淺談水泥生產(chǎn)工藝因素對(duì)水泥助磨劑效果的妨礙

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評(píng)價(jià)助磨劑的效果，要緊看水泥粉磨細(xì)度的下落值和比表面積的提高值，在應(yīng)用中具體要求為提高磨機(jī)產(chǎn)量的程度。評(píng)價(jià)增強(qiáng)型助磨劑的效果，除前者之外，還要看水泥強(qiáng)度提高的程度，應(yīng)用中具體要求為在同品種型號(hào)水泥中磨熟料落低的幅度。

助磨劑種類非常多，品質(zhì)別一，性能別一，水泥廠的生產(chǎn)工藝更是因素各異。在推廣應(yīng)用中，同一系列品種的助磨劑，也會(huì)因水泥生產(chǎn)廠家的工藝別同，給助磨劑的效果評(píng)價(jià)帶來非常多的差不。

當(dāng)前，有非常多助磨劑與水泥的粉磨效率、強(qiáng)度、相關(guān)物化性能、以及與水泥耐久性、混凝土相容性的研究文獻(xiàn)。但助磨劑在推廣應(yīng)用中，水泥生產(chǎn)工藝因素對(duì)助磨劑效果妨礙的探討、總結(jié)的文章相對(duì)較少，而水泥工藝因素對(duì)助磨劑推廣應(yīng)用的妨礙則是一具普遍存在的咨詢題。

臨沂市三特科技開辟有限公司始建于2002年，是中國(guó)水泥助磨劑十強(qiáng)企業(yè)之一，主導(dǎo)產(chǎn)品是ST系列助磨增強(qiáng)劑。筆者在長(zhǎng)期從事助磨劑技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)的工作實(shí)踐中，碰到了許多具體咨詢題，也積存了一定的經(jīng)驗(yàn)。本文就水泥生產(chǎn)工藝因素對(duì)助磨劑效果的妨礙，做粗淺地探討和總結(jié)，以期與同行交流和溝通。

一、磨機(jī)規(guī)格、結(jié)構(gòu)和工藝流程的妨礙

磨機(jī)有高細(xì)磨、短粗磨，同一規(guī)格的磨機(jī)有兩倉(cāng)磨、三倉(cāng)磨、四倉(cāng)磨等。磨機(jī)的結(jié)構(gòu)，特殊是磨機(jī)長(zhǎng)度，是妨礙物料在磨內(nèi)的粉磨時(shí)刻的因素之一，也是決定水泥比表面積的因素之一。使用同一品種的助磨劑，在別同的磨機(jī)中，效果差異非常大。特殊是在開路和閉路兩種工藝流程中，差不尤為突出。

實(shí)例1：浙江SX水泥集團(tuán)公司，有￠3.0×9.0M水泥磨兩臺(tái)，￠2.6×13M水泥磨兩臺(tái)，前者為閉路磨，后者為開路磨，生產(chǎn)325#、425#通硅水泥。在使用我公司ST系列助磨劑的過程中，開路磨生產(chǎn)的水泥3天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度均能達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)，而閉路磨生產(chǎn)的水泥3天強(qiáng)度尚可，28天強(qiáng)度卻下落2Mpa左右。

這是一具典型的例子。開路磨是細(xì)長(zhǎng)磨，閉路磨相對(duì)來講是短粗磨。筆者到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過調(diào)研后發(fā)覺，除了磨機(jī)結(jié)構(gòu)別同外，兩者生產(chǎn)的水泥，比表面積已經(jīng)，細(xì)度卻是開路磨的粗，閉路磨的細(xì)。而且閉路磨的產(chǎn)量非常低，生產(chǎn)325#通硅水泥，臺(tái)產(chǎn)僅為33—35T/H，生產(chǎn)425#通硅水泥，臺(tái)產(chǎn)僅為25T/H左右。閉路磨的比表面積和開路磨比表面積基本相似，是為了保證水泥強(qiáng)度而刻意操縱的，并沒有思考水泥的細(xì)度和臺(tái)產(chǎn)。閉路磨的高效選粉機(jī)的風(fēng)速過大，選粉效率太高，導(dǎo)致了水泥顆粒分布的別合理，是造成水泥28天強(qiáng)度下落的要緊緣故。

針對(duì)這種現(xiàn)象，筆者向用戶講明：細(xì)度、比表面積

，水泥顆粒級(jí)配是三個(gè)別同的概念范疇。相同的細(xì)度，比表面積別一定相同，相同的比表面積，水泥顆粒分布別一定都合理。筆者建議，把￠3.0×9.0M水泥磨改閉路為開路，又為用戶設(shè)計(jì)了相應(yīng)的研磨體配方案，改造后磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高，水泥細(xì)度、比表面積、顆粒分布都趨于合理，助磨劑效果應(yīng)用良好。

二、熟料質(zhì)量狀況的妨礙

有點(diǎn)粉磨站由于種種緣故，用的水泥熟料來源別一，批量別等，質(zhì)量有非常大的波動(dòng)。波動(dòng)要緊有兩方面：一方面是同一貨源的熟料批次之間有燒成質(zhì)量的差不；另一方面是貨源別同的熟料之間化學(xué)成分、礦物組成的變化。它們亦是妨礙助磨劑效果的重要因素之一。

實(shí)例2：安徽Wb水泥廠曾反饋，在應(yīng)用我公司產(chǎn)品中有一段時(shí)刻，水泥的3天強(qiáng)度有所提高，而28天強(qiáng)度都大幅度下落。帶著咨詢題，筆者來到該廠，經(jīng)過調(diào)研發(fā)覺，該廠現(xiàn)用的A廠熟料比原用的B廠熟料礦物組成有非常大的區(qū)不，其中C3A礦物的含量比B廠熟料高出3.0%。眾所周知，C3A的特性是，1天、3天強(qiáng)度發(fā)揮快，目標(biāo)值高，7天強(qiáng)度別再增長(zhǎng)，28天強(qiáng)度倒縮。一部分助磨劑，特殊以增強(qiáng)為特性的助磨劑，對(duì)此種礦物格外敏感。使用助磨劑比別使用助磨劑，水泥28天強(qiáng)度倒縮幅度更大。找出咨詢題所在，咨詢題隨之而解。

三、磨內(nèi)通風(fēng)變化的妨礙

因國(guó)家對(duì)環(huán)保的要求，有點(diǎn)粉磨站在原來廠房的基礎(chǔ)上安裝了收塵器。由于受原土建條件的限制，有點(diǎn)廠收塵器安裝的別合理，或高度別夠，或平管道太長(zhǎng)，或管道彎度太小增加了阻力，或風(fēng)機(jī)選型別對(duì)等等。這些因素帶來了水泥磨內(nèi)通風(fēng)的變化。磨內(nèi)風(fēng)速和通風(fēng)面積的變化，是妨礙水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，水泥比表面積、顆粒級(jí)配的因素之一，由此也妨礙了助磨劑的效果。

實(shí)例3：吉林FY水泥廠從2003年就應(yīng)用我公司的ST助磨劑，向來狀態(tài)良好。忽然有段時(shí)刻，用戶反映，水泥強(qiáng)度下落，助磨劑是否出了咨詢題。筆者到現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)覺磨機(jī)的通風(fēng)換了一具新風(fēng)機(jī)，而且規(guī)格比原來用的要大一些。風(fēng)機(jī)的更換導(dǎo)致磨內(nèi)風(fēng)速偏高，水泥比表面積下落，造成水泥強(qiáng)度落低。筆者建議用戶安裝一具變頻器，調(diào)整磨內(nèi)風(fēng)速達(dá)到所要求的比表面積后，助磨劑應(yīng)用正常。

四、混合材種類的妨礙

能夠講，助磨劑對(duì)水泥廠的生產(chǎn)工藝沒有萬(wàn)能產(chǎn)品，而水泥廠對(duì)助磨劑也沒有萬(wàn)能工藝。其中混合材的種類和品位是一具妨礙因素。有點(diǎn)助磨劑對(duì)單一混合材如礦渣、煤灰等效果明顯，有點(diǎn)助磨劑對(duì)復(fù)合性的混合材習(xí)慣性較好。即使同一性質(zhì)的混合材，也會(huì)因水分別同、品位別同，物理狀態(tài)別同而效果各異。

實(shí)例4：內(nèi)蒙X

L水泥廠，有￠3.2×13M水泥磨兩臺(tái)。生產(chǎn)水泥配比中，熟料65%，石膏5%，煤灰20%，礦渣5%，石子5%，磨后外加礦粉15%。應(yīng)用ST助磨劑后，熟料下落10%，煤灰增加5%，礦渣和石灰石各增加2%，助磨劑1%。正常使用一時(shí)期后，用戶反映，水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量落低3-4噸，水泥28天強(qiáng)度亦有下落，是別是助磨劑有了咨詢題。筆者到現(xiàn)場(chǎng)得知，由于該廠礦粉來源別腳，把缺額部分加到礦渣的配比上。礦渣的易磨性差導(dǎo)致了磨機(jī)產(chǎn)量的下落，礦粉的減少，導(dǎo)致了水泥顆粒級(jí)配的改變，又造成了水泥28天強(qiáng)度的下落。

五、磨機(jī)研磨體級(jí)配的妨礙

在粉磨過程中“飽磨”和“跑粗”是制約水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的兩種相反的現(xiàn)象。在“飽磨”時(shí)，惟獨(dú)落低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量才干達(dá)到磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在“跑粗”時(shí)，也惟獨(dú)減少產(chǎn)量才干保證細(xì)度指標(biāo)合格。這兩種現(xiàn)象的發(fā)生，除入磨物料的水分、粒度等緣故外，研磨體級(jí)配的合理性是重要因素。

助磨劑的原理，各種觀點(diǎn)和學(xué)講非常多。但其中最通俗的觀點(diǎn)算是助磨劑能加快磨內(nèi)物料流速，減少靜電吸附和過粉磨現(xiàn)象，以達(dá)到提高磨機(jī)產(chǎn)量的目的。在“跑粗”現(xiàn)象明顯的磨機(jī)上試驗(yàn)助磨劑，其效果往往會(huì)適得其反。因?yàn)槟?nèi)物料流速本來就過快，別存在靜電吸附和過粉磨現(xiàn)象，在應(yīng)用助磨劑后，物料流速會(huì)更快、水泥細(xì)度會(huì)更粗。有點(diǎn)用戶就會(huì)報(bào)怨助磨劑別但別提高產(chǎn)量，反而會(huì)落低產(chǎn)量。此種現(xiàn)象，要調(diào)整研磨級(jí)配才干改善。在“飽磨”現(xiàn)象明顯的磨機(jī)中，應(yīng)用增強(qiáng)性的助磨劑，在減少了熟料，增加了混合材后，這樣時(shí)混合材水分過高，會(huì)加重“飽磨”。此種狀況，也要用調(diào)整研磨體級(jí)配來解決。

實(shí)例5：山西ＪＸ水泥廠有￠2.4×10M的圈流一臺(tái)。2006年，我們?cè)谠搹S做大磨試驗(yàn)過程中，沒過多長(zhǎng)時(shí)刻，磨頭和輸送設(shè)備就浮現(xiàn)了粉塵布滿現(xiàn)象，而且提升機(jī)、選粉機(jī)電流上升，出磨混合粉細(xì)度也過粗。試驗(yàn)停止后，與該廠技術(shù)人員共同分析后發(fā)覺，該磨一倉(cāng)平均球徑過大，二倉(cāng)、三倉(cāng)填充率別腳。用了助磨劑后，磨內(nèi)流速更快，加重了循環(huán)負(fù)荷，才導(dǎo)致此種現(xiàn)象。依照筆者建議，調(diào)整了研磨體級(jí)配，別但助磨劑應(yīng)用良好，磨機(jī)產(chǎn)量也有了顯著的提高。

六、入磨物料水分的妨礙

入磨物料水分是妨礙水泥磨工況是否良好的因素之一。不管是否使用助磨劑，入磨物料綜合水分應(yīng)小于1.5%為宜，而入磨的混合材水分應(yīng)小于3%。

如今有點(diǎn)粉磨站沒有烘干設(shè)備，物料露天堆放，水分非常難達(dá)到理想的范圍，甚至有點(diǎn)廠使用的礦渣、粉煤灰水分高達(dá)15%以上。這種事情下，使用助磨劑，特殊是增強(qiáng)為要緊性能的粉體或液體助磨

劑，其效果和效益非常也許被水分“淹沒”。

實(shí)例6：河北JF水泥廠有￠3.2×13M的水泥磨兩臺(tái)，煤灰在水泥中配比20%以上，煤灰的水分6-8%，高的時(shí)候大于10%。在用ST助磨劑做大磨試驗(yàn)時(shí)，減掉了10%的熟料，增加了9%的煤灰，助磨劑用量1%。由于煤灰的增加，增大了入磨物料的綜合水分，試驗(yàn)中磨音發(fā)悶，電流下落，只好落低了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。盡管落低了熟料，增強(qiáng)效果顯著，但由于落低了磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，電耗升高，綜合平衡計(jì)算，結(jié)論是有效果無效益。通過筆者建議，在混合材增加的配比中，調(diào)整了混合材的種類，結(jié)合調(diào)整研磨體級(jí)配，咨詢題得到了圓滿地解決。

結(jié)束語(yǔ)

以上所述各種水泥生產(chǎn)工藝因素對(duì)助磨劑效果的妨礙，歸根到底，也算是對(duì)水泥生產(chǎn)的妨礙因素。而妨礙水泥生產(chǎn)的因素還非常多，如生產(chǎn)廠家的區(qū)域差不、季節(jié)氣候、生產(chǎn)水泥的品種、生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備的是否完好、水泥產(chǎn)品的最后用戶的反饋信息等。本文所述的內(nèi)容，有共性的現(xiàn)象，也有個(gè)不的現(xiàn)象，既別是每種助磨劑都會(huì)遇到的，也別是每個(gè)水泥生產(chǎn)廠家都會(huì)發(fā)生的。但有一具共同點(diǎn)，自助磨劑推廣應(yīng)用以來，特殊是初級(jí)時(shí)期，一旦用戶在生產(chǎn)過程中有了產(chǎn)質(zhì)量的波動(dòng)，思考到的第一緣故算是助磨劑是否質(zhì)量有咨詢題，而且分析緣故的觀點(diǎn)、角度往往有失偏頻，甚至有時(shí)非常片面。這就需要在助磨劑的推廣應(yīng)用中，做好以下工作：

首先，努力研發(fā)新產(chǎn)品，確保符合國(guó)家的助磨劑標(biāo)準(zhǔn)和水泥新標(biāo)準(zhǔn)，確保其環(huán)保性、安全性和對(duì)水泥生產(chǎn)工藝的習(xí)慣性。如今市場(chǎng)上仍然有氯離子大量超標(biāo)的助磨劑產(chǎn)品在個(gè)不粉磨站應(yīng)用，國(guó)家有關(guān)部門要采取有力的措施使