室外排水管網(wǎng)安裝5198

室外排水管網(wǎng)安裝第一節(jié)11.1一般規(guī)定本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程。第二節(jié)11.2施工準(zhǔn)備11.2.1技術(shù)準(zhǔn)備11.2.1.1技術(shù)人員必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料。11.2.1.2技術(shù)人員已向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對(duì)排水管道安裝施工工藝的操作方法已明確，并做好相應(yīng)的交底記錄。11.2.1.3有批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)。11.2.2材料準(zhǔn)備11.2.2.1排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂縫、飛刺和疙瘩。要有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。11.2.2.2塑料管的管材、管件的規(guī)格、品種、公差、應(yīng)符合國家產(chǎn)品質(zhì)量的要求，管材、管件、橡膠圈及其他附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。11.2.2.3各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。11.2.2.4附屬裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。11.2.2.5捻口水泥一般采用強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。11.2.2.6膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出場合格證和說明書。11.2.2.7型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電焊條等符合設(shè)計(jì)要求。11.2.3主要機(jī)具測(cè)量檢驗(yàn)工具，見表11.2.3-1。測(cè)量檢驗(yàn)工具表11.2.3-1序號(hào)序號(hào)名稱品種規(guī)格用途備注1角尺100－900mm檢驗(yàn)兩平面相互垂直度2鋼盤尺5－100mm測(cè)量短線長度分度值為0.23鋼卷尺3、5、10m測(cè)量直線長度分度值為1mm4水平尺150－160mm測(cè)量水平度和垂直度5線墜0.05－0.5kg測(cè)量垂直度6水準(zhǔn)儀DSZ10、DS10測(cè)定設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高7經(jīng)緯儀設(shè)備與機(jī)具，見表11.2.3-2。設(shè)備與機(jī)具表11.2.3-2序號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格用途1挖土機(jī)W1－50－W2－100挖管溝2鏈?zhǔn)绞掷J1t、2t、3t用來吊裝重量不大的物件3卷揚(yáng)機(jī)JJK系列用來下管4吊車Q1型、Q2型用來下管55鋼絲繩6.2－24.5mm用來下管6試壓泵試壓7捻鑿75－500mm鑄鐵管接口填塞料的必備工具8扁鏨剁割鑄鐵管9千斤頂LQ、YQ系列10皮老虎吹狹窄部分的灰塵用11撬棍Φ18×500、Φ25×1000、Φ32×1800另外還有鐵鍬、釬子、木樁、抹子、剁子、手錘等小型工具注：施工機(jī)具的配備以工程性質(zhì)、施工條件及設(shè)計(jì)圖紙要求合理配置。11.2.4作業(yè)條件有礙排水管網(wǎng)施工的障礙物已全部清除。管溝及管基已合格并驗(yàn)收。管材、管箍及輔助材料均已進(jìn)場。管材及機(jī)具均以備齊，經(jīng)檢驗(yàn)合格并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。11.2.5人員配備根據(jù)工程特點(diǎn)需要管道工、測(cè)量工、起重工、泥瓦工、普工及相應(yīng)工種的技術(shù)員。第三節(jié)11.3排水管道安裝11.3.1材料質(zhì)量要求（1）鑄鐵管的驗(yàn)收鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱和商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號(hào)等標(biāo)記。鑄鐵管、管件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，每批抽10%檢查其表面狀況，涂漆質(zhì)量及尺寸偏差。內(nèi)外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯(cuò)位等缺陷，其要求如下：①承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。②承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm。③機(jī)械加工部分的輕微孔穴不大于1/3厚度，且不大于5mm。④間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，環(huán)裝重皮及劃傷的深度不大于5%壁厚加1mm。鑄鐵管內(nèi)外表面的漆層應(yīng)完整光潔，附著牢固。鑄鐵管、管件的尺寸允許偏差應(yīng)符合表11.3.1-1的要求尺寸允許偏差表11.3.1-1承插口環(huán)隙（承插口環(huán)隙（E）承插口深度（H）管子平直度（mm/m）DG≤800±E/3±0.05HDG<2003DG>800±（E/3+1）DG200－4502DG>4501.5法蘭與管子或管件的中心線應(yīng)垂直，兩端法蘭應(yīng)平行。法蘭面應(yīng)有凸臺(tái)及密封溝。鑄鐵管件，如無制造廠的水壓試驗(yàn)資料時(shí)，使用前須每批抽10%作水壓試驗(yàn)，試壓應(yīng)按冶金部頒標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鐵直管及管件》（YB427－64）、《鑄鐵直管及管件》（YB427－64）規(guī)定進(jìn)行。如有不合格，則應(yīng)逐根檢查。（2）混凝土和鋼筋混凝土的驗(yàn)收管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓?；炷凉懿辉试S有裂縫；鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。合縫處不應(yīng)漏漿。有下列情況的管子，允許修補(bǔ)：①坍落面積不超過管內(nèi)的表面積的1/20，并沒有露出環(huán)向鋼筋。②外表面積凹深不超過5mm；粘皮深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過10mm；粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面積的1/20，每塊面積不超過100cm2。③合縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3。④端面碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度限值不得超過表11.3.1-2。端面碰傷長度（單位：mm）表11.3.1-2公稱內(nèi)徑公稱內(nèi)徑碰傷長度限值公稱內(nèi)徑碰傷長度限值100－20040－451000－150085－105300－50050－601600－2400110－120600－90065－80（3）新型塑料管材的驗(yàn)收管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線；內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮，無嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，端口必須平直，垂直于軸線。管件應(yīng)完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂。管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得呈凝膠體，在未攪拌情況下下得團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì)。膠粘劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質(zhì)，不得影響水質(zhì)和對(duì)飲水產(chǎn)生味、嗅的影響。每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。11.3.2工藝流程下管前管材檢驗(yàn)下管前管材檢驗(yàn)檢查溝底標(biāo)高和管基強(qiáng)度檢驗(yàn)下管機(jī)具和繩索下管接口閉水實(shí)驗(yàn)11.3.3操作工藝（1）管道鋪設(shè)1）下管前的準(zhǔn)備工作①檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。②檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%和不小于5MPa時(shí)方準(zhǔn)下管。③管徑大于700mm或采用列車下管法，須先挖馬道，寬度為管長300mm以上，坡度采用1：15。④用其他方法下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無損壞現(xiàn)象方可使用。臨時(shí)設(shè)施要綁扎牢固，下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠。⑤校正測(cè)量及復(fù)核坡度板，是否被挪動(dòng)過。⑥鋪設(shè)在地基上的混凝土管，根據(jù)管子規(guī)格量準(zhǔn)尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm。2）下管①根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等如圖11.3.3-1、圖11.3.3-2、圖11.3.3-3所示。圖11.3.3－1壓繩法圖11.3.3－2下管方法示意圖圖11.3.3－3卸管時(shí)枕木的安裝下管方法示意圖②下管前要從兩個(gè)檢查井的一端開始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)以承口在前。③穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接口，應(yīng)留有10mm縫隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對(duì)口縫隙。④下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。⑤使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子，再安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)的灰漿應(yīng)從里口抹平。（2）管道接口承插鑄鐵管、混凝土管及缸瓦管接口①水泥砂漿抹口或?yàn)r青封口，在承口的1/2深度內(nèi)，宜用油麻填嚴(yán)塞實(shí)，再抹1：3水泥砂漿或灌瀝青瑪蹄脂。一般應(yīng)用在套環(huán)接口底混凝土管上。②承插鑄鐵管或陶土管（缸瓦管）一般采用1：9水灰比的水泥打口。先在承口內(nèi)打好1/3的油麻，將和好的水泥，自下向上分層打?qū)嵲倌ü?，覆蓋濕土養(yǎng)護(hù)。套環(huán)接口①調(diào)整好套環(huán)間隙。借用小木楔3－4塊將縫墊勻，讓套環(huán)與管同心，套環(huán)的結(jié)合面用水沖洗干凈，保持濕潤。②按照石棉：水泥=2：7的配合比拌好填料，用鏨子將灰自下而上地邊填邊塞，分層打緊。管徑在600mm以上的要做到四填十六打，前三次每填1/3打四遍。管徑在500mm以下采用四填八打，每填一次打兩遍。最后找平。③打好的灰口，較套環(huán)的邊凹2－3mm，打時(shí)，每次灰釬子重迭一半，要打?qū)?、打緊、打勻。填灰打口時(shí)，下面墊好塑料布，落在塑料布上的石棉灰，1h內(nèi)可再用。④管徑大于700mm的對(duì)口縫較大時(shí)，在管內(nèi)用草繩塞嚴(yán)縫隙，外部灰口打完再取出草繩，隨即打?qū)崈?nèi)縫。切勿用力過大，免得松動(dòng)外面接口。管內(nèi)、管外打灰口時(shí)間不準(zhǔn)超過1h。⑤灰口打完用濕草袋蓋住，1h后灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)3d。平口管子接口①水泥砂漿抹帶接口必須在八字包接頭混凝土澆筑完以后進(jìn)行抹帶工序。②抹帶前洗刷凈接口，并保持濕潤。在接口部位先抹上一層薄薄的水泥漿，分兩層抹壓，第一層為全厚的1/3。將其表面劃成線槽，使表面粗糙，待初凝后再抹第二層。然后用弧形抹子趕光壓實(shí)，覆蓋濕草袋，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。③管子直徑在600mm以上接口時(shí)，對(duì)口縫留10mm。管端如不平以最大縫隙為準(zhǔn)。注意接口時(shí)不可用碎石、磚塊塞縫。處理方法同上所述。④設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)帶寬如下：管徑小于450mm時(shí)，帶寬為100mm、高60mm；管徑大于或等于450mm時(shí)，帶寬為150mm、高80mm。塑料管溶劑粘接連接①檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。②采用承口管時(shí)，應(yīng)對(duì)承口與插口的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實(shí)測(cè)的承口深度。④涂抹膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)?zhǔn)軸線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標(biāo)線。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4圈，在不小于60s時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的直度和位置正確。⑤插接完畢后，應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的膠粘劑擦拭干凈。應(yīng)避免受力或強(qiáng)行加載，其靜止固化時(shí)間不應(yīng)少于表11.3.3的規(guī)定。靜止固化時(shí)間表11.3.3外徑外徑Dn（mm）管材表面溫度18－40℃5－18℃≥5020min30min63－9045min60min注：工廠加工各類管件時(shí)，粘接固化時(shí)間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。⑥粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的膠粘劑必須經(jīng)過檢驗(yàn)，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的膠粘劑，膠粘劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱膠粘劑。（3）五合一施工法五合一施工法是指基礎(chǔ)混凝土、穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭混凝土、抹帶等五道工序連續(xù)施工。管徑小于600mm的管道，設(shè)計(jì)采用五合一施工法時(shí)，程序如下：①先按測(cè)定的基礎(chǔ)高度和坡度支好模板，并高出管底標(biāo)高2－3mm，為基礎(chǔ)混凝土的壓縮高度。隨后及澆灌。②洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時(shí)徐徐放下，輕落在基礎(chǔ)底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標(biāo)高。③管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎(chǔ)、八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。④打八字前，用水將其接觸的基礎(chǔ)混凝土面及管皮洗刷干凈；八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成體；包接頭模板的規(guī)格質(zhì)量，應(yīng)符合要求，支搭應(yīng)牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)將模板用水濕潤。⑤混凝土澆筑完畢后，應(yīng)切實(shí)做好保養(yǎng)工作，嚴(yán)防管道受震而使混凝土開裂脫落。（4）四合一施工方法管徑大于600mm的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。①待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%和不得小于5MPa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。②不可分隔間斷作業(yè)。其他施工方法同五合一相同（5）室外排水管道閉水試驗(yàn)管道應(yīng)于充滿水24h后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時(shí)，則應(yīng)高出地下水位。一般采用外觀檢查，檢查中應(yīng)補(bǔ)水，水位保持規(guī)定值不變，無漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。介質(zhì)為腐蝕性污水管道不允許滲漏。11.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.3.4.1一般規(guī)定本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。11.3.4.2主控項(xiàng)目排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡和倒坡。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。管道埋設(shè)前必須做灌水實(shí)驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。11.3.4.3一般項(xiàng)目管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.3.4.3的規(guī)定。室外排水管道的安裝的允許偏差和檢驗(yàn)辦法表11.3.4.3項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標(biāo)高埋地±20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)±2033水平管道縱橫向彎曲每5米長10拉線尺量全長（兩井間）30排水鑄鐵管采用水泥捻口時(shí)，油麻填塞應(yīng)密實(shí)，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂兩遍石油瀝青漆。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；炷凉芑蜾摻罨炷凉懿捎媚◣Ы涌跁r(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，保持干凈，當(dāng)管徑小于或等于500mm時(shí)，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時(shí)應(yīng)分兩次抹成，抹帶不得有裂紋。鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80－100mm。檢查方法：觀察和尺量檢查。第四節(jié)11.4排水管溝及井池11.4.1排水管溝開挖(1)工藝流程測(cè)量測(cè)量確定線路釘住中心樁放線定位管溝開挖加支撐（2）測(cè)量找到當(dāng)?shù)販?zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇永久性建筑物，距溝邊大于10m，對(duì)居住區(qū)以外的管道水準(zhǔn)點(diǎn)不低于N級(jí)，一般不低于Ⅲ級(jí)。水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差不大于4mm/km。沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)線角出檢查井的中心點(diǎn)，并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。新建排水管及構(gòu)筑物與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。確定堆土、堆料、運(yùn)料、下管的區(qū)間或位置。核對(duì)新排水管道末端接舊有管道的底標(biāo)高，核對(duì)設(shè)計(jì)坡度。（3）放線根據(jù)導(dǎo)線樁測(cè)定管道中心線，在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個(gè)固定點(diǎn)控制此樁將窨井位置相繼用段木樁釘出。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度、放出上開口挖槽線。測(cè)定雨水井等附屬構(gòu)筑物的位置。在中心樁釘個(gè)小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面，將平板測(cè)為水平。板上釘出管道中心標(biāo)志作掛線用，在每塊水平板上注明井號(hào)、溝寬、坡度和立板至各控制點(diǎn)的常數(shù)。如圖11.4.1-1所示。圖中H為常數(shù)；h2值即為高程差，也即為管線坡降。T型板 HhHh20.7中心樁水平板圖11.4.1-1中心樁示意圖用水準(zhǔn)儀測(cè)出水平板頂標(biāo)高，以便確定坡度。在中心定一T形板，使下緣水平。且和溝底標(biāo)高為一常數(shù)，在另一窨井的水平板同樣設(shè)置，其常數(shù)不變。挖溝過程中，對(duì)控制坡度的水平板要注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。挖至溝底時(shí)，在溝底補(bǔ)釘臨時(shí)樁以便控制標(biāo)高，防止多挖而破壞自然土層?？闪舫?00mm暫不挖。挖溝深度在2m以內(nèi)時(shí)，采用腳手架進(jìn)行接刀倒土，也可用邊坡臺(tái)階二次返土見圖11.4.1-2。根據(jù)溝槽土質(zhì)及溝深不同，酌情設(shè)置支撐加固見圖11.4.1-3。 A A-A A 腳手桿 ≥500 ≥500圖11.4.1-2邊坡臺(tái)階二次返土示意圖圖11.4.1-3支撐加固示意圖11.4.2化糞池、檢查施工化糞池、檢查井施工質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203－2002）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2002）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）執(zhí)行。（1）工藝流程磚砌化糞池施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作測(cè)量放線土方開挖基槽驗(yàn)收混凝土墊層墊層面彈線調(diào)制砂漿、砌磚、抹灰回填土制作安裝蓋板、井蓋、井座鋼筋混凝土化糞池施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作測(cè)量放線土方開挖基槽驗(yàn)收混凝土墊層墊層面彈線制作、安裝模板（木模或鋼模）制作及綁扎鋼筋攪拌、澆搗、養(yǎng)護(hù)混凝土拆模、修補(bǔ)缺陷調(diào)制砂漿及抹灰清理基層、熬制瀝回填土制作安裝混凝土蓋板、 井蓋、井座 青、涂刷等圓形（矩形）檢查井施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作測(cè)量放線土方開挖基槽驗(yàn)收混凝土墊層墊層面彈線調(diào)制砂漿、砌磚墻面清理、勾縫、養(yǎng)護(hù)安裝井蓋框及爬梯（安裝井蓋框及爬梯鋼筋、混凝土蓋板、混凝土井蓋框、座漿、抹三角灰（2）操作工藝磚砌體材料宜采用燒結(jié)普通磚。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫?；炷翍?yīng)采用普通混凝土或防水混凝土。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r(shí)，應(yīng)采用地面截水、坑內(nèi)抽水、井點(diǎn)降水等有效措施來降低地下水位。同時(shí)及時(shí)觀察坑內(nèi)、坑外降水的標(biāo)高，以確定對(duì)周圍環(huán)境的影響程度，并及時(shí)采取措施，防止降水而產(chǎn)生的影響，如坑內(nèi)降水坑外回灌等。冬雨期施工措施按相關(guān)方案執(zhí)行。井室的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±20mm（圓形井指其直徑；矩形井指其邊長）。安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。磚砌井室。地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200－300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。排水檢查井需作流槽，應(yīng)用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大直徑，允許偏差±10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。流槽上部應(yīng)作垂直墻，其頂面應(yīng)有0.05的坡度。排除管同引入管直徑不相等。流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。在高級(jí)和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外地平設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外作護(hù)坡。如采用混凝土井蓋，標(biāo)高應(yīng)以井口計(jì)算。安裝在室外的地下消火栓、給水表井和排水檢查井等用的鑄鐵井蓋，應(yīng)有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。未盡事宜，請(qǐng)參閱相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。11.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.4.3.1一般規(guī)定排水管構(gòu)及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井池的規(guī)定執(zhí)行。各種排水井、池應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工，各種排水井和化糞池均應(yīng)用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm。11.4.3.2主控項(xiàng)目溝基的處理和井池的底板強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強(qiáng)度報(bào)告。排水檢查井、化糞池的底板及進(jìn)、出水管的標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)，其允許偏差為±15mm。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀及尺量檢查。11.4.3.3一般規(guī)定井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查井蓋選用應(yīng)正確，標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查第五節(jié)11.5成品保護(hù)在測(cè)量放線的排水管道溝槽開挖的范圍（包括堆土區(qū)域）內(nèi)，不得堆卸管材及其他材料和機(jī)具。放線后應(yīng)及時(shí)開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。管道中心線控制樁及標(biāo)高控制樁應(yīng)隨著挖土過程加以保護(hù)或補(bǔ)測(cè)后重新立小木樁。挖土過程有專人看護(hù)標(biāo)高等控制樁，嚴(yán)禁用腳踩動(dòng)。抹帶時(shí)，禁止有人在管上，以防灰口松動(dòng)。采用五、四合一方法施工時(shí)，工序不宜間斷，基礎(chǔ)混凝土澆筑完立即下管，穩(wěn)好管子