電氣設(shè)備安裝質(zhì)量管理

電氣設(shè)備安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503300-20001《電梯工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB503310-200021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于額定載重重量50000kg及以下下、額定速度度3m/s及以以下的各類國(guó)國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)動(dòng)電梯電氣設(shè)設(shè)備安裝工程程。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材材料要求：各電氣設(shè)備及部部件的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)要要求，各種開開關(guān)應(yīng)動(dòng)作靈靈活可靠；控控制柜、勵(lì)磁磁柜應(yīng)有出廠廠合格證。槽鋼、角鋼無銹銹蝕，膨脹螺螺栓、螺絲、射射釘、射釘子子彈、電焊條條等的規(guī)格、性性能應(yīng)符合圖圖紙及使用要要求。2.2主要機(jī)具具：電焊機(jī)及電焊工工具、線墜、鋼鋼板尺、扳手手、鋼鋸、盒盒尺、射釘器器、防護(hù)面罩罩、電錘、脫脫線鉗、螺絲絲刀、克絲鉗鉗、電工刀、手手電鉆。2.3作業(yè)條件件：機(jī)房、井道的照照明要求同第第二章的有關(guān)關(guān)要求。開慢車進(jìn)行井道道內(nèi)安裝工作作時(shí)各層廳門門關(guān)閉，門鎖鎖良好、可靠靠，廳門不能能用手扒開。3、操作工藝3.1工藝流程程：導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包、壓頭指示燈、按鈕、操縱盤安裝安裝極限開關(guān)安裝中線盒、隨線架安裝控制柜安裝底坑檢修盒安裝緩速開關(guān)、限位開關(guān)、開關(guān)碰鐵安裝感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)板掛隨行電纜配線槽、配管導(dǎo)線敷設(shè)及接、焊、包、壓頭指示燈、按鈕、操縱盤安裝安裝極限開關(guān)安裝中線盒、隨線架安裝控制柜安裝底坑檢修盒安裝緩速開關(guān)、限位開關(guān)、開關(guān)碰鐵安裝感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)板掛隨行電纜配線槽、配管3.2安裝控制制柜根據(jù)機(jī)房布置圖圖及現(xiàn)場(chǎng)情況況確定控制柜柜位置。一般般應(yīng)遠(yuǎn)離門窗窗，與門窗、墻墻的距離不小小于600mmm，并考慮慮維修方便?？刂乒竦倪^線盒盒要按安裝圖圖的要求用膨膨脹螺栓固定定在機(jī)房地面面上。若無控控制柜過線盒盒，則要制作作控制柜型鋼鋼底座或混凝凝土底座（圖圖）。圖控制柜與型鋼底底座采用螺絲絲連接固定?？乜刂乒衽c混凝凝土底座采用用地腳螺絲連連接固定?？刂乒癜惭b固定定要牢固。多多臺(tái)柜并排安安裝時(shí)，其間間應(yīng)無明顯縫縫隙且柜面應(yīng)應(yīng)在同一平面面上。小型的勵(lì)磁柜安安裝在距地面面高12000mm以上的的金屬支架上上（以便調(diào)整整）。3.3安裝極限限開關(guān)：根據(jù)布置圖，若若極限開關(guān)選選用墻上安裝裝方式時(shí)，要要安裝在機(jī)房房門入口處，要要求開關(guān)底部部距地面高度度1.2～1.4m。當(dāng)梯井極限開關(guān)關(guān)鋼絲繩位置置和極限開關(guān)關(guān)不能上下對(duì)對(duì)應(yīng)時(shí)，可在在機(jī)房頂板上上裝導(dǎo)向滑輪輪，導(dǎo)向輪位位置應(yīng)正確動(dòng)動(dòng)作靈活、可可靠（圖）。圖極限開關(guān)、導(dǎo)向向滑輪支架分分別用膨脹螺螺栓固定在墻墻上和樓板上上。鋼絲繩在開關(guān)手手柄輪上應(yīng)繞繞3～4圈，其作用用力方向應(yīng)保保證使閘門跳跳開，切斷電電源。根據(jù)布置圖位置置，若在機(jī)房房地面上安裝裝極限開關(guān)時(shí)時(shí)，要按開關(guān)關(guān)能和梯井極極限繩上、下下對(duì)應(yīng)來確定定安裝位置。極限開關(guān)支架用用膨脹螺栓固固定在梯房地地面上。極限限開關(guān)盒底面面距地面3000mm（圖圖）。將鋼絲絲繩按要求進(jìn)進(jìn)行固定。圖3.4安裝中間間接線盒、隨隨纜架。中間接線盒設(shè)在在梯井內(nèi)，其其高度按下式式確定：高度（最底層廳廳門地坎至中中間接線盒底底的垂直距離離）=1/22電梯行程+11500mmm+200mmm。若中間接線盒設(shè)設(shè)在夾層或機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)，其高高度（盒底）距距夾層或機(jī)房房地面不低于于300mmm。中間接線盒水平平位置要根據(jù)據(jù)隨纜既不能能碰軌道支架架又不能碰廳廳門地坎的要要求來確定。若梯井較小，轎轎門地坎和中中間接線盒在在水平位置上上的距離較近近時(shí)，要統(tǒng)籌籌計(jì)劃，其間間距不得小于于40mm（圖圖）。圖中間接線盒用膨膨脹螺栓固定定在墻壁上。在中間接線盒底底面下方2000mm處安安裝隨纜架。固固定隨纜架要要用不小于φφ16的膨脹螺螺栓兩條以上上（視隨纜重重量而定），以以保證其牢度度（圖）。圖3.5配管、配配線槽：機(jī)房配管除圖紙紙規(guī)定風(fēng)吹草草動(dòng)墻敷設(shè)明明管外，均要要敷設(shè)暗管，梯梯井允許敷設(shè)設(shè)明管。電線線管的規(guī)格要要根據(jù)敷設(shè)導(dǎo)導(dǎo)線的數(shù)量決決定。電線管管內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線線總面積（包包括絕緣層）不不應(yīng)超過管內(nèi)內(nèi)凈面積的440%。配φ20以下的的管采用絲扣扣管箍連接。φ25以上的管可采用焊接連接。管子連接口、出線口要用鋼銼銼光，以免劃傷導(dǎo)線。管子焊接接口要要齊，不能有有縫隙或借口口（圖）。圖進(jìn)入落地式配電電箱（柜）的的電線管路，應(yīng)應(yīng)排列整齊，管管口高于基礎(chǔ)礎(chǔ)面不小于550mm。明配管以下各處處需設(shè)支架：：直管每隔22～2.5m，橫橫管不大于11.5m，金金屬軟管不大大于1m，拐彎處處及出入箱盒盒兩端為1550mm。每每根電線管不不少于2個(gè)支架，支支架可直埋墻墻內(nèi)或用膨脹脹螺栓固定。鋼管進(jìn)入接線盒盒及配電箱，暗暗配管可用焊焊接固定，管管口露出盒（箱箱）小于5mmm，明配管管應(yīng)用鎖緊螺螺母固定，露露出鎖母的絲絲扣為2～4扣。鋼管與設(shè)備連接接，要把鋼管管敷設(shè)到設(shè)備備外殼的進(jìn)線線口內(nèi)，如有有困難，可采采用下述兩種種方法：在鋼管出線口處處加軟塑料管管引入設(shè)備，但但鋼管出線口口與設(shè)備進(jìn)線線口距離應(yīng)在在200mmm以內(nèi)。設(shè)備進(jìn)線口和管管子出線口用用配套的金屬屬軟管和軟管管接頭連接，軟軟管應(yīng)用管卡卡固定。設(shè)備表面上的明明配管或金屬屬軟管應(yīng)隨設(shè)設(shè)備外形敷設(shè)設(shè)，以求美觀觀，如抱閘配配管（圖）。圖井道內(nèi)敷設(shè)電線線管時(shí)，各層層應(yīng)裝分支接接線盒（箱），并并根據(jù)需要加加端子板。管盒要用開孔器器開孔，孔徑徑不大于管外外徑1mm。機(jī)房配線槽除設(shè)設(shè)計(jì)選定的厚厚線槽外，均均應(yīng)沿墻、梁梁或梯板下面面敷設(shè)，線槽槽敷設(shè)應(yīng)橫平平豎直。梯井線槽到每層層的分支導(dǎo)線線較多時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)分線盒并并考慮加端子子板。由線槽引出分支支線，如果距距指示燈、按按手盒較近，可可用金屬軟管管敷設(shè)；若距距離超過2mm，應(yīng)用鋼管管敷設(shè)。線槽應(yīng)有良好的的接地保護(hù)，線線槽接頭應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密并作跨接接地線（圖）。圖切斷線槽需用手手鋸操作（不不能用氣焊），拐拐彎處不允許許鋸直口，應(yīng)應(yīng)沿穿線方向向彎成90°保護(hù)口，以以防傷線（圖圖）。圖線槽采用射釘或或膨脹螺栓固固定。線槽安裝完后補(bǔ)補(bǔ)刷瀝青漆一一道，以防銹銹蝕。3.6掛隨行電電纜：隨行電纜的長(zhǎng)度度應(yīng)根據(jù)中線線盒及轎廂底底接線盒實(shí)際際位置；加上上兩頭電纜支支架綁扎長(zhǎng)度度及接線余量量確定。保證證在轎廂蹲底底或撞頂時(shí)不不使隨纜拉緊緊，在正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)不蹭轎轎廂和地需；；蹲底時(shí)隨纜纜距地面1000～200mmm為宜。轎底電纜支架和和井道電纜支支架的水平距距離不小于：：8芯電纜為5000mm，16～24芯電纜為為800mmm。掛隨纜前應(yīng)將電電纜自由懸垂垂，使其內(nèi)應(yīng)應(yīng)力消除。多多根隨纜不宜宜綁扎成排。用塑料絕緣導(dǎo)線線（BV1..5mm2）將隨纜牢牢固地綁扎在在隨時(shí)纜支架架上（圖）。圖電纜入接線盒應(yīng)應(yīng)留出適當(dāng)余余量，壓接牢牢固，排列整整齊。當(dāng)承纜距導(dǎo)軌支支架過近時(shí)，為為了防止承纜纜損壞，可自自底坑沿導(dǎo)軌軌支架焊φ6圓鋼至高于于進(jìn)道中部11.5m處，或或設(shè)保護(hù)網(wǎng)。3.7安裝緩速速開關(guān)、限位位開關(guān)及其碰碰鐵：碰鐵應(yīng)無扭曲、變變形，安裝后后調(diào)整其垂直直偏差不大于于長(zhǎng)度的1//1000，最最大偏差不大大于3m（碰鐵的的斜面除外）。緩速開關(guān)、限位位開關(guān)的位置置按下述要求求確定：一般交流低速成成電梯（1mm/s及以下下），開關(guān)的的第一級(jí)做為為強(qiáng)迫減速，將將快速轉(zhuǎn)換為為慢速運(yùn)行。第第二級(jí)應(yīng)做為為限位用，當(dāng)當(dāng)轎廂因故超超過上下端站站50～100mmm時(shí)，即切斷斷順方向控制制電路。端站強(qiáng)迫減速裝裝置有一級(jí)或或多級(jí)減速開開頭在，這些些開關(guān)的動(dòng)作作時(shí)間略滯后后于同級(jí)正常常減速動(dòng)作時(shí)時(shí)間。當(dāng)正常常減速失效時(shí)時(shí)，裝置按照照規(guī)定級(jí)別進(jìn)進(jìn)行減速。開關(guān)安裝應(yīng)牢固固，安裝后要要進(jìn)行調(diào)整，使使其碰輪與磁磁鐵可靠接觸觸，開關(guān)觸點(diǎn)點(diǎn)可靠動(dòng)作，碰碰輪略有壓縮縮余量。碰輪輪距碰鐵邊不不小于5mmm（圖）。圖開關(guān)碰輪的安裝裝方向應(yīng)符合合要求，以防防損壞（圖）。圖3.8安裝感應(yīng)應(yīng)工關(guān)和感應(yīng)應(yīng)板：無論裝在轎廂上上的平層感應(yīng)應(yīng)開關(guān)及開門門感應(yīng)開關(guān)，還還是裝在軌道道上的選層、截截車感應(yīng)開關(guān)關(guān)（安種是沒沒有選層器的的電梯），其其形式基本相相同。安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎直，各各側(cè)面應(yīng)在同同一垂直面上上，其垂直偏偏差不大于11mm。感應(yīng)板安裝應(yīng)垂垂直，插入感感應(yīng)器時(shí)宜位位于中間，若若感應(yīng)器靈敏敏度達(dá)不到要要求時(shí)，可適適當(dāng)調(diào)整感應(yīng)應(yīng)板，但與感感應(yīng)器內(nèi)各側(cè)側(cè)間隙不小于于7mm（如圖圖所示）。圖感應(yīng)板應(yīng)能上下下，左右調(diào)節(jié)節(jié)，調(diào)節(jié)后螺螺栓應(yīng)可靠鎖鎖緊，電梯正正常運(yùn)行時(shí)不不得與感應(yīng)器器產(chǎn)生摩擦，嚴(yán)嚴(yán)禁碰撞。3.9指示燈、按按鈕、操縱盤盤安裝：指示燈盤、按鈕鈕盒、操縱盤盤箱安裝應(yīng)橫橫平豎直，其其誤差應(yīng)不大大于4/10000。指示示燈盒中心與與門中線偏差差不大于5mmm（圖）。圖指示燈、按鈕、操操縱盤的面板板應(yīng)蓋平，遮遮光罩良好，不不應(yīng)有漏光和和串光現(xiàn)象。按鈕及開關(guān)應(yīng)靈靈活可靠，不不應(yīng)有阻塞現(xiàn)現(xiàn)象。3.10安裝底底坑檢修盒：：底坑檢修盒的安安裝位置應(yīng)選選擇在距線槽槽或接線盒較較近、操作方方便、不影響響電梯運(yùn)行的的地方。圖為為檢修盒安裝裝在靠線槽較較近一側(cè)的地地坎下面。圖底坑檢修盒用膨膨脹螺栓固定定在井壁上。檢檢修盤、電線線管、線槽之之間都要跨越越接地線。3.11導(dǎo)線敷敷設(shè)及接、焊焊、包、壓頭頭。穿線前將鋼管或或線槽內(nèi)清掃掃干凈，不得得有積水、污污物。根據(jù)管路的長(zhǎng)度度留出適當(dāng)余余量進(jìn)行斷線線，穿線時(shí)不不能出現(xiàn)損傷傷線皮，扭結(jié)結(jié)等現(xiàn)象，并并留出適當(dāng)備備用線（10～20根備1根，20～50根備2根，50～100根備3根）。導(dǎo)線要按布線圖圖敷設(shè)，電梯梯的供電電源源必須單獨(dú)敷敷設(shè)。動(dòng)力和和控制線路宜宜分別敷設(shè)。微微信號(hào)及電子子線路應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)品要求單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)或采取取抗干擾措施施。若在同一一線槽中敷設(shè)設(shè)，其間要加加隔板。在線槽的內(nèi)拐角角處要墊橡膠膠板物質(zhì)軟物物，以保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)線（圖）。圖截面6mm2以以下銅線連接接時(shí)，本身自自纏不少于55圈，纏繞后后涮錫。多股股導(dǎo)線（100mm2及以上）與與電氣設(shè)備連連接，使用連連接卡或接線線鼻子，使用用連接卡時(shí)，多多股銅線應(yīng)有有先涮錫。接頭先用橡膠布布包嚴(yán)，再用用黑膠布包好好放在盒內(nèi)。設(shè)備及盤柜丈夫夫線前應(yīng)將導(dǎo)導(dǎo)線沿接線端端子方向整理理成束，然后后用小線或尼尼龍卡子綁扎扎，以便故障障檢查。導(dǎo)線終端應(yīng)設(shè)方方向套或標(biāo)記記牌，并注明明該線路編號(hào)號(hào)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目電氣設(shè)備接地必必須符合下列列規(guī)定:1所有電氣設(shè)備備及導(dǎo)管、線線槽的外露可可導(dǎo)電部分均均必須可靠接接地(PE)；2接地支線應(yīng)分分別直接接至至接地干線接接線柱上，不不得互相連接接后再接地。導(dǎo)體之間和導(dǎo)體體對(duì)地之間的的絕緣電阻必必須大于10000Ω/V，且其值值不得小于::1動(dòng)力電路和電電氣安全裝置置電路:0..5MΩ；2其他電路(控控制、照明、信信號(hào)等):00.25MΩΩ。一般項(xiàng)目主電源開關(guān)不應(yīng)應(yīng)切斷下列供供電電路:1轎廂照明和通通風(fēng)；2機(jī)房和滑輪間間照明；3機(jī)房、轎頂和和底坑的電源源插座；4井道照明；5報(bào)警裝置。機(jī)房和井道內(nèi)應(yīng)應(yīng)按產(chǎn)品要求求配線。軟線線和無護(hù)套電電纜應(yīng)在導(dǎo)管管、線槽或能能確保起到等等效防護(hù)作用用的裝置中使使用。護(hù)套電電纜和橡套軟軟電纜可明敷敷于井道或機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)使用，但但不得明敷于于地面。導(dǎo)管、線槽的敷敷設(shè)應(yīng)整齊牢牢固。線槽內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線總面積積不應(yīng)大于線線槽凈面積660%；導(dǎo)管管內(nèi)導(dǎo)線總面面積不應(yīng)大于于導(dǎo)管內(nèi)凈面面積40%；軟管管固定間距不不應(yīng)大于1mm，端頭固定定間距不應(yīng)大大于0.1mm。接地支線應(yīng)采用用黃綠相間的的絕緣導(dǎo)線?？刂乒?屏)的的安裝位置應(yīng)應(yīng)符合電梯土土建布置圖中中的要求。5、成品保護(hù)5.1施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)要有防范措措施，以免設(shè)設(shè)備被盜或被被破壞