鍍鉻線操作規(guī)程

鍍鉻線操作規(guī)程鍍鉻線安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)及操作規(guī)程.目的指導(dǎo)作業(yè)、規(guī)范作業(yè)，預(yù)防或減少工序不良品，提高產(chǎn)品合格率。.范圍鉻線上掛至鉻線下掛（包括輔陽(yáng)的安裝與調(diào)整）。.使用的工具安全帽、扳手、鉗子、膠手套、膠圍裙、砂紙、內(nèi)輔助陽(yáng)極、外輔助陽(yáng)極等.工作前的準(zhǔn)備查看各槽的工藝條件是否達(dá)到生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，如未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁生產(chǎn)、作業(yè)，直至達(dá)到生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)；按生產(chǎn)計(jì)劃單及鑲前上掛點(diǎn)記錄單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取待鍍鉻用的內(nèi)、外輔助陽(yáng)極及相對(duì)應(yīng)的緊固連接件，檢查輔陽(yáng)需漏膠部位是否已剝膠或剝膠干凈，導(dǎo)電部位是否處于良好導(dǎo)電態(tài)，發(fā)現(xiàn)氧化皮過(guò)厚或鉛發(fā)黃要及時(shí)處理，保證導(dǎo)電良好，并試調(diào)整好外輔陽(yáng)；檢查各導(dǎo)電座、陰陽(yáng)極桿導(dǎo)電點(diǎn)、掛具導(dǎo)電點(diǎn)、鍍鉻陽(yáng)極導(dǎo)電是否處于導(dǎo)電良好狀態(tài)，有氧化皮，需用砂布打磨干凈。檢查氣泵過(guò)濾器入口，灰塵多時(shí)要清理干凈，啟動(dòng)氣泵要先打開管道排氣閥，后開氣泵，再開線上氣管球閥。啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇，注意啟動(dòng)及運(yùn)行情況；檢測(cè)溫度，檢查槽液溫度是否在工藝范圍，升好溫度后，開始攪拌鍍液5分鐘，電鍍前電解10分鐘（指停工2?4小時(shí)后）；檢查線外還原槽情況，確定是否需要更換，必須備有還原劑（亞硫酸氫鈉、亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉）以備急用；組長(zhǎng)開啟生產(chǎn)線控制柜各按鈕與開關(guān)（包括抽風(fēng)設(shè)備等），操作員檢查行車按鈕開關(guān)是否處于正常狀態(tài)，檢查無(wú)誤后，開啟生產(chǎn)線該段各待生產(chǎn)的各整流機(jī)空氣開關(guān)；加工產(chǎn)品是否有產(chǎn)品的工藝流程與工藝參數(shù)表或控制計(jì)劃；開啟各水洗槽水閥，保證各個(gè)水洗槽適量的流動(dòng)水，雙連槽、叁連槽必須注意同時(shí)開或排水，連體槽之槽間液面差不得超出5cm；穿戴好圍裙、水鞋、手套、安全帽，手套必須過(guò)水、過(guò)酸、過(guò)水清洗后才允作業(yè)。.作業(yè)鉻線上掛前，進(jìn)行自檢，并對(duì)有外觀缺陷的待鍍輪作好標(biāo)識(shí)、修復(fù)，隔離，集中處理；檢驗(yàn)合格的待鍍輪，要求同一輪型、規(guī)格的車輪上掛同一陰極桿，盡量做到不同規(guī)格車輪不上掛同一陰極桿，上掛個(gè)數(shù)18”及以下為3件，其余為2件;需安裝外輔陽(yáng)的車輪，開始在操作平臺(tái)上安裝外輔陽(yáng)，當(dāng)行車與主掛具未到時(shí)，需將待上掛的合格車輪泡入浸漬槽中；待鍍銘線行車送陰極桿到上掛位后，先擦洗干凈陰極桿（陰極桿），再安裝掛具（掛具與陰極桿，掛具的觸點(diǎn)部位需用砂紙打磨清洗干凈），掛具的數(shù)量按“5?5”相配套，并檢查掛具接觸點(diǎn)是否良好、有無(wú)脫膠、暴膠等缺陷現(xiàn)象，有則需更換或維修，掛具與陰極桿必須用螺栓固定并用扳手?jǐn)Q緊，檢查掛具無(wú)松動(dòng)、擺動(dòng)時(shí)，開始上掛上掛時(shí)；上掛安裝后保護(hù)陰極：選取需上掛車輪規(guī)格的后保護(hù)陰極，找出后保護(hù)陰極的定位方向，對(duì)準(zhǔn)四個(gè)螺栓孔，在對(duì)準(zhǔn)四個(gè)的螺栓孔中插入四個(gè)塑膠定位螺絲，擰入螺母，手動(dòng)擰緊后，檢查安裝是否正確垂直。安裝輔助陽(yáng)極：安裝外輔陽(yáng)前，按車輪輪型與規(guī)格選好相配套的輔陽(yáng)拉桿,擰好拉桿，時(shí)間5秒；選取待鍍車輪的前保護(hù)陰極與輔助陽(yáng)極及輔助陽(yáng)極，水平放輔助陽(yáng)極，把前保護(hù)陰極與輔助陽(yáng)極置于輔助陽(yáng)極上，按定位方向找到安裝孔，插入塑膠螺栓，手動(dòng)擰入螺母，再用專用扳手?jǐn)Q緊；檢查、調(diào)整平直，時(shí)間30秒。雙手提取車輪輪緣（動(dòng)平衡輕點(diǎn)在下）至上掛架，放平穩(wěn)后，一手提取已安裝好前保護(hù)陰極與輔助陽(yáng)極的輔助陽(yáng)極，側(cè)向垂直，目視輔助陽(yáng)極定位桿正對(duì)準(zhǔn)PCD孔后，平移輔助陽(yáng)極插入車輪PCD孔（注意定位PCD孔，需錯(cuò)開原鍍銀線用于定位輔助陽(yáng)用的PCD孔），從安裝面套入三腳壓板（三腳套入時(shí),要求與PCD定位桿成倒三角），再在中間連桿上擰入螺母，手動(dòng)擰緊。安裝后檢查輔助陽(yáng)極與車輪之間的距離，調(diào)整并校準(zhǔn)外輔陽(yáng)位置，與高位區(qū)30?40mm,低位區(qū)放電位10?15皿，且均勻一致，時(shí)間30秒。上掛：雙手抓住車輪內(nèi)外輪緣從轉(zhuǎn)運(yùn)手推車上提取出車輪，提取車輪后，正面面對(duì)操作者，從上至下垂直把車輪放入框加式掛具內(nèi)，以前導(dǎo)電支撐桿的導(dǎo)電點(diǎn)定位車輪前后位置，調(diào)整掛具后支點(diǎn)高度位置，目視檢查垂直平齊后，開始?jí)喝雺簵U。壓入壓桿時(shí)先按車輪尺寸，從一端套入壓桿于鎖定桿內(nèi)，手抓另一端往下壓，套入另一端鎖定桿鎖定，力度以壓穩(wěn)車輪不會(huì)移動(dòng)或晃動(dòng)為準(zhǔn)。目視檢查車輪與后保護(hù)陰極的距離約30?40mm，時(shí)間25秒。整體上掛后檢查車輪是否上掛垂直、穩(wěn)固，發(fā)現(xiàn)不良必須重新調(diào)整車輪與掛具位，或卸掛重新更換掛具；檢查無(wú)誤后，需對(duì)輔助陽(yáng)極導(dǎo)線與輔助陽(yáng)極極桿帶電夾對(duì)接，用手用力擰開帶電夾，把輔助陽(yáng)極導(dǎo)線夾入帶電夾內(nèi)，并檢查是否連接良好。檢查合格后，檢查陰極桿與“丫”型座是否有錯(cuò)位，如有，則應(yīng)用手將其推平；用行車將陰極桿提走后，上掛、行車操作人員登記好每掛車輪的輪型、規(guī)格和數(shù)量，待下一次上掛；嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作；安裝掛具與上掛時(shí)間不得超過(guò)3分鐘，裝好外輔陽(yáng)后需用水沖洗干凈，且空氣中時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。下掛5?12.1.卸帶電夾：先用手?jǐn)Q開帶電夾，把輔助陽(yáng)極導(dǎo)線從輔助陽(yáng)極極桿上卸下來(lái)，置于前保護(hù)陰極外側(cè)，時(shí)間5秒；卸后保護(hù)陰極：找到后保護(hù)陰極的四個(gè)孔定位螺栓，手動(dòng)擰松、擰出螺母，一手抓住后保護(hù)陰極，一手拔出四個(gè)定位螺栓，同抓住后保護(hù)陰極的一只手垂直往外平拔出后保護(hù)陰極，直至離開掛具，往外側(cè)拉出后保護(hù)陰極時(shí),過(guò)程中不得碰劃車輪表面，時(shí)間1分鐘。桿：一手扶穩(wěn)車輪，另一手壓下壓桿操縱的一端，當(dāng)超出鎖定桿限出端時(shí)，平移從鎖定桿中卸出壓桿，再?gòu)牧硪绘i定端卸出壓桿，放下壓桿，時(shí)間10秒；5?12.4.卸車輪：兩手抓住車輪反面輪緣，用力垂直提起車輪，當(dāng)前保護(hù)陰極超出掛具下支點(diǎn)時(shí)，平移車輪出掛具，于臨時(shí)存放加要上。平移車輪時(shí)注意不得碰劃掛具外保護(hù)陰極支架，時(shí)間30秒；總時(shí)間不得超過(guò)2分鐘。下掛后，過(guò)水一次、熱水一次，并用壓縮空氣吹干，時(shí)間1分鐘，并進(jìn)行自檢鍍鉻質(zhì)量，無(wú)缺陷，上轉(zhuǎn)運(yùn)車，送終檢檢驗(yàn)；將外輔陽(yáng)、后保護(hù)陰極、壓桿送錯(cuò)線上掛點(diǎn)，及時(shí)反饋終檢檢驗(yàn)結(jié)果；銘下掛點(diǎn)對(duì)終檢檢驗(yàn)的不合格品進(jìn)行分類及安排合適時(shí)間進(jìn)行退銘：發(fā)黃、燒銘即刻退銘，過(guò)水兩次后，下掛送裝飾銘線上掛點(diǎn)，用純水浸泡10分鐘，重新上掛返鍍銘，上掛時(shí)，嚴(yán)禁徒手或用未過(guò)酸、水的手套、干手套下掛；其它原因不良，需退銘品，集中存放，當(dāng)數(shù)量達(dá)10件時(shí)，開始退銘，嚴(yán)禁生產(chǎn)停工或隔夜退鉻，退鉻后，應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)送至拋光房進(jìn)行拋光。退銘操作：5?15.3.1.手提單鉤掛具，套入車輪反面外輪緣，向上提掛具，調(diào)整好內(nèi)輔陰極的位置，檢查掛具觸點(diǎn)接觸良好，無(wú)遮攔，時(shí)間60秒；雙手將車輪提入退鉻槽陽(yáng)極桿上，將外陰極帶電夾與內(nèi)輔陰夾好，開啟整流機(jī)的電源，輸入電流、電壓，時(shí)間1分鐘，退鉻時(shí)間5分鐘（或以報(bào)警器報(bào)警為準(zhǔn)），到時(shí)間后，斷開帶電夾，雙手將車輪提出，過(guò)水兩次，時(shí)間20秒；5.1533.卸掛：把掛具傾斜，使掛鉤從車輪反面外輪緣中脫出，待掛具掛鉤內(nèi)從車輪內(nèi)卸出時(shí)，雙手提取車輪，時(shí)間30秒；檢測(cè)是否退鉻干凈，如果有退鉻不盡現(xiàn)象，需用5%鹽酸（HC1）進(jìn)行局部退銘，當(dāng)為銘返電可直上銘上掛點(diǎn)。行車手動(dòng)操作點(diǎn)動(dòng)按下相應(yīng)的方向鍵按鈕，即可完成相應(yīng)動(dòng)作；需快速運(yùn)行時(shí)，按住行車按鈕不放，即可實(shí)現(xiàn)；運(yùn)行過(guò)程中若遇意外情況時(shí)，必須按下停止按鈕或急停拉繩，行車會(huì)即時(shí)停止，若按方向按鈕時(shí)動(dòng)作又會(huì)恢復(fù)；行走過(guò)程中要注意觀察鉤陰極桿及放陰極桿的動(dòng)作，若位置不對(duì)要即時(shí)按下相反方向按鈕；行車行駛過(guò)程如果出現(xiàn)掛鉤不到位之情況，則應(yīng)瞬時(shí)按住"一"或"一"按鈕進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)車輪到鍍銘槽時(shí)，由組長(zhǎng)調(diào)整好整流機(jī)相對(duì)應(yīng)的電流、電壓，鍍銘過(guò)程中，應(yīng)巡查電流、電壓輸出狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋信息，電流輸入?yún)⒁娤卤恚▋H供參考），因電流的大小需視該電鍍車輪的輪型難度與低位的深度配給：安\規(guī)14"15"16"17"18"19"20"22"23"主、內(nèi)350~380350~380350~400400~450400~450550~600550~600600~700600~700夕卜50~50~50~60~60~90~90~90~90~4808080110110120120130130車輪在入槽后延遲6秒后再通電；車輪在出槽時(shí)，必須切斷電源后，再出槽。.作業(yè)注意事項(xiàng)生產(chǎn)中注意堅(jiān)持巡回檢查，檢查電流變化情況，防止鍍件不導(dǎo)電。檢查項(xiàng)目：各水洗槽，水流量大小，氣動(dòng)攪拌情況，各槽液位情況，整流器，氣泵，溫度等。電流控制及時(shí)間按不同車輪的工藝通知單進(jìn)行控制；手動(dòng)操作行車時(shí)應(yīng)注意車位，以防撞車或越位；有特殊要求需要做動(dòng)平衡的，標(biāo)記動(dòng)平衡最重的點(diǎn)裝掛時(shí)要掛在上方。計(jì)算下班時(shí)間與生產(chǎn)周期，要求上掛最后一掛毛坯拋光車輪轉(zhuǎn)至銅下掛時(shí),剛好為下班時(shí)間；下班前應(yīng)關(guān)閉各水閥，嚴(yán)禁關(guān)閉打氣管球閥，填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。停止生產(chǎn)應(yīng)注意確保鍍槽內(nèi)沒(méi)有輪轂，關(guān)閉整流機(jī)；停止生產(chǎn)前確保線上沒(méi)有產(chǎn)品，關(guān)閉自動(dòng)線控制柜電源；停氣泵時(shí)，先打開管道排氣閥，再關(guān)線上氣管球閥，然后才能停氣泵，停好氣泵再關(guān)排氣閥；關(guān)好線上各槽蒸汽閥門和水閥門，關(guān)鍍鉻線總水閥門和總蒸汽閥門與抽風(fēng)機(jī)；將各鍍槽或化學(xué)槽蓋好；安全注意事項(xiàng)：正確戴勞保用品，愛(ài)護(hù)公物；行車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意安全：在行車經(jīng)過(guò)上、下掛點(diǎn)時(shí)，此時(shí)不能有人在此下面操作操作；行車運(yùn)行時(shí)，各槽上不能有人操作，也不能擺放超出陰極桿（陰極桿）位置的物品，遇意外時(shí)，應(yīng)馬上按下反向開關(guān)或急停開關(guān)；行車操作員應(yīng)戴好安全帽，應(yīng)注意格柵板的位置，防止踏空、踏歪，造成安全事故。鍍銘線有強(qiáng)酸和各種槽液，在補(bǔ)加原料過(guò)程中要戴好防護(hù)用品等勞保用品,要求工藝員必須在現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)槽液及酸堿濺到皮膚上和眼中，應(yīng)立即大量自來(lái)水沖洗中，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)；注意蒸汽管溫度高，不要發(fā)生燙傷；發(fā)生事故要