綜合管廊建設(shè)工程施工組織設(shè)計

新安縣金水大道施工組織設(shè)計第一章工程總體概況一、工程概況本工程位于新安縣規(guī)劃水城區(qū)域內(nèi)，建設(shè)起點接在康城大道終點（規(guī)劃南京路），終點至本建設(shè)項目終點（規(guī)劃水城鮑莊村澗河西大堤），規(guī)劃紅線寬度36米，該段路線長度3930米。二、工程施工范圍本工程主要建設(shè)內(nèi)容包括：道路工程、橋涵工程、交通工程、排水工程、照明工程、綠化工程及綜合管廊工程（入廊管線有給水、電力、通信、熱力、中水）。三、工程施工規(guī)范標準1、《公路工程技術(shù)標準》2、《公路路基設(shè)計規(guī)范》3、《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》4、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》5、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》6、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》7、《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》8、《城市道路照明設(shè)計標準》9、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》10、《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》11、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》12、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》13、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》14、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》15、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范》16、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》17、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》18、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》19、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》20、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》21、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》22、《混凝土質(zhì)量控制標準》23、《混凝土強度檢驗評定標準》24、《混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范》25、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》26、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》27、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》28、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》29、本工程施工招標文件、施工設(shè)計圖紙30、本公司《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量體系程序文件》，對施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的調(diào)查，對建筑工程質(zhì)量、工期、文明施工和安全生產(chǎn)的各項承諾。四、工程總體目標我方將認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，“精心組織、規(guī)范施工、質(zhì)量第一、信譽至上”。并優(yōu)化組合調(diào)配施工技術(shù)力量，在資源等方面全力予以保證。采用先進成熟的施工工藝，采取各項有力措施，確保工程高速、安全、文明施工，按合同要求及承諾全面完成工程任務(wù)，確保以下管理目標的實現(xiàn)。1、工程質(zhì)量目標工程一次交驗合格，達到優(yōu)良工程。2、工程工期目標嚴格按照合同規(guī)定要求按時進場施工，并在施工全過程中采取各種搶工措施，合理組織施工工作，確保進場開工9個月內(nèi)完成施工。3、安全管理目標按《建筑施工安全檢查標準》的規(guī)定，實現(xiàn)現(xiàn)場安全達標，杜絕死亡、重傷事故，重大設(shè)備、交通和火災(zāi)事故。4、文明施工目標貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和洛陽市及新安縣文明工地管理要求有關(guān)文明施工檢查標準，強化施工現(xiàn)場管理工作，建成文明施工標準化現(xiàn)場。五、工程施工管理目標1、工程項目管理組織機構(gòu)本工程將委派具有同類工程管理經(jīng)驗和能力的管理人員組成項目經(jīng)理部。以項目經(jīng)理為核心，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。2、工程質(zhì)量的嚴格控制，確保工程精品我公司對工程質(zhì)量的指導(dǎo)思想是永遠追求“過程精品”，恪守合同承諾，有效控制工程質(zhì)量，在該工程中我們將重點控制以下質(zhì)量控制最為關(guān)鍵和薄弱的環(huán)節(jié)：嚴格按照設(shè)計參數(shù)標準、樣板或樣品進行選型和采購，并滿足功能型、環(huán)保型和節(jié)能型指標；對材料設(shè)備進行過程和環(huán)節(jié)跟蹤控制；對進入現(xiàn)場的材料、設(shè)備質(zhì)量進行最終控制，達不到質(zhì)量標準的一律不能用在工程上。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施控制，為確保本工程質(zhì)量，在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實施方面將采取如下做法：建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標，把質(zhì)量責(zé)任落實到最基層；制定切實可行的各項管理制度；嚴格質(zhì)量程序化管理；強化質(zhì)量過程控制；科學(xué)有效實施強有力的質(zhì)量保證措施。3、建立健全項目管理的組織機構(gòu)強化項目管理、健全各項管理制度在該工程中，我公司始終會把追求“一流的施工、一流的管理”作為項目經(jīng)理部的宗旨，為此，我們將制定高標準的管理目標（即以規(guī)范化、標準化、科學(xué)化、程序化的管理方法，高效優(yōu)質(zhì)地完成與業(yè)主簽訂的合同目標），項目經(jīng)理部針對工程項目的性質(zhì)和特點，制定一套實用的管理制度，包括生產(chǎn)管理、物資管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、成品保護等，做到各項工作有章可循，減少管理過程中的隨意性。在質(zhì)量管理和控制方面，將制定出一套完整的質(zhì)量管理制度作為項目質(zhì)量管理的依據(jù)，嚴格規(guī)范各施工人員在施工過程中的各項工作。這些制度主要包括：圖紙會審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、材料樣品制、施工樣板和首檢定標制、質(zhì)量責(zé)任制、工序管理制度、方案資料管理制度、質(zhì)量教育制度等。建立有效的項目管理組織，全面推行責(zé)任工程師制度工程項目管理以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，按照工程總承包的職能，項目經(jīng)理部將全面實行“專業(yè)責(zé)任工程師”制度，賦予責(zé)任工程師相應(yīng)的責(zé)任和權(quán)力。對自己分管的區(qū)域或項目內(nèi)容和專業(yè)承包商的施工生產(chǎn)、進度、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護及成本負責(zé)。計劃管理為主線，落實工程實施條件為重點在工程實施和運作管理過程中，我們會嚴格地按計劃進行管理，包括工程總控制進度計劃、月進度計劃和周進度計劃，還包括設(shè)計條件、材料、設(shè)備、機具、勞動力、資金等配套計劃。明確闡述計劃完成所需的施工條件，并予以落實。通過計劃，能夠找到工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和主導(dǎo)思路，從而為工程管理提供科學(xué)的依據(jù)。重視合同管理，以此作為對工程各方的約束和控制的重要手段在整個工程運作和實施過程中，我們將嚴格執(zhí)行合同，并以此作為依據(jù)，約束和控制履行其合同的責(zé)任和義務(wù)。我們將從以下方面抓好合同管理：高度重視材料、設(shè)備招標，確保招標文件和合同的嚴密性；重視并做好合同簽訂和合同交底；按合同對工期進行嚴格控制；按合同對質(zhì)量進行嚴格控制；按合同對安全、文明施工、成品保護進行嚴格控制；按合同對各種二次設(shè)計、詳圖設(shè)計、施工方案和設(shè)計資料進行嚴格控制。樹立為業(yè)主服務(wù)的強烈意識，積極、主動、優(yōu)質(zhì)、高效地為業(yè)主服務(wù)，業(yè)主在工程上起主導(dǎo)作用，為業(yè)主服務(wù)是我們永遠追求的目標。我們會從項目開始到項目終結(jié)，全面了解業(yè)主的需求，掌握為業(yè)主服務(wù)的內(nèi)容，達到為業(yè)主服務(wù)的效果和目的，最終實現(xiàn)工程項目的綜合目標。我們要求項目每一個人必須具備這種強烈意識，業(yè)主最關(guān)心的問題就是最大的需求，業(yè)主的滿意就是服務(wù)的質(zhì)量標準。這種服務(wù)必須積極、主動、優(yōu)質(zhì)、高效。追求工程各方的穩(wěn)定、和諧、可靠、相互信任的合作關(guān)系對工程有百利而無一害。服務(wù)好業(yè)主，接受業(yè)主的管理和監(jiān)督，充分尊重、服從和配合建立工作，配合協(xié)調(diào)好設(shè)計，有效協(xié)調(diào)工程各方的工作關(guān)系，是工程各方處于一種穩(wěn)定、和諧、可靠、相互信任的合作關(guān)系。六、企業(yè)形象塑造我公司一直重視企業(yè)形象的塑造，為此我們決定采取一系列措施，塑造一個良好的形象。1、有問題，先協(xié)商，在任何情況下均不當眾與甲方、監(jiān)理以及政府監(jiān)督人員頂撞、強詞奪理。2、現(xiàn)場辦公室、庫房等將精心裝飾，統(tǒng)一標識。3、辦公室各項管理規(guī)定、職責(zé)分配表等由分公司統(tǒng)一制作、掛置。4、職工統(tǒng)一服裝，管理人員和工人加以區(qū)分，便于識別管理。5、職工宿舍統(tǒng)一布置、標識，床位編號，對號入住，專人負責(zé)其衛(wèi)生、防火、治安管理工作。6、現(xiàn)場材料堆放整齊，統(tǒng)一掛牌標識。7、及時清理施工垃圾，保持現(xiàn)場整潔。8、施工保持井然有序，不喧嘩打鬧。第二章施工總體部置第一節(jié)組織機構(gòu)設(shè)置及施工總平面布置一、項目部組織機構(gòu)設(shè)置本工程項目部設(shè)置在本項目起點的右側(cè)，新建活動房為項目部生活辦公用房及工宿舍，為展示施工單位的形象，更好地為施工管理服務(wù)。項目經(jīng)理部進行標準化建設(shè)，四周設(shè)置圍墻。項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)五部兩室，即工程部、質(zhì)檢部、機械材料部、安全部、財務(wù)部和綜合辦公室。各部室人員配置及職責(zé)如下：項目經(jīng)理：1人，負責(zé)項目經(jīng)理部全面工作項目；項目副經(jīng)理：1人，協(xié)助項目經(jīng)理部做好全面工作項目；項目總工：1人，分管技術(shù)管理工作；工程部：8人，負責(zé)施工組織設(shè)計、生產(chǎn)調(diào)整、技術(shù)管理、技術(shù)資料的記錄、整理、現(xiàn)場測量放樣等；質(zhì)檢部：2人，負責(zé)質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)督、處理質(zhì)量問題等；機械材料部：2人，負責(zé)工程材料的采購、供應(yīng)和管理、施工現(xiàn)場機械設(shè)備調(diào)配管理、油料管理、維修保養(yǎng)；安全部：2人，負責(zé)整個工程的日常安全工作，制定并督促各部門及施工隊落實安全措施。綜合辦公室：2人，負責(zé)協(xié)調(diào)地方關(guān)系，解決臨時用水、用電、用地的租用問題；負責(zé)廉政建設(shè)，負責(zé)安全文明施工、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護；負責(zé)職工后勤保障、組織召開工地會議；財務(wù)部：2人，負責(zé)合同管理、工程計量支付與結(jié)算、資金收支、成本核算、財務(wù)管理等；此外，項目部還相應(yīng)設(shè)置安全文明施工目標措施等信息。所有重要部位均按要求設(shè)立安全生產(chǎn)告示牌，施工管理人員一律佩證上崗。各類相關(guān)圖表經(jīng)精心制作后已上墻，各項資料齊全、整理規(guī)范使項目經(jīng)理部管理規(guī)范化。項目經(jīng)理部用電由地方網(wǎng)電接入，用水從當?shù)毓┧到y(tǒng)引用。對糞便進行集中收集，并經(jīng)硝化。生活廢水須經(jīng)過濾等處理后才能排放。施工期間，在生產(chǎn)和生活區(qū)等部位配備適量有效的防火與消防設(shè)備，由專人負責(zé)管理。項目機構(gòu)設(shè)置情況詳見《項目組織機構(gòu)圖》。項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工計劃統(tǒng)計部安全部質(zhì)檢部試驗室綜合辦公室材料機械部工程部財務(wù)室道路工程隊交通工程隊照明工程隊排水工程隊橋涵工程隊管廊工程一隊管廊工程二隊綠化工程隊通風(fēng)工程隊電力工程隊電信工程隊弱電工程隊熱力工程隊給水工程隊排水工程隊巖土工程隊消防工程隊二、項目總平面布置1、各臨時設(shè)施本著因地制宜、便于管理、方便施工的原則進行布置，并保證符合當?shù)赜嘘P(guān)部門的相關(guān)規(guī)定。2、在滿足施工的條件下，合理安排施工用電。3、滿足施工需要和文明施工的前提下，緊湊有序，節(jié)約用地，盡可能避開擬建工程用地，盡可能減少臨建搭設(shè)。4、適應(yīng)各施工段施工需要，在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工的前提下，最大限度減少場內(nèi)運輸，特別是盡量減少場內(nèi)二次搬運，降低生產(chǎn)成本。5、在平面交通上，盡量避免各施工區(qū)塊間的相互干擾，避免對周圍環(huán)境的干擾和影響，并保證通行車輛的暢通。6、符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范要求，并符合文明施工、環(huán)境保護規(guī)范要求。三、平面管理計劃的實施1、根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間表、責(zé)任人、執(zhí)行標準、獎罰標準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。項目建造師負責(zé)組織階段性和不定期的檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。2、地下施工階段重點保證項目：材料生產(chǎn)及運輸保障、水平垂直運輸安全管理、排水系統(tǒng)通暢、施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。3、地上施工階段重點保證項目：水平運輸安全管理；料具置場點有序調(diào)整、管理；材料、機械進退場、使用的科學(xué)高度；施工作業(yè)面工人區(qū)域化管理。四、平面布置安排根據(jù)工程量的分布及施工場地條件的限制，為便于管理，項目部設(shè)于業(yè)主提供的指定區(qū)域內(nèi)，項目部布置將嚴格按照公司標準執(zhí)行，分生產(chǎn)和辦公生活兩大區(qū)，具體視業(yè)主提供地塊的面積和位置進行實地安排。另根據(jù)施工區(qū)塊及線路，于各施工路線上分設(shè)項目管理分部。現(xiàn)提供生產(chǎn)及辦公生活主區(qū)平面布置：1、辦公生活區(qū)（1）辦公管理及生活用房項目部辦公用房計劃共設(shè)13間，其中各科室共12間，會議室1大間，并分設(shè)男女衛(wèi)生間及浴室。配備籃球場等娛樂場所。區(qū)內(nèi)地面硬化，道路采用瀝青砼，并種植綠化，美化環(huán)境（具體詳見“項目部平面布置圖”）。職工宿舍分管理人員宿舍和民工宿舍，共設(shè)7幢一層板房。職工宿舍位于項目辦公用房后，呈一排2幢，共三排布置。每幢前后間距4米，每幢設(shè)9間房，共計54間房，房間尺寸為3.6米*6.3米；并設(shè)一幢9間探親房，每間房均安裝空調(diào)及相應(yīng)生活設(shè)施。生活用房主要采用彩鋼板房搭設(shè)，搭設(shè)標準和生活配備均嚴格按照公司標準執(zhí)行。（2）休閑娛樂項目部將建標準籃球場、乒乓球室等健身娛樂設(shè)施和場所，供職工閑暇放松，以更好的投入生產(chǎn)生活。2、生產(chǎn)區(qū)因本項目工程量大，且工期緊，根據(jù)設(shè)計圖紙初步工程量估算，為保證工程質(zhì)量、節(jié)約成本、提高效率，將設(shè)商品砼拌合場、水穩(wěn)拌合場及瀝青拌合場。擬將三座拌合場設(shè)于同一場地內(nèi)，并設(shè)試驗室、模板鋼筋預(yù)制場等，以充分利用各資源及節(jié)約場地，初步擬定場地面積為165米×120米，共19800㎡（詳見拌合場平面布置圖）。3、生產(chǎn)、生活用水和用電生產(chǎn)、生活用水將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，利用臨近自來水管網(wǎng)，采用水管從建設(shè)單位提供的用水接入點上接出，臨時主要供水管道采用φ100鍍鋅鋼管，沿本工程范圍全線貫通，以滿足現(xiàn)場施工用水的要求。同時將水源接入項目部駐地和集中拌和場，以滿足生活用水和加工用水的需要。為保證施工期間供水正常，不因停水而延誤工期，現(xiàn)場可搭建蓄水池或從就近河道引水進行蓄水以備急用。施工用電就近采用地方電源的供電方式，從建設(shè)單位提供的接入點接出，并辦理好用電手續(xù)。施工用電采用三相五線制電纜線，每隔一定間距設(shè)置固定配電箱，固定配電箱配置漏電保護器和接地裝置，現(xiàn)場用電采用輕型移動式配電箱，從設(shè)置在固定配電箱上接出，移動配電箱裝置多個插座，確保各種施工電器一機一閘。過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。項目部配備多臺發(fā)電機組，滿足臨時用電需求，確保施工連續(xù)不間斷進行。同時將電源接入項目部駐地和集中拌和場，以滿足生活用電和加工用電的需要。4、施工通訊充分利用中國移動通訊和中國網(wǎng)通有線程控電話，保持對外及相互聯(lián)絡(luò)暢通。現(xiàn)場指揮人員、測量人員及安全、調(diào)度人員配備手機。5、施工圍護為保證行車安全，對本工程施工區(qū)域與相交道路交叉口進行彩鋼板圍護。護欄基礎(chǔ)采用磚砌30cm高的磚基礎(chǔ)，在基礎(chǔ)外側(cè)可采用水泥砂漿粉刷，然后在磚砌基礎(chǔ)頂上設(shè)1.8m高的彩色鋼板護欄，彩色鋼板用φ50鋼管每隔3m用角鋼和小螺栓進行固定支設(shè)，每30米在顯要位置調(diào)置交通標志及交通警示牌，車輛限速行駛，夜間在彩鋼板四周每一段距離安置一盞小紅燈。在工程的主要出入口設(shè)置公司標準門樓和明顯的標牌，標明工程概況、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、項目經(jīng)理和項目施工管理人員的姓名、開竣工日期等情況。五、現(xiàn)場平面管理設(shè)專職平面管理負責(zé)人員，對違反平面布置的班組，有權(quán)制止，對嚴重違章者給予經(jīng)濟制裁。根據(jù)場地的具體特征，制定全面的現(xiàn)場平面管理制度，嚴格執(zhí)行、統(tǒng)一指揮，使整個生產(chǎn)秩序井井有條。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，及時清除場內(nèi)建筑垃圾，使施工現(xiàn)場始終保持砂石成堆、塊材成方、架料堆碼整齊的良好場容場貌。現(xiàn)場臨設(shè)內(nèi)應(yīng)配足夠的消防滅火設(shè)施，現(xiàn)場埋設(shè)的水準點、軸線樁控制點應(yīng)有醒目的標志和保護措施。七、施工場地消防及環(huán)保設(shè)施1、施工消防在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)均配備足夠的滅火器及黃砂貯存箱，各類易燃易爆物品均單獨存放，并有禁火標志和專人管理，設(shè)定點水泵和消防供水管路，確保消防用水需要。2、環(huán)保措施廁所設(shè)化糞池，內(nèi)設(shè)沖水裝置，定時清廁；生活區(qū)定點設(shè)垃圾箱，派專人清理；生活區(qū)、工廠、倉庫區(qū)均設(shè)地表排水網(wǎng)溝，滿足降雨等地表水的排放要求，保證及時排干積水；在適當位置設(shè)隔油沉淀池，生活污水必須經(jīng)隔油沉淀后處理后才可排放，以免污染河水；現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)，設(shè)臨時活動廁所，派專人定時清理，避免廁所污物外溢污染環(huán)境；施工道路派專人保養(yǎng)，保持道路通暢，夏季炎熱干燥季節(jié)，定時灑水，以減少揚塵。八、項目部及生活區(qū)平面布置圖、拌合站平面布置圖（附后）九、項目部圍墻及板房布置示意圖（附后）項目部及生活區(qū)平面布置圖（1：400）拌合站平面布置圖（1：400）第二節(jié)資源配置計劃一、勞動力計劃根據(jù)本工程數(shù)量和進度要求，結(jié)合我單位的綜合施工能力及對本工程的情況分析測算，施工中保持人員數(shù)量穩(wěn)定、組織協(xié)調(diào)、順序作業(yè)、避免窩工。二、材料供應(yīng)計劃為了保證工程按期竣工，在物資方面，時間上立足一個“早”字，品種上抓一個“全”字。我們在施工組織上加大管理力度，根據(jù)施工進度安排好材料供應(yīng)計劃，并在開工前做好材料的月計劃、周計劃，以便施工有序進行。在材料運輸方面，根據(jù)計劃安排，組織運輸車輛及時供應(yīng)。三、主要施工機械配置計劃根據(jù)工程數(shù)量和工期的要求，組織足夠的機械上場，提高機械的使用效率。詳見附表《投入本工程的主要施工機械表》。四、主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器配置計劃詳見附表《擬配備本工程的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》。五、資金配置計劃為確保工期按期完成，本工程所需資金必須按計劃足額到位,并嚴格做到?？顚Ｓ?，保證項目資金的正常流動。六、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法1、我單位在簽訂合同后，立即組織工程技術(shù)人員、測試人員、物資設(shè)備等先遣部隊進場，開始著手現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)，解決吃、住等問題，并進行控制樁的測量、高程測量等基礎(chǔ)工作。為全線順利開工做好充分準備，其他施工人員在7天內(nèi)陸續(xù)到位。2、施工機械通過公路運輸?shù)诌_現(xiàn)場，開工所需的大型設(shè)備，在開工前2日內(nèi)到場，其他大型設(shè)備開工后7日內(nèi)陸續(xù)到場。3、材料主要采用汽車運輸?shù)姆椒?，按計劃及工程施工的實際情況按時送到現(xiàn)場。第三節(jié)組織協(xié)調(diào)措施本工程工期為9個月，我單位將加強組織協(xié)調(diào)，保證保質(zhì)、保量地完成該工程的施工任務(wù)。為此，我們采取以下主要的保證措施。一、我單位在勞動力和機械設(shè)備的配備方面，已有足夠的保證。所配備的機械設(shè)備已考慮了定額加經(jīng)驗數(shù)據(jù)并留有余地。二、明確階段目標，保證節(jié)點計劃和總體計劃的完成。根據(jù)計劃總體進度和總工期分解，整個工程工期分階段控制，實施過程中明確每個階段的目標、任務(wù)、突出重點，全方位抓落實。作業(yè)班以工序保證日計劃，施工隊以日計劃保證總計劃的完成。項目經(jīng)理部掌握總體計劃外，要以旬計劃下達施工，指令層層落實。三、加強物資的供應(yīng)、運輸組織、試驗和管理我單位的材料、施工以及有關(guān)人員現(xiàn)已熟知本工程所需的材料數(shù)量多、運量大的特點，我們的措施是：1、利用我單位的資金優(yōu)勢多備料早備料。2、派出專職人員與有關(guān)廠家落實訂單和供貨日期、運輸方式等事宜，抓準抓早抓落實。3、成立材料運輸供應(yīng)小組和試驗小組，駐工地做好材料的管理。特別是分類堆碼和材質(zhì)試驗工作。4、對任務(wù)分配、勞動力安排、施工機械和設(shè)備實行動態(tài)管理。我單位除投入足夠的機具設(shè)備以保證施工進度外，并實行動態(tài)管理。所需技術(shù)工種和施工機械，當某一部位受阻影響進度時，直接由我單位領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配增援。并采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點的措施，以保證工期的完成。5、加強對該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度①、選派有豐富施工經(jīng)驗，有良好組織才能和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任項目經(jīng)理。集中專業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過硬的施工隊上線施工。項目經(jīng)理部及領(lǐng)導(dǎo)班子和各專業(yè)管理人員，全部由我單位委派組建。②、實施項目經(jīng)理負責(zé)制，推行方針目標管理。在施工項目管理體制上，采取項目經(jīng)理負責(zé)制。制訂方針目標，層層分解下達執(zhí)行。③、健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通”，如堅持施工班組的完工會制度、項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮權(quán)限、調(diào)度交班會、安全質(zhì)量檢查制度和領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場辦公會制度等等，這些行之有效的協(xié)調(diào)制度，繼續(xù)完善執(zhí)行。6、加強工地施工技術(shù)管理確保工期運用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，對整個工程進行系統(tǒng)化、科學(xué)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理。嚴格按照基建程序組織各項工程施工，我單位在歷年的施工經(jīng)歷中，已摸索和制定了一套行之有效的管理制度，技術(shù)管理是各項施工管理的龍頭。所以我單位在本合同段承包施工中，將更上一層樓，繼續(xù)完善措施，調(diào)配精干技術(shù)干部上線管理。（1）技術(shù)準備階段：以組織現(xiàn)場調(diào)查為核心，做好各項開工前的技術(shù)準備工作。認真核對設(shè)計，以技術(shù)負責(zé)人為首，組織各專業(yè)技術(shù)人員，熟悉設(shè)計圖紙，核對設(shè)計圖紙，對設(shè)計圖紙和數(shù)量計算、說明等全面閱讀。核對圖紙有無矛盾、錯漏，現(xiàn)場核對設(shè)計與現(xiàn)場是否相同。組織測量人員現(xiàn)場對中線、水平、邊樁測量，核對控制樁和BM點，核對地形地貌和各項建筑物與設(shè)計圖紙是否一致。組織各管理層次人員，特別是現(xiàn)場項目經(jīng)理部管理人員進行現(xiàn)場勘察，調(diào)查工程施工情況，做好記錄，報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。組織有關(guān)人員編制好實施性施工組織設(shè)計。其內(nèi)容包括現(xiàn)場總平面設(shè)計、施工方案、工程進度計劃、資源供應(yīng)計劃、技術(shù)組織措施等。并及時送監(jiān)理工程師審批后實施。做好施工技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。項目參與人員必須明確目標、任務(wù)、要求，全民參與管理、全過程管理、全面管理。配合項目經(jīng)理、質(zhì)檢部門和材料部門落實臨時設(shè)施和臨時工程的實施和材質(zhì)檢驗。（2）施工階段：以指導(dǎo)施工和技術(shù)攻關(guān)為核心，及時協(xié)調(diào)處理解決施工中出現(xiàn)的施工技術(shù)問題。制定預(yù)防措施，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。加強與監(jiān)理工程師、業(yè)主和設(shè)計部門的聯(lián)系，聽取他們對施工的意見和要求。督促檢查有關(guān)人員及時做好原始記錄的記載和整理。及時組織攻克施工中各種技術(shù)難關(guān)。及時辦理變更設(shè)計，指導(dǎo)施工人員按設(shè)計施工，按規(guī)范施工，制止違章作業(yè)，嚴格掌握施工順序。（3）竣工階段：以抓好收尾編好竣工文件為核心。配合好初驗和辦理驗收決算工作。做好竣工測量；繪制竣工圖、整理竣工資料；參加驗收；辦理決算。第四節(jié)保通組織管理措施本工程屬新建工程，處于新安縣城內(nèi)，在施工期間如何合理組織交通，盡量減少施工給車輛、行人帶來的不便，是本工程的一項內(nèi)容。1．根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本標段現(xiàn)狀交通運輸方便，在道路施工時需在與現(xiàn)狀道路相接處用2.2米高彩鋼夾芯板圍護，在交叉口及影響通車視線地段，彩鋼板換成鋼絲網(wǎng)。2．施工期間，為確保安全，在道路沿線采取設(shè)立明顯的交通警示標志，限高標志和夜間指示燈等標志，并派專人管理，減少發(fā)生碰撞和交通事故的發(fā)生。3．加強駕駛員及施工人員的教育工作，通過出入口要“一停、二看、三通過”，增加交通安全意識。4．車輛出入保持清潔衛(wèi)生，設(shè)立專人負責(zé)清洗工作，出場地輪胎要用水沖洗，在路口行駛時車廂密封狀態(tài)良好，無掉渣現(xiàn)象發(fā)生。5．嚴格進行交通安全的技術(shù)交底工作，技術(shù)部門在施工時編制專門的交通組織方案，并報主管部門審批，把交通安全有關(guān)的內(nèi)容對施工人員進行全面的交底。6．壓路機、挖掘機、自卸汽車等大型機械駕駛員進出主要交通要道和駛?cè)肷鐣缆窌r，要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。7、在施工過程中，在道路上不得堆積材料和停放機械，24小時保持道路暢通、整潔。8．因管線開挖，有可能造成道路塌陷的，必須提前做好保護措施，并設(shè)置安全警示標志。9．場內(nèi)翻斗車定人定車持證上崗，并定期檢查維修剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。10．在各交叉口施工時，采用導(dǎo)流方式解決交通問題，即采用半幅封閉施工時，另半幅通車，并在封閉施工段的外側(cè)擬建道路先行施工，利用已建成的道路設(shè)置成導(dǎo)流道路，以保證道路的暢通。第三章主要工程項目施工方案第一節(jié)施工準備1、根據(jù)招標文件及建設(shè)單位的要求和施工計劃安排，迅速組織施工人員和機械設(shè)備有計劃、有步驟地進場定點，組建項目部、搭建臨時設(shè)施，做好三通一平工作。2、搞好施工圖紙和技術(shù)文件的復(fù)審及技術(shù)資料的準備，全面熟悉核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，核對地形及地質(zhì)資料，組織本標段的現(xiàn)場調(diào)查，并在此基礎(chǔ)上分工認真制定具體施工方案。3、組織技術(shù)人員搞好線路的交接樁和復(fù)測工作，對線路中線、高程要進行了貫通閉合。根據(jù)施工需要，增設(shè)了水準點樁、導(dǎo)線控制樁，并在此基礎(chǔ)上根據(jù)施工安排做好路基邊樁、橋涵、施工放樣工作及控制樁的護樁測設(shè)。4、組織試驗人員做好各種材料的取樣、試驗工作和砼、砂漿級配料配合比的選配工作；搞好取土場的調(diào)查選擇和路基填料的取樣，進行填料的液塑限試驗、顆粒大小分析試驗、含水量試驗、擊實試驗、土的承載比試驗等一切必要的試驗。5、落實各種施工用材料的供應(yīng)渠道及材料進場的運輸方法、道路，保證各種用料按時保質(zhì)有計劃的供應(yīng)，做到不積壓、不短缺。6、針對本標段特點，做好職工上崗前的安全、技術(shù)再培訓(xùn)工作，進一步提高職工安全、質(zhì)量意識。7、協(xié)助建設(shè)單位辦理有關(guān)征地拆遷工作。8、填寫項目工程開工申請書，報監(jiān)理工程師審批。第二節(jié)綜合管廊施工方案綜合管廊標準斷面為矩形雙倉結(jié)構(gòu)，水電倉斷面凈寬3m，熱力倉凈寬2.5m，管廊凈高3.2m，參觀段斷面結(jié)構(gòu)為矩形雙倉結(jié)構(gòu)，水電倉凈寬4.3m，熱力倉凈寬3.6m，管廊凈高3.2m。，結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，抗?jié)B等級P8，墊層采用C15素混凝土。綜合管廊結(jié)構(gòu)在施工過程中分二次進行澆筑施工，第一次施工到底板倒角上30cm，第二次澆筑側(cè)板、頂板。一、測量放樣根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的平面控制點及水準點，按三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)測量的要求，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用三等水準測量建立的高程控制網(wǎng)，設(shè)立的控制網(wǎng)應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理工程師審定。1、檢查、復(fù)核測量樁志施工前檢查復(fù)核業(yè)主提供的三角網(wǎng)點、水準基點等樁志和有關(guān)測量資料，測量校核精度與要求不符時，均須進行復(fù)測補測，并將核查結(jié)果通知監(jiān)理工程師或業(yè)主。保護好現(xiàn)場控制網(wǎng)的控制點樁位，同時應(yīng)以業(yè)主提供的三點坐標點形成的控制網(wǎng)為基準，引出施工測量控制網(wǎng)，為避免原樁點被破壞后，影響工程的測量和施工。2、測量放樣基本內(nèi)容(1)測量基線及各控制點的測設(shè)；(2)各部位的平面及高程控制，預(yù)制件的安裝測量控制。3、測量精度要求測量精度嚴格按照《工程測量規(guī)范》執(zhí)行，精度要求見下表：分項內(nèi)容精度要求平面控制相對閉合差1/5000邊長丈量相對誤差1/10000測量中誤差±20〃方位角閉合差±60〃高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±12二、基坑開挖綜合管廊的基坑開挖見后述巖土工程施工。三、澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層在基槽驗收合格后，測量放線、安裝砼墊層邊模板，模板采用散拼木模板，用10*10cm木方或腳手管支撐。墊層采用C15素混凝土，采用商品混凝土，罐車運輸，拖泵泵送入倉，用插入式振搗棒振搗，人工收光養(yǎng)護2-3天。四、鋼筋加工及安裝鋼筋嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行鋼筋下料，鋼筋的規(guī)格、尺寸、種類數(shù)量、線型必須符合設(shè)計要求，鋼筋骨架綁扎牢固，骨架尺寸偏差及鋼筋焊接質(zhì)量符合招標文件及圖紙要求。鋼筋加工采用場內(nèi)集中統(tǒng)一配料，集中機械加工成半成品后用平板車運到指定位置再入模綁扎成型。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋接頭采用焊接連接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定進行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按規(guī)定截取試件送檢，合格后再放入模板。鋼筋綁扎前先定位彈線，對線放筋，確保鋼筋位置正確。鋼筋接頭應(yīng)分散布置，閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；在受壓區(qū)可不受限制。安裝鋼筋骨架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，并綁扎牢固，底板及頂板上下層鋼筋間應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，進行間距控制。鋼筋綁扎完后，由技術(shù)人員會同質(zhì)檢員，施工管理負責(zé)人進行自檢，自檢合格后報請駐地監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進入下道工序。澆注砼時，采用混凝土輸送泵布料，盡量避免上人踩踏鋼筋，并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。五、模板施工外模采用組合鋼模板，模板縫粘貼自粘式雙面海綿條，防止漏漿，管廊內(nèi)部采用木模。模板內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，使用前先涂刷脫模劑，模板支立應(yīng)直順平整，不得出現(xiàn)鼓肚、錯茬現(xiàn)象。墻身模板支立采用內(nèi)頂、外拉。本工程模板主要采用木膠合模板。膠合板模板內(nèi)楞采用50×80mm木方，外楞采用ф48×3.5mm鋼腳手管。模板的固定均采用Φ16mm對拉螺栓，拉筋長度=墻身厚+模具板厚×2+橫背帶×2+豎背帶×2+10cm富余量。外墻的對拉螺栓及頂子全部設(shè)置70×70×3mm止水環(huán)。綜合管溝結(jié)構(gòu)側(cè)墻對拉螺栓兩端用小木塊封堵，防止漏漿，拆模后將木塊鑿除，用防水砂漿封堵。對拉螺栓構(gòu)造詳見下圖。內(nèi)模支立采用碗扣式滿堂支架，滿堂支架橫向間距0.8m，縱向間距0.9m，步距1.2m，扣件式鋼管腳手架應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐，主節(jié)點處必須設(shè)置橫向水平桿，在腳手架使用期間嚴禁拆除。上下分別安設(shè)頂托、底座，便于拆除頂模及排架，涵身內(nèi)排架頂帽木采用80×100mm方木，橫背帶采用2根φ48鋼架管組拼，豎背帶采用50*70mm方木組拼，垂直交叉設(shè)置。頂板底模板在支立的時候，根據(jù)規(guī)范應(yīng)預(yù)留2cm的預(yù)拱度。腳手架、模板支立完畢應(yīng)由技術(shù)人員會同質(zhì)檢員、施工負責(zé)人共同檢查幾何尺寸，加固情況，自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行下道工序。六、混凝土澆筑及振搗本工程的混凝土采用自拌，拌和站攪拌好的混凝土采用混凝土罐車運輸，泵車泵輸送砼,泵送至澆筑部位。灌注混凝土要多工種連續(xù)作業(yè)，配備好各工種及足夠的作業(yè)人員，分好班次，制定好交接班制度，落實安全質(zhì)量措施，作業(yè)中施工負責(zé)人、工地技術(shù)員要進行跟班、組織指導(dǎo)作業(yè)全過程并進行技術(shù)質(zhì)量控制，必要時領(lǐng)導(dǎo)要日夜值班。砼澆筑必須連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間在低于25℃不超過210min，高于25℃時不超過180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢?；炷敛捎貌迦胧秸駝悠髡駬v。操作時依次垂直地插入混凝土內(nèi)，拔出時速度要緩慢，使混凝土能填滿振動棒所造成的孔洞中。振搗中應(yīng)不斷地將振動棒上下抽動，使混凝土均勻受振，振動器移動距離不宜超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土的深度宜為5cm—10cm。振動器在每一位置上振動延續(xù)時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度，以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿為度，防止振動過量?；炷凉嘧⑦^程中，應(yīng)設(shè)專人檢查模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有變形、走動或堵塞，應(yīng)立即采取措施予以整修。施工接縫處，將已灌注混凝土表面浮漿清除，并給予淺鑿清理，然后用清水沖洗干凈，并排除模板內(nèi)的積水。灌注新混凝土前刷一層水泥素漿，再灌以按配合比拌制的除去部分粗骨料的混凝土漿料，厚度10—15cm，然后再行灌注新的混凝土。砼澆筑完后12小時內(nèi)即加以養(yǎng)護，平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜的方法進行養(yǎng)護，立面砼采用噴砼養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫決定，一般不少于14晝夜。七、防水層施工本工程綜合管廊外側(cè)采用卷材防水層，從結(jié)構(gòu)地板墊層鋪設(shè)至頂板基面，并應(yīng)在外圍形成封閉的防水層。卷材采用雙層高聚物改性瀝青類防水卷材（I級防水）。=1\*GB2⑴基層處理=1\*GB3①防水層鋪貼之前，所有其它工程必須施工完畢，然后清理基層。=2\*GB3②基層必須平整、堅固、無松動、起砂、起鼓、凹凸和裂縫，如發(fā)生上述現(xiàn)象，須用加107膠的水泥砂漿修補。=3\*GB3③基層應(yīng)比較干燥，含水率不小于8%。=4\*GB3④鏟除突出基層表面的異物、砂漿顆粒，塵土雜物清掃干凈，并用高壓空氣吹掃干凈；基層表面如有油污、鐵銹等必須用溶劑、鋼絲刷等予以清除干凈；陰陽角、管道根部等特殊部位應(yīng)仔細清理。=2\*GB2⑵施工工藝=1\*GB3①在基層先均勻涂刷石油系列基層處理劑（冷底子油）一層。=2\*GB3②待基層處理劑干燥后，可涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。=3\*GB3③將卷材按預(yù)定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。=4\*GB3④鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。=5\*GB3⑤卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。=6\*GB3⑥防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼泡沫塑料板保護。=7\*GB3⑦土石方回填時應(yīng)對稱進行，注意保護成品。=3\*GB2⑶HYPERLINK注意事項=1\*GB3①防水基面（找平層）必須堅硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不應(yīng)有反砂及各種尖利物品。=2\*GB3②卷材不宜在負溫條件下施工，如必須在負溫下施工時，應(yīng)采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。=3\*GB3③在做卷材鋪貼時應(yīng)隨時注意用手擠壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。=4\*GB3④搬運卷材時應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必須在混凝土達到設(shè)計強度，并做滿水試驗后涂刷。防水材料壽命不得低于結(jié)構(gòu)自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復(fù)功能。八、施工縫、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工1、施工縫的設(shè)置和質(zhì)量要求應(yīng)按照《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》及《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定要求施工。2、構(gòu)筑物墻體第一道水平施工縫應(yīng)留在距地板面（或腋腳面）以上不小于30cm處，當墻體有孔洞時，施工縫距空洞邊緣不應(yīng)小于30cm。3、施工縫采用鍍鋅鋼板止水帶。4、所有預(yù)埋件及預(yù)留孔位置、尺寸應(yīng)與相關(guān)專業(yè)圖紙核對無誤后，方可澆筑混凝土。5、當鋼筋遇到孔洞時，應(yīng)盡量繞過，若不能繞過而需截斷時，應(yīng)與洞口加固鋼筋焊牢。九、基坑回填綜合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土?xí)r避免大力夯填，頂板及側(cè)墻外0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，用小型蛙式夯實機進行夯實，其余部分采用12T壓路機分層進行夯實回填。對于設(shè)置在地下水地區(qū)的管廊應(yīng)養(yǎng)護期過后立即回填，先填管廊頂土，后填四周土。管廊回填應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008的規(guī)定，回填土壓實度不低于94%，已建好的管廊必須及時回填覆蓋，嚴格長期暴露。根據(jù)地勘報告，路基地下水位為0.50-5.8米，水位線起伏與地面起伏基本一致。綜合管廊兩側(cè)工作面狹小，壓路機無法碾壓，人工夯實壓實度難以達到94%，故溝槽回填按天然砂卵石考慮，管廊兩側(cè)及管廊頂部50cm以下采用連砂石回填，人工或小型打夯機夯實，50cm以上采用機械回填并壓實。溝槽回填應(yīng)采用分層回填夯實，每層厚度不大于30cm，路基部分按道路設(shè)計要求回填。管廊溝槽回填質(zhì)量要求：設(shè)計路面1.5m以下93%（輕型擊實法），1.5m以上按道路回填密實度要求進行回填。第三節(jié)綜合管廊巖土工程施工方案本項目綜合管廊位于該項目道路下2.5m，依據(jù)道路標高計算管廊基礎(chǔ)的開挖深度為6.5m，依據(jù)現(xiàn)有地面標高計算基坑開挖深度為0.6—8.0m，局部路段開挖深度為8.0—17.9m?？紤]到后期道路施工方便，對于超過8m的路段，在基坑開挖前道路范圍內(nèi)的先整平至道路標高上1.5m，則管廊的基坑開挖深度為8.0m。一、基坑開挖巖土施工方案1、基坑開挖準備工作a.征地拆遷施工前遷改地上附屬物以及地下管線。首先對紅線內(nèi)附屬物進行統(tǒng)計，和當?shù)貐f(xié)商解決拆遷事宜，為下步施工提供施工空間。b.施工便道施工基坑右側(cè)設(shè)置施工便道。為確保運輸暢通，擬在基坑右側(cè)修筑一條便道，頂面做成向外側(cè)4%的橫向排水坡，確保便道在雨季仍暢通。d.棄土場地選定棄土場已經(jīng)選定，開工前將棄土場平整成型，外觀順暢、美觀，嚴格按規(guī)劃的范圍、高程、高度進行棄渣。e.施工技術(shù)準備先測量放線，定出開挖中線及邊線、起點及終點并復(fù)測，設(shè)立樁標，注明高程及開挖深度。工程部就施工方法和施工作業(yè)技術(shù)要求向工班及現(xiàn)場管理人員進行認真交底，做到人人心中有數(shù)。工程部、安環(huán)部就基坑開挖的施工安全對施工隊工班進行交底，確保施工人人知安全。2、基坑開挖本工程均采用放坡大開挖，遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。分層縱向開挖，分塊挖土，嚴格控制放坡開挖的坡度，不得超挖。做到隨挖隨防護，每向下開挖2～3m，對新暴露出的坡面做土釘墻噴護護坡。為避免對坑底土的較大擾動，挖至距基坑底20-30cm位置，剩余土體采用人工挖除。基坑開挖到底后立即施工砼墊層，嚴禁長時間暴露。a.分層開挖：挖掘機挖土自卸車配合運輸，個別地方推土機和裝載機相配合，實行分層分段放坡開挖到位的方法施工，每層開挖兩側(cè)臨時排水溝始終領(lǐng)先于開挖土層，保證土方開挖旱地施工。開挖料運至指定棄土位置，整齊堆放。開挖時要經(jīng)常檢查中線和標高，以保證開挖邊坡符合設(shè)計和規(guī)范要求。土方分層開挖示意圖b.邊坡開挖：開挖自上而下分層分段依次進行，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。坡面上要預(yù)留適當厚度的保護層，最后進行刷坡處理。c.修坡：使用機械開挖土方時，實際施工邊坡坡度要適當留有修坡余量，最后人工進行修整，使邊坡滿足設(shè)計要求。開挖流程示意圖如下：開挖流程示意圖序號圖示說明1基坑開挖1部土方，形成拉槽，每層開挖深度2-3m，如土質(zhì)松散可減小每循環(huán)開挖深度2基坑開挖2部土方，采用小型挖掘機配合人工修坡，并及時進行防護3重復(fù)1、2步，開挖至基坑底以上20～30cm4基坑底部剩余20~30cm土方采用人工修底，及時進行墊層施工，避免長時間暴露機械開挖的同時應(yīng)輔以人工配合，特別是基底以上30cm的土層以人工開挖為主，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。開挖至基底標高時，對基底地基承載力進行檢測試驗，達到容許值后立即施工素砼墊層，嚴禁長時間暴露基坑，澆筑砼前基底不得留有浮土、雜物和建筑垃圾。3、基坑開挖施工技術(shù)措施a.開挖基坑發(fā)現(xiàn)地裂、局部上層滯水或土層有較大變化時，盡快采取措施處理后，方能繼續(xù)施工。b.采用分段快速作業(yè)法，施工過程中不得使基坑曝曬或泡水；雨季施工必須采取防、排水措施。c.挖方作業(yè)由坡上方自上而下開挖，做到隨挖隨噴，每向下開挖2～3m，對新暴露的坡面做支護。d.土方開挖前，聯(lián)系監(jiān)測隊伍對基坑進行原始監(jiān)測，收集原始記錄，為基坑開挖時信息化數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工做準備。同時加強與支護隊伍的協(xié)調(diào)配合，確?；臃€(wěn)定。e.在施工過程中，特別是在有管線的范圍和管線埋深的可能深度范圍內(nèi)，采用人工小心挖掘，以免破損、損壞管線，確保在施工期間所有地下管線的安全和正常使用。f.基坑邊坡施工要求①基坑邊坡放樣時，應(yīng)充分考慮施工誤差及施工便道寬度等因素自行調(diào)節(jié)，但必須以不侵限界為原則。②基坑降水總體思路以井點降水為主，基坑內(nèi)設(shè)臨時排水溝和集水井。放坡開挖前應(yīng)作專項設(shè)計，并提前15天進行預(yù)降水，降水后基坑內(nèi)水位應(yīng)在坑底以下1m，達到設(shè)計要求后方可開挖。③基坑開挖前，應(yīng)將地面建筑垃圾全部清除，基坑頂部3m寬度范圍內(nèi)禁止堆載，3m范圍之外地面堆載要求≤20KPa。④基坑開挖逐級放坡開挖至基底，做到隨挖隨噴，每向下開挖2～3m，對新暴露出的坡面做護坡。⑤基坑降水是確?；庸こ贪踩谋匾獥l件之一，降水過程中必須采取措施，保證降水設(shè)備供電連續(xù)性。抽水時當發(fā)現(xiàn)個別井點水質(zhì)渾濁或周圍翻砂、冒水時，應(yīng)立即關(guān)閉并查找原因進行處理。二、基底檢查及處理a.檢查基底地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計相符，若有變化立即請監(jiān)理、設(shè)計單位現(xiàn)場調(diào)整處理，以滿足設(shè)計要求。b.基底超挖在30cm以內(nèi)時，可用原狀土回填壓實，密實度不得低于原狀土，或用與墊層同級砼回填，或用礫石、砂、碎石回填壓實?；娱_挖質(zhì)量驗收標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法基坑基槽挖方場地平整管內(nèi)地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀檢查2長度、寬度+200-50+300-100+500-150+100-經(jīng)緯儀、鋼尺3邊坡設(shè)計要求觀察、坡度尺一般項目1表面平整度20205020202m靠尺和楔形塞尺2基低土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：項目允許偏差值單位（mm）三、基坑邊坡防護1、基坑邊坡防護措施基坑邊坡坡面采用土釘墻防護，網(wǎng)采用掛Φ6.5鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)目25×25cm）C20砼，砼厚8cm。隨挖隨噴，不得超挖?；臃牌麻_挖分段施工，網(wǎng)噴防護自上而下逐層施做。2、工藝流程:清理坡面→土釘施工→掛鋼筋網(wǎng)→復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。3、施工方法:1）土釘施工a按照施工圖設(shè)計要求進行施工，土釘成孔深度嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙進行，偏差5cm之內(nèi)，孔距偏差10cm之內(nèi)，孔徑偏差0.5cm之內(nèi)；b土釘鋼筋焊接采用搭接焊接，雙面焊5d；c土釘注漿采用素水泥漿，且采用二次注漿技術(shù)；d陽角處土釘可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整高速或角度，避免土釘重疊，保證施工順利進行。e土釘施工完成后需進行現(xiàn)場抗拔試驗，抗拔試驗應(yīng)在專門設(shè)置的非工作土釘上進行直至破壞，用來確定極限荷載2）面層噴射混凝土施工a鋼筋網(wǎng)片的安裝土方開挖成形后及時修整邊坡，為防止開挖面暴露時間過長，受雨水影響引起坍塌，立即進行土釘施工，然后掛網(wǎng)噴砼施工。鋼筋網(wǎng)片采用Φ6.5鋼筋網(wǎng)25cm×25cm，在鋼筋加工廠加工成型，現(xiàn)場安裝，鋼筋網(wǎng)片與土釘綁扎牢固。噴射混凝土施工工藝流程圖噴射混凝土施工工藝流程圖b噴射混凝土噴射混凝土為80mm厚C20噴射混凝土，分兩次噴射。土方開挖刷坡后，立即進行土釘施工，鋼筋網(wǎng)安設(shè)好后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度，采用濕噴法噴混凝土。按設(shè)計要求噴射到所需厚度。噴射機采用TK-961噴射機、攪拌機用GS500型混凝土攪拌機。施工要點：噴射砼混合料配合比：水泥與砂石重量比宜取1:4～1:4.5，砂率宜取45%～55%，速凝劑摻量通過試驗確定。噴射機安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通風(fēng)筒及管路。連續(xù)上料，保持機筒內(nèi)料滿，在料斗上口設(shè)一12mm篩網(wǎng)，避免超徑骨料進入機內(nèi)。噴射時先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)，然后上料。根據(jù)受噴面和噴出的砼的情況，調(diào)整注水量，以噴后易粘著，回彈小和表面濕潤光澤為度。噴射應(yīng)分段、分片進行。噴嘴口至受噴面以0.6～1.2m為宜，噴射料束以垂直受噴面為最好；噴射砼分層進行，每次噴射砼厚度不得超過60mm厚。風(fēng)壓和喂料量，根據(jù)噴射部位、機型等條件進行調(diào)整。一般工作風(fēng)壓0.16～0.22Mpa，喂料量3～4m3/h。3、施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準①挖掘機應(yīng)離預(yù)定邊坡線0.30m以上，用人工及時修整，在確保邊坡設(shè)計尺寸的情況下，盡量保持坡面的粗糙，以提高噴射砼的粘結(jié)度。②保證噴射砼密實的技術(shù)措施：嚴格控制砼施工配合比，配合比經(jīng)試驗確定，砼各項指標都必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，砼拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求；嚴格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項指標都必須滿足要求；噴射砼施工中確定合理的風(fēng)壓，保證噴料均勻、連續(xù)。同時加強對設(shè)備的保養(yǎng)，保證其工作性能；噴射砼由專人噴水養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標記，并鑿除重新噴射。③噴射砼安全技術(shù)和防塵措施：嚴禁將噴管對準施工人員，以免突然出料時傷人；噴射手和輔助操作人員要緊握噴管，以免送風(fēng)時噴管甩動傷人，處理堵管時，料罐風(fēng)壓不能超過0.4MPa；處理堵管和清理料罐時，嚴禁在開動電機、分配盤轉(zhuǎn)動的情況下將手伸入噴管和料罐；噴射手應(yīng)配戴防護罩或防護眼鏡、膠布雨衣和手套。e.其他邊坡安全防護①基坑頂面設(shè)置防隔水墻防止基坑外部水倒灌基坑，防止雨水集中沖刷邊坡。②基坑坡頂設(shè)置防護欄桿，采用鋼管架設(shè)，并刷紅白相隔警示油漆標識。③臨邊防護與攀爬設(shè)施：為保證施工安全，預(yù)防高空墜落事件的發(fā)生，基坑開挖施工過程中要做好臨邊防護工作，在基坑周圍設(shè)置普通鋼管欄桿，防護欄桿由上、下兩欄桿和欄桿柱組成，上桿離地1.2m，下桿離地0.6m，距離便道內(nèi)測邊緣0.5m。開挖施工期間，在開挖點設(shè)置鋼管腳手架便梯供人員上下基坑用。便梯以鋼管為梯梁和扶手，用扣件扣接連接，欄桿柱高1.2m，間距2m，底部鋪設(shè)木板，并用方木橫向連接作為防滑條。步梯兩側(cè)、底部滿掛密目式安全網(wǎng)。四、基坑監(jiān)測明挖基坑較深，基坑開挖范圍大，在施工過程中的監(jiān)控量測尤顯重要，通過現(xiàn)場測量掌握基坑的穩(wěn)定，以確保施工安全。依據(jù)設(shè)計文件要求，應(yīng)就基坑邊坡安全監(jiān)測，委托專業(yè)的檢測單位制定專項方案，并在施工全過程中對基坑邊坡實施監(jiān)測。監(jiān)控方案應(yīng)包括監(jiān)控目的、監(jiān)測項目、監(jiān)控報警值、監(jiān)測方法及精度要求、監(jiān)測點的布置、監(jiān)測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統(tǒng)等。本工程基坑安全監(jiān)測變形監(jiān)測和水位監(jiān)測，監(jiān)測的主要項目有：坡頂位移和沉降、水位觀測和地面沉降等。具體監(jiān)測要求有：①基坑監(jiān)測點橫斷面布置：對邊坡高度大于6m的臨時邊坡實施動態(tài)監(jiān)測，每隔30m設(shè)一組觀測標。②坡頂觀測標應(yīng)在施工放樣時埋設(shè)并記錄日期、坐標及高程，往下每開挖至一個平臺時，完成防護后隨即埋設(shè)并開始觀測.③觀測樁測量應(yīng)采用光電測距儀和水平儀進行，測量結(jié)果應(yīng)滿足監(jiān)測表（見下頁）要求，同時應(yīng)有專項記錄薄，并編入竣工資料內(nèi)。④每段邊坡開挖后應(yīng)及時進行坡面、坡頂觀測。⑤觀測中發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時采取措施加以解決，確保工程安全。⑥用施工平面控制點和水準點作監(jiān)控測量基準點。施工中應(yīng)注意保護控制點和水準點，并將其列入竣工成果永久保存。(邊坡監(jiān)測表如下)⑦監(jiān)控量測頻率變形及沉降量測在基坑開挖期間每1～2天1次，底板澆筑1周后，量測頻率可適當放寬至每周2～4次，結(jié)構(gòu)施工完成，復(fù)土后結(jié)束量測。水位觀測孔的觀測頻次按抽水試驗水位觀測要求進行。遇到暴雨、連續(xù)降雨等可能導(dǎo)致坑壁土體大量積水危及基坑圍護結(jié)構(gòu)的安全時，應(yīng)加密量測頻率，并及時反饋量測信息。邊坡監(jiān)測表監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測方法監(jiān)測目的地表監(jiān)測水平位移監(jiān)測全站儀、光電測距儀觀測地表位移、變形發(fā)展情況垂直變形監(jiān)測水準儀裂縫監(jiān)測標樁、直尺或裂縫計觀測裂縫發(fā)展情況地下位移監(jiān)測測斜儀探測相對于穩(wěn)定地層的地下土體位移，證實和確定正在發(fā)生位移的構(gòu)造特征，確定潛在滑動面深度，判斷主滑方向定量分析評價邊（滑）坡的穩(wěn)定狀況，評判邊（滑）坡加固工程效果地下水位監(jiān)測人工測量觀測地下水位變化與降雨關(guān)系，評判邊坡排水措施的有效性⑧其它注意事項1)監(jiān)測儀器應(yīng)滿足監(jiān)測所需要的精度、靈敏度及量程要求，儀器安裝、使用前均應(yīng)進行標定并經(jīng)監(jiān)理審核。2)當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近控制值時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場監(jiān)理，會同設(shè)計、監(jiān)理等分析原因，及時提交對策；監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)按正規(guī)表格記錄整理，及時上報有關(guān)各方。⑨監(jiān)測信息管理對監(jiān)測數(shù)據(jù)及時處理并及時反饋以指導(dǎo)施工，避免發(fā)生過程事故。監(jiān)控量測資料均由計算機進行處理與管理，當取得各種監(jiān)測資料后，及時進行處理分析，繪制相應(yīng)圖表，對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行回歸分析，預(yù)測最終位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)物的安全性，并編寫周、月匯總報表，及時反饋指導(dǎo)施工，調(diào)整施工參數(shù)，達到安全、快速、高效施工之目的。1)數(shù)據(jù)采集：通過現(xiàn)場監(jiān)測取得的數(shù)據(jù)和與之相關(guān)的其它資料的搜集、記錄等。2）數(shù)據(jù)整理：每次觀測后應(yīng)立即對原始觀測數(shù)據(jù)進行校核和整理，包括原始觀測值的檢驗、物理量的計算、填表制圖，異常值的剔除、初步分析和整編等，并將檢驗過的數(shù)據(jù)輸入計算機的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。3）數(shù)據(jù)分析：采用比較法、作圖法和數(shù)學(xué)、物理模型，分析各監(jiān)測物理量值大小、變化規(guī)律、發(fā)展趨勢，以便對工程的安全狀態(tài)和應(yīng)采取的措施進行評估決策。4）繪制測點時間位移、力關(guān)系圖：曲線散點圖和距離位移（力）曲線散點圖，如果位移（力）的變化隨時間而漸趨穩(wěn)定，說明基坑地層處于穩(wěn)定狀態(tài)，支護系統(tǒng)是有效、可靠的；如果出現(xiàn)了反彎點，這說明位移出現(xiàn)反常的急驟增長現(xiàn)象，表明支護體系已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應(yīng)立即采取相應(yīng)的施工措施進行處理。在取得足夠的數(shù)據(jù)后，還應(yīng)根據(jù)散點圖的數(shù)據(jù)分布狀況，對監(jiān)測結(jié)果進行回歸分析，以預(yù)測該測點可能出現(xiàn)的最大位移值，預(yù)測結(jié)構(gòu)和建筑物的安全狀況。=10\*GB3⑩監(jiān)測情況處理1)如坡頂變形過大，有失穩(wěn)前兆時，應(yīng)立即采用砂包或其他材料回填，反壓坡面坡腳，待基坑穩(wěn)定后再作妥善處理。2)當變形超過有關(guān)標準或監(jiān)測結(jié)果變化速率較大時，應(yīng)加密觀測次數(shù)；當有事故征兆時，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。3)基坑工程施工期間，每天均應(yīng)由專人進行巡視檢查，巡視檢查如發(fā)現(xiàn)異常和危險情況，應(yīng)及時通知建設(shè)方及其他相關(guān)單位。巡視檢查宜包括以下內(nèi)容：4)基坑開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報告有誤差異；基坑有無涌土、流沙、管涌；基坑周邊地面有無超載。5)基準點、監(jiān)測點、監(jiān)測元件等監(jiān)測設(shè)置情況是否正常完好。6)在施工過程中，根據(jù)觀察記錄的數(shù)據(jù)進行研究，一旦發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降或其他質(zhì)量問題，視情況立即采取措施，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。第四節(jié)綜合管廊電力工程施工方案1）施工準備階段，要認真熟悉圖紙，提出設(shè)備、材料、加工件計劃，編制施工方案，準備施工機具和設(shè)備。2）對操作工班進行技術(shù)交底，使每個參與者都了解施工進度要求和掌握操作要領(lǐng)。3）電纜支架應(yīng)焊接牢固，并熱鍍鋅，支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直；電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其偏差不應(yīng)大于±5mm；引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的進出，并列敷設(shè)的電纜管管口排列應(yīng)整齊，利用電纜管作接地時應(yīng)焊好接地線，再敷設(shè)電纜，電纜管敷設(shè)應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。4）接地設(shè)施，綜合管廊中敷設(shè)了大量的電纜，為了綜合管廊運行安全，利用構(gòu)筑物的主鋼筋作為自然接地，將各個構(gòu)筑物段的建筑主鋼筋相互連接，構(gòu)成主接地網(wǎng)系統(tǒng)。在綜合管廊內(nèi)壁每隔50m處埋設(shè)有與結(jié)構(gòu)鋼筋線連接的接地扁鋼。管廊內(nèi)所有不帶電金屬外殼均與此接地扁鋼可靠連接，接地電阻不大于1歐姆。5）電纜展放采用人工及簡單工具——電纜放線架和滑輪，這樣既能減輕勞動強度，又能減少電纜和地面的磨擦。電纜展放前應(yīng)作好電纜標志牌：電纜編號、電纜規(guī)格型號、起點、終點、長度等；敷設(shè)電纜前應(yīng)檢查所敷設(shè)電纜的型號規(guī)格是否與設(shè)計相同，外觀有無扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷；合格后方可敷設(shè)。6）敷設(shè)電纜不應(yīng)承受張力，鋪放在電纜支架上的應(yīng)用Ω卡固定，電纜豎直敷設(shè)時，Ω卡內(nèi)還應(yīng)加墊橡皮墊固定，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設(shè)，終端頭及接頭附近要有余留長度。敷設(shè)電纜應(yīng)選在氣溫0℃以上、天氣晴朗的日子。7）敷設(shè)時不宜進行交叉，電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝上標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標志或牢固的標志。8）高、低壓電力電纜及控制電纜應(yīng)分開排列，若敷于同一側(cè)支架上時，高、低壓電纜，控制電纜應(yīng)從上至下分層排列。9）電纜終端頭的接頭采用熱縮電纜頭，制作時嚴守工藝規(guī)程，在氣候良好條件下進行，并做好防塵和外來污物的措施，一次完成制作，加快速度，縮短電纜芯裸露時間，用10mm2以上的銅絞線作好電纜頭外殼、金屬護套及鎧裝層接地。10）電纜敷設(shè)防火措施，在綜合管廊內(nèi)電纜隧道的兩側(cè)采用熱鍍鋅處理、表面光滑的角鋼電纜支架。消防泵組應(yīng)急照明燈采用耐火電纜，其他動力采用阻燃電纜。管廊內(nèi)自用電纜沿電纜橋架敷設(shè)，電纜出橋架采用穿鋼管明敷設(shè)形式引入設(shè)備，照明敷設(shè)采用穿鋼管沿溝頂明敷設(shè)形式，安全照明敷設(shè)采用穿PVC管沿溝頂明敷設(shè)方式。鋼管穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫時，應(yīng)通過軟管將其有效連接。在電纜隧道內(nèi)相鄰兩個防火分區(qū)內(nèi)通過防火門互相聯(lián)通，電纜引至電氣設(shè)備的開孔位置，電纜貫穿隔墻、樓板的空洞處，電纜管孔等均采用對電纜不得有腐蝕和損壞的防火材料實施封堵。耐火電纜或?qū)Ь€穿金屬鋼管保護，并采用涂防火涂料等防火措施。防火墻采用適合電纜線路條件的阻火模塊、防火封堵板材、阻火包等軟質(zhì)材料，并且在可能經(jīng)受浸水或鼠害時具有穩(wěn)固性。防火封堵的材料按等效工程條件的標準滿足耐火極限不低于一小時的耐火完整性、隔熱性的要求。管廊內(nèi)所有消防用電設(shè)備供電線路當采用暗敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)，且保護層厚度不小于30cm，當采用明敷設(shè)和吊頂內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)穿金屬管或金屬線槽，其金屬管或金屬線槽應(yīng)刷防火涂料，耐火電纜應(yīng)采用耐火等級不低于B級的電纜。第五節(jié)綜合管廊電信工程施工方案管廊電信工程主要包括火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及監(jiān)控與報警系統(tǒng)設(shè)備的安裝。一、火災(zāi)報警系統(tǒng)及設(shè)備的安裝1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主要包括：線性感溫火災(zāi)探測器、光纖感溫火災(zāi)探測器、聲光報警器、手動報警器、聯(lián)動控制模塊、防火閥聯(lián)鎖、智能光電感煙探測器及火災(zāi)自動報警主機、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。2、設(shè)備安裝所有系統(tǒng)均由專業(yè)施工單位進行安裝，且按照以下原則安裝：a火災(zāi)報警聲光報警器安裝于防火門上方明顯處，標高可有施工單位根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況確定。b火災(zāi)報警手動報警按鈕安裝在橋架托臂上，安裝高度為距所在地坪1.5m，從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的距離不應(yīng)大于30m。c火災(zāi)報警模塊箱安裝于墻上，地邊距地面1.5m，安裝時統(tǒng)一安裝高度；如安裝位置與其他設(shè)備沖突，可根據(jù)現(xiàn)場情況適當調(diào)整。d智能光電感煙探測器安裝在機柜室頂上，其周圍0.5m處不應(yīng)有遮擋物。e測溫光纖煙管廊方向敷設(shè)在管廊頂板，并用光纖線夾將其固定，光纖線夾之間距離為1.5—2.0m。f纜式線性感溫火災(zāi)探測器采用“S”形布置在每層電纜的上表面。二、監(jiān)控與報警系統(tǒng)設(shè)備安裝1、本系統(tǒng)工程包括：視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報警系統(tǒng)、出入口控制（門禁）系統(tǒng)、綜合通信系統(tǒng)、離線電子巡查系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)。2、設(shè)備安裝所有系統(tǒng)均由專業(yè)施工單位進行安裝，且按照以下原則安裝：a安防監(jiān)控用攝像機均采用頂板吊掛安裝方式安裝。b被動紅外/微波雙技術(shù)探測器采取壁掛安裝方式，安裝在通風(fēng)井百葉窗下方式適宜位置。c在管廊水電倉，離線巡查點壁掛安裝在各防火分區(qū)入口墻壁上；在熱力倉，采取立柱安裝方式，設(shè)備底部均所在地坪約1.5m。d固定IP對講機采用立柱安裝方式，設(shè)備底部均所在地坪約1.5m無線AP接入點采取吊掛安裝在管廊頂板，附近無遮擋物。e所有監(jiān)控與報警系統(tǒng)前端設(shè)備在滿足系統(tǒng)功能的條件下，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整安裝位置，管廊內(nèi)監(jiān)控與報警系統(tǒng)前端設(shè)備防護等級不宜低于IP65。第六節(jié)綜合管廊弱電工程施工方案本工程主要為管廊環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)過程檢測與控制工程，本工程由專業(yè)施工單位進行安裝，且按照以下原則安裝：1、嚴格按照施工圖設(shè)計中的儀表工位號的編排規(guī)則進行編號；2、施工圖設(shè)計中的儀表測點的位置，具體施工過程中可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整安裝位置；3、施工結(jié)束后需對所有的穿線管接口處、穿線的孔、洞處進行防火密封處理。施工人員要按照有毒氣體、爆炸危險環(huán)境的相關(guān)規(guī)范施工；4、設(shè)計中的氧氣含量檢測以為安全設(shè)備，施工時有儀表設(shè)備廠家的技術(shù)人員負責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝及現(xiàn)場調(diào)試；5、敷設(shè)電纜時，電源電纜和信號電纜應(yīng)分開敷設(shè)；6、安裝儀表及施工時，施工人員需佩戴便攜式四合一氣體含量檢測儀，并保證施工場所通風(fēng)，注意施工安全。第六節(jié)綜合管廊熱力工程施工方案本工程熱力工程主要是綜合管溝附屬設(shè)施工程—熱力支管工程。由于受雨污水管線、道路不同步施工等的影響，因此從直觀內(nèi)到指定位置的熱力管道與道路同步施工，避免后期開挖道路。管道施工方案如下：一、布管、穩(wěn)管（一）下管本工程由于施工工程量，溝槽、管徑、自重較大，選擇機械下管，沿溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)運管；如有不便于沿溝槽邊下管時在溝槽上集中下管，然后在溝槽內(nèi)運管。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入內(nèi)。布管前應(yīng)測量管口周長、直徑以便匹配對口，本工程布管可采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離不應(yīng)小于0.5米。各種管件按圖紙中所注位置對應(yīng)擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運。保溫管進入現(xiàn)場后應(yīng)分類堆放，管端應(yīng)用罩封好以防止雜物進入管內(nèi)。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護保溫層不被破壞。保溫管堆高不宜超過2米。（二）穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。將每節(jié)管子按設(shè)計中心位置和標高穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，施工質(zhì)量控制要求如下：1、管軸線位置的允許偏差為15mm。2、管內(nèi)底高程的允許偏差：當管徑D≤100mm，允許偏差為±1mm；管徑D＞100mm,允許偏差為±1.5mm。管道安裝前應(yīng)檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計要求。管道內(nèi)雜物是否清除干凈，經(jīng)檢驗合格后方可安裝。管道敷設(shè)時，溝槽底應(yīng)墊200mm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也應(yīng)墊200mm厚細砂。對于出現(xiàn)地下水的溝槽，槽底應(yīng)先墊100mm厚的石屑，然后再按設(shè)計要求填砂。直埋保溫管回水管由標識處應(yīng)向上，即標識朝向地面。管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進行再次清理和操作后方可下管，挖深以設(shè)計標高為依據(jù)。管子的吊裝應(yīng)正確選用吊點下管，要保證管體水平下到溝底，不得發(fā)生碰撞和滾落。管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。管道鋪設(shè)應(yīng)有序進行，承口朝上。管道鋪設(shè)或安裝工作中斷時，應(yīng)用軟塞等物臨時堵塞管口，不得敞口擱置。管道入口與構(gòu)筑物的連接，應(yīng)平整、密實、嚴禁漏水。管道安裝時，應(yīng)充分考慮不同溫度條件下各種材料伸縮的適宜條件，保證安裝質(zhì)量和管道使用安全。（三）接管1、接口前，應(yīng)先檢查鋼管坡口是否打磨完好。2、接口時，應(yīng)先將管口的內(nèi)壁清理干凈。鋼管兩口之間留有一定的焊接間隙，間隙控制在2-3mm之間，不能過大也不能過小，以免影響焊接質(zhì)量。3、接口完成后，隨即用相同的土質(zhì)把預(yù)留凹槽處填筑密實。4、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。管道安裝完，尚未回填土?xí)r，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。5、焊接材料的選用及保溫管電弧焊選用E4315焊條，直徑φ2.5、φ3.5、φ4.0。焊條必須有產(chǎn)品合格證和批量的質(zhì)量證明書。焊條在使用前應(yīng)進行烘干，烘干溫度為120攝氏度以上，恒溫時間為1～2小時。經(jīng)過烘干的焊條放在保溫桶內(nèi)隨用隨拿。焊條烘干應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，并做好詳細的烘干記錄和發(fā)放紀錄。施工現(xiàn)場當天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。三、管道焊接（一）焊接條件及準備本工程熱源為高溫管道，選用鋼制直埋保溫管，因此，管道焊接在本工程中尤為重要。1、管道溝槽施工完畢，并通過設(shè)計、甲方、監(jiān)理等驗收合格。2、保溫管進場材料報驗完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。3、管道安裝組對前，對管口內(nèi)外20-30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達到要求方可組對。4、采用角向砂輪，對管口進行坡口處理，坡口角度為30-35°，刃厚1-1.5mm。5、焊條嚴格按照焊條說明書進行烘干，預(yù)備好足夠的烘干焊條，烘干溫度150-200℃，焊條存放在恒溫箱中，隨用隨取，焊接時用保溫筒盛裝焊條，未烘干的焊條嚴禁施焊，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不超過兩次。6、準備直流焊機一臺，確定供氣商，氬氣隨用隨購，準備交流焊機四臺，氣割工具兩套，角磨機四臺，鋼絲刷數(shù)把。7、對各焊口安排相應(yīng)焊位焊工施焊，嚴禁未取得壓力容器焊工證的焊工施焊和越位焊接。8、對焊機進行檢查試焊，讓每位焊工熟悉其相應(yīng)焊機的各位置焊縫的電流使用及其他屬性（飛濺、弧長、弧偏等），以保證其焊接質(zhì)量。（三）、管道焊前組對1、施工方法放樣放樣工作包括核對各部位尺寸及安裝尺寸；放樣應(yīng)設(shè)置專門的平臺，平臺應(yīng)平整，量線應(yīng)準確清晰；放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作和安裝時的焊接和收縮余量。號料號料工作包括檢查核對材料，在材料上劃出切割加工位置，標出零件編號等；號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后??；對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件，同一構(gòu)件需要拼料時必須同時號料，號料的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。切割鋼材切割方法，對碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼可采用機械切割、砂輪切割、氣割等；切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除飛濺物。組裝和連接組裝前零件、部位應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50毫米范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺應(yīng)清除干凈，桁架結(jié)構(gòu)桿件交點的允許偏差不大于3毫米；焊接和焊接檢查，焊工必須經(jīng)過考試，并取得合格證后，方可從事焊接工作，焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。各種規(guī)格的材料下料要準確。必需用有電焊上崗證的人員進行焊接作業(yè)。焊縫的質(zhì)量必須符合GB50205-2001的要求。焊接設(shè)備焊機選用交流電焊機，焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)滿足焊接條件。2、焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于5毫米時，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化物，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。3、坡口角度60-70°，電焊打底間隙2.5-3mm，氬弧焊打底間隙2-2.5mm，管子對口內(nèi)壁平齊，錯口允許偏差不超過1mm，定位焊根部必須焊透。4、點焊長度：DN200管，20-30mm，點數(shù)5個；DN300管，30-40mm，點數(shù)10個。（四）、焊接1、打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。整個底層焊縫必須均勻焊透，不得焊穿。氬弧打底必須先用試板試焊，檢查氬氣是否含有雜質(zhì)。氬弧施焊時應(yīng)將焊接操作坑處的管溝用板圍擋。以防刮風(fēng)影響焊縫質(zhì)量。底部焊縫焊條接頭位置可用角磨機打磨，嚴禁焊縫底部焊肉下塌，頂部內(nèi)陷。2、中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。焊縫接頭應(yīng)與底層焊縫接頭錯開不小于10mm，該層選用焊條直徑為DN200用Φ3.2，DN450以上用Φ4.0-Φ3.2。嚴禁在焊縫的焊接層表面引弧。該層焊接完畢，將熔渣、飛濺物清除后進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須鏟除后重焊。3、蓋面：該層選用焊條直徑為Φ2.5-Φ4.0。焊接時視其焊縫已焊厚度而選用。每根焊條起弧、收弧位置必須與中層焊縫接頭錯開，嚴禁在中層焊縫表面引弧，該蓋面層焊縫應(yīng)表面完整，與管道圓滑過渡，焊縫寬度為蓋過坡口兩側(cè)約2mm，焊縫加強高度為1.5-2.5mm，焊縫表面不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等。不得出現(xiàn)大于0.5mm深度，且總長不大于該焊縫總長的10%，焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。4、介于交流焊機電流的不穩(wěn)定性，各層施焊時應(yīng)根據(jù)實際情況和各操作人員的特性對焊接電流做以調(diào)整，以確保焊接質(zhì)量，視特殊情況中層可多道焊接。5、蒸汽主管外鋼套管橫、縱向焊縫交接處，接頭時每層都應(yīng)做相應(yīng)打磨，以保證接頭焊接質(zhì)量。（五）、探傷蒸汽管和冷凝管焊縫采用射線探傷，外套鋼管采用超聲波探傷（抽查），焊縫質(zhì)量按《城市供熱管網(wǎng)施工驗收規(guī)范》執(zhí)行。四、壓力試驗水壓試驗管道水壓試驗應(yīng)在焊接質(zhì)量的外觀檢查，無損探傷檢驗均已合格及固定墩的砼強度達到設(shè)計強度后，經(jīng)總監(jiān)批準后進行。管道試壓前必須將試壓段管道兩側(cè)至管頂以上500mm的土方回填并分層夯實，局部范圍暫不回填，將水壓試驗合格后再回填其余部分。本工程的設(shè)計壓力為1.6Mpa，試驗壓力為2.4Mpa。試壓前，試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對試驗用的所有管件、閥門，儀表進行檢驗，合格后方可試壓。試壓前應(yīng)對管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進行試壓。試壓段管道兩端頭必須加臨時固定支墩。水壓試驗程序：管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身，接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)做出標記，卸壓后修補。水壓升至試驗壓力后，30分鐘無降壓無滲漏為合格。試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板堵，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。五、管道清洗管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。管道沖洗由上至下逐級進行，沖洗過程中應(yīng)隨時檢查管道情況，并作好沖洗記錄。應(yīng)先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門，關(guān)閉其他閥門，啟動水泵對管道進行沖洗，直到干管末端出水清潔，然后關(guān)閉干管未端閥門，進行支管沖洗，直到支管末端出水清潔為止。沖洗工作介質(zhì)采用水沖洗。小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中。水力沖洗應(yīng)連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。合格后，應(yīng)填寫管網(wǎng)清洗記錄，并對接口部位進行回填。第七節(jié)綜合管廊給水工程施工方案本工程主要工作是綜合管廊水電倉中敷設(shè)DN400給水管一根和預(yù)留一根DN300中水管道，給水、中水管線均采用直埋過路支管的形式預(yù)埋至道路兩側(cè)，并盡量避免機動車道和非機動車道的后續(xù)開挖埋管工程。水電倉中的給水和中水管道按照設(shè)計圖紙要求固定在相應(yīng)的位置上，管道連接采用焊接方式連接。埋地管除銹后，采用環(huán)氧煤瀝青冷纏帶進行特加強級防腐處理。一、鋼管焊接口施工方案1、施工流程挖槽→砂墊層鋪設(shè)→下管→對口焊接→焊縫檢查→管件安裝→試壓→固定口外防腐→土方回填→管道內(nèi)防腐→沖洗消毒→勾頭。2、主要施工方法a測量放線b溝槽開挖c鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動夯夯實，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實度須符合設(shè)計要求，驗收合格后方可下管。d管道安裝及焊接下管采用16～30T汽吊進行，用高強尼龍帶纏繞管身，慢慢下入基槽。管下不得墊方木、石子。以防止損壞管身防腐層，管道必須放置在管溝中心。吊車由專人指揮，起吊速度均勻，回轉(zhuǎn)平整，下落低速輕放，不得忽快忽慢、突然制動。管道焊接①參加管道焊接的焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得勞動局頒發(fā)的焊工合格證，并報送監(jiān)理單位。=2\*GB3②鋼管定位接口采用龍門架，人工配合。為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對焊口內(nèi)100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干