220kV隔離開關(guān)定修標準(GW16-252垂直斷口)

GW16—252/型31502500隔離開關(guān)定修標準批準：審核：初審：修編：編寫：

目錄1.引用標準2.主題內(nèi)容及適用范圍3.檢修周期及檢修項目3.1.檢修周期3.2.檢修項目3.2.1.大修標準項目3.2.2.小修標準項目3.2.3.維護及檢查項目4.檢修準備工作4.1.作業(yè)條件4.1.1.系統(tǒng)狀態(tài)4.1.2.檢修條件4.1.3.配合工作4.2.檢修場地及機械5.檢修工藝及質(zhì)量標準5.1.檢修調(diào)整及質(zhì)量標準5.1.1.本體檢修5.1.2.接地刀閘檢修5.1.3.操作機構(gòu)檢修5.2.整體調(diào)試5.3.檢修后的安裝和調(diào)試5.3.1.單極安裝和調(diào)試5.3.2.電動機構(gòu)的安裝與三極連動的調(diào)試5.3.3.接地開關(guān)的安裝與調(diào)試5.3.4.整體調(diào)試6.試驗項目6.1.修前試6.2.修中試6.3.修后試驗驗驗7.安裝后的檢查機驗收8.設備圖冊

GW16—252/3150型隔離開關(guān)定修標準25001.引用標準1.1.《GW16—252/25003150型垂直斷口隔離開關(guān)安裝使用說明書》河南平高電氣股份有限公司2005年4月1.2.《CJ7A型電動機操動機構(gòu)安裝使用說明書（PK4.132-Ⅰ）》河南平高電氣股份有限公司2005年4月2.主題內(nèi)容及適用范圍：2.1.本定修標準適用于我公司所屬風廠GW16—252型垂直斷口隔離開關(guān)的檢修及維護。其他廠家生產(chǎn)的GW16系列隔離開關(guān)的檢修及維護可參考此執(zhí)行，只是其中的調(diào)試數(shù)據(jù)要按原廠家說明書要求進行，其它檢修方式與此相同。3.檢修周期及檢修項目3.1.檢修周期3.1.1.大修周期：10年一次大修。3.1.2.小修周期：每年至少一次。3.1.3.臨時性檢修：根據(jù)發(fā)生的異?；蚬收锨闆r即時檢修。3.2.檢修項目3.2.1.大修標準項目：3.2.1.1.全部導電回路檢修，即動、靜觸頭和導電桿的分解檢修；3.2.1.2.傳動系統(tǒng)分解檢修；3.2.1.3.瓷瓶檢修清掃、測絕緣電阻；3.2.1.4.電動操動機構(gòu)檢修;3.2.1.5.各緊固、連接螺栓的更換；3.2.1.6.各機械參數(shù)調(diào)整;3.2.1.7.底座及傳動部分涂漆或做防銹處理；3.2.1.8.接地刀閘及其操動機構(gòu)的分解大修；3.2.1.9.機械閉鎖、電氣閉鎖的檢驗；3.2.1.10.就地和遠方手動、電動操作試驗。3.2.2.小修標準項目：

3.2.2.1.動靜觸頭、觸指的檢查更換，涂電力復合脂;3.2.2.2.機械參數(shù)微調(diào);3.2.2.3.所有運動部位的接觸面涂二硫化鉬粉,轉(zhuǎn)軸軸承檢查加油;3.2.2.4.瓷瓶檢修清掃、測絕緣電阻;3.2.2.5.各部位螺栓的檢查、緊固,更換已生銹的螺栓;3.2.2.6.接地刀閘的檢查操作，主要檢查刀板插入觸指深度和三級同期性并調(diào)整；機械閉鎖的檢查調(diào)整；3.2.2.7.電動操動機構(gòu)的檢查,機構(gòu)箱清掃,電氣一、二次回路及其設備的檢驗,端子緊固;3.2.2.8.底座及傳動3.2.2.9.就地和遠方手動3.2.3.維護及檢查項目部分補漆或做防銹處理。、電動操作試驗。3.2.3.1.合閘狀態(tài)時觸頭接觸情況檢查，確保每一觸指均與動觸頭接觸，測外溫儀測量觸頭溫度，其溫升最高不超過40o。主閘刀應平直，不得有彎曲變形現(xiàn)象；3.2.3.2.分閘位置時開斷情況檢查，檢查閘刀是否完全分到位，動觸頭有無燒損情況；3.2.3.3.檢查瓷瓶是否清潔，有無裂紋、掉沿等破損情況；3.2.3.4.檢查各部位螺栓有無明顯松動情況；3.2.3.5.檢查電氣回路是否完好，導線有無燒損、破皮及端子有無松動等現(xiàn)象并處理；3.2.3.6.檢查操作機構(gòu)箱密封情況；3.2.3.7.檢查機械閉鎖裝置是否好用。4.檢修準備工作4.1.作業(yè)條件4.1.1.設備狀態(tài)：4.1.1.1.隔離開檢修條件4.1.2.1.查閱檔案了解隔離開關(guān)間隔全部停電。4.1.2.關(guān)的運行狀況；4.1.2.1.1.運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常(事故)情況；4.1.2.1.2.查閱上次檢修總結(jié)報告和技術(shù)檔案；

4.1.2.1.3.根據(jù)其它特殊情況，確定附加檢修項目；4.1.2.2.編制大修工程技術(shù)4.1.2.2.1.人員組織及分工；4.1.2.2.2.施工項目4.1.2.2.3.附加項目4.1.2.2.4.確保施工4.1.3.配合工作4.1.3.1.回路電阻測量工、組織措施計劃及進度表；的施工方案；安全、質(zhì)量的安全措施和技術(shù)措施；作由調(diào)試所進行；4.1.3.2.檢修過程中需與運行人員聯(lián)系操作接地刀。4.2.施工場地及機械4.2.1.隔離開關(guān)的大修工作，如條件許可，應盡量安排在檢修間內(nèi)進行，避免惡劣氣候的不利影響；小修工作及臨時檢修維護需就地進行。4.2.2.隔離開關(guān)的檢修工作，如條件許可，應盡量安排全部停電，并且開據(jù)電氣一種工同時應注意與相鄰帶電設備保持安全距離，準備充足的施工電源及照明，安排好吊車、平臺車（或斗臂車）及拆卸附件的地點。4.2.3.需要平臺車一輛，分解大修時，需要8噸吊車一輛。作票，放置5.檢修工藝及質(zhì)量標準5.1.本體分解檢修5.1.1.本體分解前，應在刀閘分閘位置將主刀閘固定住（防止刀閘驅(qū)動連桿拆下后刀閘受平衡彈簧力的作用自由彈起）。選好吊點，將吊繩掛好，松開并拆下瓷柱頂部的固定螺栓，將靜觸頭裝配和接地靜觸頭裝配及導電桿裝配分別拆卸并吊下進行大修。吊裝方法見圖2.5.1.2.以上部件拆下后，首先應檢查各導電接觸面是否光潔平整，連接螺釘是否擰緊。接觸面及觸指應清潔光滑、無銹、無燒傷及過熱、變形，否則應更換,當鍍銀層被燒損達30%時，應更換。導電桿應平直無彎曲變形。5.1.3.在檢修刀閘導電部分的同時，應對支持絕緣子進行檢清掃干凈且無破損掉沿，垂直于底座平面，必要時可在兩節(jié)絕緣子的下端增加鋼片薄墊，以此來矯正瓷柱的高度及垂直度。5.2.本體回裝5.2.1.單極產(chǎn)品的回裝及調(diào)試查。支柱絕緣子應

5.2.1.1.單靜觸頭的安裝見圖6，下面以圖6單極靜觸頭產(chǎn)品為例進行說明。雙靜觸頭的安裝方法基本與單靜觸頭產(chǎn)品相同。5.2.1.2.回裝時，將主閘刀裝配按圖×40螺栓等標準件固定之；在旋轉(zhuǎn)瓷瓶的上法蘭上注意要放置一個橡皮墊，用M16×40螺栓固定，將轉(zhuǎn)動法蘭連接在一起（先不要將底座裝配上的轉(zhuǎn)動法蘭之間的M16×35六角螺栓。2的方法吊裝在支持瓷瓶上，并用M16它們與主閘刀裝配上的此螺栓擰緊），完全松開旋轉(zhuǎn)瓷瓶與然后將上述螺栓全部擰緊；調(diào)整底座裝配上的升降螺栓，使轉(zhuǎn)動法蘭的上平面與旋轉(zhuǎn)瓷瓶的下法蘭面均勻貼緊，然后用M16×35六角螺栓固定緊。此時將主閘刀裝配上的雙連桿取下（此時不要松開主閘刀上的固定件），用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)瓷瓶，應感覺輕松、靈活，否則，再調(diào)整轉(zhuǎn)動法蘭處的升降螺栓，使旋轉(zhuǎn)瓷瓶轉(zhuǎn)動靈活。隨后，將升螺栓的鎖緊螺母擰緊，所取下的連桿仍裝復原置位上。5.2.1.3.對動觸頭側(cè)接地裝配，將其固定在主閘刀裝配上。5.2.1.4.將定觸桿安放在支持瓷瓶上，對于靜觸頭側(cè)不接地產(chǎn)品，可以直接用M16×55六角螺栓緊固，靜觸頭側(cè)接地產(chǎn)品，須將上觸頭裝配裝在定觸之間，用M16×70六角螺栓緊固。5.2.1.5.各項工作完成后，在主閘刀側(cè)面，松開主閘刀上的固定件（捆綁物），將主閘刀放置在合閘置位，調(diào)整主閘刀上雙長度，使之等長，且主動臂在“死點位置”，距離限位螺釘0~2mm（如圖5a）。此應基本處于鉛直位置。5.2.1.6.對有接地開關(guān)的隔離開關(guān)，應將接地刀桿裝配的夾頭內(nèi)，用手推動接地刀桿使其插入到接地靜觸頭內(nèi)40對于桿與上支持瓷瓶回裝人站連桿的時主閘刀分別插入到底座裝配上+10mm（見0，圖5b）此時，底座裝配上的主動臂應基本水平（見圖4a）。然后將接地刀下端的軟連接與接地線用螺栓三個孔內(nèi)（見圖4c）。最后不要忘記在動靜觸頭表面涂少許二硫化鉬，移動接地靜觸頭的位置，使接地刀能順利的插入。按圖4a調(diào)整彈簧襯筒的置位，以便最大限度地平衡接地刀桿的力，力求接地刀桿由分閘到接近豎直的范圍內(nèi)能自由地停在任一置位，夾頭上的螺栓、螺母擰緊，再將緊固在底座裝配上面的重

將接地刀處于分閘位置（刀桿翹起一定角度以刀頭的高度不超過支持瓷瓶下法蘭為準），按圖4b調(diào)整彈簧襯筒上面的限位板，將限位螺栓擰緊。5.2.2.三極產(chǎn)品的聯(lián)接和調(diào)試5.2.2.1.聯(lián)接時各轉(zhuǎn)動部位均涂二硫化鉬。5.2.2.2.把調(diào)整好的主極隔離開關(guān)放在合閘位置，將拐臂裝配、垂直連桿連接好。安裝過程中注意一定要將連軸板裝配套在機構(gòu)輸出的方塊上，使連軸板裝配的中心與主閘刀垂直連桿的中心對中，用手柄將機構(gòu)按順時針方向旋轉(zhuǎn)裝與連軸板裝配用U型螺栓緊即可）。5.2.2.3.用手柄搖動機構(gòu)進行分、合閘操作，并觀察主極閘刀的動作情況，當出現(xiàn)下面情況時，調(diào)整5.2.2.3.1.機構(gòu)已運行到位，而主閘刀卻不到位，說明機構(gòu)的調(diào)整機構(gòu)行程開關(guān)以增大輸出角度。5.2.2.3.2.主閘刀合閘過盈而分閘不或分閘過盈而合閘不初始角度與主閘刀的初始角度不匹配，應松開U型螺栓進行調(diào)整。5.2.2.4.主極調(diào)整好后，將兩邊極的閘刀置于合閘位置，將水平連桿頭焊裝分別連接邊極拐臂裝配上，兩部件上的螺應擰緊，然后用連扳裝配將水平連桿焊裝與接頭焊裝連接在一起，緊固U型螺栓。5.2.2.5.用手柄搖動機構(gòu)，觀察三極刀閘的不對，可調(diào)整水平連桿長度（轉(zhuǎn)動水平連桿邊極所需的角度不夠或過大，可調(diào)整邊極拐臂裝配上的齒板位置。5.2.2.6.觀察機構(gòu)內(nèi)減速箱下面的絲母端面與行程開關(guān)的位置，當主閘刀在分到合閘位置，再反方向搖6~8圈，將主閘刀垂直連桿焊固（如果是焊裝產(chǎn)品直接調(diào)整好位置用螺栓或穿銷固定好方法如下：輸出角度不夠，應到位到位，說明機構(gòu)的焊裝與接到主極拐臂裝配和母運動情況，如果兩邊極的初始角度即可），如果兩焊裝的焊裝閘位置時，絲母端面應能觸動行程開關(guān)切換。5.2.2.7.用手柄將刀閘搖到半分半合狀態(tài)，將刀閘動力電源接通，觸動分閘按鈕或合閘按鈕，觀察主閘刀的運動方向是否按預期方向運動，否則可調(diào)整三相電源的相序。

5.2.3.三極接地開關(guān)的聯(lián)接及調(diào)整5.2.3.1.將調(diào)整好的單極接地刀手動推到合閘位置，并將其固定，此時應注意+10mm。三相刀頭的插入深度要一致。插入深度為4005.2.3.2.先連接中極接地刀的垂直連桿及連軸板裝配。連接前用手柄將人力操動機構(gòu)順時針搖到合閘位置，再反方向搖1~2圈，將垂直連桿裝配與連軸板裝配用U型螺栓固定。5.2.3.3.用手柄操動機構(gòu)分合，觀察其運動情況，如果出現(xiàn)接地刀的初始位置不對，可調(diào)整垂直連桿的長度，若接地刀的總運動角度不對，可調(diào)整底座裝配中主動臂的長度，直到分合全部到位，鎖好合閘終端止位塊（如有）。5.2.3.4.三相接地刀聯(lián)動調(diào)試：將主極接地刀閘放在合閘位置，將水平連桿焊裝與接頭焊裝分別連接到地刀的三個拐臂裝配上，擰緊各部緊固螺栓，然后用連扳裝配將水平連桿焊裝與接頭焊裝連接到一起，同時緊固U型螺栓。確認無誤后，用操作手柄搖動人力操作機構(gòu)，觀察三極產(chǎn)品的運動情況，如果兩邊極的初始角度不對，可調(diào)整水平連桿焊裝的長度（轉(zhuǎn)動水平連桿焊裝即可），如果兩邊極所需的角度不夠或過大，可調(diào)整邊極拐臂連桿裝配上的齒板位置，直到合適為止。5.2.4.機械閉鎖裝置的安裝及調(diào)整。5.2.4.1.把主閘刀置于合閘位置，接地刀閘置于分閘位置，把聯(lián)鎖版裝在旋轉(zhuǎn)瓷瓶的下法蘭上，使主閘刀在合閘位置時，接地刀不能分閘；接地刀在合閘位置時，主閘刀不能合閘。5.2.4.2.在調(diào)整機械閉鎖時，聯(lián)鎖板的高度一定要與刀閘底座上的閉鎖板在同一水平面上，兩者之間的間隙要調(diào)整好。5.3.CJ7A型操作機構(gòu)檢修5.3.1.機械零件清潔、潤滑、無銹、無開焊及無變形，齒輪和軸部應涂潤滑油。行程限制器、機械閉鎖裝置好用；5.3.2.電機絕緣應不低于0.5MΩ,其軸承轉(zhuǎn)動無異音、無卡滯，轉(zhuǎn)子盤車靈活；5.3.3.用手柄操動機構(gòu)，檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，輔助開關(guān)能否正常切換；5.3.4.傳動拉桿無變形、彎曲、開焊等情況，螺栓緊固；

5.3.5.各軸銷、螺帽、墊圈和銷針，均應完好齊全，所有緊固零件應無松動現(xiàn)象；5.3.6.轉(zhuǎn)換接點清潔、接觸良好。檢查電氣回路是否完好，導線有無燒損、破皮及端子有無松動等現(xiàn)象并處理；5.3.6.1.機構(gòu)箱密封良好，電纜孔用防火材料封堵好，箱內(nèi)塵土吹掃干凈。5.4.整體調(diào)試本產(chǎn)品在調(diào)試過程中，先人力反復操作3—5次，再電動操作。手動調(diào)整后，應緊固所有螺栓，把所有現(xiàn)場焊接處焊牢，最后用CJ7A電動機構(gòu)操作隔離開關(guān)，用CSA手力機構(gòu)操動接地開關(guān)3--5次，符合前述各種要求后，整臺產(chǎn)品即可投入運行。6.試驗項目6.1.6.2.6.3.修前試驗修中試驗修后試驗無無回路電阻、支柱絕緣子絕緣電阻、操動機構(gòu)電動機絕緣電阻。7.安裝后的檢查及驗收7.1.目測主閘在刀合閘位置應豎直成一直線。7.2.主閘刀合閘后，動觸桿（或八個接觸點動觸片）均應與靜觸桿接觸良好，必要時