工廠過程描述

.z.過程描述過程銷售目的分析客戶和競爭對手信息，以根據(jù)客戶要求確定銷售方案負(fù)責(zé)人業(yè)務(wù)部過程輸入新聞、文章、報告、貿(mào)易組織、展覽會、客戶和競爭對手公告等市場信息客戶需求、客戶詢價銷售數(shù)據(jù)、FORCASE客戶稽核過程流程搜集信息數(shù)據(jù)分析信息數(shù)據(jù)〔匯總，統(tǒng)計(jì)分析，趨勢分析等〕報告和展示信息數(shù)據(jù)〔準(zhǔn)備報告、趨勢圖，舉辦會議等〕建立銷售方案〔目標(biāo)、短期及長期方案等〕詢價報價合同評審過程輸出銷售方案、預(yù)測銷售合同、訂單經(jīng)過評審的產(chǎn)品及效勞要求順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:是業(yè)務(wù)環(huán)上的第一個過程持續(xù)改良新品開發(fā)訂單合約審查分析改良監(jiān)視和測量銷售業(yè)績控制程序銷售管理程序過程新產(chǎn)品開發(fā)目的確保質(zhì)量籌劃過程有效執(zhí)行，以符合客戶要求負(fù)責(zé)人工程部、業(yè)務(wù)部過程輸入產(chǎn)品技術(shù)要求〔客戶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、樣品等〕客戶特殊要求法律、法規(guī)要求相似產(chǎn)品和過程的經(jīng)歷過程流程立項(xiàng)確定工程目標(biāo)、工程方案模具設(shè)計(jì)〔試樣〕工程開發(fā)試生產(chǎn)確認(rèn)量產(chǎn)初期控制過程輸出過程設(shè)計(jì)記錄(標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、設(shè)備、模具、工藝參數(shù)等)作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)QC工程圖工程歸檔文件包順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:銷售管理產(chǎn)品制造分析與改良監(jiān)視和測量批量生產(chǎn)過程順暢控制程序新品導(dǎo)入管理程序過程生產(chǎn)管理目的獲得、評審、處理及跟蹤客戶訂單負(fù)責(zé)人物料部生管，業(yè)務(wù)部過程輸入合同評審單，經(jīng)過評審的訂單原材料和成品庫存數(shù)量現(xiàn)場機(jī)臺的運(yùn)行情況過程流程承受訂單確定產(chǎn)品交貨要求評審能力和產(chǎn)能是否滿足要求〔交期評審〕輸入客戶訂單系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成工令單、工單更改〔如有〕跟蹤訂單過程輸出客戶交貨排程生產(chǎn)方案工令單物料采購方案順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:銷售管理產(chǎn)品制造產(chǎn)品交付分析與改良監(jiān)視和測量生產(chǎn)排程達(dá)成率控制程序生產(chǎn)管理程序過程產(chǎn)品制造目的生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品負(fù)責(zé)人制造部、品管部過程輸入原材料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)排程QC工程圖過程流程接收生產(chǎn)排程實(shí)施生產(chǎn)實(shí)施、保持和記錄產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性領(lǐng)用、保持和記錄生產(chǎn)材料和產(chǎn)品管理在線貯存區(qū)域過程輸出成品，入庫單生產(chǎn)和可追溯性記錄質(zhì)量檢驗(yàn)和生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)成品檢驗(yàn)記錄順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:生產(chǎn)方案新品導(dǎo)入檢驗(yàn)與試驗(yàn)產(chǎn)品交付分析與改良監(jiān)視和測量制程不良率，生產(chǎn)效率控制程序制程管理程序停線管理程序設(shè)計(jì)變更管理程序過程產(chǎn)品交付目的發(fā)運(yùn)成品到客戶處使用負(fù)責(zé)人物料部過程輸入客戶訂單發(fā)貨單運(yùn)輸要求過程流程確認(rèn)發(fā)運(yùn)要求確認(rèn)庫存確認(rèn)和標(biāo)識發(fā)運(yùn)貨物準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)文件準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)貨物〔裝車、防護(hù)等〕實(shí)施發(fā)運(yùn)和交付發(fā)運(yùn)和交付結(jié)果跟蹤更新庫存過程輸出a)按時交付客戶合格產(chǎn)品b)發(fā)運(yùn)記錄順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:產(chǎn)品制造生產(chǎn)方案效勞和反應(yīng)分析與改良監(jiān)視和測量超額運(yùn)費(fèi)發(fā)生率控制程序產(chǎn)品防護(hù)管理程序過程效勞和反應(yīng)目的滿足客戶要求，到達(dá)客戶滿意負(fù)責(zé)人品管部、業(yè)務(wù)部過程輸入客戶溝通信息客戶投訴和反應(yīng)過程流程接收客戶投訴和反應(yīng)確認(rèn)問題客戶投訴和反應(yīng)的內(nèi)部溝通跟蹤內(nèi)部解決方案與客戶溝通解決方案跟蹤客戶對解決方案的滿意度過程輸出客戶滿意糾正／預(yù)防措施順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:產(chǎn)品交付客戶要求分析分析與改良分析與改良監(jiān)視和測量客戶滿意度顧客抱怨次數(shù)控制程序顧客溝通和效勞管理程序過程法律法規(guī)應(yīng)用目的定期收集外部環(huán)境、質(zhì)量、GP法律法規(guī)及顧客特殊要求，實(shí)施適用性評審及合規(guī)性評審，將評審結(jié)果作為管理體系籌劃的依據(jù)確保主動遵循這些法規(guī)及要求。負(fù)責(zé)人管理部過程輸入國家、地方環(huán)境、質(zhì)量法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境相關(guān)方的要求顧客特殊要求等過程流程法規(guī)及其他要求定期收集適用性鑒定建立適用法規(guī)清單發(fā)放、培訓(xùn)定期更新合規(guī)性評定持續(xù)改善過程輸出適用法律法規(guī)清單適用法律法規(guī)條文合規(guī)性評定報告顧客特殊要求評定順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:是管理過程環(huán)上的第一個過程分析與改良環(huán)境評審經(jīng)營規(guī)劃體系籌劃分析與改良監(jiān)視和測量法規(guī)按時更新控制程序法律法規(guī)應(yīng)用管理程序過程環(huán)境評審目的對公司產(chǎn)品、活動、效勞及相關(guān)方效勞實(shí)施環(huán)境評審，識別出具有重大環(huán)境影響的重要環(huán)境因素，作為環(huán)境體系籌劃的依據(jù)。負(fù)責(zé)人各部門過程輸入適用法律法規(guī)清單各部門管理過程產(chǎn)品、企業(yè)管理活動、交付效勞相關(guān)方效勞過程等過程流程過程展開及作業(yè)點(diǎn)分析環(huán)境因素識別重要性評定建立重要環(huán)境因素清單重要環(huán)境因素管理環(huán)境因素定期更新持續(xù)改善過程輸出重要環(huán)境因素清單順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:法律法規(guī)應(yīng)用分析與改良經(jīng)營規(guī)劃體系籌劃分析與改良監(jiān)視和測量無重要環(huán)境因素遺漏控制程序環(huán)境因素識別管理程序過程經(jīng)營規(guī)劃目的基于公司內(nèi)外部環(huán)境的變化及時提出適宜公司開展的經(jīng)營方針及經(jīng)營方案，在公司各管理層面及進(jìn)展目標(biāo)指標(biāo)的分解，通過改良方案的推進(jìn)及階段性管理評審以推動績效管理的實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)最高管理者經(jīng)營理念。負(fù)責(zé)人總經(jīng)理、管理代表過程輸入公司的愿景客戶期望市場狀況，競爭對手狀況法律法規(guī)要求，相關(guān)方的要求本錢分析過程業(yè)績及產(chǎn)品質(zhì)量趨勢各部門總結(jié)方案過程流程經(jīng)營規(guī)劃籌劃長期、中期方案職能部門橫向展開年度經(jīng)營方案制定方案實(shí)施方案方案實(shí)施跟蹤管理評審籌劃管理評審輸入管理評審輸出持續(xù)改善過程輸出公司方針經(jīng)營方案年度績效指標(biāo)管理評審報告順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:是所有過程業(yè)績的評審環(huán)節(jié)分析與改良體系籌劃分析與改良監(jiān)視和測量經(jīng)營方案有效達(dá)成控制程序經(jīng)營規(guī)劃管理程序過程體系籌劃目的運(yùn)用過程方法識別質(zhì)量、環(huán)境、GP管理體系覆蓋的所有過程，確定過程順序及關(guān)系，籌劃并執(zhí)行過程運(yùn)行需要的程序及標(biāo)準(zhǔn)，確保在公司發(fā)生重大調(diào)整或體系運(yùn)行嚴(yán)重失效時得到再籌劃。負(fù)責(zé)人管理代表、品管部，體系推行小組，8D小組過程輸入公司方針經(jīng)營方案、改良方案年度績效指標(biāo)管理評審報告重要環(huán)境因素清單、GP清單客戶特殊要求體系標(biāo)準(zhǔn)及更新過程流程標(biāo)準(zhǔn)貫徹學(xué)習(xí)過程識別確認(rèn)過程控制方法及資源需求文件化體系建立部門職責(zé)規(guī)劃體系運(yùn)行監(jiān)控及更新維護(hù)持續(xù)改善過程輸出管理手冊管理文件清單組織架構(gòu)部門職責(zé)權(quán)限崗位職責(zé)權(quán)限順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:經(jīng)營方案內(nèi)部審核分析與改良是所有過程的實(shí)施依據(jù)源頭分析與改良監(jiān)視和測量體系一次通過認(rèn)證或客戶稽核控制程序管理手冊過程內(nèi)部稽核目的運(yùn)用過程方法對質(zhì)量、環(huán)境、GP管理體系覆蓋的所有過程，實(shí)施內(nèi)部體系稽核，以確保管理體系的正常運(yùn)行，并持續(xù)增強(qiáng)管理體系的有效性。負(fù)責(zé)人管理代表，品管部，內(nèi)稽小組過程輸入稽核方案所有過程運(yùn)行記錄顧客抱怨與投訴新品開發(fā)輸出過程流程內(nèi)審籌劃稽核準(zhǔn)備首次會議及稽核實(shí)施不符合報告及末次會議不符合跟蹤稽核報告體系更新及持續(xù)改善過程輸出稽核報告不符合報告糾正預(yù)防和改良順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:對所有過程的實(shí)施稽核的環(huán)節(jié)分析與改良分析與改良監(jiān)視和測量不符合項(xiàng)得到改善控制程序內(nèi)部稽核管理程序過程分析與改良目的運(yùn)用多種統(tǒng)計(jì)手段對全公司所有過程輸出進(jìn)展監(jiān)控及分析，識別質(zhì)量、環(huán)境、GP或潛在不符合及持續(xù)改良的時機(jī)，運(yùn)用團(tuán)隊(duì)的方法實(shí)施改良，以增強(qiáng)管理體系有效性。負(fù)責(zé)人管理代表、品管部、8D小組過程輸入顧客滿意度數(shù)據(jù)供給商相關(guān)數(shù)據(jù)不合格品數(shù)據(jù)產(chǎn)品趨勢數(shù)據(jù)質(zhì)量目標(biāo)相關(guān)數(shù)據(jù)過程績效指標(biāo)相關(guān)數(shù)據(jù)事故報告、相關(guān)方環(huán)境訴求信息事故客訴報告、顧客滿意度數(shù)據(jù)供給商考核數(shù)據(jù)過程績效指標(biāo)相關(guān)數(shù)據(jù)環(huán)境與GP檢查、監(jiān)測不合格項(xiàng)合規(guī)性評價不符合項(xiàng)事故報告、相關(guān)方環(huán)境訴求信息過程流程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析改良時機(jī)識別成立工程小組或責(zé)任人不符合與潛在不符合識別成立問題解決小組或責(zé)任人制定短期對策不符合原因或潛在原因分析制定永久措施體系更新及持續(xù)改善過程輸出8D報告改善提案糾正、預(yù)防措施報告順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:對所有過程的實(shí)施分析改良的環(huán)節(jié)所有過程的實(shí)施改良的時機(jī)經(jīng)營方案體系籌劃監(jiān)視和測量不符合得到徹底解決控制程序分析與改良管理程序過程文件與資料目的確保適用的外來文件得到及時評審，制修訂文件的過程得到控制保證管理體系文件的適用性，確保體系運(yùn)行記錄得到有效保存以提供數(shù)據(jù)分析及體系正常運(yùn)行的證據(jù)，并為能有效追溯提供證據(jù)。負(fù)責(zé)人工程部文管中心過程輸入管理體系文件工程標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外來文件適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行記錄事故報告、相關(guān)方環(huán)境訴求信息記錄過程流程文件制定、收集及更新需求文件編制文件審核、批準(zhǔn)文件分發(fā)及回收舊版文件管理記錄保存控制可檢索的記錄過程輸出文件清單記錄清單順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:體系籌劃所有過程輸入的文件支持及輸出記錄的保持糾正與預(yù)防分析與改良對所有過程涉及的文件提供支持經(jīng)營方案體系籌劃監(jiān)視和測量文件的無錯、漏發(fā)控制程序文件管理程序記錄管理程序過程人力資源目的對所有于質(zhì)量、GP管理、環(huán)保有關(guān)聯(lián)的人員實(shí)施培訓(xùn)及考核，以提升員工的工作能力并實(shí)施崗位多能工化。通過實(shí)施員工鼓勵，授權(quán)，員工績效考核、工作滿意度測評等活動，提高員工對質(zhì)量、GP、環(huán)保的認(rèn)識和努力實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)和進(jìn)展改良。負(fù)責(zé)人管理部、各部門過程輸入崗位人力、技能需求經(jīng)營方案培訓(xùn)需求員工工作滿意度調(diào)查過程流程人才錄用入職培訓(xùn)技能考核在職培訓(xùn)工作業(yè)績評定鼓勵滿意度改良持續(xù)改善過程輸出培訓(xùn)方案，培訓(xùn)記錄考核記錄，合格人員員工滿意度報告順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:對所有過程的人力需求提供支持經(jīng)營方案體系籌劃對所有過程的人力表現(xiàn)實(shí)施評定監(jiān)視和測量員工個人價值得到展示控制程序人力資源管理程序過程供方管理目的對供方〔含生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)輔料供給商及效勞類承包商〕實(shí)施開發(fā)評審及業(yè)績考核，對供給商施加影響，確保與本公司長期合作的供給商能夠滿足本公司質(zhì)量、環(huán)境、GP管理要求。負(fù)責(zé)人物料部過程輸入潛在供給商物流及外包效勞需求過程流程供方管理規(guī)劃供方開發(fā)樣品評審及資格評審現(xiàn)場評審質(zhì)量、環(huán)境、不使用GP告知日常監(jiān)控供方考核供方體系建立及持續(xù)改善過程輸出合格供給商供給商改良報告順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:生產(chǎn)方案新品開發(fā)環(huán)境、GP評審采購過程環(huán)境檢查分析與改良監(jiān)視和測量IQC退貨率供給商評比合格率控制程序供給商管理程序過程采購目的選擇合格的供給商，采購用于生產(chǎn)所需的材料負(fù)責(zé)人物料部、管理部過程輸入合格供給商采購要求，包括材料描述、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、交貨期等質(zhì)量要求(質(zhì)量體系，產(chǎn)品測試要求等)法律和法規(guī)要求其它要求〔包裝、標(biāo)識、發(fā)運(yùn)等)過程流程選擇和供給商資質(zhì)認(rèn)證維護(hù)合格供給商提出采購需求并評審文件準(zhǔn)備、評估和發(fā)布接收采購材料檢驗(yàn)或驗(yàn)證采購產(chǎn)品的符合性采購材料的領(lǐng)用、保持和記錄，確保標(biāo)識和追溯性過程輸出采購訂單接收的材料不合格采購產(chǎn)品的標(biāo)識供給商績效評估結(jié)果順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:生產(chǎn)方案供方管理檢驗(yàn)與試驗(yàn)倉儲管理持續(xù)改良監(jiān)視和測量a)來料及時率控制程序a)采購管理程序過程檢驗(yàn)與試驗(yàn)?zāi)康尿?yàn)證原材料及產(chǎn)品符合性,對生產(chǎn)過程及客戶提供質(zhì)量及GP保證負(fù)責(zé)人品管部過程輸入產(chǎn)品和過程控制方案監(jiān)視、測量和測試設(shè)備測試和檢驗(yàn)方法過程流程校準(zhǔn)和控制監(jiān)視和測量設(shè)備實(shí)施測量系統(tǒng)分析〔如需要〕實(shí)施原材料及和產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報告、分析原材料及和產(chǎn)品監(jiān)視測量的結(jié)果產(chǎn)品放行或不合格的控制過程輸出檢驗(yàn)和測試結(jié)果不合格過程和產(chǎn)品的標(biāo)識過程和產(chǎn)品符合性的記錄過程和／或產(chǎn)品監(jiān)視數(shù)據(jù)順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:采購過程產(chǎn)品制造不合格品控制產(chǎn)品交付分析與改良監(jiān)視和測量客戶批退率控制程序進(jìn)料檢驗(yàn)程序成品檢驗(yàn)程序過程不合格品目的通過發(fā)現(xiàn)不合格、確定不合格處理的方法和責(zé)權(quán)來保證不合格品不流向顧客，使不合格品得到正確處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合品已經(jīng)發(fā)送給了顧客，及時通知顧客，并采取與不合格影響相適應(yīng)的措施。負(fù)責(zé)人品管部，制造部過程輸入a)不合格原料b)生產(chǎn)過程不合格品c)不合格成品d)客退品和可疑品過程流程a)不合格品發(fā)現(xiàn)b)不合格品追溯c)不合格品標(biāo)識d)不合格品隔離e)不合格品處理評審f〕不合格品讓步、返工和報廢控制g〕不合格品分析與改良過程輸出不合格品報告特許放行申請單持續(xù)改良方案及結(jié)果順序和相關(guān)關(guān)系前道過程：后道過程：檢驗(yàn)與試驗(yàn)效勞與反應(yīng)產(chǎn)品制造分析與改良監(jiān)視和測量a)不合格品得到有效處理控制程序a)不合格品管理程序b)返工管理程序過程設(shè)施設(shè)備管理目的對工廠、設(shè)施和設(shè)備籌劃使用工業(yè)工程的方法進(jìn)展規(guī)劃分析，對現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備制定具有預(yù)防性、預(yù)知性特點(diǎn)的三級維護(hù)方案，確保設(shè)施設(shè)備低故障運(yùn)行滿足準(zhǔn)時化生產(chǎn)要求。對關(guān)鍵設(shè)備故障、公用設(shè)施中斷等異常做好快速恢復(fù)準(zhǔn)備，以免防止造成顧客的生產(chǎn)中斷。負(fù)責(zé)人制造部過程輸入新品開發(fā)設(shè)施設(shè)備需求現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備和特種設(shè)備清單關(guān)鍵設(shè)備清單設(shè)備的故障記錄過程流程設(shè)備設(shè)施需求設(shè)備驗(yàn)收及設(shè)備性質(zhì)確認(rèn)設(shè)備預(yù)防性及預(yù)知性維護(hù)規(guī)劃設(shè)備維護(hù)突發(fā)故障快速恢復(fù)機(jī)制建立維護(hù)及維修數(shù)據(jù)分析預(yù)知性維護(hù)及作業(yè)平安保障方法改良過程輸出設(shè)施設(shè)備一覽表關(guān)鍵設(shè)備故障應(yīng)急方案維護(hù)保養(yǎng)方案及記錄設(shè)備可用率分析報告順序和相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:a)新品開發(fā)b〕生產(chǎn)方案c〕分析與改良a)對產(chǎn)品制造提供設(shè)備設(shè)施支持b)分析與改良監(jiān)視和測量設(shè)備正常運(yùn)行控制程序設(shè)備管理程序過程模具管理目的通過更換模具記錄及更換方案實(shí)施對模具采購、驗(yàn)收、試模、存放及標(biāo)識、保養(yǎng)、修理、報廢進(jìn)展管理滿足準(zhǔn)時化生產(chǎn)的要求。負(fù)責(zé)人制造部過程輸入新品開發(fā)模具需求現(xiàn)有模具、工裝過程流程模具開發(fā)需求模具采購模具驗(yàn)收模具編號管理使用計(jì)次控制預(yù)知及預(yù)防性維護(hù)模具報廢評審模具管理持續(xù)改善過程輸出模具清單模具發(fā)放記錄模具維修記錄順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:生產(chǎn)方案新品開發(fā)環(huán)境評審為產(chǎn)品制造提供工裝支持分析與改良監(jiān)視和測量模具異常導(dǎo)致的停線次數(shù)控制程序模具管理程序過程檢測設(shè)備管理目的通過對質(zhì)量、環(huán)保、GP檢測設(shè)備的溯源性校準(zhǔn)、日常維護(hù)及量測系統(tǒng)分析確保計(jì)量設(shè)備在使用時滿足測量的要求。負(fù)責(zé)人品管部過程輸入新品開發(fā)設(shè)施檢測設(shè)備需求現(xiàn)有檢測設(shè)備、量具計(jì)量法規(guī)要求實(shí)驗(yàn)室管理要求過程流程儀器采購需求儀器采購及驗(yàn)收編號管理校準(zhǔn)實(shí)施規(guī)劃校準(zhǔn)結(jié)果評定及偏移追溯操作者培訓(xùn)及日常維護(hù)實(shí)驗(yàn)室管理持續(xù)改善過程輸出檢測設(shè)備一覽表校準(zhǔn)方案及校準(zhǔn)記錄實(shí)驗(yàn)室手冊順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:檢驗(yàn)與試驗(yàn)產(chǎn)品制造環(huán)境監(jiān)測、GP檢查為前道過程提供檢測條件支持分析與改良監(jiān)視和測量量規(guī)儀器按期校準(zhǔn)控制程序量規(guī)儀器管理程序過程倉儲管理目的對庫存品的存儲要求的做好環(huán)境維持、存放規(guī)定、標(biāo)識、全面防護(hù)以確保庫存品的滿足產(chǎn)品的要求，運(yùn)用先進(jìn)的倉儲管理軟件平安庫存分析并實(shí)施先進(jìn)先出，確保庫存品的高效流轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)人物料部過程輸入原材料、輔料儲存要求成品儲存要求過程流程原材料接收庫存管理收發(fā)料管理產(chǎn)品入庫系統(tǒng)登錄在庫品管理發(fā)貨控制庫存盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)倉儲管理持續(xù)改善過程輸出庫存統(tǒng)計(jì)報告庫存盤點(diǎn)記錄順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:采購過程產(chǎn)品制造檢驗(yàn)與試驗(yàn)生產(chǎn)方案產(chǎn)品交付產(chǎn)品制造生產(chǎn)方案分析與改良監(jiān)視和測量產(chǎn)品得到有效儲存控制程序倉儲管理程序過程廢棄物管理目的通過對工廠產(chǎn)生的廢棄物實(shí)施分類管理，實(shí)現(xiàn)危險廢物得到合法的無害化處理，可回收廢棄物回收再利用，一般廢棄物不影響市容環(huán)境。負(fù)責(zé)人制造部、物料部過程輸入重要環(huán)境因素清單生產(chǎn)過程及部門產(chǎn)生的廢棄物廢棄物相關(guān)法規(guī)過程流程廢棄物分類處理規(guī)劃廢棄物分類及收集施廢棄物集中管理委外無害化處理處理監(jiān)控收集統(tǒng)計(jì)減廢活動展開過程輸出廢棄物分類一覽表廢棄物分類處理記錄危廢處理五聯(lián)單廢棄物收集統(tǒng)計(jì)順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:環(huán)境評審產(chǎn)品制造檢驗(yàn)與試驗(yàn)倉儲管理設(shè)備維護(hù)不合格品管理化學(xué)品管理緊急準(zhǔn)備與響應(yīng)環(huán)境信息溝通分析與改良監(jiān)視和測量固廢的產(chǎn)生數(shù)量包材的回收率控制程序廢棄物分類管理程序過程污染預(yù)防目的通過對排污設(shè)備及凈化裝置的維護(hù)管理、確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲得到有效控制，低于排放標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的減輕對周邊社區(qū)的影響。負(fù)責(zé)人制造部過程輸入重要環(huán)境因素清單生產(chǎn)及日常管理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、噪聲環(huán)境相關(guān)法規(guī)過程流程污染源識別污染排放過程控制污染治理設(shè)備維護(hù)排污監(jiān)控合規(guī)性評定減排活動展開過程輸出環(huán)境監(jiān)測報告設(shè)備維護(hù)方案及記錄順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:環(huán)境評審產(chǎn)品制造設(shè)備維護(hù)化學(xué)品管理緊急準(zhǔn)備與響應(yīng)緊急準(zhǔn)備與響應(yīng)環(huán)境信息溝通分析與改良監(jiān)視和測量三廢達(dá)標(biāo)排放控制程序污染預(yù)防管理程序過程能資源管理目的對生產(chǎn)過程中大量消耗的能資源實(shí)施計(jì)量管理及耗量分析，尋找節(jié)約能資源的改良時機(jī)，實(shí)現(xiàn)能資源的高效利用。負(fù)責(zé)人管理部，制造部過程輸入重要環(huán)境因素清單生產(chǎn)消耗電能、天然氣、主要原料能源相關(guān)法規(guī)過程流程能資源管理規(guī)劃能源根底設(shè)施管理重點(diǎn)耗能設(shè)備維護(hù)能耗及資源消耗統(tǒng)計(jì)能源及資源利用率統(tǒng)計(jì)分析節(jié)能活動展開過程輸出能源消耗統(tǒng)計(jì)表物料消耗統(tǒng)計(jì)表順序&相關(guān)關(guān)系前道過程:后道過程:環(huán)境評審產(chǎn)品制造設(shè)備維護(hù)生產(chǎn)方案緊急準(zhǔn)備與響應(yīng)環(huán)境信息溝通分析與改良監(jiān)視和測量電能消耗〔度〕/萬片水消耗〔噸〕/萬片控制程序能資源消耗管理程序過程化學(xué)品管理目的通過對公司常用化學(xué)品的MSDS資料評審，實(shí)施化學(xué)品危害的事前消除或防錯控制，通過化學(xué)品平安培訓(xùn)及防護(hù)用品的準(zhǔn)備消除化學(xué)品污染及職業(yè)傷害事故，并對可能出現(xiàn)的化學(xué)品緊急狀況做好準(zhǔn)備。負(fù)責(zé)人物料部，制