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箱涵工程監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理實施細(xì)則編審0箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則二0目錄222231箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則六、質(zhì)量控制891、工程名稱:龍江路河道箱涵工程;2、建設(shè)地址:寧鄉(xiāng)縣龍江路南端;3、工程規(guī)模:本橋涵設(shè)計為2孔,單孔凈跨6米,箱涵總長30.0,橋涵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按公路I級進(jìn)行設(shè)計。橋涵上下游設(shè)置連接段,連接長度為10米;4、工程概況描述:龍江路河道箱涵(k0+915-k0+940)工程,河道寬度為14.2米,本橋涵2箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則設(shè)計為2孔,單孔凈跨6米,箱涵總長30.0,橋涵設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按公路I級進(jìn)行設(shè)計。橋涵上下游設(shè)置連接段,連接長度為10米,側(cè)墻采用重力式漿砌石擋墻,地板采用預(yù)制砼板襯砌。本工程結(jié)構(gòu)采用C30混凝土現(xiàn)澆,涵底設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層;地基承載力為200kpa,根據(jù)地勘鉆孔,對基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理,開挖基面高程為42.0045.7043.704米。1、本工程項目建設(shè)監(jiān)理的階段:施工階段。2、本工程項目建設(shè)監(jiān)理的范圍:蘭著學(xué)校范圍(1#)和文體中心范圍(2#)箱涵兩段工程。1設(shè)計圖紙。2技術(shù)核定單、設(shè)計變更書。31、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1質(zhì)量依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1.2《公路橋涵工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-20081.3《公路橋涵地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》CJJ44-911.4《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-973箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則1.5監(jiān)理合同、施工承包合同。1.6本工程監(jiān)理規(guī)劃。1、箱(管)涵放線定位(1)首先對箱(管)涵的軸線控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核;(2)各控制樁都應(yīng)編號、編制匯總表,標(biāo)注坐標(biāo)數(shù)據(jù),樁上應(yīng)分別涂上各色油漆,做到醒目、牢固,并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核。2、基坑開挖施工中應(yīng)注意:(1)基坑可以使用機(jī)械和人工配套整修?;赘叱虈?yán)格按箱(管)涵設(shè)計標(biāo)高控制,均應(yīng)避免超挖,已超挖或松動部位,應(yīng)將松動部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿,應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外,堆土高度不超過1.5米。機(jī)械挖土?xí)r保留200~300mm土厚用人工開挖,以防止基坑擾動。(2)基坑開挖過程中必須加強(qiáng)排水,不能受水浸泡。(3經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工。(43.15規(guī)定(見附表一)3、土方回填(1)箱管)涵完成后,箱()涵砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時,方可進(jìn)行回填土。(2大于50mm的磚石等硬塊?;靥钔恋暮?、按土類和壓實工具控制在最佳含水量±,其配比度符合設(shè)計要求,計要求。4箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則(3)施工單位應(yīng)對每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗,并有完整的自檢資料,自檢合格后方可繼續(xù)回填,監(jiān)理工程師應(yīng)對回填壓實度進(jìn)行抽檢。4、鋼筋成型與安裝(1)鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗資料,材料到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢,檢驗合格后方可投入使用。(2)鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存,不得混雜,且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi),露天堆置時,應(yīng)墊高并加遮蓋。(3)鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈;鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直;采用冷拉法調(diào)直時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不大于、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜大于。(4)鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計和規(guī)范要求。(5)用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其末端必須做彎鉤,彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的3倍。(67.1.4(7)鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。(8Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷;對于Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.2(9)鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂紋;接頭處用小錘敲擊時,應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機(jī)械性能、缺陷及尺寸允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.3(10)鋼筋焊長度控制:單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測中心試驗,合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。(11)結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確,并滿足保護(hù)層的要求,鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開配置。5箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則(12)鋼筋綁扎應(yīng)符合要求,鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊塊,以保證鋼筋在模板中保護(hù)層的厚度。(13表7.3.75、模板安裝:(1(2)模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以承受澆筑砼時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載,并保證受力后不變形,不位移。(3以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。(46.0.4(5)模板安裝完成后,自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格方可進(jìn)入下一道工序施工。6、砼澆筑:(1)砼澆筑前,應(yīng)對支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后,方可進(jìn)行砼澆筑。(2)砼配合比應(yīng)提前7天報總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)審核批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。(3)自高處向模內(nèi)傾卸砼,其自由傾落高度一般不宜超過2M,以免發(fā)生離析。(4)砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應(yīng)在初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。(5)砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于下層砼初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋的時間。(6)插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;應(yīng)與側(cè)模保持5~10CM的距離;插入下層砼深度5~10CM;每次振動應(yīng)快速插入緩慢提出,振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。(7)砼澆筑工程,應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動,6箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則若發(fā)生移動應(yīng)及時進(jìn)行樣正。(8)在澆筑過程中,應(yīng)隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況,設(shè)專人進(jìn)行檢查,以便做應(yīng)急處理。(9)結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后,對砼水平裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平,等定漿后再抹第二遍,以減少收縮裂紋。(10)應(yīng)認(rèn)真填寫砼澆筑記錄,按規(guī)定做好試塊見證取樣,每個批次應(yīng)不少于二組試塊。(12)如使用商品砼,應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。(13)為防止停電,備用一臺發(fā)電機(jī),一旦出現(xiàn)意外,保證前場工序完結(jié)。(14)定人、定責(zé)做好砼養(yǎng)護(hù)工作,在砼尚末達(dá)到足夠的強(qiáng)度前,不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫,因而必須防止水分蒸發(fā)過量,養(yǎng)生的方法,采用草袋(或麻袋)覆裝置,每天灑水34遍,養(yǎng)生—14天。7、檢查井筒砌筑檢查井筒砌筑灰漿飽滿,磚縫均勻。井筒先計算后施工,利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓。井壁與管口壁弦切。防止磚砌體結(jié)構(gòu)開裂的主要措施:①砌體結(jié)構(gòu)因受力過大,超過了砌體坑裂強(qiáng)度所產(chǎn)生的裂縫,稱為受力裂縫;預(yù)防措施:在出現(xiàn)拉力的部位,配置相應(yīng)的鋼筋承擔(dān)。②不均勻沉降裂縫是砌體結(jié)構(gòu)比較常見的裂縫,一是地基土質(zhì)不均勻,二是上部荷載不均勻,三是高壓縮性土,避免砌體結(jié)構(gòu)不均勻沉降裂縫的主要措施是,減少結(jié)構(gòu)和地基各部位的變形差或應(yīng)力差,增大結(jié)構(gòu)的整體剛度,或是在結(jié)構(gòu)或地基變形突變的部位設(shè)置沉降縫,使各部位結(jié)構(gòu)能自由的變形。③溫度收縮裂縫主要是外界溫度變化、濕度變化、砌體收縮(包括干縮)等,引起砌體內(nèi)部、墻體與墻體之間、墻體與它種結(jié)構(gòu)之間、墻體與基礎(chǔ)之間的變形不協(xié)調(diào)所致,預(yù)防措施:設(shè)伸縮縫。磚砌體質(zhì)量通病及防治:①砂漿和易性差,沉底結(jié)硬砂漿和易性差主要表現(xiàn)在砂漿稠度和保水性不合規(guī)定,容易產(chǎn)生沉淀7箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則和泌水現(xiàn)象,鋪攤和擠漿較為困難,影響砌筑質(zhì)量,降低砂漿與夸的粘結(jié)力。預(yù)防措施是,低強(qiáng)度水泥砂漿盡量不用高強(qiáng)水泥配制,不用細(xì)砂,嚴(yán)格控制塑化材料質(zhì)量和摻量,加強(qiáng)砂漿拌制計劃性,隨拌隨用,灰槽中的砂漿經(jīng)常翻拌、清底。②砌體組砌方法錯誤砌筑,影響砌體強(qiáng)度,降低結(jié)構(gòu)整體性能。預(yù)防措施是,加強(qiáng)工人技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格按規(guī)范方法級砌,缺損的應(yīng)分散使用,少用半磚禁用碎磚。③灰縫砂漿不飽滿砌體灰縫飽滿度很低,水平縫低于瞎眼縫”口鋪灰,減小了砌體承壓面積。預(yù)防措施是,改善砂漿和易性,磚應(yīng)隔夜?jié)餐杆?,?yán)禁干磚砌筑,鋪灰長度不得超過500mm,宜采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌磚法”。④清水墻面灰縫不平直,游丁走縫,墻面凹凸不平水平灰縫彎曲不平直,灰縫厚度不一致,出現(xiàn)“羅絲”墻,垂直灰縫預(yù)防措施是,砌前應(yīng)擺底,并根據(jù)磚的實際尺寸對灰縫進(jìn)行調(diào)整;采用皮數(shù)桿拉線砌筑,以磚的小面跟線,拉線長度超長(15—20m)時,應(yīng)加腰線;豎縫,每隔一定距離應(yīng)彈墨線找齊,墨線用線錘引測,每砌一步架用立線向上引伸,立線、水平線與線錘應(yīng)“三線歸一”。⑤拉結(jié)鋼筋被遺漏構(gòu)造柱及接槎的水平拉結(jié)鋼筋常被遺漏,或未按規(guī)定放置;配筋磚縫砂漿不飽滿,露筋年久易銹。預(yù)防措施是,拉筋應(yīng)作為隱檢項目對待,盡量采用點焊鋼筋網(wǎng)片,適當(dāng)增加灰縫厚度。8、箱涵工程①砌體所用材料必須清潔,不得摻有或附著泥土、雜物、草屑等,風(fēng)8箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則化、裂紋的石料不得使用。②漿砌墻體采用鋪漿法砌筑。應(yīng)分層臥砌上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的砌筑方法,砌筑拱圈時,相鄰行拱石砌縫應(yīng)錯開,漿砌體砂漿必須填飽滿密實。嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制流水高程,各分段設(shè)置基礎(chǔ)高程控制樁、掛線砌筑,確保高程準(zhǔn)確無誤。③箱涵蓋板為現(xiàn)澆蓋板,澆筑混凝土要嚴(yán)格控制配合比并震搗密實。④鋼筋或鋼絲應(yīng)表面潔凈,無有害鐵銹、裂紋、脫皮、油漆、油污等雜質(zhì),鋼筋必須平直、無局部彎曲。帶有氧化鐵皮或蜂窩狀銹跡的鋼絲,不準(zhǔn)使用,鋼筋搭接應(yīng)滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),鋼筋焊接接頭缺陷及鋼筋成型尺寸符合規(guī)范與設(shè)計要求,并應(yīng)有足夠的剛性及穩(wěn)定性,交有關(guān)質(zhì)檢單位驗收。⑤現(xiàn)澆砼底板、蓋板,砼運(yùn)輸時間不得超過1小時,砼攤鋪震搗確保密實。六、質(zhì)量控制1、質(zhì)量目標(biāo)風(fēng)險分析多,對土路基填筑的質(zhì)量進(jìn)度必定造成很大的影響。由于承包商投入該工程的機(jī)械設(shè)備施工能力不足,對施工質(zhì)量也將會造成很大影響。2、質(zhì)量預(yù)控要點3.4.1施工方案1).人員、機(jī)械設(shè)備配套情況。2).降排水方案。3).試驗段總結(jié)報告。4).質(zhì)量控制檢測方案。3.4.2復(fù)核中線,斷面高程(按圖紙和有關(guān)文件的要求復(fù)核)3、質(zhì)量控制項目3.5.1實測抽查項目:1.松鋪厚度。3.斷面高程。4.平整度。壓實度。中心線偏差。橫坡度。彎沉。9箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則3.5,2旁站檢查項目:1.地基處理?;旌狭鲜┕ぁ?.5.3試驗檢查項目:1.配合比。原材料。3.土工試驗。3.5.4隱蔽工程項目:1.路床驗收。墊層驗收。水泥穩(wěn)定層驗收。4.路面驗收。、鋼盤驗收4、質(zhì)量監(jiān)理流程圖工序檢查監(jiān)理工作流程各工序施工承包方工序施工檢查內(nèi)容:¤開工前檢查落實整改措施承包方工序質(zhì)量自檢合格開工序交接檢查人員隱蔽工程檢查承包方停工后復(fù)工前檢查隨班或跟蹤檢查¤檢查方法檢查不合格工序施工質(zhì)量檢查監(jiān)理工程師目測法;實測法;試驗檢查¤整改措施檢查合格口頭通知;發(fā)備忘錄發(fā)監(jiān)理通知進(jìn)行下一道工序施工10箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則單位工程施工方案,2)路基填筑,片石墊層,水泥穩(wěn)定層,壓實度檢查記錄。土路基填筑試驗段總結(jié)報告。水泥穩(wěn)定層試驗段總結(jié)報告。各工序隱蔽工程驗收單。技術(shù)核定單。工程量變更單。1、現(xiàn)場平面布局必須簡潔、明朗,符合“標(biāo)化”現(xiàn)場要求。2、應(yīng)進(jìn)行掛牌施工,內(nèi)容為:建設(shè)主體、施工平面、安全規(guī)程等。3、施工現(xiàn)場交通疏導(dǎo)措施得力,標(biāo)志明顯。4、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須配戴上崗證、安全帽。5、供電電源線路,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定有秩序架空布設(shè)。6、現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備均應(yīng)有防護(hù)措施,非操作人員不得操作。7、高空作業(yè)人員,應(yīng)配戴安全帶、穿防滑鞋。8、現(xiàn)場應(yīng)按部位、分片布設(shè)消防設(shè)施。9、現(xiàn)場材料應(yīng)按規(guī)格、分類,分別整齊有序堆放。10、工程結(jié)束后必須做到“工完、料盡,現(xiàn)場清”。表基坑開挖允許偏差檢驗頻率附表一檢驗方法允許偏差序號項目()±305坑底高程1用水準(zhǔn)儀測量±100向各計1點23軸線位移基坑尺寸50不小于規(guī)定用尺量,每邊各計1點43.1.511箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則鋼筋加工允許偏差檢驗頻率附表二允許偏差目檢驗方法用尺量()范圍12冷拉率彎起點位置340-100彎起高度12用尺量,寬、件)箍筋尺寸-5高各計1點7.1.4閃光對焊接頭機(jī)械性能與允許偏差附表三檢驗頻率序項目允許偏差點檢驗方法號范圍數(shù)試驗法》GB228執(zhí)行1符合材料性能指標(biāo)抽3件)11用刻槽直尺和楔形塞尺量4軸線的偏移于2mm少于10件)200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時,可以累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時,亦按一批計算;②TV級鋼筋目前暫不考核冷彎指標(biāo);③《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.2。鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸允許偏差附表四序號項目范圍12箱涵工程監(jiān)理實施細(xì)則每個接頭(每批抽查31驗法》GB228應(yīng)按現(xiàn)行的《金屬拉力試12幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d03且不少于100.1d于3.0MM-0.05d412-0.1d2用焊接工具尺2-0.5d,不大于21.0MM92個上23.0MM注:①表中d為鋼筋直徑(②以300個同類型接頭(同鋼筋

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