某鐵路橋涵工程監(jiān)理細(xì)則

橋梁及涵洞工程4.1橋梁工工程監(jiān)理工作作1．1．監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2．審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3．檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，施工機(jī)械設(shè)備、材料、人員到場(chǎng)情況，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等）。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工地基處理及加固、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)等1．審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。2．復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。1．審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。2．復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3．按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)檢查）。4．按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5．對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。6．對(duì)施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。墩臺(tái)施工墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁（剛構(gòu)）、鋼梁、結(jié)合梁、斜拉橋、斜腿剛構(gòu)、拱橋、支座、橋面和附屬設(shè)施等1．審查竣工技術(shù)文件（成橋后測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。2．整理監(jiān)理資料。1．審查竣工技術(shù)文件（成橋后測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。2．整理監(jiān)理資料。3．參加竣工驗(yàn)收?？⒐た⒐蛄汗こ藤|(zhì)量控控制監(jiān)理工作作流程圖4.2施工前前的準(zhǔn)備工作作4.2.1監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文文件，參加設(shè)設(shè)計(jì)交底，會(huì)會(huì)同建設(shè)單位位、設(shè)計(jì)單位位、承包單位位赴現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)文件。監(jiān)監(jiān)理工程師對(duì)對(duì)施工圖應(yīng)重重點(diǎn)核對(duì)：1．現(xiàn)場(chǎng)地形、地地貌、水文和和地質(zhì)條件。2．橋涵的結(jié)構(gòu)構(gòu)、孔徑、跨跨度及與其他他建筑物的協(xié)協(xié)調(diào)。橋梁基基礎(chǔ)的深度是是否滿足沖刷刷和抗凍的要要求。3．橋涵的平面面位置、設(shè)計(jì)計(jì)高程和主要要結(jié)構(gòu)尺寸。4．設(shè)計(jì)中考慮慮采用的施工工方法、技術(shù)術(shù)措施、新技技術(shù)、新工藝藝和新材料等等。5．采用的設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量量要求。4.2.2監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特特點(diǎn)編寫項(xiàng)目目監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則。4.2.3在在審批施工組組織設(shè)計(jì)（施施工方案）時(shí)時(shí)，監(jiān)理工程程師除考慮滿滿足規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)審查工工藝是否合理理，施工方法法是否安全可可靠有效,施工平面布布置是否符合合現(xiàn)場(chǎng)的條件件以及環(huán)境保保護(hù)和水土保保持的要求。4.2.4監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查承包單位位工地試驗(yàn)室室的資質(zhì)和試試驗(yàn)檢測(cè)范圍圍。如承包單單位無工地試試驗(yàn)室，監(jiān)理理工程師應(yīng)要要求其委托具具備相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行原材料檢檢驗(yàn)和工地日日常試驗(yàn)，并并對(duì)委托的試試驗(yàn)室資質(zhì)證證明資料進(jìn)行行審查。4.2.5從從事地基基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體工程程檢測(cè)及試驗(yàn)驗(yàn)的單位，必必須具備部（省?。┘?jí)建設(shè)行行政主管部門門頒發(fā)的資質(zhì)質(zhì)證書和計(jì)量量行政主管部部門頒發(fā)的計(jì)計(jì)量認(rèn)證合格格證書（其中中樁基檢測(cè)單單位必須具有有鐵道部資質(zhì)質(zhì)），監(jiān)理工工程師監(jiān)督檢檢查。4.2.6進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的工程材材料、半成品品、構(gòu)配件和和設(shè)備等應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)質(zhì)量文件，并并按規(guī)定抽樣樣試驗(yàn)，經(jīng)鑒鑒定合格后，方方批準(zhǔn)使用。施施工中使用的的各種機(jī)械、設(shè)設(shè)備和設(shè)施，承承包單位使用用前應(yīng)進(jìn)行全全面檢查鑒定定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格后，方方準(zhǔn)使用。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)此監(jiān)督，并并要求施工單單位經(jīng)常檢查查，定期校核核、標(biāo)定。4.3基礎(chǔ)4.3.1地地基處理及加加固質(zhì)量控制制見第2章路基工程程的相關(guān)內(nèi)容容4.3.2明明挖基礎(chǔ)4.3.2.11基坑開挖質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查開挖范范圍、開挖坡坡度、支護(hù)方方案、棄土位位置、防排水水、安全等措措施。2．檢查施工放放樣成果、基基坑開挖方式式和支護(hù)形式式。督促承包包單位對(duì)支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍圍環(huán)境隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行觀察和監(jiān)監(jiān)測(cè)。3．當(dāng)基坑開挖挖接近基底20cm時(shí)，監(jiān)理工工程師應(yīng)到場(chǎng)場(chǎng)檢查。應(yīng)避避免超挖，土土質(zhì)基底不得得采用大型機(jī)機(jī)械開挖，石石質(zhì)基底不得得爆破。4．監(jiān)理工程師師檢查基底地地質(zhì)條件，見見證檢測(cè)基底底承載力（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)貫入或觸觸探儀檢測(cè)）。并并邀請(qǐng)勘察設(shè)設(shè)計(jì)單位對(duì)橋橋涵地基全部部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處處于軟硬不勻勻地層時(shí)，應(yīng)應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)計(jì)部門提出處處理方案。5．檢查基坑平平面位置、坑坑底尺寸、基基底高程。6．檢查基底處處理和排水情情況。挖至標(biāo)標(biāo)高的土質(zhì)基基坑，不得長(zhǎng)長(zhǎng)久暴露，擾擾動(dòng)或浸泡。符符合要求后，盡盡快進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土或砌砌筑施工。4.3.2.22澆筑混凝土土或砌筑砌體體基礎(chǔ)質(zhì)量控控制要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土澆筑筑、基礎(chǔ)砌筑筑過程檢查?；旎炷梁推鲶w體砂漿終凝前前不得浸水。2．要求檢查基基礎(chǔ)與墩臺(tái)身身的接縫。3．檢查基礎(chǔ)前前后、左右邊邊緣距設(shè)計(jì)中中心線距離及及基礎(chǔ)頂面高高程。4.3.2.33監(jiān)理工程程師檢查基坑坑回填料及夯夯實(shí)質(zhì)量。4.3.3樁樁基礎(chǔ)4.3.3.11鋼圍堰的的制作與安裝裝1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的鋼圍圍堰制作與安安裝施工方案案，重點(diǎn)審查查制作工藝、運(yùn)運(yùn)輸和安裝方方法、安全等等措施。2．監(jiān)理工程師師應(yīng)審查承包包單位提供的的原材料出廠廠合格證、試試驗(yàn)報(bào)告和施施工工藝設(shè)計(jì)計(jì)資料，檢查查圍堰所用材材料和圍堰的的剛度、強(qiáng)度度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定定性。3．鋼板樁圍堰堰施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)：⑴．檢查鋼板樁樁圍堰打設(shè)、清清基情況，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。⑵．鋼板樁接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取取等強(qiáng)度焊接接接長(zhǎng)，相鄰鄰鋼板樁接頭頭上下錯(cuò)開22m以上。⑶．經(jīng)過整修或或焊接的鋼板板樁應(yīng)做鎖口口，并通過試試驗(yàn)，監(jiān)理工工程師并檢查查試驗(yàn)記錄。⑷．檢查鋼板樁樁樁尖高程、到到達(dá)設(shè)計(jì)高程程后的傾斜度度、合龍時(shí)楔楔形樁上下口口寬度差，以以及圍堰形狀狀、內(nèi)圍尺寸寸。4．雙壁鋼圍堰堰施工質(zhì)量控控制要點(diǎn)：⑴．檢查圍堰定定位、錨定、下下沉、清基情情況，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。⑵．內(nèi)外壁板及及隔艙板的焊焊縫應(yīng)進(jìn)行滲滲透試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理工程師見見證并檢查試試驗(yàn)記錄。⑶．上下隔艙板板應(yīng)對(duì)齊，各各相鄰水平環(huán)環(huán)形板應(yīng)對(duì)齊齊，上下豎向向肋角應(yīng)與水水平環(huán)形板焊焊牢。⑷．檢查圍堰底底面平均高程程、井箱平面面直徑、頂平平面相對(duì)高差差、圍堰傾斜斜度、圍堰頂頂?shù)酌嬷行奈晃恢谩⑵矫媾づそ恰?．吊箱圍堰施施工質(zhì)量控制制要點(diǎn)：⑴．檢查圍堰定定位、錨定、吊吊點(diǎn)布置及受受力情況，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。⑵．圍堰支撐體體系應(yīng)滿足吊吊裝整體鋼圍圍堰和澆筑封封底、承臺(tái)混混凝土整體受受力要求。⑶．吊箱圍堰底底板、邊板和和封板的接縫縫應(yīng)有可靠的的防漏水措施施。⑷．檢查箱體高高程、內(nèi)側(cè)平平面尺寸、圍圍堰中線扭角角、圍堰傾斜斜度。如圍堰堰做承臺(tái)外模模時(shí)，還要檢檢查軸線偏位位。6．鋼圍堰安裝裝就位后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格后后，方可澆注注水下封底混混凝土。澆注注水下封底混混凝土前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)審批承包單單位的施工方方案。7．監(jiān)理工程師師檢查封底混混凝土強(qiáng)度，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，方可批批準(zhǔn)抽水，進(jìn)進(jìn)行下一步的的施工。4.3.3.22沉入樁1．鋼筋混凝土土沉入樁制作作的質(zhì)量控制制要點(diǎn)⑴．檢查制樁的的鋼筋骨架主主筋間距、箍箍筋間距或螺螺旋筋的螺距距、鋼筋保護(hù)護(hù)層、吊環(huán)對(duì)對(duì)樁中軸線的的位置、吊環(huán)環(huán)沿垂直于軸軸線方向的位位置、吊環(huán)露露出樁表面的的高度、主筋筋頂端與樁頂頂凈距、樁頂頂鋼筋網(wǎng)片的的位置、樁尖尖對(duì)中軸線的的位置。⑵．檢查樁的混混凝土表面質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①樁的棱角破破損深度應(yīng)在在10mm以內(nèi)內(nèi)，其總長(zhǎng)度度不大于400cm；②預(yù)應(yīng)力混凝凝土樁不得有有裂縫（表面面收縮裂縫除除外）；③普通混凝土土樁允許有表表面裂縫，其其橫向裂縫深深度不大于77mm，裂縫縫寬度不大于于0.2mmm；④橫向裂縫長(zhǎng)長(zhǎng)度：方樁不不大于邊長(zhǎng)11/3，管樁樁及多角形樁樁不大于直徑徑或?qū)蔷€的的1/3；⑤縱向裂縫長(zhǎng)長(zhǎng)度：方樁不不大于邊長(zhǎng)的的1.5倍，管管樁及多角形形樁不大于直直徑或?qū)蔷€線的1.5倍。⑶．檢查樁身的的外形尺寸。①對(duì)于空心方樁樁，檢查樁的的橫截面邊長(zhǎng)長(zhǎng)、樁頂對(duì)角角線、樁尖對(duì)對(duì)中軸線的位位移、樁身、樁樁頂平面對(duì)樁樁縱軸線的傾傾斜、中節(jié)樁樁兩接觸面對(duì)對(duì)樁縱軸線的的傾斜之和。②對(duì)于空心管樁樁，檢查樁的的直徑、壁厚厚、抽芯圓孔孔平面位置對(duì)對(duì)樁中軸線的的位移、樁尖尖對(duì)樁縱軸線線的位移、樁樁身、法蘭盤盤對(duì)樁縱軸線線垂直度。2．鋼沉入樁制制作的質(zhì)量控控制要點(diǎn)⑴．檢查鋼樁所所用的原材料料、規(guī)格和強(qiáng)強(qiáng)度及制作工工藝，重點(diǎn)查查驗(yàn)產(chǎn)品合格格證。⑵．檢查鋼樁的的焊縫質(zhì)量，其其焊縫不應(yīng)出出現(xiàn)裂縫和未未熔合缺陷，弧弧坑表面不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)氣孔和和夾渣。監(jiān)理理工程師見證證焊縫檢測(cè)。⑶．檢查樁身外外形尺寸，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。3．沉入樁下沉沉的質(zhì)量控制制要點(diǎn)⑴．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查運(yùn)輸和和下沉方法、順順序、安全等等措施。⑵．沉樁開始前前，應(yīng)要求承承包單位按規(guī)規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行試樁，以以確定施工工工藝參數(shù)和檢檢驗(yàn)的承載力力，監(jiān)理工程程師檢查試樁樁過程及資料料。⑶．下沉前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)復(fù)核樁位的的施工放樣。⑷．檢查樁的起起吊、堆放和和運(yùn)輸情況⑸．沉入樁下沉沉必須符合施施工工藝設(shè)計(jì)計(jì)要求，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查樁的入土土深度和最終終貫入度，旁旁站并檢查沉沉樁記錄。對(duì)對(duì)發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下下沉現(xiàn)象和射射水沉樁必須須要求承包單單位進(jìn)行復(fù)打打，復(fù)打前的的休息天數(shù)應(yīng)應(yīng)由試樁時(shí)確確定。⑹．監(jiān)理工程師師見證靜載試試驗(yàn)檢驗(yàn)，以以檢查樁承載載力是否符合合設(shè)計(jì)要求。⑺．檢查接樁質(zhì)質(zhì)量。當(dāng)混凝凝土樁用法蘭蘭盤拼接時(shí),,應(yīng)連接牢固固，防銹處理理應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑻．檢查樁位、傾傾斜度、樁頂頂高程、樁頭頭處理。4.3.3.33鉆（挖）孔樁1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查成孔工工藝、（水下）混混凝土灌注方方法、安全等等措施。2．鉆孔樁施工工前，如設(shè)計(jì)有要求求應(yīng)檢查試樁樁情況(包括試樁施施工及試驗(yàn))。以確定施施工工藝參數(shù)數(shù)和檢驗(yàn)的承承載力。3．鉆（挖）孔孔前，監(jiān)理工工程師應(yīng)對(duì)護(hù)護(hù)筒埋置進(jìn)行行測(cè)量復(fù)核。4．鉆（挖）孔孔過程中加強(qiáng)強(qiáng)巡視檢查,對(duì)于鉆孔孔樁,重點(diǎn)檢查泥漿指標(biāo)(泥漿比重和和含砂率)。對(duì)于挖孔孔樁,重點(diǎn)檢查開開挖順序、防護(hù)措施及及防排水工作作。若出現(xiàn)事事故，應(yīng)會(huì)同同建設(shè)單位、勘勘察設(shè)計(jì)單位位和承包單位位共同研究解解決，并予記記錄。5．當(dāng)鉆（挖）孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深度后后，監(jiān)理工程程師應(yīng)核實(shí)地地質(zhì)情況，進(jìn)進(jìn)行成孔檢查查（采用測(cè)繩繩、檢孔器或或成孔檢測(cè)等等儀器檢查孔孔徑、孔深、孔孔型、垂直度度）。對(duì)于鉆鉆孔樁,還應(yīng)重點(diǎn)控控制沉渣厚度度。對(duì)于挖孔樁,還應(yīng)重點(diǎn)檢檢查清基情況況,孔底應(yīng)平整整，無松渣、淤淤泥、沉淀或或擾動(dòng)過的軟軟層。6．檢查鋼筋骨骨架長(zhǎng)度、鋼筋骨架直直徑、主鋼筋間距距、加強(qiáng)筋間距距、箍筋間距或或螺旋筋間距距、鋼筋骨架垂垂直度及鋼筋筋連接質(zhì)量。7．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查并旁站混凝土灌灌注全過程（對(duì)對(duì)于水下混凝凝土灌注，重重點(diǎn)檢查導(dǎo)管管埋深。挖孔孔樁可采用直直接澆筑混凝凝土，并宜采采用插入式振振動(dòng)器振實(shí)）。8．混凝土灌注注完成后,樁身頂端浮浮漿應(yīng)清理，直直至露出新鮮鮮混凝土面。監(jiān)理工程師檢查樁長(zhǎng)、樁的中心位置、樁的垂直度或傾斜度、樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度。9．檢查樁的混混凝土強(qiáng)度（水水下混凝土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)的1.115倍），監(jiān)監(jiān)理工程師見見證取樣檢測(cè)測(cè)或平行檢驗(yàn)驗(yàn)。10．對(duì)樁身混混凝土進(jìn)行無無損檢測(cè)、對(duì)對(duì)樁身混凝土土質(zhì)量有疑問問和設(shè)計(jì)有要要求的樁進(jìn)行行鉆芯取樣檢檢測(cè)和靜載試試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理理工程師應(yīng)見見證檢測(cè)或見證試試驗(yàn),并檢查檢測(cè)或或試驗(yàn)報(bào)告。4.3.3.44管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)1．混凝土管柱柱制作的質(zhì)量量控制要點(diǎn)⑴．檢查焊接主主筋的豎板位位置、箍筋間間距、鋼筋保保護(hù)層厚度，管管柱內(nèi)徑、外外徑、管壁厚厚度、長(zhǎng)度、法法蘭盤平面對(duì)對(duì)垂直于管柱柱軸線平面的的傾斜、縱向向彎曲矢高。⑵．檢查鋼刃腳腳質(zhì)量。管樁樁應(yīng)采用外壁壁豎直的鋼刃刃腳，其高度度應(yīng)與嵌入風(fēng)風(fēng)化層的厚度度相適應(yīng)。需需要鉆巖的管管樁，在鉆頭頭運(yùn)動(dòng)高度范范圍內(nèi)底節(jié)內(nèi)內(nèi)壁及刃腳內(nèi)內(nèi)側(cè)均應(yīng)以周周圍鋼板防護(hù)護(hù)。⑶．檢查樁的混混凝土表面質(zhì)質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力力混凝土管柱柱的管壁不得得有裂縫（表表面收縮裂縫縫除外）。鋼鋼筋混凝土管管柱的局部非非受力表面裂裂縫，寬度不不得大于0..2mm（用用刻度放大鏡鏡檢查）,長(zhǎng)度不得大大于管壁厚度度的2倍。2．鋼管柱制作作的質(zhì)量控制制要點(diǎn)⑴．檢查鋼管柱柱所用的原材材料、規(guī)格、強(qiáng)強(qiáng)度及制作工工藝，重點(diǎn)查查驗(yàn)產(chǎn)品合格格證。⑵．檢查每節(jié)鋼鋼管柱上下相相鄰壁板的垂垂直拼接縫是是否錯(cuò)開，其其錯(cuò)開距離沿沿弧長(zhǎng)不得小小于1m。⑶．檢查鋼管柱柱的焊縫，其其接長(zhǎng)焊縫不不應(yīng)出現(xiàn)裂縫縫和未熔合缺缺陷，弧坑表表面不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)氣孔和夾渣渣。監(jiān)理工程程師見證焊縫縫檢測(cè)。⑷．檢查管柱內(nèi)內(nèi)徑、外徑、管管壁厚度、長(zhǎng)長(zhǎng)度、法蘭盤盤平面對(duì)垂直直于管柱軸線線平面的傾斜斜、縱向彎曲曲矢高。3．管柱下沉和和澆筑水下混混凝土的質(zhì)量量控制要點(diǎn)⑴．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查管柱運(yùn)輸和下沉、澆澆筑水下混凝凝土方法、安安全等措施。⑵．復(fù)核樁位施施工放樣進(jìn)行行。⑶．檢查樁的起起吊、堆放、運(yùn)運(yùn)輸和下沉情況。⑷．管柱下沉后后，監(jiān)理工程程師應(yīng)核實(shí)地地質(zhì)情況，檢檢查孔深、孔底位位移（需鉆巖巖）、垂直管管柱的傾斜度度、單排管柱柱順橋向傾斜斜度、斜管柱柱的傾斜度、群群管柱或單排排管柱樁位、單單排管柱樁位位順橋方向偏偏差。⑸．需鉆巖的管管柱，在鉆巖巖前，承包單單位應(yīng)探明管管柱內(nèi)巖面高高程及管柱刃刃腳腳周圍與與巖面接觸情情況，監(jiān)理工工程師檢查合合格后才能鉆鉆巖。群樁鉆鉆巖時(shí)應(yīng)符合合以下要求：：①不得因鉆巖巖使相鄰兩鉆鉆孔壁間巖層層受到破損；；②不得因鉆巖巖而影響鄰孔孔已填充混凝凝土的凝固；；③因鉆機(jī)平面面布置應(yīng)合理理。⑹．水下混凝土土澆筑前，監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查管柱內(nèi)清清孔情況，應(yīng)應(yīng)符合以下要要求:①鉆孔完畢后后應(yīng)將附著于于孔壁的泥漿漿清洗干凈，并并將孔底鉆碴碴及泥砂等沉沉淀物取出；；②在不鉆孔的的管柱內(nèi)清孔孔，應(yīng)將孔底底浮泥及表面面風(fēng)化層清除除；③管柱內(nèi)壁泥泥漿浸泡的部部分均應(yīng)清洗洗干凈，以增增強(qiáng)填充混凝凝土與管柱內(nèi)內(nèi)壁間的粘著著力。④澆筑混凝土前前沉渣厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。⑺．水下混凝土土澆筑、管柱柱內(nèi)澆筑水下下混凝土強(qiáng)度度和質(zhì)量檢測(cè)測(cè)、靜載試驗(yàn)驗(yàn)同于鉆（挖）孔樁的的質(zhì)量控制。⑻．管柱頂端浮浮漿應(yīng)清理，直直至露出新鮮鮮混凝土面。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查管柱高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度。4.3.3.55樁基承臺(tái)臺(tái)的質(zhì)量控制制要點(diǎn)1．檢查樁頭沉沉渣及浮漿鑿鑿除情況、承承臺(tái)混凝土施施工條件。承臺(tái)混凝土土應(yīng)在無水的的條件下澆筑筑。2．檢查樁頭與與承臺(tái)連接。樁樁體埋入承臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂頂主筋錨入承承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，鋼管柱柱應(yīng)焊好栓頂頂段連結(jié)件。3．對(duì)于大體積積承臺(tái)，承包包單位必須采采取溫度控制制措施，防止止因混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差差過大而產(chǎn)生生的裂縫。⑴．施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)審批承包單單位的施工方方案。督促承承包單位進(jìn)行行水化熱試驗(yàn)驗(yàn)，確定發(fā)熱熱參數(shù)，選定定合理的混凝凝土配合比。⑵．嚴(yán)格按技術(shù)術(shù)方案的要求求，模擬實(shí)際際情況，進(jìn)行行溫控計(jì)算，確確定澆筑方法法，采取降低低混凝土內(nèi)部部溫度的措施施（如冷卻水水管等）。⑶．混凝土澆筑筑施工時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土配合比及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的的塌落度，混混凝土澆筑時(shí)時(shí)旁站。在每每次混凝土澆澆筑完成后，檢檢查承包單位位的溫度測(cè)量量記錄（內(nèi)外外溫差、溫度度梯度等），分分析溫度測(cè)量量數(shù)據(jù)，督促促承包單位及及時(shí)調(diào)整和改改進(jìn)溫控措施施，作好養(yǎng)護(hù)護(hù)工作等。4．承臺(tái)施工完完成后，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查承臺(tái)尺寸寸、頂面高程程、軸線偏位位、邊緣距設(shè)設(shè)計(jì)中心線尺尺寸。沉井基礎(chǔ)4.3.4.11監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查沉井制制作（對(duì)于浮浮式沉井要考考慮運(yùn)輸）、下沉沉、封底方法，對(duì)附近近堤防、建筑筑物等的影響響以及防護(hù)、安全和環(huán)保等措施，督促承包單位建立下沉過程的觀測(cè)制度。4.3.4.22就地制作作沉井的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師對(duì)對(duì)就地制作沉沉井的地基進(jìn)進(jìn)行檢查。地地基應(yīng)平整夯夯實(shí)，承載力力要滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求（承包包單位應(yīng)提供供檢測(cè)資料），如如遇軟弱層，可可采取換填、反反壓、打砂樁樁等措施。2．混凝土沉井井制作時(shí)，檢檢查平面尺寸寸、井壁厚度度、井壁表面面平整度。3．底節(jié)沉井混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才才能下沉，其其上各節(jié)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的70%后方可下沉沉。4．沉井下沉施施工過程必須須按設(shè)計(jì)及施施工規(guī)范進(jìn)行行。在沉井下下沉過程中，承承包單位每班班必須進(jìn)行測(cè)測(cè)量，監(jiān)理工工程師檢查測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)如有傾斜斜、位移等意意外情況，要要求承包單位位停止施工，應(yīng)應(yīng)立即與設(shè)計(jì)計(jì)單位、建設(shè)設(shè)單位聯(lián)系，查查明原因，采采取有力措施施，并作出記記錄。5．沉井下沉至至設(shè)計(jì)高程后后，監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查底底面、頂面中中心位置、傾傾斜度、平面面扭角，見證證檢測(cè)基底地地質(zhì)條件（標(biāo)標(biāo)貫、觸探儀儀檢測(cè)）。6．檢查清理后后的基底距隔隔墻底面的高高度、刃腳斜斜面露出的高高度和有效面面積。同時(shí)檢檢查隔墻底部部和井壁上的的泥污清除的的情況。7．在軟土中，沉沉井沉至設(shè)計(jì)計(jì)高程并清基基后，應(yīng)進(jìn)行行沉降觀測(cè)，待8h內(nèi)累計(jì)下沉小于10mm時(shí)，方可封底。8．監(jiān)理工程師師檢查封底混混凝土強(qiáng)度，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，方可批批準(zhǔn)抽水填充充。9．檢查沉井填填充質(zhì)量。4.3.4.22浮式沉井井的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．混凝土沉井井制作的質(zhì)量控制同同于就地制作作沉井。2．對(duì)于鋼沉井井，監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查所所用的原材料、規(guī)格格、強(qiáng)度及制制作工藝，重重點(diǎn)查驗(yàn)產(chǎn)品品合格證。3．對(duì)沉井氣筒筒，必須按受受壓容器的有有關(guān)規(guī)定制造造，并經(jīng)壓力力（不得低于于工作壓力的的1.5倍）試試驗(yàn)（水壓試試驗(yàn)）合格后后方可使用，監(jiān)監(jiān)理工程師見見證試驗(yàn)。4．對(duì)底節(jié)沉井井應(yīng)作水壓試試驗(yàn)，其余各各節(jié)應(yīng)經(jīng)水密密檢查，合格格后方可下水水。監(jiān)理工程程師見證試驗(yàn)驗(yàn)。5．沉井浮運(yùn)前前，監(jiān)理工程程師應(yīng)復(fù)核沉沉井浮運(yùn)的檢檢算資料（重重點(diǎn)是穩(wěn)定性性），檢查沉沉井浮運(yùn)設(shè)施施的試運(yùn)轉(zhuǎn)情情況。6．沉井浮運(yùn)時(shí)時(shí)，浮運(yùn)過程程應(yīng)符合施工工工藝設(shè)計(jì)要要求。浮運(yùn)就就位時(shí)，監(jiān)理理工程師復(fù)核核測(cè)量數(shù)據(jù)。7．沉井就位落落至河床后應(yīng)應(yīng)盡快安排下下沉。下沉的的質(zhì)量控制同同于就地制作作沉井。8．浮式沉井下下落河床過程程中，如在懸懸浮狀態(tài)下接接高施工，應(yīng)應(yīng)注意接高的的高度與水平平面、各隔艙艙間的水頭的的關(guān)系，使之之不得超出設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，同同時(shí)要對(duì)接縫縫的焊接質(zhì)量量進(jìn)行滲漏試試驗(yàn)檢查。9．沉井下沉至至設(shè)計(jì)高程后后，沉井位置置和尺寸的檢檢查、基底地地質(zhì)條件、清清基、封底、抽抽水填充等的的質(zhì)量控制同同于就地制作作沉井。4.3墩臺(tái)4.3.1墩墩臺(tái)施工的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查模板及及支架的穩(wěn)定定性、混凝土土運(yùn)輸和澆筑筑方法等。2．檢查基礎(chǔ)面面鑿除情況及及連結(jié)鋼筋。3．檢查模板及及支架安裝質(zhì)質(zhì)量：⑴．對(duì)于普通模模板，監(jiān)理工工程師檢查前前后、左右模模板距中心線線尺寸、表面面平整度、相相鄰模板錯(cuò)臺(tái)臺(tái)量、空心墩墩壁厚、同一一梁端兩墊石石高差、預(yù)埋埋鐵件和預(yù)留留孔位置。⑵．對(duì)于滑動(dòng)模模板，監(jiān)理工工程師檢查模模板中心線與與主平臺(tái)中心心線、模板中中心線與墩身身中心線、空空心墩壁厚、頂頂架的垂直度度或坡度、模模板上下口尺尺寸（考慮錐錐度后）、頂頂桿與頂梁或或垂直度或坡坡度、主平臺(tái)臺(tái)水平度、表表面平整度。⑶．對(duì)于爬升模模板，監(jiān)理工工程師檢查前前后、左右距距中心線尺寸寸、表面平整整度、局部搭搭接不密貼、預(yù)預(yù)埋件與預(yù)留留孔位置。4．墩臺(tái)混凝土土施工時(shí)旁站站，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處理。5．混凝土宜連連續(xù)澆筑，當(dāng)當(dāng)分段澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查施施工接縫的處處理。6．墩臺(tái)施工完完畢后，監(jiān)理理工程師應(yīng)對(duì)對(duì)全橋中線、高高程、跨度貫貫通測(cè)量結(jié)果果復(fù)核，檢查查墩臺(tái)位置及及尺寸、墩臺(tái)臺(tái)邊緣距設(shè)計(jì)計(jì)中心線尺寸寸、表面平整整度、墩臺(tái)支支承墊石頂面面高程和中心心位置、墊石石頂面高差、支支座十字線、梁梁端線及錨栓栓孔位置、預(yù)預(yù)埋件和預(yù)留留孔位置、橋橋臺(tái)頂?shù)啦瓴鄄勖媾潘缕缕露鹊?。⑴．?duì)于滑模施施工，還應(yīng)檢檢查橋墩平面面扭角；⑵．對(duì)于空心墩墩，還應(yīng)檢查查空心墩壁厚厚；⑶．對(duì)于砌體墩墩臺(tái)，還應(yīng)檢檢查兩相鄰砌砌塊外表面錯(cuò)錯(cuò)開量、豎直直度或坡度。7.檢查墩臺(tái)表表觀質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)達(dá)到：⑴．表面平整，表表面輪廓比較較清晰，線角角基本順直，排排水流暢，基基本不積水，支支承墊石方正正平整，不空空鼓，預(yù)埋件件和預(yù)留孔位位置正確。墩墩、臺(tái)帽與墩墩、臺(tái)身銜接接基本平順。⑵．混凝土表面面裂縫寬度（用用刻度放大鏡鏡檢查）不得得大于0.22mm?；炷辽珴蓾删鶆?，接茬茬處無較大錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)、跑?，F(xiàn)現(xiàn)象。⑶．砌體墩臺(tái)要要求砌石選料料得當(dāng)，表面面平整，砌縫縫符合規(guī)定，勾勾縫無明顯缺缺陷。4.3.2臺(tái)臺(tái)后填土、錐錐體及其他施施工的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．檢查臺(tái)后及及錐體填料種種類和規(guī)格、填填筑范圍、填填筑密實(shí)度。2．檢查砌體的的結(jié)構(gòu)形式、位位置、砌體反反濾層厚度及及所用材料質(zhì)質(zhì)量和規(guī)格、砌砌筑質(zhì)量。3．錐體填筑后后應(yīng)刷坡，坡坡面平整圓順順。監(jiān)理工程程師檢查頂面面高程、表面面平整度、砌砌體厚度、底底面高程。4．檢查錐體表表觀質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)達(dá)到砌體選選料得當(dāng)，坡坡度基本順直直，勾縫無明明顯缺陷，泄泄水孔排水流流暢。4.5上部結(jié)結(jié)構(gòu)4.5.1鋼鋼筋混凝土和和預(yù)應(yīng)力混凝凝土簡(jiǎn)支梁鋼筋混凝土簡(jiǎn)支支梁和預(yù)應(yīng)力力混凝土簡(jiǎn)支支梁制作的質(zhì)量控控制見14.3預(yù)制混凝土土梁監(jiān)造的相相關(guān)內(nèi)容。4.5.1.22鋼筋混凝土土和預(yù)應(yīng)力混混凝土簡(jiǎn)支梁梁架設(shè)的質(zhì)量量控制要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查架（移移）梁設(shè)備的的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)設(shè)計(jì)、施工工工藝設(shè)計(jì)、安安全和防護(hù)措措施等。2．監(jiān)理工程師師要現(xiàn)場(chǎng)檢查查梁的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格和齡期，查查驗(yàn)梁的出廠合格格證、靜載試驗(yàn)報(bào)報(bào)告、張拉/放張記錄，并作好好驗(yàn)收記錄。3．檢查橋梁墩墩臺(tái)的高程、中中線、孔跨、支座中心線、支承墊石標(biāo)高，復(fù)核承包單位的測(cè)量資料。4．運(yùn)梁前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查所經(jīng)線線路的質(zhì)量，查查閱線路驗(yàn)收收記錄，檢查查梁存放和運(yùn)運(yùn)輸支點(diǎn)的位位置、運(yùn)梁車車的試運(yùn)行情情況。5．檢查架（移移）梁設(shè)備和和吊(頂)具（強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性），及其在在工地進(jìn)行的的靜（動(dòng)）載載試驗(yàn)、試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收情情況，并做好好記錄。未經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格的的架（移）梁梁設(shè)備和吊(頂)具，不得進(jìn)進(jìn)行架（移）梁梁作業(yè)。如用架橋機(jī)架設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)按《鐵鐵路架橋機(jī)架架梁規(guī)程》執(zhí)執(zhí)行，監(jiān)理工工程師應(yīng)對(duì)架架橋機(jī)拼裝及及調(diào)試過程進(jìn)進(jìn)行檢查。6．架梁前，檢檢查橋頭線路路的加固與預(yù)預(yù)壓情況。架架設(shè)時(shí)，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查梁的吊點(diǎn)位置置，并對(duì)頂梁梁、捆梁、吊吊梁、落梁就就位、安裝支支座等步驟進(jìn)進(jìn)行檢查，特特別要檢查安安全措施，避避免梁體傾斜斜、翻倒。7．梁體就位后后，檢查梁端端部的錯(cuò)位量量、支座下座座板中心。8．支座安裝的的質(zhì)量控制支座座的相關(guān)規(guī)定定。9．梁架設(shè)完成成后，監(jiān)理工工程師應(yīng)檢查查架梁的表觀觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)達(dá)到全橋梁體體基本平順，梁體穩(wěn)固，梁縫均勻，梁體無損傷，橫向聯(lián)結(jié)牢固，接頭混凝土澆筑密實(shí)，外觀整齊。兩側(cè)檔碴墻外緣平直圓順。10．橫隔板如如需張拉，應(yīng)應(yīng)等接頭混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，才才能進(jìn)行張拉拉和壓漿。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查張拉和和壓漿記錄。4.5.1.33膺架（或支支架）上制梁梁的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查制梁膺膺架（或支架架）的施工工工藝設(shè)計(jì)及其其強(qiáng)度、剛度度、下沉量及及整體穩(wěn)定性性的檢算。2．按照設(shè)計(jì)檢檢查實(shí)際施工工的制梁膺架架（或支架），檢檢查制梁膺架架（或支架）的的預(yù)壓情況（非非彈性、彈性性變形值及穩(wěn)穩(wěn)定情況），注意基礎(chǔ)允許下沉量。3．模板、原材材料、混凝土土施工和預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工等的的質(zhì)量控制與與鋼筋混凝土土簡(jiǎn)支梁和先先張法預(yù)應(yīng)力力混凝土簡(jiǎn)支支梁制作的規(guī)規(guī)定相同。4.5.2預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土連續(xù)梁（剛剛構(gòu)）4.5.2.11懸臂澆筑預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土連續(xù)梁（剛剛構(gòu)）的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工方案，重點(diǎn)點(diǎn)審查掛籃的施工工工藝設(shè)計(jì)及其其強(qiáng)度、剛度度、下沉量、整整體穩(wěn)定性（澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆）的檢算，對(duì)稱平衡施工、、安全和防護(hù)措施等。2．墩頂及安安裝掛籃前梁梁段的托架或或支架，及邊邊跨非對(duì)稱現(xiàn)現(xiàn)澆梁段如采采用膺架施工工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行預(yù)壓，以消消除非彈性變變形和測(cè)出彈彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查膺架、托架或支架的安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。3．澆筑墩頂頂梁段混凝土土?xí)r，要檢查查降溫和養(yǎng)護(hù)護(hù)措施，以防防混凝土開裂裂。4．預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁懸懸臂澆筑施工工前，監(jiān)理工工程師應(yīng)檢查查臨時(shí)支座及及其墩頂梁段段與橋墩的臨臨時(shí)固結(jié)情況況。對(duì)于連續(xù)續(xù)剛構(gòu)的墩頂頂梁段，應(yīng)將將墩梁結(jié)合處處整體澆筑，監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查時(shí)要特別別注意。5．對(duì)于懸臂澆澆筑所用的掛掛籃，監(jiān)理工工程師必須認(rèn)認(rèn)真按照設(shè)計(jì)計(jì)檢查其安裝裝質(zhì)量、與已已澆筑梁段搭搭接情況、走走行性能工藝藝試驗(yàn)和載重重試驗(yàn)情況。6．橋墩兩側(cè)懸懸臂澆筑梁段段應(yīng)對(duì)稱、平平衡施工，實(shí)實(shí)際不平衡偏偏差不得大于于設(shè)計(jì)要求數(shù)數(shù)值，掛籃應(yīng)應(yīng)在梁段預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉完成成后對(duì)稱移動(dòng)動(dòng)。監(jiān)理工程程師應(yīng)監(jiān)督檢檢查。7．懸臂澆筑施施工過程中，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)監(jiān)測(cè)，監(jiān)理工工程師應(yīng)檢查查監(jiān)測(cè)結(jié)果，發(fā)發(fā)現(xiàn)超出允許許偏差時(shí)，會(huì)會(huì)同監(jiān)控單位位單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位和承包包單位共同分分析、查找原原因，提出處處理意見并進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)應(yīng)形成文件資資料。8．懸臂澆筑施施工時(shí)，鋼筋筋、混凝土及及預(yù)應(yīng)力的質(zhì)質(zhì)量控制同于于第2章的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。監(jiān)理工工程師還應(yīng)注注意檢查以下下內(nèi)容：⑴．檢查懸臂梁梁段高程、梁梁段軸線偏差差和梁段頂面面高程差、梁梁段預(yù)應(yīng)力孔孔道的連接等等；⑵．旁站混凝土土澆筑和預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉過程程；⑶．注意梁段混混凝土澆筑方方法和保濕保保溫養(yǎng)護(hù)措施施的檢查。懸懸臂梁段的混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)從前端開始始在根部與已已澆筑梁段連連接，已澆筑筑梁段接茬混混凝土應(yīng)充分分潤(rùn)濕。9．合龍施工時(shí)時(shí)，監(jiān)理工程程師應(yīng)注意檢檢查以下內(nèi)容容：⑴．合龍口高差差、合龍段長(zhǎng)長(zhǎng)度、合龍施施工順序、合合龍口臨時(shí)鎖鎖定方法；混混凝土澆筑前前應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求將墩頂?shù)牡呐R時(shí)固結(jié)約約束解除（預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土連續(xù)梁）；；⑵．合龍梁段應(yīng)應(yīng)采用微膨脹脹混凝土澆筑筑，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度宜提高一一級(jí)；混凝土土澆筑前，合合龍口兩端懸懸臂的預(yù)加壓壓重應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求并于于混凝土澆筑筑過程中逐步步撤除，施工工荷載應(yīng)對(duì)稱稱、相等；⑶．合龍梁段混混凝土應(yīng)在一一天中氣溫變變化平緩時(shí)快快速、連續(xù)澆澆筑；合龍梁梁段混凝土澆澆筑完成后應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)保濕保保溫養(yǎng)護(hù)，控控制箱梁內(nèi)外外溫差并應(yīng)將將合龍梁段及及兩懸臂端部部進(jìn)行覆蓋降降低日照溫差差影響；合龍龍梁段混凝土土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉。⑷．邊跨非對(duì)稱稱現(xiàn)澆梁段施施工時(shí)，混凝凝土澆筑應(yīng)從從遠(yuǎn)處向合龍龍口靠攏，并并應(yīng)對(duì)梁段高高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)測(cè)，使邊跨合合龍口高差控控制在允許偏偏差范圍內(nèi)。⑸．預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)剛構(gòu)構(gòu)采用掛孔施施工時(shí)，監(jiān)理理工程師應(yīng)復(fù)復(fù)核預(yù)制掛梁梁架設(shè)時(shí)懸臂臂梁段的強(qiáng)度度和穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算結(jié)果，檢檢查施工荷載載的大小和位位置、懸臂梁梁段混凝土強(qiáng)強(qiáng)度。⑹．預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁合合龍后的體系系轉(zhuǎn)換必須在在合龍梁段縱縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋完成張張拉、壓漿和和墩頂梁段與與橋墩的臨時(shí)時(shí)固結(jié)解除之之后按設(shè)計(jì)要要求順序施工工。10．檢查支座座安裝質(zhì)量控控制，應(yīng)以高高程控制為主主，反力作為為校核。全橋橋合龍后，支支座上下座板板間的相對(duì)位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。11．梁體施工工完成后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查梁全長(zhǎng)長(zhǎng)、梁高、邊邊孔梁長(zhǎng)、各各變高梁段長(zhǎng)長(zhǎng)度及位置、邊邊孔跨度、梁梁底寬度、橋橋面內(nèi)外側(cè)偏偏離設(shè)計(jì)位置置的大小、擋擋碴墻厚度、表表面垂直度、表表面平整度、梁梁上拱度與設(shè)設(shè)計(jì)值比、支支座板位置、梁梁體表面裂縫縫寬度等。12．監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查梁梁的表觀質(zhì)量量，要求線型型平直，接縫縫嚴(yán)密光滑混混凝土表面平平整，色澤均均勻，表面無無明顯缺陷、中中線和高程符符合設(shè)計(jì)要求求。4.5.2.22懸臂拼裝預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土連續(xù)梁（剛剛構(gòu)）的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1.施工前，監(jiān)理理工程師應(yīng)審審批承包單位位的施工方案案，重點(diǎn)審查查梁段預(yù)制和和拼裝的工藝藝設(shè)計(jì)，以及及起吊設(shè)備的的強(qiáng)度、剛度度、整體穩(wěn)定定性（懸臂吊吊梁及走行時(shí)時(shí)的抗傾覆）的檢算，對(duì)稱平衡施工、安全和防護(hù)措施等。2.預(yù)制梁段段應(yīng)提前兩個(gè)個(gè)月制作，確確保足夠的強(qiáng)強(qiáng)度。監(jiān)理工工程師應(yīng)檢查查制梁臺(tái)座的的穩(wěn)定性，以以其臺(tái)座頂面面、預(yù)制梁段段的底模頂面面與橋梁底面面設(shè)計(jì)線型一一致性。3.梁段預(yù)制制施工時(shí)，鋼鋼筋、混凝土土及預(yù)應(yīng)力的的質(zhì)量控制同同于第2章的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。監(jiān)理工工程師還應(yīng)注注意相鄰梁段段混凝土必須須密接澆筑，接接縫面應(yīng)設(shè)置置隔離層；起起吊梁段的吊吊環(huán)等預(yù)埋件件必須固定牢牢固。4.預(yù)制梁段段拼裝前，應(yīng)應(yīng)全面檢查梁梁段的外形尺尺寸、接縫面面平整度，控控制梁段拼裝裝中線、高程程的標(biāo)線及標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，接縫面面處理、接縫縫寬度和方法法。有條件的的話，可檢查查梁的重量。5.墩頂及安安裝吊機(jī)前梁梁段的托架或或支架應(yīng)進(jìn)行行預(yù)壓，以消消除非彈性變變形和測(cè)出彈彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。6.對(duì)于懸臂臂拼裝的起吊吊設(shè)備，監(jiān)理理工程師必須須認(rèn)真按照設(shè)設(shè)計(jì)檢查其安安裝質(zhì)量、走走行性能工藝藝試驗(yàn)和載重重試吊試驗(yàn)情情況。7.預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)梁梁懸臂拼裝施施工前，監(jiān)理理工程師應(yīng)按按批檢查墩頂頂梁段與橋墩墩臨時(shí)固結(jié)情情況。8.如采用膠膠接材料施工工，監(jiān)理工程程師應(yīng)按批檢檢查膠接材料料的種類、性性能、質(zhì)量、配配合比例、稠稠度和固化時(shí)時(shí)間等，符合合要求方可使使用。如采用用濕接縫施工工，則應(yīng)檢查查梁段端面鑿鑿毛清洗情況況、接縫鋼筋筋連接、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋穿孔、波波紋管連接和和密封情況、兩兩節(jié)段模板接接觸密貼情況況。9.懸拼梁段段的對(duì)稱平衡衡施工、線型型監(jiān)測(cè)、合龍龍梁段混凝土土施工、支座座安裝及預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土連連續(xù)梁體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換施工的質(zhì)質(zhì)量控制與4.5.22.1的相關(guān)部分分相同。10．梁體施工工完成后，監(jiān)監(jiān)理工程師還還應(yīng)檢查梁的的全長(zhǎng)、高程程、中線、拼拼接處相鄰梁梁段高差、相相鄰梁段中線線偏差。11．監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查梁梁的表觀質(zhì)量量，要求線型型平順，無明明顯轉(zhuǎn)折；相相鄰塊件接縫縫平整密實(shí)，色色澤一致，中中線和標(biāo)高符符合規(guī)定。4.5.2.33頂推法制架架預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1.監(jiān)理工程程師應(yīng)審批承承包單位的施施工方案，重重點(diǎn)審查梁的的頂推工藝設(shè)設(shè)計(jì)，以及頂推設(shè)備的的施工、安全全和防護(hù)措施施等，必須考考慮頂推階段段梁的彈性壓壓縮對(duì)梁長(zhǎng)及及支座對(duì)位的的影響。2.梁段預(yù)制制施工的質(zhì)量量控制與4.5.22.2的相關(guān)部分分相同。3.臨時(shí)墩必必須具有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，需加設(shè)頂頂推裝置時(shí)應(yīng)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)核。4.頂推設(shè)備備在使用前和和施工中必須須進(jìn)行檢驗(yàn)，頂頂推設(shè)備、滑滑道、導(dǎo)向及及糾偏裝置應(yīng)應(yīng)符合頂推工工藝設(shè)計(jì)的要要求。多點(diǎn)頂頂推時(shí)，同一一墩臺(tái)及各墩墩的頂推設(shè)備備應(yīng)同步啟動(dòng)動(dòng)和同步縱向向運(yùn)行。監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查復(fù)核。5.頂推時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)注意檢查：：⑴．梁段接續(xù)時(shí)時(shí)，應(yīng)保持軸軸線一致，其其臨時(shí)預(yù)應(yīng)力力筋張拉與拆拆除順序必須須符合設(shè)計(jì)要要求。⑵．導(dǎo)梁長(zhǎng)度及及與主梁連接接方法，必須須符合設(shè)計(jì)要要求。導(dǎo)梁應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度度，底面應(yīng)平平直。⑶．頂推滑道材材料和摩擦系系數(shù)，必須符符合頂推工藝藝設(shè)計(jì)要求。頂頂推過程要注注意梁體縱向向傾覆穩(wěn)定和和滑動(dòng)的計(jì)算算控制。⑷．千斤頂?shù)捻旐斖屏?，?yīng)不不小于計(jì)算頂頂推力的2倍。頂推過過程中須加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)支點(diǎn)變化化和墩臺(tái)位移移的觀測(cè)，墩墩、臺(tái)縱向位位移不得大于于設(shè)計(jì)要求。⑸．頂升橋梁的的起頂反力值值，不得大于于計(jì)算反力值值的1.1倍，頂頂升高度不得得大于設(shè)計(jì)要要求值，設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)不不得大于5mmm。6.落梁時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)旁站檢查。落落梁程序必須須符合設(shè)計(jì)要要求，拆除滑滑動(dòng)裝置時(shí)，頂頂梁高度應(yīng)不不大于5mm，下落高高度應(yīng)不大于于10mm，相鄰橋橋墩各頂點(diǎn)高高差應(yīng)不大于于5mm，同一墩墩、臺(tái)兩側(cè)梁梁底頂落高差差應(yīng)不大于1mm；落梁時(shí)時(shí)應(yīng)以支點(diǎn)反反力控制施工工，可在不大大于計(jì)算支點(diǎn)點(diǎn)反力值±10%范圍內(nèi)兼顧顧調(diào)整梁底高高程。7．梁體施工完完成后，監(jiān)理理工程師還應(yīng)應(yīng)檢查梁的全全長(zhǎng)、跨度、中中線、底面平平整度、拼接接處相鄰梁段段高差、相鄰鄰梁段中線偏偏差、梁體表表面裂縫寬度度等。梁的表表觀質(zhì)量與4.5.22.2的相關(guān)部分分相同。4.5.2.44造橋機(jī)制架架預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1.監(jiān)理工程程師應(yīng)審批承承包單位的施施工方案，重重點(diǎn)審查造橋橋機(jī)施工工藝藝設(shè)計(jì)、施工工輔助結(jié)構(gòu)工工藝設(shè)計(jì)、安安全和防護(hù)措措施等。2．造橋機(jī)的墩墩旁托架及落落地支架，應(yīng)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性，基基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)實(shí)穩(wěn)固，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查核實(shí)。3．造橋機(jī)在每每次拼裝前，須須對(duì)各零、部部件的完好情情況進(jìn)行檢查查。每次拼裝裝完畢，均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全面檢檢查和試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要要求方可投入入使用。造橋橋機(jī)縱向前移移的抗傾覆穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)不得得小于1.55，前移時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)橋墩及臨臨時(shí)墩和主桁桁梁采取穩(wěn)定定措施。監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查復(fù)核。4．制梁施工時(shí)時(shí)，鋼筋、混混凝土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力的質(zhì)量控控制同于第2章的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。監(jiān)理工工程師還應(yīng)注注意支座板、預(yù)預(yù)埋件在模板板上位置。5．如采用移動(dòng)動(dòng)模架造橋機(jī)機(jī)制架現(xiàn)澆預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土連續(xù)梁時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土分段澆筑順順序、長(zhǎng)度、接接縫方法。6．如采用移動(dòng)動(dòng)支架造橋機(jī)機(jī)組拼預(yù)制梁梁段時(shí)，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查接縫表面面處理、接縫縫方法、材料料等。濕接頭頭的預(yù)應(yīng)力孔孔道應(yīng)園順、通通透、接頭牢牢固不漏漿。6．線型監(jiān)測(cè)測(cè)、合龍梁段段混凝土施工工、支座安裝裝及預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)梁梁體系轉(zhuǎn)換施施工的質(zhì)量控控制與4.5.22.1和4.5.22.2的相關(guān)部分分相同。7．梁體施工完完成后，對(duì)于于移動(dòng)模架造造橋機(jī)制架現(xiàn)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混混凝土連續(xù)梁梁，監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查梁梁的全長(zhǎng)、跨跨度、寬、高高、腹板、底底板和頂板厚厚度、支座中中心到梁端距距離、橋面偏偏離設(shè)計(jì)位置置、梁的上拱拱度、表面垂垂直度、橋面面寬度和平整整度、梁體表表面裂縫寬度度等。對(duì)于移移動(dòng)支架造橋橋機(jī)組拼預(yù)制制梁段，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查梁的全長(zhǎng)長(zhǎng)、梁跨度、梁梁段縱向中線線位置偏差、相相鄰梁段中心心線偏差、梁梁段垂直度、相相鄰梁段高差差、梁體預(yù)拱拱度等。監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查梁的表觀觀質(zhì)量，要求求線型平順，無無明顯轉(zhuǎn)折；；相鄰塊件接接縫平整密實(shí)實(shí)，色澤一致致，中線和標(biāo)標(biāo)高符合規(guī)定定。4.5.2.55膺架（或支支架）上制架架預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁的的質(zhì)量控制基基本同4.55.1.2。4.5.3鋼鋼梁鋼梁制作的質(zhì)量量控制見14.4廠制鋼梁的的監(jiān)造的相關(guān)關(guān)內(nèi)容。4.5.3.22鋼梁安裝施工工前，監(jiān)理工工程師應(yīng)進(jìn)行行以下工作：：1．審批承包單單位的施工方方案，重點(diǎn)審審查鋼梁架設(shè)設(shè)輔助結(jié)構(gòu)工工藝設(shè)計(jì)、施施工工藝設(shè)計(jì)計(jì)、安全和防防護(hù)措施等。2．檢查橋梁墩墩臺(tái)的高程、中中線、孔跨、支承墊石標(biāo)高、支座中心線、螺栓孔位置和深度，復(fù)核承包單位的測(cè)量資料及孔跨誤差分配情況。3．檢查鋼梁拼拼裝及架設(shè)的的設(shè)備（強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性），及及其在工地進(jìn)進(jìn)行的靜（動(dòng)動(dòng)）載試驗(yàn)、試試運(yùn)轉(zhuǎn)和驗(yàn)收收情況，并做做好記錄。起起重機(jī)械能力力應(yīng)與鋼梁?jiǎn)螁卧蛘w尺尺寸及重量、起起吊高度及回回轉(zhuǎn)半徑相適適應(yīng)。復(fù)核鋼梁安裝裝臨時(shí)結(jié)構(gòu)的的檢算結(jié)果（強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性和承載載力），檢查其安安裝質(zhì)量及其其加載預(yù)壓情情況。4．現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼鋼梁或其構(gòu)（桿桿）件的質(zhì)量和規(guī)格格、油漆質(zhì)量量、運(yùn)輸過程程中有無傷損損，查驗(yàn)鋼梁或其構(gòu)（桿桿）件產(chǎn)品合合格證、鋼材材質(zhì)量證明書書、施工圖、試試拼記錄、焊焊縫重大修補(bǔ)補(bǔ)記錄及探傷傷記錄等，必必要時(shí)抽樣檢檢驗(yàn)，并作好好驗(yàn)收記錄。5．檢查鋼梁或或其構(gòu)（桿）件件存放及預(yù)拼拼場(chǎng)地（應(yīng)平平整、壓實(shí)、排排水良好，并并具有足夠承承載力，位于于汛期洪水位位以上）。4.5.3.33鋼板梁安裝裝的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．安裝前，監(jiān)監(jiān)理工程師還還應(yīng)檢查：⑴．板梁構(gòu)件的的鉚焊或栓焊焊板梁的焊縫縫質(zhì)量。⑵．栓接板面抗抗滑移系數(shù)（受受大氣浸蝕超超過6個(gè)月時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查摩擦面面是否變質(zhì)，必必要時(shí)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)）。承包包單位應(yīng)對(duì)隨隨梁試件進(jìn)行行試驗(yàn)，監(jiān)理理工程師見證證檢驗(yàn)。⑶．鋼梁的連接接部件質(zhì)量。對(duì)對(duì)于鉚接，檢檢查鉚釘及釘釘孔填充質(zhì)量量；對(duì)于栓接接，應(yīng)檢查高高強(qiáng)螺栓、螺螺母與墊圈的的尺寸及技術(shù)術(shù)條件，并每每孔抽檢高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的施擰擰；對(duì)于焊接接，檢查連接接板的加工精精度。2．在工地進(jìn)行行拼裝及架設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢檢查：⑴．板梁構(gòu)件按按設(shè)計(jì)圖拼成成后，其基本本尺寸允許偏偏差、栓孔和和鉚釘孔徑偏偏差應(yīng)符合《鐵鐵路鋼橋制造造規(guī)則》的有有關(guān)規(guī)定。⑵．檢查整孔鋼鋼梁架設(shè)和工工地拼裝架設(shè)設(shè)施工質(zhì)量和和工藝。⑶．起吊架梁時(shí)時(shí)，檢查梁的的跨中實(shí)測(cè)撓撓度；拖拉架架梁時(shí)，檢查查各主要階段段梁的實(shí)測(cè)懸懸臂撓度。⑷．檢查板梁安安裝定位后的的拱度和輪廓廓尺寸。3．如采用工地地焊接，要檢檢查焊接工作作條件及其采采取的措施，承承包單位應(yīng)采采用超聲波、X射線等手段段探傷檢查焊焊縫質(zhì)量，監(jiān)監(jiān)理工程師見見證檢測(cè)。4.5.3.44鋼桁梁安裝裝的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．鋼桁梁桿件件拼裝前，監(jiān)監(jiān)理工程師還還應(yīng)檢查：⑴．桿件的焊縫縫質(zhì)量。⑵．高強(qiáng)度螺栓栓連接副施擰擰使用的扳手手（使用前后后必須標(biāo)定，扭扭矩偏差不應(yīng)應(yīng)大于使用扭扭矩值的±5%）。⑶．栓接板面抗抗滑移系數(shù)（受受大氣浸蝕超超過6個(gè)月時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查摩擦面面是否變質(zhì)，必必要時(shí)進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)）。承包包單位應(yīng)對(duì)隨隨梁試件進(jìn)行行試驗(yàn)，監(jiān)理理工程師見證證檢驗(yàn)。⑷．高強(qiáng)度螺栓栓連接副的規(guī)規(guī)格、質(zhì)量、扭扭矩系數(shù)。對(duì)對(duì)于扭矩系數(shù)數(shù)，承包單位位按生產(chǎn)廠提提供批號(hào)每批批不少于8套分批檢查查，并做扭矩矩系數(shù)試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理工程師見見證檢驗(yàn)。⑸．鋼桁梁桿件件預(yù)拼圖,承包單位應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼桁梁梁設(shè)計(jì)圖和鋼鋼桁梁拼裝順順序繪制，應(yīng)應(yīng)標(biāo)明預(yù)拼單單元的桿件位位置編號(hào)、重重量和節(jié)點(diǎn)板板預(yù)拼安裝釘釘栓位置等。⑹．鋼桁梁桿件件預(yù)拼質(zhì)量，必必須按照桿件件預(yù)拼圖施工工。桿件預(yù)拼拼成吊裝單元元后，桿件及及釘栓布置不不得妨礙接續(xù)續(xù)拼裝，吊裝裝單元重量不不得大于吊機(jī)機(jī)起重能力。2．在工地進(jìn)行行時(shí)，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查：⑴．高強(qiáng)度螺栓栓連接副施擰擰。采用用0.3Kg小錘敲擊檢檢查，為防漏漏擰，并使用用扭矩板手或或量角器進(jìn)行行扭矩檢查，監(jiān)監(jiān)理工程師見見證檢驗(yàn)，并并對(duì)每個(gè)栓群群或節(jié)點(diǎn)板隨隨機(jī)抽查10%，但主桁和和縱、橫梁連連接處不少于于2副，其余節(jié)節(jié)點(diǎn)不少于1副。⑵．板層縫隙（用用0.3mm塞尺檢查）。由由板厚小于32mm板組成的板板束，其板層層縫隙必須滿滿足0.3mm插片深入縫縫隙深度不大大于20mm的規(guī)定。由由板厚大于32mm板組成的板板束，其密貼貼標(biāo)準(zhǔn)必須符符合設(shè)計(jì)要求求。⑶．磨光頂緊節(jié)節(jié)點(diǎn)處縫隙（用用0.2mm塞尺檢查）。⑷．兩片縱梁間間距、兩片縱縱梁平面對(duì)角角線長(zhǎng)度等。3．鋼桁梁工地地拼裝架設(shè)時(shí)時(shí)，理工程師師應(yīng)檢查：⑴．鋼桁梁工地地拼裝架設(shè)施施工質(zhì)量、工工藝及架設(shè)順順序。應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工工藝設(shè)設(shè)計(jì)。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)按鋼桁梁節(jié)節(jié)間依次進(jìn)行行施工。主桁桁桿件應(yīng)左右右兩側(cè)對(duì)稱拼拼裝成閉合三三角形，較長(zhǎng)長(zhǎng)桿件應(yīng)避免免處于懸臂狀狀態(tài)。每組拼拼完成一個(gè)節(jié)節(jié)間或一孔梁梁應(yīng)即檢測(cè)調(diào)調(diào)正其位置及及預(yù)拱度。⑵．沖釘和高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓數(shù)量量。在支架上上拼裝鋼桁梁梁時(shí)，其總數(shù)數(shù)量不得少于于孔眼總數(shù)的的1/3，其中沖釘釘應(yīng)占2/3，孔眼較少少部位沖釘和和高強(qiáng)度螺栓栓數(shù)量不得少少于6個(gè)。采用懸懸臂法或半懸懸臂法拼裝鋼鋼桁梁時(shí)，聯(lián)聯(lián)結(jié)處沖釘數(shù)數(shù)量應(yīng)按所承承受的荷載計(jì)計(jì)算決定，但但不得少于孔孔眼總數(shù)的一一半，其余孔孔眼布置高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓。沖沖釘和高強(qiáng)度度螺栓應(yīng)均勻勻地安裝。⑶．栓接板面及及栓孔。桿件件拼裝時(shí)栓接接板面及栓孔孔必須潔凈、干干燥、平整，當(dāng)當(dāng)拼裝出現(xiàn)磨磨擦面間隙時(shí)時(shí)，板面處理理必須符合相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。⑷．高強(qiáng)度螺栓栓連接終擰。用用扭矩法終擰擰檢查扭矩，欠欠擰和超擰值值均不得大于于規(guī)定值的10%，每個(gè)栓群群或節(jié)點(diǎn)檢查查的螺栓合格格率不得小于于80%，并應(yīng)對(duì)欠欠擰者補(bǔ)擰至至規(guī)定扭矩，超超擰者更換連連接副后重新新擰緊。扭角角法終擰檢查查轉(zhuǎn)角，不足足讀數(shù)應(yīng)補(bǔ)擰擰至規(guī)定轉(zhuǎn)角角，超擰度數(shù)數(shù)大于5°者應(yīng)更換連連接副后重新新擰緊。監(jiān)理理工程師對(duì)每每個(gè)栓群或節(jié)節(jié)點(diǎn)板隨機(jī)抽抽查10%，但主桁及及縱、橫梁連連接處不少于于2副，其余節(jié)節(jié)點(diǎn)不少于1副。承包單單位使用扭矩矩扳手或量角角器檢查，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)見證檢驗(yàn)。4．鋼桁梁安裝裝完成后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查墩臺(tái)處處橫梁中線與與設(shè)計(jì)線路中中線偏移、兩兩孔（聯(lián)）間間相鄰橫梁中中線相對(duì)偏差差、墩臺(tái)處橫橫梁頂與設(shè)計(jì)計(jì)高程偏差、兩兩孔（聯(lián)）間間相鄰橫梁相相對(duì)高差、每每孔梁對(duì)角線線支點(diǎn)的相對(duì)對(duì)高差、固定定支座處鋼梁梁節(jié)點(diǎn)中心線線與設(shè)計(jì)里程程縱向偏差、鋼鋼梁平面的偏偏移、立柱在在鋼梁的橫斷斷面內(nèi)垂直偏偏移、鋼梁立立面拱度偏差差、兩主桁相相對(duì)節(jié)點(diǎn)位置置高差。4.5.3.55鋼箱梁安裝裝的質(zhì)量控制與與4.5.33.3鋼板梁類似似，重點(diǎn)要注注意鋼箱梁吊吊裝過程的變變形、就位及及支座安裝的的精度。4.5.3.66鋼梁支座安安裝時(shí)，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查使用千斤斤頂頂梁的位位置、先后順順序和頂落幅幅度，支座安安裝應(yīng)以高程程控制為主，支支點(diǎn)反力作為為校核。4.5.3.77鋼梁涂裝的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．涂裝前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)進(jìn)行以下工工作：⑴．審查鋼梁涂涂裝體系、涂涂裝工藝，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求及現(xiàn)行《鐵鐵路鋼橋保護(hù)護(hù)涂裝》（TB/T11527）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。⑵．檢查涂裝使使用的各種涂涂料品種、質(zhì)質(zhì)量，并查驗(yàn)驗(yàn)出廠合格證證或檢驗(yàn)報(bào)告告。⑶．檢查桿件或或板件涂裝前前的表面，表表面的污泥、油油垢、鐵銹等等必須清除干干凈，表面除除銹及粗糙度度必須符合鐵鐵道部現(xiàn)行《鐵鐵路鋼橋保護(hù)護(hù)涂裝》（TB/T11527）的規(guī)定。2．在涂裝施工工過程中，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)進(jìn)行以下工工作：⑴．巡視檢查涂涂裝工藝。⑵．檢查桿件及及板件結(jié)合點(diǎn)點(diǎn)可能積水的的縫隙封填質(zhì)質(zhì)量。縫寬不不大于0.3mm用底層涂料料封填，縫寬寬大于0.3mm用膩?zhàn)臃馓钐睢Ｒ竽佔(zhàn)幼拥氖褂脡勖粦?yīng)低于油油漆壽命，并并應(yīng)具有耐水水、耐候、防防滲、防銹性性能。3．監(jiān)理工程師師對(duì)涂裝質(zhì)量量的檢查⑴．涂裝干膜厚厚度。涂裝體體系干膜最小小總厚度和每每一涂層干膜膜平均厚度不不得小于設(shè)計(jì)計(jì)要求厚度，且且每一涂層的的最小厚度不不應(yīng)小于設(shè)計(jì)計(jì)要求厚度的的90%。監(jiān)理工程程師采用儀器器檢測(cè)。⑵．附著力。涂涂裝涂料涂層層對(duì)底材附著著力和涂裝體體系涂層間附附著力，必須須符合鐵道部部現(xiàn)行《鐵路路鋼橋保護(hù)涂涂裝》（TB/T11527）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。承包單單位采用拉開開法和劃格法法測(cè)定對(duì)每一一桿件全部檢檢查，監(jiān)理工工程師見證檢檢驗(yàn)。4．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查鋼梁涂裝的表觀質(zhì)質(zhì)量，要求涂涂裝表面應(yīng)平平整光澤，顏顏色均勻，無無漏底、漏涂涂、起泡、氣氣孔、裂紋、剝剝落、劃傷及及咬底缺陷，手手工涂刷的無無明顯刷痕。在在任何1m2范圍內(nèi)，桔桔皮、起皺、針針孔、流掛小于3cm×3cm面積的缺陷陷不得超過2處，小面積積刷痕不得超超過4處，涂料顆顆粒和塵土微微粒所占涂裝裝面積不得超超過10%。4.5.4結(jié)結(jié)合梁4.5.4.11監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工方案，重點(diǎn)審查鋼梁架設(shè)輔助結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)及施工工藝設(shè)計(jì)、混凝土橋面板施工工藝、安全和防護(hù)措施等。4.5.4.22鋼梁制作的的質(zhì)量控制見14.4的相關(guān)內(nèi)容容。4.5.4.33鋼梁安裝的質(zhì)量控制見見4.5.3的相關(guān)內(nèi)容容。監(jiān)理工程師師還應(yīng)重點(diǎn)檢檢查：1．鋼梁所用的的剪力聯(lián)結(jié)器器及所用零件件的規(guī)格、型型號(hào)，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。2．工地焊接栓栓釘柔性聯(lián)結(jié)結(jié)器的焊接質(zhì)質(zhì)量，必須符符合設(shè)計(jì)要求求，設(shè)計(jì)無要要求時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：⑴．栓釘周邊焊焊縫長(zhǎng)度、寬寬度、高度、飽飽滿度及栓釘釘與鋼板的垂垂直度和結(jié)合合程度，應(yīng)符符合焊接工藝藝；⑵．栓釘沿軸線線方向焊縫平平均高度不小小于0.2倍栓釘直徑徑；⑶．栓釘沿軸線線方向焊縫最最小高度不小小于0.155倍栓釘直徑徑；⑷．栓釘周邊焊焊縫平均直徑徑不小于1..25倍栓釘釘直徑；⑸．栓釘沿軸線線彎曲300后，焊縫和和熱影響區(qū)不不應(yīng)有肉眼可可見的裂縫。承包單位應(yīng)進(jìn)行行300彎曲試驗(yàn)驗(yàn)，抽檢5%但每工作班班不少于2個(gè)，監(jiān)理工工程師見證試試驗(yàn)。4.5.4.33混凝土橋面面板施工的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．混凝土橋面面板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查混混凝土橋面板板的規(guī)格和質(zhì)質(zhì)量，并查驗(yàn)驗(yàn)出廠合格證證及驗(yàn)收記錄錄。2．橋面板安裝裝前，監(jiān)理工工程師應(yīng)檢查查鋼梁與橋面面板的結(jié)合面面及剪力聯(lián)結(jié)結(jié)器，表面應(yīng)應(yīng)清理干凈，剪剪力聯(lián)結(jié)器應(yīng)應(yīng)無變形、銹銹蝕等缺陷。3．如采用預(yù)制制的混凝土橋橋面板安裝時(shí)時(shí)，監(jiān)理工程程師檢查橋面面板在鋼梁上上安裝順序及及接縫方法、橋橋面板預(yù)留剪剪力聯(lián)結(jié)器窗窗孔澆筑方法法及材料質(zhì)量量和橋面板與與鋼梁間縫隙隙處理，并查查驗(yàn)試驗(yàn)資料料。4．連續(xù)梁現(xiàn)澆澆橋面板時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土分段長(zhǎng)度及及澆筑順序、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉順序、連續(xù)續(xù)梁落梁順序序等。4.5.4.44梁體施工完完成后，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查橋梁全長(zhǎng)長(zhǎng)、梁高、橋橋面板中心線線與鋼梁中心心線、橋面擋擋碴墻內(nèi)側(cè)寬寬度、上拱度度（與設(shè)計(jì)值值相比）等，并并對(duì)梁的表觀觀質(zhì)量進(jìn)行檢檢查。斜拉橋4.5.5.11預(yù)應(yīng)力混凝凝土斜拉橋1．施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)審批承包單單位的施工組組織設(shè)計(jì)或施施工方案，重重點(diǎn)審查預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土斜斜拉橋塔、索、梁梁施工工藝和和方法、安全全和防護(hù)措施施等。一切施施工步驟都應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定定的程序進(jìn)行行，承包單位位必須建立有有效的監(jiān)測(cè)系系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)監(jiān)測(cè)和調(diào)整結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)力和線線形。2．索塔施工的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)⑴．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查索塔塔施工用的膺膺架或墩旁托托架、橫梁施施工支架的安安裝質(zhì)量及其其加載試驗(yàn)情情況。檢查塔塔吊施工電梯梯以及行走通通道的布置應(yīng)應(yīng)滿足索塔施施工及安全要要求。⑵．索塔施工時(shí)時(shí)，鋼筋、混混凝土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力的質(zhì)量控控制同于第2章的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。監(jiān)理工工程師還應(yīng)注注意檢查以下下內(nèi)容：①模板的垂直度度、新老混凝凝土搭接施工工模板的接縫縫、預(yù)埋件處處模板的固定定，如采用爬爬模時(shí)，模板板式提升設(shè)備備應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。②在下部塔柱施施工時(shí)的防裂裂措施，應(yīng)考考慮承臺(tái)對(duì)塔塔柱及下橫梁梁箱體新澆混混凝土的約束束。③勁性骨架的的制作及安裝裝質(zhì)量。④預(yù)留孔道、斜斜拉索管道的的位置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、直徑和和不圓度、定定位網(wǎng)孔直徑徑和綁扎位置置等。⑶．索塔施工完完成后，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查索塔頂、底底平面尺寸和和高程、地面面處平面十字字線位置與設(shè)設(shè)計(jì)位置、橫橫梁高程、傾傾斜度等。⑷．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查索塔塔的表觀質(zhì)量量，應(yīng)表面平平整,色澤均勻，無無明顯錯(cuò)臺(tái)、蜂蜂窩和麻面,,輪廓清晰，線線形順直。3．主梁施工的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)⑴．如主梁采用用搭設(shè)滿布膺膺架的施工方方案，監(jiān)理工工程師應(yīng)復(fù)核核承包單位的的檢算結(jié)果，檢查膺架的安裝質(zhì)量及其加載試驗(yàn)檢測(cè)情況。如采用懸臂澆筑梁段混凝土，檢查內(nèi)容見4.5.2.1懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）質(zhì)量控制的相關(guān)內(nèi)容。如采用懸臂拼裝梁段，檢查內(nèi)容見4.5.2.2懸臂拼裝預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）質(zhì)量控制的相關(guān)內(nèi)容。⑵．主梁施工時(shí)時(shí)，鋼筋、混混凝土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力的質(zhì)量控控制同于第2章的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。監(jiān)理工工程師還應(yīng)注注意檢查以下下內(nèi)容：①梁段底模板板設(shè)計(jì)拱度和和高程、模板板面鋪設(shè)滑動(dòng)動(dòng)層后的平整整度、新老混混凝土搭接施施工模板的接接縫、預(yù)埋件件處模板的固固定。斜拉索索索道和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋孔道定定位模板是否否牢固，在模模板的細(xì)部設(shè)設(shè)計(jì)上是否考考慮了梁體預(yù)預(yù)應(yīng)力索孔道道的安裝及斜斜拉索安裝的的需要，模板板的開洞能否否滿足在混凝凝土澆筑時(shí)每每個(gè)地方都能能將混凝土振振動(dòng)密實(shí)。②預(yù)留孔道、斜斜拉索管道的的位置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、直徑和和不圓度、定定位網(wǎng)孔直徑徑和綁扎位置置等。③注意預(yù)應(yīng)力筋筋、非預(yù)應(yīng)力力筋、波紋管管在各分段處處的連接。④混凝土澆筑筑工藝。對(duì)斜斜拉索管道、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋孔道道及錨墊板附附近區(qū)域應(yīng)重重點(diǎn)檢查并旁旁站。⑤降低箱梁內(nèi)內(nèi)外溫差、防防裂及養(yǎng)護(hù)措措施。⑥主梁施工的動(dòng)動(dòng)態(tài)施工控制制，即對(duì)梁體體每一施工階階段的結(jié)果進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的監(jiān)監(jiān)控測(cè)試和驗(yàn)驗(yàn)算，以確定定下一施工階階段斜拉索張張拉力值和主主梁線形、高高程及索塔位位移控制量值值，周而復(fù)始始直至全橋合合龍。⑦合龍段的施施工見4.5.2預(yù)應(yīng)力混凝凝土連續(xù)梁（剛剛構(gòu)）質(zhì)量控控制的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。⑶．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查梁段段（累計(jì)）長(zhǎng)長(zhǎng)度、中線位位置、腹板外外側(cè)面距梁段段中線距離、上上翼緣（橋面面板）外側(cè)距距梁段中線距距離、梁段高高程、腹板、頂頂板、底板及及橫隔板的厚厚度、直腹板板和橫隔板垂垂直度及斜腹腹板的傾斜度度、斜拉索管管道和預(yù)應(yīng)力力孔道的位置置和數(shù)量。⑷．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查主梁梁的表觀質(zhì)量量，應(yīng)達(dá)到線線型平順、色色澤一致、表表面平整。4．斜拉索施工工的質(zhì)量控制要要點(diǎn)⑴.斜拉索的制制作①檢查生產(chǎn)廠廠家的資質(zhì)。②檢查所用的原原材料、規(guī)格格、強(qiáng)度及制制作工藝，重重點(diǎn)查驗(yàn)產(chǎn)品品合格證及檢檢驗(yàn)報(bào)告。③檢查斜拉索索、錨具和減減震裝置的制制造工藝、質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、品種和和防腐等級(jí)，并并查驗(yàn)產(chǎn)品合格格證及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，必要時(shí)時(shí)還應(yīng)做相應(yīng)應(yīng)的見證試驗(yàn)驗(yàn)。④檢查斜拉索索錨頭的防腐腐質(zhì)量、護(hù)管管的長(zhǎng)度和斜斜拉索管道內(nèi)內(nèi)的填充質(zhì)量量。⑵．斜拉索安裝裝①斜拉索安裝前前，監(jiān)理工程程師應(yīng)對(duì)斜拉拉索再進(jìn)行檢檢查，嚴(yán)禁出出現(xiàn)斜拉索彎彎折、錯(cuò)壓、錨頭撞傷和損傷鋼索、錨具、防護(hù)層（防護(hù)層不得進(jìn)水），以及錨具銹蝕等情況。②斜拉索安裝裝前，監(jiān)理工工程師檢查錨錨頭安裝位置置、錨環(huán)與錨錨墊板對(duì)中及及密貼，并查查看施工記錄錄。③斜拉索張拉之之前，檢查千斤頂和和油表的標(biāo)定定情況。④監(jiān)理工程師按按以下步驟進(jìn)進(jìn)行檢查:放索、縱向拖運(yùn)放索、縱向拖運(yùn)塔吊起吊，塔上索頭錨固塔吊起吊，塔上索頭錨固滑車組牽引下索頭至梁上錨孔附近滑車組牽引下索頭至梁上錨孔附近梁下安裝千斤頂張拉梁下安裝千斤頂張拉用螺旋桿或鋼絞線及穿心式千斤頂將下錨頭牽引出梁上錨孔用螺旋桿或鋼絞線及穿心式千斤頂將下錨頭牽引出梁上錨孔擰緊梁上索頭錨固螺母擰緊梁上索頭錨固螺母對(duì)稱張拉2對(duì)稱張拉2對(duì)斜拉索（氣溫相對(duì)穩(wěn)定時(shí)）令令⑤檢查斜拉索索張拉和調(diào)索索。張拉力及及索力調(diào)整必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，承包包單位采用索索力測(cè)試儀或或頻率儀測(cè)試試，監(jiān)理工程程師旁站并檢檢查。測(cè)試索索力所用的索索力測(cè)試儀或或頻率儀在使使用前必須經(jīng)經(jīng)計(jì)量部門檢檢定，使用期期間還必須按按計(jì)量部門規(guī)規(guī)定的檢定周周期定期檢定定，同時(shí)還采采用張拉千斤斤頂油壓表讀讀數(shù)和纜索伸伸長(zhǎng)量互相校校核。⑥斜拉索張拉前前后，檢查主梁和索索塔的變位測(cè)測(cè)量結(jié)果，如如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。⑶．斜拉索安裝裝完成后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查索力、索索長(zhǎng)。⑷．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查斜拉拉索的表觀質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到到斜拉索順直直無扭轉(zhuǎn)，錨錨環(huán)與錨墊板板密貼并居中中，防護(hù)層無無明顯壓痕、損損傷，斜拉索索色澤基本一一致，無污染染。5．水平轉(zhuǎn)體施施工的質(zhì)量控制要要點(diǎn)⑴．主梁施工前前，應(yīng)檢查膺膺架的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性，同時(shí)還應(yīng)應(yīng)采用預(yù)壓以以消除非彈性性變形并測(cè)出出彈性變形量量，為主梁施施工提供依據(jù)據(jù)。⑵．轉(zhuǎn)體施工之之前，監(jiān)理工工程師應(yīng)進(jìn)行行以下工作：：①查看施工工工藝資料，檢檢查轉(zhuǎn)體縱橫橫向穩(wěn)定系數(shù)數(shù)（必須大于于1.5）。②檢查轉(zhuǎn)動(dòng)體體系承載能力力、上下轉(zhuǎn)盤盤及球鉸潤(rùn)滑滑劑性能、滑滑動(dòng)摩擦系數(shù)數(shù)、動(dòng)力設(shè)施施、錨固體系系和配重體系系等。承包單單位應(yīng)全部檢檢查測(cè)試，監(jiān)監(jiān)理理工程師師檢查測(cè)試資資料及施工記記錄。③檢查上部結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力力筋（斜拉索索）張拉值及及外形尺寸。⑶．轉(zhuǎn)體過程中中，檢查油表表讀數(shù)記錄、梁梁端上橋墩的的標(biāo)高差值、鉸鉸及滑道的變變形，檢查主主梁、塔、斜斜拉索的變位位及支反力的的監(jiān)測(cè)結(jié)果，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)時(shí)分析原因，以以便采取措施施，確保安全全。⑷．轉(zhuǎn)體就位后后，檢查梁端端臨時(shí)支座的的固定情況、支支反力調(diào)整及及球鉸外包混混凝土的澆筑筑質(zhì)量。⑸．轉(zhuǎn)體完成后后，檢查橋梁梁的軸線、主主梁的跨中高高程、同一截截面兩側(cè)或相相鄰上部構(gòu)件件高差。4.5.5.11鋼斜拉橋1．施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)審批承包單單位的施工組組織設(shè)計(jì)或施施工方案，重重點(diǎn)審查鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的制作工工藝、斜拉橋塔、索、梁梁施工工藝和和方法、安全全和防護(hù)措施施等。2．索塔、主梁梁和斜拉索施施工的質(zhì)量控控制與預(yù)應(yīng)力力混凝土斜拉拉橋相似，可可參見4.5.5中的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容。3．鋼結(jié)構(gòu)制作作和安裝的質(zhì)質(zhì)量控制見44.5.3鋼梁中的相相關(guān)內(nèi)容，重重點(diǎn)處理好與與斜拉索施工工的關(guān)系。斜腿剛構(gòu)4.5.6.11鋼斜腿剛構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工方案，重點(diǎn)審查斜腿剛構(gòu)各部位（斜腿、中間梁段、端連桿和邊跨梁）制造工藝、安裝方法、安全和防護(hù)措施等。2．桿件制造和和安裝應(yīng)符合合《鐵路鋼橋橋制造規(guī)則》的的有關(guān)規(guī)定，其其的質(zhì)量控制制見4.5..3鋼梁中的相相關(guān)內(nèi)容。出出廠時(shí)應(yīng)檢查查產(chǎn)品合格證證，鋼材質(zhì)量量證明書及其其他技術(shù)資料料。成品運(yùn)到到工地，應(yīng)對(duì)對(duì)物品及文件件進(jìn)行詳細(xì)的的驗(yàn)收檢查或或抽查。3．斜腿剛構(gòu)各各部位安裝前前，監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查橋梁墩臺(tái)臺(tái)及斜腿支墩墩的水平、中中線、孔跨、支支座錯(cuò)孔位置置和深度，復(fù)復(fù)核承包單位位的測(cè)量資料料及孔跨誤差差分配情況。4.檢查支座座制造及安裝裝的精度,見支座（4.5.113）的相關(guān)規(guī)規(guī)定。⑴．同岸支座的的十字線扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)(墩臺(tái)上十字字線與支座板板十字線偏差差)、轉(zhuǎn)軸兩端端的相對(duì)高差差、兩支座相相對(duì)高差(鉸心處)、兩支座間間距離（支座座中心）、兩支座不不同軸度。⑵．兩岸支座的的同側(cè)支座間間距(跨度)、對(duì)側(cè)支座座間距(對(duì)角線)、支座間相相對(duì)高差。5．檢查斜腿豎豎轉(zhuǎn)時(shí)的吊點(diǎn)點(diǎn)位置。斜腿腿豎轉(zhuǎn)時(shí)，承承包單位應(yīng)測(cè)測(cè)量作用于橋橋墩上的水平平分力（必須須控制橋墩頂頂部向前位移移不得大于設(shè)設(shè)計(jì)值），監(jiān)監(jiān)理工程師見見證。6．桿件組裝成成箱形主梁段段和斜腿段時(shí)時(shí)，檢查箱形形主梁段和斜斜腿段的長(zhǎng)度度、寬度、高高度、對(duì)角線線之差、旁彎彎值。7．斜腿分段豎豎直拼裝到頂頂時(shí)，檢查斜斜腿與隅節(jié)點(diǎn)點(diǎn)梁段連接的的法蘭盤平面面的中線偏差差（不得大于于20mm，法法蘭盤平面相相對(duì)高差不得得大于2mmm）。8．隅節(jié)點(diǎn)梁段段拼裝時(shí)，檢檢查縱向軸線線與設(shè)計(jì)軸線線、平面扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、縱向軸線線與設(shè)計(jì)拱度度傾斜差、隅隅節(jié)點(diǎn)幾何形形心處高程與與設(shè)計(jì)高程差差、兩岸隅節(jié)節(jié)點(diǎn)梁段幾何何形心處相對(duì)對(duì)高差。9．中間梁段組組拼成整體應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按工藝藝順序進(jìn)行。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查左右腹腹板相對(duì)高差差、箱梁拱度度與設(shè)計(jì)拱度度偏差。10．中間段安安裝可采用整整體吊裝或懸懸拼，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)執(zhí)行。當(dāng)當(dāng)采用整體吊吊裝時(shí)先在斜斜腿頂部安裝裝隅節(jié)點(diǎn)梁段段，安裝力求求準(zhǔn)確，合龍龍點(diǎn)宜選在兩兩隅節(jié)點(diǎn)梁段段的端部，兩兩端同時(shí)合龍龍。監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查兩兩端同時(shí)合龍龍縫隙、拼接接面高差、中中線。11．邊跨梁段段采用分段懸懸臂拼裝時(shí)，兩兩端應(yīng)同時(shí)對(duì)對(duì)稱施工。監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查懸臂中中線與設(shè)計(jì)中中線、懸臂高高程與設(shè)計(jì)高高程、懸臂左左右側(cè)相對(duì)高高差。12．將鋼梁中中線按設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)定措施調(diào)整整后，即可落落梁，安裝端端連桿。監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查端連桿（順順橋方向）軸軸線偏離設(shè)計(jì)計(jì)軸線差、同同側(cè)上連桿與與下連桿間距距、同側(cè)上連連桿與下連桿桿軸線。13.監(jiān)理工工程師應(yīng)檢查查表觀質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合鋼梁標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4.5.6.11預(yù)應(yīng)力混凝凝土斜腿剛構(gòu)構(gòu)的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)審批承包單單位的施工組組織設(shè)計(jì)或施施工方案，重重點(diǎn)審查斜腿腿剛構(gòu)各部位位制造、安裝裝和澆筑方法、安全和和防護(hù)措施等等。2．檢查支座制制造及安裝的的精度,見支座（4.5.8）的相關(guān)規(guī)規(guī)定。斜腿的的鉸支座應(yīng)在在斜腿立模前前復(fù)測(cè)定位，并并與斜腿基座座固定。在支支座上部按立立模板時(shí)，必必須檢查斜腿腿坡率、高程程及幾何尺寸寸，并用臨時(shí)時(shí)支撐將支座座上擺固定。3．斜腿澆筑前前，監(jiān)理工程程師應(yīng)檢查鉸鉸支座位置和和兩斜腿間距距，復(fù)核承包單單位的測(cè)量資資料及孔跨誤誤差分配情況況。4．斜腿及梁段段施工時(shí)，鋼鋼筋、混凝土土及預(yù)應(yīng)力的的質(zhì)量控制同同于第2章的相關(guān)內(nèi)內(nèi)容，監(jiān)理工工程師還應(yīng)注注意檢查：⑴．采用支架施施工時(shí)，應(yīng)注注意留預(yù)拱度度。鋼拱架、膺膺（支）架、腳腳手架必須具具有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性，在在澆筑混凝土土?xí)r，支架不不得有超限的的下沉和非彈彈性變形。當(dāng)當(dāng)拱架或膺架架采用預(yù)壓消消除變形時(shí)，預(yù)預(yù)壓重量為實(shí)實(shí)際澆筑梁段段重量的1.1倍。在斜斜腿與中跨梁梁部形成門式式剛構(gòu)及中跨跨部分預(yù)施應(yīng)應(yīng)力完成后，才才可拆除支架架。支架、拱拱架的拆除應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)程程序進(jìn)行，拆拆除過程應(yīng)加加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)測(cè)。⑵．當(dāng)采用無支支架施工時(shí)，在在斜腿施工完完畢后，應(yīng)將將斜腿固定，形形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)，梁部應(yīng)按按T形剛構(gòu)的懸懸澆方法施工工。⑶．斜腿混凝土土在支座上方方的實(shí)心段應(yīng)應(yīng)一次灌筑成成型，不得留留有工作縫，以以確保該段混混凝土的整體體性。在按設(shè)設(shè)計(jì)順序灌筑筑梁段和斜腿腿段時(shí)，要求求承包單位隨隨時(shí)測(cè)拱架拱拱腳變形。當(dāng)當(dāng)采用掛籃懸懸臂澆筑主梁梁時(shí)，應(yīng)符合合懸臂澆筑預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土連續(xù)梁（剛剛構(gòu)）的規(guī)定定。5．箱形梁（腿腿）段施工完完成后，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查其長(zhǎng)度、腹腹板外側(cè)距梁梁段中心線、梁梁端高度、腹腹板、頂板、底底板及隔板厚厚度、腹板與與隔板垂直度度。6．斜腿剛構(gòu)施施工完成后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查其中線線、高程。7．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查表觀觀質(zhì)量，梁體體表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合鋼筋混混凝土簡(jiǎn)支梁梁的規(guī)定。4.5.7拱拱橋4.5.7.11現(xiàn)澆鋼筋混混凝土拱橋的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．施工前，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)審批承包單單位的施工組組織設(shè)計(jì)或施施工方案，重重點(diǎn)審查拱架架安裝和拱圈（肋）澆澆筑方法、安全和和防護(hù)措施等等。2．拱架安裝之之前，檢查拱拱架支承的基基礎(chǔ)，以保證證不產(chǎn)生不均均勻沉降。必必要時(shí)承包單單位應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)試。3．復(fù)核拱圈（肋肋）放樣測(cè)量量數(shù)據(jù)，檢查查梳形木頂?shù)牡母叱?、平面面?nèi)拱架縱向向軸線與設(shè)計(jì)計(jì)位置。注意意預(yù)加拱度應(yīng)應(yīng)根據(jù)跨度、拱拱架剛度、地地質(zhì)條件和恒恒載等因素確確定，并符合合設(shè)計(jì)要求。4．澆筑時(shí)，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要要求檢查澆筑筑過程，并檢檢查承包單位位對(duì)拱架變形形觀測(cè)記錄。⑴．在勁性骨架架澆筑拱圈之之前，應(yīng)檢查查其加載程序序設(shè)計(jì)；⑵．實(shí)行分環(huán)多多工作面澆筑筑時(shí)，要檢查查其工作段分分解情況，注注意澆筑進(jìn)度度；⑶．用水箱壓載載、澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意拱圈的的豎向及橫向向變形，變形形縫的設(shè)置及及其填實(shí)；⑷．用斜拉扣掛掛，分環(huán)澆筑筑時(shí)，應(yīng)注意意選擇可靠和和操作方便的的扣掛及張拉拉系統(tǒng)設(shè)計(jì)，扣扣索的張拉和和放松程序；；⑸．在鋼拱架上上澆筑拱圈混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意控制鋼鋼骨架及先期期混凝土層的的豎、橫向變變形。5．拱圈封頂合合龍時(shí)，檢查查溫度和混凝凝土（砂漿）強(qiáng)強(qiáng)度，必須符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：⑴．封頂合龍時(shí)時(shí)間宜安排在在晝夜平均溫溫度接近年平平均溫度時(shí)進(jìn)進(jìn)行；⑵．分段澆（砌砌）筑拱圈時(shí)時(shí)，填塞空縫縫的混凝土（砂砂漿）應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的50%；⑶．全寬澆（砌砌）筑拱圈時(shí)時(shí)，澆（砌）筑筑拱圈的混凝凝土（砂漿）應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%；⑷．封頂合龍采采用千斤頂調(diào)調(diào)整應(yīng)力時(shí)，澆澆（砌）筑拱拱圈的混凝土土（砂漿）應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。每次合龍時(shí)，承承包單位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行一組同條條件養(yǎng)護(hù)混凝凝土或砂漿試試件強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)和溫度測(cè)量量，監(jiān)理工程程師旁站監(jiān)理理，并檢查強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告告。6．澆（砌）筑筑拱上結(jié)構(gòu)時(shí)時(shí)，檢查拱圈圈合龍混凝土土（砂漿）強(qiáng)強(qiáng)度，必須符符合下面的規(guī)規(guī)定：⑴．拱架尚未拆拆除時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度30%;⑵．拱架已拆除除時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度70%;⑶．當(dāng)分環(huán)澆（砌砌）筑上環(huán)合合龍時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度70%;⑷．預(yù)施壓力調(diào)調(diào)整拱圈時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。要求承包單位進(jìn)進(jìn)行一組同條條件養(yǎng)護(hù)試件件強(qiáng)度試驗(yàn),監(jiān)理工程師師檢查強(qiáng)度試試驗(yàn)報(bào)告。6．現(xiàn)澆混凝土土拱部及拱上上結(jié)構(gòu)施工完完成后，監(jiān)理理工程師應(yīng)檢檢查拱圈（肋肋）平面中心心位置、側(cè)面面位置、厚度度、底面高程程、工字形、箱箱形、T形現(xiàn)澆拱圈圈（肋）的翼翼緣腹板、頂頂板、底板的的厚度、拱上上結(jié)構(gòu)側(cè)面位位置、道碴槽槽中心線處拱拱上結(jié)構(gòu)頂面面高程、拱腳腳位移及表觀觀質(zhì)量。4.5.7.22裝配式混凝凝土拱橋的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工方案，重點(diǎn)審查拱肋預(yù)制工藝和安裝方法、安全和防護(hù)措施等。2．預(yù)制構(gòu)件應(yīng)應(yīng)提前進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拱肋頂?shù)酌嬷芯€、內(nèi)弧各點(diǎn)偏離設(shè)計(jì)弧線、長(zhǎng)度、寬度和高度、懸砌塊尺寸。3．吊裝設(shè)備安安裝完畢，監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查安裝和試試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4．拱肋吊裝前前，應(yīng)復(fù)核各各孔中線、高高程、孔跨及及拱座斜面傾傾角。拱肋吊吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊裝的的安全及安裝裝的質(zhì)量，重重點(diǎn)檢查拱肋肋接頭的連接接。5．如采用少支支架安裝拱圈圈，應(yīng)檢查支支架架設(shè)和拆拆卸方案、卸卸架時(shí)混凝土土強(qiáng)度。卸架架前應(yīng)對(duì)主拱拱圈混凝土質(zhì)質(zhì)量、拱軸線線的坐標(biāo)尺寸寸、卸架設(shè)備備情況、氣溫溫對(duì)拱圈的影影響、臺(tái)后填填土等逐項(xiàng)進(jìn)進(jìn)行檢查，并并觀察卸架時(shí)時(shí)拱圈撓度及及墩臺(tái)變位情情況。拱上建建筑應(yīng)在卸架架后施工。6．如采用無支支架安裝拱圈圈，應(yīng)檢查扣扣架的布置、風(fēng)風(fēng)纜的布置與與安裝質(zhì)量、吊吊裝的加載程程序、拱肋合攏時(shí)的的技術(shù)措施。多多段吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)特別注意其其風(fēng)纜系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)，應(yīng)檢查查其橫向穩(wěn)定定安全系數(shù)、拱拱肋接頭強(qiáng)度度、各段拱肋肋松索過程中中的各項(xiàng)措施施。7．拼裝后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查拱圈（拱拱肋）平面中中心線位置、側(cè)側(cè)面位置、厚厚度、底面高高程、拱上結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)面位置置、道碴槽中中心處、拱上上結(jié)構(gòu)頂面高高程、拱腳位位移及表觀質(zhì)質(zhì)量。4.5.7.33砌體拱橋的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工方案，重點(diǎn)審查拱架安裝和拱圈（肋）砌筑方法、安全和防護(hù)措施等。2．拱架安裝、拱拱圈（肋）放放樣的質(zhì)量控控制與現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土拱拱橋相同，見見4.5.77.1的相關(guān)內(nèi)容容。3．砌筑過程中中，監(jiān)理工程程師應(yīng)按照設(shè)設(shè)計(jì)要求檢查查砌筑過程，并并檢查承包單單位對(duì)拱架變變形觀測(cè)記錄錄。必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)調(diào)整砌筑次次序。封頂合合龍時(shí)，檢查查溫度和填塞塞空縫砂漿的的強(qiáng)度，封頂頂溫度應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)溫度辦理理。4．砌體拱部及及拱上結(jié)構(gòu)施施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拱圈（拱肋）平面中心位置、側(cè)面位置、厚度、石拱橋拱石外露表面兩鄰接石料邊線的錯(cuò)臺(tái)、拱圈底面高程、拱上結(jié)構(gòu)側(cè)面位置、道碴槽中心線處拱上結(jié)構(gòu)頂面高程，拱腳位移。5．監(jiān)理工程師師應(yīng)檢查拱部觀感感質(zhì)量，要求求表面平整，無無明顯錯(cuò)臺(tái)；；無蜂窩、麻麻面、露筋或或砌縫脫落現(xiàn)現(xiàn)象，顏色均均勻；拱圈（拱拱肋）及拱上上結(jié)構(gòu)輪廓線線圓順、無折折彎。4.5.7.44鋼拱橋的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工方案，重點(diǎn)審查鋼結(jié)構(gòu)制造工藝、吊裝架設(shè)方法、橋位焊接工藝、安全和防護(hù)措施等。2．鋼結(jié)構(gòu)制造造、存放與與前面鋼梁的的規(guī)定基本相相同，見的相關(guān)內(nèi)容容。監(jiān)理工程程師應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)認(rèn)認(rèn)真檢查驗(yàn)收收，必要時(shí)還還應(yīng)要求承包包單位按照相相關(guān)規(guī)定進(jìn)行行檢測(cè)。3．審批橋位焊焊接工藝及施施工方案,具體要求與與前面鋼梁現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接的規(guī)規(guī)定相同，見見的相關(guān)內(nèi)容容。4．架設(shè)過程中中，鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝架設(shè)質(zhì)量量控制的具體體要求與裝配配式混凝土拱拱橋相似，見見4.5.77.2的相關(guān)內(nèi)容容。承包單位位應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的的受力、變形形進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)處理理，使安裝精精度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。監(jiān)理理工程師應(yīng)隨隨時(shí)核查。5．梁段吊裝就就位后，監(jiān)理理工程師應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面檢查查驗(yàn)收（拱肋肋平面中心線線位置、側(cè)面面位置等）。6．焊接完成后后，要求承包包單位24小時(shí)后探傷傷，監(jiān)理工程程師并及時(shí)抽抽檢。7．對(duì)于焊接、安安裝出現(xiàn)的重重大問題，應(yīng)應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行行商議解決。4.5.7.55鋼管混凝土土拱橋的質(zhì)量控制要要點(diǎn)1．監(jiān)理工程師師應(yīng)審批承包包單位的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工方案，重點(diǎn)審查鋼結(jié)構(gòu)(鋼管)制造工藝、吊裝架設(shè)方法、橋位焊接工藝、管內(nèi)混凝土制備與澆筑、安全和防護(hù)措施等。2．鋼結(jié)構(gòu)(鋼鋼管)制造、存放與與前面鋼梁的的規(guī)定相同，見的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行：⑴．焊縫外觀檢檢查，按照相相關(guān)規(guī)定進(jìn)行行見證檢測(cè)（超超聲波、X射線、磁粉粉探傷）。⑵．鋼管外形質(zhì)質(zhì)量檢查（縱縱向彎曲偏差差、橢圓度或或失圓度、鋼鋼管管端的不不平度）。⑶．鋼管骨架幾幾何尺寸檢查查3．鋼結(jié)構(gòu)架設(shè)設(shè)、橋位焊接接的質(zhì)量控制與前前面鋼拱橋的規(guī)定定相同，見的相關(guān)內(nèi)容容。4.鋼管混凝凝土制備時(shí)檢檢查配合比，特特別注意減水水劑、膨脹劑劑的使用。5．鋼管混凝土土澆注時(shí)檢查查排氣孔的排排氣情況、兩兩邊泵送混凝凝土的速度、外外部振搗器等等。6．采用敲擊鋼鋼管和超聲波波見證檢測(cè)鋼管管混凝土的質(zhì)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混混凝土