武漢某廠房及配套設(shè)施基礎(chǔ)施工方案

武漢****冶機(jī)械第三生產(chǎn)基地基礎(chǔ)工程施工方案編制人：審核人：2008年3月月5日工程概況武漢****冶冶機(jī)械制造第第三生產(chǎn)基地地工程位于開開發(fā)區(qū)****大道與****一路交匯處處。整個工程程占地面積約約20256平米，由兩兩棟單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)廠房組成成，每棟附設(shè)設(shè)輔助辦公樓樓，建筑面積積約14564平米?；A(chǔ)礎(chǔ)采用人工挖挖孔墩，局部部柱下獨(dú)立基基礎(chǔ)。2．工程特點(diǎn)本工程均為單樁樁承臺承臺基基礎(chǔ)。本工程程承臺設(shè)計(jì)尺尺寸為1200mmm～2100mmm,高為900mm；承臺底標(biāo)標(biāo)高為-1.455m?；A(chǔ)墊層為100mm厚C15素混凝土。承承臺、基梁為為C25鋼筋混凝土土。地下設(shè)備備基礎(chǔ)部分混混凝土抗?jié)B等等級S6、S8?；A(chǔ)墻墻體為MU10蒸壓粉煤灰灰磚，采用M7.5級水泥砂漿漿砌筑。3．主要分項(xiàng)工工程施工方法法3．1土方開挖挖1）基坑開挖挖程序：測量量放線→切線分層開開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土土層。相鄰基基坑開挖時，遵遵循先深后淺淺的施工順序序。2）基坑開挖挖，先進(jìn)行測測量定位，抄抄平放線，定定出開挖長度度，按放線分分塊分層挖土土。本工程基基坑按墊層外外300mm預(yù)留操作面面，按三類土土考慮以1：0.5放坡機(jī)械開開挖。3）機(jī)械開挖挖基坑，為避避免破壞基底底土，在基底底標(biāo)高以上預(yù)預(yù)留300mm由人工挖掘掘修整。4）雨季施工工時，基坑分分段開挖，挖挖好一段澆筑筑一段墊層?；觾蓚?cè)圍以以土堤，以防防地面雨水流流入基坑內(nèi)。同同時經(jīng)常檢查查邊坡情況，以以防外部因素素干擾導(dǎo)致塌塌方。5）基坑開挖挖時，對平面面控制樁、水水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑坑平面位置、水水平標(biāo)高、邊邊坡坡度等經(jīng)經(jīng)常復(fù)測檢查查。6）樁頭處理程程序：在樁外外露直立鋼筋筋上用紅油漆漆標(biāo)出控制標(biāo)標(biāo)高線→破除樁頭混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高→清理混凝土土碎渣→調(diào)整樁頭錨錨固鋼筋。3．2土方開挖挖質(zhì)量要求1)土方開挖挖前檢查定位位放線、排水水和降低地下下水位系統(tǒng)，合合理安排土方方運(yùn)輸車輛的的行走路線及及棄土場。2)施工過程程中應(yīng)檢查平平面位置、水水平標(biāo)高和邊邊坡坡度、壓壓實(shí)度、排水水、降低地下下水位系統(tǒng)，并并隨時觀察周周圍的環(huán)境變變化。3)標(biāo)高控制制：基坑槽底底標(biāo)高允許偏偏差-20mm。4）基坑成型后后基坑邊坡5m范圍內(nèi)不得得行走重型運(yùn)運(yùn)輸車輛及堆堆放材料，以以防邊坡失穩(wěn)穩(wěn)塌方。平面尺寸控制：：基坑長寬由由設(shè)計(jì)中心線線向兩邊允許許偏差+200mmm或-50mm。表面平整度：允允許偏差20mm。3．3土方回填填1模板及支支撐系統(tǒng)拆除除后，清理基基坑（槽）內(nèi)內(nèi)的積水、淤淤泥和雜物。同同時申報基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收，驗(yàn)收收通過后，組組織回填?；油练交靥钐畈捎萌斯し址謱愉佁?，人人工配合進(jìn)行行。2填土?xí)r從從場地最低部部分開始，由由一端向另一一端自下而上上分層鋪填。每每層虛鋪厚度度250mm?；觾?nèi)土土方采用機(jī)械械夯機(jī)夯實(shí)。打打夯路線由四四邊開始，然然后再夯向中中間，一夯壓壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，兩遍遍縱橫交叉，分分層夯打。2質(zhì)量要求求1)土方回填填前清除基底底雜物，抽除除坑穴積水、淤淤泥，驗(yàn)收基基底標(biāo)高。2)填方土料料按設(shè)計(jì)要求求驗(yàn)收后使用用。3)填方施工工過程中檢查查排水措施，每每層填筑厚度度、含水量控控制、壓實(shí)程程度。4)回填時，注注意保護(hù)定位位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程樁，防防止碰撞損壞壞。5)基礎(chǔ)或管管溝的混凝土土，砂漿達(dá)到到一定強(qiáng)度，再再進(jìn)行回填。6)基槽（坑坑）回填分層層對稱進(jìn)行防防止一側(cè)回填填造成兩側(cè)壓壓力不平衡，使使基礎(chǔ)變形或或傾倒。7)夜間作業(yè)業(yè)，合理安排排施工順序，設(shè)設(shè)置足夠照明明，嚴(yán)禁汽車車直接倒土入入槽，防止鋪鋪填超厚和擠擠壞基礎(chǔ)。8)已完填土土應(yīng)將表面壓壓實(shí)，做成一一定坡向或做做好排水設(shè)施施，防止地面面雨水流入基基槽（坑）浸浸泡地基。9）土方回回填質(zhì)量允許許偏差：標(biāo)高：：-50mm；表面平整整度：20mm4．鋼筋工程4．1鋼筋筋保護(hù)層要求求：地下部分結(jié)構(gòu)的的鋼筋保護(hù)層層為40mm且≥d；4.2鋼筋筋工程施工工工藝流程鋼筋進(jìn)場→鋼筋筋試驗(yàn)→鋼筋翻樣→鋼筋加工→鋼筋吊運(yùn)→鋼筋連接→鋼筋綁扎→鋼筋檢查→鋼筋驗(yàn)收4.3鋼筋筋加工鋼筋翻樣及及成型根據(jù)圖紙及規(guī)范范要求進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋翻樣樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對鋼筋筋翻樣料單審審核批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行鋼筋加工工制作。本工工程結(jié)構(gòu)配筋筋多而復(fù)雜，在在翻樣時綜合合考慮墻、柱柱、梁、板相相互關(guān)系，按按照設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要求，確確定鋼筋相互互穿插避讓關(guān)關(guān)系，做到在在準(zhǔn)確理解設(shè)設(shè)計(jì)意圖的基基礎(chǔ)上，執(zhí)行行施工規(guī)范，進(jìn)進(jìn)行施工作業(yè)業(yè)。班組嚴(yán)格按配料料單制作，制制作好后，按按規(guī)格、型號號進(jìn)行分類堆堆放，并掛牌牌標(biāo)記；堆放放鋼筋墊設(shè)150mm厚木方。4.4鋼鋼筋安裝1鋼筋的連連接：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求，本工程程的鋼筋直徑徑d≤25mm連接方式不不限。焊接鋼筋時，焊焊工必須持證證上崗，先做做試件，確認(rèn)認(rèn)操作方法，焊焊接參數(shù)，試試件都合格后后再正式操作作，已焊接的的接頭逐根進(jìn)進(jìn)行目測自檢檢合格后，再再按規(guī)范的比比例，抽檢合合格后方可大大面積操作。3）板內(nèi)通長鋼鋼筋的搭接要要求：地下室室底板板底、板板面鋼筋均在在支座搭接，同同一截面內(nèi)鋼鋼筋的接頭數(shù)數(shù)量不得大于于25%。其他樓板板板面鋼筋在在跨中搭接，板板底鋼筋在支支座處搭接?，F(xiàn)現(xiàn)澆雙向板：：短跨方向下下部鋼筋放在在下排，上部部鋼筋放在上上排；長跨方方向下部鋼筋筋放在上排，上上部鋼筋放在在下排。2鋼筋的綁綁扎圖-1馬凳筋示意1）鋼筋綁扎扎時，嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行綁扎，其搭搭接長度和錨錨固長度滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。綁扎扎時做到畫線線定位，梁柱柱鋼筋每點(diǎn)綁綁扎，板鋼筋筋梅花間隔交交叉綁扎，堅(jiān)堅(jiān)持“先主梁后次次梁，先梁后后板”的綁扎程序序。由于梁板板部分模板工工程量較大，為為便于各工序序在工作面上上銜接進(jìn)行，計(jì)計(jì)劃在滿堂腳腳手架搭設(shè)及及梁板底模支支設(shè)這一時間間內(nèi)完成墻、柱柱鋼筋施工，施施工順序?yàn)椋海夯A(chǔ)底板、剪剪力墻鋼筋綁綁扎→樓板鋼筋綁綁扎。圖-1馬凳筋示意2）鋼筋的級別別、直徑、根根數(shù)和間距均均要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，綁扎扎或焊接的鋼鋼筋骨架，鋼鋼筋網(wǎng)不得出出現(xiàn)變形、松松脫與開焊，結(jié)結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)預(yù)留位置及洞洞口加強(qiáng)處理理必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求做好，柱柱、墻插筋按按放線定位位位置設(shè)置，并并做好根部定定位固定。4）施工要求（1）鋼筋綁綁扎時，板筋筋和梁箍筋先先用粉筆在模模板上劃線定定出其間距位位置后再放置置鋼筋并綁扎扎，墻柱插筋筋在其根部和和上部用定位位箍綁扎牢固固。（2）基礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎時，在在上層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)下面設(shè)置馬馬凳筋，以保保證鋼筋位置置正確。具體體見圖-1。（3）現(xiàn)澆柱與基基礎(chǔ)連接用的的插筋，其箍箍筋應(yīng)比柱箍箍筋縮小一個個柱筋直徑，以以便連接。（4）梁柱鋼鋼筋每點(diǎn)綁扎扎，板鋼筋梅梅花型交叉綁綁扎。用套扣扣法綁扎梁箍箍筋（見圖-2），順扣法法綁扎雙層板板筋（見圖5.3.55-3）圖–2套扣扣法綁扎圖-3順扣扣法綁扎（4）墻的水水平鋼筋每段段長度不宜超超過8m，墻鋼筋綁綁扎在模板安安裝前行。（5）板上部部負(fù)筋要防止止被踩下；板板、次梁與主主梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁鋼筋筋居中，主梁梁鋼筋在下。縱縱向受力鋼筋筋為雙排時，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑≥25mm的短鋼筋，以以保證其設(shè)計(jì)計(jì)間距。（6）砼澆筑筑過程中，搭搭設(shè)竹跳板作作通道，并設(shè)設(shè)專職鋼筋看看護(hù)工，對偏偏移鋼筋及時時修正。（7）鋼筋檢查鋼筋綁綁完后，重點(diǎn)點(diǎn)檢查以下幾幾個方面：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙檢查鋼筋的的型號、直徑徑、根數(shù)、間間距是否正確確，特別檢查查支座負(fù)彎矩矩筋的數(shù)量。②檢查鋼筋接頭頭的位置及接接頭長度是否否符合規(guī)定。③檢查鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度是否否符合要求。④檢查鋼筋綁扎扎是否牢固，有有無松動現(xiàn)象象。⑤檢查鋼筋是否否清潔。（8）施工配合鋼筋施施工的配合主主要與木工及及架子工的配配合，一方面面鋼筋綁扎時時應(yīng)為木工支支模提供空間間，并提供標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼鋼筋骨架，以以使木工支設(shè)設(shè)模板時，能能確保幾何尺尺寸及位置達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求：另一方面面，模板的支支設(shè)也應(yīng)考慮慮鋼筋綁扎的的方便，梁板板鋼筋綁扎時時凡梁高大于于700mm時應(yīng)留出出一面?zhèn)饶簳翰恢гO(shè)，以以供鋼筋工綁綁扎梁底鋼筋筋。待綁扎以以及墊塊放置置均已完成后后梁側(cè)模方可可封模，另必必須重視安裝裝預(yù)留預(yù)埋的的適時穿插，及及時按設(shè)計(jì)要要求綁扎附加加鋼筋，確保保預(yù)埋準(zhǔn)確，固固定牢靠，更更應(yīng)做好看護(hù)護(hù)工作，以免免被后續(xù)工序序破壞，混凝凝土施工時，應(yīng)應(yīng)派鋼筋工看看護(hù)鋼筋，保保證樓板鋼筋筋保護(hù)層厚度度符合規(guī)范要要求，墻、柱柱插筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.6鋼筋筋工程的質(zhì)量量保證措施及及質(zhì)量要求1從材料進(jìn)進(jìn)場、存放、斷斷料、焊接至至現(xiàn)場綁扎施施工，實(shí)行責(zé)責(zé)任落實(shí)到人人，制定層層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)的質(zhì)量保證證措施。2鋼筋工程程的質(zhì)量要求求1）鋼筋加工工的允許偏差差受力鋼筋順長度度方向全長的的凈尺寸：±10mm；箍筋內(nèi)的的凈尺寸：±5mm。同一施施工條件下采采用同一批材材料的同等級級別、同規(guī)格格接頭，以500個為1個驗(yàn)收批。鋼筋安裝位置置允許偏差要要求：綁軋鋼筋網(wǎng)允許許偏差：長、寬寬，±10mm；網(wǎng)眼尺寸寸，±20mm；綁軋鋼筋骨架允允許偏差：長長，±10mm；寬、高，±5mm；受力鋼筋允許偏偏差：間距，±10mm；排距，±5mm；保護(hù)層，±10mm；綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距允允許偏差：±20mm；5模板施工1墻模板安裝1）模板安裝裝程序：處理理基面→放線定位→安裝一側(cè)模模板并放置對對拉螺桿鋼筋筋隱蔽→安裝另一側(cè)側(cè)模板→校正加固→檢查驗(yàn)收2）墻鋼筋綁綁扎完畢隱蔽蔽驗(yàn)收通過后后，便進(jìn)行豎豎向模板施工工，首先在底底部進(jìn)行標(biāo)高高測量和找平平，然后進(jìn)行行模板定位卡卡的設(shè)置和保保護(hù)層墊塊的的安放，設(shè)置置預(yù)留洞，安安裝豎管，經(jīng)經(jīng)查驗(yàn)后支柱柱、墻等模板板。模板采用用12厚竹膠板,背枋和托枋枋均采用50mm×1000mm木枋,間距不大于400mm,根據(jù)墻面制制作，木方必必須平直,木節(jié)超過1/3的不能用，主主支撐采用ФФ48@500雙鋼管，并并用Ф12@600╳500對拉螺栓固固定。做法見見圖-1。圖-1剪力力墻模板安裝裝示意圖-2梁模板支設(shè)示意3）模板安裝裝前，按位置置線安裝洞口口模板，與墻墻體鋼筋固定定，并安裝好好預(yù)埋件。圖-2梁模板支設(shè)示意4）安裝模板板采用墻兩側(cè)側(cè)模板同時安安裝。第一步步模板邊安裝裝鎖定邊插入入防水對拉螺螺栓和套管，并并將兩側(cè)模對對準(zhǔn)墻線使之之穩(wěn)定，然后后用鋼卡或碟碟形扣件與鉤鉤頭螺栓固定定于鋼管肋上上，調(diào)整兩側(cè)側(cè)模的平整。5）用同樣方方法安裝其他他若干步模板板到墻頂部，內(nèi)內(nèi)鋼楞外側(cè)安安裝外鋼楞，并并將其用蝶形形扣件固定。穿穿墻螺栓由內(nèi)內(nèi)外鋼楞中間間插入，用螺螺母將碟形扣扣件擰緊，使使兩側(cè)模板成成為一體。6）穿墻螺栓栓、扣件等連連接件都要連連接牢靠，松松緊力度一致致。5．2梁、板模模板安裝1）施工順序序：放線定出出軸線、標(biāo)高高→鋪設(shè)底摸→按要求起拱→鋼筋隱蔽→安裝側(cè)摸→校正加固→檢查驗(yàn)收2）梁板模施施工時先測定定標(biāo)高，鋪設(shè)設(shè)梁底板，根根據(jù)樓層圖彈彈出梁線進(jìn)行行平面位置校校正、固定。3）淺的梁（一一般為450mm以內(nèi)）支支好側(cè)模，而而較深的梁先先綁扎梁鋼筋筋，再支側(cè)模模，然后支平平臺模板和柱柱、梁、板交交接處的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)模。4）梁底模板板，側(cè)模及板板模采用12mm竹膠板，梁梁底及板底用用φ48鋼管支托，50mm×100mmm木枋加固。梁梁按要求起拱拱：跨度L≥4米的板，模模板跨中起拱拱L/400；，跨度L≥4米的梁，模模板跨中起拱拱L/500。支模時，控控制復(fù)核梁底底、板底標(biāo)高高，檢查支撐撐加固，保持持模板拼裝整整齊。梁高≥700mm的設(shè)一排排對拉螺桿加加固，其水平平間距600mm。5.3模板拆除除對豎向結(jié)構(gòu)，在在其混凝土澆澆注48小時后，待待其自身強(qiáng)度度能保證構(gòu)件件自身不缺棱棱掉角時，方方可拆模。梁板等水平平結(jié)構(gòu)早拆模模板部位的拆拆模時間，應(yīng)應(yīng)通過同條件件養(yǎng)護(hù)的混凝凝土試件強(qiáng)度度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸寸和支撐間距距進(jìn)行驗(yàn)算來來確定，模板板拆除時應(yīng)隨隨即進(jìn)行修整整及清理，然然后集中堆放放，以便周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。拆模時，梁板結(jié)結(jié)構(gòu)的模板通通過同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混凝土土試件強(qiáng)度試試驗(yàn)結(jié)果并結(jié)結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸寸和規(guī)范要求求來確定。（見見表）表拆模時混凝凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）砼立方體抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥1005.4模板安裝裝工程質(zhì)量要要求1）質(zhì)量要求求符合《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）的規(guī)定。2）在模板接接縫處貼雙面面海綿膠帶,以保證拼縫縫密實(shí)。同時時模板底部必必須清理干凈凈；在模板根根部用砂漿封封堵，以防止止混凝土澆搗搗后漏漿爛根根。3）允許偏差要要求模板支撐牢固，立立柱位置準(zhǔn)確確，立桿下設(shè)設(shè)置墊板；預(yù)留洞：中心線線位置，10mm；尺寸，+10,00mm。軸線位置允許偏偏差：5mm；底模上表表面標(biāo)高允許許偏差：±5mm；截面尺寸寸允許偏差：：±10mm；垂直度允允許偏差：6mm；相鄰兩板板面高低差允允許偏差：2mm；表面平整整度允許偏差差：5mm；6混凝土澆筑、振振搗1）墻體澆筑混混凝土前，在在底部接搓處處先均勻澆筑筑5ｃｍ厚與墻墻體混凝土成成分相同的減減石子砂漿。用用鐵鍬均勻入入模，不應(yīng)用用吊斗直接灌灌入模內(nèi)。利利用混凝土桿桿檢查澆筑高高度，一般控控制在40ｃｍ左右；；分層澆筑、振振搗?；炷镣料铝宵c(diǎn)應(yīng)分分散布置。墻墻體連續(xù)進(jìn)行行澆筑，上下下層混凝土之之間時間間隔隔不得超過水水泥的初凝時時間，一般不不超過2ｈ。墻體混混凝土的施工工縫宜設(shè)在門門洞過梁跨中中1/3區(qū)段。當(dāng)采采用平模時留留在內(nèi)縱模墻墻的交界處，應(yīng)應(yīng)留垂直縫。接接槎處應(yīng)振搗搗密實(shí)。澆筑筑時隨時清理理落地灰。2）洞口澆筑時時，使洞口兩兩側(cè)澆筑高度度對稱均勻，振振搗棒距洞邊邊30ｃｍ以上，宜宜從兩側(cè)同時時振搗，防止止洞口變形。大大洞口下部模模板應(yīng)開口，并并保證振搗密密實(shí)。3）振搗：插入入式振搗器移移動間距不大大于振搗器作作用部分長度度的1.25倍，一般應(yīng)應(yīng)小于50ｃｍ，門洞洞口兩側(cè)構(gòu)造造柱要振搗密密實(shí)，不得漏漏拓。每一振振點(diǎn)的延續(xù)時時間，以表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落為為達(dá)到要求，避避免碰撞鋼筋筋、模板、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋管等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有變形、移移位，各有關(guān)關(guān)工種相互配配合進(jìn)行處理理。4）墻上口找平平：混凝土澆澆筑振搗完畢畢，將上口甩甩出的鋼筋加加以整理，用用木抹子按預(yù)預(yù)定標(biāo)高標(biāo)高高線，將墻上上表面混凝土土找平。5）拆模養(yǎng)護(hù)：：混凝土澆筑筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12ｈ以內(nèi)加以以覆蓋和澆水水。常溫時混混凝土強(qiáng)度大大于1.2ＭＰａ。保保證拆模時，墻墻體不粘模、不不掉角、不裂裂縫，及時修修整墻面、邊邊角。常溫時時及時噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期期一般不少于于7ｄ，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土有足足夠的潤濕狀狀態(tài)。6）澆筑板混混凝土的虛鋪鋪厚度應(yīng)略大大于板厚，用用平板振搗器器垂直澆筑方方向來回振搗搗，厚板可用用插入式振搗搗器順澆筑方方向拖拉振搗搗，并用鋼插插尺檢查混凝凝土厚度，振振搗完畢后用用長木抹子抹抹平，表面拉拉毛。7）澆筑完畢后后及時用塑料料布覆蓋混凝凝土，并澆水水養(yǎng)護(hù)。6．2混凝土工工程施工措施施混凝土工程不僅僅要保證結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求求的強(qiáng)度，而而且要有良好好的外觀效果果，為此我們們將從混凝土土配合比、振振搗養(yǎng)護(hù)措施施和管理工作作幾方面采取取措施。1）混凝土配制制清水混凝土土要求顏色一一致，因此要要求商品混凝凝土生產(chǎn)廠家家選用同一種種標(biāo)號、品種種的水泥，使使用顏色純正正、安定性和和強(qiáng)度好的水水泥；砂石也也都按規(guī)定選選用合格材料料；摻外加劑劑不僅可改善善混凝土的施施工性能，提提高早期強(qiáng)度度，而且有利利于提高混凝凝土內(nèi)在質(zhì)量量和外觀效果果，因此混凝凝土均應(yīng)摻加加外加劑。2）混凝土澆澆筑前用空壓壓機(jī)清吹模板板內(nèi)部，清理理干凈后方允允許澆筑。3）澆筑墻、柱柱混凝土?xí)r使使用串筒，下下料要均勻，以以免側(cè)偏沖擊擊鋼筋或造成成混凝土離析析。振搗時要要掌握間距、厚厚度，控制時時間。墻柱根根部先澆同標(biāo)標(biāo)號減石砂漿漿，頂部澆筑筑時加入適量量的洗凈石子子，這樣既可可保證墻柱根根部和頂部的的強(qiáng)度，又可可保證材質(zhì)的的均勻一致。4）現(xiàn)場實(shí)行行振搗手聘任任制。經(jīng)過“應(yīng)知應(yīng)會”考核合格的的振搗手，發(fā)發(fā)給聘書后方方可上崗振搗搗。振搗手定定崗承包，獎獎罰分明。大大規(guī)模澆筑混混凝土前先做做樣板，交請請質(zhì)量管理和和監(jiān)督品評，提提出意見，確確定標(biāo)準(zhǔn)后方方能正式施工工。6.3清水混凝凝土內(nèi)控質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)①框架梁、板、柱柱、墻軸線通通直，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，尺寸偏偏差均嚴(yán)于《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）要求，并應(yīng)符合下表的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。序號項(xiàng)目允許偏差（mmm）國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1柱墻梁軸線位移移862標(biāo)高全高/層高高±30/±100±25/±83截面尺寸柱梁墻墻+8+64柱墻垂直度每層層/全高5/H‰，且不不大于204/H‰，且不不大于155表面平整度84②混凝土表面平平整、潔凈、顏顏色均勻一致致，無明顯氣氣泡。③不得有蜂窩、麻麻面、漏筋、夾夾渣、粉化。④不得有凹凸不不平，缺棱少少角。⑤棱角方正，順順通一致。6.4混凝凝土工程的質(zhì)質(zhì)量要求1對商品混混凝土的攪拌拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，特別是是本工程要求求的內(nèi)摻聚丙丙烯防裂纖維維及UEA-WW(Ⅲ)型外加劑在在樓層各部位位的不同摻量量嚴(yán)格監(jiān)督。2梁板混凝凝土按膨脹加加強(qiáng)帶的設(shè)置置一次澆注，墻墻柱根據(jù)層高高考慮一次或或分段澆注。3樓層中各各膨脹加強(qiáng)帶帶的澆注時間間和砼的強(qiáng)度度等級按照圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求執(zhí)行。4地下室底底板砼連續(xù)澆澆注，按大體體積砼進(jìn)行保保溫、保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，樓板采采用覆蓋塑料料薄膜澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5后澆膨脹脹加強(qiáng)帶部位位，按照施工工縫的處理要要求清理、鋪鋪漿后再澆注注混凝土。6嚴(yán)格實(shí)行行砼澆灌令制制度，經(jīng)技術(shù)術(shù)、質(zhì)量、安安全人員檢查查各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作合格后方方可發(fā)布砼澆澆灌令。外墻對拉螺桿防水做法內(nèi)墻對拉螺桿防水做法圖-1對拉螺栓防水做法外墻對拉螺桿防水做法內(nèi)墻對拉螺桿防水做法圖-1對拉螺栓防水做法圖-2水平施工縫防水做法7土方回填圖-2水平施工縫防水做法7.1模板板及支撐系統(tǒng)統(tǒng)拆除后，清清理基坑（槽槽）內(nèi)的積水水、淤泥和雜雜物。同時申申報基礎(chǔ)驗(yàn)收收，驗(yàn)收通過過后，組織回回填?；油镣练交靥畈捎糜萌斯し謱愉佷佁睿斯づ渑浜线M(jìn)行。7.2填土土?xí)r從場地最最低部分開始始，由一端向向另一端自下下而上分層鋪鋪填。每層虛虛鋪厚度250mm?；觾?nèi)土土方采用機(jī)械械夯機(jī)夯實(shí)。打打夯路線由四四邊開始，然然后再夯向中中間，一夯壓壓半夯，夯夯夯相接，行行行相連，兩遍遍縱橫交叉，分分層夯打。7.3質(zhì)量量要求1)土方回填填前清除基底底雜物，抽除除坑穴積水、淤淤泥，驗(yàn)收基基底標(biāo)高。2)填方土料料按設(shè)計(jì)要求求驗(yàn)收后使用用。3)填方施工工過程中檢查查排水措施，每每層填筑厚度度、含水量控控制、壓實(shí)程程度。4)回填時，注注意保護(hù)定位位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程樁，防防止碰撞損壞壞。5)基礎(chǔ)或管管溝的混凝土土，砂漿達(dá)到到一定強(qiáng)度，再再進(jìn)行回填。6)基槽（坑坑）回填分層層對稱進(jìn)行防防止一側(cè)回填填造成兩側(cè)壓壓力不平衡，使使基礎(chǔ)變形或或傾倒。7)夜間作業(yè)業(yè)，合理安排排施工順序，設(shè)設(shè)置足夠照明明，嚴(yán)禁汽車車直接倒土入入槽，防止鋪鋪填超厚和擠擠壞基礎(chǔ)。8)已完填土土應(yīng)將表面壓壓實(shí)，做成一一定坡向或做做好排水設(shè)施施，防止地面面雨水流入基基槽（坑）浸浸泡地基。9）土方回回填質(zhì)量允許許偏差：標(biāo)高：-50mmm；表面平整整度：20mm。8安全保證措施施8.1季節(jié)施工工1）大風(fēng)大雨前前后，要檢查查工地臨時設(shè)設(shè)施、腳手架架、機(jī)電設(shè)備備、臨時線路路，發(fā)現(xiàn)傾斜斜、變形、下下沉、漏雨漏漏電等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時修理加加固，有嚴(yán)重重危險的，立立即排除。2）腳手架、塔塔吊、易燃易易爆倉庫等應(yīng)應(yīng)設(shè)置臨時避避雷裝置，對對機(jī)電設(shè)備的的電氣開關(guān)，要要有防雨，防防潮設(shè)施。3）現(xiàn)場道路應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜斜道和腳手板板應(yīng)有防滑措措施。4）夏季作業(yè)應(yīng)應(yīng)調(diào)整作息時時間，從事高高溫作業(yè)的場場所，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)通風(fēng)和降溫溫措施。6現(xiàn)場堆料防防火措施材堆放不要過多多，垛之間應(yīng)應(yīng)保持一定的的防火間距，木木材加工的廢廢料要及時清清理，以防自自燃。8.2照明（1）照明燈具具和器材必須須絕緣良好，并并應(yīng)符合現(xiàn)行行國家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）照明線路路布線整齊，相相對固定。室室內(nèi)安裝的固固定式照明燈燈具懸掛高度度不得低于2.5m，室外安裝裝的照明燈具具不得低于3m。安裝在露露天作業(yè)場所所的照明燈具具應(yīng)選用防水水型燈頭。（3）現(xiàn)場辦公公室、宿舍、工工作棚內(nèi)照明明線，除橡膠膠套軟電纜或或塑料護(hù)套線線外，均應(yīng)固固定在絕緣孔孔，并應(yīng)分開開敷設(shè)，穿過過墻臂時應(yīng)套套絕緣管。（4）照明電源源線不得接觸觸潮濕地面，并并不得接近熱熱源和直接掛掛在金屬架上上，在腳手架架上空裝臨時時照明時，應(yīng)應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和和絕緣子。（5）照明開關(guān)關(guān)應(yīng)控制相線線，當(dāng)采用螺螺口燈頭時，相相線應(yīng)接在中中心觸頭上。（6）使用行燈燈應(yīng)符合下列列要求：①電壓不得超過過36V；②應(yīng)有保護(hù)罩。③行燈的手柄應(yīng)應(yīng)絕緣良好，且且耐熱、防潮潮。④行燈的電源線線應(yīng)采用橡套套軟電纜。⑤行燈變壓器必必須采用雙繞繞組型，行燈燈變壓器一二二次側(cè)應(yīng)裝熔熔斷器，金屬屬外殼應(yīng)做好好保護(hù)接地和和接零措施。（7）照明燈具具與易燃物