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本文格式為Word版,下載可任意編輯——烘烤與煙葉外觀質(zhì)量的關(guān)系探究

煙農(nóng)常說“烤煙是火中取寶,烤得好一爐寶,烤不好如糞草?!边@生動(dòng)地說領(lǐng)略烘烤與煙葉品質(zhì)的緊密關(guān)系。烘烤對(duì)形成煙葉的外觀質(zhì)量、化學(xué)質(zhì)量、物理質(zhì)量、評(píng)吸質(zhì)量等方面都具有極其重要的影響。本文從烘烤工藝與形成煙葉的外觀質(zhì)量方面舉行探究,對(duì)烘烤工藝與煙葉顏色、煙葉色度、煙葉油份、煙葉身份、煙葉殘傷破損五個(gè)方面舉行分析。

烘烤烘烤工藝煙葉品質(zhì)

所謂煙葉外觀質(zhì)量,指的是人們通過感官可以作出判斷的質(zhì)量因素。通常用眼觀、手摸、耳聽、鼻聞的方式來判斷,與烘烤緊密相關(guān)的外觀質(zhì)量因素主要有顏色、色度、油份、身份、殘傷破損等五個(gè)方面。

1、烘烤工藝與煙葉顏色的關(guān)系

煙葉顏色,指煙葉烘烤后的相關(guān)色調(diào)。檸檬黃是100%的黃色;桔黃是70%的黃色+30%的紅色;紅棕是30%的黃色+70%的紅色。根本色包括檸檬黃、桔黃、紅棕、青黃色,等等。煙葉在烘烤過程中,變黃期、定色期,升溫排濕速度過快,溫度過高,煙葉變黃不充分。輕者,烤后煙葉顏色偏淡,檸檬黃煙葉偏多;重者,展現(xiàn)青黃煙或者青筋黃片。煙葉在烘烤過程中,變黃期、定色期,升溫排濕速度過慢,溫度偏低,煙葉變黃過渡。輕者,煙葉葉片變薄,輕度掛灰;重者,煙葉葉片重度掛灰或糟片。煙葉在烘烤的干筋期,溫度過高(超過75℃)、濕度過大(超過41℃),葉黃素和類胡蘿卜素進(jìn)一步分解轉(zhuǎn)化,一些紅色的多酚類物質(zhì)和氧化的蕓香苷表現(xiàn)出來,煙葉顯現(xiàn)紅色,變成烤紅煙;溫度過低,空氣濕度太小,主脈含水量多,在溫度波動(dòng)的處境下,輕易形成陰筋、陰片。風(fēng)速與通風(fēng)量,對(duì)煙葉的顏色有著重要的影響。煙葉在定色期、干筋期,風(fēng)速過高,通風(fēng)量過大,烤后煙葉光澤較鮮明,葉后面呈白色,煙葉正反面色差大,煙葉總體趨向檸檬黃色;煙葉在定色期、干筋期,風(fēng)速適當(dāng),通風(fēng)量適合,烤后煙葉總體趨向桔黃色;煙葉在定色期、干筋期,風(fēng)速過低,通風(fēng)量過少,烤后煙葉光澤暗,顏色偏深,煙葉總體趨向棕黑色。在普遍氣流上升式烤房中,定色期、干筋期的風(fēng)速以0.12~0.16米/秒,較為適合。不少煙區(qū),煙農(nóng)在烘烤過程中,顏色成為了烘烤煙葉的主攻目標(biāo),甚至作為判斷煙葉烘烤成敗的重要標(biāo)準(zhǔn)。在煙葉收購(gòu)過程中,“黃、鮮、凈”曾經(jīng)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)占據(jù)收購(gòu)市場(chǎng)的主流。煙葉在烘烤過程中,力求形成正黃、金黃、桔黃的煙葉,是烘烤的一項(xiàng)重要任務(wù)。

2、烘烤工藝與煙葉色度的關(guān)系

色度,指煙葉外觀顏色的平勻程度、飽和程度和光澤強(qiáng)度,給人們視覺反映的強(qiáng)弱程度。平勻程度,指煙葉外觀顏色平勻一致的狀態(tài);飽和程度,指顏色的濃淡狀態(tài);光澤強(qiáng)度,指視覺對(duì)顏色的反映強(qiáng)弱狀態(tài)。色度檔次劃分為:濃、強(qiáng)、中、弱、淡五個(gè)檔次。煙葉在烘烤過程中,升溫速度適合,溫濕度組合恰當(dāng),煙葉內(nèi)部一系列的高分子物質(zhì),分解轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì),揮發(fā)油和樹脂增加,烤后煙葉光澤好,色度強(qiáng);目前推廣使用的密集型自動(dòng)化烤房,烤后煙葉比普遍烤房色澤鮮亮,就是煙葉在烘烤的定色期,煙葉外觀的附著水,在強(qiáng)制性熱風(fēng)循環(huán)的作用下,急速排出,裁減了揮發(fā)油和樹脂的自然消耗。烘烤工藝對(duì)色度的改善有著重要的影響,提高煙葉色度是烘烤目標(biāo)的重要目標(biāo)之一。

3、烘烤工藝與煙葉油份的關(guān)系

煙葉油份,指煙葉組織細(xì)胞內(nèi)含有的一種柔嫩液體或半液體物質(zhì),在煙葉外觀上反映為油潤(rùn)、充實(shí)、枯燥的程度,是煙葉在確定含水量條件下,人們眼看、手摸有油潤(rùn)或枯燥的不同感覺。煙葉在烘烤過程中,升溫速度適合,溫濕度組合恰當(dāng),煙葉在變黃期、定色期,有足夠的烘烤時(shí)間,煙葉內(nèi)部一系列的高分子物質(zhì)充分地分解為小分子物質(zhì),煙葉外觀的“柔嫩液體或半液體物質(zhì)”,自然增加,煙葉柔嫩,油份多;反之,煙葉烘烤變黃期、定色期,時(shí)間不夠,僅僅是“烤黃”、“烤干”,煙葉內(nèi)部一系列的高分子物質(zhì)尚未充分分解轉(zhuǎn)化,煙葉外觀的“柔嫩液體或半液體物質(zhì)”,自然裁減,烤出煙葉“平板”、“燥手”,油份少。煙葉油份的多少與煙葉烘烤時(shí)間的長(zhǎng)短、煙葉烘烤過程中濕度的大小以及強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)的風(fēng)速緊密相關(guān)。提高煙葉油份是烘烤目標(biāo)的重要內(nèi)容。

4、烘烤工藝與煙葉身份的關(guān)系

煙葉身份,指煙葉的厚薄程度,它還包含葉片密度和單位面積的重量狀態(tài)。根據(jù)煙葉厚薄、密度狀態(tài),把身份分為中等、稍厚、稍薄、厚、薄,五個(gè)檔次。不同的溫濕度組合的烘烤工藝,對(duì)煙葉身份有著重要的影響。低溫低濕烘烤法,采用低溫慢變黃,低濕慢干葉的烘烤原理,烤出來的煙葉,身份較厚,平均單葉重較高;中溫中濕烘烤法,采用一般的溫濕度組合,烤出來的煙葉,身份中等,平均單葉重次之;目前推廣使用的密集型自動(dòng)化烤房,烤后煙葉比普遍烤房身份厚,單葉重高,就是煙葉在烘烤的變黃期、定色期,煙葉水分能實(shí)時(shí)排出,降低了煙葉內(nèi)部濕度,裁減了干物質(zhì)的消耗。烘烤工藝對(duì)煙葉身份有著重要的影響,煙葉身份以適中較好。

5、烘烤工藝與煙葉殘傷、破損的關(guān)系

殘傷、破損,是自然苦難、病斑或者采烤加工過程中造成對(duì)煙葉質(zhì)量有影響斑點(diǎn)、斑塊和傷殘。煙葉采烤過程中產(chǎn)生的殘傷、破損是好多的。尤其是烤房出煙、裝煙的過程中,最輕易發(fā)生。裝煙過密,輕易產(chǎn)生殘傷、破損;出熱爐、裝熱爐,輕易產(chǎn)生殘傷、破損。目前推廣使用的密集型自動(dòng)化烤房,有極少數(shù)煙區(qū),在確定程度上,片面追求裝煙容量,桿距4cm左右,在裝出煙葉的過程中殘傷、破損大量產(chǎn)生。煙葉在采烤過程中,輕拿輕放,保持適當(dāng)?shù)难b煙容量,是抑制殘傷、破損的關(guān)鍵措施。

[1]賴榮洪,許威,任周營(yíng),王建兵,肖先儀,盧瑞杰,賀智謀.一烤一方案與傳統(tǒng)烘烤工藝對(duì)煙葉質(zhì)量的影響[J].湖南農(nóng)業(yè)科學(xué),2022(02):78-80.

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