提高鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量合格率

福建省閩南建工集團(tuán)國家特級企業(yè)提高鋁合金模板澆灌質(zhì)量合格率交發(fā)·龍巖風(fēng)景工程項(xiàng)目QC小組目錄一、工程概況 -3-二、小組簡介 -3-三、選題理由 -3-四、現(xiàn)狀調(diào)查 -4-五、目標(biāo)設(shè)定 -5-六、原因分析 -6-八、制定對策 -8-九、對策實(shí)施 -8-十、效果檢查 -11-十一、鞏固措施 -13-十二、總結(jié)及下一步打算 -14-附表1合理化建議一覽表 -15-附件2小組活動(dòng)情況一覽表 -15-提高鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量合格率交發(fā)·龍巖風(fēng)景工程項(xiàng)目QC小組一、工程概況交發(fā)·龍巖風(fēng)景項(xiàng)目，1#、4#為42層普通住宅樓，建筑高度分別為124.5米，鋁模面積分別為18720㎡。2#、3#、5#為高層商住樓，其中2#、5#為32層，建筑高度分別為97.75米，鋁模面積分別18060.62㎡。3#為46層，建筑高度137.30米，鋁模面積為31192.20㎡。4#樓為42層，建筑高度123.75米，鋁模面積為18720㎡。使用鋁?？偯娣e104753.44㎡。二、小組概況為確保本工程施工質(zhì)量實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，工程開工伊始，仔細(xì)分析鋁合金模板施工難點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度遇到難題，擬攻關(guān)解決鋁合金模板施工可能存在的質(zhì)量問題，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)創(chuàng)造良好的條件。小組成員具體情況如下表：課題名稱交發(fā)·龍巖風(fēng)景工程項(xiàng)目QC小組課題類型現(xiàn)場型注冊時(shí)間2016.3.2起止時(shí)間2016.3.10-2016.9.25注冊登記號FJMN-005-010#活動(dòng)頻次25次TQC教育時(shí)間90小時(shí)小組人數(shù)9人序號姓名性別文化程度項(xiàng)目崗位職稱組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1李爽路男本科項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程師組長策劃組織2莊奕謀男本科項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人高級工程師副組長技術(shù)指導(dǎo)3湯益瓊女本科土建質(zhì)量員助工副組長質(zhì)量管理4謝舒野男大專土建施工員助工組員質(zhì)量檢查5吳煙平男本科土建施工員工程師組員技術(shù)控制6吳小欖男大專安裝施工員工程師組員對策實(shí)施7黃濤濤男本科資料員工程師組員現(xiàn)狀調(diào)查8邱培煌男大專材料員助工組員經(jīng)濟(jì)分析9李田軒男大專安全員工程師組員實(shí)施負(fù)責(zé)制表人：黃濤濤制表時(shí)間：2016.2.25三、選題理由1、技術(shù)質(zhì)量優(yōu)點(diǎn)（1）鋁模板本身剛度較好，穩(wěn)定性好，承載力高，多數(shù)鋁合金模板體系每平方可承受60KN，加固完畢后可基本杜絕爆模、漏漿的現(xiàn)象。（2）混凝土截面構(gòu)件尺寸控制精準(zhǔn)，表面質(zhì)量平整光滑，可達(dá)到飾面或清水混凝土的效果。（3）鋁合金模板之間拼縫極小，杜絕了因木模板拼縫不嚴(yán)導(dǎo)致的漏漿、漲模的現(xiàn)象。2、安全文明施工優(yōu)點(diǎn)（1）采用人力進(jìn)行傳遞，避免了搭設(shè)卸料平臺帶來的安全隱患。（2）鋁合金模板采用鋼管少，人員方便通行疏散，防火性能較傳統(tǒng)木模板更好。四、現(xiàn)狀調(diào)查圖4-1墻角爛根圖4-2蜂窩麻面為進(jìn)一步提高鋁模板混凝土成型質(zhì)量，我QC小組開始對項(xiàng)目已完成的部分樓層混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)查，并分類統(tǒng)計(jì)存在的質(zhì)量缺陷，共調(diào)查1200個(gè)點(diǎn)其中不合格點(diǎn)為140，合格率為88.4%，質(zhì)量缺陷分析見下表：混凝土成型質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)分析表序號問題出現(xiàn)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)出現(xiàn)頻率累計(jì)頻率1氣泡麻面707050%50%2墻角爛根4611632.8%82.8%3洞口尺寸偏差81245.7%88.5%4陰陽角61304.3%92.8%5平整度偏差51353.6%96.4%6垂直度偏差51403.6%100%制表人：謝舒野制表日期：2016.3.15根據(jù)頻率表繪出排列圖如下：混凝土成型質(zhì)量缺陷排列圖結(jié)論：從調(diào)查表及排列圖中可以看出，氣泡麻面和墻角爛根占缺陷總是的82.8%，是影響混凝土成型質(zhì)量缺陷的主要因素。五、設(shè)定目標(biāo)值1、目標(biāo)確定通過以上圖表分析，我們得到了影響混凝土成型質(zhì)量的主要癥結(jié)：氣泡麻面、墻角爛根，只要全力解決這兩個(gè)缺陷，那么鋁模板混凝土成型質(zhì)量合格率就能達(dá)到（1200-140+116）/1200×100%=98%，即使這兩個(gè)缺陷的合格率達(dá)到94%鋁模板混凝土成型質(zhì)量驗(yàn)收合格率也能達(dá)到（1200-140+116×94%）/1200×100%=97.4%。因此，我們設(shè)定了QC小組本次課題提高目標(biāo)：目標(biāo)值：鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量合格率達(dá)到94%。合格標(biāo)準(zhǔn)：無嚴(yán)重影響質(zhì)量的氣泡麻面、墻角爛根現(xiàn)象。94%88.4%實(shí)施前目標(biāo)值活動(dòng)目標(biāo)對比柱狀圖六、原因分析小組成員圍繞課題召開會(huì)議，運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，綜合考慮各方面的因素，按照人、材料、機(jī)械、工藝、環(huán)境五個(gè)方面匯總，繪制了原因分析關(guān)聯(lián)圖?；炷僚浔炔缓侠砼嘤?xùn)不到位操作不規(guī)范混凝土離析級配不合理產(chǎn)生氣泡質(zhì)量意識不強(qiáng)混凝土配比不合理培訓(xùn)不到位操作不規(guī)范混凝土離析級配不合理產(chǎn)生氣泡質(zhì)量意識不強(qiáng)模板構(gòu)造問題模板脫模劑問題氣泡無法排出設(shè)計(jì)加固不合理墻角爛根、蜂窩混凝土表面氣泡及麻面模板構(gòu)造問題模板脫模劑問題氣泡無法排出設(shè)計(jì)加固不合理墻角爛根、蜂窩混凝土表面氣泡及麻面脫模劑本身振搗產(chǎn)生位移脫模劑本身振搗產(chǎn)生位移含雜質(zhì)等含雜質(zhì)等砼剪力墻模板螺栓孔封堵模板清理不到位漏漿砼剪力墻模板螺栓孔封堵模板清理不到位漏漿加入氣泡影響配比振搗不到位未分層分段澆筑加入氣泡影響配比振搗不到位未分層分段澆筑雨水氣溫影響混凝土澆筑方式雨水氣溫影響混凝土澆筑方式因果關(guān)聯(lián)圖七、要因確認(rèn)小組對各個(gè)末端原因進(jìn)行一一確認(rèn)，找出3條主要原因。序號末端原因確認(rèn)方法要因確認(rèn)負(fù)責(zé)人確認(rèn)時(shí)間要因判斷1培訓(xùn)不到位調(diào)查分析項(xiàng)目部針對現(xiàn)場管理人員建立考核制度，并由黃濤濤負(fù)責(zé)考核，考核合格率為100%2016.4.10否2混凝土配合比不合理現(xiàn)場驗(yàn)證QC小組成員查驗(yàn)了混凝土配合比單，發(fā)現(xiàn)混凝土優(yōu)化配合比并在混凝土中加入引氣劑。2016.4.10否3模板清理不到位現(xiàn)場驗(yàn)證混凝土每次拆模后工人均仔細(xì)清理鋁合金模板，并涂刷脫模劑。2016.4.13否4模板脫模劑問題油性和水性脫模劑對比項(xiàng)目試驗(yàn)了兩種不同材質(zhì)的脫模劑，發(fā)現(xiàn)刷油性脫模劑的模板產(chǎn)生氣泡的概率僅為20%，而刷水性脫模劑的模板產(chǎn)生氣泡的概率達(dá)到50%。2016.4.15是5砼剪力墻模板螺栓孔封堵現(xiàn)場調(diào)查分析砼剪力墻螺栓孔過大導(dǎo)致混凝土漏漿，蜂窩。2016.4.16是6模板構(gòu)造現(xiàn)場調(diào)查分析廚廁鋁合金的模板為四方形盒子，易隨混凝土的澆筑而產(chǎn)生變形；廚廁上方墻體采用標(biāo)準(zhǔn)鋁模板配置，強(qiáng)度大，當(dāng)下部發(fā)生變形上部穩(wěn)定時(shí)，易在接縫處形成小坎，導(dǎo)致爛根。2016.4.18是7混凝土澆筑方式現(xiàn)場驗(yàn)證項(xiàng)目連續(xù)查驗(yàn)了5次混凝土的澆筑情況，發(fā)現(xiàn)混凝土的澆筑均采取了分層澆筑的方式，并均進(jìn)行了適度振搗。2016.5.18否8雨水氣溫影響現(xiàn)場驗(yàn)證小組成員連續(xù)查驗(yàn)了最近3次下雨天，發(fā)現(xiàn)3次均鋪設(shè)了薄膜防水。2016.5.20否制表人：吳小欖日期：2016.5.21通過以上原因進(jìn)行逐一分析論證，最后確認(rèn)影響鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量合格率的主要原因有三條：砼剪力墻螺栓孔封堵模板脫模劑問題模板構(gòu)造問題八、制定對策小組成員經(jīng)過進(jìn)一步討論，針對以上各要素，應(yīng)用對策表制定對策措施：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1砼剪力墻模板螺栓孔封堵砼剪力墻螺栓孔采用發(fā)泡劑打壓密實(shí)砼剪力墻螺栓孔內(nèi)嵌填密實(shí)1.鋁模板拆除時(shí)對拉螺桿取出，將砼剪力墻螺栓孔清理干凈，不殘留雜物。2.將發(fā)泡劑均勻打入，使孔內(nèi)填滿密實(shí)。3.打完后對每個(gè)孔逐一檢查是否密實(shí)或遺落，并把孔外殘留的發(fā)泡劑去除。現(xiàn)場2016.6.222模板脫模劑問題改變脫模劑種類保證混凝土表觀質(zhì)量1.將模板上的雜物清理干凈。2.刷上油性脫模劑。3.檢查模板是否都刷上油性脫模劑。4.待干燥后方可安裝澆筑混凝土。現(xiàn)場2016.6.233模板構(gòu)造模板加固保證混凝土不產(chǎn)生爛根1.依據(jù)定位控制線，端部封板開始，兩邊同時(shí)逐件安裝模板。2.大面模板安裝完成后，安裝底部角鐵根據(jù)底部縫寬進(jìn)行調(diào)節(jié)，用螺絲鎖緊固定。3.底縫用素混凝土填實(shí)?，F(xiàn)場2016.6.25制表人：吳小欖日期：2016.8.27九、對策實(shí)施小組針對對策表的內(nèi)容，進(jìn)行合理分工，認(rèn)真組織班組實(shí)施對策，情況如下：實(shí)施一：采用發(fā)泡劑打壓密實(shí)砼剪力墻鋁模螺栓孔1.對現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，并派專員打壓發(fā)泡劑。2.鋁模板拆除時(shí)對拉螺桿取出，將砼剪力墻螺栓孔清理干凈，不殘留雜物。3.將發(fā)泡劑均勻打入，使孔內(nèi)填滿密實(shí)。4.打完后對每個(gè)孔逐一檢查是否密實(shí)或遺落，并把孔外殘留的發(fā)泡劑去除。5.組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。圖9-1逐個(gè)檢查發(fā)泡劑打壓情況實(shí)施效果驗(yàn)證：拆模后，經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)證打壓發(fā)泡劑的砼剪力墻鋁模螺栓孔漏漿現(xiàn)象明顯得到改善，螺栓孔隙也明顯變小，有效的改善了由于剪力墻鋁模螺栓孔漏漿導(dǎo)致的蜂窩，麻面現(xiàn)象。實(shí)施二：把刷水性脫模劑改成刷油性脫模劑1.將現(xiàn)場的模板上的雜物清理干凈，使鋁合金模板光滑平整。2.將脫模劑攪拌均勻后噴涂在鋁合金模板上，涂刷完成后要等到干燥后方可以安裝。3.檢查模板脫模劑有沒有全部刷到位，檢查是否有脫模劑未干燥的鋁合金模板進(jìn)行安裝。應(yīng)注意的是避免雨天涂刷。圖9-2涂刷脫模劑實(shí)施效果驗(yàn)證：刷上油性脫模劑使混凝土與鋁模板不直接接觸規(guī)避了氣泡的產(chǎn)生。有效的改善了混凝土表面氣泡麻面現(xiàn)象。實(shí)施三：模板加固1.針對降板處位移，對模板進(jìn)行角部加固并焊接固定鋼筋，保證結(jié)構(gòu)上下對齊。2.采用可升降角鐵調(diào)節(jié)高度，使其接縫與縫寬一致，用螺絲擰緊牢固。3.依據(jù)定位控制線，從端部封板開始，兩邊同時(shí)逐件安裝模板。4.大面模板安裝完成后，針對漏漿情況在底部設(shè)置了角鋁進(jìn)行加固。5.底縫用素混凝土填實(shí)。圖9-3角鋁進(jìn)行底部加固實(shí)施效果驗(yàn)證：經(jīng)過模板角部加固并焊接固定，降板的接縫小坎現(xiàn)象明顯變小。底部采用可升降角鐵和角鋁加固措施的鋁合金模板，成型的混凝土墻角爛根現(xiàn)象明顯改善。十、效果檢查1.目標(biāo)值完成情況QC小組針對本工程已完成混凝土部分進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查了1500點(diǎn)，缺陷60點(diǎn)，合格率由88.4%提高到96%。合格率96%合格率94%合格率88.4%活動(dòng)前目標(biāo)活動(dòng)后活動(dòng)效果圖將缺陷60個(gè)點(diǎn)進(jìn)行缺陷分類，得出鋁合金模板混凝土澆灌不合格質(zhì)量缺陷表。序號問題出現(xiàn)頻數(shù)出現(xiàn)頻率累計(jì)頻率1垂直度偏差1321%21%2平整度偏差1220%41%3洞口尺寸偏差1017%58%4陰陽角813%71%5氣泡麻面712%83%6墻角爛根1017%100%合計(jì)60100%制表人：謝舒野制表日期：2016.8.29垂直度偏差21%平整度偏差20%洞口尺寸偏差17%陰陽角13%表面觀感差12%墻角爛根17%17%20%21%17%13%12%小組成員根據(jù)上表數(shù)據(jù)將鋁合金模板混凝土澆灌垂直度偏差21%平整度偏差20%洞口尺寸偏差17%陰陽角13%表面觀感差12%墻角爛根17%17%20%21%17%13%12%由此表可見表面觀感及墻角爛根已由引起不合格的主要因素變?yōu)榇我蛩?，本次QC有效。圖10-1鋁合金模板混凝土表觀明顯得到改善2.效益方面●社會(huì)效益通過開展本次QC小組活動(dòng)，保證了鋁合金模板混凝土的施工質(zhì)量，鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量大幅度上升，多次受到質(zhì)監(jiān)站的表揚(yáng)。建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位對鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量給予了高度肯定。經(jīng)濟(jì)效益通過此次QC活動(dòng)，提高了鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量的合格率，節(jié)省了后期的質(zhì)量缺陷修補(bǔ)成本。測算：經(jīng)計(jì)算：1#、2#、3#、4#、5#樓共179層建筑面積104753.44㎡。修補(bǔ)每平米的平均費(fèi)用為16元/層。節(jié)約成本費(fèi)用104753.44×（96%-88.4%）×16=127380.183元經(jīng)濟(jì)效益證明文件：無形效益通過本次QC小組活動(dòng)，項(xiàng)目部質(zhì)量管理水平和質(zhì)量意識上了一個(gè)新臺階。通過本次QC小組活動(dòng)，有效降低了鋁合金模板混凝土澆灌質(zhì)量隱患。十一、鞏固措施通過本次QC小組成功提高了混凝土澆灌質(zhì)量合格率，也獲得了一整套的施工方法和經(jīng)驗(yàn)。并整理成了《鋁合金模板作業(yè)指導(dǎo)書》。十二、總結(jié)及今后打算1、總結(jié)與體會(huì)通過本次QC活