jié)構(gòu)，基礎形式擬采用天然地基條形基礎或者柱基。根據(jù)鉆探資料，勘察場地巖溶發(fā)育強度介于強發(fā)育與微發(fā)育之間，為巖溶中檔發(fā)育，勘察區(qū)的地辦公樓、實驗樓、教學樓一、教學樓二及教學樓三，經(jīng)計算除個別洞體為穩(wěn)定型，其它大部分為不穩(wěn)定型洞體，易產(chǎn)生巖溶地面塌陷，防止基礎承載力受巖溶塌陷不利影響的發(fā)生，保障建構(gòu)筑物安全和施工安全，設計單位江西省桂能綜合設計研究院有限公司建議對地基穩(wěn)定有影響的巖溶洞隙，根據(jù)其位置、大小、埋深、圍巖穩(wěn)定性和水文地質(zhì)條件綜合分析，按照《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2023）采用高壓注漿法解決巖溶地基。受宜春市新城建設發(fā)展有限公司的委托，江西省勘察設計研究院江西省宜春市宜陽學校初中部、市直機關(guān)第二幼兒園巖溶地基解決方案的編制任務。二、設計概況 本工程采用高壓注漿法解決溶洞,高壓注漿解決位置詳見平面布置圖（圖1）。（1)空溶洞注漿：教學樓一、教學樓三淺層溶洞為空溶洞，在其周邊按2.0×2.0mm(m)布置注漿孔，若第二批引孔有揭露空溶洞，應告知設計單位；（2)土洞注漿：教學樓二為土洞，以揭露土洞的勘察孔為中心，按2.0m×2.0m間距布孔，若第二批引孔有揭露土洞，應告知設計單位；解決規(guī)定：溶(土)洞注漿結(jié)束后28天采用標準貫入實驗及抽芯方法進行檢查：貫擊數(shù)修正值不小于10擊且溶(土)洞注漿充填需飽滿。三、編制依據(jù)本方案編制重要依據(jù)以下相關(guān)規(guī)范：（1）、《江西省宜春市宜陽學校初中部、市直機關(guān)第二幼兒園巖土工程具體勘察報告》（江西省勘察設計研究院2023年1月）；（2）、《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB5007-2023）；（3）、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2023）；（4）、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2023）；（5）、《地基與基礎施工及驗收規(guī)范》（GBJ202-83）；四、地質(zhì)情況4.1地形地貌擬建場地為構(gòu)造崗地地貌，勘察鉆孔高程在97.3～126.2m之間，略呈波狀起伏，植被較稀少。4.2巖土結(jié)構(gòu)及特性根據(jù)《江西省宜春市宜陽學校初中部、市直機關(guān)第二幼兒園巖土工程具體勘察報告》（江西省勘察設計研究院2023年1月），場地地層可分為第四系人工填土層（Qml）、第四系中更新統(tǒng)殘坡積層（Q2del）、及二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）。按其巖性及其工程特性，自上而下可依次劃分為①雜填土（Qml）、②粉質(zhì)粘土（Q2del）、③含礫粉質(zhì)粘土（Q2del）、④粉質(zhì)粘土（Q2del）、⑤中風化灰?guī)r、溶洞及其充填物。各巖土層的成因類型、巖性結(jié)構(gòu)、工程地質(zhì)特性、埋藏深度和風化限度分述如下：（1）、第四系人工填土（Qml）①雜填土（Qml）：重要分布在辦公樓、實驗樓、教學樓一和400m標準足球場，灰黃色，灰褐色為主，主以粘性土組成，含建筑垃圾，建筑垃圾塊徑4-30cm，含量為20%-40%，新近堆填，結(jié)構(gòu)松散，具高壓縮性。標準貫入實驗實測錘擊數(shù)為2～4擊，實測錘擊數(shù)標準值為3擊，層底標高92.30～104.20m，層底深度0.5～6.1m。（2）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Q2del）②粉質(zhì)粘土（Q2del）：全場地分布，灰黃色，褐紅色，硬塑狀，重要以粉粘粒組成，刀切面稍光滑，干強度中檔，韌性中檔，無搖震反映。壓縮系數(shù)平均值為0.24MPa-1，壓縮模量平均值為7.05MPa，屬中檔壓縮性土。標準貫入實驗實測錘擊數(shù)為6～16擊，實測錘擊數(shù)標準值為13擊，其原位測試成果記錄見表5，揭露層厚1.1～18.6m，層底標高80.8～124.70m，層底深度1.1～20.6m。③含礫粉質(zhì)粘土（Q2del）：全場地分布灰黃色為主，硬塑狀，稍濕，重要以粉粘粒組成，含礫石，礫石粒徑1-3cm，磨圓較差，約占10%，刀切面稍光滑，干強度中檔，韌性中檔，無搖震反映。壓縮系數(shù)平均值為0.23MPa-1，壓縮模量平均值為7.75MPa，屬中檔壓縮性土。重型圓錐動力觸探實驗校正后錘擊數(shù)為7.5～14.2擊，校正后標準值為10擊，揭露層厚2.6～25.4m，層底標高69.30～114.30m，層底深度3.0～28.2m。④粉質(zhì)粘土（Q2del）：場地局部分布，褐紅色為主，軟塑狀，重要以粉粘粒組成，刀切面稍光滑，干強度中檔，韌性中檔，無搖震反映。壓縮系數(shù)平均值為0.74MPa-1，壓縮模量平均值為3.35MPa，屬高壓縮性土。標準貫入實驗實測錘擊數(shù)為4～6擊，實測錘擊數(shù)標準值為5擊，揭露層厚0.80～6.70m，層底標高72.20～101.00m，層底深度9.0～26.20m。（3）、二疊系下統(tǒng)茅口組（P1m）⑤中風化灰?guī)r（P1m）：灰黑色，灰白色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀層理構(gòu)造，裂隙較發(fā)育，巖芯破碎，呈短柱狀，柱狀，長柱狀，少量碎塊狀，表面稍有溶蝕現(xiàn)象，巖芯采用率60%-90%。勘探鉆孔未見破碎帶、軟弱夾層。巖石飽和抗壓強度為35.13MPa，勘察深度范圍巖體內(nèi)未發(fā)現(xiàn)臨空面、破碎帶及軟弱夾層，但是灰?guī)r屬可溶巖，溶洞不良地質(zhì)作用一般發(fā)育。該層未揭穿，揭露層厚5.00～12.5m，。溶洞：共布置勘探點180個，其中38個勘探點揭露溶洞，巖溶見洞率達21.11%，最大溶洞高為ZK28號勘探點，揭露洞高13m,最小溶洞高為+ZK7，揭露溶洞高0.5m，線巖溶率達5%～55%。溶洞重要為封閉型、開口型溶洞，溶洞充填狀態(tài)為全充填、半充填狀態(tài)及空洞，溶洞充填物為軟塑狀含碎石粉質(zhì)粘土，呈懸浮狀態(tài)，鉆探時鉆進速度快，局部具有掉鉆現(xiàn)象。溶洞發(fā)育在空間上呈無規(guī)則分布，溶洞對擬建建筑物的穩(wěn)定及安全不利。4.3水文地質(zhì)條件4.3.1地下水類型根據(jù)含水層的巖性特性、賦水空間的形態(tài)特性、成因類型等劃分地下水類型。場地地下水類型重要為第四系松散巖類孔隙水與碳酸鹽巖裂隙巖溶水兩種類型?，F(xiàn)分述如下：（1）第四系松散巖類孔隙水重要賦存于雜填土層中的上層滯水，下部粉質(zhì)粘土層為其隔水底板，勘察期間為枯水季節(jié)，鉆探過程中未見上層滯水，但是在暴雨或者連續(xù)降雨期間，雜填土層中存在上層滯水，水位可致地面，地下水水位年變幅為1～3m。（2）碳酸鹽巖裂隙巖溶水重要賦存于場地二疊系下統(tǒng)茅口組灰?guī)r層的裂隙及巖溶溶隙中，為承壓水。富水性重要由裂隙、溶洞發(fā)育限度控制，裂隙、溶洞發(fā)育，連通性好，富水性好，水量豐富。泉流量為9.59升/秒，單位涌水量為1.30升/秒.米。4.3.2地下水補給徑排條件（1）第四系松散巖類孔隙水重要接受大氣降水的垂直入滲補給，向區(qū)間低洼地段排泄。（2）碳酸鹽巖裂隙巖溶水碳酸鹽巖裂隙巖溶水重要接受上部第四系松散巖類孔隙水、大氣降雨的垂直入滲補給。水位年變幅為3～10m。地下水以垂向運動為主，排泄于地勢低洼處。4.4溶洞發(fā)育特性4.4.1溶洞分布規(guī)律共布置勘探點180個，其中38個勘探點揭露溶洞，見洞率達21.11%，重要分布呈北東向分布，溶洞發(fā)育在空間上呈無規(guī)則分布，重要分布在辦公樓、實驗樓、教學樓一、教學樓二、教學樓三等位置。4.4.2溶洞形態(tài)規(guī)?？碧近c共180個，其中38個勘探點揭露溶洞，巖溶見洞率達21.11%，最大溶洞高為ZK28號勘探點，揭露洞高13m,最小溶洞高為+ZK7，揭露溶洞高0.5m，線巖溶率達5%～55%。4.4.3溶洞填充特性溶（土）洞重要為封閉型、開口型溶洞，溶洞充填狀態(tài)為全充填、半充填及空洞，溶洞充填物為軟塑狀含碎石粉質(zhì)粘土，呈懸浮狀態(tài)，鉆探時鉆進速度快，局部具有掉鉆現(xiàn)象。巖溶發(fā)育情況記錄見表1。巖溶發(fā)育情況表表1建筑物名稱孔號溶洞頂板溶洞底板溶洞頂板溶洞底板溶洞高充填情況埋深埋深標高標高教學樓一ZK4013.6015.0085.6384.231.4無充填ZK4111.9013.8087.8485.941.9無充填ZK4312.2013.2086.8185.811.0無充填+ZK26-127.5031.6071.3067.204.1無充填+ZK26-324.0030.8074.8068.006.8無充填+ZK26-421.5031.1077.3067.709.6無充填教學樓二+ZK320.1021.2084.0082.901.1充填軟塑狀粘性土+ZK426.3029.6078.1074.803.3充填軟塑狀粘性土+ZK622.0029.8082.3074.507.8充填軟塑狀粘性土ZK3420.1025.1084.6579.655.0充填軟塑狀粘性土ZK3519.3022.7084.2080.803.4無充填ZK3712.6014.7090.5288.422.1無充填教學樓三+ZK25-224.6027.6079.6076.603.0無充填+ZK25-321.0023.5083.2080.702.5無充填+ZK25-422.5027.5082.0077.005.0無充填五、施工方案5.1施工準備(1)、熟悉了解勘察資料；(2)、對注漿部位的地下溶洞進行分類；(3)、在注漿前檢查所有注漿管和排汽管的埋設數(shù)量及管頭封堵情況；(4)、注漿設備須經(jīng)檢修且狀態(tài)良好。(5)、注漿液按設計規(guī)定，由具有實驗資質(zhì)單位進行試配實驗，并按照實驗配合比規(guī)定嚴進行施工。(6)、在正式注漿前，現(xiàn)場先進行注漿實驗。再根據(jù)試灌的情況擬定注漿壓力、水泥用量、配合比、注漿次數(shù)等施工參數(shù)。再以此獲得的相關(guān)參數(shù)作為施工控制參數(shù)進行正式施工。5.2解決范圍運用詳勘鉆孔，一方面選定揭露出溶（土）洞的詳勘鉆孔，以不穩(wěn)定型溶洞的鉆孔為中心，分別沿溶洞重要發(fā)育方向按間距2.0m鉆孔探查溶（土）洞東南西北四個方向的邊界，將溶（土）洞范圍大體分為四個象限區(qū)，然后在每個象限區(qū)安排一到兩臺引孔鉆機進一步探查各個象限區(qū)內(nèi)溶洞邊界。鉆孔在平面上按照梅花型布置。5.3解決原則根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》5.1.1條，擬建工程場地或其附近存在對工程安全有影響的巖溶時，應進行巖溶勘察，查明擬建工程范圍及有影響地段的各種巖溶洞隙和土洞的位置、規(guī)模、埋深，巖溶堆填物性狀和地下水特性，勘探孔深度應所有進入基巖，當預定深度范圍內(nèi)有洞體存在，且也許影響地基穩(wěn)定期，勘探孔孔深穿過溶洞進入穩(wěn)定巖層不小于5m為解決原則。5.4解決措施根據(jù)每個鉆孔溶洞的情況，對不同的溶洞采用不同的解決方法。（1）無填充溶洞和半填充溶洞解決方法對大于2m以上的無填充溶洞和半填充溶洞，先采用吹砂解決，后采用注漿加固的方法。填砂解決的方法是在原鉆孔附近（約0.6m）補鉆一個φ130的投砂孔。注漿加固的方法與后面的全填充解決方法。共有4個大于2m的無填充溶洞或半充填型溶洞。對小于2m的無填充溶洞和半填充溶洞，可采用注漿填充。（2）全充填型溶洞解決方法采用PVC袖閥管壓力注漿的方法進行填充加固，溶洞填充均勻，加固位置可控性強，注漿壓力從低到高，間歇、反復壓漿。A注漿材料周邊孔：純水泥漿+水玻璃；中央孔：純水泥漿。B注漿壓力和注漿量周邊孔：以相對小壓力、多次數(shù)、較大量控制；壓力0.2~1.0MPa，3~4次。中央孔：壓力按0.8~2.0控制，3次左右。C注漿間歇時間每次間隔6~10小時。D注漿終止標準當灌注壓力穩(wěn)定在2MPa持繼20分鐘，吃漿量變小或孔口冒漿時即可終止注漿。注漿完畢后2～3天，在原孔位用二次注漿管進行第二次注漿，注漿終止標準同一次注漿。5.5、施工方法5.5.1注漿總體施工順序注漿總體施工順序遵循“先外后里、先大后小、先砂漿后水泥漿”的原則：（1）、巖溶注漿施工在樁基礎施工之前進行；（2）、注漿應在鉆孔完畢并安裝完注漿管后進行；（3）、先注砂漿孔，后注水泥漿孔；（4）、對多層溶洞要先解決下層溶洞再解決上層的。5.5.2吹砂充填施工運用高壓風投砂填充法投砂。施工時在探有空洞的鉆孔附近（約60cm）補鉆兩個Φ150mm(套管127mm)的投砂孔進行投砂，探到有空洞的鉆孔作為出氣孔，也可運用兩投砂孔可互相作為出氣孔，如圖5。(1)、設計參數(shù)：投砂孔距離探有空洞的鉆孔距離約0.6m，兩投砂孔中心與原鉆孔中心需在同一連線上，每個洞最少不得少于2個投砂孔。鉆孔直徑150mm(套管127mm)；孔深：至洞體頂板；充填設備：混凝土噴射機一臺，空氣壓縮機一臺；充填材料：中細砂。(2)、充填砂下入127mm套管(投料管)，深度至溶洞頂面，在地面用夾具固定。固定好后安裝袖閥注漿管，深度至溶洞底面0.5m。安裝彎接頭、密封環(huán)，在彎接頭一側(cè)接空壓機、混凝土噴射機，吹砂充填溶洞。(3)、施工質(zhì)量控制措施：用混凝土噴射機連續(xù)向孔內(nèi)投砂，不得間斷。投砂時應緩慢連續(xù)的加砂，防止過快堵塞。投砂充填滿后，應用高壓風重新透孔，再次充填，循環(huán)兩次，保證充填飽滿。(4)、施工注意事項由于土(溶)洞的分布及形態(tài)十分復雜，正式施工時，必須一方面具體查清其分布范圍、形態(tài)及充填情況。(如溶、土洞內(nèi)已充填投砂施工無法進行時，可改為灌注水泥砂漿)。進行送風投砂施工時，應準備足夠的材料，施工要連續(xù)。5.5.3、袖閥管注漿施工袖閥管注漿法使用的注漿工具為“塑料管”，管為內(nèi)徑50～75mm，注漿段為帶射漿孔的袖閥管，注漿段以上為實管。袖閥管每隔50cm鉆一組（4～8個孔）射漿孔，射漿孔呈梅花形布設，其外為長5～8cm的橡皮閥包裹（詳見袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖）。袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖5.5.3.1施工順序溶洞加固區(qū)施工順序：（1）鉆孔順序：與溶（土）洞探查相結(jié)合。（2）灌漿順序：由外向內(nèi)進行，先對溶洞邊界(或加固范圍線)上的鉆孔進行充填灌漿（雙液漿），阻斷漿液漏失通道后，再進行中部孔灌漿，灌漿時由外向內(nèi)進行跳孔注漿，以避免串漿。對于比較大的溶（土）洞，為了加快注漿填充速度，可對已探明的溶(土）洞進行分塊注漿填充，分塊時需在已探明的溶（土）洞范圍與正在鉆探的范圍之間加一止?jié){墻，防止在分塊填充時漿液串流。分塊解決如圖1所示。圖1溶（土）洞注漿示意圖5.5.3.2施工方法與環(huán)節(jié)注漿施工方法與環(huán)節(jié)表2序號示意圖說明1解決方法：采用袖閥管注漿方法，通過雙塞芯管，分層進行壓力注漿，使溶洞內(nèi)松散充填物被水泥漿壓密、滲透，形成固結(jié)體。2環(huán)節(jié)一：1.鉆孔，取巖芯勘測，鑒定溶洞的大小、位置、深度及充填物狀況；2.鉆孔過程中記錄各項參數(shù)，是否有掉鉆、漏水等異常情況發(fā)生。3.根據(jù)鉆探資料進行分析，以擬定溶洞解決方法，制定合理的充填、注漿施工參數(shù)。3環(huán)節(jié)二：1.安裝袖閥注漿管，深度至溶洞底下0.5m。4環(huán)節(jié)三：1.注入套殼料；3.地面以下1米注入止?jié){料5環(huán)節(jié)四：1.安裝雙塞注漿芯管；2.拌制水泥漿液；3.分層壓力注漿，使溶洞充填物被壓密、滲透固結(jié)。6環(huán)節(jié)五：1.泵入清水，洗干凈袖閥管；2.安裝孔口保護裝置；3.進行注漿質(zhì)量檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，鑒定是否要進行后備注漿；4.如注漿效果未達成設計規(guī)定，可再次進行注漿。7環(huán)節(jié)六：1.注漿質(zhì)量檢查合格后，可進行封孔；2.封孔：管內(nèi)注入M15砂漿。8環(huán)節(jié)七：1.注漿質(zhì)量檢查合格后，可進行封孔；2.封孔：管內(nèi)注入M15砂漿；5.5.3.3注漿參數(shù)根據(jù)注漿材料及地質(zhì)條件，結(jié)合類似工程的施工經(jīng)驗，選用表3所示注漿參數(shù)，在施工中堅持先試后作的原則，通過試注漿對各項參數(shù)進行修正。注漿參數(shù)表3分類項目參數(shù)成孔孔距*排距2m×2m,正方形孔徑89~110mm、150mm孔深溶洞底0.5m充填物充填管孔徑48mm、127mm充填料（單液漿）水泥漿,w:c=1:1～1:1.5充填料中細砂充填料（雙液漿）水泥：水：水玻璃＝1：1.38：0.29（質(zhì)量比）水玻璃模數(shù)m=2.4～3.4（濃度Be=30～40）下袖閥管套殼料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1:1.50:1.88袖閥管長度頂、底板上下0.5m為花管，頂板至地面為實管固管止?jié){液配合比水:水泥(重量比)=1:1.5注漿擴散半徑1.5m漿液配合比單液漿：水泥漿,w:c=0.5:1～1:1雙液漿：水泥漿：水玻璃=1∶0.5~1:1開環(huán)壓力0.3MPa注漿壓力周邊孔(雙液漿)：0.6~0.8MPa中央孔（單液漿）：壓力按0.8~1.0MPa注漿次數(shù)周邊孔：3~4次（間歇時間6~10小時）中央孔：3次（間歇時間6~10小時）注漿速度頂?shù)捉?0~50L/min，其它部位30~70L/min終灌標準達成終漿壓力并繼續(xù)注漿10min以上注漿壓力暫按本表中給出的指導值，施工時可根據(jù)現(xiàn)場實驗情況再作調(diào)整。5.5.3.4施工工藝施工工藝流程如圖2所示。是是是否測量放樣鉆孔安放注漿管澆注套殼料第一段注漿達成規(guī)定注第二段……所有段達成規(guī)定結(jié)束注漿注漿作業(yè)配置漿液監(jiān)控量測補注否 圖2注漿施工工藝流程圖（1）測量放樣運用詳勘鉆孔，根據(jù)詳勘鉆孔平面坐標測放揭露溶（土）洞的詳勘鉆孔孔位，并以該詳勘孔位為基點放樣出線路方向線和垂直于線路的方向線，在兩個方向線上進行2m或4m孔位布置。（2）鉆孔選用XY-100型鉆機，針對較軟土層采用合金鉆具回轉(zhuǎn)鉆進方法成孔，針對硬土層和破碎巖層采用回轉(zhuǎn)鉆進。鉆孔過程中采用泥漿循環(huán)護壁成孔，成孔后須立即清孔。（3）泥漿配置護壁泥漿采用膨潤土干粉造漿，配置好的泥漿儲存在泥漿罐內(nèi)。配置泥漿性能指標如表4所示。泥漿性能指標表表4性質(zhì)比重粘度含砂量pH優(yōu)質(zhì)泥漿1.05~1.1520~25<47~9（4）安設注漿管注漿管分為實管和花管兩種，為了保證注漿填充質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)底板底至溶（土）洞底下0.5m段下花管，在底板底至地面段下實管。下管時注漿管底部加下悶蓋、下管完畢后管口加膠蓋；止?jié){系統(tǒng)由皮碗式止?jié){塞、花管、寶塔頭和管堵組成，止?jié){塞必須采用雙塞系統(tǒng)，并且一套塞子只能包含一環(huán)灌漿孔。（5）澆注套殼料及止?jié){段在孔內(nèi)用套殼料填充，以防止注漿時返漿；注漿管頂部加上悶蓋，以防止雜物和鉆孔過程中的泥漿流入注漿管。套殼料配比如表4所示?？卓谙?.0m段需施作止?jié){段封堵，防止注漿時漿液沿管壁上冒，止?jié){段采用1∶1水泥砂漿封堵密實。（6）水泥漿漿液配置根據(jù)預配置漿液的體積，按水灰比計算出所需的普通水泥和水的用量；在攪拌機內(nèi)加入計算好的用水量（應提前標好畫線），邊攪拌邊加入計算好的水泥用量，攪拌均勻后倒入儲漿桶內(nèi)備用。（7）灌漿待套殼料養(yǎng)護2~3d后進行開環(huán)。開環(huán)時注水進行實驗，以檢查注漿管路是否正常和判斷地層的吸漿能力等，并防止堵管。開環(huán)時應注意以下情況：①、套殼未破壞前，泵壓隨時間而增大，流量則始終為零；②、套殼破壞后，泵壓驟降。這種情況下，即便開環(huán)壓力較大，也不會給受灌漿地層帶來危害；③、當繼續(xù)施加泵壓時，流量與壓力的關(guān)系接近無套殼時地層的吸漿情況，因此在較小的壓力下，就能產(chǎn)生較大的注入量。側(cè)孔注漿采用KBY-50/70型雙液注漿泵進行注漿作業(yè)，內(nèi)側(cè)孔采用BW-150型注漿機注漿。①、注漿方式采用后退式分段注漿工藝，即在注漿帶內(nèi)由孔底自下而上進行注漿，每次注漿段長0.33m，注完第一注漿段后，后退注漿芯管，進行第二注漿段的注漿；②、在芯管拔出長度大于一節(jié)管長時，停注拆取該節(jié)芯管及接頭，將接頭接在未拔出的芯管上繼續(xù)注漿，以此下去，直至完畢注漿帶；③、注漿過程中如需暫停注漿時，必須先將水泥漿管拿出放入清水桶中，并同時將注漿芯管提高0.4m，向孔內(nèi)注清水后再停止注漿，這樣既保持管路暢通，又保證注漿不受注水影響。④、注漿過程中作好注漿工作登記表，注漿孔的注漿工作情況及注漿工序作業(yè)時間。注漿過程中隨時分析和改善注漿作業(yè)；并且認真記錄實際孔位、孔深、孔內(nèi)地下物、涌水等，當與地質(zhì)報告不符時，應采用補救措施。（8）注漿順序注漿順序采用由外到內(nèi)約束-開放型方式，即先注溶、土洞最外側(cè)后注內(nèi)側(cè)，隔孔交替進行，以控制漿液擴散范圍，保證注漿效果。其中邊排孔限制注漿量，中排孔則灌至注漿壓力后穩(wěn)壓10min為止。當孔內(nèi)注漿量已達成設計值但注漿壓力仍無明顯上升時，停注單液漿，改注水泥漿+水玻璃雙液漿。（9）施工質(zhì)量控制措施：材料規(guī)定：采用強度等級為32.5R硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用。水泥等材料的各項技術(shù)指標應符合現(xiàn)行國家標準，并應附有出廠合格證和實驗報告。漿體配合比：漿體應按實驗擬定的配合比，經(jīng)計量后攪拌機充足攪拌均勻，并應在注漿過程中不斷緩慢攪拌。注漿速度：洞體底部和頂部注漿速度宜為20~50L/min，其它位置宜30～70L/min。分段注漿：分段注漿間距為0.33m（垂直方向）。洞底注漿：應增長注漿量，盡也許使洞體底部形成一個整體。洞頂注漿：為保證洞頂板的穩(wěn)定性，洞頂板附近注漿時應適當增長注漿量。注漿前應進行有效封孔，保證分段注漿時各段之間不竄漿。（10）施工注意事項施工時應采用分序孔的注漿方式，先外圍后內(nèi)部，先下后上的注漿施工方法。在進行洞底注漿時，土洞底部也許與溶洞相連，易受活動地下水影響，注漿時應注意以下幾點：為了避免活動地下水稀釋漿液或?qū){液帶走，底板注漿時適當摻加水玻璃，控制漿液凝固時間在10～20秒左右。分次注漿：為保證漿液不至于跑得太遠，應采用間歇定量分次注漿的方法。注漿施工時，應在每一個溶、土洞洞體地表設立3～5個水準觀測點進行監(jiān)測，注漿前測定初始值，注漿過程中每隔1小時進行一次監(jiān)測，絕不允許發(fā)生地面產(chǎn)生裂縫和抬升超過20mm的情況。一旦發(fā)現(xiàn)有地面產(chǎn)生裂縫和抬升超過20mm的趨勢，必須及時調(diào)整注漿壓力和注漿量。（11）特殊情況解決A、灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則進行解決：應及早恢復灌漿。否則應立即沖洗袖閥管，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿?；謴凸酀{時，應使用開灌時的水泥漿進行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應逐級加濃繼續(xù)灌注。恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應采用補救措施。B、灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時，可選用下列措施解決：①低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；②采用雙液注漿；③灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。C灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。D灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行解決。5.5.4雙液注漿施工工藝及流程對于袖閥管注漿泵注的水泥漿超過20m3，仍未泵滿或達不到注漿壓力，采用水泥、水玻璃雙液進行注漿。（1）、原理特點：雙液注漿是通過注漿孔，將水泥·水玻璃混合漿液一次性充填到所需加固溶洞、土洞、土體間隙中。運用其迅速凝固的特點，從而阻斷巖溶的連通通道，從而達成封堵的目的。由于水泥·水玻璃漿液的固結(jié)時間可以控制在一定范圍之內(nèi)，因此可以人為地控制漿液流動距離，又由于該漿液具有膠結(jié)性，因此可以與充填物和前期充填的漿液及砂漿連結(jié)成整體，從而達成封堵的施工目的（2）、雙液注漿施工工藝流程水泥水泥混合管注漿管儲漿桶水玻璃漿液水灰漿機d42mm導管50mm吸漿管壓力表50mm排漿管50mm排漿管混合雙液漿管542雙液漿注漿施工工藝流程圖13（3）、漿液配比：①、水泥漿配成水灰比為1:1的漿液；②、水玻璃漿液配成具有一定玻美度的水漿液，玻美度Be/=30-40。（4）、施工方式：上述兩種漿液采用體積比為1：1混合方式，由注漿泵注入到已泵注水泥漿的溶洞的間隙中，使填充在溶洞內(nèi)的水泥漿液充足擠壓膠結(jié)成為一個整體，達成溶洞解決的目的。（5）、注漿施工控制參數(shù)因注漿施工范圍內(nèi)涉及到多個不同土層、溶洞、土洞，特別是涉及到溶洞、土洞的注漿時，實際施工中的注漿參數(shù)應根據(jù)具體的實際情況進行調(diào)整。①、注漿機械設備：雙液注漿泵，LJ-300型攪拌機進行拌和水泥漿。②、注漿速度：按20～30L/min控制。③、注漿時間：按分段（0.5米）5～10分鐘左右控制。④、注漿壓力，注漿壓力控制范圍在0.5~1.0MPa范圍內(nèi)。⑤、注入漿量，與土洞、溶洞的性質(zhì)、深度等有關(guān)，實際平均注入漿量在0.3～0.4m3/min左右，溶洞、土洞間隙等部位的注漿應一方面滿足充填規(guī)定。（6）、注漿液配合比：A、B液的注入比例為0.7～1.0，在實際操作時，根據(jù)各土層的情況控制雙液混合后凝結(jié)時間控制在30秒～2分鐘左右，由此調(diào)節(jié)A、B液的注入比例。（7）、雙液漿注漿時要先關(guān)閉1號球閥，開通2號、3號、4號、5號球閥，注入清水試壓，檢查管路有無爆管現(xiàn)象及是否暢通后，再關(guān)閉3號球閥，開通1號、4號、5號球閥注入水泥-水玻璃雙液漿。（8）、注漿結(jié)束標準注漿結(jié)束標準：當注漿壓力逐步升高，達成設計終壓，并繼續(xù)注漿10min以上，且有一定的注漿量，吸漿量在20L/min～30L/min以下時，即可結(jié)束該孔注漿。5.6施工質(zhì)量控制標準施工質(zhì)量控制標準見表5所示。施工質(zhì)量檢查標準表表5序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1注漿孔位標注誤差mm≤10用鋼尺量2鉆孔定位水平誤差mm≤100用鋼尺量3鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y4孔深mm±100用鋼尺量鉆桿5注漿引起地表隆起mm≤20水準儀測量6投料拌合時間min＞37注漿壓力按交底參數(shù)指標查看壓力表8注漿漿液按交底參數(shù)指標比重計測量5.7工程量報驗以一個土、溶洞為單位報驗工程量和竣工資料。竣工資料涉及以下內(nèi)容（1）、鉆孔平面圖(或稱竣工圖)：要反映加固體的平面范圍和大?。娣e）。內(nèi)容涉及鉆孔分布、加固體的邊界、工程量匯總表和圖簽。工程量匯總表內(nèi)涉及孔號、孔深、孔徑、加固體厚度和注漿量。圖簽內(nèi)容按檔案管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖幅大小以圖面內(nèi)容清楚為準。（2）、質(zhì)量自檢報告涉及自檢結(jié)果、自檢鉆孔原始登記表。（3）、原始登記表格涉及3個表，即：“工程鉆孔原始登記表”，為鉆孔進尺工程量報驗表格?！靶溟y管注漿登記表”，為注漿工程量報驗表格。“注漿孔封孔登記表”，為封孔報驗表格。5.8監(jiān)測措施根據(jù)周邊環(huán)境情況，應對地面、臨時建筑物、地下管線等進行沉降、傾斜、變形和位移監(jiān)測。以實現(xiàn)“信息化設計，信息化施工”的原則，變形觀測應在注漿前測試2次，取平均值作為基準值。對臨時建筑物要布置監(jiān)測點，每棟建筑物布點3～4個。沉降、傾斜、變形和位移的監(jiān)測值應不超過規(guī)范相應限值及設計規(guī)定。同時加強注漿過程中的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時解決。5.9質(zhì)量檢測標準（1）、采用鉆芯法檢測,隨機在各樁位1.5m范圍內(nèi)布置檢測點,檢查溶洞充填物膠結(jié)情況或裂隙充填情況、鉆孔泥漿是否漏失。（2）、檢測規(guī)定：a、無充填、半充填溶洞。抽芯檢測率應達成90%以上。b、全充填溶洞充填物強度標貫擊數(shù)不小于8擊。c、檢測鉆孔泥漿是否漏失。（3）、如檢測達不到規(guī)定，則在該點布置注漿孔，泵漿堵漏直至達成設計規(guī)定。5.10溶洞解決塌孔應急措施（1）、塌孔應急解決措施：將注漿機及時撤離現(xiàn)場，拔出注漿管重新填充粘土、砂填平，地質(zhì)穩(wěn)定后不出現(xiàn)塌孔時，才干重新安裝注漿機。（2）、地陷應急解決措施：①、將人員及注漿機及時撤離現(xiàn)場，拔出注漿管，向有關(guān)單位報告。②、地陷部位做好警戒措施，無關(guān)人員不得進入地陷現(xiàn)場。③、地陷位置下必為溶洞，撤出人員及機械后，將溶洞按設計規(guī)定泵滿。④、現(xiàn)在儲備足夠的粘土、砂防止地面忽然出現(xiàn)下沉現(xiàn)象進行回填土面。⑤、將地陷部位回填粘土、保持作業(yè)面平整，在進行注漿施工。六項目組織管理6.1項目組織管理機構(gòu)（1)成立項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責任制，嚴格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責權(quán)規(guī)定運營。（2)加強與建設單位、監(jiān)理單位的配合，認真接受指導和監(jiān)督。（3)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，全面負責工程的質(zhì)量管理工作，各級管理人員明確崗位職責，把好質(zhì)量。（4)工程開工前，組織全體施工人員系統(tǒng)的學習本設計，進行全面的技術(shù)交底，使之明確工程的質(zhì)量規(guī)定，真正做到“質(zhì)量第一”的思想。(5)設專職質(zhì)檢人員，在建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員指導下，嚴格質(zhì)量把關(guān)，行使“質(zhì)量一票”否決權(quán)，不符合質(zhì)量規(guī)定的應重做。(6)完善各級檢查制度，班組長應認真負責工序的質(zhì)量把關(guān)和自檢，堅持自覺整改，自檢完畢后，質(zhì)檢員進行專檢，并做好記錄，公司的巡檢，項目經(jīng)理部應認真對待，對發(fā)現(xiàn)的問題及時組織人員進行整改并做好記錄。(7)實行質(zhì)量獎罰制度，激勵全體人員的質(zhì)量意識自覺做好本崗位工作，用認真工作態(tài)度來保證工程質(zhì)量，成績優(yōu)良者與工資獎金多掛鉤，對玩忽職守導致質(zhì)量事故者，視情節(jié)給予經(jīng)濟處罰。財務行政部巖土事業(yè)部財務行政部巖土事業(yè)部技術(shù)質(zhì)安部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人預算員材料員安全員質(zhì)檢員施工員預算員材料員安全員質(zhì)檢員施工員6.2施工班組（1)注漿泵機長和鉆機機長各2名。負責施工指揮，協(xié)調(diào)各個工序之間操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時排除施工中出現(xiàn)的意外情況和故障。（2)操作工6人。按照設計規(guī)定的施工工藝，對的操縱設備預攪和提高，觀測和檢查設備的運轉(zhuǎn)情況，填寫原始記錄，及時維修、保養(yǎng)設備。（3)記錄員2人。負責將當班的原始記錄記錄、匯總并整理施工資料。（4)機械維修工1人。負責全套施工設備的正常運轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌頭的葉片是否完整,如有脫落，及時修復。（5)實驗員1人。負責施工現(xiàn)場注漿材料的計量、檢測及送檢。（6)電工1人。負責施工現(xiàn)場的動力及照明用電線路安裝和安全使用。（7)普工6人。負責施工現(xiàn)場注漿用漿液的配制和泵送。重要施工班組見表6。施工班組一覽表表6序號工種數(shù)量工作范圍進場日期1注漿泵機長2注漿泵、吹砂泵指揮開工前2天2鉆機機長2鉆機指揮開工前2天3操作工6鉆機操作開工前2天4機修工1修理設備開工前2天5記錄員2數(shù)據(jù)記錄開工前2天6實驗員1負責計量及檢查開工前2天7電工1負責現(xiàn)場施工用電開工前2天8普工6配制和泵送漿液開工前2天6.3項目質(zhì)量管理目的本工程根據(jù)建設單位和施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，工程質(zhì)量等級合格。七項目施工管理準備與控制7.1人力資源準備（1)為了保質(zhì)保量按期完畢任務，擬建立以項目經(jīng)理和技術(shù)負責人為核心的生產(chǎn)管理班子，嚴格按照有關(guān)規(guī)范標準和我司質(zhì)量原則，強化管理，做到崗位明確，職責分明，建立健全技術(shù)、質(zhì)檢、安全、生產(chǎn)、財務等管理體系，對本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全等諸要素進行全面組織管理和把關(guān)。（2)施工班組組織安排：根據(jù)工程施工需要配備了6班技術(shù)純熟的施工班組，并對所有進場的工人進行三級安全教育，特殊工種持證上崗，施工前對班組進行技術(shù)交底。注漿時，每臺設備設定2個班組24小時施工。7.2技術(shù)經(jīng)濟準備（1)調(diào)查和收集施工所需的各項原始資料（涉及場地的地質(zhì)情況，水泥與地材資源情況，水電供應、交通運送條件等）。（2)自審圖紙，參與建設單位、監(jiān)理單位組織的圖紙會審，編制與審定施工方案設計，提交建設單位、監(jiān)理單位審核。（3)作施工圖預算。（4)由建設單位移交工程座標、水準點等書面材料并進行復核。7.3施工現(xiàn)場準備（1)保證充足的水源、電力，配電箱、自來水管接通至場地邊沿。電力規(guī)定：3臺雙液注漿泵設備約120kW進場前必須提供。（2)標高引測：標高基準點引測至施工現(xiàn)場周邊的四角上，并加以保護，誤差不大于5mm，以書面形式移交。（3)定位標樁：提供建筑物、道路的定位和標樁，以書面的形式移交。7.4施工機械設備控制組織XY-1工程鉆機、2TGZ-60/210型雙液注漿泵及NJ系列型泥漿攪拌機施工機械。重要施工機械設備及進場時間見表7。重要機械設備選擇及進場時間表7序號機械設備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量進場日期備注1工程鉆機XY-16開工前2單液注漿泵2TGZ-60/2101開工前3雙液注漿泵2TGZ-60/2101開工前4混凝土噴射機1開工前5全站儀NTS-312B1開工前6抗震壓力表（0～40）MPa3開工前7鋼卷尺50m1開工前注：檢測計量設備需經(jīng)檢定后才干使用。7.5材料控制（1）嚴格按《物資采購程序》執(zhí)行，所有材料必須從經(jīng)公司認可的合格物資供方處采購。（2）按周編制物資需用量計劃。（3）所有采購進場的物資，都必須依據(jù)采購文獻資料中規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)。（4）所有進場的物資必須按《標記/可追溯性程序》做好標記。（5）若有顧客提供的物資，應進行標記，妥善保管，如有不合用情況，應向顧客報告，并做好記錄。（6）規(guī)定使用合格的普通硅酸鹽P.C32.5水泥，并規(guī)定在使用前進行見證取樣實驗，待實驗合格后方可使用，必須符合設計規(guī)定，規(guī)定干凈，變質(zhì)、硬化水泥嚴禁使用。（7）對不符合規(guī)定的材料，做好標志，組織清退，并做好記錄同時對供應商的資格進行重新評價。（8）材料堆放處應在明顯位置設立標牌、標明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格。數(shù)量及三種狀態(tài)（待檢、合格、不合格）的標記。為保證本工程能按期完畢，必須保證材料的供應。本工程使用的重要材料：DN20焊接管、水泥、中粗砂、粉煤灰及重鈣粉，重要材料需用量計劃見表8：重要材料需用量計劃表表8序號材料名稱規(guī)格單位用量1水泥P.C32.5t10002粉煤灰Ⅱ級t20233重鈣粉/t20234砂中粗砂m3205PVC管DN20m50007.6施工質(zhì)量控制（1）嚴格控制注漿孔布設的間距和排距，采用羅盤定位等措施控制誤差，鉆孔水平誤差≤5cm，鉆孔角度誤差≤1.5%（或±1°）；當有障礙物必須調(diào)整孔位時，必須經(jīng)主管工程師和現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準。（2）鉆孔完畢后安設注漿管時，注漿管應高出地面35cm（3）注漿施工工藝采用分段后退式注漿，為保證注漿區(qū)域在豎方向上的連續(xù)性，嚴禁超長提高芯管；（4）嚴格按注漿參數(shù)進行施工，不得隨意更改；（5）注漿過程中應做好具體的注漿記錄，加強周邊環(huán)境巡視，并對漿液進行膠凝時間的測定，保證注漿施工效果及安全。（6）工區(qū)天天召開一次有全體質(zhì)檢人員（涉及作業(yè)隊長）參與的質(zhì)量工作會議，解決質(zhì)量工作中的問題，提出對下一步工作的規(guī)定。（7）質(zhì)量檢查員具有質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)違反施工程序技術(shù)交底