綜合樓工程模板專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-8"\h\z\u1、總體概況 22、編制依據(jù) 2施工合同 2施工圖紙 2主要規(guī)程、規(guī)范 3其他 33、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) 43．1、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖 43．2、安全保證體系框圖 54、搭設(shè)思路 64．1、支撐體系設(shè)計(jì)理念 64．2、混凝土澆筑方式 64．3、支撐體系方式 65、施工準(zhǔn)備 6技術(shù)準(zhǔn)備 6材料選擇 7材料計(jì)劃（詳見表3-1） 7中小型機(jī)械需用計(jì)劃（詳見表3-2） 9勞動(dòng)力計(jì)劃（詳見表3-3） 9模板加工及堆場(chǎng) 9模板加工及堆放 96、構(gòu)造要求 96．1、架體總體要求 96．2、水平桿 106．3、立桿 106．4、剪刀撐 116．5、周邊拉結(jié) 117、模板安拆施工 127．1、準(zhǔn)備工作 127．2、模板支設(shè) 128、施工管理 148．1、技術(shù)交底 148．2、材料管理 148．3、過程管理 148．4、驗(yàn)收管理 158．5、砼澆搗管理 168．6、重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 178．7、安全管理措施 178．8、環(huán)境保護(hù)措施 178．9、監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施 199、成品保護(hù) 2110、設(shè)計(jì)計(jì)算 2110．1、梁模板（扣件式）計(jì)算書 2110．2、5．4米高樓板模板（扣件式）計(jì)算書 3010．3、柱模板（設(shè)置對(duì)拉螺栓）計(jì)算書 39模板工程專項(xiàng)施工方案1、總體概況工程名稱海外海集團(tuán)開發(fā)區(qū)辦公樓、商店工程結(jié)構(gòu)形式框架—剪力墻結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)1#辦公樓2#辦公樓商店地下一層、地上十層地下一層、地上十層地上1-2層建筑總高度及層高1#辦公樓2#辦公樓商店建筑總高度為米,地下一層層高為米、米。地上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層高為米。局部夾層層高為米。建筑總高度為米,地下一層層高為米、米。地上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層高為米。局部夾層層高為米。建筑物總高度為米。層高為米.2、編制依據(jù)施工合同浙江眾立建筑工程有限公司與安徽海外海集團(tuán)公司簽署的《海外海集團(tuán)開發(fā)區(qū)辦公樓、商店工程施工合同》。施工組織設(shè)計(jì)

《海外海集團(tuán)開發(fā)區(qū)辦公樓、商店工程施工組織設(shè)計(jì)》。施工圖紙圖紙一覽表表1-1部位圖紙類別編號(hào)出圖日期1號(hào)辦公樓及商店建筑建施-1～建施-142010年10月結(jié)構(gòu)結(jié)施-1～結(jié)施-262011年2月2號(hào)辦公樓及商店建筑建施-1～建施-142010年10月結(jié)構(gòu)結(jié)施-1～結(jié)施-262011年2月主要規(guī)程、規(guī)范2．4．1、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012．4．2、主要規(guī)程和規(guī)范類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793-2008國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092-1993國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB/5831-2006浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006其他(1)建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)的通知”。(2)企業(yè)ISO9001:2000質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。(3)企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)。3、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)3．1、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò)圖公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員施工員消防員衛(wèi)生員保健員木工班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)砼工班長(zhǎng)泥工班長(zhǎng)電工班長(zhǎng)架子工班長(zhǎng)電焊班長(zhǎng)食堂3．2、安全保證體系框圖4、搭設(shè)思路4．1、支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。4．2、混凝土澆筑方式柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。按照整個(gè)樓面的澆筑施工順序，施工時(shí)按由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。由于本層直接坐落于回填粘土層上，因此回填粘土必須保證回填質(zhì)量，并在回填壓實(shí)1個(gè)月后，澆筑150后的C20混凝土墊層作為支模架立桿基礎(chǔ)。4．3、支撐體系方式根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。梁的線荷載較大，為保證荷載可靠傳遞給立桿，本工程決定采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，梁底部位采用雙扣件受力。雙扣件的抗滑移值取*=計(jì)算。鋼管采用Ф48×。本工程步距采用1700的高度，適合人體搭設(shè)科學(xué)數(shù)據(jù)。鋼管在樓板上墊置一塊300*300*30的木板，以利于受力均勻。5、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。（2）編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。材料選擇5.2.1按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。5.2.25.2.2.1（1）底板模板：底板四周采用240磚模，電梯井坑和集水坑采用15mm厚膠合板現(xiàn)場(chǎng)吊模。（2）地下室墻體模板采用15mm厚膠合板、50×100木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓（φ12）使用。模板使用前將表面清理干凈，涂刷油性脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。豎向背楞采用50×100木方@300，水平背楞采用φ48鋼管@600（起步200mm，以上連續(xù)兩道間距400mm，其余間距500～600mm），外加2φ48鋼管@600豎楞加強(qiáng)。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓@300，用“3”型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管+U托上中下三道進(jìn)行@600加固以保證其穩(wěn)定，外墻外側(cè)模支頂在坑壁。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。（3）獨(dú)立柱模板：采用15mm厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背楞采用50×100方木，加固采用φ48×鋼管圍檁@300～400加固，超過700寬的柱，采用可回收φ14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔600mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。（4）頂板及梁模板：采用15mm厚木膠合板和50×100、100×100木方現(xiàn)場(chǎng)拼制，φ48碗扣式螺旋鋼管頂撐現(xiàn)場(chǎng)拼制，支撐采用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立桿、橫桿、支座、支托組成。50×100木方作次楞，100×100木方作主楞，頂撐間距900mm和1200mm。（5）上部墻體主樓部分墻體采用86系列鋼大模板。鋼大模板采用公司自有模板，請(qǐng)專業(yè)鋼模板廠家改制。（6）樓梯

本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。材料計(jì)劃（詳見表3-1）材料計(jì)劃一覽表表3-1

序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼大模板86系列m23400改制2木膠合板15mm厚張6500×2.44m23木方50mm×100mmm34504m長(zhǎng)4100mm×100mmm32554m長(zhǎng)U托只19006鋼管φ48×根45001～2m7φ48×根70003～4m8φ48×根50005～6m9扣件十字只21000套接只200011轉(zhuǎn)向只450012脫模劑T3水性劑13機(jī)油T214柴油T815鋼板網(wǎng)m2200016碗口件立桿2.1m根13500171.2m根3400180.9m根500019碗口件拉桿1.2m根42500200.9m根15000213型卡只1800022止水螺栓套30023止水螺桿φ12根80024螺帽φ12只2000025φ14只500026鐵板5mmT27φ12T1428圓鋼φ14T29扁鋼-4×40m170030鐵釘若干中小型機(jī)械需用計(jì)劃（詳見表3-2）中小型機(jī)械需用計(jì)劃一覽表表3-2序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單機(jī)功率1平刨機(jī)MB573A4臺(tái)4KW2圓盤鋸MJ104A4臺(tái)3KW3壓刨機(jī)MB1042臺(tái)4電焊機(jī)BX1-50010臺(tái)32KVA5臺(tái)鉆MK3622臺(tái)6砂輪機(jī)立式2臺(tái)7套絲機(jī)ZIT-R2-502臺(tái)勞動(dòng)力計(jì)劃（詳見表3-3）勞動(dòng)力計(jì)劃表表3-3樓號(hào)大模工平模工合計(jì)備注1號(hào)辦公樓及商店45～5045左右90～952號(hào)辦公樓及商店45～5045左右90～95合計(jì)90～10090180～190模板加工及堆場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，在1、2號(hào)辦公樓東北側(cè)設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)項(xiàng)目工程審核后交隊(duì)組施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，1號(hào)辦公樓模板堆放在基坑?xùn)|側(cè)，2號(hào)樓模板堆放在基坑北側(cè)，用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。6、構(gòu)造要求6．1、架體總體要求（1）、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；（2）、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；（3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；（4）、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板；（5）、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6．2、水平桿（1）、每步縱橫向水平桿必須拉通。（2）、水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。（3）、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。（4）、搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。6．3、立桿（1）、立桿平面布置圖（詳見附圖）（2）、搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。（3）、掃地桿設(shè)置6．4、剪刀撐（1）、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。（2）、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置（3）、剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）6．5、周邊拉結(jié)（1）、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。（2）、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。7、模板安拆施工7．1、準(zhǔn)備工作（1）、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。（2）、模板的基準(zhǔn)定位工作1）、首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。2）、標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。3）、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。4）、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。5）、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。7．2、模板支設(shè)（1）、柱模板1）、工藝流程：搭設(shè)安裝架→模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安置柱箍→全面檢查校正→群體固定→沖洗封底。2）、主要方法A基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。B柱、墻根部清理干凈。C柱、梁接槎部位處加墊海棉。柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，D為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。（2）、梁、板模板1)、梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺次楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固2)、樓板模安裝工藝：搭支架→測(cè)水平→擺主次楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。3)、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。4)、所有跨度≥4m的梁必須起拱2‰，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。5)、所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。6)、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。7)、梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。（3）、模板拆除1)、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。2)、支拆模板時(shí)，2米3)、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。A側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。B底模拆除梁長(zhǎng)≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到C板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8D模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。E柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。F樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米

8、施工管理8．1、技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑惑，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素8．2、材料管理（1）、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-2006）的要求。（2）、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。（3）、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793-2008）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-2006）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。（5）、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×鋼管。（6）、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228-2002）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的規(guī)定；5)鋼管必須涂有防銹漆。（7）、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）規(guī)定。3)鋼管上嚴(yán)禁打孔。（8）、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）的規(guī)定。（9）、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證?？奂仨毥?jīng)當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)后，并按檢測(cè)報(bào)告由專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核檢測(cè)值，再行搭設(shè)使用。1)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。8．3、過程管理（1）、施工前管理1)材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢測(cè)后經(jīng)調(diào)整取值方可使用2)交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。（2）、施工中管理要點(diǎn)1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。3)砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（3）、質(zhì)量管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。3)嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。5)對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。7)所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。11)所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。12)陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。13)為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。8．4、驗(yàn)收管理（1）、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。（2）、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。（3）、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。（4）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，0（5）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8．5、砼澆搗管理（1）、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。（2）、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)；（3）、開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。（4）、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。（5）、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。8．6、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害；2、觸電；3、火災(zāi)；4、物體打擊；5、高處墜落；6、坍塌；7、起重傷害。重大危險(xiǎn)源的防護(hù)和辨識(shí)根據(jù)公司三合一文件制定，此處不予贅述。8．7、安全管理措施（1）、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。（3）、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。（4）、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。（5）、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。（6）、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。（7）、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。（8）、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。（9）、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。（10）、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。（11）、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。（12）、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。8．8、環(huán)境保護(hù)措施（1）、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。（2）、現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。（3）、場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。（4）、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)?，F(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清?，F(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理?，F(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。（5）、現(xiàn)場(chǎng)防火不準(zhǔn)在辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（6）、垃圾清運(yùn)廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。（7）、環(huán)保及不擾民措施1)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)。通過現(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試?，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。2)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施A環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。B為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料，安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及大聲喧嘩等人為噪聲。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。C為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線。D做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。8．9、監(jiān)測(cè)與應(yīng)急措施（1）、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。（2）、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。（3）、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。（4）、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度經(jīng)緯儀DT202C1自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm激光垂直儀DZJ22h/40000檢測(cè)板手1對(duì)講機(jī)3（5）、監(jiān)測(cè)說明1)班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；2)模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：A桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；B連墻件是否松動(dòng)；C架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；D施工過程中是否有超載現(xiàn)象；E安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；F支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；（6）、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜低于20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土3天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1)本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為20mm，立桿垂直偏差在24mm2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。（7）、應(yīng)急措施詳見總應(yīng)急措施，此處不予贅述。

9、成品保護(hù)1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。10、設(shè)計(jì)計(jì)算10．1、梁模板（扣件式）計(jì)算書本工程梁截面形式眾多，現(xiàn)以最大截面300×800mm的梁為例進(jìn)行計(jì)算。具體部位在1-9層頂（eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,18)）×（eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)）區(qū)域。梁截面寬度B=300mm，高度H=800mm，高度方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑12mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離600mm。梁模板背楞使用的方木截面50×100×2000mm，梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=10000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=10000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。一、工程屬性新澆混凝土梁名稱1-9層頂（eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,18)）×（eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)）區(qū)域：KL302、KL303、KL306、KL308、KL309。新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×800新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)梁側(cè)樓板厚度(mm)140二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板面板及小梁模板面板模板及其支架新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁板施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)非自定義:風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)1100步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)550梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)550梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)450設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝[(G1k+(G2k+G3k)×h)+，(G1k+(G2k+G3k)×h)+×]×b=[×+(24+×+×2，×+(24+×+××2]×1＝mq1靜＝××[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝××[+(24+×]×1＝mq1活＝×××Q2k×b＝×××2×1＝mq2＝(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=[+(24+×]×1＝m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝1L＝1σ＝Mmax/W＝×106/37500＝2N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝(100EI)=××1504/(100×10000×281250)＝0.019mm≤[ν]＝l/400＝150/400＝0.38mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=q1靜l+q1活l=××+××＝R2=1l標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=q2lR2'=2l五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：q1＝max{+××[，×+(24+×+××1]×max[，，5+××q2＝max[+，，+1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[1l，1σ＝Mmax/W＝×106/83330＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[1l，q1lτmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×50×100)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝2l(100EI)＝××9004/(100×9350×4166700)＝0.41mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝ν2＝q2l24/(8EI)＝×4504/(8×9350×4166700)＝0.51mm≤[ν]＝l/400＝450/400＝滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax＝max[1l，1l+q1同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R3＝，R2＝正常使用極限狀態(tài)R'max＝max[2l，2l+q2同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1＝R'3＝，R'2＝六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ＝Mmax/W＝×106/5080＝mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝τmax＝2Vmax/A=2××1000/489＝mm2≤[τ]＝125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.09mm≤[ν]＝l/400＝550/400＝1.38mm滿足要求！4、扣件抗滑計(jì)算R＝max[R1,R3]＝≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝≤8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類型Ф48×3立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205λ=h/i=1500/=≤[λ]=150長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！查表得，φ＝1、風(fēng)荷載計(jì)算Mw＝××ωk×la×h2/10＝××××10＝·m2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同：1)面板驗(yàn)算q1＝×[×+(24+×+××2]×1＝m2)小梁驗(yàn)算q1＝max{+，，+同上四～六計(jì)算過程，可得：R1＝，R2＝，R3＝立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+Mw/lb＝max[+×[×+(24+×+××1]×+，，+×[×+(24+×+××1]×+f＝N/(φA)+Mw/W＝×424)+×106/4490＝mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]＝≤[N]＝30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝(1×＝≤fak＝140kPa滿足要求！10．2、5．4米高樓板模板（扣件式）計(jì)算書模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。樓板模板滿堂支架以標(biāo)準(zhǔn)層高H=米為例計(jì)算，立桿的縱距b=米，立桿的橫距l(xiāng)=米，立桿的步距h=米,采用的鋼管類型為48×標(biāo)準(zhǔn)鋼管，其他層高樓層滿堂架力桿縱、橫距可適當(dāng)調(diào)整，但不得超過0.8m。一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱1-9層頂（eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,18)）×（eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)）區(qū)域主次梁間的板新澆混凝土樓板板厚(mm)140新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)5二、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)450立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)250，250設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》5.2.1"面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算"的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝[(G1k+(G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=[×++24)×+×，×++24)×+××]×1=mq2＝××G1k×b=×××1=mp＝××Q1K=××＝Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[×8σ＝Mmax/W＝×106/37500＝mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=++24)××1=mν＝5ql4/(384EI)＝5××3004/(384×10000×281250)＝0.14mm≤[ν]＝l/400＝300/400＝0.75mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)50×100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4)因[B/lb]取整＝[5000/900]取整＝5，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為250mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算q1＝[(G1k+(G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=×max[×++24)×+×，×++24)×+××]×＝m因此，q1靜＝×(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=××++24)××＝mq1活＝××Q1k×b=×××＝mM1＝靜L2+活L2＝××+××＝·mq2＝××G1k×b=×××＝mp＝××Q1k=××＝mM2＝2L+＝××+××＝M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[×2，×2+×]Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，，]＝·mσ＝Mmax/W＝×106/83330＝mm2≤[f]＝mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算V1＝靜L+活L＝××+××＝V2＝2L+＝××+×V3＝max[q1L1，q2L1+p]＝max[×，Vmax＝max[V1，V2，V3]＝max[，，]＝τmax＝3Vmax/(2bh0)=3××1000/(2×100×50)＝mm2≤[τ]＝mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=+(24+××＝m跨中νmax＝(100EI)=××9004/(100×9350×4166700)＝0.12mm≤[ν]＝l/400＝900/400＝2.25mm懸臂端νmax＝qL4/(8EI)=×2504/(8×9350×4166700)＝0.01mm≤[ν]＝l1/400＝250/400＝0.62mm滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48×可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3)1、小梁最大支座反力計(jì)算Q1k＝m2q1＝[(G1k+(G3k+G2k)×h)+，(G1k+(G3k+G2k)×h)+×]×b=[×++24)×+×，×++24)×+××]×＝mq1靜＝×(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=××++24)××＝mq1活＝××Q1k×b=×××＝mq2＝(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=++24)××=m承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝靜+活)L＝××+××＝按懸臂梁，R1＝q1l=×R＝max[Rmax，R1]＝;同理，R'＝，R''＝正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁，Rmax＝2L＝××按懸臂梁，R1＝Rmaxl=×＝R＝max[Rmax，R1]＝;同理，R'＝，R''＝2、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：主梁彎矩圖(kN·m)Mmax＝·mσ＝Mmax/W＝×106/5080＝mm2≤[f