浙江金華市順泰水電建設(shè)有限公司

/蕭山區(qū)順壩排澇閘站工程施工組織設(shè)計浙江金華市順泰水電建設(shè)有限公司201２年1２月２4日第一章、工程概況1．１、工程概況蕭山區(qū)順壩排澇閘站工程地處蕭山區(qū)寧圍鎮(zhèn)順壩村,位于錢江農(nóng)場以北，錢塘江南岸，與杭州市下沙街道杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)隔江相望，工程總體布置于長山直河入錢塘江口處.工程建設(shè)的任務(wù)為防洪、排澇、擋潮,兼顧改善區(qū)域水環(huán)境。根據(jù)保護(hù)對象的重要性,按照規(guī)范的規(guī)定,綜合確定本工程為Ⅲ等工程。外江主要建筑物為1級建筑物,按照１００年一遇洪潮標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，相應(yīng)閘站建筑物按照300年一遇洪潮標(biāo)準(zhǔn)校核.表１-１建筑物級別和洪水標(biāo)準(zhǔn)表項目建筑物級別洪水標(biāo)準(zhǔn)[重現(xiàn)期（年）]設(shè)計校核閘站、出水池及外江翼墻１10030０進(jìn)水池、內(nèi)河翼墻及長山直河堤防42０＼施工圍堰等臨時性建筑物510\順壩排澇閘站工程主要由=1\*GB3①排澇泵站；=２\＊ＧＢ3②排澇閘；=3\＊GB3③攔污柵橋；④內(nèi)河、外江連接段；=5\＊GＢ3⑤長山直河整治等組成。其中閘站樞紐（即排澇泵站及排澇閘)采用閘站合建型式,布置于原順壩一號閘內(nèi)河側(cè)，排澇泵站布置于河道中間，排澇閘對稱布置于泵站兩側(cè)。=1\＊ＧＢ３①排澇泵站:安裝5臺1600ZLB１0-3。7開敞式軸流泵,配５臺TL６30－24/2１5０同步電動機，額定功率6３0kＷ，單泵設(shè)計流量10m3／s.泵站站身底板順?biāo)飨蜷L為30．50ｍ，垂直水流水流向長32。５0ｍ。泵站采用鐘形進(jìn)水流道，5臺機組安裝在一塊底板上，機組中心距6.３m。＝2＼＊GＢ３②排澇閘:排澇閘對稱布置于泵站兩側(cè)，每側(cè)排澇閘兩孔，單孔凈寬6．0m。閘室結(jié)構(gòu)采用胸墻式，閘墩頂高程臨江側(cè)為10。50m,內(nèi)河側(cè)為６。00m。排澇閘底板順?biāo)飨蜷L為３0.5０ｍ，垂直水流向長2１．1４m,底板為鋼筋砼平板結(jié)構(gòu),節(jié)制閘工作門均采用平面鋼閘門，選用卷揚式啟閉機.＝３\*ＧB3③清污機橋：清污機橋布置在閘站內(nèi)河側(cè),共９孔3塊底板,頂高程6．0m，清污機為回轉(zhuǎn)式清污機,共設(shè)5套。④內(nèi)河、外江連接段兩岸連接主要為上游翼墻、扶壁式擋墻和下游空箱式擋墻。上游翼墻長30m，墻頂高程為６。0m，為C25細(xì)骨料砼砌塊石擋墻，并于墻頂設(shè)青石攔桿;扶扶壁式擋墻長1２m,墻頂高程為６。0m，采用C30鋼筋砼結(jié)構(gòu).下游翼墻采用C3０鋼筋砼空箱式擋墻，全長4０m，一級擋墻頂高程6。0m，二級擋墻頂高程１0。３０m。=５\＊GＢ3⑤內(nèi)河護(hù)岸內(nèi)河整治采用Ｃ25細(xì)骨料砼砌塊石護(hù)坡,墻頂高程６．0０m，河底高程0。5m，內(nèi)河寬38－５４m。閘站地基處理措施：（1）閘站底板下四周設(shè)一道Ｃ25W6混凝土截滲墻，截滲墻厚０.6m，平均深度１5m。（2)閘站基礎(chǔ)采用直徑為８0cｍ的C3０鋼筋混凝土灌注樁進(jìn)行處理,樁基采用矩型布置，排距2。5m，孔距2.７7～3。9５m，樁底平均高程-４2。40m，平均樁長約41．０ｍ。（3)閘站和其上、下游連接段以及閘站兩側(cè)岸墻基礎(chǔ)均采取振沖處理，振沖孔間距2m，梅花形布置,振沖處理深度至②-５層砂質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層底部—16．00m，平均深度約１6。00m。１。2、交通條件蕭山區(qū)順壩排澇閘站工程兩岸均有現(xiàn)成的瀝青道路通往外界,交通條件非常方便,能夠滿足施工車輛進(jìn)出場及物料運輸?shù)囊蟆?。3、合同工期本標(biāo)段工程合同工期總數(shù)７30日歷天，開標(biāo)時間為201２年12月24日,如我公司中標(biāo)。我公司計劃開工２0１3年1月1日,以總監(jiān)理工程師簽發(fā)的合同工程開工令為準(zhǔn),20１４年12月底竣工。１。４、承包方式:包工包料1.５、工程質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn))質(zhì)量要求：合格第二章、編制說明2.1編制指導(dǎo)思想我們將以“為建設(shè)單位提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)”為基本指導(dǎo)思想，投入我公司最精良的骨干施工隊伍,以最優(yōu)良的工作質(zhì)量保證建造令建設(shè)單位最滿意的優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),創(chuàng)造綠色的施工環(huán)境，以嚴(yán)格的成本管理,最適宜本工程的新技術(shù)、新工藝提高質(zhì)量，最大限度地降低工料消耗水平,保證建設(shè)單位的每一份投入都能獲得滿意的回報?！妒捝絽^(qū)順壩排澇閘站工程施工組織設(shè)計》是我公司對排澇站工程的投標(biāo)文件之一。這是我公司在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖和對現(xiàn)場考察的基礎(chǔ)上，編制的一部對工程質(zhì)量、成本、工期等方面程序化的綱領(lǐng)性文件。我們力求在《施工組織設(shè)計》中履行我們對建設(shè)單位每一項承諾,希望能以經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、切實可行的施工方案,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng)，贏得建設(shè)單位對我們的信賴。本《施工組織設(shè)計》在編寫過程中，力求以較短的篇幅，在較短的時間內(nèi)，讓各位專家知曉本《施工組織設(shè)計》所表述的重點和難點；以精當(dāng)、凝煉的語言，詳實的圖解，圖文并茂地為各位工程專家充分展示僅用一般工程語言難以表達(dá)的重點信息，一般的信息作簡明闡述，供各位專家選擇。另外我公司非常珍惜建設(shè)單位給予我們的這次寶貴的機會，若我公司有幸中標(biāo)，我們將依據(jù)本《施工組織設(shè)計》確定的原則,遵循我公司的技術(shù)管理規(guī)定和質(zhì)量體系文件,在設(shè)計交底圖紙會審之后編制詳細(xì)的專項工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，為工作提供完整的技術(shù)性文件,用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速，安全地完成本工程的建設(shè)，給建設(shè)單位遞交一個滿意的工程2．2編制依據(jù)2。2．1蕭山區(qū)順壩排澇閘站工程招標(biāo)文件2.2．2蕭山區(qū)順壩排澇閘站工程施工圖紙2.2．3建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范GB５０500—２0０８２.2。4浙江省建設(shè)工程工程量清單計價指引2。2.5浙江省建設(shè)工程計價規(guī)則(20１０版)2。2．6浙江省建筑工程預(yù)算定額(2010版）2。２。7浙江省安裝工程預(yù)算定額(201０版）２．2.８浙江省仿古建筑與園林綠化工程預(yù)算定額（201０版)２.２。9浙江省建設(shè)工程施工取費定額（2010版）2.2。10浙江省水利水電建筑工程預(yù)算定額（20１0版)2.2．1１浙江省水利水電施工機械臺班費用定額（2010版）2。2.1２浙江省水利水電工程設(shè)計概（預(yù)）算編制規(guī)定（2010）2。2.13杭州市建設(shè)工程工程量清單計價實施細(xì)則２．2．14杭州市建設(shè)工程造價信息(蕭山區(qū)）２012年第11期(未列材料執(zhí)行杭州相應(yīng)信息價）２.2。15浙江造價信息２012年第11期（未列材料執(zhí)行前幾期信息價)2.2。1６相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范１.本工程設(shè)計文件2.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（ＧＢJ2０２－8３）3.《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》ＳＬ2２3－２008；４.《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》SL１76-2０0７５.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB５０204—2０02)6?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GＢ502０2—2０02;７.測量規(guī)范（GＢJ50026-93）8．《建筑地地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50２2０９-2０02）9．《建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB5030０-2001)10．《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)范（試行)》SL23９—19９９11．《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＧB50203-200２)1２?！端せ炷猎囼炓?guī)程》SL352－200６1３.《水工混凝土施工規(guī)范》ＳDJ207—821４.《施工混凝土鋼筋施工規(guī)范》ＤL／T５１69—20021５．工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程(JGＪ/T1２１—99)1６．混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（ＧＢＪ1１９—88)17.混凝土泵送技術(shù)規(guī)程(ＪＧJ/T10－95)以及相關(guān)其他規(guī)程規(guī)范。2。３編制原則１）、遵循《招標(biāo)文件》的原則嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的工程規(guī)范、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施組，滿足招標(biāo)方各項要求.2）、遵循設(shè)計文件的原則在編制施組時，認(rèn)真閱讀核對獲得的設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施組,滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。3）、遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則在編制施工組織設(shè)計時，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工技術(shù)方案,認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn).4)、遵循實事求是的原則在編制施工組織設(shè)計時，根據(jù)該標(biāo)段工程特點，突出體現(xiàn)城鎮(zhèn)施工中交通疏解、環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求,從實際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，把交通疏解、環(huán)境保護(hù)和文明施工作為重點內(nèi)容,制定專題方案，確保使施工對城市環(huán)境和城市交通的影響降到最低,體現(xiàn)快速，有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工作風(fēng)和精神風(fēng)貌。5）、體現(xiàn)“安全第一、防范結(jié)合”的原則嚴(yán)格按照施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo),嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事.６)、遵循科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的原則配備技術(shù)能力強、有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員,同時,在編制施工組織設(shè)計時，充分應(yīng)用“四新”成果，發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)作用。7）、遵循專業(yè)隊伍施工和綜合管理的原則以專業(yè)化隊伍為基本形式,配備必要的施工機械設(shè)備，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。8）、遵循貫標(biāo)機制的原則使IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本項目工程中自始至終得到有效運行。９)、遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的原則施工中嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)法》和杭州市的有關(guān)文明施工和環(huán)境保護(hù)的地方法規(guī),創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場"。2。４編制說明2。4.1我公司收到本工程招標(biāo)文件后,對項目施工進(jìn)行了研究，由專業(yè)技術(shù)人員編制各項施工方案，并經(jīng)評審后由主管領(lǐng)導(dǎo)審批后形成本文件。2．4．2根據(jù)本工程特點及要求，本工程施工組織設(shè)計結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗和施工能力及資源、機具配備情況進(jìn)行編制。2．４．３若我公司中標(biāo)后,將從各方面全力進(jìn)行合理地安排和調(diào)配,公司上下信心十足.我們將把此工程列為本公司的重點工程，以雄厚的公司整體實力為依托、為后盾，確定了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工目標(biāo)，交出讓業(yè)主滿意的精品。２.4.４本工程施工組織設(shè)計編制時嚴(yán)格按招標(biāo)文件及施工圖紙說明要求，按國家頒布的規(guī)范為依椐編制.2。4．５本工程施工組織設(shè)計范圍為:1）、工程量清單內(nèi)的所有內(nèi)容２）、設(shè)計圖紙３）、招標(biāo)文件第三章、施工總體部署根據(jù)本工程工程量大、工期緊，質(zhì)量要求高,施工條件復(fù)雜等施工的特點，特制定切實可行的施工部署。（一)、施工組織準(zhǔn)備堅決貫徹執(zhí)行招標(biāo)文件中提出的施工技術(shù)要求，與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位密切配合，齊心協(xié)力,充分發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢和特長，確保工程按期完成，施工質(zhì)量達(dá)到合格等級，這是我們承接本工程施工的基本原則。結(jié)合ISO9001:2000質(zhì)量保證體系的要求,從“人、機、料、法、環(huán)、測”方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。將派出得力的管理班子和專業(yè)施工隊伍，配置合適的施工機械，采用先進(jìn)科學(xué)的施工方法,依靠豐富的實踐經(jīng)驗，確保項目目標(biāo)的實現(xiàn)。對本工程施工所有項目的施工方法、施工細(xì)節(jié)、施工技術(shù)、措施和技術(shù)要求等,我公司具有豐富的施工經(jīng)驗和成熟的施工方案，作出了明確的規(guī)定。對于施工中的關(guān)鍵問題和難點,我們將組織公司技術(shù)力量,并聘請專業(yè)技術(shù)專家,采取各種有針對性的控制措施。確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。本項目工程施工復(fù)雜,跨越時間長,影響大，確定為我公司的重點工程，決定在施工現(xiàn)場設(shè)置《蕭山區(qū)順壩排澇閘站工程》項目經(jīng)理部，選派有多年水利、建筑施工經(jīng)驗、責(zé)任心強的技術(shù)骨干擔(dān)任項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，抽調(diào)有現(xiàn)場施工經(jīng)驗、年富力強的技術(shù)骨干充實現(xiàn)場管理，組成高素質(zhì)的項目經(jīng)理部,為“按期、安全、優(yōu)質(zhì)、低耗”完成工程任務(wù)提供強有力的組織保證，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。1、組建高素質(zhì)的項目經(jīng)理部2、項目經(jīng)理部組織架構(gòu)圖項目經(jīng)理部組織構(gòu)架圖詳見:附錄(一）.3、做好施工隊伍進(jìn)場準(zhǔn)備⑴、組建施工隊伍因施工任務(wù)繁重、技術(shù)性高,必須按照組建精干隊伍的要求，具體落實各施工班組和作業(yè)工種的人員，有計劃地做好進(jìn)場準(zhǔn)備。⑵、做好職工進(jìn)場的教育進(jìn)場前必須做好職工的教育工作，進(jìn)場后還應(yīng)定期開展教育工作,特別是做好對新來人員的教育，職工教育應(yīng)包括質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)、文明施工和遵紀(jì)守法等內(nèi)容。⑶、建立健全各項管理制度,制定實施細(xì)則項目部應(yīng)結(jié)合實際情況，根據(jù)有關(guān)的規(guī)章制度,制定各項管理制度和各項措施的實施細(xì)則，所有各項管理制度和各項實施細(xì)則都要印發(fā)到有關(guān)班組，工作落實，做到責(zé)任到人，有章可循.⑷、做好與當(dāng)?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)工作因施工現(xiàn)場交通可能會對居民帶來一定的影響，所以要組織人員協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系，使施工能順利進(jìn)行，并能得到當(dāng)?shù)鼐用竦膮f(xié)助配合.（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙資料準(zhǔn)備領(lǐng)取圖紙,抓緊索取和收集各項技術(shù)資料和有關(guān)圖集，施工圖要按規(guī)定份數(shù)領(lǐng)取,與施工圖有關(guān)的圖集備齊,索取地質(zhì)資料,水文情況資料，環(huán)境資料,還要收集氣象資料。2、安排閱圖圖紙資料要盡快發(fā)給工程技術(shù)人員閱讀，弄清設(shè)計意圖,工程概況,建筑和結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。3、抓緊圖紙會審組織內(nèi)部會審，審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全、設(shè)計圖紙與說明書的內(nèi)容是否一致,總平面、建筑圖、結(jié)構(gòu)圖是否有錯漏,及時報設(shè)計單位進(jìn)行補充和修正。內(nèi)部會審后與建設(shè)單位和設(shè)計單位取得聯(lián)系，盡快完成圖紙會審工作，為現(xiàn)場施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。4、修訂和補充施工組織設(shè)計,制定實施細(xì)則根據(jù)情況的變化,對施工組織設(shè)計進(jìn)行修訂和補充,便之更符合實際情況,此外還要制定各項施工技術(shù)、質(zhì)量保證、安全施工和文明施工實施細(xì)則，做好技術(shù)交底工作。５、編制施工預(yù)算編制施工預(yù)算做好成本控制。進(jìn)行工﹑料分析,落實勞動力調(diào)配﹑機械﹑材料周轉(zhuǎn)等工作．6、做好試配、試驗工作及時做好混凝土和砂漿的配合比試驗，按質(zhì)量要求選擇符合要求的配合比、材料,做好鋼筋機械性能的復(fù)試和焊接試驗，做好污水靜化測試工作。（三）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場控制網(wǎng)建設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,按照既能夠控制全面，在工程進(jìn)度管理中,保證各項工作如期完成，同時還要注意挖掘非關(guān)鍵工作的潛力，合理安排資源,節(jié)省工程費用。2、建造臨時設(shè)施按照施工總平面布置圖的安排，進(jìn)一步結(jié)合實際情況，為生產(chǎn)、生活、倉儲和辦公建造臨時設(shè)施,修筑施工道路,解決用水、用電、通信等問題，安排好材料和制品的堆放場地，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。３、安裝調(diào)試施工機具按照施工計劃，組織施工機具進(jìn)場,并在平面圖設(shè)計的位置安裝、調(diào)試、保養(yǎng),并做好使用前的驗收和試運轉(zhuǎn)工作。(四）、施工用電用水措施施工現(xiàn)場臨時用電措施＝1\＊ＧB2⑴、本施工現(xiàn)場臨時用電措施根據(jù)招標(biāo)文件的要求,由承包人自行解決。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)和我公司實際情況進(jìn)行確定。⑵、施工現(xiàn)場用水用電接駁。⑶、施工現(xiàn)場計算負(fù)荷電器照明等多種用電設(shè)備。施工現(xiàn)場的電力負(fù)荷計算是實現(xiàn)供電可靠經(jīng)濟(jì)合理，確保人身安全和運行正常的依據(jù),通過負(fù)荷計算對供電線路導(dǎo)線和配電箱等進(jìn)行設(shè)置?？紤]到用電可靠及經(jīng)濟(jì)，申請安裝一臺1００KV的變壓器一臺。⑷、配電線路設(shè)置施工現(xiàn)場的配電線路是指為現(xiàn)場施工需要而敷設(shè)的配電線路，專為現(xiàn)場施工的臨時用電設(shè)備的輸送和分配電能。施工現(xiàn)場室外線路主要采用銅芯絕緣導(dǎo)線架空沿運河外圍敷設(shè)。室內(nèi)用電線路采用銅芯絕緣導(dǎo)線穿PVC線管明敷。本工程施工現(xiàn)場采用380／２２0V低壓線路，線路形式是放射式及樹干式配線相結(jié)合，施工用電線路采用三相五線制，其中一線為保護(hù)接地。⑸、配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置施工現(xiàn)場配電箱除某些電動建筑機械專用開關(guān)箱以外，所有配電箱，開關(guān)箱的設(shè)計依據(jù)是《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等電氣安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場所采用配電箱為鐵板材料，箱體在結(jié)構(gòu)上應(yīng)附加配置電器安裝板和箱門并配鎖,箱體的進(jìn)出線孔為圓孔，并豎直裝設(shè)在箱體的下底面。箱體的尺寸應(yīng)保證電器的安裝,接線，維修,操作方便和電氣安全距離.箱體的電氣保護(hù)措施主要是防漏電觸電措施.防漏電觸電的電氣保護(hù)之一。箱內(nèi)電器的正常不帶電的金屬基礎(chǔ)外殼,鐵質(zhì)電器安裝板，以及鐵質(zhì)箱體之間通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應(yīng)在鐵質(zhì)箱體上焊接明確的保護(hù)地線?？偱潆娤鋺?yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器及短路過載保護(hù)器,其前側(cè)的保護(hù)地線應(yīng)重復(fù)接地.配電箱外殼應(yīng)作保護(hù)接地各熔斷絲或自動空氣開關(guān)應(yīng)具有短路和過載保護(hù)功能。分配電箱的電器配置和接線應(yīng)與總配電箱的電器配置和接線，以及配電線路相適應(yīng)。一般情況下，分配電箱應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，以實現(xiàn)臨時用電工程的三級漏電保護(hù)。分配電箱的三相、二相、單相分路可根據(jù)實際用電情況確定。在動力箱內(nèi)的單相用電設(shè)備應(yīng)有單相漏電保護(hù)器。分配電箱應(yīng)實現(xiàn)一機一掣。熔斷器或自動空氣開關(guān)應(yīng)具有短路和過載的保護(hù)功能,箱體外殼保護(hù)接地。⑹、安全用電技術(shù)組織及電氣防火措施A、保證正確可靠的接地與接零.Ｂ、電氣設(shè)備的設(shè)置必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。C、電氣設(shè)備的安裝符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。D、電氣設(shè)備的防護(hù)必須符合《規(guī)范》要求.Ｅ、電氣設(shè)備的使用與維修及其人員符合《規(guī)范》的要求.F、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工,各類用電人員介紹臨時用電安全用電技術(shù)措施的總體意圖,技術(shù)內(nèi)容和注意事項,并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。載明交底日期.G、建立安全檢測制度。定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測。H、建立電氣維修制度。I、建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。J、合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載，短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。K、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和腐蝕介質(zhì)，不使用火源。Ｌ、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所，配電室，發(fā)電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火.Ｍ、加強電氣設(shè)備相間和相與地間絕緣，防閃爍。Ｎ、建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并放置禁止煙火標(biāo)志。施工現(xiàn)場臨時用水措施施工現(xiàn)場臨時用水是指施工用水和生活用水。生活用水?dāng)M用自來水引來。施工用水量的計算，施工用水主要是河內(nèi)抽水供給.(五）、施工順序及部署安排1、施工原則及總體順序根據(jù)水工工程及本工程跨越冬季、雨季的特點，盡量在汛期到來之前完成水位較深的基礎(chǔ)工程，合理安排施工順序,抓好工程后期的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和竣工收尾工作,努力按計劃工期完成施工任務(wù)。２、爭取當(dāng)?shù)卣闹С?，與當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)商，解決材料的堆放場地，堆存的沙土由當(dāng)?shù)厝嗣窠鉀Q處理,充分利用有用的沙土資源，增加他們的收入，也降低了施工成本。3、為了確保按期或提前完成泵站的施工任務(wù)，避免因汛期到來打亂整個項目的施工部署，必須充分做好2013—2014年汛期到來的準(zhǔn)備，抓緊前期工程的施工，抓緊汛期到來難以作業(yè)的項目或部位的施工，抓緊防洪項目或部位的施工；迅速進(jìn)入緊張的施工狀態(tài)，適當(dāng)延長工作時間，加快施工進(jìn)度,掀起施工高潮，防止出現(xiàn)前松后緊的情況，保證有足夠的工期余地。4、在不影響主要工種或項目施工的前提下，采用平行、搭接及穿插等多種手段,充分利用工作面、加快施工進(jìn)度。具體安排詳見施工進(jìn)度計劃表.第四章、施工總平面布置4.1布置原則及條件4.１．１布置原則（1）在招標(biāo)文件規(guī)定和經(jīng)業(yè)主同意、指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；(2）合理利用業(yè)主為本合同工程提供的場內(nèi)外交通、場地、通訊及能源供應(yīng)等施工條件;(3）充分利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的設(shè)施;（4)有利于生產(chǎn)、生活的集中管理與協(xié)調(diào)，并符合我國相關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的要求;(５)充分考慮本合同工程項目間及與其它合同間的關(guān)系；(6)積極響應(yīng)招標(biāo)文件,滿足招標(biāo)文件的各項要求。4。1。2布置條件（１)利用招標(biāo)文件和業(yè)主現(xiàn)場指令所指示的位置、范圍及條件，進(jìn)行本合同工程的施工總平面布置；（2）布置時，將充分利用當(dāng)?shù)氐募庸?、物質(zhì)供應(yīng)、修配及勞務(wù)、運力等有利條件;(3)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)條款和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；（4）充分利用公司以往及現(xiàn)在類似工程的經(jīng)驗、裝備水平、科研及工法成果等。4。２施工道路布置根據(jù)現(xiàn)場地形條件和主體建筑物施工的需要，并結(jié)合施工場地劃分，我們在泵站周圍修建一條臨時施工道路，道路寬6m，采用3：７灰土地基，小石子路面，以滿足工地施工需要。4。2。３施工期道路維護(hù)在本標(biāo)段工程施工期間，我方將指派專人，配置專用設(shè)備負(fù)責(zé)管理、維修和養(yǎng)護(hù)臨時施工道路.做好路基和道路的排水設(shè)施，進(jìn)行路面的灑水除塵、維護(hù)好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡，搞好與當(dāng)?shù)鼐用竦年P(guān)系。本標(biāo)段道路、停車場,將免費提供給業(yè)主及監(jiān)理工程師使用，并服從業(yè)主及監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)。4.3生活、辦公營地根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，我方在泵站右側(cè)修建食堂、辦公室等生活設(shè)施。生活用房根據(jù)進(jìn)場人數(shù)進(jìn)行修建.施工場地內(nèi)將布置職工宿舍、辦公用房、食堂等施工管理、生活福利設(shè)施。綜合加工廠，倉庫設(shè)置在附近。4。４砂石骨料場和混凝土拌和系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場情況,我們在泵站位置的左側(cè)和長山直河上游連接段安排砂石骨料堆放場和混凝土拌和站。砂石骨料場全部采用混凝土硬化處理，拌和站采用“方圓”S５00型自動拌和站,產(chǎn)量為３5m３/ｈ。同時配備S500型強制拌和機一臺備用。4.5綜合加工廠4.5.1鋼筋加工廠為完成制作加工，鋼筋加工廠設(shè)置在泵站左側(cè)空地上,占地８00m2.設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)，鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公室、值班室、工具房。建筑面積：簡易房60m2。根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,鋼筋加工生產(chǎn)能力擬為４t/班，高峰期三班作業(yè).鋼筋加工生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生產(chǎn)強度及人工用量。4.5。2木材、模板加工廠木材、模板加工廠占地面積５０0m2，設(shè)有鋸木廠、木材堆放場和廠房區(qū).廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間.建筑面積：簡易棚根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工高峰期增加的模板數(shù)量,提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理.4.6機械停放場施工機械停放場主要承擔(dān)施工土方機械、運輸機械的停放和維護(hù)、保養(yǎng)。內(nèi)設(shè)土方機械修理車間，以滿足需要。具體設(shè)置在業(yè)主指定的生產(chǎn)場區(qū)內(nèi),占地面積約４０0m2。4．7倉庫及材料堆放場(1）油庫：在施工現(xiàn)場設(shè)立臨時油庫,安放5噸油罐一個,滿足工程用油需要.（２)鋼筋、木材庫：鋼筋庫設(shè)在鋼筋加工廠內(nèi)；木材庫設(shè)在木工加工廠內(nèi)。（3）綜合倉庫：為滿足本標(biāo)段施工需要,除在各專項加工廠內(nèi)設(shè)置的專項倉庫外,在本標(biāo)生產(chǎn)場區(qū)設(shè)置專用綜合倉庫，建筑面積40ｍ2，綜合倉庫主要存放各類施工機械零配件、五金交電材料、勞保用品等。4．8施工供水系統(tǒng)我方擬在生活區(qū)打25ｍ深機井一眼作為生活用水，在拌和站打3０m深機井2眼作為生產(chǎn)用水.４。9施工供電與照明施工供電擬在現(xiàn)場安裝20０KVA變壓器１臺作為主要供電設(shè)備，另外配備1臺柴油發(fā)電機組作為備用。施工現(xiàn)場照明安裝移動金鹵燈，供大面積照明,工作面另配備碘鎢燈和自鎮(zhèn)流水熒燈,道路照明采用熒光燈.洞內(nèi)照明采用自鎮(zhèn)流鈉燈，分固定式和可移動式，施工面采用碘鎢燈,另外還配備部分應(yīng)急燈4。10施工排水系統(tǒng)本工程施工排水系統(tǒng)分為施工場地排水系統(tǒng)和施工降水系統(tǒng)兩部分，施工場地排水系統(tǒng)按照場地布置情況靈活布置，確保場地排水及時.施工降水系統(tǒng)主要有深井降水和井點降水,根據(jù)地下水情況選擇。４．11其他設(shè)施4.11。1消防設(shè)施本合同工程實施時，擬將在倉庫、施工輔助企業(yè)區(qū)、備用發(fā)電機房、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和砂箱;重要場所,如木材加工車間等還將設(shè)置警示裝置等，并確保消防水源充足、供水系統(tǒng)和消防通道的暢通；另配置兼職消防人員5～1０名。4．11.2各種信號的設(shè)置本公司將在工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號裝置,這些信號包括(但不限于）：（１）報警信號;（2）危險信號；（３）控制信號；（４)安全信號；（5）指示信號。并負(fù)責(zé)維護(hù)和保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號裝置及標(biāo)志。且按業(yè)主及工程師的指示,補充或更換失效的信號裝置.4．1１.3施工安全設(shè)施(1）將加強對職工進(jìn)行施工安全教育,編制按招標(biāo)文件要求的安全防護(hù)規(guī)程手冊給全體參與施工的人員，上崗前將進(jìn)行安全操作的考試和考核，合格后才準(zhǔn)上崗。(2）將遵守我國政府頒布的有關(guān)安全規(guī)程.對不符合我國法律、法令、安全規(guī)程及本合同規(guī)定的事故隱患,將按工程師的指令改進(jìn)。一旦在責(zé)任區(qū)內(nèi)發(fā)生重大安全事故時,將立即通知工程師,并在事故發(fā)生后24小時內(nèi)向工程師提交事故情況的書面報告.（3）定期舉行安全會議，指定有關(guān)管理人員、工長和安全員參加。（４）在作業(yè)層，作業(yè)班組將在班前班后對安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié),并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。（５）將加強對危險作業(yè)的安全檢查,建立專門的檢查機構(gòu)，配備專職的安檢人員，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的標(biāo)志。（6)將按招標(biāo)文件的要求做好勞動保護(hù)、照明安全、接地及避雷、爆破作業(yè)、信號、有害氣體的控制、炸藥雷管和油料的存放及運輸、安全防護(hù)教育、施工安全監(jiān)測等方面的工作，并接受上級主管部門、業(yè)主和工程師現(xiàn)場的檢查、指導(dǎo)、及時整改不符合施工安全規(guī)定的行為和設(shè)施。4。12平面布置圖工程施工總平面布置圖（見附圖）第五章、主要施工方法５.1、施工準(zhǔn)備1、測量放線測量工作遵循“從整體到局部、先控制后碎步”原則。測量儀器經(jīng)檢驗合格并現(xiàn)場檢測無誤后使用。首先對業(yè)主及監(jiān)理機構(gòu)提供的水準(zhǔn)點、測量基準(zhǔn)線和基本控制點進(jìn)行校核,并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,根據(jù)上述基準(zhǔn)點（線）以及國家測繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程的精度要求，采用全站儀、水準(zhǔn)儀測設(shè)本工程的施工控制網(wǎng)并進(jìn)行標(biāo)記及保護(hù)，并將施工控制網(wǎng)資料報監(jiān)理人批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場試驗本工程檢驗項目為施工現(xiàn)場土的壓實度檢測試驗。施工現(xiàn)場配置一臺核子密度儀,檢測土的壓實度。試驗室的工作人員均具有相應(yīng)資質(zhì)并持證上崗，儀器設(shè)備按規(guī)定經(jīng)具有資質(zhì)的計量檢測單位校驗認(rèn)可，并就設(shè)備、儀器率定臺帳，建立本部門職責(zé)及設(shè)備操作、試驗室管理等的等一系列規(guī)章制度。本工程執(zhí)行的主要質(zhì)量規(guī)范,均按招標(biāo)文件所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范及國家有關(guān)部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。5。2土方工程根據(jù)工程特點，施工前必須進(jìn)行土石方圍堰施工.排水后清淤進(jìn)行土方回填，并壓實整平.本工程主要內(nèi)容為清理廢墟、清淤、清理雜草和樹根、土方開挖、土方填筑等，主要采用挖掘機和推土機等機械施工作業(yè)為主,人工為輔.土方開挖和回填采取“就近堆放、就近借土、就近回填"的原則.1.清淤淤泥開挖采用1m３挖掘機開挖,1０t自卸車運至指定地點.2.土方開挖在雨季施工中，應(yīng)有保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施,有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。(1）土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡勢,以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。（2)建筑物基礎(chǔ)和渠道邊坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時回填的,應(yīng)保留保護(hù)層。(３)坡積物、殘積物和滑坡體應(yīng)按施工圖紙要求開挖清理,并應(yīng)在填筑前完成,禁止邊填筑邊開挖.清除出的廢料,應(yīng)全部運出基礎(chǔ)以外,堆放在監(jiān)理人指定的場地。⑷不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土,必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r,應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞.⑸使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整,并應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。⑹為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷,邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作,宜在解凍后進(jìn)行。2。臨時排水⑴在開挖工程開始前,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。⑵為保護(hù)開挖邊坡免受雨水沖刷，應(yīng)在邊坡開挖前,完成邊坡截水溝的施工.⑶在平地或凹地進(jìn)行開挖作業(yè)時,應(yīng)在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入場地，并有效排除積水。⑷采用挖掘機、鏟運機、推土機等機械進(jìn)行基坑開挖時，應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面—0.５m以下。⑸在基坑開挖期間，應(yīng)對基坑及其周圍受降低水位影響的地區(qū)進(jìn)行地下水位和地面沉降觀測.3.土料填筑作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,并配備裝載機參與整平作業(yè)，避免出現(xiàn)界溝。相鄰施工段作業(yè)面均衡上升，減少施工縫.已經(jīng)鋪好的土料表面在壓實前被曬干時，適當(dāng)灑水濕潤。每一層填土按照規(guī)定的施工壓實參數(shù)碾壓完畢,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可填鋪上一層土。用光面碾磙壓實粘土填筑層，在新層鋪料前,對壓光層面做刨毛處理,刨毛深度3～5cｍ。對填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工處,因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時,復(fù)工前進(jìn)行復(fù)壓并刨毛處理,以保證施工層的質(zhì)量。對出現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，及時進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方進(jìn)行新土鋪填施工。5。3Φ80０C30灌注樁澆筑成孔施工（一）工藝流程圖鉆孔樁施工流程圖(二)鉆孔樁施工方法1、放樣定位：依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場建筑定位點測放樁位，在測定的樁位中心處打入木樁作為標(biāo)志。２、護(hù)筒施工護(hù)筒采用5mm鋼板卷制護(hù)筒制作，規(guī)格直徑比設(shè)計徑大１0０ｍm，高度1．2～1.5m?？卓谧o(hù)筒采用人工挖埋。即先以樁位中心點為圓心,人工開挖一個比護(hù)筒直徑大10０~200ｍm圓坑,人工開挖后，將護(hù)筒中心對準(zhǔn)樁位中心安放圓坑內(nèi),護(hù)筒外周邊采用粘土回填并夯實。護(hù)筒埋置時，護(hù)筒頂高出地面2０-30cｍ,以防施工時孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生污染。3、回轉(zhuǎn)鉆機成孔(1)正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇如下：地層鉆速（轉(zhuǎn)/分）泥漿重度雜填土40－７01.３0～1．3５粘土及粉質(zhì)粘土48-90<1。2淤泥及淤泥質(zhì)粘土48-90＜1。2含角礫粘土40-７01.3０～１.35（2）鉆進(jìn)技術(shù)要求：①樁機就位必須穩(wěn)固、周正、水平。確?！盎喤c鉆盤中心孔、護(hù)筒的中心”三點成一線。②鉆具下放前，應(yīng)做好檢查工作，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時需要吊緊鉆具,均勻鉆進(jìn).③在鉆孔過程中經(jīng)常復(fù)檢，當(dāng)鉆至軟硬層變異處時,緩鉆進(jìn),并采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。(３)樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法:①樁徑允許偏差:+０．1D.②垂直度允許偏差：≤1％。③孔底沉渣厚度≤5ｃm。采用測深錘測量。4、清孔施工第一次清孔:鉆孔達(dá)到設(shè)計孔深后，停止進(jìn)尺,采用3ＰN泥漿泵,全泵量往孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。清孔要求及標(biāo)準(zhǔn)：a、能準(zhǔn)確測量出孔深，孔內(nèi)泥漿中無泥塊懸浮。b、清孔時間≥30分鐘。二次清孔:為保證在混凝土灌注前孔底沉渣厚度控制在設(shè)計規(guī)范規(guī)定允許范圍之內(nèi)，鋼筋籠吊裝完畢,下完灌漿管后,砼灌注前進(jìn)行二次清孔。本工程全部選擇氣舉排渣法。a、方法選擇：清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是借助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來升揚排出孔底的沉渣。壓縮空氣從風(fēng)管進(jìn)入混合器，在排渣管內(nèi)形成一種密度小于管外泥漿的液氣混合物,在內(nèi)外液體壓力差和壓縮空氣動量的聯(lián)合作用下沿著排渣管上升,排出孔外。排渣管底端距沉渣面的距離為０.3～0。４m。氣舉排渣效率與淹沒比［a=ｈ１÷（h+h1）、風(fēng)壓、風(fēng)量和空氣提升器型式有關(guān)。淹沒比大，風(fēng)壓高,風(fēng)量大,則效率高；風(fēng)管安裝的型式并列式優(yōu)于同心式。混合器淹沒深度一般不得超過空壓機的額定風(fēng)壓.額定風(fēng)壓與混合器最大淹沒深度表額定風(fēng)壓(Ｍpa)1.0１．22。0混合器最大淹沒深度（m）9０１0819２清b、質(zhì)量檢測：孔內(nèi)泥漿重度:1。15~1。20ｇ/cｍ３;粘度≤22s;含砂率〈６％；孔底沉渣厚度≤50mm.二次清孔后在３0分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過３0分鐘必須重新檢測孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo),如超出設(shè)計規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔。５、鋼筋籠制安（1）鋼筋籠制作加工①鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕,鋼筋下料時應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度.②鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場地保持平整.③鋼筋焊接使用E50焊條,焊縫寬度不小天0。7d，厚度不小于0．３d。④鋼筋籠焊接過程中,應(yīng)即時清渣。主筋與加強筋全部點焊必須焊接牢固,其余部分按設(shè)計要求進(jìn)行焊接。⑤⑥鋼筋籠保護(hù)塊每隔4m設(shè)一組沿圓周均布，保護(hù)層厚度為5０mm。⑦成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗收,驗收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放平整干凈的地面上,堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。⑧鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見下表:項目主筋間距箍筋間距鋼筋鋼直徑鋼筋籠長度保護(hù)層厚度允許偏差（mｍ)±１0±20±１0±1００±2０(２）鋼筋籠安放①鋼筋籠安放起吊采用樁機卷揚機起吊。②鋼筋籠安放標(biāo)高根據(jù)孔口護(hù)筒頂標(biāo)高來計算，安放時需保證樁頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高，允許誤差為±100mm。③鋼筋籠下放時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，緩慢下放。遇阻時采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢下沉,嚴(yán)禁猛提。放至設(shè)計標(biāo)高后立即將φ１４吊筋焊固在孔口護(hù)筒上或機架底盤上,或用鋼管懸掛固定在孔口。④鋼6、灌注水下混凝土水下砼灌注（本工程砼采用外購商品砼)①灌漿管:選用φ２50ｍｍ,油輪絲扣連接式導(dǎo)管，單節(jié)長度一般為2．5m.底管長度不小于4m,同時配備1.0m、0。5m和0。3m短節(jié)。安裝時要確保連接緊密,接口絕對密封，連接處加墊“O”型橡膠密封圈，防止接頭處漏水漏氣。②初灌量為確保初灌埋深度≥０．8m,初灌量根據(jù)孔深、孔徑、孔內(nèi)泥漿重度，初灌導(dǎo)管懸管高度等數(shù)據(jù),按下式計算確定.V＝π×d2×h1÷４+π×D2×ＨC÷4式中:V—初灌砼量（ｍ3）；d—導(dǎo)管內(nèi)徑（ｍ）；D—樁孔直徑（m）;h1—孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到Ｈc時導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平衡,導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度（m），h１=Hｗ×ra/rc；Ｈc鉆孔初灌需要砼面主孔底高度（m）（如初灌注懸管高度為０。5ｍ)；ra-孔內(nèi)泥漿重度(KN／ｍ3）；rc—混凝土拌和物重度（KN/m3)；Hw—孔內(nèi)液面至初灌需要的混凝土距離。經(jīng)計算φ８00mm初灌量約為2.5ｍ3③砼灌注技術(shù)要求水下砼灌注是鉆孔灌注樁施工中的重要環(huán)節(jié),砼灌注施工技術(shù)要求：a、保證初灌量滿足首次灌注明導(dǎo)管底端能埋入砼中1．0m以上。ｂ、灌注時導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。c、拆管前設(shè)專人測量孔內(nèi)砼面，并核實砼量攪拌記錄，確定可以拔管時才能拔管、拆管并記錄.d、e、水下砼灌注如發(fā)生堵管時,立即用備用無坐式７.5KＷ振動器振動導(dǎo)管；f、認(rèn)真做好機械的維修保養(yǎng)，使機械經(jīng)常處理完好運行狀態(tài)，不因機械故障影響砼灌注質(zhì)量；ｇ、試塊制作及養(yǎng)護(hù):每50ｍ3h、砼的充盈系數(shù)不得小于1。1。(三)、常見事故原因分析及處理措施（1）鉆孔施工常見事故預(yù)防處理措施序號事故狀態(tài)原因分析處理措施1粘土層鉆進(jìn)緩慢,甚至不進(jìn)尺１、鉆頭有缺陷；2、鉆頭泥包或糊鉆；3、鉆進(jìn)參數(shù)不合理；1、檢查鉆頭,必要時重新設(shè)計鉆頭;2、清除泥包,調(diào)整沖洗液的比重、粘度、適當(dāng)加大泵量或向孔中投入適當(dāng)碎磚塊解除泥包糊鉆；3、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)；2園礫層鉆進(jìn)時,鉆頭在孔內(nèi)跳動厲害1、孔內(nèi)沉碴較多；2、孔內(nèi)有較大活動礫石；1、降低鉆速，加大泵量及時排碴；2、提鉆用專用打撈筒清除直徑較大的卵礫石；3塌孔1、孔內(nèi)泥漿漏失、水位下降；2、操作不當(dāng)，產(chǎn)生壓力振動；１、投入粘土鋸未或水泥堵漏材料封堵;2、注意操作，升降鉆具要平穩(wěn);４掉鉆頭1、鉆桿架接絲扣脫落；2、鉆桿斷裂;1、預(yù)防措施ａ、采用高強鑼栓并對絲扣檢查；b、操作上開鉆要將鉆頭提離孔底以降低突發(fā)扭距；c、鉆桿過度磨損要及時更換；2、處理措施：采用打撈釣或鋼絲繩套打撈。(２）水下砼灌注常見事故及處理方法常見事故產(chǎn)生故障原因處理措施隔水塞卡在導(dǎo)管內(nèi)１、隔水塞翻轉(zhuǎn)或膠墊過大;2、隔水塞遇物卡住;3、導(dǎo)管連接不直；4、導(dǎo)管變形。取出隔水塞重放；并檢查導(dǎo)管連接的垂直度;拆換變形的導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水1、導(dǎo)管連接處密封不好，墊圈放置不平正，連接絲扣未扭緊；2、初灌量不足,未埋住導(dǎo)管。1、提出導(dǎo)管，檢查墊圈，重新安放并檢查密封情況；2、提出導(dǎo)管,清除灌入的混凝土，重新開始灌注，增加初灌量,調(diào)整導(dǎo)管底口至孔底高度。砼灌注過程中堵管1、混凝土配比不符合要求,水灰比過小,坍落度過低;2、混凝土攪拌質(zhì)量不符合要求；3、混凝土泌水離析嚴(yán)重;4、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水未及時發(fā)現(xiàn)，造成混凝土嚴(yán)重稀釋,水泥漿與砂、石分離；５、１、將混凝土按比例要求重新拌和并檢查坍落度；2、檢查所使用的水泥品種、標(biāo)號和質(zhì)量，按要求重新拌制；３、在不增大水灰比的原則下重新拌和；4、上下提動導(dǎo)管或搗實，使導(dǎo)管疏通，或無效，提出導(dǎo)管進(jìn)行清理,然后重新澆灌。(3）鋼筋籠吊裝常見問題及處理方法常見問題產(chǎn)生原因處理方法鋼筋籠下設(shè)困難１、樁孔縮徑；2、樁孔孔斜；３、鋼筋籠焊接不直.１、下鉆具重新擴孔、掃孔；2、鋼筋調(diào)直重新焊接。鋼筋上浮錯位1、鋼筋籠焊接質(zhì)量不好；2、未固定好;3、砼灌注時孔內(nèi)砼上升速度過快。吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內(nèi);檢查鋼筋固定情況,并加焊牢固;孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠時，適當(dāng)減少埋管深度,放慢灌注速度。（四）、工程質(zhì)量保證措施1、成孔控制鉆機開鉆前，應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量，護(hù)筒直徑應(yīng)大于孔徑１00mm，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1％,同時高出地面20cm，埋深一般為1.0m—１．5m，但必須超過回填土層。外圍用粘土埋實，不發(fā)生位移。檢查鉆機就位、鉆機水平、周正穩(wěn)固性。檢查天倫,轉(zhuǎn)盤中心,護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，并做好原始記錄。要求開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)，以保持鉆具的導(dǎo)向和穩(wěn)定性。進(jìn)尺后，針對不同地層，適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù).對于粉質(zhì)土,角礫粘性土,應(yīng)加大泥漿比重，低速鉆進(jìn),防止塌孔.終孔前0.5—1.0m，采用低速大泵量進(jìn)行掃孔至終孔。成孔過程中，孔內(nèi)液面就保持穩(wěn)定,不應(yīng)低于地面標(biāo)高3０m，出口泥漿比重控制在１。2~1。4g／cm3２、清孔控制清孔分兩次進(jìn)行，以一清為主，二清為輔。第一次清孔經(jīng)檢驗孔深達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后立即進(jìn)行。將鉆具提離孔底1０~２0cｍ,低速回轉(zhuǎn),輸入泥漿循環(huán),全泵量沖孔，時間不少于3０分鐘。第二次清孔在下放鋼筋和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行,須采用氣舉排渣法進(jìn)行清孔。清孔時輸入孔內(nèi)的泥漿密度就控制在1．15g／cm3以下。清孔結(jié)束后,沉渣厚度≤5ｃm，泥漿比重在出口測得,應(yīng)≤1.２5,含砂率6％，粘度≤２2秒。二次清孔完成后,應(yīng)在30分鐘內(nèi)開始澆注水下砼,超過30分鐘應(yīng)再次清孔。3、鋼筋籠制作安裝控制鋼筋籠宜分段制作,在孔口焊接，主筋應(yīng)校直，清除表面污垢、浮銹、準(zhǔn)確控制下料長度，主筋與箍筋點焊牢固，不得損傷主筋,在鋼筋箍筋上每隔4米,同一截面對稱安放四塊水泥砂漿保護(hù)塊，保護(hù)塊的直徑１０0mm,厚度５0mm，并有足夠的強度.鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距±1０mm,箍筋間距±２0mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±１00mm。鋼筋籠制作完成，檢查合格后進(jìn)行安裝。安裝時應(yīng)采取防變形措施，起吊吊點宜設(shè)在加強筋部位，入孔時應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠遇到阻力時，應(yīng)查明原因，處理后，再繼續(xù)下籠，鋼筋籠孔口焊接，下節(jié)籠上端露出操作平臺宜高一米，上下節(jié)主筋校正垂直。鋼筋接按JGJ1８《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》施工。焊接時兩邊對稱施焊，搭接焊長度，單面焊10d,雙面焊5d，焊縫寬度不應(yīng)小于0．7d。厚度不應(yīng)小于0.3ｄ.每節(jié)籠焊接完補中焊接部位的箍筋，鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝完成將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠定位，避免上拱。4、澆注水下砼控制樁基工程采用商品砼，嚴(yán)格控制配合比。砼坍落度宜為18～22ｃｍ，水下砼按設(shè)計要求強度配置，具有良好的和易性和流動性，砼初凝時間應(yīng)為正常澆注時間的二倍,澆注前應(yīng)充分做好準(zhǔn)確，保證澆注時連續(xù)緊湊的進(jìn)行，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)清除干凈,連接絲口處應(yīng)完好，接管應(yīng)平直可靠，密封性好，導(dǎo)管底口高度宜能放出隔水塞和砼為宜，一般在5０ｃm。澆注用隔水塞就具有良好的隔水性能，使砼與泥漿隔離。砼罐斗應(yīng)有足夠的剛度，容量滿足首罐量埋管深度要求.砼的初灌量，應(yīng)能保證導(dǎo)管埋深大于１米,然后截斷隔水塞的鐵絲將砼澆注到孔底.砼澆注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。導(dǎo)管埋入砼的深度宜為2~6米,每次拆管不應(yīng)超過5m。并經(jīng)常測量砼面上升情況,澆注過程中,應(yīng)間斷抽動導(dǎo)管。砼面接近鋼筋籠底端時,導(dǎo)管埋入砼面的深度宜保持3米，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，提升導(dǎo)管時應(yīng)平穩(wěn)，避免鉤帶鋼筋籠。5.4C３0細(xì)骨料混凝土砌塊石厚６0、擋墻、護(hù)坡等1、砌筑材料要求:砌石所用石料質(zhì)地應(yīng)堅硬,無裂紋,風(fēng)化石不得使用，本工程水泥采用42.5＃普通硅酸鹽水泥。;砌筑用的水泥砂漿和砼應(yīng)符合下列規(guī)定:（1)配制砂漿，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號提高15％，配合比通過試驗確定;（2）應(yīng)具有適宜和易性；水泥砂漿的稠度用標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度表示，以4—7ｃm為宜。（3)砼配合比通過試驗確定并保證和易性.2、砌筑施工要求:<１〉砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合面處理檢驗合格后方可施工。<2>砌筑前,應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑<3〉砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實和錯縫?！矗础灯鲋?，應(yīng)將石料刷洗干凈,并保持濕潤。砌體的石塊間應(yīng)有膠結(jié)材料粘結(jié)、填實。〈5〉砌石體腹石擺放宜一T一顆，塊石之間無線面接觸，接觸面間能保證砼灌入。<６>灌砌符合以下要求:砌筑應(yīng)分層,各砌層均應(yīng)坐漿,隨鋪漿隨砌筑；每層應(yīng)依次砌角石、面石、然后砌腹石;砼澆灌一次高度不超過40cm,填灌均勻，分層振搗無漏振，砼表面無孔洞；塊石砌筑,應(yīng)選擇較平整的大塊石經(jīng)修整后用作面石，上下兩層塊應(yīng)騎縫,內(nèi)外石塊應(yīng)交錯搭接；料石砌筑，按一順一丁或兩順一丁排列,砌縫應(yīng)橫平豎直,上下層豎縫錯開距離不小于10ｃｍ,丁石的上下方不得有豎縫,粗料砌體的縫寬可為2—3cm;砌體宜均衡上升，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度,不宜超過1。２ｃm?！?〉永久縫的縫面應(yīng)平整垂直?！?〉砌筑過程中，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù).〈９>砌體勾縫慶符合下列規(guī)定：砌體的外露面和擋土的臨土面均應(yīng)勾縫，并以平縫為宜;勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號,宜用中細(xì)砂料拌制，灰砂比宜為１:２；砌體勾縫前,應(yīng)清理縫槽,并用水沖洗濕潤,砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cm。5。5混凝土及鋼筋混凝土工程該工程砼主要有Φ8０0Ｃ3０砼灌注樁、C15砼墊層、C2５W6防滲墻、C30W6Ｆ10０(泵室底板、墩墻、胸墻、面板、導(dǎo)流錐)、C３0W６F100（排澇閘底板、墩墻、胸墻、面板、空箱)、Ｃ30Ｗ6F100攔污柵橋底板、C30W6F1０0割墩、C30Ｗ6F100（進(jìn)水池、出水池）、C3０Ｗ6F10０（空箱式擋墻底板、擋墻、頂板）、Ｃ30砼細(xì)骨料砼砌塊石擋墻/護(hù)坡／護(hù)坦、Ｃ2５F50砼底腳等等。在砼施工時，應(yīng)從原材料的選用、配合比、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工環(huán)節(jié)，工藝流程實行質(zhì)量控制.（一）施工程序其施工程序如下:施工準(zhǔn)備→材料采運→加工→模板、鋼筋制安→砼拌和→運輸→澆筑振實→養(yǎng)護(hù)→拆模→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收。(二）模板工程(1）本工程砼施工主要采用定型鋼模，其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計圖紙中砼構(gòu)件的尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀,拼制模板時，板邊要平直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（２）模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)定，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到ＩII等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于3mm,鋼板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料也應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。（3)根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測量放樣，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點,以便檢查校正。模板安裝過程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定措施，以防傾覆.安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密.模板安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4)模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過程中不會產(chǎn)生位移變形。（5)安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板,在模板與砼接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模涂料。模板安裝合格后方能進(jìn)行下道工序的施工.(三)鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購、運輸、驗收、保管、加工、制作、安裝等內(nèi)容。1、鋼筋的材質(zhì)(1）所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件、指示進(jìn)行訂購，進(jìn)場鋼筋的外觀符合技術(shù)規(guī)范的要求，并具有出廠證明和試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤）均有標(biāo)志并交給工程師審查。在使用之前按批號及直徑依據(jù)鋼筋試驗規(guī)程取樣試驗,如拉伸試驗、彎曲試驗，凡檢驗、試驗不合格的,一律清退出場，以保證鋼筋質(zhì)量。（２）鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋,其種類、鋼號、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計文件的規(guī)定。（３）鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。在貯存、運輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染.鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi),露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。2、鋼筋的試驗鋼筋在加工使用前，應(yīng)分批進(jìn)行機械性能試驗:(1）鋼筋分批試驗,以同一爐（批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60ｋg。（2）根據(jù)廠商提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測量每批鋼筋的代表直徑。（3)在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件和一個冷彎試件,如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行實驗，對不合格的項目做第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋不合格。3、鋼筋的加工和安裝(１)鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折.鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵循以下規(guī)定：①采用冷拉法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于４%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的冷拉率不得大于1％②冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。③鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后的鋼筋的允許偏差不得超過以下標(biāo)準(zhǔn)：圓鋼筋制成箍筋,其彎鉤長度表箍筋直徑受力鋼筋直徑（ｍm)<28２８~405～1０７59０1290105④施工時,應(yīng)按照設(shè)計施工詳圖進(jìn)行鋼筋放樣，并在模板或其它建筑物上明確標(biāo)記。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定.為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計強度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)互相錯開,分散布置。（四)普通混凝土工程（含鋼筋混凝土工程）施工放樣結(jié)束后，進(jìn)行模板、鋼筋工序的施工,經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后的工作面,方可進(jìn)行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基層的清潔和濕潤狀態(tài)。1、混凝土材料施工前首先對原材料進(jìn)行試驗，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據(jù).同時根據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行原材料的備料，滿足施工的連續(xù)性，合格的材料進(jìn)場后應(yīng)按照不同的種類分別堆放。本工程的粗細(xì)骨料在指定的料場購買。骨料的材質(zhì)、粒徑、含泥量等指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),自卸汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。(1)水泥水泥采用發(fā)包人指定材料供應(yīng)供貨,運輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜,并采取有效措施防止受潮.（2）骨料按業(yè)主提供的料場進(jìn)行購買，所購骨料應(yīng)是合格材料。①細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔、級配良好，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在２．4～3.0范圍內(nèi),其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范。②粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/３及構(gòu)件斷面最小邊長的1/４，素混凝土板厚的１/2，所用骨料應(yīng)盡量級配連續(xù).③不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時,粒徑大于４０mm的骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎，對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門試驗后,才能使用.（3）水本工程擬采用河水經(jīng)凈化處理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。物質(zhì)含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土pＨ值＞4＞4不溶物mｇ/L<2００0＜5000可溶物mｇ/L＜５000〈1０000氯化（以Ｃl-計）mｇ/Ｌ＜1200<３５00硫酸鹽（以SO42-計）mg/L＜2700<27０0硫化物（以S2－計）mｇ/Ｌ————（4）其他摻和料根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示下,混凝土中可摻入粉煤灰、硅粉等其他摻和料.①施工前應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購摻和料,并將材料供應(yīng)廠家、樣品、質(zhì)量證明書和使用說明書報送監(jiān)理人。②摻和料使用前，應(yīng)通過試驗，確定其質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能使用.③摻和料的運輸和儲存，應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染，儲存過程中應(yīng)防潮防水,若出現(xiàn)硬塊的摻和料不能使用.（5）外加劑①用于混凝土的外加劑（如減水劑、緩凝劑、早強劑等)其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。②不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以免交叉污染。③外加劑的摻和量應(yīng)由配合比試驗確定，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、混凝土配合比所有配合比試驗結(jié)果均應(yīng)在書面請示監(jiān)理工程師并得到批準(zhǔn)后方能使用。水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定３、混凝土的拌和及運輸(１)混凝土的拌和根據(jù)試驗確定的配合比，進(jìn)行各種原材料的配料,在雨后配料前應(yīng)檢測配料的含水量,進(jìn)行配料調(diào)整，水泥、混合材料和骨料平均以重量計并通過磅稱計量，稱量偏差不超過設(shè)計及規(guī)范要求.裝料的順序為：先裝石子,再裝入水泥，最后裝入砂。在攪拌的過程中,嚴(yán)格控制拌和時間，拌和時間由試驗確定，要求拌合出的混凝土和易性達(dá)到相關(guān)規(guī)定。（2）混凝土的運輸攪拌機布置在澆筑點附近便于混凝土的運輸。運輸采取人工手推車的方式，在混凝土運輸過程確保不發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水等現(xiàn)象。４、混凝土澆筑（1)基礎(chǔ)面混凝土澆筑軟基面上的雜物、泥土及松動的巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水,如遇有承壓水，應(yīng)制定措施處理完畢后方可澆筑。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤.建筑物建基面必須驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑.對于易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護(hù)層，在軟基上操作時，應(yīng)力求避免破壞和擾動原狀土壤。基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2~3ｃm厚的水泥砂漿,砂漿水灰比應(yīng)與混凝土澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好。(2)混凝土分層澆筑作業(yè)澆筑時應(yīng)按批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在廊道周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始,直到保持水平面.混凝土卸入倉面后,隨澆隨平整，平整采用人工平整方式,保證攤鋪平整后的料均勻且滿足厚度要求.采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器采用行列式或交錯式布置插點，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑的1。5倍.振搗過程中,嚴(yán)格控制振搗時間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡,表面泛漿為準(zhǔn)。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)通過試驗確定，或按DL/T5144－2０01規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時間,則按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h?；炷翝仓雍穸?，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定.在澆筑分層的上層混凝土前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。5、砼面的修整（1）有模板砼澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。砼結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項目砼結(jié)構(gòu)的部位（ｍm）外露表面隱蔽內(nèi)面1模板平整度532相鄰兩面板高差353局部不平（用2ｍ直尺檢查)5３4結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線３155結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±96承重模板標(biāo)高±5７預(yù)留孔、洞尺寸及位置3（2）砼表面缺陷處理1）砼表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。2）修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處,并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù),確保修補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差50%—3０%,特殊部位(空箱式擋墻，泵站/排澇閘底板、墩墻、胸墻、面板、門槽等）應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。(3）預(yù)留孔砼按施工圖紙要求，在砼建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后,采用砼或砂漿予以回填密實。除另有規(guī)定外,回填預(yù)留孔用的砼或砂漿，與周圍建筑物的材質(zhì)相一致預(yù)留孔在回填砼或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老砼結(jié)合良好。回填砼或砂漿過程中應(yīng)仔細(xì)搗實,以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老砼或砂漿充分黏結(jié),外露的砼或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù).6、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12～１8h內(nèi)開始進(jìn)行,采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護(hù)方式,使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于28天。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。若澆筑天氣晴朗時，澆筑完畢應(yīng)對無?；炷帘砻姹瘢駮r采用噴霧水噴灑，噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40～８0,以防止混凝土表面泛出水泥漿,保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對成型后的混凝土表面按DＬ/T５14４－2001的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面保護(hù)。7、模板拆除除已征得監(jiān)理工程師的同意外，模板拆除的期限一般遵循:非承重的側(cè)面模板,在混凝土強度達(dá)到３。5MPa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,即可拆除。對承重模板的拆除期限，應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示或招標(biāo)文件之技術(shù)條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。底模應(yīng)在混凝土達(dá)到以下拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。8、止水、排水、伸縮縫和埋設(shè)件１、止水、伸縮縫(1）止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符工程施工圖紙的規(guī)定.（2)金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于9ｍm,咬接和搭接部位必須雙面焊接。(３)塑料止水片或橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。(4）安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。(5）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時,按有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵件割除。2、排水設(shè)施排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示。3、埋設(shè)件（１）排水管；（2)電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件;（３）監(jiān)理人指示埋設(shè)的其它埋設(shè)件。９、缺陷處理對于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷,修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平.修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護(hù),確保修補材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。１0、商品砼的施工方法及質(zhì)量技術(shù)措施(１）、本工程砼主要采用商品砼，工廠化配料及拌制，現(xiàn)場泵送.砼施工時，對同一施工作業(yè)面的同標(biāo)號構(gòu)件采用同樣品種的水泥、砂、石、劑，對砼的配合比的設(shè)計中，施工要求和易性好，泵送砼塌落度以１2ｃm為宜.此項工作主要靠廠方試驗員把關(guān)，每次砼澆搗，使攪拌與搗制連成一流水整體，砼骨料的質(zhì)量運輸設(shè)備、泵送機械是否完好等情況，保證大面積開始澆搗之時不出現(xiàn)故障，并做好應(yīng)急搶救準(zhǔn)備,夏季施工特點要控制好砼水灰比。（２)、根據(jù)本工程情況,現(xiàn)場配備一臺固定泵車送砼，在泵送的同時，重要部位輔以人工配備,澆注時采用插入式振動器,平板式振動器,以作使用。每段每層柱和框架梁、板均各一次連續(xù)澆搗完。11、商品砼泵送質(zhì)量保證措施：（1）砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1TM,泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞.（2)泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密,防止漏漿,阻塞.泵送前應(yīng)用適量的水泥漿潤滑管道。（3）泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不得超過攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。(4)當(dāng)遇到砼壓送困難，壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，應(yīng)不再強行壓送,先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反運轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管路段，待砼卸壓后，拆除被堵管段取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管，重新壓送時,先將空氣排空后,才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊.砼泵送過程中,應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口20０ｍm，如遇吸入空氣,立即反泵,將砼吸入料斗除氣后,再進(jìn)行壓送。（5)泵送中斷時間超過30min或遇泵送發(fā)生困難時,混凝土泵應(yīng)做間隔推動，每４～５mｉn進(jìn)行4個行程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離折或堵塞.(6）為防止堵塞,喂料斗上設(shè)專人將各種雜物及時檢查。如有堵泵、塞管時，應(yīng)及時組織力量排除，以保證砼澆注的連續(xù)性。12、商品砼澆搗質(zhì)量技術(shù)措施：（1）砼澆注前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行全面檢查和簽署“隱蔽工程驗收單"、“技術(shù)復(fù)核單”,并由業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理認(rèn)可,最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“澆搗令”。上述工作未結(jié)束甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令"，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（2）砼澆搗前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤，模板的縫要堵嚴(yán)（模板面涂油后不再澆水).(3）砼在澆注前，必須準(zhǔn)備好相應(yīng)的防雨、防凍的遮蓋材料以保護(hù)氣候變化影響砼質(zhì)量.（4)使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的１．5倍(即振動棒半徑的１．２～１。5倍），振動上層砼時，振動器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點“長振"，每一個插點的振搗時間為2０~３0秒，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板及預(yù)埋管線等.平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗密實砼的邊緣（即互相重迭力)。（5）澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制標(biāo)志，馬凳間距２。5m并在四周模板上測出樓板標(biāo)高，彈線用紅漆表示,或用扎小鐵釘控制等。各層樓面砼振搗完后,用木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次(為裝修工作創(chuàng)造條件）樓面地坪的平整度用2m木直尺檢查≤5mm。（6）砼澆搗完成終凝后，視氣溫及季節(jié)情況，由專人負(fù)責(zé)對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（７）為確保砼澆搗質(zhì)量,在每一次砼澆注前，對振動器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員制定相應(yīng)的獎罰制度,以增強施工人員的責(zé)任心與積極性。（８）每次澆搗砼必須做好詳細(xì)記錄，填好砼施工日記，如氣候情況、砼配合比、標(biāo)高、部位、試塊及澆搗情況等均應(yīng)詳細(xì)記載，并做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)和保管，及時試壓,切實地反映工程砼實際強度.做好各項工程技術(shù)資料的管理工作,做到技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。5.6管理房土建工程1。砌磚工程（1)砌磚體上下錯縫應(yīng)符合下列規(guī)定:磚柱、垛無包心砌法;窗間墻及清水墻面無通縫;混水墻每間(處）4～6皮磚的通縫不超過3處。(2）砌磚體接槎處應(yīng)灰漿密實，縫、磚平直,每處接槎部位水平縫厚度小于5ｍｍ或透亮的缺陷不超過10個.（3）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合施工圖紙的要求,留置間距偏差不超過3皮磚。（4）留置構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，殘留砂漿清理干凈。(5)清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔.２、卷材防水屋面工程(１)鋪設(shè)防水卷材的基面要求1）在屋面防水層施工前，應(yīng)對基層面進(jìn)行檢查和驗收，并作好驗收記錄?；鶎討?yīng)牢固，表面應(yīng)平整。2）找平層應(yīng)壓實平整，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象.3)卷材鋪貼前應(yīng)保持基面干燥,表面浮散的撒布料應(yīng)清掃干凈,避免損傷卷材。４）屋面防水工程嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)以上以及負(fù)溫的氣侯條件下進(jìn)行施工.施工過程中遇到雨、雪，應(yīng)采用遮蔽措施。（2)基層面處理在鋪貼卷材前,采用冷底子油或與防水卷材配套的底膠（基層處理劑）均勻噴涂一層膠質(zhì)薄膜,以提高卷材和基層的黏結(jié)力，基層處理劑的材性應(yīng)與卷材的材性相容.（3）卷材的鋪設(shè)方法1）卷材宜平行屋脊鋪貼。2)上下層卷材不得相互垂直鋪貼。（4)卷材搭接要求卷材搭接的寬度和要求,應(yīng)根據(jù)屋面坡度、年最大頻率風(fēng)向和卷材的材性決定。卷材的搭接寬度應(yīng)滿足：短邊搭接寬度為110mm;長邊搭接寬度為１1０mm。上、下層及相臨兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開.平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?；垂直于屋脊的搭接縫，應(yīng)順年最大頻率的風(fēng)向搭接。3、地面工程１）.找平層的鋪設(shè)找平層是在剛性樓地面和填充層上起整平、找坡或加強作用的構(gòu)造層.（１）找平層采用的材料為水泥砂漿、混凝土、瀝青砂漿和瀝青混凝土。水泥采用強度等級不小于32．5號的硅酸鹽水泥,砂采用中砂或中粗砂，混凝土的石料采用堅硬的碎石和卵礫石，瀝青采用石油瀝青,按“環(huán)球法”試驗的軟化點為５０～６０℃,不得大于70(2）找平層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面清理干凈，找平層下的松散填料應(yīng)鋪平振實。(３)采用水泥砂漿或混凝土找平層,若下層為水泥混凝土墊層時，應(yīng)灑水潤濕，其光滑平面應(yīng)予鑿毛；若下層為剛性混凝土預(yù)制板時，應(yīng)將板縫灌填密實，縫寬大于40ｍm的板縫應(yīng)按施工圖紙要求配置鋼筋。（4)采用瀝青砂漿或瀝青混凝土作找平層，其材料的配合比應(yīng)通過試驗確定，瀝青砂漿或瀝青混凝土的制備和拌和必須采用機械攪拌均勻。拌和料的溫度，當(dāng)氣溫在５℃以上時為1４０~１７０℃，當(dāng)氣溫在5~10℃（5)找平層鋪設(shè)后,其混凝土強度等級達(dá)到C15時才能進(jìn)行面層施工。2）。地磚面層(１)材料1）磚面層設(shè)計按施工設(shè)計圖紙施工,采用陶瓷地磚、陶瓷錦磚等板塊材在結(jié)合層上鋪設(shè)。2）陶瓷地磚的質(zhì)量要求滿足各方面的質(zhì)量要求，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗確定。3）結(jié)合層厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10～1５mm；采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為２～５mｍ；采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2～3ｍｍ。(２)磚面層鋪設(shè)1）結(jié)合層厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為１０～１5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2～3ｍｍ。２)在鋪貼前應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,并應(yīng)浸水濕潤晾干后待用。3)面磚縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于2ｍm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mｍ.４）面磚鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作.縫的深度宜為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥,隨做隨清理，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù).５）面磚鋪完后,面層應(yīng)堅實、平整、潔凈、線條順直，不應(yīng)有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷。4、涂料工程（1）一般性要求如下：１）涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2)飾面的涂料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求，顏色要滿足施工詳圖規(guī)定或按監(jiān)理人通知要求。3）涂料工程基體和基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10％。4）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。5)涂料工程使用的膩子,應(yīng)堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋.膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑,并清理干凈.6)涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋,施涂過程中不得任意稀釋。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均應(yīng)充分?jǐn)嚢?每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。７)內(nèi)、外檐刷涂料,應(yīng)按涂料規(guī)定的水泥抹面基層干燥的時間方可施工,且不應(yīng)在風(fēng)雨中施工。8）外檐涂料的顏色，施工單位應(yīng)事先提供樣板或樣品,經(jīng)規(guī)劃管理部門，設(shè)計人與建設(shè)單位認(rèn)可后，方可定貨施工.（２）材料1)材料質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)質(zhì)量要求，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)后方可使用。2）涂料工程所用的涂料和半成品,均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。3)涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。(３)涂料施工1）施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1:3水泥砂漿修補,表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平.基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。2）施涂時應(yīng)先刷封底涂料，待其干燥后再刷主層涂料,干燥后再施涂兩遍罩面涂料。刷主涂料時，其點狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀.3）水泥系主層涂料時,應(yīng)先干燥12ｈ，然后灑水養(yǎng)護(hù)24ｈ，再干燥1２ｈ,才能施涂罩面涂料.４)施涂罩面涂料時,不得有漏涂或流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后,才能施涂第二遍罩面涂料。５）油漆工程的基層含水率：涂刷溶劑型涂料時，混凝土和抹灰不得大于8％，涂刷乳液型涂料時,混凝土和抹灰不得大于１０%，木材基層不得大于1２％。6)凡予留木磚和木活隱蔽處均刷瀝青二道防腐。門窗及露明木活等木裝修均刷底子油一道（中等做法）,調(diào)合漆兩道。金屬材料均必須除銹,并刷防銹漆一道。7）混凝土表面和抹灰表面油漆前應(yīng)干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等應(yīng)用膩子補平.5、電氣設(shè)備安裝１).電纜鋼管的安裝和埋設(shè)1.1鋼管安裝（1)鋼管在安裝前,內(nèi)部應(yīng)清理干凈。（2)直管段上相鄰環(huán)縫間隙：當(dāng)公稱直徑大于或等于１5０mｍ時，不應(yīng)小于150ｍm;當(dāng)公稱直徑小于150mｍ時，不應(yīng)小于管子外徑.（3)鋼管的任何位置不得有十字型焊縫.（４）焊縫距離彎管（不包括壓制或熱推彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。(5）避免在鋼管焊縫及其邊緣上開孔。(6)鋼管的焊接坡口型式和尺寸，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。圖紙未規(guī)定時，應(yīng)符合ＧB502３5－97附錄B第B。0．１條規(guī)定。電氣穿線鋼管采用套管焊接連接時，管和管的對口應(yīng)位于管套中心，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。（7）鋼管組接時，應(yīng)清除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其他附著物。清理合格后應(yīng)及時焊接。(8)焊接環(huán)境應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的規(guī)定.(9)鋼管采用螺紋連接時,管口的切口斷面應(yīng)平整,偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長度不得超過絲扣全長的10％,接口緊固后宜露出2~3扣螺紋。1。２鋼管埋設(shè)（1）預(yù)埋鋼管通過沉降縫或伸縮逢時,必須做過縫處理。(2）預(yù)埋鋼管安裝就位后,應(yīng)使用臨時支撐加以固定,防止混凝