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文檔簡介
-.z.6.2質(zhì)量改良常用方法質(zhì)量改良是質(zhì)量管理的一項(xiàng)根本職能,本節(jié)將分別介紹質(zhì)量改良中的幾種常用方法。因果圖1.因果圖的概念因果圖(causeandeffectdiagram)是描述、整理、分析質(zhì)量問題〔結(jié)果〕與影響質(zhì)量的因素〔原因〕之間關(guān)系的圖,因其形狀如魚刺,故又稱魚刺圖(fishbonediagram)。通過對影響質(zhì)量的因素進(jìn)展全面系統(tǒng)地整理和分析,可為明確影響質(zhì)量的因素與質(zhì)量問題之間的因果關(guān)系,最終找出解決問題提供有力支持。因果圖的構(gòu)造參見圖6.2.1-1。質(zhì)量問題質(zhì)量問題大原因(大骨)中骨小骨主骨影響因素(原因)質(zhì)量(結(jié)果)圖6.2.1-1因果圖的構(gòu)造2.因果圖的繪制步驟(1)確定質(zhì)量問題。因果圖中的"結(jié)果〞可根據(jù)具體需要選擇。(2)組織討論,盡可能找出可能影響結(jié)果的所有因素。由于因果圖是一種枚舉法,為了能夠把所有重要因素都能列舉上,繪制因果圖時,強(qiáng)調(diào)結(jié)合頭腦風(fēng)暴法,暢所欲言,集思廣益。(3)找出因果關(guān)系,在圖上以因果關(guān)系的箭頭表示。將質(zhì)量問題寫在紙的右側(cè),從左至右畫箭頭〔主骨〕,將結(jié)果用方框框上。然后,列出影響結(jié)果的主要原因作為大骨,也用方框框上。列出影響大骨〔主要原因〕的原因,即第二層次原因,作為中骨;再用小骨列出影響中骨的第三層次原因,以此類推,展開到可制定具體對策為止。(4)根據(jù)對結(jié)果影響的程度,將對結(jié)果有顯著影響的重要原因用明顯的符號表示。(5)在因果圖上標(biāo)出有關(guān)信息。例如標(biāo)題、繪制人、繪制時間等等。(6)在因果圖上標(biāo)明有關(guān)資料。例如:產(chǎn)品、工序和小組的名稱、參加人員、繪制日期等等。3.因果圖例如軸頸有刀痕軸頸有刀痕機(jī)床操作者材料環(huán)境機(jī)床精度不夠軸承磨損缺乏作業(yè)技能未經(jīng)培訓(xùn)工作紀(jì)律松馳疲勞薪金低日夜加班情緒氣溫高光線光線過強(qiáng)光線弱主軸松動油壓不穩(wěn)夾具磨損油中有氣泡漏油無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有積極性冷卻液不標(biāo)準(zhǔn)濃度不當(dāng)上道工序加工不良中心孔位置不正確切削速度轉(zhuǎn)速高進(jìn)給量大用錯刀具刀具管理不善作業(yè)圖6.2.1-2軸頸有刀痕的因果圖4.因果圖方法考前須知確定原因時應(yīng)集思廣益,充分發(fā)揚(yáng)**。末端原因盡可能具體,直至能夠采取對策為止。質(zhì)量問題有多少,就要繪制多少*因果圖。6.2.2排列圖1.排列圖的概念排列圖也稱為巴雷特圖(Paretodiagram),由于質(zhì)量問題??梢杂觅|(zhì)量損失的形式表現(xiàn),而大多數(shù)損失往往又是由少數(shù)質(zhì)量問題引起的,這些質(zhì)量問題又由少數(shù)原因引起。因此,明確了"關(guān)鍵的少數(shù)〞,就可集中資源解決之,防止由此所引起的大局部損失。用排列圖法,我們可以高效、形象地展現(xiàn)出這些關(guān)鍵少數(shù)。2.作排列圖的步驟〔1〕確定所要調(diào)查的問題和收集數(shù)據(jù);〔2〕設(shè)計一*數(shù)據(jù)記錄表,將數(shù)據(jù)填入表中,并計算合計欄;〔3〕作排列圖用數(shù)據(jù)表,表中列有各項(xiàng)不合格的數(shù)據(jù),累計不合格數(shù),各項(xiàng)不合格所占百分比以及累計百分比;〔4〕按數(shù)量從大到小順序,將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。"其它〞項(xiàng)的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的工程合并在一起,將其列在最后,而不必考慮其它項(xiàng)的數(shù)據(jù)是多大。參見表6.2.2-1;〔5〕畫兩根縱軸和一根橫軸。左邊縱軸,標(biāo)上件數(shù)〔頻數(shù)〕的刻度,最大刻度為總件數(shù)〔總頻數(shù)〕。右邊縱軸,標(biāo)上比率〔頻率〕的刻度,最大刻度為100%。在橫軸上按頻數(shù)大小從大到小依次列出各項(xiàng)?!?〕在橫上按頻數(shù)大小畫出直方柱。〔7〕在每個直方柱右側(cè)上方,標(biāo)上累計值〔累計頻數(shù)和累計頻率百分?jǐn)?shù)〕,描點(diǎn)并用直線連接,繪制累計百分?jǐn)?shù)曲線〔巴雷特曲線〕。根據(jù)表6.2.2-1的數(shù)據(jù)做出排列圖參見圖6.2.2-1。表6.2.2-1排列圖數(shù)據(jù)表不合格類型不合格數(shù)累計不合格數(shù)比率〔%〕累計比率〔%〕斷裂1041045252擦傷421462173污染201661083彎曲10176588裂紋6182391砂眼4186293其它142007100合計200100圖6.2.2-1根據(jù)表6.2.2-1所作的排列圖3.應(yīng)用排列圖法考前須知因素的分類依據(jù)不同,得到的排列圖也不同。為關(guān)注"關(guān)鍵的少數(shù)〞,在排列圖上通常把累計比率在0~80%間的因素為A類因素;在80~90%問的因素為B類因素;在90~100%間的因素為C類因素。其它項(xiàng)所占的百分比很大,則分類不夠理想,可換一個角度分類。損失數(shù)據(jù)可用金額表示時,金額應(yīng)用縱軸表示。排列圖可用來確定采取對策的順序。并且,對照采取措施前后的排列圖,研究對應(yīng)工程的變化,可對措施的效果進(jìn)展評價。6.2.3檢查表質(zhì)量管理中強(qiáng)調(diào)"用數(shù)據(jù)說話〞,因此,需要收集數(shù)據(jù),并要求數(shù)據(jù)能夠清楚地反映現(xiàn)狀。實(shí)際收集數(shù)據(jù)時,方法要簡單,數(shù)據(jù)處理方便。通常可用檢查表來收集數(shù)據(jù),并做簡單分析。常用的檢查表有以下幾種。1.不合格項(xiàng)檢查表表6.2.3-1是*產(chǎn)品最終檢驗(yàn)的檢查表。每發(fā)現(xiàn)一個不合格,檢驗(yàn)員就畫一個標(biāo)記。通過不合格項(xiàng)檢查表,可獲得質(zhì)量改良的重要線索。表6.2.3-1不合格項(xiàng)檢查表2.不合格位置檢查表-2。--2汽車車身噴漆質(zhì)量不合格檢查表6.2.4分層法1.分層法的概念分層法是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的特征〔何人、何處、何種方法、何種設(shè)備等〕而將數(shù)據(jù)劃分成假設(shè)干組的方法,也就是分門別類。2.常見的分層依據(jù)(1)按操作者或作業(yè)方法分層;(2)按機(jī)器設(shè)備分層;(3)按原料分層;(4)按時間分層;(5)按作業(yè)環(huán)境狀況分層。3.分層法的應(yīng)用步驟(1)收集數(shù)據(jù);(2)根據(jù)不同的目的,選擇分層標(biāo)志;(3)根據(jù)不同分層標(biāo)志對數(shù)據(jù)進(jìn)展分層;(4)按層歸類統(tǒng)計;(5)畫分層統(tǒng)計圖表或分層進(jìn)展統(tǒng)計分析。分層法例如例如,在圖6.2.4-1中,如果不分層,很難看出各點(diǎn)的分布規(guī)律,但按因素A、B分層后,因素A呈現(xiàn)出弱正相關(guān)趨勢,而因素B則呈現(xiàn)出弱負(fù)相關(guān)趨勢。-1因素A與B的分層6.2.5頭腦風(fēng)暴法1.頭腦風(fēng)暴法的概念頭腦風(fēng)暴法(brain-storming),又叫暢談法、集思法。它是采用會議的方式,引導(dǎo)每個參加會議的人圍繞*個中心議題〔如質(zhì)量問題〕,廣開言路,激發(fā)靈感,在自己的頭腦中掀起風(fēng)暴,毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種創(chuàng)造思維的方法。2.頭腦風(fēng)暴法的用途頭腦風(fēng)暴法可以用來識別存在的質(zhì)量問題并尋求其解決方法,還可用來識別潛在質(zhì)量改良的時機(jī),在質(zhì)量改良活動中的用途很廣。3.頭腦風(fēng)暴法的應(yīng)用步驟頭腦風(fēng)暴法的應(yīng)用步驟可分為三個階段:(1)準(zhǔn)備階段。確定頭腦風(fēng)暴會議的組織者,明確闡述會議的目的。(2)引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段。在這個階段,首先質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)者、推進(jìn)者,應(yīng)熟悉并重溫頭腦風(fēng)暴法的意義、實(shí)質(zhì)和做法。該階段要注意以下幾點(diǎn):與會者都是平等的,無領(lǐng)導(dǎo)和被領(lǐng)導(dǎo)之分;與會成員依次發(fā)表意見;成員可相互補(bǔ)充各自的觀點(diǎn),但不能評論、更不能批駁別人的觀點(diǎn);要當(dāng)場把每個人的觀點(diǎn)毫無遺漏地記錄下來;持續(xù)到無人發(fā)表意見為止;將每個人的意見重復(fù)一遍。(3)整理階段將每人的觀點(diǎn)重述一遍,使每個成員都知道全部觀點(diǎn)的內(nèi)容,去掉重復(fù)、無關(guān)的觀點(diǎn),對各種見解進(jìn)展評價、論證,最后,進(jìn)展集思廣益,按問題進(jìn)展歸納。6.2.6樹圖1.樹圖的概念樹圖能將事物或現(xiàn)象的構(gòu)成或內(nèi)在邏輯關(guān)系展示、分解成樹狀圖。樹圖把所屬關(guān)系或要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施、手段,系統(tǒng)地展開,并繪制成圖,以明確問題的重點(diǎn),尋找最正確手段或措施。圖6.2.6-1樹圖概念圖2.樹圖的主要用途新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量的展開;制訂質(zhì)量保證方案,對質(zhì)量保證活動進(jìn)展展開;目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開;明確部門職能、管理職能;對解決企業(yè)有關(guān)質(zhì)量、本錢、交貨期等問題的創(chuàng)意進(jìn)展展開。3.繪制樹圖的一般步驟(1)確定具體的目的或目標(biāo)。(2)提出手段和措施。為了到達(dá)預(yù)定的目的、目標(biāo),必須召開會議,集思廣益,提出必要的手段、措施,并依次記錄下來。(3)進(jìn)展評價。要對提出的手段、措施進(jìn)展評價,手段、措施是否適當(dāng),可行或是否需要經(jīng)過調(diào)查才能確認(rèn)。有限制事項(xiàng)時,要對限制事項(xiàng)進(jìn)展評價。(4)繪制手段、措施卡片。把經(jīng)過評價后提出的手段、措施,用通俗易懂的語言寫在卡片上。(5)形成目標(biāo)手段的系統(tǒng)展開圖。在樹圖繪制過程中,往往不等繪制手段、措施的卡片工作做完,又會發(fā)現(xiàn)一些新的必要的手段、措施,必須補(bǔ)充上去。(6)確認(rèn)目標(biāo)是否能夠充分的實(shí)現(xiàn)。(7)制定實(shí)施方案。6.2.7過程決策程序圖(PDPC)1.PDPC法的概念PDPC(ProcessDecisionProgramChart)法也稱為過程決策程序圖法,是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法,其工具就是PDPC圖。所謂PDPC法,是為了完成*個任務(wù)或到達(dá)*個目標(biāo),在制定行動方案或進(jìn)展方案設(shè)計時,預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果,并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變方案的一種方法。這樣在方案執(zhí)行過程中遇到不利情況時,仍能按第二、第三或其它方案方案進(jìn)展,以便到達(dá)預(yù)定的方案目標(biāo)。AA0A2A1A3C1B2B1C2BsZD1ApCrC3D2Ds圖6.2.7-1PDPC法的概念PDPC法具有如下特征:PDPC法不是從局部,而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài),因而可作全局性判斷??砂磿r間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況。密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動向,列出"非理想狀態(tài)〞,也能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因。同時,從*一輸入出發(fā),依次追蹤系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),也能找出"非理想狀態(tài)〞。還可根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況,及時對方案措施進(jìn)展補(bǔ)充、修訂。2.使用PDPC法的步驟(1)召集負(fù)責(zé)所有有關(guān)人員〔要求盡可能地廣泛地參加〕討論所要解決的課題。(2)從自由討論中提出到達(dá)理想狀態(tài)的手段、措施。(3)對提出的手段和措施,要列舉出預(yù)測的結(jié)果,以及提出的措施方案行不通,或難以實(shí)施時,應(yīng)采取的措施和方案。(4)將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類,特別是對當(dāng)前要著手進(jìn)展的措施,應(yīng)根據(jù)預(yù)測的結(jié)果,明確首先應(yīng)該做什么,并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來。(5)進(jìn)一步?jīng)Q定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序,從一條線路得到的情況,要研究它對其它線路是否有影響。(6)落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限。(7)不斷修訂PDPC圖。按繪制的PDPC進(jìn)展實(shí)施,在實(shí)施過程中可能會出現(xiàn)新的情況和問題,需要這定期召開有關(guān)人員會議,檢查PDPC的執(zhí)行情況,并按照新的情況和問題,重新修改PDPC圖。3.PDPC法的用途制訂目標(biāo)管理中的實(shí)施方案。制訂科研工程的實(shí)施方案。對整個系統(tǒng)的重大事故進(jìn)展預(yù)測。制訂控制工序的措施。6.2.8網(wǎng)絡(luò)圖1.網(wǎng)絡(luò)圖的概念網(wǎng)絡(luò)圖法又稱為網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù),我國稱為統(tǒng)籌法,它是安排和編制最正確日程方案,有效地實(shí)施管理進(jìn)度的一種科學(xué)管理方法。2.網(wǎng)絡(luò)圖的組成網(wǎng)絡(luò)圖是一*有向無環(huán)圖,由節(jié)點(diǎn)、作業(yè)活動組成。(1)節(jié)點(diǎn)在網(wǎng)絡(luò)圖中,節(jié)點(diǎn)是表示*一項(xiàng)作業(yè)的開場或完畢,在圖中用下面的形式表示,也叫事件。1t1tEtL1tEtL或結(jié)點(diǎn)不消耗資源,也不占用時間,只是時間的一個"交接點(diǎn)〞。其中1〔或2,3,…〕表示節(jié)點(diǎn)順序號,tE、tL分別表示節(jié)點(diǎn)最早開工時間和最晚完工時間。(2)作業(yè)在網(wǎng)絡(luò)圖中,作業(yè)活動用箭條表示,箭條所指的方向?yàn)樽鳂I(yè)前進(jìn)的方向,網(wǎng)絡(luò)圖上方的文字表示作業(yè)名稱,箭條下方的數(shù)字表示作業(yè)活動所需的時間。還有一種虛作業(yè),指作業(yè)時間為零的作業(yè),以虛箭條表示,它說明之間的邏輯關(guān)系。3.網(wǎng)絡(luò)圖繪制規(guī)則網(wǎng)絡(luò)圖中每一項(xiàng)作業(yè)都應(yīng)有該節(jié)點(diǎn)編號,編號從小到大,不能重復(fù);網(wǎng)絡(luò)圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)。也就是說,箭條不能從*節(jié)點(diǎn)出發(fā),又回到該節(jié)點(diǎn);相鄰兩個節(jié)點(diǎn)之間,只能有一項(xiàng)作業(yè),也就是,只能有一根箭條;網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個起始節(jié)點(diǎn)和一個終點(diǎn)節(jié)點(diǎn);網(wǎng)絡(luò)圖繪制時,不能有缺口。以上是畫網(wǎng)絡(luò)圖必須遵循的根本規(guī)則,違背這些規(guī)則,就不能應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖法正確解決問題。4.網(wǎng)絡(luò)圖中時間值的計算(1)計算的目的首先,確定整個工程的工期;其次,確定關(guān)鍵線路,便于控制工程進(jìn)度。關(guān)鍵工序是在完成該工序的時間上沒有富裕時間,將關(guān)鍵工序連接起來,就是關(guān)鍵路線。第三,計算非關(guān)鍵工序的時差。所謂時差,就是完成工序作業(yè)有機(jī)動時間。(2)節(jié)點(diǎn)時間值的計算6以*工程工程網(wǎng)絡(luò)圖為例,根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖計算節(jié)點(diǎn)時間值。各工序的作業(yè)時間已標(biāo)示于圖中,求各節(jié)點(diǎn)最早開工時間和最晚完工時間。6圖6.2.8-1節(jié)點(diǎn)時間值計算例如4.關(guān)鍵路線確實(shí)定由時差為零的工序構(gòu)成的路線稱為關(guān)鍵路線。換句話說,該線路上的任何作業(yè)有所變化,都會影響到總工期。6.2.9矩陣圖1.矩陣圖的概念矩陣圖是一種從多種角度思考去逐步明確問題的方法。其工具是矩陣圖。就是從問題的各種關(guān)系中找出成對要素L1,L2,…,Li,…,Ln和R1,R2,…,Rj,…,Rm,在其交點(diǎn)上標(biāo)示出L和R各因素之間的相互關(guān)系,用◎、○或△不同的符號表示它們之間關(guān)系的強(qiáng)弱,從中確定關(guān)鍵點(diǎn)的方法。RR1R2…Rj…RmLL1L2…Li○…著眼點(diǎn)著眼點(diǎn)Ln圖6.2.9-1矩陣圖的概念圖在尋求問題之解決手段時,假設(shè)目的〔或結(jié)果〕能夠展開為一元性手段〔或原因〕,則可用樹圖法。然而,假設(shè)有兩種以上的目的〔或結(jié)果〕,則用矩陣圖展開較為適宜。2.矩陣圖的種類按矩陣圖的型式可將矩陣圖分為L型、T型、*型和Y型四種?!惨妶D〕矩陣圖的主要用途矩陣圖的主要用途如下:設(shè)定系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)、改良的著眼點(diǎn);產(chǎn)品的質(zhì)量展開以及其它展開,這點(diǎn)在質(zhì)量機(jī)能展開〔QFD〕中有廣泛的應(yīng)用;系統(tǒng)核實(shí)產(chǎn)的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至管理活動的關(guān)系,從地對工作質(zhì)量進(jìn)展全面管理;發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因;了解市場與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性分析,制訂市場產(chǎn)品開展戰(zhàn)略;明確一系列工程與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系;探討現(xiàn)有材料、元器件、技術(shù)的應(yīng)用新領(lǐng)域。(a)(b)Y型矩陣圖Y型矩陣圖(C)(d)-2矩陣圖的類型0親和圖1.親和圖的概念所謂親和圖法是針對*一問題,充分收集各種經(jīng)歷知識、想法和意見等語言、文字資料,通過親和圖進(jìn)展匯總,并按其相互親和性,歸納整理這些資料,使問題明確起來,求得統(tǒng)一認(rèn)識和協(xié)調(diào)工作,以利于問題解決的一種方法。2.親和圖的主要用途歸納思想,認(rèn)識事物。打破現(xiàn)狀,提出新的方針。方案組織。(4)貫徹方針。-1親和圖應(yīng)用實(shí)例3.親和圖的繪制步驟確定課題。按照客觀事實(shí),找出原始資料和思想火花,收集語言文字資料。收集方法有:直接觀察法、文獻(xiàn)調(diào)查法和面談閱讀法、頭腦風(fēng)暴法、回憶法和內(nèi)省法。將語言資料制成卡片。注意不要用抽象化的語言表述,而應(yīng)盡量采用形象生動的、讓大家都能理解的語言表示。否則,這些卡片在下一階段就會失去作用。整理綜合卡片??ㄆ瑓R在一起以后,將卡片逐*展開,用一定的時間,反復(fù)閱讀幾遍。在閱讀卡片的過程中,要將那些內(nèi)容相似或比擬接近的卡片匯總在一起,編成一組。整理卡片時,對無法歸入任何一組的卡片,另編為一組。制圖??ㄆ幗M整理后,將它們的總體構(gòu)造用容易理解的親和圖來表示。通過討論,反復(fù)觀察,專題發(fā)言,通過不斷討論,到達(dá)使用目的。6.2.11流程圖1.流程圖的概念流程圖是將過程〔如工藝過程、檢驗(yàn)過程、質(zhì)量改良過程等〕的各個步驟用圖表示的一種圖示技術(shù)。通過過程各步驟間關(guān)系的研究,能發(fā)現(xiàn)問題存在的原因,明確需要改良環(huán)節(jié),以期到達(dá)過程優(yōu)化的目的。一般常用的標(biāo)志如圖1-1所示。開場和完畢活動說明決策過程流程的流向開場和完畢活動說明決策過程流程的流向圖6.2.11-1流程圖的符號2.流程圖應(yīng)用程序判別過程的開場和完畢;觀察或設(shè)想從開場到完畢的整個過程;規(guī)定在該過程的步驟〔輸入活動、判斷、決定、輸出〕;畫出該過程的流程圖草圖;與過程的有關(guān)人員共同評審草圖;根據(jù)評審結(jié)果,改良流程圖草圖;與實(shí)際過程比擬,驗(yàn)證改良后的流程圖;注明正式流程圖的繪制日期,以備使用和參考。3.流程圖應(yīng)用實(shí)例圖6.2.11-2為復(fù)印文件的流程圖。開場開場輸入復(fù)印份開場復(fù)印重新開場機(jī)器是否正常運(yùn)行?裝訂訂?裝訂文件糾正錯誤整理完畢是是否否承受文件圖6.2.11-2復(fù)印文件的流程圖參考文獻(xiàn)[1](日)水野滋主編,孔清禮譯,"新QC七種工具",中國質(zhì)量管理協(xié)會,1981。[2]中國現(xiàn)場統(tǒng)計會編寫組,"質(zhì)量管理統(tǒng)計方法",機(jī)械工業(yè),198
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