通風安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：一施準(一)作業(yè)條、一排風機統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行。、對氣潔凈統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。、一除塵系風管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進行。、檢現(xiàn)場預(yù)孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm。、作地點要相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二)材料要、各板材材等應(yīng)有質(zhì)量證明文(包括出廠合格證量格證明及檢測報告等)和產(chǎn)品清單。、風成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。、安的閥體聲器、罩體、風口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。、安使用的料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。(三)施工機龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、咬口機、壓筋機、折方機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬口機、型鋼切割機、鋼卷圓機、液壓鉗釘鉗、電動拉鉚槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、圓規(guī)、洋沖、鐵錘、木錘、拍板、各類胎具、料桶、刷子等小型工具。二質(zhì)要(一)制作量、金風管及配件制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的定。技術(shù)負責人

交底人

接受交底人1/

項主控項目一般項目

序

檢項材料種類、性能及厚度防火風管材料及密封墊料風管強度及嚴密性、工藝性檢測風管的連接風管的加固矩形彎管制作及導流片凈化空調(diào)風管圓形彎管制作風管外觀質(zhì)量和外形尺寸焊接風管法蘭風管制作鋁板或不銹鋼板風管無法蘭圓形風管制作無法蘭矩形風管制作風管的加固

允偏或許第條第條第條第條第條第條第條第4.3.1-1條第4.3.1-2.3條第4.3.1-4條第條第4.3.2-4條第條第條第條凈空調(diào)風管

第條、非屬與復材料風管及配件制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)驗收規(guī)范》(GB30243-2002)的規(guī)定。項主控項目一般項目

序

檢項材料種類、性能及厚度復合材料風管的材料風管強度及嚴密性、工藝性檢測風管的連接復合材料風管法蘭連接磚、混凝土風道的變形縫風管的加固矩形彎管制作及導流片凈化空調(diào)風管風管制作硬聚氯乙烯風管有機玻璃鋼風管無機玻璃鋼風管磚、混凝土風管雙面鋁箔絕熱板風管鋁箔玻璃纖維板風管

允偏或許第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條凈空調(diào)風管

第條、風部件及消聲制作。質(zhì)量要求應(yīng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)的定。項

序

檢項

允偏或許主控

一般風閥電動氣動風閥

第條第條

項目

防火閥、排煙閥（口）

第條

一般項目

防爆風閥凈化空調(diào)系統(tǒng)風閥特殊風閥防排煙柔性短管消防彎管、消聲器調(diào)節(jié)風閥止回風閥插板風閥三通調(diào)節(jié)風閥風量平衡閥風罩風帽短形彎管導流葉片柔性短管消聲器檢查門

第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條第條風口驗收(二)安裝量、風系安工(、風防煙除系統(tǒng)

第條質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。項序檢項

允偏或許主控項目項一般項目

序

風管穿越防火、防爆墻風管安裝高于℃風管系統(tǒng)風管部件安裝防火閥、排煙閥安裝手動密閉閥安裝風管嚴密性檢驗檢項風管系統(tǒng)安裝無法蘭風管系統(tǒng)安裝風管連接的水平、垂直度風管支、吊架安裝復合材料風管安裝非金屬風管安裝風閥安裝風帽安裝吸、排風罩安裝

第6.2.1條第6.2.2條第6.2.3條第6.2.4條第6.2.5條第6.2.9條第6.2.8條允偏或許第條第條第條第條第條第條第條第條第條風口安裝、風系安工(調(diào)統(tǒng))

第條質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。項

序

檢項

允偏或許

主控項目一般項目

風管穿越防火、防爆墻（樓板）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越易燃、易爆環(huán)境風管室外立管的固定拉索高于80風管系統(tǒng)風管部件安裝手動密閉閥安裝風管嚴密性檢驗風管系統(tǒng)安裝無法蘭風管系統(tǒng)安裝風管連接的水平、垂直質(zhì)量風管支、吊架安裝鋁板、不繡鋼板風管安裝非金屬風管安裝復合材料風管安裝風閥安裝風口安裝

第條第6.2.2-1條第6.2.2-2條第6.2.2-3條第條第條第條第條第條第條第條第條第6.3.1-8條第條第條第條第條變風量末端裝置安裝、風系安工(化調(diào)統(tǒng))

第條質(zhì)量要求符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。項主控項目項一般項目

序序

檢項風管穿越防火、防爆墻風管安裝高于℃風管系統(tǒng)風管部件安裝手動密閉閥安裝凈化風管安裝真空吸塵系統(tǒng)安裝風管嚴密性檢驗檢項風管系統(tǒng)安裝無法蘭風管系統(tǒng)安裝風管安裝的水平、垂直質(zhì)量風管的支、吊架非金屬風管安裝復合材料風管安裝風閥的安裝凈化空調(diào)風口的安裝真空吸塵系統(tǒng)安裝

允偏或許第條第條第條第條第條第條第條第條允偏或許第6.3.1條第6.3.2條第6.3.3條第6.3.4條第6.3.5條第6.3.6條第6.3.8條第條第6.3.7條

風口安裝允許偏差

位置和標高水平度垂直度

不應(yīng)大于10mm不應(yīng)大于3/1000不應(yīng)大于2/1000

三工流（）作程1、金屬風管的制作、非屬、復合材風管制作。、風部件及消聲制作。（）裝程四操工（）風管作藝、畫要根據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段風管要完整進行，防止畫線錯孔和下料的多少有誤。、板剪切依據(jù)畫線的階段不同進行時必須進行下料的復核免誤按畫線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

、

剪切時嚴伸入機械壓板空中刀架不準放置工具等物品整料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。、、

板材下料后在軋口之前須用倒角機或剪刀進行倒角工作角形狀如圖6-10所示。金屬薄鋼板制作的風管用咬口連按鉚釘連接焊等不同方法不板材咬口或焊接界限如下表規(guī)定。板厚δ≤1.01.0≤δ≤1.21.2≥δ≤1.5δ＞1.5

鋼包鍍鋅鋼板）咬接咬接焊接（電焊）

材質(zhì)不銹鋼板咬接焊接（氯弧焊及電焊）

鋁板咬接咬接焊接（氣焊或氯弧焊）、咬寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表的定。鋼厚0.7以0.7～

平口～8810

角口～～0.9～1.210～、焊時必須焊縫勻，無裂紋及夾渣現(xiàn)象；鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。、咬時手指距滾護殼不小于50mm手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。、咬后的板料將畫好的折方線放在折方機上于模的中心線操作時使械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。、折時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。、制作圓風管時咬口兩端柏成圓弧狀放在卷圓機上卷圓風直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。、折或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。、法加工：（1矩形法蘭加工：①方法蘭由四根角鋼組焊而。畫線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍度的長度，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風管外徑。②下料調(diào)直后組對，放在焊平臺焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距不應(yīng)大于50mm采用阻密封膠做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。

③④（2①②③（3①②、

放在臺鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。圓法蘭加工：先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。對調(diào)整好的法蘭進行焊接、打孔。無法蘭加工：無法蘭連接風管的接口應(yīng)采用機械加工，尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處嚴密。無法蘭矩形風管接口處的四角應(yīng)有固定措施。在風管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm管段長度在l250mm以時應(yīng)采取加措施邊長小于或等于的風管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風管的管段長度大于1250mm時應(yīng)采取加固框的形式加固高壓風管的單咬口縫應(yīng)有加強措施管板材厚度大于或等于2mm時加固措施的范圍可適當放寬。、

風管的加固形式見圖6-11：風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連;與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，風管壁厚小于或等于1.5mm可用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：類型方法蘭圓法蘭

風管～～～～

鉚釘φ4.5φ5.5φ4.5φ5.5

鉚釘規(guī)格φ4φ5φ4φ5風管壁厚大于1.5mm，采用翻點焊和沿風管管口周圍滿焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應(yīng)伸出風管管口～5mm為防止變形，可采用圖6-12的法圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接

方向，數(shù)宇表示焊接先后的順序。這樣，可以使焊件比較均勻的受熱和冷卻，從而減少變形。

、風與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復核后法蘭套在風管上留出翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。、翻應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風。、風與小部(嘴子、短支管)連接處，三通、四通分支處要嚴密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊，熔錫時錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。、風噴漆防腐不應(yīng)在低低于+它和濕相濕度不大于的環(huán)境下進行，噴漆時應(yīng)使漆膜均勻不得有堆漏涂紋氣及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。、薄鋼板防腐油漆，依據(jù)設(shè)計執(zhí)行。、風管成品檢驗后，應(yīng)按圖中立干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號及工程簡名，合理堆放碼好。等待運輸出廠。（）風管裝藝(一)按設(shè)要并照土基線出管高(二)制作架高點、標確定后按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式。、風支、吊的制作圖參照《建筑設(shè)備施工安裝圖集(91SB6)的用料規(guī)格和法制作。、吊的設(shè)置（1預(yù)埋件法：①前期預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。②后預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風管的標高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置出80mm×80mm的洞的外大小應(yīng)一致度支架埋進墻的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2的泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝修。在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地面剔一個長300mm、20mm的槽。將吊件嵌槽中，用水泥砂漿將槽填(如6-13)。

（2

膨脹螺栓法：特點是施工靈活、準確、快速，如圖6-14所示。

、、、、、表6-24

(三)安裝架按風管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。當風管較長需要安裝一排支架時先把兩端安好后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。(四)風管吊的距風管支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不保溫風管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風管的支、吊架間距無設(shè)計要求時，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。支、吊架距圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸≤～1000mm≥

水平風管間距不大于4m不大于3m不大于2m

垂直風管間距不大于不大于不大于

最小吊架數(shù)、、、表6-25

支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。保溫風管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫風管厚度相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架，但一般以吊架為主，支架間距按下表的要求制作安裝，但需做好以下幾點：矩形風管的邊長或圓形管道的直徑mm)≤500～～1500～2000

承接角鋼(mm)×30×40×50×50

吊環(huán)螺栓(mm)φ8φ8φ10φ10

支架最大間mm)3.03.02.02.0～3000×607

φ10注1.當支管較長時，則應(yīng)在靠干管的一端設(shè)置一支架。2.支架的抱箍制作應(yīng)與風管留有定間隙，便于風管伸縮。(五)風管排安、法連接：（1為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。表6-26

法蘭墊料質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)

輸送介質(zhì)

墊料材質(zhì)及密度（mm一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風系統(tǒng)高溫系統(tǒng)潔凈系統(tǒng)

溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體溫度高于70的空氣或煙氣有凈化等級要求的潔凈空氣

密封膠帶δ石棉橡膠板δ橡膠板δ=45mm

軟橡膠板δ閉孔海綿橡膠板δ

塑料風道

有腐蝕性氣體

軟聚乙烯板δ～6mm（2墊料8501密膠帶使用方法：①將管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。②從蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。③沿蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實，不得脫落，接口處要嚴密，各部位均不得凸入風管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。④剝隔離紙。如圖6-15所。（3法蘭連按時，要求規(guī)定墊料把兩個法蘭對正，穿螺栓并戴上螺母意螺母要在同一側(cè)，時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連好風管應(yīng)以兩端法蘭為準，拉線撿查風管連接是否平直。（4墊法蘭墊料和法蘭連接時，應(yīng)注意的問題。①正選用墊料，避免用錯墊料。②法表面應(yīng)干凈無異物。③法墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，增加管內(nèi)積塵。④法連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料。⑤連法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。⑥不鋼法蘭連接用螺栓，宜用同材質(zhì)不銹鋼螺栓。⑦鋁風管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。⑧聚乙烯風管法蘭和玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓。、風排列無法蘭連接①抱式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。②插式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。③插式連接：主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。其形狀和接管方法見圖。

④軟式連接：主要用于風管與部件(散熱器、靜壓箱側(cè)送風口)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡把軟管箍緊。(六)風管裝位根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設(shè)計規(guī)定的要求。風管安裝應(yīng)注意的問題：、風管采用無法蘭連接時口處應(yīng)嚴密牢固矩形風管四角必須定位及密封揩施。風管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。、安在支架上的圓形風管應(yīng)設(shè)托座。、風穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。、輸易產(chǎn)生冷凝水的風管，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。、鋼風管與磚、混凝土風道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風管與風道結(jié)合面必須進行密封處理。、保風管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。、送管和與總管采用垂直插接時，接口處應(yīng)設(shè)置導風調(diào)節(jié)裝置。(七)風管嚴性驗風管安