工藝流程簡(jiǎn)述

-.z.螺紋真空加熱探傷包管烘干穿管?chē)娚昂蛼佂杵筋^齊頭脹頭運(yùn)檢工藝流程簡(jiǎn)述：螺紋真空加熱探傷包管烘干穿管?chē)娚昂蛼佂杵筋^齊頭脹頭運(yùn)檢檢查入庫(kù)管頭檢查入庫(kù)管頭生產(chǎn)工藝流程圖主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述：運(yùn)檢：由采購(gòu)部門(mén)購(gòu)進(jìn)含材質(zhì)單的鋼管，檢查人員進(jìn)展外觀和利用檢驗(yàn)設(shè)備檢查后、運(yùn)到生產(chǎn)車(chē)間。脹頭：首先利用高頻加熱箱對(duì)鋼管進(jìn)展加熱，再采用液壓機(jī)將鋼管兩端擴(kuò)徑。齊頭：采用鋸床，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)將鋼管兩端切齊。平頭：采用動(dòng)力頭設(shè)備將鋼管端面加工平整。噴砂和拋丸：利用噴砂機(jī)將鋼管內(nèi)外表的銹層和毛刺清洗光滑，采用拋丸機(jī)將鋼管外外表的銹層和毛刺清洗光滑。每臺(tái)噴砂機(jī)和拋丸機(jī)分別配套一臺(tái)布袋式除塵器。包管：利用包管機(jī)將保溫材料纏繞在內(nèi)管上，形成保溫層。烘干：利用電加熱爐將纏繞在保溫管材料的鋼管烘干。此工序會(huì)有少量水蒸氣產(chǎn)生，無(wú)組織排放于車(chē)間內(nèi)部。穿管：利用拉管機(jī)將內(nèi)、外鋼管穿連在一起，待用。焊頭：利用半自動(dòng)焊機(jī)將內(nèi)、外鋼管兩端焊接上，再利用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊對(duì)焊縫進(jìn)展封閉，焊接材料為焊絲。無(wú)廢焊接材料產(chǎn)生。本工程焊接機(jī)全部采用半自動(dòng)化設(shè)備，并配備4套移動(dòng)式收塵箱。4套除塵箱為移動(dòng)設(shè)備，對(duì)使用中的焊接機(jī)進(jìn)展除塵。10、探傷：采用超聲波動(dòng)探傷設(shè)備檢驗(yàn)焊接處是否有缺陷。11、加熱：采用電加熱爐將內(nèi)、外鋼管之間空隙處的濕氣烘干。此工序會(huì)有少量水蒸氣產(chǎn)生，無(wú)組織排放于車(chē)間內(nèi)部。12、真空：首先，用臺(tái)鉆將鋼管鉆孔，再利用羅茨真空泵將內(nèi)、外鋼管之間空隙處抽成真空，增加保溫性能。再利用半自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)將孔焊接堵住，最后用半自動(dòng)小焊機(jī)補(bǔ)平小空隙和凸凹不平的外表。13、螺紋：利用數(shù)控管螺紋車(chē)床，將鋼管兩端車(chē)上螺紋。本工序采用切屑液、切屑液起到冷卻和潤(rùn)滑作用，循環(huán)使用，隨時(shí)添加，不外排。14、管頭：利用管頭上絲機(jī)，將鋼管一端接上管頭。15、噴漆：將鋼管外層外表噴砂，本工程噴漆采用大型噴漆設(shè)備，利用空壓機(jī)提供動(dòng)力、采用噴槍噴漆。本工程油漆主要為醇酸調(diào)和漆，松香水為稀釋劑。16、檢查入庫(kù)：采用水壓設(shè)備檢查成品管的氣密性和耐壓性能，經(jīng)檢查人員檢查外觀合格后，入庫(kù)待銷。設(shè)備噪音源強(qiáng)表設(shè)備名稱噪音性質(zhì)數(shù)量聲壓級(jí)dB(A)數(shù)控管螺紋車(chē)床機(jī)械噪音1685-90油壓脹管設(shè)備機(jī)械噪音880-85噴砂機(jī)機(jī)械噪音280-85拋丸機(jī)機(jī)械噪音280-85臺(tái)鉆機(jī)械噪音475-80鋸床機(jī)械噪音490-95焊機(jī)空氣動(dòng)力噪音1680-85羅茨真空泵空氣動(dòng)力噪音1285-90空壓機(jī)空氣動(dòng)力噪音290-95-.z.G1N3N2N1生產(chǎn)工藝流程圖：G1N3N2N1職工生活W1S4檢驗(yàn)入庫(kù)S1S3S2S2G3N7N6噴漆管頭螺紋G2N4N5穿管焊頭探傷加熱真空烘干噴砂拋丸包管平頭齊頭運(yùn)檢脹頭職工生活W1S4檢驗(yàn)入庫(kù)S1S3S2S2G3N7N6噴漆管頭螺紋G2N4N5穿管焊頭探傷加熱真空烘干噴砂拋丸包管平頭齊頭運(yùn)檢脹頭圖例：G圖例：G—大氣污染物W—廢水污染物N—噪聲S—固體廢物-.z.工程主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況〔明細(xì)表〕內(nèi)容類型排放源〔編號(hào)〕污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量〔單位〕排放濃度及排放量〔單位〕大氣污染物噴砂和拋丸工序G1焊接工序G2噴漆工序G3金屬粉塵焊接煙塵非甲烷總烴220mg∕m,2t∕a﹥10mg∕m，8t∕a無(wú)組織排放，1.7t∕a220mg∕m，0.002t∕a﹤10mg∕m,0.008t∕a﹤120mg∕m水污染物生活污水w1CODSS300mg∕L；0.5t∕a200mg∕L；0.3t∕a300mg∕L；0.5t∕a200mg∕L；0.3t∕a固體廢物機(jī)加工序S1噴砂和拋丸工序S2焊接煙塵收塵箱S3生活設(shè)施S4金屬屑邊角余料金屬粉塵被收集焊接煙塵生活垃圾798t∕a1.998t∕a7.992t∕a30.6t∕a0噪音設(shè)備噪音源強(qiáng)表設(shè)備名稱噪音性質(zhì)數(shù)量聲壓級(jí)dB(A)數(shù)控管螺紋車(chē)床機(jī)械噪音1685-90油壓脹管設(shè)備機(jī)械噪音880-85噴砂機(jī)機(jī)械噪音280-85拋丸機(jī)機(jī)械噪音280-85臺(tái)鉆機(jī)械噪音475-80鋸床機(jī)械噪音490-95焊機(jī)空氣動(dòng)力噪音1680-85羅茨真空泵空氣動(dòng)力噪音1285-90空壓機(jī)空氣動(dòng)力噪音290-95主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)/產(chǎn)地?cái)?shù)量單位1數(shù)控管螺紋車(chē)床Q131916臺(tái)2油壓脹管設(shè)備自制8臺(tái)3噴砂機(jī)陽(yáng)通集團(tuán)2臺(tái)4拋丸機(jī)陽(yáng)通集團(tuán)2臺(tái)5布袋式除塵器YTL-94套6真空管校直機(jī)〔流動(dòng)設(shè)備〕6m×1.2m×2m8臺(tái)7管頭上絲機(jī)自制12臺(tái)8半自動(dòng)點(diǎn)焊接機(jī)YM-5004臺(tái)9半自動(dòng)焊接機(jī)YZ-3004臺(tái)10半自動(dòng)小焊接機(jī)Y*-904臺(tái)11二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)YM-2504臺(tái)12移動(dòng)式除塵箱布袋式除塵器4套13無(wú)損探傷設(shè)備射陽(yáng)智能探傷設(shè)備制造**4臺(tái)14壓力試驗(yàn)設(shè)備**試壓泵廠4套15電加熱爐ZYH-3802臺(tái)16羅茨真空泵ZPT8臺(tái)17龍門(mén)吊車(chē)5T1臺(tái)18空壓機(jī)6m2//h2臺(tái)19臺(tái)鉆?16mm2臺(tái)20鋸床切割最大管徑?250mm2臺(tái)21拉管機(jī)自制2臺(tái)22高頻加熱箱30kw2臺(tái)23循環(huán)水池2m×2m×0.5m2個(gè)建立工程污染防治措施及預(yù)期治理效果大氣污染物噴砂機(jī)和拋丸機(jī)工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生金屬粉塵，工程單位為每臺(tái)噴砂機(jī)和拋丸機(jī)分別配備一套YTL-9型布袋除塵器，除塵效率為99.9%。經(jīng)該除塵器處理后，再增設(shè)不低于15m的排氣筒排放，將無(wú)組織排放轉(zhuǎn)化為有組織排放，則符合"大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)"〔GB16297-1996〕的要求，對(duì)外環(huán)境影響不大。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)進(jìn)展焊接操作過(guò)程中產(chǎn)生焊接煙塵，工程單位采用半自動(dòng)焊接機(jī)，并配備焊接煙塵收塵箱進(jìn)展煙塵收集。收塵效率約為99.9%，則車(chē)間內(nèi)焊接煙塵濃度≤10mg/m2,符合"工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)〔摘錄〕"〔TJ36-79〕對(duì)車(chē)間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度的要求，此方法改善了車(chē)間內(nèi)的空氣質(zhì)量，減少了焊工職業(yè)病的發(fā)生率。噴漆及漆膜固化過(guò)程在封閉式噴漆室內(nèi)進(jìn)展，會(huì)產(chǎn)生非甲烷總烴無(wú)組織排放于車(chē)間內(nèi)部。非甲烷總烴排放量為1.7t/a，排放速率為1.4kg/h。鑒于工程單位噴漆室較小，噴漆作業(yè)時(shí)有機(jī)廢氣濃度較大，本次環(huán)評(píng)建議工程單位配套廢氣收集裝置和活性炭有機(jī)廢氣處理裝置。該系統(tǒng)對(duì)有機(jī)廢氣的去除率可達(dá)70%，經(jīng)處理好，由15m高排氣筒排放，非甲烷總烴的排放濃度符合"大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)"〔GB16297-1996〕的要求，減緩對(duì)周?chē)h(huán)境及車(chē)間工人的影響。工程單位應(yīng)定期清理收集漆渣，并檢查活性炭的吸附飽和度，對(duì)吸附量趨于飽和的活性炭要及時(shí)更換。另外，漆渣和被更換的活性炭，必須委托有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位進(jìn)展無(wú)害化處理，防止造成二次污染。水污染物該工程單位無(wú)生產(chǎn)廢水排放，所排廢水主要為職工日常生活產(chǎn)生的生活污水，生活污水直接排入市政下水管網(wǎng)，依托城市污水處理廠進(jìn)展處理。固廢污染物該工程單位的固體廢棄物主要包括廢邊角余料，廢鐵屑、收集的金屬粉塵和職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。廢邊角余料、廢鐵屑和收集的金屬粉塵要及時(shí)回收，集中存放，定期外售。存放處要注意遮蓋，防止遭受雨淋。收塵箱收集的焊接煙塵和生活垃圾應(yīng)集中收集，及時(shí)運(yùn)至垃圾處理場(chǎng)進(jìn)展處理，防止影響周?chē)h(huán)境。噪音為了降低噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，本次環(huán)評(píng)建議工程單位采取以下措施：〔1〕工程單位優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備?！?〕工程單位對(duì)產(chǎn)生噪音的各種設(shè)備進(jìn)展降噪、減震處理，如剛性接觸安裝減震墊等，減小生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)噪聲源強(qiáng)的聲壓級(jí)。〔3〕工程單位實(shí)行封閉生產(chǎn)，確保噪音穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放?！?〕為確保噪聲穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，建議工程單位建筑廠房時(shí)在墻體內(nèi)要添加吸聲材料，并且在廠房