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006深挖路基施工細(xì)那么006深挖路基施工細(xì)那么烏魯木齊繞城高速公路〔東線〕二標(biāo)深挖路基施工細(xì)那么中交二航局烏魯木齊繞城高速公路〔東線〕二標(biāo)2021年6月13日目錄目錄................................................................2一、編制依據(jù)......................................................41.1編制依據(jù)......................................................41.2編制目的......................................................41.3適用范圍......................................................4二、工程概況......................................................42.1工程概述.....................................................4三、資源配置及進(jìn)度安排............................................53.1施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力投入.....................................53.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置..............................................53.1.2擬投入勞動(dòng)力..............................................63.2機(jī)械設(shè)備配置.................................................63.3進(jìn)度安排.....................................................7四、施工方案......................................................84.1石方爆破開(kāi)挖..................................................84.1.1路塹開(kāi)挖施工工藝...........................................84.1.2爆破施工工藝..............................................104.2框架錨桿施工................................................174.2.1框架錨桿施工工藝..........................................174.2.2施工方法..................................................174.2.3框架梁施工..............................................234.2.4施工本卷須知.............................................264.2.5質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)..............................................274.3掛網(wǎng)噴播植草施工.............................................294.3.1掛網(wǎng)噴播植草施工工藝......................................294.3.2施工方法..................................................294.3.3施工本卷須知.............................................344.3.4質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)..............................................344.4排水工程施工.................................................354.4.1截水溝施工................................................354.4.2邊溝施工..................................................37五、雨季施工措施.................................................40六、平安文明施工.................................................426.1平安保證體系.................................................426.2施工平安.....................................................426.2.1人身平安..................................................426.2.2設(shè)備平安..................................................436.2.3框架錨桿施工平安保證措施.................................436.2.4框架梁施工平安保證措施....................................446.2.5爆破施工平安..............................................446.2.6坡體變化監(jiān)測(cè).............................................446.3文明施工.....................................................45一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)〔1〕?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50026-2021〕;〔2〕交通部?公路路基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGD30-2004〕;〔3〕交通部?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGF10-2021〕;〔4〕?公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTJ/T006—98〕;〔5〕?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?〔JTJ076—95〕;(6)?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?第一冊(cè)土建工程〔JTGF80/1-2004〕;(7)烏魯木齊繞城高速第二合同段地質(zhì)勘測(cè)資料、施工設(shè)計(jì)圖及有關(guān)技術(shù)文件。1.2編制目的合理安排施工進(jìn)度方案,合理配置施工所需勞、材、機(jī)具設(shè)備,實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),組織連續(xù)均衡生產(chǎn),做好工序銜接,正確指導(dǎo)施工,加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè),確保工程質(zhì)量,保證按期竣工。1.3適用范圍本方案適用于新疆東烏繞城高速公路二標(biāo)深挖路基的施工。二、工程概況2.1工程概述本工程局部路段位于低山丘陵區(qū),受區(qū)域地形限制,線位與沖溝、丘陵切割明顯,局部地段受線形技術(shù)指標(biāo)限制,高邊坡、深路塹出現(xiàn)較多。中風(fēng)化砂巖、砂巖泥巖互層段,邊坡順層開(kāi)挖,開(kāi)挖后可能崩塌、滑塌的路段,當(dāng)挖方深度大于10米時(shí),邊坡采用框架錨桿支護(hù)。錨桿采用直徑32mmⅡ級(jí)鋼筋,長(zhǎng)6~15米,框格內(nèi)側(cè)橫向間距3.0米,豎向間距3.25米,框格寬30cm,厚度35cm,框架由拱形骨架、肋條采用C25混凝土現(xiàn)澆。路塹高邊坡按照20m控制。本工程采用框架錨桿特殊支護(hù)的20m以上高邊坡詳見(jiàn)下表:三、資源配置及進(jìn)度安排3.1施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力投入3.1.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置該段工程由二標(biāo)工程經(jīng)理部第三分部直接管理,并成立現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)如下:3.1.2擬投入勞動(dòng)力采用兩段同時(shí)施工,人員機(jī)械數(shù)量如下:班組人員數(shù)量表主要機(jī)具設(shè)備方案表深挖方路基分布段落由三分部的路基一、五、六隊(duì)完成。一隊(duì)投入三套機(jī)械設(shè)備,五隊(duì)、六隊(duì)各投入四套設(shè)備,一套設(shè)備開(kāi)挖方量按照1000方每天。一隊(duì):K44+780~K45+000、K48+480~K48+617、AK0+580~AK0+910,總計(jì):364219.3m3,需121天完成開(kāi)挖任務(wù);五隊(duì):K50+506~K51+025、K51+180~K51+500、AK0+230~AK0+440,總計(jì):579804.1m3,需145天完成開(kāi)挖任務(wù);六隊(duì):K51+840~K52+160、K52+700~K53+047,總計(jì):601252.1m3,需150天完成開(kāi)挖任務(wù);防護(hù)工程和排水工程在開(kāi)挖后半個(gè)月內(nèi)開(kāi)始,完成時(shí)間比開(kāi)挖完成時(shí)間晚一個(gè)月。四、施工方案1、開(kāi)挖前,按設(shè)計(jì)資料,定出開(kāi)挖邊線,場(chǎng)地清理完成后,應(yīng)重測(cè)地面標(biāo)高,并將新的橫斷面圖報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可開(kāi)挖。如有地形與實(shí)際不符的情況,施工單位要及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位、及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。確認(rèn)后再進(jìn)行開(kāi)挖施工。2、按照擬定的開(kāi)挖順序,結(jié)合爆破技術(shù)方案實(shí)施開(kāi)挖。爆破開(kāi)挖至距左右邊坡1-2m處,改由光面爆破剝離,形成邊坡。3、拉Z形線進(jìn)行邊坡平整度檢測(cè),坡面不平整時(shí),突出的局部用風(fēng)鎬鑿除,凹陷局部,假設(shè)深度小于25cm時(shí)用后續(xù)防護(hù)材料〔如混凝土〕補(bǔ)平,大于25cm時(shí),用漿砌片石補(bǔ)平。對(duì)于石質(zhì)破碎和較軟的地段采用挖掘機(jī)開(kāi)挖;對(duì)于石質(zhì)較硬的地段,采用爆破方法進(jìn)行施工,靠近邊坡及路基面采用光面爆破方法。開(kāi)挖順序如以下圖:路塹邊坡每10m臺(tái)階高度設(shè)置2m寬的碎落臺(tái)。根據(jù)工程特點(diǎn),結(jié)合進(jìn)度要求和資源配置等因素,采取按臺(tái)階高度分層多段多作業(yè)面同時(shí)開(kāi)挖的施工方案,施工中采取深孔微差爆破技術(shù),先拉通路塹主槽,兩側(cè)邊坡預(yù)留的1m~2m寬的巖體不爆,作為中部主爆體的隔墻,以減少大爆破對(duì)邊坡的損傷,同時(shí)預(yù)留的巖體光面爆破時(shí),可以根據(jù)主爆體的爆破情況和巖石性質(zhì)更準(zhǔn)確的選擇爆破參數(shù),提高邊坡的光面爆破效果??刂票剖┕げ捎枚嗯_(tái)階、小孔距、淺孔松動(dòng)控制爆破。方案特點(diǎn):“眼較淺、密打眼、少藥量、強(qiáng)覆蓋、間隔微差〞,在爆破中做到“松而不散,散而不滾、碎而不飛〞。用不同方向上的抵抗線差異和起爆順序控制爆破時(shí)巖石移動(dòng)方向,利用鋼軌排架防護(hù)和“炮被〞覆蓋相結(jié)合的防護(hù)措施,抑制爆破飛石、滾石。1.主爆區(qū)控制爆破參數(shù)——深孔臺(tái)階爆破深孔臺(tái)階爆破是朝向自由面進(jìn)行的單排或多排垂直孔或傾斜孔的爆破,孔徑在75mm以上,深度在5m以上時(shí),工作面以臺(tái)階形式推進(jìn),是石方機(jī)械化施工采用的主要爆破方法。采用潛孔鉆機(jī)鉆孔,鉆孔直徑D≥75mm,本圖紙中為D=100mm,階梯高度〔挖深〕H=5~15m,階梯傾斜角≥55o,超鉆深度h=〔8~12〕D,巖石較硬時(shí)取上限;孔深L=H+h;堵塞長(zhǎng)度L1≥0.75W或=〔20~40〕D。a.底盤(pán)抵抗線W底=〔20~50〕DD=0.1m,當(dāng)H=5m時(shí)取W底=5m,當(dāng)H=10m時(shí)取W底=3.5m。b.鉆孔孔距a=m*W底m——鉆孔密集系數(shù),取0.8~1.2;a=1*〔3.5或5〕=3.5或5m。c.鉆孔排距b=0.9~1ab=0.9*〔3.5或5〕=3或4.5m。d.鉆孔深度L=H+hh——垂直孔超鉆深度;h=〔0.15~0.35〕W底,取h=0.5m;L=〔5或10〕+0.5=5.5或10.5m。e.炮孔裝藥量Q=q*a*W底*H(kg)q——單位體積耗藥量,考慮挖方段上下部石質(zhì)堅(jiān)硬程度不同,挖方段上部石質(zhì)較軟取0.25~0.32kg/m3,挖方段下部取0.30~0.39kg/m3;當(dāng)H=5m時(shí),Q=0.3*5*5*5=18.8kg;當(dāng)H=10m時(shí),Q=0.3*3.5*3.5*7.5=27.6kg;選用直徑為φ32mm的2號(hào)巖石銨梯炸藥,采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu),如以下圖所示。裝藥時(shí)把5支藥卷捆成一組連續(xù)裝藥,使藥量均勻分布在炮孔長(zhǎng)度上,炮孔底部1m左右為加強(qiáng)段。起爆藥包用2個(gè)同段的毫秒雷管,反向捆在炸藥藥卷上,放在距孔底30cm處。主爆孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖單位m1-填塞物;2-炸藥;3-雷管;4-導(dǎo)爆管填塞長(zhǎng)度取2.5m,最小填塞長(zhǎng)度不得小于2m,采用粘土和細(xì)砂的混合物堵塞。h.起爆方式——微差爆破采用排間微差順序起爆。一般微差間隔時(shí)間為25~75ms。微差爆破是一種應(yīng)用特制的毫秒延期雷管、毫秒繼爆管或微差起爆器,以毫秒〔ms〕級(jí)時(shí)差順序起爆各組〔個(gè)〕藥包的爆破技術(shù)。它能有效地控制沖擊波、震動(dòng)和噪音在最小限度內(nèi),具有操作簡(jiǎn)單、平安、迅速,降低炸藥消耗和起挖量等優(yōu)點(diǎn)。2.主爆區(qū)控制爆破參數(shù)——淺孔臺(tái)階爆破由于小臺(tái)階〔挖深小于5m〕爆破炮孔深度淺,抵抗線小,爆破飛石的危險(xiǎn)性比較大,因此其爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和類似的經(jīng)驗(yàn)選取,并通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)修正,以取得最正確參數(shù)值。a.最小抵抗線W=〔0.4~1.0〕H;b.孔距a=〔1.0~2.0〕W或〔0.5~1.0〕H;c.排距b=〔0.8~1.0〕a;d.孔深L=H+h;e.超鉆孔深h=〔0.1~0.15〕H;f.堵塞長(zhǎng)度l≥W;g.炸藥單位體積耗藥量q=〔0.3~0.8〕kg/m3。光面爆破是指在主體石方爆破后,沿設(shè)計(jì)輪廓線將光爆層崩落,獲得光滑、平整的壁面,到達(dá)控制輪廓線的目的。根據(jù)邊坡預(yù)留巖體的情況取值1~2m,邊坡預(yù)留層不宜過(guò)大,否那么正常的藥量無(wú)法克服巖石阻力,容易造成欠挖。W=1~2mK——計(jì)算系數(shù),一般取15~25,軟巖取大值,硬巖取小值d——鉆孔直徑,取100mm深孔光面爆破,取鉆孔直徑d=80~100mm;淺孔光面爆破,取鉆孔直徑d=38~42mm;一般情況深孔取5m<L≤15m,淺孔取2m<L≤4m。即為巖體層厚。a=mW=〔0.6~0.8〕*〔1~2〕=0.6~2mB=〔0.9~1〕a每個(gè)炮孔裝藥量Q=q*a*W*H(kg),每孔最大裝藥量為6.3kg,線裝藥密度為0.36kg/m~0.69kg/m,線裝藥密度應(yīng)嚴(yán)格控制,以防藥量過(guò)大而損傷邊坡。光面爆破單位體積耗藥量q=〔0.2~0.3〕kg/m3裝藥結(jié)構(gòu)采用不耦合間隔裝藥法,如以下圖所示。施工中選用直徑φ32mm的2號(hào)巖石銨梯炸藥,不耦合系數(shù)3.13,裝藥時(shí)將炸藥間隔捆裝在竹片上,再裝入炮孔,炮堵塞長(zhǎng)度為1.5m。邊坡光面爆孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖單位m1-填塞物;2-炸藥;3-雷管;4-導(dǎo)爆管光面爆破炮孔采用同段毫秒雷管傳爆,保證各藥包同時(shí)起起爆,以減少飛石和爆破震動(dòng)。為了保證爆破區(qū)外側(cè)的平安,根據(jù)爆破平安規(guī)程規(guī)定對(duì)爆破地震平安距離進(jìn)行驗(yàn)算。一般磚石建筑物地面的質(zhì)點(diǎn)平安振動(dòng)速度為3cm/s,根據(jù)公式R=KVla.Qm計(jì)算,結(jié)果為69m〔K=100,V=3cm/s,a=1.5,Q為最大一段的藥量285kg,m取1/3〕。個(gè)別飛石的平安距離按200m進(jìn)行警戒,為減少飛石,施工中采用草袋覆蓋炮孔。(1)爆破施工順序或流程施工測(cè)量→布孔→鉆孔→炮孔檢查→爆破器材準(zhǔn)備→裝藥→聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)格→布設(shè)平安崗哨→炮孔堵塞→爆破覆蓋→起爆→消除瞎炮、處理危石→解除警戒→爆破效果分析及資料記錄。(2)爆破施工方法1〕施工測(cè)量施工前嚴(yán)格做好測(cè)量放樣工作,施工測(cè)量分兩次進(jìn)行;第一次主要為鉆機(jī)操作的平臺(tái)定位,在鉆機(jī)平臺(tái)修好后,進(jìn)行第二次定位測(cè)量。測(cè)量方法可用全站儀一次完成,邊樁點(diǎn)10m設(shè)一個(gè),邊樁點(diǎn)連線為鉆孔輪廓線。2〕布孔炮孔標(biāo)定必須按照設(shè)計(jì)好的爆破參數(shù)準(zhǔn)確地在爆破體上進(jìn)行標(biāo)識(shí),不能隨意變動(dòng)位置。布孔前應(yīng)先去除爆破體外表積土和破碎層,根據(jù)施工測(cè)量確定的邊線,從邊爆孔開(kāi)始標(biāo)定,然后進(jìn)行其他孔位的位置,布孔完成后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行校核,實(shí)際的最小抵抗線應(yīng)與設(shè)計(jì)的最小抵抗線根本相符。3)鉆孔在鉆孔過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鉆孔的方向、角度和深度,特別是邊坡光爆孔應(yīng)嚴(yán)格符合要求。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)留意地質(zhì)的變化情況,并做記錄遇到夾層或與外表石質(zhì)有明顯差異時(shí),應(yīng)及時(shí)同技術(shù)人員研究處理,調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。4〕炮孔檢查鉆孔完成后,及時(shí)清理孔中的浮碴,清孔直接采用膠管向孔內(nèi)吹氣,吹凈后,應(yīng)檢查炮孔有無(wú)堵孔、卡孔現(xiàn)象,以及炮孔的間距、眼深等是否與設(shè)計(jì)坡率相符,假設(shè)和設(shè)計(jì)相差較多,應(yīng)對(duì)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,如果可能影響爆破效果或危及平安生產(chǎn),應(yīng)重新鉆孔。先行鉆好的炮孔,用編織袋將孔口堵塞,防止雜物堵塞炮孔。5〕爆破器材準(zhǔn)備爆破器材分為爆破材料和引爆器材兩大類。爆破材料主要是指炸藥,它是形成爆炸的主體。引爆器材為炸藥爆炸創(chuàng)造必要的條件,包括擊發(fā)系統(tǒng)〔如電源、擊發(fā)筆、擊發(fā)雷管等〕、連通局部〔如導(dǎo)電線、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管連接線、繼爆管等〕和起爆體〔常用的有雷管、導(dǎo)爆索、起爆彈、中繼藥包等〕。根據(jù)爆破工程石質(zhì)挖方工程量、炮孔數(shù)和炮孔深度計(jì)算以上所需的材料,并將其準(zhǔn)備齊全,以備裝藥工作。6〕裝藥裝藥前,要仔細(xì)檢查炮孔情況,去除孔內(nèi)積水、雜物。裝藥過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制藥量,把炸藥按每孔的設(shè)計(jì)藥量分好,邊裝藥邊測(cè)量,以確保能完全起爆,起爆體應(yīng)置于炮孔底部并反向裝藥。7〕連接起爆網(wǎng)格起爆網(wǎng)格是爆破成敗的關(guān)鍵,因此必須做好設(shè)計(jì)和施工工作A導(dǎo)爆管連接起爆,連接方法如以下圖。421導(dǎo)爆管連接圖1——引爆雷管;2——鋪設(shè)于地面的導(dǎo)爆管主線;3——由孔內(nèi)藥串引出的導(dǎo)爆管;4——孔內(nèi)引出導(dǎo)爆管與地面導(dǎo)爆管主線的連接,注意連接方向必須端頭朝著引爆雷管,且其綁接長(zhǎng)度不小于20cm。B用符合設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)段數(shù)的同段電或非電毫秒雷管綁于孔內(nèi)藥串起爆。C當(dāng)爆破規(guī)模較大時(shí),為了減輕爆破過(guò)程中的振動(dòng)影響,可以采用分段起爆。在同一時(shí)段內(nèi)采用導(dǎo)爆管起爆,各段之間分別用毫秒電雷管引爆。如以下圖。起爆網(wǎng)格布置1——導(dǎo)爆管;2——起爆雷管;3——炮孔;①②③——起炮順序。8〕布設(shè)平安崗哨根據(jù)爆破地震平安距離,為了保證爆破區(qū)外側(cè)的平安,進(jìn)行平安警戒。專職平安員負(fù)責(zé)指揮布設(shè),全過(guò)程跟蹤。9〕炮孔堵塞堵塞物用粘土和細(xì)砂拌和,其粒度不大于30mm,含水量15%~20%〔一般以手握緊能使之成型,松手后不散開(kāi),且手上不沾水跡為準(zhǔn)〕。藥卷安放后立即進(jìn)行堵塞,首先塞入紙團(tuán)或塑料泡沫,以控制堵塞段長(zhǎng)度〔光爆孔呂預(yù)留1~1.5m,主爆孔中預(yù)留2~2.5m〕,然后用木炮棍分層壓緊搗實(shí),每層以10cm左右為宜,堵塞中應(yīng)注意保護(hù)好導(dǎo)爆索。10〕爆破覆蓋爆破覆蓋是控制飛石的重要手段,施工中采用兩種草袋覆蓋,先在草袋內(nèi)裝入砂土,覆蓋后將排間的草袋用繩子連成一片,草袋覆蓋時(shí)要注意保護(hù)好起爆網(wǎng)③2②13①格。11〕在以上工作準(zhǔn)備就緒后,進(jìn)行起爆工作,然后進(jìn)行處理危石、解除警戒等工作。12〕爆破效果分析及資料記錄爆破完成后,對(duì)爆破的效果進(jìn)行分析及總結(jié),并對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行修正,在下次爆破中更能經(jīng)濟(jì)、合理、效率等。并將所有資料完整記錄。(1)實(shí)施光面爆破,爆破后應(yīng)在邊坡壁面上留下一定的炮眼痕跡,炮眼痕跡保存率應(yīng)滿足下表規(guī)定。周邊炮眼痕跡應(yīng)在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布。炮眼痕跡保存率(2)光面爆破形成的坡面應(yīng)比較平整,坡面的不平整度不應(yīng)超過(guò)±150mm(3)光面爆破后邊坡巖體壁面和留下的半孔壁都不應(yīng)出現(xiàn)爆破裂紋。(4)由于爆破引起的松動(dòng)巖石,必須去除,去除前應(yīng)將全部炮位逐一檢查確認(rèn)平安爆破前方可實(shí)施下一步去除工作。由此產(chǎn)生的坡面凹凸不平,深度超過(guò)300mm,且面積超過(guò)1m2的區(qū)域,應(yīng)采用M7.5以上漿砌片石或C15以上的混凝土填平并與巖面結(jié)合牢固。4.2框架錨桿施工施工準(zhǔn)備---測(cè)量放樣—鉆機(jī)就位及調(diào)整角度---造孔---清孔---錨桿錯(cuò)孔檢驗(yàn)—錨桿制作與安裝---砂漿灌注施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作完成,工作面施工道路已經(jīng)修建完畢;鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;施工生產(chǎn)人員已經(jīng)到位;邊坡施工平臺(tái)搭設(shè)完成。施工前先放樣,錨桿位置釘木簽,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)前方可開(kāi)孔。按設(shè)計(jì)圖要求,在框架錨桿施工范圍內(nèi),起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁,中間視條件加密,并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其他孔位以固定樁為準(zhǔn)用鋼尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得小于50mm。測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)永久性標(biāo)志,以便施工時(shí)檢驗(yàn)校核。錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣,其間距可適當(dāng)調(diào)整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)平安的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。單片框架法向投影圖〔坡率1:0.75,坡高8米〕第一級(jí)錨桿長(zhǎng)度6m,第二級(jí)錨桿長(zhǎng)度9m,第三級(jí)錨桿長(zhǎng)度12,第四級(jí)錨桿長(zhǎng)度15m。錨桿間距2.5m。利用Φ50鋼管搭設(shè)腳手架平臺(tái),平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三角支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm,高差不得超過(guò)±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差為±1.0°,方位允許誤差為±2.0°。錨桿與水平面交角不大于45°,設(shè)計(jì)為10°~20°之間(設(shè)計(jì)有要求,但不明確)。鉆機(jī)安裝要水平、穩(wěn)固,施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。根據(jù)施工圖規(guī)定的孔位、孔徑、長(zhǎng)度與傾斜度采用潛孔鉆造孔,造孔采用干鉆禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。造孔速度根據(jù)鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變形,造成下錨困難或其它意外事故。當(dāng)巖層風(fēng)化嚴(yán)重或其性質(zhì)接近土層時(shí),可加用套管鉆進(jìn),以保證鉆孔質(zhì)量。錨桿示意圖錨孔鉆進(jìn)到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉渣及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高風(fēng)壓〔風(fēng)壓0.2~0.4Mpa〕將孔內(nèi)巖粉及水體全部清出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。假設(shè)遇錨孔內(nèi)有承壓水流出,待水壓、水量變小前方可下安鋼筋與注漿,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格,方可進(jìn)行下道工序??讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑〔D130MM〕、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊和抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵渣及水表達(dá)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。定位鋼筋I(lǐng)--I斷面II--II斷面Ⅲ--Ⅲ斷面①錨桿的類型、規(guī)格及性能應(yīng)與設(shè)計(jì)相符合,應(yīng)按施工圖尺寸下料、調(diào)直、清污、制造。②插入鉆孔的錨桿要順直、并應(yīng)除銹,在錨固段局部用水泥砂漿防護(hù);錨桿孔外局部需作防銹層、采用鋼筋外表涂防銹底漆,再包扎瀝青麻布兩層或塑料導(dǎo)管及化學(xué)涂料進(jìn)行防銹。如防銹層局部遭到破壞,應(yīng)及時(shí)加以處理。③錨桿放入孔內(nèi)應(yīng)居中,可沿錨桿長(zhǎng)度每隔不大于2m焊接一個(gè)定位器〔Φ8mm鋼筋〕,錨桿錨頭是采用彎筋掛接于框架梁主筋上的,錨桿外露彎折總長(zhǎng)0.36m,最后被框架梁現(xiàn)澆混凝土封閉。錨桿連接鋼筋、定位鋼筋及錨頭鋼筋均與錨桿主筋雙面焊接。④清孔完畢后應(yīng)及時(shí)安裝錨桿,并把預(yù)制好的錨桿鋼筋緩慢的送入鉆孔內(nèi),定位器在錨桿下部撐住孔壁,插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管與錨桿鋼筋同時(shí)放入至鉆孔底部。預(yù)制的錨桿鋼筋應(yīng)保持順直。⑤制作好的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、枯燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)〔框架錨桿布置見(jiàn)錨桿結(jié)構(gòu)詳圖〕。①按水灰比1:0.45采用攪拌機(jī)拌制M30水泥砂漿,隨拌隨用(注漿量按照錨桿中心直徑1米范圍內(nèi)巖土體積的20%計(jì)算,實(shí)際數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)理鑒證為準(zhǔn)),經(jīng)過(guò)2.5mm×2.5mm的濾網(wǎng)倒入儲(chǔ)漿桶,桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌,以防止砂漿離析。②注漿時(shí)壓漿泵料倉(cāng)內(nèi)要始終有一定的砂漿,防止孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊。③采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方法灌漿。先將內(nèi)徑5cm膠管與錨桿同時(shí)送入距錨孔底0.1m處,用灌漿泵使砂漿在0.5~2Mpa壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌注,把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出,但要保持出管口始終埋入砂漿1.5~2.0m。當(dāng)砂漿灌至孔口時(shí)立即減壓為零,以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后,待孔內(nèi)漿液初凝后,及時(shí)進(jìn)行二次補(bǔ)漿,使?jié){液飽滿。④砂漿錨桿安裝后,不得敲擊、搖動(dòng),普通砂漿3d內(nèi)不得在桿體上懸掛重物。4.2.3框架梁施工施工準(zhǔn)備---測(cè)量放樣—邊坡修整—鋼筋制作與安裝—模板安裝—混凝土澆筑—碼砌植生袋。框架采用C25混凝土澆筑,框架坡面厚:35cm。模板采用木模與鋼模相結(jié)合,并用鋼筋固定于坡面。框架分片施工,4根肋柱為一片,施工時(shí)應(yīng)一次澆筑完成,頂部的小三角形同時(shí)澆筑。單片框架法向投影圖〔坡率1:0.75,坡高8米〕1施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作完成,工作面施工道路已經(jīng)修建完畢;鋼筋、砂石料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格;各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求;施工生產(chǎn)人員已經(jīng)到位。2測(cè)量放樣開(kāi)挖后的斷面經(jīng)復(fù)測(cè)滿足要求,開(kāi)挖坡體在人工修整其邊坡比等到達(dá)設(shè)計(jì)要求,然后測(cè)放出框架梁位置及施工起始范圍,框格位置印灰線。每級(jí)邊坡以8m或10m高為基準(zhǔn),在每級(jí)坡面的端頭及坡高缺乏的地段可根據(jù)實(shí)際情況減少框格個(gè)數(shù)或大小。3邊坡修整拉Z形線檢查邊坡。坡面不平整時(shí),假設(shè)框架地面與坡面的距離小于25cm時(shí)用框架混凝土補(bǔ)平,大于25cm時(shí),用漿砌片石補(bǔ)平。在施工框架梁鋼筋之前,采用5cmM10水泥砂漿調(diào)平。4鋼筋制作與安裝a、框架以四根肋柱為一片,施工時(shí)應(yīng)一次性澆筑,片與片之間設(shè)伸縮縫。鋼筋制作上以一片為單位。b、鋼筋布置,鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi),同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。鋼筋主筋采用HRB335Φ16鋼筋,分布筋采用HPB235Φ8鋼筋,其布置形式見(jiàn)〔框架錨桿鋼筋布置示意圖〕,錨桿連接筋與框架的縱肋主筋雙面焊接,拱肋N4、N5鋼筋與縱肋縱向主筋雙面焊接。c、在坡面上打短鋼筋錨釘,準(zhǔn)備好與同保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。d、鋼筋制作與安裝,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。5模板安裝a、模板采用木模和定型鋼模,安裝撤除以人工配合吊車(chē)進(jìn)行,并用短錨桿固定在坡面上,放控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。b、立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后進(jìn)行模板安裝。c、模板外表刷脫模劑,模板拼裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求并美觀。d、再用腳手架鋼管支撐加固模板,模板底部要與根底緊密接觸,以防跑漿、脹模。e、檢查立模質(zhì)量,并做好校模檢測(cè)記錄。6混凝土澆筑a、澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。b、框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。c、澆筑框架混凝土必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗?;炷翝仓r(shí),尤其是錨孔周?chē)?,鋼筋較密集,一定要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。澆筑過(guò)程中為防止混凝土移動(dòng)現(xiàn)象可采用速凝或早強(qiáng)混凝土,且嚴(yán)格控制混凝土坍落度。各縱梁混凝土應(yīng)不間斷澆筑,假設(shè)因故中斷澆筑,其接縫進(jìn)行鑿毛處理。d、混凝土入模采用吊車(chē)吊斗入模,采用插入式振搗器振搗,混凝土入模應(yīng)對(duì)稱均勻地澆筑,且分別從下而上在三個(gè)部位制取混凝土試件各一組,進(jìn)行試驗(yàn)。7混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后在14天內(nèi),采用灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬季采用雙層覆蓋養(yǎng)生。8邊坡碼砌植生袋待根底混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行邊坡修整,測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡,保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求,用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制,保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。合格后,碼砌植生袋〔碼砌前需水中浸泡24小時(shí)〕。植生袋內(nèi)填土配合比方下表:植生袋內(nèi)填土配合比4.2.4施工本卷須知1、坡面不允許欠挖,框架施工前必須平整坡面,在放置錨墩及肋條處刻槽,槽深15cm,局部超挖處采用C25砼補(bǔ)平。2、錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm。鉆孔底部的偏差尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%,可用鉆孔測(cè)斜儀控制鉆孔方向。3、鉆機(jī)平臺(tái)采用腳手架搭設(shè),鉆機(jī)應(yīng)固定牢固、穩(wěn)定,防止跌落。4、平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上,腳手架連接要牢固、穩(wěn)定,防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻擺動(dòng)、位移,以影響施工質(zhì)量和產(chǎn)生平安隱患。5、注漿施工應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),其壓力和流量需滿足設(shè)計(jì)要求。泵體灌漿管內(nèi)不得有任何雜物,各類密封圈必須完整良好無(wú)泄漏現(xiàn)象。平安閥中的平安銷要進(jìn)行試壓,必須確保在到達(dá)規(guī)定壓力時(shí),能斷銷卸壓,絕不能輕易使用平安未經(jīng)試壓的自制平安銷。6、注漿必須制定專人操作,壓力表應(yīng)定期檢修檢定,保證正常使用..7、現(xiàn)澆混凝土框架必須保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度和光潔度。8、注漿壓力不低于0.5MPa,注漿時(shí)如遇空洞不能加壓太大,要保持0.1MPa的工作壓力。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插入孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象。當(dāng)注漿不飽滿時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。9、框架不留施工縫,但由于天氣等特殊原因,必須留施工縫時(shí),在施工縫處截?cái)噤摻?,框架接頭處鋼筋保護(hù)層厚度不小于2cm。1根本要求a鋼筋、錨桿、水泥的品種、規(guī)格、質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;b錨桿的鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差應(yīng)小于3%,鉆孔的孔徑、孔深均符合設(shè)計(jì)要求;c鋼筋應(yīng)去除污銹,鋼筋網(wǎng)與錨桿或其他錨裝置連接牢固;d錨桿注漿材料品種、配合比及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;e混凝土框架幾何形態(tài)、尺寸及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,線形平順,框架外表平順整齊,現(xiàn)邊坡的銜接牢固密貼。不允許鋼筋外露,不允許混凝土變形和開(kāi)裂;f框架內(nèi)植物成活率在90%以上,其成活率允許偏差應(yīng)符合表下表規(guī)定。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨桿砼框架植物防護(hù)施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3質(zhì)量保證措施(1)框架錨桿質(zhì)量保證措施a.錨桿材質(zhì)檢查:確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū),并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。b.注漿密實(shí)度試驗(yàn):選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿,采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿,并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿,養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。c.拉拔力試驗(yàn):按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿,按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn);如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值,采用擴(kuò)大鉆孔直徑,增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。d.施工過(guò)程中,對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格〔孔位、孔徑、孔深和傾斜度〕進(jìn)行自檢,做好記錄,并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。e.水泥漿體材料應(yīng)滿足:水泥宜使用普通硅酸鹽水泥,必要時(shí)可采用抗硫酸鹽水泥;不得使用高鋁水泥;細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂,砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%,砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,按重量計(jì)不宜大于1%;f.混合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì),不得使用污水,永久性錨桿不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4計(jì)算不超過(guò)水重1%的水;(2)框架梁施工質(zhì)量保證措施a.通過(guò)測(cè)量放線控制好框架根底及橫、豎梁的位置。b.通過(guò)施工輔助措施,保證框架體線條直順,大面平直,框架外側(cè)面與設(shè)計(jì)坡率保持一致。c.澆筑時(shí),錨孔周?chē)?,?yīng)仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。澆筑完成后,兩次收面,嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)措施,重點(diǎn)保證外觀質(zhì)量。施工流程:人工清坡——施工坡面錨桿、掛設(shè)鐵絲網(wǎng)——封閉錨桿錨頭——噴播植草——養(yǎng)護(hù)?!?〕清理、整平至設(shè)計(jì)坡面,一般采用水力沖洗法,去除坡面浮石、浮土等,使其有利于基材和巖石外表的緊密結(jié)合,在人工修整并經(jīng)檢驗(yàn)合格的坡面上按圖紙要求確定錨桿孔位,進(jìn)行鉆孔〔鉆孔施工與框架錨桿相同〕,孔深及孔徑符合圖紙要求,鉆孔完畢后,將孔內(nèi)巖粉吹干凈。〔2〕施工坡面錨桿、掛設(shè)鐵絲網(wǎng):完成坡面修整,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,打錨桿、鋪掛鐵絲網(wǎng)。鐵絲網(wǎng)沿坡面順勢(shì)鋪下,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉緊網(wǎng),鋪平整順后,用長(zhǎng)錨桿及短錨桿將網(wǎng)從上至下固定,固定時(shí),應(yīng)根據(jù)需要在錨桿中采用不同厚度的墊圈等進(jìn)行條件,使鐵絲網(wǎng)與坡面的距離保持5~7cm。①錨桿:錨桿為φ20螺紋鋼筋,長(zhǎng)度為2~4m,錨桿按2m×2m字型布設(shè),要求與坡面成70~90度,錨桿采用風(fēng)動(dòng)潛孔鉆打孔,孔位偏差不大于5cm。錨桿端部采用對(duì)焊連接螺桿,掛網(wǎng)后用墊板及螺母固定,螺桿外徑25mm。錨桿注漿水泥砂漿強(qiáng)度不低于20MPa,配合比為,水泥:沙,1:1~1:2;水泥:水,1:0.38~1:0.45。當(dāng)注漿不飽滿時(shí),應(yīng)進(jìn)行二次補(bǔ)漿。②鐵絲網(wǎng):采用幅寬2.0m的機(jī)編雙紐結(jié)六邊形φ2.4鍍鋅鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)孔規(guī)格為8×10cm,鐵絲網(wǎng)用錨桿固定,兩網(wǎng)片之間采用φ2.6鍍鋅鐵絲捆扎牢固。并布置4cm厚的墊塊,以保證網(wǎng)與坡面間距符合設(shè)計(jì)要求。〔3〕在平臺(tái)處鐵絲網(wǎng)拉通鋪設(shè),在二級(jí)平臺(tái)處,鐵絲網(wǎng)伸出坡頂20cm;在坡腳,也應(yīng)有20cm的鐵絲網(wǎng)埋置于平臺(tái)填土中?!?〕施工縱、橫向鋼筋框條并與錨筋焊接,將鍍鋅鐵絲網(wǎng)與縱、橫向鋼筋幅邊用Ф2.6鍍鋅鐵絲扎牢?!?〕噴播植草①檢查風(fēng)、水、電路與機(jī)具。②在已修整好的邊坡上先撒上一層客土,并充分灑水潤(rùn)濕坡面。③混合噴播料:將草種與基材混合物充分均勻混合,混合草籽用量每1000㎡不宜少于25kg。植物種子類型及用量見(jiàn)綠化工程設(shè)計(jì)圖?;幕旌衔锱浜媳确较卤恚簢姴セ幕旌衔锱浜媳娶廴藛T與噴射機(jī)就位,調(diào)整好進(jìn)料閥門(mén),向機(jī)組的料斗中加料。翻開(kāi)進(jìn)風(fēng)管閥門(mén),開(kāi)啟噴頭水閥,濕潤(rùn)坡面。調(diào)整供水量,使混合料濕潤(rùn)成漿狀,噴到坡面上的泥漿光澤而不下流。噴射槍盡量垂直坡面,從上到下反復(fù)噴射數(shù)次達(dá)設(shè)計(jì)厚度。噴射厚度為10cm。④停料、斷水電、關(guān)閉風(fēng)路、停機(jī)。⑤回收回彈料?!?〕噴播植草完畢,用稻草、草簾或土工織物等對(duì)坡面進(jìn)行覆蓋,且覆蓋不宜過(guò)厚,并進(jìn)行不少于20天的霧狀噴(灑)水保濕養(yǎng)生,務(wù)必使噴植護(hù)坡始終具有足夠水份,促使草籽發(fā)芽、生長(zhǎng)。4.3.3施工本卷須知1、噴射基材混合物選用的粘土或有機(jī)土、種植土過(guò)篩,篩網(wǎng)孔徑以1-2cm為宜,將土壤中的雜物、石塊篩除,大土塊打碎后過(guò)篩。2、噴播應(yīng)在無(wú)風(fēng)的天氣情況下進(jìn)行;植草應(yīng)避開(kāi)高溫多雨和低溫寒冷季節(jié);養(yǎng)生覆蓋物待草長(zhǎng)出數(shù)厘米厚除去。2、坡面鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)采用熱鍍鋅機(jī)編鐵絲網(wǎng),鐵絲直徑幅邊2.6mm,聯(lián)接網(wǎng)2.4mm,網(wǎng)徑為8cm×10cm左右。3、坡面錨桿采用Ф20mmII級(jí)鋼筋,錨頭螺母與螺桿上接緊密,螺桿與錨桿焊接牢固。1根本要求a鋼筋、錨桿、水泥的品種、規(guī)格、質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;b錨桿的鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差應(yīng)小于3%,鉆孔的孔徑、孔深均符合設(shè)計(jì)要求;c錨桿注漿材料品種、配合比及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;d混凝土框架幾何形態(tài)、尺寸及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,線形平順,框架外表平順整齊,現(xiàn)邊坡的銜接牢固密貼。不允許鋼筋外露,不允許混凝土變形和開(kāi)裂;e框架內(nèi)植物成活率在90%以上,其成活率允許偏差應(yīng)符合表下表規(guī)定。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掛網(wǎng)噴播植草質(zhì)量檢驗(yàn)每級(jí)邊坡平臺(tái)均設(shè)平臺(tái)截水溝。挖方路塹上側(cè)山坡匯水面積較大時(shí),為聚集并排出路基邊坡上側(cè)的地表徑流,防止水流沖蝕坡腳和邊坡,保證路基穩(wěn)定,設(shè)置截水溝。挖方路基截水溝設(shè)于挖方路塹坡口5.0m以外處。一般路段時(shí),截水溝斷面為梯形,底寬0.6m,深0.6m,兩側(cè)邊坡1:1.0;地面橫坡陡峻路段,截水溝采用矩形斷面,底寬0.8m,深0.6m.溝底的縱坡不小于0.5%。截水溝均采用C25混凝土加固,加固厚度0.2m。挖方地段邊溝施工要待路槽成型后進(jìn)行。溝槽開(kāi)挖后,應(yīng)用輕質(zhì)木板釘成的邊溝樣板進(jìn)行檢查,以保證開(kāi)挖的邊坡的深、寬斷面尺寸,并檢查邊溝的縱坡是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求,檢查合格后才能進(jìn)行預(yù)制板的安裝拼接。1、施工順序:溝槽開(kāi)挖——溝底、溝坡修整夯實(shí)——現(xiàn)澆混凝土溝槽加固——質(zhì)量驗(yàn)收2、施工本卷須知a.截水溝的位置:在無(wú)棄土的情況下,截水溝的邊緣離開(kāi)挖方路基坡頂5m,截水溝挖出的土,可在路塹與截水溝之間修成土臺(tái)并進(jìn)行夯實(shí),臺(tái)頂應(yīng)筑成2%傾向截水溝的橫坡。b.山坡上路堤的截水溝離開(kāi)路堤坡腳至少2m,并用挖截水溝的土填在路堤與截水溝之間,修筑向溝傾斜坡度為2%的護(hù)坡道或土臺(tái),使路堤內(nèi)側(cè)地面水流入截水溝排出。c.截水溝長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)出水口,將水引至山坡側(cè)的自然溝中或橋涵進(jìn)水口,截水溝必須有牢靠的出水口,必要時(shí)須設(shè)置排水溝、跌水或急流槽。截水溝的出水口必須與其他排水設(shè)施平順銜接。d.為防止水流下滲和沖刷,截水溝應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的防滲和加固,地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂隙較多的巖石路段,對(duì)溝底縱坡較大的截水溝及截水溝的出水口,均應(yīng)采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。e.截水溝的澆筑:首先沿縱向澆筑底板,然后在混凝土初凝前,將輕質(zhì)竹膠板模板覆在底板砼上,開(kāi)始澆筑側(cè)壁混凝土。澆筑方式采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升手推車(chē),腳手架上推至平臺(tái),直至澆筑位置?!彩疽鈭D如下〕3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)〔1〕根本要求a.溝基穩(wěn)固,嚴(yán)禁將排水溝挖筑在未加處理的棄土上;b.溝形整齊,溝底、溝坡平順,溝內(nèi)無(wú)浮土雜物;c.溝水排泄不得對(duì)路基產(chǎn)生危害;d.溝渠邊坡必須平整、穩(wěn)定,嚴(yán)禁貼坡。e.排水設(shè)施要求縱坡順適,溝底平整,排水暢通,無(wú)沖刷和無(wú)阻水現(xiàn)象。f.各類防滲加固設(shè)施要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,外表平整美觀。漿砌片石工程砂漿配合比必須符合試驗(yàn)規(guī)定,砌體咬扣緊密,嵌縫飽滿、密實(shí),勾縫平順無(wú)脫落,縫寬大體一致?!?〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)截水溝檢查工程1、施工順序:溝槽開(kāi)挖——溝底、溝坡修整夯實(shí)——混凝土預(yù)制板溝槽加固——質(zhì)量驗(yàn)收2、施工本卷須知a.挖方地段應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)置邊溝。路堤靠山一側(cè)應(yīng)設(shè)置不滲水的邊溝。b.邊溝應(yīng)按圖紙規(guī)定施工,邊溝和涵洞接合處應(yīng)與涵洞洞口建筑配合,以便水流通暢進(jìn)入涵洞。c.平曲線處邊溝施工時(shí),溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接,不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝應(yīng)適當(dāng)加深,其增加值等于超高值。但曲線在坡頂時(shí)可不加深邊溝。d.由于邊溝基槽開(kāi)挖厚度較小,易采用小型挖掘機(jī)器配合人工開(kāi)挖,且在路塹開(kāi)挖完成時(shí)立即進(jìn)行邊溝基槽開(kāi)挖。機(jī)械不能滿足開(kāi)挖尺寸時(shí),宜人工用風(fēng)鎬開(kāi)挖。e.C25砼預(yù)制板預(yù)制:在平整清潔后的預(yù)制場(chǎng)地上鋪塑料薄膜,在薄膜上布置間距50cm、高6.3cm的槽鋼。槽鋼外側(cè)用鋼筋地錨固定,以保證間距穩(wěn)定。槽鋼縱向布置間距60cm〔84.8cm〕的竹膠板。拉線控制預(yù)制板的澆筑高度6cm或者在槽鋼上標(biāo)出6cm高的刻度。混凝土由拌和站集中拌制,由罐車(chē)運(yùn)送到場(chǎng)地后,由工人采運(yùn)送入模后用平板振搗器振搗,最后進(jìn)行收面處理,保證混凝土表面平整。f.C25砼預(yù)制板安裝:C25砼預(yù)制板使用手推車(chē)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸,對(duì)邊溝進(jìn)行鋪砌時(shí),砌縫填充M10砂漿應(yīng)飽滿,使溝身不漏水。3、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)〔1〕外觀鑒定:構(gòu)件外形輪廓清晰,線條順直;混凝土外表平整,無(wú)蜂窩面,色澤一致,接縫密實(shí)?!?〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.2急流槽〔含消能池〕施工深挖路基段落內(nèi),在K51+843.7-K51+863.9、K51+923.7-K51+940.5及K52+704.0-K52+870左側(cè)急流槽,總長(zhǎng)203m,將平臺(tái)截水溝的水向下引入邊溝內(nèi)。急流槽由C20混凝土現(xiàn)澆,急流槽進(jìn)水局部與槽身局部斷面尺寸如以下圖:施工工藝流程:測(cè)量放樣→基槽開(kāi)挖→地基處理→支模→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)生施工工藝〔1〕測(cè)量放樣采用全站儀,對(duì)急流槽進(jìn)行總體定位,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸確定基槽開(kāi)挖深度及開(kāi)挖邊線,并灑出白灰線標(biāo)識(shí)。〔2〕基槽開(kāi)挖及根底處理人工開(kāi)挖基槽。開(kāi)挖寬度比設(shè)計(jì)寬度寬出3~5cm以利支模。溝槽分臺(tái)階的開(kāi)挖,每隔2m設(shè)置一道90cm防滑平臺(tái),臺(tái)階高為90/m〔路基邊坡坡率〕。溝槽挖完后用打夯機(jī)或其它小型夯實(shí)機(jī)具對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)。然后鋪上10cm厚的砂礫墊層。基底處理完畢后,由測(cè)量隊(duì)恢復(fù)控制點(diǎn),測(cè)量基底標(biāo)高,合格后,進(jìn)入下道工序?!?〕支模、澆筑混凝土將基槽底及兩側(cè)整理成型。支模板,模板采用鋼?;騼?yōu)質(zhì)竹膠板。急流槽分為兩次澆筑:1〕第一次澆筑槽底板局部:澆筑前用水濕潤(rùn)槽底砂礫墊層,人工送混凝土入模,再用插入式振搗器平放振搗或直接采用平板振搗器,最后人工收面,預(yù)埋側(cè)模定位筋。2〕第二次安放側(cè)模、澆筑急流槽兩側(cè):模板要確保外露砼光潔、安裝牢固,不漏漿。澆筑時(shí)要保證新舊砼的結(jié)合,對(duì)稱澆注,插入式振搗棒振搗。3〕混凝土澆筑要求:從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度;當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落。使用平板振搗器進(jìn)行振搗,混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,外表呈現(xiàn)平坦、泛漿?!?〕混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后,應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d?!?〕消能池施工施工順序:基槽開(kāi)挖→鋪設(shè)防滲土工布→立模→C30混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→鋪設(shè)防沖亂石消能池應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖、開(kāi)挖完成后鋪設(shè)防滲土工布、立模、澆筑。消能池與急流槽的銜接應(yīng)平順嚴(yán)密?!?〕質(zhì)量檢驗(yàn)1、混凝土外觀要求:混凝土外表平整,棱角順直,無(wú)蜂窩面,設(shè)置坡度順直,無(wú)折坡現(xiàn)象。2、檢查工程:見(jiàn)下表五、雨季施工措施1.做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施,根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后,要及時(shí)回填并夯實(shí)。制定雨季施工質(zhì)量、平安控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制,依據(jù)質(zhì)量、平安控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底,各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé),確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。2.汛前備足工程材料,成立防汛小組,由工程經(jīng)理任組長(zhǎng)帶著各成員查明汛情隱患,做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作,做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。3.修好施

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