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造紙廠房工程組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)二0一五年八月九日〔含春節(jié)及其它節(jié)假日〕二、編制說明:㈠、工程概略位于。修建面積30524.65平方米,長(zhǎng)331M,寬50M,一標(biāo)段為:1~29土建及裝置工程。工程樹立單位:基礎(chǔ):樁承臺(tái)型基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁,樁已施工終了。主體:鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),屋面局部鋼結(jié)構(gòu),墻體M10水泥砂漿磚墻,矩形柱、結(jié)構(gòu)柱、過梁,SBS卷材防水等;裝飾裝修:墻面抹灰,天棚抹灰,涂料、外墻抹灰、細(xì)石混凝土樓空中、耐磨空中施工、環(huán)氧樹脂自流平地坪施工、地磚樓空中,塑鋼窗,鋼質(zhì)防火門等;裝置工程:燈具裝置,插座裝置,開關(guān)裝置等;本工程場(chǎng)地已平整,水、電就近接入施工現(xiàn)場(chǎng),施工路途疏通,具有開工條件。㈡、工程特點(diǎn)依據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功用要求,本著對(duì)業(yè)主資金的合理應(yīng)用,對(duì)工程質(zhì)量的高度責(zé)任感。〝經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效〞,力圖施工工藝先進(jìn),質(zhì)量控制措施到位,以工期管理為重心,保證工期合理提早,確保工程到達(dá)名牌效益和甲方的投資效益之目的。本施工組織設(shè)計(jì),主要針對(duì)招標(biāo)文件要求和招標(biāo)圖紙主要工程中的幾個(gè)重點(diǎn)作出主要論述,其他僅供參考。待中標(biāo)施工圖紙到齊后再作現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性的修正和補(bǔ)充。圖1、組織結(jié)構(gòu)圖之一符號(hào)說明:TC=timcconteol,進(jìn)度控制;QC=qualityckmtrol,質(zhì)量控制;CC==coslcontrol,本錢控制;CA=contraclcontrol,合同管理;CC=contractcontrol,組織與協(xié)調(diào);C&C=organizing&coordinating,組織與協(xié)調(diào);IM=imforrnationadminintration,信息管理。綜合辦公室運(yùn)營(yíng)科財(cái)務(wù)勞資科資料設(shè)備科項(xiàng)目部工程技術(shù)科科TCQCCCCAIM公司業(yè)主綜合辦公室運(yùn)營(yíng)科財(cái)務(wù)勞資科資料設(shè)備科項(xiàng)目部工程技術(shù)科科TCQCCCCAIM公司業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理公司單位總部C&C單位總部C&C質(zhì)量平安科質(zhì)量平安科單位總部在項(xiàng)目上的作用,既有微觀調(diào)控的職能,也有詳細(xì)辦事的職能,通常狀況下是以調(diào)控為主;為增強(qiáng)微觀調(diào)控的力度,我公司委派專人任該項(xiàng)目上的擔(dān)任人,公司質(zhì)安處處長(zhǎng)為總部在該項(xiàng)目上的副主管,科技處處長(zhǎng)該項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人。詳見圖2。單位總部單位總部針對(duì)該項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目主管項(xiàng)目主管項(xiàng)目副主管:質(zhì)安處長(zhǎng)技術(shù)項(xiàng)目副主管:質(zhì)安處長(zhǎng)技術(shù)擔(dān)任人:技術(shù)處長(zhǎng)機(jī)關(guān)各職能部門項(xiàng)目部圖3、施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)項(xiàng)目技術(shù)擔(dān)任人項(xiàng)目各職能部門INTERNET圖4、INTERNET圖4、總部與項(xiàng)目的現(xiàn)代化聯(lián)絡(luò)方法 總部移動(dòng)通訊工地衛(wèi)經(jīng)過樹立上述各機(jī)構(gòu),綜合后失掉本項(xiàng)目施工管理的組織機(jī)構(gòu)圖,詳見圖5。其中,操作工人是依照專業(yè)隊(duì)的方式組織,各專業(yè)操作工人在每個(gè)施工段上的活動(dòng),由該專業(yè)擔(dān)任人依據(jù)項(xiàng)目部的一致部署去組織落實(shí)。圖5業(yè)主業(yè)主監(jiān)理公司 監(jiān)理公司公司機(jī)關(guān)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)公司機(jī)關(guān)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)其他機(jī)操工架子工鋼筋工裝修工木工磚工砼工模板工其他焊工設(shè)備工管工其他施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部其他機(jī)操工架子工鋼筋工裝修工木工磚工砼工模板工其他焊工設(shè)備工管工其他施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部修建、裝飾隊(duì)修建、裝飾隊(duì)1、質(zhì)量管理方面的項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)通常業(yè)主在施工質(zhì)量上的管理任務(wù),都全權(quán)委托給監(jiān)理公司,因此,在觸及施工質(zhì)量管理方面的效果時(shí),依照?qǐng)D6所示的組織結(jié)構(gòu)展開任務(wù),凡業(yè)主方有關(guān)質(zhì)量指令〔包括工程變卦等〕經(jīng)過監(jiān)理公司轉(zhuǎn)發(fā),異樣,施工單位的有關(guān)想象、建議等也經(jīng)過監(jiān)理單位報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)單位,經(jīng)同意之前方可實(shí)施。監(jiān)理公司監(jiān)理公司項(xiàng)目部項(xiàng)目部其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)2、其它方面的項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)除施工質(zhì)量以外,其它方面的管理任務(wù),比如工程造價(jià)管理、合同管理、工程進(jìn)度款管理、與業(yè)主指定分包單位之間的協(xié)調(diào)等,我方作為〔施工〕單位將直接與業(yè)主往業(yè);監(jiān)理單位作為業(yè)主的顧問,相互關(guān)系由他們之間自行協(xié)調(diào),此時(shí)的項(xiàng)目管理結(jié)構(gòu)詳見圖7。監(jiān)理公監(jiān)理公司業(yè)主項(xiàng)目部其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)業(yè)主業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理公司項(xiàng)目部項(xiàng)目部土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)土建、裝飾施工隊(duì)其他施工隊(duì)工程進(jìn)度方案與措施出現(xiàn)進(jìn)度偏向進(jìn)度實(shí)施出現(xiàn)進(jìn)度偏向進(jìn)度實(shí)施剖析發(fā)生偏向剖析發(fā)生偏向的緣由樹立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)剖析偏向?qū)罄m(xù)任務(wù)剖析偏向?qū)罄m(xù)任務(wù)、工序的影響搜集實(shí)踐進(jìn)度數(shù)據(jù)確定影響后續(xù)任務(wù)確定影響后續(xù)任務(wù)、工期的限制條件數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)和剖析采取進(jìn)度調(diào)整措施實(shí)踐進(jìn)度與方案采取進(jìn)度調(diào)整措施實(shí)踐進(jìn)度與方案比擬構(gòu)成調(diào)整的進(jìn)度方案能否構(gòu)成調(diào)整的進(jìn)度方案能否出現(xiàn)偏向采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施是進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施是進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度方案進(jìn)入進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖9進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)停止進(jìn)程進(jìn)入進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)圖10進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程四、工期承諾該工程經(jīng)我公司對(duì)招標(biāo)文件、工程結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求仔細(xì)剖析研討,結(jié)合該工程實(shí)踐狀況,一旦我方中標(biāo),我方保證按招標(biāo)文件要求及現(xiàn)行施工規(guī)范施工,按期完成該項(xiàng)工程,歷時(shí)工期。清算現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理不合格的處置〔翻騰、翻修、鑒定〕梁、柱反省10%,但不少于3件。圈梁每30-50M各抽查一處,但不少于3處鋼筋代用單鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)證規(guī)范操持隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢員專業(yè)反省組織三工序管理現(xiàn)場(chǎng)綁扎裝置按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型反省腳手架、腳手板制定、審核鋼筋配料表鋼材合格證,實(shí)驗(yàn)報(bào)告技術(shù)交底預(yù)備任務(wù)操作人員參與書面交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料清算現(xiàn)場(chǎng)、文明施工資料整理不合格的處置〔翻騰、翻修、鑒定〕梁、柱反省10%,但不少于3件。圈梁每30-50M各抽查一處,但不少于3處鋼筋代用單鋼筋合格證執(zhí)行驗(yàn)證規(guī)范操持隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)檢員專業(yè)反省組織三工序管理現(xiàn)場(chǎng)綁扎裝置按不同型號(hào)掛牌鋼筋下料成型反省腳手架、腳手板制定、審核鋼筋配料表鋼材合格證,實(shí)驗(yàn)報(bào)告技術(shù)交底預(yù)備任務(wù)操作人員參與書面交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料自檢記載自檢記載隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收記載質(zhì)量評(píng)定記載質(zhì)量評(píng)定記載施工記載施工記載事故處置事故處置記載資料預(yù)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料資料預(yù)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料央求砼配合比預(yù)備任務(wù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量央求砼配合比預(yù)備任務(wù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范預(yù)備試模和坍落度筒制定保證砼質(zhì)量措施預(yù)備試模和坍落度筒制定保證砼質(zhì)量措施不合格的處置返工資料整理按梁的件數(shù)抽查10%,但均不少于3件,基礎(chǔ)圈梁和板,每30-50m抽查1處但不少于3處執(zhí)行驗(yàn)平規(guī)范質(zhì)量評(píng)定記載自檢記載試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單資料合格證清算現(xiàn)場(chǎng)、文明施工規(guī)范養(yǎng)護(hù)試塊每個(gè)任務(wù)班不少于1組,每拌制100m3砼不少于1組,每一現(xiàn)澆層不少于1組養(yǎng)護(hù)模板、鋼筋、砼工序交接反省腳手架及路途垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備克制土道工序弊端的彌補(bǔ)措施崗位分工、操作掛牌執(zhí)行重量比木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量依據(jù)狀況調(diào)整配合比按時(shí)掩蓋夏季定時(shí)澆水、夏季留意保溫質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土技術(shù)交底書面交底操作人員參與不合格的處置返工資料整理按梁的件數(shù)抽查10%,但均不少于3件,基礎(chǔ)圈梁和板,每30-50m抽查1處但不少于3處執(zhí)行驗(yàn)平規(guī)范質(zhì)量評(píng)定記載自檢記載試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告單資料合格證清算現(xiàn)場(chǎng)、文明施工規(guī)范養(yǎng)護(hù)試塊每個(gè)任務(wù)班不少于1組,每拌制100m3砼不少于1組,每一現(xiàn)澆層不少于1組養(yǎng)護(hù)模板、鋼筋、砼工序交接反省腳手架及路途垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備克制土道工序弊端的彌補(bǔ)措施崗位分工、操作掛牌執(zhí)行重量比木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量依據(jù)狀況調(diào)整配合比按時(shí)掩蓋夏季定時(shí)澆水、夏季留意保溫質(zhì)量評(píng)定澆筑混凝土技術(shù)交底書面交底操作人員參與砼澆灌評(píng)定認(rèn)可證砼澆灌評(píng)定認(rèn)可證砼施工記載砼施工記載質(zhì)量處置質(zhì)量處置記載圖12砼工程質(zhì)量控制順序模板選擇于加工制造預(yù)備任務(wù)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板選擇于加工制造預(yù)備任務(wù)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料涂刷隔離劑學(xué)習(xí)操作堆積和質(zhì)量規(guī)范涂刷隔離劑學(xué)習(xí)操作堆積和質(zhì)量規(guī)范與鋼筋工交接書面交底與鋼筋工交接書面交底技術(shù)交底技術(shù)交底反省腳手架、腳手板操作人員參與反省腳手架、腳手板操作人員參與底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線班組三工序管理和鋼筋、砼工序交接反省班組三工序管理和鋼筋、砼工序交接反省質(zhì)檢員專業(yè)反省支撐澆筑砼時(shí)留人看模質(zhì)檢員專業(yè)反省支撐澆筑砼時(shí)留人看模按梁的件數(shù)抽查10%,但均不少于3件,基礎(chǔ)圈梁和板,每30-50m抽查1處但不少于3處質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)按梁的件數(shù)抽查10%,但均不少于3件,基礎(chǔ)圈梁和板,每30-50m抽查1處但不少于3處質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)規(guī)范不合格的處置返工不合格的處置返工按強(qiáng)度曲線確定拆模按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間留意維護(hù)棱角拆模自檢記載留意維護(hù)棱角拆模自檢記載資料整理清算現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定資料整理清算現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量評(píng)定記載施工記載施工記載圖13、模板工程質(zhì)量控制順序砂、水泥、砌塊砂、水泥、砌塊預(yù)備,查驗(yàn)合格證及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢、檢驗(yàn);平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線;水平、垂直運(yùn)輸工具預(yù)備;腳手架反省、預(yù)備;按圖立皮數(shù)桿〔或柱上畫線〕;對(duì)主體停止交接反?。谎肭笃鲋皾{配合比,并試配。學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料;學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范。熟習(xí)經(jīng)同意的施工方案和質(zhì)保方案;熟習(xí)成品維護(hù)措施。預(yù)備預(yù)備任務(wù)書面交底書面交底〔資料方式〕;操作班組、操作人員參與。上道工序修整。技術(shù)交底上道工序修整。技術(shù)交底墻體測(cè)量放線抄平、墻體測(cè)量放線抄平、反省結(jié)構(gòu)柱、圈梁洞口位置、標(biāo)高。入場(chǎng)資料入場(chǎng)資料抽檢合格試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、活期施工;試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、活期施工;預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工;墻面平整、垂直,砂漿豐滿,接槎均按執(zhí)行方案;砌筑砂漿拌制運(yùn)輸執(zhí)行方案及規(guī)范;澆筑結(jié)構(gòu)柱、圈梁等結(jié)構(gòu)。砌筑中間抽查;自檢、互檢。執(zhí)行驗(yàn)評(píng)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)規(guī)范GB50203—2002;不合格處置。質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定與抹灰工序交接與門窗與抹灰工序交接與門窗裝置交接文明施工防護(hù)轉(zhuǎn)序文明施工防護(hù)轉(zhuǎn)序資料資料合格證、復(fù)檢資料;實(shí)驗(yàn)報(bào)告單及匯總表;自檢及交接檢記載;施工記載;質(zhì)量評(píng)定記載;不合格處置記載;預(yù)留、預(yù)埋記載。資料資料整理符號(hào)說明:符號(hào)說明:TC=timeconirol;進(jìn)度控制O&C=organizing&cordinaling;組織與協(xié)調(diào)QC=qualilyxontrol,質(zhì)量控制CA=conuactcootrol;合同管理CC=costcontrol,本錢業(yè)主監(jiān)理公司監(jiān)理公司公司公司單位總部QCO&CCACCTC單位總部QCO&CCACCTC建造師建造師技術(shù)技術(shù)擔(dān)任人資料設(shè)備科質(zhì)量平安科工程技術(shù)科資料設(shè)備科質(zhì)量平安科工程技術(shù)科專職質(zhì)量監(jiān)視專職質(zhì)量監(jiān)視員專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)專業(yè)班組專業(yè)班組圖15、質(zhì)量保證體系3、每次軸線測(cè)量有另一人停止復(fù)核,并仔細(xì)記載。二、修建物基礎(chǔ)施工破碎錘是經(jīng)過外力沖擊作用來破碎物體結(jié)構(gòu)。但通常被破碎的混凝土等抗壓強(qiáng)度很高,而抗拉強(qiáng)度卻低于其抗壓強(qiáng)度的10%。當(dāng)遇到莫氏5度以上堅(jiān)石時(shí),破碎錘的撤除效率隨著混凝土硬度的添加而直線下降,當(dāng)遇到莫氏7度以上時(shí),破碎錘簡(jiǎn)直無法展開撤除作業(yè)。 液壓分裂機(jī)采用與破碎錘相反的作業(yè)原理,應(yīng)用混凝土抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低的特性,將物體外部結(jié)構(gòu)破壞并到達(dá)使混凝土分裂的效果,其功率只要4千瓦,單機(jī)分裂力卻可達(dá)400-500T,一機(jī)可帶多槍。分裂時(shí)間僅5~20秒、數(shù)秒鐘就可完成分裂進(jìn)程,撤除效率隨著混凝土硬度的添加而直線提高,據(jù)破壞性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示:在莫氏5度左右的混凝土上,分裂機(jī)的作業(yè)效率相當(dāng)與破碎錘,在莫氏7度以上的混凝土上,分裂機(jī)的撤除效率是破碎錘的5倍,功率僅是破碎錘的十分之一。 因此在5度以上的混凝土上,采用破碎錘和分裂機(jī)結(jié)協(xié)作業(yè)能提升破碎效率的5倍,分裂機(jī)在5秒鐘即可將穩(wěn)固的混凝土分裂,撤除本錢僅需破碎錘獨(dú)自作業(yè)的十分之一,為施工方爭(zhēng)取到了龐大的盈利空間?;炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷粱炷立刨Y料①砌體:砌體的種類、強(qiáng)度等級(jí)契合設(shè)計(jì)要求,規(guī)格分歧,有出廠合格證明及實(shí)驗(yàn)單。②水泥:種類與標(biāo)號(hào)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,普通采用R32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;有出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告方可運(yùn)用;不同種類的水泥不得混合運(yùn)用。③砂:配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí),砂的含泥量不超越5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí),砂的含泥量不超越10%。④水:采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⑤石灰膏:熟化時(shí)間不少于天,嚴(yán)禁運(yùn)用脫水硬化的的石灰膏。⑥其他摻合料:電石膏、粉煤灰等摻量經(jīng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)決議。⑦其他資料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均契合設(shè)計(jì)要求。⑵技術(shù)要求①砌筑資料按規(guī)則的質(zhì)量規(guī)范及出廠合格證停止驗(yàn)收,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格前方可運(yùn)用。砌筑前依照設(shè)計(jì)要求,做好砂漿配合比,施工中嚴(yán)厲按配合比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。②砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭處同時(shí)砌筑,并使縱橫墻咬合,假定咬茬砌筑有困難時(shí),在交接處灰縫內(nèi)砌入Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋垂直間距不大于500mm,每邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部〔無混凝土墻柱時(shí)〕加設(shè)結(jié)構(gòu)柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的結(jié)構(gòu)柱鋼筋在上、下樓層相應(yīng)位置預(yù)留,且與結(jié)構(gòu)連通,結(jié)構(gòu)柱與砌體墻交接處,設(shè)墻體拉筋。施工時(shí)先砌墻后澆結(jié)構(gòu)柱。③切塊墻體上的門過梁,采用C20混凝土,過梁長(zhǎng)度為洞口寬度+2a〔a為墻厚〕。洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度h時(shí),過梁與梁整澆;當(dāng)洞口側(cè)邊離柱〔墻〕邊小于a,施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋銜接鋼筋。④每層砌至板底或梁底左近時(shí),待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部,用斜面磚與梁、板假設(shè)不砌至樓板頂緊,逐塊敲緊砌實(shí)?;蛄旱?,設(shè)壓頂。⑤填充長(zhǎng)度大于5m時(shí),頂部與樓層按設(shè)計(jì)要求停止拉結(jié)。⑥當(dāng)隔墻拐角處未設(shè)柱時(shí),設(shè)置墻體增強(qiáng)筋。⑶砌筑工程的施工預(yù)備裝卸砌塊時(shí),堆放劃一,嚴(yán)禁傾卸丟擲。砌塊堆放契合要求:①現(xiàn)場(chǎng)砌塊按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)區(qū)分劃一堆放。堆垛上設(shè)清楚標(biāo)志。堆放場(chǎng)地平整,有排水措施。②砌塊的堆置高度不超越1.6m,垛與垛之間留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。砌體施工前,先將砌筑面抄平,然后按圖紙放出軸線。不得運(yùn)用齡期缺乏夠28d的砌塊停止砌筑。⑷操作工藝拌制砂漿:砂漿采用機(jī)械拌合,資料運(yùn)輸主要采用快速提升機(jī)作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸。①依據(jù)實(shí)驗(yàn)提供的砂漿配合比停止配料稱量,水泥配料準(zhǔn)確度控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料準(zhǔn)確度控制在±5%以內(nèi)。②砂漿采用機(jī)械拌合,投料順序先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料終了算起,不得少于1.5min。③砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿區(qū)分在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)運(yùn)用終了。⑸砌筑工藝流程:參見以下圖:基層處置基層處置基層彈線基層彈線墻拉結(jié)筋基層找平排磚砌體砌筑墻內(nèi)管線預(yù)埋結(jié)構(gòu)柱扎筋鋼筋隱檢墻彈垂直線墻拉結(jié)筋基層找平排磚砌體砌筑墻內(nèi)管線預(yù)埋結(jié)構(gòu)柱扎筋鋼筋隱檢墻彈垂直線結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)模結(jié)構(gòu)柱混凝土結(jié)構(gòu)柱混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收分項(xiàng)工程磚砌筑工藝流程磚砌筑工藝流程①?gòu)棄w位置線〔墻軸線厚度線、高度垂直線、門寬度線〕。②在墻體施工前一天將于墻體接觸的樓空中和立墻面灑水濕潤(rùn)。③墻體砌筑前畫出砌塊,搭接壓搓圖,砌筑時(shí)停止預(yù)鋪,砌體墻腳180高采用結(jié)磚砌體,第二層第一塊砌塊可運(yùn)用半塊砌塊,以后盡量運(yùn)用整塊。④按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱和現(xiàn)澆帶。門窗邊墻邊不是整塊時(shí)采用異形砌塊砌筑,不得采用紅磚補(bǔ)砌。⑤固定門窗、小構(gòu)件的木磚,經(jīng)過防腐處置后預(yù)制在混凝土塊中再砌入砌體中。木磚經(jīng)防腐處置,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2—3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位普通在洞口上下四皮磚處末尾,中間平均散布。門窗洞口思索預(yù)留后裝置門窗框,要留意門窗洞口寬度與標(biāo)高契合設(shè)計(jì)要求。⑥結(jié)構(gòu)柱施工時(shí),施工縫清算、鋼筋綁扎、模板、混凝土依照規(guī)范要求停止施工,砌體與墻、柱拉結(jié)筋按圖紙施工。⑦填充墻體與梁板交接的頂磚用實(shí)心小砌塊,并斜砌頂緊。⑹質(zhì)量規(guī)范①砌體的種類、強(qiáng)度等級(jí)契合設(shè)計(jì)要求。②砂漿種類、強(qiáng)度契合設(shè)計(jì)要求,且砂漿密實(shí)豐滿,水平灰縫砂漿豐滿度不少于80%。③內(nèi)外墻為到達(dá)防水要求,均按清水墻規(guī)范施工。1、施工工藝流程預(yù)備任務(wù)→測(cè)量放樣→模板裝置→鋼筋制安→砼澆注→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法〔1〕、商品砼的供應(yīng)本工程采用商品混凝土,商品砼的供應(yīng)包括拌制和運(yùn)送。其要求要契合國(guó)度現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范。并應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度需求,編制泵送混凝土供應(yīng)方案。在施工進(jìn)程中,增強(qiáng)聯(lián)絡(luò)和調(diào)度,確保延續(xù)平均的供應(yīng)混凝土。商品砼采用混凝土攪拌站供應(yīng)的預(yù)拌混凝土,預(yù)拌混凝土應(yīng)契合國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)則。商品混凝土的交貨檢驗(yàn),應(yīng)在交貨地點(diǎn),按國(guó)度現(xiàn)行?預(yù)拌混凝土?的有關(guān)規(guī)則,停止交貨檢驗(yàn)?!?〕、商品砼的運(yùn)輸①混凝土攪拌運(yùn)輸車采用攪拌車,運(yùn)輸途中拌筒1-3r/min速度攪拌,抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)卸料前應(yīng)使拌筒以8-12r/min轉(zhuǎn)1-2min,然后再停止反轉(zhuǎn)卸料。②當(dāng)混凝土延續(xù)作業(yè)時(shí),每臺(tái)混凝土泵車所需裝備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù),按交通條件實(shí)踐狀況決議,但要確保砼澆筑延續(xù)不連續(xù)。③混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵車喂料時(shí),應(yīng)契合以下要求:a、喂料時(shí),運(yùn)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌戰(zhàn)爭(zhēng)均,防止出料的混凝土的分層離析;b、喂料時(shí),反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送平均停止,且應(yīng)使混凝土堅(jiān)持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上;c、暫時(shí)中綴泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土;d、混凝土泵進(jìn)料斗上,應(yīng)安排網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物進(jìn)入混凝土泵形成梗塞。④運(yùn)用混凝土泵保送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁將質(zhì)量不契合泵送要求的混凝土入泵。混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料終了后,應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水?!?〕、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備澆筑砼前,必需一次備齊工程資料,以免停工待料,澆筑前應(yīng)先肅清模內(nèi)渣滓等雜物,反省模板縫隙及孔洞能否堵嚴(yán),在澆筑時(shí)期,要保證水、電、照明不中綴,為防范暫時(shí)停電停水,事前應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)藏一定數(shù)量的原資料以及人工拌扣搗固用的工具,以防止出現(xiàn)不測(cè)的施工停歇縫。結(jié)構(gòu)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與砼成分相反的水泥砂漿,此工程由于柱高均未超越3m,可從柱頂直接下灰澆筑,砼振搗時(shí),下面也要有人隨時(shí)敲打模板,澆筑梁的砼時(shí),應(yīng)由一端末尾用〝趕漿法〞依據(jù)梁高分層澆筑,澆搗時(shí)必需嚴(yán)密配合,每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。挑梁、結(jié)構(gòu)柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密,澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑,并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí),可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖延振搗,并用鐵插尺反省砼厚度,振搗終了后,用長(zhǎng)木抹子抹平,振搗砼構(gòu)件時(shí),振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑終了后,應(yīng)在12小時(shí)后加以掩蓋和澆水,每日澆水至少三次,使砼有足夠的潤(rùn)濕形狀,養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。(4)、澆筑砼。1)、混凝土澆筑前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各種預(yù)備任務(wù)。先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出,到達(dá)濕潤(rùn)和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)參與與混凝土配比相反的水泥砂漿〔或1:2水泥砂漿〕,潤(rùn)滑管道后即可末尾泵送混凝土。2)、混凝土泵送宜延續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度,泵送暫時(shí)中綴時(shí),攪拌不應(yīng)中止。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)掃除,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利前方可繼續(xù)泵送。3)、泵送中途假定停歇時(shí)間超越20min、管道又較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時(shí),可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析,長(zhǎng)時(shí)間停泵〔超越45min〕氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)能夠形成塞管,宜將混凝土從泵和保送管中肅清。4)、在泵送砼時(shí),應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)堅(jiān)持一定量的砼,如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下,那么易吸入空氣,致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間形成砼逆流,構(gòu)成梗塞,那么需將泵機(jī)反轉(zhuǎn),把砼退回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。5)、泵送時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果,假定噴出砼像一根柔軟的柱子,直徑悄然放粗,石子不顯露,更不散開,證明泵送效果尚佳;假定噴出一半就散開,說明和易性不好;噴到空中時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重,說明坍落度應(yīng)再小些。6)、在高溫條件下施工,應(yīng)在水平保送管上掩蓋兩層濕草簾,以防止直接日照,并要求每隔一定時(shí)間灑水潤(rùn)濕,這樣能使管道內(nèi)的砼不致于吸收少量熱量而失水招致管道梗塞,影響泵送。7)、泵送完畢后,要及量停止管道清洗。8)、對(duì)大體積混凝土,混凝土應(yīng)分層澆筑,振搗,分層厚度應(yīng)控制在30-50cm,振搗采用拔出式高頻振動(dòng)器,振動(dòng)時(shí)快插慢拔,沿梅花形插點(diǎn)振搗,逐漸移動(dòng),按順序停止,不可漏振,振動(dòng)時(shí)間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿及石子不再沉落,不冒氣泡為止。9)、商品砼施工,泵車放料要留意速度,澆筑高度要平均,澆筑面高差不應(yīng)大于0.5m,施工時(shí)保證供料和人員裝備。10)柱:砼澆柱前應(yīng)先用水沖洗濕潤(rùn)模板及砼結(jié)合層,并在柱底,鋪厚50—100mm的與砼同配比的水泥砂漿,或減半石的砼。砼的振搗應(yīng)采用拔出式振搗器,振搗器的軟軸應(yīng)比柱子、墻長(zhǎng)0.5—1m,砼的振搗應(yīng)遵照先邊角后中部原那么,以保證角部混凝土澆柱密實(shí)。振搗進(jìn)程中軟軸不能擺動(dòng)過大,以免震動(dòng)模板或鋼筋,振搗器的操作要點(diǎn)是:快插慢拔,插點(diǎn)平均,在振搗進(jìn)程中,宜將振動(dòng)器上下,略為抽動(dòng),以使上下振搗平均,振搗時(shí)每個(gè)插點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)〔以砼不再下沉,不再冒氣泡為準(zhǔn)〕。分層振搗時(shí),振動(dòng)棒頭應(yīng)伸入下層砼5—10cm,以添加上下層砼結(jié)合處的密實(shí)度。11)梁、板:①梁、板砼澆筑前應(yīng)將模板上的渣滓、雜物清算潔凈,并用水沖洗潔凈。②砼的澆筑應(yīng)沿縱向澆筑,梁板砼同時(shí)澆筑。當(dāng)梁高較大時(shí)應(yīng)分層澆筑梁砼,待砼澆到樓板底面往常,梁板砼同時(shí)澆筑,詳細(xì)做法是,先將梁內(nèi)砼分層澆成階梯形,并向前推進(jìn),當(dāng)始點(diǎn)砼抵達(dá)板底時(shí)與板砼同時(shí)澆筑,隨著階梯的不時(shí)延伸,砼也不時(shí)向前推移。③在不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件相交處,采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。④嚴(yán)厲控制混凝土的坍落度,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混凝土停止坍落度檢測(cè),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立刻改良,并做檢測(cè)記載。⑤增強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),特別是對(duì)梁的養(yǎng)護(hù)。改良養(yǎng)護(hù)方式,除板面澆水外,還應(yīng)在板下澆水,在滿堂承重腳手架撤除前,可用高壓水槍對(duì)梁停止?jié)菜B(yǎng)護(hù)。⑥砼的振搗:砼的振搗要先振搗梁、后振板。振搗器的操作要點(diǎn)是:快插慢拔,插點(diǎn)平均,在振搗進(jìn)程中,宜將振動(dòng)器上下,略為抽動(dòng),以使上下振搗平均,關(guān)于梁的振搗應(yīng)從梁的一端末尾,用〝趕漿法〞向另一端推進(jìn),在推進(jìn)進(jìn)程中一定要留意對(duì)流在前端的砼的梁底砼的振搗,不能漏振。待澆到一定距離后再回頭澆第二層,最后和板一板一同向前澆筑,在振搗進(jìn)程中,振動(dòng)棒插點(diǎn)要平均,不得漏振,振動(dòng)棒每次移動(dòng)距離應(yīng)在30—40cm,關(guān)于梁、柱接頭處鋼筋較密,砼不易振搗,此處應(yīng)特別留意,必要時(shí),可用鋼桿和振動(dòng)棒相結(jié)合的方法停止振搗。振動(dòng)棒每個(gè)插點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間為20—30秒,詳細(xì)以砼外表不再下沉、不再冒出氣泡,砼外表泛出灰漿為準(zhǔn)。板的振搗應(yīng)采用平板振動(dòng)器停止振搗,振搗的方向應(yīng)與砼澆筑方向垂直。⑦混凝土澆搗進(jìn)程中應(yīng)留意保證混凝土維護(hù)層厚度綁扎好的鋼筋不得隨意踩踏、移動(dòng),特別是板負(fù)筋的位置應(yīng)經(jīng)常反省,發(fā)現(xiàn)效果,應(yīng)及時(shí)糾正。⑧梁板澆灌應(yīng)延續(xù)停止,并在前層混凝土凝結(jié)之前將后層混凝土澆灌終了,對(duì)每層的衛(wèi)生間和層面混凝土澆灌更要高度注重,確?;炷恋拿軐?shí)度及無施工縫出現(xiàn),確保混凝土質(zhì)量,嚴(yán)防漏水。⑨在板的砼振搗密實(shí)后,及時(shí)按標(biāo)高拉線并用2m刮杠將砼外表刮平,并用木抹搓平,在砼初凝前再次用木抹停止搓毛壓實(shí)。3、砼的質(zhì)量控制㈦、屋面工程1、普通規(guī)則1〕、擠塑聚苯板保溫隔熱系統(tǒng)屋面保溫隔熱的施工范圍及厚度滿足設(shè)計(jì)要求。2〕、施工單位施工時(shí)按消費(fèi)廠家產(chǎn)品運(yùn)用說明停止施工。3〕、無施工閱歷的施工單位在停止大面積施工前,停止工藝性培訓(xùn)。2、施工預(yù)備1〕、資料預(yù)備:所需求資料進(jìn)場(chǎng)時(shí),依照相關(guān)規(guī)則注銷反省,并妥善貯存和管理。2〕、水電預(yù)備:依據(jù)需求配送電源及相應(yīng)的水質(zhì)契合相應(yīng)的規(guī)則。3〕、施工工具及施工設(shè)備預(yù)備:施工前施工工具要預(yù)備到位,保證工具和設(shè)備的完整性并做好設(shè)備的調(diào)試。4〕、人員培訓(xùn):重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、本卷須知及平安須知、平安措施和文明施工等方面的培訓(xùn)。5〕、施工條件:屋面的全部預(yù)埋件在本系統(tǒng)施工前裝置終了;施工環(huán)境溫度不低于5℃,假定超越30℃時(shí)具有防護(hù)措施。6〕、成品維護(hù):對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的全部預(yù)埋件、管件等停止維護(hù),以免施工時(shí),遭受破壞或破損。3、施工流程保溫基層反省→基層處置和驗(yàn)收→配制聚苯板公用粘結(jié)劑→切割、排布、粘結(jié)裝置保溫板→鉆孔、裝置機(jī)械錨固件或其他輔釘加固(適用坡度較大的屋面,坡度>30°)→保溫板修整找平→配制聚合物改性抹面膠漿→平均涂布抹面交漿→埋填網(wǎng)格并刮平→刮二道抹面膠漿并收光→修補(bǔ)特殊部位并填聚合物改性抹面膠漿→清算并接受驗(yàn)收→l∶3水泥砂漿或混凝土防護(hù)層→防水層施工。4、系統(tǒng)施工1〕、基本原那么〔1)基層面的找平層有足夠的固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間——依照有關(guān)規(guī)則檢測(cè)基層找平層?!?)聚苯板裝置前,要反省尺寸與裁剪方正合格,能否破損等,確保板契合工藝要求?!?)保溫板上聚合物改性公用粘結(jié)劑散布:成板周圍平均布成環(huán)行條形漿料,中間平均布點(diǎn)?!?)要求保溫板之間盡量齊平壓緊,板間縫控制在不大于1.5mm?!?)機(jī)械錨固件或輔釘嵌入與板面齊平(屋面機(jī)械錨固件的散布,以每個(gè)操作單位1-2個(gè)為準(zhǔn))。〔6)保溫板縫間不有膠粘劑存在?!?)嚴(yán)厲遵守施工工序的時(shí)間距離。2〕、基層面反省與處置〔1)基層面反省a)枯燥度調(diào)查:基層面的找平層砂漿枯燥水平如何,濕潤(rùn)水平,固化水平。b)潔凈度調(diào)查:基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。c)干外表強(qiáng)度反省:基層面砂漿的外表強(qiáng)度、裂痕和砂眼等反省,鉆機(jī)鉆孔反省強(qiáng)度和起砂狀況。d)平整度反省:兩米靠尺或水平儀檢測(cè)平整度,控制在≤4mm?!?)基層面處置a)高壓水沖洗:驅(qū)除灰塵、疏松物:b)鋼刷輕打磨:驅(qū)除油污;c)可用聚合物改性苯板公用粘結(jié)劑復(fù)雜抹面處置,提高屋面的平整度和外表強(qiáng)度。3〕、聚苯板公用粘結(jié)劑粘結(jié)保溫板基層面反省和處置經(jīng)過驗(yàn)收合格后,即可停止粘結(jié)裝置保溫板?!?)聚苯板公用粘結(jié)劑攪拌a)潔凈攪拌桶中參與體積的1/3潔凈水,邊參與粉劑邊攪拌,普通加水量為21—22%;充沛攪拌6—8分鐘;最終成稠狀膏狀物;b)熟化4—5分鐘;c)稠度控制在110左右,(抹刀取漿料觀察到慢速滑移為適宜);d)要求在2小時(shí)內(nèi)用完(即堅(jiān)持膠粘劑處在新穎形狀運(yùn)用);過時(shí)即當(dāng)廢棄處置?!?)聚苯板公用粘結(jié)劑在保溫板上布膠a)保溫板布膠要求到達(dá)粘結(jié)面不低于40%;b)布膠要求平均;c)板邊框成封鎖框;d)要求與墻面粘結(jié)厚度以3mm為宜。3)保溫板裝置a)保溫板普通以0.65m×2m尺寸為粘結(jié)裝置單元;b)保溫板切割要求直而平;c)保溫板要求緊貼裝置;d)保溫板要求錯(cuò)縫抱有排布,錯(cuò)縫寬度不小于100mme)板與板之間不可有膠粘劑存在;f)保溫板上墻面后用兩米靠尺敲擊板面將板壓平;g)保溫板壓平后,及時(shí)將板邊緣擠出的膠料,用抹刀刮掉;h)留意:防止板與板間縫隙內(nèi)存在粘結(jié)劑;i)采用8mm×8mm或10mm×10mm的齒形鏝刀將聚合物改性苯板公用粘結(jié)劑平均涂布在保溫層面上,以2個(gè)平方米為一個(gè)操作單位。留意:鏝刀傾角盡量堅(jiān)持在45度左右,以確保膠漿用量戰(zhàn)爭(zhēng)均度,以到達(dá)各部位的粘結(jié)效果良好,確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)戰(zhàn)爭(zhēng)整度,采用2米靠尺測(cè)量。4〕、護(hù)面層施工〔1)聚合物改性抹面膠漿攪拌混合潔凈攪拌桶中參與桶體積的l/3潔凈水,采用電動(dòng)攪拌器攪拌混合,邊參與粉劑邊攪拌,普通加水量為22%左右;充沛攪拌6—8分鐘;稠度適中,最終成稠狀膏狀物。熟化4—5分鐘;稠度控制在100左右,(抹刀取漿料觀察到慢速滑移為適宜)。留意:攪拌充沛;粘度確保剛粘貼于基面上的漿料不掉落;加水盡能夠少,不可加水過多;水質(zhì)確保潔凈;粉狀在僅加水?dāng)嚢杓纯?,不可添加其他物料;如水泥、砂、防凍劑及其他異物;要求調(diào)好的漿料在2小時(shí)內(nèi)用完(即堅(jiān)持膠粘劑處在新穎形狀運(yùn)用);過時(shí)即當(dāng)廢棄處置;任務(wù)終了,務(wù)必及時(shí)清洗潔凈工具?!?)抹機(jī)膠漿涂布在用批刀涂布時(shí)要確保膠漿用量戰(zhàn)爭(zhēng)均度,以到達(dá)各局部的涂布效果良好,確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)和嚴(yán)整度,采用2米靠尺測(cè)量?!?)埋填耐堿玻纖網(wǎng)布普通裁剪2米為單位的網(wǎng)布,局部區(qū)域依據(jù)實(shí)踐來裁剪;將網(wǎng)部拉直鋪展在膠漿層上,用抹刀自中間向周圍將網(wǎng)布?jí)喝肽z漿中;要求抹刀來回刮批平;確保網(wǎng)布?jí)喝肭遗c膠漿粘結(jié)良好,無網(wǎng)布翹邊和起鼓,以及出現(xiàn)砂眼;確保平整度和垂直度;在這一步做好翻包的網(wǎng)布?jí)喝朊鎸幽z漿中,并且與面層上的網(wǎng)布在下;第一道面層膠漿施工終了,需求養(yǎng)護(hù)固化至少24小時(shí)?!?)第二道聚合物生面層膠漿批刮觀察第一道膠漿強(qiáng)度,指測(cè)已具良好強(qiáng)度,即可實(shí)施第二道面層膠漿施工;普通采取3mm×3mm齒形鏝刀涂布平均布膠,然后用長(zhǎng)形批刀45度傾角壓平;可確保膠漿用量(即護(hù)面層厚度)戰(zhàn)爭(zhēng)整度和垂直度,采用2米靠尺測(cè)量;批刮終了,要求護(hù)面層上無網(wǎng)布印痕跡、無起鼓、無砂眼等異常跡象;要求護(hù)面層到達(dá)3mm左右。5〕、關(guān)于變形縫處置變形縫普通預(yù)留20mm,在縫中普通嵌入與保溫層同種資料,其寬度約寬于變形縫的寬度,嚴(yán)密嵌入縫中,然后采用延伸率和防水功用優(yōu)秀的密封資料停止密封處置。四、裝飾裝修工程:〔一〕、鋁合金吊頂工藝流程及施工工藝:頂棚內(nèi)專業(yè)管線裝置,隱蔽驗(yàn)收→彈頂棚標(biāo)高控制線→劃龍骨分檔線→裝置主龍骨吊桿→裝置主龍骨,調(diào)平起拱→裝置公用龍骨→裝置吊頂面板〔1〕頂棚內(nèi)各種專業(yè)管線經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收合格后,由各專業(yè)與我土建裝飾專業(yè)操持交接手續(xù),然前方可頂棚裝飾裝置龍骨及面板,由于工期緣由吊桿和龍骨可以與專業(yè)管線交叉施工?!?〕吊頂標(biāo)高控制:依據(jù)室內(nèi)地面標(biāo)高控制線和吊頂主控制線〔指吊頂天花翻樣平面布置圖標(biāo)明的排板控制線〕,在墻面及柱子上彈好吊頂標(biāo)高控制線、邊龍骨標(biāo)高線、不同標(biāo)高的分界位置線。由于是大空間吊頂,標(biāo)高控制點(diǎn)除了彈在墻、柱上外,在每跨的中間部位先垂下一根加長(zhǎng)吊桿,將標(biāo)高控制點(diǎn)彈于其上。〔3〕按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求的主龍骨間距,在墻面已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃分龍骨分檔線??缰胁课辉诘蹴敇?biāo)高處拉通線,依據(jù)軸線位置定位龍骨位置,標(biāo)志在通線上。依據(jù)主龍骨位置定位吊桿位置,其間距滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊桿裝置:經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘察,由于吊頂標(biāo)高的緣由,原有吊桿不再應(yīng)用,保管吊桿與樓板的銜接鐵件繼續(xù)應(yīng)用,作為吊頂?shù)鯒U與樓板的銜接埋件。吊桿與埋件的銜接采用焊接方式,雙面焊,焊縫長(zhǎng)5cm,吊桿均采用Φ10吊桿,并刷兩遍防銹漆。假定遇頂板埋鐵位置不適宜吊桿間距位置,可用角鋼L40*4沿長(zhǎng)焊接,在沿長(zhǎng)角鋼處找到適當(dāng)?shù)奈恢猛V购附拥鯒U,但沿長(zhǎng)長(zhǎng)度最長(zhǎng)不超越300mm。假設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)沒有預(yù)埋鐵的狀況下,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理贊同也可以用收縮螺栓M10固定吊桿,焊后焊口補(bǔ)刷防銹漆。吊桿直接受力于結(jié)構(gòu)樓板,不得焊接于專業(yè)管線吊掛系統(tǒng)上。依據(jù)吊頂結(jié)構(gòu)做法計(jì)算出吊桿下端頭標(biāo)高。吊桿距主龍骨端部距離不得超越200mm,否那么應(yīng)增設(shè)吊桿;當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)位置或添加吊桿。經(jīng)過大于1000mm的風(fēng)管等物體時(shí),采用L50×4角鋼焊過橋過渡?!?〕裝配吊桿螺母;在主龍骨上裝置吊掛件;將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置裝置主龍骨,其間距不大于1.2m。先裝置沿墻邊、柱邊、變標(biāo)高處及送、回風(fēng)口處的龍骨,并留意防止大龍骨與風(fēng)口、燈具相碰的狀況。設(shè)備洞口要附加主龍骨,并且大龍骨垂直方向要用30×3角鋼與頂板之間打支撐,支撐不宜過緊,只需主龍骨動(dòng)搖即可。拉線調(diào)平、依照房間短向跨度的1/300起拱;〔5〕依據(jù)吊頂面板分隔線在主龍骨上彈出次龍骨分檔線,卡放次龍骨掛件。次龍骨經(jīng)過掛件吊掛在大龍骨上,且與主龍骨緊貼裝置棚內(nèi)各管線反省隱蔽驗(yàn)收后,裝置吊頂面板。依據(jù)吊頂翻樣圖停止裝置,并配合其他專業(yè)留出燈具、煙感等的位置,裝置時(shí)留意飾面板卡置要固定,要留意飾面板縱橫兩個(gè)方向板縫順直,吊頂外表要平整。燈具、噴淋、煙感等位置準(zhǔn)確,裝置前對(duì)飾面板停止挑選。B/A~B1軸600寬鋼板弧形吊頂面層及龍骨需求提早定尺加工。〔7〕依據(jù)本工程特點(diǎn),吊頂施工時(shí),首先施工不同吊頂資料交接處部位、不同高差交接部位,包括這些部位的吊桿裝置,高差處側(cè)立面鋼骨架焊接裝置施工,面層分隔線控制等,然后施工中間部位吊頂?!?〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,鋁板板縫不需打膠密封處置?!?〕吊頂內(nèi)人行馬道施工:依據(jù)施工圖及施工規(guī)范的要求,頂棚內(nèi)設(shè)置人行馬道。在專業(yè)管線施工終了后即可依圖焊接施工人行馬道,焊接終了刷防銹漆,人行馬道支撐吊掛系統(tǒng)獨(dú)立,獨(dú)立吊掛于結(jié)構(gòu)樓板。吊頂?shù)鯒U不得受力于馬道骨架。吊頂內(nèi)必需有馬道照明系統(tǒng)?!?0〕吊頂節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì):〔見以下圖〕6.3.3、質(zhì)量規(guī)范:6.3.3.1、龍骨〔1〕垂片吊頂龍骨采用卡齒式鋁合金龍骨,厚度0.95mm;其他采用吊掛式鍍鋅鋼龍骨,厚度不小于0.5mm;〔2〕龍骨外表平齊、棱角垂直,過度角及切邊不允許有裂口、毛刺,外表不得有污染、腐蝕和機(jī)械破損?!?〕龍骨裝置必需結(jié)實(shí)、牢靠,裝備防風(fēng)扣結(jié)構(gòu),主配件選用同一家產(chǎn)品,契合有關(guān)國(guó)度規(guī)范及要求。6.3.3.2、面板〔1〕垂片的吊片高度為100mm或200mm,厚度為0.6mm,距離100mm或150mm或200mm?!?〕格柵吊頂,規(guī)格為150mm*150mm*50mm,嵌合槽為U型,U型切口高為50mm,寬為10mm,格柵頂面應(yīng)有折邊,每600mm*1200mm方格均可獨(dú)自裝配,銜接方式應(yīng)采用掛接式。組合前方格平整度不低于1/1000。〔3〕條板向上摺邊,不低于15mm,帶有斜邊方便拆裝,條板厚度為0.5mm,〔4〕針孔掛鉤式單板,板厚1.2mm,板面開孔Φ=4mm,孔中心距7mm,穿孔率30%,孔中心夾角60度,內(nèi)貼黑色出口吸音無紡布;面板采用延續(xù)預(yù)滾涂的聚酯烤漆,不得采用后噴涂工藝,面板反面必需有維護(hù)底漆。必需配有專門掛鉤式吊裝系統(tǒng)?!?〕一切板面均采用輥壓成型加工工藝,要求雙面預(yù)滾涂烤漆,涂層厚度不低于20微米?!?〕一切吊頂產(chǎn)品均由同終身產(chǎn)廠家提供。6.3.3.3其他〔1〕一切吊頂資料均應(yīng)提供威望機(jī)構(gòu)測(cè)試的防火功用實(shí)驗(yàn)報(bào)告,并滿足國(guó)度有關(guān)規(guī)范,發(fā)作火災(zāi)時(shí),不發(fā)生對(duì)人體有害的有毒氣體;提供威望機(jī)構(gòu)測(cè)試的吸音功用實(shí)驗(yàn)報(bào)告,并滿足國(guó)度有關(guān)規(guī)范?!?〕煙感、噴淋、燈具及風(fēng)口等位置準(zhǔn)確美觀?!?〕標(biāo)高契合設(shè)計(jì)要求?!?〕飾面板的裝置契合國(guó)度驗(yàn)收規(guī)范?!?〕質(zhì)量契合國(guó)度優(yōu)質(zhì)工程規(guī)范?!?〕允許偏向項(xiàng)目〔見下〕序號(hào)反省項(xiàng)目允許偏向(mm)目的設(shè)計(jì)(mm)反省方法1龍骨龍骨間距22尺量反省2龍骨平直31尺量反省3龍骨起拱高度+10+10短向柱網(wǎng)跨度0.2%-0.3%4龍骨周圍水平+5+3水平線反省5罩面板板中心平整度21.53m靠尺和塞尺反省6接縫平直1.50.3拉5m線反省7接縫上下差0.80.3直尺和塞尺反省8板端寬度板端長(zhǎng)度<0.4<0.33m靠尺和塞尺反省<0.4<0.33m靠尺和塞尺反省9板側(cè)邊彎曲偏向-0.5—+0.5-0.3—+0.33m靠尺和塞尺反省6.3.4、質(zhì)量控制措施:〔1〕對(duì)成品、半成品資料在進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)厲把關(guān),必需有出廠合格證。在自檢的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格前方可入庫(kù)妥善保管,合理堆放,明白標(biāo)識(shí)?!?〕以線引路,施工前彈出吊頂標(biāo)高的控制線、變標(biāo)高獎(jiǎng)勵(lì)界控制線、風(fēng)口的控制線以及龍骨、飾面板位置的控制線?!?〕依據(jù)本工程要求先做好樣板間或樣板,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主檢驗(yàn)合格前方可大面積施工?!?〕對(duì)施工管理人員明白有關(guān)技術(shù)作法、施工工藝及質(zhì)量規(guī)范。〔5〕嚴(yán)厲執(zhí)行國(guó)度有關(guān)規(guī)則規(guī)范。6.3.5、成品維護(hù):〔1〕飾面板在裝置時(shí),必需戴潔凈手套作業(yè)?!?〕飾面板裝置的同時(shí),應(yīng)配合電氣、消防、暖衛(wèi)、通風(fēng)等專業(yè)留好相應(yīng)裝置孔,以免交叉損壞。〔3〕頂棚飾面板的裝置應(yīng)布置在頂棚上部一切項(xiàng)目全部完成,并辦完有關(guān)手續(xù)之后。當(dāng)飾面板裝置完后,其它專業(yè)需求再在頂棚上作業(yè)時(shí),不得私自拆動(dòng)頂棚?!惨弧?、墻面抹灰工程墻面抹灰a.室內(nèi)墻面抹灰工藝流程:打巴出點(diǎn)→墻面→混合砂漿護(hù)角→混合砂漿窗臺(tái)線→底層砂漿→中層砂漿→罩面灰→質(zhì)量反省b.抹灰施工:①抹灰前的預(yù)備任務(wù):柱子砼拆模時(shí),當(dāng)砼強(qiáng)度不高就立刻派人鑿毛砼外表,抹灰前將磚墻提早澆水濕潤(rùn)。②因砌塊與砼兩種資料收縮系數(shù)不同而招致梁、柱邊緣與砌塊接縫處發(fā)作開裂,影響抹灰質(zhì)量。特別是外墻發(fā)作滲水現(xiàn)象,能有效控制兩種資料接縫處的開裂,作法相反。③大面積抹灰控制方法:采用傳統(tǒng)的打巴出柱的方法,沖筋至墻頂、墻底,才干控制好天棚下口及踢腳線處的抹灰厚度。大面積抹灰均按規(guī)范圖分兩遍成活,其特殊厚度獎(jiǎng)勵(lì)三遍成活。④抹灰細(xì)部處置:內(nèi)抹灰要求陰陽(yáng)角按設(shè)計(jì)的R角度、線條順直、接壤處交代清楚。主要是指空中與踢腳線、踢腳線與墻面、門窗框周邊與墻面的細(xì)部處置,交代清楚清楚,嚴(yán)禁相互污染。⑤抹灰的質(zhì)量控制:一是內(nèi)抹灰陰陽(yáng)角的質(zhì)量控制最正確措施就是堅(jiān)持彈線工序。二是大面積的內(nèi)抹灰質(zhì)量控制,最正確措施就是打巴、出柱,再加碘鎢燈測(cè)定墻面的平整度,定會(huì)收到良好的效果。大面積抹灰控制方法:采用傳統(tǒng)的打巴出點(diǎn)的方法,沖筋至墻頂、墻底,才干控制好天棚下口及踢腳線處的抹灰厚度。大面積抹灰按規(guī)范圖分兩遍在活,其特殊厚度獎(jiǎng)勵(lì)三遍成活。抹灰細(xì)部處置:內(nèi)抹灰要求陰陽(yáng)角方正、線條順直、接壤處交代清楚。主要是指空中與踢腳線、踢腳線與墻面、門窗框周邊與墻面的細(xì)部處置。交代清楚清楚,嚴(yán)禁相互污染。①施工要點(diǎn)1)抹灰前一天,有膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn)墻體。2)普通抹灰按質(zhì)量要求達(dá)中級(jí),室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于以下規(guī)則:中級(jí)抹灰20mm。3)抹水泥砂漿;用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗潔凈,依據(jù)已抹好的灰餅沖筋,抹好后用大杠刮平,木抹子搓毛,常溫下第二天便可抹面層砂漿。4)墻面沖筋:用與抹灰層相反砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)依據(jù)房間寬度或高度決議。普通筋寬為50mm,可充橫筋也可充立筋。5)抹底灰:普通狀況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝料、找平,再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍,用木抹子搓毛,然后片面反省底子灰能否平整,陰陽(yáng)角能否方正,管道處能否抹齊,墻與頂交接能否潤(rùn)滑平整,并用托線板反省墻面的垂直與平整狀況。抹灰后及時(shí)將散落的砂漿清算潔凈。6)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒,當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,立刻設(shè)專人把預(yù)留孔洞,電氣箱、槽、盒周邊5cm內(nèi)的砂漿刮掉,改抹1:2水泥砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹潤(rùn)滑、平整。7)抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可末尾抹罩面灰。罩面灰二遍成活,厚度2mm。按先上后下順序停止,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,再用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷潔凈。②質(zhì)量規(guī)范1)保證項(xiàng)目:資料的種類、質(zhì)量契合設(shè)計(jì)要求和資料規(guī)范的規(guī)則;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間粘結(jié)結(jié)實(shí),無脫層、空鼓,面層無裂痕等缺陷。2)基本項(xiàng)目A外表中級(jí)抹灰:外表潤(rùn)滑、潔凈,接槎平整,線角順直明晰。B孔洞、槽、盒、管道前面的抹灰外表:尺寸正確,邊緣劃一、潤(rùn)滑;管道前面抹灰與大面平整。C門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),外表平整。護(hù)角高度契合施工規(guī)范的規(guī)則,外表潤(rùn)滑平順。允許偏向項(xiàng)目墻面抹灰允許偏向項(xiàng)次項(xiàng)目中級(jí)抹灰檢驗(yàn)方法允許偏向〔mm〕1立面垂直5用2m托線板反省2外表平整4用2m靠尺及楔形塞盡反省3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板反省4陰陽(yáng)角方正4用200m方尺及楔形塞尺反省5分格〔縫〕平直3接5m小線和尺量反?、鄢善肪S護(hù)1)抹灰前事前把門窗框與墻銜接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)。門口用木板維護(hù)2)要及時(shí)清掃潔凈殘留在門窗框上的砂漿。推小車或搬運(yùn)東西時(shí),要留意不要損壞陽(yáng)角和墻面。抹灰用大杠和鐵鍬把不靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái),防止損壞其棱角。腳手架撤除要輕拆輕放,撤除資料碼放劃一,不要撞壞門窗、墻角和陽(yáng)角。要維護(hù)好墻上的預(yù)埋件,窗簾鉤等。墻上的線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。抹灰層凝結(jié)前,防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。要留意維護(hù)好樓空中面層,不得直接在樓空中上拌灰?!捕程炫锬ɑ夜こ挞骞に図樞蚧鶎哟蚰ヌ幹谩鷱椞炫锼骄€→噴水潤(rùn)濕→刷素水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗(yàn)→抹罩面灰㈡施工要點(diǎn)1、基層處置:樓板底面凡是有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,外表潤(rùn)滑的用剁斧砍毛,外表的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰①在接近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時(shí)拉線反省樓板底面平整度狀況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目的,加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超越7mm。②抹灰前一天將板面澆水濕透。③抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無明水時(shí),刷素水泥一遍,緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。④抹中層糙灰〔找平層糙灰〕:抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕外表,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿抹找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平外表,梁和天棚的陰、陽(yáng)角處,運(yùn)用陰、陽(yáng)角處通直,使楞角方正、劃一、角度分歧。⑤找平層砂漿凝結(jié)后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥砂漿罩面灰?!踩?、墻面涂料工程⑴施工前預(yù)備基層應(yīng)肅清潔凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象,基層外表應(yīng)有一定強(qiáng)度,含水率<10,PH<9,基層的枯燥時(shí),水泥砂漿基層要求21天以上,氣溫假定低,適當(dāng)延伸時(shí)間。⑵基層修整對(duì)墻體蜂窩眼、分格縫和局部不平整處停止修補(bǔ),要求平整,但不需太潤(rùn)滑。⑶刮膩?zhàn)英儆妹⒚C清基面浮塵,用紙粘塑料布或薄膜維護(hù)門窗和其它成品;②關(guān)于白色、淡色等遮蓋率較低顏色的膩?zhàn)幽z,可在墻體批刮一遍;⑷第一遍涂料①依要求的噴點(diǎn)效果,用不同口徑〔4mm-8mm〕噴嘴噴涂,噴嘴口徑越小那么噴涂效果越平整平均,口徑大凹凸感強(qiáng)。依據(jù)要求不同可噴涂一道或兩道,每道厚度1-2mm,間隙兩小時(shí),噴涂量控制在2-4kg/m2②對(duì)不同人用不同噴槍的噴點(diǎn)效果應(yīng)停止校正,在2mm處觀察,只允許有龐大的差異。③第一遍涂料完畢后,立刻取出分隔縫膠帶紙,以免中層干枯后取時(shí)使中層扯開。④噴涂時(shí),噴嘴應(yīng)垂直于基面操作,不得仰噴,斜噴或俯噴,以免形成色差或飛砂⑤噴涂收口處應(yīng)放在分格縫處或陰、陽(yáng)角。再次噴涂時(shí)應(yīng)把噴好的部位加以維護(hù),防止在接頭處形成陰影;⑥充沛枯燥24小時(shí)后,再停止下一道工序。⑸面層涂料①涂布面漆前先用砂布打磨飛砂局部,然后將整個(gè)中層飾面輕磨一遍,再將分格縫邊沿及其它不規(guī)那么邊角用批刀修整后涂布面漆;②無氣噴槍平均薄噴配套面漆一遍,噴涂量0.2-0.3kg/m2;⑹修整①因其它緣由形成涂料外表破損或返色等,應(yīng)將破損處補(bǔ)平,再依上述工藝停止操作,收口處放在分格縫或陰陽(yáng)角處,關(guān)于其它成品應(yīng)嚴(yán)加維護(hù)。②自檢合格后,肅清一切維護(hù)資料并清算對(duì)其它成品的污染,堅(jiān)持清潔的施工面。⑺本卷須知①施工溫度10℃以上;②涂飾面應(yīng)呈水平方向,同時(shí)向下作業(yè),防止縱向一條一條操作,防止與其它工種交叉作業(yè)?!菜摹场强罩泄こ桃弧场⒓?xì)石混樓空中工程1、清基層:先用鋼釬或斧頭將殘留在樓空中上的砂漿、松動(dòng)的砼等鑿打掉,用掃把(帚)清掃除空中上的浮灰,在用水將基層沖洗潔凈,并將基層濕潤(rùn),保證在細(xì)石混凝土凝結(jié)時(shí),基層吸水飽和。
2、打灰餅、沖筋:依據(jù)墻面所彈的水平線,在空中周圍做灰餅,然后接線打中間灰餅,在用干硬性水泥砂漿做沖筋,沖筋間距1.5m左右。做完后應(yīng)及時(shí)對(duì)灰餅、沖筋停止養(yǎng)護(hù)。3、刷素水泥漿結(jié)合層:在刷素水泥漿之前,應(yīng)將基層上的積水清掃潔凈,素水泥漿水灰比為
0.4~0.5,內(nèi)滲10%的107膠,用竹掃把〔帚〕縱橫平均涂刷各二道,一次涂刷面積不宜過大,做到隨刷隨做細(xì)石混凝土面層4、細(xì)石混凝土面層操作:1〕細(xì)石混凝土配合比契合設(shè)計(jì)要求,各原資料均需經(jīng)反省合格前方可運(yùn)用;2〕細(xì)石混凝土的拌和及運(yùn)輸:細(xì)石混凝土拌戰(zhàn)爭(zhēng)均后運(yùn)輸至操作現(xiàn)場(chǎng),必需用密閉的容器盛裝,嚴(yán)禁出現(xiàn)泌水現(xiàn)象;3〕操作時(shí)先在兩沖筋之間平均地鋪上細(xì)石混凝土,比沖筋面略高,然后用鐵滾筒重復(fù)碾壓密實(shí)以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí),待外表水分稍干后〔制止用水泥粉吸水催干〕,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、足跡打磨掉,操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后找平,向前進(jìn)著操作,在水泥初凝之前完成;4〕第一遍抹壓:在細(xì)石混凝土初凝后,即可用鐵抹子壓抹第一遍〔此時(shí)人站在下面有足跡但不下陷、人用水泥紙包裹平整木板墊腳〕,要求不漏壓,凹坑、砂眼和踩的足跡都要填補(bǔ)壓平;5〕第二遍抹壓:在細(xì)石混凝土臨近終凝前,此時(shí)人踩上去有纖細(xì)足跡,當(dāng)試抹無抹紋時(shí),即可抹壓第二遍,壓時(shí)用勁稍大一些,把第一遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平,到達(dá)外表平整、密室、潤(rùn)滑無抹紋;6〕養(yǎng)護(hù):普通用鋸末、草簾或粉煤灰養(yǎng)護(hù),在細(xì)石混凝土終凝24小時(shí)以后鋪滿一層10mm厚的養(yǎng)護(hù)層〔鋸末或草簾、粉煤灰
〕,然后平均灑水使細(xì)石混凝土外表構(gòu)成一層〝糊狀〞養(yǎng)護(hù)層。在養(yǎng)護(hù)時(shí)期視氣候狀況適時(shí)補(bǔ)充水分以保證養(yǎng)護(hù)層覆層一直處于平均濕潤(rùn)形狀,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、施工工程中的留意點(diǎn):1〕在施工工程中嚴(yán)禁混用不同種類、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥;2〕在抹壓時(shí)期操作工人不得擅離任務(wù)崗位,以便掌握好抹壓時(shí)間。6、細(xì)石混凝土樓空中的質(zhì)量驗(yàn)收:1〕細(xì)石混凝土樓空中在施工工程中經(jīng)過對(duì)細(xì)石混凝土初凝后、終凝前的2遍抹壓即要到達(dá)外表平整、密實(shí)、潤(rùn)滑無抹紋;2〕面層應(yīng)與下一層結(jié)合結(jié)實(shí),無空鼓、裂紋,用小錘輕擊反??;3〕細(xì)石混凝土面層的外表平整度的允許偏向?yàn)?mm,用2m靠尺和楔形塞尺反省。二〕耐磨空中施工耐磨地坪具有抗重壓、耐磨性強(qiáng)、不起塵、增強(qiáng)空中防油性,抗浸透,便與清潔衛(wèi)生。混凝土進(jìn)入初凝后即可施工,施工工期較普通比擬長(zhǎng),但運(yùn)用效果更佳。運(yùn)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場(chǎng)地。1、耐磨地坪基層混凝土條件1〕.強(qiáng)度不低于C20,盡能夠小的水灰比。2〕.盡能夠采用商品混凝土,假定用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土其塌落度應(yīng)控制在1-3㎝,商品混凝土塌落度在12-14㎝。3〕.混凝土厚度大于8㎝時(shí)用普通混凝土澆注,混凝土厚度小于8㎝時(shí),用細(xì)石混凝土澆注。4).特別強(qiáng)調(diào),基層混凝土必需保證5㎝以上厚度。5).混凝土中沙石的含泥量不大于1%。6).混凝土隨澆隨抹平,平整度為2m范圍不大于2㎜。2、基層混凝土和耐磨地坪的影響關(guān)系1).基層與硬化劑結(jié)合不好會(huì)招致起皮、空鼓。2).基層平整度直接關(guān)系硬化劑平整性和施工缺陷。3).混凝土塌落渡過大形成對(duì)施工面蹂躪、污染,同時(shí)構(gòu)成在終凝時(shí)施工硬化劑與基層結(jié)合不好,成為〝兩層皮〞。4).混凝土砂石灰拌和不均,硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連,沒有結(jié)合力,構(gòu)成局部起皮空鼓。5).混凝土塌落渡過小將會(huì)形成提漿困難,硬化劑與基層沒有結(jié)合力,構(gòu)成空鼓、起皮。6).支模位置正確,不平、不直,會(huì)形成硬化劑施工表現(xiàn)不齊,接茬不齊,接茬上下不一。7).混凝土施工能夠形成硬化劑成品污染等。8).嚴(yán)禁混凝土施工方采用素水泥找平。3、硬化劑投入施工機(jī)遇掌握及全局控制1).硬化劑的投入施工機(jī)遇掌握及全局控制是施工控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵,每一個(gè)任務(wù)面必需有施工閱歷豐厚的技術(shù)工擔(dān)任,如現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、班組長(zhǎng)等,它貫串了五道工序。2).技術(shù)要點(diǎn)是:投入機(jī)遇施工必需掌握混凝土凝結(jié)功用,組織人員不失機(jī)遇地投入硬化劑的撒料及后續(xù)施工。投入機(jī)遇過早會(huì)形成任務(wù)面蹂躪嚴(yán)重,顏色污染,平整度受損;投入機(jī)遇過晚會(huì)形成硬化劑與混凝土結(jié)合不好,惹起起皮空鼓,嚴(yán)重時(shí)硬化劑無法施工。3).全局控制:由于混凝土表干不一,責(zé)任人必需有全局觀念,隨時(shí)掌握整個(gè)任務(wù)面的狀況,先成熟先施工,決不可因疏漏而貽誤施工機(jī)遇。4).要求:在技術(shù)交底時(shí)必需掌握混凝土的功用,如:水泥種類、混凝土標(biāo)號(hào)、厚度、塌落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及外加劑種類功用等。例如:普通硅酸鹽水泥混凝土凝結(jié)料性較好,硬化劑操作時(shí)間在8到10小時(shí)完成;礦渣水泥混凝土前期凝結(jié)速度較快,相應(yīng)加快收光速度。5).須掌握混凝土墊層的狀況,墊層為混凝土?xí)r水分以外表蒸發(fā)為主,蒸發(fā)速度對(duì)施工進(jìn)程影響較大;墊層為土質(zhì)壓實(shí)卵石時(shí)時(shí)以空中失水為主,基層的密實(shí)度及含水率對(duì)施工進(jìn)程影響較大。6).墻根、柱根等構(gòu)筑物與空中交接的部位混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大,應(yīng)隨時(shí)掌握。4、第一次撒料1).撒料工依據(jù)混凝土任務(wù)面選擇運(yùn)料通道:將任務(wù)面劃分區(qū)域,依據(jù)用量和面積計(jì)算該區(qū)域硬化劑用量,將硬化劑一次搬運(yùn)到位,在撒料通道平均放好,作好施工預(yù)備。2).第一次撒料用量為總量的2/3.3).撒料戴好防護(hù)手套,先撒邊角部位,保證用料充沛,然后拋撒大面。撒料時(shí)出手距混凝土20-30公分,沿垂直方向直線出手,展料長(zhǎng)度3米左右,寬度約20公分,然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉(cāng)澆注時(shí),可相對(duì)撒料;全體澆注時(shí)可3-4米為一跨,逐跨前進(jìn)撒料。4).工序控制規(guī)范:①.硬化劑用量控制在規(guī)范用量的2/3,撒料厚薄分歧。②.走向清楚、無遺漏、無堆積,對(duì)邊角處撒料妥當(dāng)。③.拋撒時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其分紅品發(fā)生污染。5、硬化劑第一次盤抹及邊角手工初抹1).機(jī)械抹光機(jī)帶盤擔(dān)任對(duì)大面硬化劑壓實(shí)找平,同時(shí)提漿。2).抹光機(jī)于一角上人,操機(jī)手沿與硬化劑撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具。3).然后沿該方向垂直方向再盤抹一次。4).手工抹灰工擔(dān)任對(duì)邊角硬化劑壓實(shí)找平,對(duì)接茬處平順過度,處置妥當(dāng)。5).工序控制規(guī)范:①.操機(jī)手壓實(shí)平均,平整度4㎜/2m,無遺漏,對(duì)其他施工無污染。②.抹灰工對(duì)邊角壓實(shí)平均,與大面的平整度分歧,邊角、設(shè)備座處置平直,無污染。6、第二次撒料同第一次撒料工序,用量為總量的1/3,撒料方向與第一次撒料垂直。7、硬化劑刮杠找平1).職責(zé)要求:擔(dān)任硬化劑外表刮杠找平。2).驗(yàn)收目的:2m刮杠壓實(shí)后無虛空。8、硬化劑第二次盤抹及邊角手工精抹同第四條,平整度控制目的為3㎜/2m.9、硬化劑刀抹收光及邊角手抹收光1).職責(zé)要求:操機(jī)手擔(dān)任大面壓實(shí)、打抹和收光。抹灰工擔(dān)任邊角等部位的壓實(shí)、打抹和收光。抹灰工擔(dān)任邊角、設(shè)備機(jī)座、接茬等細(xì)部處置平直。2).驗(yàn)收目的:平整度:2㎜/2m無麻面,無清楚坎坷,無抹痕,針眼每平方米小于或等于5個(gè)。邊角平直,接茬平順,接茬偏離中心線正負(fù)2㎜。收光紋理明晰不紊亂,收光平均分歧,無過抹發(fā)黑。10、涂覆養(yǎng)護(hù)劑1).協(xié)助班組長(zhǎng)對(duì)上一道工序及時(shí)驗(yàn)收,對(duì)不契合要求的部位及時(shí)指出,由班組長(zhǎng)作出處置意見后,才干施工。2).掌握養(yǎng)護(hù)劑用量,涂覆平均技術(shù)。涂覆外表平均分歧,無遺漏,無滴撒,無氣泡斑紋,接茬順利。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為七天。3).擔(dān)任清算在涂覆外表浮土、浮渣及其他污染物。12、耐磨地坪施工建議1).混凝土澆筑:混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場(chǎng)地實(shí)施分倉(cāng)按序作業(yè)〔也可以按樓層澆搗后以柱網(wǎng)分格用機(jī)械切縫〕,每天澆筑量控制在500-2000㎡為準(zhǔn)〔特殊狀況除外〕。2).為防止耐磨資料施工時(shí)污染墻面,建議墻面粉刷時(shí)離空中一段高度,以待空中完成后再施工。三〕環(huán)氧樹脂自流平地坪施工1.底涂層:1).運(yùn)用環(huán)氧防靜電底漆:主漆和固化劑按比例混合,并攪拌平均;2).用滾筒平均地滾涂,無漏涂;3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等運(yùn)用毛刷刷涂。2中涂砂漿:1).運(yùn)用環(huán)氧防靜電中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加40-150目石英砂攪拌平均;2).用批刀全體滿刮1-2遍;3).待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清算潔凈。3膩?zhàn)訉樱?).運(yùn)用環(huán)氧防靜電中涂漆:主漆和固化劑按比例混合后加過量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌平均;2).用批刀批括1-2遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)空中的坑洞缺陷處;3).待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、擰干的濕毛巾等清算潔凈。4封鎖層:1).運(yùn)用環(huán)氧自流平防靜電面漆:主漆和固化劑按比例混合,攪拌平均;2)用批刀停止封鎖式批平。5涂層:1).運(yùn)用環(huán)氧自流平防靜電面漆:主漆和固化劑按比例混合,攪拌平均;2).用預(yù)備好的鏝刀停止自流平鏝面或用無氣噴涂機(jī)噴涂。四〕、地磚空中工程〔1〕工藝流程施工預(yù)備→基層處置→選磚→鋪帖→養(yǎng)護(hù)→勾縫〔2〕施工方法與技術(shù)措施1〕鋪帖防滑磚首先反省找平層能否按設(shè)計(jì)要求,在按空中標(biāo)高留出防滑磚厚度做規(guī)范點(diǎn)?;鶎颖匦枨鍜邼崈?,并澆水濕潤(rùn)不得有積水,以保證墊層與基層結(jié)合良好?;鶎油獗硗克⒓兯酀{應(yīng)平均,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。2〕依據(jù)設(shè)計(jì)要求推銷優(yōu)秀產(chǎn)品,關(guān)于資料要嚴(yán)厲把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品拒不驗(yàn)支出庫(kù),更不用于施工現(xiàn)場(chǎng),物資驗(yàn)收時(shí),倉(cāng)管員、質(zhì)量員、資料員一同驗(yàn)收,關(guān)于數(shù)量質(zhì)量、資料等作詳細(xì)記載。關(guān)于本項(xiàng)目經(jīng)理部推銷的物資,質(zhì)量要完全到達(dá)設(shè)計(jì)要求,并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證。3〕復(fù)核標(biāo)高及尺寸,特別是關(guān)于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要細(xì)心、仔細(xì),真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時(shí),在衛(wèi)生間停止彈線,以便控制標(biāo)高。4〕一切面磚在正式鋪帖前,要片面反省其外表的色差效果,要仔細(xì)挑選,獨(dú)自分類堆放,真正做到色澤分歧。挑選好的面磚必需放在水中浸泡2~3h后才運(yùn)用,以防止其由于枯燥吸收砂漿的水份而惹起空鼓。5〕按設(shè)計(jì)要求停止空中彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證,保證磚鋪貼后外表平整度,縫格平直度等滿足規(guī)范要求。6〕用40mm厚的水泥砂漿做為找平層,5mm厚水泥砂漿做結(jié)合層,找好中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼前,在原砂漿找平層下面平均涂刷一層唇水泥漿為結(jié)合層,結(jié)合層要片面、周到。7〕在鋪面層時(shí),應(yīng)浸水濕潤(rùn),并將塊磚反面浮灰雜物肅清潔凈,待板塊飽和,取出陰干后運(yùn)用。鋪貼時(shí),要讓面磚的一邊先下放,然后漸漸放下另外三邊,以防有氣泡發(fā)生。面磚放下后,及時(shí)用小橡皮錘敲擊防滑磚,讓其能片面與找平層結(jié)合在一同,同時(shí),邊敲擊邊看面磚,用手不停地覺得四角與周邊面磚之間的關(guān)系,然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量及塞尺停止反省,使貼好的面磚外表平整度、垂直度,接縫上下差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)年及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)秀評(píng)定要求。8〕做好養(yǎng)護(hù)、維護(hù)任務(wù),在養(yǎng)護(hù)時(shí)期嚴(yán)禁上人后運(yùn)用。用木板及采布條等停止片面維護(hù)。在其養(yǎng)護(hù)期2d事先及時(shí)按設(shè)計(jì)要求停止勾縫處置潔凈,刷水濕潤(rùn),用1:1水泥砂漿停止勾縫,勾縫應(yīng)密實(shí),平整、潤(rùn)滑。然后用布巾將空中擦拭潔凈,再繼續(xù)養(yǎng)護(hù)2d,片面到達(dá)國(guó)度規(guī)范規(guī)則的質(zhì)量評(píng)定規(guī)范?!参濉?、外墻工程一〕、外墻抹灰工程一、施工工藝1、基層處置:外墻的穿墻螺桿眼用發(fā)泡劑封堵嚴(yán)密,混凝土外墻外表清算潔凈后,甩界面劑,甩點(diǎn)要平均,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至有較高的強(qiáng)度。2、外墻窗框裝置位置準(zhǔn)確結(jié)實(shí)后,周邊縫隙用發(fā)泡膠填塞密實(shí)。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在修建物大角、窗洞口邊、立面外型處掛鐵絲垂直線找直,掛鐵絲在陰沉無風(fēng)天氣停止,確保鐵絲自在懸垂,待其動(dòng)搖不再擺動(dòng)后,將其下端固定。垂線掛好后以其為準(zhǔn)對(duì)各層結(jié)構(gòu)實(shí)體停止測(cè)量,依據(jù)各層測(cè)量的數(shù)值確定灰餅厚度,一般突出偏向較大的部位應(yīng)盡量停止剔鑿處置以減小全體抹灰層厚度,確定抹灰厚度時(shí)還應(yīng)統(tǒng)籌窗框的位置,防止壓框過厚或露縫。然后分層設(shè)點(diǎn)做灰餅,間距1.5m左右,做灰餅時(shí)應(yīng)留意縱橫交圈,以便操作,陰陽(yáng)角兩側(cè)應(yīng)找方。4、抹底層砂漿抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn),從上往下打底,底灰采用1:3水泥砂漿,抹后用刮杠刮平找直,用木槎子搓平、掃毛,終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰各班組之間的接槎處必需處置,防止空裂。分層抹灰抹時(shí),每層抹灰不宜跟的太緊,以防收縮影響質(zhì)量。5、彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時(shí),按圖紙分段彈分格線、粘分格條,彈線時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲控制標(biāo)高,確保水平分格線縱橫交圈,各分格段劃一分歧。水平分格條貼在水平線下邊,粘分格條時(shí)應(yīng)留意粘在彈線的同一側(cè),防止亂粘。粘貼時(shí),分格條兩側(cè)用稀薄水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。關(guān)于當(dāng)天罩面的分格條,兩側(cè)八字形斜角可抹成45°;關(guān)于不立刻罩面的分格條,兩側(cè)八字形斜角應(yīng)適當(dāng)陡一些,普通為60°。分格條要求橫平豎直,接頭平直,周圍交接嚴(yán)密,不得有錯(cuò)縫或歪曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應(yīng)平均分歧。6、抹面層砂漿抹面層砂漿前,應(yīng)先反省底層砂漿有無空裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修;底層砂漿外表塵土、污垢應(yīng)清洗,澆水濕潤(rùn)前方可停止面層抹灰。抹面層灰時(shí)先用1:2.5水泥砂漿薄薄刮一遍,使其與底灰粘牢,緊跟著抹罩面灰與分格條抹齊平,然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實(shí)、鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其外表無明水時(shí),用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍,以到達(dá)顏色分歧,并清刷分格條上的砂漿。7、養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)留意增強(qiáng)養(yǎng)護(hù),由專人擔(dān)任每日定時(shí)澆水,以增加空裂。二、細(xì)部做法1、外墻抹灰時(shí),在窗臺(tái)、窗楣、雨篷、檐口等部位應(yīng)做流水坡度。下面做滴水線,滴水線的寬度和厚度不小于10mm。要求楞角劃一,潤(rùn)滑平整,起到擋水作用。2、為了有效的預(yù)防和控制抹灰層裂痕,對(duì)外墻抹灰,采用以下措施:〔1〕基層處置:抹灰前將混凝土面基層外表的灰塵、污垢、油漆等雜物和附著物清肅清潔凈,將加氣混凝土砌塊墻部位提早一天澆水濕潤(rùn),抹灰時(shí)外表一直堅(jiān)持濕潤(rùn)。在不同的界面處,加氣混凝土砌塊墻與混凝土墻交接處做掛網(wǎng)處置?!?〕砂漿需依照配合比要求嚴(yán)厲計(jì)量,控制好水灰比,嚴(yán)禁施工進(jìn)程中隨意摻水。
〔3〕抹灰砂漿需停止分層抹灰,由于施工誤差等緣由,部格外墻抹灰較厚,需求停止分層抹灰,每層抹灰厚度應(yīng)控制在5—7mm為宜。后層抹灰必需在前層抹灰砂漿凝結(jié)并具有一定的強(qiáng)度前方可停止,假設(shè)抹灰厚渡過大的話,在分層處應(yīng)該增設(shè)鋼絲網(wǎng)。三、質(zhì)量要求抹灰層面層,不得有裂痕,無清楚抹紋,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí),不得有脫層、空鼓等缺陷。1、外表潤(rùn)滑、潔凈、顏色平均、接槎平整,分格縫應(yīng)明晰,各種線條順直明晰美觀;2、分格縫設(shè)置契合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度平均,外表潤(rùn)滑,棱角劃一;水平分格縫必需確保交圈;4、滴水線順直,寬度和厚度平均分歧,棱角劃一;5、窗臺(tái)、空調(diào)板、女兒墻壓頂?shù)扰潘露葎澮环制?;、空調(diào)板、女兒墻壓頂?shù)韧饩壓穸葢?yīng)停止全體測(cè)量后確定,保證一致。6、允許偏向和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏向〔mm〕檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺反省2外表平整度4用2m靠尺和塞尺反省3陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺反省4分格縫直線度3拉5m線,缺乏5m拉通線,用鋼尺反省5勒腳上口直線度4四、成品維護(hù)1、要及時(shí)清擦殘留在窗框上的砂漿,不得破壞。2、貫徹合理的施工順序防止損壞成品。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動(dòng),以保證各層有足夠的強(qiáng)度。4、撤除外架時(shí)不應(yīng)碰到墻面。五、平安措施1、操作前應(yīng)反省外架能否搭設(shè)結(jié)實(shí),高度能否滿足操作要求,凡不契合平安之處應(yīng)及時(shí)修整。2、遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力在六級(jí)以上〕,影響平安施工時(shí),制止空中作業(yè)。3、在兩層腳手架上操作時(shí),應(yīng)盡量防止在同一垂直線上任務(wù),必需同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取一定的防護(hù)措施。4、抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi),采用鋼筋固定八字靠尺板時(shí),應(yīng)防止鋼筋回彈傷人。5、夜間暫時(shí)用的移動(dòng)照明燈,必需用平安電壓機(jī)器操作人員必需持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備,非機(jī)械操作人員一概制止操作。6、制止搭設(shè)飛跳板,嚴(yán)禁從高處往下亂投東西,腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗上。〔六〕、門窗工程1、塑鋼窗施工⑴、施工預(yù)備①、塑鋼窗型號(hào)、規(guī)格、開啟方向、通風(fēng)面積、節(jié)點(diǎn)大樣,種類、顏色、厚度,固定方式、效果設(shè)計(jì)圖,由業(yè)主選定,設(shè)計(jì)院認(rèn)定。材質(zhì)契合國(guó)度現(xiàn)行產(chǎn)品規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求。②、塑鋼窗型材按設(shè)計(jì)圖確定的種類、顏色、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、銜接方式、型材壁厚等,在工廠加工制造,在施工現(xiàn)場(chǎng)停止組合裝置。為防止碰撞后變形、磨損,裝置場(chǎng)地先平整、掃凈。③、組裝好的塑鋼窗要反省其種類、規(guī)格等,并對(duì)其外形、平整度反省校正,合格前方可裝置。④、裝前,與土建外墻貼面處明白界面處置、固定預(yù)埋件尺寸標(biāo)高,處置完善防止修整;空隙太大,經(jīng)抹灰處置后裝置。同時(shí)復(fù)核標(biāo)高、預(yù)留洞口的基準(zhǔn)線等,確保裝置位置準(zhǔn)確。⑵、裝置方法①、裝置時(shí)施工順序?yàn)椋侯A(yù)留門窗洞口—→彈水平線與垂直線—→裝置門窗框—→門窗周圍填嵌1﹕2水泥漿—→墻面內(nèi)外粉刷—→裝置門窗扇及附件反省校正—→嵌防水密封膏②、門窗框與墻體固定埋件采用沖擊電鉆鉆Φ10㎜孔,埋入收縮螺栓固定,間距不小于600㎜距窗角,中橫、豎框150—200㎜裝置結(jié)實(shí)。③、窗框與墻體間縫用閉孔彈性資料填嵌豐滿密實(shí),外表面采用密封膠密封,防水密封膠要求外表平整潤(rùn)滑,粘貼結(jié)實(shí)、順直無裂紋。④、窗扇橡膠封條完整完整不脫槽,排水孔疏通。⑤、為防止門窗在施工中受污染和損壞,在裝置前,對(duì)門窗框用薄臘膠紙貼好維護(hù)。⑥、待內(nèi)、外裝飾終了后,清掃潔凈,方可停止門窗扇裝置任務(wù)先撇開框上的維護(hù)紙,再裝置門窗扇。⑦、門窗扇開啟靈敏、封鎖嚴(yán)密、無倒翹,扣合嚴(yán)密,外框周圍槽縫嵌填防水密封膏。⑧、推拉窗扇有防零落措施。2、門裝置⑴.本工程產(chǎn)質(zhì)量量契合相關(guān)規(guī)范、規(guī)范質(zhì)量要求停止消費(fèi),并出示相關(guān)的消費(fèi)容許證和特種功用要求,有害物質(zhì)含量限標(biāo)之質(zhì)量技術(shù)證明。⑵.門的規(guī)格、種類、類型、尺寸、開啟方向、裝置位置及防腐、防火處置契合設(shè)計(jì)要求。⑶.現(xiàn)場(chǎng)組織人力按廠家裝置要求停止裝置。a.裝置結(jié)實(shí),預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的方式與框的聯(lián)接方式契合設(shè)計(jì)要求。b.配件完全、位置正確、裝置結(jié)實(shí)滿足運(yùn)用功用要求。⑷.裝置完后,外表清潔,無劃痕、碰傷。工藝流程:找規(guī)矩彈線,找出門窗框裝置位置——框扇及裝置樣板——門框裝置——門扇裝置。找規(guī)矩彈線:從頂層末尾用大線墜吊垂直,反省口位置的準(zhǔn)確度,彈出墨線,結(jié)構(gòu)凸出窗框線時(shí)停止剔鑿處置。裝置前核對(duì)裝置的高度,門框按圖紙位置和標(biāo)高裝置,每塊木磚釘2個(gè)10cm長(zhǎng)的釘子,將釘帽砸扁釘入木框內(nèi),使門窗裝置牢門框與木磚釘牢,每邊不少于2點(diǎn)固定,間距不大于1.2m。門裝置質(zhì)量檢驗(yàn)要求:資料和附件的種類、規(guī)格、質(zhì)量契合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)則。門的制造裝置契合設(shè)計(jì)要求。門裝置結(jié)實(shí),固定點(diǎn)契合設(shè)計(jì)要求,施工規(guī)范規(guī)則。門與墻體間需填保溫資料時(shí)應(yīng)填塞豐滿、平均。門裝置裁口順直,刨面平整潤(rùn)滑,開關(guān)靈敏動(dòng)搖、無倒翹和回彈。小五金裝置位置適宜,槽深分歧,邊緣劃一,尺寸準(zhǔn)確,小五金裝置完全,規(guī)格契合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷關(guān)啟靈敏。門披水、蓋口條、壓縫條、密封條裝置尺寸分歧,平直潤(rùn)滑,與門扇結(jié)合結(jié)實(shí)嚴(yán)密,無縫隙。外表質(zhì)量:外表潤(rùn)滑、色澤分歧,木紋明晰。五、給排水施工施工工藝:裝置預(yù)備→預(yù)留〔預(yù)埋〕洞口→預(yù)制加工→管道裝置→衛(wèi)生潔具及室內(nèi)消火栓箱裝置→管道試壓〔實(shí)驗(yàn)〕→管道防腐→管道沖洗→系統(tǒng)調(diào)試及交驗(yàn)。1、預(yù)留、預(yù)埋〔1〕本工程管道預(yù)留、預(yù)埋嚴(yán)厲依照施工停止施工,預(yù)留、預(yù)埋任務(wù)完成后,復(fù)核預(yù)留、預(yù)埋洞口坐標(biāo)、標(biāo)高能否有誤,并同業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收?!?〕穿越修建物鋼筋砼的套管采用鋼性防水套管,用規(guī)格大于設(shè)計(jì)管徑2號(hào)的鋼控制造,并按規(guī)范圖集加焊防水翼環(huán)。預(yù)埋時(shí)作好定位處置,在土建關(guān)模板前,對(duì)套管位置停止復(fù)核,假定有偏移及時(shí)調(diào)整,偏重新定位,以保證預(yù)留準(zhǔn)確。2、給水系統(tǒng)裝置給水系統(tǒng)分生活給水系統(tǒng)和室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)采用PPR塑料管,管材與管件銜接采用粘接和熱溶銜接,與金屬管或用水器銜接時(shí)采用帶金屬嵌件的管件。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)采用熱度鋅鋼管,管道銜接方式采用絲接或卡箍銜接。PP-R塑料管道裝置〔1〕施工工藝流程:裝置預(yù)備→預(yù)制加工→干管裝置→立管裝置→支管裝置→卡件固定→封口堵洞→管道水壓實(shí)驗(yàn)→管道水沖洗〔2〕PP-R塑料管道熱熔銜接按以下步驟停止:工具接能電源,且抵達(dá)任務(wù)溫度指示燈亮前方能末尾操作;切割管材,使端面垂直于管軸線。管材切割普通運(yùn)用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可運(yùn)用尖利的鋼鋸,但切割后管材斷面去除毛邊和毛刺?!?〕銜接時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),拔出到所標(biāo)志的深度,同時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,到達(dá)規(guī)則標(biāo)志處?!?〕到達(dá)加熱時(shí)間后,立刻把管村與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線平均拔出到所標(biāo)深度,使接頭處構(gòu)成平均凸緣?!?〕PP-R塑料管道水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在管道熱熔銜接完成24小時(shí)后停止,實(shí)驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)任務(wù)壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa?!?〕管道吹除、清洗:在管道工程分段和系統(tǒng)試壓完成以后功用調(diào)試之前,對(duì)管道停止系統(tǒng)吹除和清洗,防止異物進(jìn)入設(shè)備殘留在管道內(nèi)。UPVC排水管道裝置。1、施工流程:裝置預(yù)備→預(yù)制加工→干管裝置→立管裝置→支管裝置→卡件固定→封口堵洞→通球?qū)嶒?yàn)→閉水實(shí)驗(yàn)〔2〕UPVC排水管道裝置依據(jù)施工圖紙要求并結(jié)合實(shí)踐狀況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸,停止斷管。排水系統(tǒng)采用UPVC管,管材規(guī)格型號(hào)契合設(shè)計(jì)要求且具有產(chǎn)品合格證;管材與管件銜接采用膠粘接,與金屬管或用水器銜接時(shí)采用帶金屬嵌件的管件。UPVC塑料管粘接時(shí)嚴(yán)厲控制操作工藝,用粗齒銼拉毛管外壁,用丙硐仔細(xì)清潔管道的承口和插口,再平均涂刷粘結(jié)劑,確保接口結(jié)實(shí)、嚴(yán)密。粘接前對(duì)承插口先拔出實(shí)驗(yàn)。試插合格后,用棉紗將承插口需粘部位的水分、灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直拔出,拔出粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑散布平均,約30秒至1分鐘即可粘接結(jié)實(shí)。粘牢后立刻將溢出的粘結(jié)劑擦試潔凈,多口粘時(shí)留意預(yù)留口方向。用具銜接收裝置:核對(duì)修建物空中,墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后核確尺寸修整預(yù)
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