水閘施工工藝

水閘水利工程建筑物物可分為三大大塊：1、蓄水建筑筑物，如：重重力壩、拱壩壩、土石壩、河河岸溢洪道、水水工隧洞與壩壩下涵管等水水庫或泄洪區(qū)區(qū)的各類建筑筑物。2、取水建筑筑物，如：水水閘、雍水、引引水、通航、過過木等建筑物物。3、渠系建筑筑物，如：渠渠首、渡槽、倒倒虹吸、涵洞洞、生產(chǎn)橋、泵泵站、跌水及及陡坡、量水水調(diào)節(jié)防護(hù)建建筑物等。xx區(qū)境內(nèi)所存存在的水工建建筑物大致有有：進(jìn)水閘、節(jié)節(jié)制閘、圩口口閘、生產(chǎn)橋橋、泵站、跌跌水、涵洞、倒倒虹吸、渡槽槽、防滲渠道道等。第一部分、水閘閘的作用、分分類與組成一、水閘的作用用：擋水（圩口閘、擋擋潮閘）、引引水（各級渠渠首）、泄水水（節(jié)制閘）等等二、水閘的分類類：1、按結(jié)構(gòu)型式式分為開敞式式、涵洞式；；2、按擔(dān)負(fù)的任任務(wù)分為進(jìn)水水閘、節(jié)制閘閘、排水閘、分分水閘、退水水閘。三、水閘的組成成：1、閘室段：主主要作用是控控制水位、連連接兩岸和上上下游，它是是水閘的主體體。由底板、閘閘墩、胸墻、排排架、工作橋橋、啟閉機(jī)房房、閘門、啟啟閉機(jī)、交通通橋、檢修便便橋組成。2、上游連接段段：由鋪蓋、護(hù)護(hù)底、翼墻、護(hù)護(hù)坡組成。主主要作用是引引導(dǎo)水流平順順地進(jìn)入閘室室，防止水流流沖刷灑床和和岸坡、降低低滲透水流在在閘底和側(cè)旁旁兩個(gè)方面對對水閘的不利利影響。3、下游連接段段：由消力池池、護(hù)坦、海海漫、防沖槽槽、翼墻、護(hù)護(hù)坡組成。主主要作用是引引導(dǎo)水流平順順地出閘和均均勻地?cái)U(kuò)散，防防止下游河床床及岸坡的沖沖刷。四、水閘的設(shè)計(jì)計(jì)：主要有型式的布布置、水力計(jì)計(jì)算、防滲計(jì)計(jì)算、穩(wěn)定計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算、配套設(shè)設(shè)備選型等工工作內(nèi)容。圖圖紙出來后再再進(jìn)行預(yù)算編編制。第二部分、水閘閘施工水利工程施工是是一門理論與與實(shí)踐緊密結(jié)結(jié)合的專業(yè)課課。它是在總總結(jié)前人施工工建設(shè)先進(jìn)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上上，從施工機(jī)機(jī)械、施工技技術(shù)、施工組組織與管理等等方面，研究究多快好省進(jìn)進(jìn)行水利水電電工程建設(shè)規(guī)規(guī)律的一門科科學(xué)。水利水電工程建建設(shè)，分為勘勘測、規(guī)劃、設(shè)設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)運(yùn)行管理幾個(gè)個(gè)過程。各個(gè)個(gè)階段有分工工，又有聯(lián)系系，相輔相成成。施工階段段起著將規(guī)劃劃、設(shè)計(jì)方案案轉(zhuǎn)變?yōu)楣こ坛虒?shí)體的作用用。水利工程施工這這門學(xué)科的主主要特征：一一是實(shí)踐性，要要求通過施工工實(shí)踐，檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)劃設(shè)計(jì)的的方案，使工工程完建并投投入使用，這這就要求理論論結(jié)合實(shí)際，因因時(shí)因地分析析問題和解決決問題；二是是綜合性，要要求在施工過過程中，既要要領(lǐng)會(huì)規(guī)劃設(shè)設(shè)計(jì)的意圖，又又要根據(jù)現(xiàn)場場施工條件和和水利水電建建設(shè)的方針政政策，優(yōu)質(zhì)快快速地進(jìn)行工工程建設(shè)，這這就要求綜合合運(yùn)用與水利利水電建設(shè)有有關(guān)的科學(xué)技技術(shù)和組織管管理方面的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和知識，使使問題行到完完滿的解決。一、常用水工建建筑材料建筑材料是建筑筑工程的物質(zhì)質(zhì)基礎(chǔ)，水工工建筑物中材材料含量約整整個(gè)工程造價(jià)價(jià)的70-800%。水工建筑筑物施工所使使用的建筑材材料主要有：：水泥、黃砂砂、碎石、塊塊石、磚、石石灰、水、鋼鋼材、木材、其其它零星材料料等。1、水泥水泥也稱水硬性性膠結(jié)材料，常常用來拌制各各種標(biāo)號的水水泥砂漿和混混凝土。我們們所用的水泥泥一般為普通通硅酸鹽水泥泥。水泥比重重為3.0-33.1，容重為1.2-11.6t/mm3。主要技術(shù)指標(biāo)有有：細(xì)度——水泥顆顆粒的粗細(xì)程程度。凝結(jié)時(shí)間——國國家規(guī)定水泥泥初凝時(shí)間不不得早于45分鐘，不得得遲于12小時(shí)。一般般初凝為1-3小時(shí)，終凝凝為5-8小時(shí)。強(qiáng)度及標(biāo)號———水泥的強(qiáng)度度用軟練法測測定，在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)條件下（溫溫度20±3℃，相對濕度度大于90%）養(yǎng)護(hù)28天后的抗壓壓強(qiáng)度值，并并以此確定水水泥的標(biāo)號。還有水化熱、安安定性等指標(biāo)標(biāo)。普通水泥具有早早期強(qiáng)度較高高，抗凍、耐耐磨及和易性性較好等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)用最為為廣泛。但也也存在水化熱熱較高，抗水水、抗腐蝕性性差的缺點(diǎn)，所所以它適用于于大體積混凝凝土或受海水水及其它環(huán)境境水侵蝕的工工程。水泥運(yùn)輸和保管管過程中，應(yīng)應(yīng)注意防水、防防潮，以免結(jié)結(jié)塊變質(zhì)，降降低水泥的原原有膠結(jié)能力力。倉庫中堆堆壓普通水泥泥的高度不宜宜超過10-12袋。水泥離離墻都要在30cm以上。正常常情況下水泥泥儲(chǔ)存三個(gè)月月，強(qiáng)度將下下降10-200%，所以不宜宜超過三個(gè)月月，一般一個(gè)個(gè)用要人工翻翻一次。xx區(qū)一般使用用本地產(chǎn)普通通水泥，如xx產(chǎn)海螺水泥泥，一般不允允許使用山東東水泥。2、黃砂在混凝土或砂漿漿中俗稱細(xì)骨骨料，粒徑為為0.15--5mm。用于砌石石砂漿或混凝凝土的可用4-5mm的粗砂，用用于砌磚砂漿漿的用小于2.5mm的中砂，用用于粉面或勾勾縫宜采用細(xì)細(xì)砂。黃砂的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)主要有：細(xì)細(xì)度模數(shù)、粒粒徑、含泥量量等。xx區(qū)一般使用用宿遷中粗砂砂，不允許使使用江砂或含含泥量超標(biāo)的的海砂。3、碎石在混凝土俗稱粗粗骨料，粒徑徑為1-6cm不等。一般般用于水利工工程混凝土中中的碎石為1-4cm。主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)有：粒粒徑、含泥量量、壓碎值、級級配等。xx區(qū)一般使用用盱眙產(chǎn)2-4碎石或1-3碎石，技術(shù)術(shù)參數(shù)基本符符合要求。4、塊石石料按開采程度度分為片石、塊塊石、料石。塊塊石形狀較為為方正，具有有一至兩個(gè)大大致平行的平平面，一般尺尺寸大于20cm，是采用較較大的片石稍稍經(jīng)加工而成成，用作一般般石砌體、護(hù)護(hù)坡、擋土墻墻等。所用的的石料強(qiáng)度不不應(yīng)低于200號，標(biāo)準(zhǔn)試試件為20cm立方體。xx區(qū)一般使用用連云港產(chǎn)的的塊石，但價(jià)價(jià)格較高。也也可用盱眙產(chǎn)產(chǎn)的塊石，但但盱眙產(chǎn)的塊塊石大多片石石較多，易風(fēng)風(fēng)化或已風(fēng)化化的塊不允許許用在水利工工程中。5、鋼材鋼筋是由普通碳碳素鋼（3號鋼）或普普通低合金鋼鋼（20、25錳硅等）加加熱到塑性再再熱軋而成，故故又稱熱軋鋼鋼筋。它按機(jī)機(jī)械強(qiáng)度分為為四級，Ⅰ級鋼筋是3號熱軋而成成，質(zhì)軟不易易脆斷；Ⅱ～Ⅲ級鋼筋是低低合金鋼，Ⅱ級鋼筋具有有一定的塑性性，特別是沖沖擊韌性良好好，強(qiáng)度比Ⅰ級鋼筋高40%，而價(jià)格僅僅高5%，故在鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中采用Ⅱ級鋼筋較經(jīng)經(jīng)濟(jì)；Ⅲ、Ⅳ鋼筋強(qiáng)度較較高，多用于于預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋按外形可分分為：光面圓圓鋼筋、螺紋紋鋼筋。光面圓鋼筋直徑徑為6-40mmm。10mm以下鋼筋卷卷成盤條，每每盤長度約40m；10mm以上鋼筋是是直條，10-155mm的每根5-10m，25-400mm的每根長4-9m，為了便于于運(yùn)輸，常把把它折成2-3折。螺紋鋼鋼筋直徑一般般為10mm以上，屬Ⅱ級鋼筋，單單根長一般為為6m或9m。xx區(qū)建筑業(yè)使使用的鋼筋一一般為淮鋼產(chǎn)產(chǎn)或南鋼產(chǎn)的的Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。工程所使用的其其它鋼材，如如鋼閘門、攔攔污柵、鐵爬爬梯等用材，一一般由具備生生產(chǎn)資質(zhì)的專專業(yè)廠家按國國家標(biāo)準(zhǔn)組織織購買與生產(chǎn)產(chǎn)。6、木材水利工程中木材材主要用于臨臨時(shí)工程（如如施工腳手、混混凝土外模板板等）及房屋屋結(jié)構(gòu)中。7、混凝土水泥、黃砂、石石子、水按一一定比例拌和和，凝固后具具有一定強(qiáng)度度和耐久性能能的混合建筑筑材料稱為混混凝土。其中中水泥漿在混混凝土中起膠膠結(jié)黃砂和石石子的作用；；黃砂、石子子作為骨架承承擔(dān)荷載，并并減少由于水水泥硬化而引引起的收縮。所所以石子、黃黃砂常被稱為為粗細(xì)骨料。（1）主要技術(shù)術(shù)性質(zhì)和易性：包括可可塑性、流動(dòng)動(dòng)性、穩(wěn)定性性、保水性四四個(gè)方面。流流動(dòng)性好是指指容易拌和均均勻；可塑性性好是指易于于搗實(shí)成型；；穩(wěn)定性好是是指混凝土在在運(yùn)輸、澆搗搗中很少出現(xiàn)現(xiàn)石子下沉或或砂漿上浮現(xiàn)現(xiàn)象；保水性性好指施工過過程中混凝土土表面析水少少。一般用坍坍落度試驗(yàn)來來測定混凝土土的和易性。影影響坍落度的的因素有單位位用水量、砂砂率、水灰比比、骨灰比、水水泥品種、骨骨料粗細(xì)級配配、外加劑等等。一般水利利工程中使用用的混凝土的的坍落度為4-6cm；商品混凝凝土的坍落度度為8-12ccm；灌注樁混混凝土的坍落落度為18-222cm。強(qiáng)度：混凝土應(yīng)應(yīng)用在建筑物物上主要是利利用它的抗壓壓能力，至于于抗拉、抗折折、抗剪等是是次要的。混混凝土的標(biāo)號號表示在一定定條件下的混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度，用15cm3的混凝土試試件在標(biāo)準(zhǔn)條條件下（溫度度20±3℃，相對濕度度大于90%）養(yǎng)護(hù)28天所得到的的抗壓強(qiáng)度即即為混凝土的的標(biāo)號。水工工混凝土的標(biāo)標(biāo)號有75、100、150、200、250、300、400、500、600等九個(gè)等級級。其中常用用的是100、150、200、250幾種。影響響強(qiáng)度因素除除操作工藝、施施工水平外，主主要決定于水水泥標(biāo)號及水水灰比（指水水與水泥的比比重）、骨料料的質(zhì)量和級級配、養(yǎng)護(hù)條條件與齡期。耐久性：水工混混凝土除了具具有設(shè)計(jì)強(qiáng)度度外，還應(yīng)當(dāng)當(dāng)具有在周圍圍環(huán)境及使用用條件下經(jīng)久久耐用的性能能，統(tǒng)稱為耐耐久性。主要要包括抗?jié)B性性、抗凍性等等。影響耐久久性因素主要要決定于混凝凝土組成材料料的質(zhì)量和混混凝土的密實(shí)實(shí)程度。提高高混凝土耐久久性的主要措措施是嚴(yán)格控控制水灰比，并并合理選用水水泥品種與標(biāo)標(biāo)號，摻用加加氣劑以控制制水灰比，提提高混凝土密密實(shí)性。此外外，混凝土施施工中還應(yīng)注注意攪拌均勻勻，澆搗密實(shí)實(shí)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)等。（2）材料組成成水泥：425##普通水泥砂石骨料：要求求顆料堅(jiān)硬潔潔凈，雜質(zhì)少少，砂子含泥泥量小于3%，石子含泥泥量小于1%，石中片狀狀針狀的含量量不超過15%。砂石骨料料以粗、中、細(xì)細(xì)或大、中、小小顆料合理搭搭配的空隙率率為最小，水水泥用量省，稱稱之為級配良良好，混凝土土強(qiáng)度也高。砂砂子以天然中中粗砂為宜；；石子以級配配良好的1-3或2-4為好。若拌拌和機(jī)容量小小于0.4m3，要求最大大骨料料徑不不超過80mm。水：凡適于飲用用的水，均可可用來拌制和和養(yǎng)護(hù)混凝土土，工業(yè)污水水和沼澤水則則不能使用。外加劑：為了改改善混凝土的的和易性，調(diào)調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間間，提高強(qiáng)度度和耐久性，節(jié)節(jié)約水泥用量量，常在混凝凝土中摻用外外加劑。主要要有加氣劑（可可使混凝土內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生大量微微小氣泡，減減少了混凝土土拌和物顆料料之間的摩擦擦力，使坍落落度提高一倍倍）、減水劑劑（吸附于水水泥顆料表面面，對水泥起起擴(kuò)散作用，提提高混凝土的的流動(dòng)性）、促促凝劑（為了了加速混凝土土的凝結(jié)硬化化，提高混凝凝土的早期強(qiáng)強(qiáng)度，防止在在低溫下澆筑筑的混凝土凍凍結(jié)，縮短拆拆模時(shí)間）。（3）配合比選選用混凝土配合比是是指混凝土中中水泥、水、砂砂、石子四種種材料用量之之間的相互比比例關(guān)系，用用以確定各種種材料的用量量。經(jīng)濟(jì)合理理的配合比，除除了滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度、耐久久性、和易性性等技術(shù)要求求外，在經(jīng)濟(jì)濟(jì)上還要達(dá)到到水泥用量省省、造價(jià)低的的目的。一般由施工單位位提供砂石、水水泥材料，由由具備資質(zhì)的的試驗(yàn)室進(jìn)行行配制，確定定各種材料的的實(shí)際用量?，F(xiàn)場施工過程中中，需使用混混凝土試模留留置混凝土試試壓塊，達(dá)到到齡期后送具具備資質(zhì)的試試驗(yàn)室進(jìn)行抗抗壓試驗(yàn)，以以確定現(xiàn)場施施工的混凝土土的抗壓強(qiáng)度度值。8、砂漿砂漿是由水泥、石石灰、粘土等等膠凝材料加加砂、水拌和和而成的混合合物。按用途途可分為砌筑筑砂漿、抹面面砂漿、勾縫縫砂漿三種。砌砌筑砂漿是用用來填充砌體體空隙，并將將磚石膠結(jié)成成一個(gè)整體，使使砌體達(dá)到一一定的強(qiáng)度和和密實(shí)性，同同時(shí)把上層磚磚石承受的荷荷載均勻地傳傳遞給下層；；抹面砂漿用用來保護(hù)砌體體表面，提高高其抗?jié)B和防防止水流侵蝕蝕的能力；勾勾縫砂漿可以以提高砌體灰灰縫的耐久性性和抗?jié)B性。砂漿的材料要求求與混凝土基基本相同。砂漿的技術(shù)性質(zhì)質(zhì)：抗壓強(qiáng)度度、和易性（流流動(dòng)性、保水水性）。砂漿標(biāo)號是邊長長為7.07ccm的立方體試試件在標(biāo)準(zhǔn)條條件下（溫度度20±3℃，相對濕度度大于90%）養(yǎng)護(hù)28天的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。水工砂砂漿的標(biāo)號有有50、75、100、120等。對于承承受水壓力作作用的砌體，砂砂漿標(biāo)號不應(yīng)應(yīng)低于50號。一般砌砌筑砂漿采用用80號，抹面和和勾縫砂漿采采用100或100號以上的水水泥砂漿。砂砂漿強(qiáng)度受溫溫度影響很大大，隨著齡期期增長而增加加。砂漿的流動(dòng)性指指在自重或外外力作用下流流動(dòng)的性能。砂砂漿的保水性性是指砂漿保保存水份，不不泌水不離析析的性質(zhì)。一般由施工單位位提供砂、水水泥材料，由由具備資質(zhì)的的試驗(yàn)室進(jìn)行行配制，確定定各種材料的的實(shí)際用量。現(xiàn)場施工過程中中，需使用砂砂漿試模留置置混凝土試壓壓塊，達(dá)到齡齡期后送具備備資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓壓試驗(yàn)，以確確定現(xiàn)場施工工的砂漿的抗抗壓強(qiáng)度值。二、施工準(zhǔn)備工工作（工場布布置）置以順便度期從工發(fā)工科進(jìn)施置容產(chǎn)活它：有或如件機(jī)時(shí)目保期設(shè)運(yùn)包梁場在階述道：包電電能供低但電殊自：工和水家：區(qū)路施和置明安工不器作氣燈：與部決現(xiàn)線的設(shè)郵訂現(xiàn)子設(shè)包往函行行料工需料庫修和露砂土料料布場置地地排措沖流建設(shè)的房公其：食站生筑和安慮的根排在租所施應(yīng)整搭油大設(shè)絕己正設(shè)置標(biāo)介況織工容傳橫宣安質(zhì)效義圖一般應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場場參加施工人人員，擬定現(xiàn)現(xiàn)場施工工場場布置圖，按按工場布置圖圖進(jìn)行現(xiàn)場布布置。三、施工導(dǎo)截流流工程（一）施工導(dǎo)流流：施工導(dǎo)流的任務(wù)務(wù)和目的，就就是為施工創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)對外外有一定安全全保證，并盡盡可能減少內(nèi)內(nèi)水干擾的良良好條件。因因此，施工導(dǎo)導(dǎo)流是水工建建筑物動(dòng)工前前必需做好的的重要準(zhǔn)備工工作之一。它它對于提高工工效，縮短工工期，保障安安全，節(jié)約人人力、物力、財(cái)財(cái)力，提前發(fā)發(fā)揮工程效益益，都有著十十分重要的意意義。一項(xiàng)水利工程施施工，在其中中某一部位或或某一階段的的施工期內(nèi)，為為了避免內(nèi)外外水的干擾，一一般用圍堰把把施工地段保保護(hù)起來，然然后用明渠、隧隧洞或渡槽等等把施工期內(nèi)內(nèi)的來水從上上游安全地導(dǎo)導(dǎo)引到下游。這這種設(shè)施稱為為導(dǎo)流工程，它它包括圍堰和和導(dǎo)流設(shè)施兩兩個(gè)部分。在在遭遇一定防防洪標(biāo)準(zhǔn)的外外水考驗(yàn)時(shí)，能能給施工足夠夠的安全防護(hù)護(hù)和排水能力力；出現(xiàn)特殊殊情況時(shí)，也也有條件采取取必要的應(yīng)急急手段。小型水工建筑物物只要抓住時(shí)時(shí)機(jī)把受外水水影響較大的的部位，在一一個(gè)枯水期內(nèi)內(nèi)完成，這樣樣導(dǎo)流工程只只要枯水期要要求導(dǎo)流需要要，難度將大大大減少，資資金、人力也也可大大節(jié)約約。由于施工現(xiàn)場的的實(shí)際情況有有很大差別，渲渲泄上游來水水的方法也不不盡相同，常常用的導(dǎo)流方方式有以下幾幾種，要因地地制宜地采用用：1、光在河流的的一側(cè)筑圍堰堰，包圍基坑坑，然后利用用另一岸基礎(chǔ)礎(chǔ)較完好，清清基任務(wù)不重重的河床導(dǎo)流流，然后再進(jìn)進(jìn)行二次圍堰堰交錯(cuò)施工。2、枯水期完成成導(dǎo)流建筑物物。3、修建筑導(dǎo)流流用的涵洞、隧隧洞、渡槽、渡渡管等臨時(shí)建建筑物導(dǎo)流。4、利用原有河河道導(dǎo)流，待待建建筑物完完成后，新開開挖河道與新新建建筑物聯(lián)聯(lián)通，封堵原原有河道。5、直接利用基基坑，短時(shí)期期讓基坑浸水水，渲泄上游游來水，洪水水過后再將基基坑清理干凈凈。6、利用原繞道道的老河道導(dǎo)導(dǎo)流，但現(xiàn)場場施工圍堰的的高度較大，要要達(dá)到一定要要求。（二）施工截流流：利用臨時(shí)施工圍圍堰，將河道道水流截?cái)?，截截?cái)嗨鞯奈晃恢?，?yīng)在初初步放樣的范范圍以外，以以確保擬建建建筑物的布置置。臨時(shí)施工工圍堰一般為為上游圍堰和和下游圍堰兩兩個(gè)。修建圍堰，首先先要滿足導(dǎo)、截截流需要的高高度，其次是是考慮充分利利用當(dāng)?shù)貤l件件、當(dāng)?shù)夭牧狭?，并做到施施工方便、拆拆除方便。圍堰高度是根?jù)據(jù)不同的導(dǎo)流流設(shè)施，在達(dá)達(dá)到規(guī)定的過過水能力時(shí)上上下游必需的的水位高度，再再考慮預(yù)留出出的安全超高高來確定。一一般安全超高高應(yīng)不小于0.5-11.0m。圍堰的形式要根根據(jù)圍堰高度度、當(dāng)?shù)夭牧狭稀⒐て陂L短短和安全需要要來確定，既既要保持穩(wěn)定定，又要求施施工和拆除都都方便，還要要求滲漏水量量少。常用的的有：1、純土方填筑筑的圍堰。2、草袋疊成的的圍堰。3、草袋疊在兩兩邊外側(cè)，內(nèi)內(nèi)部用粘土填填筑。4、樁木、草袋袋圍堰。在圍圍堰位置的外外側(cè)施打木樁樁，在木樁范范圍內(nèi)側(cè)填草草袋或粘土。5、樁膜圍堰。在在圍堰位置的的外側(cè)施打木木樁或鋼管樁樁，然后在上上游側(cè)鋪防水水土工布。四、基坑測量放放樣與其它部部位的放樣動(dòng)工前首先要根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙把建筑物的的方向，基礎(chǔ)礎(chǔ)的大小尺寸寸、高程在現(xiàn)現(xiàn)場確定下來來。放樣是設(shè)設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際有機(jī)機(jī)的結(jié)合，放放樣可以作為為設(shè)計(jì)的補(bǔ)充充和完成設(shè)計(jì)計(jì)的必要手段段，經(jīng)放樣的的現(xiàn)場核對，如如發(fā)現(xiàn)問題便便可及時(shí)修正正補(bǔ)救，使設(shè)設(shè)計(jì)更加完善善。一般小型型工程的地形形測量，多不不設(shè)座標(biāo)，對對方位要求也也較馬虎，因因此在放樣時(shí)時(shí)應(yīng)先確定方方位，然后按按下列步驟進(jìn)進(jìn)行放樣。1、根據(jù)設(shè)計(jì)在在地形圖上確確定的主體工工程的方位，參參照圖根點(diǎn)和和地形，在現(xiàn)現(xiàn)場先放出建建筑物的中心心線，即軸線線。一般應(yīng)定定出縱向和橫橫向的軸線，然然后根據(jù)中心心線對照設(shè)計(jì)計(jì)平面圖放樣樣。2、根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)圖，按照照基礎(chǔ)在縱向向軸線上的不不同部位編好好樁號，起點(diǎn)點(diǎn)處為0+000，自上而下下按里程依次次編寫；或先先根據(jù)縱向橫橫向軸的交點(diǎn)點(diǎn)定出中心樁樁，從中心向向兩端依次定定出各部位的的樁位，在樁樁上寫出里程程樁號，圖上上樁位和實(shí)地地應(yīng)一致。然然后測量各樁樁位樁頂高程程和地面高程程。3、為了防止施施工期中樁位位的擾動(dòng)和損損壞，應(yīng)當(dāng)在在中心線兩端端的延長線上上，選擇不易易受到損壞，又又便于現(xiàn)場檢檢驗(yàn)的地方，設(shè)設(shè)置基樁和校校核高程的水水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。4、按照圖中心心樁各樁號處處的尺寸放出出建筑物的基基礎(chǔ)邊線。5、根據(jù)各樁號號處地基應(yīng)開開挖的深度，按按照基坑設(shè)計(jì)計(jì)斷面或參考考基坑土質(zhì)，確確定開挖邊坡坡坡度。但必必須考慮開挖挖到設(shè)計(jì)高程程后，由于施施工排水、安安放施工設(shè)備備以及交通道道路等所需要要留出的寬度度，再放出地地面上基坑開開挖的周邊線線，并按此范范圍開挖基坑坑。6、為了保證施施工期內(nèi)邊坡坡的穩(wěn)定，要要參照現(xiàn)場土土質(zhì)確定邊坡坡，一般粘壤壤土邊坡可采采用1:1-11:1.5,,砂壤土1:1.55-1:2，粉砂土1：3以上。如基基坑開挖深度度較大，土壤壤含水量高，邊邊坡就要求平平緩一些；如如土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，地地下水位低，工工期短，開挖挖深度不大，邊邊坡就可以陡陡些。在堅(jiān)土土或巖石基礎(chǔ)礎(chǔ)上開挖，只只要不影響上上下交通，可可以采用小于于1:0.5的邊坡，甚甚至垂直開挖挖。7、如工期較長長，施工過程程中要經(jīng)歷雨雨季或汛期洪洪水的考驗(yàn)，同同時(shí)開挖深度度也較大，地地下水位較高高，就要適當(dāng)當(dāng)加大基坑開開挖范圍，以以免施工中出出現(xiàn)特殊情況況時(shí)處理困難難。8、基坑挖出的的土石方要在在指定地點(diǎn)堆堆放，堆放廢廢土除設(shè)計(jì)有有明確規(guī)定以以外，一般至至少要在基坑坑邊線以外，相相當(dāng)于挖土深深度的范圍，以以免影響施工工和基坑的安安全。9、其它部位的的放樣工作，要要把握平面尺尺寸、垂直度度、高程等幾幾個(gè)要素。要要通過幾次不不同角度的校校核。五、施工排水與與降水水工建筑物的基基礎(chǔ)施工，一一般在多在圍圍堰保護(hù)下進(jìn)進(jìn)行，工作面面低于地面，因因此經(jīng)常受外外水、基坑范范圍內(nèi)的降雨雨和地下水的的影響。為了了給施工創(chuàng)造造一個(gè)良好的的條件，保持持比較干燥的的工作面，必必須妥善解決決基坑內(nèi)的排排水。良好的的施工排水不不僅有利于提提高基礎(chǔ)的承承載力，保護(hù)護(hù)地基土層不不受破壞，還還可以減少開開挖工程量，加加快施工進(jìn)度度，提高地基基和基礎(chǔ)質(zhì)量量。1、土壤的分類類：土壤的野野外鑒別方法鑒別別方法土壤名稱粘粒含量＜0.005mmm用手搓時(shí)的感覺覺用放大鏡及肉眼眼觀察搓碎的土干土狀態(tài)濕土狀態(tài)濕土搓捻情況粘土＞30%極細(xì)的均勻土塊塊，很難用手手搓碎均質(zhì)細(xì)粉末，看看不見砂粒土塊堅(jiān)硬，用錘錘能打碎，碎碎塊不會(huì)散落落用刀切表面光滑滑粘塑，滑膩膩很容易搓成細(xì)00.5mm的長條，也也易滾成小土土球壤土（亞粘土）10-30%沒有均質(zhì)的感覺覺，感到有砂砂粒，土塊容容易被壓碎從細(xì)粉末中可清清楚地看到砂砂粒用錘擊或手壓，土土塊易壓碎有可塑性，呈弱弱粘性能搓成比粘土粗粗的短土條，能能滾成小土球球粉質(zhì)壤土（粉質(zhì)亞粘土）10-30%砂粒的感受少，土土塊容易壓碎碎砂粒數(shù)很少，但但有很多細(xì)粉粉粒表面粗糙，用手手壓土塊易碎碎開有可塑性，呈弱弱粘性不能搓成長土條條，搓成的較較粗土條容易易斷裂砂壤土（亞砂土）3-10%土質(zhì)不均勻，能能感到沙粒的的存在，稍用用力，土塊即即被壓碎砂粒多于粘粒土塊易散開，用用手壓或鏟起起土塊拋擲，土土塊即散成土土屑無塑性幾乎不能搓成土土條，滾成的的土球易開裂裂砂土＜3%感覺只有砂粒，沒沒有粘粒只能見到砂粒松散不成塊無塑性，呈流體體狀不能搓成土條和和滾成土球礫質(zhì)土

大于2mm的土土粒很多，當(dāng)當(dāng)其含量超過過一半時(shí)，稱稱為礫石大于2mm的土土粒，其外形形是磨圓形稱稱圓礫；若呈呈棱角稱角礫礫

土壤按粒徑分類類表名稱粘粒粉粒砂礫礫石卵石（碎石）漂石（塊石）粒徑范圍（mm）＜0.0052-0.0520-2200-20＞200有條件的工程在在動(dòng)工前可采采用手搖鉆鉆鉆探取得土樣樣，查明地基基各部位和不不同高程的土土質(zhì)和地下水水資料等有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)，供基基開挖時(shí)確定定邊坡，做好好排水等有關(guān)關(guān)準(zhǔn)備工作的的依據(jù)。2、基坑積水排排除當(dāng)圍堰完成后，盡盡快排除基坑坑積水。首先先要充分利用用下游水位較較低的條件自自流排水，余余水經(jīng)排水溝溝導(dǎo)引到機(jī)塘塘，用水泵排排出。排干積積水的工作要要抓緊進(jìn)行，使使基坑有個(gè)固固結(jié)干燥的時(shí)時(shí)間，便于弄弄清情況，安安排有關(guān)施工工準(zhǔn)備工作。3、經(jīng)常性的排排水措施經(jīng)常排水包括雨雨水和地下滲滲水的排除。凡凡是有條件利利用地形自流流排水的要盡盡量利用。在在基坑四周自自高向低開挖挖排水溝，把把滲水引向機(jī)機(jī)塘用水泵排排出。（1）作為排水水干溝（龍溝溝）其布置應(yīng)應(yīng)盡量不要干干擾施工，有有一定縱坡便便于集中滲水水。龍溝斷面面應(yīng)根據(jù)滲水水量和縱向坡坡度確定。（2）機(jī)塘的大大小一般相當(dāng)當(dāng)于所用水泵泵10-15分鐘的出水水量，可以放放大的要盡量量放大。機(jī)塘塘深度要低于于基坑工作面面，同時(shí)保持持水泵工作的的水深。（3）經(jīng)水泵排排出基坑的滲滲水，要引出出基坑一定距距離，防止排排出的水重復(fù)復(fù)回到基坑。（4）排水溝要經(jīng)常保持通暢，有專人負(fù)責(zé)清理和維修工作，使溝底的深度保持低于施工工作面。需要分次加深的排水溝，可以分別開兩條排水溝，一條使用，一條加深，使排水溝加深工作超前基坑開挖的進(jìn)度，一條溝應(yīng)設(shè)置兩處機(jī)塘，以便輪換使用，以免排水中斷。（5）如基坑工作面較大，排水任務(wù)重，要求高，工地就必須配備一定數(shù)量的備用水泵，便于水泵發(fā)生故障或降雨后能及時(shí)投入使用。（6）如果沿基坑四周開挖排水溝，排水溝應(yīng)當(dāng)布置在建筑物基礎(chǔ)輪廓之外，不要給出土進(jìn)料基礎(chǔ)施工造成困難，排水溝距基坑坡腳了要有一定距離，防止坍方，影響排水和邊坡穩(wěn)定。（7）設(shè)在閘壩上下游的排水龍溝或支溝可以結(jié)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的截水墻或防沖槽進(jìn)行，但要求在施工排水過程中不破壞地基土壤結(jié)構(gòu)，防止因滲水出現(xiàn)管涌、流土而導(dǎo)致基坑土壤結(jié)構(gòu)的破壞，也要防止因水流沖刷后因回填處理不當(dāng)而造成滲漏隱患。4、降低地下水水措施位于一下水位較較高處的粉土土和粉砂基礎(chǔ)礎(chǔ)，在基礎(chǔ)開開挖過程中，容容易發(fā)生流沙沙、管涌，給給施工帶來很很大困難。造造成管涌的外外因是地下水水位高，滲水水的溢出坡降降超過粉砂粉粉土的允許范范圍，使土粒粒隨滲水移動(dòng)動(dòng)；其內(nèi)因是是粉砂土顆粒粒細(xì)而均勻，允允許的滲水出出溢坡降較小小。因此在粉粉砂粉土地基基上施工，為為了保證施工工順利進(jìn)行，降降低地下水位位是一項(xiàng)關(guān)鍵鍵措施。針對粉砂粉土地地基，使用施施工工藝的改改進(jìn)，如沉井井基礎(chǔ)、水力力沖填法施工工等，這里不不再講述。我我們根據(jù)xx區(qū)的實(shí)際情情況和小型工工程投資小的的特點(diǎn)，講兩兩點(diǎn)比較有效效果且經(jīng)濟(jì)實(shí)實(shí)用的降水辦辦法。（1）“簡易井井管排水”降低地下水水井管用水力沖填填法沉放，在在井管內(nèi)安放放水泵抽水，開開挖過程中，把把地下水降低低到地基設(shè)計(jì)計(jì)高程以下。關(guān)關(guān)于井管構(gòu)造造、井距、井井深、井徑都都要根據(jù)基礎(chǔ)礎(chǔ)土質(zhì)、地下下水和土壤的的滲透系數(shù)確確定。采用井管降低地地下水位的施施工方法，不不僅避免流沙沙給基礎(chǔ)開挖挖帶來的困難難，同時(shí)因地地下水降低，使使施工范圍內(nèi)內(nèi)土壤的含水水量降低，土土壤的物理力力學(xué)性質(zhì)得到到改善，內(nèi)摩摩擦角和密實(shí)實(shí)度增大，開開挖基坑的邊邊坡可加陡到到1:1-11:2，從而大大大減少基坑開開挖的工程量量，加上施工工條件的改善善，挖土工效效的提高，工工程造價(jià)能相相應(yīng)降低。更更重要的是贏贏得了時(shí)間，加加快了工程進(jìn)進(jìn)度，縮短了了工期。井管材料：常用用無砂混凝土土管或普通混混凝土管。井管數(shù)量和深度度：從井管內(nèi)內(nèi)抽水后，四四周形成一個(gè)個(gè)水位降落漏漏斗，漏斗范范圍和基坑土土質(zhì)、含水層層厚度、水位位抽降深度、出出水量等因素素有關(guān)，一般般細(xì)砂及粉砂砂地基降落漏漏斗的影響半半徑為50-1000m。要根據(jù)基基坑范圍大小小，開挖深度度，經(jīng)現(xiàn)場打打井觀測，再再確定井內(nèi)水水位降落深度度和井管數(shù)量量。井管的深深度要根據(jù)施施工需要降低低水位的深度度來確定。一一般基坑應(yīng)布布置兩口或兩兩口以上的井井。井管的直徑：井井管內(nèi)徑取決決于水泵在管管內(nèi)起落時(shí)是是否方便，一一般凈直徑為為30-400cm，管壁厚度4-6cm，每節(jié)長1m。井管的施工：一一般用鉆井工工具如大鍋錐錐造孔，井管管外徑40cm時(shí)，大鍋錐錐造孔直徑為為70cm.簡易井管可可直接在已部部分挖的基坑坑上埋設(shè)，使使用沖填法進(jìn)進(jìn)行，井管下下沉要均勻，位位置要恰當(dāng)。（2）“簡易井井點(diǎn)排水”降低地下水水一種是土法：在在基坑周邊用用人工插井，插插入塑料管（端端部用細(xì)紗布布包裹好），用1.5kw水泵（家庭抽小井水用的）抽排地下水。一根塑料管一臺小水泵。基坑周邊布置間距約為1m左右。另一種方法是輕輕型井點(diǎn)：輕型井點(diǎn)是由井井管、集水總總管、普通離離心式水泵、真真空泵和集水水箱所組成的的一個(gè)降排水水系統(tǒng)。井管管直徑為50mm，間距為0.6-11.8m，最大可到3.0m。地下水從從井管下端的的濾水管借真真空泵和水泵泵的抽吸作用用流入管內(nèi)，沿沿井壁上升匯匯入集水總管管，流入集水水箱，由水泵泵排出。六、土方開挖與與回填工程1、基坑土方開開挖斷面設(shè)計(jì)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件和和監(jiān)理工程師師提供的各土土層指標(biāo)進(jìn)行行坡面抗滑穩(wěn)穩(wěn)定的經(jīng)驗(yàn)結(jié)結(jié)算,確定基坑開開挖采取無支支護(hù)坡開挖方方式,邊坡采取安安全系數(shù)大于于1.5的坡比，及及時(shí)將開挖前前實(shí)測地形和和開挖放樣剖剖面圖報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程師，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可可進(jìn)行開挖。2、土方開挖基坑土方開挖采采用機(jī)械開挖挖，首先開挖挖閘身基礎(chǔ)，然然后開挖擋土土墻基礎(chǔ)，開開挖時(shí)要留有有15-255cm的保護(hù)層，根根據(jù)經(jīng)規(guī)劃的的開挖區(qū)域的的施工道路，將將開挖出的土土方送至基坑坑兩側(cè)棄土區(qū)區(qū)集中堆放，以以備還填。土方開挖應(yīng)從上上至下分層分分段依次進(jìn)行行，嚴(yán)禁自下下而上或采取取倒懸的開挖挖方法，施工工中隨時(shí)做成成一定的坡勢勢，以利排水水，開挖過程程中應(yīng)盡量避避免邊坡穩(wěn)定定范圍形成積積水。基礎(chǔ)和和岸坡易風(fēng)化化崩解的土層層，開挖后不不能及時(shí)回填填的，應(yīng)保留留保護(hù)層。使用機(jī)械開挖土土方時(shí)，實(shí)際際施工的邊坡坡坡度適當(dāng)留留有修坡余量量，再用人工工修整，滿足足施工圖紙要要求的坡度和和平整度。土方開挖過程中中，如出現(xiàn)裂裂縫和滑動(dòng)跡跡象時(shí)，立即即停止施工并并采取應(yīng)急搶搶救措施，做做好邊坡變化化記錄。根據(jù)監(jiān)理工程師師批復(fù)的土料料場規(guī)劃，確確定棄土的堆堆放地點(diǎn)，不不允許在開挖挖范圍的上側(cè)側(cè)棄土，在邊邊坡上部堆置置棄土?xí)r應(yīng)確確保開挖邊坡坡的穩(wěn)定，并并經(jīng)工程師批批準(zhǔn)。3、土方回填與與夯實(shí)閘身主體部位的的回填土方采采用機(jī)械施工工并分層壓實(shí)實(shí)，石墻后土土方回填及邊邊角回填土方方以人工為主主，采用蛙式式打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)，局部輔以以人工夯實(shí)。回回填前清除填填筑面上的積積水、雜物，對對回填土料進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)，確確定壓實(shí)的厚厚度、松輔厚厚度、夯實(shí)遍遍數(shù)及最佳含含水量，成果果報(bào)請工程師師批準(zhǔn)后進(jìn)行行施工，回填填時(shí)必須清除除填筑面上的的積水、雜物物。鋪土的厚厚度根據(jù)夯實(shí)實(shí)形式及土質(zhì)質(zhì)通過夯實(shí)試試驗(yàn)確定，以以確?；靥钔镣练焦こ藤|(zhì)量量滿足技術(shù)規(guī)規(guī)范的規(guī)定要要求，如回填填土方的含水水量偏大，則則采取在回填填面破碎翻松松、翻曬、風(fēng)風(fēng)干，達(dá)夯實(shí)實(shí)含水量的適適宜范圍再進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)。閘閘身兩側(cè)回填填土方時(shí)，應(yīng)應(yīng)對稱均衡上上升。分段之之間填筑面也也應(yīng)力求均勻勻上升。對于于確須留有高高差的斷面，連連接處以不低低于1:3坡比的緩坡坡比連接，以以避免還填接接縫，確保建建筑施工受力力的均勻。施施工時(shí)始終確確保填筑面向向后傾斜2%的緩坡，以以利于雨天排排水，同時(shí)根根據(jù)工程的需需要留設(shè)集水水坑，抽排地地表來水。雨雨天禁止施工工回填土方。土方回填前，取取用有代表性性的土質(zhì)，根根據(jù)土工試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程（SD128—84與JTJ0551—93）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行擊實(shí)試驗(yàn)和和現(xiàn)場碾壓成成果試驗(yàn)，以以確定回填土土的最大密度度和相應(yīng)的最最佳含水量，并并得出土的合合適壓實(shí)度所所須的含水量量在合適壓實(shí)實(shí)度的含水量量范圍內(nèi)。碾碾壓后逐層采采用環(huán)刀法進(jìn)進(jìn)行干容重的的檢查，取樣樣密度滿足規(guī)規(guī)范的規(guī)定要要求，試驗(yàn)結(jié)結(jié)果合格率達(dá)達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)以以上，同時(shí)成成果報(bào)經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可進(jìn)進(jìn)行上層土方方施工。七、基礎(chǔ)處理：：土基加固當(dāng)?shù)鼗寥篮扛撸┕すげ僮鞑槐銜r(shí)時(shí)，為了保證證地基的完整整，便于施工工操作，可先先在地面澆筑筑厚5-10ccm的低標(biāo)號混混凝土（不計(jì)計(jì)入基礎(chǔ)的設(shè)設(shè)計(jì)厚度內(nèi)），也也就是常說的的封底混凝土土?，F(xiàn)在的要要求是與設(shè)計(jì)計(jì)底板同標(biāo)號號施工封底混混凝土。水利利工程在土基基上切忌用拋拋墊塊石或鋪鋪碎石作為加加固的措施。為了提高軟土基基礎(chǔ)的承載力力，在可能情情況下盡量不不破壞表面的的硬土層或采采用換土的方方法。換用的的土料宜采用用弱透水性、含含水量適中，便便于夯實(shí)的坡坡積和洪積土土（如礫粘壤壤土、黃土）。換換上的土料要要分層夯實(shí)，換換土厚度應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定，一一般為1-2m。為了加快土壤固固結(jié)，可采用用打砂樁或生生石灰樁，它它不僅能加快快土壤固結(jié)，同同時(shí)通過擠壓壓可提高基礎(chǔ)礎(chǔ)土壤的密實(shí)實(shí)度。樁孔內(nèi)內(nèi)灌注黃砂稱稱為砂樁，宜宜采用自然級級配的粗砂、中中砂；樁孔內(nèi)內(nèi)灌注小料徑徑和生石灰稱稱為石灰樁。打砂樁和石灰樁樁一般多采用用直徑20cm左右的木樁樁或空心管，按0.5-1.0m的間距打入土中1.5-2.0m深，木樁撥出后馬上填入黃砂或生石灰，待全部地基完成打樁和灌注任務(wù)后，重新清理和平整地基面層，使高程符合設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。八、混凝土及鋼鋼筋混凝土工工程施工總的原則是是先深后淺，先先主后次，由由下向上，根根據(jù)施工總進(jìn)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖的的安排，統(tǒng)籌兼顧，穿插插循環(huán)作業(yè)。施施工時(shí)，結(jié)合合建筑物的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采采取新技術(shù)、新新工藝、分層層分塊施工。工工程施工分塊塊以設(shè)計(jì)分塊塊為依據(jù)。1、混凝土材料料：同前所述述2、模板及支撐撐工程模板及支撐架施施工前先根據(jù)據(jù)施工圖紙放放樣，基礎(chǔ)工工程采用組合合鋼模板及木木模板相結(jié)合合的方法。支支撐采用打設(shè)設(shè)木樁固定地地龍木，地龍龍木上連接斜斜撐支撐模板板。閘身側(cè)墻墻側(cè)模亦采用用鋼模板及木木模板相結(jié)合合的方法，使使用對銷螺栓栓及橫豎圍囹囹固定，對銷銷螺栓位置為為避免在鋼模模上鉆孔增加加鋼模攤銷，采采取二等木材材板條夾模立立模，保證砼砼內(nèi)實(shí)外光，閘閘身內(nèi)支撐采采用鋼管網(wǎng)格格支架支撐。木模板在木工加加工場內(nèi)按施施工放樣圖制制作，用料為為二等木材。加加工后按圖紙紙先行拼裝檢檢查其加工的的精度，符合合要求運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場安裝。組組合鋼模為定定型模板，運(yùn)運(yùn)至工地前在在后方基地修修整完好后運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場安裝裝，施工前人人工清鏟潔凈凈，采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)機(jī)油涂刷。支撐腳手架針對對建筑物特定定部位尺寸及及受力情況進(jìn)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)計(jì)，以確保支支撐牢固，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理。固固定支撐采用用網(wǎng)格支架，受受力支撐采用用網(wǎng)格支架和和木支撐相結(jié)結(jié)合。砼澆筑完成后，達(dá)達(dá)到規(guī)定拆模模強(qiáng)度后方可可考慮拆模。（見見下表）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率計(jì)（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>21003、鋼筋制作及及安裝鋼筋車運(yùn)至工地地鋼筋加工場場后分規(guī)格入入庫堆放。堆堆放基礎(chǔ)采用用塊石砌筑地地面撐梁，梁梁高出地面不不少于30cm。每批到工地鋼筋筋都要有出廠廠質(zhì)保書。到到基地后，根根據(jù)技術(shù)規(guī)范范規(guī)定的要求求對鋼筋的物物理力學(xué)性能能和焊接性能能進(jìn)行試驗(yàn)，試試驗(yàn)應(yīng)分批進(jìn)進(jìn)行，以同一一直徑、同一一截面的鋼筋筋為一批，總總量不大于60t。試驗(yàn)合格格后，將使用用鋼筋的試驗(yàn)驗(yàn)成果和出廠廠質(zhì)保書復(fù)印印件呈報(bào)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行場內(nèi)內(nèi)加工，不合合格的鋼材清清理出場。鋼筋加工前，要要進(jìn)行鋼筋圖圖施工放樣，報(bào)報(bào)工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后再安排加加工生產(chǎn)，經(jīng)經(jīng)調(diào)直、斷配配、對焊、切切斷、彎制成成半成品，堆堆放待安裝。鋼筋人工運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場安裝，采采取人工綁扎扎，現(xiàn)場接長長采用搭焊，搭搭接長度滿足足規(guī)范要求，受受力鋼筋搭接接接頭須錯(cuò)開開，以保證同同一截面鋼筋筋接頭數(shù)量不不大于受力鋼鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋安裝裝除特殊要求求外，鋼筋保保護(hù)層采用預(yù)預(yù)制澆筑同標(biāo)標(biāo)號砂漿或砼砼墊塊，面層層鋼筋采用預(yù)預(yù)制砼頂撐，為為使面層鋼筋筋在澆筑過程程中保持不變變形，沿?fù)沃v橫向用型型鋼架立或鐵鐵絲起吊，待待砼澆筑至面面層振搗密實(shí)實(shí)后，方可拆拆除型鋼，豎豎向鋼筋用埋埋設(shè)扎絲墊塊塊扎牢固定，局局部輔以鐵釘釘固定于模板板上。4、止水、排水水、伸縮縫和和埋設(shè)件止水設(shè)施的型式式、尺寸、埋埋設(shè)位置和材材料的品種規(guī)規(guī)格應(yīng)符合本本工程施工圖圖紙的規(guī)定。金金屬上水片應(yīng)應(yīng)平整、干凈凈、無砂眼和和釘孔，止水水片的銜接按按其百度分別別采用折疊、咬咬接或搭接方方式，其搭接接長度一得小小于20mm，咬接和搭搭接部位必須須雙面焊接。塑塑料止水片或或橡膠止水片片的安裝應(yīng)防防止變形和撕撕裂。安裝好好的止水片應(yīng)應(yīng)加以固定和和保護(hù)。伸縮縮縫混凝土表表面應(yīng)平整、潔潔凈，當(dāng)有蜂蜂窩麻面時(shí)，按按要求及時(shí)處處理，同時(shí)外外露的鐵件應(yīng)應(yīng)割除。排水水設(shè)施的型式式、尺寸、位位置和材料應(yīng)應(yīng)符合本工程程施工圖紙規(guī)規(guī)定和監(jiān)理工工程師的指示示?；炷羶?nèi)內(nèi)的預(yù)埋設(shè)件件要按圖紙、規(guī)規(guī)范要求以及及監(jiān)理工程師師的批示進(jìn)行行施工。5、混凝土施工工工藝①砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)砼強(qiáng)度要求求，結(jié)合建筑筑物澆筑部位位的具體情況況，以滿足抗抗壓、抗?jié)B、抗抗凍、抗裂并并同時(shí)滿足施施工和易性要要求進(jìn)行砼澆澆筑的配合比比設(shè)計(jì)，通過過試驗(yàn)室配制制經(jīng)試壓調(diào)整整確定施工配配合比。水灰比采用：水水灰比確定原原則是根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)物在特定定使用條件下下砼強(qiáng)度和耐耐久性的要求求，通過計(jì)算算試驗(yàn)確定，按按耐久性的要要求，水灰比比最大允許值值不超過下表表數(shù)據(jù):砼使用部位最大允許值上、下游水位以以上0.55上，下游水位變變化區(qū)0.5上、下游最低水水位以下0.6受水流沖刷區(qū)0.55骨料的選擇：為為使砼有較好好的和易性，較較少的用水量量和水泥用量量，而得到較較高的強(qiáng)度，結(jié)結(jié)合建筑物結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸的具具體情況擬選選用一級配碎碎石，細(xì)骨料料選用良好級級配的中粗砂砂?？紤]施工工現(xiàn)場場地較較小，工程工工期緊，所以以整個(gè)工程的的黃砂、碎石石料源選用相相對固定的料料源。采取特特定加工，以以保證石子外外表清潔，粒粒徑規(guī)格滿足足施工要求。水泥：每30——40T為一批次，進(jìn)進(jìn)行水泥的各各種物理性能能試驗(yàn)合格后后方可使用。配合比的計(jì)算及及試配制：按按規(guī)定的水灰灰比及施工要要求坍落度及及自身的砼生生產(chǎn)歷史統(tǒng)計(jì)計(jì)資料生產(chǎn)水水平，確定配配制富余強(qiáng)度度。采用絕對對體積法分析析，即：根據(jù)據(jù)選用骨料的的放大粒徑及及施工坍落度度確定用水量量，再根據(jù)選選用骨料粒徑徑及水泥用量量確定選用最最佳砂率。按確定的水灰比比及確定的最最佳砂粒，拌拌制數(shù)組水泥泥用量不同的的砼拌和物，測測定其坍落度度，并繪制坍坍落度與水泥泥用量關(guān)系的的曲線，從曲曲線上查出與與施工要求坍坍落度相對應(yīng)應(yīng)的水泥，并并計(jì)算出單位位水泥用量，得得出計(jì)算配合合比，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室試拌調(diào)整整得出經(jīng)濟(jì)合合理配合比，連連同抗壓試驗(yàn)驗(yàn)成果報(bào)工程程師批準(zhǔn)后組組織砼生產(chǎn)。②砼拌和：本工工程在施工現(xiàn)現(xiàn)場拌和臺拌拌制混凝土，拌拌和站設(shè)備須須經(jīng)監(jiān)理工程程師進(jìn)行設(shè)備備運(yùn)行操作試試驗(yàn)。生料配配料嚴(yán)格按試試驗(yàn)室配料單單進(jìn)行，砼拌拌和應(yīng)符合SDJ2007—82的規(guī)定，拌拌和程序和時(shí)時(shí)間通過試驗(yàn)驗(yàn)確定，純拌拌和時(shí)間不少少于2.5分鐘。因砼砼拌機(jī)及配料料不當(dāng)，或因因拌和時(shí)間過過長而報(bào)廢的的砼應(yīng)棄置在在棄渣場。③砼運(yùn)輸：采用用兩輛1T機(jī)動(dòng)翻斗車車運(yùn)送至澆筑筑現(xiàn)場入倉，運(yùn)運(yùn)輸過程要迅迅速平穩(wěn)，不不應(yīng)有分離、漏漏漿和嚴(yán)重泌泌水現(xiàn)象。砼砼垂直入倉落落距不應(yīng)大于于1.5米,以防止砼離離析。④砼澆搗：任何何部位砼澆筑筑前8小時(shí)，申請請監(jiān)理工程師師對澆筑部位位的準(zhǔn)備工作作進(jìn)行檢查。檢檢查內(nèi)容包括括：地基處理理，已澆筑砼砼面的清理以以及模板、鋼鋼筋、插筋、止止水、配料單單、澆筑申請請單等，檢驗(yàn)驗(yàn)合格簽認(rèn)后后，方可進(jìn)行行砼澆筑。砼砼澆筑應(yīng)根據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的澆筑筑分層分塊和和澆筑程序進(jìn)進(jìn)行施工。不不合格的砼嚴(yán)嚴(yán)禁入倉，已已入倉的不合合格砼必須予予以清除。砼砼澆筑時(shí)嚴(yán)禁禁在倉內(nèi)加水水，如發(fā)現(xiàn)砼砼和易性較差差，應(yīng)采取加加強(qiáng)振搗等措措施，以保證證質(zhì)量，砼澆澆筑間歇時(shí)間間按試驗(yàn)確定定或按SDJ2007—82的規(guī)定執(zhí)行行，最優(yōu)的方方案是連續(xù)澆澆筑，一氣呵呵成。超過允允許間歇時(shí)間間則應(yīng)按工作作縫處理。澆澆筑層厚根據(jù)據(jù)攪拌、運(yùn)輸輸和澆筑能力力、振搗器性性能、數(shù)量及及氣溫因素確確定，本工程程采用30—50厘米層厚。在在砼振搗完成成后，用木抹抹抹光表面，在在砼終凝前應(yīng)應(yīng)多次人工鐵鐵抹抹光，以以防砼水質(zhì)收收縮形成砼表表面龜裂。⑤砼養(yǎng)護(hù)：本工工程采用灑水水養(yǎng)護(hù)，并在在砼澆筑完畢畢后12—18小時(shí)內(nèi)開始始進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)護(hù)期時(shí)間一般般為14天。⑥砼面的修整：：有模板混凝凝土澆筑的成成型偏差不得得超過下表規(guī)規(guī)定的數(shù)據(jù)。順序項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部部位（mm）外露表面隱蔽內(nèi)面

模板平整度

1相鄰兩面板高差差352局部不平（用22米直尺檢查查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物水平截面面內(nèi)部尺寸±205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔洞尺寸及及位置10砼表面蜂窩凹陷陷或其它損壞壞的砼缺陷應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理工程程師指示進(jìn)行行修補(bǔ)，直到到監(jiān)理工程師師滿意為止，并并作好詳細(xì)記記錄。修補(bǔ)前前必須用鋼絲絲刷或加壓水水沖刷清除部部分，或鑿去去薄弱的砼表表面，用水沖沖洗干凈，采采用比原砼強(qiáng)強(qiáng)度等級高一一級的砂漿、砼砼或其它填補(bǔ)補(bǔ)缺陷處，并并予抹平，整整個(gè)部位應(yīng)加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確確保修補(bǔ)材料料牢固黏結(jié)，色色澤一致，無無明顯痕跡。砼砼澆筑塊成型型后的偏差不不得超過模板板安裝允許偏偏差的50%-1100%，特殊部位位應(yīng)按施工圖圖紙的規(guī)定。各種無模板砼表表面采用整平平板修整、木木模刀修整、鋼鋼制修整和帚帚處理等不同同施工方法和和工藝進(jìn)行表表面修整，并并應(yīng)達(dá)到規(guī)范范規(guī)定的允許許平整度偏差差要求。為避避免新澆砼出出現(xiàn)表面干縮縮裂縫，應(yīng)及及時(shí)采取砼表表面噴霧，或或加蓋聚乙烯烯薄膜，或其其它方法，保保持砼表面濕濕潤和降低水水分蒸發(fā)損失失。噴霧時(shí)水水分不應(yīng)過量量，要求霧滴滴直徑達(dá)到40-80μm，以防止砼砼表面泛出水水泥漿，保濕濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。6、砼預(yù)制構(gòu)件件：混凝土預(yù)制構(gòu)件件所采用的砂砂石材料，材材料的采購、儲(chǔ)儲(chǔ)存、拌和以以及配合比，鋼鋼筋、模板和和埋設(shè)件的制制作與安裝，均均應(yīng)與現(xiàn)澆砼砼的要求相同同。制作預(yù)制制砼構(gòu)件的場場地應(yīng)平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，設(shè)置必必要的排水設(shè)設(shè)施，保證制制作構(gòu)件不因因混凝土澆筑筑和振搗引起起沉陷變形。如如有特殊要求求時(shí)，預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的制作應(yīng)應(yīng)制作木質(zhì)底底模板，以確確保預(yù)制砼的的平整度和光光潔度。預(yù)制時(shí)要按圖紙紙要求做好鋼鋼板、鋼筋、吊吊耳及其它預(yù)預(yù)埋件的安裝裝工作。預(yù)制砼應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定的強(qiáng)度后后，方可拆除除模板，拆模模時(shí)應(yīng)滿足下下列要求：拆拆除側(cè)面模板板時(shí)，要保證證構(gòu)件不變形形和棱角完整整；拆除板、梁梁、柱等構(gòu)件件的底模時(shí)，如構(gòu)件跨度小于或等于4米，其砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，如構(gòu)件跨度大于4米，其砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%；拆除空心板的心模時(shí)，砼的強(qiáng)度要能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，并避免較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。預(yù)制構(gòu)件的制作作偏差為：其其長度允許誤誤差±10mm，橫斷面允允許誤差±5mm；局部不平平允許誤差5mm；不連續(xù)裂裂縫小于0.1mm，邊角無損損傷。預(yù)制砼的表面修修整方法與現(xiàn)現(xiàn)澆砼拆模后后的表面處理理方法相同；；預(yù)制砼的成成形偏差應(yīng)滿滿足GB502204第條的規(guī)定定。經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格的預(yù)制砼砼構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有有合格標(biāo)志，并并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件件的編號、制制作日期和安安裝標(biāo)記。未未標(biāo)有合格標(biāo)標(biāo)志或缺少標(biāo)標(biāo)志的構(gòu)件不不得使用。預(yù)制砼構(gòu)件的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的75%以上，才可可對構(gòu)件進(jìn)行行裝運(yùn)，卸車車時(shí)應(yīng)注意輕輕放，防止碰碰損。堆放場場地應(yīng)平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件堆堆放不得引起起砼構(gòu)件的損損壞。堆垛高高度應(yīng)考慮構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度、地地面耐壓力、墊墊木強(qiáng)度和垛垛體的穩(wěn)定性性。吊運(yùn)構(gòu)件件時(shí)，其砼強(qiáng)強(qiáng)度不應(yīng)低于于施工圖紙對對吊運(yùn)的要求求，吊點(diǎn)應(yīng)按按施工圖紙的的規(guī)定設(shè)置，起起吊繩索與構(gòu)構(gòu)件水平面的的夾角不得小小于45o；起吊大型型構(gòu)件和薄壁壁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意避免構(gòu)構(gòu)件變形，防防止發(fā)生裂縫縫和損壞，在在起吊前應(yīng)做做臨時(shí)加固措措施。構(gòu)件安安裝應(yīng)按圖紙紙及規(guī)范要求求進(jìn)行，安裝裝前，應(yīng)使用用儀器校核支支承結(jié)構(gòu)的尺尺寸和高程，并并在支承結(jié)構(gòu)構(gòu)上標(biāo)出中心心線和標(biāo)高。預(yù)預(yù)制砼構(gòu)件的的安裝位置，須須經(jīng)校正無誤誤后，方可焊焊接接頭部位位的金屬件，焊焊接應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，對對全部焊縫的的焊接質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查查后，方可灌灌注接頭砼，灌灌注接縫的砼砼或砂漿不得得低于構(gòu)件砼砼強(qiáng)度等級。預(yù)預(yù)制砼的安裝裝誤差不得超超過GB502204-922表5.3.110中規(guī)定的數(shù)數(shù)值。尚未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的預(yù)制構(gòu)件件，應(yīng)在安裝裝完成后繼續(xù)續(xù)養(yǎng)護(hù)，只有有在構(gòu)件達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，才允許承承受全部設(shè)計(jì)計(jì)荷載。九、砌石或砌磚磚工程（一）砌石工程程1、砌筑塊石施施工工藝：澆筑的底板砼與與漿砌塊石墻墻身接觸面在在澆筑時(shí)，須須嵌入足夠數(shù)數(shù)量的露頭塊塊石，占總接接觸面積的15%以上，嵌入入深度不小于于15cm，并大致均均勻布于砼表表面，以保證證砼與砌石兩兩者的緊密連連接，砌筑墻墻身前，與墻墻身接觸的底底板頂面采取取人工鑿毛作作施工縫處理理，漿砌塊石石墻蓋頂砼需需突出漿砌塊塊石墻身1—2cm，墻身頂層層塊石高低交交錯(cuò)，以保證證蓋頂砼與墻墻身的緊密連連按，迎水面面砼蓋頂及底底邊線應(yīng)保持持一直線。塊石砌筑前，在在經(jīng)人工處理理后的基礎(chǔ)頂頂面，彈設(shè)砌砌筑線和控制制線，砌筑前前將砌筑用塊塊石濕潤，清清洗砌筑面，座座漿、依次砌砌筑角石、面面石、然后鋪鋪砌幫襯石，最最后砌筑腹石石。砌筑時(shí)，上上，下兩層塊塊石應(yīng)騎縫砌砌筑，內(nèi)、外外塊石應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)連接成一整整體，角石、面面石和幫襯石石互相鎖合，嚴(yán)嚴(yán)禁采用中心心填石的砌筑筑方法。砌石體應(yīng)采用鋪鋪漿法砌筑，砂砂漿稠度為30-500mm，當(dāng)溫度變變化時(shí)，應(yīng)適適當(dāng)調(diào)整。砌砌體轉(zhuǎn)角處要要同時(shí)砌筑，對對不能同時(shí)砌砌筑的面，必必須留置臨時(shí)時(shí)間斷處，并并砌成斜槎。砌砌筑毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)的第一皮石石塊要座漿，且且將大面向下下。毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若若做成階梯形形，上級階梯梯的石塊應(yīng)酬酬至少壓砌下下級階梯的1/2，相鄰階梯梯的毛石應(yīng)相相應(yīng)錯(cuò)縫搭接接。毛石砌體體要分層臥砌砌，并上下錯(cuò)錯(cuò)縫、內(nèi)處搭搭砌，不得采采用處面?zhèn)攘⒘⑹瘔K、中間間填心砌筑方方法?；铱p厚厚度為20-300mm，砂漿應(yīng)飽飽滿，石塊間間較大的空隙隙應(yīng)先填塞砂砂漿，后用碎碎塊或片石嵌嵌實(shí)，不得先先擺碎石塊后后填砂漿或干干填碎石塊的的施工方法，石石塊間不應(yīng)相相互接觸。第第一皮及轉(zhuǎn)角角處、交接處處和洞口處應(yīng)應(yīng)選用較大的的平毛石砌筑筑。毛石墻必必須設(shè)置拉結(jié)結(jié)石，拉結(jié)石石應(yīng)均勻分布布、相互錯(cuò)開開，一般第0.7平方米墻面面至少應(yīng)設(shè)置置一塊，且同同皮內(nèi)的中距距不應(yīng)大于2米。拉結(jié)石石長度，若其其墻厚等于或或小于400mm時(shí)應(yīng)等墻厚厚；墻厚大于于400mm時(shí)，可用兩兩塊拉結(jié)石內(nèi)內(nèi)處搭接，搭搭接長度不應(yīng)應(yīng)小于150mm，且其中一一塊長度不應(yīng)應(yīng)小于墻長的的2/3。毛石砌體體每日和砌筑筑高度不應(yīng)超超過1.2米。毛石料料中部厚度不不應(yīng)小于200mm，每砌3-4皮為一個(gè)分分層高度，每每個(gè)分層高度度要找平一次次。處露面的的灰縫厚度不不得大于40mm，兩個(gè)分層層高度間的錯(cuò)錯(cuò)縫不得小于于80mm。料石擋土土墻應(yīng)采用同同皮內(nèi)丁順相相間的砌筑形形式，當(dāng)中間間部分用毛石石填砌時(shí)，丁丁砌料石伸入入毛石部分的的長度小于200mm。砌筑擋土土墻應(yīng)提按圖圖紙要求收坡坡或收臺，并并設(shè)置伸縮縫縫和排水孔。墻體迎水面外露露縫，在塊石石砌筑后，采采用毛刷清理理拉毛刷深，在在墻體施工完完成后統(tǒng)一勾勾凸縫，以確確保外表美觀觀，非外露面面采取隨砌隨隨勾。清縫應(yīng)應(yīng)在料石砌筑筑24H后進(jìn)行，縫縫寬不小于砌砌縫寬度，縫縫深不小于縫縫寬的2倍，勾縫前前必須將槽縫縫沖洗干凈，不不得殘留灰渣渣和積水，并并保持縫面濕濕潤。勾縫砂砂漿必須單獨(dú)獨(dú)拌制，嚴(yán)禁禁與砌體砂漿漿混用。當(dāng)勾勾縫完成和砂砂漿初凝后砌砌體表面應(yīng)刷刷洗干凈，至至少用浸濕物物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常常灑水，使砌砌體保持濕潤潤，避免碰撞撞的振動(dòng)。護(hù)底護(hù)坡砌筑工工程不僅要符符合以上要求求，同時(shí)還要要注意坡面土土方的壓實(shí)、砂砂石墊層的質(zhì)質(zhì)量和表面的的平整度。2、砂石墊層施施工：墊層材料為粗砂砂和礫石，粗粗砂采用施工工現(xiàn)場用來拌拌制砼的中粗粗砂，粒徑為為2-5mm，不需過篩篩；石子采用用多級配良好好石子，粒徑徑為5-40mmm。填筑前，根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙規(guī)定的高程程要求，測量量鋪填厚度控控制線，不得得多填或少填填。在墊層外外圍要設(shè)置擋擋模，防止墊墊層邊緣部分分厚度不能滿滿足設(shè)計(jì)要求求。砂石填筑筑時(shí)，要分層層人工夯實(shí)，其其空隙應(yīng)滿足足不能讓底層層顆粒向上移移動(dòng)。消力池池反濾層填筑筑的同時(shí)應(yīng)做做好導(dǎo)濾管道道的埋設(shè)工作作。3、砌石體的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在在砌筑完成后后12-188H之間應(yīng)及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常常保持外露面面的濕潤。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間是水水泥砂漿砌體體一般14天，混凝土土砌體一般21天。（二）砌磚工程程墻體材料：采用用Mu10粘土實(shí)心磚磚。砂漿標(biāo)號：±00.00米以下采用M10水泥砂漿，±0.00米以上采用M7.5混合砂漿。1、砌筑工程所所用材料必須須先試驗(yàn)后使使用，嚴(yán)禁用用不合格的材材料。2、砌筑砂漿：：砂漿品種、標(biāo)標(biāo)號必須符合合設(shè)計(jì)要求。黃黃砂不得含有有雜物，其含含泥量控制在在3%范圍內(nèi)；采采用自來水；；石灰膏進(jìn)場場后應(yīng)防止干干燥、污染，嚴(yán)嚴(yán)禁使用脫水水硬化的石灰灰膏和不合格格石灰膏。冬季施工階段，可可根據(jù)氣溫情情況，在砂漿漿內(nèi)摻適當(dāng)比比例的早強(qiáng)防防凍劑，以使使砂漿少受凍凍害的影響。早早強(qiáng)抗凍劑的的使用品種必必須經(jīng)過有關(guān)關(guān)部門和單位位的認(rèn)可，摻摻入量必須符符合說明書的的規(guī)定，并有有相應(yīng)的質(zhì)保保資料備查。3、砌筑前砌塊塊必須用水浸浸濕，但不能能有過濕或濕濕潤不勻現(xiàn)象象。冬季施工階段，可可不澆水濕潤潤砌塊，但應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減小砂砂漿的稠度，以以防止砂漿水水分被砌塊吸吸收，砂漿中中水泥無法進(jìn)進(jìn)行水硬化。4、砌筑前必須須先將基層表表面的砂漿雜雜物清理干凈凈，并澆水濕濕潤，同時(shí)應(yīng)應(yīng)試擺，砌筑筑前，應(yīng)按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求預(yù)留留洞口水電管管線及預(yù)埋件件。5、砌筑前由瓦瓦工工長根據(jù)據(jù)實(shí)際砌筑高高度計(jì)算每層層墻的皮數(shù)和和灰縫厚度，立立好皮數(shù)桿或或在柱子上劃劃出皮數(shù)線，以以控制砌筑高高度，并用半半磚規(guī)格的砌砌塊配合主規(guī)規(guī)格的砌塊砌砌筑，以達(dá)到到錯(cuò)縫的目的的。砌筑前應(yīng)拉出柱柱子上預(yù)埋的的拉結(jié)筋位置置及伸出長度度必須符合規(guī)規(guī)范及相關(guān)圖圖集要求。6、按抗震設(shè)防防的要求，在在砌筑時(shí)應(yīng)盡盡量避免留槎槎，如必須留留槎，可留置置斜槎，如現(xiàn)現(xiàn)場留置的一一些材料運(yùn)輸輸洞口無法留留斜槎時(shí)，則則應(yīng)在留槎部部位增設(shè)拉結(jié)結(jié)筋。7、在砌筑門窗窗等洞口時(shí)，對對于木門位置置，應(yīng)在“上三下四和和正中”的位置留設(shè)設(shè)防腐木磚或或預(yù)埋件。8、砌體接槎時(shí)時(shí)，必須將接接槎處的表面面清理干凈、澆澆水濕潤，并并應(yīng)填實(shí)砂漿漿，保持灰縫縫平直。9、按規(guī)范要求求制作砂漿試試塊，并按期期試驗(yàn)。10、抹灰前應(yīng)應(yīng)做好砌體隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。十、金屬結(jié)構(gòu)的的制作與安裝裝1、材料：鋼結(jié)構(gòu)制造和安安裝使用的全全部鋼材、焊焊接材料、外外購件和涂裝裝材料應(yīng)按批批準(zhǔn)的采購計(jì)計(jì)劃（清單）進(jìn)進(jìn)行采購。材材料和外購件件運(yùn)抵工地后后，應(yīng)驗(yàn)收入入庫，并接受受監(jiān)理工程師師的檢查，每每批到貨的材材料應(yīng)附有質(zhì)質(zhì)量證明書、使使用說明書或或試驗(yàn)報(bào)告。根根據(jù)監(jiān)理工程程師的指示，對對到工地的材材料和外購件件進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)，并將檢檢驗(yàn)成果報(bào)送送監(jiān)理工程師師。①鋼材：按施工工圖紙規(guī)定的的品種和規(guī)格格進(jìn)行采購，鋼鋼材的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼鋼材應(yīng)存放在在干燥通風(fēng)的的倉庫內(nèi)注意意防止銹蝕和和污染。鋼材材應(yīng)分類堆放放，掛牌注明明品種、規(guī)格格和批號，擱擱置穩(wěn)妥，防防止變形和損損傷。②焊接材料：應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙的要求選用用，并應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材材料也應(yīng)分類類存放在干燥燥通風(fēng)良好的的倉庫內(nèi)庫房房內(nèi)溫度不應(yīng)應(yīng)低于5℃，相對濕度度不大于70%。③外購件：按施施工圖紙要求求采購的普通通螺栓、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓和網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的其其它零、部件件應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)。高高強(qiáng)度螺栓連連接副，應(yīng)由由制造廠家按按批號配套供供應(yīng)。外購件件應(yīng)注意輕裝裝輕卸，在室室內(nèi)按批號、規(guī)規(guī)格分類存放放，防止生銹銹、污染和損損壞螺紋。④涂裝材料：按按施工圖紙采采購的涂裝材材料，在制造造廠家提供的的使用說明書書中應(yīng)說明涂涂層材料的特特性、化學(xué)成成份、配比、施施涂方法、作作業(yè)規(guī)則、施施涂環(huán)境要求求以及存放和和養(yǎng)護(hù)措施等等。涂裝材料料應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)。涂涂裝材料及其其輔助材料應(yīng)應(yīng)貯于5-35℃通風(fēng)良好的的庫房內(nèi)，按按原包裝密封封保管。若制制造廠另有規(guī)規(guī)定，則應(yīng)按按制造廠規(guī)定定執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件制造造嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖紙的的要求，繪制制鋼結(jié)構(gòu)加工工圖和制訂工工藝措施，并并在鋼構(gòu)件制制造前5天報(bào)送監(jiān)理理工程師審批批。①切割：氣割前前應(yīng)清除邊緣緣50毫米范圍內(nèi)內(nèi)的銹斑、油油污等；氣割割后應(yīng)清除熔熔渣和飛濺物物等。機(jī)械切切割的加工面面應(yīng)平整。坡坡口加工完畢畢后，應(yīng)采取取防銹措施。②矯正和成型：：鋼材切割后后應(yīng)矯正，其其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合合以下要求，冷冷矯正和冷彎彎曲的最小彎彎曲半徑和最最大彎曲矢高高應(yīng)符合GB502205-955附錄A表A的規(guī)定。冷冷壓折彎的零零、部件邊緣緣無裂紋。鋼鋼材矯正后表表面不應(yīng)有明明顯的凹面和和損傷，劃痕痕深度不得大大于該鋼材厚厚度偏差值的的1/2，且不大于0.5毫米。鋼材材矯正后的允允許偏差應(yīng)符符合GB502205-955表的規(guī)定。彎彎曲成形的零零件應(yīng)采用樣樣板檢查。成成形部位與樣樣板的間隙不不得大于2毫米。③邊緣加工：創(chuàng)創(chuàng)、銑加工的的邊緣，要求求光滑、無臺臺階。加工表表面應(yīng)妥善保保護(hù)。焊坡口口的型式和尺尺寸應(yīng)按施工工圖紙和焊接接工藝要求確確定。在施工工圖紙未作規(guī)規(guī)定時(shí)，邊緣緣加工的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定：項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度度±1mm加工邊直線度L/3000且且不大于2mm(L為桿件長度度，mm)相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025t且且不大于0.5mmm(t為切割面厚厚度,mm)加工面表面粗糙糙度50頂緊接觸面端部部銑平的允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定：項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件件長度±2mm兩端銑平時(shí)零件件長度±0.5mm銑平面的平面度度0.3mm銑平面對軸線和和垂直度L/1500④螺栓連接：螺螺栓孔的偏差差必須符合圖圖紙規(guī)定。成成孔后兩孔間間距離的允許許偏差，在施施工圖紙未規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定?？拙嘣试S偏差項(xiàng)目＜500501-120001201-30000＞3000同一組內(nèi)任意兩兩孔間距離±1.0±1.5--相鄰兩組的端孔孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔采用鉆孔孔成型，不得得采用割擴(kuò)孔孔，孔邊應(yīng)無無飛邊和毛刺刺。當(dāng)螺栓孔孔的允許偏差差超過施工圖圖紙的規(guī)定值值時(shí)，經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意后，方可擴(kuò)擴(kuò)鉆或采用與與母材力學(xué)性性能相當(dāng)?shù)暮负笚l補(bǔ)焊后重重新制孔，嚴(yán)嚴(yán)禁用鋼板填填塞。擴(kuò)鉆后后的孔徑不得得大于原設(shè)計(jì)計(jì)孔徑2毫米，每組組孔徑補(bǔ)焊重重新制孔的數(shù)數(shù)量不得超過過20%，處理后應(yīng)應(yīng)作記錄。在在高強(qiáng)度螺栓栓連接處和鋼鋼板表面應(yīng)平平整、無毛刺刺、污斑等，其其磨擦面處理理應(yīng)符合施工工圖紙要求。經(jīng)經(jīng)處理的高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接處磨擦面應(yīng)應(yīng)作抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)，其其最小值應(yīng)符符合圖紙要求求。處理好的的構(gòu)件磨擦面面應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施，以防防污損。⑤焊接鋼板接點(diǎn)點(diǎn)板制作：應(yīng)應(yīng)使用機(jī)械切切割。節(jié)點(diǎn)長長度允許偏差差為±2毫米，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)厚度允許偏偏差±0.5毫米，十字字節(jié)點(diǎn)板間、板板與蓋板間夾夾角允許偏差差為±20′，節(jié)點(diǎn)板之之間的接觸面面應(yīng)密合。⑥組裝：組裝裝前應(yīng)進(jìn)行零零、部件的檢檢驗(yàn)，并作好好記錄，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后才能能投入組裝。連連接表面及沿沿焊縫每邊30-50毫米范圍的的鐵銹、毛刺刺和油污等臟臟物應(yīng)清除干干凈。對非密密閉的隱蔽部部位，應(yīng)按圖圖紙的要求進(jìn)進(jìn)行涂裝處理理后，方可進(jìn)進(jìn)行組裝。焊焊接連接組裝裝的允許偏差差應(yīng)符合GB502205-955表的規(guī)定。對對創(chuàng)平頂緊的的部位用0.3毫米塞尺檢檢查，應(yīng)有75%以上的面積積緊貼，塞入入面積之和應(yīng)應(yīng)少于25%，邊緣間隙隙不得大于0.8毫米。頂緊緊面應(yīng)經(jīng)檢查查合格后，方方能施焊，并并作好記錄。H型鋼板需要要拼接組裝時(shí)時(shí)，其翼緣板板可按長度方方向拼接，腹腹板拼接縫可可采用“十”字形或“T”字形，翼緣緣板和腹板的的拼接縫間距距應(yīng)大于200毫米，H型鋼組焊的的允許偏差應(yīng)應(yīng)符合GB502205表的規(guī)定。⑦焊接：焊接材材料應(yīng)儲(chǔ)存在在干燥、通風(fēng)風(fēng)良好的地方方，并有專人人保管。使用用前，必須按按產(chǎn)品使用說說明書規(guī)定的的技術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行烘焙，保保護(hù)氣體的純純度應(yīng)符合工工藝要求。低低氫型焊條烘烘焙后應(yīng)放在在保溫箱內(nèi)，隨隨用隨取。焊焊絲、焊釘在在使用前清除除其表面的油油污、銹斑等等。超過保質(zhì)質(zhì)期的焊接材材料、藥皮脫脫落或焊芯生生銹的焊條、受受潮的焊劑及及熔燒過的渣渣殼，均禁止止使用。施焊焊前，焊工應(yīng)應(yīng)自檢焊件接接頭質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)時(shí)合格后方能能施焊。要在在引弧板或坡坡口內(nèi)引弧，不不得在坡口個(gè)個(gè)的母材上引引弧，收弧時(shí)時(shí)應(yīng)將弧坑填填滿。對接、角角接、T形、十字接接頭等對接焊焊縫及組合焊焊縫，均應(yīng)在在焊縫兩端加加設(shè)引弧和引引出板，其材材質(zhì)及坡口型型式應(yīng)與焊件件相同。焊接接完畢后，應(yīng)應(yīng)用氣割切除除引弧和引出出板，并修磨磨平整，嚴(yán)禁禁用錘擊落。每每條焊縫應(yīng)一一次焊完，當(dāng)當(dāng)因故中斷后后，應(yīng)清理焊焊縫表面，并并根據(jù)工藝要要求，對已焊焊的焊縫局部部采取保溫緩緩冷，再次焊焊接前應(yīng)檢查查焊層表面，確確認(rèn)無裂紋后后方可繼續(xù)施施焊。多層焊焊接應(yīng)連續(xù)施施焊，及時(shí)將將前一道焊縫縫清理檢查合合格后，再繼繼續(xù)施焊，多多層焊的層間間接頭應(yīng)錯(cuò)開開。定位焊縫縫的長度、厚厚度和間距，應(yīng)應(yīng)能保證焊縫縫在主縫焊接接過程中不致致開裂。定位位焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用與主縫縫相同的焊接接材料和焊接接工藝，并由由合格焊工施施焊。厚度大大于50毫米的碳素素鋼和厚度大大于36毫米的低合合金鋼，施焊焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)預(yù)熱，焊后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行后熱。溫溫度控制在100-1150℃，層間溫度度應(yīng)保持在預(yù)預(yù)熱溫度范圍圍內(nèi)。預(yù)熱區(qū)區(qū)應(yīng)均勻加熱熱，加熱寬度度為焊縫中心心兩側(cè)各3倍焊件厚度度，且不小于100毫米。當(dāng)焊焊件溫度低于于0℃時(shí)，所有鋼鋼材的焊縫應(yīng)應(yīng)在始焊部位位100毫米范圍內(nèi)內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。⑧焊接環(huán)境：焊焊接時(shí)的風(fēng)速速，在手工電電弧焊、埋弧弧焊、氧乙炔炔焊時(shí)不應(yīng)大大于5m/s，在氣體保保護(hù)焊時(shí)不應(yīng)應(yīng)大于2m/s。當(dāng)超時(shí)規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有有防風(fēng)設(shè)施。相相對濕度不得得大于90%。當(dāng)焊接表表面潮濕，雨雨、雪、刮風(fēng)風(fēng)天氣，焊工工及焊件無保保護(hù)措施時(shí)，不不應(yīng)施焊。焊焊接工作完畢畢后，焊工應(yīng)應(yīng)清理焊縫表表面。⑨焊縫缺陷處理理：經(jīng)檢查確確認(rèn)必須返作作的焊縫缺陷陷，應(yīng)及時(shí)提提出處理措施施，經(jīng)監(jiān)理工工程師同意后后進(jìn)行返修。返返修后的原缺缺陷部位仍需需進(jìn)行檢驗(yàn)。同同一部位的返返修次數(shù)不應(yīng)應(yīng)超過兩次。當(dāng)當(dāng)超過兩次時(shí)時(shí)，應(yīng)重新制制定新的返修修措施報(bào)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后實(shí)施。返返修后的焊縫縫應(yīng)重新進(jìn)行行檢驗(yàn)。⑩涂裝：構(gòu)件制制作的質(zhì)量檢檢驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)對構(gòu)件的非非連接部位進(jìn)進(jìn)行涂裝。大大型鋼構(gòu)件的的涂裝應(yīng)施涂涂前5天，提交施施涂工藝報(bào)告告，報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)。報(bào)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包包括涂裝材料料的產(chǎn)品質(zhì)量量證明書、使使用說明書、施施涂方法、采采用設(shè)備以及及涂層試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)方法和缺缺陷修補(bǔ)等。構(gòu)構(gòu)件涂前應(yīng)對對其表面進(jìn)行行除銹處理。除除銹方法和除除銹等級應(yīng)按按施工圖紙要要求，除銹質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合YB/T99256第2.6節(jié)的規(guī)定。除除銹合格后，應(yīng)應(yīng)立即涂裝，在在潮濕氣候條條件下4小時(shí)內(nèi)完成成；在氣候較較好條件下不不超過12小時(shí)。在有有雨、霧、雪雪、風(fēng)沙及灰灰塵較大的戶戶外環(huán)境中禁禁止進(jìn)行涂裝裝作業(yè)。構(gòu)件件涂裝時(shí)的環(huán)環(huán)境溫度應(yīng)控控制在5-38℃，相對濕度度應(yīng)小于85%，構(gòu)件表面面不低于露點(diǎn)點(diǎn)以上3℃。涂裝后4小時(shí)內(nèi)不得得淋雨和日光光暴曬。涂裝裝層數(shù)、厚度度、間隔時(shí)間間、涂料調(diào)配配方法及注意意事項(xiàng)，均應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求以及制造廠廠產(chǎn)品說明書書的規(guī)定執(zhí)行行。當(dāng)天使用用的涂料在當(dāng)當(dāng)天配制，并并不得隨意添添加稀釋劑。不不得使用超過過保質(zhì)期的涂涂料。由于貯貯存不當(dāng)而影影響涂料的質(zhì)質(zhì)量時(shí)，必須須重新檢驗(yàn)，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師同意后方方可使用。施施工圖紙中注注明不涂裝部部位不應(yīng)誤涂涂，安裝待焊焊部位應(yīng)留出出30-50毫米。連接接部位結(jié)合面面暫不涂裝。涂涂裝應(yīng)均勻、有有光澤、附著著良好，無明明顯起皺、流流掛和氣泡。3、鋼構(gòu)件安裝裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)應(yīng)報(bào)請監(jiān)理工工程師對全部部鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行行驗(yàn)收，合格格并經(jīng)監(jiān)理工工程師簽認(rèn)后后，方能進(jìn)行行鋼結(jié)構(gòu)的安安裝。安裝前前要校測用于于安裝的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)點(diǎn)以及檢查鋼鋼結(jié)構(gòu)工程的的安裝軸線、基基礎(chǔ)標(biāo)高、基基礎(chǔ)砼強(qiáng)度和和基礎(chǔ)周圍回回填土夯實(shí)是是否符合施工工圖紙的規(guī)定定。安裝過程程中應(yīng)保證結(jié)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性性和不產(chǎn)生永永久性變形。螺螺栓連接、組組裝、焊接和和涂裝等工序序的施工應(yīng)符符合有關(guān)規(guī)定定。結(jié)構(gòu)吊裝裝前應(yīng)清除其其表面的泥漬漬、灰塵和油油污等。運(yùn)輸輸和吊裝過程程中損壞的涂涂層及安裝連連接處未涂的的部位應(yīng)補(bǔ)涂涂。鋼結(jié)構(gòu)制制造、安裝和和驗(yàn)收使用的的測量儀器應(yīng)應(yīng)滿足精度要要求，并經(jīng)計(jì)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)構(gòu)檢定合格。①運(yùn)輸和存放：：已驗(yàn)收合格格的鋼構(gòu)件要要運(yùn)到指定安安裝地點(diǎn)。在在運(yùn)輸、存放放期間，應(yīng)注注意防止損傷傷涂層