外墻面磚施工工藝正式版

外墻面磚施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

外墻面磚施工工藝施工程序:基體處理→抹找平層→選磚→浸磚→預(yù)排→面磚鑲貼→勾縫清理。1、基體處理。施工前應(yīng)做好基體鑿除處理工作。基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈,基體表面凸凹明顯部位應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿找平。光滑的基體表面應(yīng)進行鑿毛處理，鑿毛深度為0。5～1。5cm,墻上的腳手眼應(yīng)提前堵砌好。2、抹找平層，要求分層抹灰，砂漿配合比準確,并控制找平層的平整度垂直度，以防止找平層空鼓和裂縫。3、認真挑選面磚，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻、厚度一致的面磚。根據(jù)外墻面磚的標準長寬做兩個U形木框，分選出合乎標準尺寸、大于和小于標準尺寸等三類磚，分類堆放。以做到接縫均勻一致、排活整齊.4、浸磚。外墻面磚提前用水浸泡是控制面磚空鼓的重要環(huán)節(jié)。浸泡的時間應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r確定，要掌握浸泡及陰干的時間，外墻面磚要隔夜浸泡，然后取出陰干備用。5、預(yù)排。預(yù)排時應(yīng)注意門窗處的部位，不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在陰角處或較為隱蔽的部位，并提前做好粘貼時所用的皮數(shù)桿，以保證離縫寬度和平直度。6、面磚粘貼。粘貼面磚之前，要檢查墻面的垂直度和平整度，并根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線分格、排磚。用重錘吊線、扎絲、拉垂線,根據(jù)陽角扎絲出墻面每隔1.5～2m做標志塊，并找準陽角方正，做皮數(shù)桿，然后根據(jù)皮數(shù)桿的皮數(shù)在墻面上從上到下彈若干水平線，以控制水平的皮數(shù)，并按整塊面磚尺寸彈出豎直方向的控制線.粘貼順序應(yīng)自下而上。先貼邊線、角線,后貼墻面,再貼窗間墻.陽角處的面磚應(yīng)用細砂輪機磨角對縫.7、勾縫清理。勾縫前要掌握基體的濕潤程度。干燥部位要提前澆水.勾縫采用1：1水泥砂漿做底層,分次成活，最后薄抹一層素水泥漿（摻水泥重量15%的107膠水），壓光成活。待勾縫砂漿硬化后進行擦洗清理，恢復(fù)原有的面磚光澤.外墻面磚施工工藝正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）外墻面磚施工方案一、施工準備1、材料要求：水泥：32。5級普通硅酸鹽水泥。有出廠證明和復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用.砂子：中砂,用前過篩.面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整,質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。2、主要機具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。二、作業(yè)條件：1、外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm.架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。2、陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢。3、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。4、按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。5、大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作.樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。三、操作工藝1、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2、抹灰前，墻面必須清掃干凈,澆水濕潤。3、大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此次餅作為基準點進行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。4、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚,緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平,隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護.5、彈線分格:待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。6、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚.非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼.7、浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準.在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度.女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂;同時還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽)的作用，防止尿檐而引起空裂。9、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理.面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。10、夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。四、質(zhì)量標準1、保證項目:飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定.飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2、基本項目:表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處,無空鼓.接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確,滴水線順直.允許偏差項目，見表室外貼面磚允許偏差項次項目允許偏差（mm)檢查方法外墻面磚1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查五、施工進度安排:施工日期自2006年5月20日至2006年6月30日。六、勞動力計劃：熟練技術(shù)工10人，力工10人。七、確保安全的技術(shù)措施：1、健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實到人，做到常備不懈，一抓到底。2、認真抓好高處作業(yè)防護,防止物體打擊和高空墜落。認真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），加強對“四口"的設(shè)防。3、雙排腳手架重點把好腳手架的“連接、承重、檢驗”三關(guān)，嚴禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定用竹笆或網(wǎng)進行安全封閉，防止物體打擊.八、確保質(zhì)量的技術(shù)措施:1、善技術(shù)交底制,項目工程師，對施工隊,施工隊形對班長，班長對操作工人，逐級進行技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)，明確責(zé)任。在施工過程中，交底人負責(zé)檢查技術(shù)交底內(nèi)容的執(zhí)行情況,及時糾正存在的問題。2、工程用材料要符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格與質(zhì)量,并具有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，否則，要進行物理和化學(xué)試驗的復(fù)檢,不合格者不得投入使用。3、為加強工程質(zhì)量管理,將執(zhí)行工程獎優(yōu)罰劣的辦法，施工班組制定工程質(zhì)量獎罰條件，數(shù)額和辦法，且將該項目負責(zé)管理人員的獎罰與班組掛鉤。九、成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。2、認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電安裝等）的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。3、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上。4、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動,以保證各層有足夠的強度.5、拆架子時注意不要碰撞墻面。6、裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、空鼓、脫落：2、基層表面偏差較大,基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落.3、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。4、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。5、分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細,貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當?shù)仍斐伞?、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20％水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護。大自然花園7#島外墻施工方案編制單位：上海錦惠建設(shè)集團編制人：審核人:編制日期:2021年8月15日面磚、文化石工程施工方案外墻噴涂40厚建筑專業(yè)聚氨酯硬泡體外墻墻面應(yīng)牢固、平整；松動的混凝土和砂漿應(yīng)全部清除干凈,墻面垂直度及平面度應(yīng)經(jīng)隱檢合格?；鶎颖砻鎽?yīng)干燥、干凈，含水率應(yīng)＜8%.建筑基層達到清潔、平整、干燥后，在基層墻體噴涂一遍界面劑，然后開啟聚氨酯噴涂機按設(shè)計厚度將硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上；每次噴涂厚度宜控制在lcm之內(nèi).直至SPF噴涂厚度符合要求為止噴涂界面層施工硬泡聚氨酯噴涂4小時之內(nèi)做界面處理,使用噴槍、噴壺或刷涂、滾涂的方式將界面劑均勻施工于修整過的硬泡聚氨酯保溫層上，并應(yīng)全部覆蓋SPF保溫層，不得有遺漏和泛黃，施工完畢后應(yīng)盡快進行抗裂砂漿刮糙層的施工。15厚抗裂找平施工將找平漿料（聚苯顆粒、輕質(zhì)砂漿、厚抹灰砂漿)抹在硬泡聚氨酯保溫層表面,第一遍抗裂砂漿厚度控制在10mm左右將保溫層基本抹平,表面進行粗糙處理.在抗裂砂漿中滲入水泥用量10%的抗?jié)B微晶，防止墻面面滲水?？沽褵徨冧\鋼絲網(wǎng)鋪貼待抗裂砂漿干燥達到一定強度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鍍鋅電焊網(wǎng)分段進行鋪貼，其長度不宜超過3m。為使邊角施工質(zhì)量得到保證,先將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，在裁剪鋼絲網(wǎng)過程中不得將網(wǎng)折成死折，在鋪貼過程中不能形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順一定方向依次平鋪，并立即用鋼絲將其固定在錨栓上。膨脹錨固栓固定（鋼絲網(wǎng)面磚飾面）使用電錘（或沖擊鉆）在安裝位置打孔，孔徑視膨脹錨固件直徑而定,錨固深度不得小于設(shè)計或節(jié)點設(shè)計圖要求，錨固件數(shù)量按設(shè)計要求設(shè)置。鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在5~6mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。抗裂砂漿達到一定強度后應(yīng)適當噴水養(yǎng)護面磚、文化石鋪貼施工

施工準備：

2。1材料要求：

2。1.1

水泥：宜采用復(fù)合低堿水泥.應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用.

2。1.3

砂子：粗砂或中砂,用前過篩。

2。1。4

文化石：文化石應(yīng)質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

2。1.5

石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時,不應(yīng)少于30d.使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。

2。1。6

生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩.用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3d。

2.1.7

粉煤灰:細度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5％。

2.1.8

801膠等.

2.2

主要機具:

2.2。1

磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。

2.3

作業(yè)條件:

2.3.1

外架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋采用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

2。3.2

陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實,并事先粘貼好保護膜。

2.3。3

墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。

2。3.5

大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作.樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工.

2.3。6

貼文化石之前，所貼文化石部分應(yīng)提前安裝完畢雨落斗及雨水管.

2。3。7

文化石施工前，應(yīng)將腳手架上的垃圾清理干凈，避免掉落的垃圾污染磚面，難以清理。

3

操作工藝：

3.1

工藝流程:

基層處理→抹底層砂漿→拌粘貼料→排磚→鑲貼文化石→文化石勾縫與擦縫

3。2

基層為混凝土墻面時的操作方法

3。2.1基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對模板施工較光滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20％的801膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度（用手掰不動）為止。

3。2.2

抹底層砂漿；先刷一道摻水重10％的801膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止.底子灰必須達到表面平整，立面垂直,陰陽角方正垂直。當?shù)鬃踊夷ㄍ旰笞⒁怵B(yǎng)護l~2d,再進行鑲貼文化石。

3.2。3

拌粘貼料：將水泥、黃砂、水按1:2：1準備待用，粘貼用的砂漿應(yīng)攪拌均勻。

3.2.4

排磚：將文化石顏色、形狀、大小按比例搭配擺放在平地上。

3.2.5

鑲貼文化石：先安裝拐角石,拐角石安裝完成，再安裝平面文化石。將安裝上的拐角石、平面石充分壓實，使拈貼料從文化石周圍擠出方可。

女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼文化石時，除流水坡度符合設(shè)計要求外，應(yīng)采取頂面文化石壓立面文化石的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最低一排文化石必須壓底平面文化石，并低出底平面文化石3～5mm的做法,讓其超滴水線（槽)的作用，防止尿檐而引起空裂.

3。2.6

文化石勾縫與擦縫：文化石鋪貼拉縫時，用1∶1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理.文化石縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。

3。3

基層為磚墻面時的操作方法：

3.3。1

抹灰前，墻面必須清掃干凈,澆水濕潤.

3.3.2

抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所貼的灰餅面抹平,隨即用木杠刮平，木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護.

3。3.3~3.3.6

同基層為混凝土墻面做法。

3.4

基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：

3。4。1

用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱掉角處.修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。

3.4.2

用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補平,待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護.

其他做法同混凝土墻面.

3。5

夏期鑲貼室外文化石，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。

3。6

冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工.

3。6.1

砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。

3.6.2

用凍結(jié)法砌筑的墻.應(yīng)待其解凍后再抹灰。

3。6。3

鑲貼砂漿硬化初期不得受凍.氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。

3。6.4

為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量,其砂漿內(nèi)的白灰膏和801膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

4

質(zhì)量標準：

4。1

保證項目:

4。1。1

文化石應(yīng)質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案必須符合設(shè)計規(guī)定。

4。1.2

文化石鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷.其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。

4.2

基本項目：

4。2.1

表面潔凈、起堿、污痕，無顯著的受損處,無空鼓.

4。2。2

接縫填嵌密實、顏色一致,文化石排列應(yīng)自然.

4.2。4

流水坡向正確，滴水線順直。

5、成品保護：

5。1

要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕。

5。2

認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞文化石。

5.3

油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的文化石上，如果文化石上部為外涂料墻面,宜先做外涂料，然后貼文化石,以免污染墻面。若需先做文化石時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。

5.4

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。

5。5

拆架子時注意不要碰撞墻面.

5.6

裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞和變質(zhì).

5。7

拆除腳手片時，應(yīng)避免腳手片上的建筑垃圾及灰塵掉落污染磚面，必要時采取覆蓋措施。

5.8

施工前密切注意天氣情況，盡量避開雨天施工，如遇施工時下雨，應(yīng)做好成品覆蓋措施。

6

應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

6.1

空鼓、脫落:

6.1.1

因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼文化石操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工.

6。1。2

基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊，文化石勾縫不嚴,又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

6。1。3

砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼文化石砂漿中加適量801膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做.

6.2

墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。

6.3

墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強成品保護.

6.4

外墻面磚粘貼完畢后，經(jīng)過項目部質(zhì)量科檢查合格后，方能拆除外墻架體.

7

質(zhì)量記錄：

本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7。1

文化石等材料的出廠合格證。

7.2

本分項工程質(zhì)量驗評表。合能·四季映像1＃樓工程外墻面磚施工方案編制:吳彬?qū)徍耍号鷾?四季映像1#樓工程外墻面磚施工方案1、工程概況：本工程為成都合能龍泉置業(yè)有限公司開發(fā)的【四季映像】1#樓建設(shè)工程，位于成都市龍泉驛區(qū)大面街辦西干道以南,為地上33層、地下一層的框剪結(jié)構(gòu)建筑，總建筑面積45490。51㎡.本工程外填充墻采用200厚頁巖多孔磚；外墻保溫采用35mm厚中空玻化微珠保溫層。外墻面磚采用45×45通體紙皮磚，每張規(guī)格為300×300。分為米黃色、暖灰色兩種顏色的面磚。本工程樓層大面為米黃色面磚，部分部位為暖灰色面磚2、編寫依據(jù)《建筑施工手冊》《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）本工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計和有關(guān)施工經(jīng)驗3、材料及主要機具外墻通體磚：品種、規(guī)格、顏色等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致.有出廠證明、試驗報告單。砂:采用中砂，過5mm孔徑篩子。砂的含泥量不超過5％，并不含草根等雜物.其它:抗裂纖維、瓷磚粘貼砂漿干混料、瓷磚勾縫劑等.溝縫劑吸水率低、防水好、粘貼性好、有一定韌性、顏色與通體磚相近。主要機具：攪拌機、臺秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、灰桶、水平尺、線垂、切割機、5mm的篩子、大平鍬、小平鍬、軟毛刷、鋼絲刷、粉線袋、噴壺、小水壺、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。4、操作工藝4．1工藝流程：外墻通體磚施工準備→通體磚放線、排版→粘貼砂漿調(diào)制→貼外墻通體磚→勾縫→外墻清理。4．2操作工藝4．2．1貼外墻通體磚施工準備：（鑲貼區(qū)域及顏色劃分詳見設(shè)計圖)外墻通體磚施工需待抹面膠漿（見外墻保溫專項施工方案）完全干后,方可進行面磚粘貼施工,通常情況下為48小時。同時對粘貼面磚的基層面進行檢測，要求基層面無空鼓、無油污、無風(fēng)化物、涂料、灰層、泥土等，并且平整度滿足要求。4．2．2通體磚放線、排版：放線時需綜合考慮整個墻面平整度,確保面磚的平整度及順直度。然后對通體磚進行排版,盡可能保證通體磚的完整性;要求陽角處必須為貼整磚，門窗洞口貼磚不得小于大半磚，半磚盡量排至陰角處，同時整個墻面不得貼小半磚。4．2．3粘貼砂漿調(diào)制：將瓷磚粘貼砂漿干混料倒入攪拌容器中，加入適量的水，分兩次攪拌,第一次攪拌將兩者充分融合,融合后靜待5min,再進行二次攪拌，時間為5min。4．2．4貼外墻通體磚：將調(diào)制好的粘貼砂漿用帶齒的抹子均勻橫向抹在基層上，抹好后粘貼砂漿成條紋狀，涂抹厚度不宜太寬,及時涂抹及時粘貼通體磚，粘貼時將通體磚一個個整齊壓入粘貼砂漿上，用力壓緊.同時必須保證垂直度、平整度、順直度。待通體磚粘貼完成后24小時后方可進行勾縫處理。5、質(zhì)量標準5．1抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓,面層無裂縫。5．2抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光滑平整、潔凈、分隔縫及灰線順直、清晰。5．3護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面邊緣整齊、方正、圓滑；設(shè)備管道等后面的抹灰平整、光滑。門窗框與墻體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。5．4抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。5．5外墻抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表：項目項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分隔條（縫)直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5．6通體磚粘貼必須牢固，無空鼓、裂縫。表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕、缺損。5．7外墻面磚工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表：項目項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差、寬度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查細部做法6．1外墻面磚采用45×45通體紙皮磚，每張規(guī)格300×300，分為米黃色、暖灰色兩種顏色；其中大面為米黃色，部分部位為暖灰色（詳貼面磚地方見施工方案圖)。6．2外墻所有需要安裝塑鋼百葉的地方，均不貼面磚，抹灰即可。6．3各細部做法如下：7、成品保護7．1門窗框上殘存的砂漿及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)粘貼好保護膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清理并用潔凈的棉絲將框擦凈.7．2翻拆架子時要防止腳手架桿碰壞已抹好的抹灰墻面,不可隨意蹬踩窗臺、邊角，損壞棱角并污染墻面。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,可釘木板做防護,避免因工序穿插造成墻邊的污染和損壞.7．3搬運物料要輕抬、輕放，及時清除