室內(nèi)采暖施工組織設(shè)計方案

目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、結(jié)構(gòu)特點 1四、施工布置 1五、施工準(zhǔn)備 1六、材料要求 3七、管道安裝要求 3八、散熱器與低溫地?zé)彷椛洳膳惭b............... 8九、冷熱水給水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試 9十、成品保護措施 10十一、質(zhì)量保證措施 10室內(nèi)采暖、冷熱、水供應(yīng)系統(tǒng)安裝工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計是根據(jù)暖通施工圖，給、排水施工圖，05GB50042—2002排水、采暖工程施工驗收規(guī)范》及施工圖預(yù)算為依據(jù)而進行編制.二、工程概況1#2＃商住樓,筋混凝土-53943。4平方米.三、結(jié)構(gòu)特點采暖戶內(nèi)系統(tǒng)為雙管下分式，戶內(nèi)干管墊層內(nèi)無坡度.墊層內(nèi)管道采用PP—R聚丙烯管，敷設(shè)在墊層內(nèi)的管道不得有接頭，接散熱器處采用同材質(zhì)專用連接件熱熔連接，其它管道均采用焊接,層以下采用柔性鑄鐵管,四、施工布置行。五、施工準(zhǔn)備水、臨時用電。技術(shù)準(zhǔn)備1合圖紙會審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備3、現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌龅?、工作棚和料具?有電源,同時還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。5、機具準(zhǔn)備機具應(yīng)在施工人員進場之后、施工之前運入現(xiàn)場,按名稱、數(shù)量及進場時間詳見表11-1.表11－1主要機具需用計劃表序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注l電焊機500A2臺2切割機4001臺3套絲機1臺4臺 鉆1臺5手電鉆1臺6管 鉗300、450、1000l0副7臺虎鉗2#、3#5副8電錘2臺六、材料要求1、冷熱水給水系統(tǒng)安裝工程采用DN32、DN25、DN20管材、主管采用DN50、DN40管材，管材為襯塑鋼管。2、PP—R管材及分管件采用熱熔連接方法連接.3、采暖管道采用鋼管管徑小于或等于32mm 采用絲連接，管徑大于32mm 宜用焊接或法蘭連接。七、管道安裝要求1、給水管道安裝本工程給水管道材質(zhì)為襯塑鋼管，采用廠家配套的U生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，使用。檢驗方法：檢查提供的檢測報告。2‰～5用水平尺和尺量檢查。管道的支架安裝應(yīng)平整牢固。（6）管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法水平鋼管每米(mm）1鑄鐵管每米2查全長25米以上≯25鋼管每米全長25米以上3≯8塑料管每米2吊線和尺復(fù)合管全長25米以上≯8檢查1管道1管道25米以上≯25用水平尺；縱橫塑料管每米1.5直尺拉線方向復(fù)合管25米以上≯25彎曲立管2垂直度每米3鑄鐵管25米以上≯8成排管段和在在同一平面上3 3 尺量檢查排閥門 間距本工程排水管道商業(yè)及住宅三層以下采用柔性鑄鐵管三層以上采用硬質(zhì)聚氯乙稀管(UPVC，先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的實際情況按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，然后進行斷管斷口要平齊,用刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺耳外棱角銑出15 度角，用棉布將承口部位擦干凈，然后用毛刷涂粘接劑，先涂承口后涂插口插入粘接時稍做轉(zhuǎn)動，插入粘拉時稍做轉(zhuǎn)動，約30 秒至一分鐘可粘結(jié)牢固，埋地管道要用細(xì)砂回填至管上皮100mm立管每層三通下設(shè)一伸縮節(jié)橫管直4m20~30mm設(shè)二個支架。(2),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢155面不降，管道及接口無滲漏為合格。（3)3.5米設(shè).排水主立管及水平管管道均應(yīng)做通球試驗,2/3100％。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，4545度彎頭連接,清掃口.45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭.排水管道安裝允許偏差：項次項次項目允許偏差檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)2標(biāo)高15橫管縱1米1。5拉線和尺3 塑料管橫方向 全長25米 ≯38 檢查4立管垂塑料管1米3吊線和尺直度直度25米≯15量檢查3、采暖管道安裝本工程采暖管道為焊接鋼管，直徑在DN32接,在DN32,DN40R=4d的煨彎，先施工采暖供回水干管支立管預(yù)留至立管閥門處，然后進行水壓試驗,第二步進行散熱器安裝及支管連接，最后進行全系統(tǒng)試壓，合格后進行系統(tǒng)沖洗及油刷工作。4、采暖立管及水平干管安裝要求：（1)心連接.(2),,且分支管道在焊接時不得伸入干管內(nèi)。12‰。,樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管,安裝在樓板內(nèi)的瓷20mm壁內(nèi)的套管，兩端與飾面相平。(5）32mm5mm,右側(cè)。（6)連接散熱器的支管應(yīng)有坡度。當(dāng)支管全長小于或等于500mm5mm,500mm10mm10mm。（7)散熱器立管與支管相交時，立管應(yīng)抱彎繞過支管。(8)散熱器支管長度大于1.5米，應(yīng)在中間安裝管卡或托鉤。（9）方形補償器應(yīng)采用整根無縫鋼管制作，如需接口，;裝，必須設(shè)置泄水裝置及排氣裝置。5、冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道安裝：(1）0.5m0.15m，當(dāng)必須鋪在排3(2）2‰～5‰的坡度。冷熱水管道同時安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定：上、下平行安裝時，熱水管在冷水管的上方；重直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。,應(yīng)設(shè)置鋼制套管.20mm在墻壁內(nèi)的套管,兩端應(yīng)與飾面相平。冷熱水給水管道立管支架最大間距：10cm熱熔連接、接頭位置不得出現(xiàn)熔瘤或熔接圈凸凹不平不勻現(xiàn)象。八、散熱器與低溫地?zé)彷椛洳膳惭b1、散熱器安裝：鑄鐵散熱器翼片應(yīng)保持完整,1/2，且安裝于背部。組對鑄鐵散熱器，應(yīng)平直緊密，墊片不得露出頸外.設(shè)置：30mm安裝距離。經(jīng)試壓的組對片應(yīng)刷防銹漆二遍,銀漿漆一遍。(6）散熱器安裝允許偏差和檢驗方法：允許偏差項次 項目散熱器背面與墻內(nèi)表1面距離與窗中心線或設(shè)計定2位尺寸

(mm)520

檢驗方法尺量尺量3 散熱器垂直度 3 吊線和尺量（76MPa,2～3分鐘，不滲不漏為合格。九、冷熱水給水系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試1、采暖系統(tǒng),熱水供給系統(tǒng)在管道保溫前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合如下規(guī)定：采暖系統(tǒng)：工作壓力為0。4MPa，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力加.2MPa1h內(nèi)壓力降不0.05MPa1152h0.03MPa，同時各連接外不滲不漏。PRR0.4MPa1.51小時內(nèi)壓降不大于005Mpa,降至工作壓力后不滲不漏.20。03Mpa,降至工作壓力后不滲不漏.(3）PRR04Mpa1。50。6Mpa10.05Mpa，然后降至工作壓力，不滲不漏為合格。在試驗壓力下觀測2小時，壓力降不應(yīng)大于0.03Mpa，然后降至工作壓力，不滲不漏為合格。2、系統(tǒng)沖洗調(diào)試工作（1）采暖系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器,不渾濁為合格.(2),十、成品保護措施1、進入施工現(xiàn)場的各種材料，盡可能按不同規(guī)格、不UPVC.UPVC不受到?jīng)_撞或破壞。2十一、質(zhì)量保證措施1專業(yè)密切配合，解決各種問題。2作。做到預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確,杜絕鑿洞剔混凝土的施工通病.3、認(rèn)真總結(jié)和學(xué)習(xí)各種新工藝、新方法，