冷軋?jiān)O(shè)備及工藝介紹演示文稿

冷軋?jiān)O(shè)備及工藝介紹演示文稿2004-3-11*當(dāng)前1頁(yè)，總共78頁(yè)。1.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模一期生產(chǎn)規(guī)模150萬(wàn)噸其中:冷軋產(chǎn)品65萬(wàn)噸熱鍍鋅產(chǎn)品30萬(wàn)噸冷硬卷55萬(wàn)噸二期年生產(chǎn)規(guī)模150萬(wàn)噸其中:冷軋產(chǎn)品80萬(wàn)噸熱鍍鋅產(chǎn)品55萬(wàn)噸彩涂產(chǎn)品15萬(wàn)噸1.1.2產(chǎn)品方案冷軋產(chǎn)品:規(guī)格:0.25~2.5mm*800~1570品種:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS熱鍍鋅產(chǎn)品:規(guī)格:0.25~2.5mm*800~1570品種:CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS冷硬產(chǎn)品:規(guī)格:0.25~2.5mm*800~1570品種:CQDQDDQEDDQHSS冷軋板廠基本情況介紹2004-3-12*當(dāng)前2頁(yè)，總共78頁(yè)。1.2工藝流程：冷硬卷冷軋硬卷罩式爐PL-TCM平整機(jī)1#鍍鋅機(jī)組彩涂機(jī)組板卷加工及銷售退火預(yù)留鍍鋅機(jī)組冷軋板廠基本情況介紹2004-3-13*當(dāng)前3頁(yè)，總共78頁(yè)。1.3、冷軋平面布置冷軋板廠基本情況介紹2004-3-14*當(dāng)前4頁(yè)，總共78頁(yè)。1.4總圖布置冷軋板廠基本情況介紹2004-3-15*當(dāng)前5頁(yè)，總共78頁(yè)。1、酸洗軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組本機(jī)組引進(jìn)日本三菱－日立公司技術(shù)具有工序簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、操作人員少、節(jié)約投資、減少占地面積、產(chǎn)品質(zhì)量好、成材率高等優(yōu)點(diǎn)。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-16*當(dāng)前6頁(yè)，總共78頁(yè)。年處理量：1632693t（按二期產(chǎn)品規(guī)模設(shè)計(jì)）原料原料為熱軋低碳鋼及高強(qiáng)低合金鋼等。帶鋼規(guī)格：厚度：1.5~6.0mm(超厚：Max.6.5mm)。寬度：900~1600mm鋼卷規(guī)格：外徑：Max.φ1950mm內(nèi)徑：φ760mm重量：。

單重：成品規(guī)格：厚度：0.25~2.50mm寬度：850~1570mm內(nèi)徑：610mm外徑：Max.1900mm重量：?jiǎn)沃兀?.1、機(jī)組主要工藝參數(shù)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-17*當(dāng)前7頁(yè)，總共78頁(yè)。開(kāi)卷機(jī)速度mpm酸洗段速度mpm切邊剪速度mpm軋機(jī)入口mpm軋機(jī)出口mpm6002403303301250工作輥mm中間輥mm支撐輥mm軋制力馬達(dá)功率KW減速比1#機(jī)架425/385440/4901300/11502200噸40001/2.552#機(jī)架425/385440/4901300/11502200噸57001/1.863#機(jī)架425/385440/4901300/11502200噸57001/1.194#機(jī)架425/385440/4901300/11502200噸40001/11.1、機(jī)組主要工藝參數(shù)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-18*當(dāng)前8頁(yè)，總共78頁(yè)。表面質(zhì)量控制技術(shù)1拉矯破磷2噴射酸洗3四級(jí)漂洗、烘干4空氣吹掃裝置破磷氧化層厚度7~12um冷軋產(chǎn)品的殘油、殘鐵量控制240mg/m2、100mg/m2。Fe2O3Fe3O4FeO1.2、機(jī)組主要的設(shè)備及控制技術(shù)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-19*當(dāng)前9頁(yè)，總共78頁(yè)。三菱—日立延伸率：Max.3.0％

張力：Max.450KN

工作輥：5個(gè)，φ80×1900mm

轉(zhuǎn)向輥：4個(gè)，φ250×1900mm（含1個(gè)張力計(jì)輥）

支撐輥：1套φ160×260mm，φ160×350mm破磷拉驕機(jī)型式：兩彎一矯冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-110*當(dāng)前10頁(yè)，總共78頁(yè)。酸洗槽全長(zhǎng)90m，酸液深度200mm每個(gè)酸槽除主噴嘴外，還帶有1對(duì)側(cè)噴每個(gè)酸槽的上部布置有擋輥，加大酸洗的效果酸洗時(shí)間平均22s酸洗槽

紊流酸洗浸入式內(nèi)蓋

外蓋

滑石

酸洗槽

水封槽

開(kāi)蓋裝置各酸槽的酸液彼此之間由擠干輥隔開(kāi)，保證各槽酸液濃度冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-111*當(dāng)前11頁(yè)，總共78頁(yè)。三菱閃光焊機(jī)：焊接周期短，運(yùn)行成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單但頻繁需要防火和除塵三菱閃光焊機(jī)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-112*當(dāng)前12頁(yè)，總共78頁(yè)。FGC控制冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-113*當(dāng)前13頁(yè)，總共78頁(yè)。板形控制冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-114*當(dāng)前14頁(yè)，總共78頁(yè)。氧化站反應(yīng)塔venturi吸收塔經(jīng)預(yù)濃縮器出來(lái)的HCL氣體，經(jīng)冷卻和凈化后進(jìn)入吸收塔的底部與塔內(nèi)由上而下的漂洗水逆流接觸，廢氣中的氣體被吸收到水中成為再生酸溶液經(jīng)過(guò)濾后的廢酸進(jìn)入預(yù)濃縮器底部的分離器，通過(guò)循環(huán)泵一部分在預(yù)濃縮器內(nèi)循環(huán)，另一部分則送往焙燒爐。廢酸在循環(huán)的過(guò)程中與焙燒反應(yīng)爐排出的炙熱廢氣進(jìn)行充分地?zé)峤粨Q，以達(dá)到濃縮廢酸液、減少?gòu)U酸液體積并截留去除廢氣中Fe2O3顆粒雜質(zhì)的目的。煙囪gasair漂洗水gasair煙囪洗滌塔風(fēng)機(jī)在焙燒爐內(nèi)呈霧狀落的酸液中的水份及FeCl，在一定的溫度條件下發(fā)生下列反應(yīng)酸再生2FeCl2＋2H2O＋1/2O2=Fe2O3＋4HCl↑4FeCl3＋3H2O=2Fe2O3＋6HCl↑由旋風(fēng)除塵器分離出來(lái)的氧化鐵粉通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥重新返回焙燒爐內(nèi)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-115*當(dāng)前15頁(yè)，總共78頁(yè)。脫硅filtercaketosteelplantMairstoragebintreatedacidcollectingbin貯存罐冷卻器filtersedimentationbintoregenerationplantreactionbin貯存罐NH3scrappreparationbin凝聚劑脫鹽水Mleachingcolumnwasteacidheaterrinsewatertoregenerationplantwater廢酸首先經(jīng)熱交換器加熱至約800C后送入溶解槽，在溶解槽中加入廢鋼片以保證廢酸中的游離酸充分反應(yīng)生成FeCl2在反應(yīng)槽內(nèi)按比例自動(dòng)投加NH3液，以此來(lái)提高pH值至4.2～4.5，同時(shí)在氧化反應(yīng)槽內(nèi)通入壓縮空氣，使FeCl2氧化生成FeCl3，并進(jìn)而轉(zhuǎn)換成Fe(OH)3。Fe(OH)3與廢酸中的SiO2結(jié)合生成小顆粒的絮凝體，再加入絮凝劑，使絮凝體生長(zhǎng)成大顆粒，然后自流入沉淀器沉淀分離，從而達(dá)到除硅的目的。溶解槽的溢流液再經(jīng)冷卻器降至450C后自流入氧化反應(yīng)槽，經(jīng)沉淀處理后的廢酸液含SiO2≤70ppm，冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-116*當(dāng)前16頁(yè)，總共78頁(yè)。無(wú)驅(qū)動(dòng)塔式切邊剪

切邊寬度：5~40mm切邊精度：0~1mm碎邊剪2套去毛刺裝置旋轉(zhuǎn)180度快速更換刀刃切邊剪切邊剪冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-117*當(dāng)前17頁(yè)，總共78頁(yè)。UCM軋機(jī)工作輥正負(fù)彎輥，正負(fù)彎輥力為+360KN/-180KN中間輥正彎輥，彎輥力為+500KN中間輥串動(dòng)，串輥量為±500mm冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-118*當(dāng)前18頁(yè)，總共78頁(yè)。雙心軸卷取機(jī)三菱—日立卷取機(jī)心軸功率：2×1700KW卷盤功率：120KWCarrousel卷取機(jī)是近年來(lái)興起的一種新型卷取設(shè)備，它是在一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的支承盤上設(shè)有兩個(gè)卷取芯軸，彼此具有獨(dú)立的傳動(dòng)，可通過(guò)支承盤旋轉(zhuǎn)由兩個(gè)芯軸交替完成卷取和卸卷操作。它和設(shè)置兩臺(tái)卷取機(jī)的方式相比具有以下特點(diǎn)：減少設(shè)備、減少占地面積、更有利于薄規(guī)格的帶鋼卷取穿帶。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-119*當(dāng)前19頁(yè)，總共78頁(yè)。2、罩式爐機(jī)組罩式爐機(jī)組生產(chǎn)線一期的年產(chǎn)量：68萬(wàn)噸；二期為84萬(wàn)噸,主要產(chǎn)品厚度：0.3～2.5mm，寬度：850～1570mm；產(chǎn)品主要用于建材和家電用板。引進(jìn)德國(guó)LOI技術(shù).

冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-120*當(dāng)前20頁(yè)，總共78頁(yè)。2.1、平面布置(帶地下室)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-121*當(dāng)前21頁(yè)，總共78頁(yè)。2.2、工藝流程(帶*為薄板和深沖板才用加熱罩冷卻)退火工藝選定裝料/扣內(nèi)罩氫氣閥密封測(cè)試退火空間密封測(cè)試扣加熱罩/退火退火/氫氣吹掃高溫密封測(cè)試*帶加熱罩冷卻空冷移走加熱罩/冷卻氮?dú)獯祾邭錃庾罱K冷卻氮?dú)獯祾邭錃獯祾叩獨(dú)饫鋮s罩噴淋冷卻移走內(nèi)罩/出爐冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-122*當(dāng)前22頁(yè)，總共78頁(yè)。2.3、工藝及設(shè)備

工藝描述裝爐前必須清掃爐臺(tái)，然后將鋼卷堆放在爐臺(tái)上，鋼卷堆垛完成后，扣上內(nèi)罩，連接法蘭冷卻水，法蘭冷卻水由相連的冷卻水供給系統(tǒng)供給，流量閥對(duì)冷卻水流量進(jìn)行監(jiān)控。由自鎖緊裝置將內(nèi)罩壓緊在爐臺(tái)密封法蘭上。然后進(jìn)行N2吹掃前的H2閥門和爐內(nèi)退火空間的氣密性測(cè)試。無(wú)泄漏則開(kāi)始N2吹掃，使?fàn)t內(nèi)O2含量低于1%。然后開(kāi)始點(diǎn)火升溫。加熱一開(kāi)始，用氫氣對(duì)內(nèi)罩進(jìn)行置換吹掃。N2/H2混合氣體由管道排到廠房外面。H2充入一定量時(shí)，關(guān)閉N2排放閥，軋制油蒸氣由特殊燃燒系統(tǒng)燒掉。保護(hù)氣體循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行到均熱結(jié)束。只要爐內(nèi)有H2存在，就有壓力監(jiān)控。均熱結(jié)束對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行高溫試漏測(cè)試。扣冷卻罩進(jìn)行冷卻，當(dāng)保護(hù)氣體溫度降到300℃左右，(卷心溫度400℃左右，內(nèi)罩外壁溫度250℃左右)，冷卻風(fēng)機(jī)停止，開(kāi)始水冷卻，運(yùn)轉(zhuǎn)爐臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)可加速冷卻。當(dāng)爐料溫度降到設(shè)定溫度出爐溫度時(shí)，打開(kāi)氮?dú)忾y開(kāi)始吹掃。吹掃結(jié)束停止?fàn)t臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，移走冷卻罩，斷開(kāi)內(nèi)罩管線，松開(kāi)鎖緊裝置，移走內(nèi)罩，關(guān)閉所有出口閥門，退火完成。卸料到最終冷卻臺(tái)冷卻到平整溫度。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-123*當(dāng)前23頁(yè)，總共78頁(yè)。罩式爐退火曲線冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-124*當(dāng)前24頁(yè)，總共78頁(yè)。設(shè)備----罩式爐剖面圖：導(dǎo)向柱助燃風(fēng)機(jī)布置成兩排的燒嘴LOI為2X6個(gè)，其中1#燒嘴為煤氣、H2/油蒸氣混合燒嘴。爐臺(tái)擴(kuò)散器葉輪換熱器LOI為12個(gè)內(nèi)置于加熱罩壁的換熱器。全金屬包覆爐臺(tái)變頻電機(jī)對(duì)流板波紋內(nèi)罩耐火材料冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-125*當(dāng)前25頁(yè)，總共78頁(yè)。加熱罩：28個(gè)（其中一期22個(gè)，二期6個(gè)）每個(gè)加熱罩包括：鋼結(jié)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、耐火材料、電氣設(shè)備等，罩內(nèi)噴有防蝕保護(hù)。

爐臺(tái)：48個(gè)每座爐臺(tái)包括:鋼結(jié)構(gòu),支撐平臺(tái),保護(hù)氣體循環(huán)風(fēng)機(jī),內(nèi)罩夾緊系統(tǒng),耐火材料,爐臺(tái)外圍設(shè)備,儀表及控制系統(tǒng)等.冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-126*當(dāng)前26頁(yè)，總共78頁(yè)。冷卻罩：23個(gè)冷卻罩包括:鋼結(jié)構(gòu),供水管線，冷卻水噴頭,冷卻風(fēng)機(jī),供電，罩定位裝置等內(nèi)罩：52個(gè)波紋狀內(nèi)罩，CrNi合金氣密焊接結(jié)構(gòu)。底部帶有密封法蘭，通過(guò)液壓鎖緊裝置與爐臺(tái)相聯(lián)。法蘭直接水冷。底部有水收集槽。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-127*當(dāng)前27頁(yè)，總共78頁(yè)。閥站：48個(gè)

用于H2，N2，閥動(dòng)作用氣體，H2/N2廢氣排放等，包括手動(dòng)和自動(dòng)關(guān)斷和控制閥，流量計(jì)和安全閥等。終冷臺(tái)：數(shù)量:42個(gè)終冷臺(tái)由帶筋條的底板組成,每個(gè)終冷臺(tái)下有一臺(tái)風(fēng)機(jī),中間對(duì)注板和底部對(duì)流板組成.控制面板,啟動(dòng)和關(guān)斷按鈕,啟動(dòng)顯示爐燈等對(duì)流板：用于鋼卷堆垛，焊接件冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-128*當(dāng)前28頁(yè)，總共78頁(yè)。立式夾鉗吊運(yùn)鋼卷用厚板材質(zhì)：St52-3軸：C45結(jié)構(gòu)：如右有兩種結(jié)構(gòu)形式:單臂和雙臂吊具三爪夾鉗吊運(yùn)內(nèi)罩和對(duì)流板用，帶有對(duì)中定位裝置(利用導(dǎo)向柱)便于對(duì)流板放置于鋼卷中心。最大負(fù)載：5.0t材質(zhì)：St52-3結(jié)構(gòu)：如下冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-129*當(dāng)前29頁(yè)，總共78頁(yè)。3、平整機(jī)組基本情況

平整目的：通過(guò)平整可消除屈服平臺(tái)、提高帶鋼機(jī)械性能、改善帶鋼板形、調(diào)整帶鋼表面粗糙度、進(jìn)而獲得用戶要求的冷軋成品卷。平整機(jī)項(xiàng)目于2004年1月份合同生效,建設(shè)工期為20個(gè)月,2005年9月份進(jìn)行熱負(fù)荷試車,2005年11月份進(jìn)行最終性能接受測(cè)試。單機(jī)架平整機(jī)組是冷軋廠的一條主要生產(chǎn)機(jī)組，其年平整能力為85萬(wàn)噸，平整品種為冷軋退火卷，生產(chǎn)規(guī)格范圍為:0.3-2.5mm×850-1600mm,平均規(guī)格為:0.74×1200mm;生產(chǎn)鋼種為CQ、DQ、DDQ、HSLA鋼，其中CQ：50%，DQ：35%，DDQ：10%，HSLA：5%，主要技術(shù)從奧鋼聯(lián)UK公司引進(jìn)。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-130*當(dāng)前30頁(yè)，總共78頁(yè)。3.1、平整機(jī)組平面布置冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-131*當(dāng)前31頁(yè)，總共78頁(yè)。3.2、平整機(jī)組主要工藝參數(shù)入口張緊輥,上輥帶壓力頭,用于檢測(cè)帶鋼張力張力計(jì)輥橫切剪剪主要工藝參數(shù)軋制力傳動(dòng)方式彎輥力馬達(dá)功率軋制速度開(kāi)卷機(jī)速度卷取機(jī)速度支撐輥開(kāi)卷張力卷取張力工作輥1400噸上下工作輥傳動(dòng)+600KN-400KN

2000KW1100mpm1100

1100Φ1100mmΦ910mm90/3KN

90/3KN

400-450冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-132*當(dāng)前32頁(yè)，總共78頁(yè)。鋼卷準(zhǔn)備站3.3、主要設(shè)備及技術(shù)目的:切除不合格帶鋼頭部,順利穿帶,提高生產(chǎn)效益.冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-133*當(dāng)前33頁(yè)，總共78頁(yè)。操作側(cè)驅(qū)動(dòng)側(cè)BottomBackUpRollAssemblyHydraulicCylinderContinuousWedge軋線調(diào)整裝置冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-134*當(dāng)前34頁(yè)，總共78頁(yè)。工作輥清洗裝置尾卷處理系統(tǒng)油缸排塵尾卷上卷小車?yán)滠埜魃a(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-135*當(dāng)前35頁(yè)，總共78頁(yè)。4、重卷機(jī)組基本情況重卷檢查機(jī)組、重卷縱切機(jī)組和橫切機(jī)組是冷軋廠的三條主要精整生產(chǎn)機(jī)組，重卷檢查機(jī)組是把比較重的板卷重卷成小的板卷，以滿足不同客戶的需求，處理量360825t/a，重卷縱切機(jī)組是把寬帶鋼變成窄帶鋼，同時(shí)帶有拉轎機(jī)以改善板型，處理量309278t/a，一次建成，處理品種為冷軋卷，生產(chǎn)規(guī)格范圍：0.32.54251570mm。橫切機(jī)組是把長(zhǎng)鋼卷橫切成一塊塊的鋼板，年處理量為169058t/a，處理品種為冷軋卷和鍍鋅板，生產(chǎn)規(guī)格范圍為0.25-2.5×800-1570mm,垛板長(zhǎng)度為1000-4000mm。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-136*當(dāng)前36頁(yè)，總共78頁(yè)。4.1、1＃重卷機(jī)組（重卷檢查機(jī)組）冷軋產(chǎn)品在出廠前需剪邊和切除超厚帶鋼頭尾，對(duì)帶鋼表面進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂油，并按用戶的要求調(diào)整鋼卷的重量。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-137*當(dāng)前37頁(yè)，總共78頁(yè)。（2）機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)·機(jī)組年處理量：～360825t·帶鋼規(guī)格：帶鋼厚度：0.3～2.5mm帶鋼寬度：入口：850～1570mm出口：800～1570mm鋼卷內(nèi)徑：入口610mm出口508/610mm鋼卷外徑：入口Max.1900mm 出口Max.1600mm鋼卷重量：入口Max.29.6t 出口Max.15tMin.3t·機(jī)組速度：Max.400m/min（3）機(jī)組的主要特點(diǎn)如下：·開(kāi)卷機(jī)與入口夾送輥一起自動(dòng)浮動(dòng)對(duì)中(CPC)?！A盤剪剪刃間隙及重合量采用自動(dòng)預(yù)設(shè)定及數(shù)字顯示?！た蛇M(jìn)行上下帶鋼表面質(zhì)量檢查并記錄打印?！т撏坑筒捎渺o電涂油機(jī)?！ぞ砣C(jī)設(shè)有EPC控制，齊邊卷取?！ぐ捶志碇亓孔詣?dòng)減速停車，手動(dòng)分切卷取。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-138*當(dāng)前38頁(yè)，總共78頁(yè)。4.2、2＃重卷機(jī)組（1）機(jī)組設(shè)備選型冷軋產(chǎn)品在出廠前需剪邊和切除超厚帶鋼頭尾，對(duì)帶鋼表面進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂油，并按用戶的要求調(diào)整鋼卷的重量，還可以將帶鋼縱切為兩條調(diào)整帶鋼的寬度，因此，本設(shè)計(jì)選用1條重卷縱切機(jī)組。機(jī)組的主要特點(diǎn)如下：·開(kāi)卷機(jī)與入口夾送輥一起自動(dòng)浮動(dòng)對(duì)中(CPC)?！ぴO(shè)置一臺(tái)縫合機(jī)，可節(jié)省穿帶時(shí)間，提高機(jī)組產(chǎn)量?！げ捎酶咝阅軓埩ΤC直機(jī)，有效地改善板形?！A盤剪剪刃間隙及重合量采用自動(dòng)預(yù)設(shè)定及數(shù)字顯示?！た蛇M(jìn)行上下帶鋼表面質(zhì)量檢查并記錄打印?！т撏坑筒捎渺o電涂油機(jī)?！ぞ砣C(jī)設(shè)有EPC控制，齊邊卷取?！ぐ捶志碇亓孔詣?dòng)減速停車，自動(dòng)分切卷取。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-139*當(dāng)前39頁(yè)，總共78頁(yè)。（2）機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)·機(jī)組年處理量：～309278t·帶鋼規(guī)格：帶鋼厚度：0.3～2.5mm帶鋼寬度：入口：850～1570mm出口：800～1570mm（縱剪后Min.500mm）鋼卷內(nèi)徑：入口/出口508/610mm鋼卷外徑：入口Max.1900mm/出口Max.1600mm鋼卷重量：入口Max.29.6t 出口Max.15tMin.3t機(jī)組速度：Max.350m/min

（3）工藝流程：鋼卷準(zhǔn)備站→鋼卷小車→開(kāi)卷機(jī)（帶有自動(dòng)對(duì)中裝置）→夾送輥→直頭機(jī)→剪邊機(jī)（廢邊處理裝置：卷成鋼卷）→拉矯機(jī)組(活套)→剪切機(jī)→卷取機(jī)→卸卷小車等冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-140*當(dāng)前40頁(yè)，總共78頁(yè)。4.3、橫切生產(chǎn)線鞍座---上料小車---帶壓輥的開(kāi)卷機(jī)---開(kāi)卷導(dǎo)板臺(tái)—夾送輥----直頭機(jī)—切頭剪--夾送輥--切邊--廢邊卷取—較平機(jī)（帶傳動(dòng)）—檢查臺(tái)—長(zhǎng)度檢測(cè)裝置---飛剪----皮帶運(yùn)輸機(jī)（三個(gè)位置）--靜電涂油機(jī)---剁板臺(tái)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-141*當(dāng)前41頁(yè)，總共78頁(yè)。4.4、主要設(shè)備：⑴開(kāi)卷機(jī)：通過(guò)變頻交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)布置在開(kāi)卷機(jī)減速機(jī)箱體上面或在減速機(jī)一側(cè)。卷筒主要形式有三棱錐（用于卷取較厚板帶）和四棱錐（用于卷取較薄板帶），通過(guò)安裝在開(kāi)卷機(jī)上的液壓缸使卷筒上的扇形塊脹縮，從而脹緊鋼卷產(chǎn)生張力。開(kāi)卷機(jī)一般帶有外掛支撐卷筒裝置，同時(shí)也帶有閉環(huán)控制的液壓自動(dòng)對(duì)中裝置。⑵飛剪機(jī)：切頭飛剪機(jī)和定尺飛剪機(jī)兩大類。它們的特點(diǎn)都是能橫向剪切運(yùn)動(dòng)著的軋件。飛剪機(jī)還必須具有能剪切出不同長(zhǎng)度鋼板的能力（即定尺功能）。所以，飛剪機(jī)必須具有剪切機(jī)構(gòu)、勻速機(jī)構(gòu)，自動(dòng)調(diào)長(zhǎng)機(jī)構(gòu)，剪刃間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。（3）縫合機(jī)：把前后帶卷頭尾進(jìn)行縫合，保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行，提高生產(chǎn)效益，用在帶拉驕的重卷機(jī)組上。（4）切邊機(jī)：確保帶卷寬度。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-142*當(dāng)前42頁(yè)，總共78頁(yè)。（5）鋼板堆垛裝置：鋼板堆垛方式有：磁性垛板，磁性垛板相對(duì)于真空垛板要復(fù)雜。（6）剪切機(jī)：剪切機(jī)一般是帶有斜刀片的液壓剪，當(dāng)分剪的時(shí)候，整個(gè)機(jī)組停下來(lái)，剪切完成后，再進(jìn)行卷取。停下來(lái)剪切，剪切后的板帶橫斷面比較整齊。（7）卷取機(jī)：卷取機(jī)結(jié)構(gòu)與開(kāi)卷機(jī)差不多，但卷取機(jī)卷筒上一般帶有鉗口夾緊裝置或用助卷裝置助卷，這樣有利于板帶頭部穿帶。（8）拉矯機(jī)組：(主要生產(chǎn)高質(zhì)量家電板)拉矯機(jī)組由拉伸彎曲裝置和矯直裝置組成。在前后張緊輥組的作用下產(chǎn)生高張力，使板帶產(chǎn)生一定量的延伸率，使板帶產(chǎn)生一定的變形，從而改善板帶在加工過(guò)程中產(chǎn)生的不利板形，能有效地消除板帶的邊浪，四分之一浪，中間浪及瓢曲等，同時(shí)也可消除板帶內(nèi)部殘余應(yīng)力。拉矯機(jī)組通過(guò)機(jī)械或電氣方式來(lái)建立高張力。通過(guò)控制前后張緊輥組的速度差從而控制前后輥?zhàn)拥膹埩?。而且要求?duì)張力變化的響應(yīng)速度比較高，國(guó)內(nèi)制造廠家還沒(méi)有生產(chǎn)拉矯機(jī)組的能力。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-143*當(dāng)前43頁(yè)，總共78頁(yè)。5、磨輥間基本情況磨輥間作為冷軋廠的關(guān)鍵服務(wù)車間，主要承擔(dān)以下工作：、承擔(dān)冷軋廠的六輥四機(jī)架軋機(jī)、四輥單機(jī)架平整機(jī)、熱鍍鋅光整機(jī)軋輥修磨以及軋輥軸承座拆卸、清洗工作。、承擔(dān)冷軋廠的六輥四機(jī)架軋機(jī)、四輥單機(jī)架平整機(jī)以及熱鍍鋅光整機(jī)的工作輥打毛。、承擔(dān)軋輥、軸承座組裝和維護(hù)。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-144*當(dāng)前44頁(yè)，總共78頁(yè)。5.1、磨輥間生產(chǎn)大綱湖南華菱漣鋼薄板有限公司冷軋生產(chǎn)線(163萬(wàn)噸/年)輥?zhàn)宇愋洼伱嬷睆捷伱孳堓佪伱嬗捕龋ㄐな希┸堓佒亓看植诙萊aμm年磨削次數(shù)毛化后表面粗糙度μm年毛化次數(shù)mm長(zhǎng)度全長(zhǎng)ShoreD(kg)(max/min)mmmm

軋機(jī)工作輥F1-F4425/3851720370093-9527160,2-0,41563236553軋機(jī)中間輥F1-F4490/4401757.5391080-8242000,4-0,82478--

軋機(jī)支撐輥F1-F41300/11501720445064-68255670.8409--

平整機(jī)工作輥400/4501850415095-10048700,2-0,438071.51707平整機(jī)支撐輥1250/11501750459060-65185000.888--

光整機(jī)工作輥500/4501900414091-95

36000,2-0,4125521255光整機(jī)支撐輥940/8501900438067-73

132000.833--

Total23702

9515冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-145*當(dāng)前45頁(yè)，總共78頁(yè)。5.2、生產(chǎn)工藝及設(shè)備

德國(guó)Herkules磨床冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-146*當(dāng)前46頁(yè)，總共78頁(yè)。電火花打毛裝置冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-147*當(dāng)前47頁(yè)，總共78頁(yè)。六、熱鍍鋅機(jī)組華菱漣鋼薄板公司連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)規(guī)模為31萬(wàn)噸/年，采用冷軋板和熱軋酸洗板作為基板進(jìn)行連續(xù)熱鍍鋅，產(chǎn)品定位為建筑板和家電用板。采用日本新日鐵技術(shù)。

冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-148*當(dāng)前48頁(yè)，總共78頁(yè)。6.1、1#熱鍍鋅生產(chǎn)線產(chǎn)品大綱等級(jí)產(chǎn)品厚度（mm）產(chǎn)品寬度（mm）品種產(chǎn)品定位熱軋酸洗板CQ、DQ、HSLA0.8-3.2850-1570鍍鋅板（包括小鋅花和大鋅花耐指紋產(chǎn)品（option）和Galvalume（provision）；漣鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)備配置相對(duì)較低，產(chǎn)品主要主要是面向建筑板和家電板冷軋板FH0.25-0.6850-1570CQ0.3-2.5850-1570DQ0.3-2.5850-1570HSLA0.3-2.5850-1570項(xiàng)目名稱技術(shù)參數(shù)等厚涂層60-600g/m2/bothside差厚涂層30-180g/m2/side最大差厚比率3：1化學(xué)后處理10-40mg/m2/side；涂油量0.5-2.0g/m2/side產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-149*當(dāng)前49頁(yè)，總共78頁(yè)。6.2、熱鍍鋅板產(chǎn)品品種品種鍍層結(jié)構(gòu)鍍層厚度（雙面）g/m2特征熱鍍鋅鋼板GalvalizeZn鋼基60—600耐蝕性好鋁鋅合金熱鍍鋅鋼板GalvanealZn-Fe鋼基60—180涂漆、焊接、耐蝕性好鋅鋁合金熱鍍鋅鋼板GalvalumeZn-55%Al鋼基60—400耐蝕性為普通熱鍍鋅鋼板的3-6倍,耐熱性能好。合金化熱鍍鋅鋼板GalfanZn-5%Al鋼基60—400耐蝕性為普通熱鍍鋅鋼板的1-2倍冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-150*當(dāng)前50頁(yè)，總共78頁(yè)。6.3、主要工藝技術(shù)參數(shù)及設(shè)備項(xiàng)目入口速度工藝段速度出口段速度入口活套出口活套生產(chǎn)線長(zhǎng)度NIPPLE220mpm160mpm280mpm312m(6層)200m(4層)約300m項(xiàng)目塔頂高NIPPLE35.5m冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-151*當(dāng)前51頁(yè)，總共78頁(yè)。1#2#3#4#5#6#7#8#總計(jì)8套糾偏系統(tǒng)新日鐵入口活套入口單輥入口活套中間單輥入口活套出口雙輥清洗段出口雙輥塔頂1#輥單輥水淬槽出口雙輥出口活套入口雙輥出口活套中間單輥糾偏系統(tǒng)：確保帶鋼在生產(chǎn)線的中心線上運(yùn)行張緊輥系統(tǒng)：區(qū)分帶鋼前后的張力,更好地控制帶鋼運(yùn)行1#2#3#4#5#6#新日鐵入口活套入口4輥爐子入口3輥爐子熱張緊輥2輥平整機(jī)前4輥平整機(jī)后2輥拉驕機(jī)后四輥檢查臺(tái)前4輥冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-152*當(dāng)前52頁(yè)，總共78頁(yè)。入口段設(shè)備夾送輥直頭機(jī)雙層剪開(kāi)卷器開(kāi)卷機(jī)輸送平臺(tái)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-153*當(dāng)前53頁(yè)，總共78頁(yè)。入口活套確保帶鋼在入口段處理時(shí),儲(chǔ)藏足夠的帶鋼保持工藝段連續(xù)運(yùn)行主輥活套小車支撐臂小車轉(zhuǎn)向輥底層支撐輥凸輪滑塊機(jī)構(gòu)—操作活套門開(kāi)閉冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-154*當(dāng)前54頁(yè)，總共78頁(yè)。焊機(jī)窄搭接焊機(jī)主要功能：在帶鋼連續(xù)熱鍍鋅過(guò)程中，前后鋼帶靠焊機(jī)焊接起來(lái)，從而保證生產(chǎn)作業(yè)線的連續(xù)性。焊輪前后剪刃前后夾鉗焊縫清理SWAGINGROLL冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-155*當(dāng)前55頁(yè)，總共78頁(yè)。入口夾鉗朝前.Afterthat,Exitclamptiltsdown.出口夾鉗升起

搭接長(zhǎng)度由入口處的堆形塊設(shè)定帶鋼中心偏差由光電傳感器檢測(cè)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)Weldingandswagingarecarriedout.Exitandentryclampopen.Afterthat,lineoperationstarts.入出口夾鉗閉合.而后,起套

后塊帶鋼停止.前塊帶鋼停止切頭尾焊機(jī)操作程序冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-156*當(dāng)前56頁(yè)，總共78頁(yè)。清洗段裝置

熱鍍鋅線清洗設(shè)備：堿浸泡（或堿噴淋）段+堿刷洗段+三級(jí)清水溢流漂洗段。清洗目的：去除鋼帶表面軋制油、機(jī)油、鐵末和灰塵等雜質(zhì)，使鋼帶具有更好的鋅層粘附性，進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能。堿浸泡或堿噴淋浸入輥噴嘴刷輥擠干輥Nipple堿噴淋,介質(zhì)NaoH,濃度2%,溫度60度支撐輥烘干裝置冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-157*當(dāng)前57頁(yè)，總共78頁(yè)。退火爐項(xiàng)目爐型及爐長(zhǎng)(m）預(yù)熱段加熱溫度直燃段加熱溫度輻射段溫度冷卻段溫度NIPPON134m臥式水平爐＜400℃600℃~720℃730℃~810℃＞460℃PHNOFRTFSCFJCF進(jìn)一步去除鋼帶表面的軋制油和鐵屑等雜物，使其具有更好的涂層粘接性，提高熱鍍鋅板的產(chǎn)品質(zhì)量。把鋼帶加熱到鍍鋅溫度。在預(yù)熱爐中把鋼帶加熱到再結(jié)晶溫度；然后在還原爐中把鋼帶加熱到再結(jié)晶溫度以上保溫、均熱，消除加工硬化；在冷卻段把鋼帶冷卻到入鋅鍋溫度進(jìn)行浸鍍。退火爐主要設(shè)備：預(yù)熱段和無(wú)氧化加熱段+還原段+冷卻段。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-158*當(dāng)前58頁(yè)，總共78頁(yè)。輔助空氣點(diǎn)火燒嘴輻射管輔助煤氣混合煤氣主燒嘴預(yù)熱空氣燃燒空氣換熱氣廢氣管支撐輻射管冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-159*當(dāng)前59頁(yè)，總共78頁(yè)。N2混合氣體H2N2JCFRTFPHNOF1、NOF段冷卻2、緊急N2吹掃N299.999%，過(guò)低造成氧濃度高,帶鋼易氧化,

增加H2的量可以生產(chǎn)，但消耗量增大。

1：關(guān)閉2：打開(kāi)1：關(guān)閉，2：打開(kāi)1：打開(kāi)2：關(guān)閉1：打開(kāi)，2：關(guān)閉爐子安全措施冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-160*當(dāng)前60頁(yè)，總共78頁(yè)。鋼殼

耐高溫內(nèi)襯感應(yīng)器裝備法蘭陶瓷內(nèi)襯鋅鍋鋅鍋鋅鍋是熱鍍鋅機(jī)組的主體件，九十年代以來(lái)投產(chǎn)的熱鍍鋅生產(chǎn)線普遍采用的是工頻感應(yīng)加熱鋅鍋；感應(yīng)鋅鍋主要由鍋體和感應(yīng)器組成，鍋體外包鋼殼，內(nèi)部砌筑耐火磚。感應(yīng)器是感應(yīng)鋅鍋的核心件，由鐵芯、一次線圈組成，大多采用溝槽式。鋅鍋的正常工作是熱鍍鋅機(jī)組高效率的重要因素，生產(chǎn)GI產(chǎn)品的鋅鍋熔池溫度為450-465℃左右；生產(chǎn)GL產(chǎn)品的鋅鍋熔池溫度在600℃左右。GL：55土1.5AL1.6SIGI：）冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-161*當(dāng)前61頁(yè)，總共78頁(yè)。凃?qū)釉O(shè)備

邊部燒嘴上段冷卻器接觸輥銳角噴嘴橫向弓形矯直輥沉沒(méi)輥輔助噴嘴及隔板特色高剛性涂層設(shè)備高速氣刀保證涂層均勻性長(zhǎng)壽命軸承及鋅鍋沉沒(méi)輥CGL-D-5冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況當(dāng)前62頁(yè)，總共78頁(yè)。氣刀氣刀是采用一個(gè)橫貫整個(gè)帶鋼寬度的縫形噴嘴，它噴出連續(xù)的象刀一樣的扁平氣流，把鋼帶表面多余的鋅刮掉。氣刀是熱鍍鋅線上極其關(guān)鍵的部件，控制鋅層的厚度和均勻性，屬于整套引進(jìn)的設(shè)備。噴射介質(zhì)：一般采用壓縮空氣；控制躁音：普遍采用邊部擋板。主要的工藝參數(shù)：1）噴射介質(zhì)溫度；2）噴射壓力；3）噴嘴與鋼帶的距離；4）噴射角度；5）噴射縫隙；6）噴射高度；7）機(jī)組的速度；8）鍍鋅層重量。主要輔助設(shè)備：一個(gè)沉沒(méi)輥和一對(duì)穩(wěn)定輥以及相關(guān)的加熱設(shè)備。冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-163*當(dāng)前63頁(yè)，總共78頁(yè)。水淬槽擠干輥功能：把帶鋼溫度冷卻到45度，防止后道工序中輥?zhàn)诱充\熱風(fēng)烘干沉沒(méi)輥采用脫鹽水進(jìn)行噴射冷卻，冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-164*當(dāng)前64頁(yè)，總共78頁(yè)。項(xiàng)目軋制力t延伸率傳動(dòng)方式工作輥mm支撐輥mm彎輥力t馬達(dá)KWNipple7002%工作輥Φ500/450×1900Φ940/850×1900+40/-301*110光整的主要作用：1）改善熱鍍鋅板的板形和平直度。2）光整輥系里有一套毛化處理輥，通過(guò)光整后能提高鍍層粗糙度，增加熱鍍鋅板涂漆或彩涂等的涂層粘附力。3）光整可消除鍍鋅板表面鋅花凹凸不平的高度差，可以把表面的鋅粒壓平，使鋼板表面光滑，獲得一個(gè)更加均勻一致的銀白色外觀，更好的滿足不同用戶的需求；家電行業(yè)用鍍鋅板再涂層時(shí)往往要減少表面鋅花大小并進(jìn)行光整處理。4）可消除屈服平臺(tái)，防止以后拉伸和深加工時(shí)出現(xiàn)滑移線。光整機(jī)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-165*當(dāng)前65頁(yè)，總共78頁(yè)。雙延伸輥單元縱向弓形橫向弓形抗弓形輥單元項(xiàng)目延伸率拉驕型式彎曲工作輥4根防橫折輥防縱折輥Nipple2%兩彎兩驕Φ40×1900

Φ40×1900*1根Φ60×1900*1根拉矯機(jī)分彎曲單元和矯直單元，目前普遍采用兩彎兩矯方式。增加改善板形的能力，可獲得良好的板形，徹底消除板面的浪形、浪邊、瓢曲、輕度的鐮刀彎，從而大大改善鍍鋅板的平直度。大大改善材料的各向異性，能在橫向、縱向、厚度方向三方向變形，消除各個(gè)方向的滑移線。拉矯機(jī)的延伸率達(dá)到2.0%左右就基本可以滿足改善板形要求拉矯機(jī)冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-166*當(dāng)前66頁(yè)，總共78頁(yè)。鈍化設(shè)備熱鍍鋅鋼板盡管具備一定的耐腐蝕功能，但在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，仍然可能生銹，為進(jìn)一步提高耐蝕性能，現(xiàn)代熱鍍鋅線普遍采用鉻酸溶液對(duì)鋅層表面進(jìn)行鈍化處理，使熱鍍鋅板表面形成一層鈍化膜。鈍化方式有兩種：噴淋式和輥涂式。涂層重量烘干后10~40mg/m2/每邊冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-167*當(dāng)前67頁(yè)，總共78頁(yè)。出口設(shè)備1、靜電涂油機(jī)：防止帶鋼生銹，2~3天無(wú)油帶鋼就會(huì)生銹。0.3/0.5~2g/m2/每邊2、飛剪：按要求剪斷帶鋼,剪切帶鋼長(zhǎng)度:550~1000mm3、張力卷取機(jī)：卷取帶冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-168*當(dāng)前68頁(yè)，總共78頁(yè)。預(yù)留GLZn-relatedfumeTDSHoldingsectionJCPrecipitationoffumeInTDSSmallprecipitationSmallamountoffume-LongdistancefromTDS-

LargeprecipitationLargeamountofpowderB.Withoutholdingsection

SmallamountofpowderLargeamountoffume1、產(chǎn)生大量的鋅蒸氣對(duì)退火爐的影響2、冷卻對(duì)塔頂?shù)囊?、后處理對(duì)生產(chǎn)GL的要求１．耐久性／対GI比：３～６倍２．熱反射率３．耐熱性建材用（屋根?壁材）家電用（OVEN?乾燥機(jī))用途特徴冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-169*當(dāng)前69頁(yè)，總共78頁(yè)。保護(hù)氣氛GI的布置GL-4

GL鋅鍋GI鋅鍋預(yù)熔鍋調(diào)轉(zhuǎn)鋅鍋更換方式冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-170*當(dāng)前70頁(yè)，總共78頁(yè)。保護(hù)氣體鋅鼻提升裝置鋅鼻加熱氣體加熱鋅鼻密封電加熱管CCF(冷卻控制爐段)爐子密封AJCforGLGL的布置GL-5冷軋各生產(chǎn)機(jī)組基本情況2004-3-171*當(dāng)前71頁(yè)，總共78頁(yè)。耐指紋產(chǎn)品耐指紋板：耐指紋板有熱鍍鋅耐指紋板和電鍍鋅耐指紋板兩種；熱鍍鋅耐指紋板是采用熱鍍鋅板作為基板，電鍍鋅耐指紋板是采用電鍍鋅板作為基板；因?yàn)殡婂冧\板比熱鍍鋅板價(jià)格貴，因此電鍍鋅耐指紋板比熱鍍鋅耐指紋板每噸約貴幾百元；而隨著熱鍍鋅耐指紋板質(zhì)量的不斷提高，在很多領(lǐng)域有取代電鍍鋅板的趨勢(shì)。目前，