淮安至鹽城高速公路某特大橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)

xx特大橋下部構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概概況：xx橋位位于流流均鎮(zhèn)北約500米處，同時(shí)時(shí)跨越xx、淮安至流流均的II級(jí)公路。工程地質(zhì)情況：：址區(qū)地貌類型屬屬里下河古瀉瀉湖平原區(qū)，地地勢(shì)開(kāi)闊平坦坦，河流溝渠渠密布，主要要河流為xx，其余為廣廣闊的農(nóng)田。地地面標(biāo)高1.0~22.0米。地層巖性自上而而下分別為：：全新統(tǒng)沖湖積層層上部為灰褐色、灰灰黃色粘土，含含少量鐵錳質(zhì)質(zhì)、鈣質(zhì)結(jié)核核，軟塑。厚厚度為.9~4..5米。下部委灰~深灰灰色淤泥及淤淤泥質(zhì)土，土土質(zhì)均勻，具具有臭味，流流塑。層厚為為5.25~~25.9米。②上更新統(tǒng)沖湖湖積層頂部為灰黃~灰灰色含鐵錳質(zhì)質(zhì)結(jié)合，軟塑塑~硬塑狀年性性及訝粘土；；中部為灰色色中密~密實(shí)狀粉、細(xì)細(xì)砂；下部為為灰色硬塑~軟塑狀年性性及亞粘土。2、水文地質(zhì)條條件橋址地表水系較較發(fā)育，主要要為xx及人工溝、塘塘，河水量主主要受季節(jié)和人工工河閘控制，河河水流向由北北向南。地下水xx特大橋喬址址區(qū)主要分布布二層含水層層，特征如下下：第一含水水層由全新世世的粘土及淤淤泥質(zhì)土組成成，賦存潛水水，淺水位埋置深度小于于3.0米。第二含水層由上上更新世沖積積相粉砂、細(xì)細(xì)砂層組成，含含水層頂板標(biāo)高為-433.82~--28。另外xx西側(cè)KK21+5880~K233+100段工程地質(zhì)質(zhì)條件很差，軟軟土最大埋藏藏深度達(dá)27.6m，故將此段段與xx同橋跨越，起起始樁K21+5576.8，終點(diǎn)樁號(hào)K23+5534.2，全長(zhǎng)1957..4米，其上部部為先簡(jiǎn)支后后連續(xù)后張25m預(yù)應(yīng)力梁，下下部為柱式墩墩肋式臺(tái)。橋橋址區(qū)屬黃泛泛沖湖積平原原區(qū)，地形平平坦，地勢(shì)開(kāi)開(kāi)闊，水塘溝溝渠密布。橋橋址區(qū)土層主主要為全新統(tǒng)統(tǒng)粘土，淤泥泥及淤泥質(zhì)土土及上更新統(tǒng)統(tǒng)粘土、亞粘粘土。全橋共共有324根樁，其中中兩橋臺(tái)有φ1.2米的16根，橋墩樁φ1.5米的共308根。樁長(zhǎng)：φ1.5m的有184088m，其中有2586米在水中，294米在蟹塘中中。全橋共有有Ф1.3米的308根墩柱，154根蓋梁，40根系梁,主要材料：C25混凝土340033..6m33,C30混凝土6169..6m3，I級(jí)鋼筋307.2259T，II級(jí)鋼筋2004TT.編制依據(jù)：淮安至鹽城高速速公路xx合同段兩階階段施工圖設(shè)設(shè)計(jì)《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）《橋梁工程師施施工手冊(cè)》《公路工程抗震震設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ004-89）《公路施工手冊(cè)冊(cè)》現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查、勘勘察資料第二章臨時(shí)時(shí)設(shè)施安排及及施工準(zhǔn)備我單位進(jìn)廠以后后組織有關(guān)人人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行了多次勘勘察，更加詳詳細(xì)﹑認(rèn)真分析了了該段的地理理位置和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際情況況，并對(duì)當(dāng)?shù)氐匾恍┣闆r作作了充分的調(diào)調(diào)查，特安排排了如下臨時(shí)時(shí)設(shè)施和施工工準(zhǔn)備工作。一﹑臨時(shí)駐地我們根據(jù)業(yè)主指指定場(chǎng)地，本本著滿足“科學(xué)管理﹑方便施工﹑盡量少占農(nóng)農(nóng)田”的原則，做做到全面﹑合理布置施施工用地。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部及及施工隊(duì)和便便道等布置見(jiàn)見(jiàn)施工總平面面布置圖。二﹑臨時(shí)便道1、便道我們從我標(biāo)段的的起始里程沿沿線路前進(jìn)方方向的左側(cè)修修建一條主線線便道。主線線便道高出原原地表面50-800cm，用二灰灰土分層碾壓壓密實(shí)。便道道路基寬7m，路面寬6m，便道左側(cè)設(shè)設(shè)排水溝。三﹑施工﹑生活活用水施工用水就近采采用河流渠道道的天然水；；生活用水經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)地下水水質(zhì)后若能滿滿足需要?jiǎng)t利利用地下水，若若不能滿足需需要?jiǎng)t與當(dāng)?shù)氐厮畯S聯(lián)系采采用自來(lái)水作作為生活用水水。四﹑施工用電布布置進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)與業(yè)業(yè)主和電力部部門取得了聯(lián)聯(lián)系，確定本本段施工用電電布置如下：：1、在特大橋中中部K22+66300附近安裝500KVVA電力變壓器器一部。2、在K23++100流均變電所所附近設(shè)置一一部500KVVA電力變壓器一一部。3為保證進(jìn)場(chǎng)后后盡快開(kāi)工和和預(yù)防停電，我我們還配備120KW和75KW柴油機(jī)組各2部，以備停停電時(shí)使用；；多臺(tái)小型發(fā)發(fā)電機(jī)，便于于部分小型構(gòu)構(gòu)造物施工。沿沿橋縱向在橋橋右側(cè)架設(shè)臨臨時(shí)施工配電電線路一條，間間隔距離小于于30米。五﹑施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部安裝裝固定電話一一部，并配備備傳真機(jī)一部部以方便施工工過(guò)程中與業(yè)業(yè)主﹑監(jiān)理及其它它各部門聯(lián)絡(luò)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部和施施工隊(duì)伍配置置6部對(duì)講機(jī)以以方便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)度和施工測(cè)測(cè)量。六﹑混凝土拌合合站為滿足施工需要要，我部擬安安裝二座生產(chǎn)產(chǎn)能力為50立方米/h自動(dòng)化計(jì)計(jì)量的大型混混凝土拌合站站，為全標(biāo)段段構(gòu)造物施工工提供混凝土土。拌和站場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)先用5%灰土硬20cm，然后再鋪一一層10cm碎石，壓壓實(shí)后澆注C20混凝土15cm做面層。具具體布置如下下：在K21+6550線路左側(cè)安安裝一座生產(chǎn)產(chǎn)能力為50立方米/h自動(dòng)化計(jì)計(jì)量的大型混混凝土拌合站站，主要提供供鉆孔灌注樁樁混凝土及墩墩柱混凝土需需要。已于2003年3月10日組裝并調(diào)調(diào)試完成。在K22+6330線路右側(cè)安安裝一座生產(chǎn)產(chǎn)能力為50立方米/h自動(dòng)化計(jì)計(jì)量的大型混混凝土拌合站站，主要提供供鉆孔灌注樁樁混凝土及預(yù)預(yù)制梁廠混凝凝土的需要。計(jì)計(jì)劃在2003年4月10日組裝并調(diào)調(diào)試完畢。七﹑工程測(cè)量及及試驗(yàn)1、工程測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)理部成立立精測(cè)組，由由一名測(cè)量主主管及3名測(cè)量員組組成，負(fù)責(zé)全全標(biāo)段的總體體控制測(cè)量。各施工隊(duì)均設(shè)測(cè)測(cè)量員兩名，完完成各分項(xiàng)工工程的現(xiàn)場(chǎng)施施工放樣工作作。在測(cè)量程序上，每每分項(xiàng)工程均均按隊(duì)﹑項(xiàng)目部?jī)杉?jí)級(jí)換手復(fù)測(cè)﹑換手復(fù)算制制度，兩次測(cè)測(cè)設(shè)檢查均無(wú)無(wú)誤后，由項(xiàng)項(xiàng)目部精測(cè)組組負(fù)責(zé)報(bào)送有有關(guān)資料至監(jiān)監(jiān)理工程師處處審核。進(jìn)場(chǎng)后，我部施施工技術(shù)人員員及時(shí)地與設(shè)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)監(jiān)理組取得了了聯(lián)系，實(shí)施施現(xiàn)場(chǎng)交樁，我我們將以最快快的速度對(duì)原原有控制網(wǎng)和和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，并把把復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師審核，無(wú)無(wú)誤后以此為為基礎(chǔ)布置全全橋的施工測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)，以以滿足全段所所有中線及高高程測(cè)量的需需要。在測(cè)量?jī)x器方面面，項(xiàng)目部精精測(cè)組配TOPCPPNGTS--701型全站儀一一套，拓普康康301型全站儀一一套，配0.28級(jí)高精度水水準(zhǔn)儀4部，每個(gè)施施工隊(duì)分別配配置蘇光J2經(jīng)緯儀及北北光產(chǎn)自動(dòng)安安平水準(zhǔn)儀各各一部，以滿滿足施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放樣需要。施工測(cè)量放樣具具體要求：㈠平面位置放樣樣基樁。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡挠嘘P(guān)數(shù)據(jù)，先先利用極坐標(biāo)標(biāo)法定出基礎(chǔ)中心位位置，然后用用測(cè)距儀或鋼鋼尺定出各個(gè)個(gè)樁位。承臺(tái)、系梁及接接樁。承臺(tái)（系系梁）開(kāi)挖基基坑澆好墊層層后，使用測(cè)測(cè)距儀根據(jù)護(hù)護(hù)樁將基礎(chǔ)中中心恢復(fù)，然然后定出承臺(tái)臺(tái)或系梁的邊邊線位置。承承臺(tái)（系梁）或或接樁施工完完畢，在進(jìn)行行下道工序施施工之前均要要對(duì)其中心位位置及標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查查，以保證結(jié)結(jié)構(gòu)物的位置置標(biāo)高各部尺尺寸與設(shè)計(jì)相相符。蓋梁。對(duì)墩柱的的中心位置和和標(biāo)高，經(jīng)檢檢查無(wú)誤后，即即可鋪設(shè)底模模板，然后檢檢查底模板的的位置標(biāo)高是是否準(zhǔn)確，再再進(jìn)行下道工工序的施工。全全部工序完成成后澆混凝土土之前，再進(jìn)進(jìn)行一次全復(fù)復(fù)測(cè)檢查，如如不滿足要求求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。㈡標(biāo)高控制基樁標(biāo)高通過(guò)護(hù)護(hù)筒頂標(biāo)高來(lái)來(lái)控制。承臺(tái)和系梁的頂頂面標(biāo)高則通通過(guò)在模板上上標(biāo)注醒目標(biāo)標(biāo)記來(lái)控制。墩柱因采用整體體式鋼模板，故故各部分尺寸寸必須準(zhǔn)確，其其標(biāo)高在安裝時(shí)要多次調(diào)整整無(wú)誤后才能能確定。蓋梁頂標(biāo)高亦通通過(guò)在模板上上標(biāo)注來(lái)控制制。㈢施工測(cè)量應(yīng)注注意的幾個(gè)問(wèn)問(wèn)題測(cè)量人員必須認(rèn)認(rèn)真細(xì)致各部分平面位置置和高程控制制，必須嚴(yán)格格校核確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，方可可進(jìn)行施工。所有控制測(cè)量和和放樣測(cè)量的的計(jì)算和施測(cè)測(cè)，均應(yīng)由他他人進(jìn)行復(fù)核核和復(fù)測(cè)工作，以減減少失誤。各道工序完成后后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)上報(bào)給主管管部門。2、工程試驗(yàn)項(xiàng)目部建立工地地試驗(yàn)室，配配備主管工程程師(試驗(yàn)室主任)一名，試驗(yàn)驗(yàn)員3名，試驗(yàn)室室配齊適合本本橋梁施工的的基本測(cè)試儀儀器，限于無(wú)無(wú)法實(shí)施的檢檢測(cè)項(xiàng)目，計(jì)計(jì)劃委托監(jiān)理理工程師認(rèn)可可的試驗(yàn)室完完成。試驗(yàn)室室要有交通廳廳質(zhì)檢部門頒頒發(fā)的工地試試驗(yàn)室合格證證書(shū)。本標(biāo)段段所用試驗(yàn)測(cè)測(cè)試儀器見(jiàn)：：實(shí)驗(yàn)儀器配配備及檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量試驗(yàn)或檢測(cè)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目（一）鋼筋類1液壓式萬(wàn)能材料料試驗(yàn)機(jī)（加加高）WE—10000B1臺(tái)1.鋼筋拉伸、冷冷彎、伸長(zhǎng)率率2.鋼鋼絞線錨錨固性能3.鋼筋焊接強(qiáng)強(qiáng)度拉伸、彎彎曲試驗(yàn)2冷彎沖頭φ3~1251套3鋼筋打點(diǎn)機(jī)BJ—101臺(tái)（二）水泥儀器器類1抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)機(jī)KZY—30001臺(tái)1.水泥比重試試驗(yàn)2.水泥細(xì)度試試驗(yàn)3.水泥標(biāo)準(zhǔn)稠稠度加水量試試驗(yàn)4.水泥安定性性試驗(yàn)5.水泥膠砂強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)6.水泥凝結(jié)時(shí)時(shí)間試驗(yàn)7.水泥膠砂流流動(dòng)度試驗(yàn)2電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)機(jī)DKZ—500001臺(tái)3水泥凈漿攪拌機(jī)機(jī)NJ—1601臺(tái)4水泥膠砂攪拌機(jī)機(jī)JJ—551臺(tái)5水泥膠砂振實(shí)臺(tái)臺(tái)ZS—151臺(tái)6沸煮箱FZ—311臺(tái)7水泥膠砂流動(dòng)度度測(cè)定儀NLD—21臺(tái)8水泥負(fù)壓篩析儀儀FYS—15001臺(tái)9水泥稠度凝結(jié)測(cè)測(cè)定儀維卡儀1臺(tái)10水泥抗壓夾具新標(biāo)準(zhǔn)1臺(tái)11水泥膠砂試塊養(yǎng)養(yǎng)護(hù)箱4只12雷氏測(cè)定儀、雷雷氏夾13恒溫恒濕標(biāo)養(yǎng)箱箱1臺(tái)14水泥李氏比重瓶瓶2個(gè)15水泥留樣桶10個(gè)16水泥軟練試模40×40×11606只17水泥負(fù)壓篩0.08、0..045mmm各2個(gè)（三）混凝土砂砂漿類1壓力試驗(yàn)機(jī)TYE200001臺(tái)1.粗集料顆粒粒分析、表觀觀密度、容重、含泥泥量、泥塊含含量、針片狀含量量、壓碎指標(biāo)標(biāo)值測(cè)定、含水量量2.細(xì)集料顆粒粒分析、表觀觀密度、容重、含泥泥量、泥塊含含量、含水量3.選定項(xiàng)目工工程需要的各各種配合比4.混凝土、砂砂漿、水泥漿漿試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5.混凝土、抗抗折強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)6.混凝土彈性性模量測(cè)定7.混凝土凝結(jié)結(jié)時(shí)間測(cè)定8.混凝土回彈彈法測(cè)強(qiáng)9.水泥漿稠度度測(cè)定10.石料抗壓壓強(qiáng)度試驗(yàn)11.混凝土坍坍落度、砂漿漿稠度測(cè)定2臥式混凝土攪拌拌機(jī)SJD—601臺(tái)3混凝土振動(dòng)臺(tái)HZJ0.55㎡1臺(tái)、0.8㎡2臺(tái)3臺(tái)4混凝土彈性模量量測(cè)定儀TM—Z1臺(tái)5混凝土貫入阻力力儀HG—801臺(tái)6混凝土標(biāo)養(yǎng)室自自控儀BYS—Ⅱ1臺(tái)7容積升1～30L若干8新標(biāo)準(zhǔn)石子篩φ3001套9新標(biāo)準(zhǔn)砂、石篩篩φ3001套10石子針片狀規(guī)準(zhǔn)準(zhǔn)儀1套11石子壓碎指標(biāo)測(cè)測(cè)定儀1套12震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩篩機(jī)ZBSX—922A1臺(tái)13砂子漏斗1個(gè)14坍落度桶、漏斗斗、標(biāo)尺、搗搗棒3套15磅秤100kg1臺(tái)16電子計(jì)數(shù)秤ACS—15KK1臺(tái)17電子天平WT—21000K1臺(tái)18混凝土加厚磨光光試模150×1500×150若干19砂漿加厚磨光試試模70.7×700.7×700.7若干20砂漿稠度儀SZ—1451臺(tái)21混凝土加厚磨光光彈性模量模模150×1500×300若干22混凝土回彈儀1臺(tái)23玻璃量筒、容量量瓶1000ml、500mll若干24水泥漿稠度漏斗斗1套（四）其它1游標(biāo)卡尺300mm1把1.泥漿性能試試驗(yàn)①含水量、②粘粘度、③比重2.溫度測(cè)3.量自檢儀儀器檢定2泥漿性能指標(biāo)測(cè)測(cè)定箱1臺(tái)3溫度計(jì)、干濕度度計(jì)、瓷盤、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)砂、放大大鏡、鋼直尺尺、塞尺等八﹑材料供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)后，我部在在業(yè)主和監(jiān)理理工程師的指指導(dǎo)下已做完完工程所用材材料招投標(biāo)工工作，已確定定工程所需的的各種材料的的廠家﹑供應(yīng)地點(diǎn)﹑數(shù)量以及運(yùn)運(yùn)輸方式（見(jiàn)見(jiàn)下表）；并并按技術(shù)規(guī)范范和監(jiān)理工程程師要求完成成材料取樣檢檢驗(yàn)工作，合合格后采購(gòu)先先期開(kāi)工所需需的工程材料料，保證工程程按期開(kāi)工。主材購(gòu)置表材料名稱生產(chǎn)廠家運(yùn)輸方式數(shù)量量備注中粗砂洛馬湖汽運(yùn)21155m33石子盱眙汽運(yùn)32367m33水泥江蘇狼山汽運(yùn)17375T鋼材淮鋼汽運(yùn)2325T包括I級(jí)II級(jí)鋼筋施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及隊(duì)伍設(shè)置置和總體工期期安排第一節(jié)、施工組組織機(jī)構(gòu)及施施工隊(duì)伍的任任務(wù)安排1、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及人力資資源配置根據(jù)據(jù)本橋的施工工任務(wù)和工程程特點(diǎn)，組建建強(qiáng)有力的有有橋梁經(jīng)驗(yàn)的的專業(yè)化施工工隊(duì)伍。項(xiàng)目目部下設(shè)“安質(zhì)部”、“技術(shù)部”、“物資設(shè)備科科”、“計(jì)劃部”、“辦公室”、“財(cái)務(wù)部”“檔案室”、“實(shí)驗(yàn)室”八個(gè)職能和和保障服務(wù)機(jī)機(jī)構(gòu)。在xx大橋的施工工中，項(xiàng)目部部下轄二個(gè)“橋涵施工隊(duì)隊(duì)”，并設(shè)置“混凝土拌合合站”專業(yè)化施工工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)責(zé)本橋全部工工程的施工。各各職能機(jī)構(gòu)及及施工隊(duì)管理理人員均由責(zé)責(zé)任心強(qiáng)﹑經(jīng)難豐富的的專業(yè)人才擔(dān)擔(dān)任。各職能能部門見(jiàn)表3-1施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖。1.2各橋涵涵隊(duì)人力及設(shè)設(shè)備資源配置置及任務(wù)劃分分施工隊(duì)伍安排序號(hào)單位名名稱總?cè)藬?shù)14隊(duì)（橋涵施工工3）18525隊(duì)（樁基鉆孔孔）603經(jīng)理部管理人員員35合計(jì)280（人）1.2.1第四四施工隊(duì)：共共185人，設(shè)生產(chǎn)產(chǎn)率為50立方米/h的SZS50型混凝土強(qiáng)強(qiáng)制式混凝土土拌和站一座座，ZL50型裝載機(jī)1臺(tái)，配置300t的散裝水泥泥儲(chǔ)罐；一臺(tái)臺(tái)HBT600C型固定輸送送泵；混凝土土攪拌輸送車車3臺(tái)，設(shè)鋼筋筋加工場(chǎng),配置鋼筋切切割機(jī)3臺(tái)，鋼筋彎彎曲機(jī)4臺(tái)，電焊機(jī)12臺(tái)等設(shè)備。負(fù)負(fù)責(zé)全橋所有有下部構(gòu)造鋼鋼筋的彎制和和加工作業(yè)、全全橋所有下部部構(gòu)造的所有有墩柱及鉆孔孔樁混凝土的的生產(chǎn)和供應(yīng)應(yīng)和xx特大橋的承承臺(tái)、墩柱、系系梁、蓋梁等等具體施工，具具體時(shí)間安排排見(jiàn)xx特大橋下部部構(gòu)造施組進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表。1.2.2五施施工隊(duì)：共60人，下設(shè)施施工一部及施施工二部。施施工一部配置置4臺(tái)鉆機(jī)，施施工二部配置置4臺(tái)鉆機(jī)，另另配置QY16t兩臺(tái)和QY25t汽車起重機(jī)機(jī)一臺(tái)，全部部采用泵吸式式反循環(huán)成孔孔工藝進(jìn)行施施工，主要負(fù)負(fù)責(zé)xx特大橋鉆孔孔灌注樁的施施工。另外，其它施工工設(shè)備如發(fā)電電機(jī)、打樁錘錘、挖掘機(jī)等等設(shè)備由項(xiàng)目目部統(tǒng)一調(diào)配配使用。本標(biāo)標(biāo)段所用機(jī)械械設(shè)備見(jiàn)下表表主要機(jī)械設(shè)設(shè)備配備表。主要機(jī)械設(shè)備配配備一覽表序號(hào)名型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)R220LC--32臺(tái)3挖掘機(jī)DW2201臺(tái)4裝載機(jī)ZL-502臺(tái)5自卸汽車康明斯4輛6重型振動(dòng)碾CA301臺(tái)8光輪壓路機(jī)12t1臺(tái)10推土機(jī)802KT1臺(tái)11鉆機(jī)GPS-208臺(tái)12汽車起重機(jī)25t1臺(tái)13汽車起重機(jī)16t2臺(tái)14灑水車8t1臺(tái)19變壓器500KVA2臺(tái)20自動(dòng)計(jì)量混凝土土拌合站50m3/h2座21混凝土運(yùn)輸車6m34臺(tái)22混凝土汽車輸送送泵30m3/h2臺(tái)23發(fā)電機(jī)組6臺(tái)第二節(jié)、總體工工期安排本橋下部構(gòu)造總總體工期為8個(gè)月，在接接到開(kāi)工令之之日算起，計(jì)計(jì)劃到2003年12月1日完工，綜綜合考慮本橋橋?qū)嶋H情況，并并結(jié)合我局類類似橋梁的施施工經(jīng)驗(yàn)，我我部將按項(xiàng)目目總工期的要要求，在8個(gè)月完成本本橋下部構(gòu)造造所有工程的的施工。在施工中本著總總體安排、階階段控制的原原則，我們安安排三個(gè)專業(yè)業(yè)化施工隊(duì)伍伍，針對(duì)灌注注樁、墩柱、系系梁、承臺(tái)、臺(tái)臺(tái)身、蓋梁等等構(gòu)造的施工工，分別采用用平行、交叉叉、流水作業(yè)業(yè)方法，充分分利用新技術(shù)術(shù)、新材料、新新設(shè)備、新工工藝等切實(shí)可可行的施工方方案和施工組組織計(jì)劃，科科學(xué)組織，精精心施工，嚴(yán)嚴(yán)格管理，確確保本工程按按計(jì)劃工期完完成。工期安排總體的的思路為：統(tǒng)統(tǒng)籌安排、階階段控制、優(yōu)優(yōu)化配置、目目標(biāo)管理。本施工階段的工工期安排：1、便道：xxx特大橋段沿沿橋主線左邊邊共設(shè)主線施工便道2.5公里，便道高高出原地表面面50-800cm，用二灰灰土分層碾壓壓密實(shí)。便道道路基寬7m，路面寬6m，便道左側(cè)設(shè)設(shè)排水溝。我們已于20002年12月25日開(kāi)始鋪修修便道，已在在2003年2月30日前全部完完成。2鉆孔樁鉆孔樁施工計(jì)劃劃分兩個(gè)作業(yè)業(yè)區(qū)域。從特特大橋的中部部分別安排4臺(tái)鉆機(jī)向兩兩端開(kāi)鉆。計(jì)計(jì)劃自2003年3月15日至2003年7月15日，共120天，全部完完成特大橋鉆鉆孔樁的施工工。具體安排排見(jiàn)xx特大橋鉆孔孔樁施工組織織計(jì)劃進(jìn)度圖圖。3、下部結(jié)構(gòu)（鉆鉆孔樁除外）。下部結(jié)構(gòu)施工安安排計(jì)劃工期期為2003年4月10日至2003年12月10日（以上時(shí)時(shí)間安排含施施工準(zhǔn)備時(shí)間間）。以上所有分項(xiàng)工工程進(jìn)度安排排見(jiàn)xx特大橋下部部構(gòu)造施工進(jìn)進(jìn)度圖第四章、下部構(gòu)構(gòu)造的施工方方案、施工方方法鉆孔灌注樁施工工方案本工程共有鉆孔孔樁324根，其中兩兩個(gè)橋臺(tái)16根，樁徑為1.2米，平均樁樁長(zhǎng)為52.5米；墩308根，樁徑為1.5米，平均樁樁長(zhǎng)為60米。主要工工程量為：I級(jí)鋼筋122.448T，I級(jí)鋼筋1270T，C25333480m33。。針對(duì)本工工程的地質(zhì)資資，我們選用用適用性強(qiáng)的的GPS-220型反循環(huán)鉆鉆孔機(jī)，該種種機(jī)型對(duì)本橋橋的地質(zhì)層次次都適應(yīng)，且且該鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)速度快。施施工技術(shù)方案案及工藝操作作如下：1.1鉆孔平臺(tái)臺(tái)據(jù)地質(zhì)資料顯示示，地下水位位高，在鉆孔孔過(guò)程中除注注意調(diào)配優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿加強(qiáng)護(hù)護(hù)壁防護(hù)外，對(duì)對(duì)孔位處做填填土1~1.5mm高的鉆孔平平臺(tái)處理，保保證孔內(nèi)水頭頭壓力以防坍坍孔、縮徑等等質(zhì)量隱患。對(duì)于處在河渠中中的鉆孔樁采采用插打木樁樁，樁頂置貝貝雷片及鋼板板做工作平臺(tái)臺(tái)。1.2埋設(shè)護(hù)筒筒護(hù)筒采用8mmm鋼板卷制，直直徑大于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑30cm，護(hù)筒長(zhǎng)長(zhǎng)度視樁位地地質(zhì)情況確定定，其長(zhǎng)度滿滿足穿過(guò)淤泥泥層不少于00.5米；對(duì)于河河渠中的則其其長(zhǎng)度滿足穿穿過(guò)淤泥層不不少于0.5米。埋置置后護(hù)筒底標(biāo)標(biāo)高在原地面面以下不少1.5米，且護(hù)護(hù)筒周圍應(yīng)用用粘土夯實(shí)，以以防滲漏或防防止孔內(nèi)水頭頭太高，使護(hù)護(hù)筒底形成反反穿孔。部分水中或河溝溝中的鉆孔樁樁及其下部結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)劃安排排在枯水季節(jié)節(jié)施工，為此此，該處鉆孔孔平臺(tái)采用填填土筑島的方方法，待下部部結(jié)構(gòu)施工完完成后，用挖挖掘機(jī)清除填填土，以保河河水暢通。1.3泥漿池及及造漿泥漿池計(jì)劃采用用在跨中大面面積筑島的方方法，泥池隔隔跨設(shè)置，周周轉(zhuǎn)使用。沉沉淀的泥漿擬擬選用封閉的的翻斗車運(yùn)至至業(yè)主及環(huán)保保部門所規(guī)定定的排放位置置。對(duì)于灌溉渠及航航道中的鉆孔孔樁泥漿池設(shè)設(shè)在岸上，用用管道與樁位位處相連。造漿擬選用當(dāng)?shù)氐氐膬?yōu)質(zhì)粘土土，并在鉆進(jìn)進(jìn)至軟土層和和土層時(shí)，根根據(jù)實(shí)際情況況，在泥漿中中摻入不同比比例的膨潤(rùn)土土、CMC羥基纖維素素、硝基腐植植酸鈉鹽及少少量的生石灰灰粉等制成優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿加強(qiáng)強(qiáng)護(hù)壁防滲、防防坍孔。1.4鉆孔1.4.1鉆機(jī)機(jī)選擇根據(jù)地質(zhì)資料及及實(shí)際情況，鉆鉆孔全部采用用反循環(huán)鉆機(jī)機(jī)，鉆機(jī)型號(hào)號(hào)選用GPS-220型泵吸式反反循環(huán)鉆機(jī)。該該機(jī)具有扭矩矩大（30KN··m），循環(huán)系統(tǒng)氣氣密性良好，成成孔速度快，清清孔徹底等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，曾1998年在南京長(zhǎng)長(zhǎng)江二橋汊橋橋D2標(biāo)成功鉆過(guò)過(guò)孔深72m、直徑1.5m、含有礫石、卵卵石、強(qiáng)風(fēng)化化巖石的樁基基。1.4.2鉆機(jī)機(jī)開(kāi)鉆前需對(duì)對(duì)鉆機(jī)平臺(tái)的的四角標(biāo)高、鉆鉆盤中心及樁樁位進(jìn)行認(rèn)真真檢查以保證證孔位偏差在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)。鉆孔前對(duì)鉆桿進(jìn)進(jìn)行編號(hào)，量量測(cè)每節(jié)鉆桿桿長(zhǎng)度并作好好記錄。在鉆進(jìn)過(guò)程中為為保證孔的鉛鉛垂度，采用用減慢速鉆進(jìn)進(jìn)，同時(shí)根據(jù)據(jù)地層的不同同土質(zhì)情況調(diào)調(diào)整鉆速與泥泥漿，并及時(shí)時(shí)撈渣取樣，與與圖紙地質(zhì)情情況相對(duì)照，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情情況有大的差差異時(shí)，及時(shí)時(shí)報(bào)與監(jiān)理工工程師，并采采取相應(yīng)的措措施以保證成成孔質(zhì)量。鉆鉆孔過(guò)程中做做好鉆孔原始始記錄。鉆機(jī)就位前，應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔前的的各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢查查，包括主要要機(jī)具設(shè)備的的檢查和維修修。鉆機(jī)安裝裝就位后，底底座和頂端應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，不得得產(chǎn)生位移或或沉陷，以保保證擴(kuò)孔在規(guī)規(guī)定的范圍之之內(nèi)，鉆機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與鋼鋼護(hù)筒中心位位置偏差不得得大于2cm。開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)稍提鉆桿，在在護(hù)筒內(nèi)打漿漿，并開(kāi)動(dòng)泥泥漿泵進(jìn)行循循環(huán)，待泥漿漿均勻后方開(kāi)開(kāi)始鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)尺要適當(dāng)控控制，對(duì)護(hù)筒筒底部，應(yīng)低低檔慢速鉆進(jìn)進(jìn)，使底腳處處有較堅(jiān)固的的泥皮護(hù)壁。如如護(hù)筒底土質(zhì)質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漏漿時(shí)，可提提起鉆頭，向向孔內(nèi)倒入粘粘土塊，再放放入鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，使膠泥擠擠入孔壁堵住住漏漿空隙，穩(wěn)穩(wěn)住泥漿后繼繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆鉆至護(hù)筒底部部以下2m或在土層變變化處應(yīng)撈取取渣樣，判斷斷土層，記入入鉆孔記錄表表并與地質(zhì)柱柱狀圖核對(duì)。操操作人員必須須認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行崗位責(zé)任任制，隨時(shí)填填寫(xiě)鉆孔施工工記錄，交接接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)細(xì)交待本班鉆鉆進(jìn)情況及下下一班需注意意的事項(xiàng)。鉆孔過(guò)程中要保保持孔內(nèi)有2m~2..5m的水頭高度,并要防止扳扳手、管鉗等等金屬工具或或其它異物掉掉落孔內(nèi)，損損壞鉆機(jī)鉆頭頭，鉆進(jìn)作業(yè)業(yè)必須保持連連續(xù)性，升降降錐頭時(shí)要平平穩(wěn)，不得碰碰撞護(hù)筒或孔孔壁。拆除和和加接鉆桿時(shí)時(shí)力求迅速。1.5檢孔與清清孔鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，采用測(cè)測(cè)繩檢測(cè)孔深深，檢孔儀測(cè)測(cè)孔徑和垂直直度等幾何尺尺寸，待檢測(cè)測(cè)合格后，采采用換漿法清清孔。清孔后后，孔內(nèi)泥漿漿指標(biāo)要達(dá)到到規(guī)范規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。1.6鋼筋籠制制作及安裝xx特大橋墩樁樁基鋼筋骨架架的長(zhǎng)度都是是45米，鋼筋籠籠更適合采用用加工場(chǎng)統(tǒng)一一加工，加工工時(shí)根據(jù)骨架架的自身剛度度及吊機(jī)的起起吊能力分成成15-200m一節(jié)，分節(jié)節(jié)制作時(shí)均需需在型鋼焊制制的骨架定位位平臺(tái)上進(jìn)行行，以保證鋼鋼筋籠的整體體直度及主筋筋連接接長(zhǎng)的的對(duì)位精度。鋼筋骨架制與安安放時(shí)注意事事項(xiàng)鋼筋骨架在鋼筋筋加工場(chǎng)地分分段制作，鋼鋼筋籠采用自自制的雙輪拖拖車運(yùn)抵孔位位，使用汽吊吊起吊入孔。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊入入孔內(nèi)，并在在孔口進(jìn)行焊焊接接長(zhǎng)。主主筋鋼筋焊接接采用搭接焊焊，焊縫長(zhǎng)度度須滿足施工工技術(shù)規(guī)范的的要求。，由由于在現(xiàn)場(chǎng)施施焊，為保證證焊接質(zhì)量，焊焊接長(zhǎng)度一般般要比規(guī)范要要求要長(zhǎng)些，并并將接頭的錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)位置按規(guī)規(guī)范要求留出出，而且要求求施焊的時(shí)間間應(yīng)盡量縮短短；如分節(jié)鋼鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)施施焊滿足不了了質(zhì)量要求，則則主筋接長(zhǎng)采采用特制帶肋肋鋼套筒套住住兩根對(duì)頭的的主筋，通過(guò)過(guò)液壓嚙合裝裝置，將鋼筋筋與套筒冷軋軋成一體的擠擠壓接頭。為為使鋼筋骨架架有足夠的剛剛度以保證在在運(yùn)輸和吊放放過(guò)程中不產(chǎn)產(chǎn)生變形，加加強(qiáng)鋼筋綁扎扎在主筋內(nèi)側(cè)側(cè)，其焊接方方式采用雙面面焊。為保證證孔壁的質(zhì)量量，我們將定定位鋼筋，改改為與樁混凝凝土同強(qiáng)度的的弧形混凝土土墊塊，每隔隔2m設(shè)一組，每每組4塊均勻綁扎扎于加強(qiáng)筋四四周。鋼筋骨架用吊車車起吊時(shí)，為為了保證骨架架起調(diào)時(shí)不變變形，宜用兩兩點(diǎn)吊。第一一吊點(diǎn)設(shè)在骨骨架的下部，第第二吊點(diǎn)設(shè)在在骨架長(zhǎng)度的的中點(diǎn)到上三三分點(diǎn)之間。對(duì)對(duì)于長(zhǎng)骨架，起起吊前應(yīng)在骨骨架內(nèi)部臨時(shí)時(shí)綁扎幾根杉杉木桿以加強(qiáng)強(qiáng)其剛度。起起吊時(shí)，先提提起第一吊點(diǎn)點(diǎn)，使骨架稍稍提起，再與與第二吊點(diǎn)同同時(shí)起吊。待待骨架離開(kāi)地地面后，第一一吊點(diǎn)停止起起吊，繼續(xù)提提升第二點(diǎn)。隨隨著第二吊點(diǎn)點(diǎn)不斷上升，慢慢慢放送第一一吊點(diǎn)，直至至骨架同地面面垂直，停止止起吊。解除除第一吊點(diǎn)，檢檢查骨架是否否順直。如有有彎曲應(yīng)整直直。當(dāng)骨架進(jìn)進(jìn)入孔口后，應(yīng)應(yīng)將其扶正徐徐徐下降，嚴(yán)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞撞孔壁。然后后，由下而上上地逐個(gè)解去去綁扎杉木桿桿的綁扎點(diǎn)，解解去后，杉木木桿受水的浮浮力自行浮出出水面后即可可取去。當(dāng)骨骨架下降到第第二吊點(diǎn)附近近的加勁箍接接近孔口時(shí)，可可用木棍或型型鋼（視骨架架輕重而定）等等穿過(guò)加勁箍箍的下方，將將骨架臨時(shí)支支承于孔口，將將吊釣移至骨骨架上端，取取出臨時(shí)支承承，繼續(xù)下降降到骨架最后后一個(gè)加勁箍箍處，按上述述辦法暫時(shí)支支承。此時(shí)可可吊來(lái)第二節(jié)節(jié)骨架，使上上下兩節(jié)骨架架位于同一豎豎直線上，進(jìn)進(jìn)行焊接。焊焊接時(shí)應(yīng)先焊焊順橋方向的的接頭。最后后一個(gè)接頭焊焊好后，全部部接頭就可下下沉入水。這這樣鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度雖無(wú)明顯顯的降低，但但焊接的時(shí)間間頗長(zhǎng)。因此此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況可采取鋼鋼套管冷軋聯(lián)聯(lián)結(jié)鋼筋接頭頭工藝的方法法來(lái)縮短焊接接接頭所需的的時(shí)間。接頭頭完成，稍提提骨架，抽去去臨時(shí)支托，將將骨架徐徐下下降，如此循循環(huán)，使全部部骨架降至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高為止止。最后將最最上面一段的的掛環(huán)掛在孔孔口并臨時(shí)與與護(hù)筒口焊牢牢。鋼筋骨架架在下放時(shí)應(yīng)應(yīng)注意防止碰碰撞孔壁，如如放入困難，應(yīng)應(yīng)查明原因，不不得強(qiáng)行插入入。鋼筋骨架架安放后的頂頂面和底面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，其其誤差不得大大于±5cm。為保證鋼筋籠質(zhì)質(zhì)量，鋼筋加加工場(chǎng)采用澆澆注C15混凝土硬化化。1.7水下混凝凝土灌注混凝土采用拌和和站統(tǒng)一拌制制，混凝土灌灌注采用提升升導(dǎo)管法，導(dǎo)導(dǎo)管直徑為30cm，按1—2m分節(jié)，節(jié)間間采用法蘭盤盤螺栓聯(lián)接，灌灌前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行水密試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合格格后方可使用用，導(dǎo)管提升升時(shí)利用吊機(jī)機(jī)。灌注水下下混凝土，導(dǎo)導(dǎo)管在吊入孔孔內(nèi)時(shí)，其位位置應(yīng)居，軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，防防止卡掛鋼筋筋骨架和碰撞撞孔壁。水下混凝土的水水灰比為0.5~00.6，坍落度18~200cm并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定摻入適適量緩凝劑，初初凝時(shí)間要滿滿足施工及規(guī)規(guī)范要求。采采用混凝土輸輸送車運(yùn)輸混混凝土至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，直接倒入入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行行灌注。灌注注首批混凝土土前時(shí)導(dǎo)管上上設(shè)置封底漏漏斗，為保證證封底時(shí)道管管首次埋深大大于1m和填充道管管底部的需要要,根據(jù)規(guī)范上上的參考公式式：V≥πD3/4（H1+H2）+πd3/4h11式中：V———灌注首批混混凝土所需數(shù)數(shù)量（m3）;D——樁孔直徑（m）;H1——樁孔底底至導(dǎo)管底端端間距，一般般為0.4m;;H2——導(dǎo)管首首次埋置深度度（m）；d——導(dǎo)管直徑徑（m）；h1——樁孔內(nèi)內(nèi)混凝土達(dá)到到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土柱平平衡到關(guān)外（和和泥漿）壓力力所需的高度度（m）,既h1=HWrw/rc。其中：rw———井孔內(nèi)水或或泥漿的重度度（kN/m3）;rc——混凝土拌合合物的重度（24kN//m3）;HW——水井孔內(nèi)內(nèi)水或泥漿的的深度（m）。計(jì)算出Φ1.22m封底混凝土土的量為：5.0m3,Φ1.5m需要的封底底混凝土的量量為：6.0m3.漏斗與導(dǎo)管間用用自制活塞，封封底時(shí)采用拔拔球法。導(dǎo)管管下口至孔底底的距離控制制在25cmm~40cmm，且使導(dǎo)管管埋入混凝土土的深度不小小于1m。撥球灌注開(kāi)始始后，應(yīng)連續(xù)續(xù)地進(jìn)行?；旎炷两咏鼧稑俄敃r(shí)，即吊吊斗傾倒以提提高漏斗高度度。并盡所能能縮短拆除導(dǎo)導(dǎo)管的間隔時(shí)時(shí)間；灌注過(guò)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常常用測(cè)繩探測(cè)測(cè)孔內(nèi)混凝土土面位置，及及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管管埋深，導(dǎo)管管的埋深控制制在2~4m為宜，特殊殊情況下不得得小于1m或大于6m。灌入混凝土前，要要對(duì)孔內(nèi)二次次清孔。導(dǎo)管管就位后再次次用測(cè)繩（或或檢孔儀）測(cè)測(cè)孔深，其值值與清孔后的的測(cè)量差值即即孔底沉淀厚厚度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的0.2d((d為樁徑)的規(guī)定。認(rèn)真做好灌前的的各項(xiàng)檢查記記錄，灌注過(guò)過(guò)程中導(dǎo)管埋埋深大于2米，小于6米，并認(rèn)真真填寫(xiě)灌注記記錄。并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師確確認(rèn)后方可進(jìn)進(jìn)行灌注。鉆鉆孔樁的質(zhì)量量控制按下表表的對(duì)應(yīng)項(xiàng)目目執(zhí)行。鉆孔灌注樁基礎(chǔ)礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注規(guī)定值或容許誤誤差質(zhì)量要求頻率方法混凝土抗壓強(qiáng)度度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)符合技術(shù)規(guī)范要要求3組/每根鉆孔孔樁或每工工工作班按JTJ0711-98附錄錄D檢查軸線偏位（mmm）群樁1001/每樁用經(jīng)緯儀檢查單排樁50傾斜度直樁＜1%1/每樁用垂直度儀檢查查斜樁±2.5%孔深（mm）摩擦樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定符合技術(shù)規(guī)范要要求1/每樁用測(cè)深儀測(cè)量支承樁比設(shè)計(jì)深度超深深不小于500混凝土坍落度（mm）100~20003/每樁用坍落度儀測(cè)量量容許偏差見(jiàn)1--10鋼筋骨架底面高高程（mm）±50頂面控制制1/每樁用水準(zhǔn)儀檢查清孔后泥漿指標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度（t//m3）1.03~1..101/孔比重計(jì)粘度（S）17~201/孔粘度計(jì)含砂率（%）＜21/孔含砂率測(cè)定儀沉淀厚度（mmm）摩擦樁直徑≤1.5mm時(shí),≤3001/孔查施工記錄直徑≥1.5mm或樁長(zhǎng)＞400m時(shí),≤501支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定孔徑（ｍｍ）不小于設(shè)計(jì)1/每樁用鉆頭直徑控制制1.8關(guān)鍵工序序質(zhì)保措施⑴、擴(kuò)孔與塌孔孔的控制擴(kuò)孔和塌孔的前前兆是鉆進(jìn)速速度突然減慢慢、孔內(nèi)水位位下降較快，孔孔口泥漿有氣氣泡冒出，個(gè)個(gè)別鉆機(jī)負(fù)荷荷明顯增加，提提起鉆頭再深深入時(shí)不能復(fù)復(fù)位，孔底有有升向跡象，此此時(shí)發(fā)生孔內(nèi)內(nèi)局部擴(kuò)孔。隨隨著擴(kuò)孔的擴(kuò)擴(kuò)大化，就會(huì)會(huì)發(fā)生塌孔。擴(kuò)孔、塌孔的主主要原因有：：①泥漿（比重、粘粘度等）技術(shù)術(shù)參數(shù)指標(biāo)不不合要求，在在孔上末形成成可靠、穩(wěn)定定的泥膜。②水頭高度不足足（要求反循循環(huán)不小于2m，尤其在透透水兼有承壓壓水的砂質(zhì)松松質(zhì)松散層中中，孔內(nèi)靜水水壓力低于孔孔壁的承水壓壓力，輕者擴(kuò)擴(kuò)孔，重者塌塌孔）③護(hù)筒埋深不夠夠。孔腳土壤壤承受不了孔孔內(nèi)靜水壓力力（因無(wú)地下下水平衡），促促使孔內(nèi)水外外溢，造成惡惡性循環(huán)。④在土層更換界界限處，空鉆鉆過(guò)久，振動(dòng)動(dòng)引起孔壁坍坍塌。因此施工中應(yīng)著著重注意避免免上述情況的的發(fā)生。若發(fā)發(fā)生擴(kuò)孔后，應(yīng)應(yīng)盡快測(cè)明擴(kuò)擴(kuò)孔位置和程程度。如果擴(kuò)擴(kuò)孔較輕，可可加大泥漿比比重，鉆機(jī)慢慢鉆不進(jìn)尺，以以控制住擴(kuò)孔孔，繼續(xù)鉆進(jìn)進(jìn)。如果擴(kuò)孔較大（水水位穩(wěn)定不住住，下降較快快），則需要要用粘土回填填至擴(kuò)孔位置置上緣，可停停止泥漿循環(huán)環(huán)，鉆機(jī)慢進(jìn)進(jìn)抹壁，至擴(kuò)擴(kuò)孔位置下緣緣，反復(fù)進(jìn)行行三次后，再再循環(huán)泥漿，進(jìn)進(jìn)行觀察。若若仍控制不住住（水位仍不不穩(wěn)定）則需需用小礫石（2cm以下）和和粘土混合回回填至擴(kuò)孔上上緣，暫停一一段時(shí)間（24小時(shí)），待待回填土層沉沉積密實(shí)，水水位穩(wěn)定后再再次鉆進(jìn)。⑵沉淀層過(guò)厚控控制檢查沉淀層厚度度的辦法：即即鉆孔終了時(shí)時(shí)用測(cè)錘測(cè)得得有效孔深與與灌注水中混混凝土前得的的有效孔深之之差，為沉淀淀層厚度值。沉淀層超標(biāo)其原原因：①終孔換漿時(shí)，操操之過(guò)急，用用過(guò)稀泥漿或或?qū)⑦^(guò)稀泥漿漿直接加入孔孔內(nèi)。②池中含砂率超超過(guò)允許值4%，造成惡性性循環(huán)，促使使砂粒沉淀于于孔底。③卸鉆桿或下籠籠時(shí)嚴(yán)重碰刮刮孔壁。解決方法除施工工中嚴(yán)格執(zhí)行行標(biāo)準(zhǔn)外，可可采取二次清清孔，即在導(dǎo)導(dǎo)管上端用法法蘭盤接上空空吸泵的接頭頭，用空吸泵泵直接吸出沉沉淀物至達(dá)到到設(shè)計(jì)要求為為止。㈢防止鋼筋籠偏偏位的措施本橋?qū)倥艠痘A(chǔ)礎(chǔ)，鋼筋偏位位應(yīng)小于5cm因此鋼筋筋籠入孔時(shí)要要垂直對(duì)中，至至護(hù)筒接觸時(shí)時(shí)用短鋼板或或短扁鋼制成成鋼環(huán)（一般般用厚5mm，寬10cm的鋼板）焊焊在鋼筋籠周周圍，控制鋼鋼筋籠偏位，強(qiáng)強(qiáng)制其對(duì)中。㈣保證混凝土連連續(xù)灌注的措措施①2座ZL500攪拌站與4輛混凝土運(yùn)運(yùn)車做為供料料保障。拌和站配1200KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配75KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，供停電電時(shí)使用。2套灌樁導(dǎo)管供供意外時(shí)替換換使用。拌制由專職實(shí)驗(yàn)驗(yàn)人員控制其其坍落度。第二、系梁、承承臺(tái)施工一、系梁、承臺(tái)臺(tái)施工1、兩個(gè)橋臺(tái)處處的承臺(tái)在鉆鉆孔樁施工結(jié)結(jié)束并經(jīng)檢測(cè)測(cè)合格后，用用挖掘機(jī)開(kāi)挖挖基坑，邊坡坡按1：0.5考慮，如邊邊坡不穩(wěn)，則則以簡(jiǎn)易板樁樁進(jìn)行臨時(shí)支支護(hù)。機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖至承臺(tái)標(biāo)標(biāo)高以上15cm左右時(shí)，改改用人工挖土土，鑿除樁頭頭預(yù)留混凝土土并整平基底底，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)合合格后澆筑墊墊層混凝土，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格后后澆墊層混凝凝土，進(jìn)行承承臺(tái)施工。承承臺(tái)模板擬采采用定型組合合鋼模拼裝，安安拆使用吊車車，支撐主要要采取外側(cè)周周邊支撐的方方式。2、系梁施工因因場(chǎng)地較狹窄窄，且基坑深深度，挖基采采用人工方式式進(jìn)行，鑿除除樁頭并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)基后澆筑墊墊層混凝土。模模板材料，安安拆及支撐方方式同承臺(tái)的的施工方法。3、鋼筋的下料料和制作在鋼鋼筋加工棚內(nèi)內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成成型，其要求求按施工技術(shù)術(shù)規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并并注意臺(tái)身鋼鋼筋的預(yù)留。4、混凝土澆筑筑采用“溜槽結(jié)合吊吊頭方式，分分層澆筑，層層控制在30cm以內(nèi)。澆筑筑過(guò)程中沒(méi)專專人隨時(shí)檢查查鋼筋和模板板的穩(wěn)固性，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理?；炷翝仓巾旐敵跄?，立立即進(jìn)行灑水水覆蓋養(yǎng)護(hù)，達(dá)達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后后拆除模板。其其質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收合格后，方方可進(jìn)行基坑坑的回填工作作。二、系梁、承臺(tái)臺(tái)施工方案1、系梁施工1.1采用風(fēng)動(dòng)動(dòng)鑿巖機(jī)破樁樁，并保留樁樁頭的最后10~200cm用人工破破除，破樁后后應(yīng)保持樁頭頭的完整。樁樁基無(wú)損檢測(cè)測(cè)合格后，夯夯實(shí)基底并整整平，鋪10cm碎石然后后抹3cm厚砂漿墊墊層至系梁底底標(biāo)高。1.2系梁模板板使用高強(qiáng)覆覆膜竹膠板，其其加固方法為為使用方木形形成橫肋帶，用用鋼管形成縱縱向肋帶，系系梁上口用鋼鋼管卡卡牢，并并在縱橫肋帶帶交叉點(diǎn)處使使用短方木支支撐于坑壁上上。1.3系梁鋼筋筋采用加工場(chǎng)場(chǎng)統(tǒng)一加工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎工藝藝，鋼筋加工工時(shí)嚴(yán)格控制制其質(zhì)量以保保證焊接或綁綁扎精度。鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度使用與系系梁同標(biāo)號(hào)的的混凝土弧形形墊塊保證。1.4系梁混凝凝土采用拌和和站統(tǒng)一拌制制，混凝土輸輸送車運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件采用用木制滑槽入入模。1.5混凝土澆澆注時(shí)分層進(jìn)進(jìn)行，分層厚厚度不大于30cm?；炷镣翝沧⒅猎O(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，表表面使用木抹抹刮平，用鐵鐵抹壓光，并并在混凝土初初凝前用鐵抹抹多次收光，以以防止混凝土土表面產(chǎn)生收收縮裂紋。1.6混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用土工工布覆蓋灑水水方法。2、承臺(tái)（含拉拉梁）施工1.1承臺(tái)混凝凝土橋臺(tái)的肋肋式臺(tái)身采用用組合鋼模施施工，因臺(tái)身身不高（3.5m），故擬一一次立模到頂頂澆筑混凝土土。1.2破樁：待待封底混凝土土強(qiáng)度滿足要要求后，把套套箱內(nèi)（或圍圍堰內(nèi)）水抽抽干后進(jìn)行突突擊破樁工作作，破樁采用用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)破樁，并保保留樁頭的最最后10~200cm用人工破破除，破樁后后應(yīng)保持樁頭頭的完整。破破樁的同時(shí)清清除高出承臺(tái)臺(tái)面的封底混混凝土。1.3模板：承承臺(tái)模板使用用組合鋼模，并并用方鋼制橫橫縱扣帶調(diào)平平調(diào)直鋼模，在在交叉點(diǎn)處使使用短方木支支撐于坑壁或或套箱側(cè)壁上上。1.4鋼筋：承承臺(tái)鋼筋采用用加工場(chǎng)彎制制的半成品，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型型。鋼筋保護(hù)護(hù)層使用同級(jí)級(jí)別混凝土預(yù)預(yù)制墊塊。1.5混凝土澆澆注：承臺(tái)混混凝土采用拌拌和站集中供供應(yīng)（陸地上上混凝土由混混凝土輸送車車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)），采采用吊車吊混混凝土，配木木制滑槽入模模。澆注時(shí)分分層進(jìn)行，分分層厚度不大大于30cm。混凝土土振搗使用插插入式振搗器器，混凝土澆澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高時(shí)，要注注意預(yù)埋件的的埋設(shè)。外漏漏表面使用木木抹刮平，用用光抹壓光，并并在混凝土初初凝前用光抹抹多次收光以以防止混凝土土表面產(chǎn)生收收縮裂紋。1.6混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采用用土工布覆蓋蓋灑水方法。第三節(jié)、墩墩臺(tái)身施工方方案一、圓柱式墩施施工1.模板墩柱模板采用廠廠制定型模板板，制作時(shí)在在平臺(tái)上的胎胎具控制下做做整體施焊以以保證其整體體直度及幾何何形狀。鋼模模節(jié)片之間采采用企口工藝藝，使用螺栓栓聯(lián)接，節(jié)間間隙用海綿條條塞死，以防防混凝土施工工時(shí)漏漿。支立模板時(shí)采用用整體組拼法法，整體組拼拼后的模板用用汽車起重機(jī)機(jī)吊裝就位，并并用經(jīng)緯儀調(diào)調(diào)整橫縱方向向及垂直度，用用纜風(fēng)繩加固固保證混凝土土施工時(shí)無(wú)擾擾動(dòng)。臺(tái)帽和蓋梁的模模板采用大面面積鋼模板，模模板加固支撐撐采用支架或或磨擦箍，支支架選用碗扣扣式多功能腳腳手架。2.鋼筋采用鋼鋼筋場(chǎng)統(tǒng)一加加工的半成品品，現(xiàn)場(chǎng)拼接接或綁扎工藝藝。主筋接長(zhǎng)長(zhǎng)采用搭接焊焊，兩接長(zhǎng)鋼鋼筋要保證軸軸線在一條直直線上，并保保證同一截面面接頭數(shù)量小小于主筋數(shù)量量的50%。墩柱鋼筋施工時(shí)時(shí)，采用搭設(shè)設(shè)臨時(shí)支架的的方式防止骨骨架筋的整體體偏移。在固定墩柱鋼筋筋時(shí)，采用垂垂球?qū)χ械姆椒绞?，防止鋼鋼筋的偏斜和和中心的移位位。鋼筋骨架保護(hù)層層使用與設(shè)計(jì)計(jì)等厚度同級(jí)級(jí)別的弧形墊墊塊綁于骨架架上實(shí)現(xiàn)。采采用弧形墊塊塊的目的是為為了防止拆模模后表面存有有墊塊痕跡，影影響混凝土表表面質(zhì)量。3.混凝土施工工混凝土采用拌和和站集中拌制制，混凝土輸輸送車送至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，混凝土土輸送泵配串串筒入模。在在澆注混凝土土?xí)r控制混凝凝土入模速度度，以保證混混凝土振搗的的分層厚度在在30cm以內(nèi)?；炷琳駬v采用用插入式振搗搗器，振搗時(shí)時(shí)選用有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的工人快插插慢拔，并注注意與模板間間的棒距，保保證混凝土表表面無(wú)明顯氣氣泡?；炷潦┕ぶ辽w蓋梁頂標(biāo)高時(shí)時(shí)，應(yīng)精確檢檢查支座預(yù)留留孔的位置，以以免給下道工工序帶來(lái)不便便。混凝土養(yǎng)護(hù)采用用整體纏扎塑塑料布并灑水水養(yǎng)護(hù)的方法法。二、肋式薄壁橋橋臺(tái)施工肋式薄壁橋臺(tái)模模板亦采用定定型組合鋼模模板，其施工工工藝與圓柱柱式墩施工工工藝基本相同同。第四節(jié)蓋梁梁施工方案蓋梁模板采用廠廠制定型組合合鋼模，模板板的支撐方式式為摩擦箍支支承，在墩身身上設(shè)置鋼卡卡箍，鋼卡箍箍?jī)?nèi)側(cè)用橡膠膠皮包裹，以以有效增大墩墩身與卡箍間間的摩擦力，并并避免鋼卡箍箍與墩柱間的的剛性接觸，損損傷混凝土表表面。鋼卡箍頂設(shè)置II56a型工字鋼做做為縱梁，縱縱梁頂設(shè)置縱縱、橫向方木木，承托蓋梁梁混凝土的自自重荷載。為為了有效增大大支架縱梁的的剛度，每側(cè)側(cè)采用2根I56a型工字鋼，以以保證支架縱縱梁跨中和懸懸臂部分在承承載條件下的的較小變形。鋼卡箍是用200mm厚的鋼板板制做成的組組焊件，鋼箍箍由二半圓弧弧組拼而成，用Φ22cm的高強(qiáng)螺栓緊固。兩半圓弧間設(shè)有50mm的間隙，以利于加勁，鋼箍連接處設(shè)兩排螺栓孔。每半鋼箍連接處處，上、下各各焊一塊350×1100×200mm的水平鋼鋼板，做為承承重牛腿，在在上、下水平平板間設(shè)置四四道豎向加勁勁板，以增強(qiáng)強(qiáng)承重牛腿的的剛度。該工藝避免了在在墩身上預(yù)留留孔洞及埋設(shè)設(shè)預(yù)埋件而影影響混凝土外外觀質(zhì)量，此此工藝曾成功功用于京福高高速公路大黃黃山鐵路特大大橋，取得了了良好的效果果。蓋梁鋼筋在地面面綁扎定型后后，一次性吊吊裝就位。蓋梁混凝土施工工與墩柱施工工相同，采用用吊機(jī)配吊斗斗澆注。第五章、分項(xiàng)工工程施工順序序1、鉆孔灌注樁樁施工平整場(chǎng)地或搭設(shè)設(shè)工作平臺(tái)→測(cè)量放線→埋設(shè)鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆孔→檢查孔深、孔孔徑→清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→復(fù)檢孔深→灌注水下混混凝土→拆除導(dǎo)管→拔護(hù)筒→破樁頭2、承臺(tái)、系梁梁施工測(cè)量放樣→開(kāi)挖挖夯實(shí)基底→抹砂漿墊層→測(cè)量放樣→綁扎鋼筋→立側(cè)?！鷿沧⒒炷痢鹉ｐB(yǎng)護(hù)3、墩臺(tái)施工地面處理→支架架搭設(shè)→測(cè)量放線→綁扎鋼筋→立?！鷿沧⒒炷痢鹉！B(yǎng)護(hù)4、蓋梁施工支立底?！鷾y(cè)量量放線→綁扎鋼筋→支立側(cè)?！鷿沧⒒炷痢鹉ｐB(yǎng)護(hù)成品防護(hù)方案根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)，執(zhí)行處《程程序文件》4.15《防護(hù)和交交付》程序，擬擬定系梁、橋橋墩為防護(hù)對(duì)對(duì)象，制定下下述防護(hù)措施施：1、系梁混凝土澆注完畢畢，待混凝土土終凝后，對(duì)對(duì)其進(jìn)行覆蓋蓋灑水養(yǎng)生，并并嚴(yán)禁在混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到70%前上人載物物。2、橋墩混凝土土防護(hù)混凝土澆注完畢畢，待混凝土土終凝后，對(duì)對(duì)其灑水養(yǎng)生生。待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，拆拆除模板。拆拆除模板的橋橋墩，用塑料料布裹好，以以防灰塵，泥泥漿等雜質(zhì)附附著，影響混混凝土外觀質(zhì)質(zhì)量。為了消除施工工工序中生產(chǎn)不不合格品潛在在的原因，預(yù)預(yù)防避免問(wèn)題題發(fā)生，使工工程質(zhì)量符合合規(guī)定要求，達(dá)達(dá)到規(guī)定目標(biāo)標(biāo)。本項(xiàng)目收收集了以往施施工中的質(zhì)量量信息及其他他兄弟單位施施工經(jīng)驗(yàn)，制制訂如下預(yù)防防方案：一、混凝土工程程不合格信息息主要有蜂窩窩、麻面、跑跑模、錯(cuò)臺(tái)、無(wú)無(wú)光潔度等。1、蜂窩、麻面面。當(dāng)混凝土土施工時(shí)，由由于振動(dòng)時(shí)間間不夠或漏振振，造成混凝凝土成出現(xiàn)蜂蜂窩。當(dāng)振動(dòng)動(dòng)時(shí)間不夠或或振動(dòng)棒提速速過(guò)塊，混凝凝土中氣泡沒(méi)沒(méi)帶出，混凝凝土面容易出出現(xiàn)麻面。為為防止此類現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)對(duì)振動(dòng)手進(jìn)行行施工前培訓(xùn)訓(xùn)，振搗時(shí)振振動(dòng)棒快插慢慢提，平面均均勻插搗，盡盡量避免此類類現(xiàn)象發(fā)生。2、跑模。由于于支撐不牢或或振動(dòng)棒碰撞撞模板，可能能會(huì)產(chǎn)生跑模模現(xiàn)象，為了了防止此現(xiàn)象象發(fā)生，在混混凝土施工前前，加強(qiáng)對(duì)模模板檢查，支支撐不牢，拉拉桿上的不緊緊，決不允許許進(jìn)行混凝土土施工。在混混凝土澆注過(guò)過(guò)程中，振動(dòng)動(dòng)棒盡量避免免碰撞模板，離離開(kāi)模板一段段距離，使振振動(dòng)棒在貼近近模板邊處，既既保證混凝土土表面光潔密密實(shí)，又不碰碰撞模板，不不使支撐或拉拉桿松動(dòng)，而而產(chǎn)生跑?，F(xiàn)現(xiàn)象。3、錯(cuò)臺(tái)。當(dāng)模模板拼裝時(shí)接接縫不平，容容易使混凝土土表面產(chǎn)生錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，為了防防止此現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，在模板板拼裝時(shí)，用用靠盡嚴(yán)格檢檢查多塊模析析板拉裝的平平整度，不合合乎要求，決決不許立模。4、無(wú)光潔度。當(dāng)當(dāng)混凝土施工工時(shí)，立模前前模板沒(méi)經(jīng)除除銹打光和混混凝土易性不不好，容易造造成混凝土無(wú)無(wú)光面。為了了防止此類現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生，立立模前認(rèn)真檢檢查模板面板板，不合格的的模板決不允允許立模，并并且調(diào)節(jié)混凝凝土配合比，使使混凝土保持持良好的和易易性。二、鋼筋工程不不合格信息主主要為綁扎間間距及彎制精精度超標(biāo)。1、為了防止類類似現(xiàn)象發(fā)生生，鋼筋加工工彎制均在規(guī)規(guī)范的機(jī)具平平臺(tái)上，嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范的要求加加工，認(rèn)真檢檢查每根鋼筋筋尺寸，不合合格要求堅(jiān)決決返工，同時(shí)時(shí)邊加工邊檢檢查防止出現(xiàn)現(xiàn)批量返工。對(duì)對(duì)鋼筋綁扎間間距精度的控控制，主要是是在底模和鋼鋼筋上準(zhǔn)確標(biāo)標(biāo)記每根鋼筋筋的位置，然然后再把鋼筋筋對(duì)正位置綁綁扎，必要時(shí)時(shí)采取點(diǎn)焊。1、倉(cāng)庫(kù)保管員員負(fù)責(zé)進(jìn)庫(kù)（場(chǎng)場(chǎng)）的原材料料、半成品、工工程設(shè)備的裝裝卸搬運(yùn)工作作。鋼材、盆盆式支座、大大型鋼模板采采用吊車卸貨貨。輕質(zhì)材料料如腳手桿、小小型鋼模板、木木材、水泥等等卸貨，使用用滑板、滑槽槽，使貨物緩緩慢滑下，確確保物資在裝裝卸、搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中不受損損失或降低質(zhì)質(zhì)量性能。2、在搬運(yùn)過(guò)程程中，倉(cāng)庫(kù)保保管員按照《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可可追溯性程序序》要求，保保護(hù)產(chǎn)品的標(biāo)標(biāo)識(shí)和包裝的的完好，并采采取相應(yīng)措施施，防止物資資在搬運(yùn)過(guò)程程中被腐蝕、污污染。3、堅(jiān)持有效作作業(yè)，只做有有用功，不做做無(wú)用功，即即使裝卸、搬搬運(yùn)量最小，所所消耗的活勞勞動(dòng)和物化勞勞動(dòng)最少。施施工現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)進(jìn)材料要一步步到位，避免免二次倒運(yùn)。4、保證安全作作業(yè)，杜絕野野蠻裝卸，保保證貨物、設(shè)設(shè)備和人身安安全。對(duì)于特特殊物資的搬搬運(yùn)，按照其其質(zhì)量、體積積、形狀、性性能特點(diǎn)選擇擇合適的搬運(yùn)運(yùn)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋籠的搬搬運(yùn)，使用加加長(zhǎng)平板車，配配合吊車完成成裝卸任務(wù)。5、委托其他人人搬運(yùn)時(shí)，雙雙方要簽訂詳詳細(xì)的搬運(yùn)合合同，明確相相互權(quán)利和義義務(wù)，確保物物資在搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中保質(zhì)保保量。6、倉(cāng)庫(kù)保管員員要對(duì)搬運(yùn)過(guò)過(guò)程中的丟失失、損壞、變變質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行記錄，填填寫(xiě)《丟失、損損壞、變質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的記錄表表》，并堅(jiān)持持誰(shuí)搬運(yùn)誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)的原則。并并及時(shí)報(bào)告公公司物資部門門。7、搬運(yùn)過(guò)程中中要填寫(xiě)《搬搬運(yùn)記錄》，并并按《質(zhì)量記記錄的控制程程序》的程序序完成。第六章、確保工工程質(zhì)量和工工期的措施1.工程質(zhì)量量的保證措施施我單位始終堅(jiān)持持“以質(zhì)量求生生存”、“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命”的宗旨，在在多年的施工工中，工程質(zhì)質(zhì)量均被評(píng)為為優(yōu)良，曾先先后獲得國(guó)優(yōu)優(yōu)工程6項(xiàng)、省部?jī)?yōu)優(yōu)工程1088項(xiàng)。為保證在本工程程施工中工程程質(zhì)量均達(dá)到到合同文件規(guī)規(guī)定的要求，結(jié)結(jié)合本工程的的特點(diǎn)采取如如下質(zhì)量保證證措施：1.1在施施工中的管理理措施成立質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行技術(shù)規(guī)范范、監(jiān)理工程程師的指令和和我集團(tuán)有限限公司制定的的《施工質(zhì)量量管理辦法》中中的有關(guān)規(guī)定定、質(zhì)量責(zé)任任制，實(shí)行工工程質(zhì)量終身身責(zé)任制、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量量責(zé)任制、總總工程師對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，其它全體體工程技術(shù)人人員對(duì)總工程程師負(fù)責(zé)。確確保規(guī)范及章章程、技術(shù)措措施的正確貫貫徹執(zhí)行。認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意意圖和招標(biāo)文文件的要求，結(jié)結(jié)合本工程特特點(diǎn)，編制切切實(shí)可行的、針針對(duì)性強(qiáng)的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，并對(duì)鉆孔孔樁施工等關(guān)關(guān)鍵工序，編編制詳細(xì)的施施工方案和操操作細(xì)則，并并成立QC小組、科科技攻關(guān)保證證工程質(zhì)量。加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單單位的聯(lián)系，在在重點(diǎn)關(guān)鍵部部位的技術(shù)處處理上及時(shí)溝溝通，取得經(jīng)經(jīng)常性的合作作和支持及時(shí)時(shí)解決難題。狠抓質(zhì)量教育，強(qiáng)強(qiáng)化全體參施施人員的質(zhì)量量意識(shí)和精品品意識(shí)。加強(qiáng)強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提提高全員的施施工技術(shù)水平平，確保工程程創(chuàng)優(yōu)。施工過(guò)程中嚴(yán)格格把關(guān)（1）嚴(yán)把圖紙紙審核關(guān)，組組織技術(shù)人員員對(duì)圖紙進(jìn)行行認(rèn)真審核，徹徹底了解各細(xì)細(xì)部結(jié)構(gòu)和施施工順序，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙和規(guī)范組組織實(shí)施。（2）嚴(yán)把關(guān)鍵鍵工序過(guò)程控控制，加強(qiáng)事事先交底與過(guò)過(guò)程控制，并并派質(zhì)檢工程程師跟班作業(yè)業(yè)，使施工完完全處于受控控狀態(tài)，保質(zhì)質(zhì)保量完成好好施工任務(wù)。（3）嚴(yán)把測(cè)量量關(guān)，整個(gè)工工程由測(cè)量班班采用高精度度全站儀和水水準(zhǔn)儀進(jìn)行中中線、標(biāo)高控控制，測(cè)量班班由專業(yè)的工工程師組成，同同時(shí)對(duì)各測(cè)量量工序采取換換手復(fù)算制度度。（4）嚴(yán)把材料料檢驗(yàn)關(guān)，工工程建立滿足足各項(xiàng)施工的的試驗(yàn)室，并并配齊所有試試驗(yàn)設(shè)備，由由專業(yè)的試驗(yàn)驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)責(zé)，檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)堅(jiān)決杜絕不不合格的材料料和半成品用用到工程中。1.2施工細(xì)節(jié)節(jié)控制剛性措措施1.2.1橋梁梁施工必須嚴(yán)嚴(yán)格控制標(biāo)高高，以保證下下道工序的順順利進(jìn)行。嚴(yán)格進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的的復(fù)核工作，橋橋梁與路基施施工時(shí)必須相相互協(xié)調(diào)，尤尤其采用的水水準(zhǔn)點(diǎn)必須相相互聯(lián)測(cè)，以以免出現(xiàn)橋路路高程錯(cuò)位現(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)設(shè)計(jì)所提供的的樁位坐標(biāo)，根根據(jù)設(shè)計(jì)線位位圖復(fù)查后，方方可進(jìn)行樁基基施工。樁基施工要嚴(yán)格格清孔，嵌巖巖樁樁底沉淀淀層厚度嚴(yán)格格控制在5ccm之內(nèi)。對(duì)墩柱模板加工工時(shí)采取胎具具整體拼焊，模模板接頭采用用榫接接頭，消消除模板表面面明縫。對(duì)所有鋼模板均均采用平磨機(jī)機(jī)進(jìn)行拋光打打磨處理。精心處理模板接接縫，使模板板接縫控制在在1mm以內(nèi)，并并對(duì)接采用膩膩?zhàn)幽ㄆ?，?duì)對(duì)于模板接縫縫大于1mmm以上的錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，將模板返返回廠家處理理。選用同廠、同批批號(hào)水泥澆注注相鄰結(jié)構(gòu)混混凝土，確保保顏色統(tǒng)一。粗粗骨料固定廠廠家。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)原材料料要依技術(shù)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行復(fù)檢，不合合格的材料、半成品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)要求運(yùn)走。混凝土拌和均采采用電子計(jì)量量，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的混凝土質(zhì)質(zhì)量不符合要要求的一律倒倒掉不用。地面以上結(jié)構(gòu)混混凝土澆注時(shí)時(shí)，應(yīng)避免夏夏季高溫時(shí)間間；混凝土澆澆時(shí)嚴(yán)格控制制混凝土分層層厚度，邊模模處輔以人工工采用細(xì)鋼筋筋插搗消除細(xì)細(xì)小氣泡。外露混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，鋼筋墊塊塊均采用同等等強(qiáng)度的弧形形墊塊或圓筒筒形墊塊。施工中采取精測(cè)測(cè)勤測(cè)，嚴(yán)格格控制四角坐坐標(biāo)，提高模模板的整體剛剛性，從而達(dá)達(dá)到嚴(yán)格控制制高墩身垂直直度的目的。嚴(yán)把鋼筋質(zhì)量關(guān)關(guān)，經(jīng)全面檢檢測(cè)合格達(dá)標(biāo)標(biāo)后方可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使用。墩身鋼筋籠過(guò)高高時(shí)，焊勁性性骨架加強(qiáng)其其穩(wěn)定性，預(yù)預(yù)防傾斜。無(wú)論是豎向還是是水平的施工工縫應(yīng)嚴(yán)格鑿鑿毛并沖洗干干凈。在施工墩臺(tái)基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)應(yīng)逐樁復(fù)復(fù)核基底坐標(biāo)標(biāo)，并整體放放樣聯(lián)網(wǎng)互測(cè)測(cè)確保無(wú)誤后后方可施工。1.2.19各各施工現(xiàn)場(chǎng)要要在入冬前建建立測(cè)溫組織織，每日對(duì)大大氣溫度、混混凝土溫度、砂砂漿溫度進(jìn)行行觀測(cè)。項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)本工程程的測(cè)溫工作作，并指定專專人測(cè)溫。專專職測(cè)溫人員員要認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，測(cè)試數(shù)據(jù)據(jù)要真實(shí)可靠靠。1.2.20測(cè)測(cè)溫時(shí)間和所所測(cè)溫度值應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記錄，整整理歸檔。每每天、每層、每每施工段停止止測(cè)溫后，由由技術(shù)員審閱閱測(cè)溫記錄簽簽字后交技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審查查。技術(shù)員定定期將測(cè)溫記記錄歸入技術(shù)術(shù)檔案，以備備存查。測(cè)溫人員應(yīng)保持持與供熱、保保溫人員的聯(lián)聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)供熱故障或或保溫措施不不當(dāng)使溫度急急劇變化或降降溫過(guò)快等情情況，應(yīng)立即即向項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告告進(jìn)行處理。2、工期保證措措施按期完成xx特特大橋工程施施工，不僅是是我們的責(zé)任任，也是我部部創(chuàng)一方信譽(yù)譽(yù)，造福一方方人民的義務(wù)務(wù)。為此特根根據(jù)本工程特特點(diǎn)制定如下下工期保證措措施：2.1就近調(diào)遣遣精兵強(qiáng)將和和機(jī)械設(shè)備早早進(jìn)場(chǎng)早開(kāi)工工我集團(tuán)有限公司司參與施工的的京福高速公公路銅山三合合同段、徐州州沂河特大橋橋、邵店沭河河大橋等工程程均已完工，中中標(biāo)后，我部部將立即就近近抽調(diào)上述項(xiàng)項(xiàng)目中，具有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的管理和和專業(yè)技術(shù)人人員以及優(yōu)秀秀的專業(yè)施工工隊(duì)伍和機(jī)械械設(shè)備，組成成精干的施工工指揮機(jī)構(gòu)，組組織施工人員員、機(jī)械設(shè)備備和物資材料料，保證進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)快、設(shè)營(yíng)快快、開(kāi)工快。2.2制定周周密計(jì)劃精心心組織施工根據(jù)合同工期及及整個(gè)工程數(shù)數(shù)量，繪制工工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃圖，明確各各道工序的起起迄時(shí)間，狠狠抓各項(xiàng)分部部工程的工期期控制點(diǎn)。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖圖作旬、月、季季施工計(jì)劃，根根據(jù)工期計(jì)劃劃表做好物資資材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃、勞動(dòng)力力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃和資金運(yùn)用用計(jì)劃等。實(shí)施“項(xiàng)目法”管理，履行行項(xiàng)目長(zhǎng)崗位位責(zé)任制，建建立高效精干干的施工管理理班子。組織有施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的專業(yè)化施施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工。在工程管理上依依照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃組織各道工工序施工，實(shí)實(shí)施專業(yè)化、機(jī)機(jī)械化、立體體交叉、平行行流水作業(yè)。按計(jì)劃組織先進(jìn)進(jìn)的、足夠數(shù)數(shù)量的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，保保證工程正常常進(jìn)行。加大物資保障力力度，建立材材料供應(yīng)體系系，保證各種種施工所用材材料按施工進(jìn)進(jìn)度的需要如如期供應(yīng)，盡盡早做好現(xiàn)有有材料場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)能力的擴(kuò)大大，并具有一一定的儲(chǔ)備量量。調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)、足足夠數(shù)量的工工程技術(shù)人員員參加該工程程施工。架設(shè)臨時(shí)輸電線線并自備發(fā)電電設(shè)備，以保保證施工用電電，避免因停停電而造成不不必要的工期期延誤。做好施工便道、便便橋的施工，保保證施工的運(yùn)運(yùn)輸暢通，從從而保證工期期。2.3嚴(yán)格控控制施工質(zhì)量量及進(jìn)度落實(shí)工期承包責(zé)責(zé)任制，項(xiàng)目目部與各工序序施工人員簽簽訂工期合同同，在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下，對(duì)提前的的予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)對(duì)落后的實(shí)施施懲罰，并制制定罰后相應(yīng)應(yīng)的補(bǔ)救措施施。抓好各道工序施施工的質(zhì)量與與相互間的銜銜接，杜絕返返工和窩工現(xiàn)現(xiàn)象，保證工工期?！白ベ|(zhì)量、促進(jìn)進(jìn)度、保工期期”是現(xiàn)階段加加快施工進(jìn)度度的唯一有效效辦法，我們們擬采用加強(qiáng)強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢力力度，保證監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢測(cè)合格率，以此加快施工速度。關(guān)鍵線路的各道道工序指定專專人負(fù)責(zé)監(jiān)督督。加強(qiáng)對(duì)不良天氣氣的預(yù)測(cè)，并并做好冬、雨雨季施工準(zhǔn)備備措施，以預(yù)預(yù)防為主，避避免因天氣惡惡劣，準(zhǔn)備工工作不充分而而發(fā)生停工。一旦某個(gè)階段工工期未完成計(jì)計(jì)劃，則在下下階段采用加加大機(jī)械、設(shè)設(shè)備、材料和和人員投入的的方法予以彌彌補(bǔ)。積極推廣和運(yùn)用用新技術(shù)、新新工藝、新材材料和新設(shè)備備，以保證提提高施工進(jìn)度度。2.4協(xié)調(diào)關(guān)關(guān)系加強(qiáng)服務(wù)務(wù)在整個(gè)施工過(guò)程程中，協(xié)調(diào)好好與當(dāng)?shù)卣⑷罕姷汝P(guān)關(guān)系，力爭(zhēng)在在外部環(huán)境方方面不發(fā)生阻阻撓施工的事事件。加強(qiáng)服務(wù)力度，對(duì)對(duì)下層施工隊(duì)隊(duì)，不因材料料、設(shè)備保障障、測(cè)量、試試驗(yàn)耽誤主要要工序的施工工時(shí)間；對(duì)監(jiān)監(jiān)理工程師我我們保證按規(guī)規(guī)范施工，按按承諾辦事，按按程序報(bào)檢，達(dá)達(dá)到監(jiān)理工程程師滿意，樹(shù)樹(shù)立重信守諾諾的承擔(dān)商優(yōu)優(yōu)良形象。3、備用和替換換設(shè)備保證措措施機(jī)械設(shè)備是施工工生產(chǎn)的三大大要素之一，也也是確保xx特大橋工程程按期完工的的關(guān)鍵之所在在。為此，我我們根據(jù)工程程任務(wù)量和工工期要求，在在配齊、配足足各種機(jī)械設(shè)設(shè)備（含車輛輛）的同時(shí)，留留有充分余地地，備足備用用和替換設(shè)備備。其保障措措施是：3.1項(xiàng)目經(jīng)理理部成立設(shè)備備管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，隊(duì)設(shè)專專職設(shè)備管理理員。負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)械設(shè)備管理理、調(diào)配、考考評(píng)及負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)備保養(yǎng)、維維修等日常工工作。3.2加強(qiáng)設(shè)備備日常管理工工作，落實(shí)設(shè)設(shè)備管理責(zé)任任制，所有設(shè)設(shè)備操作人員員必須持證上上崗。3.3加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備維修保保養(yǎng)工作，通通過(guò)日常的維維修保養(yǎng)，充充分提高設(shè)備備的完好率和和利用率。上上場(chǎng)的機(jī)械設(shè)設(shè)備的完好率率確保1000%。3.4備用設(shè)設(shè)備和替換設(shè)設(shè)備（已包括括在擬投入主主要機(jī)械設(shè)備備表內(nèi)），按按封存標(biāo)準(zhǔn)封封存，并進(jìn)行行輪換保養(yǎng)備備用發(fā)電機(jī)安安裝就位，確確?？呻S時(shí)啟啟用。3.5替換下來(lái)來(lái)的機(jī)械設(shè)備備，立即組織織搶修，達(dá)到到完好標(biāo)準(zhǔn)后后封存。3.6備用和替替換設(shè)備與正正常投入施工工的機(jī)械設(shè)備備同時(shí)進(jìn)場(chǎng)。第七章冬季和雨雨季的施工安安排xx特大橋下部部構(gòu)造工程總總工期為8個(gè)月，我們們經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際勘察，結(jié)合合本工程特點(diǎn)點(diǎn)為，計(jì)劃用用8個(gè)月完成全全部合同所規(guī)規(guī)定的施工任任務(wù)。屆時(shí)，施施工期間需經(jīng)經(jīng)過(guò)一個(gè)雨季季三個(gè)月的夏夏季高溫施工工，上述季節(jié)節(jié)施工措施是是否合理，是是保證施工質(zhì)質(zhì)量和總工期期的重要內(nèi)容容，為此我們們特制定如下下措施：第一節(jié)、冬季施施工安排根據(jù)淮安市的氣氣象資料，本本地區(qū)冬季較較短，氣溫不不算很低，但但為了保證施施工質(zhì)量及滿滿足施工進(jìn)度度，在本標(biāo)段段的施工工期期安排中需經(jīng)經(jīng)歷一個(gè)月左左右的冬季施施工。在冬季季施工階段，主主要安排了鉆鉆孔樁基施工工、墩柱施工工和蓋梁施工工。對(duì)于墩柱柱施工，采用用加熱混凝土土原材料，保保證混凝土的的入模溫度，并并用蓄熱法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)墩身混凝凝土。1、冬期施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1安排冬季季施工項(xiàng)目，編編制冬期施工工技術(shù)措施和和方案，考慮慮防止地基受受凍或因地基基凍脹帶來(lái)災(zāi)災(zāi)害，承臺(tái)等等淺埋的現(xiàn)澆澆混凝土的防防凍及澆注混混凝土前清除除雪、冰等措措施。1.2準(zhǔn)備冬期期施工保溫材材料和混凝土土、砂漿的早早強(qiáng)抗凍外加加劑，取暖、保保溫材料。1.3做好生活活用房、作業(yè)業(yè)棚及攪拌站站的防寒保溫溫及供水管網(wǎng)網(wǎng)、熱力管網(wǎng)網(wǎng)的防凍保溫溫和供熱。1.4對(duì)敷設(shè)大大量保溫材料料、生火取暖暖等易出現(xiàn)火火災(zāi)的場(chǎng)院所所應(yīng)準(zhǔn)備好必必要的消防器器材，附近設(shè)設(shè)消火栓、防防止火災(zāi)發(fā)生生。1.5組織冬期期施工培訓(xùn)，學(xué)學(xué)習(xí)冬期施工工有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定和冬期施施工的理論、技技術(shù)操作，進(jìn)進(jìn)行冬期施工工防火、防凍凍、防煤氣中中毒等思想和和安全教育，提提高職工冬期期施工意識(shí)，建建立有效的冬冬期施工各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章、責(zé)任任和值班制度度。2、冬期施工管管理2.1在制定科科期施工方案案過(guò)程中，會(huì)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)單位對(duì)施施工圖進(jìn)行有有關(guān)冬期施工工的專門審查查，對(duì)已批準(zhǔn)準(zhǔn)的冬期施工工方案認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)溫，測(cè)試試數(shù)據(jù)要真實(shí)實(shí)可靠。測(cè)溫溫人員要經(jīng)常常與供熱、保保溫人員聯(lián)系系，如發(fā)現(xiàn)異異常情況會(huì)同同有關(guān)人員立立即處理。2.3外加劑的的存放保管，配配制與摻加，有有專人負(fù)責(zé)認(rèn)認(rèn)真做好記錄錄。2.4冬期施工工期間對(duì)職工工進(jìn)行定期安安全教育，應(yīng)應(yīng)遵守安全檢檢查法規(guī)和規(guī)規(guī)程，采取防防電、防火、防防爆等措施。3、冬期施工措措施3.1混凝土施施工冬期施工砂石料料溫度不得低低于5oC，如低于5oC，應(yīng)進(jìn)行加加熱處理。并并且用于混凝凝土拌和砂石石料內(nèi)不得含含有冰雪等到到凍結(jié)物；水水泥不加熱，可可采取保溫措措施；水加熱熱至40oC~50oC，攪拌時(shí)應(yīng)應(yīng)按砂石、水水、水泥的順順序進(jìn)行投料料，不得顛倒倒以免發(fā)生假假凝現(xiàn)象。為了保證混凝土土的和易性和和流動(dòng)性，應(yīng)應(yīng)延長(zhǎng)拌和時(shí)時(shí)間，如采取取熱拌工藝時(shí)時(shí)，攪拌時(shí)間間太長(zhǎng)也會(huì)影影響混凝土質(zhì)質(zhì)量和參數(shù)，攪攪拌時(shí)間一般般應(yīng)按常溫延延長(zhǎng)50%即可。根據(jù)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度、運(yùn)輸、澆澆注方法確定定混凝土的配配合比和坍落落度，但各種種外加劑摻量量必須符合規(guī)規(guī)范要求，混混凝土的水灰灰比不得大于于0.6，混凝凝土的入模溫溫度不得低于于10oC。在負(fù)溫度下舊混混凝土接澆新新混凝土?xí)r，易易在接頭處產(chǎn)產(chǎn)生水膜，降降低接頭混凝凝土強(qiáng)度。尤尤其溫差過(guò)大大時(shí)，溫度應(yīng)應(yīng)力會(huì)造成新新澆混凝土開(kāi)開(kāi)裂。所以必必須對(duì)舊混凝凝土進(jìn)行預(yù)熱熱。確保接頭頭處混凝土不不低于5oC，加熱深度度不小于300cm，預(yù)熱熱后長(zhǎng)度一般般控制在1mm左右。混凝土養(yǎng)護(hù)冬期混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)根據(jù)混凝土土結(jié)構(gòu)分別采采用蓄熱法、暖暖棚法和蒸汽汽養(yǎng)護(hù)法?；旎炷琉B(yǎng)護(hù)期期間確保混凝凝土構(gòu)件溫度度不低于5oC。同時(shí)混凝凝土內(nèi)部與表表面溫差不大大于20oC?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定定要求時(shí)降溫溫速度不超過(guò)過(guò)10oC/h，混凝凝土養(yǎng)護(hù)期間間每隔2h測(cè)溫一次次。并認(rèn)真做做好記錄，混混凝土養(yǎng)護(hù)期期間派專人值值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)處理理，避免發(fā)生生事故。墩身身采用蓄熱法法養(yǎng)護(hù)混凝土土?xí)r需進(jìn)行熱熱工計(jì)算，計(jì)計(jì)算和確定混混凝土達(dá)到00oC時(shí)所需保溫溫材料、冷卻卻時(shí)間和所達(dá)達(dá)到的強(qiáng)度，并并適當(dāng)采用加加厚保溫材料料，提高入模模溫度或采用用電力加熱器器，形成與蓄蓄熱及暖棚相相結(jié)合的辦法法進(jìn)行混凝土土養(yǎng)護(hù)。冬期施工每批混混凝土同體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件不少少于7組，4組作為3d、7d、14d、28d強(qiáng)度試試驗(yàn)用，其余余3組作為必要要時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)用。3.2鋼筋施工工冬期焊接鋼筋時(shí)時(shí)，盡量安排排在室內(nèi)進(jìn)行行，如必須在在室外焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)有防雪雪、擋風(fēng)措施施。嚴(yán)禁焊接接后的接頭立立即碰冰雪，以以防止接頭產(chǎn)產(chǎn)生脆硬影響響焊接質(zhì)量。進(jìn)行幫條電焊或或搭接電弧焊焊時(shí)，第一層層焊縫應(yīng)從中中間引弧，再再向兩端運(yùn)弧弧。在以后各各層焊縫的焊焊接時(shí)，采取取分層控溫施施焊，以起到到緩冷作用。焊焊接電流應(yīng)略略微增大，速速度適當(dāng)減慢慢。采用閃光對(duì)焊時(shí)時(shí)，宜采用閃閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝藝。伸長(zhǎng)度增增加10~220%，以便便增大加熱范范圍，在焊接接過(guò)程中嚴(yán)格格按操作工藝藝執(zhí)行。第二節(jié)、雨季施施工1、施工管理1.1安排好雨雨期施工項(xiàng)目目，編制施工工技術(shù)方案和和施工組織設(shè)設(shè)計(jì)。不宜雨雨期施工的項(xiàng)項(xiàng)目，應(yīng)盡量量避開(kāi)雨季施施工。1.2雨季施工工以預(yù)防為主主，采取防雨雨措施及加強(qiáng)強(qiáng)排水手段，確確保雨期施工工正常進(jìn)行，不不受季節(jié)的影影響。2、施工準(zhǔn)備2.1做好場(chǎng)地地周圍防洪排排水措施，疏疏通現(xiàn)場(chǎng)排水水溝，準(zhǔn)備好好排水機(jī)具。運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆纷龊煤寐饭?，兩?cè)側(cè)挖好排水溝溝，保證雨后后通行。2.2準(zhǔn)備好雨雨季施工材料料及防護(hù)材料料，對(duì)于機(jī)電電設(shè)備和電閘閘采取防雨、防防潮等措施。并并按要求做好好接地保護(hù)裝裝置，以防漏漏電、觸電。3、施工措施3.1與當(dāng)?shù)貧鈿庀蟛块T經(jīng)常常保持聯(lián)系，隨隨時(shí)獲得氣象象資料，掌握握年、月、旬旬、日的降雨雨趨勢(shì)，合理理安排施工項(xiàng)項(xiàng)目。3.2抓住無(wú)雨雨季節(jié)，組織織各種材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)備，為為雨季施工提提供物資保障障。3.3在雨季施施工期間，基基坑開(kāi)挖工作作不宜過(guò)大，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)分期進(jìn)進(jìn)行施工，防防止雨水浸泡泡基坑造成坍坍方。3.4混凝土施施工前及時(shí)檢檢測(cè)砂、石料料的含水量以以調(diào)整施工配配合比，混凝凝土施工時(shí)遇遇到雨天時(shí)應(yīng)應(yīng)搭設(shè)雨棚。混混凝土終凝前前不允許雨水水淋在混凝土土表面。第三節(jié)、防汛期期的防汛措施施我部針對(duì)汛期防防汛具體從以以下幾個(gè)方面面采取措施：：1、成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為組長(zhǎng)長(zhǎng)的防汛領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，根據(jù)據(jù)多年來(lái)本合合同段所屬區(qū)區(qū)域各條河流流的洪水期情情況，在汛期期來(lái)臨以前，成成立防汛工作作小組。2、制定防汛期期間的值班制制度，針對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，制定切實(shí)實(shí)可行的防汛汛措施和防汛汛制度，如擺擺渡船位的停?？课恢玫取?、購(gòu)置、儲(chǔ)備備一定數(shù)量的的防汛設(shè)施，如如救生衣、救救生圈等，大大堤邊設(shè)置水水位觀測(cè)標(biāo)，及及時(shí)掌握水位位的升降情況況。4、深入開(kāi)展施施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)調(diào)查工作，在在汛期來(lái)臨前前，加強(qiáng)防護(hù)護(hù)。5、及時(shí)聽(tīng)取氣氣象預(yù)報(bào)情況況，與氣象部部門取得經(jīng)常常性的聯(lián)系，以以便較早地獲獲取洪汛信息息。6、研究調(diào)查本本合同段所屬屬區(qū)域各條河河流歷年來(lái)的的水文資料，結(jié)結(jié)合實(shí)際情況況認(rèn)真排好工工期，保證在在汛期到來(lái)之之前完成全部部的水下施工工作業(yè)。第四節(jié)、高溫季季節(jié)施工措施施江蘇淮安地區(qū)夏夏季會(huì)有持續(xù)續(xù)高溫期。炎炎熱高溫季節(jié)節(jié)對(duì)混凝土施施工不利，高高溫會(huì)造成新新拌混凝土失失水、坍落度度損失、假凝凝等不利影響響，對(duì)養(yǎng)護(hù)期期的混凝土?xí)?huì)使水分蒸發(fā)發(fā)迅速、造成成養(yǎng)護(hù)濕度不不夠，最終對(duì)對(duì)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度、抗?jié)B性性、穩(wěn)定性、抗抗化學(xué)侵蝕性性造成不良影影響；而且，施施工人員的工工作效率在炎炎熱季節(jié)也要要受到影響，為為保證質(zhì)量，特特制定如下保保證措施。1、調(diào)整配合比比，設(shè)計(jì)炎熱熱季節(jié)專用配配比項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)試試中心在炎熱熱季節(jié)到來(lái)之之前模擬環(huán)境境進(jìn)行專用配配合比設(shè)計(jì)，采采用加摻緩凝凝劑的方法，設(shè)設(shè)計(jì)符合炎熱熱季節(jié)要求的的合適的混凝凝土及砂漿配配比。2、調(diào)整混凝土土澆筑時(shí)間盡量將混凝土澆澆筑時(shí)間調(diào)整整至夜間或溫溫度較低時(shí)進(jìn)進(jìn)行。3、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措措施混凝土養(yǎng)護(hù)采用用連續(xù)養(yǎng)護(hù)的的方法，定做做專門的滴水水式養(yǎng)護(hù)管道道，保持不間間斷灑水，保保證混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)濕度；并并對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)采用遮陽(yáng)棚棚等方面防曬曬。4、改善工作環(huán)環(huán)境采取施工作業(yè)處處遮陽(yáng)、安置置通風(fēng)設(shè)備、減減短每班作業(yè)業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備備防署藥品等等方法，改善善工人作業(yè)環(huán)環(huán)境，保證工工人作業(yè)質(zhì)量量。第八章質(zhì)量、安安全保證體系系第一節(jié)質(zhì)量保證證體系我單位已通過(guò)IISO90002質(zhì)量體系系認(rèn)證，承蒙蒙業(yè)主信任，為為保證工程質(zhì)質(zhì)量，我集團(tuán)團(tuán)有限公司淮淮鹽高速公路路HY-HAA3標(biāo)，將按按照ISO99002質(zhì)量量體系要求建建立本工程的的質(zhì)量保證體體系。質(zhì)量保保證機(jī)構(gòu)及體體系運(yùn)行見(jiàn)中中鐵十九局集集團(tuán)二公司HY-HAA3標(biāo)段xx特大橋下部部構(gòu)造質(zhì)量保保證機(jī)構(gòu)框圖圖、中鐵十九九局集團(tuán)二公公司HY-HAA3標(biāo)段xx特大橋下部部構(gòu)造質(zhì)量保保證體系框圖圖。1.我們的質(zhì)量量方針：嚴(yán)格格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)爭(zhēng)奪戰(zhàn)創(chuàng)行業(yè)業(yè)一流，堅(jiān)持持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建建造滿意工程程。2.我們的質(zhì)量量目標(biāo)：工程程竣工驗(yàn)收合合格率1000%，優(yōu)良率率達(dá)到98%%，確保省部部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程程，會(huì)配合淮淮安至鹽城高高速公路HYY-HA3標(biāo)標(biāo)全線爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”作出貢獻(xiàn)。3.為了達(dá)到質(zhì)質(zhì)量保證體系系的要求，我我們項(xiàng)目經(jīng)理理部根據(jù)要求求，對(duì)自己職職責(zé)范圍內(nèi)的的工作職責(zé)和和服務(wù)質(zhì)量，制制定本工程的的質(zhì)量手冊(cè)和和有效的管理理程序、工作作程序。真正正做到“凡事有人負(fù)負(fù)責(zé)、凡事有有章可循、凡凡事有據(jù)可依依、凡事有據(jù)據(jù)可查，保證證質(zhì)量工作的的有效落實(shí)。3.1項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)所施工項(xiàng)目目的全面管理理，組織制定定項(xiàng)目部生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)術(shù)措施，制定定項(xiàng)目管理目目標(biāo)組織貫徹徹實(shí)施。具體實(shí)施集團(tuán)公公司的質(zhì)量方方針和質(zhì)量目目標(biāo)，對(duì)所負(fù)負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)項(xiàng)目過(guò)程中的的工程質(zhì)量負(fù)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，履履行工程項(xiàng)目目合同，組織織以分部、分分項(xiàng)合同工程程質(zhì)量、進(jìn)度度的檢查、監(jiān)監(jiān)督。組織制定上報(bào)工工程項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃及施工工組織設(shè)計(jì)，提提出項(xiàng)目部人人員及施工人人員的組成并并與處簽訂用用人合同，落落實(shí)項(xiàng)目部管管理職責(zé)，提提出分公司經(jīng)經(jīng)理任務(wù)方案案負(fù)責(zé)對(duì)施工進(jìn)度度、工程質(zhì)量量狀況及質(zhì)量量體系文件的的執(zhí)行情況進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督檢查查，組織對(duì)不不構(gòu)成質(zhì)量事事故的一般不不合格品的處處置，組織對(duì)對(duì)糾正、預(yù)防防措施的實(shí)施施，組織實(shí)施施對(duì)不合格品品的處置方案案。負(fù)責(zé)上下及內(nèi)外外協(xié)調(diào)，合理理組織施工力力量，保證工工程施工中的的資源供給，保保證工程質(zhì)量量、安全生產(chǎn)產(chǎn)和工期滿足足合同要求。對(duì)所承擔(dān)工程項(xiàng)項(xiàng)目的生產(chǎn)管管理和經(jīng)營(yíng)效效益負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任。3.2總工程師師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，主持本本項(xiàng)目的施工工技術(shù)管理工工作，對(duì)所施施工的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)技術(shù)指指導(dǎo)責(zé)任。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫貫徹執(zhí)行集團(tuán)團(tuán)公司的質(zhì)量量方針和目標(biāo)標(biāo)，指導(dǎo)質(zhì)量量體系在本單單位有效運(yùn)行行。負(fù)責(zé)組織編制工工程項(xiàng)目施工工組織設(shè)計(jì)和和質(zhì)量計(jì)劃，組組織有關(guān)技術(shù)術(shù)人員解決和和處理施工技技術(shù)問(wèn)題，組組織學(xué)習(xí)技術(shù)術(shù)規(guī)范、施工工規(guī)范、工藝藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行行監(jiān)督、檢查查。主持不合格品實(shí)實(shí)施處理及上上報(bào)工作，糾糾正和預(yù)防措措施的提出及及實(shí)現(xiàn)。對(duì)本單位的檢測(cè)測(cè)、測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備的配配置、測(cè)試及及管理承擔(dān)指指導(dǎo)和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)責(zé)任。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新新工藝、新材材料的應(yīng)用和和推廣，負(fù)責(zé)責(zé)科技成果及及合理化建議議和上報(bào)，指指導(dǎo)全面管理理QC小組的活活動(dòng)。3.3質(zhì)檢科（科科長(zhǎng)、質(zhì)檢工工程師）進(jìn)行質(zhì)量交底，主主持內(nèi)部質(zhì)檢檢工作，在達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求后，呈報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師協(xié)協(xié)同復(fù)檢。負(fù)責(zé)材料供應(yīng)商商的資料評(píng)審審及進(jìn)場(chǎng)所有有材料的檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)試工作作。下發(fā)質(zhì)量問(wèn)題通通知單，并對(duì)對(duì)技術(shù)部門提提出的處理方方案進(jìn)行審核核。對(duì)不滿足質(zhì)量要要求的工作或或服務(wù)采取行行動(dòng)，包括停停工及向項(xiàng)目目經(jīng)理匯報(bào)。制定質(zhì)保培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃，并按計(jì)計(jì)劃對(duì)有關(guān)部部門及人員進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)。負(fù)責(zé)收集、整理理施工原始記記錄、質(zhì)檢報(bào)報(bào)告及竣工資資料編制工作作。3.4施工隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員組織學(xué)習(xí)項(xiàng)目部部下發(fā)質(zhì)量控控制交底書(shū)及及其他質(zhì)保措措施，負(fù)責(zé)施施工隊(duì)的質(zhì)量量教育與培訓(xùn)訓(xùn)工作。實(shí)施施工過(guò)程本本隊(duì)負(fù)責(zé)工程程項(xiàng)目全過(guò)程程的質(zhì)量控制制與檢查。在發(fā)生不滿足要要求的工程時(shí)時(shí)，有權(quán)停工工并向隊(duì)長(zhǎng)及及項(xiàng)目部質(zhì)檢檢科匯報(bào)工作作。進(jìn)行各分項(xiàng)工程程的自檢工作作，填報(bào)自檢檢表并在合格格后填報(bào)監(jiān)理理質(zhì)檢工程師師，會(huì)同項(xiàng)目目部質(zhì)檢工程程師配合監(jiān)理理工程師進(jìn)行行檢查。及時(shí)將項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢部門及監(jiān)監(jiān)理工程師有有關(guān)工程質(zhì)量量意見(jiàn)反饋施施工現(xiàn)場(chǎng)并監(jiān)監(jiān)督實(shí)施。3.5工班質(zhì)檢檢員落實(shí)制定的工序序質(zhì)量控制要要點(diǎn)，督促實(shí)實(shí)施者正確執(zhí)執(zhí)行。發(fā)生無(wú)法執(zhí)行或或執(zhí)行失誤向向隊(duì)質(zhì)檢員匯匯報(bào)工作并求求得解決。在工序操作完成成時(shí)負(fù)責(zé)自檢檢，自檢合格格后通知隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員。3.6試驗(yàn)工程程師嚴(yán)格遵守試驗(yàn)操操作規(guī)程，認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)試驗(yàn)驗(yàn)記錄，對(duì)試試驗(yàn)方法和提提供的試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)承擔(dān)法律律責(zé)任。認(rèn)真計(jì)算混凝土土和砂漿的配配合比，填寫(xiě)寫(xiě)混凝土配料料通知單，同同時(shí)嚴(yán)格檢查查計(jì)量器具的的準(zhǔn)確度，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目總工程程師簽字后方方可進(jìn)行混凝凝土澆注。在混凝土澆注和和砂漿拌制等等過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)規(guī)程制作混凝凝土砂漿強(qiáng)度度試件，按規(guī)規(guī)定周期進(jìn)行行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按按時(shí)送試驗(yàn)室室進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)，認(rèn)真做做好試件的各各種數(shù)據(jù)記錄錄、統(tǒng)計(jì)分析析。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的原原材料，按規(guī)規(guī)定采集樣品品，填寫(xiě)試驗(yàn)驗(yàn)委托單，送送公司試驗(yàn)室室進(jìn)行試驗(yàn)或或復(fù)檢。3.7測(cè)量工程程師認(rèn)真執(zhí)行各種施施工規(guī)范和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)測(cè)量放線造造成的差錯(cuò)及及損失負(fù)直接接責(zé)任。根據(jù)施工順序及及時(shí)做好測(cè)量量放線工作，并并經(jīng)項(xiàng)目部總總工程師確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后方可可進(jìn)行下道工工序。負(fù)責(zé)測(cè)量過(guò)程中中原始數(shù)據(jù)的的記錄。對(duì)各種測(cè)量?jī)x器器及設(shè)備做好好維護(hù)和保養(yǎng)養(yǎng)工作。3.8其它科室室業(yè)務(wù)人員按ISO90002質(zhì)量體系系運(yùn)作，對(duì)屬屬于自己職責(zé)責(zé)范圍內(nèi)的工工作認(rèn)真完成成，同時(shí)做好好相關(guān)業(yè)務(wù)部部門的接口工工作。4、工程質(zhì)量管管理獎(jiǎng)罰制度度4.1定期檢查查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月月進(jìn)行一次工工程質(zhì)量大檢檢查，各施工工隊(duì)每周進(jìn)行行一次工程質(zhì)質(zhì)量檢查，各各施工班組和和工程質(zhì)檢工工程師負(fù)責(zé)施施工單元的日日常質(zhì)量管理理、質(zhì)量措施施的落實(shí)和檢檢查，隨時(shí)對(duì)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行抽查。4.2檢查評(píng)比比制度項(xiàng)目經(jīng)理部通過(guò)過(guò)定期質(zhì)量檢檢查進(jìn)行總結(jié)結(jié)評(píng)比，對(duì)所所有施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行名次排定定：前2名的單位獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)本月工程程造價(jià)的1~~2%，后2名的罰本月月工程造價(jià)的的1~2%；連連續(xù)次評(píng)比第第